ipcm® n. 63 - Maggio/Giugno

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ISSN 2280-6083

The smart journal for surface treatments

VERSIONE IN ITALIANO

®

ipcm digital on SPECIAL AUTOMOTIVE

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SPECIAL COVID-19 & ICT

2020

11th Year - Bimonthly N° 63 - MAY/JUNE

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

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";-l ;Ѵ7 b|_ ; 1;ѴѴ;m| r-bm| 1o ;u-]; -1_b; ;7 b|_ UniPrep® AC

-v;u 1 | -u;- b|_ ; 1;ѴѴ;m| r-bm| 1o ;u-]; -1_b; ;7 b|_ UniPrep® AC

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CONTENTS MAY/JUNE 2020

FOCUS ON TECHNOLOGY

38

Studio di inibitori di corrosione per il decapaggio in acido cloridrico – Prima parte

© Axalta

© AdobeStock

30

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

STOBAG Alufinish: l'installazione di due cabine di verniciatura a polvere con cambio colore rapido per soddisfare le esigenze dei clienti

SPECIAL SURFACE TREATMENTS I N D U S T RY AG A I N ST C OVI D -19

SPECIAL SURFACE TREATMENTS I N D USTRY AGAINST COVID-19

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

46 05 06

EDITOR’S LETTER

IPCM® IN REVIEW BRAND-NEW

45 52 60

Rivestimenti termoplastici in versione antimicrobica: la risposta Plascoat® by Axalta all’emergenza sanitaria

BRAND-NEW

66 68

BRAND-NEW

BRAND-NEW

72

75 84

BRAND-NEW

92

SUCCESS STORIES

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE L’impianto di verniciatura ora può contare sull’Intelligenza Artificiale di Dürr

106 108

BRAND-NEW FOCUS ON TECHNOLOGY La soluzione a lungo termine per la separazione a secco

FOCUS ON TECHNOLOGY

BRAND-NEW

S P E C IAL AU TOMOTI VE

Lotus sceglie la linea di verniciatura ad alta qualità ed elevata efficienza di Dürr

FOCUS ON TECHNOLOGY

La crisi da coronavirus riunisce diversi tipi di aziende per produrre maschere protettive

RAW MATERIALS La gamma di prodotti Mowital® di Kuraray: per migliorare i legami!

SPECIAL SURFACE TREATMENTS INDUSTRY AG AIN S T C O VID - 1 9

Rivestimenti termoplastici in versione antimicrobica: la risposta Plascoat® by Axalta all’emergenza sanitaria

MARKET CLOSE UP Un’istantanea sull’industria della verniciatura negli Stati Uniti nel pieno dei disagi economici del 2020

22 26

36

56

ANALYSIS Ecco perché il colore è così importante per l’industria delle vernici e dei rivestimenti

10 12 14

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Tecnologia di sanificazione versatile, veloce e duratura: l’esperienza di CM Spray al servizio delle aziende

112

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Adapta lancia Façade CR-0000 per ridare alle facciate un aspetto ringiovanito


booths

ovens

cataphoresis

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© ipcm ®

© Automobili Lamborghini S.p.A.

CONTENTS MAY/JUNE 2020

S P E CI A L A UTOMO TI VE

SP ECIAL AU TOMOTIVE

FOCUS ON TECHNOLOGY

86

L’impianto di verniciatura di Automobili Lamborghini: l’intelligenza artificiale si integra con l’elevata specializzazione artigiana © Lucrezia Roda

©FCA Group

76

FOCUS ON TECHNOLOGY

Trattamento PVD Sputtering PECVD per la protezione non schermante di radome per automotive

S P E CI A L A UTOMO TI VE

FOCUS ON TECHNOLOGY

96 116

ART WITHIN SURFACES

Un nuovo grande investimento del Gruppo FCA nella verniciatura: celle automatiche per l’applicazione del basecoat sugli interni delle scocche presso lo stabilimento di Pomigliano

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

130

HIGHLIGHT OF THE MONTH Lo scenario economico della ripartenza: cosa ci attende dopo l’emergenza COVID-19

122 126

134 136 140 144 152

BRAND-NEW SUCCESS STORIES RAW MATERIALS

SUCCESS STORIES

154 156

158 162 166 170 172 176 177

ICT - INDUSTRY NEWS ICT - TECHNOLOGY OVERVIEW ICT - CASE STUDY ICT - INDUSTRY NEWS ICT - CASE STUDY ICT - TRADE FAIRS & CONFERENCES ICT - ZOOM ON EVENTS

STANDARD & LEGISLATION - UCIF INFORMS La pandemia ha modificato le dinamiche economiche?

HIGHLIGHT OF THE MONTH Oltre il colore di tendenza: il nuovo tool di Merck apre ad innovativi accostamenti di materiali

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Dow introduce due nuovi prodotti per migliorare le prestazioni e la sostenibilità delle vernici a base acqua

HIGHLIGHT OF THE MONTH Atotech: quando la sostenibilità guida il cambiamento assicurando l’efficienza dei processi

I colori nascosti nel mondo industriale rivelati dagli scatti di Lucrezia Roda

Tosca Srl: granigliatrici con alti standard qualitativi ed elevate personalizzazioni portano l’azienda al successo

Evonik lancia MACBETH, un progetto finanziato dall'UE per sviluppare un nuovo processo di sintesi catalitica

118

148

TRADE FAIRS & CONFERENCES ZOOM ON EVENTS

Precisiamo che il diritto d’autore dell’immagine pubblicata a pag. 39 del fascicolo n. 59 della rivista ipcm® International Paint & Coating Magazine (settembre/ottobre 2019) appartiene ad Arcobaleno Verniciatura Srl.


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EDITOR’S LETTER

Contaminazione e Ibridazione Request the English version at info@ipcm.it

Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile

Contaminazione e Ibridazione: l’incrocio delle forme, la fusione di elementi di provenienza diversa, la combinazione di funzioni e modelli lontani tra loro per generarne di nuovi e inaspettati. È questo il futuro? L’ibridazione come una via di fuga dai limiti imposti da questa pandemia che ha sconvolto il mondo, ha eretto muri e confini dove erano stati abbattuti, che ha congelato la globalizzazione (evidenziandone tutti i limiti)? Per la prima volta metà dell’umanità è stata chiusa in quarantena nelle proprie case per un tempo piuttosto lungo, subendo restrizioni della libertà personale mai sperimentate prima e con un effetto dirompente sulla vita sociale, affettiva, economica, culturale, formativa, ricreativa, turistica. Abbiamo avuto la percezione del limite, in contrapposizione all’apertura professata e sostenuta dalla globalizzazione. Quanto è accaduto porterà mutamenti radicali di prospettiva e chi prima riuscirà ad adattarsi a quella nuova prospettiva, prima uscirà vincente da questa situazione. L’ibridazione delle tecnologie e delle forme di comunicazione, ad esempio, potrà essere di estremo aiuto per superare i limiti attuali posti alla socialità, alla mobilità di persone e cose ma, quando si tornerà alla normalità, sarà uno strumento da sfruttare per dare valore aggiunto al proprio lavoro o alla propria idea imprenditoriale. Pensiamo al mondo degli eventi. Gli eventi solo digitali, in ambiente virtuale e con avatar al posto delle persone non sostituiranno mai gli eventi dal vivo: la propensione all’interazione non mediata da altri strumenti è insita nella natura stessa dell’uomo. Il futuro sono gli eventi ibridi: dal vivo per una platea ristretta, contemporaneamente in streaming per aumentarne la visibilità e garantirne l’accesso a chiunque non voglia (o non possa) spostarsi, oppure per contenere i costi di partecipazione. Il mondo del lavoro ha beneficiato dell’ibridazione dei modelli operativi. Investire nelle reti e negli strumenti digitali ha consentito alle aziende di proseguire le proprie attività anche da remoto, con una minima presenza fisica sul luogo di lavoro tradizionale, garantendo continuità del business. E ancora, la contaminazione tra digitale e cartaceo, è stata fondamentale per garantire alle persone informazione e aggiornamento anche quando giornali, riviste e libri non potevano essere stampati o distribuiti con la consueta regolarità. Poterci avvalere di una versione digitale già ben avviata delle nostre riviste ipcm® ci ha consentito di non interrompere la pubblicazione di alcun numero e di non spostare alcuna uscita nonostante quasi tre mesi di lock-down. Avvalendosi degli strumenti e delle piattaforme digitali più avanzate, la redazione di ipcm® ha prodotto 4 riviste in tre mesi, e fra le mani avete l’ultimo – speriamo – dei numeri nati durante il lock-down, uno dei numeri principali dell’anno, il tanto atteso Speciale Automotive. Non sarò io a dire che è stato facile, tutt’altro: lavorare da remoto significa anche perdere il senso di squadra, la comunità di intenti, il ritmo e la sinergia. Tuttavia, grazie anche alla collaborazione dei nostri clienti e delle aziende che, di slancio, hanno accettato nuove modalità di incontro per consentirci di produrre i nostri articoli esclusivi, siamo riusciti a documentare l’ultimo progetto pioneristico di FCA per Panda Hybrid e per il nuovo CUV Alfa Romeo, il nuovo impianto di verniciatura per il primo Sport SUV di Lamborghini, la Urus; il primo investimento europeo di Tesla. Soprattutto, abbiamo dedicato un’intera sezione della rivista agli sforzi che l’industria del trattamento delle superfici ha fatto per mettersi al servizio della battaglia contro il Covid19: una carrellata di articoli che testimonia quanto dinamico, sfaccettato e attivo sia questo settore.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

05


® Datacolor

ANALYSIS

Ecco perché il colore è così importante per l’industria delle vernici e dei rivestimenti Rik Mertens Datacolor AG Europe – Dietlikon, Svizzera

06

rmertens@datacolor.com

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ANALYSIS L’adozione della misurazione e della comunicazione digitale del colore può avere un impatto positivo sulla supply chain di molti settori industriali – consentendo una significativa riduzione dei tempi e costi associati allo sviluppo di prodotto – e per l’industria delle vernici e dei rivestimenti, dai rivestimenti ad alto solido ai sistemi in polvere bicomponenti, fino alle vernici a polimerizzazione IR. I processi e le procedure di gestione del colore sono comprovati e affidabili, quindi non stupisce che in questo settore sempre più persone vi gravitino attorno.

P

er quale motivo questo aspetto

variare da prodotto a prodotto. Quando

vicine ad essa, incluse le piattaforme

è particolarmente impegnativo e

i livelli di gloss differiscono, le aziende

petrolifere offshore. Nonostante il

importante nel settore delle vernici

devono necessariamente compensare

mercato dei rivestimenti marini abbia

queste differenze.

subito una significativa flessione negli

e dei rivestimenti?

anni recenti, i lavori di manutenzione e

Il settore delle vernici è un importante

Esempi di vernici e rivestimenti

riparazione che richiedono rivestimenti

internazionale, con una crescita futura

I rivestimenti architettonici sono

specifici stanno compensando la

globale attesa guidata principalmente

probabilmente la prima cosa che ci viene

mancanza di nuove costruzioni.

dalla crescente domanda da parte

in mente quando parliamo di pitture

dell’industria delle costruzioni, oltre a

e vernici. Sono utilizzati per decorare

Cos’è la gestione del colore?

quella dei settori automotive, general

e adornare interni ed esterni di edifici

Ottenere il colore giusto può essere

industry, coil, legno, aerospaziale,

residenziali, commerciali, istituzionali e

complicato. Nel settore delle vernici

ferroviaria e vernici per packaging.

industriali. Le vernici per coil, uno dei

e dei rivestimenti si può spendere

Il termine rivestimento si riferisce

più grandi segmenti dei rivestimenti

un’incredibile quantità di tempo per la

ampiamente a qualsiasi tipo di copertura

industriali, rappresentano una fase

misurazione e comunicazione del colore.

applicata alla superficie di un oggetto a

critica del processo produttivo. Questi

Per un’azienda ottenere il colore

scopo decorativo, funzionale o entrambi.

sono utilizzati per esempio nei materiali

giusto è fondamentale ed è qui che

Le vernici sono un sottoinsieme dei

per automotive e negli elettrodomestici.

entra in gioco la gestione del colore.

rivestimenti utilizzate anche come

Inoltre, i rivestimenti possono avere un

Essa si riferisce a tutte le soluzioni che

rivestimento protettivo oppure

ruolo chiave nella riduzione dei livelli

misurano, analizzano, comunicano e

decorativo, colorato o entrambi. Ma

di calore aumentando la riflettività dei

determinano le informazioni sul colore.

Vernici & Rivestimenti non significa

materiali per tetti.

Con le giuste soluzioni di misurazione

solo un aspetto bello o ben abbinato. Il

I rivestimenti in polvere stanno avendo

del colore i produttori possono superare

colore può giocare un ruolo strumentale

un impatto positivo sul settore in

in fatto di sicurezza e protezione dei

molti modi. Poiché non

materiali, riducendo l’assorbimento

richiedono solventi e

del calore, aumentando la riflettività,

permettono di riutilizzare/

aumentando la durata delle superfici e

riciclare l’overspray,

molto altro.

sono un’opzione a basso

Similmente, i rivestimenti aiutano a

impatto ambientale e

salvaguardare le nostre auto e le nostre

sostenibile.

case, a proteggere ponti e tunnel e

Le pitture marine sono

anche a far risparmiare energia. Pertanto

appositamente progettate

ottenere i rivestimenti corretti può

per essere waterproof,

essere un aspetto critico, talvolta anche

per via del loro naturale

salvavita. Poiché esiste una grande

utilizzo. Si trovano

varietà di rivestimenti ultra-lucidi e

tipicamente sulle superfici

ultra-opachi, di effetti morbidi e setosi e

esposte all’acqua, sono

molti altri, è importante essere in grado

utilizzate su imbarcazioni

di misurare e controllare accuratamente

e strutture marine che

il colore e l’aspetto, poiché il gloss può

si trovano in acqua o

© Kanstantsin Shcharbinski

sottoinsieme dell’industria chimica

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

07


© Shutterstock

a un processo più lungo rispetto ad altre tecnologie di rivestimento. Se c’è un errore nel colore, lo stabilimento deve tornare indietro e ricominciare. Più tempo si riesce a risparmiare nello sviluppo di un colore, maggiore sarà la produttività. Senza delle apparecchiature computerizzate non si potrà essere responsivi al mercato o offrire colori di qualità.

Il legame tra controllo del colore semplificato e successo aziendale nell’industria delle vernici e dei rivestimenti Il colore è diverso per ognuno di noi. i dispendiosi - sia in termini di tempo che di

che non esiste una corrispondenza

Anche per gli esperti in materia. E

risorse - processi associati all’ottenimento

di colore. Ciò accade abbastanza

il modo in cui si vede il colore può

della giusta tinta.

spesso, trasformando il processo di

cambiare da una persona all’altra e da

I produttori del settore vernici sono

corrispondenza colore in uno spreco

un giorno all’altro. Tutto dipende da una

tenuti a rispettare i più elevati standard,

di tempo, denaro e risorse. Con la

serie di fattori. Anche la superficie del

quindi è fondamentale per i loro software

misurazione digitale è possibile sapere

materiale può influenzare la percezione

di formulazione offrire una rapida ed

immediatamente se non si hanno a

del colore. Ovvero prodotti lucidi, opachi

accurata corrispondenza di colore,

disposizione le materie prime giuste per

o testurizzati riflettono la luce in modo

minimizzando le correzioni ai lotti e quindi i

ottenere una determinata tinta.

diverso. Questo il motivo per cui è

costi complessivi. È proprio qui che entra in

I produttori di rivestimenti sono

importante disporre di una soluzione

gioco la gestione digitale del colore.

tantissimi, ma la maggior parte sono

che garantisca l’accuratezza dei colori

produttori regionali e solo pochi sono

indipendentemente dall’individuo, dal

Perché digitale?

multinazionali; tuttavia, la maggior parte

giorno o dalla superficie. Ma c’è di più:

La gestione del colore inizia con la

di queste multinazionali ha espanso la

disporre di un sistema digitale che

misurazione – non si può gestire

propria attività in aree a rapida crescita

assicuri un colore omogeneo estromette

qualcosa che non si può misurare. La

come Cina e India. Le grandi aziende

dal processo molte congetture.

misurazione digitale consiste nel misurare

possiedono tipicamente molte di queste

Immaginate che, anziché spedire

campioni di vernici o rivestimenti con

strutture delocalizzate, rendendo

campioni di verifica in tutto il mondo,

uno spettrofotometro per un omogeneo

particolarmente importante la capacità

almeno alcuni cicli di revisione – se non

controllo della qualità e nella valutazione

di spostare la produzione e di trasferire

addirittura tutti – si possano effettuare

e condivisione di informazioni sul colore

le formulazioni da un sito a un altro. Per

digitalmente.

oggettive e numeriche. Un colore non

questo motivo la comunicazione digitale

accurato può costare alle aziende centinaia

del colore è fondamentale. Essere

di migliaia di euro, senza contare i ritardi

connessi a un network digitale permette

nel lancio dei prodotti sul mercato. La

all’utilizzatore di accedere ai dati più

I benefici di un sistema di gestione del colore digitale e semplificato

misurazione digitale assicura accuratezza e

recenti e consente rapidi e semplici

Sfruttare una tecnologia di gestione

offre una varietà di benefici.

aggiornamenti delle formulazioni di

del colore digitale di alta qualità offre

Se non si utilizza un database digitale

colore.

molti benefici. Gli strumenti digitali

che fornisca previsioni di formulazioni

Il processo di sviluppo del colore è

come i colorimetri o gli spettrofotometri

computerizzate, si finirà con il fare tutto

molto dispendioso in termini di tempo.

migliorano ulteriormente la sostenibilità,

manualmente. Quando si cerca di misurare

In scala di laboratorio una prova di

poiché riducono la necessità di produrre

manualmente un colore si può provare

formulazione per produrre un campione

e spedire campioni fisici lungo la supply

per giorni e giorni prima di rendersi conto

può richiedere circa un’ora, portando

chain. I campioni fisici sono necessari

08

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ANALYSIS

Chi è Datacolor Datacolor, leader globale nelle soluzioni per la gestione del colore, offre software, strumenti e servizi per assicurare l’accuratezza cromatica di materiali, prodotti e immagini. I principali marchi mondiali, i produttori e i professionisti creativi utilizzano da più di 45 anni le innovative soluzioni fornite da Datacolor per ottenere il giusto colore.

solo se vi sono differenze cromatiche all’interno di specifiche tolleranze digitali. Per questo motivo i fornitori possono evitare di spedire campioni con una bassa probabilità di approvazione complessiva. Oltre a una maggiore sostenibilità, i produttori che utilizzano tecnologie digitali di gestione del colore assistono anche ad un miglioramento nell’efficienza ed accuratezza complessive. La gestione digitale consente una più rapida e più accurata corrispondenza di colore lungo la supply chain. Comunicare i dati in modo digitale velocizza l’intero processo offrendo misurazioni oggettive ed affidabili. Offrire una corrispondenza di colore personalizzata permette ai produttori di supportare le esigenze individuali. Quando si tratta di colore, velocità e comunicazione sono la chiave. Il primo che trova il colore giusto al prezzo giusto vince. Questo è possibile grazie alla gestione digitale del colore. È importante considerare il ruolo che la gestione digitale gioca nell’efficienza dei flussi di lavoro nel mercato delle vernici. Utilizzarla equivale a eliminare i silos di dati, consentendo una corrispondenza più rapida e più accurata. Dà ai produttori fiducia nella qualità dei propri colori, sapendo di averla ottenuta in modo rapido ed economico. In conclusione, i benefici della gestione digitale del colore sono: - risultati omogenei: assicura l’accuratezza cromatica, indipendentemente dal tipo di superficie; - stabilità dei dati: i campioni possono essere confrontati con i dati passati per verificare la differente resistenza di pigmenti, coloranti e basi. Ciò assicura una omogenea distribuzione dei materiali tra produttori e clienti; - migliore comunicazione: quando il controllo del colore diventa da soggettivo a oggettivo, chiunque sia coinvolto in un progetto ha accesso alle stesse informazioni, semplificando l’intero processo. Ottenere il colore esatto può fare la differenza tra successo o fallimento. Avere un sistema semplificato e affidabile per la corrispondenza di colore significa evitare il più possibile gli scarti e risparmiare tempo e denaro. Tutto ciò è perfetto ai fini del risultato finale.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

09


IN REVIEW

Marzo e aprile in review Quando l'atipicità diventa una nuova normalità.

M

arzo è stato un

© ipcm ®

Barbara Pennati ipcm®

mese molto atipico. Forse il più atipico

mai vissuto finora per gran parte di noi. A partire da lunedì 9 l'ufficio ha iniziato a svuotarsi e gran parte di noi ha iniziato a lavorare da casa. Dal 16, abbiamo chiuso la porta alle nostre spalle, con un nodo in gola ma con la speranza di poterla riaprire al più presto. Non è stato semplice rivedere le proprie abitudini. È vero, i ritmi sono stati meno serrati, nel corridoio di casa non c'è il traffico possibile dormire un po’ di più perché "andare in ufficio" significava percorrere la distanza che dal letto ci separa al nostro PC. Nonostante ciò lasciare l'ufficio ha fatto scaturire in molti un senso di smarrimento, d'incertezza e anche di tristezza. Perché in realtà, lasciare l'ufficio ha significato dover rinunciare alla pausa caffè delle 10 con tutta la squadra, un rito immancabile e occasione di confronto, chiacchiere e risate sugli argomenti più disparati. Ha significato non dover

10

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

© ipcm ®

delle Tangenziali ed è stato


IN REVIEW

più discutere su quale radio ascoltare, con l'ufficio

fermamente nell'importanza della formazione

diviso tra anima rock e anima pop.

e nell'offrire un servizio di qualità, funzionale,

Ha significato non condividere più la pausa pranzo

facilmente accessibile e soprattutto sicuro, in

con i colleghi, né la passeggiata verso il nostro bar

qualsiasi circostanza. Per questo abbiamo portato i

preferito per godersi il secondo (o terzo? quarto?)

corsi di ipcm®_Academy online: fino a quando non

caffè della giornata.

potremo rientrare in aula, il corso di Tecnologo

Ha significato non potersi più riunire davanti al

dei Processi di Finitura potrà essere frequentato

computer della nostra grafica per scambiare

attraverso piattaforma webinar, accessibile in

opinioni su font, vettoriali, impaginati.

cloud tramite link o app,

Ha significato non poter più sfogliare le enormi

da desktop, tablet e smartphone.

pagine della bozza delle nostre riviste, da

Abbiamo poi pubblicato il numero speciale di

correggere con la nostra penna rossa preferita

ipcm® dedicato a PaintExpo, che con le sue

prima di dare il via libera alla pubblicazione

224 pagine attesta la grandezza tecnologica e

ufficiale.

innovativa del nostro settore.

Ha significato non poter più prenotare voli e hotel,

Infine, per permettervi di tenere traccia di tutte

né preparare gli scatoloni pieni delle nostre riviste

le fiere cancellate e rinviate in questo periodo

da spedire in ogni parte del mondo.

abbiamo deciso di aggiornare il Calendario fiere

Anche noi come tanti altri abbiamo dovuto

2020, che trovate nella homepage del nostro sito.

adattarci e ripensare alcuni flussi di lavoro per declinarli al meglio in questa nuova situazione.

Tra i tanti appuntamenti rinviati c’è anche

Ma il nostro ufficio, la nostra redazione è

PaintExpo, a cui avremmo dovuto partecipare

rimasta attiva, connessa virtualmente ma coesa

ad aprile.

umanamente.

Se ci immaginassimo uno scenario alla Sliding

Perché la verità è che l'ufficio non sono quattro

Doors, il film del '98 con Gwyneth Paltrow, in

mura che ospitano scrivanie e computer. L'ufficio

questo momento vi starei descrivendo uno degli

sono le persone che lo vivono ogni giorno.

appuntamenti più attesi del settore della finitura

E quindi anche in questo marzo atipico, durante

industriale, parlando delle interessanti occasioni di

il quale alcuni (pochi, per fortuna) ci avrebbero

scambio e delle novità tecnologiche che avremmo

preferito fermi, non abbiamo mai smesso di fare

portato in fiera.

quello che abbiamo sempre fatto: informare,

Purtroppo tutto ciò non è successo. Ma così

creare contenuti, mostrare il meglio del nostro

come nel film le due storie finiscono per confluire

settore e innovarci. Il nostro lavoro, quindi, né più

in una sola, anche in questo caso avremo modo

né meno. Da casa ma con la stessa passione che ci

di vivere davvero tutto ciò dal 12 al 15 Ottobre,

contraddistingue da sempre.

sempre a Karlsruhe, in quello che siamo certi si

La prima grande novità del mese di marzo è

confermerà essere l'appuntamento per

stata il lancio del sito web di eos, completamente

eccellenza dell'industria.

rinnovato nella grafica e nei contenuti, che corona

Nel frattempo però non siamo rimasti con le mani

un processo di rinnovamento iniziato a luglio 2019,

in mano. Mentre aggiornavamo la nostra agenda,

in occasione dei primi 10 anni della nostra azienda.

ad aprile abbiamo pubblicato il primo numero

Il nuovo sito web rappresenta però molto di più:

dell'anno di Protective Coatings, la rivista dedicata

è l'inizio della nuova era di EOS, che entra nel

alle tecnologie di controllo e prevenzione della

nuovo decennio con l'obiettivo di fornire ai propri

corrosione nell'industria pesante, e ampliato la

clienti un servizio a 360 gradi, dalla consulenza

nostra offerta digitale. Ora, chi è interessato a

di marketing, all'organizzazione eventi fino alla

promuovere le proprie tecnologie e innovazioni,

progettazione grafica.

può contare su due nuovi formati pubblicitari nella

Marzo ha portato alcune novità anche per

nostra newsletter mensile: AdvertNews

ipcm _Academy. Abbiamo sempre creduto

e un secondo Advertorial Large.

®

11


BRAND-NEW

AkzoNobel e BYK-Gardner lanciano spectro2profiler per misurare e controllare le superfici con vernici a polvere testurizzate Grazie a una collaborazione congiunta, AkzoNobel e BYK-Gardner hanno lanciato spectro2profiler, un nuovo strumento per verificare la qualità di una superficie verniciata a polvere, misurare il colore e il gloss e analizzare la topografia 3D della texture superficiale.

A

“Siamo entusiasti di aver raggiunto un

una risorsa importante sia per noi sia per i

sviluppato una tecnologia pionieristica,

traguardo innovativo,” spiega Pim Koeckhoven,

nostri clienti”, aggiunge Jean-Paul Moonen,

in grado di misurare e controllare

Technology Director for Color di AkzoNobel.

Architectural Segment Manager for AkzoNobel’s

digitalmente le superfici testurizzate delle

“Essere in grado di valutare obiettivamente la

Powder Coatings business.

vernici in polvere.

qualità strutturale di una verniciatura a polvere

Le due società avevano già collaborato

spectro2profiler, lanciato il 10 Aprile, può

in modo costante, preciso e standardizzato,

a un dispositivo digitale per il settore

misurare il colore e il gloss, così come

utilizzando uno strumento digitale dedicato

della carrozzeria di AkzoNobel. Pertanto,

analizzare la topografia 3D della texture

sarà un enorme passo avanti.”

quando hanno iniziato a lavorare sul nuovo

superficiale. Questo nuovo strumento

“La texture è una caratteristica estremamente

spectro2profiler, l’obiettivo era quello di

rappresenta un importante passo avanti

importante dei rivestimenti in polvere e la

prendere ciò che avevano già appreso per le

per l’industria perché fino ad oggi, per verificare

tendenza verso le superfici testurizzate sta

superfici simil-pelle e utilizzarlo per esplorare le

la qualità di una superficie testurizzata

diventando sempre più forte, specialmente

possibilità di digitalizzare la texture superficiale

verniciata a polvere, è necessario effettuare

nel segmento architettonico, dove vengono

dei rivestimenti in polvere.

un’ispezione visiva.

utilizzate sia texture spesse che fini. Come

“Abbiamo iniziato a creare prototipi due anni

fornitore leader mondiale di vernici in polvere,

fa,” continua Koeckhoven. “La combinazione

la disponibilità di questo strumento sarà

delle nostre conoscenze con quelle di

© BYK-Gardner GmbH

kzoNobel e BYK-Gardner hanno

BYK-Gardner ci ha permesso di © AkzoNobel

ottenere un controllo oggettivo della qualità, basato su misurazioni altamente accurate che non possono essere raggiunte a occhio nudo. Attualmente lo stiamo testando e ottimizzando nei nostri impianti di produzione. È estremamente eccitante e prevediamo che nel prossimo futuro questo metodo di digitalizzazione sarà anche in grado di supportare le nostre attività di formulazione.”

spectro2profiler è il nuovo strumento per il controllo della qualità e della superficie testurizzata verniciata a polvere.

12

spectro2profiler è in grado di misurare il colore e il gloss, così come analizzare la topografia 3D della texture superficiale.

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

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Di bene in meglio: la versione a basse emissioni di COV di SURFYNOL® 104 è ora disponibile Evonik ha lanciato la seconda generazione del suo noto prodotto SURFYNOL® 104. Oltre a un contenuto di COV inferiore e al miglioramento dell’etichettatura del prodotto, rimuove la schiuma, bagna, migliora la distensione e non ha alcun impatto negativo sulla formulazione.

I

l settore Coating Additives di Evonik

additivo è adatto anche per applicazioni

durante il successivo controllo di qualità.

presenta la prossima generazione

che richiedono la conformità a contatto

SURFYNOL® 104 Z è un tensioattivo

del suo prodotto SURFYNOL® 104 Z.

con gli alimenti; soddisfa i requisiti FDA e

gemini multifunzionale, che svolge

Questo additivo atto a migliorare sia la

Swiss A. Oltre al minor contenuto di COV

un’azione di bilanciamento tra bagnabilità

formulazione sia il rivestimento finito

e alla migliore etichettatura del prodotto,

dinamica e antischiuma molecolare.

viene utilizzato in molte applicazioni.

SURFYNOL 104 Z offre ancora i vantaggi

Contiene il 50% di principio attivo.

Nelle vernici per il settore automobilistico

per cui è noto. Rimuove la schiuma, bagna,

Il nuovo additivo è privo di HAP e

o industriale, nelle vernici per plastica

migliora la distensione. E soprattutto,

aiuta i formulatori a passare più

o legno o negli inchiostri per stampa -

non ha alcun impatto negativo sulla

facilmente dai sistemi a base solvente

SURFYNOL® 104 è stato a lungo uno degli

formulazione. Se necessario, il prodotto

a sistemi a base acqua.

additivi più noti e di successo nel settore

può essere utilizzato in qualsiasi fase

delle vernici e dei rivestimenti a livello

del processo di formulazione: durante la

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mondiale.

macinazione, il let-down, in produzione o

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L’additivo di nuova generazione è efficace quanto il suo predecessore con un vantaggio cruciale: non contiene COV (a seconda delle linee guida regionali e del metodo di misurazione). Questo importante vantaggio significa che il prodotto richiede un’etichettatura speciale minima ed è quindi più facile da usare, lavorare e conservare. SURFYNOL® 104 Z è un additivo privo di silicone, sviluppato in risposta ai requisiti normativi sempre più severi. Come con la generazione precedente, il nuovo

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

13


© Eisenhans_AdobeStock

MARKET CLOSE UP

Un’istantanea sull’industria della verniciatura negli Stati Uniti nel pieno dei disagi economici del 2020 Intervista con Aggie Lotz, Vice Presidente di The ChemQuest Group e ChemQuest Technology Institute

L

info@chemquest.com

e previsioni economiche e finanziarie

invece, sostengono che i mercati

“U.S. market Analysis for the

di questo periodo riportano dati

più avanzati soffriranno per anni le

Paint & Coatings Industry (2019-2024)”

contraddittori e controversi: alcuni

conseguenze del lockdown, forse

pubblicato dall’American Coatings

esperti ritengono che la recessione

evitate da una strategia aziendale

Association è la base per le seguenti

economica globale che ha fatto seguito

pronta e da concessioni dei consigli di

osservazioni di Aggie Lotz, Vicepresidente

alla crisi sanitaria dei primi mesi dell’anno

amministrazione senza precedenti.

di The ChemQuest Group e del

avrà un decorso breve, legato alla durata

La fondamentale intervista con esperti

ChemQuest Technology Institute, che

di diffusione della pandemia. Altri,

del settore per realizzare il testo

abbiamo intervistato in queste pagine. Si

14

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


MARKET CLOSE UP

tratta di un’analisi lucida delle performance

nella formulazione dei rivestimenti,

(diminuendo il dominio delle tecnologie al

del settore, caratterizzate dalle innovazioni

alla distribuzione e all’uso dei prodotti

solvente nel coil coating).

tecnologiche congiunte che sono state

vernicianti – è fortemente regolamentata

I prodotti vernicianti speciali stanno

guidate da normative ambientali, iniziative

dagli enti governativi locali, statali e federali.

attualmente affrontando la concorrenza

di sostenibilità incentrate sul consumatore

Questo pesante carico normativo influenza

delle vernici all’acqua senza solventi

e consolidamento continuo.

profondamente le dinamiche concorrenziali

applicabili in alcuni segmenti di mercato.

e rappresenta una forza motrice per

Ad esempio, la preferenza nelle vernici

Quali sono le principali caratteristiche del settore della verniciatura nel suo Paese? Quale livello di progresso tecnologico ha raggiunto?

l’innovazione insieme con le performance

per segnaletica stradale è passata da

dei rivestimenti e il costo complessivo.

quelle al solvente a quelle all’acqua: l’85%

Le vernici per architettura si sono in

all’acqua (2018) rispetto al 15% degli anni

gran parte convertite in formulazioni a

‘90. Essendo vicine al limite massimo di

basso contenuto di COV (principalmente

saturazione del mercato, le vernici per

La filiera dei rivestimenti statunitense

all’acqua). I rivestimenti al solvente degli

segnaletica stradale all’acqua sono messe

– dalle operazioni estrattive e per

OEM industriali sono stati in gran parte

alla prova, in determinate applicazioni,

la produzione chimica a monte al

sostituiti da tecnologie di rivestimento

da solventi a basso contenuto di COV

processo di produzione delle vernici, alla

all’acqua, a polvere, ad alto solido e a

(l’applicazione ideale è al di sopra delle

composizione dei materiali da includere

polimerizzazione con irraggiamento

temperature di congelamento) o da

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

15


MARKET CLOSE UP

alternative alle vernici, come i nastri polimerici preformati avanzati

solvente pericoloso N-metilpirrolidone (NMP). Secondo quanto riferito, il

e i materiali termoplastici (esclusi ambienti a bassa temperatura

legante migliora la formulazione e l’applicazione riducendo notevolmente

e calore elevato).

i tempi di miscelazione e contribuisce a prolungare la durata del ciclo di

In tutti i mercati dei rivestimenti statunitensi, comprendere le ultime

vita della batteria. L’Argonne National Laboratory ha sviluppato un nuovo

tendenze e i driver tecnologici (nonché la finestra per l’innovazione) è

rivestimento per i catodi della batteria che, secondo quanto riferito,

parte integrante della crescita sostenibile e proficua dei produttori di

migliora la conduttività elettronica e ionica di una batteria migliorandone

vernici, attenuando la minaccia della sostituzione.

la sicurezza e le prestazioni di funzionamento. Questi esempi e molti altri incluse le smart coating con un valore previsto di $ 6 - $ 9 miliardi entro il

Quali esigenze e richieste ha attualmente il settore della verniciatura?

2025 (crescita annua del 20%) – sono descritti dettagliatamente nell’analisi

Le esigenze degli utilizzatori finali non soddisfatte e i corrispondenti sforzi

del mercato).

del mercato statunitense dell’ACA (capitolo 4, Nuove tecnologie e sviluppi

di ricerca e sviluppo per mercato e per regione sono trattati nelle Analisi

Negli Stati Uniti, per esempio, il miglioramento della gestione energetica,

Quali sono gli effetti sul settore della verniciatura della situazione politica ed economica internazionale e degli accordi economici siglati tra Stati Uniti e Canada?

inclusa la sua conservazione e generazione, è riuscito a guidare

Per rispondere a questa domanda, vorrei citare la lettera che ACA e

l’innovazione per le tecnologie di polimerizzazione a bassa temperatura,

l’industria delle vernici statunitense hanno inviato alla Presidente della

di polimerizzazione on demand e per processi compatti. Sono in fase

Camera Nancy Pelosi lo scorso dicembre2 sollecitando un’azione per

di sviluppo vernici autopulenti che non ostacolano le performance di

mettere in atto l’USMCA (Accordo tra Stati Uniti, Messico e Canada).

generazione energetica dei pannelli solari, così come rivestimenti per

Come indicato in questo importante documento, l’USMCA offre

ridurre l’erosione dei bordi sulle pale delle turbine eoliche. Le batterie

molteplici vantaggi al settore delle vernici, tra cui mercati senza dazi e

ad elevate prestazioni, molto ambite in varie applicazioni industriali finali

nuove disposizioni sul commercio digitale che contribuiranno ad aprire

comprese quelle per l’alimentazione delle auto elettriche, sono un’area

le comunicazioni transfrontaliere e ad agevolare gli scambi. L’accordo

emergente di ricerca e sviluppo delle vernici.

favorirà anche la creazione di un processo di importazione più semplice.

PPG ha sviluppato un legante catodico economico che elimina l’uso del

L’industria delle vernici degli Stati Uniti esporta una parte significativa della

1

2

del Mercato Globale e Statunitense per l’Industria dei Rivestimenti (20192024) dell’American Coatings Association . 1

www.paint.org/market

www.paint.org/usmca-house/

Tabella 1: performance economiche negli Stati Uniti prima di COVID-19.

Il PIL reale degli Stati Uniti è cresciuto del 2,1% nel quarto trimestre 2019

L’Institute for Supply Management (ISM®) ha registrato una crescita all’inizio del 2020

Nel 2019 la produzione di auto e camion leggeri era invariata, insieme all'aerospaziale.

• Nello specifico, 14 settori manifatturieri su 18 hanno registrato una crescita nel febbraio 2020: - Prodotti in legno; mobili e prodotti correlati; materie plastiche e prodotti in gomma; attività di supporto per stampati e correlati; prodotti in carta; stabilimenti tessili; metalli primari; prodotti alimentari, bevande e tabacco; prodotti per computer ed elettronici; produzione varia; apparecchiature elettriche, elettrodomestici e componenti; prodotti in metallo; macchinari; e prodotti chimici. • 3 settori hanno registrato una contrazione: prodotti petroliferi e carbonieri; attrezzature per il trasporto; e prodotti minerali non-metallici. • Altre news: le rimanenze delle materie prime sono in contrazione; i nuovi ordinativi sono in contrazione; i prezzi sono in diminuzione; le esportazioni sono in crescita; le importazioni sono in contrazione. • Gli ordinativi per il progetto 737 MAX di Boeing si sono quasi fermati dal momento della messa a terra di questo aereo per problemi di sicurezza. • Sembra che la messa a terra proseguirà nel 2020 e sicuramente ciò influisce sul futuro libro degli ordini.

La spesa per i consumi è rimasta alta fino a gennaio 2020, con il reddito personale che ha ottenuto il suo più importante aumento (ad eccezione di febbraio 2019) dal dicembre 2018.

16

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© The ChemQuest Group Inc.

MARKET CLOSE UP

sua produzione in Messico e Canada: solo nel 2018 una quantità corrispondente a quasi i 2/3 delle esportazioni del settore3. Fortunatamente il 10 Dicembre 2019 Stati Uniti, Messico e Canada hanno raggiunto un accordo per aggiornare il venticinquenne NAFTA, chiamato NAFTA 2.0. Entrerà in vigore il prossimo luglio e contribuirà a introdurre più certezza nella nostra filiera e nei mercati finali, soprattutto in questo momento estremamente difficile.

1 © The ChemQuest Group Inc.

Che impatto avrà l’emergenza sanitaria di COVID-19 sull’industria americana delle vernici? L’impatto di COVID-19 varierà nella catena del valore statunitense in base al settore e al mercato (tabella 1 e figg. 1 e 2). Vincenti Il segmento delle vernici architettoniche fai-da-te per interni residenziali sta beneficiando delle consegne a domicilio. Con molte persone costrette alla quarantena e con i grandi magazzini aperti poiché considerati essenziali, si pianificano progetti di miglioramento delle proprie abitazioni. Si prevede che il fai-da-te rimarrà forte nel 2020, interrompendo la

2 1 © The ChemQuest Group Inc.

tendenza ad affidarsi a dei professionisti per la maggior parte delle verniciature residenziali. Anche la domanda di apparecchiature di applicazione fai-da-te è cresciuta nel breve termine (10% in volume, 30% in ricavi). La verniciatura di esterni residenziali comincerà a beneficiare della domanda insoddisfatta. Rivestimenti per packaging: ChemQuest prevede una significativa ripresa in tutto,

3

Vedi l’articolo “Dai rivestimenti più funzionali e smart alle sfide dell’allineamento normativo con gli Stati Uniti e l’Europa: uno sguardo più attento al mercato canadese di vernici e rivestimenti” in ipcm® International Paint & Coating Magazine n. 62 (marzo/aprile 2020), pag. 12.

3 1

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© The ChemQuest Group Inc.

