ipcm® n. 59 - Settembre/Ottobre 2019 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

The first international magazine for surface treatments

ISSN 2280-6083

VERSIONE IN ITALIANO

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

In this issue : SPECIAL ON ALUMINIUM FOR METAL ARCHITECTURE AND INDUSTRIAL DESIGN

ipcm digital on

www.myipcm.com 2019

10th Year - Bimonthly N° 59 - SEPTEMBER/OCTOBER

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FABTECH 2019

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Adobe Stock © Carlo Toﬀolo

CONTENTS SEPTEMBER/OCTOBER 2019

ART WITHIN SURFACES

Sia fatta la luce!

EOS Mktg&Communication e ipcm festeggiano 10 anni! Una celebrazione di Arte, Natura e Industria in occasione dell’anniversario © ipcm ®

ANALYSIS ®

S P ECI AL O N A L U M I N I U M F O R M ETAL ARCH I TECTURE AN D I N D U S T R I A L D E S I G N

S PEC I A L ON A L UMI N I UM FOR M E TA L A R C H I T EC TUR E A N D I N D US TR I A L D ES I G N

FOCUS ON TECHNOLOGY

74 03 16 26 28

Gutmann AG: installazione di due linee di verniciatura dei profili in alluminio per migliorare il time to market ed espandere la produzione di sistemi per architettura

EDITOR’S LETTER BRAND-NEW

46 48

SUCCESS STORIE

BRAND-NEW

BRAND-NEW INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

67 68 72

ANALISYS

FOCUS ON TECHNOLOGY Maggiore flessibilità e rapidità del flusso produttivo: in Sercolor il convogliatore diventa centro nevralgico della linea di verniciatura

HIGHLIGHT OF THE MONTH

ON THE ROAD TO ipcm n. 59 ®

SPECIAL ON ALUMINIUM FOR METAL ARCHITECTURE AND INDUSTRIAL DESIGN

BRAND-NEW HIGHLIGHT OF THE MONTH Assemblea generale di GSB ad Amburgo: progetti per l’alluminio verniciato di alta qualità

La polarizzazione del mercato

SUSTAINABILITY

I leader nei fluidi di processo per l’industria si uniscono per formare Quaker Houghton

Aliplast: la scelta di un impianto di verniciatura verticale per profili d’alluminio all’insegna di massima produttività e qualità

La crescita dei Direct to Metal

BRAND-NEW

WAGNER AquaCoat consente un risparmio di vernice del 50% nella verniciatura di giunti per gruppi frizione

30 34 42

FOCUS ON TECHNOLOGY

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE TANGEA TONES: un nuovo mondo di colorazione per l’alluminio anodizzato

CONTENTS SEPTEMBER/OCTOBER 2019

S P ECI AL O N A L U M I N I U M F O R M ETAL ARCH I TECTURE AN D I N D U S T R I A L D E S I G N

S PEC I A L ON A L UMI N I UM FOR M E TA L A R C H I T EC TUR E A N D I N D US TR I A L D ES I G N

FOCUS ON TECHNOLOGY

118

Insourcing dell’impianto di verniciatura nell’industria dei profilati di alluminio per architettura: la storia di Pasturi

Quando il metallo diventa legno. Caratteristiche ed evoluzione della tecnologia polvere su polvere per finiture effetto legno su alluminio © Verniciatura Maschietto

110

INNOVATIONS

S P ECI AL O N A L U M I N I U M F O R M ETAL ARCH I TECTURE AN D I N D U S T R I A L D E S I G N

FOCUS ON TECHNOLOGY

122 90

Un nuovo sistema di pretrattamento contribuisce a garantire la perfetta adesione della vernice sulle stufe ad alte temperature di esercizio di Stûv

FOCUS ON TECHNOLOGY L’insourcing della verniciatura di profili in alluminio e l’ampliamento della gamma cromatica: due scelte vincenti per garantire elevata qualità e massima personalizzazione dei prodotti Pratic

106

FOCUS ON TECHNOLOGY

128

Nuova cabina a polveri 4.0 funzionale al progetto di sostenibilità ambientale e ergonomia del luogo di lavoro di Verniciatura Maschietto

FOCUS ON TECHNOLOGY

150

Aluminios Andalucía: la cultura della qualità del rivestimento nel settore del pre-verniciato a polvere

136

SUCCESS STORIE BMW ha creato la prima auto al mondo verniciata con Vantablack

HIGHLIGHT OF THE MONTH La tecnologia e la creatività nella realizzazione delle cartelle e delle mazzette colori per il mercato della verniciatura a polveri e dell’alluminio

142

138

FOCUS ON TECHNOLOGY Come rendere il processo di sverniciatura più sostenibile, sicuro ed efficiente: il nuovo forno pirolitico di MEC Srl

STANDARD & LEGISLATION La finitura va oltre la superficie (con un convegno)

152 154

TRADE FAIRS & CONFERENCES ZOOM ON EVENTS

Â®

EDITOR’S LETTER

“Non esistono fallimenti, ma solo risultati”. Request the English version at info@ipcm.it

Eric Thyrell, inspirational speaker

on questa frase ha iniziato il proprio discorso su “Il Futuro delle Vendite” lo speaker ispirazionale svedese Eric Thyrrel, che abbiamo avuto modo di ascoltare nell’ambito di un evento organizzato da HangOn lo scorso 19 settembre1. Ritrovare la motivazione, accendere l’entusiasmo, riscoprire la visione del successo e capire che è possibile ottenere buoni risultati nelle vendite, anche in anni difficili, semplicemente abituandosi a pensare fuori dagli schemi sono stati i concetti chiave del suo discorso. Per sua natura, la maggior parte di noi è portata a focalizzarsi sulle cose negative invece che su quelle positive, su ciò che ci manca piuttosto che su ciò che possediamo e su ciò che non è in nostro potere cambiare. Questo atteggiamento ci porta ad alimentare il cervello con pensieri negativi e a entrare in un circolo vizioso per il quale la tendenza alla negatività continua a sopraffare la parte ottimista del nostro essere. Ciò è vero non solo per la vita privata ma ancor più per la nostra vita professionale, soprattutto quando si è imprenditori. Il successo della propria azienda e il superamento di momenti difficili dipendono dalla capacità di pensare fuori dagli schemi, di uscire dalla propria zona di comfort per esplorare nuovi territori, di rendersi conto di ciò che non funziona per tentare qualcosa di diverso, anche se lontano da quanto fatto fino a quel momento. Nel disagio, infatti, attecchisce il seme della crescita. Nell’orizzonte di sviluppo contemporaneo dominato, anche nel settore della finitura delle superfici, dalla digitalizzazione e da ciò che gravita attorno ad essa (automazione, robotica, modularità degli impianti e così via), per creare valore aggiunto le aziende devono investire su quattro concetti: - Servizio: mai come ora è stato importante eccedere nel servizio offerto per avere un ritorno di mercato; - Fidelizzazione del cliente; - Etica, sia con i dipendenti sia con i clienti per creare contesti professionali e situazioni commerciali soddisfacenti per entrambe le parti; - Sostenibilità. Per questo non vi sorprenderà ritrovare tutti e quattro questi concetti negli articoli contenuti in questa edizione di ipcm®, che include un inserto sulle tecnologie di trattamento superficiale per il settore dell’architettura metallica e del design. Concetti arricchiti da un tasso di innovazione elevato che accomuna le esperienze di tutte le aziende protagoniste dei numerosi casi di successo che vi presentiamo in questo numero.

Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile

Prima di chiudere queste righe con cui ogni mese vi accompagno nella lettura di ipcm®, ho piacere a condividere con voi ancora un pensiero ispirato dal discorso di Eric Thyrrel, un pensiero che riguarda più la nostra sfera psicologica che quella sociale. Molto spesso tendiamo a imputare le cause di un fallimento a noi stessi più che alle nostre azioni. In realtà, a fallire è ciò che abbiamo fatto non ciò che noi siamo. Teniamolo ben a mente. 1

Il report sarà disponibile nell’edizione di novembre di ipcm®.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ART WITHIN SURFACES

EOS Mktg&Communication e ipcm® festeggiano 10 anni! Una celebrazione di Arte, Natura e Industria in occasione dell’anniversario

L’

24 luglio 2009 – 24 luglio 2019: 10 anni nello sfaccettato mondo della finitura

e accompagnato in questo percorso, che hanno

compiuto fino a quel momento e collabora

Per celebrare i 10 anni di EOS abbiamo

creduto in noi e nel nostro lavoro e senza i quali

a tracciare il sentiero che porta verso quegli

scelto una location che rappresenta appieno

nulla di quello che abbiamo finora realizzato

orizzonti ancora da esplorare.

questo connubio: il Rossini Art Site di

sarebbe stato possibile (fig. 1).

Ciò che abbiamo potuto constatare in questi

Briosco (Monza e Brianza), un rigoglioso

Gli invitati hanno potuto sperimentare il legame tra

primi 10 anni di EOS, la casa editrice delle testate

parco di 10 ettari adagiato sulle verdi

industria, arte e natura in prima persona.

ipcm , è quel legame indissolubile che unisce

colline della Brianza che ospita una delle

Prima con le visite guidate (figg. 2 e 3) che hanno

l’industria delle superfici all’arte – basti pensare

più importanti collezioni d’arte open-air

fatto scoprire loro la bellezza e il significato che

alle vivaci livree di aerei e auto, allo studio celato

del secondo Novecento creato da Alberto

si cela dietro alle opere che l’imprenditore e

dietro quei colori che vengono spesso prestati

Rossini, un imprenditore del nostro settore

mecenate Alberto Rossini ha scelto per il suo parco,

ad artisti e architetti o alla collaborazione con

che è stato anche mecenate di alcuni

proprio con lo scopo di creare uno spazio unico nel

musei e gallerie d’arte per mettere in risalto

scultori (rif. foto d’apertura).

suo genere, suggestivo e privo di barriere.

anniversario di un’azienda rappresenta l’incontro tra passato, presente e futuro. Ne simboleggia la storia, ciò che è stato

In questo contesto abbiamo accolto i nostri 150 invitati: partner e fornitori che ci hanno sostenuto

E poi, durante il corso

- e al mondo naturale, che non solo ci ospita ma che ha

opere di inestimabile valore

della serata (figg. 4 e 5), con l’asta di beneficenza

anche plasmato, soprattutto

di opere d’arte donate o

negli ultimi anni, il modo

create appositamente per

di rapportarsi con esso,

l’evento. Sei artisti hanno

contribuendo a promuovere

infatti sperimentato tecniche

sempre di più politiche,

e materiali diversi – dalla

soluzioni e prodotti

porcellana al metallo, dallo

rispettosi dell’ambiente.

stile Raku all’impiego di

Questo è il motivo per

robot di verniciatura o di un

cui abbiamo organizzato

obbiettivo fotografico – per

un evento speciale per

dare vita a opere artistiche

festeggiare i nostri primi 10

che riflettono il senso

anni di attività, un evento

dell’arte nelle superfici:

un poco fuori dall’ordinario,

• una scultura da tavolo

una festa che ha reso omaggio alla natura, all’arte e alla nostra industria dei trattamenti superficiali.

del famoso artista

internazionale Giovanni

Figura 1: EOS ha ospitato 150 invitati, partner e fornitori che hanno potuto sperimentare il legame tra industria, arte e natura in prima persona.

Lamberti (nome d’arte LeRond, fig. A)

Foto d’apertura: Panoramica del Rossini Art Site di Briosco (Monza e Brianza), un rigoglioso parco di 10 ettari che ospita una delle più importanti collezioni d’arte open-air del secondo Novecento.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

ART WITHIN SURFACES • una spilla della creatrice di gioielli Francesca Torri (fig. B) • un piatto della ceramista Paola Gallinatto (fig. C) • due dipinti realizzati con i robot antropomorfi di Varnish Robot Art (fig. D) • una fotografia di Lucrezia Roda, specializzata in fotografia industriale (fig. E) • un busto creato con la tecnica orientale Raku dall’imprenditore e ceramista Francesco Enrico Sioli (fig. F). Il ricavato dell’asta di beneficenza è stato devoluto per il restauro e la conservazione del simbolico Monumento ai Caduti di Monza, che dal 1932 ricorda le 667 persone che hanno sacrificato la propria vita durante i due conflitti mondiali. A dare il via all’asta l’intervento di Simone Villa, vicesindaco di Monza, che ha sottolineato l’importanza della partecipazione dei privati nel

2 1

recupero e nella conservazione del fondamentale patrimonio artistico italiano.

Figura 2: EOS ha organizzato 2 visite guidate per far scoprire la bellezza e il significato che si cela dietro alle opere che l’imprenditore e mecenate Alberto Rossini ha scelto per il suo parco.

Oltre al legame tra arte e industria, il concept dell’evento ha voluto sottolineare l’importanza della natura e della sostenibilità. Infatti, la plastica

è stata completamente bandita durante l’intera serata e un “dono vegetale” è stato offerto agli ospiti: un eco-cube personalizzato contenente semi di girasole, aloe e non ti scordar di me (fig. G).

“Eravamo 3 amici al bar. Sì, EOS è nata proprio così, davanti a un aperitivo tra 3 colleghi-amici che avevano avuto un’idea ambiziosa: fondare una nuova rivista, che fosse internazionale, fresca, dalla grafica accattivante, che offrisse un’informazione oggettiva non solo agli addetti ai lavori ma a tutti coloro che fossero interessati a scoprire lo sviluppo di quell’incredibile mondo industriale che è il settore della finitura delle superfici.

”

3 1

Figura 3: Gli ospiti durante una delle visite guidate.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Alessia Venturi

È solo l’inizio Da oltre 10 anni, EOS Mktg&Communication, guidata dai tre soci Alessia Venturi, Paola Giraldo e Francesco Stucchi (fig. 6), accompagna le aziende del trattamento delle superfici lungo il percorso della globalizzazione, proponendo strategie di comunicazione e promozione, consulenza in marketing, creazione di contenuti e problem solving. Le testate ipcm® rappresentano una delle più importanti realtà editoriali europee, riconosciute a livello internazionale, nel campo della finitura e dei trattamenti superficiali. La divisione Academy organizza seminari e corsi tecnici per preparare gli specialisti di finitura, prevenzione anticorrosiva

4 1

Figura 4: Il team di EOS MKTG&Communication Srl.

e controllo qualità. La divisione Eventi progetta e organizza conferenze tecniche, workshop e incontri.

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5 1

Figura 5: Tasting Experience: un viaggio attraverso i sapori italiani accompagnati da musica dal vivo.

“Eravamo tre amici al bar. Sì, EOS è nata proprio così, davanti a un aperitivo tra tre colleghi-amici che avevano avuto un’idea ambiziosa: fondare una nuova rivista, che fosse internazionale, fresca, dalla grafica accattivante, che offrisse un’informazione oggettiva non solo agli addetti ai lavori ma a tutti coloro che fossero interessati a scoprire lo sviluppo di quell’incredibile mondo industriale che è il settore della finitura delle superfici” ha dichiarato Alessia Venturi, Direttore di ipcm , durante il suo discorso. ®

“Poteva sembrare un’idea suicida. Era il 2009, anno in cui la contrazione economica si era fatta più dura, era il periodo in cui si iniziava a mettere in discussione l’importanza della carta stampata in favore del digitale, il periodo in cui i budget per la comunicazione e il marketing si facevano sempre più risicati. Qualcuno, pochi a dire il vero, non avrebbe scommesso un euro su di noi. Invece, abbiamo trovato tante persone prima e tante aziende poi, che hanno investito con noi. Ed eccoci qui, con tutti voi, a festeggiare i nostri primi 10 anni”

“Equilibrio è uno degli ingredienti che

“10 anni possono sembrare pochi per chi oggi

10 anni fa hanno reso possibile la nascita di EOS e che ancora oggi ci accompagnano: impegno, costanza, stima e fiducia reciproca nel prenderci carico ognuno di un compito ben preciso. Non sono mai mancati entusiasmo ed emozioni, anche di fronte ai piccoli successi quotidiani. Successi che non sarebbero possibili senza i nostri collaboratori dei quali sono onorata di essermene assunta la responsabilità. Con questa serata abbiamo voluto trasmettere a tutti voi quei valori che sono parte integrante della nostra azienda ma soprattutto di noi come persone. Ci auguriamo di essere riusciti nell’intento.

per noi significano tanto perché il successo e

ha continuato Francesco Stucchi, Direttore Vendite di ipcm®.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

”

Paola Giraldo

dirige aziende con 30, 40 o 50 anni di vita, ma la sopravvivenza non erano scontati. Perché la dedizione, la passione, l’ambizione e anche la fatica sono stati grandi. E perché oggi abbiamo creato dei prodotti e una squadra di cui siamo orgogliosi. L’armonia è stata la chiave per concretizzare le nostre idee. Armonia di intenti, di sentimenti e di opinioni. Armonia di valori, armonia anche nelle divergenze. Armonia come l’accordo perfetto cui tendono tutti gli elementi” conclude Paola Giraldo, Direttore Finanziario di EOS. Al termine dell’asta gli ospiti hanno potuto vedere in anteprima il video istituzionale creato apposta per l’occasione e che ha richiesto mesi di lavoro e una stretta collaborazione con i nostri partner che, ancora una volta, ci hanno assistito per la realizzazione di questa videotestimonianza di ciò che siamo, della passione e dei valori che ogni giorno da dieci anni ci spingono nella direzione dei nostri obbiettivi.

“Le mie socie mi chiamano “il socio anziano” e questo non mi dà assolutamente fastidio. Sì, perché sono trent’anni che appartengo al vostro mondo! Alcuni di voi (e non pochi) mi conoscono sin dalla fine degli anni Ottanta, quando mi presentavo, proponendo la mia collaborazione, non conoscendo assolutamente nulla che riguardasse il settore della verniciatura industriale. Oggi, se siete qui, è perché non avete smesso di credere nel lavoro mio, delle mie socie e del nostro team.

”

Francesco Stucchi Il video – doppiato in italiano, inglese, spagnolo, portoghese e tedesco – è fruibile a partire dalla fine di settembre, insieme con il lancio del canale YouTube di MyIpcm. Un canale che, in linea con la nostra filosofia di fruizione libera dei contenuti, ha lo scopo non solo di proiettare il mondo di ipcm® in una dimensione multimediale, ma anche di raccogliere i video delle applicazioni dei trattamenti delle superfici realizzati durante i nostri reportage e i video delle innovazioni sviluppate dai nostri clienti. Perché ciò che facciamo con le riviste ipcm®, con gli eventi e con i servizi di EOS è raccontare questo settore dalle mille sfaccettature.

Perché comunicare è il viaggio più bello. E noi siamo pronti a viaggiare ancora per i prossimi dieci anni.

Per voi e con voi.

6 1

Figura 6: Da sinistra a destra: Paola Giraldo, Francesco Stucchi e Alessia Venturi, soci fondatori di EOS MKTG&Communication.

A 1

ART WITHIN SURFACES

B 1

Figura B: La spilla della creatrice di gioielli Francesca Torri.

Figura C: Il piatto della ceramista Paola Gallinatto.

D 1

Figure A: La scultura da tavolo del famoso artista internazionale Giovanni Lamberti (nome d’arte LeRond).

C 1

E 1

Figura E: La fotografia di Lucrezia Roda, specializzata in fotografia industriale.

Figura F: Il busto realizzato con la tecnica orientale Raku dall’imprenditore e ceramista Francesco Enrico Sioli.

Figura D: Uno dei due dipinti realizzati con i robot antropomorfi di Varnish Robot Art.

F 1

Figura G: La plastica è stata completamente bandita durante l’intera serata e un dono vegetale è stato oﬀerto agli ospiti: un eco-cube personalizzato contenente semi di girasole, aloe e non ti scordar di me.

G 1

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

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ART WITHIN SURFACES

impressions from the party

BRAND-NEW

Rigenerazione di lubrificanti per laminatoi

processi di cold forming utilizzano

principalmente nella laminazione

Con lo sviluppo di nuove

una grande quantità di oli interi e

(di alluminio, leghe di metallo giallo

membrane lipofiliche per

isoparaffine necessari principalmente

e acciaio inossidabile con laminatoi

ultrafiltrazione è oggi possibile

per raffreddare gli utensili, prevenire

Sendzimir), nello stampaggio a freddo e

rimuovere gli inquinanti elencati

l’ossidazione delle attrezzature e del

nelle operazioni di pulizia.

mantenendo costantemente pulito

materiale, ridurre l’attrito e mantenere

Durante i processi, anche con l’uso

ed efficiente l’olio.

pulite le superfici lavorate.

di tecnologie standard di filtrazione e

In particolare l’unità di rigenerazione

Durante l’uso, i fluidi vengono contaminati

purificazione, le sostanze inquinanti

mod. DIANA viene applicata in

e si deve prendere in considerazione un

aumentano nel tempo richiedendo un

modalità “dialisi” al serbatoio di

loro rinnovo parziale o totale.

rinnovo periodico dell’intero volume dei

accumulo dell’olio di laminazione.

Con lo sviluppo di nuove membrane,

prodotti.

In base alla capacità di trattamento

la tecnologia di ultrafiltrazione può

Le sostanze inquinanti che possono

dell’unità, l’inquinante viene

rispondere alla crescente domanda

principalmente influenzare i buoni

mantenuto su un valore standard

in linea con la cosiddetta “economia

risultati in termini di qualità delle

che deve essere un compromesso

circolare”.

superfici e prestazioni della macchina

tra il costo dell’unità e il risultato

In particolare, con l’uso di sistemi di

sono le seguenti:

dell’operazione.

separazione a membrana è oggi possibile

- Residuo totale (> 0,1 μ);

Ovviamente, l’uso di un’unità di

minimizzare la produzione di rifiuti

- Contaminazione di particelle

rigenerazione elimina la necessità di

attraverso la rigenerazione del fluido stesso o, almeno, il recupero di materie

(secondo, ad esempio, la tabella

un periodico rinnovo dell’olio.

NAS 1638); Per maggiori informazioni:

Oli interi e isoparaffine sono utilizzati

- Complessi metallici (ICP).

www.condoroil.com

- Contenuto d’acqua (KF-DIN 5177-1);

prime secondarie.

DIANA C 12 è il dispositivo di Condoroil per la rigenerazione di 1.000.000 lt/anno di olio.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

Il robot numero 13.000 di Dürr installato per GM in Corea

l robot numero 13.000 prodotto da Dürr si

vernice e il consumo di agenti di lavaggio durante i

con una stretta collaborazione tra la sede in

stabilirà in un nuovo reparto verniciatura

cambi colore.

Germania e la sussidiaria coreana a Seoul. Avere

di General Motors a Changwon, Corea. Per

I solventi sono rimossi dall’aria di scarico utilizzando

contatti direttamente in loco significa che Dürr

GM questa è la prima installazione della nuova

un impianto termico rigenerativo di depurazione

può offrire un servizio locale efficiente e molto

generazione di robot di Dürr. L’attrezzatura

aria Ecopure® RTO insieme al concentratore

qualificato.

robotica rientra nel più grande ordine mai

Ecopure CRC VOC, entrambi di Dürr.

“Siamo orgogliosi che GM ci abbia scelto per

commissionato a Dürr in Corea fino ad oggi.

Nel sito produttivo già esistente a Changwon, Dürr

questo importante progetto. Questo dimostra

Il robot numero 13.000 è un EcoRP E043i e sarà

ha progettato l’impianto su tre livelli con due linee

gli elevati benefici apportati dalle nuove

utilizzato per verniciare l’interno delle automobili

di verniciatura, per un totale di 60 veicoli all’ora.

caratteristiche dei robot di terza generazione.

prodotte presso GM di Changwon. Per Dürr

GM ha pensato di fare un passo in più durante la

Massima qualità e disponibilità con costi

la celebrazione di questo specifico robot è

progettazione dell’impianto, prevedendo lo spazio

ottimizzati”, spiega il Dr. Lars Friedrich,

speciale per molte ragioni: è la prima volta in

per una successiva linea di verniciatura in due

membro del Consiglio di Amministrazione

cui i robot Dürr di terza generazione saranno

colori.

di Dürr Systems AG e responsabile della

utilizzati da GM. GM si affida ad una verniciatura

La costruzione dell’impianto rappresenta anche il

Divisione Tecnologia Applicativa.

completamente automatica, dotata della più

più grande ordine commissionato a Dürr in Corea.

recente tecnologia applicativa. L’equipaggiamento

Per GM un fattore decisivo è stata la prossimità

Per maggiori informazioni:

per il nuovo reparto verniciatura, la cui costruzione

geografica. Dürr sta implementando il progetto

www.durr.com

è stata commissionata a Dürr, include un totale di 78 robot di terza generazione. L’ordine totale è anche il più grande mai ricevuto da Dürr come appaltatore in Corea. GM renderà operativo l’impianto nel 2021 e vernicerà la nuova Chevrolet Spark, nonché i Suv compatti, utilizzando il metodo 3-wet. Presso il sito produttivo di Changwon i robot di verniciatura EcoRP E043i e 033i gestiranno la verniciatura dell’interno e dell’esterno delle scocche dei veicoli. I robot a 7 assi, dotati del più recente atomizzatore EcoBell3, verniceranno gli interni delle scocche con flessibilità e precisione estremamente elevate. La loro mobilità migliorata consente il raggiungimento senza sforzi anche delle aree poco accessibili. Gli esterni saranno verniciati utilizzando robot a 6 assi. La tecnologia applicativa di Dürr, come il dispositivo di pulizia dell’atomizzatore EcoBell Cleaner D2, è sinonimo di processi all’avanguardia con minime emissioni di COV. L’interazione tra la pompa dosatrice, il dispositivo di cambio colore, l’atomizzatore e il suo dispositivo di pulizia assicura cambi colore rapidi in soli 15 secondi, riducendo così lo spreco di

Il robot EcoRP L033i a 6 assi di Dürr nel reparto produttivo.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

Adobe Stock © Carlo Toﬀolo

Foto d’apertura: La percezione del colore dipende dall’esperienza personale, nonché dall’illuminazione e dalle condizioni dell’ambiente circostante durante l’osservazione. Poiché le condizioni ambientali sono altamente variabili e per niente omogenee, è necessario standardizzare le comuni situazioni di illuminazione.

ANALYSIS

Sia fatta la luce! Tinka Zavcer BYK-Gardner GmbH – Geretsried, Germania

tinka.zavcer@altana.com

1. Armonia cromatica in diverse condizioni di illuminazione

quella che si effettua in condizioni di luce diurna naturale. La Commissione

2. Standardizzazione delle valutazioni visive del colore

Un colore uniforme è direttamente associato

Internazionale per l’Illuminazione (CIE) ha

La percezione del colore dipende

a un’elevata qualità e influenza le nostre scelte

definito molti illuminanti standard D, tra i

dall’esperienza personale, nonché

di acquisto. Questo è vero in particolar modo

quali il più importante è il D65. Le lampade

dall’illuminazione e dalle condizioni

quando si tratta di prodotti costituiti da più

usate in una cabina luce devono avvicinarsi

dell’ambiente circostante durante

componenti in materiali diversi e/o prodotti

il più possibile al valore D65. Fino ad ora

l’osservazione. Poiché le condizioni ambientali

da fornitori diversi. L’occhio umano è spesso

sono stati utilizzati tubi fluorescenti. Oggi

sono altamente variabili e per niente

il giudice finale nell’approvazione di un nuovo

è disponibile un nuovo ed esclusivo setup

omogenee, è necessario standardizzare

design. Pertanto, le condizioni in cui si svolge

di illuminazione per raggiungere una

le comuni situazioni di illuminazione

l’ispezione visiva devono essere standardizzate

qualità di classe A, simulando il CIE D65 con

(rif. foto d’apertura). L’illuminazione

per garantire risultati visivi ripetibili. La più

un’intelligente combinazione tra lampade

dovrebbe essere facilmente commutabile,

importante corrispondenza di colore è

alogene filtrate e LED.

per osservare ed evitare il cosiddetto

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS

“metamerismo”, ovvero le differenze che si

essere posizionati gli uni vicino agli altri senza

verificano nella corrispondenza dei colori

alcuna distanza fra loro e invertiti di volta in volta.

3. Termini per la caratterizzazione della luce

quando cambiano le condizioni di illuminazione.

La dimensione ideale del campione è di circa

La luce è una radiazione elettromagnetica

Al fine di garantire condizioni di valutazione

10x15 cm. La distanza di osservazione tra gli

all’interno di una determinata porzione dello

e test affidabili, gli standard internazionali

occhi e il campione deve essere di 50 cm. Questa

spettro elettromagnetico. La parola luce si

specificano le procedure di prova definendo i

distanza corrisponde a un campo visivo di 10°.

riferisce di solito alle radiazioni visibili all’occhio

seguenti componenti: [1][2][6][7][10][12][13]

umano (lunghezza d’onda da 400 a 700 nm). Per 2.3 Ambiente circostante

caratterizzare la luce emessa da una sorgente

2.1 Osservatore

Nella valutazione del colore il campo visivo

luminosa si utilizzano molti termini diversi:

L’osservatore deve avere una normale

prossimo al campione e il campo visivo

temperatura del colore (CT) e temperatura del

visione del colore ed essere adeguatamente

dell’ambiente, utilizzati per far riposare l’occhio

colore correlata (CCT), indice di resa cromatica

formato sulla valutazione cromatica. Per

dell’osservatore, sono importantissimi. L’interno

evitare l’affaticamento oculare la scelta del

della cabina luce deve avere una superficie

colore dovrebbe essere fatta in pochi secondi.

grigia opaca e il valutatore deve indossare abiti

Si dovrebbero inoltre fare delle pause tra

dai colori neutri per evitare il disturbo di riflessi

3.1 Temperatura del Colore (CT) e

una valutazione e l’altra. Poiché le persone

cromatici.

Temperatura del Colore Correlata (CCT)

descrivono il colore in modi diversi, per la

(CRI Ra), nonché distribuzione di potenza

spettrale (SPD) e indice di metamerismo (MIVIS).

Il concetto di temperatura del colore si basa sul

comunicazione e documentazione del colore

2.4 Illuminazione

fatto che il colore di un oggetto cambia quando

si dovrebbe utilizzare quest’ordine: Tonalità ->

Il livello di illuminazione presso la postazione di

questo viene riscaldato, poiché si modifica

Croma (pienezza) -> Luminosità.

valutazione deve essere tra 1000 lx e 5000 lx, a

la radiazione emessa. Secondo lo standard

seconda dei rispettivi standard internazionali.

ISO/CIE 10526:1991 (E) la temperatura di un

2.2 Oggetto

Normalmente si utilizza un pannello diffusore

colore Tc è definita come “La temperatura di

I campioni devono essere piatti e uniformi

per evitare il riflesso diretto e per assicurare

un radiatore Planckiano (corpo nero) la cui

nel colore, nella brillantezza e nella texture

una distribuzione uniforme della luce nell’intero

radiazione è cromaticamente simile a quella di

superficiale. Standard e campioni dovrebbero

campo di ispezione.

un dato stimolo”.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

3.2 Distribuzione spettrale di potenza

3.3 Indice di resa cromatica – CRI

Il colore e la temperatura del colore non sono

L’indice di resa cromatica è la misura

gli unici parametri che descrivono una sorgente

quantitativa di una sorgente luminosa e della

luminosa. Due sorgenti luminose con le stesse

sua capacità di rivelare i colori degli oggetti

coordinate di cromaticità xy e la stessa temperatura

a confronto con una fonte di luce ideale

potrebbero avere caratteristiche spettrali differenti

o naturale. Il termine CRI è spesso usato

e quindi creare diverse impressioni di colore. Il

nei prodotti per illuminazione disponibili

modo più accurato per caratterizzare una sorgente

in commercio. Per definizione dovrebbe

luminosa o un illuminante è quindi la loro curva di

essere chiamato Ra – Indice Generale di Resa

distribuzione spettrale di potenza (in breve: curva SPD).

Figura 1: Locus Planckiano nello spazio cromatico CIE x,y.

[1][2][8][6][10][12][13]

Cromatica, o Ri – Indice Speciale di Resa

Cromatica, corrispondente al numero di

La curva mostra il flusso radiante emesso dalla

campioni valutati.

sorgente luminosa in varie lunghezze d’onda

Il CRI è calcolato confrontando la resa

attraverso lo spettro visibile (quantità di energia

cromatica di una sorgente di prova con

[E(λ)]). Matematicamente la potenza spettrale è

quella di una sorgente definita. Per le

data dalla seguente formula:

sorgenti di prova con una CCT sotto i 5000K si utilizza come sorgente definita un radiatore corpo-nero. Per sorgenti di prova sopra i 5000K si utilizzano gli illuminanti D

In parole più semplici, la temperatura del colore è una temperatura che descrive le

Formula 1: Calcolo della potenza spettrale

caratteristiche cromatiche di una luce visibile

relativa

basandosi sulla temperatura di un corpo

luce diurna. Il calcolo dettagliato di Ri e Ra

è spiegato nella relazione tecnica CIE 13.3-1995. [4]

nero Planckiano. La Figura 1 mostra lo spazio

Dove:

Il metodo di prova consiste nell’utilizzo

cromatico CIE x,y. La linea nera nel grafico

E (λ) è la potenza/energia spettrale,

rappresenta i valori di cromaticità di sorgenti

Φ è il flusso radiante,

di un set di otto campioni di colore (Ra)

oppure di quattordici campioni di colore

luminose corpo-nero di varie temperature.

A è l’area in cui è integrato il flusso radiante, λ è la lunghezza d’onda.

(Ri) CIE-1974 definiti nella prima edizione del

[8] [11][12][13]

sistema Munsell Atlas. I primi otto campioni hanno una saturazione moderata, coprono

La temperatura del colore si esprime comunemente in Kelvin (K). La scala Kelvin

Spesso la potenza spettrale relativa è indicata

l’intera gamma delle tonalità e hanno

è una misura per la temperatura assoluta

dal rapporto tra la potenza spettrale di una data

approssimativamente la stessa luminosità.

(0°C = -273K). Le temperature di colore

lunghezza [E(λ)] e la potenza spettrale di una

Gli altri sei campioni forniscono informazioni

superiori a 5000K si definiscono colori freddi,

lunghezza d’onda di riferimento [E λ0].

supplementari circa le proprietà di resa

con tonalità di bianco bluastro, mentre le

cromatica della fonte luminosa.

temperature più basse (2700K – 3000K) si 3.4 Indice di metamerismo – MI

definiscono colori caldi, con tonalità di giallo e rosso. La maggior parte delle sorgenti naturali

Formula 2: Calcolo della potenza spettrale

La pubblicazione CIE 51.2 descrive un

di luce (es. sole, stelle) seguono molto da

relativa.

metodo per valutare la qualità delle fonti di luce diurna. Per la gamma visibile il metodo

vicino il Locus Planckiano. Quando si devono descrivere sorgenti che non emettono

Pertanto, la curva SPD è normalizzata (si veda

utilizza cinque coppie di campioni teorici, in

una luce esattamente corrispondente al

la Formula 3) alla lunghezza d’onda di 560nm,

cui ogni coppia è composta dal campione

radiatore corpo-nero si utilizza il termine

in modo che la valutazione sia indipendente dal

standard e dal campione metamerico con

Temperatura del Colore Correlata. Secondo

livello assoluto di illuminazione.

un MIVIS = 0 per l’illuminante standard D65.

lo standard ISO/CIE 10526: 1991 (E) la

Maggiore è la discrepanza tra il MIVIS dello

temperatura correlata Tcp si definisce come

standard illuminante e il MIVIS della fonte che

“la temperatura del radiatore Planckiano il

simula la luce diurna, peggiore è la qualità

cui colore percepito assomiglia più da vicino

della sorgente luminosa. [5][13][12]

a quello di un dato stimolo, con la stessa

Formula 3: Normalizzazione matematica

luminosità e in specifiche condizioni di

della curva di distribuzione della potenza

visione”. [1][2][8][13][12]

spettrale.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Sulla base del MIVIS per la gamma visibile,

CIE ha definito anche il MIUV per la gamma

fluorescente, con tre accoppiamenti teorici di

ANALYSIS

campioni metamerici. Le formule di MIVIS e MIUV sono le

seguenti:

Poiché non esistono fonti luminose D65 reali, la sfida consiste nello sviluppare un simulatore D65 che si avvicini il più possibile all’illuminante CIE D65. La qualità di un simulatore è valutata in modo oggettivo con l’indice di metamerismo CIE MIVIS, che corrisponde alle

classi qualitative che vanno da A ad E (la classe A indica Formula 4: Calcolo degli indici di metamerismo MIVIS e MIUV. Dove ΔEi e ΔEj sono le differenze di colore L*a*b*

(L*u*v*) tra le in e jn coppie di campioni metamerici. La classificazione di MIVIS e MIUV è eseguita secondo la

tabella 1.

la simulazione più accurata).

4. Misurazioni di qualità per simulare illuminanti CIE con fonti luminose artificiali 4.1 Definizione di sorgente luminosa e illuminante Quando si parla di sorgenti luminose e illuminanti è

Table 1: Categorizzazione di MIVIS e MIUV a seconda delle formule di diversità cromatica

importante conoscere la differenza tra i due termini. Una semplice ed appropriata spiegazione è data dai principi “Billmeyer & Saltzman” che definiscono

Categoria

CIELAB

CIEUV

una sorgente luminosa come una “luce fisicamente

< 0,25

< 0,32

realizzabile, la cui distribuzione di potenza spettrale

da 0,25 a 0,5

da 0,32 a 0,65

da 0,5 a 1,0

da 0,65 a 1,3

da 1,0 a 2,0

da 1,3 a 2,6

> 2,0

> 2,6

può essere determinata in modo sperimentale”. Un illuminante è definito come “una luce definita da una relativa distribuzione della potenza spettrale che può essere o non essere fisicamente realizzabile come

sorgente luminosa”.

2 1

Figura 2: Illuminante standard CIE A e sua simulazione con lampade alogene al tungsteno nella cabina byko-spectra pro.

3 1

Figura 3: Illuminanti standard CIE F2 e F11 e loro simulazione con tubi fluorescenti nella cabina byko-spectra pro.

4.2 Illuminanti Standard

4.2.2 Illuminante standard CIE serie F

Tra questi dodici, F2 e F11 sono quelli più

La CIE (Commission Internationale

CIE ha definito 12 tipi di lampada

comunemente utilizzati nell’industria. F2,

de l’Éclairage) ha definito un certo

fluorescente, nominati da F1 a F12 e

chiamato anche “CWF” (cool white fluorescent –

numero di curve SPD per fornire degli

classificati in tre gruppi. Questi differiscono

bianco freddo fluorescente) ha una CT di circa

spettri di riferimento per le applicazioni

nella larghezza e lunghezza d’onda dei

colorimetriche, i cosiddetti illuminanti

loro picchi di emissione. Si ottengono

4000K e un CRI Ra ≈ 60. F11, conosciuto anche

standard CIE.

di conseguenza diversi indici di resa

come TL84, ha una CT di circa 4000K e un CRI

cromatica e diverse temperature di colore 4.2.1 Illuminante standard CIE A

(tabella 2).

Ra > 85. Per simulare gli illuminanti standard

della serie F in una cabina luce si utilizzano tubi fluorescenti disponibili in commercio (fig. 3).

L’illuminante standard A fu introdotto da

[11] [16][17]

CIE nel 1931 e rappresenta una lampadina a incandescenza con filamento di

Tabella 2: Classificazione degli illuminanti standard serie F [16],[17]

tungsteno. La sua SPD relativa è quella di un radiatore Planckiano con temperatura standard A in una cabina luce si utilizzano

Gruppo standard

Tipi di lampada F1 – F6

lampadine comuni oppure lampadine al

Gruppo banda larga

F7 – F9

2500 – 7000 K

≈ 80

quarzo alogene al tungsteno (CT≈3000K)

Gruppo banda stretta

F10 – F12

2500 – 7000 K

80 - 95

di circa 2856K. Per simulare l’illuminante

(fig. 2).

