ipcm® n. 55 - Gennaio/Febbraio 2019 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

The first international magazine for surface treatments

ISSN 2280-6083

VERSIONE IN ITALIANO

ipcm digital on In this issue :

SPECIAL ON RAW MATERIALS, PIGMENTS, PAINTS& COATINGS

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

www.myipcm.com 2019

10th Year - Bimonthly N° 55 - JANUARY/FEBRUARY

S PAC E S H U T T L E L AU N C H

Our obsession with collaboration leaves us standing in awe. We know the result is only as good as those who make it, and we’d never dare to go it alone. We work so closely with our customers that we anticipate their needs before they do. Exploring all possible solutions together ensures that every vision illuminates exactly as imagined.

W E ’ R E O B S ES S E D W I T H C O LO R Visit: oem.sherwin-williams.com; Contact: inver@sherwin.com

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L, FLORI DA

MOMENTS AFTER SUNRISE

CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2019

S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV © Emil Frei GmbH & Co. KG

46 © ipcm ®

In Euromask® aumenta il livello di automazione del confezionamento ganci

S P ECI AL O N RAW M ATERI ALS , P I G M E N T S , PAI N T &CO ATI N G TECH N O LO G I E S

S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

HIGHLIGHT OF THE MONTH

54 03 04 10

Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio

EDITOR’S LETTER

Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido

FOCUS ON TECHNOLOGY

HIGHLIGHT OF THE MONTH

HIGHLIGHT OF THE MONTH La nuova ADAPTA APP pioniera nel mercato dei rivestimenti in polvere per sostenibilità ed efficienza

24 25

BRAND-NEW SUSTAINABILITY

SUCCESS STORIES Ding Dong Merrily on High: la campana suona

Una nuova tecnologia applicativa con scansione pezzi in 3D e reciprocatore dinamico ottimizza i tempi di produzione e la qualità finale di manufatti complessi

BRAND-NEW

Vocazione internazionale, avanguardia tecnologica e una stretta collaborazione con eccellenze industriali: la storia di successo di Lesta nel campo della robotica per la verniciatura industriale

33 34 38

SPECIAL ON RAW MATERIALS, PIGMENTS, PAINT &COATING TECHNOLOGIES

BRAND-NEW SUSTAINABILITY - 5 ON 5 Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore

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CONTENTS JANUARY/FEBRUARY 2019

S P ECI AL O N RAW M ATERI ALS , PI G M E N T S , PAI N T &CO ATI N G TECH N O LO G I E S

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente

Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

S P E C I A L O N R AW MATER I A L S , PI G MEN TS , PA I N T & C OATI N G TEC H N OLOG I ES

FOCUS ON TECHNOLOGY

108 58

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Prifer e Solintellysys sviluppano un’innovativa linea di verniciatura compatta in grado di verniciare i manufatti sia a liquido sia a polvere

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti

HIGHLIGHT OF THE MONTH Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan

FOCUS ON TECHNOLOGY

116

BASF analizza la distribuzione dei colori auto nel 2018

SUCCESS STORIES

106

Trasformare una visione in realtà: Eisenmann realizza il primo paintshop privo di skid per auto elettriche

96 102

BRAND-NEW HIGHLIGHT OF THE MONTH Vernici in polvere super-opache prive di sostanze pericolose

SUCCESS STORIES Il leader del mercato mondiale Kässbohrer automatizza la produzione del suo PistenBully con il robot di verniciatura Dürr

120 122 124

Uno sguardo al processo produttivo di Rittal, costruttore di quadri elettrici

SUSTAINABILITY BRAND-NEW STANDARD & LEGISLATION - UCIF INFORMS Ecodesign: i lavori relativi ai motori elettrici

128

ZOOM ON EVENTS

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For over thirty years Novaresine has been creating highly innovative products to meet the needs of the alkyd and polyester resin market. Continuous investments in research and technology allow us to offer a cutting-edge brand for various sectors, with a wide range of products to cover the specific needs of the clientele.