MARKET CLOSE UP

dai monodose agli alimenti adatti al microonde, nonché a imballi e contenitori per cibo e bevande, imballaggi flessibili, imballaggi per alimenti destinati agli animali e confezioni e cartoni finali, per soddisfare l’elevata domanda (a breve termine) dei consumatori. Il primo trimestre ha realizzato un aumento del 10%; si prevede che la ripresa continui fino al terzo trimestre. È previsto che la produzione di dispositivi e apparecchiature mediche, sia durevoli che usa e getta, continui ad aumentare per soddisfare il picco di domanda da

4 1

parte degli operatori sanitari, in linea con i

© The ChemQuest Group Inc.

tassi di contagio da coronavirus. Neutrali La ristrutturazione delle infrastrutture e la manutenzione delle strade dipendono da impegni contrattuali a lungo termine e dalla necessità di avere sempre strade e autostrade percorribili per garantire la pubblica sicurezza. La chiusura a breve termine di cantieri non residenziali sarà compensata prima del terzo trimestre, quando le nuove pratiche in materia di salute e sicurezza sul luogo di lavoro, che includeranno le misure di protezione da COVID-19 e il controllo della temperatura,

5 1

potranno consentire una graduale

© The ChemQuest Group Inc.

riapertura dei cantieri in alcuni stati. Perdenti Negli Stati Uniti la previsione macroeconomica preliminare varia da un calo del 50% in aprile, fino a un -25% in maggio e un -15% in giugno. Il settore OEM e attrezzature per il settore trasporti, che già prima della pandemia aveva una crescita negativa prevista del 9-10%, ha avuto un calo del 39% nel mese di marzo ed è previsto un impatto del -50% nel secondo trimestre. L’effetto globale del coronavirus sulle supply chain del settore automotive provocherà

6 1

18

significative interruzioni nella fornitura di

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


MARKET CLOSE UP

Chi è ChemQuest Group, Inc. ChemQuest Group Inc. è una società di sviluppo tecnologico e strategico in outsourcing, molto conosciuta tra i fornitori di materie prime, i formulatori e gli investitori, con un focus e un’esperienza specifica nel mercato delle specialità chimiche. La mission di ChemQuest permette ai suoi clienti di sfidare i dogmi consolidati, per sbloccare punti di vista nuovi e nascosti volti a potenziare una assunzione del rischio intelligente e a catalizzare l’eccellenza innovativa e la creazione di valore. I quattro pilastri di ChemQuest sono Strategia & Trasformazione; Fusioni, Acquisizioni & Cessioni; Efficienze Operative & Commerciali; Sviluppo Tecnologico & Applicativo attraverso il ChemQuest Technology Institute. I servizi di ChemQuest si

estendono a 11 categorie di prodotti formulati e a oltre 14 mercati finali all’interno della catena del valore delle specialità chimiche. Il team di ChemQuest include ex senior manager di importanti produttori, imprenditori e direttori tecnici senior, inclusi 34 dottori di ricerca in chimica, con un’esperienza minima di 25 anni nelle specialità chimiche, che ben conoscono le sfide che implica il guidare e gestire la crescita dei mercati mutevoli. ChemQuest Group Inc. ha da poco annunciato la pubblicazione dell’Analisi di Mercato del settore Statunitense Vernici & Rivestimenti (2019-2024) e l’Analisi del Mercato Globale del settore Vernici & Rivestimenti (2019-2024). Per la prima volta questi studi di mercato storicamente redatti dall’AmericanCoatings Association

(ACA) saranno pubblicati in tandem, per offrire una visuale ancora più completa dei mercati internazionali e della direzione futura del panorama industriale, tecnologico e competitivo. Preparati da ChemQuest Group, Inc., i nuovi formati dei capitoli degli studi sono sincronizzati e analizzati in modo simile, per fornire semplicità di confronto tra le performance del mercato statunitense e quelle del mercato globale – offrendo analisi approfondite con proiezioni di performance quinquennali e driver di crescita divisi per settore, segmento e regione.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© The ChemQuest Group Inc.

MARKET CLOSE UP

© The ChemQuest Group Inc.

7 1

8 1

componenti auto agli Stati Uniti.

birra e vino) da parte dei consumatori.

Alla fine del mese di Aprile ChemQuest

La produzione di beni durevoli come mobili,

Quasi sicuramente anche il settore

ha avviato un sondaggio per l’industria

elettrodomestici, pavimentazioni e finitura

riparazione/carrozzeria auto subirà una

delle specialità chimiche, rivolto ai

dei metalli generica è prevista diminuire, in

perdita, stimata nell’ordine del 25%, dovuta

fornitori di materie prime e ai produttori

linea con la macro-previsione. Per esempio,

al basso numero di incidenti legato alle

di formulati inclusi rivestimenti e

la previsione produttiva di Ashley Furniture

limitazioni agli spostamenti.

adesivi. I risultati sono mostrati nelle Figure da 3 a 11.

per il secondo trimestre 2020 prevede un calo del 50%. L’unica eccezione sono i principali elettrodomestici (principalmente frigoriferi e congelatori) che stanno godendo di una notevole domanda dovuta alla corsa all’acquisto di alimenti e bevande (inclusi

20

Quali sviluppi a breve termine pensate possa avere il settore dei rivestimenti, per esempio in termini di tecnologia e produzione?

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

ChemQuest prevede di condurre sondaggi mensili nell’ambito dell’industria delle specialità chimiche. Per entrare a far parte degli intervistati vi invitiamo a scrivere a info@chemquest.com.


G R

T


BRAND-NEW

DSM presenta una nuova resina per primer per un’adesione a lungo termine senza necessità di carteggiatura Royal DSM ha annunciato il lancio di un nuova resina universale per primer, NeoCryl® HP-1000, che consente un’adesione a lungo termine e prestazioni funzionali per vernici e smalti di finitura ed elimina la necessità di carteggiare.

P

er soddisfare le esigenze dell’industria

Materials ha affermato: “La nostra nuova

passo avanti per i primer nel segmento di

edile e delle costruzioni di primer di

resina NeoCryl® HP-1000 ben si adatta

smalti e lacche e offrirà vantaggi sia agli

lunga durata che offrano prestazioni

alla strategia orientata allo scopo e alle

applicatori di vernici sia agli utilizzatori

funzionali su tutti i substrati, compresi

prestazioni della nostra organizzazione,

finali. Più che mai, insieme ai nostri partner

quelli che potrebbero causare problemi

in quanto è una soluzione sostenibile

in tutto il mondo, stiamo dipingendo

di adesione come acciaio zincato,

che supera le convenzionali alternative

un futuro più luminoso per le pitture

polivinilcloruro (PVC), acciaio laminato

di mercato, consentendo ai sistemi di

decorative!”.

a freddo e polipropilene (PP) , DSM ha

verniciatura di funzionare meglio più a

Per maggiori informazioni:

sviluppato NeoCryl® HP-1000, una resina

lungo. Questa resina rappresenta un vero

www.dsm.com

per primer che consente © DSM

un’adesione superiore su quasi tutti i substrati comuni, eliminando la necessità di carteggiare, abbreviando i tempi di asciugatura e garantendo fluidità e distensione. L’eliminazione della fase di carteggiatura consente di risparmiare tempo e denaro e riduce anche l’esposizione dei verniciatori a polveri sottili, garantendo un ambiente di lavoro più sano. NeoCryl® HP-1000 è conforme alle certificazioni Eco-Label, Nordic Swan, Der Blaue Engel e AgBB e può essere sviluppato con un basso livello di composti organici volatili. Gerjan van Laar, Segment Marketing Manager EMEA, DSM Resins & Functional

22

NeoCryl® HP-1000 consente un'adesione a lungo termine e prestazioni funzionali per vernici e smalti di finitura ed elimina la necessità di carteggiare.

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BRAND-NEW

DSM amplia la sua gamma Skins con una resina a effetto sabbia Skins® Sandy è la più recente aggiunta alla gamma Skins® di resine per vernici ad effetto tattile Royal DSM. La nuova resina consentirà ai produttori di stampe e imballaggi di aggiungere texture simili a sabbia a una vasta gamma di materiali, inclusi gli imballaggi per alimenti.

P

er rispondere alla crescente domanda

opzioni di differenziazione del marchio.

la trama della carta vetrata con un

di elementi tattili che consentano

In particolare, Skins® Sandy risponde

rivestimento singolo senza riempitivi o

di differenziare prodotti e marchi

alla crescente domanda di rivestimenti

additivi, facilitando l'applicazione,

fornendo un’esperienza sensoriale,

a effetto sabbia che siano sostenibili e

in particolare per gli imballaggi

DSM ha sviluppato la gamma di resine

più facili da applicare su scala industriale.

mono-materiale che possono essere

per rivestimento Skins , che consente di

Continueremo a espandere la famiglia

facilmente riciclati.

ottenere diverse texture in una gamma di

Skins® per offrire più opzioni per una

Skins® Sandy è compatibile con i sistemi

materiali da stampa e imballaggio.

differenziazione tattile. E soprattutto,

a base acqua monocomponenti, evitando

L’ultima aggiunta alla gamma è Skins® Sandy,

mostreremo che queste opzioni possono

la necessità di solventi potenzialmente

una resina per vernici che offre texture con

essere fornite in modo sostenibile,

dannosi.

consistenza sabbiosa da fine a spessa, e

creando un mondo più luminoso e

La nuova resina offre inoltre un’elevata

che è particolarmente adatta per vernici per

testurizzato per tutti”, afferma

stabilità sugli scaffali e una resa produttiva,

sovrastampa, carta e cartone, imballaggi

Adri van der Waals, Product Launch

offrendo costi in uso competitivi. La sua

flessibili e un’ampia gamma di processi di

Director, DSM Coating Resins.

leggerezza consente ai produttori di

®

ridurre l’utilizzo di energia e materiali.

stampa, inclusi flessografica e rotocalco.

Per maggiori informazioni:

stampa e del packaging per ulteriori

Con Skins® Sandy è possibile ottenere

www.dsmskins.com

© DSM Coating Resins

© DSM Coating Resins

a soddisfare le esigenze del settore della

Caratteristiche e benefici di Skins Sandy

“Con Skins® Sandy, stiamo continuando

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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Un lavoro di squadra esemplare: il nuovo rotobarile per galvanica di Reisser combina il know-how di tutti i partecipanti Un rotobarile di galvanica estremamente moderno è recentemente entrato in funzione presso la Reisser Schraubentechnik di Ingelfingen (Germania). Progettazione e realizzazione sono stati intrapresi nel corso di un esemplare progetto congiunto fra tutte le parti coinvolte, dimostrando che ciò può sfociare in un significativo valore aggiunto per i clienti e i partner. Ottimo esempio di gestione collaborativa dei progetti

agli esperti di corrosione di Dörken MKS

dalla collaborazione basata sulla fiducia

e ai produttori di impianti A.S.T. e Forplan

di tutti i partecipanti: “In una fase molto

L’obiettivo della direzione di Reisser

Surface Technology per la costruzione di

precoce della pianificazione, abbiamo

era quello di espandere la capacità di

un rotobarile per galvanica su misura per

riunito tutte le parti, con il loro know-how

rivestimento esistente e quindi aumentare

le future esigenze di rivestimento, uno dei

specializzato e la loro esperienza. Per tutta

la produttività. Un obiettivo particolare era

più moderni al mondo nel campo della

la durata del progetto l’interazione è stata

anche quello di offrire al cliente di lunga

tecnologia di zincatura priva di leghe,

molto aperta e altamente collaborativa.”

data Eaton - un fornitore leader mondiale di

aprendo ulteriori interessanti opzioni di

sistemi di connettori per tubi per l’idraulica -

rivestimento per Reisser come licenziatario

uno spettro ancora più ampio di rivestimenti

di lunga data della tecnologia Dörken

per componenti diversi. In questo contesto,

MKS. Matthias Basler (Dörken Application

Tagliato su misura per le esigenze della tecnologia di impianto

la società, parte del gruppo Würth, si è unita

Engineer) è stato particolarmente colpito

Anche i componenti per la gestione dei fluidi di Eaton saranno rivestite sulla nuova

© Dörken MKS

unità. Questi componenti sono utilizzati in varie forme nei motori dei veicoli e nell’ingegneria degli impianti, garantendo un ottimale flusso dei fluidi nei punti di connessione fra tubi e tubi in pressione. A causa delle numerose problematiche, questi componenti devono soddisfare i più elevati requisiti di protezione dalla corrosione. L’elevata resistenza alla corrosione e le eccezionali caratteristiche funzionali rendono il sistema di zincatura galvanica MKS DELTA-PROZINC® di Dörken ideale per questo scopo. Per consentire un processo di rivestimento monostadio particolarmente efficiente, in coordinamento con gli altri progettisti, Forplan ha utilizzato una tecnologia di centrifugazione all’avanguardia Nel rotobarile per galvanica all'avanguardia oggetti come i componenti per la gestione dei fluidi destinati a diverse applicazioni possono essere rivestiti con il sistema DELTA-PROZINC®.

24

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

e una speciale procedura di asciugatura in forno. Ciò garantisce un trattamento


© Dörken MKS

© Dörken MKS

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Il processo di rivestimento monostadio utilizza una tecnologia di centrifugazione all'avanguardia.

Il rotobarile per galvanica realizzato da Forplan Surface Technology garantisce un trattamento delicato dei pezzi durante e dopo l’applicazione del topcoat.

https://www.youtube.com/watch?v=HZP8QypUoVc

dopo l’applicazione del topcoat e consente

Interessante video del progetto

una distribuzione uniforme del calore nel

Informazioni interessanti sulla

Per maggiori informazioni:

processo di asciugatura, ottenendo così uno

progettazione, sulla collaborazione

www.doerken-mks.de/en/

standard costantemente elevato di qualità

fra i partecipanti e molto altro sono

del rivestimento.

disponibili al seguente link:

particolarmente delicato dei pezzi durante e

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Bringing your surface to perfection. Dürr offers painting solutions from manual to automatic application, high-quality and easy to integrate. www.verind.it

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

25


© 123RF

RAW MATERIALS

La gamma di prodotti Mowital® di Kuraray: per migliorare i legami! Da un’intervista con Jörg Bruss, Director, Global Business – PVB Technical Resin presso Kuraray Europe GmbH

Basandosi sulla sua missione “Per le persone e il pianeta – per raggiungere ciò che nessun altro può”, il Gruppo Kuraray, sin dalla sua istituzione, punta a sviluppare aziende che diano un contributo alla società.

F

ondata nel 1926, Kuraray Co. Ltd

sintetica inventata in Giappone e

America Inc. e Kuraray South America Ltd.

è una società chimica giapponese

guidò la fase iniziale dell’industria

Mowital® è il marchio che rappresenta

che nel 1950 fu la prima al

giapponese delle fibre sintetiche. Da

un’ampia gamma di diverse resine

mondo a commercializzare fibra di

allora, Kuraray si è espansa in tutto

polivinil-butirrale (PVB) commercializzate

alcol polivinilico (PVA), con il marchio

il mondo: oggi il Gruppo comprende

da Kuraray Europe GmbH.

KURALON™. Questa fu la prima fibra

Kuraray Europe GmbH, Kuraray

ipcm® ha intervistato Jörg Bruss, Director

26

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


RAW MATERIALS

of Business Unit PVB Technical Resin

europeo e uno dei più grandi produttori

applicazioni, ma anche un entusiasmante

presso Kuraray Europe GmbH per

al mondo di materiali tecnici PVB”.

team di esperti competenti.”

tecniche dei prodotti Mowital®, sulla

Ipcm®: Perché i clienti dovrebbero

Ipcm®: Quali sono le principali

loro applicazione e su ciò che significa

scegliere Mowital?

caratteristiche e proprietà tecniche

sostenibilità per il Gruppo Kuraray.

JB: “Essere un elemento di legame è il

delle resine PVB?

nostro impegno. Il nostro agente legante

JB: “Il polivinil-butirrale Mowital® ha

Ipcm®: Potrebbe delineare il settore

Mowital® offre a numerose applicazioni

eccellenti proprietà adesive e filmogene,

delle resine tecniche

tecniche il giusto legame e, in quanto

un alto potere legante e un’eccezionale

PVB di Kuraray?

leader del mercato europeo, siamo

trasparenza ottica. È solubile in molti

JB: “Siamo un attore importante

degli esperti. Per i nostri clienti, siamo

solventi organici e può essere combinato

nel mercato delle resine tecniche. Il

partner commerciali imprescindibili e

con una vasta gamma di partner di

saperne di più sulle caratteristiche

nostro marchio Mowital è sinonimo

offriamo un servizio su misura per le loro

reazione. Dai rivestimenti e dalle vernici

di un’ampia gamma di diversi polivinil-

esigenze. “Legante” può anche significare

agli adesivi e ai film: i polivinil-butirrale

butirrali (PVB) commercializzati da

“coinvolgente” e “interessante”. Mowital

(PVB) sono leganti che garantiscono

Kuraray Europe GmbH. Con il marchio

offre non solo un prodotto entusiasmante

il legame corretto in numerose

Mowital®, Kuraray è il leader del mercato

che presenta vantaggi per numerose

applicazioni.”

© Kuraray Co. Ltd

®

Jörg Bruss, Director, Global Business – PVB Technical Resin presso Kuraray Europe GmbH.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

27


© 123RF

Ipcm®: Quali sono le loro applicazioni nel settore dei rivestimenti? JB: “I rivestimenti moderni devono fare di più che aderire bene. Dovrebbero essere facili da lavorare, armonizzarsi con numerosi leganti e svolgere funzioni aggiuntive come la protezione dalla corrosione. La resina tecnica Mowital® polivinilbutirrale (PVB) è la base ideale per tutti questi requisiti. I film Mowital® mostrano un’ottima adesione su acciaio, ferro, zinco, alluminio e altri metalli leggeri. Tuttavia, la resistenza adesiva e la protezione dalla corrosione possono essere ulteriormente migliorate attraverso combinazioni con resine fenoliche, resine epossidiche, acido fosforico e pigmenti anticorrosivi.” Ipcm®: Qual è l’obiettivo di Mowital sul mercato? JB: “I clienti di tutto il mondo si affidano all’originale Mowital® che fonda le sue radici in Germania, con elevati standard di qualità e un livello di servizio eccezionale. Questo è ciò che sosteniamo su noi stessi ed è qualcosa che dobbiamo dimostrare ogni giorno. Con la nostra ampia gamma di prodotti, offriamo materiali per applicazioni

in che modo i materiali Mowital®

come il rivestimento per tende e

innovative, come il nostro film sottile per

consentono innovazioni, ad esempio

riduce al minimo l’uso di materiali.

applicazioni leggere e i nostri granuli per

nel settore della stampa 3D. Il team di

Per applicazioni più specializzate, il

applicazioni di stampa 3D esigenti. Oltre ai

ricerca lavora a stretto contatto con il

team di ricerca e sviluppo di Mowital

nostri entusiasmanti prodotti, che offrono

dipartimento “QSHE” (abbreviazione

sviluppa materiali PVB su misura con

vantaggi per numerose applicazioni,

di qualità, sicurezza, salute, ambiente)

specifici gruppi di butirrale, idrossile

Mowital® offre anche un entusiasmante

per garantire l’uso sicuro dei materiali

e acetale che forniscono proprietà

team di esperti competenti. Dalla ricerca e

e un supporto ottimale per argomenti

ottimali per le varie applicazioni.

sviluppo al servizio e alle vendite, gli esperti

rilevanti per la conformità”.

Gli esperti dell’assistenza tecnica supportano anche i nostri clienti in

di PVB lavorano a stretto contatto quando si tratta di soluzioni su misura per i loro

Ipcm : Qual è l’obiettivo delle

tutto il mondo nell’ottimizzazione dei

clienti, anche quando sono richiesti requisiti

attività di ricerca e sviluppo di

processi per la lavorazione di materiali

molto speciali”.

Mowital ?

butirrali polivinilici Mowital® - per la

JB: “Il team di ricerca e sviluppo di

massima qualità del prodotto.”

®

®

Ipcm®: Quali sono gli sviluppi futuri

Mowital sviluppa materiali innovativi

delle resine Mowital® PVB?

che consentono all’utente di rendere

Ipcm®: Qual è il vostro approccio

JB: “È anche possibile beneficiare del

i suoi processi più efficienti.

alla sostenibilità?

know-how che Mowital offre per nuove

Un esempio è il polivinilacetalica

JB: “Kuraray è impegnata nello

applicazioni e processi di produzione.

BA 55 HH resistente alla temperatura,

sviluppo di nuovi settori di

Gli esperti PVB tengono costantemente

che migliora significativamente la qualità

attività utilizzando una tecnologia

d’occhio le nuove tecnologie e studiano

dei processi di rivestimento industriale

pionieristica che migliora l’ambiente

28

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


RAW MATERIALS

e migliora la qualità della vita in tutto il mondo. Attualmente stiamo lavorando sulla nostra impronta di carbonio e abbiamo iniziato con un’analisi del ciclo di vita della nostra produzione, che fa parte degli sforzi estesi avviati per l’intera azienda. Ci sono molti altri esempi di eccellenza nella sostenibilità in tutte le attività di Kuraray, ad esempio la resina EVAL™ ha eccellenti proprietà barriera ai gas e può essere utilizzata come materiale di imballaggio per conservare alimenti per lunghi periodi e quindi aiuta a ridurre la perdita e lo spreco di cibo. Le membrane a fibra cava e il carbone attivo sono anche prodotti essenziali per la fornitura di acqua sicura. Il carbone attivo è un prodotto particolarmente promettente, in quanto le sue proprietà materiali facilitano l’assorbimento e il disassorbimento di una varietà di sostanze nocive. Il Gruppo Kuraray produce anche prodotti biodegradabili derivati dalla biomassa, come il materiale barriera PLANTIC™, e offrirà soluzioni per problemi ambientali con questi prodotti in modo preciso e tempestivo per soddisfare le esigenze del mercato.” Le Nazioni Unite hanno adottato gli Obiettivi di sviluppo sostenibile (OSS) - 17 obiettivi e scopi specifici per raggiungerli. Per realizzare un mondo sostenibile entro il 2030, il Gruppo Kuraray ha già messo in pratica alcuni di questi obiettivi. https://www.kuraray.com/csr/report2019/materialities. “I problemi legati alla microplastica negli oceani e ai rifiuti plastici

Dynamic contour detection Highly automated level of powder coating

sono altre questioni ambientali su cui dobbiamo concentrarci come produttori di sostanze chimiche”, ha dichiarato Ito San, il presidente di Kuraray. “Circostanze specifiche in ciascun paese e regione indicano che attualmente non esiste un piano d’azione definito in termini di politiche o regolamenti governativi. Comprendiamo che la riforma sullo stile lavorativo vuole significare la creazione di un luogo di lavoro in cui una vasta platea di persone può avere fiducia nella propria individualità mentre lavora e in cui le persone possono sentirsi più a loro agio sul lavoro e provare un alto livello di soddisfazione lavorativa. Continueremo a promuovere la diversità in tutto il Gruppo creando una “società sicura” e “un’azienda di cui le persone possano essere orgogliose”. Oltre a queste iniziative

- Automated recognition of complex geometries for both the front and rear of the object - Optimized coating quality - Powder savings and reduction in overspray - Drastic reduction of the manual coating operation - Automated programming of U-axes. No time consuming axes adjustments

per rafforzare le nostre basi, continueremo con il nostro obiettivo di essere un’azienda orgogliosa della propria “crescita sostenibile”, risolvendo problemi sociali e ambientali attraverso “l’incorporazione di nuove piattaforme fondanti nelle nostre tecnologie”. In Giappone, in particolare, Kuraray ha aderito a un’iniziativa per la sostenibilità chiamata CLOMA, guidata dal

Industry 4.0 Ready

Ministero dell’Economia, del Commercio e dell’Industria https://cloma.net/english. La società è diventata anche membro della Japan BioPlastic Association principalmente per PVOH e PLANTIC™ http://www.jbpaweb.net/english/english.htm.

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international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

29


© STOBAG

Foto d’apertura: STOBAG Alufinish è specializzata nella lavorazione meccanica e nella verniciatura a polvere di profili e lastre di alluminio.

FOCUS ON TECHNOLOGY

STOBAG Alufinish: l'installazione di due cabine di verniciatura a polvere con cambio colore rapido per soddisfare le esigenze dei clienti Ilaria Paolomelo ipcm®

Il mercato delle tende da sole è sempre più orientato verso soluzioni personalizzate in termini di forme geometriche e colori. Molto spesso per un verniciatore conto terzi ciò significa produrre lotti molto piccoli. Per soddisfare rapidamente le richieste di ogni singolo cliente, STOBAG Alufinish si è rivolta a SAT per l'installazione di due cabine di verniciatura a polvere, che consentono cambi colore rapidi.

30

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© SAT

© STOBAG Alufinish

FOCUS ON TECHNOLOGY

STOBAG Alufinish vernicia a polvere da 40 anni sistemi di tende da sole di alta qualità.

I

Wilfried Rapp, CEO di STOBAG Alufinish GmbH.

sistemi per tende da sole, oltre ad

alluminio per sistemi di case, automobili,

risultati ottenuti, recentemente ci

avere la funzionalità di proteggere

zanzariere e industria metalmeccanica.

siamo rivolti di nuovo a SAT (Verona,

dal sole e dalle intemperie, sono un

STOBAG si definisce un terzista con

Italia) per l'ammodernamento della

accessorio di design per case, terrazze,

un approccio olistico: al di là del suo

seconda cabina di verniciatura”,

giardini e verande. A conferma di ciò,

core business, rappresentato dalla

afferma Wilfried Rapp, CEO di

oggi un numero sempre maggiore

verniciatura a polvere, la società tedesca

STOBAG Alufinish GmbH.

di clienti fa le richieste sempre più

con sede a Wutöschingen si occupa

disparate: forme particolari, modelli e

anche della logistica delle materie prime

La partnership con SAT

colori speciali. Per un terzista leader

e finite, della lavorazione meccanica e

“La collaborazione con SAT è iniziata

come STOBAG Alufinish GmbH, parte

dell'assemblaggio dei componenti. Infatti,

nel 2002, quando abbiamo deciso di

del gruppo STOBAG, sapere come

per molti estrusori in Italia e in Europa

installare una cabina di verniciatura

soddisfare rapidamente le più diverse

orientale, STOBAG Alufinish GmbH

dotata di pareti in alluminio e 20

esigenze dei clienti è la priorità. Anche

offre il servizio di un hub logistico locale

pistole, per sostituire il sistema

la qualità gioca un ruolo fondamentale

con circa 4.500 aree di stoccaggio per

verticale esistente. Dopo 17 anni,

per STOBAG Alufinish, che è un membro

l'area DACH. La società tedesca conta

STOBAG ha nuovamente scelto una

premium di GSB International e.V. e

attualmente circa 250 dipendenti e

tecnologia SAT per aumentare la

vernicia conformemente agli standard di

fa parte del gruppo svizzero STOBAG,

produttività e offrire un prodotto di

qualità QUALICOAT.

leader mondiale nella produzione di

livello ancora più elevato. Questa volta

sistemi per tende da sole.

la scelta è ricaduta su una cabina di

La storia di STOBAG Alufinish GmbH

“Per soddisfare le esigenze di un mercato

verniciatura a polvere a forma di V

sempre più alla ricerca di sistemi per

dotata di 20 pistole a polvere fornite da

Da oltre 40 anni, STOBAG Alufinish

tende personalizzati, nel 2018 abbiamo

Gema”, continua Wilfried Rapp.

GmbH è specializzata principalmente

scelto di rinnovare una delle due cabine

“Oltre agli standard di rivestimento

nella lavorazione meccanica e nella

di verniciatura presenti nel nostro

obbligatori, come GSB e QUALICOAT,

verniciatura a polvere di profili e lastre di

stabilimento produttivo. Soddisfatti dei

molti clienti sono interessati alla

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

31


© SAT

distensione visiva, allo spessore dello strato e alla resistenza alla corrosione del rivestimento, nonché a una superficie priva di difetti. Grazie all'attuale impianto, in combinazione con l’analisi ad ultrasuoni di tutte le polveri utilizzate, la qualità della superficie dei nostri prodotti è ancora una volta migliorata in modo significativo rispetto al livello di qualità garantito dalle apparecchiature utilizzate in precedenza”.

Il processo di verniciatura con la nuova cabina di verniciatura a polvere a forma di V “Il processo di rivestimento inizia con una fase di pretrattamento attraverso una macchina di spazzolatura automatica che rimuovere i difetti di estrusione e i trucioli. Successivamente, i profili subiscono uno sgrassaggio acido con varie fasi di risciacquo e una passivazione no rinse esente cromo. Dopo l'essiccazione, i profili sono condotti all'interno della nuova cabina di verniciatura a polvere a forma di V progettata e installata da SAT”. “È stata progettata per la verniciatura a polvere verticale di pezzi in lavorazione, portando a un impianto molto compatto con pistole automatiche, installate su un reciprocatore verticale a più bracci. La cabina è composta © SAT

da 2 pareti verticali che circondano il percorso del trasportatore aereo lungo il quale viene spruzzata la polvere sui profili. Le pareti sono realizzate con tappeti rotanti che vengono puliti in continuo. L'aria di scarico viene convogliata verso un ciclone di separazione ad alta efficienza attraverso una fessura posta lungo la linea che collega le due pareti; l'elevata velocità dell'aria nei condotti che collegano la cabina al ciclone impedisce il deposito di polvere lungo il circuito. La quantità trascurabile di polvere che fuoriesce dal ciclone viene catturata dal filtro finale. La cabina consente di recuperare l’overspray mediante valvole pneumatiche poste sul fondo del ciclone, ma la cabina può funzionare anche a perdere”, spiega Andrea Trevisan, CEO di SAT. “Per quanto riguarda l'attrezzatura per l'applicazione di polvere elettrostatica, per adattare e riutilizzare i dispositivi esistenti per l'applicazione della polvere, la cabina è dotata di 20 pistole con teste con angolo di 60° e 20 prolunghe di supporto di GEMA”, prosegue Trevisan. “Dopo l’applicazione della vernice, i profili sono controllati con dispositivi di misurazione senza contatto dello spessore del rivestimento e le correzioni necessarie vengono eseguite immediatamente. Il materiale passa quindi attraverso un'area di gelificazione dove sono La nuova cabina di verniciatura a polvere a forma di V sviluppata e installata da SAT.

32

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

parcheggiati piccoli lotti in attesa di essere verniciati in base al colore scelto dal cliente. Questa configurazione consente


© STOBAG Alufinish

FOCUS ON TECHNOLOGY

al sistema di non avere tempi di inattività”, aggiunge Rapp. “La principale difficoltà che abbiamo riscontrato durante il montaggio e l'installazione della cabina a forma di V era legata alla necessità del cliente di continuare a lavorare su una linea esistente e operativa durante il nostro intervento. Inoltre, la cabina STOBAG si trova in una zona dell'impianto che è molto difficile da raggiungere. L'unico modo per sostituire la cabina era entrare attraverso un accesso situato a un metro di altezza dal pavimento della cabina. Gli spazi erano molto limitati, ma siamo stati in grado di installarla nei tempi previsti permettendo a STOBAG di non interrompere l'attività”, spiega Trevisan.

Le ragioni di una scelta “Abbiamo osservato la tendenza dei nostri Dettaglio dei profili in alluminio verniciati da STOBAG con la cabina di verniciatura a polvere a forma di V.

clienti a richiedere piccoli lotti personalizzati


© SAT

forma di V. Le prestazioni e la flessibilità si sono dimostrate pienamente soddisfacenti sin dal primo momento e abbiamo notato un risparmio di circa il 16% del consumo di polvere. Sulla base di questi risultati, abbiamo deciso di sostituire anche la seconda cabina”, spiega Rapp. “Un'altra scelta che abbiamo fatto è stata quella di continuare a utilizzare la tecnologia Venturi invece di un sistema di alimentazione della polvere in fase densa. Poiché siamo specializzati nel rivestimento di singoli piccoli lotti, abbiamo optato per una tecnologia più flessibile. Con il sistema Venturi tutti i comuni tipi di polvere possono essere trattati senza problemi. Inoltre, i minori costi di acquisizione e manutenzione Il processo di verniciatura è gestito tramite PLC fornito da Gema.

sono stati il fattore decisivo per continuare a utilizzare la tecnologia

© SAT

Venturi. Al contrario, la tecnologia in fase densa sarebbe stata più adatta per la verniciatura di grandi lotti di profili identici”.

Conclusioni “Per soddisfare le esigenze del mercato dei sistemi di tende da sole, sempre più orientato verso prodotti personalizzati, abbiamo scelto di modernizzare il nostro processo di rivestimento installando due cabine di verniciatura a polvere a forma di V di SAT. Siamo davvero soddisfatti della nuova tecnologia. Tra i vantaggi che abbiamo riscontrato ci sono un minor consumo di polvere, una maggiore efficienza dell'applicazione, una migliore La cabina di verniciatura è equipaggiata con 20 pistole a polvere fornite da Gema.

penetrazione nelle fessure e cambi di colore più rapidi”. “Nell’arco di 3-4 anni abbiamo in programma di trasferirci in una nuova sede e di conseguenza costruire un

e con colori e geometrie speciali. Per

permettesse di avere cambi di colore

impianto di verniciatura completamente

questo motivo, negli ultimi anni sono

rapidi e velocità in termini di pulizia

nuovo. Sicuramente trarremo vantaggio

stati necessari circa 10-15 cambi di

della cabina. All'inizio del 2018, la

da questa esperienza per installare una

colore al giorno. Di conseguenza,

prima cabina è stata convertita da SAT

nuova linea di verniciatura”, conclude il

avevamo bisogno di un sistema che ci

in una nuova cabina di verniciatura a

CEO del terzista tedesco.

34

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


eosmarketing.it

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#acciaio: la metamorfosi della materia nell’opera di Paola Gallinatto

© ipcm ®

L’opera #acciaio di Paola Gallinatto è stata venduta all’asta tenutasi durante l’evento L’arte nelle Superfici organizzato da EOS Mktg&Communication in occasione dei suoi dieci anni d’attività.

#acciaio è un piatto di porcellana decorato a terzo fuoco e montato su un supporto di legno.

P

aola Gallinatto, in occasione

anno di attività, ha deciso di donare la

ospiti hanno avuto la possibilità di

dell’evento L’arte nelle

sua opera #acciaio.

ammirare le opere presenti in esso e

Superfici, organizzato da EOS

L’evento, un percorso tra arte, natura

di partecipare ad un’asta benefica il cui

Mktg&Communication lo scorso 24

e industria, si è tenuto presso il

ricavato è stato devoluto al comune di

luglio 2019 per celebrare il suo decimo

Rossini Art Site di Briosco dove gli

Monza (MB) per il restauro delle epigrafi

36

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© ipcm ®

© Paola Gallinatto

BRAND-NEW

© Paola Gallinatto

L’opera messa all’asta durante l’evento organizzato da EOS Mktg&Communication.

L’artista ha partecipato a diversi concorsi internazionali di pittura su porcellana e

professionisti “Italia Show” San Giorgio

ha ottenuto importanti riconoscimenti.

C.se (TO).

Nel 2009, infatti, ottenne il

L’opera presentata all’asta, #acciaio,

riconoscimento di “Eccellenza artigiana”

è un piatto di porcellana decorato a

della Regione Piemonte nel settore

terzo fuoco e montato su un supporto

“Decorazione su manufatti diversi” a cui

di legno. Ha un diametro di 40 cm e le

ne sono seguiti moltissimi altri:

dimensioni reali dell’opera misurano

- 2013 - 2° Premio categoria

50x50 cm. Tramite le più moderne

professionisti “Italia Show” Rezzato (BS). Paola Gallinatto all’opera nel suo laboratorio.

- 2013 - 2° Premio “Città di Nova Milanese” - 2018 - Coup de Coeur “Salon

del Monumento ai Caduti in Piazza Trento e Trieste. Durante l’asta sono state proposte opere di vario genere ma tutte accomunate dal legame che intercorre tra arte e superfici. Non fa eccezione dunque l’opera di Paola Gallinatto, #acciaio, che evidenzia la fase di metamorfosi della materia. Paola Gallinatto è una ceramista,

- 2019 - 1°Premio categoria

tecnologie di decorazione della porcellana l’artista ha interpretato la durezza e la vulnerabilità dell’acciaio ponendo l’accento sulla fase della

International de Peinture sur

metamorfosi della materia attraverso

Porcelaine de Lyon” (Francia)

l’ala di una farfalla coloratissima.

- 2018 - 1° Premio categoria

Inoltre, nell’opera sono presenti le

professionisti “Italia Show” San Giorgio

immancabili “bolle”, filo conduttore delle

C.se (TO)

opere di Gallinatto, che rappresentano

- 2018 - Silver Award Winner “IPAT” Miami – Florida (U.S.A)

l’artista stessa nella leggerezza del pensiero.

- 2018 - Winner of the Prize awarded by IPAT President Miami – Florida (U.S.A) - 2019 - Coup de Coeur “Salon

Per maggiori informazioni:

proprietaria dell’atelier “L’Esclusivo”, con

International de Peinture sur

www.facebook.com/Lesclusivo-

sede a Chivasso (TO) dal 1989.

Porcelaine de Lyon” (Francia)

Chivasso-1529668027348743

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

37


© AdobeStock_olympuscat

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Studio di inibitori di corrosione per il decapaggio in acido cloridrico – Prima parte Davide Buggio e Ernesto Caldana Quaker Sales Europe BV, Italian branch – Tradate (Milano), Italia caldanae@quaker.com davide.buggio@quakerhoughton.com

Quaker Houghton ha concluso uno studio per definire nuove metodiche analitiche per lo sviluppo e la caratterizzazione degli inibitori di decapaggio, sfruttando le tecniche elettrochimiche di corrosione accelerata da applicare a questi sistemi.

38

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


C

on il processo di laminazione a caldo l’acciaio è coinvolto in

© Quaker Sales Europe BV

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

(Hematite)

un fenomeno ossidativo che genera uno strato superficiale

Fe2O3

di ossidi composti da FeO (wustite), Fe3O4 (magnetite) and

Fe3O4

Fe2O3 (hematite), come rappresentato in figura 1. La distribuzione

(Magnetite)

di questi ossidi cambia spostandosi dall’esterno verso il centro del

FeO

nastro di acciaio. Essa dipende dalla temperatura di avvolgimento

(Wustite)

del nastro, dalla disponibilità di ossigeno presente durante la laminazione e dalla velocità di raffreddamento (fig. 2). La composizione dello strato di ossido influenza la sua stessa aderenza al nastro di acciaio risultando conseguentemente più o

STEEL

meno semplice da rimuovere durante la fase di decapaggio, fase necessaria nel processo produttivo dell’acciaio.

La rimozione degli ossidi

Figura 1: Schematizzazione della composizione superficiale di acciaio al carbonio laminato a caldo pre-decapaggio.

La rimozione completa di ossidi dal materiale metallico è © Quaker Sales Europe BV

fondamentale al fine di non influenzare negativamente la resa delle lavorazioni successive quali la laminazione a freddo, la zincatura o la verniciatura. Oltre a ciò, la rimozione degli ossidi è fondamentale per evitare l’usura dei differenti rulli strizzatori utilizzati a valle delle

Fe2O3

Fe3O4

Fe3O4

(Magnetite) +

(Magnetite)

Fe (Iron)

linee nel processo di decapaggio nonché per la successiva fase di laminazione a freddo.

FeO (Wustite)

(Hematite)

L’eliminazione degli ossidi dalla superficie dell’acciaio avviene tramite bagni di decapaggio a base di acido cloridrico. In questi

STEEL

sistemi l’aggiunta di inibitori di corrosione è necessaria a garantire alla superficie del nastro la protezione da un attacco eccessivo

A 1

Coiling temperature: 700 - 740°C

dell’ambiente acido: il cosiddetto fenomeno di sovra-decapaggio conosciuto come over-pickling. Inoltre, riduce notevolmente il consumo di acido, aumenta la vita del bagno di decapaggio, conferisce un aspetto superficiale uniforme, lucido e brillante prevenendo anche l’infragilimento da idrogeno.

Il processo di decapaggio Un classico processo di decapaggio di acciaio laminato a caldo si sviluppa su una linea di trattamento costituita mediamente da tre o quattro vasche contenenti acido cloridrico a differenti concentrazioni di acido libero e temperature di lavoro

Fe2O3

FeO (Wustite)

(Hematite)

Fe3O4

Fe3O4

(Magnetite) +

(Magnetite)

Fe (Iron)

STEEL Coiling temperature: 610 - 660°C B 1

tra i 70 e gli 80 °C. Come rappresentato in figura 3, la concentrazione di acido è di 150-180 g/L per l’ultima vasca, per poi passare a concentrazioni inferiori sino alla prima dove il contenuto di acido libero è nel range di 20-40 g/L circa. Il processo prevede un continuo overflow tra le vasche tale da modulare la quantità di acido libero e di ferro per avere un decapaggio sempre efficiente. Stesso concetto è applicato all’inserimento di inibitore di corrosione il cui utilizzo è previsto in un range di concentrazione tra 1 e 0,3 g/L. Al nastro viene applicato un tempo di trattamento che varia da 20 a 60 secondi a seconda della composizione del materiale, della velocità della linea e dall’invecchiamento del bagno.

Fe2O3 (Hematite)

FeO

Fe3O4

(Wustite)

(Magnetite)

STEEL Coiling temperature: 520 - 550°C C 1

Figura 2: Riproduzione della composizione superficiale di acciaio al carbonio a diverse temperature dopo laminazione. a) 700-740 °C, b) 610-660 °C, c) 520-550 °C.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

39


© Quaker Sales Europe BV © Quaker Sales Europe BV

Figura 3: Rappresentazione schematica di un processo di decapaggio in acido cloridrico di acciaio al carbonio laminato a caldo.

In questi termini l’azienda è molto attiva nella ricerca e sviluppo di formulazioni sempre più performanti; per essere al passo con l’evoluzione delle richieste di mercato, le normative relative alla tutela dell’ambiente e le tecnologie impiantistiche. Sull’onda di questo continuo cambiamento, Quaker Houghton ha intrapreso un processo evolutivo oltre che tecnologico, anche dal punto di vista delle metodologie di sviluppo dei propri prodotti. Avvalendosi di innovativi metodi di analisi elettrochimici a supporto della selezione di materie prime più performanti, è in grado di identificare più nel dettaglio la miglior combinazione di specie chimiche per formulare un ottimo inibitore di corrosione.

Metodica analitica per lo sviluppo degli inibitori di decapaggio Quaker Houghton ha sviluppato uno studio per definire una metodica d’analisi sfruttando le tecniche elettrochimiche di corrosione accelerata da applicare ai sistemi di decapaggio. E’ stato quindi condotto un confronto preliminare tra alcuni inibitori di corrosione, tipicamente utilizzati nel processo di decapaggio con acido cloridrico, mediante metodi chimici ed elettrochimici. L’analisi dei risultati ottenuti ha permesso di definire l’efficienza dei singoli prodotti, individuando nel Figura 4: Configurazione della cella elettrochimica.

contempo i limiti della sperimentazione eseguita. Successivamente lo studio è proseguito perfezionando le tecniche analitiche dando maggiore attenzione alla loro applicazione nella selezione di materie prime.

Nuove metodologie di sviluppo dei prodotti Quaker Houghton

Le prestazioni di un inibitore di corrosione sono generalmente

Quaker Houghton opera in diversi ambiti del campo delle acciaierie

diminuzione della velocità di corrosione del substrato metallico

ed è attiva anche nel settore del decapaggio offrendo una vasta

in presenza dell’inibitore. Tali determinazioni sono ottenute

gamma di inibitori e prodotti “rinse aid” post decapaggio.

con misurazioni di perdita di peso o mediante tecniche

40

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

valutate in termini di efficienza di inibizione, associata ad una


INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

elettrochimiche, quali estrapolazione delle

prodotto commerciale, richiede la

L’acciaio laminato a caldo è stato

rette di Tafel, resistenza di polarizzazione

definizione delle corrette condizioni

sottoposto a misure di perdita in peso in

lineare e spettroscopia di impedenza

sperimentali.

acido cloridrico alla concentrazione del

elettrochimica.