Gruppi Classificati

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Temperatura colore Tc 2500 – 7000 K

CRI Ra 60 - 80

ANALYSIS

4.2.3 Illuminante standard CIE D65

Questa combinazione garantisce la miglior

Nel 1964 CIE definì una serie di illuminanti in luce diurna effettuando

simulazione di luce diurna – testata secondo gli

numerose misurazioni della reale luce diurna (tabella 3).

standard CIE.

Da 622 misurazioni si ricavarono le curve SPD teoriche della luce

Inoltre, i sensori incorporati nella cabina luce

diurna da 330nm fino a 700nm. L’illuminante standard D65 è la

controllano in modo permanente la prestazione della

più importante rappresentazione di una luce diurna media con

lampada e regolano automaticamente il voltaggio

temperatura di 6504K, corrispondente alla luce di mezzogiorno

per garantirne la stabilità. Al fine di controllare la

dell’ovest/nord Europa, comprendente sia la luce solare diretta che

condizione della lampada e attivarne la sostituzione,

la luce diffusa da un cielo sereno, inclusa la componente UV.

la temperatura effettiva del colore, l’intensità della luce e il tempo di funzionamento sono mostrati

Table 3: Illuminanti standard CIE serie D, elencati secondo

sul display della cabina. Per ridurre gli intervalli di

CT e nome comune

manutenzione, il ciclo di vita di questo simulatore di luce diurna di classe A è stato esteso a 600 ore. A seconda del campo di utilizzo di un prodotto, i

Illuminante

Temperatura colore [K]

Nome comune

D50

5003

Luce diurna calda all’alba o al tramonto

condizioni e tipi di illuminazione. Per essere preparata

Luce diurna di metà mattina o metà pomeriggio

classe A (D65 e D75), illuminazione a incandescenza

D55

5504

colori devono corrispondere in una grande varietà di

D65

6504

Luce diurna di mezzogiorno

D75

7500

Luce diurna con cielo coperto

al metamerismo la cabina luce byko-spectra pro offre due illuminanti in luce diurna con prestazione di (A), tre illuminanti fluorescenti (CWF, TL84, U30) e una luce UV per la valutazione dei campioni fluorescenti. Poiché una luce diffusa è essenziale nella valutazione dei colori solidi, dei pannelli diffusori mixano la luce per assicurare un’illuminazione uniforme nell’intero campo visivo dell’ispezione. Per conformarsi agli

Al fine di simulare la luce diurna per eseguire valutazioni visive,

standard internazionali le pareti interne sono

nelle cabine luce/dispositivi di illuminazione in commercio vengono

verniciate in grigio chiaro opaco, in modo da eliminare

utilizzati diversi tipi di sorgente luminosa. A seconda di quanto è

l’influenza dell’ambiente circostante sull’osservatore.

elevata la corrispondenza tra luce artificiale e illuminante standard

La prestazione tecnica non è l’unico criterio chiave

CIE D65, due campioni di una coppia possono apparire molto

per una cabina luce. Anche un funzionamento

diversi tra loro. Nel seguente esempio una coppia di campioni è

efficiente e semplice gioca un ruolo importante

valutata nella cabina luce n.1 con tubi fluorescenti con una CT di

per l’utilizzatore. Il grande display a colori non solo

circa 6500K e un CRI di circa 96. La simulazione della luce diurna è

consente la conversione degli illuminanti, bensì

un’approssimazione del CIE D65 con CIE MIVIS (vedere capitolo 3.4)

fornisce anche un semplice menù di funzionamento.

in classe qualitativa B (fig. 4). In queste condizioni di valutazione la

Il telecomando incluso permette di cambiare

differenza tra i due campioni è molto significativa.

illuminante da una distanza fino a 10 metri.

Al passo successivo la coppia di campioni è valutata nella cabina

Una modalità Sequenza Automatica fa avanzare

luce n.2, byko-spectra pro, utilizzando lampade alogene con uno

automaticamente la sequenza di illuminanti

speciale filtro blu in vetro, combinato con una matrice LED. Questa

impostata dall’utilizzatore, per un funzionamento

combinazione crea un’eccellente simulazione del CIE D65 senza

indipendente dall’operatore.

alcun picco (si veda la curva blu in fig. 5), che consente di ottenere

byko-spectra pro è disponibile come cabina luce

un CIE MIVIS in classe qualitativa A. In queste condizioni i due

regolare oppure come lampada (fig. 6). Quest’ultima

campioni della coppia mostrano solo una piccola differenza, come

può essere appesa al soffitto singolarmente oppure

accadrebbe sotto alla luce diurna naturale.

in unità multiple per l’allestimento di un’intera stanza,

5. La migliore luce diurna con byko-spectra pro

per la valutazione di singoli componenti oppure di prodotti completi (ad esempio le scocche auto).

La nuova cabina luce byko-spectra pro di BYK-Gardner vince la sfida

Come la cabina luce anche le lampade rientrano

di portare in laboratorio una vera luce diurna, grazie a un’intelligente

nella classe di qualità A, garantendo la precisione

combinazione tra lampade alogene filtrate e matrice LED.

necessaria nelle valutazioni visive.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

Standards [1] DIN EN ISO 3668:2001-12: Paints and varnishes – Visual comparison of the colour of paints [2] ASTM D 1729: 1982: Standard Practice for Visual Appraisal of Colours and Colour Differences of Diffusely-Illuminated Opaque Materials 4 1

[3] ISO/CIE 10526:1991: CIE Standard

Figura 4: Simulazione di luce diurna con tubo fluorescente.

Colourimetric Illuminants [4] CIE 13.3 – 1995: Method of Measuring and Specifying Colour Rendering Properties of Light

sources [5] CIE 51.2 – 1999: A Method for Assessing The Quality of Daylight Simulators for Colourimetry [6] CIE 15:2004, 3rd edition: Colourimetry [7] CIE DS 014-1.2/E:2004: Colourimetry – Part 1: CIE Standard Colourimetric Observers [8] CIE DS 014-2.2/E:2004: Colourimetry – Part 2: CIE Standard Illuminants 5 1

[9] CIE S 014-3/E:2011: Colourimetry – Part 3:

Figura 5: Simulazione di luce diurna con una combinazione tra lampade alogene filtrate con e senza LED.

CIE Tristimulus Values [10] DIN 6173 – 2: 1983-12: Colour matching: lighting conditions for average artificial light

[11] CIE 192:2010: Practical daylight sources for colourimetry [12] SAE J361TM – 04/2017: Surface Vehicle Recommended Practice: Procedure of Visual Evaluation of Interior and Exterior Automotive Trim, Chapter 4.1.3. Bibliografia [13] Yuk Ming Lam, John H Xin, Kwan Moon Sin: Study of the influence of various D65 simulators on colour matching, Colour. Technol., 117, 2001 [14] Roy S. Burns: “Billmeyer and Saltzman’s Principles of Colour Technology”, Third Edition, 2000 by John Wiley and Son’s, Inc. [15] Wyszecki & Stiles: “Colour Science – Concepts and Methods, Quantitative Data and Formulae”, Second Edition, 1982 by John Wiley and Sons, Inc. [16] Wout van Bommel, Abdo Rouhana: “Lighting Hardware”, Philips, released September 2011 [17] Wout van Bommel, Abdo Rouhana: “The science of lighting – A guide about the nature

6 1

and behavior of light”, Published by Philips

Figura 6: Lampada byko-spectra pro.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Lighting University, 2016.

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osca 200 è l’ultimo prodotto della serie Tosca, composta da Tosca 400,

Anton Paar lancia Tosca 200: microscopio dall’eccellente tecnologia a forza atomica combinata con una straordinaria efficienza in termini di tempo straordinario microscopio a forza

atomica per campioni di grandi dimensioni, e Tosca 200, per campioni di medie dimensioni e per ricerche con budget limitati. Entrambi gli

strumenti presentano lo stesso elevato livello di automazione, che migliora l’efficienza e semplifica in modo significativo la gestione delle misurazioni. In seguito all’introduzione di Tosca 400 nel 2017, primo AFM per campioni di grandi dimensioni a combinare una tecnologia premium ed efficienza in termini di tempo, Anton Paar lancia ora Tosca 200, dedicato a campioni di medie dimensioni e a ricerche con budget limitati, ma che offre comunque la stessa qualità e flessibilità.

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Tosca 200 è il nuovo microscopio a forza atomica creato da Anton Paar per campioni di medie dimensioni e per ricerche con budget limitato.

della microleva, che fa risparmiare tempo e garantisce un rapido, sicuro e corretto

principale della posizione della microleva

misurazione. In questo modo i risultati

posizionamento della stessa;

rispetto alla superficie, cosicché

finali si ottengono in modo più rapido

l’avvicinamento della sonda sia rapido e

e l’utilizzatore può così concentrarsi

sicuro. L’auto-ingaggio si effettua così in

sulla loro interpretazione e su ulteriori

pochi secondi;

ricerche.

- Allineamento automatico del laser: Tosca effettua questa procedura in modo automatico, con soli due click nel software di controllo;

- Chiusura magnetica del supporto per un montaggio semplice del campione:

Grazie alla loro efficienza di misurazione,

scansione su una mappa solo tramite click

campioni multipli possono essere

entrambi i dispositivi della serie Tosca

con il mouse. Ciò semplifica la localizzazione

posizionati sul supporto al di fuori dello

rappresentano il perfetto strumento

della giusta area di misurazione, specialmente

strumento e la chiusura ne garantisce un

nanotecnologico sia per scienziati che

quando si lavora con più di un campione;

posizionamento stabile;

per utilizzatori industriali.

- Scansione del campione all’avanguardia:

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BYK-Gardner presenta byko-test, uno spessimetro per film asciutto in grado di misurare anche le condizioni ambientali

YK-Gardner – partner mondiale del

punto di rugiada è visualizzata sul display, per

I dispositivi sono conformi agli standard

settore automotive, delle vernici e delle

determinare se le condizioni per l’applicazione

SSPC PA-2 e ASTM D7091 per la misurazione

materie plastiche per il controllo della

della vernice o del rivestimento sono adeguate.

dello spessore del rivestimento; byko-test

qualità del colore, dell’aspetto e delle proprietà

byko-test Lite ha un prezzo economico, poiché

presenta inoltre la modalità SSPC per assistere

fisiche – annuncia il lancio di byko-test Fe/NFe e

a differenza del byko-test, fornisce soltanto le

l’operatore nei protocolli di misurazione e nella

byko-test Lite, due nuovi misuratori di spessore

misurazioni delle applicazioni di routine e non

calibrazione.

per film secco.

delle condizioni ambientali.

I nuovi dispositivi offrono misurazioni accurate

byko-test Fe/NFe offre una soluzione unica

Entrambi dotati di ampio display a colori

e ripetibili supportate dalla qualità e dalle

per monitorare simultaneamente condizioni

rotante, leggibile anche in condizioni di scarsa

prestazioni di BYK-Gardner.

ambientali e spessore del film secco. I sensori

illuminazione, e di grandi pulsanti, forniscono ai

per la temperatura e l’umidità dell’aria sono

professionisti del settore una soluzione di facile

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SUCCESS STORIES

WAGNER AquaCoat consente un risparmio di vernice del 50% nella verniciatura di giunti per gruppi frizione opo soli quattro mesi l’investimento in un nuovo sistema di verniciatura liquida elettrostatica è già stato ammortizzato. Risparmio di materiale del 50%, migliore qualità di verniciatura

ed elevata affidabilità di processo rendono AquaCoat di WAGNER, installato da Mewes Oberflächentechnik GmbH, la perfetta soluzione applicativa per ZF di Bielefeld.

La sfida ZF Friedrichshafen AG, con sede a Friedrichshafen (Germania), è un gruppo tecnologico attivo a livello mondiale che fornisce sistemi per automobili per trasporto persone, veicoli commerciali e tecnologie industriali. L’azienda ha 149.000 dipendenti in tutto il mondo e circa 230 location. A Bielefeld, ZF ricondiziona gruppi frizione usati per veicoli commerciali. Nel giugno 2017, la sede di Bielefeld è stata premiata per la prima volta per il suo ricondizionamento sostenibile del prodotto. Ad oggi gran parte della gamma di prodotto di ZF di Bielefeld è stata certificata secondo il principio rigenerativo cradle-to-cradle (“dalla culla alla culla”). Circa il 95% dei materiali usati è riutilizzato a scopo di riciclo. La rilavorazione include una verniciatura di prima qualità dei giunti per camion, al fine di prevenire nel lungo termine la corrosione dei componenti riprocessati. ZF utilizza da molti anni un sistema di verniciatura a base acqua in elettrostatica. Tuttavia, questo sistema non soddisfaceva gli attuali requisiti in termini di consumo di vernice e costi per la pulizia. ZF ha deciso di investire in un sistema moderno, efficiente e a risparmio di risorse.

Figura 1: Vista interna del sistema automatico AquaCoat 5010 con la pompa di alimentazione e il coperchio del fusto dotato di agitatore ad aria compressa.

La soluzione ZF aveva già avuto positive esperienze collaborative con Mewes

La cabina di fornitura dell’aria compressa progettata appositamente a

Oberflächentechnik GmbH. Anche in questo caso gli esperti provenienti

questo scopo è utilizzata per regolare l’aria di atomizzazione delle pistole

da Wedemark-Brelingen in Bassa Sassonia (Germania) si sono dimostrati

automatiche centralmente ed esternamente, nonché per regolare le

eccellenti progettisti. Hanno raccomandato a ZF il sistema AquaCoat di

quantità di materiale spruzzato (fig. 1). La regolazione esatta e ripetibile

WAGNER per la verniciatura elettrostatica con prodotti a base acqua. Nei

fa risparmiare tempo all’utilizzatore e aumenta l’affidabilità del processo.

laboratori di Mewes sono stati eseguiti insieme agli utilizzatori dei test

Nella progettazione delle sue apparecchiature per la verniciatura a

sui gruppi frizione. Il concept, i risultati di verniciatura e la gestione del

liquido WAGNER dà sempre molta importanza alla semplicità di gestione.

sistema WAGNER hanno convinto sin da subito i manager di ZF.

L’alloggiamento della pistola automatica GA 5000 si può rimuovere in

Per ZF è stato configurato su misura un sistema automatico

modo rapido e sicuro (fig. 2). Anche l’ugello e il cappellotto si possono

AquaCoat 5010 con due pistole elettrostatiche automatiche

sostituire velocemente e sciacquare senza interrompere il flusso

GA 5000EACW. Mewes ha sviluppato anche un sistema di pre-controllo.

di aria compressa e vernice (fig. 3). Il processo produttivo subisce

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

SUCCESS STORIES

hi-tech

1999-2019

conveyors

2 1

Figura 2: La pistola automatica GA 5000EACW.

così solo interruzioni minime. L’unità di controllo di

ridotto del 50% grazie all’elevata efficienza applicativa

AquaCoat 5010 ha due sistemi di sicurezza con chiusura

del sistema AquaCoat. È stato inoltre ridotto in

meccanica degli interni durante l’applicazione.

L’esperienza del cliente

modo significativo l’overspray, aspetto che minimizza i costi di pulizia e dei filtri”, conferma Alexander Biehl, Project Manager – Process

Nel marzo 2019 Mewes ha installato in un solo giorno

Management di ZF. E soprattutto, si sono

il nuovo sistema di verniciatura presso ZF Bielefeld e lo

drasticamente ridotti il contenuto di COV e il relativo

stesso è entrato in funzione il giorno successivo senza

smaltimento di solventi e residui di vernice.

alcun intoppo. La formazione in loco del personale ZF ha

Grazie alla sua eccellente efficienza economica

completato il pacchetto fornito da Mewes.

l’investimento è stato ammortizzato in soli quattro mesi.

Il concept tecnico dell’applicazione WAGNER, gli eccellenti

Il supporto e i servizi offerti da Mewes Oberflächentechnik

risultati ottenuti durante le prove presso Mewes e la loro

GmbH, l’elevata qualità applicativa e la semplicità d’uso

competente consulenza durante la fase di progettazione,

del sistema soddisfano costantemente i rigidi requisiti che

oltre ad un completo servizio post-vendita, hanno

ZF impone ai suoi fornitori e ai loro prodotti.

convinto ZF (fig. 4). dimostrata valida. “Il consumo di materiale si è

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Per maggiori informazioni:

Anche l’applicazione della vernice liquida si è

3 1

Figura 3: Il regolatore della cabina di fornitura dell’aria compressa.

4 1

Figura 4: Gruppi frizione ricondizionati.

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La Corte Distrettuale di Stoccarda nomina come curatore fallimentare preliminare di Eisenmann Joachim Exner

Joachim Exner è il curatore fallimentare preliminare per i procedimenti relativi alle società Eisenmann.

a Corte Distrettuale di Stoccarda

con favore la nomina del curatore fallimentare

La proprietà e il management del Gruppo

ha nominato Joachim Exner come

provvisorio e attende con grande fiducia l’inizio

Eisenmann hanno iniziato la ristrutturazione e il

curatore fallimentare preliminare per i

della collaborazione. “Un gruppo di dipendenti

riorientamento strategico dell’azienda nel marzo

procedimenti relativi alle società Eisenmann. Con

altamente motivati”, ha spiegato Keppel, “farà

2019. L’acquisizione e il completamento di vari

questa decisione il tribunale ha dato seguito alla

tutto il possibile per stabilizzare la società

importanti progetti nel 2018 avevano causato

richiesta del Gruppo.

nonostante la difficile situazione che si è creata

importanti perdite rispetto all’anno precedente.

Joachim Exner, specialista in diritto fallimentare

e per trovare le migliori soluzioni possibili

“Abbiamo dovuto agire in modo rapido e coerente.

e socio dello studio legale Beck & Partner, è

per creditori e dipendenti in condizioni di

Allo stesso tempo volevamo porre le basi

riconosciuto a livello nazionale per la gestione

insolvenza”.

strategiche e strutturali per la nostra competitività

di procedimenti fallimentari complessi. Lo

Eisenmann SE ha presentato richiesta per

a lungo termine”, ha sottolineato Keppel.

studio legale è uno dei principali nel settore

l’apertura del procedimento di insolvenza presso

Il curatore fallimentare preliminare esaminerà

dell’amministrazione fallimentare in Germania.

la Corte Distrettuale di Stoccarda allo scopo di

velocemente la situazione attuale e discuterà con

In passato Exner si è distinto soprattutto per il

velocizzare la ristrutturazione e il riorientamento

le parti coinvolte in tempi brevissimi, al fine di

supporto di successo a numerosi fornitori del

strategico del Gruppo Eisenmann, iniziato nel

esaminare le opzioni di ristrutturazione, completa

settore automobilistico.

marzo 2019. Le domande sono state presentate

o parziale, per le società del gruppo.

Il Dr. Michael Keppel, che è stato presso

anche da Eisenmann Anlagenbau GmbH & Co.

l’azienda dall’inizio dello scorso aprile come

KG, Eisenmann Lactec GmbH ed ENisco GmbH

Per maggiori informazioni:

specialista senior nella ristrutturazione, accoglie

& Co. KG.

www.eisenmann.com

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

ystral rafforza il suo management: Karl Prem assume la gestione commerciale dell’azienda

l produttore tedesco di macchine e

della gestione commerciale del Gruppo

concesso di portare a termine questa

impianti ystral sta rafforzando il suo team

ystral e del miglioramento dell’efficienza

missione per ystral. Apprezzo molto

dirigenziale. Karl Prem ha assunto il ruolo

aziendale. “Uno sviluppo aziendale

la fiducia riposta in me”. Uno dei primi

di amministratore delegato commerciale. La

positivo a lungo termine dipende

importanti compiti di Karl Prem è

sua nomina ha, in primo luogo, lo scopo di

anche da quanto sono efficienti i suoi

aumentare l’efficienza dei processi

alleggerire l’amministratore delegato Peter

processi interni e le sue strutture, per

interni e guidare una digitalizzazione

Manke. Peter Manke rimarrà il responsabile

mantenere vantaggi in termini di tempi

continua in tutti gli ambiti aziendali.

dello sviluppo strategico di ystral oltre che

e costi rispetto ai concorrenti”, afferma

“Abbiamo deciso di essere di ispirazione

dell’ingegneria applicativa e di processo.

Karl Prem. Specialmente nelle società

per i nostri clienti, non solo con la

“Siamo molto felici che Karl Prem abbia

a crescita rapida, i processi possono

nostra grande competenza tecnica, ma

assunto questo ruolo”, afferma Peter

diventare rapidamente più complessi e

anche con i nostri straordinari servizi.

Manke. “Data la crescita degli ultimi

meno trasparenti. “Credo che adattare

Per ottenere ciò abbiamo bisogno di

anni, e alla luce delle sfide strategiche

e razionalizzare regolarmente questi

soluzioni digitalizzate, trasparenti e

che ci aspettano in futuro, era ovvio che

processi per rimanere in linea con le

personalizzate”.

dovessimo ampliare la nostra base ai vertici.

esigenze dell’azienda sia un importante

In Karl Prem abbiamo trovato il candidato

compito del management”, prosegue

Per maggiori informazioni:

perfetto per questa funzione chiave della

Karl Prem. “Sono molto felice che mi sia

https://ystral.com

nostra azienda”. Oltre a Peter Manke e Karl © ystral gmbh

Prem, David Manke rimane membro del consiglio di amministrazione di ystral. Il suo ruolo primario è nel campo della ricerca e sviluppo, nonché dei mercati internazionali. Karl Prem, 49 anni, è già entrato a far parte di ystral come direttore commerciale nel marzo 2018. Prima di questo incarico ha ricoperto diversi ruoli preminenti presso la società di odontotecnica Renfert, per più di 20 anni. Laureato in economia, recentemente ha ricoperto un ruolo simile presso Martor, società tedesca produttrice di coltelli. Karl Prem è sposato e padre di due figli di 16 e 18 anni. Appassionato di running, organizza per ystral una gara settimanale di corsa, a cui partecipano molti dipendenti da tutti i dipartimenti. Karl Prem si è già affermato in modo eccellente presso ystral e al momento sta assumendo responsabilità sempre maggiori. In futuro sarà responsabile

Karl Prem, amministratore delegato commerciale di ystral.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

BRAND-NEW

Rain Carbon ha avviato la messa in servizio del suo nuovo impianto di produzione di resine idrocarboniche idrogenate in Germania

ain Carbon Inc., leader mondiale nella produzione di materiali a

stabilimento permetterà a Rain Carbon di produrre le materie prime

base di carbonio, ha dato inizio all’avvio graduale del suo impianto

avanzate necessarie per soddisfare i mutevoli requisiti normativi e la sempre

produttivo dedicato alle resine idrocarboniche idrogenate a

maggiore domanda di prodotti più puliti, più veloci e più leggeri da parte dei consumatori.

trimestre del 2019, l’impianto all’avanguardia avrà una capacità produttiva

“Basandoci sullo spirito innovativo che fa parte del nostro DNA da 120

di resine fino a 50.000 tonnellate all’anno e fungerà da caposaldo per il

anni, uno dei prodotti che uscirà dall’impianto di Castrop-Rauxel saranno le

segmento Materiali Avanzati di Rain Carbon.

nuove resine pure NOVARES® (fig. 1)”, ha aggiunto Sweeney. “Queste resine

“Nel corso della storia della nostra società, l’innovazione e l’ingegno ci hanno

incolore avranno la purezza di ogni altro prodotto concorrente disponibile

permesso di produrre materie prime a base di carbonio, che compongono

e offriranno ai clienti un’alternativa più pulita per alcune applicazioni come

innumerevoli prodotti su cui le persone fanno affidamento ogni giorno”, ha

il packaging per alimenti o i prodotti per l’igiene (fig. 2). L’innovazione si può

affermato il presidente di Rain Carbon Gerry Sweeney durante la cerimonia

anche ritrovare nella nostra tecnologia di produzione resine brevettata e

di inaugurazione. “Oggi stiamo continuando una tradizione iniziata qui nel

nell’impianto ecologico a idrogeno costruito dal Gruppo Messer.

1898, quando l’ex stabilimento RÜTGERS produceva materie prime per

“Questi sviluppi sono importanti – e non solo per Rain Carbon”, ha

preservare le traversine ferroviarie e successivamente sosteneva il settore

continuato Sweeney. “Sono significativi per l’intera regione poiché creano

in crescita della BAKELITE. L’investimento da 60 milioni di euro per questo

posti di lavoro, incluse 30 nuove posizioni presso Rain Carbon e altri 45

Castrop-Rauxel, Germania. Una volta completamente operativo nel quarto

Figura 1: Uno dei materiali che sarà prodotto a Castrop-Rauxel saranno le nuove resine pure NOVARES®.

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Efﬁcient

BRAND-NEW © Rain Carbon Inc.

and reliable solutions for surface coating since 1988.

2 1

Figura 2: Le resine incolore oﬀriranno un’alternativa più pulita per alcune applicazioni come il packaging per alimenti e i prodotti per l’igiene.

electrostatic systems for liquid painting

posti interinali e regionali. Questo impianto porterà inoltre nuovi prodotti e tecnologie nella Valle della Ruhr. È importante anche il potenziale di attrazione di nuovi clienti nella regione, poiché la sua posizione strategica

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

nell’ovest della Germania offre ai clienti europei una supply chain più breve e più economica per le resine incolore e altri materiali avanzati, che prima erano importati dall’Asia”. Il Professor Dr. Andreas Pinkwart, Ministro per gli Affari Economici,

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

l’Innovazione, la Digitalizzazione e l’Energia della Renania SettentrionaleVestfalia, ha affermato: “L’impianto per resine idrocarboniche idrogenate inaugurato oggi dimostra la forza innovativa dell’industria chimica della Renania Settentrionale-Vestfalia. Allo stesso tempo, è prova di un’efficiente

IR and UV drying systems

procedura di approvazione, che ha richiesto meno di un anno. Questo dimostra che la nostra politica di rimozione delle barriere amministrative – da noi detta ‘scatenamento’ – funziona e migliora le condizioni

robot and reciprocators

dell’industria locale. Ciò che succede nel settore chimico ha inoltre degli effetti positivi su molti altri comparti dell’economia”. Con riferimento al ruolo del Gruppo Messer nel progetto – il suo primo impianto a idrogeno costruito e installato in Germania – il CEO Stefan Messer ha affermato: “La Germania deve continuare a estendere la sua leadership nella ricerca e sviluppo e rimanere focalizzata sugli obiettivi della politica climatica previsti dagli accordi di Parigi. La produzione strategica

CM SPRAY s.r.l.

Per maggiori informazioni: www.raincarbon.com

www.cmspray.it

eosmarketing.it

argomenti”.

ed ecologica e l’applicazione dell’idrogeno racchiudono entrambi gli

SAL O M O NI IA

AU D CL

Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore

N MAR CO

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BLA

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C E CIL

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SERIES

SUSTAINABILITY

SUSTAINABILITY L TA EN NM O R VI EN

IC M NO O EC

AL CI SO

el gennaio 2019, per dare ufficialmente il via alla sezione Sostenibilità sulle nostre riviste, abbiamo chiesto a cinque attori chiave del settore se fossero disposti a rispondere a 15 domande sul ruolo della sostenibilità, sulle sue sfide e sui diversi approcci alla pratica. Il risultato è stata un’approfondita e stimolante intervista su alcune delle migliori pratiche sostenibili nel settore dei trattamenti superficiali. Abbiamo promesso di fare una serie di interviste, coinvolgendo anche altre aziende. Oggi manteniamo la nostra promessa. Dopo una breve pausa estiva, presentiamo su questo numero la seconda puntata dell’intervista Five on Five sulla Sostenibilità, alle cui domande è stata data risposta ancora una volta da cinque differenti società che giocano un ruolo chiave all’interno del nostro settore e che sono in prima linea nel viaggio verso un ambiente più verde e più sicuro per tutti. Tuttavia non ci illudiamo: questo viaggio è lungo e pieno di sfide e noi siamo a corto di tempo. Secondo una relazione di 700 pagine1 del Pannello Intergovernativo sul Cambiamento Climatico (IPCC) – l’organismo delle Nazioni Unite che stabilisce le basi scientifiche dei cambiamenti climatici – l’impatto del riscaldamento globale pari a 1,5 gradi Celsius causerà cambiamenti senza precedenti: dall’innalzamento del livello dei mari a siccità più devastanti a tempeste più dannose. Riunendo più di 600 pubblicazioni scientifiche, attingendo contributi da più di 133 autori e con più di 1.000 scienziati a revisionare i risultati emersi, il rapporto di IPCC ha concluso che abbiamo meno di 12 anni per intervenire in modo massiccio e senza precedenti sulle infrastrutture energetiche mondiali, per limitare il riscaldamento globale a dei livelli moderati. Siamo lieti di constatare che le aziende del nostro settore non solo stanno riconoscendo il problema, ma stanno anche passando dalle parole ai fatti, dimostrando che essere sostenibili è possibile e che ciò può anche generare un grande valore commerciale. Desideriamo ringraziare AkzoNobel, BASF Coatings Division, Evonik, Perstorp e PPG per l’impegno profuso a partecipare a questa intervista e ci auguriamo che possa essere ancora una volta una lettura interessante e stimolante. Per questa seconda intervista abbiamo avuto il piacere di lavorare con i seguenti leader di settore: • Claudia Salomoni – Specification Sales & Marketing Coordinator di AkzoNobel Coatings SpA • Marco Benen – Sustainability Officer di BASF Coatings Division • Gaetano Blanda – Evonik Senior Vice President e General Manager Coating Additives di Evonik & Stefan Silber –Senior Vice President Innovation Management Coating Additives di Evonik • Cecilia Svensson – EVP Communications & Sustainability di Perstorp Holding AB • Pedro Perez Vintaned – EHS Director EMEA di PPG

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“Global Warming of 1.5 ºC” – https://www.ipcc.ch/sr15/

In che modo la sua azienda definisce la sostenibilità oggi? Claudia Salomoni, AkzoNobel – AkzoNobel crede fermamente che la sostenibilità sia un business e che il business sia sostenibilità. Quando le persone ci chiedono cosa significhi la sostenibilità per AkzoNobel, rispondiamo che il nostro successo dipende da essa, poiché la forza interiore delle vernici in polvere è l’essere una soluzione più ecosostenibile rispetto a qualsiasi altra vernice al mondo. Sappiamo fin troppo bene che il nostro futuro dipende dalla nostra capacità di fare di più usando di meno: - soluzioni più innovative e meno tradizionali; - materiali ed energie più rinnovabili; - meno materie prime fossili; - più attenzione alla catena del valore e modo

di pensare meno introverso.

aiutano a rendere le nostre vite più sostenibili, più sane e più confortevoli.

Marco Benen, BASF – Presso BASF Coatings Division la comprensione della sostenibilità si basa sui tre pilastri di ambiente, economia e società. Agire responsabilmente in tutte queste tre aree ci assicura il successo. Prendiamo in considerazione anche l’intera catena del valore. Da un approvvigionamento responsabile ad una produzione sicura ed efficiente a processi che aiutino i nostri clienti a risparmiare risorse. Un approccio olistico è la chiave. Gaetano Blanda, Evonik – La sostenibilità fa parte del modo di pensare e agire della nostra azienda ed è saldamente integrata nel DNA di Evonik. Offriamo soluzioni innovative che

Cecilia Svensson, Perstorp – La sostenibilità riguarda praticamente tutto ciò che facciamo, il nostro processo produttivo, i nostri prodotti e il nostro modo di lavorare. Consideriamo la sostenibilità su livelli differenti. Molto lavoro viene fatto alla base: sviluppare il modo in cui lavoriamo in termini di salute & sicurezza, leadership, gestione dei fornitori, conformità, ecc. Un altro livello riguarda il modo in cui lavoriamo con i nostri prodotti e come li produciamo: valutazione del ciclo di vita (LCA), conformità e introduzione di default della sostenibilità ogni volta che innoviamo. L’ultimo livello è il nostro desiderio di diventare Finite Material Neutral, un’audace ambizione Adobe Stock © malp

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SUSTAINABILITY

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SUSTAINABILITY

che signiﬁca passare a risorse alternative abbondanti e/o rinnovabili oppure chiudere il cerchio in modo da riciclare le risorse che sono invece limitate.

risparmio totale sui costi pari a 6,5 milioni di dollari e hanno aggiunto ulteriori opportunità di crescita. Consideriamo la sostenibilità come base fondamentale del nostro successo.

Pedro Perez Vintaned, PPG – In PPG deﬁniamo la sostenibilità come l’impegno a rendere trasparenti i report relativi alle nostre prestazioni ambientali, economiche e sociali come azienda. Ciò è pensato per coprire tutte le nostre aree di attività, i nostri dipendenti, i nostri clienti e le comunità in cui operiamo. Questo non solo ci rende trasparenti, ma informa anche sul nostro odierno approccio alla sostenibilità. Gli sforzi fatti nell’ultimo anno da PPG in materia di sostenibilità hanno consentito un

Quali sono stati i maggiori problemi riscontrati nel mettere in pratica la teoria? Claudia Salomoni, AkzoNobel – Nelle vernici in generale la maggior parte delle materie prime implicate nella formulazione proviene da prodotti di sintesi del petrolio. Grazie a una continua razionalizzazione di prodotti e fornitori su un controllo regolare della derivazione (estrazione e lavorazione) delle materie prime, è possibile limitare l’impronta di carbonio.

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Inoltre, controlliamo costantemente gli impianti e i processi produttivi al ﬁne di ridurre il consumo energetico per chilo. Marco Benen, BASF – I prodotti che a prima vista sembrano “green” non sono di per sé più sostenibili. Bisogna considerare tutti i fattori e l’intero ciclo di vita. È quindi cruciale rendere tangibili e misurabili i beneﬁci. Le nostre azioni dovrebbero avere un impatto dimostrabile. I clienti, ad esempio, chiedono quale sia il loro vantaggio quando possono scegliere tra un prodotto tradizionale e uno più sostenibile, che potrebbe essere più costoso. Avere dati affidabili e comprensibili può essere un’importante chiave di vendita.

Gaetano Blanda, Evonik – In qualità di azienda chimica, per Evonik la sicurezza ha sempre avuto la massima priorità. Abbiamo imparato che in questo senso – al di là degli aspetti tecnici – è cruciale il comportamento umano. Molti anni fa abbiamo quindi lanciato la dettagliata iniziativa culturale “safety@Evonik”. Oggi Evonik ha una notevole esperienza in tema di sicurezza. Cecilia Svensson, Perstorp – Dopo aver rivelato la nostra ambizione di diventare Finite Material Neutral sia internamente che ai clienti, abbiamo ricevuto un fantastico riscontro. Questa ambizione implica ovviamente molte promesse e responsabilità. Direi che oggi il problema più grande è navigare nel panorama delle soluzioni alternative in tema di materie prime. Alcune soluzioni richiedono grandi investimenti e che cosa succede se si investe ingentemente in qualcosa che, improvvisamente, si dimostra essere una soluzione già vecchia? Le opportunità tecniche si stanno sviluppando velocemente, alcune soluzioni potrebbero rivelarsi rivoluzionarie, altre no. Pedro Perez Vintaned, PPG – Le definirei sfide più di qualsiasi altra cosa. Stiamo cercando di essere in prima linea in un mercato in cui le soluzioni sostenibili sono sempre più importanti. La sfida principale è incoraggiare continuamente i nostri dipendenti e l’azienda a cercare sviluppi a basso impatto ambientale. Ciò comporta anche la sfida di riuscire ad essere migliori nell’innovare e nei modi in cui lo dimostriamo ai nostri clienti. Ci impegniamo sempre per attuare programmi strategici che ci permettano di diventare più sostenibili.

Quali sono i fattori chiave della sostenibilità nell’industria odierna? Claudia Salomoni, AkzoNobel – Lavorare con clienti e fornitori per sviluppare soluzioni di punta che facciano di più e con meno risorse. Significa anche migliorare continuamente noi stessi. Grazie a questo impegno costante siamo ampiamente riconosciuti come leader nel nostro settore, cosa che si riflette nelle nostre prestazioni in molte delle più prestigiose classifiche al mondo in tema di sostenibilità, oltre che nel Dow Jones Sustainability Index. Siamo ad esempio elencati in importanti indici di sostenibilità come Carbon Disclosure Project, Sustainalytics, FTSE4Good, EcoVadis e Corporate Knights. È un onore ottenere dei riconoscimenti e per questo non smetteremo di migliorarci. Continueremo a trainare il nostro settore e ad assicurarci che le vernici in polvere offrano molti benefici sostenibili rispetto alle altre vernici. Marco Benen, BASF – Vengono in mente tre cose. La prima è l’obiettivo di minimizzare le sostanze critiche presenti nei nostri prodotti. La seconda è assicurarci di reperire risorse in modo responsabile, il che significa prestare molta attenzione alle buone condizioni di lavoro

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SUSTAINABILITY

in tutta la catena del valore. La terza è che le soluzioni eco-efficienti combinino benefici sia ecologici che economici. Processi più brevi, come il nostro Integrated Process II, fanno ad esempio risparmiare fino al 20% di CO2, nonché costi energetici ai clienti. Stefan Silber, Evonik – Innanzitutto vediamo una crescente richiesta di prodotti che dimostrino un buon equilibrio tra fattori economici, ecologici e sociali, sia da parte dei nostri clienti sia dei loro clienti. La sostenibilità sta diventando un fattore sempre più importante nelle decisioni di acquisto. Inoltre, gli aspetti sostenibili stanno acquisendo significato nei mercati economici. Analisti finanziari e investitori basano sempre di più le decisioni di investimento sulle prestazioni delle aziende in termini di sostenibilità. Per loro, gli indicatori di prestazione extra-finanziari sono preziose informazioni che valutano il rischio di esposizione o le opportunità di mercato future di

una società. Da ultimo, ma non per importanza, le iniziative globali come gli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite, nonché i sempre più rigidi requisiti normativi innescati, ad esempio, dall’Unione Europea, sono motori della sostenibilità. Cecilia Svensson, Perstorp – L’indiscutibile motore principale è trovare dei modi per ridurre l’impronta di carbonio. Altri importanti motori sono i modi per ottenere l’efficienza in termini di risorse lungo tutta la catena del valore e l’implementazione di principi di circolarità. Pedro Perez Vintaned, PPG – Gli aspetti ambientali sono senza dubbio i fattori chiave del nostro odierno settore. Questa è un’area in cui ci stiamo impegnando per innovare. Durante tutti i forum della nostra azienda è diventato piuttosto chiaro che abbiamo bisogno di fare un uso migliore delle risorse.

Stiamo anche cercando ridurre al minimo i rifiuti derivanti dalle nostre attività. Ci stiamo concentrando su queste cose perché stiamo provando a utilizzare in modo più responsabile le nostre più importanti e più preziose risorse naturali. Un esempio recente è l’attività di mappatura dei rifiuti che il nostro Dipartimento Ambientale presso PPG Architectural Coatings – UK ha condotto lo scorso anno presso due dei nostri siti nel Regno Unito come parte della nostra campagna di riduzione, riutilizzo e riciclo. Il team ha organizzato un seminario sulla riduzione dei rifiuti lasciati nei serbatoi produttivi al termine di un lotto. Dal brainstorming è scaturita l’idea di un nuovo metodo di raschiamento dei serbatoi che ha consentito il “salvataggio” dal sistema di scarico di più di 100 tonnellate di vernice in un anno. Nel nostro stabilimento di Birstall invece, un nuovo impianto di bonifica e un nuovo processo di riciclo hanno permesso a PPG di ridurre del 10% dal 2016 la quantità dei nostri rifiuti. © Perstorp

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SUSTAINABILITY

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SUSTAINABILITY

Queste iniziative hanno anche un positivo aspetto finanziario – più efficienti diventiamo nei nostri processi, più è probabile utilizzare meno energia e generare meno rifiuti. In definitiva, questo vantaggio finanziario è il modo in cui dimostriamo quanto stiamo facendo bene con le nostre iniziative sostenibili.

