BRAND-NEW
by Paola Giraldo
NEW SYSTEM FOR THE UV POLYMERISATION OF POWDER COATED PRODUCTS Nuovo sistema per la polimerizzazione UV di manufatti verniciati in polvere or a long time, many manufacturers of powder coatings, both Italian and foreign, have been offering on the market paints which are curable through UV technology; up this day, the application of these coatings on complex three-dimensional parts has been limited because of the difficulty to ensure a uniform UV radiation on the entire surface of the product and a high productivity on automatic lines. Euroimpianti, based in Valeggio sul Mincio (VR, Italy), has launched an innovative system for the polymerisation of the UV powders on complex and already assembled products, such as electric motors, gearmotors, pumps, pneumatic cylinders and so on, ensuring very high production rates. With the UV polymerisation station, mounted on the line after the powder coating booth, there is finally the chance to replace the conventional liquid coatings with UV powder coatings also in the finishing of assembled parts, with obvious advantages in terms of production, savings and energy efficiency. In fact, the UV polymerisation makes it possible to harden the powder coating without damaging the temperature-sensitive components (gaskets, electric cables, windings etc.) mounted inside the products and unable to stand the polymerisation temperatures of the traditional powder coatings – nearly 200°C with permanence times in the ovens of about 20 min. Moreover, this new system ensures energy savings, reduction of solvents emissions and the solution of the problem of the purification and disposal of the dirt deriving from the liquid painting. In one of the next IPCM issues you will find an in-depth technical article on this interesting plant solution.
F
olti produttori di vernici in polvere, italiani ed esteri, da tempo propongono sul mercato vernici polimerizzabili con tecnologia UV; fino ad oggi il limite applicativo di queste vernici su pezzi tridimensionali complessi era rappresentato dalla difficoltà di garantire un irraggiamento UV uniforme sull’intera superficie del manufatto e un’elevata produttività su linee automatiche. Euroimpianti di Valeggio sul Mincio (VR) ha lanciato un innovativo sistema per la polimerizzazione delle polveri UV su manufatti complessi e già assemblati, ad esempio motori elettrici, motoriduttori, pompe, cilindri pneumatici e così via, che garantisce ritmi produttivi molto sostenuti. Con la stazione di polimerizzazione UV, montata in linea dopo la cabina di applicazione della vernice in polvere, si ha finalmente la possibilità di sostituire le tradizionali vernici liquide con vernici in polvere UV anche nella finiv ttura di pezzi assemblati, con evidenti vantaggi a livello produttivo, economico e di efficienza energetica. La polimerizzazione UV consente infatti di indurire la vernice in polvere senza danneggiare i componenti termosensibili (guarnizioni, cavi elettrici, avvolgimenti v etc.) montati all’interno dei manufatti, non in grado di resistere alle temperature di polimerizzazione delle vernici in polvere tradizionali, che si avvicinano ai 200°C con tempi di permanenza nei forni di circa 20 min. Inoltre, questo nuovo sistema impiantistico consente di abbattere i costi energetici, abbattere le emissioni di solventi e risolvere il problema della depurazione e dello smaltimento delle morchie derivanti dalla verniciatura liquida. Su una delle prossime edizioni di IPCM sarà pubblicato un approfondito articolo tecnico su questa interessante soluzione impiantistica.
For further information: www.euroimpianti.com
Per maggiori informazioni: www.euroimpianti.com
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12 N. 8 - 2011 MARCH/marzo - international PAINT&COATING magazine