Lo studio di Quaker Houghton quindi, è

17 % a 80 °C con diverse quantità di

Quaker Houghton ha avuto questo

stato condotto preliminarmente eseguendo

inibitore. Sullo stesso materiale, in parallelo,

approccio e l’utilizzo contemporaneo di più

uno screening dei diversi inibitori mediante

sono state condotte analisi elettrochimiche

metodi di misura basati su principi diversi

la registrazione di curve di polarizzazione

di polarizzazione potenziodinamica.

ha permesso di ottenere informazioni

potenzio-dinamica (fig. 4) al fine di

Sistematicamente è stato valutato l’effetto

aggiuntive alla semplice determinazione

localizzare le tipologie di risposte del

sui risultati del cambiamento di velocità

della velocità di corrosione. In particolare,

sistema al metodo di analisi applicato. Dopo

di scansione, tempo di condizionamento

vista la natura commerciale dei prodotti

di che, la sperimentazione è stata estesa

e intervallo di potenziale applicato per

testati, l’applicazione di tecniche

all’identificazione delle migliori condizioni

ottenere un set-up sperimentale che

elettrochimiche si è dimostrata utile a

sperimentali da applicare al sistema

fosse in grado di riprodurre al meglio i

definire le prestazioni degli inibitori in tempi

oggetto dello studio.

reali fenomeni corrosivi di un impianto

di analisi ridotti, favorendo così la definizione

La riproduzione delle reali condizioni

industriale.

di nuove formulazioni nella fase di sviluppo

di processo è stato il riferimento per il

Per quanto riguarda le misure di perdita di

in laboratorio.

miglioramento della tecnica di analisi. Esse,

peso abbiamo supposto potesse essere il

infatti, sono molto drastiche e molti sono i

metodo più realistico rispetto alle tecniche

La fase sperimentale

fattori che comportano marcate

elettrochimiche, perché il sistema non

L’applicazione di metodologie

deviazioni dei risultati dalle condizioni

è sottoposto a sollecitazioni esterne. Il

elettrochimiche nella determinazione

riscontrate nei processi reali di decapaggio

processo che si verifica è lo stesso che

dell’efficienza di inibizione di uno specifico

in acido cloridrico.

avviene per l’immersione dell’acciaio in

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© Quaker Sales Europe BV

Figura 5: Valori di η% calcolata a) tramite misure di perdita in peso, b) tramite curve di polarizzazione di acciaio laminato a caldo in HCl 17 wt% in assenza e presenza di diverse concentrazioni di prodotto α, prodotto α senza componente X e solo componente X.

acido, senza però favorire la reazione

elettrochimiche sono rappresentate rispetto

delle materie prime in una formulazione.

anodica o catodica.

alla concentrazione di specie inibente nel

La discriminazione è meno evidente

Le polarizzazioni sono un estremismo

bagno di acido cloridrico. Più nello specifico

osservando le tendenze ottenute con

delle condizioni in cui il sistema può essere

consideriamo il comportamento del prodotto

esperimenti di perdita di peso.

sottoposto. Pertanto, i risultati ottenuti

Quaker Houghton α, lo stesso prodotto

sono rappresentativi del comportamento

privo di un componente X ed infine del solo

Conclusioni

delle molecole che costituiscono i prodotti

componente X.

In conclusione si evince che,

a questi stress specifici. Le risposte

È possibile riscontrare che per tutti

nonostante la ricerca delle condizioni

dipendono da molti fattori, tra cui il peso

gli inibitori non esiste una stretta

necessiti ulteriori approfondimenti, la

molecolare della specie chimica utilizzata,

corrispondenza tra i valori di efficienza η%

combinazione preliminare identificata

la rugosità superficiale dei campioni, la

calcolati con due diversi metodi. I valori

ci permette di eseguire confronti

resistenza alle alte temperature ed altro

ottenuti con il metodo elettrochimico sono

esaustivi tra i diversi prodotti presenti

ancora. Questi fattori influenzano la

inferiori all’altro.

in commercio così come tra le diverse

capacità degli inibitori di essere adsorbiti

Supponiamo che dipenda dalle condizioni

materie prime che le compongono.

sulla superficie metallica.

molto aggressive create che determinano un

Sono state riscontrate differenze di

sistema meno stabile di quello reale. Questa

sensibilità delle tecniche che si basano

I risultati ottenuti

impostazione porta a sollecitare fortemente

su principi diversi ma la congiunzione

In corso d’opera, come auspicato, abbiamo

le molecole con risposte non equivalenti.

delle due permette di ottenere le

riscontrato delle discordanze tra i risultati

Tuttavia, anche se l’impostazione delle

informazioni necessarie allo sviluppo

ottenuti per via gravimetrica e quelli per via

condizioni sperimentali necessiterà di

delle formulazioni identificando le

elettrochimica. Discrepanze che abbiamo

ulteriori miglioramenti, si riscontra l’elevata

proprietà delle materie prime da

ridotto approfondendo lo studio.

sensibilità della tecnica. Osservando gli

selezionare.

Senza entrare nel dettaglio delle

andamenti di η% estrapolati dalle curve di

L’idea alla base della sperimentazione

sperimentazioni riportiamo un

polarizzazione della figura 5, si identifica una

è stata quella di avere una procedura

esempio dei risultati ottenuti (fig. 5). Gli

buona discriminazione con la variazione

rapida ed efficace per lo sviluppo di

andamenti di efficienza percentuale (η%)

del contenuto dei prodotti testati. Questo

nuovi prodotti e la congiunzione delle

estrapolati da misure gravimetriche ed

è molto utile in termini di studio di efficacia

tecniche analitiche lo permette.

42

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


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46

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Tecnologia di sanificazione versatile, veloce e duratura: l’esperienza di CM Spray al servizio delle aziende

52 56

BRAND-NEW INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Rivestimenti termoplastici in versione antimicrobica: la risposta Plascoat® by Axalta all’emergenza sanitaria

60

FOCUS ON TECHNOLOGY Pannelli IR per l’asciugatura rapida ed efficace dei guanti in lattice: l’applicazione inaspettata della tecnologia catalitica

66 68

BRAND-NEW FOCUS ON TECHNOLOGY La crisi da coronavirus riunisce diversi tipi di aziende per produrre maschere protettive

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Special Surface Treatments Industry Against COVID-19


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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

Tecnologia di sanificazione versatile, veloce e duratura: l’esperienza di CM Spray al servizio delle aziende Dariano Cattarin CM Spray Srl, Carbonera (Treviso) - Italia

cmspray@cmspray.it

Molte aziende che si occupano di tecnologie di trattamento delle superfici stanno convertendo la propria produzione per venire incontro alle esigenze di sanificazione diffuse a livello globale. Un sistema di norme ancora incerto, peggiorato dall’imprevedibilità e dall’unicità della situazione, può favorire il proliferare di offerte di servizio da parte di aziende che non possono offrire la garanzia dei risultati. CM Spray, società attiva da oltre trent’anni nel settore della verniciatura a cui propone apparecchiature per la spruzzatura di vernici liquide e in polvere, presenta, con la competenza tecnica che la contraddistingue, i dispositivi più idonei per la sanificazione degli ambienti di lavoro e non solo.

46

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

© CM Spray

U

no dei termini che ultimamente ricorrono più spesso è “sanificazione”, sia perché rientra nelle disposizioni

messe in atto dai Governi di molti paesi del mondo per dare inizio alla fase 2 della gestione dell’emergenza sanitaria legata a Covid-19, sia perché si tratta di una parola che evoca “sicurezza” e ci fa sentire protetti dal rischio di contagio che abbiamo sentito così vicino nei mesi passati. Mai come in questo momento proliferano aziende che, cavalcando l’onda dell’emergenza, convertono la propria produzione per offrire al mercato dispositivi per la sanificazione, ma senza possedere il know how adeguato per operare in questo campo. CM Spray, azienda di Carbonera (Treviso) ha un’esperienza ultratrentennale nella produzione di apparecchiature, impianti e macchine per la spruzzatura rivolte principalmente ai settori della verniciatura, alimentare e chimico-farmaceutico. Ha quindi mutuato le competenze acquisite in questi anni per sviluppare un programma completo di apparecchiature per la sanificazione ambientale.

Sanificare: qualche chiarimento L’obiettivo della sanificazione in un luogo civile come un ufficio o un’attività produttiva è quello di ottenere un livello igienico adeguato e conforme alle prescrizioni dei decreti emanati a livello governativo. Si può raggiungere un buon livello di sanificazione ambientale in diversi modi, ma le due pratiche che possono funzionare efficacemente in un ambiente con un rischio medio-basso di contaminazione è l’azione combinata di detersione e disinfezione. La prima è la comune pratica effettuata con detergenti dal personale adibito alle pulizie. La seconda è l’intervento che viene richiesto attualmente, ossia l’impiego di particolari sostanze igienizzanti in grado di ridurre o eliminare batteri e virus, così da ridurre il rischio di contagio per le persone. Il ciclo di sanificazione corretto da seguire è quindi la comune pulizia meccanica seguita da una disinfezione con un prodotto adeguato.

L’apparecchiatura CM Sonic Sanitizer progettata da CM Spray.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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La gamma di apparecchiature CM Spray adatte alle diverse esigenze

dimensioni molto ridotte. L’insieme di

Il sistema funziona con un’alimentazione

queste micro-particelle forma una “nebbia”

elettrica e pneumatica. La soluzione da

che facilita la dispersione del prodotto

vaporizzare è collocata in un serbatoio di

La gamma di dispositivi che CM Spray

in locali come uffici, laboratori, reparti di

acciaio inox e viene messa in pressione

offre per la sanificazione degli ambienti

verniciatura e fabbriche. Le particelle molto

dall’aria compressa impiegata per il

lavorativi presenta diversi gradi di sicurezza

fini nebulizzate si disperdono e saturano

processo di vaporizzazione.

e si basa su principi applicativi diversi, ma

l’ambiente, indipendentemente dalle

Il ciclo di sanificazione può essere

è accumunata dal tipo di applicazione in

dimensioni della stanza. In questo modo,

effettuato con diverse portate orarie di

grado di consentire l’efficace dispersione del

dopo un tempo di decantazione prestabilito

nebulizzazione; il controllo indipendente e

prodotto nell’ambiente.

sulla base del tipo di prodotto spruzzato, si

preciso dell’atomizzatore e della quantità di

I sistemi che CM Spray presenta per la

creano le condizioni che consentono il buon

prodotto erogato rendono facile l’impiego

sanificazione sono di 3 tipologie:

successo dell’intervento di sanificazione.

di differenti composti, a seconda del grado

- CM Sonic Sanitizer

Uno dei vantaggi evidenti di questo tipo di

di sanificazione da ottenere. Il dispositivo

- CM Pompa a pistone

applicazione è l’elevato risparmio in termini

di alimentazione è dotato di un sistema di

- CM Cordless System.

di tempo rispetto ad una spruzzatura

controllo PLC che permette di impostare

manuale che deve essere eseguita su tutte

le tempistiche dei cicli, offrendo diverse

CM Sonic Sanitizer: la nebulizzazione del prodotto igienizzante

le superfici del locale e che presenta il rischio

soluzioni di programmazione in base alle

di bagnare le zone dove il prodotto è stato

esigenze.

applicato, creando delle problematiche sui

L’apparecchiatura presenta un carrello

CM Sonic Sanitizer è un sistema automatico

dispositivi elettronici presenti che, invece, la

sanificatore che consente di intervenire

che nebulizza il prodotto in particelle di

nebulizzazione esclude.

in quegli ambienti dove è richiesta la

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

spruzzatura nell’aria di prodotti igienizzanti, evitando però la presenza dell’operatore. Il carrello è caratterizzato da facilità di trasporto e lunga autonomia di funzionamento, oltre che dalla semplicità di utilizzo. Il sistema può incorporare uno o due erogatori, ciascuno con possibilità di orientamento indipendente per una migliore distribuzione del volume da applicare. Gli erogatori ultrasonici producono un effetto nebbia atomizzato, sotto forma di un cono pieno, con uno stretto angolo di spruzzo. Essendo il liquido e l’aria compressa erogati da ugelli differenti, i loro valori di pressione possono essere regolati separatamente senza influenzarsi l’uno con l’altro: questo consente di ottenere condizioni di utilizzo soddisfacenti all’interno di una vasta gamma di portate di liquido. L’ambiente viene trattato in pochissimo tempo e saturato dalle micro-particelle ultra-fini, senza creare accumuli di liquido e garantendo la propagazione della sostanza sanificante in tutto il locale. Il nostro sistema, con il prodotto adeguato, garantisce l’applicazione di 1000 m3 in circa 10 minuti: si tratta di una soluzione funzionale in un periodo come questo in cui non c’è tempo da perdere.

Il prodotto fa la differenza L’utilizzo del prodotto adeguato è fondamentale per il raggiungimento dei risultati che si vogliono ottenere. CM Sonic Sanitizer può operare efficacemente con qualsiasi tipologia di prodotto, dal perossido di idrogeno all’ipoclorito di sodio, dall’ammoniaca all’alcol. Alcune di queste sostanze, tuttavia, sono meno efficaci ai fini dell’eliminazione dei batteri e hanno una durata limitata nel tempo, per cui richiedono interventi di sanificazione più frequenti. I test eseguiti da CM Spray hanno ottenuto i risultati migliori con le sostanze a base di perossido di idrogeno e di ioni d’argento, perché questi due elementi combinati insieme presentano proprietà battericide e virucide elevate. Altri prodotti richiedono un ciclo di sanificazione per cui, dopo l’applicazione e la sedimentazione, viene richiesto di areare i locali: per le sostanze di questo tipo è escluso l’utilizzo in ambienti alimentari. Per questo motivo CM Spray predilige l’impiego di prodotti che non prevedono di areare l’ambiente dopo l’uso.

CM Pompa elettrica a pistone: applicazione manuale senza rischi Si tratta di un sistema airless di atomizzazione del prodotto che l’operatore, dotato degli appositi dispositivi di protezione individuali, spruzza manualmente tramite una pistola ad alta pressione collegata ad una pompa con alimentazione elettrica. In questo caso, l’apparecchiatura applica gocce di dimensioni più grosse, per cui non è possibile evitare l’effetto bagnato: a causa del peso delle particelle atomizzate, infatti, queste cadono a poca distanza dal punto di erogazione.


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CM Cordless System per interventi minori

del motore sono regolabili per un controllo

medio-piccole gestire dal punto di vista

totale, sia con materiali spessi che con

economico queste operazioni che, in base

Gli spruzzatori airless portatili sono

quelli leggeri. L’affidabilità prolungata è

alle attuali normative, devono diventare una

progettati specificatamente per piccoli

garantita dal pistone in carbonio resistente.

pratica abituale, può risultare dispendioso.

interventi in ambienti interni, esterni e

Gli spruzzatori portatili garantiscono la

A sostegno di queste aziende è intervenuto

speciali. I vantaggi degli spruzzatori portatili

stessa qualità elevata di spruzzatura degli

il decreto Cura Italia che ha stabilito degli

sono la praticità, la massima portabilità

spruzzatori airless più grandi ed erogano in

sgravi fiscali sia per chi richiede il servizio

sul luogo di lavoro e la spruzzatura che

qualsiasi direzione, grazie all’alimentazione

sia per chi acquista direttamente le

si attiva in pochi secondi. Le imprese

con sistema al litio DEWALT® XR.

apparecchiature di sanificazione.

questo sistema per piccoli lavori, senza

Versatilità del servizio offerto

Conclusioni

dover avviare spruzzatori airless più grandi

Le apparecchiature CM Spray hanno la

In un momento di estrema confusione

come quelli sopra descritti.

caratteristica di essere versatili e adatte a

come questo, CM Spray può essere

Questi sistemi erogano qualsiasi liquido

qualsiasi utilizzo. Sono quindi ideali sia per le

un punto di riferimento per coloro che

a base acqua applicabile a spruzzo

società che offrono il servizio di sanificazione

necessitano di interventi di sanificazione

con le medesime caratteristiche della

e devono svolgere più interventi in situazioni

immediati. L’efficacia dei prodotti e la qualità

pompa airless: anche in questo caso

e ambienti diversi sia per le aziende che

dei risultati sono garantiti dall’esperienza

l’atomizzazione è un processo meccanico

preferiscono dotarsene per eseguire

che nell’ambito della spruzzatura l’azienda

che avviene ad alta pressione e presenta

autonomamente la disinfezione della

ha acquisito da anni.

ugelli intercambiabili. Il flusso e la velocità

propria struttura. Per le realtà

di pulizia possono facilmente utilizzare

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


visit us at Messe Karlsruhe - October 12-15, 2020

hall 2, booth 2426

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BRAND-NEW

Chemtec: l’esperienza nella chimica delle superfici al servizio della produzione di igienizzanti per mani e superfici

V

mani in soluzione idroalcolica seguendo

per l’azienda) a diversi comuni della zona,

quando sembrava che l’emergenza

la formula dell’Organizzazione Mondiale

a svariate Onlus e ai Vigili del Fuoco.

Covid19 fosse un problema

della Sanità.

Nel mese di aprile, quando l’attività quotidiana

localizzato nell’area della bergamasca e

Quei mille litri prodotti sono stati

di Chemtec si è quasi totalmente fermata per il

della città di Codogno, la società Chemtec

totalmente donati da Chemtec al comune

lockdown nazionale delle filiere non necessarie

di Corbetta, Milano, specilizzata nella

di Corbetta, a una scuola (in previsione di

imposto dal Governo Italiano, l’azienda ha

produzione di specialità chimiche per il

un’apertura mai, purtroppo, avvenuta) e

sviluppato una gamma completa di soluzioni

trattamento superficiale e per il trattamento

alla protezione civile.

per la detergenza e l’igienizzazione di mani e

delle acque reflue, ha - quasi per caso –

Questo piccolo gesto ha dato visibilità

superfici: la linea ATOXSAN.

realizzato una produzione di igienizzante

all’azienda, inizialmente sulla stampa

Oltre alla soluzione idroalcolica, ha sviluppato

locale (il Giorno, Milano Today, Corriere

per l’igienizzazione delle mani anche un

Alto Milanese) poi anche a livello

prodotto in gel.

nazionale (Open, quotidiano on-line

Inoltre, ha aggiunto detergenti igienizzanti per

indipendente, Rai Radio 1, Rai 3 TG

ogni superficie, dalla scrivania al pavimento.

regionale e anche Rai sul TG nazionale).

In questo momento di difficoltà la capacità di

Nel corso del mese di marzo, ogni sera

aver parzialmente convertito la propria attività

dopo il regolare orario di ufficio e ogni

produttiva e commerciale sta consentendo

sabato Chemtec produceva 1.000 litri

a Chemtec di sopravvivere all’emergenza,

di igienizzante mani. Delle circa 15

riducendo il ricorso agli ammortizzatori sociali

tonnellate prodotte a marzo, circa la metà

ed evitando di indebitare l’azienda a medio

sono state donate alla Croce Rossa della

lungo termine per creare liquidità.

© Chemtec

erso la fine del mese di febbraio,

Lombardia, alla Protezione Civile, all’Arma www.chemtec.it

© Chemtec

Per maggiori informazioni:

di costo (senza margine di contribuzione

© Chemtec

dei Carabinieri oppure venduti al prezzo

52

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


BRAND-NEW

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

L

© Kolzer

Il tessuto diventa metallo con le macchine di Sputtering Kolzer o sputtering è un nuovo rivoluzionario trattamento per tessuti, per renderli più funzionali. Il rivestimento metallico su tessuto con Sputtering è sottilissimo, soli 20 nm, e si ottiene

bombardando il metallo con un fascio di particelle o ioni. Gli atomi colpiti si ricondensano sulla superficie del tessuto e creano un film di eccellente qualità, che non comporta alcuna variazione significativa di peso o spessore rispetto all’inizio. Lo speciale rivestimento con Sputtering, a seconda del metallo utilizzato, può creare uno strato antibatterico, antivirale, conduttivo, isolante termico, ignifugo, idrorepellente, in grado di assorbire e riflettere i raggi infrarossi e UV, etc. Lo sputtering rende il tessuto molto resistente all’umidità e garantisce anche una maggiore resistenza meccanica e chimica, è antistatico quindi aiuta a ridurre il deposito di polvere e la trama non si occlude, permettendo all’aria di circolare. Per affrontare l'emergenza sanitaria da Coronavirus, Kolzer azienda di Cologno Monzese (MI) specializzata nella produzione di macchine per la deposizione PVD – ha messo a disposizione competenze e macchinari per la deposizione di nanoparticelle d'argento su qualsiasi substrato, incluso mascherine e altri dispositivi medici. Le nanoparticelle d'argento sono infatti in grado di inibire l'infezione da virus e prevenire l'ingresso virale. La deposizione di nanoparticelle d'argento su materiali destinati all'uso medicale non è una novità per Kolzer. Nel 2008, l'azienda ha collaborato con l'ospedale Niguarda di Milano, eseguendo diversi test su garze e tessuti che hanno restituito risultati eccellenti. "Abbiamo già iniziato a rivestire le prime mascherine in tessuto/

biologicamente attivo, è in grado di danneggiare irreversibilmente il

non tessuto attualmente in circolazione, ricavandone una

sistema chiave degli enzimi nella membrana dei patogeni.

mascherina con dispositivo antibatterico, idrorepellente,

Uno studio sul virus Vaccinia, ha dimostrato che le nanoparticelle

impermeabile, ionizzante e termoregolante", afferma D'Esposito.

d'argento a 25 nm ne hanno inibito la replicazione, impedendo

"Vogliamo quindi diffondere il messaggio il più possibile: siamo

l'ingresso virale. Le nanoparticelle d'argento hanno infatti causato

a disposizione della comunità, degli organi competenti e delle

una riduzione da 4 a 5 log del titolo virale a concentrazioni non

aziende interessate a questo tipo di trattamento".

tossiche per le cellule. Il virus era quindi in grado di assorbire le cellule ma non poteva entrare nelle cellule in presenza di

Le proprietà antibatteriche e antivirali dell'argento

nanoparticelle d'argento. Le particelle di virus che si erano adsorbite

L'argento è notoriamente impiegato in medicina per il suo effetto

infettive al momento della rimozione dalle cellule, indicando la

antibatterico e biocida e per la sua atossicità per l'essere umano.

mancanza di effetto virucida diretto.

La sua azione antibatterica dipende dallo ione argento (Ag+) che,

Per maggiori informazioni: www.kolzer.com

nelle cellule in presenza di nanoparticelle d'argento sono risultate

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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BRAND-NEW

Graco lancia SaniSpray HP per la sanificazione delle superfici Per fornire un aiuto concreto nella protezione contro il Coronavirus, Graco ha sviluppato SaniSpray HP, una linea di spruzzatori per l'applicazione di disinfettati su qualsiasi superficie.

© Graco

P

er fornire una soluzione per la sanificazione degli ambienti, Graco ha sviluppato SaniSpray HP, una linea di spruzzatori in grado di disinfettare quasi qualunque superficie velocemente, a fondo e in sicurezza.

Le caratteristiche di SaniSpray HP - Alta velocità e produttività: la tecnologia di spruzzatura Airless assicura un'applicazione efficiente e veloce. - Applicazione omogenea su tutta la superficie: la superficie è coperta per consentire i tempi tecnici di efficacia dei prodotti chimici. - Compatibilità con diversi prodotti chimici: la linea SaniSpray HP è stata costruita con materiali compatibili con disinfettanti, sanificanti e deodoranti, differenziandosi quindi dai tradizionali spruzzatori airless. La linea SaniSpray HP comprende diversi modelli, progettati con differenti portate e quindi selezionabili in base al tipo di lavoro da svolgere. Gli spruzzatori SaniSpray HP sono consegnati pronti all’uso e saranno presto disponibili in Europa, Medio Oriente e Africa. Per maggiori informazioni: www.graco.com/sanisprayhpsolution

© Graco

© Graco

Uno dei numerosi modelli della serie SanySpray HP.

La batteria di accessori di SanySpray HP 20.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

Lo spruzzatore SaniSpray HP durante l’applicazione.


BRAND-NEW

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

Nuova attività di sanificazione dei luoghi chiusi di Water Energy

© Water Energy

Attraverso il marchio WaterSet, l’azienda di San Pietro in Casale, Bologna, specializzata negli impianti di trattamento delle acque di processo, ha trasformato una parte della propria produzione per far fronte all’attuale emergenza sanitaria.

W

aterSet ha integrato sistemi di

completo di filtro per protezione sistema. Adatto per

spruzzatura Graco mettendo a punto

ambienti più grandi e dispersivi, quali capannoni,

due tipologie di macchine spruzzatrici

magazzini, officine e androni di palazzi.

per interventi di sanificazione di luoghi chiusi, sia in vendita sia a noleggio giornaliero o mensile.

Oltre ai sistemi di spruzzatura, WaterSet ha avviato anche la produzione di gel igienizzante mani con il

Pistola spruzzatrice

60% di alcool, disponibile in 6 dispenser o 6 flaconi

Pistola spruzzatrice per sanificante per ambienti

da 500 ml oppure in 24 flaconi da 125 ml, e di

universale, alimentazione a batteria ricaricabile.

due tipologie di igienizzante per superfici: Trimax

Serbatoio sanificante capacità 1 litro. Adatta

Power (igienizzante superfici concentrato) e Trisan

per l’utilizzo in ambienti piccoli con scaffalature,

(igienizzante idroalcolico per superfici).

scrivanie, personal computer, come ad esempio uffici o piccole mense.

Per verificare il funzionamento delle macchine di sanificazione WaterSet: https://youtu.be/QG5ssz_1DjY

Sistema di spruzzatura Sistema di spruzzatura completo di pompa

L’azienda garantisce anche la disponibilità d'interventi

elettrica e pistola con prolunga per ugello da

di sanificazione mediante suo personale.

1 metro e 15 metri di tubo; inclusi n. 2 carrellini con ruote pivottanti frenate. Serbatoio in materiale plastico da 50 litri per prodotto sanificante,

Per maggiori informazioni: www.waterset.it

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Foto d’apertura: Le caratteristiche del polimero PPA 571 AM in termini di protezione antibatterica e anticorrosiva fanno sì che il prodotto sia particolarmente idoneo per proteggere qualsiasi superficie destinata al contatto diretto con le mani.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Rivestimenti termoplastici in versione antimicrobica: la risposta Plascoat® by Axalta all’emergenza sanitaria Beatrice Bovo Tecno Suppy, divisione di IBIX Srl - Santa Maria in Fabriago (Ravenna), Italia

beatrice.bovo@ibix.it

Come proteggere le superfici con cui siamo a contatto tutti i giorni dalla diffusione di microbi e batteri? La gamma di rivestimenti in polveri termoplastiche Plascoat® by Axalta, già conosciuta per le caratteristiche anticorrosive di lunga durata, si allarga e propone sul mercato, attraverso il distributore italiano Tecno Supply di IBIX Srl, un nuovo prodotto: Plascoat® PPA 571 AM. L’azione antimicrobica del nuovo rivestimento risulta efficace per rivestire qualsiasi superficie a contatto diretto con le mani.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

© Axalta


INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

T

ecno Supply è la divisione di IBIX Srl

Plascoat® PPA 571 AM, inoltre, ha effetto

Plascoat® PPA 571 AM, tuttavia, non

dedita al settore della verniciatura

non solo nella prevenzione della profilazione

risiede nel solo raggio di azione degli

industriale e impegnata nel fornire

batterica, ma anche nella sua limitazione:

ioni di argento, per quanto efficace, ma

soluzioni di alta qualità per appensione,

riduce la carica microbica sulle superfici

proprio nella combinazione della forza

mascheratura e movimentazione, operazioni

contaminate che vengono a contatto con

antimicrobica generata da questa preziosa

fondamentali per incrementare l’efficienza e

quelle trattate.

nanotecnologia con l’estrema robustezza

la redditività nel processo di verniciatura.

A differenza di altre soluzioni presenti

dei rivestimenti termoplastici Plascoat®.

Da oltre 20 anni, Tecno Supply vanta, inoltre,

sul mercato, l’azione degli ioni d’argento

Le loro caratteristiche intrinseche,

l’esclusiva in Italia per la distribuzione delle

non si esaurisce: la protezione avrà un

infatti, rendono le polveri Plascoat®

polveri termoplastiche da rivestimento

effetto permanente per tutta la durata

particolarmente resistenti ad un lungo

Plascoat by Axalta. Grazie all’efficacia di

stessa del rivestimento.

elenco di agenti chimici, sia acidi sia alcalini,

PPA 571 - il grado più versatile e

Relativamente alle proprietà battericide,

anche i più aggressivi, incluse tutte quelle

maggiormente impiegato della gamma

possiamo rilevare che rispetto alla riduzione

sostanze contenute nei più conosciuti

Plascoat® – Tecno Supply garantisce da

della carica microbica esercitata dai comuni

agenti igienizzanti e sanificanti, tra cui quelli

sempre protezione anticorrosiva a lungo

film in polietilene pari al 20-38%, test

a base di ipoclorito di sodio (candeggina),

termine di substrati in acciaio dolce, zincato,

specifici hanno evidenziato come

acido acetico e acido etilico con sali

alluminio e metalli in generale, in molteplici

Plascoat® PPA 571 AM riduca la presenza

quaternari.

applicazioni.

batterica in misura molto maggiore

I rivestimenti termoplastici vengono, per

Arredo urbano, recinzioni metalliche,

(99,9999%).

loro natura, definiti “antimacchia”, in quanto

®

da un lato garantiscono un basso tasso di

settore automotive, elettrodomestici,

crescita di muschi, licheni e altri organismi,

infrastrutture e tubazioni per settore idrico

Ulteriori vantaggi dei rivestimenti Plascoat®

(acqua potabile) e ambienti marini sono

La vera potenza del rivestimento

barriera a qualsiasi sostanza contaminante,

cassoni per batterie, sedili per stadi, edilizia,

dall’altro formano una vera e propria

Plascoat® PPA 571 assicura protezione da degrado e anticorrosione con

© Axalta

solo alcune delle applicazioni in cui

risultati imbattibili. Ora un ulteriore fattore a disposizione nella protezione delle superfici si dimostra fondamentale anche nella tutela della salute delle persone: Plascoat® PPA 571 AM è l’unica soluzione in grado di combinare l’efficienza, la resistenza e la durevolezza dei rivestimenti termoplastici Plascoat® all’efficacia degli ioni di argento nella lotta a microbi e batteri.

Le caratteristiche antimicrobiche di Plascoat® PPA 571 AM contro un ampio spettro di microbi,

© Axalta

Plascoat® PPA 571 AM risulta efficace

Sample

0-hour UFC

14-hours UFC

PPA 571 and PPA 571 AM comparison

nanotecnologia degli ioni d’argento, che

Polyethylene film

1,6x105

1,2x105

20% reduction

riduce la presenza di micro-organismi

Polyfusion standard

1,6x105

1,5x105

n/a

diffusi al 99,9999%, quali RSA - Stafilococcus

PPA 571 AM

1,6x105

<10

99,9999% reduction

che include batteri, muffe, funghi etc. L’azione antimicrobica è garantita dalla

aureus resistente alla meticillina, E-coli, Salmonella, Bacillus Suptilis, etc. La barriera antimicrobica esercitata da

Test indipendenti sull’effetto antimicrobico esercitato sul batterio E. Coli hanno evidenziato come, rispetto al 20-38% riscontrabile sul più comune film di polietilene, Plascoat® PPA 571 AM riduca la presenza batterica in misura molto maggiore (99,9999%).

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© Axalta

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

esclusivamente da idrogeno, carbonio e ossigeno. Non a caso, infatti, molti dei rivestimenti a base di PPA 571 sono omologati per il contatto con l’acqua potabile e gli alimenti in diversi Paesi nel mondo e mantengono un ottimo comportamento anche in caso di incendio, producendo un tasso di fumi molto basso al minimo livello di tossicità (classe 0). Plascoat® PPA 571 AM è ampiamente utilizzato nel rivestimento di arredi per uso medico, maniglie, corrimano, bagni pubblici e strumenti di supporto per disabili.

Conclusioni Le straordinarie caratteristiche del polimero PPA 571 AM in termini di protezione sia

© Axalta

antibatterica sia anticorrosiva, fanno sì che il prodotto sia particolarmente idoneo per una vasta serie di applicazioni e di settori merceologici. Plascoat® PPA571 AM è impiegato regolarmente per rivestire prodotti quali arredi per uso medico, accessori e ausili ospedalieri e altri presidi medici, oltre che corrimano e maniglie, ossia qualsiasi superficie destinata al contatto diretto con le mani. L’azione di limitazione della diffusione batterica e l’omologazione per il contatto con alimenti ne permettono l’utilizzo anche nel rivestimento di vasche per il contenimento di acque stagnanti o nella protezione di ripiani e contenitori per alimenti. Anche l’edilizia e l’arredo urbano possono beneficiare dei vantaggi offerti da Plascoat® PPA 571 AM.

La garanzia della totale sicurezza nel rispetto del substrato rivestito, ma soprattutto delle persone che vi entrano in contatto, rendono PPA 571 AM perfetto per fornire

oltre che a liquidi e vapori. Questo

anche le più estreme: ambienti desertici,

una protezione aggiuntiva nel caso di oggetti

permette di realizzare finiture a basso

marini, rivestimento di parti interrate e

portati alla bocca: non a caso viene impiegato

costo di manutenzione, sia in termini

altri ancora.

nel rivestimento di prodotti per l’infanzia o di

di pulitura, sia per la facilità di ritocchi e

Da non dimenticare, inoltre, l’eccezionale

parchi-giochi per bambini.

riparazioni sempre possibili e veloci da

flessibilità (650% di allungamento a

Plascoat® PPA 571 AM è applicabile

realizzare.

rottura), che risulta costante anche

con le normali pistole elettrostatiche a

L’isolamento elettrico, l’elevata resistenza

a temperature rigide e che permette

polvere e a letto fluido e, così come

all’abrasione (Taber ASTM 60 mg /

alle finiture Plascoat di resistere

tutte le altre polveri Plascoat®, non necessita

500 g), nonché a condizioni atmosferiche

perfettamente a sfaldamento,

di primer: può essere applicato a mano

avverse, raggi UV e nebbia salina e la

screpolature, segni di deterioramento in

unica direttamente sulla superficie metallica

perfetta ritenzione del colore, anche se

normale utilizzo e a sbalzi termici (da – 50

a freddo per la versione elettrostatica o

esposti in ambiente particolarmente

°C a + 70 °C), senza subire alcun danno.

previo pre-riscaldo in caso di applicazione

corrosivi, rendono i rivestimenti a base

Le polveri della gamma Plascoat by

in flock spray e per immersione, garantendo

di PPA 571 AM, e in generale di tutta la

Axalta sono ecologiche al 100%; non

un’adesione eccellente per molti anni a

linea Plascoat by Axalta, particolarmente

contengono ftalati, isocianati, metalli

venire.

adatti per tutte le applicazioni outdoor,

pesanti, COV, ma sono composte

®

58

®

®

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine



© Infragas

Foto d’apertura: Guanti in lattice nel forno IR dotato di pannelli catalitici Boostercat.

FOCUS ON TECHNOLOGY

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Pannelli IR per l’asciugatura rapida ed efficace dei guanti in lattice: l’applicazione inaspettata della tecnologia catalitica Monica Fumagalli ipcm®

60

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FOCUS ON TECHNOLOGY Infragas Srl produce una gamma di pannelli infrarossi catalitici ventilati denominati Boostercat®, la cui tecnologia rappresenta una combinazione di energia infrarossa con l’apporto convettivo fornito da un sistema di ventilazione integrato o forzato tramite canalizzazioni di aria inserite nel retro del pannello. Il Boostercat diventa la soluzione ideale per prodotti di forma complessa dei settori più diversi e impensabili, come quello dei guanti in lattice, la cui richiesta è cresciuta esponenzialmente nell’ultimo periodo a causa della pandemia da COVID-19.

L

a reazione catalitica è una reazione chimica

all’irraggiamento, evitando in questo modo di

attivata tramite un catalizzatore che

disperdere il calore all’interno del forno e di

genera un processo esotermico per lo

dover riscaldare la massa quando l’obiettivo è

sviluppo del calore sotto forma di raggi

solo la superficie.

infrarossi (IR). Nell’ambito dei trattamenti

“Presenta un ulteriore vantaggio anche a

superficiali la tecnologia catalitica è ormai

livello di ingombro” – prosegue Marabotti. “Il

una realtà consolidata, sia per i vantaggi

forno con pannelli IR occupa la metà, se non

ambientali che caratterizzano questa forma

1/3 dello spazio necessario per un forno ad

di trasformazione del gas – un processo

aria calda, proprio perché con la tecnologia

notoriamente pulito e sicuro per produrre

catalitica l’energia infrarossa concentra i propri

energia ad alta efficienza senza sviluppare

raggi con lunghezza d’onda medio-lunga

fiamma – sia per il risparmio economico

in modo mirato verso lo strato di vernice

che ne deriva, grazie al rapido avviamento

liquida o a polvere da trattare termicamente.

del forno, al trattamento termico mirato al

Inoltre, il forno ad aria calda deve riscaldare

particolare, al funzionamento del sistema a

la massa dei componenti e questo comporta

temperature inferiori rispetto a quelle di una

tempi più lunghi e dispersioni energetiche più

fiamma tradizionale ed all’abbattimento delle

elevate sia per il riscaldamento dell’aria sia

sostanze inquinanti volatili che vengono in parte

per l’asciugatura del film di vernice applicato.

decomposte a livello molecolare a contatto

Nell’applicazione delle vernici liquide una delle

della superificie catalitica e non si disperdono

problematiche rilevate è legata alla fuoriuscita

nell’ambiente.

di umidità intrappolata nella base acquosa del

“Il principale vantaggio della tecnologia

film che provoca un bubbling effect e porta,

catalitica applicata ai sistemi di trattamento

quindi, a risultati non accettabili di finitura.

superficiale – dichiara Francesca Marabotti,

I raggi IR, invece, colpiscono direttamente

Marketing Manager di Infragas Srl, società

gli strati inferiori della vernice, permettendo

di Mappano (Torino) specializzata dal 1971

la fuoriuscita immediata dell’umidità e

nella progettazione e produzione di pannelli

l’asciugatura dello strato di vernice con

infrarossi catalitici a gas per i trattamenti termici

risultati qualitativi ottimali. La riduzione delle

di superficie - è proprio la caratteristica di

tempistiche del processo è inoltre garantita

consentire contemporaneamente ottimi risultati

dal catalizzatore ad elevate prestazioni che

in termini di finitura e notevoli risparmi delle

permette un rapido avviamento del forno IR

risorse energetiche”.

in soli 10 minuti con ridotte potenze elettriche impegnate per il pre-riscaldo.

Tecnologia catalitica e forni a convezione: due sistemi a confronto combinabili

Invece, nel caso della verniciatura a polvere,

A differenza dei tradizionali forni a convezione,

combina efficacemente con i forni tradizionali

l’energia ad infrarossi catalitica concentra

a convezione in quanto la sezione IR

la propria azione sulla superficie esposta

gelifica in tempi molto rapidi la polvere ed

laddove i manufatti presentano conformazioni complesse, la tecnologia catalitica IR si

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Boostercat utilizzati per la gelificazione della vernice in polvere di manufatti di grosse dimensioni.

Le tubazioni per la canalizzazione dell’aria posizionate sul retro del pannello IR e collegate al ventilatore centralizzato.

il forno ad aria calda ne completa la

permette di aumentare l’effetto di

generata dalla combustione di gas

polimerizzazione. In tal modo, i pannelli

irraggiamento infrarosso, che si diffonde

naturale o propano trasmessa

infrarossi consentono di incrementare

uniformemente in tutte le parti del

attraverso raggi infrarossi con

la capacità produttiva, ridurre gli spazi

componente esposto al trattamento.

lunghezza d’onda corta. Sono specifici

occupati ed evitare lo spolvero elevando

I pannelli Boostercat, quindi, sono

per processi termici con micro-fiamma

il livello qualitativo dei prodotti”.

particolarmente efficaci in settori che

che richiedono elevate temperature

trattano prodotti con conformazioni

o tempi rapidi di trattamento, come

L’evoluzione dei pannelli catalitici: i Boostercat®

particolari e complesse, come per

nel caso di innalzamento termico

esempio le attrezzature ACE, un mercato

su parti metalliche, su stampi, per la

Infragas propone da tempo la serie di

in cui la nuova tecnologia catalitica si sta

gelificazione della polvere e molte altre

pannelli catalitici infrarossi Infracat®,

espandendo.

applicazioni”. Mentre i pannelli catalitici Infracat

denominazione che specifica il connubio

e Boostercat coprono il range di

catalitica. Sono caratterizzati da

Caratteristiche dei pannelli Boostercat

temperatura superficiale modulabile da

I pannelli Boostercat presentano una

medie e lunghe (da 2 a 10 μm), i

180 °C a 550 °C e una potenza variabile

temperatura superficiale modulabile

bruciatori RHT emettono raggi infrarossi

in base alle dimensioni da 1,5 kW (1290

da 180 °C a 650 °C e, a seconda delle

a onde corte (da 0,8 a 2 μm), pertanto i

kcal/h) fino a 17 kW (14617 kcal/h) e

dimensioni, e una potenza variabile da

sistemi infrarossi Infragas coprono tutto

sono stati progettati per sviluppare una

6kW (5159 kcal/h) a 25kW (21496 kcal/h);

lo spettro dei raggi IR1.

densità di potenza pari a 20 kW/m2.

sviluppano una densità di potenza di

“In questo modo – conferma Marabotti

Nei pannelli infrarossi catalitici ventilati

30 kW/m .

– Infragas offre soluzioni in grado di

Boostercat, la tecnologia catalitica viene

“Per applicazioni che richiedono

gestire il processo a infrarossi a 360°.

potenziata (Boost effect) grazie all’azione

temperature superiori – prosegue

I pannelli catalitici Boostercat possono

di un sistema di ventilazione incorporato

Marabotti – Infragas ha sviluppato

essere applicati in una varietà di

o forzato tramite canalizzazioni dell’aria

i bruciatori radianti a gas RHT

settori diversi, dalla plastica al vetro e

posizionate sul retro del pannello e

(Radiant High Temperature), in grado

al metallo, sia con vernici liquide che a

collegate al ventilatore centralizzato.

di raggiungere una temperatura

polvere. Una delle soluzioni più diffuse

La combinazione ibrida tra l’energia

superficiale di 950 °C. Rappresentano

nelle applicazioni di vernici in polvere

infrarossa e la parte convettiva dell’aria

una fonte di calore sicura ed affidabile

su superfici di componenti complessi

tra energia infrarossa e tecnologia

62

2

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

temperature raggiunte dalle onde


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FOCUS ON TECHNOLOGY

Get more from water

Turn key solutions for industrial wastewater treatment Design and manufacturing of plants and chemicals for industrial wastewater treatment Chemical-physical plants Sludge treatment and compactor systems Ion exchange demineralization systems and reverse osmosis systems Oil separators Filtering systems Batch type systems Flotation units Chemicals and spare parts for water treatment Un componente di grandi dimensioni e conformazione particolare trattato nel forno IR con pannelli catalitici Boostercat.

Technical service, support and maintenance of wastewater treatment plants

è l’impiego del pannello Boostercat per la gelificazione della polvere, che avviene in tempi molto rapidi e consente l’ingresso dei pezzi nel forno a gas tradizionale a temperature già elevate, con conseguente notevole risparmio energetico. Inoltre, il bruciatore combinato con l’aria calda permette di ottenere risultati di finitura ancora più elevati, anche nel caso di manufatti composti, in cui alcune parti più piccole o in plastica con un trattamento tradizionale rischiano di surriscaldarsi, a causa delle tempistiche di processo più lunghe”.