Che valore commerciale ha riscontrato? Claudia Salomoni, AkzoNobel – Lavorare con clienti e fornitori apre infinite possibilità in un mondo finito e significa trovare opportunità anche dove sembra che non ce ne siano! Marco Benen, BASF – I nostri prodotti per carrozzeria, certificati secondo l’approccio BASF basato sul bilancio della biomassa sono un esempio di prodotto sostenibile di successo, che convince i nostri clienti. I reparti verniciatura possono presentare queste soluzioni più sostenibili direttamente ai loro clienti, che decideranno poi se usare o meno un prodotto che aiuta a ridurre le risorse fossili. I nostri clienti apprezzano l’opportunità di posizionarsi come “rispettosi dell’ambiente”. Gaetano Blanda, Evonik – Evonik ha definito nel suo portfolio quattro motori di crescita, con un chiaro focus sulla sostenibilità: Additivi Speciali, Nutrizione Animale, Materiali Intelligenti e Salute & Cura. Le aziende allineate a questi quattro motori (ad esempio silice e silani per gli pneumatici “green”, additivi per e vernici ecologiche o probiotici per la nutrizione animale) mostrano tassi di crescita sopra la media e giocano un ruolo importante nell’ottenimento dei nostri obiettivi di vendita e di guadagno. Cecilia Svensson, Perstorp – Penso che si debba considerare il valore commerciale sia nel breve sia nel lungo periodo. Un esempio di valore a breve termine è l’evoluzione di molte delle nostre relazioni con i clienti basate sul nostro portfolio di prodotti Pro-Ambiente (rinnovabili). Ora interagiamo direttamente con più funzioni, come la sostenibilità e lo sviluppo del business, che crea un crescente grado di collaborazione lungo la catena del valore. Il lungo temine riguarda invece la sopravvivenza del nostro settore = valore commerciale pari al 100%. Pedro Perez Vintaned, PPG – Il successo ottenuto in alcune delle opportunità che abbiamo avuto è dovuto allo sviluppo da parte nostra di prodotti più sostenibili. Abbiamo ad esempio sviluppato un trasparente chiamato UHS Fast ClearCoat, una vernice che asciuga più rapidamente e rilascia meno COV. Ciò consente applicazioni più rapide, che offrono benefici in termini ambientali e di sicurezza dei clienti e che consentono una maggiore efficienza nei loro processi.

Questo ha conferito valore alla nostra attività, derivante dai clienti che abbiamo acquisito grazie ai beneﬁci sostenibili che i nostri prodotti offrono loro.

p © Perstor

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SUSTAINABILITY

Come si confronta con la concorrenza? Claudia Salomoni, AkzoNobel – Come riferimento utilizziamo rating indipendenti come il Dow Jones Sustainability Index. Ci fornisce riscontri oggettivi in merito alla nostra performance e ci permette di valutarci rispetto alla concorrenza. Ogni anno vengono valutate migliaia di aziende e siamo orgogliosi di essere tra i leader per il tredicesimo anno consecutivo. È un riconoscimento del valore a lungo termine che creiamo per tutti i nostri stakeholder, mentre la nostra robusta performance è un chiaro segnale del fatto che cerchiamo sempre di migliorarci. Tuttavia non c’è spazio per il compiacimento, quindi stiamo guardando al di là delle classiﬁche, perché abbiamo intrapreso un viaggio che richiede di guardare oltre e di salire in alto. In particolare, abbiamo adottato un focus più nitido e più consapevole sulla produttività delle risorse usate per le nostre attività e sull’innovazione per stimolare la vendita di valore. Con la produttività delle risorse stiamo creando una cultura della cura verso tutti i materiali usati, eliminando gli scarti. Con la vendita di valore guidiamo le vendite e la crescita con delle gamme di prodotto progettate per portare beneﬁci tangibili e per offrire un impatto sociale e ambientale positivo. Marco Benen, BASF – Occupiamo una posizione forte nel campo dei prodotti eco-efficienti e nei processi abbreviati. Con l’approccio del bilancio della biomassa siamo anche dei pionieri. Il concetto di BASF Verbund ci permette di sostituire le risorse fossili con quelle rinnovabili, come la bio-nafta, sin dal principio del processo chimico di produzione. In questo modo possiamo creare prodotti con le stesse prestazioni e qualità, ma senza l’utilizzo delle risorse fossili.

Stefan Silber, Evonik – Per quanto riguarda la sostenibilità, Evonik è ben posizionata. L’ultima pietra miliare è la nostra nuova strategia sostenibile 2020+, approvata dal consiglio di amministrazione all’inizio di quest’anno. Oggi Evonik genera già la metà delle proprie vendite con prodotti efficienti nell’uso delle risorse. Più dell’80% delle vendite del Gruppo contribuisce positivamente all’ottenimento degli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite. La nostra impresa combina sostenibilità, capacità innovativa ed efficienza per sviluppare prodotti innovativi che permettano ai nostri clienti di soddisfare gli elevati requisiti dei mercati ﬁnali. Questo grazie alla nostra attività di R&D orientata al mercato. Cecilia Svensson, Perstorp – Non vorrei confrontarci con altre società in questo

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ambito. Ci stiamo muovendo tutti con l’ambizione di diventare più sostenibili, ma le strade sono leggermente diverse. In deﬁnitiva, penso che per avere un certo impatto dovremmo collaborare di più lungo la catena del valore. Inoltre, la ciclicità richiederà molta più collaborazione all’interno del nostro settore. Pedro Perez Vintaned, PPG – Il nostro obiettivo è quello di rimanere sempre in prima linea con i nostri concorrenti. Nel tentativo di confrontarci sempre con i nostri concorrenti, ci rendiamo conto che spesso noi siamo diversi per deﬁnizione, quindi sarebbe come confrontare mele con arance. Riteniamo di essere nella stessa posizione di tutti gli altri nel tentativo di offrire ai nostri clienti un vantaggio competitivo.

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Foto d’apertura: Quaker Chemical Corporation e Houghton International si sono uniti per creare Quaker Houghton, leader mondiale nei fluidi di processo industriale per i mercati dei metalli primari e della lavorazione dei metalli.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

I leader nei fluidi di processo per l’industria si uniscono per formare Quaker Houghton Mary Dean Hall Quaker Houghton - Conshohocken (PA), Stati Uniti

hallm@quakerchem.com

uaker Chemical Corporation e Houghton

fatturato che ammonta a 1,6 miliardi di $, impiega

aiuteranno i nostri clienti a far sì che i loro processi

International si sono uniti per creare

4.000 collaboratori che servono 15.000 clienti in

vengano eseguiti in modo ancora più efficiente ed

Quaker Houghton (NYSE: KWR), leader

tutto il mondo. Quaker è stata fondata nel 1918 e

efficace.”

mondiale nei fluidi di processo industriale per

Houghton nel 1865.

L’ampiezza dell’offerta di prodotti e servizi della

i mercati dei metalli primari e della lavorazione

“Siamo radicati in aziende comunemente

società combinata, può essere trovata nei

dei metalli. Insieme al nuovo nome, la società

riconosciute come autorità nei fluidi industriali

settori di mercato come l’industria aerospaziale,

ha rivelato un nuovo logo e marchio che

ed apprezzati esperti nei processi dei clienti”,

dell’alluminio, automobilistica, meccanica, della

rappresentano le società combinate (fig. 1).

ha affermato Michael F. Barry, Presidente,

fabbricazione delle lattine, mineraria, offshore,

La società continuerà ad essere quotata alla

Amministratore Delegato e Presidente della

siderurgica e dei tubi.

Borsa di New York ed effettuerà le transazioni

nuova società. Barry, che in precedenza aveva

Con il suo più amplio portafoglio di prodotti e

commerciali con il simbolo del ticker “KWR”.

collaborato con Quaker Chemical in ruoli simili,

servizi, la società prevede che le opportunità

ha continuato dicendo: “Le nostre culture e valori

di cross-selling facilitino una crescita continua al

simili, combinati con il talento e le risorse che

di sopra del mercato. I prodotti specifici offerti

portiamo a Quaker Houghton, creano interessanti

dall’azienda comprendono fluidi per il taglio e

opportunità per fornire soluzioni innovative che

la formatura dei metalli, fluidi per la protezione

Una combinazione strategica si è formata La società derivante dalla combinazione ha un

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

dalla corrosione, fluidi idraulici speciali e oli per laminazione di acciaio e alluminio. Inoltre, i clienti legacy di Houghton beneficeranno della forza di Quaker nei grassi speciali, pressofusione ad alta pressione, specialità minerarie, trattamento superficiale e lubrificanti a base biologica, mentre i clienti legacy di Quaker avranno ora accesso ai prodotti del trattamento termico di Houghton, ai fluidi idraulici per l’offshore ai prodotti per la finitura dei metalli ed a un più ampio portafoglio di fluidi per la rimozione

Get more from water

dei metalli. “Il nostro fondamento sarà lo stesso modello operativo basato sulla relazione con i clienti che è stato la chiave per il successo dei nostri clienti”, ha affermato Barry. “Andando avanti insieme, attingeremo alla nostra ricca storia e competenza condivisa per migliorare le nostre offerte di prodotti e servizi e continueremo a fornire esperienza di servizio a valore aggiunto ai nostri clienti.”

Creazione di valore per gli azionisti La combinazione di Quaker Chemical e Houghton International ha quasi raddoppiato le dimensioni di entrambe le società con un fatturato di dodici mesi, al 30 giugno 2019, di 1,6 miliardi di $. La società prevede di ottenere significative riduzioni dei costi a seguito della combinazione ed ha aumentato la stima delle sue sinergie di costo da 45 a 60 milioni di $. Le sinergie di costo sono ampie e dovrebbero provenire da tre aree principali: ottimizzazione delle attività (17%), logistica

Turnkey solutions for industrial waste water treatment Spraybooth water treatment systems and chemicals Chemical-physical systems Sludge compactors Reverse osmosis & ion exchange water demineralization units De-oiling & degreasing units Filtering systems

e approvvigionamento (35%) ed efficienza operativa (48%). Le sinergie di

Water treatment chemicals & consumables

costo dovrebbero essere pienamente realizzate entro la fine del secondo

Technical service & maintenance of water treatment systems

anno; con ~ $ 20 milioni raggiunti nel primo anno, ~ $ 45 milioni nel secondo anno e tutti i $ 60 milioni nel terzo anno, riflettendo il 100% dei risultati quando l’azienda terminerà il secondo anno. Su base annuale, le sinergie di costo raggiunte sono stimate a ~ $ 5 milioni nel 2019, ~ $ 35 milioni nel 2020, ~ $ 50 milioni nel 2021 e $ 60 milioni nel 2022. Negli ultimi due anni la società ha utilizzato una società di consulenza di alto livello per supportare le iniziative di pianificazione dell’integrazione e continuerà ad assistere l’azienda durante l’integrazione. Oltre alle sinergie di costo, la società prevede che la sua strategia di crescita creerà valore aggiunto nel tempo. Le sinergie basate sulla creazione di fatturato, come il cross-selling, contribuiranno in modo significativo alla crescita futura. I portafogli dei prodotti legacy di Quaker e Houghton possono ora essere offerti alla base di clienti combinata e complementare, dove 14.000 dei 15.000 clienti totali sono unici per una società o per l’altra. La società ritiene che le sinergie dei ricavi siano realizzabili e saranno significative nel tempo, a partire dal primo anno. Nel primo anno, l’attenzione della società sarà quella di mantenere i livelli di servizio per i propri clienti e garantire l’assenza di interruzioni della catena di approvvigionamento, eseguendo con successo i suoi piani di integrazione. Nel secondo anno, le sinergie dei ricavi inizieranno a essere visibili poiché la società prevede di crescere sul mercato dal 2% al 4% come in passato. La società prevede inoltre di continuare a crescere attraverso acquisizioni che rimangono parte della sua strategia di crescita principale. A breve termine, la società si concentrerà sul pagamento del

info@waterenergy.it

www.waternergy.it

dai finanziatori, saranno compresi tra il 3,4 e il 3,6%. Inoltre, la società ha ceduto alcune linee di prodotti alla chiusura in conformità con i requisiti della Commissione commerciale federale degli Stati Uniti e della Commissione europea. La società ha ricevuto circa $ 37 milioni dall’acquirente, Total S.A., alla chiusura. Le entrate delle linee di prodotti cedute sono state di circa $ 50 milioni, circa il 3% delle entrate della società combinata.

Leadership e governance Oltre a Barry, la direzione di Quaker Houghton include leader esistenti di entrambe le società legacy.

Il gruppo dirigente esecutivo di recente

Figura 1: Il fusto Quaker Houghton con il nuovo logo dell’azienda.

costituzione è composto da: Leader aziendali:

debito, ma continuerà a considerare acquisizioni

che ci attendono per Quaker Houghton e del

- Joseph A. Berquist, SVP, Global Specialty

più piccole che possono creare valore. Sia Quaker

loro significato per i nostri clienti, dipendenti e

Businesses e Chief Strategy Officer

sia Houghton possiedono una lunga storia

azionisti.”

- Jeewat Bijlani, SVP, Amministratore Delegato -

di creazione di valore aggiunto attraverso le

Americhe

acquisizioni.

Dettagli della transazione

“Oggi è un giorno storico per le nostre attività”,

Il corrispettivo finale dell’acquisto alla chiusura

- APAC

ha affermato Barry. “Stiamo finalmente iniziando

della combinazione era composto da: 1) circa $

- Adrian Steeples, SVP, Amministratore Delegato

il nostro viaggio come Quaker Houghton e ora

170,8 milioni in contanti; 2) l’emissione di circa 4,3

– EMEA.

siamo il principale fornitore globale di fluidi di

milioni di azioni ordinarie verso il gruppo Hinduja

processo industriale per i mercati dei metalli

e altri ex proprietari di Houghton International,

Leader funzionali globali:

e della lavorazione dei metalli. Tra due anni,

pari al 24,5% del capitale della società combinata;

- Mary Dean Hall, SVP, direttore finanziario e

prevediamo di avere una compagnia che sarà

e 3) il rifinanziamento di circa $ 660 milioni

integrata e genererà oltre 300 milioni di EBITDA

dell’indebitamento netto di Houghton. Questo

- Kym Johnson, SVP, Risorse umane globali, CHRO

rettificato su base futura. Ancora più importante,

corrispettivo di acquisto non riflette i proventi in

- Wilbert Platzer, SVP, Operazioni globali, EHS e

saremo ben posizionati per continuare a

contanti della cessione richiesta che è discussa di

raggiungere una crescita superiore al mercato

seguito.

- Dr. Dave Slinkman, SVP, Chief Technology Officer

guidata organicamente dal nostro modello di

Per finanziare l’acquisto, la società ha preso in

- Robert T. Traub, SVP, General Counsel &

business differenziato e dalle opportunità di

prestito un totale di $ 930 milioni alla chiusura

cross-selling create dalla nostra combinazione.”

con la sua nuova linea di credito da $ 1,15 miliardi

Mr. Barry ha continuato: “Sebbene siamo

come segue: 1) $ 600 milioni di prestito a termine

Quaker Houghton ora ha un consiglio di

certamente leader nei mercati prescelti, esiste

in dollari USA; 2) prestito a termine di $ 150 milioni

amministrazione di 11 membri, composto

un notevole potenziale di crescita per questa

(equivalente) in euro; e 3) 180 milioni di dollari di

dagli otto direttori di Quaker Chemical e da tre

nuova società. Stimiamo che le entrate di Quaker

prestito rotativo. I prestiti a termine e la linea di

consiglieri nominati dal gruppo Hinduja.

Houghton di 1,6 miliardi di $ rappresentino meno

credito revolving multi-valuta hanno una scadenza

I tre nuovi amministratori indipendenti

del 20% della quota di mercato in un mercato

di cinque anni e la linea di credito revolving ha

di Quaker Houghton sono i seguenti

accessibile di oltre dieci miliardi di dollari.

una disponibilità residua di circa $ 220 milioni

ex membri del consiglio di amministrazione di

Il quasi raddoppio delle dimensioni dell’azienda

per liquidità aggiuntiva. La società stima che i suoi

Houghton International:

oggi ci dà una scala maggiore per investire in

interessi passivi annuali ai tassi di interesse odierni,

- Sanjay Hinduja

nuove tecnologie e fare acquisizioni future. Siamo

compreso il costo per convertire una parte del

- Ramaswami Seshasayee

molto entusiasti del futuro e delle opportunità

prestito a termine in un tasso fisso, come richiesto

- Michael J. Shannon

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

- Dieter Laininger, SVP, Amministratore Delegato

tesoriere

approvvigionamento

Corporate Secretary.

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Produzione additiva: dalla progettazione al pezzo finito

M Solutions convoglia tutte le

o, comunque, estremamente costosa, non

i nostri esperti specificamente formati

attività del gruppo Rösler nell’ambito

sorprende affatto che la produzione additiva

possono sfruttare a pieno la flessibilità e le

della produzione additiva sotto un

sia in rapida espansione praticamente in

potenzialità della tecnologia di stampa 3D

unico marchio. Accanto ai servizi già offerti

tutti i settori industriali. Dall’aeronautica

per qualunque applicazione, sia che si tratti

nel campo del post-processo come AM

e l’ingegneria medicale all’industria

di ingegnerizzare un componente da zero o

Solutions – Servizi di post-processo 3D,

automobilistica e degli utensili, in qualunque

di riprogettare un componente già esistente

questa divisione aziendale si arricchisce, a

campo la richiesta di componenti stampati in

in ottica AM, oppure di validare un disegno

partire da settembre, dei pacchetti proposti

3D è in crescita vertiginosa.

o un’ottimizzazione topologica.

come AM Solutions – Servizi di stampa 3D

Le possibilità tecniche offerte dalla

L’azienda può poi stampare componenti

(fig. 1). L’omonima azienda appena costituita

produzione additiva per la creazione di parti

in diversi materiali, tra cui svariati tipi di

(AM Solutions S.r.l.), con sede in Italia,

innovative e perfettamente ottimizzate,

acciaio inox, alluminio e titanio. Il processo

sarà quindi in grado di proporre soluzioni

tuttavia, possono essere sfruttate a pieno

di stampa avviene con strumenti avanzati,

complete per il settore della produzione

solo quando tutte le criticità del processo AM

come la EOS M 290, che permette di trattare

additiva. I suoi servizi non si limiteranno

vengono prese in considerazione già a partire

componenti fino a 250 x 250 x 325 mm

all’ingegnerizzazione e ottimizzazione del

dalla fase di progettazione dei pezzi.

(fig. 3). La stampa 3D avviene in modo

design dei pezzi AM, ma includeranno anche

completamente automatico, estremamente

superficiale e il controllo qualitativo (fig. 2).

Un pacchetto di servizi completo, dalla progettazione al prodotto finito

La produzione additiva garantisce numerosi

Ecco perché il design dei componenti è

Se i pezzi richiedono anche lavorazioni

vantaggi, come la rapida produzione di

una parte essenziale del portfolio di

meccaniche successive, gli specialisti di

singoli componenti molto complessi senza

AM Solutions – Servizi di stampa 3D. Grazie

AM Solutions – Servizi di stampa 3D hanno

dover ricorrere a costose strumentazioni.

agli strumenti elettronici più all’avanguardia

accesso a un’ampia gamma di sistemi

Poiché la produzione di pezzi simili con

(come il software di simulazione Altair, il CAD

moderni, come il centro di lavoro a 5 assi

metodi tradizionali è spesso impossibile

Siemens NX e lo scanner 3D Atos di GOM),

DMU 50.

la vera e propria stampa 3D, le lavorazioni

qualità costante e un’assoluta ripetibilità dei risultati.

meccaniche post-processo, la finitura

preciso e in grado di assicurare un’elevata

2 1

Figura 1: L’azienda AM Solutions S.r.l., di recente fondazione e con sede in Italia, espanderà l’attuale oﬀerta di AM Solutions, marchio del gruppo Rösler, nel campo del post-processo come fornitore di servizi per la stampa 3D.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 2: La gamma di AM Solutions – Servizi di stampa 3D non includerà solo l’ingegnerizzazione e l’ottimizzazione del design dei pezzi da produrre con tecniche additive, ma anche la stampa vera e propria, il post-processo meccanico, la finitura superficiale e il controllo qualitativo.

BRAND-NEW

che includono, tra l’altro, il portfolio completo di AM Solutions – Servizi di post-processo 3D. Questo garantisce numerosi vantaggi. Ad esempio, già durante la fase di progettazione e ingegnerizzazione, è possibile svolgere una valutazione per determinare se i requisiti di finitura superficiale del cliente potranno essere soddisfatti o se sono necessarie modifiche al disegno. A seconda dell’applicazione richiesta, è anche possibile mettere a punto processi o prodotti di

3 1

Figura 3: L’azienda impiega gli strumenti elettronici più moderni, come il software di simulazione Altair e il CAD Siemens NX, e impianti all’avanguardia come la macchina EOS M 290 e il centro di lavoro a 5 assi DMU 50. Utilizza inoltre tutte le tecnologie di post-processo oﬀerte da AM Solutions - Servizi di post-processo 3D.

Le fasi di post-processo: un valore aggiunto garantito dall’esperienza

consumo già esistenti per soddisfare le specifiche del cliente. Queste competenze nel campo della finitura superficiale, in breve, permettono di evitare problemi in fase di post-processo e sono essenziali per una produzione additiva efficace in termini di costo. Infine, la gamma dei servizi offerti include anche il controllo qualitativo dei pezzi. Il lancio ufficiale di AM Solutions – Servizi di stampa 3D, con sede a Concorezzo, in Lombardia, è avvenuto durante l’evento RM Forum, svoltosi l’11 e il 12 settembre 2019 al Museo Alfa Romeo di Arese (Milano).

Per il post-processo dei pezzi, ovvero la rimozione dei residui di polvere e delle strutture di supporto, ma anche la lisciatura e lucidatura delle

Per maggiori informazioni:

superfici, l’azienda utilizza infine un’ampia gamma di tecnologie e processi

www.solutions-for-am.com

Foto d’apertura: I DTM sono prodotti di natura acrilica/poliuretanica contenenti passivanti della corrosione che permettono di soddisfare la maggioranza delle richieste di resistenza alla corrosione della General Industry.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

La crescita dei Direct to Metal Massimo Bazzucco Coloriﬁcio Damiani SpA, Montecchio Emilia (Reggio Emilia) – Italia

marketing@color-damiani.it

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

ome mai i prodotti a finire Direct to

soddisfare determinate resistenze solo se

L’utilizzo di questa nuova generazione

Metal incrementano ogni anno le loro

viene applicato su un supporto pulito e

di prodotti permette, inoltre, di ridurre

quote di mercato?

con lo spessore idoneo (fig. 4).

le scorte a magazzino relative a

Sicuramente una delle risposte è che il

Il termine “a mano unica” non è inteso

primer e relativi catalizzatori, non solo

mercato è cambiato. Sì, ma come? Oggi la

nel senso che l’intervento termina

semplificando così la gestione dei riordini,

richiesta degli utilizzatori è quella di avere

con l’applicazione di una sola mano

ma riducendo anche possibili eventuali

tempi di verniciatura ridotti, abbattendo così i

di prodotto, ma nel senso di un unico

errori nell’utilizzo di alcuni induritori

costi di percorrenza del pezzo e anche quelli

prodotto che svolge la funzione sia di

rispetto ad altri. Questo, purtroppo, può

relativi ai continui lavaggi degli impianti per

fondo sia smalto; pertanto lo spessore

generare costi di riverniciatura molto

l’applicazione.

finale deve essere conforme alle richieste

elevati anche a causa degli alti ritmi di

I DTM sono prodotti di natura acrilica/

del committente.

lavoro.

poliuretanica contenenti passivanti della © Franchi&Kim

corrosione che permettono di soddisfare la maggioranza delle richieste di resistenza alla corrosione della General Industry (rif. foto d’apertura e fig. 1). Le nuove tecnologie utilizzate per le resine permettono, inoltre, di avere delle ottime adesioni non solo sui supporti in acciaio, ma anche sulle leghe leggere o in acciaio zincato, fino a raggiungere alcuni supporti plastici. La capacità di aderire a superfici incluse in un ampio spettro, dal metallo fino ad alcuni tipi di plastiche, è un grande vantaggio per questa tipologia di prodotti in quanto oggi i manufatti sono costituiti da numerosi pezzi di natura diversa (figg. 2 e 3). Poter verniciare senza preoccuparsi del tipo di supporto rappresenta un indubbio vantaggio per l’utilizzatore. Attenzione però alla preparazione del supporto, che deve essere sempre effettuata a regola d’arte, ponendo particolare attenzione allo spessore che andiamo a depositare: il prodotto è, infatti, in grado di

Figura 1: La produzione dei Direct to Metal è rivolta ai settori più diversi, come quello dei silos.

Per evitare questi errori, un numero sempre crescente di operatori ricorre all’utilizzo

2 1

Figura 2: La capacità di aderire a superfici di materiale diverso, dal metallo fino ad alcuni tipi di plastiche, è un grande vantaggio per questa tipologia di prodotti.

Damiani fu un’azienda pioniera nello sviluppo dei prodotti DTM. Inizialmente la gamma era composta da uno smalto lucido e da uno smalto semilucido. Oggi la gamma Damiani presenta ben 8 prodotti dedicati alla verniciatura a mano unica, ognuno con caratteristiche diverse ma sempre con l’obiettivo di soddisfare le richieste dei committenti.”

di sistemi di miscelazione bicomponente: pertanto avere la possibilità di utilizzare una sola macchina di miscelazione facilita il lavoro in verniciatura. Damiani fu un’azienda pioniera nello sviluppo dei prodotti DTM. Inizialmente la gamma era composta da uno smalto lucido e da uno smalto semilucido. Oggi la gamma Damiani presenta ben 8 prodotti dedicati alla verniciatura a mano unica, ognuno con caratteristiche diverse ma sempre con l’obiettivo di soddisfare le richieste dei committenti. È infatti possibile trovare prodotti tradizionali

3 1

ad alto solido, strutturati, opachi, lucidi o ad alta tixotropia.

Figura 3: Uno dei settori dove i DTM trovano un ampio utilizzo è quello dell’ACE.

Inoltre, ascoltando le esigenze dei clienti, sono sulle personali esigenze della committenza, dimostrando ancora una volta la grande capacità di ascolto del team di ricerca.

stati messi a punto prodotti tailor-made costruiti

La gamma Damiani oggi si compone dei seguenti prodotti: - H0181 FOSFATIX: smalto lucido ad alta verticalità; - H0155 FOSFACRYL: smalto lucido DTM; - H0161 FOSFACRYL: semilucido 50–60 gloss; - H0169 FOSFACRYL: bucciato; - H0209 LUXACRYL MATT10: smalto DTM opaco …oltre a molti altri che completano una gamma di successo per i prodotti DTM.

4 1

Figura 4: Il prodotto DTM è in grado di soddisfare determinate resistenze solo se viene applicato su un supporto pulito e con lo spessore idoneo.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

dn-chemicals.com

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Your perfect cleanliness.

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Foto d’apertura: Lo studio di sistemi di appensione e mascheratura flessibili e funzionali adeguati alle esigenze di ciascuna azienda può contribuire a ridurre i costi e le tempistiche produttive.

ANALYSIS

La polarizzazione del mercato Adriano Antonelli Tecno Supply - Ibix Srl, Santa Maria in Fabriago (Ravenna) – Italia

adriano.antonelli@tecnosupply.com

i troviamo in una fase atipica del mercato,

poco efficaci ed improprie, avvantaggiando

economicamente molti Paesi africani, senza

in cui i nervosismi tra i più importanti

i produttori a stelle e strisce, i quali però al

dimenticare la forte influenza esercitata nei

blocchi economici stanno condizionando

contempo continuano a vendere in mercati

confronti dei Paesi europei, che rappresentano il

anche i mercati nazionali.

lontani; il blocco cinese, che sta combattendo

terzo blocco economico.

Attualmente siamo di fronte a tre grandi blocchi

efficacemente per diventare la prima economia

Per ragioni storiche e geografiche, l’Italia si

economici: quello statunitense, che, pur avendo

globale. La Cina è riuscita ad appropriarsi

trova nel mezzo di questo macro confronto

una bilancia commerciale negativa, sta cercando

del suo mercato interno, di quello asiatico, e

economico. L’equilibrio del mercato italiano -

di far decollare le esportazioni con armi spesso

si sta spostando ancora oltre, colonizzando

prioritario per entrambi i blocchi contrapposti

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS

problema in una singola isola produttiva o con

nell’industria alimentare e soprattutto in

uno dei partner che compongono la catena, può,

sembra vicino alla conclusione. Ci sono altri

quella automotive. La polarizzazione dei grandi

infatti, compromettere il rapporto tra cliente

Paesi come la Russia, l’India e il Giappone, che

gruppi è una realtà sempre più evidente,

e fornitore. Tenere sotto controllo tutte le fasi

hanno economie forti ed economicamente

ne è un esempio il recentissimo tentativo di

produttive in modo costante, considerando che

avanzate e che cercano di trarre vantaggio dal

acquisizione di Renault-Nissan da parte del

la tendenza è quella di ridurre il più possibile il

duello fra i due maggiori contendenti. Come si

Gruppo FCA.

magazzino, è un obiettivo importante ma anche

può, allora, essere competitivi e all’avanguardia

Oggi una delle caratteristiche richieste dalle

di difficile realizzazione.

all’interno di questi mercati sempre più

imprese per poter continuare ad operare

In questo articolo ci occuperemo perciò di

complessi? Come acquisire e convincere i

sui mercati è perciò l’affidabilità della propria

come si possa gestire in modo dettagliato

grandi contractor in un clima di crescente

catena del valore. Dato che le aziende Italiane

l’organizzazione di un reparto di verniciatura, allo

competitività?

sono di piccole e medie dimensioni e non

scopo di ridurre le tempistiche di lavorazione,

Una risposta comune del mercato sembra

hanno l’intera filiera sotto controllo in modo

le inefficienze, la possibilità di errore, la

essere l’attenzione sempre maggiore alle

integrato, è necessario un coordinamento tra

movimentazione dei materiali e infine, l’aggravio

economie di scala. Si pensi, per esempio, alle

tutti gli operatori coinvolti. L’insorgere di un

di costi aggiuntivi. © HangOn

grandi acquisizioni nel settore della moda,

confronto internazionale fra le due nazioni non

di Stati Uniti e Cina - è ancora incerto, e il

FTBK 1200

HCFL

Figura 1: Il carrello presenta una base standard e la possibilità di inserire o meno le ruote e il maniglione per il trasporto.

2 1

FTG 2

FTW 1

FT 1

Description

Date

Complete FT 1

2008-10-14

Product code

Edition

FT 1 - FTW 1 - FTR - FTG 2 - FTBK 1200 - HCFL

This drawing is Hang On property. It can't be reproduced or communicated without our written agreement.

FTR

Figura 2: Disegno del carrello progettato da HangOn.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

3 1

4 1

Figura 3: Il telaio oﬀre la possibilità di sganciare i pezzi con la dovuta cautela e attenzione.

Figura 4: Il carrello può essere utilizzato sia come piano di lavoro per la preparazione dei materiali sia per la mascheratura.

Nell’ambito della verniciatura i segmenti

componenti in modo ottimale a causa della

trasporto (fig. 1 e 2). I tubulari che determinano

produttivi su cui intervenire possono essere

mancanza di organizzazione è uno spreco che

l’altezza del carrello possono essere scelti con

molteplici.

deve essere evitato. D’altra parte, prestando

dimensioni variabili tra i 1500 mm e i 2300 mm.

Un primo punto è rappresentato dalla possibilità

attenzione a questi dettagli, è possibile ottenere

La base orizzontale, che può avere dimensioni

di stoccare in modo coerente e ordinato i telai

un minor spreco di vernice e costi ridotti durante

tra 800 e 1200 mm, presenta una moltitudine di

non utilizzati sui carrelli che dovrebbero avere

le fasi produttive di cottura e pretrattamento.

opzioni, a seconda dell’attacco della bilancella.

anche funzioni ulteriori, come, per esempio,

Lo studio di carrelli flessibili e che possono

In questo modo il telaio risulta stabile e consente

quella di appendere e sganciare i prodotti

essere costruiti in base alle esigenze del

una pre-appensione fuori linea e la possibilità

fuori linea. Ma lo studio approfondito di telai

cliente, sfruttando una moltitudine di accessori

di sganciare i pezzi con la dovuta cautela e

che permettono la massima appensione in

inseribili, ha rappresentato la sfida progettuale di

attenzione (fig. 3). Il carrello può essere utilizzato

base all’area disponibile, nella maggior parte

HangOn, distribuita in Italia da Tecno Supply, una

sia come piano di lavoro per la preparazione

dei casi, non coincide con altri fattori, quali il

divisione di Ibix (rif. foto d’apertura). Il carrello

dei materiali sia per la mascheratura (fig. 4).

personale a disposizione o la velocità della

presenta una base standard e la possibilità di

Inoltre, fa parte della gamma il carrello FV1, che

catena. Perdere l’occasione di appendere i

inserire o meno le ruote e il maniglione per il

presenta una minore flessibilità, ma ha alcune

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ANALYSIS

caratteristiche peculiari, come robustezza e stabilità,

realizzati dei progetti semplici, ma che hanno potuto

grazie alle 4 ruote orientabili e l’altezza regolabile,

raddoppiare e, a volte, triplicare la produttività.

che permette di avere una stazione di lavoro

Le barre saldate permettono di appendere i manufatti

ottimale.

come prodotti costituiti di un solo filo che, seppur

Nei precedenti articoli pubblicati su questa rivista

abbinati in modo contrapposto, possono essere

abbiamo già ampliamente dibattuto sulla flessibilità

verniciati. Grazie alla loro configurazione, anche le barre

dei telai universali. La possibilità di gestire bilancelle

dentellate presenti nella gamma standard permettono

con le barre intercambiabili, e, in alcuni casi, barre

di appendere i pezzi in modo sfalsato all’interno della

con accessori inseribili a seconda del pezzo da

stessa area e liberare così lo spazio (fig. 6).

appendere, permette di ridurre significativamente essere affrontato in modo da permettere un adeguato

occupati da questi per lo stoccaggio dei telai e la

inserimento nel pezzo, una semplice rimozione e

loro movimentazione. A volte, però, è richiesto

un’adeguata riclassificazione.

un telaio speciale per appendere pezzi particolari

Oltre ai codici standard, HangOn studia e progettata

(fig. 5). È stato necessario, per esempio, realizzare

mascherature che possano ridurre il tempo

un telaio strutturato per pesi importanti. Anche in

dell’operazione, evitando che il pezzo sia ripreso in

questo caso, grazie agli accessori intercambiabili, è

una seconda fase. Un’adeguata mascheratura che

stato comunque possibile continuare a garantire

permetta l’imballaggio del pezzo una volta terminato

la perfetta messa a terra. Per poter aumentare

il ciclo o la possibilità di essere assemblato senza

lo spazio sotto al convogliatore e avere così la

che debba essere ripreso è il principale obiettivo

possibilità di appendere più pezzi, sono stati

dell’azienda.

5 1

Figura 5: Uno dei telai studiati ad hoc per le appensioni speciali.

In quest’ottica, anche il tema della mascheratura deve

articoli e, di conseguenza, di limitare gli spazi

il numero di telai diversi necessari per i differenti

6 1

Figura 6: Grazie alla loro configurazione, anche le barre dentellate permettono di appendere i pezzi in modo sfalsato all’interno della stessa area e guadagnare spazio.

7 1

8 1

Figure 7 e 8: La progettazione della mascheratura adeguata è fondamentale per ridurre le tempistiche relative a questa fase del processo.

Alcuni dei fattori da prendere in esame prima

Sulla base dell’impianto di verniciatura e, in questo

sicurezza che il processo di rivestimento segua il

di realizzare una bozza iniziale del progetto

caso, della tipologia di appensione è necessario

proprio corso in modo corretto.

sono:

studiare il modo per evitare l’ombreggiatura nella

Nell’appensione, il test di sostenibilità del gancio e

- la riduzione delle mascherature da inserire

parte rivestita, l’accumulo di vernice tra il pezzo

dell’adeguata piegatura sono due semplici tappe

e la mascheratura e la penetrazione di polvere,

da affrontare.

dove non prevista (figg. 7 e 8).

Per quanto riguarda tappi e cappucci, per

Come accennavamo all’inizio, un fattore

garantire la costanza del risultato sono

importante è il controllo del processo, le sue fasi

caratteristiche imprescindibili l’adeguata

inglobandole in una unica; - la possibilità di inserimento con semplici strumenti; - la necessità di evitare il passaggio di liquidi

e la qualità che può garantire. Un monitoraggio

configurazione, il peso e le misure costanti degli

- la colorazione;

costante e programmato può anticipare

stampi (fig. 9). Anche il nastro deve essere

- la stabilità sul pezzo;

problematiche altrimenti difficilmente risolvibili

assicurato: sono, infatti, da controllare l’adesione,

- la facilità di rimozione con maniglie in grado

nell’immediato. Nel campo dell’appensione e della

la durata della colla e il possibile restringimento

mascheratura verificare i prodotti può dare la

durante la cottura (fig. 10).

durante il pretrattamento;

di non danneggiare il tappo.

9 1

10 1

Figura 9: Nei test di controllo di un tappo si verificano l’adeguata configurazione, il peso e le misure costanti degli stampi.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 10: Test di controllo su un nastro per la mascheratura.

Foto d’apertura: Tra le lavorazioni più apprezzate di Sercolor ci sono le ringhiere e le lamiere pantografate per i cancelli.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Maggiore flessibilità e rapidità del flusso produttivo: in Sercolor il convogliatore diventa centro nevralgico della linea di verniciatura Monica Fumagalli ipcm®

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

l concetto di cultura industriale comunemente diffuso fa riferimento

FOCUS ON TECHNOLOGY

a quell’insieme di nozioni acquisite attraverso l’esperienza e lo studio, che, se applicate in modo adeguato, permettono lo sviluppo dell’attività

produttiva di un’azienda. Non si può tuttavia limitarsi a questo: le esperienze apprese sul campo e messe in atto dopo un percorso di studi, devono essere integrate con le informazioni più aggiornate che riguardano ambiti diversi della gestione aziendale, a partire dalla sua organizzazione interna fino ad arrivare al ciclo produttivo e agli impianti e apparecchiature che ne costituiscono il sistema di produzione. L’editoria tecnica ha il principale scopo di diffondere questo genere di notizie per contribuire a creare una cultura industriale condivisa: nell’ambito della verniciatura è quanto le nostre riviste si prefiggono da oltre 10 anni.

Abbiamo la certezza di aver centrato il nostro obiettivo quando incontriamo imprenditori come Luciano Serravezza, responsabile di produzione di

Figura 1: L’impianto di zincatura galvanica di Sercolor è uno dei più grandi del Sud Italia.

Sercolor Srl, azienda di Melissano, in provincia di Lecce, specializzata nella zincatura e verniciatura a polvere in conto terzi di manufatti provenienti da

settori diversi, tra cui principalmente quelli edile, agricolo e automotive. “La mia è una vera e propria passione per la verniciatura, che ha radici profonde – si presenta Serravezza - e per cui l’aggiornamento continuo è un aspetto fondamentale. Grazie alle informazioni che acquisisco dalle riviste di settore e alla lunga esperienza che caratterizza la storia della mia società, gestita a partire dal 1997 dalla mia famiglia, ho potuto pianificare lo studio e l’installazione di un nuovo impianto di verniciatura da affiancare al precedente ormai saturo: ho assunto personalmente il ruolo di capocommessa, scegliendo accuratamente i fornitori di ciascun dispositivo e lavorando con loro fianco a fianco per ottenere i risultati che ci siamo prefissi con questo ingente investimento”. I principali player scelti da Serravezza sono stati: CM Automazione, società di Giussano (Monza e Brianza) specializzata nella progettazione e installazione

2 1

di linee di movimentazione interna; AVIN, azienda del gruppo Imel Spa, per la fornitura dell’impianto di pretrattamento, della linea di verniciatura e del

Figura 2: Panoramica del nuovo impianto di verniciatura.

forno di polimerizzazione; WAGNER e Nordson per le apparecchiature di

Zincatura e verniciatura, i due pilastri di Sercolor

applicazione a polvere di primer e finitura.

