BRAND-NEW SILVERTOUCH® BEGINS TO SHINE Il SilverTouch® inizia a “brillare” fter about a year of construction - from the groundbreaking ceremony to the first shiny component - SilverTouch® is gaining ground in the market. The new coating has been met with avid interest from the most varied markets - high-end furniture, exclusive sanitary facilities, retail design and automotive parts are just a small selection. The vast array of potential applications, whether a finish in various looks, from matt chrome to shiny colors, or the variety of coatable substrates such as die casting, many different plastics or even certain types of wood, make SilverTouch® a popular alternative to galvanic chrome plating. Particularly the production team has demonstrated incredible stamina and dedication over the last few weeks and months. Because of the long processing time (six hours for a complete run), the days during commissioning got to be very long. This motivation has now been rewarded: Plastic parts made of ABS as well as deepdrawn polystyrene were coated in an elegant gold color for the autumn window display created by a renowned shopfitter for an Austrian company Swarovski. SilverTouch® is requested often for other projects from this field (like Louis Vuitton or L´ Oréal), too. Many German and international companies have asked for all different coatings as “eye catchers” for their booths. The requests range from classic shiny silver on cantilever chairs to a special shade of red created to match the corporate identity of a Swabian furniture manufacturer and applied to the flagship and highest quality office chair that the company produces. A renowned German manufacturer of high-end bath fittings and attachment parts wants to use SilverTouch® because it would enable the company to use the same plastic (PA 6) for the classic white varnish as well as for glossy coatings - something that was not previously possible due to the problems associated with electroplating plastics (except ABS). Product displays pose a particular challenge: The product holder must be designed such as to optimally display each and every item. With approximately 150 different products of the most varied forms and sizes that have been requested thus far, this is an exciting challenge. For further information: www.impreglon.it
opo circa un anno di lavoro – dall’esordio fino al primo pezzo lucente prodotto – il SilverTouch® raggiunge finalmente il mercato. L’interesse è grande, e proviene dai settori più diversi: mobili pregiati, sanitari esclusivi, allestimenti per negozi e componenti automobilistici sono solo alcuni esempi. Le possibilità offerte da questo rivestimento, sia per la finitura dagli svariati effetti estetici (dal cromo satinato alle tonalità brillanti), sia per la molteplicità dei substrati ricopribili (per esempio elementi pressofusi, diversi materiali plastici e persino legni selezionati), fanno del SilverTouch® un’alternativa richiesta alla cromatura galvanica. Nell’ultimo periodo è stato soprattutto il team di produzione a dimostrare grande capacità di resistenza e impegno, poiché a causa dei tempi prolungati (sei ore per un ciclo completo), durante la messa in funzione le giornate si sono rivelate molto lunghe. Alla fine lo sforzo è stato premiato: i componenti plastici in ABS e in polistirolo termoformato, utilizzati da un rinomato allestitore per le vetrine autunnali dell’austriaca Swarowski, potevano essere rifiniti unicamente con un’elegante tonalità dorata. Il SilverTouch® è sempre più richiesto anche per altri progetti in questo settore (che riguardano tra l’altro Louis Vuitton e L’Oréal). Le prospettive di questo nuovo rivestimento sono buone: numerosi espositori tedeschi e internazionali hanno richiesto vari tipi di finiture. La gamma delle soluzioni proposte va dall’argento a specchio delle sedie cantilever al rosso sviluppato appositamente per la corporate identity di un mobiliere tedesco. Un’azienda tedesca di rubinetterie e accessori di alta qualità vuole utilizzare il SilverTouch® perché le consente di impiegare il medesimo materiale plastico (il PA 6) sia per la classica smaltatura bianca, sia per gli strati lucidati a specchio, una soluzione finora impraticabile per i problemi legati alla finitura galvanica della plastica (a esclusione dell’ABS). Un’esigenza particolare è costituita dagli espositori della mercanzia: per ottenere il miglior risultato, occorre ideare e sviluppare per ogni prodotto un’apposita struttura. Siccome finora sono stati richiesti 150 tipi di articoli, con forme e dimensioni differenti, si tratta davvero di una bella sfida. Per maggiori informazioni: www.impreglon.it
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10 N. 18 - 2012 NOVEMBER/DECEMBER - international PAINT&COATING magazine
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