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by Paola Giraldo
PERFECTLY POLISHED AND CLEANED Perfettamente pulito e lucidato
P
erfectly polished surfaces make sense only if the manufactured parts achieve the demanded technical cleanliness. Otherwise the customer – whether user or assembly works – will not accept the parts. The choice of cleaning method is the decisive factor with regard to whether the parts cleaning system achieves the defined cleanliness economically and with process reliability. Grinding, honing/ lapping, slide grinding and polishing are material-removing surface treatments that generally entail dirt. The type of dirt depends on the machining process, the cutting fluids employed and the workpiece material. These are in turn the decisive factors with regard to whether a cleaning process with aqueous media or with solvents will lead to the best result. Parts polished with emulsion or oil are cleaned using a continuous-flow process or in batching plants, depending on the geometry, surface and cleaning © Pero AG objective. At GrindTec 2014, March 19 – 22 (Augsburg, Germany), Booth 2006 in Hall 2, Pero AG will provide information about its various systems for the cleaning of parts and the optimum cleaning medium for parts with treated surfaces. The main focus will be on the subjects of freedom from blemishes, energy efficiency, service lives and the costs of disposing of cleaning media. For more information: www.pero.ag
L
e superfici perfettamente lucidate sono possibili soltanto se la produzione dei pezzi raggiunge il grado di pulizia tecnica richiesto. In caso contrario, il cliente – che si tratti dell’utente finale o dell’assemblatore – non accetterà i pezzi. La scelta del metodo di lavaggio è un fattore decisivo legato sia al raggiungimento in modo economico del grado di pulizia richiesto da parte dell’impianto di lavaggio dei pezzi sia all’affidabilità del processo. Smerigliatura, levigatura/lappatura, rettifica a portale e lucidatura sono trattamenti di rimozione dei materiali dalla superficie che in genere implicano detriti. La tipologia di sporco dipende dal processo di lavorazione, dai fluidi di taglio utilizzati e dal materiale del pezzo da lavorare. Questi sono a loro volta i fattori decisivi che determinano quale tra un processo con acqua o con solventi porterà al miglior risultato. I pezzi lucidati sporchi di emulsioni oppure olio sono lavati usando un processo a flusso continuo o in macchine a lotti, a seconda di geometria, superficie e obiettivo del lavaggio. Presso Grindtec 2014, 19 – 22 marzo (Augusta, Germania), Padiglione 2, Stand 2006, Pero AG offrirà informazioni riguardanti i suoi diversi sistemi per il lavaggio e il mezzo di lavaggio ottimale dei pezzi con le superfici trattate. L’attenzione sarà rivolta su temi come l’eliminazione dei difetti, l’efficienza energetica, vita di servizio e costi di smaltimento dei mezzi di lavaggio. Per maggiori informazioni: www.pero.ag
3 MARCH 2014