Sercolor è una realtà d’eccellenza del Sud Italia: a partire dalla fine degli anni Novanta l’azienda si è sviluppata modificando il proprio core business, aggiornando continuamente i propri impianti e trovando loro collocazioni diverse in base alle nuove esigenze che di volta in volta sottoponeva il mercato. “Inizialmente ci siamo occupati della vendita dei profili in alluminio – racconta Serravezza. Nel 2004 abbiamo installato il primo impianto automatico per la verniciatura di manufatti in ferro, mantenendo parallelamente l’attività di commercio dei profili, definitivamente abbandonata nel 2007, quando abbiamo integrato nella linea di verniciatura un impianto per la zincatura. Da allora lo sviluppo dell’azienda non si è più fermato, come testimoniano i trasferimenti che abbiamo effettuato in stabilimenti con metrature sempre maggiori e l’aggiornamento continuo della nostra dotazione impiantistica. Siamo arrivati ad un punto tale che per poter soddisfare le richieste sempre più pressanti dei clienti nell’ottobre del 2018 abbiamo inaugurato un

3 1

Figura 3: Dettaglio del trasportatore CM Automazione nell’area di pretrattamento.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

4 1

Figura 4: Le bilancelle condotte dal trasportatore CM Automazione nella zona di scarico.

capannone per installarvi una nuova linea di verniciatura”. Attualmente l’azienda pugliese gestisce la propria produzione all’interno di due capannoni attigui: nel primo sono collocati la sabbiatrice manuale, l’impianto di pretrattamento con fosfosgrassaggio e lavaggio con acqua di rete, 2 impianti di zincatura galvanica elettrolitica e a caldo, uno statico e uno a rotobarile per i pezzi di piccole dimensioni e capace di zincare fino a 100 quintali di minuteria al giorno, e l’impianto di verniciatura statico con movimentazione manuale. “L’impianto di zincatura statico – prosegue Serravezza presenta dimensioni inusuali per impianti simili, corrispondenti a 6,5 m di lunghezza, 0,6 m di larghezza e 1,25 m di altezza (fig. 1): per questo motivo è uno dei più grandi del Sud Italia. I nostri principali interlocutori per questo tipo di lavorazione sono i rappresentanti dell’industria automotive e della carpenteria pesante, che si rivolgono a noi in numero sempre maggiore. Eseguiamo 2 tipi di zincatura galvanica: una con rivestimento zinco-acido e una con rivestimento zinco-alcalino, per garantire una maggiore resistenza alla corrosione dei manufatti sottoposti ad un elevato grado di usura o destinati a severi ambienti esterni. Ne sono un esempio i cancelli, per i quali trattiamo molte lamiere pantografate, di cui i nostri clienti sono particolarmente soddisfatti (rif. foto d’apertura)”. L’impianto di verniciatura a polveri situato nel primo capannone è destinato ai manufatti di grande formato e con caratteristiche più complesse, e ha dimensioni pari a 2,10 x 6,5 x2,8 m. “Nel secondo capannone – precisa Serravezza – abbiamo collocato la nuova linea di verniciatura, che si è resa necessaria per rispondere ai picchi di produzione che il vecchio impianto

FOCUS ON TECHNOLOGY

5 1

Figura 5: Il sistema di lubrificazione automatica della catena del convogliatore CM Automazione.

non era più in grado di supportare e rispettare i tempi di consegna a cui i nostri committenti sono abituati e che corrispondono ad un massimo di 7 giorni”.

La struttura complessa della nuova linea di verniciatura Il nuovo impianto di verniciatura presenta dimensioni più piccole rispetto all’altro, pari a 6,5 x 0,5 x 2,5 m (fig. 2). “Il layout della nuova linea è stato studiato personalmente da me sulla base dell’esperienza acquisita in questi anni di lavoro – spiega Serravezza. Oltre ad aver seguito in prima persona l’installazione di ogni singolo dispositivo, dove è stato possibile, ho recuperato parti del vecchio impianto che potevano essere riutilizzate nella nuova linea. La complessità della struttura rispecchia la complessità del ciclo di verniciatura che eseguiamo in uno spazio ridotto: questo è il motivo per cui uno dei player fondamentali per il successo del progetto è il fornitore dell’impianto di trasporto dei manufatti. Il convogliatore è il cuore di una linea di verniciatura (fig. 3). Infatti, non solo ne rappresenta il collegamento tra i vari impianti che la compongono, ma ne determina anche il passo e la velocità: la progettazione di una linea di trasporto che risulti efficace e funzionale alle esigenze dell’utilizzatore è fondamentale per gestire le aree attive e quelle di accumulo dei materiali dello stabilimento e creare un flusso di lavoro ottimale per il processo produttivo: il convogliatore birotaia fornito da CM Automazione è, attualmente, il centro nevralgico dell’intero reparto (Tabella 1 e figg. 4 e 5)”.

6 1

Figura 6: Esterno del tunnel di pretrattamento.

Tabella 1: Caratteristiche tecniche dell’impianto di trasporto.

cadenza di progetto

- La portata di ogni bilancella è pari a 500 kg ed è stata Sercolor tratta in grandi percentuali. L’impianto di trasporto, completamente automatico, è gestito da PLC impostato secondo i parametri dell’Industria 4.0 e presenta 19 stazioni di arresto”.

n° 29 Kg 500 mm. 6500 x500 x 2500 H

8 1

Figura 7: Lamiere pantografate all’interno del tunnel di pretrattamento.

caterpillar - interviene Stefano Crotti, titolare di CM Automazione

“Pur trattando componenti di grosse dimensioni, lo spazio che abbiamo a disposizione è ristretto – precisa Serravezza. È proprio nella definizione degli spazi per l’installazione del convogliatore © ipcm ®

7 1

complessivamente 500 m di catena biplanare azionata da 4

appositamente studiata per la carpenteria pesante che

1,3 m/1’ 8 m/1’

velocità convogliatore linea TR.1 (cabina) in continuo velocità convogliatore linea TR.2 (tunnel) a scatti velocità convogliatore linea TR.3 (servizio) in continuo quantità complessiva unità di trasporto carico massimo per ogni unità di trasporto dimensioni massime trattabili

10 unità di trasporto / ora (pari a 1 / 6’) 1,3 m/1’

“Le tre linee del sistema di trasporto sviluppano

Figura 8: Interno della cabina per l’applicazione del primer.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

9 1

Figura 9: Interno del forno IR: i pannelli sono stati forniti da Infragas Srl.

FOCUS ON TECHNOLOGY

10 1

Figura 10: La bilancella n°16 si appresta a percorrere il by-pass per iniziare il secondo ciclo di applicazione.

che il team di CM Automazione ha trovato le soluzioni più

“Siamo i pionieri del trattamento degli zincati con doppia

innovative: la collocazione dei buffer per l’asciugatura dei

mano di vernice in polvere – prosegue il titolare di Sercolor.

materiali ha rappresentato per loro la principale sfida, ma

Sottoponiamo tutti i manufatti al pretrattamento che è

hanno saputo risolverla nel migliore dei modi.”

costituito da: fosfosgrassaggio, lavaggio, lavaggio con acqua demineralizzata e conversione nanotecnologica no-rinse

Ciclo di verniciatura a doppia mano degli zincati

tramite la nebulizzazione effettuata dal sistema Soft Rain. Il prodotto nanotecnologico utilizzato è Dollcoat SA 119

manufatto da trattare.

(Milano, figg. 6 e 7).

11 1

Figura 11: Le pistole Nordson applicano la mano a finire.

fornito dalla società DN Chemicals di Caleppio di Settala

Il ciclo di verniciatura si differenzia sulla base del tipo di

12 1

Figura 12: Sistema di controllo delle polveri.

Se necessario, i manufatti sono sottoposti a sabbiatura nella granigliatrice automatica a tunnel con ingombro 6,5 x 1 x 2 m. I componenti zincati a caldo, che rappresentano il 90% delle nostre lavorazioni, passano poi nella prima cabina WAGNER per l’applicazione del primer, recuperata dal vecchio impianto di verniciatura e rimodulata per la nuova funzione con l’integrazione di nuove pistole (fig. 8), così come il ciclone e l’impianto di filtrazione. Successivamente i componenti zincati avrebbero dovuto passare nel forno IR (fig. 9) poiché la nostra scelta di trattamento era ricaduta sul ciclo dry on fused, ovvero applicazione della seconda mano di polvere sullo strato di primer solamente gelificato. Tuttavia, abbiamo riscontrato dei difetti superficiali legati alle bolle di degassaggio, per cui abbiamo concluso che

13 1

è necessario optare per la tecnologia dry on dry, effettuando quindi una cottura totale dello strato di primer all’interno del forno di polimerizzazione.

Figura 13: Un manufatto verniciato con la tinta bianca, che insieme all’avorio e all’antracite rappresentano i colori di maggiore tendenza degli zincati.

Lo scorso agosto lo staff di CM Automazione è quindi tornato per modificare il convogliatore sulla base di questo nuovo ciclo di trattamento”. © ipcm ®

“In aziende delle dimensioni di Sercolor la flessibilità della linea di trasporto è fondamentale – prosegue Crotti – e permette sia di lavorare contemporaneamente e in continuo su più livelli, proseguendo per esempio il pretrattamento dei componenti mentre altri si trovano all’interno del forno di polimerizzazione, sia di intervenire in modo rapido ed efficace per modificare la linea in caso sopraggiungano nuove esigenze, come in questo caso: per evitare che il trasportatore conduca i telai lungo l’intero percorso per ritornare poi nel forno di polimerizzazione, abbiamo realizzato un bypass che permette il ricircolo delle unità di trasporto nella zona di applicazione e polimerizzazione (fig. 10)”. Successivamente i pezzi sono condotti alla seconda cabina per l’applicazione dell’ultima mano di polvere e passano poi allo scarico. La seconda cabina è attrezzata con

14 1

pistole per l’applicazione delle polveri Nordson (fig. 11) e con sistemi di

Figura 14: Lo staﬀ di Sercolor al completo con Alessia Venturi. Da sinistra: Rocco, Maria Rita, Chiara e Luciano Serravezza con Matteo Morieri dell’uﬃcio acquisti.

controllo automatico e manuale dello stesso fornitore (fig. 12), mentre Siver, rivenditrice esclusiva per l’Italia dei sistemi di applicazione polvere di Nordson, ha fornito il centro di alimentazione polveri.

Conclusioni “È impossibile trovare un impianto di verniciatura così elastico come quello che abbiamo installato presso il nostro reparto – conclude Luciano Serravezza. La sua installazione ha consentito quella rapidità e flessibilità del ciclo di produzione che il vecchio impianto non era in grado di supportare. E anche la qualità del rivestimento finale ne ha beneficiato, tanto che abbiamo attivato la procedura per ottenere la certificazione Qualisteelcoat per i prodotti su cui applichiamo le polveri fornite da Europolveri di Sandrigo (Vicenza): si tratta del primer high-performance Qualisteelcoat C5-M, studiato ad hoc per il nostro ciclo verniciante, e 2 tinte bianche Qualicoat (fig. 13). L’attività di Sercolor è in continua evoluzione (figg. 14 e 15), non possiamo assolutamente fermarci: è fondamentale continuare ad aggiornarci e sviluppare sempre nuove esperienze, per contribuire non solo a creare

15 1

ma anche a diffondere quella cultura industriale che deve rappresentare la

Figura 15: Alcuni dei componenti di piccole dimensioni verniciati dall’azienda leccese.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

spina dorsale di ogni attività manifatturiera”.

ON THE ROAD TO ipcm

Â®

n. 59

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68 72

BRAND-NEW HIGHLIGHT OF THE MONTH Assemblea generale di GSB ad Amburgo: progetti per l’alluminio verniciato di alta qualità

FOCUS ON TECHNOLOGY Gutmann AG: installazione di due linee di verniciatura dei profili in alluminio per migliorare il time to market ed espandere la produzione di sistemi per architettura

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Colori Tangea: un nuovo mondo di colorazione per l’alluminio anodizzato

FOCUS ON TECHNOLOGY Aliplast: la scelta di un impianto di verniciatura verticale per profili d’alluminio all’insegna di massima produttività e qualità

106

HIGHLIGHT OF THE MONTH La tecnologia e la creatività nella realizzazione delle cartelle e delle mazzette colori per il mercato della verniciatura a polveri e dell’alluminio

110

FOCUS ON TECHNOLOGY Insourcing dell’impianto di verniciatura nell’industria dei profilati di alluminio per architettura: la storia di Pasturi

118

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE Quando il metallo diventa legno. Caratteristiche ed evoluzione della tecnologia polvere su polvere per finiture effetto legno su alluminio

122

FOCUS ON TECHNOLOGY Un nuovo sistema di pretrattamento contribuisce a garantire la perfetta adesione della vernice sulle stufe ad alte temperature di esercizio di Stûv

FOCUS ON TECHNOLOGY Aluminios Andalucía: la cultura della qualità del rivestimento nel settore del pre-verniciato a polvere

128

S P E C I A L O N A L UMINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND US T RIAL DESIGN

BRAND-NEW

‘C

olor Design’ non è solo colore, ma anche finiture. Finiture innovative

Metallizzato o pastello? ON/OFF in grado di rivoluzionare i canoni

dell’interior design, giocando con la luce. Avevate in mente una forma, l’avete progettata e realizzata. Ci avete pensato a lungo, ma ancora non avete deciso: metallizzato o pastello? Immersi nei vostri dubbi incontrate ‘ON/ OFF’, la finitura della collezione Acromatica di Lechler Tech. La sua composizione chimica crea un inedito effetto di transizione: sotto una luce diffusa la finitura appare pastello, sotto luce diretta emergono gli sparkling

Figura 1: La finitura ON/OFF della collezione Acromatica di Lechler Tech crea un inedito eﬀetto di transizione, giocando con la luce.

dell’alluminio e vira in metallizzata (fig. 1). Là dove la vernice conta, Color Design propone soluzioni in grado di conferire

In Acromatica tutti i colori sono neutri così da

interessanti contrasti di aspetto. È concepita

agli oggetti il potere di emozionare, come il

presentare i tre nuovi effetti di finitura in cinque

per caratterizzare oggetti in ambienti

miscelatore della collezione Gessi mostrato in

variazioni di opacità/lucentezza:

minimalisti;

figura 2.

- SILK: effetto ultramatt e semigloss che

- ON/OFF: novità assoluta nel campo dei

Nel corso degli ultimi anni Lechler ha

conferisce alle superfici una finitura

prodotti vernicianti, conferisce ad un

presentato le collezioni Pastelli, Polineutri,

completamente opaca o semi lucida; ben

oggetto il potere di transitare dal pastello al

Golden Shades e Classics, proposte

si adatta a manufatti irregolari generando

metallizzato al variare delle condizioni di luce

cromatiche di tendenza in grado di soddisfare

che riceve. È presentata in versione © Lechler

le aspettative dei designer nei più svariati contesti della progettazione e produzione di

high glossy e semi lucida; - STARGLASS: effetto diamantato che “vive” e

manufatti industriali per l’Habitat.

“dialoga” con la luce diretta che riceve; adatto

La collezione Acromatica, in controtendenza

a rendere glam anche superfici semplici.

con le altre, studia per la prima volta l’interazione tra nuovi effetti di finitura,

L’assenza di colore all’interno della proposta

tenendo conto anche dell’illuminazione degli

non deve ingannare: la collezione Acromatica

ambienti.

è una guida per l’abbinamento delle finiture

La collezione mira anche a soddisfare le

utilizzabili da sole o in combinazione,

esigenze degli spazi multifunzionali come

ma che non precludono il loro utilizzo in

home offices e open space. In queste aree la

combinazione con il colore. E’ per questo

complessità visiva è molto elevata perché

allo studio una nuova collezione cromatica,

oggetti con forme e funzioni molto diverse

che sarà presto presentata e che propone

convivono nello stesso habitat. Quando si

la scelta dei colori più adatti ad incontrare

utilizzano le finiture di Acromatica i colori svaniscono per facilitare l’integrazione, così che l’attenzione venga attratta dalle nuove finiture che vanno da ultra opaco al super lucido con scala dal bianco al nero assoluto.

i nuovi specifici effetti, in grado così di 2 1

Figura 2: Il miscelatore Gessi mostra gli eﬀetti della finitura ON/OFF di Lechler.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

evidenziarne le caratteristiche peculiari. Per maggiori informazioni: www.lechler.eu

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BRAND-NEW

L’

irresistibile desiderio di innovare ha condotto

AkzoNobel con le vernici in polvere punta tutto sull’innovazione AkzoNobel allo sviluppo di

una particolare vernice in polvere anti-graffio per l’architettura, disponibile in finitura sia opaca che satinata. Per rispondere al meglio alle esigenze dei suoi clienti, l’azienda ha introdotto la nuova gamma Interpon D X-Pro. Presente in formulazioni sia standard che superdurevoli, si differenzia dalla tradizionale gamma Interpon D per una rivoluzionaria doppia funzionalità. Per testare la sua resistenza, i

I clienti di AkzoNobel provenienti dal settore architettonico – in particolare i produttori di porte e finestre in alluminio – volevano una vernice in polvere anti-graﬃo, in particolare per i colori più scuri, e Interpon D X-Pro è esattamente il prodotto adatto a loro.

prodotti sono stati sottoposti a rigide prove per mezzo di un’apparecchiatura industriale

oggi è possibile aggiungere alle sue qualità anche la

standard Martindale . Gli elevati punteggi ottenuti nella

caratteristica di resistenza al graffio. I nostri clienti del

ritenzione della brillantezza sono prova della migliorata

settore dell’architettura – in particolare i produttori

resistenza al graffio propria di questo rivestimento.

di porte e finestre in alluminio – ci hanno chiesto una

“Abbiamo ascoltato i nostri clienti, imparato da loro

vernice in polvere anti-graffio, con riferimento specifico

e fornito esattamente ciò che desideravano”, spiega

ai colori più scuri, ed è esattamente ciò che abbiamo

Daniela Vlad, Managing Director del segmento Vernici

realizzato”.

in Polvere di AkzoNobel. “La nostra innovazione di

I prodotti rivestiti con Interpon D X-Pro sono

prodotto si basa sull’andare oltre alle aspettative e

meno soggetti alle abrasioni durante le fasi di

con questa nuova gamma crediamo di poter fornire la

movimentazione e di trasporto e per questo motivo

migliore soluzione possibile in termini di resistenza al

essi giungono a destinazione nelle medesime

graffio. In questo modo le superfici rivestite possono

condizioni in cui sono partiti.

essere manipolate, assemblate o trasportate godendo

I clienti hanno riposto la loro fiducia nella gamma

di una superiore protezione contro i graffi”.

Interpon D X-Pro, che è già stata verificata da una

Aggiunge Jean-Paul Moonen, Segment Manager del

Dichiarazione Ambientale di Prodotto. Ricordiamo che

ramo Rivestimenti per Architettura: “Interpon D è

AkzoNobel è stato il primo produttore al mondo di

già nota al pubblico per la sua durabilità, ma da

vernici in polvere a ottenere la certificazione EPD nel

2015, che nel campo delle vernici in polvere Interpon D è 1 La resistenza al graffio è valutata con il metodo “test Martindale”, che rappresenta il metodo più diffuso e più oggettivo per valutare la resistenza al graffio. In conformità con lo standard CEN/TS 16611, un oggetto abrasivo con un peso definito è applicato sulla superficie di prova e sfregato lungo la stessa in cicli. L’impatto è rilevato sia visivamente che, in particolare, attraverso la misurazione della brillantezza residua, vale a dire la differenza tra la brillantezza misurata prima e dopo che la superficie sia stata esposta al graffio.

stata recentemente rinnovata e sarà valida fino al 2023. Interpon D X-Pro è disponibile in tutta Europa. Per maggiori informazioni: www.interpon.com

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BRAND-NEW

Colorati, funzionali, personalizzati: sistemi anticorrosione approvati Qualisteelcoat

l fenomeno della corrosione è

acciaio. Il deterioramento strutturale, la

comunemente associato ai materiali

manutenzione e la sostituzione dei componenti

metallici. La corrosione del metallo può

soggetti a corrosione hanno un significativo

Sistemi vernicianti ECO-STEELCORR: approvati Qualisteelcoat

essere definita come un processo di degrado

impatto sui costi.

Da molti anni Ecopolifix fornisce i primer

che avviene in determinate condizioni

Uno studio di WCO (World Corrosion

anticorrosione ECO-Primer O195.

ambientali. La corrosione indica un processo

Organization) condotto nel 2017 ha calcolato

Questi, in combinazione con topcoat

naturale e irreversibile di lento e continuo

che i costi legati alla corrosione sono di circa

adatti – ad esempio i poliesteri Qualicoat

consumo di un materiale, che conduce al

2.5 trilioni di dollari all’anno, che incidono

delle diverse serie di vernici in polvere

deterioramento delle caratteristiche o delle

sul PIL dei Paesi industrializzati per il 3-4%.

Helios – offrono una protezione molto

proprietà fisiche del materiale inizialmente

Lo stesso studio ha anche stimato che una

elevata contro la corrosione. La specifica

impiegato. La durabilità, la funzionalità e la

riduzione di 875 miliardi di dollari all’anno

Qualisteelcoat adotta parte dello

sicurezza sono le caratteristiche più importanti

di questi costi sia potenzialmente possibile

standard ISO 12944, che può essere

e più richieste nei materiali e nelle strutture

attraverso: l’armonizzazione delle normative

applicato anche alle vernici in polvere.

metalliche. Di conseguenza, la protezione dalla

e degli standard, la formazione delle figure

L’approvazione Qualisteelcoat dei sistemi

corrosione dei manufatti metallici è un requisito

professionali e l’utilizzo di appropriate

ECO-STEELCORR è il risultato della

essenziale nel settore delle costruzioni in

tecnologie anticorrosione.

ricerca e del lavoro del laboratorio

ECOPOLIFIX in sinergia con il laboratorio HELIOS TBLUS di Lubiana, per in numerosi test fisici e strumentali condotti negli anni sui campioni. Gli staff ECOPOLIFIX in Italia e nell’intero Gruppo Helios in Europa sono impegnati nella continua ricerca delle soluzioni che il mercato odierno richiede in termini di qualità, durabilità e livelli di garanzia, rendendo i suoi partner commerciali consapevoli delle conoscenze e delle sinergie di un gruppo mondiale. Per maggiori informazioni: www.ecopolifix.it e www.helios-powdercoatings.com

Durabilità, funzionalità e sicurezza sono le caratteristiche più importanti e più richieste nei materiali e nelle strutture metalliche.

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Every surface has its own individual structure!

Look forward to getting the optimum solution for the chemical reďŹ nement of metal surfaces.

We have been committed to the development, manufacture and GLVWULEXWLRQ RI FKHPLFDO SURGXFWV DQG SURFHVVHV IRU UHĂ&#x20AC;QLQJ metal surfaces for more than 40 years.

$OXĂ&#x20AC;QLVK Â˛ WKH SDUWQHU \RX FDQ UHO\ RQ É&#x201C; &RDWLQJV IRU DOXPLQLXP VWHHO DQG ]LQF É&#x201C; $QRGLVLQJ No matter which pre-treatment process is the ideal one for \RXU QHHGV SHUVRQDO FRQVXOWDQF\ DQG LGHQWLĂ&#x20AC;FDWLRQ ZLWK \RXU WDVN LQ KDQG DUH ZKDW FRXQW DW $OXĂ&#x20AC;QLVK 2XU KLJKO\ FRPSHWHQW VWDII DUH WKHUH WR DWWHQG WR \RXU VSHFLĂ&#x20AC;F UHTXLUHPHQWV ZLWK DQ RSHQ HDU IRU \RXU ZLVKHV DQG NHHSLQJ DQ H\H RQ WKH HVVHQWLDOV Alufinish GmbH & Co. KG Otto-Wolff-StraĂ&#x;e 7-15 Â&#x2021; D-56626 Andernach

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We build on trust!

Foto d’apertura: Uno dei progetti realizzati in conformità con le linee guida per la qualità di GSB: palazzina uﬃci a Monaco.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

Assemblea generale di GSB ad Amburgo: progetti per l’alluminio verniciato di alta qualità A cura di GSB International e.V. Düsseldorf – Germania

info@gsb-international.de

SB International, associazione per la

i rappresentanti del comitato esecutivo e del

del sito produttivo. Hanno anche mostrato il

qualità di rivestimenti superficiali per

comitato per la qualità per i prossimi 4 anni.

potenziale e i limiti delle attuali possibilità.

architettura e industria, ha il compito di

Quest’anno ancora una volta è stato organizzato

garantire la qualità del rivestimento di manufatti,

un ricco programma di eventi con interessanti

Il nuovo sigillo GSB: applicazione,

nonché dei materiali usati nei processi di

presentazioni:

caratteristiche e vantaggi

pretrattamento e verniciatura. A tal fine, GSB crea

Hans Georg Eder di AkzoNobel Powder Coatings

linee guida in termini di qualità e monitora la loro

La digitalizzazione nelle aziende

GmbH (Arnsberg, Germania) ha presentato

applicazione (rif. foto d’apertura).

specializzate nel settore rivestimenti:

il nuovo sito web GSB e si è concentrato in

GSB International ha invitato i membri a

utopia o futuro?

particolare sulle funzioni dello strumento

partecipare alla 22° assemblea generale tenutasi

Wilfried Rapp di STOBAG Alufinish GmbH

di pianificazione e del generatore di sigilli in

ad Amburgo l’8 e il 9 aprile 2019. Oltre 100 membri

(Wutöschingen-Horheim, Germania) e Fabian

combinazione con la catena del valore. Ha

provenienti da tutta Europa hanno accettato l’invito

Luccarini di e.Luterbach AG (Hildisrieden,

descritto in modo sintetico i particolari punti

a scoprire di più sul lavoro svolto da GSB e sulle

Svizzera) hanno spiegato come la digitalizzazione

di forza del nuovo sistema e i vantaggi che ne

ultime novità del settore dei rivestimenti. Inoltre,

delle aziende specializzate nel settore

derivano per i verniciatori e i clienti finali. Ha

sono stati concordati cambiamenti orientati al

rivestimenti possa essere effettuata in modo

concluso la sua presentazione con una previsione

futuro e, in linea con lo statuto, sono stati nominati

efficiente ed efficace nell’ambito dell’espansione

su ulteriori opzioni di applicazione future.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Sfida: cambio generazionale nelle PMI nel

missione aziendale di GSB, che mira sempre

di comunicazione e conoscenze. È importante

settore dei rivestimenti

più alla creazione di “processi robusti” lungo

esserne consapevoli!

Nella sua presentazione, il Dott. Johannes

la catena del valore, nonché alla creazione di

L’impegno “Green GSB” indica come la

Schmidt di INDUS Holding AG (Bergisch

prerequisiti ideali per il cambio generazionale

sostenibilità e la consapevolezza ambientale

Gladbach, Germania) ha spiegato la situazione

nelle medie imprese.

siano di grande importanza per GSB. Ad

attuale del cambio generazionale delle medie

Ciò è già stato affrontato attraverso il

esempio, la nostra lungimiranza proattiva ci

imprese in Germania. Entro il 2020 è previsto

progetto Young GSB, che ha avuto un

ha portato in passato a eseguire test esterni © GSB International

un piano di successione per oltre 227.000 PMI tedesche (piccole e medie imprese). Le statistiche hanno mostrato che circa il 65%

a lungo termine su campioni di profili pretrattati privi di Cr-VI; e ora ha portato GSB ad essere in grado di verificare i risultati relativi

delle PMI non ha ancora messo a

all’invecchiamento naturale

punto un piano di successione. Oltre

per 10 anni. GSB è quindi

alle tendenze attuali, il dott. Schmidt

attualmente l’unica associazione

ha presentato varie possibili opzioni

di qualità sul mercato che

di successione e ha formulato

soddisfa i requisiti delle pertinenti

raccomandazioni chiare per

norme europee.

prepararsi a questi cambiamenti.

Con l’obiettivo di rimanere pronti per il futuro, GSB sta usando

Lo spettacolo sulla

le attività di ricerca e sviluppo

trasformazione digitale

per creare il trasferimento di

Alla vigilia dell’AGM, Andreas Axmann, “il mago dei media”, ha

conoscenze al fine di innovare il settore e di aprire così nuovi

Figura 1: La commissione GSB eletta durante l’incontro.

intrattenuto gli ospiti durante la

mercati per i suoi membri.

cena. Con il suo fascino e con uno spettacolo

inizio promettente con un seminario

Attraverso la creazione di reti tra organismi

unico sulla trasformazione digitale, l’esperto

tenutosi a marzo di quest’anno. Combinare

di normalizzazione europei e internazionali,

“iPad magician” ha terminato la serata e ha dato

digitalizzazione e marketing e sviluppare

le linee guida di GSB International possono

il via all’evento, contribuendo al suo successo.

entrambe le aree è stata identificata come

essere diffuse in tutto il mondo come qualifiche

una sfida per i prossimi anni. In futuro, l’uso

per fornitori o linee guida di produzione,

La relazione del consiglio di amministrazione

dei social media come Facebook, LinkedIn

offrendo così un ulteriore vantaggio. Ciò creerà

e Twitter svolgerà un ruolo centrale nello

un decisivo vantaggio competitivo.

All’assemblea generale, i presidenti del consiglio

scambio di conoscenze.

Ne consegue che GSB continuerà a offrire ai

di amministrazione, Willem Beljaars e Werner

Un progetto di ricerca in collaborazione con

suoi membri l’opportunità di acquisire nuove

Hillebrand, hanno presentato i progetti degli

l’Università di Scienze Applicate della Vestfalia

conoscenze o espandere le conoscenze

ultimi due anni di intenso lavoro e hanno

del Sud ha dimostrato che, se confrontati

esistenti attraverso corsi di formazione,

fornito una panoramica sugli obiettivi futuri di

a livello internazionale, i membri hanno

seminari e prove costantemente

GSB (fig. 1). L’attenzione si è concentrata sulla

attualmente molto da recuperare in termini

armonizzate.

STICK TO PERFECTION PRETREATMENT | ADHESION | FINISHING Visit us at K2019 | Düsseldorf | October 16-23

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FOCUS ON TECHNOLOGY

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

Gutmann AG: installazione di due linee di verniciatura dei profili in alluminio per migliorare il time to market ed espandere la produzione di sistemi per architettura Alessia Venturi ipcm®

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

“I

Questa organizzazione produttiva non era

“Oggi Gutmann vanta un processo di

cosa è possibile”.

snella, implicava una notevole manipolazione

produzione completamente integrato, che

dei profili con ricadute negative sulla qualità

parte con l’estrusione dei profili, prosegue con

Così esordisce Bruno Fijten (fig. 1), membro

e causava tempi di consegna lunghi, che oggi

la lavorazione meccanica (taglio, saldatura,

del Consiglio di Amministrazione del

mal si conciliano con le esigenze del mercato,

foratura), l’assemblaggio del taglio termico,

Gruppo Gutmann, azienda di Weiβenburg,

che richiede consegne just in time perché

l’anodizzazione e la verniciatura, per finire con

Germania, specialista da 85 anni nella

le decisioni su colori e finiture sono prese

il controllo qualità, l’imballaggio e la spedizione.

produzione e vendita di sistemi in alluminio

all’ultimo minuto” spiega Fijten. “Abbiamo così

Lavoriamo just in time con qualità eccellente

per architettura e di profili in alluminio

deciso di fondare Color/G Aluminium, azienda

e con un tempo ciclo massimo di 4 giorni

personalizzati per molti settori industriali

del gruppo cui Gutmann affida la verniciatura

dal taglio all’imballaggio” interviene Simon

diversi (rif. foto di apertura).

dell’intera produzione”.

Brunauer, capo della produzione dei sistemi © ipcm ®

n Gutmann qualsiasi

“La variabilità dei prodotti

per architettura nonché direttore della verniciatura

che siamo in grado di offrire

Color/G.

al mercato è potenzialmente

“Per raggiungere l’obiettivo

infinita, sfioriamo le 10.000

di lean production e un

combinazioni e siamo leader

tale livello di qualità ci

di mercato nell’area DACH .

siamo affidati a un unico

Il nostro modo di fare

fornitore per entrambe le

impresa è unico ma

linee di verniciatura, che

anche molto complesso.

abbiamo individuato in

Siamo specializzati nella

Trasmetal di Milano, che

produzione di sistemi

ci ha fornito impianti di

legno-alluminio, un tipo di

qualità tecnologicamente

profilo esclusivo perché regala tutto il calore del legno all’interno combinandolo con le elevate prestazioni di resistenza

avanzati e che si è distinta

per precisione progettuale e

Figura 1: Da sinistra a destra: Bruno Fijten di Gutmann, Alessia Venturi di ipcm® e Simon Brunauer di Color/G.

per puntualità di consegna. Abbiamo iniziato con l’impianto orizzontale,

dell’alluminio in esterno,

partito nel gennaio 2018 e

che azzerano la necessità

completamente saturato nel corso di un anno (fig. 2). Abbiamo scelto di

di manutenzione. Per questo mercato abbiamo programmi ambiziosi: vogliamo raddoppiare il nostro volume di affari, quindi dobbiamo necessariamente ridurre il time to market e ampliare la capacità produttiva. L’investimento nei due impianti di verniciatura dei profili di alluminio, uno orizzontale entrato in funzione nel 2018, e uno verticale completato di recente, si inserisce in questo contesto di espansione”. “Fino al 2018 per la verniciatura dei nostri profili ci affidavamo a numerosi terzisti locali. 1 Germania, Austria, Svizzera

Oggi Gutmann vanta un processo di produzione completamente integrato, che parte con l’estrusione dei profili, prosegue con la lavorazione meccanica (taglio, saldatura, foratura), l’assemblaggio del taglio termico, l’anodizzazione e la verniciatura, per finire con il controllo qualità, l’imballaggio e la spedizione.”

iniziare con una linea orizzontale perché questa ci avrebbe donato una flessibilità produttiva maggiore di un impianto verticale, a livello di tipologia e dimensioni dei pezzi da verniciare. In Color/G, infatti, verniciamo anche lamiere, accessori e componenti dei nostri sistemi per architettura (fig. 3). A distanza di un anno dalla partenza del progetto verniciatura, tuttavia, rimaneva il problema del terzismo poiché la sola linea orizzontale non era sufficiente a evadere gli ordini dei profili verniciati: basti pensare che solo per i sistemi legno/alluminio produciamo 1 milione di m2 di profili per

Foto d’apertura: Il Gruppo Gutmann, azienda di Weiβenburg, Germania, è specialista da 85 anni nella produzione e vendita di sistemi in alluminio per architettura e di profili in alluminio personalizzati per molti settori industriali diversi.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

finestre in 2 colori a stock. Avevamo quindi bisogno di una seconda linea di verniciatura, questa volta ad alta produttività. Abbiamo scelto un impianto verticale, sempre di Trasmetal, con cabine di ultima generazione di MS Powder System (fig. 4)”. “Per avere una produzione ancora più snella e un’assicurazione totale della qualità, abbiamo anche scelto di affidarci a due soli fornitori di vernici in polvere, eccetto che per progetti per i quali il cliente ci chiede di utilizzare la polvere da lui specificata” sottolinea Simon Brunauer. “Abbiamo sviluppato una cartella colore Gutmann che comprende circa 20 tinte: il cliente che sceglie una di queste tinte può contare su un tempo di consegna del materiale verniciato di 1 giorno; la scelta di qualsiasi altro colore compreso fra i 200 standard prevede un tempo di consegna del

2 1

materiale di 2 giorni, mentre per i colori speciali il tempo sale a 3 giorni, che è anche il time to market massimo per il prodotto verniciato. Syntha

Figura 2: Un dettaglio dell’impianto di verniciatura orizzontale installato presso Color/G Aluminium da Trasmetal di Milano.

Pulvin, brand di The Sherwin-Williams Company, è il principale fornitore di Gutmann per le polveri per il settore dell’architettura”.

“Attualmente Gutmann utilizza polveri GSB/Qualicoat Classe 1 ma ha in programma di passare presto al Classe 2” interviene Thorsten Reif, tecnico-commerciale di The Sherwin-Williams Company. “La fornitura proviene dallo stabilimento Inver2 in Italia, che fornisce circa 190 colori con finiture diverse: lisce, sia lucide sia opache, fine textured e metallizzate, anch’esse lucide o opache. Questi colori sono raggruppati in 3 gruppi: gruppo 111 liscio/lucido; gruppo 119 fine textured, gruppo 123 liscio/opaco. Ogni colore è definito, all’interno di questi gruppi, con un proprio codice speciale: questo sistema consente a Gutmann di ordinare velocemente colore e finitura via codice, senza possibilità di errore. I colori personalizzati sono formulati nei laboratori di Minerbio, Italia, e di Thouars, Francia, seguendo la classificazione e le prestazioni dei singoli gruppi di appartenenza. A Color/G, inoltre, assicuriamo consulenza e

3 1

supporto tecnico nell’arco di 8 ore dalla richiesta, consegne entro le 48 ore e soprattutto il supporto dei nostri due laboratori in Italia e Francia per

Figura 3: Color/G Aluminium vernicia lamiere, accessori e componenti dei sistemi per architettura prodotti dal Gruppo Gutmann.

ricerca e sviluppo”.

Impianto orizzontale – massima flessibilità di programmazione della produzione La linea di verniciatura orizzontale dei profili installata da Color/G a fine 2017 ed entrata in produzione nel gennaio 2018 è stata un progetto greenfield. “Siamo partiti completamente da zero con una nuova realtà aziendale” racconta Brunauer, non solo dal punto di vista materiale del capannone che doveva contenere l’impianto ma anche dal punto di vista della formazione delle risorse umane, delle soluzioni IT, della sverniciatura e della gestione delle polveri, dei prodotti chimici e delle acque. Tipicamente, un’azienda che fa il suo ingresso nel mercato della verniciatura dei profili di alluminio lo fa con un impianto verticale, perché la gestione di una linea orizzontale è molto più complessa. Su un verticale però non è possibile verniciare pezzi piccoli, accessori e lamiere, che invece sono parte integrante della nostra produzione”.

4 1

Figura 4: L’impianto verticale di Trasmetal.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Inver è un brand di The Sherwin-Williams Company

FOCUS ON TECHNOLOGY

5 1

Figura 5: Dettaglio del convogliatore birotaia Conveyors Nord.