Case Study: i pannelli Boostercat funzionali per la produzione di guanti in lattice Una delle applicazioni più inaspettate della nuova tecnologia Infragas è l’inserimento dei catalitici nell’asciugatura dei guanti in lattice. “Il 90% della produzione mondiale di guanti in lattice è concentrata in Malesia – continua Marabotti. La pandemia di COVID-19 ha aumentato a dismisura la richiesta di dispositivi di protezione individuale come i guanti in lattice. Negli stabilimenti malesi la tecnologia catalitica Infragas è stata installata ad inizio 2018 grazie alla collaborazione con il nostro agente malesiano

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Messe Karlsruhe - October 12-15, 2020 - Hall 2, booth 2242

info@waterenergy.it www.waterenergy.it international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63 63


© Infragas

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Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

Formers per guanti in lattice all’interno del forno IR.

I pannelli catalitici ventilati Boostercat possono essere posizionati nella parte superiore e inferiore dell’impianto.

Mr.Sam Sir Yong, Managing Director della

trattamenti termici per l’asciugatura.

con risultati ottimali, nonostante le condizioni

società Isses con sede a Kuala Lumpur”.

Il processo termico messo in atto è

atmosferiche molto umide della Malesia.

Infragas ha progettato una soluzione

costituito dall’irraggiamento con bruciatori

“È un settore in cui Infragas non avrebbe

su misura per l’asciugatura di guanti

Boostercat a 70 °C sul prodotto e

mai pensato di proporsi” - conclude

con lunghezza di 30 cm. “Abbiamo

successivo passaggio in forno ad aria

Marabotti. “Ma grazie all’intuizione di Isses

studiato in collaborazione con Isses un

calda. I pannelli IR sono posizionati, in base

ed alle caratteristiche funzionali della

pannello catalitico con dimensioni adatte

alla struttura della linea di produzione,

tecnologia catalitica Infragas, l’applicazione

all’irraggiamento di questa tipologia di

nella parte superiore e inferiore

dei Boostercat si è dimostrata la giusta

prodotti, ottimizzando al massimo il fronte

dell’impianto oppure solo in quella

soluzione per contribuire a massimizzare la

radiante, attraverso uno studio dimensionale

inferiore.

produzione di manufatti di cui tutti hanno bisogno in questo momento particolare.

specifico per offrire la massima emissione di energia senza alcuna dispersione – spiega

Conclusioni

La tecnologia Boostercat si rivela molto

Marabotti. La serie di pannelli Boostercat

L’installazione dei pannelli Boostercat sulla

versatile, da processi a temperature

10KL è espressamente pensata per questo

linea di produzione dei guanti in lattice in

relativamente basse ad applicazioni con

settore”.

funzione h 24 ha consentito un risparmio

temperature più elevate come ad esempio

I guanti in lattice sono realizzati utilizzando

energetico quantificabile tra il 20 e il

la gelificazione della vernice in polvere sulle

delle matrici in ceramica distribuite lungo

30% rispetto alla tecnologia tradizionale

superfici metalliche dei mezzi pesanti o la

un nastro trasportatore. I “formers”

impiegata in questo settore, grazie alla

polimerizzazione completa della polvere su

vengono immersi in vasche di lattice, da

possibilità di raggiungere i

superfici bidimensionali come nel caso del

cui fuoriescono per essere condotti ai

70 °C per l’asciugatura in tempi rapidi e

coil-coating”.

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BRAND-NEW

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

Il Sindaco Smart è un imprenditore di successo nel trattamento delle superfici Loris Rossi, CEO di Alit Technologies, si è distinto nella lotta a COVID-19 come Sindaco di Veronella, un paese in provincia di Verona.

Vivere l’emergenza in modo attivo.

Io sono un imprenditore e ho cercato di chiedere alle mie aziende

Questa è stata la filosofia di Loris Rossi durante i due mesi di chiusura

partner di aiutarmi a costruire delle idee per intrattenere le persone

imposta all’Italia intera a causa dell’emergenza da Covid 19.

e tenerle vive per cui abbiamo creato una serie di video all’interno

Il settore del trattamento delle superfici italiano ha prestato uno dei

dell’iniziativa #iorestoacasaperché, dove quotidianamente diamo

suoi più giovani e brillanti imprenditori alla politica: Loris Rossi, infatti,

delle informazioni, delle pillole di contenuto per stimolare la mente. È

non è solo il CEO di Alit Technologies, azienda attiva nella produzione

importante che la gente si mantenga viva e che abbia voglia di riscatto.

di macchine, impianti e prodotti di sverniciatura chimica per il mercato

Abbiamo anche messo a disposizione dei cittadini un servizio di

mondiale, ma è anche il Sindaco di Veronella, un paese in provincia di

sostegno psicologico.

Verona.

Un’altra cosa che abbiamo fatto fin da subito è stata la distribuzione

In una dichiarazione rilasciata a Verona Network

delle mascherine fornite gratuitamente da Regione Veneto, inserendo

(https://daily.veronanetwork.it/), Rossi descrive così la sua attività di

anche, per ogni nucleo familiare, due mascherine fatte dai nostri

Sindaco in questo momento difficile: “l’emergenza è stata vissuta

cittadini. Un’azienda ha donato il materiale al Comune e molte

veramente in modo attivo da parte nostra. Abbiamo subito cercato di

sarte e casalinghe si sono messe a disposizione per confezionare le

creare una comunicazione diretta con i cittadini, usando molto i social,

mascherine, che abbiamo distribuito assieme alla protezione civile e a

abbiamo cercato di fare in modo che la gente si sentisse sicura. Quindi

oltre 60 cittadini volontari”.

abbiamo iniziato subito con un piano di sanificazione delle strade, e con

Grazie a Loris Rossi e al suo team, il comune di Veronella si è

un piano di iniziative, che coinvolgevano anche la scuola e i bambini.

dimostrato uno dei comuni più smart della Regione Veneto. Dirette Facebook per rispondere alle domande dei cittadini, videointerviste per offrire contenuti interessanti, semplificazione burocratica grazie al digitale, dinamismo e concretezza. Lo stesso approccio con cui Loris Rossi ha organizzato la sua azienda Alit Technologies, all’avanguardia sia per le tecnologie proposte sia per i metodi di comunicazione e promozione, tanto che a fine maggio la società esordirà con un nuovo sito internet, www.sanyfog.com, per lanciare 3 linee di prodotti: - sanificanti; - ionizzatori; - macchine di sanificazione per le industrie in grado di nebulizzare gocce di 1 micron di diametro. La nuova gamma di prodotti sarà oggetto di un articolo dettagliato in pubblicazione sul prossimo fascicolo della rivista ipcm. Per maggiori informazioni www.alit-tech.com e www.sanyfog.com

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

BRAND-NEW

SINGULUS TECHNOLOGIES offre macchine per il rivestimento sottovuoto per l’applicazione di strati di rame antibatterici Per fornire una soluzione antimicrobica permanente, efficace anche contro virus come il COVID-19 e ridurre i rischi di infezione, SINGULUS TECHNOLOGIES offre macchine di sputtering sotto vuoto per applicare strati di rame su tutti i tipi di superfici.

C b

on il marchio DECOLINE II, SINGULUS TECHNOLOGIES

definite. In combinazione con dei basecoat, il rivestimento viene

offre sistemi di produzione completamente automatizzati

utilizzato per la finitura aggiuntiva di componenti bidimensionali o

ed economici per applicare strati di rame su tutti i tipi

tridimensionali con caratteristiche diverse.

di superfici, come plastica, vetro e metallo, in un processo di

Il tempo di ciclo per vettore è di soli sei secondi. Attraverso l'uso

rivestimento sottovuoto (sputtering).

di vernici UV e la capacità di riciclarle, la produzione di emissioni

Il componente centrale della linea di produzione è una macchina

che gravano sull'ambiente è minimizzata, offrendo così una vera

di sputtering sottovuoto, il POLYCOATER Metallizer, che opera

alternativa ai processi a batch.

secondo il principio dello sputtering catodico, creando un

Questa tecnologia è subito disponibile ed è particolarmente

rivestimento sostenibile ed ecologico.

utile in tempi di pandemia di COVID-19 per prevenire infezioni

L'intera linea di produzione integra la metallizzazione sottovuoto

pericolose.

e il trasporto automatico dei pezzi in posizioni di trasferimento

© SINGULUS TECHNOLOGIES

Perchè il rame? Il rame può inattivare una varietà di batteri, virus e funghi in un processo noto come uccisione da contatto. Ciò è particolarmente importante dove elevati standard di igiene sono essenziali e per ridurre il rischio di infezioni, ad esempio da MRSA (Staphylococcus aureus resistente alla meticillina, i cosiddetti "batteri ospedalieri") e batteri E. Coli. Le superfici metalliche in rame non solo hanno un'efficacia antimicrobica permanente contro un gran numero di batteri Gram-negativi e positivi, nonché contro i virus, ma possono anche uccidere efficacemente i microrganismi con un alto potenziale di rischio infettivo. Infatti, la lega di rame applicata sotto vuoto fa uso di un’interazione naturale tra la membrana della parete cellulare e organismi semplici, come virus o batteri. Il contatto porta alla formazione di crepe nella membrana della parete cellulare. Attraverso le fessure nella membrana esterna, la cellula perde nutrienti vitali e acqua, perdita che generalmente indebolisce la cellula fino ad ucciderla. La lega di rame è completamente innocua per l'organismo umano e viene preservato il carattere superficiale originale del materiale. Per maggiori informazioni: www.singulus.de

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© Weber Ultrasonics AG

Per le maschere respiratorie prodotte secondo gli standard per la classe di protezione FFP3, verrà effettuata un’ispezione accelerata delle maschere di protezione dalla pandemia da coronavirus per la Germania.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

La crisi da coronavirus riunisce diversi tipi di aziende per produrre maschere protettive Doris Schulz, SCHULZ. PRESSE. TEXT., Korntal – Germania

68

ds@pressetextschulz.de

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


FOCUS ON TECHNOLOGY

G b

li sforzi per arginare la diffusione del COVID-19 chiariscono un problema della globalizzazione: la dipendenza

dai paesi produttori a basso costo per i

© Weber Ultrasonics AG

Quando si pensa alle maschere respiratorie e chirurgiche, che sono attualmente prodotte prevalentemente in Asia, gli ultrasuoni non sono probabilmente la prima cosa a cui si pensa. Tuttavia, la saldatura a ultrasuoni svolge un ruolo importante nella realizzazione di questi prodotti. In qualità di fornitore esperto di tecnologie per apparecchiature di produzione di maschere, Weber Ultrasonics AG ora produce maschere respiratorie e chirurgiche in Germania. Ciò è stato possibile grazie al supporto rapido e attivo di altre aziende, nonché dall’enorme dedizione dei propri dipendenti.

dispositivi di protezione individuale (DPI). Ecco perché, oltre a indumenti e guanti protettivi, la protezione respiratoria e le maschere chirurgiche scarseggiano in Germania e in altri paesi europei a seguito della diffusione globale del coronavirus Sars CoV-2. “Dalla pandemia di Sars nel 2002/2003, produciamo attrezzature per la produzione di diverse maschere protettive in tessuto-non-tessuto a base di materiali sintetici termoplastici. L’apparecchiatura viene fornita principalmente a clienti situati in Asia”, riferisce Christian Unser, Chief Sales Officer di Weber Ultrasonics AG. Comprende componenti come generatori, booster, convertitori e sonotrodi, nonché sistemi completi per saldatura, laminazione, taglio e goffratura con ultrasuoni. La manifattura di maschere non è mai stata un problema per il produttore di componenti e impianti con sede a Karlsbad (Germania) - fino all’inizio di marzo 2020.

Dopo l’imbutitura profonda, i bordi delle maschere respiratorie sono saldati con gli ultrasuoni.

Entrata nella produzione di maschere respiratorie FFP Ciò che ha innescato il problema è stata

di elementi filtranti tridimensionali

una sfida. Ciò avviene attraverso la

una richiesta da parte di un cliente di

in pochissimo tempo. Il cliente ha

formatura a caldo, che richiede uno

ingegneria meccanica che non era in

immediatamente effettuato un ordine per

strumento adatto nonché speciali

grado di ottenere cupole filtranti per le sue

tre macchinari”, spiega Christian Unser.

elementi riscaldanti e corrispondenti

speciali maschere respiratorie ventilate

Parallelamente a questo sviluppo, Weber

unità di controllo. Per poter produrre

nella classe di protezione FFP2 a causa

Ultrasonics ha convertito il progetto in

rapidamente i corrispondenti prototipi,

delle restrizioni all'esportazione per questi

una macchina standard per la produzione

Christian Unser si è rivolto a un operatore

prodotti praticamente in tutti i paesi.

di maschere di protezione respiratoria

di mercato che opera anche in questo

“Insieme al cliente, abbiamo sviluppato un

complete. La prima fase del processo di

segmento e ha fornito spontaneamente

progetto di impianto per la produzione

imbutitura delle maschere rappresentava

un elemento riscaldante e un’unità di

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© Weber Ultrasonics AG

Special Surface Treatments Industry Against COVID-19

prodotte secondo gli standard attuali e di eseguire un’ispezione accelerata delle maschere di protezione dalla pandemia da coronavirus per la Germania.

Start-up virtuale per maschere chirurgiche Weber Ultrasonics ha anche registrato una crescente domanda di attrezzature di produzione per maschere chirurgiche. Le soluzioni dell’azienda in questo segmento finora consentono la produzione di 200 maschere al minuto. “Per questa applicazione stiamo attualmente lavorando a 360 gradi per creare un impianto Per poter avviare rapidamente la produzione delle maschere respiratorie, diverse altre società hanno fornito attrezzature per il processo di imbutitura dei tessuti non tessuti.

di prova presso la nostra sede che utilizzerà una procedura di nuova concezione per la saldatura ad ultrasuoni continua. Questo ci consentirà di aumentare la

controllo. Il responsabile del design di

prodotto dal generatore in

capacità produttiva a 400, forse

Weber Ultrasonics ne ha ottenuto un

oscillazione meccanica. Questo

anche 600 maschere al minuto”,

secondo dal suo ex datore di lavoro.

viene trasferito tramite un booster

spiega Christian Unser. Questa

L’utensile necessario è stato realizzato

e uno strumento di saldatura

macchina combina le fasi di

da un modellista vicino, nonchè partner

personalizzato, il sonotrodo,

piegatura del tessuto, integrazione

di lunga data della società, praticamente

sulla superficie da unire. Il calore

del filo nasale, saldatura verticale

durante la notte. “È davvero straordinario

di attrito che questo genera fa

e orizzontale, saldatura su un

il modo in cui diverse aziende hanno

fondere i materiali non tessuti

elastico e separazione.

offerto supporto e cooperazione

proprio sui bordi, dove formano

Un motivo per l’implementazione

spontaneamente”, commenta il Chief Sales

un legame permanente senza

rapida di questo sistema nello

Officer.

distorsioni. Allo stesso tempo,

stabilimento di Karlsbad è l’attuale

questa tecnologia di giunzione

limitazione dei viaggi. “Adesso

60 maschere respiratorie all’ora con una sola macchina

affidabile, efficiente dal punto

dobbiamo mettere in funzione

di vista energetico e produttivo

virtualmente gli impianti presso

La produzione delle maschere di

garantisce una superficie morbida

la sede dei nostri clienti e per

protezione respiratoria avviene con questa

e delicata sulla pelle. Dopo la

fare ciò è importante avere le

macchina standard in un processo a più

punzonatura meccanica delle

stesse prestazioni qui al nostro

stadi. Nella prima fase, un fiberbond a

maschere, vengono attaccati i

interno”, afferma Christian Unser.

pori aperti come stabilizzatore, uno strato

nastri per stringerle.

“Ciò ha anche l’effetto positivo di

di tessuto-non-tessuto fuso come filtro

La capacità di produzione di un

poter portare avanti gli sviluppi

antiparticolato e uno strato di spunbond

impianto standard compatto

direttamente sull’impianto,

vengono modellati con formatura a caldo.

con un singolo utensile è di

eseguire test per i clienti e

I bordi delle maschere vengono quindi

circa 60 maschere di protezione

soprattutto produrre noi stessi

uniti con un processo di saldatura ad

respiratoria all’ora. L’obiettivo è

maschere chirurgiche in grandi

ultrasuoni. Per fare ciò, un convertitore

quello di raggiungere la classe di

quantità”.

ad ultrasuoni converte il segnale elettrico

protezione FFP3 per le maschere

70

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


SPECIALISTS IN PLASMA PVD COATINGS

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BRAND-NEW

Addio a Corrado Baroni

C

lasse 1946, profondo conoscitore

© AITAL

Lo scorso martedì 14 aprile si è spento Corrado Baroni, esponente di spicco del settore dell’alluminio europeo.

dell’alluminio e dei suoi trattamenti superficiali, nel corso

della sua lunga carriera Corrado Baroni ha ricoperto le cariche di Presidente Metra Color, Presidente Qualanod, Presidente Aital (Associazione Italiana Trattamenti superficiali Alluminio) e fu insignito dell’Onorificenza di “Cavaliere dell’Ordine al Merito della Repubblica Italiana” nel 2008. In un comunicato diramato il 16 aprile, Aital lo ricorda così: “Con lui abbiamo perso una colonna della nostra Associazione, sempre presente e attiva da oltre trent'anni. Non ci dilunghiamo a elencare le cariche ricoperte dal Cav. Baroni nella sua lunga attività nel mondo dell’alluminio, ma consentiteci di ricordarlo come strenuo sostenitore degli interessi del nostro Comparto sia a livello Nazionale sia a livello Europeo nel periodo in cui aveva ricoperto la carica di Presidente dell’Associazione Europea dei verniciatori

Si, quell’ Associazione che tu hai

Ma ci piace salutare Corrado Baroni,

dell’Alluminio. Ancora attivo fino a ieri nei

fondato, animato, presieduto

autorevole Presidente, italiano

nostri Comitati e sempre concretamente

per anni talché a te, a te solo

prima ed europeo poi, di quel

propositivo nelle strategie rivolte al bene

e per sempre, spetta il titolo di

mondo dell’Alluminio cui ha dato

comune dei nostri Associati, rimane in noi

Presidente. Sarai per sempre il

dignità, professionalità e senso

un ricordo positivo veramente indelebile”.

nostro Presidente, e sarai con noi a

dell’associazionismo.

difendere gli interessi dei soci, dei

“Uniti si vince”, diceva spesso.

Franco Falcone, CEO e General Manager

non soci e dell’Italia nelle varie sedi.

Ora noi siamo più soli ma non

di CIE Srl, grande amico di Corrado

Sei stato anche l’amico, franco, leale

dimenticheremo i tuoi insegnamenti,

Baroni, ha voluto rivolgergli questo saluto

e determinato che aveva sempre

le tue parole, la tua autorevolezza”.

“Ciao Presidente, ieri sera ci hai lasciato

una parola e un consiglio per tutti.

per sempre, mi sembra di sentire ancora

Questo era Corrado: la sua cultura,

La redazione di ipcm® si unisce al

le tue ultime raccomandazioni: sostenere

la sua passione gli imponevano

cordoglio per la sua improvvisa

i soci, il loro lavoro e promuovere

lealtà: sempre, anche a costo di

scomparsa.

l’immagine dell’Associazione e dell’Italia.

farsi inimicizie.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


eosmarketing.it

PAINT STRIPPING OVENS NEW PIROMAX OVEN

FOR METAL WORK SUPPORTS

Thermal paint-stripping is performed only through heat, paint is incinerated without altering the piece dimensionally or mechanically. Pieces can be washed and/or shot-blasted after the treatment based on the subsequent use. It enables to recover an item making it perfectly polished for subsequent applications.

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©AdobeStock

SPECIAL AUTOMOTIVE

76

FOCUS ON TECHNOLOGY Trattamento PVD Sputtering PECVD per la protezione non schermante di radome per automotive

84

SUCCESS STORIES Lotus sceglie la linea di verniciatura ad alta qualità ed elevata efficienza di Dürr

86

FOCUS ON TECHNOLOGY L’impianto di verniciatura di Automobili Lamborghini: l’intelligenza artificiale si integra con l’elevata specializzazione artigiana

92

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE L’impianto di verniciatura ora può contare sull’Intelligenza Artificiale di Dürr

96

FOCUS ON TECHNOLOGY Un nuovo grande investimento del Gruppo FCA nella verniciatura: celle automatiche per l’applicazione del basecoat sugli interni delle scocche presso lo stabilimento di Pomigliano

106 108

BRAND-NEW FOCUS ON TECHNOLOGY La soluzione a lungo termine per la separazione a secco


© ipcm ®

Foto d’apertura: I radome Volkswagen realizzati da RICO Srl.

FOCUS ON TECHNOLOGY

SPECIAL AUTOMOTIVE

Trattamento PVD Sputtering PECVD per la protezione non schermante di radome per automotive Monica Fumagalli ipcm®

Il settore della verniciatura automotive ha una nuova sfida da affrontare: mantenere il rivestimento della scocca e dei componenti dell’auto esteticamente gradevole e duraturo e contemporaneamente non compromettere il funzionamento dei sensori che sempre più numerosi ne popolano la costruzione. La società RICO Srl, specializzata nella produzione di componenti elettronici ed elettromeccanici per diversi settori industriali, ha scelto di rivestire i radome per auto di sua realizzazione con un trattamento PVD Sputtering nell’impianto installato da Kolzer Srl.

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FOCUS ON TECHNOLOGY © ipcm ®

Lb

e auto a guida autonoma sono ormai realtà. Quante volte abbiamo sentito parlare di come, in un

futuro non troppo lontano, le smart car invaderanno le nostre strade e renderanno la nostra guida più sicura e “controllata”? Un pilota artificiale presto ci sostituirà trasformandoci in semplici passeggeri delle nostre auto. Il numero di sensori e radar posizionati all’interno degli autoveicoli aumenterà progressivamente e la loro collocazione nelle diverse zone della vettura ha già posto una nuova sfida ai produttori di impianti e apparecchiature di verniciatura del settore automotive: conciliare il rivestimento delle scocche e dei componenti auto, che deve mantenere le sue caratteristiche estetiche e protettive, con i dispositivi

Altri componenti realizzati dall’azienda marchigiana.

© ipcm ®

elettrici il cui segnale non deve incontrare schermi e ostacoli di alcun tipo. RICO Srl, azienda marchigiana con una quarantennale esperienza nella produzione di componenti elettronici ed elettromeccanici per diversi settori industriali, ha scelto di trattare i prodotti destinati al settore automotive con un processo di finitura complesso. Una delle fasi principali del ciclo di finitura è costituito dal rivestimento con PVD Sputtering e plasma PECVD nell’impianto progettato, realizzato e installato dalla società Kolzer Srl di Cologno Monzese (Milano).

Progettazione e produzione tecnologicamente avanzate “Con la sua pluridecennale esperienza nel settore automotive – afferma

L’impianto PVD PECVD di Kolzer.

Maurizio Saraceni, fondatore e titolare, insieme al fratello, dell’azienda con

specializzati nella produzione di sistemi

questi prodotti rappresenta l’85% circa

sede a Castelfidardo (Ancona) - RICO

radome, ossia di emblemi e coperchi di

dell’intera produzione di RICO.

lavora in qualità di Tier1 con ibprincipali

protezione dei dispositivi radar ADAS e

Il centro nevralgico dell’azienda è

OEM automobilistici internazionalib(fra

ACC, dei moduli luce per le targhe a LED

rappresentato dalla divisione di Ricerca

cui Audi, Volkswagen, Lamborghini e

singoli e complessi, degli attuatori per le

e Sviluppo, dove sono progettati non

Bugatti) e in qualità di Tier2 per i più

serrature e dei regolatori di tensione e

solo i nostri prodotti, ma anche le

grandi gruppi industriali. Ci siamo

attuatori di tergicristalli. La fabbricazione di

nostre linee di produzione, come per

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

77


MILAN, IT

SP E C IA L A U TOMO TIV E

© ipcm ®

ALLIANZ TOWER

Dettaglio della camera.

esempio quella di verniciatura e assemblaggio, gli stampi prototipali e l’imballaggio del prodotto finito”. “RICO fa parte del consorzio CUBIT – prosegue Saraceni – un centro di ricerca fondato nel 2007 dal Dipartimento di Ingegneria dell’Informazione dell’Università di Pisa per lo sviluppo di soluzioni altamente innovative nel settore delle telecomunicazioni. La stretta collaborazione con i principali istituti universitari pisani si è consolidata con la presenza di due ingegneri di RICO che lavorano stabilmente presso i loro laboratori per la progettazione e lo sviluppo della nostra componentistica”.

PERFECT SINERGY » ITALIAN FACADE CONSTRUCTION » AUSTRIAN SURFACE SOLUTIONS » ANODIZED EFFECT POWDER COATINGS

Il motore dell’azienda: l’elettronica La produzione prende avvio all’interno dell’officina meccanica costituita da 4 macchine CNC a 3 assi, una macchina per l’elettroerosione a filo e una per l’elettroerosione a tuffo. “In questo reparto – spiega Saraceni – realizziamo non solo i componenti, ma anche i prototipi, gli stampi prototipali e le attrezzature, le linee, i test in linea e le dime di controllo per

© Southbank Place

la produzione di serie. L’intera attività di manutenzione ed eventuali modifiche ai prodotti sono eseguite internamente”. Uno dei reparti che ha visto una rapida espansione negli ultimi 10 anni è quello dell’elettronica. “Qui prende vita labcomponente elettronica dei prodotti RICO: dalle luci a led alle schede elettroniche assemblate con cui vengono realizzate le luci per le automobili (frontali, laterali, posteriori e terzi stop), le luci per le asciugatrici e l’elettronica per i sensori di peso e per i termostati. Effettuiamo l’assemblaggio dei chipbdirettamente sulla board utilizzando processi differenti a seconda delle specifiche esigenze del committente”.

78

www.tiger-coatings.com

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© ipcm ®

FOCUS ON TECHNOLOGY

© ipcm ®

I radome in uscita dall’impianto.

WHEN IT HAS TO BE

PERFECT L’applicazione robotizzata del trasparente con robot CMA.

Stampaggio e finitura della plastica “Grazie a decenni di esperienza nel settore e a un esteso parco macchine – continua Saraceni - RICO è in grado di occuparsi delle operazioni dibstampaggio plastica a 360 gradi, a partire dalla progettazione del pezzo fino alla sua realizzazione, dalla verniciatura con hard coating fino all’asciugatura e all’imballaggio. Ilbparco macchine è costituito da 52 presse, sia verticali che

HIGH

PERFORMANCE POWDER COATINGS

orizzontali, a 1 e a 2 colori per avere la possibilità di costampare dei pezzi. Grazie a questa dotazione impiantistica, possiamo eseguirebstampaggi con finiture superficiali ad altissima precisione, assemblaggi di componenti plastici con inserti metallici, stampaggi di gomma (EPDM) e sovrastampaggi su pezzi precedentemente stampati”. international PAINT COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63 www.tiger-coatings.com &

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© ipcm ®

© ipcm ®

SPECI AL AUTOMOTIV E

© ipcm ®

L’unità di controllo per la gestione del robot di CMA Robotics.

Lo scarico dei pezzi dopo l’applicazione del trasparente.

Una protezione senza schermi Affinché i componenti radome realizzati da RICO mantengano le caratteristiche richieste di resistenza al graffio, ai raggi UV e alle condizioni atmosferiche più avverse, i particolari sono sottoposti ad un processo di trattamento superficiale complesso. “La principale criticità è determinata dalla necessità di conferire al rivestimento le proprietà protettive necessarie affinché il componente resista nel tempo e, contemporaneamente, evitare che lo strato di vernice costituisca una barriera per il passaggio delle frequenze dei sensori radar che il radome ricopre. Con l’acquisizione da parte di RICO della commessa per i loghi Volkswagen, ci siamo posti il problema di come rivestire il prodotto Verniciatura in flow coating.

80

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

senza che queste caratteristiche venissero meno.


© ipcm ®

FOCUS ON TECHNOLOGY

© ipcm ®

Controllo qualità sul pezzo finito.

Quattro anni fa abbiamo eseguito numerose prove per selezionare la macchina migliore, per poi rivolgerci a Kolzer per la fornitura di un impianto PVD Sputtering PECVD in grado di rispondere alle nostre esigenze”. “Abbiamo proposto a RICO una macchina Kolzer DGK36” – interviene Antonio D’Esposito, titolare di Kolzer Srl. “Si tratta di un impianto “ibrido” che prevede una fonte PVD Magnetron Sputtering, attivazione e deposizione al plasma PECVD e co-evaporazione termica. Il PECVD è un rivestimento invisibile ad effetto barriera ottenuto a temperatura ambiente, utilizzabile su Il reparto di stampaggio dei componenti RICO.

tutte le superfici. È flessibile, antiadesivo

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

81


© ipcm ®

SPECI AL AUTOMOTIV E

antropomorfo di CMA Robotics di Pavia di Udine (Udine). La verniciatura prevede una prima applicazione a spruzzo dello strato di vernice sulla parte inferiore del particolare, che viene poi ripreso e trattato con tecnologia flow coating in una stazione attrezzata con una giostra rotante. Seguono una fase di appassimento e una di spinning per ottenere una distribuzione e distensione ottimali del rivestimento, evitando la formazione di accumuli”. Infine i particolari sono sottoposti al controllo qualità prima della spedizione finale. RICO ha al suo interno unblaboratorio dotato di strumenti accreditatibcon cui svolge le tarature e le calibrazioni delle macchine. Particolare cura e attenzione sono dedicate Maurizio Saraceni, uno dei fondatori e titolari di RICO Srl.

albcontrollo e alla misurazione dei pezzi, eseguiti quotidianamente a campione per la verifica delle tolleranze.

ed antiaderente, anticalcare, anti-graffio

sistema e sullo stato del ciclo, informando

Conclusioni

e anti-usura. Grazie a questo processo,

e guidando l’operatore attraverso il

Con l’inevitabile aumento delle richieste

si ottengono superfici chimicamente

processo”.

da parte degli OEM di sensori in grado

diverse da quelle iniziali, ma con le stesse

di assicurare una guida autonoma e

Il rivestimento del radome: una tecnica complessa

sicura all’autoveicolo, aumenteranno

esattamente quello di cui RICO aveva bisogno. Va inoltre sottolineato che si

Dopo lo stampaggio i pezzi entrano nella

che non compromettano l’emissione

tratta di una tecnologia ecologicamente

camera PVD dove avviene la deposizione

delle radioonde e quindi il corretto

pulita, in quanto richiede basse

al plasma di uno strato di rivestimento in

funzionamento del segnale radar.

quantità di materiale di consumo, non

materiale semiconduttore indio-silicio.

“Oggi produciamo 15 mila radome a

impiega solventi e non necessita alcuno

“L’intervento di Sputtering – precisa

settimana – conclude Saraceni – e la

smaltimento dei sottoprodotti”.

Saraceni – consente di attribuire al

domanda è in rapida crescita. Grazie

“Le macchine di questa serie – prosegue

particolare un effetto trasparente che

alla completa automazione dello

D’Esposito - garantiscono semplicità di

sembra cromato. Una volta ultimata

stabilimento abbiamo ottenuto una

avviamento, precisione e versatilità con un

questa fase, della durata di circa 40 minuti,

buona gestione del flusso produttivo, a

semplice pulsante. Il formato compatto

i pezzi sono appesi su staffe (matarozze),

cui ha contribuito anche l’impianto Kolzer,

(ø 1000 mm x 1300 mm) permette di

studiate da noi appositamente per questa

grazie all’elevata capacità produttiva e alla

minimizzare gli spostamenti dell’operatore,

tipologia di componenti, e condotti nella

qualità dei risultati che garantisce. In un

che grazie al sistema di carico doppio può

stazione di deionizzazione, dove sono

processo complesso come quello a cui

semplificare le operazioni di alimentazione

ripuliti e collocati all’interno di vassoi per

sono sottoposti i prodotti RICO avere a

dell’impianto e di collegamento con le

l’ingresso nel reparto di verniciatura. Qui

disposizione una macchina che ne faciliti

altre lavorazioni. Tutte le fasi operative

l’applicazione del rivestimento protettivo

le operazioni è un vantaggio: possiamo

sono pilotate e automaticamente

- fondamentale per garantire al prodotto

affermare con certezza che il processo

archiviate da un computer dedicato che

una maggiore resistenza all’usura - avviene

di metallizzazione è la fase più semplice

fornisce rapporti in tempo reale, dati sul

in modo automatico grazie al robot

dell’intero nostro ciclo produttivo”.

caratteristiche meccaniche e fisiche,

82

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

anche le richieste di componenti


®


SUCCESS STORIES

SPECIAL AUTOMOTIVE

Lotus sceglie la linea di verniciatura ad alta qualità ed elevata efficienza di Dürr

© Dürr

Il produttore di auto sportive Lotus automatizzerà il suo stabilimento di verniciatura delle scocche presso la sede centrale di Hethel, in Gran Bretagna. Lotus ha commissionato a Dürr l’installazione di un reparto di verniciatura automatizzato che vanta una grande varietà di processi estremamente efficienti.

trattato di progettare il nuovo reparto di verniciatura, l’assoluta priorità di Lotus era rendere i processi estremamente efficienti senza rinunciare all’alta qualità dell’attuale processo di spruzzatura manuale. Con i pannelli composti della carrozzeria rivestiti di primer conduttivo, una coppia di robot applica il primer ed il rivestimento trasparente in una cabina di verniciatura mista, mentre una seconda coppia di robot applica il colore in un’altra cabina. I robot non solo verniciano, ma possono anche aprire le portiere ed i cofani delle scocche, grazie al loro design modulare.

Le auto sportive Lotus come Evora, in futuro, saranno verniciate dai robot di verniciatura di Dürr.

Economico e veloce: alimentazione di vernici speciali con sistemi Pig L’elevata efficienza e l’alta qualità non si ottengono solamente con i robot, ma anche grazie all’uso di tecnologie a

D b

ürr ha battuto la concorrenza

contratto è stato aggiudicato nel 2019.

basso consumo di materiale.

mondiale durante il processo di

Attualmente tutte le automobili Lotus

Tutte le automobili Lotus sono costruite

aggiudicazione grazie alle sue

vengono verniciate manualmente

in base agli ordini con Lotus Exclusive,

tecnologie estremamente efficienti che

ma, in futuro, Lotus abbraccerà

che permette ai clienti di rendere

producono meno rifiuti e, quindi, risultano

l’automazione nella verniciatura degli

unica la loro Lotus, poiché ogni veicolo

a basso impatto ambientale. Il progetto

esterni con l’inserimento di quattro

viene rifinito a seconda delle particolari

di modernizzazione prevede una linea di

robot di verniciatura EcoRP E133. Questi

richieste del cliente, che, tra l'altro, può

applicazione automatizzata che include

robot, grazie ai loro sei assi e la guida di

scegliere tra una gamma quasi infinita

uno speciale sistema di alimentazione per

scorrimento, sono abbastanza flessibili

di colori disponibili per tutti i modelli. La

le vernici speciali e i sistemi di trasporto. Il

per una serie di applicazioni. Quando si è

personalizzazione della verniciatura, che

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


SUCCESS STORIES © Dürr

SPECIAL AUTOMOTIVE

© Dürr

I sistemi di pigging Pig “EcoSupply P” garantiscono un’alimentazione veloce ed economica delle vernici speciali presso lo stabilimento Lotus.

comprende strisce ed altre decorazioni, continuerà ad essere realizzata a mano. Per essere in grado di fornire una tale varietà di colori in quantità ridotte, verranno installati i sistemi speciali di alimentazione vernice EcoSupply P. Queste unità trasferiscono le varie vernici nella cabina di verniciatura tramite tubazioni flessibili, con perdite quasi nulle e sprechi di vernice ridotti. Inoltre, EcoSupply P minimizza i consumi di materiali di pulizia e i tempi di cambio del colore rispetto ai sistemi di alimentazione ad anello circolare.

Sessanta per cento in meno di energia EcoDry Rack contribuisce anche ad aumentare l’efficienza. Il sistema multi-stadio di filtrazione dell’overspray, che è estremamente compatto grazie alle sue pareti filtranti installate in modo permanente, offre tutti i vantaggi della separazione a secco. Non ha bisogno né di acqua né di prodotti chimici, il che mantiene bassi i costi operativi e non danneggia l’ambiente. Questo sistema permette di riciclare fino al 95% dell'aria alimentata sotto forma di aria di ricircolo, riducendo così il consumo di energia nella cabina di verniciatura di più del 60% rispetto ad uno scrubber a umido classico. Inoltre, vengono ridotte anche le emissioni di CO2. L’uso e la manutenzione di EcoDry Rack sono molto semplici. I filtri

saturi possono essere sostituiti durante le pause della produzione o nei fine settimana. La messa in servizio del nuovo stabilimento Lotus per la verniciatura L’overspray presente nella cabina di verniciatura viene separato in modo ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico tramite la tecnologia Dürr, basata su filtri di cartone.

delle scocche è prevista per il 2021. Per maggiori informazioni: www.durr.com

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© Automobili Lamborghini S.p.A.

Foto d’apertura: Il Super SUV Lamborghini Urus.

FOCUS ON TECHNOLOGY

SPECIAL AUTOMOTIVE

L’impianto di verniciatura di Automobili Lamborghini: l’intelligenza artificiale si integra con l’elevata specializzazione artigiana Monica Fumagalli ipcm®

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FOCUS ON TECHNOLOGY

© Automobili Lamborghini S.p.A.

© Automobili Lamborghini S.p.A.

Automobili Lamborghini ha dato un’ulteriore spinta alla produzione del SUV Urus completando lo stabilimento di Sant’Agato Bolognese (Bologna) con un nuovo reparto di verniciatura, inaugurato nel luglio 2019. L’impianto rappresenta l’unione delle più avanzate tecnologie in materia di Industry 4.0 e del know how artigianale che da sempre caratterizza la fabbricazione delle auto Lamborghini.

Il reparto di verniciatura dello stabilimento Lamborghini di Sant’Agata Bolognese inaugurato lo scorso luglio.

C b

i sono aziende definite come

razionale e sicura, perché la battaglia

“l’eccellenza del Made in Italy”,

contro il COVID-19 non è ancora vinta.

non solo perché sono in grado

Terremo costantemente monitorata

di valorizzare l’elevata qualità dei

l’evoluzione del contagio e saremo pronti

propri prodotti e del proprio marchio

ad adattare i nostri protocolli sulla base

rendendoli famoso in tutto il mondo, ma

delle indicazioni degli enti nazionali e

perché rappresentano una visione di

regionali”.

Il percorso produttivo all’interno dell’impianto è caratterizzato da un innovativo processo modulare, che lo distingue dai processi lineari standard delle linee di verniciatura automotive.

imprenditorialità etica, dove attenzione “Anche grazie all’ampliamento del sito

sempre tra le mission dell’azienda. Ecco

Lockdown superato con successo con un contributo importante

spiegato il motivo per cui Automobili

Nel corso del periodo di sospensione

cui il reparto di verniciatura è uno dei fiori

Lamborghini è stata tra le prime aziende

temporanea delle attività, l’azienda

all’occhiello - la nostra azienda a fine 2019

italiane a fermare la produzione e a

emiliana ha avviato la riconversione di

ha raggiunto i risultati migliori di sempre

chiudere i battenti di fronte alle notizie

alcuni suoi reparti per la produzione

in ogni campo, portando così la sua

sulla diffusione del contagio da COVID-19.

di mascherine con il più alto livello

crescita annuale a livelli mai visti nei suoi

E uno dei motivi per cui ora è già pronta

di protezione delle vie respiratorie e

53 anni di storia”.

a ripartire.

visiere mediche per l’Ospedale S. Orsola

Stefano Domenicali, Chairman e CEO

di Bologna, oltre ad aver iniziato una

I numeri di Lamborghini

dell’azienda, dichiara: “Siamo pronti

collaborazione con SIARE Engineering

Nel 2019 il fatturato di Automobili

a ripartire con grande energia, ma al

International Group per il co-engineering

Lamborghini S.p.A. è cresciuto del

tempo stesso col rigore necessario per

e la produzione di simulatori polmonari.

43%. L’aumento delle vendite a livello

salvaguardare quello che ci è più caro: la

La flessibilità della produzione e

mondiale, attraverso una rete di 165

sicurezza delle nostre persone. Questa

una gestione attenta alle evoluzioni

concessionari in 51 Paesi, ha raggiunto

è stata la priorità che ci ha condotto

tecnologiche hanno permesso ad

le 8.205 unità consegnate ai clienti, con

a chiudere per primi e che continua a

Automobili Lamborghini di superare il

record di vendita nelle tre principali

costituire la linea guida di una ripresa

lockdown produttivo con successo.

macro-aree di America, EMEA e Asia

all’ambiente e al territorio e cura nei confronti dei collaboratori rientrano da

produttivo effettuato lo scorso anno – di

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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© Automobili Lamborghini S.p.A.

SPECI AL AUTOMOTIV E

previsto l'inizio delle consegne dei nuovi modelli derivati dalla Huracán EVO V10, della Lamborghini Sián, una supersportiva ibrida a edizione limitata, nonché di altri modelli non ancora presentati al pubblico. Tuttavia, a causa delle variabili non prevedibili derivanti dalla pandemia attuale, al momento non è possibile fornire una stima dettagliata degli effetti di questa situazione sullo sviluppo aziendale di quest’anno”.

Il primo Super Sport Utility Vehicle al mondo Urus, il primo Super SUV che crea un nuovo segmento nelle auto di lusso, è stato lanciato dalla casa automobilistica di Sant’Agata Bolognese nel 2017. Afferma Mitja Borkert, Head of Design di Grazie alle tecnologie di avanguardia dei sistemi di nebulizzazione dell’aria, l’80% della vernice è effettivamente applicata sulla scocca, valore di due volte superiore rispetto ai sistemi standard.

Lamborghini “Il design di una Lamborghini è sempre inconfondibile e il nuovo Super SUV Urus mantiene la forte impronta

© Automobili Lamborghini S.p.A.

della Casa del Toro. Numerosi elementi della carrozzeria si ispirano alle auto supersportive che hanno reso leggendaria la storia del marchio. Il frontale ha un profilo basso che risale verso il cofano, sotto cui si cela il motore V8 biturbo. Il posteriore è vigoroso, dalle linee scolpite, ed esprime un nuovo livello di potenza e prestazioni. Una linea dal forte accento dinamico corre lungo le fiancate della Urus dando completezza a un’architettura perfetta”. Un’auto dall’elevata personalizzazione, che caratterizza anche le finiture della scocca, una delle fasi più complesse del ciclo produttivo di Urus.

Il colore della scocca “Ad Personam”

Una fase dell’applicazione manuale.

“La complessità della fase di verniciatura – dichiara Ranieri Niccoli, Chief Manufacturing Officer di Automobili

Pacifico. Nel primo anno in cui è stato

di vendita altrettanto positive dei due

Lamborghini - deriva dall’elevata

presente sul mercato dall'inizio alla fine, il

modelli supersportivi, la Aventador V12

personalizzazione delle scelte cromatiche

Super SUV Lamborghini Urus, ha venduto

(1104 unità) e la Huracán V10 (2139

offerte ai clienti grazie al programma Ad

4.962 unità mantenendo il suo trend di

unità).

