PROTECTIVE COATINGS | EDITORIAL
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here is no panacea for corrosion. When we think of corrosion, those who are not acquainted with the theory and practice of metallurgy tend to think that it occurs only in surface weather conditions and on outdoor objects and structures. Insiders, however, know perfectly well that this is not the case: corrosion attacks metal substrates whether they are installed on the earth’s surface or beneath it, buried or submerged. And things become even more complicated if these assets are located on the surface, but offshore. One of the main operational variables in terms of prevention against the natural phenomenon of corrosion and of protection against its effects is therefore the positioning of an asset together with its conditions of use. Active and passive protection systems must have different characteristics depending on whether they are specified for onshore or offshore facilities, for goods placed underground (according to the type of soil), or for structures operating below sea level. A second operational variable of corrosion protection systems are the climatic conditions in which their application takes place. Not all coating systems can be applied in all possible weather conditions. This issue of ipcm®_Protective Coatings, which inaugurates our seventh year of publication, presents an unprecedentedly wide variety of articles dealing with research, development, and innovative products engineered to effectively meet the specific needs of an industry. As for the protection of underground goods, we are witnessing the overcoming of conventional zinc-rich paints in favour of products that are based on zinc but additivated with specific “activators” according to the atmospheric conditions of coating application and structure operation. A very important line of research is related to the mechanisms of biofouling formation. Only in this way is it possible to develop coating products able to fight it effectively, lastingly, and independently of the asset operating conditions. A new generation is emerging of paints based on low concentration and constant release biocides operating in the form of hydrogel. A new class of functional coating binders, polysilazanes, ensures superior anticorrosive, scratch resistance, and water and dirt repellency performance. Research in the field of raw materials has also led to the development of formulations that meet the growing demand for faster application processes even in very cold and severe atmospheric conditions. If corrosion is inevitable, research in the field of coating systems is certainly limiting its effects ever more effectively and lastingly.
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n tema di corrosione non esiste panacea. Quando si pensa al fenomeno della corrosione, chi è a digiuno di teoria e tecnica della metallurgia è portato a pensare che esso si verifichi solo in condizioni atmosferiche di superficie e che aggredisca le strutture e i beni posti in esterno. Chi invece è “del mestiere” sa perfettamente che non è così: la corrosione attacca i substrati metallici sia che essi siano posizionati sulla superficie terrestre sia che essi siano sotto la superficie, interrati o sommersi. La cosa si complica oltremodo se questi beni sono posizionati sulla superficie ma offshore, cioè al largo, sul mare. Una delle variabili operative in tema di prevenzione dal fenomeno naturale della corrosione e di protezione dai suoi effetti è dunque il posizionamento di un bene e le sue condizioni d’uso. Sistemi attivi e passivi di protezione dovranno possedere caratteristiche diverse a seconda che essi siano specificati per strutture onshore od offshore, per beni posti sottoterra a seconda del terreno che li ricopre o per beni che operano sotto il livello del mare. Una seconda variabile operativa dei sistemi di protezione dalla corrosione è rappresentata dalle condizioni climatiche in cui si svolgono le operazioni applicative. Non tutti i sistemi di rivestimento possono essere applicati in tutte le possibili condizioni atmosferiche. Mai come in questo numero di ipcm®_Protective Coatings, che inaugura il settimo anno di pubblicazione, ritroviamo una varietà così ampia di articoli che trattano di ricerca, sviluppo e prodotti innovativi, ingegnerizzati per rispondere efficacemente alle esigenze specifiche di ogni singolo settore industriale. In tema di protezione di beni interrati, assistiamo al superamento delle tradizionali pitture ricche di zinco in favore di prodotti sempre a base di zinco ma additivati con “attivatori” specifici a seconda delle condizioni atmosferiche di applicazione del rivestimento e di operatività del bene. Un filone di ricerca molto importante è quello relativo ai meccanismi di formazione del biofouling. Solo così è possibile mettere a punto prodotti di rivestimento in grado di combatterlo in modo efficace, duraturo e indipendentemente dalle condizioni operative del bene. In questo senso, si sta affacciando una nuova generazione di pitture a base di biocidi a bassa concentrazione e rilascio costante che lavora sotto forma di idrogel. Una nuova classe di leganti funzionali per rivestimenti, i polisilazani, consentono di ottenere prestazioni superiori anticorrosive, di resistenza al graffio, di repellenza ad acqua e sporco. Infine, la ricerca nel campo delle materie prime ha portato anche allo sviluppo di formulazioni che soddisfano la crescente richiesta di processi applicativi più veloci anche in condizioni atmosferiche molto fredde e severe. Se la corrosione è inevitabile, la ricerca nel camAlessia Venturi po dei sistemi di rivestimento sta sicuramente Editor-in-chief arginando in modo sempre più efficace e duraDirettore Responsabile turo i suoi effetti.
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ipcm® Protective Coatings - 2018 APRIL - N. 25
7.02.18 15:41
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