L’impianto orizzontale progettato da Trasmetal consente di verniciare telai con una lunghezza massima di 6400 mm, altezza di 2400 mm e ampiezza 300 mm con una portata di 300 kg per bilancella. Ha una produzione media oraria di 17 telai e un takt time di 3,5 minuti. L’impianto è asservito da un convogliatore birotaia di Conveyors Nord di Inzago, Milano. Il layout prevede due baie di carico e due baie di scarico, entrambe dotate di discensori per una manipolazione più ergonomica dei pezzi senza necessità di piattaforme (fig. 5). Il trasportatore prevede numerosi polmoni di accumulo, di dimensioni diverse, posizionati lungo il tracciato della linea e all’interno dei forni di asciugatura e di polimerizzazione, per garantire massima flessibilità di programmazione della produzione dell’impianto (fig. 6). “Il software dell’impianto si interfaccia direttamente con il sistema gestionale aziendale. Tutta la produzione giornaliera è programmata e trasmessa attraverso un touch screen per consentire all’operatore di carico di selezionare il ciclo di verniciatura da abbinare a ciascuna

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

6 1

Figura 6: Il convogliatore è dotato di numerosi polmoni di accumulo, per garantire la massima flessibilità di programmazione produttiva.

variare da due profili di grandi dimensioni

bilancella” spiega Renzo Elli, Product Manager

all’appensione di 500 piccoli accessori, e

di Trasmetal. “Una volta associata la ricetta alla bilancella, la gestione del suo percorso è automatica e l’operatore ha solamente la possibilità di inserire nella programmazione le bilancelle con i pezzi appesi da sottoporre a rilavorazione, prelevandoli direttamente dal polmone di accumulo del bypass”. “Ogni baia di carico e ogni baia di scarico possiede un polmone di accumulo con 5 posizioni ciascuno (fig. 7). Il primo polmone successivo al carico è quello antistante al tunnel di pretrattamento, con 26 posizioni. Dal momento che il carico dei telai può

Il trasportatore presenta un bypass tra le aree di carico e le cabine di verniciatura che utilizziamo ogniqualvolta si caricano pezzi che non devono subire il pretrattamento, ad esempio i profili bicolore, i profili pre-anodizzati o i pezzi danneggiati da rilavorare.”

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

allo stesso tempo vogliamo mantenere il takt-time di 3,5 minuti, dobbiamo assicurarci che ci sia abbastanza materiale pronto per entrare nel tunnel di pretrattamento” prosegue Simon Brunauer. “Il trasportatore presenta un bypass tra le aree di carico e le cabine di verniciatura che utilizziamo ogniqualvolta carichiamo pezzi che non devono subire il pretrattamento, ad esempio i profili bicolore, i profili pre-anodizzati o i pezzi danneggiati da rilavorare (fig. 8)”.

eosmarketing.it

FOCUS ON TECHNOLOGY

“Dal carico, le bilancelle che devono subire il

lavorare a una temperatura di 26°C ±1°C, abbiamo

pretrattamento proseguono fino a un dispositivo

scelto di inserire un chiller con pompa di calore

inclinatore (fig. 9), per favorire il drenaggio

al posto di due macchine distinte, ovvero un

dell’acqua di pretrattamento durante il ciclo.

riscaldatore e un raffreddatore (fig. 11). Il forno

Successivamente c’è il cambio catena tra la catena

di asciugatura è ad accumulo con un polmone

principale dell’impianto e il circuito del tunnel. La

da 8 posizioni. Dopo l’asciugatura a 120°C per 20

catena del tunnel, che è passo-passo, oscilla di

minuti, la bilancella passa attraverso un dispositivo

500 mm avanti-indietro per permettere a tutta la

ripianatore che la riporta in posizione piana prima di

superficie dei profili di ricevere la stessa qualità di

procedere verso la zona di applicazione vernice”.

trattamento (fig. 10)”.

“A fine asciugatura il trasportatore crea un polmone

Il pretrattamento è un ciclo esente cromo di

di accumulo da 8 posizioni di fronte al polmone del

Alufinish, che prevede due attacchi acidi, doppio

bypass del tunnel pretrattamento” interviene Simon

risciacquo con acqua di rete, risciacquo demi e

Brunauer (fig. 12). “Su richiesta degli operatori di

conversione no-rinse. La chimica di pretrattamento è

gestione della linea, entrambi i polmoni alimentano

la medesima su entrambe le linee di verniciatura.

i buffer antecedenti le cabine di verniciatura a

“Abbiamo realizzato il tunnel di pretrattamento

seconda del piano di produzione giornaliero. Nei

in acciaio AISI 316 L con alcune parti in acciaio

buffer pre-cabina vengono gestiti i controlli di colore,

AISI 316 T poiché i prodotti di pretrattamento

lotto e ricetta di verniciatura. Le cabine sono dotate

sono molto efficaci e piuttosto aggressivi” spiega

di arco di lettura per determinare l’inizio e la fine

Michele Leonardi, Commissioning Dept. di Trasmetal.

della spruzzatura di vernici ai fini di un contenimento

“Siccome il prodotto chimico di conversione deve

dei consumi (fig. 13)”.

GLI SPECIALISTI DELLA SVERNICIATURA

SABBIATURA e SGOMMATURA di telaistica in ferro

SVERNICIATURA CRIOGENICA per recupero di telai e ganci

SVERNICIATURA CHIMICA

per pezzi in alluminio e di design

SVERNICIATURA TERMICA per il recupero di telaistica in ferro

7 1

Figura 7: Ogni baia di carico e scarico ha un polmone di accumulo con 5 posizioni.

. sas

www.pspsverniciature.it

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

8 1

9 1

Figura 8: Il trasportatore è dotato di un bypass tra le aree di carico e le cabine di verniciatura, utilizzato quando si caricano pezzi che non necessitano di pretrattamento.

Figura 9: Il dispositivo inclinatore che favorisce il drenaggio dell’acqua di pretrattamento.

polimerizzazione ad accumulo con 12 posizioni.

cambio rapido di colore sono perfettamente

precede e segue ognuna delle due

L’impianto di produzione acqua demineralizzata

speculari e lavorano in parallelo, ognuna

cabine automatiche. Una camera di pre-

e il sistema di dosaggio dei prodotti chimici

dotata di 16 pistole di spruzzatura, 8 per lato.

polimerizzazione ad aria calda consente

asservono entrambi gli impianti di verniciatura

Ogni cabina possiede una grossa pedana

a Color/G di applicare qualsiasi colore

attraverso circuiti di alimentazione separati,

di pre-ritocco. Color/G ha anche scelto di

contemporaneamente ed evitare

che evitano il contatto degli operatori di linea

installare una cabina manuale per ritocchi e

contaminazioni di polvere di colore diverso

con le sostanze chimiche. Anche l’impianto di

campionature (fig. 14).

fra i pezzi. La linea si conclude con il forno di

trattamento delle acque è comune (fig. 15).

Un polmone di accumulo da 5 posizioni

Le due cabine di verniciatura automatiche e a

10 1

11 1

Figura 10: La catena passo-passo oscilla di 500 mm per garantire la stessa qualità di trattamento a tutta la superficie dei profili.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 11: Il tunnel di pretrattamento, dotato di un chiller con pompa di calore anziché di un riscaldatore e un raﬀreddatore.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Impianto verticale

Il trasportatore monorotaia, di produzione

“Il passo successivo, e direi obbligato,

CM Automazione di Giussano, Italia, consente

all’investimento nell’impianto orizzontale era

l’appensione dei pezzi con ganci con passo 100,

l’acquisto di una linea verticale, un progetto

133 e 200 mm, con una portata massima di

che ho portato avanti parallelamente al primo”

ciascun gancio di 50 kg.

racconta Simon Brunauer. “Nell’arco di un anno abbiamo costruito un nuovo capannone e abbiamo installato l’impianto, che è attualmente in fase di salita produttiva. Questo impianto ci assicurerà una capacità produttiva di 3 milioni di m l’anno, un volume di gran lunga maggiore 2

rispetto a quello garantito dalla linea orizzontale. Di contro però, questo impianto verticale è molto meno flessibile dell’altro (fig. 16)”. L’impianto verticale di verniciatura profili di Color/G, anch’esso progettato e installato da

L’impianto verticale di verniciatura profili di Color/G, anch’esso progettato e installato da Trasmetal di Milano, consente la verniciatura di profili estrusi con dimensioni massime di 150 mm di spessore, 400 mm di lunghezza e 7200 mm di altezza.”

La produzione media dell’impianto è di 675 profili/ora, utilizzando ganci con passo da 133 mm, per un totale di circa 19 tonnellate di alluminio verniciato su un turno di 8 ore. Oltre al traportatore principale, l’impianto include un circuito secondario per alimentare le due cabine di verniciatura a cambio di colore rapido che lavorano in parallelo. “Attraverso un codice a barre, l’operatore di carico abbina a ogni gancio il programma di verniciatura. Il sistema conosce la posizione

Trasmetal di Milano, consente la verniciatura di

di tutti i ganci e ne determina il trasferimento

profili estrusi con dimensioni massime di

verso la cabina 1 o la cabina 2 nonché

150 mm di spessore, 400 mm di lunghezza e

la partenza delle pompe del tunnel di

7200 mm di altezza. La velocità della linea è di

pretrattamento, ai fini del risparmio

1,5 m/min.

energetico e delle risorse” spiega

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

12 1

13 1

Figura 12: Al termine dell’asciugatura vi è un polmone di accumulo da 8 posizioni di fronte al polmone del bypass del tunnel di pretrattamento.

Figura 13: Le cabine di verniciatura sono dotate di arco di lettura per determinare l’inizio e la fine della spruzzatura di vernice, al fine di contenerne i consumi.

impianto abbiamo implementato numerose soluzioni per il

passaggio pezzi. Il forno installato è un monoblocco a tre processi

contenimento delle dispersioni di calore, tipiche di un impianto verticale

- asciugatura, gelificazione e polimerizzazione – con due soli

che non può essere compartimentato al pari di una linea orizzontale.

scambiatori di calore. Lo scopo di inserire la camera di gelificazione

Trasmetal, conscia dell’importanza del contenimento dei consumi,

nel forno monoblocco è risparmiare energia. Infatti, essa è riscaldata

ha elaborato e brevettato un sistema che permette di gelificare lo

in parte attraverso lo sfruttamento delle perdite di calore del

strato di polvere sui manufatti verniciati senza la necessità dei classici

forno, in parte per irradiamento: dei circuiti di aria calda, riscaldata

pannelli IR o complessi e costosi sistemi meccanici di chiusura del

Michele Leonardi di Trasmetal, descrivendoci la linea. “Su questo

14 1

15 1

Figura 14: La cabina manuale, per ritocchi e campionature.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 15: L’impianto di trattamento acque, comune a entrambe le linee.

FOCUS ON TECHNOLOGY

16 1

Figura 16: L’impianto verticale consente la verniciatura di profili estrusi fino a 150x400x7200 mm, con una velocità di 1,5 m/min.

attraverso lo stesso scambiatore di calore del forno, riscaldano le superfici di irradiamento attraverso le quali transitano i profili verniciati”.

The GSB-project seal for coated aluminum.

“Un’altra specificità progettuale di questa linea è l’inserimento di pareti divisorie fra le zone di passaggio dei profili non trattati e trattati, per evitare contaminazioni” prosegue Leonardi. “Il pretrattamento è a cascata tranne che nel terzo stadio, il primo risciacquo acido. Ogni stadio ha una piccola rampa di rinnovo in cascata inversa che Ap

ater

Approved Quality. M

riportarlo allo stato liquido e precipitarlo”.

Coated Aluminium.

tin

allo scopo di non far uscire il vapore degli stadi caldi (ossia 1, 2 e 6),

m en

lato. Un ventilatore pressurizza il canale posto sotto al trasportatore

ved Pre -Treate

posizionati su un lato del tunnel, mentre i successivi tre sul secondo

a A p p rove d C o

dall’impianto di demineralizzazione. I primi tre stadi di trattamento sono

p ro

proviene dallo stadio più pulito, che prende acqua direttamente

e ri

GSB: Quality and safety for coatings of aluminum components.

Il pretrattamento è a cascata tranne che nel terzo stadio, il primo risciacquo acido. Ogni stadio ha una piccola rampa di rinnovo in cascata inversa che proviene dallo stadio più pulito, che prende acqua direttamente dall’impianto di demineralizzazione.”

Added value for builders, architects and metal workers.

··

The new GSB-project seal contains all required quality statements Pretreatment Coating Material Coater GSB International e.V. / Fritz-Vomfelde-Straße 30 D - 40547 Düsseldorf / www.gsb-international.de

Ap C oa t e p r o v e d d A lu PREM minium IUM A p p ro C r- fr e ve d P retre atm e / Lic ent en

A p pro

se 3 0 v F lo ri d ed C oating M 2 b a5 /L ateria l ic e n se A p pro 170 c P re m iu ved C oater m Sea P ro o f L ic e n se

P rojec

435789 02.03. 18

08.52.

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

spessore del rivestimento sono molto più uniformi e di qualità. Il nostro è il primo impianto verticale al mondo ad averle montate (figg. 18 e 19)”.

Un servizio a 360° Grazie alle certificazioni GSB Seaproof nell’orizzontale, e Qualicoat Seaside nel verticale, oggi Gutmann può offrire la massima qualità in tema di superfici e di protezione dalla corrosione. L’enorme capacità e flessibilità produttiva regalata dalla combinazione dei due impianti orizzontale e verticale, consente a Gutmann di offrire l’applicazione di quasi 1000 tinte

17 1

diverse, di realizzare i cambi colore in

Figura 17: Da sinistra a destra: Michele Leonardi di Trasmetal, Alessia Venturi e Simon Brunauer.

meno di 4 minuti e di avere un tempo di attraversamento inferiore alle 4 ore anche per requisiti speciali. “Oggi, grazie all’integrazione delle due linee di verniciatura, il Gruppo Gutmann può offrire ai propri clienti profili

una soluzione all’avanguardia di MS Powder

dei punti di erogazione fa sì che la nuvola di

estrusi e verniciati o anodizzati, lamiere

System” racconta Simon Brunauer (fig. 17). “Si

polvere sia più lunga di quella tradizionale,

saldate e serramenti completi realizzati

tratta di cabine a forma di X che presentano 4

più soffice e avvolgente. La distribuzione della

totalmente al proprio interno” conclude

punti di spruzzatura vernice, con 5 pistole per

polvere risulta più omogenea e il colore e lo

Bruno Fijten, del board di Gutmann.

ogni punto. Questo peculiare posizionamento

“Per le cabine di verniciatura abbiamo scelto

18 1

19 1

Figure 18 e 19: Le cabine a forma di X sono dotate di 4 punti di spruzzatura vernice con 5 pistole per ogni punto. Questa configurazione consente di avere una nuvola di polvere più soﬃce e avvolgente e quindi una verniciatura più omogenea.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGH - PERFORMANCE POWDER COATINGS FOR ALUMINIUM BUILDING PRODUCTS

Syntha pulvinÂŽ - premier architectural powder coatings brand in Europe setting the industry standard in terms of innovation, quality and service

Come and meet us!

Project description: Raycap Pavilion Commercial booth for Light plus Building Exhibition, Frankfurt, 2018 Ballian Techniki for Raycap Electrostatic Coating Product Syntha Pulvin: powder coating Ral 3004 FTX, Class 1 Architects: Kois Associated Architects Lighting design: Eleutheria Deko Photographer: George Sfakianakis

Contact: gi.emeai.marketing@sherwin.com Visit: www.synthapulvin.co.uk

Â© Alsan

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

TANGEA TONES: un nuovo mondo di colorazione per l’alluminio anodizzato Juanjo Gonzalez Alsan - Alvarez Schaer SA – Paterna (Valencia), Spagna

alsan@alsan.es

processi di colorazione elettrolitica

colori per l’alluminio anodizzato. Questi

l’alluminio, secondo lo standard

dell’alluminio anodizzato, descritti

consentono di mantenere questa finitura

QUALANOD, per creare uno strato

e noti da molto tempo, consistono

metallica così caratteristica dell’alluminio

anodico costituito da pori regolari e

nell’applicare a livello industriale

e creare una nuova e vasta gamma

uniformi dove depositeremo i diversi sali

tecnologie basate sulle fasi DC/AC per

di tonalità cromatiche, che abbiamo

che conferiranno la colorazione finale.

ottenere carichi con buona uniformità

chiamato TANGEA TONES.

Una volta formato lo strato anodico,

e penetrazione. Sebbene attualmente

Queste tonalità di colore spaziano

passiamo all’elettrolita TANGEA, dove

vi siano pochi sali metallici utilizzati

dall’arancio viola al rame fino al

effettuiamo la colorazione elettrolitica.

nei bagni di elettrocolorazione, molti

cioccolato, e inoltre si possono produrre

I bagni lavorano con tecnologia DC/AC,

elementi metallici sono soggetti ad

molte tonalità intermedie, in base

dove in una prima fase controlliamo la

essere depositati elettroliticamente

alle esigenze dei clienti (rif. foto di

chiusura del poro, rinforzando in misura

nei pori degli strati anodici. Alcuni di

apertura).

maggiore o minore lo strato barriera.

essi sono stati utilizzati in passato,

Sono quindi nati due nuovi bagni

Nella seconda fase AC, quando i sali

altri in paesi o aziende specifiche, altri

elettrolitici che ci consentono di ottenere

metallici sono depositati, utilizziamo

praticamente mai utilizzati a livello

le colorazioni sopra descritte, “TANGEA

la tecnologia ELCOSAN RAINBOW, la

industriale a causa del loro costo elevato.

NATUR” per i toni scuri e “TANGEA CLAY”

quale ci consente di lavorare con onde

Tra i metalli in grado di conferire colore

per quelli chiari.

AC complete, asimmetriche o corte,

all’alluminio anodizzato vi sono Fe, Co, Cu,

Entrambi i bagni sono composti da

in modo da controllare la velocità di

Ni, Ag, Au, Se, Mn e – tra i più usati – i sali

una miscela di differenti sali metallici,

deposizione dei metalli, dando così

di stagno per i colori inox, bronzo e nero.

ottenendo così, in determinate condizioni

origine alle diverse colorazioni

Questi metalli forniscono una gamma

elettriche, una sinergia che produce la

TANGEA TONES.

ristretta di colori, anche se le tecniche

co-deposizione di metalli diversi, con

I bagni TANGEA TONES lavorano a

di colorazione per interferenza ottica ci

deposizione preferenziale di alcuni sali

temperature di 20-21° C e i tempi

hanno permesso, utilizzando lo stesso

a seconda della regolazione chimica

di colorazione sono ridotti; infatti, le

bagno di bronzo con sali di stagno, di

dell’elettrolita e delle condizioni di

tempistiche per le tonalità più scure,

ampliare la palette con nuovi colori quali

programmazione DC/AC utilizzate

che logicamente richiedono un tempo

blu, grigio e verde. Questi sono già in

per la colorazione. In questo modo,

maggiore nella fase di deposizione AC,

produzione in molti stabilimenti.

regoliamo le diverse combinazioni che

non superano i 5 minuti.

Il dipartimento di ricerca e sviluppo

ci consentono di ottenere determinate

Come esempio delle diverse tonalità

di ALSAN, specialista nello sviluppo di

tonalità cromatiche.

che è possibile ottenere, nella tabella 1 sono mostrate le coordinate cromatiche

nuovi prodotti, processi e tecniche di colorazione, ha continuato a lavorare

Per lavorare con i bagni elettrolitici

ottenute nei bagni industriali per diverse

in questa direzione per ottenere nuovi

TANGEA, è necessario anodizzare

finiture.

Foto d’apertura: TANGEA TONES è la nuova e vasta gamma di tonalità cromatiche per i prodotti in alluminio di Alsan.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

Figura 1: Le coordinate cromatiche possono variare in base al pretrattamento meccanico, essendo le finiture lucidate o ri-lucidate quelle che evidenziano al meglio l’intensità e la vivacità delle tonalità TANGEA.

Tabella 1 - Coordinate cromatiche ottenute nei bagni industriali

Le coordinate cromatiche possono variare in base al

per differenti finiture.

pretrattamento meccanico, essendo le finiture lucidate o

L 45.2 32.3 23.8 58.2 48.6 45.1

a 11.1 12.6 6.7 13.1 19.5 22.1

b 17,2 13.2 5.7 21.9 14.5 22.2

ri-lucidate quelle che evidenziano al meglio l’intensità e la vivacità di questi colori. I risultati mostrati nella tabella precedente sono stati misurati su finiture lucide. Le tonalità TANGEA CLAY visivamente assumono gradazioni di arancione, simulando elementi come l’argilla. Dopo il processo di elettrocolorazione, è necessario sigillare correttamente i pori, al fine di mantenere intatte le proprietà cromatiche di queste nuove tonalità (fig. 1).

Colore Tangea Light Natur Tangea Medium Natur Tangea Dark Natur Tangea Light Clay Tangea Medium Clay Tangea Dark Clay

2 1

Figura 2: Le tonalità di colore TANGEA spaziano dall’arancio viola al rame fino al cioccolato, e inoltre possono essere prodotte molte tonalità intermedie, in base alle esigenze dei clienti.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Come è noto, secondo le linee guida

specificato nelle linee guida QUALANOD.

deve esserci un controllo del bagno

Qualanod (Ed. 2017), la resistenza delle

Ciò consente di garantire che tutte queste

molto rigoroso per mantenere

colorazioni di alluminio anodizzato adatte

nuove tonalità realizzate con gli elettroliti

l’uniformità e la ripetibilità dei colori

all’uso in carpenteria esterna, deve superare

ELCOSAN TANGEA, i colori chiari TANGEA

che vogliamo ottenere.

almeno il livello 8 di resistenza alla luce

e quello più scuri TANGEA Dark abbiano

Il consumo dei diversi sali nei bagni è

secondo ISO 2135 -2017: “Ossidazione

un’eccellente stabilità alla luce.

moderato. Inoltre la tecnologia può essere classificata come tecnologia

anodica dell’alluminio e sue leghe - Prova accelerata della resistenza alla luce degli strati

Tabella 2 - Stabilità alla luce delle tonalità

che richiede come condizioni di lavoro

colorati di ossido anodico utilizzando una

TANGEA Clay e TANGEA Natur.

la colorazione convenzionale e la

luce artificiale”. Tutte le tonalità TANGEA CLAY e TANGEA

COLORE

LE9

NATUR sono state testate nel laboratorio

Tangea Light CLAY Tangea Medium CLAY Tangea Dark CLAY Tangea Light NATUR Tangea Medium NATUR Tangea Dark NATUR

OK OK OK OK OK OK

ufficiale Qualanod in Germania: tutte le tonalità della gamma TANGEA hanno ottenuto una resistenza alla luce di livello 9 (tabella 2) nella camera Atlas modello CPs + (con lampada allo xeno ad arco)

colorazione per interferenza. Questa nuova gamma di colorazioni è già implementata a livello industriale in diverse aziende che hanno ottenuto la certificazione Qualanod. TANGEA TONES presenta nuove colorazioni elettrolitiche che forniscono al mercato dell’alluminio anodizzato colori nuovi, unici e illimitati, i quali

FEM (Forschungsinstitut Edelmetalle + Metallchemie).

Il controllo dei bagni è effettuato tramite

sono, soprattutto, completamente

Questo risultato è superiore al livello minimo

semplici analisi. Questo è importante, perché

testati (fig. 2).

eosmarketing.it

ALU MIN IUM

ve r t i c a l p l a n t s

over 60 years of experience in surface finishing lines

www.trasmetal.net

Foto d’apertura: Dal 1960 Pratic è specializzata nella produzione di protezioni solari. Il suo prodotto di punta sono le pergole bioclimatiche, la cui copertura consiste in lamelle di alluminio orientabili e il cui design le rende un vero e proprio arredo esterno.

FOCUS ON TECHNOLOGY

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

L’insourcing della verniciatura di profili in alluminio e l’ampliamento della gamma cromatica: due scelte vincenti per garantire elevata qualità e massima personalizzazione dei prodotti Pratic Elisabetta Venturi ipcm®

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FOCUS ON TECHNOLOGY

robabilmente solo in pochi conoscono la storia delle cappottine retraibili che riparano dal sole i più antichi negozi di

qualsiasi città del mondo: è una storia italiana che inizia nel lontano 1960, quando Bruno e Giuseppe Orioli fondano la società Pratic F.lli Orioli, dedicandosi alla produzione di tende da sole artigianali con telaio in legno. Dopo soli 5 anni di attività arriva il brevetto della prima “cappottina”, novità assoluta per quell’epoca, che diventa presto la protagonista indiscussa delle migliori botteghe artigianali italiane. Oggi, a distanza di quasi 60 anni, l’azienda è ancora guidata dalla famiglia Orioli: Dino, presidente e appassionato velista, e Edi, vicepresidente e campione di motociclismo 4 volte vincitore della Parigi-Dakar, che hanno saputo trasmettere all’azienda il loro spirito dinamico e sportivo. Un cambio generazionale che ha portato negli anni nuove idee, nuove tecnologie e nuovi brevetti, grazie ai quali Pratic rappresenta oggi un’eccellenza nel settore delle protezioni solari, con una forte passione per il design in ogni suo aspetto. A partire dalla sede di Fagagna, in provincia

Committenza “Medaglia d’Oro all’Architettura Italiana” e inserita nel 2013 tra i progetti architettonici più significativi d’Europa dal Mies Van Der Rohe Award, grazie al suo progetto ispirato al benessere lavorativo e alla sostenibilità ambientale (fig. 1). La continua ricerca di innovazione – basti pensare che i suoi modelli sono stati i primi ad essere testati, nel 2005, nella Galleria Del Vento Pininfarina - permette a Pratic di offrire prodotti di eccellenza, dal design ricercato e adattabili a qualsiasi contesto architettonico, rendendoli così dei veri e propri arredi in grado di impreziosire qualsiasi spazio esterno. A partire dallo scorso 15 giugno il portfolio colori di Pratic si è ampliato notevolmente, grazie alla collaborazione con TIGER COATINGS, con cui l’azienda ha sviluppato una nuova offerta cromatica costituita da 30 colori. Contestualmente l’azienda ha installato una linea di verniciatura di ultima generazione – la prima nella storia di Pratic - fornita da IMEL (Codroipo, Udine – Italia) che ha comportato due anni di progettazione e un ingente investimento.

di Udine: 20.000 m2 produttivi e 800 m2 di

uffici, vincitrice nel 2012 del premio alla

Pratic rappresenta oggi un’eccellenza nel settore delle protezioni solari, con una forte passione per il design in ogni suo aspetto. A partire dalla sede di Fagagna, in provincia di Udine: 20.000 m2 produttivi e 800 m2 di uffici, vincitrice nel 2012 del premio alla Committenza “Medaglia d’Oro all’Architettura Italiana” e inserita nel 2013 tra i progetti architettonici più significativi d’Europa dal Mies Van Der Rohe Award, grazie al suo progetto ispirato al benessere lavorativo e alla sostenibilità ambientale.”

Figura 1: La sede Pratic di Fagagna (Udine), vincitrice nel 2012 del premio alla Committenza “Medaglia d’Oro all’Architettura Italiana” e inserita nel 2013 tra i progetti architettonici più significativi d’Europa dal Mies Van Der Rohe Award.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

lamelle di alluminio orientabili (foto di apertura). “Il nostro flusso logistico/produttivo si basa su tre magazzini principali: magazzino profili, magazzino accessori, magazzino tessuti”, spiega Giacomo Liva, controller di Pratic (fig. 2). “I profili grezzi sono prelevati da un magazzino compattabile automatico e inviati al reparto verniciatura dove sono verniciati su commessa. Passano poi al reparto lavorazioni meccaniche dove macchine CNC eseguono lavorazioni di fresatura e taglio. I tessuti sono confezionati dal reparto teli, dove le pezze di tessuto grezzo vengono giuntate (cucite o termosaldate), squadrate e orlate per ottenere un semilavorato che è poi inviato all’assemblaggio”.

2 1

I profili lavorati, i teli confezionati e

Figura 2: Da sinistra, Alessia Venturi di ipcm®, Giacomo Liva e Elisa Stefanutti di Pratic.

l’accessoristica prelevata dal magazzino accessori, si incontrano al reparto pre-montaggio dove avviene l’assemblaggio finale. Ogni prodotto viene prima assemblato

con copertura motorizzata in tessuto

internamente e sottoposto ai controlli di

L’offerta di Pratic si suddivide in tre grandi

impacchettabile.

qualità, quindi lo si trasferisce al reparto

categorie di prodotto: chiusure verticali con

Negli ultimi tre anni il portfolio si è poi arricchito

imballaggio che lo prepara per la spedizione.

teli a scorrimento, tende da sole a caduta o a

con un prodotto altamente innovativo, ovvero

“Fino all’anno scorso non verniciavamo

bracci estensibili e pergole, introdotte 10 anni

le pergole bioclimatiche frangisole, la cui

internamente i profili: l’estrusore li inviava

fa, costituite da strutture in alluminio addossate

copertura consiste – anziché in un telo - in

direttamente a un terzista indicato da Pratic.

a fabbricati esistenti oppure autoportanti,

Il portfolio prodotti e il ciclo produttivo

3 1

4 1

Figura 3: Una panoramica dell’impianto di verniciatura di IMEL (Codroipo, Udine – Italia).

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 4: La spruzzatura dei profili con tecnologia a fase densa.

FOCUS ON TECHNOLOGY

5 1

Avevamo a listino solo 5 colori standard mentre

Figura 5: Alcune tonalità della nuova oﬀerta cromatica di Pratic, costituita da 30 polveri poliestere classe 2 Qualicoat di TIGER COATINGS.

tutte le altre richieste di colore erano gestite esclusivamente su commessa”, prosegue Liva. “L’introduzione delle pergole bioclimatiche ha implicato un notevole aumento dei componenti in alluminio da verniciare e parallelamente una maggiore richiesta di colori fuori standard, che non avevamo a magazzino. Inoltre questo prodotto prevede estrusi di dimensioni notevoli – fino a 7 metri di lunghezza – la cui verniciatura in outsourcing era diventata difficile dal punto di vista logistico”. La necessità di semplificare il flusso logistico, ridurre il lead time ma soprattutto la volontà di aumentare notevolmente l’offerta cromatica e la durabilità delle finiture, hanno spinto Pratic a investire in un impianto di verniciatura all’avanguardia progettato e fornito da IMEL (fig. 3). “Non volevamo più gestire a magazzino il profilo già verniciato poiché lo ritenevamo un approccio limitativo, dati i pochi colori presenti a stock e i tempi di risposta dei

6 1

Figura 6: Profili con diverse sagome verniciati e pronti per l’assemblaggio.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

S P E C I A L ON A L UM I NI UM F OR M E TA L A RC HI T E C T URE A ND I ND US T RI A L D E S I G N

fornitori che verniciavano i fuori standard. Volevamo invece spostarci verso un processo di lavorazione delle commesse completamente integrato al nostro interno. Al momento tutto ciò che è prodotto su commessa è verniciato in stabilimento, con un notevole snellimento del nostro lead time. Nonostante la notevole varietà dei lotti di produzione, La soluzione i4paintshop di Imel ci consente di controllare il processo di verniciatura in logica lean manufacturing, nonché di registrare e analizzare tutti i parametri del processo. Abbiamo ancora una percentuale di prodotto verniciata dal terzista, ma questo impianto ha sicuramente posto le basi per un futuro basato solo sulla produzione just in time”, spiega Liva.

Lo studio sul colore Alla base della decisione di insourcing della verniciatura vi è la volontà di offrire al cliente una più ampia scelta cromatica (fig. 4), poiché quello che al momento è il prodotto di punta dell’azienda – la pergola bioclimatica – è molto orientato alla tonalità su misura, aspetto che ha spinto Pratic a volersi differenziare ulteriormente dalla concorrenza. La nuova cartella colori è stata studiata insieme a TIGER DRYLAC ITALIA, per offrire al mercato qualcosa che finora non c’era, e comprende solo prodotti vernicianti poliestere Qualicoat Classe 2, per garantire massima durabilità in esterno della finitura e massima ritenzione del colore. Il deciso incremento dei raggi UV, dimostrato anche dall’estate appena passata, chiede soluzioni più avanzate per proteggere a lungo il colore – paragonabili alle creme solari con filtro UV 30.

Alla base della decisione di insourcing della verniciatura vi è la volontà di offrire al cliente una più ampia scelta cromatica, poiché quello che al momento è il prodotto di punta dell’azienda – la pergola bioclimatica – è molto orientato alla tonalità su misura, aspetto che ha spinto Pratic a volersi differenziare ulteriormente dalla concorrenza. La nuova cartella colori è stata studiata insieme a TIGER DRYLAC ITALIA, per offrire al mercato qualcosa che finora non c’era.”

FOCUS ON TECHNOLOGY

Figura 7: Edi (sulla sinistra) e Dino Orioli.

La cartella è basata su 5 famiglie di colore (grigio scuro e chiaro, bianco, beige, marrone e verde) ognuna con le sue tonalità, per un totale di 30 colori” (fig. 5). “Al momento i nostri clienti possono scegliere tra i 30 colori della cartella Tiger Qualicoat 2 e gli 8 colori standard AkzoNobel che già utilizzavamo in precedenza. La nostra idea è quella di portare il mercato a orientarsi verso i colori della nuova cartella, poiché abbiamo già assistito a uno spostamento delle preferenze di finitura da colori lisci a colori raggrinzati e metallizzati, molto presenti nella nostra nuova offerta cromatica (fig. 6)”. “Abbiamo conosciuto Tiger perché uno dei nostri mercati geografici di riferimento è quello che comprende Alta Germania, Austria, Svizzera, Belgio e Olanda, paesi in cui il prodotto Tiger ci veniva esplicitamente richiesto dai clienti. All’estero – al momento in Italia questo non accade – il fornitore delle polveri rappresenta una discriminante che può far vincere o perdere una commessa. Per questo non abbiamo avuto dubbi sulla scelta del partner”.

Una scelta vincente Il risultato ottenuto è sottolineato anche dalle parole di Dino e Edi Orioli (fig. 7): “Abbiamo deciso di investire in tecnologia e servizio, sia per il cliente Pratic – ovvero il rivenditore - sia per il consumatore finale e questa nuova linea di verniciatura lo dimostra. Da oggi le nostre strutture potranno essere personalizzate anche dal punto di vista del colore e soddisfare il più complesso dei progetti. La tipologia di impianto realizzato e il piano di sviluppo varato per i prossimi anni rispondono totalmente agli standard di altissima qualità del nostro prodotto e dei nostri processi di progettazione e produzione”.

HIGH

PERFORMANCE POWDER COATINGS

Foto d’apertura: Aliplast Poland estrude, ossida e vernicia profili in alluminio per architettura.

FOCUS ON TECHNOLOGY

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

Aliplast: la scelta di un impianto di verniciatura verticale per profili d’alluminio all’insegna di massima produttività e qualità Alessia Venturi ipcm®

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FOCUS ON TECHNOLOGY

n ognuna delle edizioni contenenti un

comfort e il valore architettonico di un edificio

inserto speciale sulla finitura dei profili

attraverso la fornitura di sistemi in alluminio

in alluminio – siano essi destinati ad

di alta qualità, efficaci e su misura progettati in collaborazione con i reparti di ricerca e

applicazioni per architettura metallica o per l’industria dell’auto e dei trasporti – spesso la questione è se sia più conveniente, efficiente, economico scegliere un impianto di verniciatura verticale o un impianto orizzontale (rif. foto d’apertura). Aliplast Poland, così come molti altri estrusori che sono stati protagonisti di articoli sulle pagine di ipcm®, ha scelto di non scegliere:

al contrario, ha affiancato all’interno del proprio reparto produttivo impianti verticali e orizzontali, sfruttando di ognuno di essi le

sviluppo, marketing e distribuzione delle varie

È più conveniente, efficiente, economico scegliere un impianto di verniciatura verticale o un impianto orizzontale? Aliplast Poland ha scelto di non scegliere: al contrario, ha affiancato all’interno del proprio reparto produttivo impianti verticali e orizzontali.”

aziende appartenenti al Gruppo. Nel 2009 Aliplast Poland si trasferisce nel nuovo edificio di Lublino con l’obiettivo di ridurre il time-to-market e i costi di logistica del proprio materiale integrando la produzione sotto un unico tetto. Dal 2011, anno in cui fu installata la prima pressa, lo stabilimento di Lublino comprende la consociata Aliplast Extrusion. “La strategia di Aliplast Poland è fornire profili

peculiarità di processo a proprio vantaggio.

con una qualità premium con un lead time di

Con l’ultimo investimento, risalente all’inizio

soli 4 giorni, comprensivi di assemblaggio del ponte termico, lavorazione CNC e verniciatura.

del 2019, in una linea verticale di ultima generazione progettata e installata da SAT di

facciate continue, sistemi di copertura.

Questa è la chiave per la crescita” afferma Rafal

Verona, Aliplast ha così innalzato a 4 il numero

Aliplast Poland, con sede a Lublino, fu creata

Podlaski, Direttore delle Operazioni di Aliplast

delle sue linee di verniciatura, di cui due

nel 2002 e fa parte del rinomato Aliplast

Poland (fig. 1), “E la prova che questa sia la

orizzontali e due verticali, la prima sempre di

CORIALIS GROUP, fondato nel 1984 a Lokeren,

strategia corretta è il vertiginoso aumento

SAT e installata nel 2011.

in Belgio.

della produzione che abbiamo sperimentato

Negli anni, il Gruppo ha realizzato sostanziosi

in questi ultimi due anni. Per questo avevamo

investimenti in diverse aziende localizzate in

bisogno di inserire una nuova linea di

Francia (Profile System), Regno Unito

verniciatura ad alta produttività. Dopo 8 anni

Aliplast: una grande tradizione nell’estrusione e verniciatura dell’alluminio per architettura

abbiamo deciso di acquistarne un secondo

nello sviluppo, commercializzazione e

costituita 2 anni fa per consentire all’azienda di

che racchiudesse tutte le ultime innovazioni

distribuzione di sistemi in alluminio di alta

penetrare il mercato dell’Europa del Sud.

impiantistiche dell’azienda di Verona e che

qualità per finestre, porte, elementi scorrevoli,

Obiettivo strategico del Gruppo è accrescere il

fosse ancora più performante del precedente”.

Figura 1: Rafal Podlaski con Alessia Venturi (Ipcm).

di esperienza con un impianto verticale di SAT,

(Aliplast Serbia), l’ultima nata, una filiale

(Smart Systems e Smart Extrusion) e Serbia

Aliplast è uno dei leader di mercato europei

2 1

Figura 2: Profili appesi sull’impianto di ossidazione anodica.

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S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

“Oggi Aliplast Poland possiede un reparto estrusione con 3 presse, un reparto di lavorazione meccanica, 4 linee di verniciatura a polvere, un impianto di ossidazione anodica (figg. 2 e 3) e una macchina di sublimazione per la realizzazione dell’effetto legno (fig. 4). L’installazione della prima linea orizzontale risale al 2009, una scelta che ci consentiva di essere molto flessibili e di verniciare sia profili sia lamiere sia accessori su un unico impianto (fig. 5). La prima linea verticale fu installata 2 anni dopo per avere un impianto ad alta produttività da dedicare solo ai profili (fig. 6). Scegliemmo come partner l’italiana SAT. Più tardi, nel 2015, decidemmo che era necessario destinare tutta la verniciatura dei componenti in alluminio pressofuso a una linea orizzontale compatta e

3 1

Figura 3: L’impianto di ossidazione anodica.

con un ciclo di pretrattamento dedicato, innanzitutto perché l’utilizzo di una grande linea industriale non era abbastanza efficiente per la finitura di piccoli pezzi e soprattutto perché

l’alluminio pressofuso ha bisogno di un trattamento chimico diverso da quello utilizzato per gli estrusi, al fine di ottenere un rivestimento di qualità” prosegue Podlaski. “Per 8 anni abbiamo utilizzato la nostra prima linea verticale di SAT in modo intensivo, su due turni al giorno: solo lo scorso anno abbiamo verniciato con essa 2,2 milioni di m2 di alluminio. La grande esperienza acquisita, ci ha consentito di possedere il know-how necessario per conoscere quali erano gli aspetti della prima linea verticale che andavano migliorati e quali erano le scelte impiantistiche da non ripetersi. Per questo, quando ci siamo rivolti nuovamente a SAT per l’installazione della seconda linea di verniciatura verticale, abbiamo collaborato attivamente con i loro progettisti affinché

4 1

fosse perfettamente adeguata alle nostre esigenze. Senza

Figura 4: Il sistema di sublimazione.

contare che nel frattempo anche la tecnologia SAT si è evoluta, basti pensare alla nuova cabina a V e agli accorgimenti presi nella costruzione del forno di asciugatura per evitare il ristagno

dei liquidi di pretrattamento”.