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TO BE A TEAM

TO BE CLOSE TO THE CLIENT

TO BE FOR THE ENVIRONMENT

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TO BE NOVARESINE

A new generation coarse texture powder coating Our newly formulated Interpon Coarse Texture Low-E is a range of TGIC-free, polyester based powder coatings. This solution offers a consistent coarse texture finish across your product, and is excellent for use in situations where the quality of the substrate is low and small surface imperfections need to be hidden. It also offers the flexibility to use in both interior and exterior environments. As the product is part of our Low-E range, it can be cured as low as 150˚C, making it more energy efficient. • Uniform coarse texture effect • Enhanced coverage • Easy to apply • Low cure temperature (150-170°C) • Greater energy efficiency; environmetally friendly • 46 RAL shades, available from our Ready to Ship (RTS) range

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EDITOR’S LETTER

Green Chemistry e Green Engineering Request the English version at info@ipcm.it

ià a metà dello scorso anno, anticipai in un editoriale l’ingresso in scena di una nuova sezione di contenuto all’interno di ipcm®, una sezione dedicata a uno dei mega trend del nostro secolo, ovvero la sostenibilità. Lo sviluppo sostenibile è normalmente affrontato con l’approccio triple bottom line, ossia come l’interazione di tre elementi: sviluppo economico, salvaguardia ambientale, equità sociale. Questa sezione, dunque, raccoglie non solo notizie e articoli sulle innovazioni tecnologiche e di prodotto sostenibili delle aziende del settore trattamento delle superfici, ma anche le notizie riguardanti i loro sforzi per garantire che le operazioni produttive siano a basso impatto ambientale e assicurino la salute e la sicurezza dei lavoratori e delle aree sociali in cui sono inserite. Inoltre, con questo primo numero del 2019 la sezione Sostenibilità inaugura le interviste Five on Five, che rivolgono 5 domande per volta ad alti dirigenti di 5 player internazionali del settore della chimica per il trattamento delle superfici, per un totale di 15 domande pubblicate su numeri consecutivi della rivista. E qui tocchiamo un punto che merita una riflessione. Quando si parla di sostenibilità si fa quasi sempre riferimento al ruolo che l’industria chimica riveste in questo ambito. Si parla, a ragione, di Green Chemistry: diminuzione dell’uso di sostanza pericolose e della loro generazione in reazioni di sintesi, progettazione e sintesi di sostanze più sicure e più facilmente degradabili, diminuzione dell’uso di solventi e utilizzo di risorse rinnovabili, miglioramento dell’efficienza energetica. Questi sono alcuni dei 12 principi enunciati in campo industriale per la chimica.

Alessia Venturi Editor-in-chief Direttore Responsabile

Qual è, invece, il ruolo dell’ingegneria di processo per lo sviluppo sostenibile? Si può parlare anche di una Green Engineering? Molti elementi alla base del concetto di sviluppo sostenibile sono da anni patrimonio dell’ingegneria di processo. Lo sviluppo della tecnologia e dell’organizzazione produttiva attuale costituiscono un grande passo avanti in ottica di sostenibilità. Per Green Engineering si intende la trasformazione delle discipline e delle pratiche dell’ingegneria esistente in modo da promuovere la sostenibilità. L’impiego di prodotti, processi e sistemi tecnologicamente avanzati ed economicamente validi è in grado di incrementare il benessere dell’umanità. Sviluppare nuovi concetti, ottimizzare l’uso di materie prime, ottimizzare le tecniche di produzione, ottimizzare la distribuzione, ridurre l’impatto durante l’uso, prevedere le azioni alla fine della vita utile, prevenire la formazione di rifiuti sono le linee guida dell’approccio metodologico alla sostenibilità della produzione e dei prodotti, anche nel settore della finitura delle superfici. In questo numero di ipcm®, le tematiche della Green Chemistry e della Green Engineering occupano un ampio spazio: parliamo di innovazione nelle materie prime per vernici e rivestimenti, parliamo degli investimenti che le aziende chimiche realizzano per potenziare i propri laboratori di ricerca e sviluppo al fine di perseguire un’innovazione sostenibile, parliamo di robotica e automazione per semplificare i processi operativi e la gestione dei materiali. E ancora, parliamo di come l’introduzione di sistemi e macchine digitali massimizzino il controllo di processo e dei consumi, di come un’applicazione pioniera nel settore delle vernici in polvere consenta di avere l’ultimo aggiornamento delle schede di sicurezza, dei bollettini di analisi e perfino il proprio magazzino dei prodotti vernicianti a portata di click in qualsiasi momento, parliamo di come l’introduzione di un sistema di scannerizzazione 3D nell’applicazione di vernici in polvere consenta di ottimizzare la qualità di finitura e di processo di manufatti dalle geometrie complesse. Ma, soprattutto, parliamo di quanto ancora sia importante il fattore umano in tutto questo.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

