BRAND-NEW Rösler ® Drag Finishing process Processo Drag Finishing Rösler®
T
he new generation of Rösler drag finishing machines combines functionality with innovative equipment design which allows easy entry into professional drag finishing technology. Highlights: • powerful drive unit with two separately adjustable drive systems • ergonomic machine operation with front loading and touchscreen controls • consistent component quality due to constant process parameters • permanent homogeneous media mixture due to effective media classification screen • customized solutions available: basic model includes manually changeable process bowl, advanced model includes multiple process bowls that automatically shuttle based on the current process step. The system is suitable for the following finishing processes: surface grinding, de-burring, edge breaking and radiusing, surface smoothing, high gloss polishings(wet/dry). Examples of applications: orthopedic implants (knee and hip joints); tablet punches, plunges; dental implants; various gears and pinions; tool clamping systems, tool holders; milling tools (finishing of cutting edge and chip flute treatment); engine components (cams, connecting rods, pistons, valves); ball valves; parts for aerospace turbines; tool and die applications; decorative parts. Technical data
L
a nuova generazione di macchine drag finishing Rösler combina la funzionalità con un design innovativo, che rende la tecnologia professionale drag finishing facile e accessibile. Caratteristiche principali: • unità di azionamento performante con due sistemi di motorizzazione regolabili separatamente • macchina ergonomica con carico frontale e controlli touchscreen • qualità dei componenti costante grazie ai parametri di processo fissi • miscela di abrasivi sempre omogenea grazie all’efficace rete di separazione per la classificazione dei media • possibilità di soluzioni personalizzate: il modello base include una vasca di lavorazione sostituibile manualmente, il modello avanzato include vasche di lavorazione multiple che automaticamente si alternano in base alle fasi di lavorazione. Il sistema è adatto per i seguenti processi di finitura: levigatura, sbavatura, rottura spigoli e raggiatura, lisciatura superfici, lucidatura a specchio (umido/secco). I campi applicativi sono molto vasti: impianti ortopedici (ginocchia e articolazioni anca), punzoni, pistoni, impianti dentali, ingranaggi vari e pignoni, sistemi serraggio utensili, porta utensili, utensili per fresatura (finitura spigoli taglienti e trattamento eliche scarico trucioli), componenti motore (camme, bielle, pistoni, valvole), valvole a sfera, parti per turbine aerospaziali, applicazioni per utensili e stampi, parti decorative. Dati tecnici
R 4/640 SF
R 6/1000 SF
R 4/1300 SF
Work bowl Ø (mm)
640
1.000
1.300
Work bowl height max. (mm)
450
500
800
Work bowl volume (l)
128
353
530
Number of work stations (pcs)
4
6
4
Space requirement (LxWxH in m)
1.2 x 1.2 x 2.1 m
1.3 x 2.0 x 2.1 m
2.34 x 3.2 x 3.25
For further information: www.rosler.it
R 4/1300 SF – 3 Multi stage process for huge amounts of components with one single system without having to remove and reattach the components.
12 N. 6 - 2010 November/novembre - international PAINT&COATING magazine
Per maggiori informazioni: www.rosler.it
R 4/1300 SF – 3. Un unico sistema per lavorare grandi quantità di componenti, senza doverli rimuovere e riposizionare.