5 1

Figura 5: Una delle due linee orizzontali di verniciatura in dotazione ad Aliplast.

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“Oggi Aliplast Poland possiede un reparto estrusione con 3 presse, un reparto di lavorazione meccanica, 4 linee di verniciatura a polvere, un impianto di ossidazione anodica e una macchina di sublimazione per la realizzazione dell’effetto legno.”

FOCUS ON TECHNOLOGY

POWDER COATING SOLUTIONS

COLORFUL. FUNCTIONAL. CUSTOMIZED.

6 1

Figura 6: La prima linea di verniciatura verticale installata nel 2011.

Genesi di un progetto Prima di effettuare il nuovo investimento, Aliplast Poland ha operato

More than 300 RAL shades available from stock.

un piccolo intervento di revamping per aumentare l’efficienza della linea di verniciatura verticale esistente. “Era necessario aumentare la velocità del trasportatore per compensare l’aumento della produzione nell’attesa della nuova linea”, spiega Rafal Podlaski. “Abbiamo ampliato l’unità di asciugatura e inserito un bruciatore a supporto della caldaia originaria. In questo modo abbiamo potuto aumentare la velocità della linea da 1,3 a 1,7 m/min. che, tradotto in quantità di alluminio verniciato, ha significato aumentare la produzione giornaliera di 560 - 600 m2. Nel frattempo, con SAT abbiamo portato avanti il progetto,

personalizzato e con soluzioni all’avanguardia, di una linea che ci

7 1

Figura 7: I moduli di dosaggio delle vasche di pretrattamento del nuovo impianto verticale.

EcoPoliﬁx Srl − Socio unico Via del Lavoro, 14-16, 31039 Riese Pio X (TV), Italy T: +39 (0) 424/848555 | F: +39 (0) 424/540505 E: info@ecopoliﬁx.it Member of HELIOS. Part of KANSAI PAINT.

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S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

8 1

Figura 8: Il tunnel di pretrattamento è diviso in due parti: da un lato vi sono le fasi iniziali e l’etching alcalino mentre dal lato opposto ci sono le fasi di conversione Oxsilan, a base acida.

consentisse di aumentare ulteriormente la

lavora più in profondità ed è adatto a soddisfare

capacità di verniciatura per stare al passo con

le richieste del mercato francese. L’obiettivo di questa linea, infatti, era affidarle la produzione

le vendite. La prima criticità con cui SAT ha dovuto fare i conti è stata l’altezza del capannone in cui la linea andava inserita. Siccome la mia organizzazione produttiva prevede che tutti gli impianti di verniciatura siano raggruppati nello stesso capannone per facilitare il lavoro dei controllori di linea e di qualità, SAT poteva sfruttare solo tra i 10 e 11 metri di altezza libera sotto trave, e non 12 come necessario. Anche il ciclo di pretrattamento è stato migliorato. Il fornitore è sempre Chemetall ma sulla nuova linea abbiamo un ciclo doppio acido-alcalino che

100

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La nuova linea presenta un ciclo doppio acido-alcalino che lavora più in profondità ed è adatto a soddisfare le richieste del mercato francese. L’obiettivo di questa linea, infatti, era affidarle la produzione dei profili per tutto il mercato europeo.”

dei profili per tutto il mercato europeo. Inoltre, mentre sulle altre linee utilizziamo una passivazione a base di titanio/zirconio, su questa nuova linea la conversione superficiale viene fatta con la tecnologia Oxsilan, un prodotto molto efficiente e che ha tolleranze più ampie (fig. 7)”.

Le soluzioni tecniche implementate Il tunnel di pretrattamento è unico nel suo genere perché è diviso in due parti (fig. 8): da un lato vi sono le fasi iniziali e l’etching

FOCUS ON TECHNOLOGY

alcalino mentre dal lato opposto ci sono le fasi di conversione Oxsilan, a base acida. Il trasportatore scorre per circa 1,5 metri fuori dal tunnel per percorrere la curva di congiunzione fra le due parti. Per migliorare le condizioni operative, SAT ha raggruppato le fonti di calore nella stessa zona dell’impianto, mentre sulla linea precedente le cabine di applicazione presidiate dagli operatori erano posizionate in mezzo alle zone di calore dei due forni. Il trasportatore è più lungo del normale nel tratto compreso fra pretrattamento e asciugatura, al fine di agevolare il drenaggio meccanico dell’acqua dai pezzi e quindi l’asciugatura successiva. Le cabine di applicazione sono le SAT di nuova generazione a forma di V (fig. 9). “Mentre nelle vecchia cabine a U era necessaria molta forza cinetica di spruzzatura per avere una copertura e una penetrazione

9 1

Figura 9: La zona protetta contenente le due cabine di applicazione del nuovo impianto.

OptiCenter® OC07 Fastest colour change and stable powder output

Clean, efficient and superior application technology The OptiCenter OC07 powder management center combines stateof-the-art OptiSpray application pump technology with automatic fresh powder feed for fast and clean color changes. The system is the basis for constant and reproducible coating results and significant powder savings.

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S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

ottimali, perché i profili si mostravano con

linea con pompe in fase densa, prima su una

una faccia per volta verso il gruppo di pistole,

cabina poi sull’altra per poter comparare i

nella cabina a V le pistole sono posizionate su

risultati qualitativi e operativi. Ritengo che

entrambi i lati delle facce del profilo, la nuvola di polvere è molto morbida e i profili scorrono attraverso di essa senza necessità di ruotare (fig. 10)” commenta Rafal Podlaski. “Anche l’aspirazione è migliorata perché nella cabina a V i condotti sono posizionati dietro alle pistole quindi anche l’aspirazione dell’overspray contribuisce a verniciare i profili”. Le cabine di verniciatura di Aliplast Poland sono attrezzate con pompe in fase densa OptiSpray di Gema. “Avevamo già sostituito l’originaria tecnologia

La spruzzatura in fase densa è più stabile. La velocità della polvere nei tubi di alimentazione è 10 volte inferiore, quindi la vernice non si degrada prima di arrivare all’ugello perché non vi è aria che ne distrugge le particelle.”

afferma Podlaski. “La velocità della polvere nei tubi di alimentazione è 10 volte inferiore quindi la vernice non si degrada prima di arrivare all’ugello perché non vi è aria che ne distrugge le particelle. Usando meno forza cinetica e più forza elettrostatica, la fase densa consente una migliore penetrazione delle aree nascoste e delle Gabbie di Faraday (fig. 11)”. Aliplast Poland utilizza le due cabine a V in parallelo, come accade su tutte le altre linee dell’azienda, destinandone una

con iniettori Venturi installata sulla vecchia

la spruzzatura in fase densa sia più stabile”

10 1

Figura 10: Nella cabina a forma di V le pistole sono posizionate su entrambi i lati delle facce del profilo.

102

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FOCUS ON TECHNOLOGY

11 1

12 1

all’applicazione delle tinte chiare e una delle tinte scure, così

polimerizzazione abbiamo riscontrato miglioramenti”

il cambio colore è ancora più rapido. Grazie ai tappeti rotanti

commenta Podlaski “entrambi sono isolati meglio e hanno

la cabina è in continua pulizia durante la spruzzatura, tuttavia

una migliore distribuzione dell’aria, più morbida, fluida e

l’approccio al cambio colore della nuova cabina a V è diverso, ci

uniforme poiché fuoriesce con la stessa velocità da numerosi

sono operazioni manuali, come la pulizia del pavimento o delle

fori posti sul fondo del forno. L’aria esce parcellizzata e con

pistole, che nella versione precedente erano automatiche. Questo

un flusso costante: ciò evita collisioni fra i profili e quello che

consente un processo di pulizia più rapido e flessibile (fig. 12).

si definisce “effetto neve” della vernice in polvere, che provoca

“Anche nella costruzione dei forni di asciugatura e

inclusioni sulla superficie finita dei profili”.

Figura 12: Il touch screen per la gestione dell’impianto.

Figura 11: Le cabine di verniciatura di Aliplast Poland sono attrezzate con pompe in fase densa OptiSpray di Gema.

13 1

Figura 13: Le porte rotanti all’ingresso e all’uscita dei forni.

14 1

Figura 14: Profili anodizzati.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

103

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

“Il consumo di gas è più contenuto

all’estero: il mercato ci spinge ad

Conclusioni

e un altro dettaglio progettuale

aumentare i controlli e diminuire

L’investimento di Aliplast Poland in una

importante è che i ventilatori sono

gli scarti. Per questo eseguiamo sia

seconda linea verticale è stato motivato

posizionati a livello del pavimento

controlli sulla linea sia nel nostro

dall’aumento dei volumi produttivi e

per facilitare gli interventi di

laboratorio interno (fig. 14)”.

delle vendite.

manutenzione. Le camere dei forni

Aliplast è membro Qualicoat e il

“Continuiamo a utilizzare la linea

hanno porte rotanti, un’ottima

suo ciclo di verniciatura è certificato

orizzontale più grande come linea di

soluzione perché danno al profilo il

Seaside. L’azienda possiede due

servizio, per verniciare lamiere, profili

tempo di gelificare, con ricadute molto

collezioni colore, una realizzata con

piegati o per piccoli lotti di al massimo

positive sulla qualità del rivestimento

polveri Qualicoat 1 (Life Colours) e

3 m2, che significa 2 profili” conclude

una con polveri Qualicoat 2 (Timeless

Podlaski. “Sulla base delle nostre

Colours). “In realtà applichiamo

esigenze in continuo cambiamento,

richiesto anche l’installazione di filtri

qualsiasi colore ci venga richiesto,

stiamo costantemente migliorando

all’interno del forno per scongiurare

soprattutto con finiture fine textured,

i nostri processi e stiamo pensando

ulteriormente l’effetto “neve”. Infine,

e ciò ci costringe a tenere 50

alla possibilità di ampliamento delle

abbiamo investito in un ottimo sistema

tonnellate di polveri a magazzino,

soluzioni orizzontali. Inoltre, abbiamo

di ventilazione all’interno reparto di

circa 1400 vernici differenti” racconta

intenzione di espandere l’edificio

verniciatura per gestire correttamente

Podlaski. “Ne abbiamo bisogno

e aumentare il personale, che

i volumi d’aria in entrata e in uscita, e

per mantenere un lead time così

attualmente conta circa 700 persone.

un buon sistema di illuminazione per

contenuto perché sebbene i nostri

La produzione deve stare al passo con

favorire il controllo della qualità.

fornitori, principalmente TIGER e IGP,

le vendite e l’azienda, oltre a prevedere

La qualità è il nostro focus principale

siano molto rapidi, perderemmo 1 o 2

l’entità della crescita, deve attrezzarsi

perché il 70% della nostra produzione

giorni solo per i tempi di consegna dei

per soddisfarla nel migliore dei modi

va, direttamente o indirettamente,

prodotti vernicianti”.

(fig. 15)”.

e la riduzione delle inclusioni (fig. 13). Sempre a questo scopo, abbiamo

15 1

Figura 15: La squadra di gestione della produzione guidata da Rafal Podlaski (sull’estrema destra).

104

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Foto d’apertura: La specializzazione di MDM è la realizzazione di mazzette e cartelle colore per il settore dell’alluminio.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

La tecnologia e la creatività nella realizzazione delle cartelle e delle mazzette colori per il mercato della verniciatura a polveri e dell’alluminio Francesco Stucchi ipcm®

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

ata come piccolo laboratorio dedicato all’assemblaggio di kit per zanzariere e articoli d’arredamento, MDM oggi è un’azienda a conduzione familiare ma molto conosciuta tra i produttori di

vernici in polvere e nel settore della verniciatura di profilati in alluminio per architettura. Con sede a Grottaglie, piccolo centro nel cuore della Puglia e famoso in tutto il mondo per i suoi laboratori di ceramica, MDM si posiziona tra le aziende leader italiane del settore. “Il tipo di servizio che offriva inizialmente la nostra piccola società era prettamente l’assemblaggio di kit di montaggio di zanzariere in alluminio” spiega Giuseppe Stallo, uno dei titolari di MDM. “Il nostro lavoro consisteva nell’assemblare i componenti, applicare l’adesivo dell’azienda produttrice e imballarli. Tutto il processo era completamente manuale. Decidemmo di fare il nostro primo investimento in tecnologia e acquistammo un marcatore laser per sostituire con l’incisione gli antiestetici adesivi. A causa dell’aumento del costo del servizio, seppure di pochi centesimi al pezzo, ai clienti inizialmente non piacque l’idea di sostituire i vecchi adesivi identificativi della marca e prodotto con una più moderna marcatura personalizzata. Tuttavia, quell’esperienza ci servì per evolvere ulteriormente la nostra attività. Un’importante azienda locale ci chiese di realizzare un prototipo per un nuovo campionario colori costituito da lamierini, ognuno con un codice diverso. Ci presentammo al cliente con un campionario costituito da lamierini con il codice inciso al laser. Proponemmo al cliente di effettuare, oltre all’incisione laser del codice anche il taglio meccanico delle lamiere verniciate per ottenere risultati più precisi ed evitare la bruciatura antiestetica dei bordi ottenuta con il metodo fino ad allora utilizzato. Al cliente piacque molto la proposta e ci confermò la commessa”. “Per un’azienda come la nostra significò darci un’impronta di vera azienda artigiana e non solo di piccolo laboratorio familiare” prosegue Giuseppe Stallo. “Tutte le quattro aziende più importanti di quel settore, con sede in

Sud Italia, divennero nostri clienti e iniziammo ad ampliare il nostro raggio

Perfect Match – Robots and Encore HD Spray Systems Nordson’s industry-leading HDLV® pumps and Encore® HD spray systems deliver an unmatched level of productivity and coating performance in robot applications. High output stability over time due to no wear parts inside the pump affecting output Unmatched productivity with up to 700 g/min powder output Soft spray with minimum air for up-close application even at high output Superior coverage of complex shapes with low spray velocity

Figura 1: Tra i servizi oﬀerti da MDM cartelle colore con tutti gli eﬀetti e le cromie che oggi le vernici in polvere consentono di realizzare.

ics.eu@nordson.com www.nordsoncoating.com/robot

Performance by design

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

d’azione, non solo nel mercato locale ma anche nel Centro e Nord Italia, dove tutt’ora vi è una forte concentrazione di produttori di vernici e pitture. Oggi, la specializzazione di MDM è quindi la realizzazione di mazzette e cartelle colore per il settore dell’alluminio, dal produttore di polvere, al verniciatore conto terzi fino all’utilizzatore finale quali, per esempio produttori di infissi, serramenti, zanzariere (rif. foto d’apertura). Vantiamo un pacchetto clienti di circa 280 aziende distribuite in Italia ed anche in Europa. La nostra qualità è riconosciuta da tutte queste aziende al punto che contribuiamo alla realizzazione dei più prestigiosi cataloghi del settore verniciatura, proponendo cartelle colori con tutti gli effetti e le cromie che oggi le vernici in polvere consentono di realizzare (fig. 1), aiutando così i nostri clienti

2 1

a proporre, a loro volta, campionari di qualità al

Figura 2: Lo staﬀ di MDM.

consumatore finale (fig. 2)”. “Ognuna delle mazzette che produciamo è personalizzata con la marcatura fronte/ retro, con cover innovative realizzate in PP,

Ognuna delle mazzette che MDM produce è personalizzata con la marcatura fronte/retro, con cover innovative realizzate in PP, indistruttibili e personalizzabili con le grafiche scelte dal cliente in qualsiasi quantità”

indistruttibili e personalizzabili con le grafiche scelte dal cliente in qualsiasi quantità” spiega Stallo. “Il nostro punto di forza è che tutto il processo produttivo, dal taglio alla foratura della lamiera, dalla stampa alla piegatura della cover

fino all’assemblaggio stesso del campionario, è realizzato grazie a una dotazione di attrezzature non standard ma completamente progettate e costruite al nostro interno, realizzate su misura per le nostre esigenze (fig. 3).” “Entro il prossimo gennaio è previsto un investimento a breve termine, che prevede l’installazione di un impianto di verniciatura che andrà ad integrare l’intero workflow produttivo. Tale impianto eviterà code ed attese causate dagli attuali fornitori e migliorerà ancor di più, semmai ce ne fosse bisogno, la qualità stessa del prodotto finito mediante il controllo diretto di questa fase delicata della lavorazione” conclude Giuseppe Stallo. “MDM realizza campionari dove il cliente mostra l’effetto della sua vernice o della sua verniciatura: è impensabile proporre una lamierino campione con finitura imperfetta”. “Soddisfare ogni esigenza del cliente al massimo

3 1

della qualità che si possa offrire con le risorse

Figura 3: Un dettaglio delle attrezzature produttive utilizzate da MDM.

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

disponibili…” questa la nostra mission.

Zaniolo CdA - 1.19

I N N O VA Z I O N E I N N O VAT I O N R I C E R C A E D I N N O VA Z I O N E : D U E P U N T I F O N D A M E N TA L I Europolveri, offre una diversificata varietà di Vernici in Polvere caratterizzate da elevato standard qualitativo, ottime performances ed un basso impatto ambientale. Un'ampia gamma di prodotti standard disponibili in più di 1800 toni cromatici ed una serie di 240 effetti speciali formulati per garantire un plus in termini di valore estetico e durabilità. Cinque linee di prodotti innovativi formulati ad hoc per rispondere ad esigenze ed applicazioni specifiche. Europolveri: Esperienza, Efficienza, Evoluzione. R E S E A R C H A N D I N N O VAT I O N : T W O K E Y E L E M E N T S Europolveri offers a wide range of Powder Coatings characterized by high quality, great performances and an environmentally-friendly formula. A wide range of more than 1800 chromatic tones are available and a series of more than 240 “Special Effects” have been designed for increasing durability and enhancing surface appearance. Europolveri designed five innovative product lines for special needs and applications. Europolveri: Experience, Efficiency and Evolution.

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info@europolveri.it www.europolveri.it P O W D E R C O AT I N G S I N C E 1 9 8 2

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

FOCUS ON TECHNOLOGY

Insourcing dell’impianto di verniciatura nell’industria dei profilati di alluminio per architettura: la storia di Pasturi

egli ultimi anni, ipcm® ha testimoniato

Ilaria Paolomelo ipcm®

Il reparto estrusione ospita tre linee con

più e più volte la tendenza di

presse da 3250 e 1800 tonnellate che

molteplici produttori a introdurre

estrudono profili fino a 8250 mm di lunghezza

la fase di verniciatura all’interno del proprio

e differenti sistemi di movimentazione

stabilimento. Sono storie di aziende che

automatica dei profili”, esordisce Simone

hanno deciso di investire in nuovi impianti,

Pasturi, direttore di produzione e figlio del

soluzioni e tecnologie all’avanguardia al fine

fondatore dell’azienda.

di migliorare la propria qualità di finitura e

“Per soddisfare le esigenze dei clienti, dopo

abbreviare il delivery lead time.

l’estrusione è possibile effettuare sul profilo

Tra queste esperienze troviamo anche quella

ulteriori lavorazioni meccaniche quali taglio

di Pasturi Srl, azienda situata a Cigole, in

di precisione, foratura, fresatura, tranciatura,

provincia di Brescia, che estrude profili in

filettatuta, velcratura, rullatura, imbutitura,

alluminio per molteplici applicazioni, tra cui

curvatura e burattatura (fig. 1). Al fine di

architettura e design. Nata grazie all’intuizione

offrire una gamma di servizi ancora più

e all’esperienza pluriennale maturata dal

completa e rispondere in modo tempestivo

fondatore, dal 2001 ad oggi ha compiuto

e flessibile alle richieste dei clienti, abbiamo

numerosi investimenti che hanno permesso

recentemente deciso di introdurre nel nostro

all’azienda di evolversi da semplice magazzino

stabilimento la fase di verniciatura (fig. 2),

commerciale a stabilimento produttivo dotato

operazione che fino a qualche mese fa era

delle più moderne tecnologie esistenti sul mercato. Grazie all’innegabile esperienza e alla sua visione pragmatica, Pasturi ha interpretato un mercato in continua evoluzione, differenziandosi dalla concorrenza con

svolta da un verniciatore esterno”.

Il ciclo di verniciatura con Eurovertical

Figura 1: Dettaglio di profilati estrusi con sezione particolare.

“Quando si è trattato di scegliere un fornitore per la nuova linea di verniciatura, la scelta

l’elemento distintivo di Pasturi nel mercato

Produzione completamente integrata: dall’estrusione alla finitura

dell’alluminio. L’impianto di verniciatura,

“Il cuore del nostro centro produttivo è

è avvenuta appositamente per le nostre

commissionato lo scorso anno a Euroimpianti

rappresentato da una linea di estrusione

esigenze di spazio (fig. 3)” spiega Pasturi.

di Valeggio sul Mincio (Verona), nasce dalla

all’avanguardia con una capacità di 18.000

“Data la particolare conformazione geografica

necessità di portare a un livello ancora più

tonnellate l’anno e che, grazie a una forte

della zona in cui ci troviamo non era

spinto la grande versatilità e flessibilità che fa

componente innovativa, ci permette di garantire

possibile scavare le buche normalmente

parte del DNA di Pasturi.

a tutti i nostri clienti elevati standard di qualità.

necessarie all’impianto. Similmente, il nostro

proposte innovative e risposte tempestive. È quindi la velocità di gestione delle commesse

è subito ricaduta su Euroimpianti. Abbiamo installato un impianto verticale unico nel suo genere, poiché la sua progettazione

Foto d’apertura: Pasturi Srl estrude e vernicia profili in alluminio per molteplici applicazioni, tra cui architettura e design.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

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S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

2 1

3 1

Figura 2: Panoramica dell’impianto di verniciatura recentemente installato da Pasturi.

Figura 3: Per dotare il proprio stabilimento produttivo di maggiore versatilità e flessibilità, Pasturi ha installato l’impianto di verniciatura Eurovertical di Euroimpianti.

stabilimento, che 20 anni fa non era stato

Gli obiettivi sul pretrattamento erano i seguenti:

“Dopo il ciclo di pretrattamento, i profili entrano

concepito come luogo in cui accogliere un

• Risultato conforme alla direttiva Qualicoat;

nel forno di asciugatura, progettato per

impianto alto circa 10 metri, non aveva altezza

• Gestione automatizzata dei dosaggi dei

mantenere temperatura e ventilazione costanti.

corretta per lavorare secondo gli standard.

Una volta asciutti, i profili fanno il loro ingresso

prodotti chimici;

nella cabina di verniciatura progettata da

misure progettuali tali da sfruttare tutto lo

• Ampi margini di gestione del processo.

Euroimpianti ed equipaggiata con 16 pistole e

spazio a disposizione nel nostro capannone”,

“Grazie all’ottimo lavoro di squadra con i tecnici

centro polveri SuperCenter EVO con tecnologia

afferma Pasturi.

Alit Technologies siamo riusciti a soddisfare gli

Venturi di Wagner (fig. 5). La cabina vanta una

Il ciclo di verniciatura inizia con una fase di

obbiettivi, ottenendo risultati di trattamento

particolare conformazione a forma di diamante,

pretrattamento chrome free composto da

conformi al marchio Qualicoat in un ampio

che consente di evitare la rotazione del profilo

uno stadio acido e da uno stadio alcalino di

range di condizioni e con una gestione del

all’interno della cabina poiché esso scorre lungo

Alufinish GmbH, rappresentata in Italia da Alit

processo chimico semplice e sicura”, commenta

la catena porgendo tutte le proprie facce ai

Technologies di San Bonifacio, Verona (fig. 4).

Simone Pasturi.

gruppi di pistole (fig. 6).

• Ridotto consumo d’acqua;

Per questi motivi Euroimpianti ha preso delle

4 1

5 1

Figura 4: Dettaglio del sistema automatico di dosaggio per il pretrattamento.

112

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 5: Il cuore della cabina di verniciatura è costituito dalla nuova unità di alimentazione polveri SuperCenter EVO.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Inoltre, la cabina è dotata di sistema di pulizia automatica con cinque trappeti rotanti. Il ciclo termina infine con la tradizionale fase di polimerizzazione in forno e raffreddamento dei profili”, continua Pasturi. “Tra le potenzialità del nuovo impianto di verniciatura rientra la possibilità di verniciare barre in alluminio lunghe fino a 7.000 m con un solo punto di contatto tra profilo e gancio, minimizzando lo scarto e ottimizzando la distribuzione della vernice sull’estruso”. “Abbiamo completato l’impianto Eurovertical con l’innovativo sistema di sverniciatura Fastrip ISP (Inline Stripping Process) sviluppato da Alit Technologies (fig. 7). Si tratta di un impianto in linea che consente di sverniciare in meno di tre minuti i ganci di appensione dei profili fra un ciclo di verniciatura e l’altro, contribuendo quindi ad aumentare la velocità della linea, a ottenere un importante risparmio in termini di consumo di energia e costi di processo e a rispondere in modo tempestivo alle

Your information and management platform for simpliﬁed coating 4.0.

esigenze dei nostri clienti”, afferma Pasturi.

SIMPLIFY COATING.

6 1

Figura 6: La cabina di verniciatura vanta una particolare conformazione a forma di diamante, che consente di evitare la rotazione del profilo all'interno della cabina poiché esso scorre lungo la catena porgendo tutte le proprie facce ai gruppi di pistole.

wagner-group.com

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

7 1

Figura 7: L’innovativo sistema di sverniciatura Fastrip ISP sviluppato da Alit Technologies consente di sverniciare in meno di tre minuti i ganci di appensione dei profili fra un ciclo di verniciatura e l’altro.

“Il sistema Fastrip ISP installato presso

ad una situazione in continuo sviluppo”

Pasturi presenta una vasca di sverniciatura

commenta Michele Merlo, Sales Manager di Alit Technologies. “L’ecletticità del sistema Fastrip

chimica di 6 metri, con una capacità di 2 tonnellate di prodotto e con una profondità di immersione del gancio di 30 cm (fig. 8). La vasca orizzontale, completamente in acciaio inox, è incamiciata e contiene un circuito alimentato ad olio diatermico riscaldato elettricamente, che garantisce un basso costo di esercizio e un mantenimento ottimale della temperatura. La particolarità di questo impianto è stata quella di prevedere in fase di progettazione la possibilità di gestire i vari componenti e opzioni in modo elastico, dal posizionamento degli ultrasuoni, alla

Assicurare finiture di altissima qualità, massima produttività e versatilità, significa servirsi delle più moderne tecnologie presenti attualmente sul mercato. Tra queste spicca la nuova unità di alimentazione polveri SuperCenter EVO installata all’interno del reparto di verniciatura Pasturi.”

ISP è andata a collimare perfettamente con quella dell’impianto di verniciatura Euroimpianti: sono bastati pochi accorgimenti per inserire l’unità Fastrip ISP nel processo di verniciatura ottenendo un risultato Plug And Play”.

Il cuore della cabina di verniciatura: il centro polveri SuperCenter EVO “Assicurare finiture di altissima qualità, massima produttività e versatilità, significa servirsi delle più moderne tecnologie presenti attualmente sul mercato. Tra queste spicca la nuova unità di

tipologia di pompa di ricircolo, al sistema

alimentazione polveri SuperCenter Evo installata

di aspirazione: tutto doveva adattarsi

all’interno del reparto di verniciatura Pasturi.

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

La nuova tecnologia Wagner, concepita in ottica 4.0, è completamente automatica e assicura alta qualità del rivestimento, riduzione dei tempi, affidabilità del processo e monitoraggio dei costi” dichiara Michele Maffoni, Responsabile Vendite di Wagner Group Italy. “Tutto il sistema è controllato da PLC, il che elimina la necessità di personale specializzato

UHS platform technologies

e la possibilità di errore, così come una tempistica di cambio colore costante”.

VOC-compliant coating

La gestione di SuperCenter EVO avviene da un unico punto con interfaccia touchscreen a colori ad alta risoluzione con simboli, pulsanti e comandi tramite messaggi di testo che consentono operazioni sicure (fig. 9). Il Wagner Data Software® consente l’avvio automatico delle operazioni di cambio colore rapido, completato in meno di 7 minuti e con guida utente interattiva. Il software, inoltre, conteggia la produzione oraria, i tempi di fermo impianto per cambio colore o per problemi tecnici, il numero di telai verniciati consentendo il monitoraggio delle

prestazioni e del consumo di polvere reale per ciascun colore e/o per

UHS-Systems The conversion from solvent-based to water-borne coating systems is often linked with high investment costs. The new ultra-high-solid platform technologies from FreiLacke can signiﬁcantly reduce solvent consumption, even without system conversions. 8 1

Figura 8: Fastrip ISP presenta una vasca di sverniciatura chimica di 6 metri con una capacità di 2 tonnellate di prodotto e con una profondità di immersione del gancio di 30 cm.

FreiLacke is now using its new ultra-high-solid systems (or UHS for short) which entirely meet the demands for a reduction in the VOC content in paints and coatings. With a solids content of up to 80 percent by weight, they have a VOC value of less than 350 g/l. www.freilacke.com

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

9 1

10 1

Figura 9: Il centro polveri SuperCenter EVO è gestito da un unico punto con interfaccia touchscreen a colori ad alta risoluzione con simboli, pulsanti e comandi tramite messaggi di testo che consentono operazioni sicure.

Figura 10: Le vasche di pretrattamento sono dotate di un sistema di gestione e manutenzione automatica del bagno e di un impianto di trattamento acque reflue – progettato da SAITA - nel quale gli eﬄuenti sono trattati all’interno di circuito chiuso, evitando lo spreco di acqua.

ciascun lotto di verniciatura: questo permette

pannelli fotovoltaici installati sul tetto

Quando abbiamo calcolato che oltre

all’utilizzatore di avere una contabilità

dello stabilimento sia le tecnologie

il 20% dei profili in alluminio di nostra

industriale identificativa per ogni cliente. I

di produzione scelte. L’impianto

produzione doveva essere verniciata,

dati sul consumo di polvere possono essere

Eurovertical di Euroimpianti si allinea

abbiamo capito che era il momento

scaricati tramite interfaccia USB e modificati

alla nostra filosofia aziendale poiché è

giusto per compiere questo passo”.

su PC o laptop. Anche i tempi e i pezzi

dotato di soluzioni volte a minimizzare

“L’aumento della versatilità e della

di ricambi necessari per le operazioni di

il consumo di energia elettrica e il

flessibilità sono tra i primi obiettivi

manutenzione sono conteggiati dal sistema.

dispendio di energia termica: i forni

che abbiamo raggiunto. Sempre più

Infine, SuperCenter EVO può essere

sono dotati di tenute meccaniche

spesso i nostri clienti ordinano lotti di

analizzato e gestito in remoto just in time,

per limitare al minimo le fuoriuscite

piccole quantità e di differenti colori.

grazie alla e@assistance di Wagner attraverso

di calore e mantenere stabile la

Evitare di rivolgersi a un verniciatore

VPN installata sulla rete internet del cliente,

temperatura interna dei forni, il tunnel

conto terzi, ci ha permesso di

che offre supporto tecnico immediato.

di pretrattamento lava i profili con

accogliere qualsiasi richiesta sino a

“Il ciclo di pulizia parte in automatico

uno speciale sistema a cascata a

soddisfare l’esigenza di ogni minima

eseguendo, nell’ordine: pulizia interna delle

bassa pressione e le vasche del tunnel

sfumatura di colore. Inoltre, evitare

pistole, pulizia della pompa IP, pulizia esterna

sono coibentate. Inoltre, le vasche

di rivolgersi a un’azienda esterna,

delle pistole, pulizia interna della cabina,

di pretrattamento sono dotate di un

consente inevitabilmente di ridurre

avviamento del ciclone e del recupero

sistema di gestione e manutenzione

il lead-time: obiettivo raggiunto

polvere, inizio dell’alimentazione da una

automatica del bagno e di un impianto

soprattutto grazie anche all’estrema

nuova scatola di polvere fresca” spiega

di trattamento acque reflue - progettato

rapidità di cambio colore della cabina

Maffoni. “Anche la sostituzione della scatola di

da SAITA di Limena, Padova - nel quale

Eurovertical”, continua.

polvere è automatica con caricamento della

gli effluenti sono trattati all’interno di

“A livello economico, grazie

polvere nel contenitore da 5 kg in dotazione

circuito chiuso, evitando lo spreco di

all’installazione della nuova linea di

al SuperCenter EVO, il quale può essere

acqua (fig. 10)”, afferma Pasturi.

verniciatura, abbiamo dimezzato i

integrato con setaccio Ultrasieve”.

L’importanza della sostenibilità per Pasturi

Obiettivi raggiunti

costi relativi sia alla fase di verniciatura esterna sia in termini di trasporto e

“La decisione di introdurre la fase di

logistica. Per ultimo, ma certamente

verniciatura all’interno del processo

non meno importante, abbiamo

“Pasturi presta da sempre particolare

produttivo è stata presa in seguito alla

notato un notevole miglioramento

attenzione al tema della sostenibilità

crescita esponenziale di richieste di

nella qualità del rivestimento”,

ambientale, ne sono testimonianza sia i

profili finiti da parte dei nostri clienti.

conclude Pasturi.

116

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Powder coating lines since 1976.

EUROIMPIANTI SRL Via Cavour 44 - 37067 Valeggio sul Mincio (VR) Italy - Tel. +39 045 7950777 info@euroimpianti.com - www.euroimpianti.com

EUROIMPIANTI DO BRASIL LTDA SC 445, 16815 - 88-828 000 Pedreira Balneário Rincão (SC) Brasil

EUROIMPIANTI SL Baix Llobregat 18B Nave G 08759 Vallirana (BCN) España

EUROIMPIANTI USA LLC 1817 NW 79th Ave Miami, FL 33126 (US)

Foto d’apertura: General Trade ha brevettato una macchina, attualmente in uso esclusivo e non in commercio, per l’applicazione polvere su polvere su superfici tonde, ad esempio staccionate metalliche da esterno.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

Quando il metallo diventa legno. Caratteristiche ed evoluzione della tecnologia polvere su polvere per finiture effetto legno su alluminio Alan Leveni General Trade Srl, Meda (MB) - Italia

118

alan.leveni@generaltrade.eu

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

l procedimento di decorazione polvere su

L’industria italiana è sempre stata leader

per ottenere l’effetto legno su materiali

polvere permette di realizzare effetti legno,

mondiale nello sviluppo delle tecnologie

metallici e di altra natura parte nel 2003

marmo o di imitazione di altre superfici

di finitura, soprattutto per il settore

a seguito della richiesta del mercato di

mediante trasferimento di vernici in polvere

dell’alluminio. La sperimentazione

una finitura decorativa più resistente in

poliestere di diversi colori direttamente

della tecnologia polvere su polvere

esterno e con un costo più contenuto

sullo strato di rivestimento a polvere della

della sublimazione (fig. 1).

base, ottenendo in questo modo le migliori

All’epoca, l’unica tecnologia polvere su polvere esistente sul mercato era poco

caratteristiche estetiche e di resistenza contro i raggi UV e gli agenti atmosferici della finitura. In questi ultimi anni i processi di decorazione delle superfici a mezzo sia di tecnologia polvere su polvere sia di sublimazione hanno svolto un ruolo fondamentale nell’introduzione di nuovi stili progettuali e nell’apertura di nuovi mercati per l’alluminio, l’acciaio, il ferro, il vetro e le

automatizzata e il suo risultato qualitativo era influenzato sia dalla manualità delle operazioni sia dalla estrema suscettibilità alle condizioni ambientali (umidità, temperatura...). La ricerca di General Trade prese subito la direzione dell’automazione della tecnologia di decorazione polvere su

plastiche speciali.

La ricerca di General Trade prese subito la direzione dell’automazione della tecnologia di decorazione polvere su polvere, ai fini di renderla affidabile in termini di produzione, più stabile e semplice da utilizzare.”

Figura 1: La sperimentazione della tecnologia polvere su polvere per ottenere l’eﬀetto legno su materiali metallici e di altra natura parte nel 2003 a seguito della richiesta del mercato di una finitura decorativa più resistente in esterno e con un costo più contenuto della sublimazione.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

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S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

polvere, ai fini di renderla affidabile in termini di produzione, più stabile e semplice da utilizzare. Negli anni l’azienda ha messo a punto 5 modelli di macchina per polvere su polvere, denominate Realwood® e brevettate (figg. 2 e 3), per soddisfare le richieste non solo del mercato italiano, dove il cliente tipo ha bisogno di elevata produttività ed estrema automazione degli impianti, ma anche di mercati esteri con necessità e capacità economiche diverse.

Le prestazioni della tecnologia Realwood® Uno dei vantaggi del sistema polvere su polvere Realwood® è l’estrema resistenza dell’effetto applicato in esterno, soprattutto ai raggi UV, caratteristica che la rende la tecnologia ideale per l’impiego nei paesi mediterranei, del

2 1

medio oriente, del nord Africa o del centro e sud America e in tutti quei paesi dove l’azione degli agenti atmosferici

Figura 2: Macchina Realwood® standard.

è particolarmente aggressiva. Essendo realizzato con

l’applicazione di sole polveri poliesteri per esterno Qualicoat Classe 1 e 2 – quindi con resistenze comprese fra i 10 e i 20 anni - il viraggio cromatico dell’effetto legno è nettamente contenuto. L’effetto, inoltre, è molto realistico grazie all’elevata penetrazione della polvere nel substrato e, a scelta, può anche essere tattile oltre che visivo, aumentando lo spessore della venatura. La venatura del legno è ottenuta attraverso la deposizione di vernici in polvere poliestere, appositamente formulate allo scopo, attraverso matrici per stampa, progettate e costruite da General Trade, con materiale dielettrico non suscettibile a cariche elettrostatiche (fig. 4). Questo consente di avere costanza e ripetibilità della finitura indipendentemente dalle condizioni climatiche od operative. Ciò implica una maggiore

3 1

tranquillità da parte dell’operatore di linea che non deve

Figura 3: Macchina Realwood® Fastwood.

4 1

Figura 4: La venatura del legno è ottenuta attraverso la deposizione di vernici in polvere poliestere, appositamente formulate allo scopo, attraverso matrici per stampa, progettate e costruite da General Trade, con materiale dielettrico non suscettibile a cariche elettrostatiche.

120

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Uno dei vantaggi del sistema polvere su polvere Realwood® è l’estrema resistenza dell’effetto applicato in esterno, soprattutto ai raggi UV, caratteristica che la rende la tecnologia ideale per l’impiego nei Paesi mediterranei, del Medio Oriente, del Nord Africa o del Centro e Sud America e in tutti quei Paesi dove l’azione degli agenti atmosferici è particolarmente aggressiva.”

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Il ruolo della vernice in polvere nella tecnologia Realwood®

state introdotte nuove venature sviluppate in

della macchina. Su richiesta le matrici sono personalizzabili:

Se le vernici per l’applicazione del colore

Vicenza, perfezionando sempre più le

ciò consente lo sviluppo di effetti legno “su

di base dell’effetto polvere su polvere

performance del connubio tra macchina e

misura” attraverso la sinergia fra General

possiedono una formulazione solo

polveri allo scopo di ottenere la massima

Trade, cliente e produttore di vernici in

leggermente modificata rispetto alle

definizione possibile. Non tutte le vernici in

polvere.

polveri tradizionali, i prodotti necessari

polveri presenti sul mercato funzionano con le

L’effetto legno con tecnologia Realwood può

a depositare la venatura hanno bisogno

macchine Realwood® polvere su polvere. Solo

essere applicato su superfici piane (lamiere)

di una formulazione e di macchine di

alcune aziende del settore hanno investito in

e lineari (profili). Inoltre, General Trade ha

produzione dedicate. La macinazione, ad

ricerca e sviluppo per questo prodotto.

brevettato una macchina, attualmente in

esempio, non può essere fatta con impianti

La tecnologia polvere su polvere non va trattata

uso esclusivo e non in commercio, per

normali in quanto la granulometria deve

come una semplice verniciatura in colori RAL:

l’applicazione su superfici tonde, ad esempio

essere altamente controllata e costante

le macchine devono essere costantemente

staccionate metalliche da esterno (rif. foto

mentre la fluidificazione in fase applicativa

controllate dall’inizio alla fine del processo

di apertura). L’applicazione di Realwood su

deve essere perfetta per mantenere

e utilizzate solo con polveri appositamente

manufatti da esterno è molto conveniente

sempre un’altissima definizione di stampa.

formulate. General Trade collauda le proprie

poiché, oltre alla resistenza meccanica e alle

General Trade ha sviluppato la tecnologia

macchine e ne garantisce la funzionalità solo

intemperie, ne sfrutta le proprietà antigraffiti e

Realwood in sinergia con il produttore

con polveri di origine italiana, nello specifico di

l’assenza di manutenzione.