Personam, dalla cruciale componente

crescita, accompagnato dalle prestazioni

“Per il 2020 – prosegue Domenicali - era

artigianale e specialistica richiesta dalle

88

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


FOCUS ON TECHNOLOGY

lavorazioni e dall’impatto estetico dell’intero

nuova verniciatura completa il nostro

per un totale di 3.600 persone esterne

processo di verniciatura sulla vettura finita”.

percorso di espansione strategica per

coinvolte.

Oltre alle tinte tradizionali e ai colori

lo stabilimento della Urus, un successo

Il reparto si avvale di impianti

Speciali e Matt, con il programma Ad

straordinario che giustifica l’investimento

tecnologicamente innovativi, a basso

Personam il cliente non solo può scegliere

importante e che si traduce anche

impatto ambientale, e di manodopera

di personalizzare la vettura con i colori e

nella nostra volontà di salvaguardare

dalle elevate competenze specialistiche.

le grafiche che preferisce, ma può creare

al massimo know-how, crescita

Come la linea di assemblaggio del Super

il suo colore unico come in una vera e

occupazionale nel territorio e identità di

SUV Urus, anche il nuovo impianto di

propria opera d’arte.

marca.”

verniciatura è caratterizzato dall’impiego e da un’ulteriore evoluzione del modello

“Grazie al nuovo reparto di verniciatura

I numeri dell’impianto di verniciatura

Factory 4.0, che integra nuove tecnologie

Lamborghini offre ai propri clienti. La creazione, all’interno del sito produttivo

Il reparto di verniciatura completa

nelle attività di assemblaggio.

di Sant’Agata Bolognese, di un reparto

l’ampliamento del sito produttivo, che

di verniciatura tecnologicamente

da 80.000 m2 nel 2016, è arrivato ad

all’avanguardia - come quello inaugurato

estendersi fino a un totale di oltre

lo scorso luglio - nasce dalla volontà

160.000 m2 di superficie coperta, e

Il reparto di verniciatura di Urus, dove A.I. e passione artigiana si completano

aziendale di preservare secondo i massimi

ospita attualmente 1787 dipendenti.

Il percorso produttivo all’interno

standard qualitativi questo processo

La realizzazione dei nuovi edifici e

dell’impianto è caratterizzato da un

chiave e al tempo stesso particolarmente

l’installazione di tecnologie innovative

innovativo processo modulare, che si

complesso dell’intera fase produttiva. La

hanno visto all’opera oltre 600 imprese

distingue dal processo lineare standard

sono infinite le opzioni di colore che

produttive per affiancare gli operatori

We create chemistry that makes lines love curves. Coatings give a car more than just long-lasting protection. Brilliant gloss and innovative colors transform contours into dynamics and design into emotion. Lines and curves are united and edges and contours are brought to life. When color and shape come together, and paint evokes passion, it’s because at BASF, we create chemistry. www.basf-coatings.com


© Automobili Lamborghini S.p.A.

SPECI AL AUTOMOTIV E

che invece caratterizza gli impianti di verniciatura attualmente esistenti in campo automotive. Questo permette di attivare un determinato processo e percorso a seconda del colore richiesto, garantendo quindi la massima flessibilità di processo ed efficienza produttiva. L’impianto di verniciatura di Sant’Agata Bolognese, inoltre, è stato il primo al mondo ad essere dotato di un’intelligenza artificiale in grado di riconoscere le priorità e programmare i processi. Il sistema intelligente tiene memoria di ogni processo svolto, calcola il tempo necessario per ogni vettura e “impara” a programmare gli step successivi sulla base dell’esperienza passata, come ad esempio la quantità di un particolare tipo di colore

© Automobili Lamborghini S.p.A.

La personalizzazione dei colori della scocca è portata ai massimi livelli grazie al programma “Ad Personam”.

Stefano Domenicali, Chairman e CEO di Lamborghini.

90

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

necessaria per verniciare una vettura.


© Automobili Lamborghini S.p.A.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Varietà di colori illimitata per i modelli Lamborghini.

Il magazzino è completamente automatizzato

di verticalizzazione, ha permesso una

consente di catturare l'overspray durante il

e gestito dall’intelligenza artificiale,

significativa riduzione del 30% dell’utilizzo

processo di verniciatura, il consumo di acqua

garantendo reattività e una maggiore

del suolo rispetto a un impianto di

per la filtrazione dell’aria è ridotto a zero.

flessibilità nella programmazione dei processi

verniciatura paragonabile. L'edificio

rispetto ai magazzini classici.

è di classe A con isolamento perfetto

Conclusioni

Il processo di verniciatura si svolge con

e allestito con luci a LED di ultima

“Vogliamo continuare ad alimentare i sogni

un mix di fasi manuali e robotizzate. In

generazione.

dei nostri appassionati e dei nostri clienti –

questo modo i robot svolgono le attività più

Il 95% dei colori utilizzati sono a base

conclude Domenicali. Abbiamo chiuso i primi

ripetitive e più gravose da un punto di vista

acqua. Le emissioni dei solventi sono

tre mesi dell’anno, nonostante tutto, con

ergonomico, mentre l’operatore fornisce

molto contenute grazie a un post

numeri molto positivi. Da questo risultato

il suo fondamentale valore aggiunto di

bruciatore in grado di recuperare il calore

vogliamo ripartire per ritornare presto

manualità richiesto per finalizzare il processo.

e riutilizzarlo per riscaldare i forni della

protagonisti, riconsegnare le nostre vetture

Altra peculiarità è la verniciatura degli

linea di verniciatura. Questa tecnologia

non appena i nostri dealer nel mondo

elementi estetici esterni, come per esempio

porta al 25% di riduzione del consumo di

saranno nuovamente aperti e proseguire

i paraurti e gli specchietti, che viene eseguita

energia.

la nostra politica etica nei confronti del

in parallelo alla carrozzeria così da garantire

Inoltre, grazie alle tecnologie di

territorio che ci ospita, e che, anche grazie

uniformità del colore.

avanguardia dei sistemi di nebulizzazione

al nostro contributo, cresce in termini

dell’aria, viene raggiunta un’elevata

occupazionali, e dei nostri collaboratori,

La sostenibilità del nuovo impianto

efficienza in termini di consumo

senza i quali Lamborghini non avrebbe

della vernice. L’80% della vernice è

raggiunto i risultati di questo ultimo periodo

Lo stabilimento conferma l’impegno che

effettivamente applicata sulla scocca,

e non avrebbe potuto superare il periodo di

Automobili Lamborghini porta avanti da anni

valore di due volte superiore rispetto ai

sospensione dovuto alla pandemia, dando

sul fronte della sostenibilità ambientale.

sistemi standard.

comunque il suo contributo alla lotta contro

Il nuovo impianto, per le sue caratteristiche

Infine, attraverso la tecnologia E-Cube, che

il virus”.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

91


Foto d’apertura: L’applicazione di IA Advanced Analytics di Dürr identifica le cause dei difetti e stabilisce piani di manutenzione ottimali.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

SPECIAL AUTOMOTIVE

L’impianto di verniciatura ora può contare sull’Intelligenza Artificiale di Dürr Kristin Roth, Dürr Systems AG – Bietigheim-Bissingen, Germania

kristin.roth@durr.com

Dürr presenta Advanced Analytics, la prima applicazione di IA per gli impianti di verniciatura sul mercato. Parte dell’ultimo modulo della serie di prodotti DXQanalyze, questa soluzione combina le più moderne tecnologie IT e l’esperienza di Dürr in materia di ingegneria meccanica, identifica le cause dei difetti, stabilisce piani di manutenzione ottimali, rintraccia correlazioni fino ad ora sconosciute e applica tali conoscenze per adattare l’algoritmo all’impianto usando il principio dell’apprendimento automatico.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

© Dürr


© Dürr

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

hi-tech

www.cmautomazione.it

conveyors

Con l'Intelligenza Artificiale è possibile rilevare errori sistematici nel processo di verniciatura, quindi l'OEE può essere aumentato permettendo l'intervento in una fase molto precoce.

P

stessi difetti di frequente? Qual è

Applicazione di IA con memoria propria

l’ultimo momento utile per sostituire il

Ciò che rende unico Advanced Analytics è l’essere

erché alcuni pezzi presentano gli

miscelatore del robot senza che la macchina

un modulo che combina grandi quantità di dati,

si fermi? Avere risposte accurate e precise a

tra cui i dati storici, usando l’apprendimento

queste domande è fondamentale per avere

automatico. Questo significa che l’applicazione

un successo economico sostenibile, poiché

di IA con apprendimento automatico ha una

ogni difetto e ogni intervento di manutenzione

memoria e può usare informazioni del passato

evitato permette di risparmiare denaro o

per riconoscere correlazioni complesse in grandi

di migliorare la qualità del prodotto. “Prima

quantità di dati e prevedere eventi futuri con

d’ora, ci sono state pochissime soluzioni

grande accuratezza, basandosi sulle condizioni

concrete che ci hanno permesso di identificare

attuali di lavoro della macchina. Esso ha molte

preventivamente le cause dei difetti di qualità

applicazioni nei reparti di verniciatura, sia a livello

o dei guasti. E se presenti, erano generalmente

di componente, di processo o di impianto.

basate su una scrupolosa valutazione manuale Ora questo processo è molto più accurato e

La manutenzione predittiva riduce i tempi di inattività dell’impianto

dinamico grazie all’Intelligenza Artificiale”,

Per quanto riguarda i componenti, Advanced

spiega Gerhard Alonso Garcia, vicepresidente di

Analytics punta a ridurre i tempi di inattività

MES & Control Systems di Dürr.

fornendo informazioni di previsione degli

La gamma di prodotti digitali DXQanalyze

interventi di manutenzione e delle riparazioni,

di Dürr, che già comprendeva i moduli Data

ad esempio prevedendo il tempo di vita

Acquisition per l’acquisizione di dati, Visual

utile rimanente di un miscelatore. Se un

Analytics per la loro visualizzazione e Streaming

componente viene sostituito troppo presto,

Analytics, può ora contare sull’impianto con

i costi per i pezzi di ricambio e le riparazioni

apprendimento automatico Adavanced

aumentano inutilmente. Se, invece, un

Analytics e sul nuovo sistema di monitoraggio

componente viene sostituito troppo tardi, si

del processo.

possono causare problemi di qualità durante

dei dati o sull’apprendimento per tentativi.

CM AUTOMAZIONE srl - FA Ganci

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93


© Dürr

SPECI AL AUTOMOTIV E

insieme al modulo Advanced Analytics per aumentare l’OEE (overall equipment effectiveness, efficacia generale dell’impianto). La soluzione intelligente del produttore tedesco rintraccia i difetti di qualità ricorrenti in modelli o colori specifici o in singole parti della carrozzeria. Ciò permette di trarre conclusioni su quale tappa del processo di produzione può aver causato le deviazioni. Tali correlazioni tra i difetti e le loro cause permettono di aumentare il futuro tasso di successo al primo avviamento, poiché consentono di intervenire preventivamente.

Competenze industriali e digitali sapientemente combinate Lo sviluppo di modelli di dati compatibili con l’intelligenza Il software Dürr riduce i tempi di inattività degli impianti attraverso informazioni di previsione degli interventi di manutenzione e riparazione.

artificiale è un processo molto complesso. Infatti, per produrre un risultato intelligente con l’apprendimento automatico, non basta fornire quantità generiche di dati a un algoritmo “smart”. I segnali rilevanti devono essere raccolti, selezionati accuratamente e completati tramite informazioni aggiuntive

il rivestimento, l'arresto della macchina o addirittura il fermo

strutturate provenienti dalla produzione. Con Advanced Analytics,

di produzione. Advanced Analytics studia gli indicatori di

Dürr offre un software che supporta diverse possibilità di

usura e il modello di progressione dell’usura tramite i dati del

applicazione, fornisce l’ambiente di esecuzione dei modelli di

robot raccolti ripetutamente nell’arco temporale. Visto che i

apprendimento automatico e inizia l’addestramento dei modelli.

dati sono costantemente registrati e monitorati, il modulo di

“La difficoltà consisteva nel fatto che non esisteva un modello di

apprendimento automatico riconosce le tendenze al degrado

apprendimento automatico generalmente valido né un ambiente

dei prodotti basandosi sul loro uso reale e, in questo modo,

di esecuzione adatto che potevamo usare. Per poter essere

calcola in modo ottimale quando dovranno essere sostituiti.

in grado di usare l’IA a livello di impianto, abbiamo combinato le nostre conoscenze in materia di ingegneria industriale e

L’apprendimento automatico simula curve continue della temperatura

meccanica con quelle dei nostri esperti della Digital Factory. Il

Advanced Analytics migliora la qualità a livello di processo

spiega Gerhard Alonso Garcia.

risultato è la prima soluzione di IA per gli impianti di verniciatura”,

identificando le anomalie, ad esempio simulando una curva disposizione solamente i dati registrati dai sensori durante

Competenze e conoscenza combinate per sviluppare Advanced Analytics

le misurazioni. Tuttavia, le curve di riscaldamento, che sono

Un team interdisciplinare composto da data scientist, ingegneri

fondamentali per la qualità delle superfici delle scocche,

informatici ed esperti in materia di processi hanno sviluppato

possono variare a causa del deterioramento del forno durante

questa soluzione intelligente. Dürr ha anche collaborato con

i vari intervalli tra una misurazione e l’altra. Ciò causa dei

diverse case automobilistiche leader del mercato. Ciò significa che

cambiamenti delle condizioni ambientali, ad esempio della forza

i programmatori avevano a disposizione dati di produzione reali e

del flusso. “In questo momento vengono prodotte migliaia di

di ambienti “beta site” in operatività per diversi casi di applicazione.

scocche senza sapere a quale temperatura ciascuna di esse è

Per prima cosa, gli algoritmi sono stati affinati in laboratorio grazie

stata riscaldata. Grazie all’apprendimento automatico, il nostro

a una grande quantità di casi test. Successivamente, gli algoritmi

modulo Advanced Analytics simula le variazioni di temperatura

hanno continuato l'auto apprendimento in produzione, durante il

in varie condizioni. Ciò fornisce ai nostri clienti una prova

funzionamento reale dell’impianto, adattandosi automaticamente

permanente della qualità di ogni scocca e permette loro di

alle condizioni ambientali e di utilizzo. La fase “beta” è stata

riconoscere le anomalie”, afferma Gerhard Alonso Garcia.

recentemente completata con successo e ha dimostrato

di riscaldamento nel forno. Finora i produttori avevano a

l’immenso potenziale dell’IA.

Un maggiore tasso di successo al primo avviamento

Le prime applicazioni pratiche stanno dimostrando che il software

A livello d’impianto, il software DXQplant.analytics viene usato

superficie delle carrozzerie verniciate.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

di Dürr ottimizza la disponibilità degli impianti e la qualità della


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©FCA Group

Foto d’apertura: La nuova Panda Hybrid è interamente realizzata da FCA nello stabilimento di Pomigliano (Napoli).

FOCUS ON TECHNOLOGY

SPECIAL AUTOMOTIVE

Un nuovo grande investimento del Gruppo FCA nella verniciatura: celle automatiche per l’applicazione del basecoat sugli interni delle scocche presso lo stabilimento di Pomigliano Alessia Venturi ipcm®

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FOCUS ON TECHNOLOGY

U b

na nuova vettura FCA ha fatto il suo debutto nei concessionari:

©FCA Group

Lo scorso settembre, lo stabilimento FCA di Pomigliano (Napoli) ha completato un progetto molto impegnativo e ambizioso per il processo di verniciatura: l'installazione di due nuove celle di verniciatura automatiche per l'applicazione del basecoat sugli interni delle scocche che sono prodotte attualmente e lo saranno in futuro da questo stabilimento. Il concetto di automazione, sviluppato dal team FCA e implementato da Verind di Milano (divisione APT del Gruppo Dürr) con soluzioni tecnologiche innovative, ha consentito a FCA di ridurre il consumo di vernice del 30% e di raggiungere importanti obiettivi di riduzione dell'impatto ambientale.

Panda Hybrid, la nuova city

car ibrida del gruppo FCA, più vicina alla natura, ancora più digitale grazie al nuovo sistema di infotainment, con prestazioni e sicurezza maggiorati. Fin dalla sua nascita (fu lanciata al Salone di Ginevra nel 1980), Panda è stata sinonimo di divertimento, maneggevolezza, una city car che, nella sua famosissima versione 4x4, è anche il veicolo ideale per i percorsi in montagna. Una vettura versatile, agile, accattivante che nel 2020 fa il suo ingresso nel mercato dell'ibrido. Anche il modello Hybrid è interamente prodotto dallo stabilimento FCA di Pomigliano, Napoli, già protagonista di un articolo su ipcm nel 20131 riguardo

all’Unità Plastica, il primo esempio nel gruppo FCA di insourcing del processo produttivo completo dei paraurti, nello specifico destinati alla Panda. Si tratta di uno stabilimento che lo scorso settembre ha completato, in un arco temporale record di 5 settimane, un progetto estremamente sfidante ed innovativo, procedendo a un revamping completo della verniciatura automatica degli interni basecoat sulle linee 2 e 3, attraverso l’integrazione di un concept di automazione sviluppato dal team FCA ed implementato, con una soluzione altamente tecnologica, da Verind,

1 Alessia Venturi, Nuova Panda: un impianto all’avanguardia per una rivoluzione di stile “Made in Italy”, ipcm®_International Paint&Coating Magazine Vol. 4 n. 19, Gennaio/Febbraio 2013, pagg. 28-39

Il concept futuristico e altamente tecnologico di automazione e applicazione fornito da Verind (Gruppo Dürr).

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

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©Verind

©FCA Group

SPECI AL AUTOMOTIV E

Il layout delle due nuove celle di verniciatura per l'applicazione automatica del basecoat sugli interni della scocca.

parte integrante della divisione APT (Application Technology) del gruppo Dürr. L’investimento in queste due nuove celle automatiche di verniciatura interni non è, tuttavia, finalizzato alla sola verniciatura della Panda Hybrid, bensì all’introduzione di un nuovo modello Alfa Romeo, marchio che ritornerà a Pomigliano dopo circa 10 anni di assenza: un veicolo su cui i

Obiettivo raggiunto: verniciatura completamente automatica degli interni scocca nello stabilimento FCA di Pomigliano.

clienti finali avranno elevate aspettative in termini di qualità premium.

Il contesto dell’investimento

marchio Alfa Romeo: qui produrremo il nuovo Utility Vehicle

“Lo stabilimento di Pomigliano ha esordito nel 1972 con

di segmento C, presentato alla stampa con il nome di Tonale,

la produzione del primo modello dell’Alfa Sud, una vettura

anche se ad oggi non è ancora confermato se questo nome

destinata a un mercato tipicamente italiano” inizia a raccontare

commerciale sarà mantenuto: si tratta di un crossover di alta

Dario Micillo, Paintshop PMM - Professional Maintenance

gamma, un tipo di vettura che in questo momento è molto

Manager di FCA, Pomigliano plant. “Negli anni lo stabilimento

amato dal pubblico”.

è stato il primo a sperimentare una cooperazione con un

“Il progetto di investimento in due nuove celle automatiche

competitor, nello specifico la giapponese Nissan, da cui nacque

di verniciatura per gli interni è nato perché nel 2018, a

la Arna. Tuttavia, Pomigliano non ha avuto una parabola felice

fronte di un assessment dell’impianto di verniciatura dello

fino all’introduzione dei modelli Alfa Romeo di successo, quali

stabilimento di Pomigliano, era emersa l’urgenza di un

la 156, la GT e la 147, di cui due raggiunsero l’importante

retooling dei robot utilizzati per l’applicazione dello smalto

riconoscimento di Auto dell’anno. Il boom di queste vetture ci

base sugli interni scocca, robot che erano stati installati nel

consentì di raggiungere picchi di produzione e di penetrazione

1992 e che avevano esaurito da tempo il loro ciclo di vita,

sul mercato. Nel 2011 cessò la produzione dell’Alfa 159 e

presentando problematiche legate alla loro obsolescenza con

iniziò l’era di Marchionne, che ha completamente rivoluzionato

ricadute sull’efficienza tecnica della stazione” interviene Ewa

lo stabilimento. Fino ad allora Pomigliano aveva prodotto

Skonecka, Paint Automation Manager FCA. “Questi robot di

3.800.000 vetture. A partire dal 2011 lo stabilimento si dedica

vecchia generazione, inoltre, erano inseriti in una cleanroom

alla produzione della sola Panda, prima nella versione benzina

con cassonetti a vista e vetrate limitate, con scarsa visibilità

poi diesel, GPL, metano e, oggi, nella nuova versione ibrida.

all’interno della stazione. Abbiamo così preso la decisione

Il futuro dello stabilimento è brillante, grazie al ritorno del

di eseguire un retooling completo delle linee smalto, per

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


FOCUS ON TECHNOLOGY

preparare lo stabilimento all’arrivo di nuovi modelli, renderlo più flessibile ed ecologico e in grado di garantire una qualità estetica più elevata”.

I driver decisionali del progetto “Dovevamo necessariamente innalzare l’efficienza tecnica dell’impianto per assicurare un’adeguata produzione della linea stessa, che non garantiva i costi di produzione corretti” prosegue Raffaele D’Onofrio, Pomigliano Plant Paintshop Manager. “Il driver principale era quello di minimizzare l’impatto ambientale della verniciatura grazie alla riduzione sostanziale del consumo e dell’overspray di vernice, quindi dei fanghi prodotti e dell’energia consumata. Inoltre, volevamo limitare la necessità di riprese manuali ma soprattutto facilitare le operazioni di manutenzione: ciò significava avere una cabina il più possibile a vista e libera al suo interno.” “Per questo motivo, ci orientammo inizialmente verso un’installazione con robot sospesi, una configurazione che avrebbe permesso di avere visuale lungo tutta la cabina, evitando il generarsi di zone a terra difficili da pulire” continua Dario Micillo, PMM di FCA. “Nel corso del progetto, grazie alle numerose riunioni intermedie di avanzamento fra FCA e Verind, ci siamo resi conto che esistevano delle alternative che potevano dare risultati ancora migliori, ossia robot fissi con un settimo asse integrato, senza necessità di rotaia ma vincolati a una colonna posizionata sulla parete esterna della cabina e a mezza altezza fra grigliato e cielo cabina. Ciò assicurava il grande vantaggio di mantenere la parte bassa della cabina libera da rotaia e, allo stesso tempo, evitava il problema di raggiungibilità per pulizie e manutenzione dei robot appesi”. “La scommessa più grande e coraggiosa è stata quella di passare da 0 a 100 in un solo giorno, ossia ripartire con la produzione impiegando contemporaneamente entrambe le nuove celle di verniciatura già dal job 1 senza perdere scocche, perché al momento del completamento del progetto la richiesta di vetture era molto alta” aggiunge Pier Luigi Gatti – FCA Manufacturing Engineering Paint Site Operations Manager. “Avremmo potuto fare l’intervento in due fasi, ma abbiamo discusso parecchio fino a giungere alla decisione che, con una pianificazione di dettaglio, avremmo potuto eseguire il tutto in un’unica fase, minimizzando ogni rischio”.

Il progetto Pomigliano Plant: la fornitura Lo scopo di fornitura del progetto curato da Verind di Milano, ha previsto lo smantellamento (meccanico ed elettronico) delle stazioni doppie di verniciatura automatiche degli

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

99


©Verind

SPECI AL AUTOMOTIV E

interni linea 2 e linea 3 necessario per la conseguente messa in opera delle nuove stazioni attraverso: – l’installazione di nuovi basamenti per i robot di nuova generazione, gli handlers e gli openers; – il rifacimento di tutti gli stacchi vernici da circolatorio per alimentazione dei robot; – la realizzazione di nuove pareti cabina; – l'installazione, il commissioning, il teaching e l'ottimizzazione dei programmi con personale altamente qualificato; – la gestione e l'organizzazione del progetto accurata mediante collaborazione reciproca tra le parti. Su entrambe le linee sono montati: – 4 robot di verniciatura EcoRPE 043i; – 4 EcoBell Cleaner D2; – 4 robot apriporta EcoRPL 030i; – 1 robot apribaule EcoRPL 033i; – 1 robot apricofano EcoRPL 033i; La fase costruttiva all’interno della cabina: la sfida più grande è stata il coordinamento di tutte le aziende e le persone coinvolte.

sistema di cambio colore EcoLCC 2; atomizzatori EcoBell3 Ci ad alta efficienza. “Gli Ecopaint Robot della famiglia EcoRP E/

©Verind

Lxxxi sono una gamma di robot modulari di ultima generazione con una cinematica a 6 o 7 assi” spiega Alessandro Molé, APT Auto Director di Verind. “L’elemento innovativo dei robot installati a Pomigliano è che presentano un 7° asse integrato nel corpo del robot che permette di evitare l’impiego di vie di corsa con un conseguente minor ingombro sia in cabina che in cleanroom. Ciò va a vantaggio della visibilità della scocca dall’esterno. L’asse aggiuntivo rispetto ai tradizionali a 6 assi garantisce un movimento smart: crea cioè una maggior raggiungibilità della scocca, il che significa poter verniciare superfici altrimenti non applicabili se non con l’impiego della tradizionale rotaia o con il ritocco manuale. I robot EcoRPE 043i, inoltre sono robot “cloud ready”, con sicurezza integrata e mantengono la stessa interfaccia di assemblaggio dei loro predecessori”. Il risultato del revamping dopo 5 settimane.

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N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

Nelle due nuove celle automatiche di


©Verind

FOCUS ON TECHNOLOGY

Pomigliano, Verind ha installato lo stato dell’arte dei sistemi applicativi: 1. Sistema di cambio colore EcoLCC 2, tecnologia di cambio colore con sistema a slitta che ha portato un’importante riduzione delle perdite di prodotto verniciante da 45-60 ml a 10-15 ml per cambio colore. 2. EcoPump9: pompe volumetriche di ultima generazione, con dimensioni inferiori e riduzione delle perdite di colore e di tempo di lavaggio. 3. Atomizzatori EcoBell3 Ci ad alta efficienza. 4. Atomizer Cleaner D2 che porta in utilizzo una riduzione da 550 ml/ciclo a 50 ml/ciclo di solvente di lavaggio consumato. “La nuova generazione dei robot ha comportato anche l’installazione di nuovi sistemi gestione e controllo, un nuovo hardware, una nuova versione

Operazioni di smontaggio all’esterno della cabina.

più accattivante, di facile gestione

©Verind

alle versioni precedenti, ha una forma

©Verind

del pulpito di comando che, rispetto

e di poco impatto visivo” precisa Alessandro Molé di Verind. “Anche il software di gestione delle simulazioni EcoScreen 3D-ONSITE è stato aggiornato con un’interfaccia user-friendly, elevate prestazioni grafiche e di simulazione, e un’interfaccia per tutti i formati CAD più importanti. In generale possiamo dire che la fornitura di Verind ha conseguito l’ottenimento degli obiettivi di avanguardia tecnologica della verniciatura perseguendo anche una riduzione della complessità generale dei sistemi e di conseguenza dei costi di gestione e manutentivi.

I benefici attesi e i risultati conseguiti Lo studio dettagliato del progetto e la soluzione tecnica scelta da FCA Pomigliano hanno consentito di ridurre il numero delle stazioni da due a una

Il nuovo hardware e la nuova versione del pulpito di comando del robot: aspetto più accattivante, facilità di gestione e impatto visivo ridotto all'esterno della cabina.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

101


©Dürr

SPECI AL AUTOMOTIV E

regime 2 linee di applicazione basecoat con 12 colori, con varianti opache e lucide del trasparente, nei tempi previsti e con gli standard qualitativi attesi. Proprio questi risultati tecnici sono il nostro vanto più grande, poiché hanno superato di molto le nostre aspettative. I robot e i sistemi di applicazione introdotti ci consentono di consumare molta meno vernice rispetto alla previsione iniziale. Sono estremamente affidabili in termini di OEE - non ricordo guasti significativi da settembre ad oggi – e la qualità del rivestimento garantita è tale da non richiedere alcuna ripresa manuale”. “Giocare d’anticipo è stata la filosofia con cui abbiamo approcciato tutto il progetto” prosegue D’Onofrio. “La preparazione è stata eccellente, Un'altra tappa fondamentale e cruciale del progetto: la fase di pre-commissioning presso il campus di Dürr a Bietigheim-Bissingen in Germania.

abbiamo curato tutti i dettagli nella fase che noi chiamiamo EEM – Early Equipment Management, ossia l’ingegnerizzazione iniziale, che è uno dei pilastri del World Class Manufacturing.

per linea, riducendo anche le portate

già ristretti tempi di esecuzione e

Uno degli aspetti fondamentali, ad

di aria necessarie in cabina smalto, a

ottenendo risultati ben superiori

esempio, che abbiamo capito grazie

beneficio dell’impatto energetico.

alle aspettative, hanno giocato un

all’EEM è stato quello della ridotta

“In generale i risultati del progetto

ruolo fondamentale le competenze

efficacia della carica elettrostatica,

sono andati molto oltre le aspettative.

di conduttori e tecnologi dello

superflua per verniciare superfici interne

In termini di riduzione dei consumi di

stabilimento di Pomigliano” spiega

con spigoli vivi e geometrie complesse.

vernice i risultati sono stati superiori

Raffaele D’Onofrio, Capo Unità

In questo contesto si inquadrano anche i

grazie all’alta efficienza di trasferimento

Verniciatura di Pomigliano. “Possiamo

test di verniciatura effettuati presso

garantita dai sistemi applicativi di ultima

avvalerci delle attività dell’Academy, un

il Centro Ricerche Dürr di

generazione. A fronte di un target di

centro di diffusione delle conoscenze

Bietigheim-Bissingen, Stoccarda:

riduzione del 20% abbiamo ottenuto una

che prepara e forma le risorse

abbiamo inviato loro alcune scocche,

riduzione dei consumi per overspray del

interne di FCA riferite a qualsiasi unità

dei campioni di vernice e gli attrezzi di

30% con un’applicazione completamente

produttiva alla gestione di eventi

movimentazione necessari per definire

in automatico per tutti i colori, compresi

e progetti complessi come questo

in anticipo i parametri e le traiettorie di

quelli meno coprenti” sottolinea

appena concluso. Queste competenze

verniciatura per raggiungere il risultato

Ewa Skonecka, FCA Manufacturing

ci hanno consentito di affrontare

atteso nei tempi richiesti”.

Engineering Paint Automation Manager.

l’avviamento delle nuove celle in

“La filosofia dell’EEM è “less is more”,

“Il risultato è notevolissimo in termini di

maniera brillante. Un altro punto

ossia evitare di acquistare il superfluo.

riduzione dell’impatto ambientale”.

importante da sottolineare è stata la

Questa filosofia è stata applicata nel

perfetta sinergia tra le parti coinvolte: i

corso di tutti gli incontri preparatori

Gestione del progetto: i punti chiave

team FCA di Verniciatura di Pomigliano,

del progetto” interviene Dario Micillo,

di Manufacturing Engineering e i

Paintshop PMM di FCA. “Da questa

“Per portare a compimento un progetto

fornitori, una sinergia che ha prodotto

filosofia è emersa anche la possibilità di

di questa portata, accorciando i

un risultato incredibile, ossia portare a

utilizzo di robot con il 7° asse integrato,

102

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


eosmarketing.it

FOCUS ON TECHNOLOGY

di cui non conoscevamo l’esistenza. L’acquisto dei robot EcoRP E043i si è inserito perfettamente nella filosofia “less is more” e ha consentito di ottimizzare fornitura”. “La realizzazione dei test di verniciatura presso il centro tecnologico Dürr a Stoccarda sono stati fondamentali per ottimizzare in tempi brevissimi l’applicazione di 12 colori su 2 linee di verniciatura e su varie versioni di auto” prosegue Micillo. “Ciò è stato importante per avere una base di partenza solida e affidabile. Il lavoro, poi, si è svolto in più riprese. Prima i nostri tecnici specialisti del prodotto verniciante hanno verificato copertura, efficacia delle traiettorie, spessore e qualità della verniciatura insieme ai tecnici Verind e Dürr. In un secondo momento sono subentrato io per verificare che dal punto di vista tecnico, dell’efficienza e della manutenibilità dell’impianto le specifiche fossero rispettate dalla fornitura e che i risultati attesi corrispondessero a quelli che noi desideravamo. Nel mezzo vi è stata tutta la parte di training e addestramento degli operatori FCA (manutentori, sia meccanici sia elettrici, specialisti software, e lo specialista dei robot) effettuata da Dürr presso il suo campus su problematiche manutentive e sulle modalità di problem solving in caso di anomalie”. “Dal punto di vista di Verind un altro momento chiave nella gestione del progetto è stato il pre-commissioning effettuato presso la sede di Bietighem”, afferma Alessandro Molè, APT Auto Director di Verind. “In sostanza si è trattato di un vero e proprio pre-collaudo mediante l’installazione preventiva e la messa in servizio della stessa stazione destinata al cliente al fine di testare il sistema nella sua completezza con la possibilità di individuare eventuali anomalie che, se gestite a seguito di installazione in campo, avrebbero compromesso

GLI SPECIALISTI DELLA SVERNICIATURA SABBIATURA e SGOMMATURA di telaistica in ferro

l’esecuzione del progetto nelle 5 settimane”.

La gestione del cantiere: una sinergia perfetta fra le parti “L’aspetto più complesso è stato incastrare un’installazione completamente nuova in una cabina che, nella parte non oggetto di revamping, ossia la spruzzatura degli esterni scocca, doveva funzionare esattamente come prima. La difficoltà maggiore di un cantiere come questo, aperto e chiuso in 5 settimane, è stato il coordinamento di tutte le ditte presenti e dell’altissimo numero di persone coinvolte. Questo era dato dall’unicità del lavoro: per FCA si trattava di un progetto unico, una rarità che ha previsto

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un coordinamento perfetto sia nella preparazione e nello studio sia in cantiere” raccontano Davide Bizzozzero, Project Manager Verind, ed Ersilio Toscano, Site Manager FCA, che hanno collaborato strettamente per tutta la durata del

. sas

cantiere. “Fondamentale è stato il know-how e la capacità

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SPECI AL AUTOMOTIV E

A causa dell'emergenza COVID-19, l'intervista è stata effettuata in remoto su Google Meetings. Dall'alto a sinistra in senso orario Dario Micillo, Alessia Venturi, Alessandro Molé, Ewa Skonecka, Davide Bizzozero, Raffaele D’Onofrio, Luca Cappi, Flavio Bonino.

degli operatori sulla linea: tutte le persone

dettaglio finale massimo e avere la

Conclusioni

coinvolte hanno dato un contributo

certezza che la durata prevista per

“Nell’automotive è cambiato il

operativo a quello che è stato il risultato

ogni operazione fosse quella corretta

mondo. Nel tempo, la capacità di

tecnico finale. Abbiamo sentito molto la

di esecuzione. Rispettando l’agenda

FCA di introdurre nuovi modelli

vicinanza di chi lavorava insieme a noi,

abbiamo raggiunto risultati che vanno

ma anche e soprattutto nuovi

indipendentemente dalla maglia che portava

ben oltre le aspettative e abbiamo

impianti in maniera sempre più

addosso. Sicuramente ci sono state difficoltà

anche accorciato i tempi, che all’inizio

veloce ed efficace è aumentata a

di coordinamento ma sono state superate

prevedevano più di 5 settimane”.

dismisura, sia perché la tecnologia

grazie alla collaborazione e al grande livello

“Il segreto per gestire bene un progetto

avanza ed è sempre più affidabile,

di sicurezza del cantiere”.

è un timing dettagliato, costruito

sia perché la presenza nel Gruppo

“Non si è trattato di un’installazione

e interiorizzato da tutti quelli che

FCA di strutture come l’Academy

greenfield, sicuramente più semplice,

fanno parte del progetto: partire

di Pomigliano garantisce una

ma di un revamping con l’installazione di

così, significa fare il 70% del lavoro”

crescita professionale alle risorse

due celle automatiche di nuova generazione

aggiunge Ersilio Toscano. “A distanza

interne di stabilimento” conclude

in una struttura pre-esistente dove

di sei mesi possiamo dire che questa

Raffaele D’Onofrio, Pomigliano Plant

alcuni componenti non erano di ultima

è una storia di successo, la cui chiave

Paintshop Manager. “Più andiamo

generazione” prosegue Flavio Bonino,

è stata l’estrema collaborazione fra le

avanti più riusciamo ad introdurre in

Paint Automation senior specialist di FCA.

varie funzioni dentro e fuori dal mondo

maniera efficace impianti complessi

“Ciò ha comportato una serie di attività

FCA. È la dimostrazione che se si lavora

in tempi brevissimi. Siamo stati

collaterali che hanno aggiunto complessità

compatti e coesi i risultati arrivano.

tra i primi nel mondo a usare

al progetto, che aveva anche un timing

Abbiamo fatto squadra e abbiamo

questa tecnologia di robot Dürr e

molto ridotto di sole 5 settimane. Il time

portato a compimento un’avventura

l’esperienza maturata sarà preziosa

scheduling di cantiere è stato oggetto di

che ci ha lasciato tanto anche dal punto

per tutti i progetti futuri FCA”.

tante revisioni per arrivare a un grado di

di vista tecnico”.

104

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


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BRAND-NEW

SPECIAL AUTOMOTIVE

Tesla Giga Berlin sta realizzando un reparto di verniciatura di livello mondiale

© Tesla

Elon Musk, CEO di Tesla, ha annunciato che Giga Berlin sarà la sede del più avanzato reparto di verniciatura automobilistica al mondo.

E

lon Musk, CEO di Tesla, ha dichiarato

Inoltre, Musk ha osservato che sia

2020. La società ha iniziato a preparare

che il reparto verniciatura di Berlino

l’impianto di verniciatura di Fremont

il terreno per l'impianto di produzione

fornirà colori di alta qualità in

sia quello di Giga Shanghai saranno

a gennaio, rimuovendo piccoli alberi e

molteplici strati che cambiano a seconda

aggiornati nel tempo, “ma è difficile

implementando le strade di costruzione.

della curvatura della scocca dell'auto.

adeguare questi impianti di verniciatura

Da allora, Tesla ha recuperato le

“Giga Berlin avrà il reparto di verniciatura

mentre sono operativi”. Ciò significa

munizioni della seconda guerra mondiale,

più avanzato del mondo, e applicherà

che i proprietari di una Tesla in tutto il

ha sradicato alberi da 90 ettari di terra,

rivestimenti multistrato in colori sbalorditivi,

mondo sperimenteranno una qualità di

ha trovato una nuova collocazione a

che cambiano leggermente a seconda

verniciatura eccezionale. Tuttavia, il tempo

quegli alberi, spinta da preoccupazioni

della curvatura della scocca”, ha affermato

per aggiornare questi impianti sarà più

ambientali, e ha scavato il sito. Le squadre

Mus. L'aggiornamento è arrivato quando

considerevole poiché la società li utilizza

di costruzione della compagnia sono in

il processo di costruzione di Giga Berlin

attualmente per la produzione.

attesa dell’approvazione da parte del

è stato sospeso dopo che la società ha

La casa automobilistica elettrica ha

governo dello stato di Brandeburgo, che

presentato la sua prima domanda per

acquistato la proprietà di 300 ettari a

deciderà se la casa automobilistica potrà

iniziare a costruire il primo impianto di

dicembre 2019 e ha raggiunto un prezzo

iniziare i lavori per la struttura stessa.

produzione europeo che Tesla utilizzerà.

definitivo di $45,48 milioni nel gennaio

All'inizio di dicembre 2019, Bild ha

106

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© Tesla

BRAND-NEW

SPECIAL AUTOMOTIVE

interessante. Proprio la scorsa settimana, la città di Fremont, dove si trova l’impianto principale di Tesla, aveva ricevuto diverse richieste dal produttore di auto elettriche. Una di queste descriveva un revamping del reparto di verniciatura della fabbrica, che ha rappresentato uno dei punti più deboli dello stabilimento, secondo Musk. Tuttavia, Tesla sembra supportare il desiderio di migliorare la qualità della verniciatura dei suoi veicoli, che è una delle lamentele più comuni tra i proprietari di Tesla. Tesla sta cercando di migliorare la qualità della verniciatura e prevede di fare di Giga Berlin il reparto di verniciatura modello per gli altri impianti dell'azienda. Sebbene al momento l'azienda offra solo cinque opzioni di colore per la verniciatura, una nuova vernice di alta qualità potrà quasi trasformarsi grazie all'esposizione a diverse angolazioni luminose. Ciò potrebbe fornire ai clienti un ulteriore incentivo ad acquistare opzioni di colore premium come Deep Blue Metallic e Red Multi-Coat, in ottenuto un diagramma di come sarà il sito Giga Berlin al termine

quanto questi colori probabilmente offriranno alcune variazioni

dei lavori. Sulla mappa del sito, il reparto di verniciatura era situato

interessanti grazie ai raggi del sole.

nella posizione 4. Da notare come il tweet di Musk arriva in un momento

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© Brainflash / Martin Lugger

Foto d’apertura: Un pezzo intermedio del braccio della gru nell’officina di verniciatura di Liebherr Nenzing.

FOCUS ON TECHNOLOGY

SPECIAL AUTOMOTIVE

La soluzione a lungo termine per la separazione a secco Andrea Zanier azett kommunikation – public relations edrizzi® - Brainflash Patententwicklungs GmbH – Lienz, Austria

andrea@azett-kommunikation.com

Dal 2009 Liebherr, uno dei principali produttori di macchine da cantiere, vernicia in modo uniforme e vantaggioso, ecologico ed ergonomico, con la separazione a secco edrizzi®.

L

iebherr-Werk Nenzing GmbH, fondata nel

1600 persone in un sito di 254.000 m².

gru cingolate, gru cingolate duty cycle,

1976, specializzata nella produzione di

L'azienda è rinomata in tutto il mondo

macchine di trivellazione e perforazione.

macchine da cantiere, si trova nel mezzo

come leader dell'innovazione. La gamma

Soluzioni e servizi digitali per il cantiere del

di macchinari per l'edilizia comprende

futuro completano la gamma di prodotti.

delle Alpi austriache. L'azienda impiega circa

108

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© Brainflash / Martin Lugger

FOCUS ON TECHNOLOGY

delle gru cingolate richiedono un reparto di verniciatura spazioso, con una lunghezza di 15 m. Liebherr desiderava un impianto sostenibile ed economico che offrisse la massima ergonomia possibile al personale del suo reparto di verniciatura. Ecco perché la società ha optato per un sistema di separazione a secco di edrizzi®, che soddisfa questi criteri: il sistema si basa su pratici cubi di cartone ondulato, facili da assemblare, con un sistema complesso all'interno che assorbe la nebbia di vernice. Il sistema edrizzi® è Liebherr Nenzing GmbH è specializzata nella produzione di macchine da costruzione. Già nel 2009, in questo sito è stato installato un reparto di verniciatura con separazione a secco edrizzi®.

particolarmente vantaggioso grazie alla sua capacità di assorbimento unica fino a 100 kg / m². L'uso e lo smaltimento sono a basso impatto ambientale; il trasporto, lo

Già nel 2009, nel sito di produzione di

macchine da costruzione di Liebherr.