BRAND-NEW

AkzoNobel lancia una nuova gamma di prodotti a finitura bucciata

kzoNobel ha lanciato una

“In qualità di fornitore numero uno al

Aggiunge poi che questo prodotto poliestere

nuova tecnologia in polvere che

mondo di vernici in polvere, siamo sempre

è ideale per qualsiasi applicazione interna

permette ai clienti di ottenere

alla ricerca di innovazioni e siamo orgogliosi

o esterna in campo industriale e garantisce

superfici dall’aspetto bucciato con un

di poterle offrire ai nostri clienti” spiega

un effetto uniforme in tutte le tinte con una

minor impatto ambientale.

Mark Reekie, Global Segment Manager,

buona resistenza alle intemperie e alla luce.

Inizialmente lanciata in Italia, Interpon

General Industry, della divisione Powder

“Il metallo di solito deve essere trattato

Coarse Texture Low-E è particolarmente

Coatings di AkzoNobel. “La chiave di questa

e levigato prima dell’applicazione di un

adatta a coprire piccoli difetti del

nuova gamma dalla texture bucciata è

rivestimento lucido, ma anche in questo

metallo, garantendo una maggiore

l’etichetta Low-E, nota nel settore come

caso, la minima imperfezione della superficie

efficienza energetica e produttiva

polimerizzazione a bassa temperatura, il

rimane visibile”, continua Reekie. “Le vernici

rispetto ai prodotti standard. Si rivolge in

che significa che può essere “cotta” a partire

in polvere con texture ruvida conferiscono

particolar modo ai produttori industriali

da 150-170° C, senza inficiare la qualità o le

una finitura bucciata. Sono popolari perché,

di scaffali, armadi elettrici, attrezzature

proprietà del rivestimento. I clienti possono

oltre a donare un aspetto ottimale, possono

da palestra e arredo metallico in

quindi ridurre il consumo energetico e

‘nascondere’ eventuali imperfezioni e

generale.

aumentare la produttività”.

far risparmiare tempo e denaro per la

preparazione e la protezione del metallo”. Il nuovo prodotto è disponibile a magazzino in Europa nelle 46 tonalità RAL industriali più richieste. Per maggiori informazioni: www.interpon.it

Figura 1: Questa nuova gamma di vernici in polvere si rivolge in particolar modo ai produttori industriali di scaﬀali, armadi elettrici, attrezzature da palestra e arredo metallico in generale.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

AkzoNobel fornisce vernici sostenibili per uno storico aereo cisterna

Figura 1: Il nuovo A330 MRTT costruito da Airbus Defence & Space è stato rivestito con Aerowave 5001, il prodotto ad acqua di AkzoNobel.

opo aver fornito i prodotti per un

all’aeromobile di ottenere la durabilità superficiale

nuovo aereo cisterna a lungo raggio

e la resistenza agli agenti chimici da cui dipendono,

commissionato dall’aeronautica militare

migliorando allo stesso tempo la sostenibilità e

francese, un doppio primato ha preso il volo per il

contribuendo a garantire la conformità alla normativa”.

settore Vernici Aerospaziali di AkzoNobel.