Pulverit di Milano. Attualmente sono

Pulverit ed Europolveri.

continuamente regolare i parametri operativi

collaborazione con Europolveri di Sandrigo,

Foto d’apertura: Stûv nasce nel 1983 a Bois-de-Villers (Belgio) e si specializza nella progettazione e produzione di soluzioni di riscaldamento individuale a legno, gas e pellet.

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

FOCUS ON TECHNOLOGY

Un nuovo sistema di pretrattamento contribuisce a garantire la perfetta adesione della vernice sulle stufe ad alte temperature di esercizio di Stûv Barbara Pennati ipcm®

l fascino del focolare è intramontabile.

grado di trasportare la mente verso atmosfere

caminetti e stufe mantengono anche un valore

Per quanto i tempi e le tecnologie si siano

calde, accoglienti e rilassate, soprattutto

funzionale che, di pari passo con i tempi,

evolute e camini e stufe non rappresentino

quando fuori il tempo è impervio e il freddo si

si è evoluto per abbracciare sostenibilità

più per molti una vera e propria necessità, la

fa sentire.

ambientale e performance superiori. Possono

loro presenza nelle nostre case rimane ancora

Di grande valore estetico e in grado di adattarsi

infatti integrarsi al sistema di riscaldamento

oggi fonte di grande fascino e attrattiva, in

a design rustici così come a quelli più moderni,

esistente o essere sfruttati come fonte

122

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

esercizio fino a 580 gradi, è nata l’esigenza di

fuoco con una modalità di riscaldamento

avvalersi di un sistema di pretrattamento che

tempo, per cucinare.

performante, grazie a un focolare chiuso

garantisse la perfetta adesione della vernice.

Qualità, alto valore estetico e

che però può essere utilizzato anche in

Stûv ha quindi installato il sistema di

funzionale sono un connubio che

modalità “fuoco aperto”.

nebulizzazione Prometeus di DN Chemicals,

Stûv – azienda di Bois-de-Villers

Negli anni 2000 viene lanciata Stûv

azienda di Caleppio di Settala (MI) specializzata

(Belgio), che progetta, produce

30, stufa a legna a tre funzioni (fuoco

nella produzione e distribuzione di prodotti

e commercializza soluzioni di

aperto, antina a vetro e antina piena,

chimici per il trattamento delle superfici,

riscaldamento individuale a legno,

il cui passaggio tra le modalità avviene

che impiega Dollcoat SA 115, una soluzione

gas e pellet (rif. foto d’apertura)

attraverso la rotazione del tamburo della

nanotecnologica a base silanica, per la

– promuove dal 1983, anno della

stufa – figg. 1 e 2) che rappresenterà

conversione superficiale del metallo prima della

sua fondazione per volere di Benoît

una rivoluzione per il mercato, nonché il

verniciatura.

Lafontaine e Gérard Pitance,

successo definitivo per l’azienda.

quest’ultimo un designer industriale

Oggi Stûv conta tre sedi in Belgio (a Bois-

che, non trovando soluzioni a suo

de-Villers, a Thuin e a Floreffe), filiali in

avviso soddisfacenti sul mercato,

America, Svizzera e Regno Unito e una

Dalla progettazione alla consegna: una produzione a tutto tondo per incontrare ogni esigenza

decise di progettare, costruire e

presenza sul mercato a livello globale.

“Il processo produttivo di Stûv parte dalla

commercializzare una stufa che

Con l’introduzione di nuovi modelli in

progettazione e include tutto il ciclo di

rappresentava quella che tuttora è

grado di raggiungere temperature di

lavorazione della lamiera”, spiega Michel

la filosofia di Stûv: conciliare il piacere del

ancora, proprio come accadeva un

energetica per riscaldare l’acqua o

2 1

Figure 1 e 2: Le funzioni ad antina a vetro e antina piena della stufa Stûv 30.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

123

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

3 1

4 1

Collignon, Production Manager di Stûv. “Ogni

Figura 4: Il sistema Prometeus permette un controllo di processo continuo.

Figura 3: La macchina di pretrattamento Prometeus di DN Chemicals per l’applicazione di prodotti nanotecnologici.

esercizio molto elevate, abbiamo dovuto

sede è specializzata in una particolare fase

affrontare il problema legato all’adesione

produttiva: a Thuin e Floreffe avviene la

della vernice. Infatti, il prodotto fosfatante

lavorazione della lamiera – quindi taglio,

che utilizzavamo durante la fase di

piegatura, punzonatura – e la produzione

pretrattamento non era più in grado di

di accessori. A Bois-de-Villers hanno

garantire la necessaria adesione della

luogo invece le fasi di pretrattamento,

vernice e riscontravamo diversi problemi

verniciatura, premontaggio e assemblaggio

a livello di qualità finale e durata del

finale, ed è la sede logistica dove si trova il

rivestimento”, spiega Collignon.

magazzino e si gestiscono le consegne”.

Stûv si è rivolta a DN Chemicals al fine di

“Con il lancio sul mercato del modello

trovare la soluzione che meglio si adattasse

Stûv 30 la produzione ha subito una forte

alle nuove esigenze.

crescita, e siamo passati da produrre 7.000

“In collaborazione con DN Chemicals

stufe all’anno a 14.000”, continua Collignon.

abbiamo eseguito diversi test utilizzando un

“Abbiamo in produzione circa 50 modelli

prodotto alcalino, ottenendo ottimi risultati”,

e lavoriamo sullo stock, producendo lotti

afferma Michel Collignon.

di circa 15 prodotti dello stesso tipo, in

Il ciclo di pretrattamento è a spruzzo e si

modo da garantire ai nostri clienti tempi di

avvale del sistema Prometeus, costituito

consegna tempestivi”.

da moduli di nebulizzazione progettati per ottimizzare l’applicazione del prodotto

Le problematiche legate alle alte temperature di esercizio

di conversione (fig. 3). Il ciclo prevede le seguenti fasi: sgrassaggio alcalino con

“Per Stûv la qualità è di primaria

prodotti Dollclean serie AS; risciacquo

importanza, per questo motivo effettuiamo

con acqua di rete; risciacquo con acqua

test e controlli in ogni fase di processo. Con l’introduzione di nuovi modelli di stufa in grado di raggiungere temperature di

124

5 1

Figura 5: La verniciatura manuale dei manufatti.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

demineralizzata; risciacquo con acqua osmotizzata; conversione no rinse per nebulizzazione di Dollcoat SA 115,

FOCUS ON TECHNOLOGY

6 1

Figura 6: La stufa a pellet Stûv P-10 vincitrice del Red Dot Design Award nel 2016 nella categoria Product Design.

conversione superficiale nanotecnologica contenente oligomeri di sintesi ottenuti da silani. “Gli oligomeri silanici, che resistono a temperature che possono raggiungere i 600 °C senza degradarsi, garantiscono la massima adesione della vernice e, grazie a questo trattamento, siamo stati in grado di risolvere le problematiche di qualità del rivestimento che avevamo con il prodotto fosfatante e causate dalle alte temperature di esercizio dei nostri manufatti”, spiega Collignon. “Inoltre, il sistema Prometeus garantisce un controllo continuo del processo (fig. 4) nonché l’applicazione di prodotto sempre fresco in modo uniforme su tutta la superficie del pezzo, riducendo i consumi di prodotto e i costi di processo”. Al termine della fase di pretrattamento, i manufatti sono verniciati a liquido in una cabina manuale, al fine di garantire la verniciatura uniforme dei pezzi, a prescindere dalla loro geometria (fig. 5).

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

7 1

Figura 7: Da sinistra: Michel Collignon, Product Manager e Serge Alhadeﬀ, Responsabile Comunicazione di Stûv.

Valore estetico e qualitativo riconosciuto mondialmente

servizio affidabile e pronto a soddisfare ogni

“Funzionalità, valore estetico, sostenibilità

“Nella sede di Bois-de-Villers verniciamo

ambientale e alta qualità sono per Stûv

prodotti per tutto il gruppo. A Floreffe

esigenza”.

abbiamo anche un impianto di verniciatura

fattori molto importanti che caratterizzano la nostra produzione sin dai suoi albori e che ci hanno permesso negli anni di diventare una realtà affermata nel mercato internazionale e di ottenere prestigiosi riconoscimenti come il Red Dot Design Award, conferitoci nel 2016 nella categoria Product Design per la stufa a pellet Stûv P-10 (fig. 6)”, spiega Serge Alhadeff, Responsabile Comunicazioni

Funzionalità, valore estetico, sostenibilità ambientale e alta qualità sono per Stûv fattori molto importanti che caratterizzano la sua produzione sin dai suoi albori.”

a polvere che, tuttavia, ancora non offre il livello tecnico e qualitativo richiesto per i prodotti con temperature di esercizio elevate. Era pertanto di estrema importanza garantire che l’impianto di pretrattamento, e conseguentemente la verniciatura, fossero in grado di soddisfare tutte le esigenze produttive. Possiamo affermare

di Stûv (fig. 7). “La nostra produzione è

che la collaborazione con DN Chemicals e

controllata in ogni sua fase attraverso

l’installazione della linea Prometeus ci hanno

un sistema di gestione 4.0 e punta

permesso di raggiungere questo obbiettivo”,

all’innovazione e a garantire ai clienti Stûv un

conclude Alhadeff.

126

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

G R

Foto d’apertura: Il magazzino con le bobine verniciate in polvere poliestere.

S P E C I A L O N A LU MINIU M FOR M E TA L A RC HI TE C TURE A ND I ND USTRIAL DESIGN

FOCUS ON TECHNOLOGY

Aluminios Andalucía: la cultura della qualità del rivestimento nel settore del pre-verniciato a polvere Alessia Venturi ipcm®

luminios Andalucía, l’azienda europea

sviluppo di prodotti di riferimento nei principali

Fa parte di un gruppo di aziende specializzato

più antica di verniciatura in continuo

settori industriali.

nella trasformazione dell’alluminio,

con polvere poliestere di bobine in

Leader nel trattamento e nella finitura

specificatamente per i settori delle costruzioni,

alluminio, ha compiuto recentemente il suo

dell’alluminio, è un’impresa multinazionale

architettura, decorazione, trasporti e industria

45º anniversario con la visione di essere leader

ubicata a Fuenlabrada, alle porte di Madrid

(rif. foto d’apertura), oltre alla produzione di

europeo nel trattamento dell’alluminio e nello

(Spagna) in uno stabilimento di 42.000 m2.

film adesivo, commercializzato con il marchio

128

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Coefilm®, per la protezione delle superfici

imprescindibile il miglioramento e l’adattamento

trattate.

continuo a questi requisiti con flessibilità e

Grazie all’esperienza acquisita dal 1974, al

rapidità. La qualità del servizio è il suo principio

coinvolgimento di una squadra di professionisti

fondamentale; per questo, l’azienda allinea la

e alla constante evoluzione dei trattamenti da

tecnologia con la produzione e il talento con

parte del dipartimento di Ricerca e Sviluppo,

la gestione, sempre tenendo il cliente come

Aluminios Andalucía offre soluzioni adatte alle

riferimento principale.

necessità specifiche di ogni cliente, ponendo

Il fondatore, D. Santiago Martín Venegas,

l’enfasi sull’innovazione tecnologica, sullo

cominciò nel settore dell’alluminio con la

sviluppo continuo di nuovi rivestimenti e

creazione di un’impresa di profili di alluminio e,

finiture ma soprattutto sulla qualità del proprio

grazie al desiderio costante di superarsi, evolse

prodotto e del proprio servizio di fornitura.

l’azienda verso il settore della laminazione nel

Aluminios Andalucía si è prefissata l’obiettivo

1974. Attualmente l’impresa è giunta alla terza

di raggiungere una posizione di leadership

generazione ed è gestita dai suoi figli, ognuno

ottimizzando gli standard di qualità e la

con responsabilità in aree differenti dell’azienda e

tecnologia. Le certificazioni la aiutano a mettere costantemente alla prova i suoi processi produttivi. I requisiti dei suoi clienti sono in continuo cambiamento, per cui diventa

con la direzione delle principali aree del business,

dall’acquisto delle materie prime al controllo e

Figura 1: Da sinistra: Jesús e Santiago Martín Martín.

gestione totale della produzione, incluso l’area di R&D, e l’ufficio commerciale e marketing.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

129

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

2 1

Figura 2: Una delle 2 linee di verniciatura in continuo con cui l’azienda produce alluminio per architettura di spessore compreso tra gli 0,6 e i 3 mm.

Come riflesso di questo servizio di qualità,

Esordisce Jesús Martín Martín, Marketing and Sales Director di Aluminios Andalucía (fig. 1): “Aluminios Andalucía scommette costantemente sulla qualità e sul servizio in tutti i suoi processi. Nei nostri magazzini disponiamo di uno stock medio superiore alle 3.000 tonnellate di alluminio al fine di rispondere all’istante alle necessità dei nostri clienti, con un’ottima flessibilità di adattamento ai requisiti esigenti in tema di finiture e formati. Grazie a questa filosofia, promossa fortemente dal fondatore e presidente, D. Santiago Martín Venegas, abbiamo tempi di consegna, in Europa, per prodotti di formato e colore RAL standard, di 2/3 settimane presso lo stabilimento del cliente.

130

Aluminios Andalucía scommette costantemente sulla qualità e sul servizio in tutti i suoi processi. Nei suoi magazzini dispone di uno stock medio superiore alle 3.000 tonnellate di alluminio al fine di rispondere all’istante alle necessità dei clienti, con un’ottima flessibilità di adattamento ai requisiti esigenti in tema di finiture e formati.”

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

abbiamo rilevato che le vendite in Spagna dove siamo il primo produttore di alluminio pre-verniciato a polvere - rappresentano il 35% del fatturato totale. Il restante 65% si realizza principalmente in Europa e, attualmente, ci stiamo espandendo verso altri continenti come Asia e America. Tanto il marchio ApliMAX (fig. 2) quanto ApliLAc (fig. 3), offrono prestazioni elevate e una qualità premium per le successive lavorazioni di piegatura, imbutitura e formatura del materiale, uniche sul mercato. Frutto dello sviluppo, della qualità e dell’adattamento al mercato in evoluzione, si possono apprezzare in costruzioni simboliche come la Torre de Iberdrola a Bilbao o, a livello internazionale, lo “Student Housing” in Olanda dello studio Te Kiefte Architecten

Borne, raggiungendo gli obiettivi di innovazione, avanguardia e protezione dell’ambiente. In Spagna si possono identificare due tipi di

FOCUS ON TECHNOLOGY

mercato: uno è quello del pre-verniciato a liquido, che ha costi di produzione inferiori che si riflettono in una durabilità ai raggi UV, in una protezione dalla corrosione e in una flessibilità inferiori rispetto al nostro pre-verniciato con polveri poliesteri, che costituisce una finitura premium, con un rivestimento di protezione con uno spessore 3 volte superiore al trattamento con vernici liquide. Uno dei vantaggi del nostro pre-verniciato a polvere, per quanto attiene alla protezione dell’ambiente, è che non impiega solventi né metalli pesanti nel suo processo produttivo, utilizzando la tecnologia “VOCs free” (senza componenti organici volatili). Con una sola mano si applica una media di 70/80 micron,

3 1

un risultato che non può offrire la verniciatura liquida, poiché necessiterebbe di vari strati”.

The paint performs even under high pressure. Surface coating expertise on many levels – that‘s where Rippert has been making a name for itself for over ﬁve decades. We conceived surface coating plants for PILATUS for the ﬁnishing individual components and complete aircraft. We are delighted to accompany a successful company with our ideas and technologies. We make brands shine. Find out more at www.rippert.de

Figura 3: Alcuni esempi di lamiere in alluminio verniciate.

S PECIA L O N ALU MIN IU M F O R META L AR CH ITE CTUR E A N D IN DU STR IAL DESIGN

quando iniziammo a sviluppare vernici in

ai 4 strati del sistema di pre-verniciatura a

polvere specifiche e cicli di rivestimento

liquido. Attualmente stiamo sviluppando un

Per Aluminios Andalucía la qualità è un

speciali e personalizzati per offrire

trattamento speciale per proteggere ancora

imperativo: l’azienda utilizza solo alluminio di

alluminio, sotto forma di nastro e lamiera,

di più il prodotto di clienti dei paesi più

prima scelta, prodotto dalle principali fonderie

adatto alla realizzazione dei più ambiziosi

esposti alla corrosione, causata da condizioni

europee, arricchendolo con un pretrattamento

progetti architettonici mondiali” continua

climatiche avverse, vicinanza al mare e così

anticorrosivo e di alta qualità messo a punto

Jesús Martín Martín.

via, come possono essere i Paesi del Nord

in collaborazione con le grandi multinazionali

“Frutto della collaborazione con i nostri

Europa.

della chimica e sceglie vernici in polvere

fornitori di vernici, è il progetto congiunto

Questo rivestimento speciale, con alta

poliesteri per architettura di primarie aziende

di produrre un trattamento similare al

durabilità e protezione premium, pretende

internazionali.

PVdF del pre-verniciato a liquido, ma con

di proteggere ancora di più i prodotti, grazie

“Aluminios Andalucía ha sempre lavorato

un minor impatto ambientale nel corso del

al più alto trattamento anticorrosivo che

in collaborazione con i principali fornitori di

suo processo di produzione, dal momento

possiamo offrire attualmente, combinando

vernici in polvere poliestere. Prova di questa

che utilizza l’innovativo sistema VOCs free

un substrato in una lega più resistente

collaborazione, a titolo di esempio, è lo sviluppo

e che, allo stesso tempo, genera anche

alla corrosione, un ciclo di pretrattamento

di prodotto continuativo con l’azienda TITAN,

un minor costo produttivo, dato che si

anodico di 5 micron e un rivestimento con

con la quale collaboriamo da circa 20 anni,

tratta di un sistema mono-strato rispetto

vernice in polvere poliestere per architettura.

La qualità: un imperativo sia per i produttori sia per gli utilizzatori

4 1

Figura 4: La linea di anodizzazione delle lamiere in alluminio di Aluminios Andalucía è la più grande d’Europa.

132

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Con la flessibilità che Aluminios Andalucía offre oggi, grazie alla combinazione di anodizzazione (fig. 4) e verniciatura, possiamo soddisfare questa richiesta di prestazioni con costi solo leggermente superiori a un ciclo tradizionale per esterni”. Interviene Santiago Martín Martín, Direttore Ricerca e Sviluppo di Aluminios Andalucía: “I mercati Nord Europei esigono una qualità di questo tipo, alta protezione contro la corrosione e durabilità della finitura, tuttavia economicamente il suo costo è superiore, dal momento che unisce leghe speciali con un pretrattamento tipo “flash” di anodizzazione (fig. 5) e pre-verniciatura con polvere hyperdurable di TITAN. Per questo, crediamo che sia fondamentale educare i clienti verso l’impiego di questi prodotti e circa i loro vantaggi per quei mercati che richiedono una maggiore qualità del prodotto finale”. “Possediamo due linee di verniciatura in continuo con vernice in polvere poliestere e primer con le quali produciamo trattamenti sull’alluminio con uno spessore da 0,6 a 3 mm e una larghezza compresa fra 500 mm e 1.620 mm e che si commercializza con il marchio ApliMax®; un impianto di verniciatura a polvere per lamiera in alluminio con spessori da 0,6 a 5 mm, commercializzata con il marchio ApliLac® e una capacità di verniciatura della lamiera fino a 6.500 mm di lunghezza con larghezza fino a 2.000 mm; una linea di anodizzazione della lamiera di alluminio che è la più grande d’Europa, con la quale produciamo un trattamento anodico dell’alluminio con spessori da 0,7 a 5 mm, con capacità di trattare lamiera con larghezza fino a 2 metri e lunghezza fino a 7, che commercializziamo con il marchio Apliband . ®

Aluminios Andalucía ha sempre lavorato in collaborazione con i principali fornitori di vernici in polvere poliestere. Prova di questa collaborazione, a titolo di esempio, è lo sviluppo di prodotto continuativo con l’azienda TITAN, con la quale collaboriamo da circa 20 anni, quando iniziammo a sviluppare vernici in polvere specifiche e cicli di rivestimento speciali e personalizzati per offrire alluminio, sotto forma di nastro e lamiera, adatto alla realizzazione dei più ambiziosi progetti architettonici mondiali.”

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Frutto della collaborazione con i fornitori di vernici, è il progetto congiunto di produrre un trattamento similare al PVdF del pre-verniciato a liquido, ma con un minor impatto ambientale nel corso del suo processo di produzione, dal momento che utilizza l’innovativo sistema VOCs free e che, allo stesso tempo, genera anche un minor costo produttivo, dato che si tratta di un sistema mono-strato rispetto ai 4 strati del sistema di pre-verniciatura a liquido.” 5 1

Figura 5: Il flash di anodizzazione nel ciclo di pretrattamento crea uno strato di ossido anodico tra i 2 e i 5 micron.

Inoltre, possediamo una linea di perforazione, quattro linee di taglio di nastro e di lamiera, e un’altra linea di produzione slitting, per diversificare

maggiormente i nostri prodotti. Le due linee di verniciatura in continuo di nastri producono finiture complementari: una è la linea di sgrassaggio, spazzolatura e applicazione del primer, che sviluppa una velocità di processo superiore ai 30 m/min; l’altra è una linea di verniciatura a polvere con una velocità di produzione superiore a 25 m/min. Per quanto riguarda la nostra capacità produttiva, abbiamo un potenziale superiore ai 10 milioni di m2 di alluminio verniciato e ai 5 milioni di m2 di alluminio anodizzato”. “Un altro sviluppo del reparto di R&D, che è molto importante risaltare, è l’alluminio decorato, commercializzato con il marchio ART-Luminium, che otteniamo applicando una base in polvere poliestere sopra alla quale sublimiamo immagini in alta risoluzione e che proteggiamo con una prodotto trasparente anti graffiti o super-durabile” continua Santiago Martín Martín. “Nel 2014 con questo prodotto abbiamo realizzato un progetto molto importante: la Rotterdam Market Hall, il primo mercato coperto in Olanda, che integra negozi, ristoranti e aree relax (fig. 6). Negli impianti di Aluminios Andalucía si realizzò il trattamento di oltre 100.000 m2 di alluminio verniciato a polvere e decorato con sublimazione”.

Conclusioni La filosofia dell’impresa si basa sull’offerta di un’ampia gamma di trattamenti superficiali dell’alluminio, sviluppati con la più alta qualità e tecnologia, combinati con la materia prima di miglior qualità disponibile sul mercato, che garantisca la massima durabilità e qualità del prodotto. “Aluminios Andalucía ha creato una guida per i clienti che tratta le condizioni corrette di protezione, specificando i punti chiave che distinguono il nostro prodotto dal pre-verniciato a liquido, di manipolazione e immagazzinamento del materiale verniciato” conclude 6 1

Jesús Martín Martín. “Allo stesso modo consideriamo che è fondamentale

Figura 6: Rotterdam Market Hall, il primo mercato coperto d’Olanda, è uno dei progetti realizzati con il prodotto ART-Luminium.

134

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

conoscere la destinazione finale del materiale che verniciamo perché solo in questo modo potremo consigliare correttamente i nostri clienti e fornire loro la qualità che ci caratterizza”.

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SUCCESS STORIES

BMW ha creato la prima auto al mondo verniciata con Vantablack

l Motor Show di Francoforte ha fatto da

definiscono, facendo apparire bidimensionale

del design e l’aspetto sicuro, dominante

sfondo alla rivelazione del primo e unico

qualsiasi oggetto (fig. 2). Ciò può essere

e muscoloso della nuova BMW X6. Alla

veicolo al mondo con un rivestimento

interpretato dal cervello come l’azione di

domanda se fosse soddisfatto del risultato

Vantablack VBx2, nato dalla collaborazione tra

fissare un buco oppure il vuoto. Verniciare in

finale, Ben Jensen ha così risposto: “Penso

BMW, Surrey NanoSystems e Levitation 29.

questo modo la BMW X6 ha avuto pertanto

che il risultato sia andato ben oltre le

La presentazione dell’automobile, una

l’effetto di nascondere alcune delle curve

nostre aspettative, per via della dimensione

BMW VBX6, ha coinciso con l’anteprima

tipiche del marchio e di accentuare altre

dell’auto, della sua forma distintiva e della

mondiale della Sports Utility Coupé di terza

caratteristiche del design, come la calandra

sua imponenza”.

generazione BMW X6 (fig. 1).

a doppio rene nel colore Iconic Glow, i doppi

I rivestimenti Vantablack sono i più neri al

La nuova BMW X6 è il primo e unico veicolo

di collaborazioni di alto profilo tra Surrey

mondo, poiché assorbono più del 99% della

al mondo con una finitura Vantablack VBx2.

NanoSystems, inventori del rivestimento

luce visibile eliminando quasi completamente

Il design della BMW X6 offre affascinanti

Vantablack, e Levitation 29, agenzia tecnica

qualsiasi riflesso. Con un’interpretazione

contrasti che ne compensano il colore

e creativa alla base del progetto. Da quando

giocosa e all’avanguardia della tradizione

Vantablack VBx2, il quale altera visivamente

hanno iniziato a lavorare insieme nel 2018

di nascondere le caratteristiche chiave del

la percezione della natura tridimensionale

Surrey NanoSystems e Levitation 29 hanno

design nascondendo le auto sotto un telo o

dell’auto. Ben Jensen, inventore di Vantablack

creato numerose novità mondiali, da una

coprendole con decalcomanie, BMW celebra

e fondatore di Surrey NanoSystems, ha

casa buia per giocare al videogame di

il lancio della iconica X6 presentandone una

affermato che “Con la sua riflettanza all’1%,

Activision ‘Call of Duty’, fino ad un monolito

versione color Vantablack. Una superficie

VBx2 dà solo un accenno di forma”. Questo

in Vantablack alto 12 metri creato al festival

rivestita con Vantablack VBx2 nasconde

spettacolare e unico esemplare evidenzia alla

musicale Coachella per il DJ Techno e

all’occhio umano le caratteristiche che la

perfezione il linguaggio preciso ed espressivo

produttore Gesaffelstein. La collaborazione

La BMW VBX6 è solo l’ultima di una serie

fanali anteriori e i suggestivi fanali posteriori.

2 1

Figura 1: BMW VBX6 è il nuovo modello di BMW verniciata con la finitura Vantablack® VBx2.

136

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 2: Una superficie rivestita con Vantablack VBx2 perde le sue caratteristiche peculiari visibili all’occhio umano, facendo apparire gli oggetti bidimensionali.

SUCCESS STORIES

VBX6 con BMW è tuttavia speciale per

che rendesse l’auto invisibile come uno

di sagome e proporzioni piuttosto che di

i fan di Vantablack. Benjamin Males di

Stealth, ma non potevamo”. Durante il

superfici e linee. Il rivestimento Vantablack

Levitation 29 afferma: “Siamo stati contattati

processo di sviluppo il team di Levitation 29

VBx2 mette al primo posto questi aspetti

da numerose persone che vorrebbero

ha incontrato Hussein Al Attar, il designer

fondamentali del design automobilistico,

usare Vantablack per i loro progetti – l’idea

della X6 che ha aiutato a descrivere il DNA

senza alcuna distrazione causata da luce e

di oscurità totale è qualcosa che cattura

del progetto di questa macchina. Hussein

riflessi”.

davvero l’immaginazione. Abbiamo perso il

ha spiegato: “Internamente ci riferiamo

conto di quante volte le persone ci hanno

spesso alla BMW X6 come alla ‘Bestia’.

Benjamin Males di Levitation 29 ha affermato:

chiesto di verniciare un’auto in Vantablack,

Penso che questo dica tutto. La finitura

“Non vediamo davvero l’ora di scoprire

quindi è grandioso essere riusciti a farlo

Vantablack VBx2 enfatizza il concetto

dove ci porterà questa collaborazione con

realmente con BMW”.

e rende il suo aspetto particolarmente

BMW e Surrey NanoSystems. La prima auto

minaccioso. Inoltre, la BMW X6 è sempre

in Vantablack è sicuramente un grande

L’idea della prima BMW Vantablack è nata da

stata il modello più sfrontato e provocatorio

traguardo quando si tratta di progetti da

Christophe Koenig, portavoce per i modelli

della gamma. Quindi perché non

sogno e apre la strada a progetti ancora più

X di BMW. Ha proposto per la prima volta

enfatizzarlo ancora di più, con una finitura

su larga scala, come per esempio uno stadio!

il concetto nel 2018 e sono serviti più di

che semplicemente cattura l’attenzione

Creare l’effetto di oscurità infinità in quelle

dieci mesi per concretizzarlo. “Il pensiero

dell’osservatore? Dopotutto questo è

dimensioni sarà davvero spettacolare.”

di avere una BMW Vantablack risale alla

quello che è sempre stata la BMW X6.

preparazione del lancio della BMW X2.

Vantablack VBx2 apre nuove possibilità per

Per maggiori informazioni:

Ai tempi volevamo una specie di vernice

noi progettisti. Spesso preferiamo parlare

www.surreynanosystems.com

We create chemistry that makes lines love curves. Coatings give a car more than just long-lasting protection. Brilliant gloss and innovative colors transform contours into dynamics and design into emotion. Lines and curves are united and edges and contours are brought to life. When color and shape come together, and paint evokes passion, it’s because at BASF, we create chemistry. www.basf-coatings.com

Foto d’apertura: MEC Srl, azienda specializzata dal 1991 nel settore sverniciatura, ha recentemente progettato e installato un forno pirolitico dedicato alla sverniciatura termica.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Come rendere il processo di sverniciatura più sostenibile, sicuro ed efficiente: il nuovo forno pirolitico di MEC Srl Ilaria Paolomelo ipcm®

n aspetto fondamentale, ma spesso

di vernice dalla superficie di un manufatto

di verniciatura, soprattutto con l’applicazione

poco considerato, che si cela dietro

metallico senza alterarne le proprietà fisiche.

elettrostatica, accumulano strati di vernice che

alle lavorazioni svolte dalle aziende

Tra i manufatti maggiormente sottoposti a

compromettono la conducibilità del manufatto,

attive nel settore della verniciatura industriale

questo tipo di trattamento spiccano sistemi

con logiche conseguenze sulla qualità finale

è la sverniciatura. Questo processo consente

di appensione tra cui ganci, bilancelle, telai,

della verniciatura. Basti pensare, infatti, che

attraverso differenti tipologie di applicazioni –

accessori come griglie, carter di protezione

circa il 40% della vernice spruzzata si accumula

sverniciatura chimica, criogenica, meccanica

e cosi via. I sistemi per l’appensione dei

su questi manufatti con problemi non

e termica - di rimuovere qualsiasi traccia

manufatti ai convogliatori aerei durante la fase

indifferenti sia dal punto di vista qualitativo sia

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Un’azienda che si è saputa distinguere nel panorama italiano per impegno, innovazione e ricerca di soluzioni sostenibili è MEC Srl. Nata nel 1991, l’azienda si è specializzata fin da subito nel campo della sverniciatura criogenica, ottenendo numerosi e importanti brevetti e certificazioni a livello europeo.”

dal punto di vista economico. Risulta quindi di estrema importanza rimuovere gli strati di vernice depositati al fine di migliore la qualità del processo di verniciatura, di estendere la vita utile degli accessori di appensione, abbassando di conseguenza i costi necessari al riacquisto di quest’ultimi. Ma non solo, la sverniciatura è un processo che consente di recuperare manufatti con difettosità di verniciatura per poi reinserirli nel ciclo produttivo. Un’azienda che si è saputa distinguere nel panorama italiano per impegno, innovazione e ricerca di soluzioni sostenibili è MEC Srl. Nata nel 1991, l’azienda si è specializzata fin da subito nel campo della sverniciatura criogenica, ottenendo numerosi e importanti brevetti e certificazioni a livello europeo. Successivamente ha inserito altre tecnologie di sverniciatura e recupero manufatti come

la sverniciatura termico – pirolitica, la sgommatura, la sviplatura e così via. MEC si dedica inoltre alla progettazione e costruzione

Figura 1: Il nuovo forno pirolitico è dedicato alla sverniciatura termica di manufatti metallici termosensibili in grado di resistere a temperature superiori ai 400°.

di apparecchiature e impianti per la pulizia tecnica mediante nel settore criogenico a bassissime temperature. ipcm®, si è recata recentemente presso la sede dell’azienda situata

sabbiatura con anidride carbonica solida e di prototipi per l’utilizzo

a Caltignaga (NO) per testimoniare l’ultima innovazione progettata dall’azienda: un forno pirolitico (rif. foto d’apertura) sostenibile ed efficiente dedicato alla sverniciatura di manufatti metallici, in grado di resistere a temperature superiori ai 400° C (figg. 1 e 2).

Le caratteristiche del nuovo forno pirolitico “Grazie alla nostra pluriennale esperienza maturata nel settore e conoscendo le problematiche e le lacune del sistema pirolitico utilizzato precedentemente, abbiamo deciso di redigere un capitolato di costruzione del nuovo forno in modo che questo nuovo impianto soddisfacesse completamente le nostre esigenze.” spiega Attilio Bernasconi, titolare dell’azienda. “Il principio di funzionamento del forno pirolitico si basa sul surriscaldamento dei pezzi metallici (fig. 3) mediante un processo di pirolisi ad alta temperatura (da 380° a 450°C) che porta alla

2 1

Figura 2: Tra i manufatti metallici trattati da MEC spiccano sistemi e accessori di mascheratura, quali ganci e bilancelle.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

139

3 1

Figura 3: Panoramica del nuovo forno pirolitico di MEC.

decomposizione delle sostanze organiche in

in grado di ospitare contemporaneamente

e filtrata per togliere le ceneri e le polveri

composti volatili. In questo modo, attraverso il

due carrelli di dimensioni standard. Al

derivanti dal processo di pirolisi. I fumi

calore, lo strato di vernice viene carbonizzato e

termine del processo di pirolisi, i pezzi

prodotti dal processo pirolitico sono invece

si stacca dalla superficie”.

sono convogliati all’interno di una camera

indirizzati all’interno di un post-combustore alla media di quelli in dotazione dei forni

il processo di pirolisi avviene all’interno di

dall’esterno e la immette nella camera

pirolitici in commercio”, continua Bernasconi.

un’ampia camera dalle dimensioni di 4x2 metri,

di raffreddamento. L’aria è poi aspirata

“Inoltre, il nostro post-combustore è dotato

dalle dimensioni maggiori del 50% rispetto

Un sistema di aspirazione preleva aria

di raffreddamento adiacente al forno. “Nel caso del nuovo forno da noi progettato,

5 1

4 1

Figura 4: Al fine di migliorare la sicurezza sul posto di lavoro, MEC ha progettato un sistema le cui fasi di carico, scarico e movimentazione dei pezzi sono completamente automatizzate.

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Figura 5: Il forno è dotato di PLC con interfaccia HMI con il quale si controllano periodicamente i consumi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

6 1

Figura 6: Attilio Bernasconi, titolare di MEC e Alessia Venturi, ipcm®.

di un sistema di misurazione e controllo dell’ossigeno installato nella camera di post-combustione, e di un sistema di iniezione dell’aria nel post-combustore che evita innalzamenti di temperatura e l’insorgere di fumi dannosi. Il camino è dotato di un sistema di recupero del calore”.

Sostenibilità, eﬃcienza energetica e sicurezza sul luogo di lavoro “MEC è da sempre attiva nella ricerca di soluzioni svernicianti ecologiche ed innovative. Sostenibilità ambientale, efficienza energetica e sicurezza sul luogo di lavoro sono stati i motori che ci hanno spinto a progettare questo nuovo forno pirolitico”, afferma Bernasconi. “Al fine di migliorare la sicurezza sul posto di lavoro, abbiamo progettato un sistema le cui fasi di carico, scarico e movimentazione dei pezzi sono completamente automatizzate (fig. 4): ciò si traduce in minore sforzo fisico da parte dell’operatore e in maggiore protezione dai rischi legati all’esposizione al calore e alle elevate temperature. Per questi motivi, INAIL ha scelto di co-finanziare il progetto. Dal punto di vista ambientale invece, abbiamo mirato a raggiungere un minore consumo di combustibili – in particolare di metano - e un maggiore controllo e recupero dal calore disperso. Il forno è dotato inoltre di PLC con interfaccia HMI mediante il quale controlliamo periodicamente i consumi” (fig. 5). “Abbiamo cercato di coniugare questi tre fattori fondamentali per noi di MEC e verso i quali sempre più aziende sono orientate. Il nostro obiettivo è infatti quello di progettare e produrre sistemi di sverniciatura sempre più sostenibili e flessibili, in modo da poterli fornire in formula tailor-made a qualsiasi azienda voglia affidarsi alla competenza ed esperienza di MEC”, conclude Bernasconi (fig. 6).

FOCUS ON TECHNOLOGY

Nuova cabina a polveri 4.0 funzionale al progetto di sostenibilità ambientale e ergonomia del luogo di lavoro di Verniciatura Maschietto Monica Fumagalli ipcm®

ggi non solo le grandi aziende manufatturiere ma anche le PMI stanno sviluppando strategie aziendali finalizzate alla riduzione dell’impatto ambientale dei propri processi e al

miglioramento delle condizioni di lavoro dei dipendenti grazie alla progettazione ergonomica degli spazi ad essi destinati all’interno dello stabilimento. Essere un’azienda sostenibile non significa più solo dotare la propria fabbrica di impianti che rispettino le sempre più stringenti normative in termini di ambiente e sicurezza, ma avere una visione lungimirante del proprio sviluppo produttivo che, al giorno d’oggi, si può integrare in modo strutturale e vantaggioso con i requisiti dell’Industria 4.0. “Vivo la mia azienda in prima persona – spiega così le motivazioni alla base della propria strategia aziendale Piergiovanni Maschietto, titolare insieme ai due fratelli Valentino e Giuliano, della Maschietto Mario Eredi Srl, verniciatura in contro terzi specializzata in trattamenti a liquido e a polvere con 40 collaboratori al suo attivo – e, per questo motivo, voglio che risponda a determinate caratteristiche nel rispetto della salute e della sicurezza di tutti. E non da oggi: Maschietto è stata tra le prime aziende a installare un post-combustore per l’abbattimento delle sostanze organiche volatili emesse in atmosfera.”

Foto d’apertura: Nel terzismo di verniciatura le richieste in termini di prestazioni applicative e qualità finale del rivestimento hanno raggiunto livelli elevatissimi.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Figura 1: Il sistema di verniciatura a polveri fornito da Zeus.

La storica vocazione ambientale di Verniciatura Maschietto

recupero dell’acqua distillata poi riutilizzata

abbattimento dei consumi delle risorse

dagli impianti produttivi, un impianto

energetiche e allo sfruttamento dei materiali.