Nenzing è stato costruito un laboratorio

stoccaggio e la sostituzione dei cubi compatti sono flessibili ed ergonomici. Il reparto di verniciatura per applicazione di

cingolate duty cycle e delle gru cingolate

Reparto di verniciatura all'avanguardia come soluzione sostenibile

sono verniciate nel giallo tipico delle

I moduli oltremodo lunghi come i bracci

a secco è stata installata verticalmente sotto

di verniciatura con separazione a secco edrizzi , in cui le parti del braccio delle gru ®

vernici a base solvente di Nenzing è stato costruito da Heimer nel 2009. La separazione

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

109


© Brainflash / Martin Lugger

SPECI AL AUTOMOTIV E

le grate, consentendo così un facile accesso e una sostituzione rapida ed ergonomica delle scatole edrizzi®, indipendentemente dall'area di verniciatura. L'area di aspirazione copre quasi 80 m², la separazione a secco nella zona del pavimento viene effettuata verticalmente su entrambi i lati lunghi dell'unità con 192 cubi edrizzi®. Lo stadio di filtrazione secondario è stato installato proprio dietro la separazione a secco, tenendo conto di una zona di rallentamento dell'aria per garantire aria pulita.

Lunga durata e applicazione flessibile L'impianto funziona in modalità aria di mandata e di scarico, con una quantità di aria di scarico di 100.000 m³ / h ad una pressione di 1200 Pa. L'applicazione delle vernici viene eseguita manualmente con le pompe ad alta pressione di Graco. Vengono elaborati 192 separatori di nebbia di vernice edrizzi® sono installati verticalmente sotto le grate. Questa posizione consente un cambio rapido ed ergonomico.

2000 litri di materiale superficiale al mese. L'impianto funziona a 2 o 3 turni, il separatore di nebbia di vernice raggiunge una durata fino a 16 settimane.

© Brainflash / Martin Lugger

Oltre ai vantaggi economici, ecologici ed ergonomici, il sistema edrizzi® convince anche per la flessibilità. Quando il materiale superficiale viene cambiato, come recentemente eseguito presso Liebherr Nenzing, il tipo di separatore di overspray di vernice può essere cambiato rapidamente e in modo flessibile. L’impianto è stato recentemente modificato da edrizzi® vario medium a edrizzi® vario rough.

Vantaggi per il cliente: una verniciatura economica, vantaggiosa ed ecologica La separazione a secco è più sostenibile di quella a umido poiché evita l'uso di acqua e prodotti chimici e riduce significativamente i costi energetici. L'elevata capacità di assorbimento senza rivali fino a 100 kg/m² del sistema originale edrizzi® consente una durata estremamente lunga, anche con un funzionamento a tre turni. Il © Brainflash / Martin Lugger

sistema modulare consente che la sostituzione e lo smaltimento del separatore di nebbia di vernice richiede considerevolmente meno tempo e fatica. Nella maggior parte dei casi, i cubi saturi di edrizzi® sono smaltiti in modo economico negli inceneritori.

Dati tecnici dell'impianto: Luogo: Liebherr Nenzing, Austria Installazione: 2009 Stabilimento: Reparto di verniciatura Heimer per vernici a base solvente Separazione della nebbia di vernice: 192 edrizzi® vario medium, edrizzi® vario rough Capacità di assorbimento: fino a 100 kg/m² Durata: da 12 a 16 settimane, a seconda del funzionamento a 2 o 3 turni La posizione della separazione a secco sotto le grate consente un facile accesso alle scatole edrizzi®, indipendentemente dalla zona di verniciatura.

110

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Materiale superficiale: primer RK-UHS e topcoat 2-K-UR-HS, BASF / AkzoNobel.


WASHING

COATING

IMPREGNATION

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© Adapta Color

Foto d’apertura: Facciata della Scuola Pubblica Marqués de Benicarló (Benicarló, Castellón, Spagna) trattata con Façade CR-0000.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Adapta lancia Façade CR-0000 per ridare alle facciate un aspetto ringiovanito A cura di Adapta Color SL Adapta Color SL, Peñíscola – Spagna

112

adaptacolor@adaptacolor.com

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© Adapta Color

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Hooks & CE Hooks

From the in-stock small and thin hook to the special hook Ø30 with EU certification and loading capacity calculation, for both small and heavy parts to be coated.

Dettaglio della carpenteria rovinata e inizio del trattamento al centro con Façade CR-0000.

Le vernici in polvere sono ampiamente utilizzate per la verniciatura dell’alluminio e contribuiscono sia ad attribuire l’aspetto estetico sia a proteggere questi materiali dalla corrosione. Similmente ad altri materiali da costruzione come il vetro, la plastica, la ceramica o l’acciaio inossidabile, anche l’alluminio richiede operazioni di pulizia e di manutenzione nel corso della sua vita utile. A questo scopo, Adapta lancia sul mercato Façade CR-0000.

I

ndipendentemente dal fatto che siano

facciamo con le auto, con la pulizia dei

rivestimenti ad alte prestazioni, equiparabili

vetri della facciata.

a quelli utilizzati nell’industria dell’auto,

A questo scopo, dopo un lungo processo

va puntualizzato che, anche questi ultimi,

di ricerca e sviluppo, Adapta lancia sul

proteggono la base colorata con una ulteriore

mercato Façade CR-0000, una soluzione

mano di vernice trasparente. Anche così,

liquida con Ph neutro ideale per la

nessuno può pretendere di parcheggiare la

manutenzione delle superfici verniciate a

propria automobile per due anni lungo la

polvere. Questo preparato ha la finalità di

costa, senza alcun tipo di pulizia, sperando che

eliminare il calcare naturale che si forma

con un lavaggio finale il veicolo risplenda come

sulla superficie del rivestimento senza

il primo giorno. È necessario un protocollo

danneggiarlo o attaccarlo chimicamente.

di pulizia che può coincidere, proprio come

La sua principale virtù, oltre alla possibilità

HOOKS & CE HOOKS

COMPLETE SOLUTIONS FOR HANGING AND MASKING

113 www.rostirolla.it


di recuperare il colore originale, è che il suo effetto perdura

operazioni di pulizia per evitare le striature di acqua, soprattutto in

per mesi in funzione dell’ambiente circostante in cui si trova la

aree geografiche con acqua dura.

struttura. Il miglioramento del suo aspetto è apparente, anche

Façade CR-0000 è specialmente indicato per rispettare i protocolli

se, in alcuni casi, a seconda della degradazione della vernice

o le procedure di pulizia previsti dalle specifiche Qualicoat o AAMA

e della manutenzione preventiva eseguita, è impossibile

dell'American Architectural Manufacturers Association.

recuperare il colore e la luminosità originali.

Ambiente

Periodicità della pulizia

Normale

12 mesi

Il prodotto è stato testato in vari progetti architettonici

Tropicale

9 mesi

ottenendo risultati molto soddisfacenti nella stragrande

Palestre e piscine

6 mesi

maggioranza dei casi, mostrando un maggiore impatto su

Marino o costiero

3 mesi

l'importanza trascendentale di pulire e mantenere le superfici

Industriale

3 mesi

e di come queste contribuiscano alla durata del rivestimento.

Estremamente aggressivo

1 mese

Risultati soddisfacenti in progetti architettonici

quei colori più scuri. Durante le prove, è stato possibile vedere

L’assenza di operazioni periodiche di pulizia contribuisce notevolmente a incrementare il rischio di corrosione, perdita

Sulle facciate e in applicazioni in esterno, la pioggia è spesso

di brillantezza e cambiamento del colore.

sufficiente per lavare con efficacia la sporcizia accumulata, a seconda del loro disegno strutturale. Per questo si raccomanda di prestare

Come e ogni quanto applicare Façade CR-0000

particolare attenzione alle zone più nascoste dove è probabile che vi

La sua applicazione è molto semplice: una volta che lo

sia un maggiore accumulo di sporcizia e di contaminanti trasportati

sporco viene rimosso dai profili, basta applicare il prodotto

dall’aria. La pulizia deve essere effettuata prima che si accumuli

delicatamente e uniformemente sulla superficie con una

una quantità visibile di sporcizia, il che diminuirà i costi ed eviterà

spugna o un panno non abrasivo, senza sfregare e sempre

il rischio di segni o alterazioni sulla superficie del rivestimento. In

nella stessa direzione. Si consiglia di sciacquare la superficie

ambienti aggressivi, industriali o marini questi accumuli possono

con abbondante acqua demineralizzata dopo ciascuna delle

rappresentare anche un importante focolaio di corrosione localizzata, se non sono eliminati efficacemente.

© Adapta Color

Sottolineiamo l’importanza della pulizia e della manutenzione delle superfici dal momento dell’installazione degli elementi verniciati a polvere. Per fare questo si consiglia vivamente: - Di proteggere adeguatamente tutti gli elementi verniciati durante i processi di trasporto e installazione in opera. - Di pianificare i lavori o le fasi di costruzione, anticipandoli all’installazione di questi elementi di facciata per evitare spruzzi di malta, cemento o altri materiali. - Se questo non fosse possibile, proteggerli con sistemi di protezione passiva come film plastici autoadesivi. - Di realizzare una pulizia generale prima della consegna dell’opera per eliminare qualsiasi tipo di sporcizia o contaminazione, come ad esempio trucioli di ferro, di acciaio strutturale e residui delle impalcature. - In caso di necessità di rimuovere macchie di qualsiasi tipo di sostanza, si raccomanda di fare prima un test su una parte non visibile dell'elemento. Non applicare prodotti secchi o aggressivi. - Di realizzare queste opere di manutenzione all’ombra, evitando temperature estremamente fredde o calde. - Se rileviamo graffi, tagli o punture sul rivestimento si consiglia di ripararli il prima possibile. Facciata con carpenteria metallica deteriorata.

114

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


www.infragas.com

INFRARED RADIANT GAS SYSTEMS FOR THERMAL TREATMENTS


© Evonik

Foto d’apertura: Technikum della divisione Performance Intermediates.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Evonik lancia MACBETH, un progetto finanziato dall’UE per sviluppare un nuovo processo di sintesi catalitica Michael Richter, Evonik Performance Materials GmbH – Essen, Germania

michael.richter@evonik.com

Evonik, come parte di un consorzio di 24 partner, ha lanciato il progetto MACBETH, finanziato dalla UE. L’obiettivo del progetto è sviluppare un nuovo processo per la sintesi catalitica che combina diverse fasi di produzione precedentemente separate, riducendo le emissioni di gas serra fino al 35% e aumentando l’efficienza fino al 70%.

E 116

vonik ha recentemente lanciato

Technological Hurdles), il più grande

L’obiettivo di questo progetto è

MACBETH (Membranes And

progetto finanziato dalla UE coordinato

quello di sviluppare un nuovo

Catalysts Beyond Economic and

dalla società fino ad oggi.

processo per la sintesi catalitica con

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

apparecchiature di separazione appropriate in un unico reattore a membrana catalitica (CMR) ad alta efficienza. MACBETH è il progetto di follow-up del progetto ROMEO (Reactor Optimization by Membrane Enhanced Operation), che è stato completato a settembre 2019. Il progetto è stato creato da un consorzio di 24 partner provenienti da dieci paesi diversi con una vasta esperienza in materia di catalisi su membrane, carrier,

Efficient and reliable solutions for surface coating since 1988.

reattori, ingegneria, modellizzazione e prospettiva dell’utente finale. “È fondamentale pensare oltre i confini della chimica, condividere le conoscenze e sfruttare le sinergie. Una singola azienda non potrebbe mai raggiungere questo obiettivo. Il nostro consorzio riunisce il know-how essenziale per la svolta desiderata nella sintesi catalitica,” afferma Marc Oliver Kristen, Head of the Innovation Agency di Evonik e Project Manager MACBETH. Nei singoli sottoprogetti, il concetto del nuovo reattore viene ora applicato a varie reazioni chimiche e messo in pratica. Ciò include l’idroformilazione per prodotti chimici speciali, la produzione di idrogeno per i settori dei trasporti e della generazione dell’elettricità, la

electrostatic systems for liquid painting

deidrogenazione del propano (PDH) per prodotti chimici di grande volume e scissione di olio biocatalitico per prodotti fabbricati biotecnologicamente. Il focus del progetto di Evonik è sulla reazione di

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

idroformilazione. In questa catalisi, tradizionalmente condotta in modo omogeneo, il gas di sintesi viene utilizzato per convertire le olefine in aldeidi. Anche la sostenibilità svolge un ruolo importante

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

nel progetto: la prevista riduzione delle emissioni di gas serra nei processi industriali di grandi volumi sarà fino al 35% e l’aumento dell’efficienza delle risorse e

IR and UV drying systems

dell’energia fino al 70%. Il nuovo progetto del reattore garantisce impianti di produzione più piccoli e sicuri e contribuisce a rafforzare il suo ruolo di leader nel mercato: in futuro, i costi di

robot and reciprocators

investimento (CAPEX) e i costi operativi (OPEX) di sistemi di questo tipo potranno essere ridotti fino al 50% e 80% rispettivamente. “Il nostro prossimo traguardo è chiaro: vogliamo implementare e gestire un impianto dimostrativo in condizioni industriali reali,” afferma Robert Franke, Project Coordinator dell’intero progetto MACBETH e Head of Hydroformylation Research di Evonik. “Pertanto, ora, nella prima fase del progetto di MACBETH, ci concentreremo finale del reattore. A tal fine, utilizzeremo gli sviluppi

eosmarketing.it

sull’ottimizzazione dei componenti utilizzati e del sistema

CM SPRAY s.r.l. www.cmspray.it

promettenti e i risultati del progetto precedente.”

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

117


© Finishing Group

Foto d’apertura: I nastri adesivi sono tra prodotti di punta di Finishing Group.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Lo scenario economico della ripartenza: cosa ci attende dopo l’emergenza COVID-19 Da un’intervista con Simeone Maitan, Export Manager di Finishing Group Srl, Lainate, Milano

Sfruttare questo periodo di crisi mondiale per trovare nuove risorse e opportunità: le risposte di Finishing Group, azienda specializzata nella produzione di sistemi di mascheratura e appensione distribuiti con il marchio Euromask, alla situazione economica attuale.

118

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L

o stop forzato alla produzione industriale causato dall’epidemia COVID-19 ha implicato l’arresto

© Finishing Group

HIGHLIGHT OF THE MONTH

dei mercati in quasi tutte le aree più densamente industrializzate del mondo. Abbiamo rivolto alcune domande a Simeone Maitan, Export Manager di Finishing Group Srl, azienda che produce e commercializza sistemi di mascheratura e appensione per il settore verniciatura, per capire quali nuovi scenari di mercato il settore si troverà ad affrontare e come le aziende con una alta quota di export affronteranno questa ripresa. ipcm®: Come vede la ripresa della produzione e la riapertura dei mercati? Pensa che ci sarà un rimbalzo della domanda, una sorta di “revenge spending” oppure la ripresa sarà lunga e lenta?

Simeone Maitan, Export Manager di Finishing Group.

Simeone Maitan: Per quanto sia complesso formulare previsioni in questa fase, ancora caratterizzata dalla

modificato in maniera radicale le esigenze

dovranno cogliere opportunità per eventuali

delicata lotta al virus, credo che andremo

dei nostri clienti.

aggregazioni anche se noi italiani, me incluso

incontro a una ripresa molto graduale.

La ricerca di flessibilità continuerà ad

purtroppo, per forma mentale non siamo

L’entità dello shock subìto dai mercati è

occupare un ruolo di primo piano, forse

molto propensi a questo tipo di strategie.

stata davvero notevole e l’incertezza è

ancor più che in precedenza: noi saremo

ancora tanta, dunque penso sia difficile

pronti a soddisfarla. Speriamo non ci

ipcm®: Riesce a fare una previsione su

attendersi una rapida risalita nei prossimi

saranno corse al ribasso delle quotazioni

quali saranno i prodotti maggiormente

mesi. È fondamentale, ad ogni modo, che

dei nostri prodotti, perché tale politica non

richiesti?

l’economia dia segnali di risveglio il prima

permetterà più di assicurare la marginalità

SM: Credo che la richiesta non si sposterà

possibile, rasserenando un po’ il cupo

per continuare ad investire in innovazione.

molto da quella attuale. Negli ultimi anni

scenario attuale e offrendo prospettive

abbiamo notato che il mercato ci ha chiesto

stimolanti per il futuro.

ipcm®: Quali scenari economici ci

di specializzarci in risoluzione di problemi al

Nel nostro caso specifico, ad esempio,

troveremo davanti nel settore della

di fuori dello standard con soluzioni sempre

abbiamo notato dalla riapertura una timida

verniciatura a medio termine?

più complesse. La strada sarà sempre quella

ripresa del mercato italiano mentre le

SM: E’ veramente molto difficile fare

di rispondere con soluzioni sempre più

esportazioni, che pesano per il 40% sul

previsioni. Come tutte le crisi, e questa

customizzate alle esigenze dei clienti.

nostro fatturato, sono molto rallentate.

purtroppo è veramente “importante”,

Forse il motivo del ritardo nei paesi europei

porterà conseguenze negative, ma anche

ipcm®: Come affronterà la ripresa

dove vendiamo è dovuto all’arrivo del virus

opportunità, nel mercato della verniciatura.

Finishing Group, soprattutto alla

in tempi diversi rispetto all’Italia, che è stato

Ipotizzare nuovi investimenti in questo

luce delle oggettive limitazioni agli

il primo paese ad essere colpito.

momento mi sembra difficile, però chi

spostamenti internazionali sul breve

avrà la forza di resistere anche in questo

periodo?

ipcm : Quali prevede che saranno

periodo difficilissimo trarrà insegnamenti

SM: Le nostre aziende operanti all’estero,

le esigenze del vostro mercato di

e vantaggi per affrontare in futuro ulteriori

unitamente all’efficiente e ramificata

riferimento?

momenti di difficoltà. Ci sarà sicuramente

rete di distribuzione globale che

SM: Credo che l’emergenza non abbia

un riassestamento del settore. Credo si

abbiamo sviluppato nel corso degli anni,

®

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

119


© Finishing Group

sempre riassunti in tre parole chiave: velocità, flessibilità e professionalità. A conferma di ciò, riporto alcuni dati: evadiamo l’89% degli ordini in 24 ore, abbiamo 130.000.000 di pezzi in pronta consegna a magazzino, servono solo 3 giorni di tempo per la realizzazione della campionatura di adesivi fuori catalogo e dai 3 ai 5 giorni per quella di stampati speciali. Oltre a questo, mettiamo la nostra esperienza a completa disposizione dei clienti per risolvere le problematiche di mascheratura fuori standard.

Gli stampati speciali sono personalizzati a seconda delle esigenze del cliente.

ipcm®: Quali sono i prodotti di punta di Finishing Group?

© Finishing Group

SM: I prodotti di punta sono sicuramente i nastri adesivi e i particolari stampati personalizzati a seconda delle esigenze del cliente. Con i prodotti standard si combatte la guerra dei prezzi ed essendo i particolari comuni a tutti i nostri competitor per dimensione e qualità, l’unica differenza si può fare nella rapidità del servizio. A nostro vantaggio abbiamo uno storico di vendite di oltre venti anni e con questo calcoliamo le scorte facendo in modo che i nostri clienti non debbano mai fermare la produzione per mancanza di prodotti che ordinano in maniera ricorrente. ipcm®: Pensa che ci sarà una “nuova

Lo stabilimento di Finishing Group a Lainate (Milano).

normalità” di mercato o il mercato avrà le stesse dinamiche di prima? SM: Credo ci vorrà del tempo per

rappresentano, nel contesto attuale,

lesivi della libertà personale: perché se

comprendere appieno gli eventuali

una risorsa ancor più preziosa e ci

adeguatamente protetto non posso

mutamenti che questa crisi apporterà

consentiranno di far fronte alla situazione

andare a trovare i miei clienti nel mondo?

al mercato. Inevitabilmente andremo

anche se avremmo la necessità di

Credo debba essere una scelta mia e

incontro ad una “nuova normalità”

spostarci per avviare tre nuovi distributori

del mio cliente se vederci fisicamente o

di mercato, credo che difficilmente

importanti che al momento sono rallentati

meno.

nel breve e medio periodo rivivremo volumi consumati come quelli del

nella loro decisione perché necessitano di formazione che può essere fatta

ipcm : Quali sono i vantaggi

recente passato, e non mi riferisco

solamente andando in loco. Questi divieti

competitivi di Finishing Group che vi

solamente al nostro mercato ma a

alla circolazione sono molto limitanti

saranno d’aiuto in questa ripresa?

quello più generale. Sarà inevitabile una

e personalmente credo siano anche

SM: I nostri punti di forza sono da

contrazione dovuta alla riduzione della

120

®

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© Finishing Group

HIGHLIGHT OF THE MONTH

che ha visto, per quanto ci riguarda, negli ultimi anni una crescita vertiginosa. ipcm®: Alla luce dell’attuale sospensione o cancellazione di molte fiere internazionali, come pensate di sopperire alla raccolta di lead? Potrebbe essere interessante organizzare una “fiera virtuale”? SM: La mancanza di nuovi contatti generata dalle fiere tradizionali è sicuramente un fattore al quale bisogna sopperire assolutamente. Abbiamo già da un paio di anni aumentato il budget pubblicitario promozionale sui canali online e ne stiamo traendo buoni benefici ma al momento non sufficienti per raggiungere i numeri che risultavano dalle fiere tradizionali. I ganci per l’appensione dei manufatti in verniciatura.

A luglio parteciperemo alla nostra prima fiera virtuale, vi faremo sapere i ritorni che avremo da questa nuova esperienza che pensiamo possa essere sicuramente sostitutiva alle manifestazioni tradizionali in questo

occupazione, nella speranza che questa sia in misura

periodo di “ristrettezze sociali”. Crediamo comunque

inferiore rispetto a quella paventata dai catastrofisti.

possa essere una forma di promozione aggiuntiva

Probabilmente si assisterà ad un’ulteriore espansione

anche in periodi in cui le fiere di settore

del commercio online anche per i prodotti industriali

riprenderanno il loro corso.


© Atotech

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Atotech: quando la sostenibilità guida il cambiamento assicurando l’efficienza dei processi Da un’intervista con Brian List, Global Product Director Paint Support Technologies (PST), Atotech USA LLC

122

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

La sostenibilità può essere davvero un vantaggio? Può assicurare efficienza di costo e prestazioni? ipcm® ha avuto l’opportunità di discutere questi e molti altri aspetti con Atotech, azienda chimica e fornitore di soluzioni per la finitura delle superfici.

C

ontinuiamo a

ambientale e fattibilità economica.

sentir parlare

Crediamo fortemente nella copertura

di sostenibilità.

della attuale domanda mondiale di

Questa parola è

tecnologie e prodotti chimici contribuendo

ormai entrata nel

nel contempo a rendere più sostenibile

vocabolario di tutti.

il settore delle finiture superficiali. Lo

Molti potrebbero

facciamo selezionando attentamente e

pensare che sia

utilizzando, ove possibile, prodotti chimici

solo una moda, uno

meno pericolosi, eliminando al massimo le

strumento di marketing

acque reflue, nonché riducendo la nostra

per convincere le

impronta di carbonio.

masse su quanto siano responsabili le

ipcm®: Quali sono stati i maggiori

industrie. In alcuni

problemi incontrati nel mettere in

casi potrebbe essere

pratica la teoria della sostenibilità?

vero. Tuttavia non

BL: La sfida più grande nell’immissione

si può negare che

sul mercato dei processi sostenibili è stata

la sostenibilità sia

superare la percezione di “sostenibile”

(e probabilmente

come sinonimo di “verde”, cioè che le

continuerà a esserlo

© Atotech

per diversi anni) ciò che guida la

prospettive ambientali superino gli aspetti economici e sociali. “Verde” è sicuramente un componente della sostenibilità, ma il

vera innovazione e con essa il vero

presentarvene un’altra.

termine racchiude anche l’innovazione e

cambiamento. Un cambiamento di

ipcm® ha avuto l’opportunità di fare

la fattibilità economica. C’è anche la falsa

cui abbiamo urgente bisogno, se

una chiacchierata con Brian List,

percezione che i processi ecologicamente

abbiamo imparato la lezione dopo il

Global Product Director Paint Support

corretti siano intrinsecamente più costosi.

crollo dell’inquinamento atmosferico

Technologies (PST) di Atotech USA LLC, e

Ma non deve essere così: lo sforzo di

e l’incredibile spettacolo della natura

di discutere su cosa significa realmente

stabilire con successo un processo più

scaturiti dall’arresto forzato delle attività

la sostenibilità nel business e nell’ambito

ecologico può risultare in tagli diretti dei

in tutto il mondo.

dei processi di sviluppo dei prodotti e

costi di produzione e risparmi sulle scorte.

Sostenibilità è una parola che porta

di come questo approccio possa fare la

Noi di Atotech siamo stati in grado di

con sé anche alcuni preconcetti, poiché

differenza, non solo in termini di impatto

dimostrare risparmi quantificabili per molti

molte volte si associa all’idea di “costoso”

ambientale, ma anche come vantaggio

dei nostri clienti, con l’aiuto di sofisticati

e “con scarse prestazioni”. Tuttavia,

competitivo ed economico.

sistemi come le tecnologie di trattamento

molte rivoluzionarie tecnologie hanno

delle acque reflue, la riduzione dei rifiuti e i

dimostrato che questi sono appunto

ipcm®: Sostenibilità: cosa significa

preconcetti: un prodotto può essere

questa parola per Atotech e il suo

sostenibile e allo stesso tempo assicurare

business e in quale modo Atotech

ipcm®: Può delineare l’attività

un’efficienza di costo e funzionale.

promuove la sostenibilità con i suoi

di Atotech nel settore

Sulle nostre pagine abbiamo presentato

prodotti?

Vernici&Rivestimenti?

molte aziende che hanno trovato la

BL: Per Atotech sostenibilità significa

BL: Siamo orgogliosi di essere leader di

perfetta combinazione tra sostenibilità

trovare l’equilibrio tra innovazione

settore nella tecnologia di supporto alla

e prestazioni e oggi siamo lieti di

industriale, riduzione dell’impatto

verniciatura, sia in termini di innovazione

processi di riciclo.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

123


© Atotech

© Atotech

sia di sostenibilità. Il nostro business

Atotech consiste in processi che

tempi il costo dell’energia stava

consiste nell’aiutare gli applicatori a

rimuovono la vernice in modo

aumentando rapidamente e la

creare processi più sostenibili. I nostri

efficiente, senza l’utilizzo di solventi

domanda di mercato era per una

processi includono soluzioni sostenibili

clorurati o ad alto contenuto di

riduzione dei consumi energetici.

per il pretrattamento, la sverniciatura

COV. Inoltre, il sostanziale sforzo

Atotech rispose a questa domanda

e l’overspray (denaturazione). Ci

volto a migliorare i meccanismi di

sviluppando una linea di detergenti

concentriamo anche sullo sviluppo di

rimozione della vernice è scaturito

estremamente efficienti a basse

prodotti che conservino le risorse naturali

in processi che possono operare

temperature. Più di recente invece,

come l’acqua e l’energia minimizzando

per anni senza dover essere

le richieste del mercato si sono

o eliminando al contempo i rifiuti, con il

abbandonati o decadere in termini

spostate verso processi privi

risultato di un processo più economico. I

di prestazioni. Per quanto riguarda

di fosforo, alchilfenolietossilati

nostri processi principali comprendono il

il pretrattamento alla verniciatura

(APE), nichel, zinco, rame e tutte

lavaggio duraturo e a bassa temperatura,

ci siamo concentrati nello sviluppo

le forme di solventi clorurati.

sverniciatura duratura e a basso

e ottimizzazione di un processo

Inoltre, la tendenza del settore

contenuto di COV per la manutenzione

di lavaggio con una lunga vita

auto ad estendere le garanzie sta

di mascherature e telai; denaturazione

utile e a bassa temperatura.

convincendo i reparti verniciatura

ad alte prestazioni senza melammina-

Questo permette ai nostri clienti

a cercare processi che possano

formaldeide e infine la nostra ultima

di estendere l’effettiva vita utile dei

migliorare anche le prestazioni

linea di prodotto per la rimozione

propri detergenti dal 100 al 300%,

delle vernici sui pezzi.

quasi neutra delle scaglie di saldatura.

riducendo nel contempo l’energia

I principali settori che serviamo sono

richiesta per il riscaldamento.

assemblaggio motocicli, componenti

ipcm®: Qual è la situazione attuale con l’eliminazione del

automotive, arredamento, agricolo e

ipcm®: Quali erano i bisogni

cromo esavalente? L’industria

vernici architettoniche.

del mercato che hanno spinto

mondiale sta rispettando la

il reparto R&D di Atotech

normativa?

ipcm®: Può descrivere le

verso lo sviluppo di questi

BL: Sin dai primi dibattiti

caratteristiche della nuova soluzione

prodotti?

sull’inasprimento dei requisiti per

Atotech per la sverniciatura e il

BL: Lo sviluppo di un lavaggio

l’utilizzo del Cromo(VI), Atotech

pretrattamento?

a bassa temperatura e di lunga

ha agito da pioniere investendo

BP: La gamma sverniciatura di

durata è iniziato nel 2006. A quei

notevolmente nella ricerca e

124

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


HIGHLIGHT OF THE MONTH

sviluppo di processi di sostituzione

alte prestazioni e basso impatto

ipcm®: Quali sono I valori aziendali

del Cromo(VI). Da leader di mercato

ambientale, per esempio nel settore

di Atotech per l’industria della

in molti processi esenti da Cromo(VI),

automotive o arredamenti.

verniciatura?

vediamo una crescente domanda

Noi offriamo la soluzione che aiuti i

BL: Nella nostra esperienza, molte

da parte della maggioranza degli

clienti ad avere entrambi – in modo

aziende stanno cercando un partner

applicatori nei mercati serviti da

redditizio.

che rispetti la riservatezza, che collabori

Atotech per processi esenti Cromo(VI)

strettamente in progetti congiunti

ancora meno pericolosi. Continuiamo

ipcm : Quali sono gli sviluppi

con i suoi clienti e che sia interessato

a rafforzare la nostra piattaforma

futuri delle soluzioni Atotech per

esclusivamente a collaborazioni a

ambientale e siamo ben posizionati per

l’industria della verniciatura?

lungo termine anziché ad una semplice

poter supportare i nostri clienti nella

BL: Innoviamo continuamente. Ci

fornitura di prodotti chimici. La nostra

piena conformità a leggi e normative

concentreremo su tutti gli aspetti

mission è diventare partner di queste

ambientali dei loro processi produttivi.

della sostenibilità, dalla qualità e

aziende. Offriamo i prodotti e processi

sicurezza del componente al risparmio

che supportano la loro crescita.

®

ipcm : Qual è l’obiettivo di Atotech

energetico e alla riduzione dei rifiuti.

con questa nuova gamma di

Atotech ha adottato un approccio di

ipcm®: Come vede il futuro della

prodotti chimici per sverniciatura e

sistema: significa che oltre a creare

sostenibilità?

pretrattamento?

prodotti nuovi e migliori cerchiamo

BL: La sostenibilità non è un

BL: Un’altra definizione di sostenibile

anche di migliorarne l’applicazione

tormentone o una moda. Per qualsiasi

è “qualcosa che durerà per molto

progettando apparecchiature di

azienda che non continui a migliorare

tempo”. Noi supportiamo i nostri clienti.

supporto che ottimizzino la prestazione

la propria sostenibilità, crescere sarà

L’industria e i consumatori chiedono

del processo.

difficile.

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© Merck

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Oltre il colore di tendenza: il nuovo tool di Merck apre ad innovativi accostamenti di materiali Da anni Merck, azienda specializzata nello sviluppo e produzione di pigmenti ad effetto e materie prime innovative per il settore delle vernici per auto e per l’industria, propone ai propri clienti suggerimenti formulativi, frutto di un’analisi approfondita dei trend sociali attuali e futuri. Oggi l’azienda ha aggiunto alla sua tradizionale proposta colori, l’accostamento di materiali provenienti dai settori più diversi.

Da un‘intervista con Stefano Corrado e Laura Zanini Merck KGaA, Darmstadt - Germania

126

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


HIGHLIGHT OF THE MONTH

S

aper interpretare le tendenze del mercato è ciò che

ma anche attraverso incontri dedicati sulle tendenze con

accomuna i produttori di materie prime: anticipare

esperti di settore. In questo strumento abbiamo trasferito

le esigenze dei clienti in termini di pigmenti e

queste visioni in una varietà di materiali differenti, colori, e

formulazioni è uno degli obiettivi strategici del settore.

applicazioni che speriamo possano ispirare i clienti a creare

Merck, una delle più importanti aziende chimiche

soluzioni per le superfici ancora più eccitanti, efficaci e

presenti sul mercato, ci ha abituato da anni alla proposta

piene di effetti”.

di pigmenti con effetti che si ispirano alle tendenze di

Il tool si compone di 24 colori suddivisi in 4 aree: Resilience,

mercato, con un occhio di riguardo sempre rivolto alle

Boundaries no Boundaries, Mastering ordinary life e Ultra

evoluzioni della società che nel mercato si riflettono. Se,

experience.

in precedenza, era il settore automotive a determinare le nuove proposte colore, oggi l’analisi si è ampliata a

RESILIENCE – bend but don’t break

includere nuovi settori - da quello dell’elettrodomestico

Materiali e colori associati alla Resilienza sono ispirati da

all’architectural building, dall’interior design al mondo

tutto ciò che è flessibile, altamente durevole, resistente

della verniciatura industriale in generale – non limitandosi © Merck

esclusivamente alla proposta di nuovi colori ed effetti, ma includendo anche soluzioni originali derivate dall’accostamento di materiali di origine diversa.

4 macro-aree per 24 colori “Il nuovo tool “Driving Lifestyle – Global Colour and Material Inspiration” vuole rappresentare uno strumento di ispirazione - sottolinea Stefano Corrado, Account Manager Coatings della divisione italiana di Merck - rivolto principalmente al settore automotive, sia ai designers, progettisti creativi, più legati agli effetti, sia ai ricercatori dei laboratori di ricerca e sviluppo, più interessati alle formulazioni. Abbiamo creato quattro direzioni visionarie, basate sulla costante osservazione del mercato, su

© Merck

© Merck

conversazioni preziose con i nostri clienti e azionisti

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

127


© Merck

alle intemperie e con una elevata

la simulazione dell’effetto del metallo

resistenza meccanica, ad esempio

verniciato a polvere su altri materiali,

pellicole protettive, materiali ibridi,

come la stampa RGB.

seta di ragno sintetica, materiali

“Per questa area ci siamo ispirati

MASTERING ORDINARY LIFE - a richer existence by being normal

alle nuove generazioni – prosegue

Materiali e colori che simboleggiano il

Corrado – che sono, per definizione,

‘padroneggiare la vita ordinaria’ sono

le più resilienti perché più abituate ai

in parte focalizzati sul senso tattile, che

continui cambiamenti della società.

enfatizza l’autenticità, in contrapposizione

Per quanto riguarda colori e materiali,

con il mondo digitale intangibile.

il termine evoca elementi in grado

“In questo caso – precisa Corrado

di resistere sia alle sollecitazioni

– l’analisi effettuata ha evidenziato

meccaniche sia a quelle climatiche

la tendenza alla ricerca della felicità

e alle loro veloci trasformazioni. I

attraverso un approccio perfezionistico,

materiali che caratterizzano questo

quasi professionale, che però fa perdere

gruppo sono principalmente

di vista gli aspetti più semplici della vita da

polietilene, poliuretano e

sottolineare, invece, nella nostra società

polimetilmetacrilato, i più resistenti,

così complessa. I materiali di questo

ma anche alcuni dei più flessibili”.

gruppo presentano quindi un’elevata

responsive e autoriparanti; il tutto con

© Merck

© Merck

colori potenti, eleganti e mutevoli.

valenza tattile per fornire le sensazioni più

BOUNDARIES, NO BOUNDARIES – the luxury of protection and privacy

intense; i colori sono semplici e naturali

“I colori e i materiali che si collegano

unendo la serie di pigmenti Xirallic con

a questa area – interviene Laura

quella di Iriodin di Merck”.

e combinano semplicità ad eleganza. Le tinte chiare proposte sono state ottenute

© Merck

Zanini, Account Manager Decoratives dei big data in termini di privacy, per

ULTRA EXPERIENCE – liberating and breaking free

cui, se da un lato la rete propone il

Materiali e colori sono ispirati da tutto ciò

lato migliore delle persone, dall’altro

che irradia molta energia: colori brillanti

esistono molti bug pericolosi che

e pulsanti, colori molto cromatici, forme

si annidano nelle sue pieghe e da

solide, design che si rifà ai mondi virtuali e

cui non tutti hanno la possibilità di

digitali, espressioni esplosive, sensualità,

tutelarsi: in questo senso la privacy

favole, riferimenti agli sport estremi e in

è diventata in lusso. Rientrano in

esterno, contrasti forti – dai colori brillanti

questo gruppo materiali e colori

a un profondo effetto nero.

ispirati alla ruvidità: materiali duri,

“Ultra Experience – continua Zanini –

materiali usurati, attrezzature militari,

rappresenta il desiderio di esprimere

metalli sabbiato ruvido, ispirazioni

la nostra vera natura senza limitare

dall’acciaio temperato, pietra e

la libertà degli altri. Parliamo quindi di

carbone. I colori sono ispirati da

una ribellione non violenta, pacifica, in

questi materiali o dalle ombre delle

cui ognuno celebra la vita nel miglior

camere ad infrarossi”.

modo possibile, dando il meglio di sé e

Tra gli accostamenti di materiali

rispecchiandolo negli altri. Per questo

proposti in questa area rientrano

motivo, le tinte di questo gruppo

applicazioni mai testate in

presentano colori luminosi e solari, che

precedenza, come per esempio

irradiano energia, come per esempio

© Merck

di Merck – si ispirano alla gestione

Alcuni degli effetti e dei materiali presentati dal nuovo tool di Merck.

128

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


HIGHLIGHT OF THE MONTH

il rosso puro o la sovrapposizione di più toni di rosso giocati all’interno della stessa finitura. I toni brillanti si coniugano con gli aspetti funzionali, come per esempio, quelli della marcatura laser per ottenere marchi indelebili. Giochiamo con i contrasti per ottenere i risultati migliori”.

L’esperienza tattile del tool completa la fruizione digitale “La caratteristica principale del tool è il suo aspetto tattile – conferma Corrado. Ciò non esclude che si tratti di uno strumento con un ottimo potenziale digitale. Quando, nei primi giorni di lock-down, la presentazione b2b ai nostri clienti non era più fattibile, abbiamo pensato alla possibilità di rendere il tool fruibile online, adattandolo a questo nuovo contesto: non ci siamo limitati ad una semplice visualizzazione di immagini, ma abbiamo aggiunto il maggior numero di informazioni possibili relative alle formulazioni, in modo da consentire all’utente di iniziare le sperimentazioni. Quindi la nostra convinzione è che l’esperienza tattile connaturata al tool non compromette il suo utilizzo come strumento digitale”. Il tool è già stato presentato ai principali produttori di vernici automotive e ha ottenuto riscontri molto positivi. “Da qui puntiamo ad espandere il suo raggio d’azione anche agli altri mercati per cui il nuovo tool è stato studiato”.

Conclusioni “Anche se nessuno conosce il futuro – conclude Zanini – Merck, in qualità di produttore di materie prime, tenta di comprenderlo, così come i bisogni derivanti dei consumatori. Le tendenze rivelano una predisposizione a pensare fuori dagli schemi, che è una delle istanze che Merck persegue da tempo. La contaminazione dei materiali nasce dall’accostamento di elementi provenienti da ambiti diversi, ma che uniti danno risultati sorprendenti. Un’altra novità di quest’anno è determinata dalla volontà di pensare in termini veramente globali: se prima le tendenze colore erano suddivise sulle base delle diverse aree geografiche, adesso puntiamo a sottolineare come non ci siano più particolari distinzioni cromatiche. Anche questo è un riflesso dei tempi in cui viviamo, che Merck e i suoi numerosi partner continueranno ad analizzare con sempre maggior attenzione, perché è attraverso l’interpretazione della società che possiamo capire in che direzione il mercato si muove”.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

129


© Tosca

Foto d’apertura: Una granigliatrice TOSCA.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Tosca Srl: granigliatrici con alti standard qualitativi ed elevate personalizzazioni portano l’azienda al successo Marta Fumagalli ipcm®

Durante un’intervista con ipcm®, Ivan, Miriam e Gim Scacco, alcuni tra i figli ed i nipoti dei due proprietari di Tosca Srl, raccontano la storia dell’azienda tra tradizione e innovazione, mettendone in risalto i punti di forza che l’hanno portata ad essere riconosciuta a livello internazionale.

130

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


HIGHLIGHT OF THE MONTH La storia di TOSCA Srl La storia di Tosca Srl risale al 1966 quando i due fondatori, Bruno Tonin e Lanfranco Scacco, diedero il via alla produzione di carpenteria medio-pesante. Il nome della storica azienda, tutt’ora a conduzione familiare e con oltre 50 anni di attività alle spalle, nasce dall’unione delle iniziali dei due fondatori che formano l’acronimo Tosca. Nel tempo, la produzione si amplia e si perfeziona con la costruzione di strutture metalliche fino ad arrivare alla progettazione e realizzazione di impianti di granigliatura. Negli anni ’80 e ’90 i titolari Scacco e Tonin diedero vita a due nuovi stabilimenti industriali sempre ubicati in Canegrate (Milano) - in Via Cavalese, 6 - su una superficie di 30.000 m2 di cui oltre 10.000 m2 coperti.

La scelta tecnologica “In questa sede ha inizio lo studio del progetto e tutte le varie fasi di produzione interne, dal taglio della lamiera, saldatura, tornitura, assemblaggio della carpenteria, al montaggio meccanico ed elettronico, alla verniciatura arrivando sino al collaudo e allo start up dell’impianto” spiega Ivan Scacco. “Ogni singola fase è totalmente gestita ed eseguita all’interno dei nostri stabilimenti, permettendoci un migliore efficientamento delle risorse potendo controllare costantemente e in modo mirato l’intero

Ready for savings – with optimized powder coating process

specifiche tecniche di funzionamento nel tempo e l’alto standard

With over 1,000 global installations, Nordson dense-phase technology with its HDLV® pumps has proven its multiple benefits in the most challenging applications. Our advanced spray system technology for greater productivity and operating efficiency delivers top performance at the lowest operating cost. Get in contact with our powder coating application experts and learn more about the Nordson solutions for future-proof powder coating operations

qualitativo dati dalla consolidata conoscenza del settore della

Data collection and analysis

selezionato dei materiali impiegati, dal notevole spessore della lamiera

Remote connectivity

utilizzata, accanto alle migliori e conosciute marche per ciò che

IoT readiness

concerne la componentistica elettrica, elettronica e pneumatica”.

