BRAND-NEW A NEW VIBRATORY FINISHING TECHNOLOGY: RÖSLER GROUP PRESENTS “SURF FINISHING” Una nuova tecnologia di vibrofinitura: il Gruppo Rösler presenta “Surf Finishing”
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© Rösler
ecently, Rösler has been requested to develop a technology for deburring and finishing complex components in a very short time, with automatic loading and unloading and a great flexibility of use, especially in relation to the particular shape of the surfaces to be treated. These requirements primarily concern special and high quality workpieces, such as aerospace turbines, compressors for the automotive field, highly specific prostheses (shoulder, hip and ankle) and other types of complex and delicate structural components with localised or limited areas requiring finishing. Rösler has developed a new type of machine combining its knowledge of abrasives with the ability to manage six-axis robot automation, not only for the loading and unloading operations, but also for the action required during processing. The system consists of a tank containing an adequate amount of abrasives, which rotates by means of a gear motor equipped with an inverter to adjust the number of revolutions per minute. The workpiece is immersed in the flow of abrasives created by the continuous rotation, thus obtaining an effect of abrasion on the surface of the whole component. The presence of a robot enables to slightly move the part hit by the flow of abrasives so as to modulate the removal effect and follow the geometry of the workpiece – especially in the presence of particular profiles, such as those of turbine blades. The machine is constructed so as to allow dry cycles for delicate treatments as well as wet cycles with plastic or ceramic media for a deeper removal. This proves to be another important element of advantage, given the variety of forms and qualities of abrasives available from Rösler. The simultaneous use of multiple robots is possible, too, as well as the integration with other automated handling devices upstream and downstream of the process. Rösler GmbH is international market leader in the production of surface finishing, shot blasting machines, painting systems and preservation lines, as well as process technology for the rational surface finishing (deburring, descaling, sand removal, polishing, grinding…) of metals and other components. Besides the German plants in Untermerzbach and Bad Staffelstein, the Rösler Group has branches in Great Britain, France, Italy, The Netherlands, Belgium, Austria, Switzerland, Spain, Romania, Russia, China, India, Brazil, South Africa and USA. For further information: www.rosler.it
ecentemente Rösler ha avuto richiesta di sviluppare una tecnologia capace di eseguire sbavature e finiture superficiali di parti complesse, in tempi molto brevi, con automazione completa del carico e scarico e grande flessibilità di impiego, soprattutto in relazione alla particolare geometria delle superfici da trattare. Queste richieste riguardano principalmente pezzi di particolare pregio e caratterizzazione, come le turbine per il settore delle costruzioni aeronautiche, i compressori per l’automotive, le protesi estremamente specifiche (spalla, bacino e caviglia) per l’implantologia e altre tipologie di componenti strutturali complessi e delicati con aree di finitura localizzate o limitate. Rösler ha sviluppato un nuovo tipo di macchina, combinando la conoscenza dei propri abrasivi con la capacità di gestire l’automazione di robot a sei assi, impiegati non solo per il carico e scarico, ma anche per i movimenti richiesti durante la lavorazione. lavora La macchina è costituita da una vasca che contiene una adeguata quantità di abrasivi e che viene posta in rotazione mediante motoriduttore dotato di inverter per la regolazione del m numero di giri. Il pezzo viene immerso nel flusso di abrasivi creato dal movimento continuo di rotazione, ottenendo così un effetto di abrasione sulla superficie del pezzo. La presenza del robot permette di effettuare piccoli spostamenti del pezzo investito dal flusso di abrasivi, così da modulare l’effetto di asportazione e seguire la geometria del pezzo, soprattutto in presenza di profili particolari, come ad esempio io le pale di una turbina. La macchina na è costruita in modo da permettere cicli a secco, dove si richiede un intervento blando, oppure a umido con media ceramici o plastici, dove si richiedono asportazioni più importanti. Quest’ultimo si rivela un altro importante elemento di vantaggio, data la varietà di forme e qualità disponibili da Rösler. Si può prevedere anche l’uso di più robot contemporaneamente e sono possibili collegamenti con altre automazioni di trasporto dei pezzi a monte e a valle del nostro processo. Rösler Oberflächentechnik GmbH è leader mondiale di mercato nella produzione di sistemi di vibrofinitura e granigliatura, impianti di verniciatura e linee di conservazione, così come di tecnologie di processo per la finitura superficiale razionale (sbavatura, rimozione di incrostazioni e sabbia, lucidatura, levigatura) di componenti metallici, ma non solo. Oltre agli stabilimenti tedeschi di Untermerzbach e Bad Staffelstein, il Gruppo Rösler ha filiali produttive e commerciali in Gran Bretagna, Francia, Italia, Paesi Bassi, Belgio, Austria, Svizzera, Spagna, Romania, Russia, Cina, India, Brasile, Sudafrica e Stati Uniti. Per ulteriori informazioni www.rosler.it
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14 N. 28 - 2014 JULY/AUGUST - international PAINT&COATING magazine