Fondata nel 1954, Verniciatura Maschietto

di illuminazione a led, apparecchiature

Abbiamo quindi automatizzato tutte le linee

(San Vendemiano, Treviso) ha ottenuto le

inverter distribuite in tutto lo stabilimento

produttive dotandole di trasportatori aerei

più importanti certificazioni che attestano la

che convertono l’energia elettrica in base

automatici e robot antropomorfi a 6 assi e

qualità del suo sistema di gestione. “Siamo

alle diverse esigenze di produzione e, non

aggiornato gli impianti di verniciatura con

probabilmente una delle poche verniciature

ultimo, un cogeneratore ad alta efficienza,

nuove pistole per l’applicazione delle vernici.

certificate UNI EN ISO 9001, UNI EN ISO

funzionante a metano, per la produzione di

Inoltre, tra gli investimenti più recenti, vi è la

14001 e OHSAS 18001 e tra le prime ad

energia termica ed elettrica.”

nuova cabina di applicazione polveri, fornita

installare un impianto fotovoltaico, in grado

All’interno di questo sistema sono stati

dalla società Zeus Electrostatic System Srl

di produrre il 30% del fabbisogno annuo di

integrati impianti e dispositivi settati secondo

di Argenta (Ferrara) e operativa dal mese

energia elettrica di cui l’azienda necessita.

i parametri Industry 4.0. “Le innovazioni

di agosto 2017 (fig. 1). L’investimento è

Inoltre, a completamento del nostro sistema

apportate dalla quarta rivoluzione industriale

rientrato in un piano di ristrutturazione

di gestione ambientale, ci siamo dotati

– prosegue Maschietto - hanno contribuito a

aziendale che ha coinvolto il sistema

di un distillatore per il trattamento delle

semplificare la gestione della fabbrica, grazie

informatico, sviluppato per ottenere la

soluzioni esauste provenienti dall’impianto

alla possibilità di monitoraggio costante

completa e perfetta interazione tra

di fosfosgrassaggio che consente il

dei dati sul flusso produttivo, e all’ulteriore

macchine e operatori”.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

143

2 1

3 1

Figura 2: Uno dei robot Lesta operativi sulle 2 linee di verniciatura a liquido.

Figura 3: L’automazione del trasportatore ha reso più agevole per gli operatori le operazioni di movimentazione dei componenti.

Linee di verniciatura all’avanguardia

dello stabilimento coperto.

scelta di installare trasportatori aerei su tutte

“Le 2 linee di verniciatura a liquido sono

le linee, consente ai nostri operatori di evitare

L’azienda veneta garantisce la qualità finale dei

interamente pressurizzate – precisa Maschietto -

movimenti ripetitivi e dannosi per la salute: oggi

propri rivestimenti grazie a 4 linee di verniciatura,

e dotate di robot a 6 assi, realizzati da Lesta Srl di

il nostro personale si concentra soprattutto

2 dedicate all’applicazione delle vernici liquide e

Dairago (Milano) con controllo in remoto (fig. 2).

nelle aree di carico e scarico dello stabilimento

2 alle vernici in polvere distribuite sui 10 mila m

Questa soluzione di automazione, insieme alla

e di gestione delle linee (fig. 3)”.

Verniciatura Maschietto garantisce la qualità finale dei propri rivestimenti grazie a 4 linee di verniciatura, 2 dedicate all’applicazione delle vernici liquide e 2 alle vernici in polvere distribuite sui 10 mila m2 dello stabilimento coperto.”

4 1

Figura 4: Applicazione delle polveri in cabina con iniettori Venturi.

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

5 1

Figura 5: Modulo per il controllo delle pistole automatiche.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Dopo il prelievo dei pezzi dal magazzino e

i componenti con dimensioni di ingombro

â&#x20AC;&#x153;Lâ&#x20AC;&#x2122;attivitÃ del terzista di verniciatura non Ã¨

il caricamento sul trasportatore, gli addetti

massime 2000x2000x800 mm e lâ&#x20AC;&#x2122;altra con

mai stata semplice proprio per la varietÃ di

preparano le vernici, impostando il sistema

dimensioni pari a 4000x2000x1000 mm, oltre a

manufatti e il grado di personalizzazione dei

in base al tipo di rivestimento da ottenere

un reparto destinato al trattamento superficiale

colori â&#x20AC;&#x201C; dichiara Maschietto. Ma oggi questa

â&#x20AC;&#x201C; si puÃ² trattare di prodotti resistenti alle

dei pezzi che superano i 5 metri.

richiesta ha raggiunto livelli equiparabili

alte temperature, soft touch, antibatteriche,

Dopo il carico, i componenti entrano nel tunnel

solo a quelli del settore auto e motomotive,

antigraffiti e anticorrosive - e procedono al

di pretrattamento a 4 stadi: fosfatazione

soprattutto in tema di qualitÃ del rivestimento

settaggio hardware e software degli impianti.

o sgrassaggio alcalino, due risciacqui e un

(rif. foto dâ&#x20AC;&#x2122;apertura). Queste esigenze,

Il ciclo di finitura a liquido prevede quindi

risciacquo con acqua demineralizzata. In

unite alla produzione just in time dei nostri

il passaggio in una camera deionizzante e,

seguito allâ&#x20AC;&#x2122;asciugatura, che avviene ad una

clienti, che gli permette di non accumulare

successivamente, lâ&#x20AC;&#x2122;ingresso nellâ&#x20AC;&#x2122;impianto

temperatura di 130 Â°C, si procede alla fase di

scorte a magazzino, hanno comportato

di verniciatura costituito da due cabine

verniciatura in due cabine per i pezzi piÃ¹ piccoli

la consegna di lotti sempre piÃ¹ piccoli di

pressurizzate: la prima Ã¨ dedicata

e in tre per quelli di maggiori dimensioni.

materiale da verniciare e, di conseguenza, a

allâ&#x20AC;&#x2122;applicazione robotizzata del fondo, mentre

un innalzamento del numero di cambi colore

lâ&#x20AC;&#x2122;appassimento e lâ&#x20AC;&#x2122;essiccazione. Il pezzo Ã¨

VarietÃ dei manufatti e personalizzazione delle tinte: le criticitÃ del terzista di verniciatura

quindi pronto per essere scaricato, controllato,

Lâ&#x20AC;&#x2122;acquisizione di una terza cabina si Ã¨ resa

rapido, senza perdite di tempo legate alla

imballato ed etichettato.

necessaria per rispondere alla sempre

pulizia della cabina, ma che si integrasse alla

Per i cicli di finitura a polvere, lâ&#x20AC;&#x2122;azienda veneta

crescente richiesta di diversificazione delle tinte

perfezione con la nostra politica ambientale

dispone di due linee di verniciatura: una per

da parte dei clienti.

e con il progetto 4.0 di aggiornamento dei

la seconda, dopo adeguato appassimento, allâ&#x20AC;&#x2122;applicazione dello smalto; seguono

da effettuare, che ha raggiunto le 50 tinte al giorno. Dovevamo trovare una soluzione che non solo consentisse un cambio colore

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dispositivi, senza ovviamente perdere di vista la qualità del rivestimento finale. Ci siamo quindi rivolti a Zeus, nostro partner storico: di sua produzione sono infatti tutte le apparecchiature applicative presenti sui nostri impianti. L’intera dotazione delle pistole utilizza la tecnologia con iniettori Venturi (figg. 4 e 5). Conoscevamo già l’approccio professionale di Zeus nei confronti dei propri clienti, ma, in questa occasione, ha dimostrato una correttezza che abbiamo molto apprezzato”. La scelta della cabina è ricaduta su Zeus3, l’ultimo modello sviluppato dall’impiantista emiliano dotato dei più avanzati dispositivi

6 1

per il monitoraggio del sistema e interconnesso con il gestionale interno.

Inoltre, abbiamo scelto la versione con ciclone e filtro finale per il recupero della polvere da 20 mila m3 (fig. 6).

Caratteristiche di Zeus3 La cabina installata presso Verniciatura Maschietto è costruita in materiale dielettrico per consentire una più pratica e veloce operazione di pulizia e una maggiore efficienza nel recupero della polvere. “Questo modello è stato pensato proprio per venire incontro alle esigenze del verniciatore che effettua un numero elevato di cambi colore giornalieri interviene Massimo Ricci, CEO di Zeus Electrostatic System Srl. E’ noto come la plastica contribuisca ad evitare l’accumulo della polvere sulle pareti della cabina, garantendo la massima efficienza del sistema di recupero e facilitando le operazioni di pulizia. Il sistema di pulizia a microfori ad effetto Venturi mantiene pulito il pavimento della cabina evitando accumuli di polvere (fig. 7). L’impianto di aspirazione è studiato per evitare le fuoriuscite di polvere e creare un ambiente di lavoro salubre”. Il sistema fornito da Zeus è completato dal Supercolor Center, il centro di gestione

7 1

delle polveri e dei cambi colore interfacciato

Figura 7: La cabina è dotata di un sistema di pulizia a microfori ad eﬀetto Venturi che evita l’accumulo di polvere sul pavimento.

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N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

con il programma gestionale di Verniciatura Maschietto (fig. 8).

FOCUS ON TECHNOLOGY

PAINTING ROBOTS & SYSTEM INTEGRATOR We are able to provide the full range of articulated and cartesian robots for every painting need! LeBot MV A5-A6: 5 and 6 axis articulated robot with self-learning, point to point and 3D offline programming, also available in chariot, carriage and carousel configuration with 3D Lesta shape acquisition system.

8 1

Figura 8: Il Super Color Center per la gestione delle polveri.

L’evoluzione della cabina di verniciatura in ottica 4.0

LeBot C5: 5 axis cartesian robot with 3D Lesta shape acquisition system. acqui ystem.

“La cabina Zeus3 sviluppa le funzioni della nostra cabina standard – prosegue Massimo Ricci – per offrire al cliente non solo una maggiore capacità di connessione della macchina con il sistema di gestione e, quindi, la possibilità di semplificare il flusso produttivo, ma soprattutto una maggiore quantità di informazioni. Dai consumi della polvere a quelli delle risorse energetiche, dal valore delle emissioni fino ai segnali di avviso per l’eventuale intasamento del filtro, tutti i dati sono monitorati e trasferiti al quadro di controllo, a sua volta collegato con il sistema centrale. Rispetto a un impianto stand alone i vantaggi sono evidenti: innanzitutto il quadro di controllo è collegato al modulo spray control; vi sono funzioni come il collegamento ethernet e via

LeBot IA6: articulated 6-axis industrial robots with jointed-arm kinematics for all point-to-point and continuous-path tasks, controlled by our LeCRob K-Manager software. LeBot IA6 robots can work with 3D Lesta shape system. aacquisition ac qu tem.

cloud, la teleassistenza, la programmazione in loco e in remoto e l’aggiornamento dei software, che solo l’introduzione dei dispostivi più innovativi dell’Industria 4.0 ha potuto permettere; le informazioni relative alla programmazione delle ricette e a eventuali malfunzionamenti che in un sistema stand alone possono essere visualizzate solo in loco, sono qui gestite dal PLC centrale”.

WWW.LESTA.IT La cabina Zeus3 sviluppa le funzioni di una cabina standard per offrire al cliente non solo una maggiore capacità di connessione della macchina con il sistema di gestione e, quindi, la possibilità di semplificare il flusso produttivo, ma soprattutto una maggiore quantità di informazioni.”

LESTA S.r.l.

Via D. Chiesa, 42 - 20020 Dairago (MI) - Italy +39 0331.430817 +39 0331.1581053 0331.158 info@lesta.it

9 1

10 1

Figura 9: Alcuni componenti rivestiti in bianco.

Figura 10: Retro della cabina di verniciatura.

Conclusioni

Abbiamo reso il nostro reparto di

Dopo l’introduzione della nuova

Verniciatura Maschietto e Zeus condividono la stessa visione: entrambe portano avanti battaglie nei rispettivi campi di pertinenza perché tutti i dispositivi e le apparecchiature siano sicuri al 100% non solo per chi lavora in fabbrica, ma anche per l’ambiente esterno.”

cabina, la direzione di Verniciatura Maschietto ha destinato una delle due cabine già presenti sulla linea all’applicazione della sola tinta bianca, l’altra a quella del nero (fig. 9). All’interno di Zeus3 si applicano tutti “Oltre ai vantaggi legati alla scelta di una cabina di ultima generazione

operatori e il monitoraggio continuo dei parametri di produzione ci consente la gestione del sistema che desideravamo: lavorare con Zeus è una garanzia di ottimo servizio perché, oltre ad una consulenza professionale, sono sempre a disposizione in caso di interventi straordinari. In termini di

gli altri colori (fig. 10).

lavorazione più salubre per i nostri

rispetto dell’ambiente e di sicurezza

– conclude Maschietto (fig. 11) –

degli impianti di lavorazione, inoltre,

come per esempio l’aumento della

abbiamo la stessa visione: portiamo

produttività grazie ai cambi rapidi di

avanti battaglie nei rispettivi campi di

colore, abbiamo abbattuto i consumi

pertinenza perché tutti i dispositivi e le

di prodotto, passando dall’utilizzo

apparecchiature siano sicuri al 100% non

minimo di 100 kg di polvere per

solo per chi lavora in fabbrica, ma anche

cabina a 25 kg per tinta. Considerato

per l’ambiente esterno.

che il nostro catalogo presenta oltre

L’intenzione è quella di sostituire

400 colori, è un risultato notevole

gradualmente tutti gli impianti ormai

che si riflette sulla pianificazione delle scorte a magazzino e, ovviamente, sulla spesa per l’acquisto delle polveri.

148

11 1

Figura 11: Massimo Ricci (a sinistra) con Piergiovanni Maschietto.

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

superati con altri di ultima generazione, nel nome della strategia ambientale e di ergonomia degli spazi di lavoro che caratterizza la nostra storia”.

20Â° SALONE DELLE TECNOLOGIE E DEGLI UTENSILI PER LA LAVORAZIONE DEI METALLI 20TH EXHIBITION OF TOOLS AND TECHNOLOGY FOR METALWORKING

06/07/08.02.2020

STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

La finitura va oltre la superficie (con un convegno) Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

info@ucif.net

trattamenti di superficie hanno compiuto

le proprie relazioni sui più diversi argomenti legati

delle relazioni che verranno presentate dai

passi da gigante negli ultimi decenni. La ricerca

alla finitura. Molte di esse saranno accompagnate

nostri speaker. Il nostro convegno non nasce

e l’innovazione continue volute fortemente

con fini commerciali e ci aspettiamo che questo

progressi hanno apportato dei benefici concreti

messaggio venga colto e faccia così avvicinare

portato le aziende dell’industria dei trattamenti a

nella loro produzione.

nuovi potenziali soci per allargare il bacino di

progredire.

Per questo motivo il convegno UCIF diviene non

UCIF”. Il titolo del convegno è infatti “La Finitura

Automazione, impatto ambientale, risparmio

solo un appuntamento importante per fare

diventa SMART”, dove l’acronimo sta a indicare

energetico ed efficienza produttiva, Industria 4.0,

il punto sulla tecnologia riguardante i singoli

“Surface, Manufacturing, Advanced, Research,

stampa 3D, i progressi della chimica sono solo

sotto-processi industriali della finitura, ma anche

Trends”.

alcuni degli aspetti che saranno approfonditi

un’opportunità per aziende clienti e fornitori

La partecipazione al convegno UCIF è gratuita

il 6 novembre in occasione del convegno che

di conoscere in quale direzione il trattamento

previa registrazione e i posti sono limitati. In

l’associazione UCIF, Unione Costruttori Impianti

delle superfici stia andando e verso quali ambiti

questa occasione l’associazione si aspetta di

di Finitura, ha organizzato presso il Centro

la ricerca applicata si stia muovendo, creando

riunire i diversi operatori del settore e di quelli

Congressi Fondazione Cariplo di Milano.

anche una “fertilizzazione” di idee e conoscenze

affini attorno a un unico tavolo di lavoro, che,

Se ne sta parlando da qualche mese e già

utile a tutti i partecipanti.

in futuro, potrebbe svilupparsi nell’ottica di

numerose registrazioni sono pervenute

Non a caso il Presidente UCIF, Marco Leva, ha

una filiera dinamica che permetta alla finitura

alla segreteria UCIF, che ha ufficializzato la

dichiarato: “Ci auguriamo ci sia la possibilità

di acquisire un peso sempre maggiore nella

partecipazione di 14 aziende che presenteranno

di uno scambio di opinioni e di idee a seguito

produzione industriale.

da propri clienti che spiegheranno come tali

dai settori di sbocco di queste soluzioni hanno

150

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

SURFACE MANUFACTURING ADVANCED RESEARCH TRENDS

smoothadv.com

La finitura diventa SMART

6 novembre 2019 Centro Congressi Fondazione Cariplo. Appuntamento UCIF: Le nuove frontiere tecnologiche della finitura

www.ucif.net

la partecipazione Ã¨ gratuita previa registrazione obbligatoria fino ad esaurimento posti. Tel. 02 45418.519 - info@ucif.net Con ilpatrocinio di:

UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

ASSOCIAZIONE ITALIANA DI METALLURGIA

速

TRADE FAIRS & CONFERENCES

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

: MEDIA PARTNERSHIP - ipcm

速

OCTOBER 2019 ABRAFATI

EXPO FERROVIARIA

ISK-SODEX

INMEX SMM INDIA

KOMPOZYT EXPO

DEBURRING EXPO

CANWEA ANNUAL CONFERENCE

ALUEXPO MEDITERRANEAN OFFSHORE CONFERENCE K

EXPO COATING

PARTS2CLEAN

152

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

S達o Paulo, Brazil October 1-3, 2019 Rho Fiera, Italy October 1-3, 2019 Istanbul, Turkey October 2-5, 2019 Mumbai, India October 3-5, 2019 Cracow, Poland October 8-9, 2019 Karlsruhe, Germany October 8-10, 2019 Calgary, Canada October 8-10, 2019 Istanbul, Turkey October 10-12, 2019 Alexandrya, Egypt October 15-17, 2019 D端sseldorf , Germany October 16 -23, 2019 Moscow, Russia October 22-24, 2019 Stuttgart, Germany October 22-24, 2019

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COVERED by ipcm

ZOOM ON EVENTS

Al Coatings Innovation Summit 2019 PPG presenta “Paints with Purpose”, le tecnologie di rivestimento di nuova generazione Barbara Pennati ipcm®

al 29 al 31 agosto, PPG ha tenuto il

contengono bassi livelli di COV e sono a base

enormi quantità di energia, Xylan® può essere

suo secondo vertice annuale Coatings

acqua o biologica, garantendo quindi un ridotto

applicato sui bulloni, riducendo così la variazione

Innovation Summit nella splendida

impatto ambientale, come PPG Envirocron™, un

di carico, la dimensione dei bulloni e il numero

cornice offerta dal Grand Hotel Suisse Majestic a

nuovo rivestimento in polvere poliestere, privo

di bulloni utilizzati, garantendo al contempo una

Montreux (Svizzera - fig. 1).

di solventi, che offre una protezione superiore in

maggiore protezione dalla corrosione”, spiega

L’evento mira a presentare le ultime innovazioni

ambienti estremi e specificamente formulato per

Mark Poland, Technical Manager PPG-Whitford UK.

dell’azienda che stanno contribuendo ad avanzare

coprire spigoli vivi per una migliore protezione

la tecnologia dei rivestimenti in tutto il mondo.

dalla corrosione con una sola mano.

Il summit di quest’anno ha mostrato i progressi

Un altro prodotto presentato è Xylan - creato da

raggiunti in tre aree chiave - Sustainability,

Whitford, un produttore di rivestimenti fondato

Productivity – Innovazioni che aiutano a ridurre la complessità, il tempo impiegato e gli sprechi

Productivity e Mobility - condividendo anche

in Pennsylvania e recentemente acquisito da PPG

L’area Productivity ha presentato soluzioni

storie di successo provenienti da diversi settori,

- che offre una gamma di rivestimenti a basso

che, riducendo complessità, tempo impiegato

dall’industria automobilistica alla nautica, dal

attrito e rilascio (fig. 2). “Questo prodotto può

e sprechi, contribuiscono a massimizzare la

packaging, all’architettura e altre industrie. Queste

essere applicato in diversi settori per garantire

produttività.

aree sono al centro della campagna “Paints

un migliore controllo dell’attrito. Nel settore delle

Tra gli altri, i rivestimenti PPG RAYCRON ™ UV e

with Purpose” di PPG, creata per presentare

energie rinnovabili, ad esempio, dove la potenza

a fascio di elettroni, progettati per pannelli piatti

le applicazioni delle tecnologie di verniciatura

delle maree può essere sfruttata per produrre

e pavimenti, combinano una migliore resistenza

includono vernici che possono raffreddare la

e rivestimento di prossima generazione. Esse

temperatura dell’asfalto in una giornata calda per proteggere le zampe degli animali domestici; rivestimenti in grado di assorbire il suono o contribuire a ridurre l’inquinamento; vernici che permettono alle auto con guida autonoma di vedere le infrastrutture circostanti. Giornalisti e clienti sono stati guidati attraverso le diverse aree dagli esperti tecnici globali di PPG, che hanno presentato con dimostrazioni dal vivo i diversi prodotti e tecnologie.

Sustainability - Tecnologie che promuovono l’uso eﬃciente delle risorse naturali Nell’area Sustainability i partecipanti hanno potuto conoscere diversi prodotti che

154

Figura 1: Dal 29 al 31 agosto, PPG ha tenuto il suo secondo vertice annuale Coatings Innovation Summit a Montreux, in Svizzera, per presentare le ultime innovazioni che stanno contribuendo ad avanzare la tecnologia dei rivestimenti in tutto il mondo.

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ZOOM ON EVENTS

2 1

Figura 2: Xylan®, creato da Whitford, un produttore di rivestimenti fondato in Pennsylvania e recentemente acquisito da PPG, oﬀre una gamma di rivestimenti a basso attrito e rilascio.

meccanica e chimica con un processo di polimerizzazione ecologico, privo di solventi e calore, offrendo agli architetti e ai progettisti maggiori possibilità e una qualità di finitura superiore per applicazioni su substrato. È stata inoltre introdotta la nuova generazione di sistemi di protezione passiva dal fuoco di PPG. “PPG PITT-CHAR NX® è un sistema di rivestimento intumescente epossidico flessibile, progettato per resistere ai più gravi rischi derivanti da idrocarburi, come pool fires, jet fires ed esplosioni”, spiega Kees Van Vliet, Technical Director, Protective & Marine Coatings, EMEA di PPG. “Il nuovo PPG PITT-CHAR NX® riduce in maniera sostanziale sia lo spessore sia il peso del rivestimento passivo di protezione dal fuoco, garantendo costi inferiori e un’applicazione più veloce, che ovviamente aiuta a migliorare la produttività. Adatto per una serie di applicazioni, sia onshore che offshore, è stato progettato anche per eliminare il rischio di fessurazioni e delaminazioni durante la fabbricazione, il trasporto e la costruzione”. I partecipanti hanno potuto provare anche l’innovativo PPG MOONWALK™, un sistema automatizzato di miscelazione delle vernici che offre alle carrozzerie una tecnologia di miscelazione all’avanguardia (fig. 3). Lanciato a luglio, questo nuovo sistema sostituisce i processi di miscelazione manuali con un sistema di miscelazione più efficiente, facile da usare che aiuta a eliminare sprechi e disordine, massimizza l’accuratezza, automatizza il processo e genera profitti per i clienti.

COVERED by ipcm

ZOOM ON EVENTS

3 1

4 1

Figura 3: PPG MOONWALK™, un sistema automatizzato di miscelazione delle vernici che oﬀre alle carrozzerie una tecnologia di miscelazione all'avanguardia.

Figure 4: PPG SIGMAGLIDE™ è un foil anti-fouling ecologico, completamente privo di biocidi che aiuta a ridurre la resistenza sugli scafi delle navi fino al 10% in più rispetto ad altre tecnologie e che rappresenta una soluzione anti-fouling di facile applicazione.

“Questo sistema è stato creato con un approccio

easy-clean che aiutano a mantenere puliti sensori e

che aumenta la resistenza a una temperatura

incentrato sul cliente. Infatti, osservando

lenti in condizioni climatiche avverse.

predeterminata, riducendo il flusso di corrente e

direttamente i nostri clienti, abbiamo notato che

Inoltre, è stato presentato un nuovo inchiostro

impedendo fughe di calore”.

la miscelazione manuale spesso contribuisce

PTC (Positive Temperature Coefficient)

Oltre a fornire alle auto un riscaldamento sicuro

a creare un ambiente sporco e non sicuro,

stampabile con un intervallo di temperatura

ed efficiente, molti visionari del settore hanno

un maggiore spreco di prodotto e necessità

limitato tra 40° C e 60° C, sviluppato dalla BU

proposto di integrare il riscaldamento PTC come

di rilavorazioni”, spiega Alberto González,

Conductive Materials di PPG e dal Coatings

riscaldamento radiante per i veicoli del futuro.

PPG Business Solutions, Digital Marketing,

Innovation Center di Allison Park (Pennsylvania). I

Ciò è promosso dal passaggio a veicoli elettrici,

Communication and Branding Manager Automotive

nuovi inchiostri PTC sono stati sottoposti a mesi

che a differenza delle auto tradizionali alimentate

Refinish EMEA. “Volevamo trasformare i “dolori”

di test che hanno dimostrato una gamma di

da motori a combustione, non hanno una fonte

(pains) - ovvero tutte quelle situazioni che

stampa resistiva più costante (+/- 5%), un effetto

di calore naturale per fornire riscaldamento

potrebbero portare a una perdita di tempo o

PTC molto più forte e costante (15-20 volte),

all’abitacolo.

valore - in “guadagni” (gains): situazioni benefiche

una qualità di stampa superiore e una durata

“Sostituendo il calore generato dalla batteria

sia per i nostri clienti sia per i clienti dei nostri

migliorata nello stoccaggio a lungo termine.

con il riscaldamento radiante PTC, i passeggeri

clienti. Con MOONWALK™, le carrozzerie

“I riscaldatori resistivi stampati tradizionali si

possono sentirsi a proprio agio e al caldo

possono beneficiare di un ambiente più pulito e

riscaldano quando viene applicata una corrente,

riducendo al minimo l’impatto sui veicoli elettrici”,

di una produzione più efficace, sia in termini di

tuttavia l’affidabilità di questi sistemi è vincolata

afferma Thierry Destruhaut.

costi che di tempi di consegna”.

dalla loro dipendenza da complesse interazioni

Una soluzione innovativa che influisce sulla

tra sensori, regolatori e alimentatori che possono

mobilità è stata presentata anche all’industria

causare malfunzionamenti quando anche

navale, grazie a PPG SIGMAGLIDE™, un foil

solo una parte del sistema si guasta”, spiega

anti-fouling ecologico, completamente privo di

La mobilità ha subito grandi cambiamenti negli

Thierry Destruhaut, Project Portfolio Director

biocidi che aiuta a ridurre la resistenza sugli

ultimi anni, in particolare con l’avvento delle auto

Global Architectural Coatings. “Gli inchiostri

scafi delle navi fino al 10% in più rispetto ad altre

elettriche. In quest’area, PPG ha presentato le sue

PTC stampabili a base di carbonio sono stati

tecnologie e che rappresenta una soluzione

tecnologie che hanno avuto un impatto su tutti gli

sviluppati per rispondere a questa problematica.

anti-fouling di facile applicazione (fig. 4).

aspetti della mobilità, come avanzati rivestimenti

I riscaldatori PTC sono stampati e funzionano

in grado di migliorare il rilevamento da parte dei

come un tradizionale riscaldatore stampato

Più di 160 tra clienti e giornalisti hanno

veicoli autonomi di altri veicoli e ostacoli imminenti.

ma con l’ulteriore vantaggio di una funzione

partecipato al vertice di tre giorni, che si è tenuto

Essi includono rivestimenti che migliorano il

di autoregolazione di sicurezza e stabilità: un

in concomitanza con la competizione di golf

rilevamento del colore dei veicoli scuri tramite

rivestimento in carbonio resistivo che si riscalda

Omega European Masters sponsorizzata da PPG

sistemi LiDAR e radar e rivestimenti compositi

quando viene applicato un carico di corrente,

a Crans-Montana, Svizzera.

Mobility – Tecnologie per veicoli autonomi ed elettrici. E non solo.

156

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

SFCHINA2019 – Sempre un'ottima piattaforma per il settore!

a 32° edizione di SFCHINA si svolgerà nuovamente presso lo

Anest Iwata, Aobang, Atotech, Bostar, Dörken, Ean Sheng/Hante, Ekem,

Shanghai New International Expo Centre (SNIEC), Cina, dal 18 al

Electron Coating, Empire Chem, Ensoo Chemicals, Excilon, Gema, Graco,

20 novembre 2019, ed occuperà i padiglioni espositivi E1 ed E2.

GSTC, Jadechem, Jinchuan, Joihey, KCI, Nordson, PAT, Raschig, Reach, SAMES

Le dimensioni della fiera stabiliscono un nuovo record: oltre 17.000 metri

KREMLIN, Super Polish, Vale, Wagner, Winstar, WIN-WIN Technology, Yu

quadrati di superficie espositiva; il che significa un aumento del 5% e del

Tung, Zi Yi, etc.

23% rispetto alle edizioni 2017 e 2018. Oltre 320 espositori provenienti da 22 paesi/regioni (dal 5 agosto 2019) si riuniranno per presentare i loro

Raggiungere il successo attraverso l’apprendimento

prodotti e servizi nelle 3 zone espositive “tecnologia galvanica e di finitura”,

SFCHINA2019 presenterà una serie di programmi tecnici onsite per fornire ai

“ambiente, sicurezza e protezione” e “applicazioni e prodotti vernicianti”.

visitatori informazioni in materia di innovazioni e tendenze future.bDurante

La superficie espositiva netta totale della zona “tecnologia galvanica e

le prime due giornate di fiera, si terranno 2 forum tecnici che tratteranno

di finitura” continua ad espandersi notevolmente (un aumento del 28%

“Applicazioni e tecnologie di rivestimento per materiali automotive leggeri” e

rispetto all’edizione di Guangzhou del 2018), grazie alle diverse applicazioni

“Tecnologie per il controllo, il monitoraggio e i trattamenti dei COV”.b

e innovazioni emergenti, in particolare per il settore dell’elettronica,

I seminari tecnici offriranno ai visitatori l’opportunità di ottenere informazioni

automotive, aerospaziale e della difesa.

aggiornate dagli espositori, quali soluzioni green, ultime tendenze e mercati, tecnologia galvanica e di applicazione dei rivestimenti, ecc.

Una piattaforma per mostrare il futuro del settore Per affrontare una serie di problemi ambientali, la maggior parte dei paesi

Sono aperte le iscrizioni!

ha implementato o rafforzato varie normative e politiche. Materiali, processi,

I visitatori possono pre-registrarsi sul sito ufficiale dibSFCHINA

applicazioni sostenibili e un efficace sistema di gestione del riciclo stanno

www.sfchina.netbper ricevere in anticipo il pass ed evitare la fila durante

diventando i fattori chiave per avere un ruolo fondamentale nel mercato in

l’orario di apertura.bI visitatori possono inoltre pre-registrarsi usando l’account

evoluzione e per mantenersi al passo con la domanda dei consumatori e

ufficiale WeChat (ID: ChinaCoat_SFChina).bSegui SFCHINA su Facebook,

soddisfare i requisiti normativi. SFCHINA è una piattaforma strategica per le

Twitter, LinkedIn e YouTube per ricevere informazioni di prima mano.

innovazioni tecnologiche del settore, che attira leader di mercato a Shanghai. Tra i partecipanti che hanno confermato la propria partecipazione vi sono

La 32° edizione di SFCHINA si svolgerà nuovamente presso lo Shanghai New International Expo Centre (SNIEC), Cina, dal 18 al 20 novembre 2019.

Per maggiori informazioni: www.sfchina.net

SFCHINA è una piattaforma strategica per le innovazioni tecnologiche del settore, che attira leader di mercato a Shanghai.

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

157

ZOOM ON EVENTS

PaintExpo 2020: adattare i processi di verniciatura alle nuove esigenze

a superficie è il criterio decisivo per

digitale e target più rigidi per quanto riguarda

trova in nessun altro evento al mondo.

il successo dei prodotti e quindi

l’efficienza energetica e la tutela del clima. Gli

Per capire che PaintExpo è all’altezza di questo

per la competitività delle imprese.

effetti di tutto questo non mancano di farsi

difficile compito, è sufficiente da una parte

La tecnologia di verniciatura industriale,

sentire anche nel settore della verniciatura

dare uno sguardo alla lista degli espositori.

pertanto, contribuisce in maniera essenziale

industriale.

Fino alla fine di agosto 2019, già oltre 450

alla creazione del valore. Sia le aziende che si

imprese provenienti da 22 Paesi si sono già

verniciatori in conto terzi si trovano di fronte a

Un’elevata complessità richiede informazioni complete

nuove esigenze, le quali a loro volta richiedono

Anche se alcuni dei temi che si presentano non

cui tutte le aziende leader sul mercato e in

un adattamento dei processi. Dal 21 al 24

sono nuovi, la concorrenzialità delle imprese

campo tecnologico. Occupano già il 98 %

aprile 2020 presso l’area fieristica di Karlsruhe,

di verniciatura dipende sempre di più dalla

della superficie espositiva dell’evento del

PaintExpo presenta l’offerta globale e orientata

loro capacità di reagire bene e velocemente

2018. Dall’altra parte, poi, lo chiarisce l’offerta

al futuro di soluzioni per queste esigenze. Il

a tali cambiamenti. Che presuppone un

espositiva: nelle tecnologie della verniciatura

portfolio dell’esposizione va dal pretrattamento

adattamento, ovvero un’ottimizzazione,

a polvere, verniciatura all’acqua, verniciatura

al controllo qualità, fino al confezionamento.

della verniciatura. L’elevata complessità dei

UV e coil coating, il portfolio della fiera copre

processi di verniciatura e rivestimento, con i

l’intera catena di processo. Quanto ai materiali

Al giorno d’oggi le imprese di tutti i settori

loro numerosi passaggi interconnessi, rende

da verniciare, la gamma spazia dai metalli e

si devono confrontare con le più svariate

imprescindibile un’informazione completa

plastiche, legno e materiali in legno, passando

tendenze e cambiamenti. Tra i tanti: nuove

sulle tendenze, le tecnologie e i nuovi sviluppi,

per il vetro e la ceramica, fino alle combinazioni

tecnologie di produzione, utilizzo di materiali

nonché sugli offerenti, lungo tutta la catena

di diversi materiali. “Ai verniciatori in conto

e combinazioni di materiali nuovi e modificati,

di processo. Una tale panoramica completa

terzi e in proprio una tale concentrazione

ristrutturazione di interi settori industriali, cicli

delle diverse tecnologie e i diversi settori è

di espositori e di tecnologie consente di

di vita dei prodotti più brevi e lotti più piccoli,

presentata da PaintExpo, dal 21 al 24 aprile

informarsi in maniera efficiente e mirata sulle

personalizzazione dei prodotti, cambiamenti

2020, presso l’area fiera di Karlsruhe, con

possibili soluzioni alle loro individuali esigenze

delle regolamentazioni, trasformazione

un’offerta completa e attuale come non la si

e di prepararsi alle rispettive decisioni di

aggiudicate il loro stand alla fiera internazionale della tecnica di verniciatura industriale, tra

occupano internamente della verniciatura che i

158

N. 59 - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

investimento”, riferisce Jürgen Haußmann,

materiali. Un altro punto fondamentale è qui

prossimo PaintExpo presenteranno

gerente della FairFair GmbH e organizzatore di

l’aumento della flessibilità e della produttività.

sviluppi innovativi per l’ottimizzazione dei

PaintExpo.

Il miglioramento dell’efficienza energetica

processi. Novità in grado di consentire un

è centrale anche nelle soluzioni per la

aumento dell’efficienza e della sicurezza

tradizionale asciugatura con aria ricircolata e

dei processi vengono presentate, ad

Dal pretrattamento fino al controllo qualità

per metodi alternativi come l’asciugatura IR,

esempio, nei settori dell’alimentazione

In risposta alle crescenti esigenze di qualità,

a condensazione e UV. La verniciatura con

di aria compressa, dei ganci e delle

flessibilità, produttività, efficienza in ambito

robot ha un ruolo sempre più importante

soluzioni di mascheratura, nonché del

di materiali, energia e costi, gli espositori

nelle piccole e medie imprese di verniciatura,

confezionamento. “La gamma completa

presentano soluzioni orientate al futuro in tutti

al fine di garantire una qualità riproducibile.

di prodotti, tecnologie e processi sia nuovi

i settori. Tra queste, ad esempio, nuovi sviluppi

Nuovi concetti per l’automazione consentono

che migliorati presenta ai visitatori i più

e perfezionamenti del classico pretrattamento

a queste imprese di iniziare a utilizzare tale

diversi stimoli e impulsi per configurare

idrochimico, ma anche processi alternativi.

tecnologia a costi convenienti, con soluzioni

o adattare i loro processi orientandoli

Nel settore della tecnica degli impianti e delle

flessibili. Ma non si parla soltanto di settori

al futuro”, osserva in conclusione Jürgen

applicazioni, soluzioni nuove e ottimizzate,

come quelli degli impianti, dell’applicazione

Haußmann.

compresa la simulazione dei processi di

e dei trasportatori, dell’asciugatura e

verniciatura o rivestimento, garantiscono

reticolazione, delle vernici, dell’automazione

Per maggiori informazioni:

una migliore efficienza energetica e dei

e digitalizzazione, in cui gli espositori del

www.paintexpo.de

international PAINT&COATING magazine - SEPTEMBER/OCTOBER 2019 - N. 59

159

® UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

Questo periodico è associato all’Unione Stampa Periodica Italiana

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE TECHNICAL ADVISORY BOARD

Eos Mktg&Communication srl www.myipcm.com info@ipcm.it

Sergio Castagna: Automation specialist

Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 - 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

Attilio Bernasconi:

Paint stripping technologies and cryogenic processes specialist

EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE

Marco Zavattoni:

ALESSIA VENTURI venturi@ipcm.it

The first international magazine for surface treatments

EDITORIAL DIRECTOR / DIRETTORE EDITORIALE

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

In this issue : SPECIAL ON ALUMINIUM FOR METAL ARCHITECTURE AND INDUSTRIAL DESIGN

ISSN 2280-6083

Coil coating pretreatment specialist

Franco Falcone:

ZLD Water treatment specialist

Tommaso Ponara:

Water treatment specialist

Lauro Gatti:

Air treatment specialist

ipcm digital on

www.myipcm.com 2019

10th Year - Bimonthly N° 59 - SEPTEMBER/OCTOBER

FRANCESCO STUCCHI stucchi@ipcm.it

EDITORIAL OFFICE / REDAZIONE

Michele Cattarin:

Electrostatic application of powder coatings specialist

Alessandro Soba:

Electrostatic application of liquid paints specialist

Loris Rossi:

PAOLA GIRALDO

Surface treatment on aluminium specialist

giraldo@ipcm.it

MONICA FUMAGALLI fumagalli@ipcm.it

NICOLE KRAUS kraus@ipcm.it

EDITORIAL BOARD

MATTEO SOTTI sotti@ipcm.it

Dr. Felice Ambrosino:

BARBARA PENNATI pennati@ipcm.it

Marketing

Kevin Biller

The Powder Coating Research Group

ILARIA PAOLOMELO paolomelo@ipcm.it

EDITORIAL OFFICE AND GRAPHICS ELISABETTA VENTURI grafico@ipcm.it

MEDIA SALES

The first international magazine for surface treatments La prima rivista internazionale sui trattamenti superficiali

Prof. Massimiliano Bestetti:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Section of Applied Chemistry and Physics

Dr. Franco Busato:

European environmental legislation and new technologies

FRANCESCO STUCCHI stucchi@ipcm.it

NICOLE KRAUS

Prof. Stefano Rossi:

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

Dr. Fulvio Zocco:

Environment and quality

Prof. Paolo Gronchi:

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