This and more is delivered by the next generation of Nordson powder coating system controls in combination with the highst level of the process control offered by the Encore® HD spray systems.

processo”. “Il nostro vanto è un prodotto “interamente made in Tosca“, curato nei minimi dettagli, che ne fa anche il nostro slogan. All’interno dei nostri stabilimenti è presente anche un fornito reparto di ricambistica originale, garantendo alla clientela un accurato servizio post vendita, assicurando così alte prestazioni e affidabilità duratura dei nostri impianti” prosegue Gim Scacco. “Una delle caratteristiche fondamentali degli impianti di TOSCA è la capacità di rispettare le

granigliatura in ogni campo di applicazione, oltre che dall’utilizzo

“In TOSCA prediligiamo l’applicazione di una tecnologia meccanica ed elettronica decisamente avanzata” spiega Ivan Scacco Ivan, responsabile del reparto ricerca sviluppo e progettazione. “Negli anni abbiamo costantemente investito in studi, ricerche e acquisizioni di centri di lavorazione a controllo numerico, macchine taglio laser e al plasma e in generale nelle più moderne tecnologie produttive di carpenteria”.

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Granigliatrici ad elevata personalizzazione e Industria 4.0

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“TOSCA è specializzata nella produzione di macchine per trattamento superficiale altamente personalizzate; il nostro vanto è la capacità di soddisfare le più svariate necessità del cliente supportandolo

Performance by design international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

131


© Tosca

© Tosca

TOSCA è specializzata nella produzione di macchine per trattamento superficiale altamente personalizzate.

Da anni gli impianti TOSCA sono realizzati in ottica 4.0.

con la nostra decennale conoscenza

all’implementazione di un ciclo produttivo

di attuare nuove metodologie di lavoro

ed esperienza tecnica” interviene Gim

completamente integrato e alla continua

ma anche la certezza della operosità e

Scacco, dell’ufficio progettazione tecnica,

ricerca di tecnologie sempre più avanzate,

dell’unione che ci rende più produttivi e

“Come già accennato, ciò che ci distingue

TOSCA si colloca tra i leader mondiali in

creativi, ci interfacciamo con dinamiche

ormai da anni è la realizzazione dei nostri

questo mercato.

che sono imprescindibili da ogni evento o

impianti in Industria 4.0 mediante l’utilizzo

forzatura.

di sensori, automatismi e software avanzati

Il prossimo futuro

Certo è che la ripresa, o comunque il

che consentono l’interconnessione tra

“Il periodo di forzata inattività a livello

proseguimento dell’attività lavorativa

operatore-macchina e linea di produzione,

mondiale causato dalla pandemia

all’ombra del Coronavirus, non sarà di

generando il flusso di lavoro in modo

COVID 19, ha dato a TOSCA una maggiore

semplice gestione. Alla riapertura della

virtuale, potenziandone le performance

consapevolezza di quanto sia importante

nostra sede abbiamo messo in atto ogni

produttive con un significativo vantaggio di

una solida struttura aziendale, ovvero,

procedura, dispositivo e percorso mirati

costi e benefici, favorendo allo stesso tempo

ciò che ci ha permesso di fronteggiare

a salvaguardare il bene delle nostre

innovazione e competitività”.

prolungate settimane di forte incertezza”

maestranze.

“Fra i prodotti di punta” ricorda Ivan Scacco,

conclude Miriam Scacco responsabile

Ci ritroviamo di fronte a nuove sfide

“vantiamo le granigliatrici per il mercato

delle gestione amministrativa

che affonderemo con rinnovato spirito

del filo metallico, vergelle, barre e viteria,

dell’azienda di famiglia.

imprenditoriale e di responsabilità grazie alla

oltre al settore dell’industria del cemento

“Non mi trovo d’accordo con l’adagio

nostra riconosciuta esperienza del settore

e del marmo, dell’automotive, della

“andrà tutto bene” perché stride con gli

della granigliatura; abbiamo avviato processi

pressofusione, dello stampaggio a caldo

accadimenti continui e quotidiani tutt’ora

di crescita più elevati con l’acquisizione

e a freddo, settore galvanico, trattamenti

in atto, che hanno superato anche le menti

di nuovi e importanti clienti a livello

termici, carpenterie metalliche anche

più bizzarre. Mi ritrovo maggiormente

internazionale, nuovi investimenti tecnologici

di grandi dimensioni, preparazioni alla

nella consapevolezza che “nulla sarà come

e, un controllo continuo dei dettagli, nella

verniciatura e così via”.

prima”, perché riconosceremo il valore dalla

ricerca e nella qualità, rendendo il nostro

Grazie alla valida organizzazione interna

vita avendone più cura. A livello operativo,

prodotto all’altezza delle necessità della

dettata da una solida gestione familiare,

le trascorse settimane ci hanno dato modo

clientela più esigente”.

132

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine



BRAND-NEW

FI.T, un nuovo partner per ottimizzare la gestione dei liquidi di processo

A

lla base di un impianto

© FI.T

FI.T. Filtration Technologies S.r.l. è una nuova realtà del settore del trattamento delle acque reflue, nata dalla valutazione che, in molti casi, non è necessario sostituire l’impianto ma è sufficiente intervenire con operazioni mirate alla risoluzione del problema. I servizi offerti da FI.T propongono soluzioni per ottimizzare la gestione dei liquidi di processo.

performante c’è sempre un approfondito studio delle

esigenze del cliente con offerte e soluzioni mirate. FI.T. Filtration Technologies S.r.l., inaugurata a ottobre 2019, rappresenta il passaggio obbligato per poter soddisfare al meglio le richieste dei clienti. Il suo fondatore, Klemens Schwienbacher, è un nome noto nel trattamento delle acque reflue a circuito chiuso. Da quasi 20 anni è conosciuto nel settore non solo per gli evaporatori a basso consumo energetico ma anche per la sua assistenza e disponibilità nella postvendita. FI.T nasce dalla constatazione che, in molti casi, non è necessario installare un impianto completamente nuovo, ma è sufficiente ottimizzare la qualità dei singoli flussi o delle vasche con disoleazioni a coalescenza, separazioni spinte tramite centrifughe o addirittura filtrazioni con membrane. Ma anche la defangazione

con linee a resina equicorrente o

sistema con costi di gestione finora

delle vasche o il recupero dell’acido

a controflusso. Anche gli impianti

sconosciuti.

di decapaggio rientrano nei servizi di

speciali per il recupero acido sono

FI.T. srl è a disposizione per qualsiasi

fornitura di FI.T..

nei programmi di FI.T. Sistemi

necessità, a partire dai calcoli delle

Con i suoi partner scelti, FI.T. è in

di ultrafiltrazione, disoleatori a

portate d’acqua necessari negli

grado di realizzare impianti completi

coalescenza e centrifughe, utili per

impianti di pretrattamento alle prove in

tecnologicamente innovativi e performanti,

trattare le vasche di sgrassaggio e

laboratorio o alla fornitura di impianti

come per esempio gli evaporatori a

fosfosgrassaggio, completano l’offerta.

campione.

compressione ambiente, che vantano

L’innovazione assoluta è rappresentata

i consumi più bassi sul mercato. Nel

dagli evaporatori in grado di

trattamento delle acque demineralizzate,

combinare la compressione meccanica

Per maggiori informazioni:

l’azienda offre impianti a scambio ionico

con l’energia termica: si tratta di un

www.ks-fit.com

134

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


BRAND-NEW

Cambio di gestione in Alufinish GmbH & Co. KG Alufinish GmbH + Co. KG, azienda specializzata in prodotti e processi per il trattamento chimico delle superfici di alluminio, acciaio e zinco, ha annunciato un cambio di gestione per via del pensionamento del Managing Director Otmar Monreal. Gli obiettivi dell’azienda non cambieranno.

© Alufinish

I

l 1° gennaio 2020, Otmar Monreal ha ottenuto il suo meritato pensionamento. Nel corso degli anni, Monreal insieme al suo socio Jürgen Lutter, ha permesso ad Alufinish GmbH + Co. KG Andernach, un’azienda specializzata nella chimica

dei metalli, di diventare un’azienda di successo a livello globale partendo da una piccola azienda di medie dimensioni. In vista di una successione, Nils Monreal e Stephan Zegers sono entrati nell’azienda come Management Assistants. In collaborazione con Otmar Monreal, sono stati in grado di familiarizzare con tutte le aree dell’azienda. Il subentro nella direzione dell’azienda da parte di Nils Monreal e Stephan Zegers il 1° gennaio 2020 non ha apportato cambiamenti significativi alla filosofia di Alufinish. Come azienda di medie dimensioni, Alufinish si conferma un datore di lavoro e un partner molto interessante per tutti i clienti nel settore della finitura superficiale. Nils Monreal, che ha conseguito un dottorato in ingegneria di processo, è il principale responsabile del lato operativo dell’azienda. Stephan Zegers ha esperienza nell’ambiente globale dell’alluminio B-to-B e si occuperà principalmente dell’ulteriore sviluppo globale. L’obiettivo comune è quello di dare ulteriore impulso allo sviluppo dell’attività ed espandere la rete globale per la distribuzione di prodotti di pretrattamento chimico.

Per maggiori informazioni: www.alufinish.de

I nuovi managing director: Nils Monreal (sinistra) e Stephan Zegers (destra).

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international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

135


SUCCESS STORIES

Riduzione del 25% del consumo di energia e aumento della produttività di una volta e mezza sulle linee di verniciatura con riscaldamento a infrarossi di Grafix

© Grafix

Grazie al sistema di riscaldamento a infrarossi di Grafix installato a Izmir (Turchia), sono stati ottenuti una riduzione del 25% nel consumo di energia e un aumento dell’1,5 della produttività.

I componenti entrano nel sistema IR.

136

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


SUCCESS STORIES

G

rafix Ucraina produce

lunghezze d’onda corte e la potenza

La velocità della linea iniziale era di

apparecchiature per verniciatura a

della singola lampada è pari a 1kW. Un

1 m/min. Grazie al riscaldamento IR

polvere da 10 anni e ha prodotto

materiale speciale viene utilizzato per

del metallo dall’interno, la velocità è

oltre 100 set di apparecchiature secondo

riflettere i raggi, con una riflessione di

aumentata a 1,5 m/min. Le dimensioni

ISO9001: 2015. Grazie alle sue officine

oltre il 90%.

del forno non sono cambiate e il riscaldamento a gas è rimasto.

di produzione - tra cui macchine per la lavorazione dei metalli, un reparto di

Caratteristiche del sistema IR

progettazione e un reparto di elettronica

Il Sistema è dotato dei seguenti sensori

- Grafix ha sviluppato la tecnologia di

ed elettroniche di controllo:

I vantaggi

essiccazione e polimerizzazione di

– Gestione informatizzata;

I vantaggi dell’utilizzo di un sistema IR

vernici mediante radiazione infrarossa

– Touch controller;

sono i seguenti:

a onde corte.

– Modalità tecnologiche di base;

– Potenza significativamente inferiore

Uno dei suoi progetti era

– Memorizzazione di dati e statistiche;

del sistema di alimentazione

l’ammodernamento di un forno a gas da

– Controllo Potenza;

(circa il 25-30%) rispetto ai forni a

18000x2500x3500 mm con una capacità

– Controllo della temperatura e del

di 450 kW a Izmir, in Turchia. Nel forno

tempo;

L’installazione ha richiesto 10 giorni.

convezione; – Processo di polimerizzazione

dell’impianto sono stati installati 168kW di

– Account utente e programmatore;

accelerata, rispetto a qualsiasi forno

pannelli IR. Il forno è stato diviso in 4 zone,

– Lampade a infrarossi con modalità on /

convettivo, almeno del 20% più

ognuna delle quali è regolata separatamente a una temperatura di 250°C. Le lampade IR elettriche funzionano nella gamma di

off semplice – Controllo del surriscaldamento dei radiatori.

veloce; – Possibilità di utilizzare il riscaldamento combinato - elettricità + gas + diesel;

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

137


© Grafix

SUCCESS STORIES

– Verniciatura simultanea di diversi colori, per via della bassa probabilità di trasferire la vernice su altri prodotti, rispetto ai forni a convezione; – Ampia gamma di controllo grazie alla regolazione flessibile della potenza degli emettitori; – Reazione istantanea della fonte di calore; – L’inerzia dei radiatori a lunghezza d’onda corta garantisce un’elevata precisione e sensibilità della modalità di stabilizzazione termica; – Un’ampia gamma di temperature del forno a infrarossi consente di riscaldare i prodotti a 250°C; – Rendimento energetico: 50-100%; – Grazie alla formazione di zone indipendenti di riscaldamento termico offre la flessibilità di controllo e configurazione del sistema; – Spazio minimo utilizzato; – Quantità minima di aria fornita; – Stabilità della qualità del trattamento termico; – Fonti di energia pulite che non influiscono sull’ambiente; – Riduzione del costo della verniciatura. Grafix ha ottenuto la certificazione CE per i suoi sistemi IR da 1kW a 1000kW. Video del progetto: https://youtu.be/vVLqumQ_ eyo

L’attrezzatura di Grafix L’azienda produce anche interi impianti di verniciatura e attrezzature separate: – Cabine di verniciatura con cicloni e filtri; – Forni di essiccazione e polimerizzazione, riscaldamento elettrico e IR; – Camere di lavaggio e bagni di immersione; – Sistemi di trasporto aerei manuali; – Spruzzatori per vernici in polvere Tribo; – Setacci e deumidificatori. Grafix produce, esporta e installa linee di verniciatura con una garanzia di 24 mesi e sta cercando partner in Europa, Asia e America. Per maggiori informazioni: Il forno a gas 18000x2500x3500 mm con una capacità di 450 kW installato a Izmir, in Turchia.

138

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

www.grafixpowdercoating.com


lakokraska-cis.com

15-16/2020 SEPTEMBER

3RD COATINGS CONFERENCE Eastern Europe, CIS and Central Asia

Powder Coatings CIS

Coil & Can Coatings CIS


© Dow

Foto d’apertura: Dow ha lanciato DOWSIL™ 8016 Waterborne Resin e DOWSIL™ 107F Additive per vernici industriali a base acqua.

RAW MATERIALS

Dow introduce due nuovi prodotti per migliorare le prestazioni e la sostenibilità delle vernici a base acqua Da un’intervista con Xavier Mollat du Jourdin, Technical Support and Development Manager, Dow Consumer Solutions

Dow ha lanciato due nuovi prodotti - un’emulsione di resina siliconica e un additivo antischiuma che forniscono alle vernici industriali a base acqua una formulazione più semplice e una maggiore resistenza alla temperatura.

140

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© Dow

RAW MATERIALS

idrofobica, progettato per formulazioni necessarie ai segmenti delle vernici architettoniche, per legno e per metallo. ipcm® ha avuto l’opportunità di intervistare Xavier Mollat du Jourdin, Technical Support e Development Manager di Dow Consumer Solutions per approfondire l’applicazione e i requisiti dei rivestimenti resistenti alle alte temperature, la posizione del settore in merito ai rivestimenti a base solvente e a base acqua, l’attenzione di Dow nella ricerca e sviluppo e l’agenda di sostenibilità dell’azienda. ipcm®: Potrebbe delineare il settore dei rivestimenti siliconici di Dow? XMDJ: Nel corso degli anni, Dow ha sfruttato il suo forte know-how nella chimica siliconica e un accesso unico a varie materie prime per sviluppare una gamma diversificata di additivi e resine siliconiche che rispondono alle varie esigenze del mercato per i sistemi a base acqua / solvente e per le vernici architettoniche / industriali. Gli additivi a Xavier Mollat du Jourdin, Technical Support e Development Manager di Dow Consumer Solutions.

base siliconica di Dow funzionano come idrofobi, antischiuma, agenti bagnanti e livellanti o additivi antiscivolo che garantiranno l’aspetto estetico del film

L

e prestazioni superiori. Inoltre, Dow ha a resina a base acqua DOWSIL™

prestazioni e caratteristiche estetiche

utilizzato gli attributi unici della struttura

8061 è un’emulsione di resina

della vernice senza solvente aggiunto

silossanica per sviluppare un’ampia

siliconica di nuova generazione

o coalescente, facilitando la conformità

gamma di resine siliconiche e sostanze

per vernici a base acqua e resistenti

alla normativa ambientale rispetto

intermedie a base solvente / senza

alle alte temperature che offrono

alle tradizionali formulazioni a base

solvente / a base acqua che fungeranno

resistenza a temperature fino a 500-

solvente. Il profilo sostenibile del

da legante o co-legante per ottenere

600°C. Fornisce elevata durezza al

prodotto e le basse emissioni di

una migliore resistenza agli agenti

film di vernice per la protezione dei

COV consentono ai formulatori di

atmosferici e una resistenza superiore

substrati metallici, garantendo un

soddisfare requisiti sempre più

al calore.

basso contributo alla formazione di

stringenti.

odore e alle emissioni di composti

Dow ha anche lanciato l’additivo

ipcm®: Come vede il passaggio

organici volatili (COV)1. È adatta per

DOWSIL™ 107F, un agente di controllo

dalle vernici a base solvente a

l’essiccazione all’aria con catalizzatori di

della schiuma di nuova generazione,

quelle a base acqua nel settore dei

condensazione appropriati.

che combina una migliore compatibilità

rivestimenti in generale?

Questa resina raggiunge elevate

con prestazioni ottimali a basso

XMDJ: Il passaggio dalle vernici a

dosaggio nelle vernici a base acqua.

base solvente a quelle a base acqua

L’additivo è un antischiuma formulato

nel settore dei rivestimenti è una

a base di polietere siliconico e silice

tendenza che Dow ha seguito e

1

DOWSIL™ 8016 è a basso contenuto di COV, essendo prodotto senza solvente aggiunto.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

141


© Dow

vernici industriali e mira a mantenere la sua linea di resine e additivi DOWSIL™ come la fonte preferita di tecnologie al silicone che consente ai formulatori di tutto il mondo di sviluppare e produrre soluzioni di rivestimento sostenibili, innovative e sempre più durature. ipcm®: Qual è l’obiettivo attuale delle attività di ricerca e sviluppo La gamma di additivi e resine siliconiche sviluppata da Dow risponde a varie esigenze del mercato sia per i sistemi a base acqua / solvente, sia per le vernici architettoniche / industriali.

di Dow nei rivestimenti? XMDJ: Stiamo posizionando Dow come campione nello sviluppo di prodotti e soluzioni di rivestimento sostenibili e innovativi in grado di

sostenuto fortemente in quanto

a gas, stufe e caldaie a legna, forni,

offrire gli standard di prestazione

pienamente allineata con i suoi

camini e griglie per barbecue;

del mercato. Dow continuerà a

obiettivi di sostenibilità. Mentre questo

nell’industria automobilistica per

sviluppare le sue competenze nella

cambiamento è ben consolidato nel

componenti elettrici e sotto il

formulazione di vernici per aiutare

settore delle vernici per architettura,

cofano e per i tubi di scarico; e

i clienti ad entrare più rapidamente

incontra ancora alcuni blocchi nel

in altri settori industriali come i

nel mercato e continuerà ad

settore delle vernici industriali, in cui i

processi chimici e petrolchimici,

estendere la propria gamma di

sistemi a base acqua spesso soffrono

per tubi industriali e tutti i

prodotti in mercati di alto valore in

di una controversa reputazione

dispositivi che funzionano a

crescita.

per quanto riguarda il loro livello

temperatura elevata. ipcm®: Qual è l’approccio di Dow

di prestazioni rispetto ai sistemi a base solvente. L’implementazione di

ipcm : Quali sono i requisiti

alla sostenibilità?

regolamenti più severi per quanto

principali per le vernici ad alta

XMDJ: L’ambizione di Dow è quella

riguarda le emissioni di COV potrebbe,

temperatura?

di essere l’azienda scientifica di

tuttavia, comportare un cambiamento

XMDJ: Le vernici resistenti alle alte

materiali più innovativa, incentrata

nella strategia e potrebbe stimolare

temperature devono garantire

sul cliente, inclusiva e sostenibile

la necessità di soluzioni a base acqua

l’estetica del rivestimento a lungo

al mondo. La sostenibilità è più

e la loro accettazione nei mercati

termine e la protezione di oggetti

che un’importante ambizione per

tradizionalmente serviti dai sistemi a

esposti a temperature elevate

Dow. Fondamentale è il modo in cui

base solvente e nelle regioni del mondo

(oltre 150°C). In tali condizioni

applichiamo la scienza per guidare

disposte a sostenere questa iniziativa. Il

operative, la vernice dovrebbe

la crescita, migliorare le nostre

nostro approccio è quello di adattarci,

aderire bene e garantire la

operazioni e aiutare a risolvere

abbracciare questo cambiamento e

massima protezione dell’oggetto

alcune delle sfide più complesse

affrontarlo con prodotti e soluzioni

rivestito da stress ambientali

del mondo. Per raggiungere la

adeguati offrendo prestazioni

aggressivi, ad esempio per ridurre

nostra ambizione, ci concentriamo

combinate e vantaggi EH&S, che il

la corrosione.

sulla realizzazione di innovazioni

®

mercato continuerà a richiedere.

rivoluzionarie allineate a tre aree in ipcm : Quali sono gli obiettivi

cui abbiamo il maggiore impatto e

ipcm®: Quali sono le applicazioni

di mercato di Dow per la

la maggiore opportunità di creare

delle vernici ad alta temperatura?

sua gamma di prodotti per

valore condiviso per Dow e la società:

XMDJ: Le vernici resistenti alle alte

rivestimenti DOWSIL™?

economia circolare, protezione del

temperature trovano applicazione nel

Dow capitalizza la sua solida storia

clima e materiali più sostenibili.

settore degli elettrodomestici, per stufe

di innovazione sostenibile nelle

®

142

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ALUMINIUM 2020 13th World Trade Fair & Conference

06 – 08 October 2020 Exhibition Centre Düsseldorf, Germany www.aluminium-exhibition.com/tickets

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SUCCESS STORIES

WB Coatings sviluppa vernici innovative con i robot Dürr

I

l robot Dürr, consegnato già montato

© Dürr

WB Coatings richiede alte performance applicative per lo sviluppo di nuove vernici speciali, rispetto alla normale applicazione manuale. Per risolvere questo problema, il produttore di vernici e rivestimenti su scala mondiale ha configurato una soluzione innovativa per il settore: l’integrazione di un robot di verniciatura compatto di Dürr nel proprio laboratorio R&D. Il robot permette di riprodurre perfettamente, con una precisione al millesimo di millimetro, lo spessore degli strati di rivestimento, il che rappresenta un fattore essenziale nello sviluppo di sistemi di vernici a effetto cromato e non solo.

e pronto all’uso, è una soluzione professionale per l’applicazione

automatizzata di vernice. Con i suoi componenti testati e perfettamente integrati l’uno all’altro, il robot è fatto su misura per i requisiti industriali e, con questa combinazione, è unico sul mercato. WB Coatings, celebre per le sue innovazioni da più di 135 anni, è il primo produttore di vernici ad usare il robot ready2spray per lo sviluppo di nuovi prodotti vernicianti. L’azienda ha inventato l’effetto martellato e molti altri rivestimenti speciali. La ricerca e lo sviluppo sono a tutt’oggi i pilastri della sua attività. Il laboratorio interno all’azienda ottimizza costantemente la formulazione delle vernici tradizionali per l’industria, mentre il centro per

WB Coatings ora utilizza il robot compatto ready2spray di Dürr per testare le proprie nuove vernici.

l’innovazione si occupa dello sviluppo di nuovi prodotti per altri settori. Una di queste novità è una vernice a

non saremmo stati in grado di sviluppare

molto sottili, dai 2 ai 3 μm, e riproducibili.

effetto cromato che può essere usata per

questi nuovi sistemi di applicazione

Nemmeno i verniciatori più esperti

gli interni delle automobili e molto altro.

che costituiscono un’alternativa senza

possono raggiungere risultati del genere

Questa vernice dona un effetto cromato

cromo, per ottenere superfici brillanti

a mano”, spiega Andreas Ohletz, direttore

molto realistico ai componenti di plastica,

di color argento. Applicare gli strati

delle vendite per l’innovazione presso

come i pulsanti dell’alzacristallo o le razze

di rivestimento della vernice a effetto

WB Coatings.

decorative del volante. WB Coatings

cromato in modo perfettamente

Per soddisfare questi requisiti, WB Coatings

ottiene questo effetto grazie a sistemi di

uniforme è una vera e propria sfida.

ha optato per una soluzione automatizzata

applicazione composti da uno, due o tre

Il sistema di vernice a tre strati, in

di verniciatura Dürr, che consiste in un

strati di rivestimento. “Senza un robot

particolare, richiede strati di rivestimento

robot compatto a sei assi EcoRP 10 R1100

144

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© Dürr

SUCCESS STORIES

Il robot compatto a sei assi EcoRP 10 R1100 è equipaggiato di tecnologia di applicazione e può essere usato per verniciare manufatti 3D con geometrie complesse.

con tecnologia di applicazione all’avanguardia che integra sistemi di alimentazione vernici, precisi sistemi di dosaggio e miscelazione per vernici bicomponenti (2K) e sistemi di controllo.

Produzione industriale di serie riprodotta in laboratorio Il programma di verniciatura automatizzata del robot elimina qualsiasi deviazione e, di conseguenza, consente massimi

we keep an eye on your AUTOMATION needs. vertical&horizontal axis reciprocators | color centers dimensional detection systems | control panels | accessories

livelli di riproducibilità. Il primo passo del programma consiste

www.reind.it

i gent asi a libere c r e c one z per

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

145


© Dürr

SUCCESS STORIES

tecnico utilizzando vari tipi di mani di base per testare le ricette. Il robot ci permette di riprodurre la produzione industriale automatizzata di serie e di sviluppare nuovi sistemi di prodotti che possono contribuire a rendere la produzione di serie più redditizia per i nostri clienti” afferma Sebastian Grahammer, direttore dello sviluppo del centro per l‘innovazione di WB Coatings.

Geometrie 3D complesse grazie al robot Normalmente, nei laboratori dell’azienda produttrice di vernici vengono verniciati solamente pannelli campione e campioni di cubicatura. Il sistema di spruzzatura bidimensionale, al quale WB Coatings aveva pensato in un primo momento, sarebbe stato sufficiente per questo tipo di operazioni. Tuttavia, Sebastian Grahammer è convinto che la decisione di optare per il robot a sei assi permetterà all’azienda di rispondere in modo flessibile ai futuri requisiti dei clienti: “Il robot riesce a verniciare oggetti tridimensionali con geometrie complesse. Con un sistema di spruzzatura bidimensionale non saremmo potuti andare oltre a ciò che già siamo in grado di fare”.

Subito pronto all’uso Poiché la tecnologia di applicazione viene consegnata già preassemblata, il robot Dürr è stato allestito e messo in servizio in appena un giorno e mezzo, dopodiché era già pronto a verniciare. Grazie alle sue dimensioni compatte, è stato possibile integrarlo nella cabina di verniciatura esistente nonostante i limiti in termini di spazio. Quando il robot è in posizione di riposo, si può verniciare a mano di fronte alla stessa parete filtrante. “Il robot di verniciatura è parte del nostro concetto Un’ampia gamma di tecnologie di applicazione può essere installata nel robot, come, ad esempio, la pistola atomizzatrice automatica EcoGun AS AUTO.

ready2integrate, che prevede soluzioni tecnologiche sofisticate e apparecchiature di applicazione che possono essere facilmente integrate in impianti dal design personalizzato. Dürr collabora con partner selezionati in base alla loro estrema vicinanza ai suoi clienti, alla loro familiarità con i suoi requisiti e all’elevata flessibilità con cui possono agire”, spiega Holger Beiersdorfer, vicepresidente

nel dosaggio stechiometrico dei componenti sempre nelle

di Industrial Products di Dürr.

stesse identiche proporzioni. Con la miscelazione a mano

Dürr esporrà le sue tecnologie ready2spray per la verniciatura

di piccole quantità di pochi milligrammi si ha un rischio

automatizzata al PaintExpo (stand 3320, padiglione 3). Il robot

di inaccuratezza troppo alto. Il risultato della verniciatura

di verniciatura EcoRP 10 R1100 potrà essere inoltre visionato

è influenzato anche dalla velocità di applicazione e dalla

presso gli stand di Eurotherm (padiglione 2, stand 2539),

distanza dell’oggetto da verniciare. L’applicazione manuale,

L&S Oberflächentechnik (padiglione 1, stand 1238) e SIDASA

inevitabilmente, rende tutti questi fattori molto variabili,

Engineering (padiglione 1, stand 2540).

mentre il robot lavora in maniera completamente uniforme e, di conseguenza, applica strati di rivestimento di spessore sempre identico. “Un grande vantaggio per noi consiste nei test interni, che ora possiamo effettuare nel nostro centro

146

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

Per maggiori informazioni: www.durr.com



© Lucrezia Roda

Foto d’apertura: Dalla serie STEEL-LIFE, “STEEL-LIFE #5”, 2016.

ART WITHIN SURFACES

I colori nascosti nel mondo industriale rivelati dagli scatti di Lucrezia Roda Si apre al mondo della fotografia la terza intervista dedicata alla percezione delle superfici attraverso l’arte.

Monica Fumagalli ipcm®

148

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ART WITHIN SURFACES © Guido Rizzuti

U

no scatto fotografico immortala un instante e lo rende immutabile nel tempo: il contrasto tra il mondo

che cambia e la fotografia che lo fissa in eterno è forse ciò che più ci affascina di questa particolare forma d’arte. Lucrezia Roda, giovane fotografa italiana, è stata capace di aggiungere a questa percezione una sensazione di mutabilità, catturando alcuni istanti salienti di particolari processi industriali diventati oggetto della sua ricerca sul settore metalmeccanico, poi convogliata nella sua prima serie di fotografie “STEEL LIFE”. Il suo intuito l’ha portata ad escludere la possibilità di catturare la vita della fabbrica nei suoi aspetti più reali e noti e a spingersi a focalizzare il proprio occhio fotografico sulla trasformazione del metallo, rivelandone i colori più improbabili che si celano dietro a ogni fase del processo produttivo. La forza che scaturisce da queste immagini è tale che l’osservatore ne resta stupito, dopo essere stato avvolto nel ritmo delle geometrie,

Lucrezia Roda.

dei colori e nel movimento luminoso delle superfici degli oggetti in lavorazione. Lucrezia Roda ha donato una delle immagini più evocative di questa serie per

personale rapporto con l’arte sono:

concreto ed effimero e ritengo che

l’asta di beneficienza organizzata nel luglio

memoria, curiosità e connessione.

la correlazione fra arte ed industria

scorso per la celebrazione del decimo

Memoria, intesa come funzione psichica

ne sia un grande esempio. Dalla

anniversario di EOS Mktg&Communication.

di riprodurre nella mente esperienze

rivoluzione industriale in poi, il

Descriveremo la sua partecipazione

trascorse: tutto ciò che realizzo mi collega

miscelarsi di questi due mondi

all’evento sul prossimo numero della

al passato e, di conseguenza, si conserva

ha dato modo per soffermarsi a

rivista. Nel frattempo è interessante e -

concretamente nei miei ricordi. Curiosità,

riflettere su grandi temi fra i quali il

ancora una volta - sorprendente leggere

intesa come spontaneo desiderio di

necessario, la creazione di relazioni

l’intervista a questa giovane fotografa,

sapere per amore di conoscenza. Sono

non esclusivamente meccaniche e

dove emerge il suo approccio lucido e

una persona molto curiosa e la bramosia

di utilità, ma tali da coinvolgere la

profondo ad una forma d’arte che per

che si annida nel mio desiderio di sapere è

sensibilità, la memoria, il sentimento

molto tempo è stata oggetto di discussioni

stata spesso il motore per la realizzazione

e la cultura dell’uomo. Convinta del

in merito alla sua appartenenza o meno

dei miei progetti. Connessione: l’arte è un

fatto che l’energia creativa non risieda

alle tecniche artistiche più prestigiose: le

linguaggio sentimentale per comunicare

nella mano e nei mezzi espressivi del

sue risposte possono fare chiarezza su

con gli altri.

suo creatore bensì nel suo pensiero,

questo controverso tema.

1) Puoi indicarci tre parole che sintetizzano e descrivono la tua arte e il tuo essere artista? Le tre parole con cui sintetizzerei il mio

credo anche che il mondo industriale

2) Che rapporto sussiste tra arte e industria e come lo traduci nelle tue creazioni?

abbia dato un grande contributo a

Ho sempre trovato estremamente

come quella della riproducibilità o,

affascinante il rapporto che si cela fra

più recentemente, riguardo a nuove

quello artistico, storicamente riguardo a sfaccettature sulla creazione,

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

149


© Lucrezia Roda

Dalla serie SEEN CITY, per Fondazione Dino Zoli, “la Nave Blu”, Ravenna 2019.

tecnologie e mezzi espressivi. Ritengo che

per il progetto “STEEL-LIFE”, studio

emozione, bella o brutta che sia,

la correlazione fra arte e industria sia uno

sul metallo e le sue trasformazioni, è

come se osservassi la realtà con lenti

scambio meraviglioso, da cui entrambe le

quella fondata da mio nonno e ad oggi

d’ingrandimento. Il mio primo approccio

parti escano rafforzate.

appartenente alla mia famiglia. Abituata

alla realizzazione di un progetto

Il mio rapporto con l’arte è collegato

a scattare “dietro le quinte”, grazie alla

è meticoloso e razionale: studio i

per molti aspetti alla realtà industriale.

mia formazione da fotografa teatrale e

meccanismi e i processi e, per quanto

Innanzitutto, ritenendolo un linguaggio

di scena, ho sempre inteso così i miei

riguarda le aziende, cosa accade nelle

molto in linea con le mie corde espressive

scatti nelle industrie: rappresentazioni

diverse fasi produttive. Dopodiché,

ed estetiche, per realizzare i miei

con sguardo stupito di chi sta scoprendo

trovato un soggetto in grado di

progetti utilizzo la fotografia, mezzo di

una realtà che si cela nascosta, e che ai

ammaliarmi, ruota tutto attorno

comunicazione figlio dell’era industriale

più risulta solo immaginabile.

all’intuizione. In questa fase non esiste per me una metodologia sistematica,

per eccellenza. Ho inoltre scelto fin

poiché è influenzata da ciò che provo

proprie radici nella mia storia personale:

3) Cosa richiama la tua attenzione e ti fa decidere che quello è l’istante giusto per scattare la foto?

la prima azienda che ho immortalato,

Tendo ad enfatizzare qualsiasi

del rigore geometrico, o per emotività,

dagli albori del mio percorso artistico di testimoniare diverse realtà industriali, poiché il mio legame con esse affonda le

150

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

in ogni diverso momento. Cerco di immortalare le visioni da cui rimango affascinata e attratta per visione, per via


Dalla serie SEEN CITY, per Fondazione Dino Zoli, “la Casetta”, Ferrara 2019.

© Lucrezia Roda

© Lucrezia Roda

ART WITHIN SURFACES

Dalla serie SEEN CITY - “le Torri”, per Fondazione Dino Zoli, “Torre con luci e neon”, Ravenna 2019.

secondo il richiamo di una realtà a sé

mia ricerca fotografica fin dalla scelta

artisti che mi hanno ispirata con ogni

stante o di una travolgente atmosfera.

dei soggetti, (insieme a molti altri criteri,

mezzo espressivo, come icona stilistica

Fra i temi che più richiamano la mia

come quello della luce o del rigore

ed affinità di approccio all’atto di

attenzione e di conseguenza più

geometrico) e tendo ad enfatizzarne le

creazione, indicherei Stanley Kubrick

ricorrenti nelle mie immagini, ci sono

cromie, spesso contrastanti, rendendo

(fotografo e regista) poiché ritengo che

quello della bellezza, sensibilmente

i colori più vividi e saturi possibile. Il

la sua ossessione per la maledizione

rintracciabile in ogni luogo e contesto,

tema del colore e della sua espressività,

della perfezione gli abbia permesso

la simmetria e l’armonia estetica, il

per me molto importante, si ripresenta

di raggiungerla. Dovendo scegliere

dualismo fra ordine e caos, perfezione

in maniera altrettanto accurata in fase

una sola opera, invece, ne indicherei

ed imperfezione.

di stampa. Una volta sviluppate, le mie

una appartenente alla trilogia “Stati

immagini non posso essere definite

d’animo. Gli addii. Quelli che vanno.

4) Quali tecniche adotti per lo sviluppo delle tue fotografie?

drasticamente lontane dalla realtà

Quelli che restano” realizzato nel

ritratta ma neppure una copia esatta,

1911 da Umberto Boccioni poiché,

La fase di selezione e post-produzione,

poiché non mi interessa preservarla

all’apice del futurismo, rappresenta

la più lenta ma che talvolta preferisco,

immutata: non cerco di riprodurla

per me il vero significato del legame

è quella in cui sviluppo e plasmo,

fedelmente ma di rappresentarne

fra arte ed industria: racchiudere nella

evidenziando ciò che immagino mentre

una sfumatura esistente solo nel mio

frenesia industriale un commuovente

realizzo gli scatti. Scatto principalmente

immaginario.

sentimento.

in digitale e gran parte della resa

Contrariamente al mio approccio intuitivo

5) Puoi indicarci un’opera o un artista in particolare che ti hanno ispirato?

della fase di scatto, quello di sviluppo si

Il mio rapporto con l’arte è ambivalente,

potrebbe definire molto sistematico. Lo

poiché ne sono una grande fruitrice

studio dell’arte del colore influenza la

ed appassionata. Fra gli innumerevoli

delle mie immagini è dovuta ad un meticoloso lavoro di post-produzione.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

151


STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

La pandemia ha modificato le dinamiche economiche? Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

S

info@ucif.net

ulla pandemia si è detto ormai tutto,

Il 2020 è un anno cruciale per la Brexit,

Oltreoceano gli Stati Uniti d’America

ma non molte analisi sono state fatte

quello di transizione per poi abbandonare

sono stati gravemente colpiti e il

sulle dinamiche economiche future.

l’UE il 1° gennaio 2021; così probabilmente

Presidente Trump si è più volte espresso

Qualcuno si è spinto in audaci previsioni

non sarà perché il crollo della sterlina

a sfavore del lock-down, data la sua

legate al “ritorno alla normalità” nel 2021,

insieme ai problemi sanitari e politici della

forte sensibilità all’elettorato costituito

ma quasi tutte le “voci” economiche

“gestione Covid” potrebbero spingere il

da imprenditori e lavoratori autonomi.

hanno avuto come oggetto richieste di

Regno Unito a chiedere un’estensione

Ciò non toglie che la sua affermazione

aiuto al governo per sostenere i settori.

del periodo di transizione con ulteriori

“Se resteremo sotto i 100.000 morti

Come cambierà la nostra economia? Di

incertezze su vari ambiti tra cui quello

avremo fatto un buon lavoro” lo sta

certo il Paese che ha subito l’impatto

normativo (fino a quando saranno applicate

conducendo a dover fare un mea culpa

economico maggiore è stato la Cina, anche

le norme europee anche al Regno Unito?

visti i numeri prossimi a quella cifra.

a seguito del lockdown, primo a livello

Quale sarà il ruolo dell’Inghilterra sui vari

Ma l’economia statunitense ha nella

internazionale e decisamente più rigido

tavoli di lavoro degli organismi europei

sua storia una serie di “vaccini” per la

rispetto al resto del mondo. Una delle

in cui già siedono esponenti inglesi?).

ripresa (la Grande Depressione e il

economie più forti e progressivamente

Intanto la crisi sanitaria ed economica si

New Deal, ma più di recente il periodo

in costante crescita vedrà, per la prima

sta abbattendo anche sulla Russia, Paese

successivo all’attacco alle Torri Gemelle

volta dopo diversi lustri, un segno negativo

che inizialmente sembrava quasi indenne

e la crisi finanziaria del 2007) e, quindi,

del PIL nazionale a fine anno. Questo

alla pandemia e ciò porterà una serie di

si stima che la rincorsa alla crescita

potrebbe far gola alle altre economie che

problematiche relativamente al settore

sarà favorevolmente accelerata. Tra

intercettano già opportunità di mercato

delle risorse naturali di cui gli altri Paesi

l’altro è stato poco sottolineato quanto

laddove la Cina ha perso terreno. Non

sono importanti importatori. Nell’ambito

il virus abbia colpito prevalentemente

dobbiamo dimenticare, tuttavia, che la

italiano, vi saranno due settori importanti

i Paesi con economie sviluppate e solo

Cina non è solo un competitor ma anche

per noi che ricorderanno il 2020 con gravi

con mesi di ritardo abbia iniziato ad

un fornitore e la sua crisi si espande a

perdite, il commercio e il turismo. Invece,

interessare quelli in via di sviluppo: ciò

macchia d’olio anche sugli altri Paesi. Un

il comparto prettamente industriale è già

dal punto di vista sanitario è stata una

fenomeno simile è avvenuto all’interno del

ripartito appena annunciata la fase 2 e,

salvezza, se lo osserviamo con un occhio

continente europeo dove ciascun Paese ha

con numerose difficoltà, si sta ricostruendo

internazionale, e fa teorizzare una

adottato soluzioni differenziate con periodi

quello spazio economico che aveva

migliore risposta alla pandemia rispetto

di lock-down molto diversi, senza un

prima di questo anno così doloroso. In

all’ipotetico caso inverso.

coordinamento centrale: ciò ha prodotto

particolare, il settore degli impianti di

In conclusione viviamo in un mondo

evoluzioni pandemiche differenti ma anche

finitura ha il vantaggio/svantaggio di essere

globalizzato da tempo, ma ciascuna

un’economia a diverse velocità: le aziende

collocato alla fine del processo produttivo

economia avrà una velocità di ripresa

estere con fornitori in Italia hanno dovuto

quindi vive “in ritardo” le ondate cicliche

differente. Sarà molto importante

cercare nuovi fornitori in altri Paesi, con

economiche dei settori a monte: ciò è

intercettare queste velocità e queste

enormi ripercussioni sulla nostra economia

un punto di debolezza per noi in quanto

dinamiche a livello internazionale. Le

e sulla nostra competitività. Anche per

vivremo difficoltà ancora per qualche

aziende italiane hanno sempre avuto

questo ANIMA si è mossa per chiedere

tempo, nonostante altri settori siano già

una grandissima vocazione all’export e,

al governo una riapertura in sicurezza il

ripartiti, ma anche un punto di forza perché

quindi, in questo periodo hanno davanti

prima possibile.

potremo osservare quali saranno i primi

a loro una serie di opportunità (anche se

Sempre osservando l’Europea, anche

settori ad investire e capire dove ci sarà

facciamo prima a contare le ferite).

l’Inghilterra ha subito forti ripercussioni.

una maggiore necessità di soluzioni.

152

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


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June 7-9, 2020

November 3-6, 2020

October 7-8, 2020

October 19-21, 2020

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June 23-25, 2020

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Bangkok, Thailand

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June 24-27, 2020

www.manufacturing-expo.com

Bangkok, Thailand

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June 24-27, 2020

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international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

155

MP


ZOOM ON EVENTS

Annunciate le nuove date per Surfex

© Surfex

Il team organizzativo di Surfex ha annunciato le nuove date dell’evento dal 20 al 21 ottobre 2020 presso la Ricoh Arena di Coventry, Regno Unito. interruzione del layout e del formato di Surfex. Questa decisione di riprogrammare l’evento ha tenuto conto di ciò ed è stata presa a seguito della consultazione con OCCA e il Consiglio di Surfex Ltd su azioni adeguate che sono nell’interesse generale di espositori, sponsor, relatori e altre parti interessate per determinare il miglior risultato per tutti. Crediamo, nelle circostanze attuali, che queste nuove date offrano la migliore opportunità per i nostri espositori, sponsor e partecipanti di fare business e siamo

C

fiduciosi che queste nuove on preoccupazione crescente

Gli ultimi sviluppi hanno aumentato in

date costituiscano anche un eccellente

per l’epidemia di Coronavirus

modo significativo le preoccupazioni

calendario alternativo e ci consentiranno

(COVID-19), l’annuncio del Primo

delle aziende partecipanti in merito

di offrire un evento di successo a

Ministro in merito alla necessità di

alla salute dei propri dipendenti.

tutti i soggetti coinvolti”.

un allontanamento sociale e previa

Step Exhibitions ha le stesse

Tutte le prenotazioni dell’esposizione,

consultazione, il team organizzativo di

preoccupazioni, avendo la salute e

le prenotazioni dei delegati, le

Surfex ha concluso che è nel migliore

la sicurezza di espositori, visitatori,

prenotazioni per le cene di premiazione e

interesse di tutte le parti riprogrammare

partner e personale come priorità

le pre-registrazioni dei visitatori saranno

Surfex.

principale.

trasferite automaticamente alle nuove

Il team si scusa per gli eventuali disagi che

Non è stato facile assicurarsi

date e ci saranno ulteriori comunicazioni a

ciò può causare, ma ritiene che la salute

un’opzione di affitto per via dei

tutti i gruppi nelle prossime settimane per

e la sicurezza di espositori, visitatori e

tanti eventi in calendario del Regno

garantire che tutti siano a conoscenza di

personale sia la priorità. Di conseguenza,

Unito così come anche cercare di

questo cambiamento di date.

le nuove date sono il 20-21 ottobre 2020

riprogrammare. “Desideravamo inoltre

presso la Ricoh Arena, Coventry (Regno

garantire le stesse strutture per

Per maggiori informazioni:

Unito).

ridurre al minimo qualsiasi ulteriore

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156

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


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ICT - INDUSTRY NEWS

© SensoTech

SensoTech presenta il sensore LiquiSonic® Lab 3-in-1 per il monitoraggio di processi ad alta precisione SensoTech GmbH ha progettato un sensore 3 in 1 ad alta precisione per laboratori e centri tecnici.

P

er fornire una soluzione funzionale al monitoraggio delle reazioni in linea dove vi è poco spazio disponibile e in condizioni difficili, SensoTech ha sviluppato un sensore 3 in

1 progettato per reattori e piccoli impianti di laboratori e centri tecnologici, che consente un monitoraggio altamente preciso di velocità sonica, attenuazione e temperatura.

Il sistema LiquiSonic®: controller e modello di sensore con 12 mm di diametro, di solito installato sul coperchio dei reattori di laboratorio o dei contenitori pressurizzati.

LiquiSonic® è flangiato direttamente sul coperchio del reattore e offre un’opportunità per il monitoraggio di reazioni complesse di polimerizzazione o cristallizzazione, ad esempio nei reattori su scala ridotta e anche in condizioni difficili come alta temperatura o

impianti fino a 160°C e 16bar e per misurazioni in sospensioni

pressione.

altamente viscose.

“La scelta di un analizzatore preciso per vasche da laboratorio,

Materiali speciali per sensori come Hastelloy HC2000, tantalio

piccoli reattori di processo e centri tecnici rappresenta una grande

o titanio proteggono dalla corrosione e promuovono una lunga

sfida per l’utilizzatore. Da un lato, l’analizzatore dovrebbe avere

durata del processo.

il minor ingombro possibile; dall’altra il dispositivo deve resistere a condizioni di processo difficili e mutevoli. Soprattutto per i

Applicazioni e uso di LiquiSonic®

test di R&S e di upscaling di processo, è necessario modificare

Il sensore LiquiSonic® Lab è un analizzatore completo 3 in 1, che

e monitorare in linea parametri specifici: livelli di temperatura

misura in tempo reale velocità sonica, attenuazione e temperatura.

elevata, crolli di pressione, fluttuazioni del livello di concentrazione,

Questi parametri consentono di monitorare i processi di R&S

interruzioni del processo per impurità, componenti secondari

o anche ingredienti farmaceutici attivi di nuova progettazione e

ecc. LiquiSonic® offre una soluzione a tutte queste istanze”, spiega

LiquiSonic® può essere impiegato anche per la valutazione delle

SensoTech.

curve di nucleazione e saturazione di numerosi liquori madre, il

Installazione e caratteristiche di LiquiSonic

monitoraggio della percentuale di contenuto di cristalli e il test ®

su piccola scala di processi di polimerizzazione. In questo caso, la

Il sensore è fissato sul coperchio del reattore e si adatta a tutti i

variazione della velocità e dell’attenuazione del suono indicano il

raccordi > 12 mm. La cinetica di processo può essere monitorata in

grado di polimerizzazione.

linea e anche in condizioni di processo estreme in tali micro-impianti

I risultati di tali studi sui reattori di laboratorio o sugli impianti pilota

pressurizzati o reattori pilota.

sono sempre disponibili grazie alla memoria interna di lunga data

Il sistema LiquiSonic offre una soluzione ad ingombro ridotto,

e possono essere sfruttati per l’ottimizzazione del processo su

elettronica dei sensori separata e un controller multilingue intuitivo

vasta scala, dove solitamente si impiegano anche analizzatori ad

con una potente memoria dati.

ultrasuoni.

Il sensore LiquiSonic® Lab 3 in 1 può essere implementato per

Per maggiori informazioni: www.sensotech.com

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158

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ICT - INDUSTRY NEWS

Cemastir incorpora un ramo d’azienda del Gruppo Dollmar

© Cemastir

Cemastir Lavametalli S.r.l. ha annunciato ad aprile l’incorporazione di un ramo di azienda del Gruppo Dollmar.

A b

d aprile 2020, Cemastir, società leader nella produzione

Dopo l’apertura della filiale in Germania nel 2017, l’operazione

di macchine per il lavaggio industriale con detergenti e

di oggi, rafforza ancora di più la presenza di Cemastir sul

solventi, ha incorporato un ramo d’azienda della società

mercato nazionale. È quindi un ulteriore passo nel suo

Dollmar di Milano.

percorso di crescita, a favore delbpotenziamento della rete

Il branch incorporato è una realtà produttiva e di mercato

commerciale, del rafforzamento del know-how per impianti

che include il marchio FINEP, caratterizzato da un consolidato

complementari, dell’ampliamento dell’offerta e di una superiore

know-how nella costruzione di macchine di lavaggio per metalli

penetrazione nel mercato.

ad acqua e a detergente, oltre che di impianti di verniciatura.

In termini strategici, questa incorporazione condurrà Cemastir

FINEP presenta inoltre unabforte rete commerciale, già attiva nella

a consolidare il proprio know-how e a portare valore alla

vendita di macchine a solvente da oltre trent’anni.

propria struttura, ai prodotti, alla distribuzione e all’attività

Questa incorporazione andrà a potenziare la leadership di

commerciale.

Cemastir sul mercato, grazie anche aibnuovi ufficibe allob show-roombnella sede di Caleppio di Settala (Milano).

Per maggiori informazioni: www.cemastir.it

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

159


ICT - INDUSTRY NEWS

MicroCare offre alternative IPA per l’assemblaggio di componenti elettronici

A b

© Microcare

MicroCare Corporation offre un’alternativa all’utilizzo di IPA, il cui consumo è in costante aumento a causa dell’emergenza sanitaria COVID-19. L’intera linea di prodotti Microcare ha risultati di pulizia assimilabili a quelli dell’IPA, ma a differenza di questo non è infiammabile per una maggiore sicurezza degli impianti e dei lavoratori. causa del Coronavirus la disponibilità di IPA (alcool isopropilico) sta scarseggiando. Il Center for Disease Control and Prevention raccomanda di utilizzare

detergenti contenenti almeno il 70% di alcol per disinfettare le superfici. Ciò ha portato a una domanda globale diffusa di IPA, in gran parte deviata per l’uso in ospedali e altre strutture mediche. Di conseguenza, i produttori di elettronica e dispositivi medici si trovano ad affrontare carenze di IPA che un tempo veniva usato per pulire i prodotti durante e dopo la produzione. Per contrastare questo impatto, MicroCare Corporation, azienda specializzata nella produzione di prodotti di lavaggio, rivestimento e distaccanti critici, offre un’alternativa all’IPA che pulisce altrettanto bene, se non meglio, dell’IPA tradizionale. Dan Sinclair, responsabile vendite di MicroCare, ha dichiarato: “L’IPA è uno dei fluidi di pulizia più comunemente utilizzati poiché è economico e facilmente disponibile. Tuttavia, a causa del Coronavirus, l’IPA scarseggia poiché viene ampiamente utilizzato in numerosi prodotti per l’igiene come disinfettanti per le mani, soluzioni detergenti e disinfettanti. In questo momento è possibile procurarsi

Molti fluidi di pulizia MicroCare possono essere utilizzati come alternativa all’IPA.

l’IPA a prezzi elevati in risposta all’elevata domanda. In effetti, i prezzi dell’alcool isopropilico sono più che triplicati negli Stati Uniti dal 10 marzo1. Ciò ha mandato in crisi una serie di

Duty Flux Remover alle salviettine di pulizia ESD e la No-Clean

settori, come l’elettronica e la medicina, in cui viene utilizzato

Flux Remover Cleaning Pen. La gamma di liquidi per la pulizia

per pulire i componenti. Esistono tuttavia sostituti di qualità

progressiva MicroCare è stata sviluppata per aiutare le aziende a

superiore”.

pulire in modo corretto, sicuro ed economico.

MicroCare offre una linea completa di alternative all’IPA. A

“Visto che disponiamo di una solida catena di

differenza dell’IPA, non sono infiammabili per una maggiore

approvvigionamento e molteplici sedi di produzione, abbiamo la

sicurezza degli impianti e dei lavoratori. L’offerta include

flessibilità necessaria per produrre e consegnare i nostri prodotti

diversi articoli, dai liquidi detergenti come SuprClean Heavy

come da programma, in modo che i clienti possano comunque

1 https://www.wsj.com/articles/pandemic-sparks-price-surge-for-alcohol-used-inhand-sanitizer-11585915202

160

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

ottenere risultati di pulizia ottimali”, ha concluso Sinclair. Per maggiori informazioni: www.microcare.com


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PRECISION CLEANING


ICT - TECHNOLOGY OVERVIEW

Preparazione ottimale delle aree di adesione con neve CO2 - Pulizia delle superfici strutturali di giunzione in modo efficace ed efficiente Doris Schulz, ds@pressetextschulz.de

© acp systems AG

SCHULZ. PRESSE. TEXT., Korntal – Germania

Foto d’apertura: La tecnologia ecologica quattroClean per la pulizia a getto di neve di acp systems AG è una delle soluzioni preferibili per la pulizia dei componenti automobilistici da unire.

Al fine di risparmiare peso, un numero crescente di assemblaggi utilizzati nell’industria automobilistica oggi sono realizzati in plastica o metallo leggero che devono essere incollati insieme. Il pretrattamento affidabile delle superfici di giunzione è un must, soprattutto per quanto riguarda i componenti strutturali. È qui che entra in gioco quattroClean. Questa tecnologia, neutrale per il clima, presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri processi di lavaggio a secco.

162

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© acp systems AG

ICT - TECHNOLOGY OVERVIEW

Quando si tratta della pulizia selettiva delle superfici di giunzione strutturali, come parti della carrozzeria o alloggiamenti delle batterie, il processo quattroClean solido, freddo e asciutto con un’ampia finestra di lavoro garantisce che i requisiti di pulizia siano soddisfatti nelle produzioni in serie.

Lb

a costruzione leggera non è nuova

di pulizia chimica umida con fluidi o

anello a due componenti esente da

per l’industria automobilistica.

solventi a base acqua non sono adatti

usura e si espande all’uscita per formare

Tuttavia, poiché l’elettromobilità

a questo scopo. Tra l’altro, le aree da

una neve fine di CO2. Questo getto

sta diventando sempre più popolare

unire devono essere sempre più pulite

centrale viene quindi “impacchettato”

e le emissioni di CO2 continuano a

rispetto al resto del componente. Tali

con un getto separato di aria compressa

essere ridotte, questo argomento sta

processi di pulizia non possono essere

e accelerato a velocità supersonica.

diventando sempre più rilevante. OEM e

integrati in una linea di produzione o

Quando il getto di neve e aria

fornitori si rivolgono quindi a materiali più

di assemblaggio o possono esserlo

compressa si ripercuote sulla superficie

leggeri come alluminio e plastica per le

solo con uno sforzo estremo. Di

da pulire, si verifica una combinazione

parti della carrozzeria, ad esempio porte,

conseguenza, sono preferibili i processi

di effetti termici, meccanici, di

tetti dei veicoli, portelloni del bagagliaio,

a secco, come ad esempio la tecnologia

sublimazione e solventi. L’interazione

porte posteriori e cofani motore. I

di pulizia ecologica a getto di neve

di questi quattro meccanismi d’azione

cambiamenti nei metodi di fabbricazione

quattroClean di acp systems AG. È

distacca il particolato (ad es. polvere,

e di giunzione come l’incollaggio anziché

implementato in una vasta gamma

trucioli, abrasione, micro-sbavature)

la saldatura, la rivettatura o l’avvitamento,

di settori per la pulizia selettiva o

e la contaminazione filmica (ad es.

consentono ulteriori risparmi di peso.

completa della superficie di componenti

agenti di separazione, oli da disegno,

Per garantire la necessaria forza adesiva

realizzati praticamente da tutti i tipi di

emulsioni, siliconi, tracce di polvere)

durante l’incollaggio di parti strutturali del

materiale. Il processo di pulizia è così

in modo riproducibile. La forza

corpo o degli alloggiamenti delle batterie,

leggero sui materiali che è possibile

aerodinamica dell’aria compressa porta

ad esempio, le superfici di giunzione

trattare anche substrati delicati.

via la contaminazione staccata, che

devono soddisfare elevati requisiti di

Il prodotto di pulizia utilizzato dalla

viene quindi rimossa da un sistema di

pulizia e bagnabilità.

tecnologia è l’anidride carbonica

estrazione integrato.

Lavaggio a secco selettivo ed efficiente anziché lavaggio a umido di tutta la superficie Per vari motivi, i convenzionali processi

liquida, che viene generata come

quindi è neutrale dal punto di vista

Processo di pulizia a freddo, facilmente automatizzabile con ampia finestra operativa

ambientale. È guidato da un ugello ad

Sviluppata più di 20 anni fa, la tecnologia

sottoprodotto da processi chimici e generazione di energia da biogas e

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

163


© acp systems AG

ICT - TECHNOLOGY OVERVIEW

proprietà del materiale e del tipo di contaminazione che richiede la rimozione e possono essere archiviati come programmi di pulizia specifici delle parti nei controlli di sistema. I concetti di sistema su misura sono sviluppati da acp sulla base di moduli standard. Questi prendono la forma di soluzioni autonome e di sistemi per l’integrazione in linee di produzione e ambienti di produzione collegati in rete.

Pretrattamento adesivo di componenti strutturali in plastica e metallo Il processo quattroClean si è imposto sulla pulizia al plasma a pressione atmosferica come pretrattamento (rimozione dei residui di agenti di separazione e attivazione della superficie) per due parti da unire realizzate in poliammide (PA) rinforzata con fibre e PA non rinforzata. I componenti puliti con il plasma non sono stati in grado di soddisfare i requisiti L’effetto combinato dei quattro meccanismi d’azione consente di rimuovere in modo affidabile la contaminazione da particolato e film da plastica e componenti metallici mediante un processo automatizzato in linea.

del test di adesione distruttiva effettuato dopo l’incollaggio. Inoltre, la stretta finestra del processo di pulizia al plasma ha comportato la rigorosa osservanza di parametri quali il tempo di esposizione, la distanza e l’angolo di incidenza del plasma al fine di pulire efficacemente la superficie e non attivare eccessivamente la plastica. Per questa applicazione,

quattroClean è uno dei processi a secco più

acp ha collaborato con l’azienda allo sviluppo di un

efficienti, efficaci e versatili sul mercato. Varie

processo in più fasi in cui i componenti non solo

proprietà legate al processo consentono alla

vengono puliti automaticamente, ma anche attivati

tecnologia di ottenere risultati migliori e più

e incollati. Un OEM asiatico stava cercando un

affidabili nella produzione in serie rispetto ad

processo per rimuovere quantità minime di residui

altri metodi di lavaggio a secco, come il plasma

di olio da estrazione dalle parti della carrozzeria in

a pressione atmosferica o la pulizia laser.

alluminio formate prima dell’incollaggio. La società ha

È anche più solido e ha un’ampia finestra

effettuato test comparativi con tecnologie di pulizia

operativa. Un ulteriore vantaggio è che le aree

al plasma, laser e quattroClean. Mentre il processo

dei componenti da trattare non si surriscaldano

al plasma si è rivelato un fallimento, la pulizia laser

quando vengono pulite.

è stata in grado di rimuovere l’olio di imbutitura.

Grazie alla scalabilità del sistema quattroClean

Tuttavia, il componente si è surriscaldato durante

compatibile con l’industria 4.0, può essere

la pulizia, causando effetti collaterali indesiderati.

facilmente adattato a diverse applicazioni e

Questo era un criterio di esclusione, così come

geometrie dei componenti in modo salvaspazio.

la velocità relativamente bassa del processo.

Tutti i parametri di processo, come i flussi di

Oltre al raggiungimento dei valori di pulizia e alla

volume per aria compressa e anidride carbonica,

dimostrazione di elevate velocità e affidabilità

il numero di getti e la lunghezza del tempo e

del processo, il processo quattroClean ha anche

l’area su cui viene applicato il getto, sono adattati

impressionato per la sua solidità ed economicità.

in modo preciso al rispettivo componente come

Secondo i calcoli dell’OEM, i costi di investimento

risultato dei test pilota eseguiti nel centro tecnico

sono solo un quarto di quelli per un processo chimico

di acp. I parametri tengono anche conto delle

umido e i costi operativi sono meno della metà.

164

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine



ICT - CASE STUDY

Massima pulizia per i componenti dei dispositivi di dosaggio Doris Schulz, ds@pressetextschulz.de

© Ecoclean

SCHULZ. PRESSE. TEXT., Korntal – Germania

Foto d’apertura: L’impianto per lavare i componenti dei dispositivi di alimentazione e dosaggio della soluzione di urea si integra direttamente nel flusso produttivo di lavoro.

166

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


ICT - CASE STUDY

C b

ummins Emission Solutions è un leader mondiale nella produzione di

© Ecoclean

Per un ottimo funzionamento, i componenti dei dispositivi di dosaggio della soluzione di urea utilizzati nei sistemi di riduzione selettiva catalitica (SCR) devono soddisfare standard di pulizia molto elevati. Per raggiungere questi livelli, Cummins Emission Solutions si affida ad un impianto EcoCcore nel suo stabilimento recentemente costruito a Juárez, in Messico. Funzionando con un prodotto di lavaggio a idrocarburi, EcoCcore è la scelta ottimale per l’applicazione di Cummins grazie alle sue prestazioni di lavaggio superiori rispetto ai sistemi di lavaggio ad acqua generalmente utilizzati. Tuttavia EcoCcore si distingue anche in termini di tempi di risposta, affidabilità del processo ed efficienza dei costi.

sistemi di post-trattamento del gas

di scarico per i motori diesel. Questi sistemi sono utilizzati sia nei veicoli sia nei macchinari commerciali. Il suo portfolio è costituito da dispositivi di alimentazione e dosaggio per soluzioni di urea, che rappresentano un elemento chiave nel sistemi SCR, Selective Catalytic Reduction, ndr) studiati per ridurre le emissioni di ossido di nitrogeno (NOx). Cummins Juárez Emission Solutions, fondata nel 2014 nella città messicana di Ciudad Juárez, è uno dei siti dove si costruiscono questi sistemi di alimentazione e dosaggio.

Pulizia come funzionalità necessaria Un fattore decisivo per l’efficacia di un sistema SCR è che la soluzione di urea venga atomizzata il più finemente possibile nel momento in cui è iniettata nel getto di scarico in un flusso misurato. “Il lavaggio dei pezzi svolge un ruolo chiave per il funzionamento ottimale del nostro sistema

EcoCcore ha convinto Hugo E. Perez grazie all’ottima combinazione di fattori chiave: prestazioni di lavaggio, capacità produttiva ed efficienza dei costi.

di dosaggio”, spiega Hugo E. Pérez, Manager of Production Technology and New Product Launches di Cummins Juárez Emission

l’azienda si è rivolta a diversi impiantisti

di progetto dell’azienda hanno optato

Solutions. I componenti sono contaminati

con un elenco di priorità, in cima al quale

per EcoCcore perché il sistema può

da oli e grassi di lavorazione, oltre che dal

vi erano le alte performance di pulizia,

funzionare con idrocarburi o alcoli

particolato durante la produzione. La sfida di

elevata capacità produttiva e l’efficienza

modificati. La scelta è stata motivata dai

questi pezzi, che sono costituiti da varie leghe

dei costi.

risultati di lavaggio ottenuti nelle prove di

di acciaio, consiste nel lavaggio dei fori interni Quindi, quando si è trattato di scegliere un

Funzionamento senza acqua, un criterio chiave aggiuntivo

impianto di lavaggio per questi componenti,

Parlando con Ecoclean, i responsabili

difficili da raggiungere.

lavaggio effettuate, oltre che dal progetto generale dell’impianto. “Cummins Juárez impiega numerosi sistemi di lavaggio ad acqua. Dal momento che Ciudad Juárez

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

167


si trova nel deserto di Chihuahua, dove l’acqua è scarsa, il processo operativo

© Ecoclean

ICT - CASE STUDY

senza acqua dell’impianto si è rivelato un grande vantaggio. La sua funzione di recupero integrata (distillazione) ci permette di rigenerare abbastanza bene il solvente in modo da usare il prodotto per molto tempo senza la necessità di un’ulteriore manutenzione o sostituzione” afferma Hugo E. Pérez. All’interno del Gruppo Cummins sono presenti più di 15 sistemi di lavaggio (a base acqua e a base solvente) di Ecoclean che forniscono la pulizia dei pezzi basata sulla richiesta presso i siti in India, Stati Uniti e Messico.

Tecnologia moderna per una pulizia elevata L’EcoCcore utilizzata in Cummins Juárez funziona con idrocarburi privi di alogeni e lavora in vuoto totale. Un sistema a camera singola viene fornito con funzionalità standard completa, tra cui, per esempio, due serbatoi di

La macchina è caricata tramite un trasportatore integrato.

riempimento in acciaio inox per il prelavaggio e il lavaggio fine, sistema di recupero del calore, sistema di filtraggio a flusso pieno e filtraggio con by-pass, oltre a un circuito di distillazione ad alte

durante il processo di lavaggio e non

il lavaggio, collocati sul trasportatore

prestazioni. La funzione standard di

potranno depositarsi nella camera di

(conveyor) dell’impianto e caricati

pre-sgrassaggio a vapore contribuisce

lavaggio. Una trasmissione a frequenza di

automaticamente nella camera di

ulteriormente alla pulizia dei pezzi. Qui,

rotazione controllata fornisce la rotazione

lavaggio progettata per lavare cestelli con

il solvente contaminato dall’olio non

e il preciso posizionamento dei cestelli

dimensioni fino a 670 x 480 x 400 mm e

viene inviato ai serbatoi di riempimento,

con i pezzi. “Grazie al funzionamento

con peso massimo di carico pari a 200 kg.

come avviene abitualmente, ma è

sottovuoto, ai diversi sistemi di lavaggio,

L’ampia dimensione del lotto consente

trasferito direttamente al sistema

al dispositivo rotante e all’asciugatura

di impilare più vassoi porta-pezzi

di distillazione. Ciò riduce al minimo

sottovuoto, questa macchina a

in un singolo carico che, insieme al

l’inquinamento di olio nel serbatoio di

mono-camera offre prestazioni eccellenti

funzionamento non-stop della macchina

riempimento ed evita l’arricchimento di

e consente di ottenere risultati di

su 3 turni, contribuisce a far raggiungere

olio dell’idrocarburo, ottimizzando così le

pulizia molto soddisfacenti”,

l’elevato volume produttivo richiesto.

prestazioni di sgrassaggio.

sostiene Hugo E. Pérez.

Come conseguenza della varietà dei

Oltre al lavaggio a iniezione standard,

pezzi trattati, Cummins utilizza 9 dei 16

ad ultrasuoni che può essere attivato

Elevata capacità produttiva e brevi tempi ciclo

contemporaneamente alla filtrazione.

In Cummins Juárez i componenti sono

componenti. In questo modo, i diversi

Le particelle rimosse saranno scaricate

posizionati in cestelli porta-pezzi per

parametri di processo – per esempio: i

il sistema propone anche il lavaggio

168

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

diversi programmi di lavaggio studiati in modo specifico per determinati


ICT - CASE STUDY

© Ecoclean

Your Leaders in Zero Liquid Discharge

Industrial Wastewater Treatment

Simple Principle

Il programma di lavaggio specifico per determinati pezzi è selezionato manualmente sull’interfaccia utente grafica (HMI) intuitiva grazie ai pittogrammi auto-esplicativi.

tempi di trattamento e gli intervalli per

fondamentali: prestazioni di lavaggio, capacità

il lavaggio a iniezione e lo sgrassaggio

produttiva ed efficienza dei costi”, aggiunge

a vapore, il livello di potenza e durata

Hugo E. Pérez.

degli ultrasuoni, le impostazioni di modo ottimale al prodotto specifico

L’ingombro ridotto fa risparmiare spazio produttivo

da lavare. Il programma è selezionato

Un altro elemento importante per il Manager

manualmente dall’operatore, ma si avvia

of Production Technology è stata la contenuta

automaticamente una volta chiusa la

richiesta di spazio. Con dimensioni di 4663 x

porta della camera di lavaggio. I tempi

1938 mm (lunghezza per larghezza), l’impianto

di lavaggio variano dai 6 agli 8 minuti

occupa solamente circa 9 metri quadrati

per carico di lavaggio, a seconda del

di superficie produttiva, molto preziosa in

programma. Questi cicli piuttosto brevi

Cummins Juárez. “EcoCcore sembra piccola

assicurano il rispetto delle specifiche

rispetto agli impianti di lavaggio di altri

della capacità produttiva e quindi il

produttori, ma questa piccola macchina

costo del lavaggio per pezzo è ridotto

offre prestazioni migliori rispetto a sistemi

al minimo. “EcoCcore stupisce per

notevolmente più grandi e vale quindi la pena

l’eccellente combinazione di elementi

investirci”, conclude Hugo E. Pérez.

asciugatura - possono adattarsi in

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ICT - INDUSTRY NEWS

Lavaggio posizionato di 360 foderi ammortizzatori/ora con la tecnologia Teknox Teknox ha recentemente installato, presso lo stabilimento rumeno di un’importante azienda tedesca produttrice di componenti auto, un impianto di lavaggio dedicato al lavaggio dei foderi degli ammortizzatori. © Teknox

P

resso lo stabilimento rumeno di un’importante azienda tedesca, fornitrice Tier1 delle maggiori case automobilistiche

e produttrice di componenti per auto, è stato recentemente installato un impianto dedicato esclusivamente al lavaggio dei foderi degli ammortizzatori. L’impianto è stato progettato e installato da TEKNOX di Budrio (Bologna) con il valido supporto del distributore locale BLAUTECH INDUSTRIAL di Brasov. Teknox è un’azienda nata nel 1967 e specializzata nella progettazione e realizzazione di impianti di lavaggio industriale con prodotti a base acquosa. Il sistema di lavaggio installato presso l’azienda rumena consiste in un impianto a tunnel con trasportatore rovesciato dove sono posizionati dei supporti appositamente studiati perché un solo operatore riesca ad agganciare in fase di

L’impianto dedicato al lavaggio dei foderi delle sospensioni.

carico, e sganciare in fase di scarico, il fodero dell’ammortizzatore, che può avere dimensioni

un’area neutra per evitare la contaminazione

All’ingresso di ogni zona sono posizionati

che variano da

del bagno della fase successiva. La stazione

sensori laser che dialogano con un PLC che

38 mm di diametro per 150 mm di altezza a

successiva è dedicata al risciacquo effettuato

permette di monitorare e gestire tutto il ciclo.

65 mm di diametro per 800 mm di altezza.

con una soluzione di acqua e un protettivo

La prima vasca di lavaggio è dotata di un

Nella stazione di carico – scarico, l’operatore

antiossidante.

disoleatore a coalescenza, prodotto da Teknox,

posiziona i manufatti sui supporti con

Dopo il risciacquo i foderi transitano in una

per la separazione degli inquinanti dalla

aggancio rapido a molla. Una volta caricati

zona dove avviene una prima asciugatura

soluzione di lavaggio e permettere

sul trasportatore, i manufatti entrano con un

con soffiaggio di aria compressa per poi

il suo riutilizzo.

movimento “passo-passo” nella prima camera

entrare nella zona di asciugatura vera e

La produttività di questo impianto è di

dedicata al lavaggio con un detergente alcalino.

propria con aria calda e con temperatura

8000 foderi al giorno distribuiti su tre turni.

Degli ugelli posizionati sulle pareti lavano la

fino a 130° C. Prima di posizionarsi nella

Nella prossima edizione di ICT pubblicheremo

parte esterna del fodero mentre una lancia

zona di scarico, i manufatti transitano in

un articolo che riporterà la storia di successo

penetra nel tubo per lavare, con un getto ad

un’area di raffreddamento per permettere

di questo interessante impianto.

alta pressione, la parte interna. Prima di entrare

la successiva manipolazione, ad una

Per maggiori informazioni:

nella seconda camera i manufatti transitano in

temperatura massima di circa 30 °C.

www.teknox.net

170

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine



ICT - CASE STUDY

Pulizia infinita Karlheinz Schechinger k.schechinger@sle-technology.com

© SLE Technology GmbH

SLE Technology GmbH – Grafenau, Germania

Foto d’apertura: Sistema di ugelli flessibile per modulo di pulizia e asciugatura ad alta pressione.

I requisiti di pulizia di alto livello spingono i produttori di sistemi di lavaggio a migliorare i propri prodotti e servizi, rendendoli più flessibili, più performanti e più adattabili alle diverse esigenze dei clienti. SLE Technology GmbH mostra le caratteristiche innovative dei suoi ultimi sistemi offerti sul mercato. Pulizia e asciugatura in linea di materiali in continuo

definita della superficie del componente

(analisi gravimetrica) e il numero e

per le successive fasi di lavorazione

le dimensioni delle particelle stanno

Nella lavorazione industriale di nastri

come verniciatura, brasatura, saldatura

aumentando. Un modo per raggiungere

metallici o di nastri punzonati, spesso

o incollaggio, ecc. Anche i requisiti

questi elevati requisiti di pulizia in modo

è necessaria una tensione superficiale

relativi alla contaminazione residua

mirato è il lavaggio in linea per materiali

172

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine


© SLE Technology GmbH

© SLE Technology GmbH

ICT - CASE STUDY

Modello 3D delle aree di pulizia, zona neutra e asciugatura.

pochi semplici passaggi grazie alle guide regolabili e ai sistemi di ugelli regolabili rapidamente.

Pulizia adattata ai componenti Geometrie dei componenti diversi richiedono processi diversi. In base al

Il sistema Microclean SC E80.

prodotto da lavare, le stazioni di lavaggio sono configurate diversamente in termini di dimensioni, disposizione e struttura dei sistemi di ugelli o di altre unità di processo

in continuo con un impianto di lavaggio a

esigenze individuali in modo tale da

richieste. In questo modo, un nastro

spruzzo a base acqua.

poter raggiungere quasi tutti i requisiti

perforato dimensionalmente stabile

Il produttore di impianti di lavaggio SLE

in questo segmento.

può essere sgrassato ad alta pressione

Technology GmbH lavora su questo

fino al valore di tensione superficiale

tema da molti decenni e ha rivisto il

Varietà di prodotti da pulire

suo concetto di impianto per sistemi di

La varietà di prodotti che possono

di lavaggio. Un componente molto sottile

lavaggio in continuo in vista degli elevati

essere elaborati sul sistema

con tolleranze di forma molto ridotte,

requisiti qualitativi.

comprende diverse larghezze, altezze

d’altra parte, richiede un processo con

Oltre a un livello più elevato di

e geometrie dei nastri punzonati. Gli

bassa pressione di lavaggio per evitare

standardizzazione, in questo caso gli

impianti possono essere implementati

danni. Per altri prodotti, inoltre, potrebbe

obiettivi erano tempi di consegna più

per larghezze di nastro variabili da

essere necessario aggiungere ulteriori

brevi e costi di investimento inferiori

pochi millimetri a alcune centinaia

fasi di processo al ciclo di lavaggio,

per il cliente. Nondimeno, il concetto

di millimetri. Inoltre, è possibile

come l’attraversamento di un modulo di

modulare offre tutte le opzioni necessarie

processare su un impianto un

spazzolatura. Secondo il design modulare,

per rispondere in modo eccellente alle

intervallo definito di larghezze e altezze

tutti i circuiti di lavaggio e risciacquo

esigenze dei singoli clienti.

del nastro. In questo modo, i nastri

possono essere implementati con pompe

Pertanto, nelle configurazioni

metallici specifici del cliente possono

a bassa o alta pressione (fino a 100 bar).

standardizzate è possibile utilizzare

essere elaborati in modo ottimale

Diverse zone di lavaggio e risciacquo

moduli di lavaggio e risciacquo, diverse

sia in piccoli lotti di prodotti che in

possono essere allineate e possono

opzioni di asciugatura, nonché una

grandi serie. Il passaggio alla diversa

essere utilizzati additivi specifici per la

stazione di protezione integrata o a valle.

dimensione di nastro può essere

pulizia o la conservazione.

Oppure possono essere adattati alle

eseguito molto rapidamente con

Se le esigenze di pulizia dei componenti

richiesto o pulito dagli sfridi nella camera

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

173


© SLE Technology GmbH

© SLE Technology GmbH

ICT - CASE STUDY

Modello 3D delle aree di pulizia, risciacquo e asciugatura.

molto rapidamente in linee di produzione nuove o esistenti grazie al loro design compatto e alla fornitura chiavi in mano. Grazie al design molto compatto, in alternativa questi sistemi possono essere utilizzati anche in posizioni variabili con poco sforzo, ad esempio quando le operazioni di punzonatura su macchine

Dettaglio dell’area di asciugatura.

diverse richiedono processi di pulizia delle macchine in momenti diversi. Il design modulare di sistemi di

sono molto elevate, potrebbe essere

viene ulteriormente elaborato da sistemi

lavaggio in continuo rappresenta una

necessario che dopo un arresto della

di filtraggio progettati individualmente

solida tecnologia di impianto per il

linea il nastro perforato debba essere

e mantenuto a un livello operativo

funzionamento in linea, ma anche

ritirato per generare un livello di pulizia

costantemente elevato, similmente al

di funzionamento autonomo con

costante dei componenti. Il nuovo

separatore d’olio. Un buon isolamento

possibilità di adattamento specifiche

concept di impianto offre questa

dei serbatoi dei prodotti e delle tubazioni,

dell’applicazione.

possibilità.

nonché l’uso di pompe ad alta efficienza

Preservare le risorse Nel processo di ulteriore sviluppo

energetica, garantiscono un fabbisogno

Chi è SLE

energetico inferiore.

SLE è uno specialista tedesco leader nella realizzazione di sistemi in linea per

è stata attribuita grande importanza

Facile integrazione nelle linee di produzione

alla compatibilità ambientale. Di serie,

In genere, i sistemi di lavaggio in continuo

singoli. Anche di camere per analisi e

questo sistema di lavaggio funziona

sono integrati nelle linee di produzione

determinazione della pulizia tecnica dei

in modalità di ricircolo, come una

con una alimentazione a orologio. Grazie

componenti secondo gli standard VDA

versione a più stadi con cascata delle

al cosiddetto circuito di controllo e alla

19 e ISO 16232. Sistemi standardizzati

soluzioni di lavaggio. Con un separatore

cinghia di trasmissione con frequenza

e soluzioni personalizzate sono costruiti

d’olio integrato nel bypass del circuito

controllata, la velocità dell’alimentazione

con i più alti standard tecnici e la più

di lavaggio, la durata del bagno può

viene convertita in un movimento

alta qualità. La società è specializzata in

essere notevolmente estesa e quindi

continuo. In questo modo è possibile

sistemi di lavaggio per l’industria della

la necessità di acqua dolce e additivo

garantire un risultato di pulizia stabile di

formatura, l’elettromeccanica, l’industria

detergente può essere ridotta. A

qualità costantemente elevata sull’intera

automobilistica e Tier1, nonché nel

seconda della contaminazione da

superficie del nastro perforato.

settore dei beni di consumo, nella mobilità

particolato, il prodotto di lavaggio

Questi sistemi possono essere integrati

elettrica e in altri settori manifatturieri.

dell’impianto di lavaggio in continuo,

174

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine

l’oliatura, la pulizia e la conservazione di materiali in continuo e componenti


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ICT - ZOOM ON EVENTS

Parts2Clean 2020 - Soluzioni per problematiche di lavaggio vecchie e nuove

U b

fficio in casa, riunioni tramite videoconferenza o servizi remoti - la crisi da Coronavirus

© Deutsche Messe

La 18a edizione della principale fiera internazionale per la pulizia di manufatti e superfici industriali si svolgerà presso il centro espositivo di Stoccarda (Germania) dal 27 al 29 ottobre 2020.

ha causato profondi cambiamenti in molte aree della vita lavorativa in tutto il mondo - anche laddove ciò era precedentemente ritenuto impossibile. “La flessibilità, la virtualizzazione e la digitalizzazione dei processi di lavoro rese necessarie dal Coronavirus stanno anche portando a cambiamenti nella pulizia dei manufatti industriali,” afferma Olaf Daebler, Global Director parts2clean presso Deutsche Messe AG. “Molti fornitori sono stati creativi nel trovare soluzioni al fine di eliminare i problemi degli utenti e fornire supporto senza dover essere sul posto”. La pandemia può diventare un acceleratore per l’uso di nuove

una piattaforma di informazione e

internazionale copre l’intero spettro

tecnologie e processi per i cambiamenti

approvvigionamento ideale per la

della tecnologia di superficie.

che stavano già emergendo in molti

pulizia dei componenti nella fase di

“Con la pulizia delle parti e delle

settori e mercati prima della crisi. Grazie

produzione”, afferma Daebler. La

superfici, parts2clean si dedica in

al suo enorme impatto su qualità,

18a edizione della principale fiera

modo concreto a un’importante

funzionalità e costi di produzione dei

internazionale per la pulizia di parti

fase di produzione a monte del

manufatti, la pulizia dei componenti

industriali e superfici si svolgerà

rivestimento”, afferma Daebler.

e delle superfici industriali è anche

presso il centro espositivo

“Di conseguenza, ci sono buoni

un fattore abilitante per ottimizzare i

di Stoccarda (Germania)

effetti sinergici tra le due fiere, che

processi di produzione e renderli più

dal 27 al 29 ottobre 2020.

sono di interesse per molti visitatori.”

efficienti. Inoltre, una sufficiente pulizia

parts2clean e SurfaceTechnology

giunzione e rivestimento innovative,

Evento parallelo: SurfaceTechnology GERMANY

nonché per implementare con successo

SurfaceTechnology GERMANY sarà

nuovi prodotti. “Le offerte intersettoriali

tenuto contemporaneamente a

Per maggiori informazioni:

e dei materiali di parts2clean la rendono

parts2clean quest’anno. La fiera

www.parts2clean.de

dei pezzi è un prerequisito essenziale per l›utilizzo di tecnologie di produzione,

GERMANY saranno collocati nei padiglioni 7 e 9 al centro espositivo di Stoccarda.

international PAINT&COATING magazine - MAY/JUNE 2020 - N. 63

177


ICT - ZOOM ON EVENTS

SurfaceTechnology GERMANY 2020 è stata posticipata

Lb ’

attuale pandemia di coronavirus ha profonde conseguenze

© Deutsche Messe

A causa dell’attuale crisi da Coronavirus, gli organizzatori di SurfaceTechnology GERMANY hanno rinviato la fiera internazionale per le tecnologie di superficie. L’evento, originariamente previsto per giugno 2020, si sposterà in autunno. La nuova data è il 27-29 ottobre 2020 a Stoccarda in contemporanea con parts2clean.

sull’industria fieristica. Ora anche SurfaceTechnology GERMANY a Stoccarda è stata rinviata: la nuova data è il 27-29 ottobre 2020. “Eravamo molto ben preparati, ma non abbiamo scelta,” afferma Olaf Daebler, Global Director di SurfaceTechnology GERMANY. “Un rinvio di SurfaceTechnology GERMANY è assolutamente necessario a causa della situazione legislativa nel Baden-Württemberg. Tuttavia, siamo lieti di essere riusciti a trovare una data alternativa per l’industria delle tecnologie di superficie, che in autunno sarà quindi in grado di

preparazione e una pianificazione

SurfaceTechnology GERMANY e parts2clean”,

proseguire le attività a Stoccarda

affidabili. Con la nuova data, la fiera

afferma Daebler, responsabile di entrambe le

a seguito dell’attuale recessione

internazionale per le tecnologie di

fiere all’interno del team di Deutsche Messe

legata alla crisi.”

superficie si svolgerà parallelamente a

AG. “Alcuni visitatori saranno molto interessati

Il Ministero degli affari sociali del

parts2clean presso il centro espositivo

a visitarle entrambe.”

Baden-Württemberg ha emesso

di Stoccarda: SurfaceTechnology

Mentre SurfaceTechnology GERMANY copre

un decreto temporaneo e illimitato

GERMANY nei padiglioni 5 e 7, e

l’intero spettro delle tecnologie di superficie,

che ordina alle autorità sanitarie

parts2clean nei padiglioni 7 e 9.

parts2clean presenta le tecnologie di lavaggio

di annullare tutti i principali

Ciò rimanda a una situazione già

industriali di componenti e superfici.

eventi che coinvolgono più di

verificatasi nel 2014 e nel 2016,

1.000 partecipanti. Ciò include

quando i due eventi si svolsero

Per maggiori informazioni:

SurfaceTechnology GERMANY.

condividendo uno dei tre padiglioni.

www.surface-technology-germany.de

Dopo tutto, una fiera richiede una

“Esistono buoni effetti sinergici tra

178

N. 63 - MAY/JUNE 2020 - international PAINT&COATING magazine



® UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

Questo periodico è associato all’Unione Stampa Periodica Italiana

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE EDITORIAL BOARD

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Dr. Felice Ambrosino: Marketing

Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 - 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

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Dr. Franco Busato:

European environmental legislation and new technologies

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Environment and quality

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EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE

ISSN 2280-6083

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2020

11th Year - Bimonthly N° 63 - MAY/JUNE

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