Il nuovo A330 MRTT è stato costruito da Airbus

Verniciato con il prodotto ad acqua di AkzoNobel

Defence & Space, leader mondiale in progettazione,

Aerowave 5001, non solo è il primo A330 MRTT

sviluppo e produzione di aerei militari. È considerato

(Multi Role Tanker Transport) di nuova generazione

il punto di riferimento per la nuova generazione di

dell’aeronautica militare francese, bensì è anche il

cisterne multi-ruolo - 33 sono già in attività e altre 27

primo aeromobile di queste dimensioni rivestito con

sono state ordinate.

un topcoat esterno ad acqua.

AkzoNobel collabora con il team di Airbus Defence

“Siamo estremamente orgogliosi di questo

& Space da quasi tre anni, aiutandolo a soddisfare

importante traguardo, che testimonia le prestazioni

le specifiche necessità del loro programma militare.

comprovate delle nostre vernici e il nostro impegno

Il prossimo traguardo per AkzoNobel e Airbus sarà

verso la sostenibilità”, ha affermato

completare il processo di qualificazione Airbus per

Maud Khelstovsky, Key Account Manager per Airbus

Aerowave 5001, pianificato per l’inizio del 2019 per

di AkzoNobel.

tutti i programmi aerei militari di Airbus.

“Aerowave 5001 è progettato per offrire tutti i benefici di una vernice a solvente, ma con emissioni

Per maggiori informazioni:

di VOC nettamente inferiori. Questo permette

https://aerospace.akzonobel.com

BRAND-NEW

Freudenberg potenzia la vendita di filtri

l gruppo tecnologico globale

raggiunto i 1000 dipendenti e 750 milioni

Le soluzioni per la filtrazione dell’aria

Freudenberg sta espandendo il proprio

di RMB di fatturato (circa 96 milioni di

e dell’acqua stanno godendo di un

segmento filtri. Il Business Group

euro). La transazione necessita ancora

forte tasso di crescita di anno in anno,

dell’approvazione delle autorità competenti.

soprattutto in Cina, grazie alle normative

Freudenberg Filtration Technologies ha firmato un contratto in Cina per

che impongono regole sempre più “Acquisendo la quota di maggioranza

severe e una maggiore consapevolezza

Apollo Air-cleaner Co., Ltd.

di Apollo, stiamo rafforzando la nostra

ambientale. Gli esperti stimano che il

L’azienda è uno dei principali fornitori

posizione nel mercato cinese della

mercato mondiale per i prodotti di Apollo

di soluzioni per la filtrazione dell’aria e

filtrazione, che è in rapida crescita” afferma

– filtri per i depuratori dell’aria interna,

dell’acqua in Cina. Nel 2017 Apollo ha

Mohsen Sohi, CEO Freudenberg Group.

sistemi decentralizzati di ventilazione

l’acquisizione delle azioni di maggioranza di

Figura 1: Lo stabilimento di produzione di Apollo Air-cleaner Co., Ltd. di Shunde in Cina.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

I reparti dedicati alla produzione, alla ricerca&sviluppo e al servizio clienti sia di Freudenberg Filtration Technologies sia di Apollo trarranno vantaggio dalla transazione, grazie ad esempio alle competenze complementari relative ai mezzi filtranti e alla filtrazione del gas, che sta assumendo un’importanza sempre maggiore. “Per quasi 20 anni, Apollo ha offerto soluzioni di filtrazione innovative, migliorando la qualità della vita in Cina” afferma Akihisa Yamamoto, CEO di Apollo Trading Group, e aggiunge: “la rete di sviluppo e produzione mondiale e il più ampio portfolio di soluzioni tecnologiche di prodotto derivanti da questa joint venture avvantaggeranno prima di tutto i nostri clienti”.

2 1

Figura 2: Il reparto produttivo di Apollo.

e per il trattamento delle acque – avrà un valore totale di circa 5 miliardi di dollari entro il 2022. “Apollo è perfetta per Freudenberg” dichiara Andreas Kreuter, CEO di Freudenberg Filtration Technologies. “Si tratta di un’azienda tecnologica innovativa che completa il nostro portfolio di soluzioni di filtrazione per la depurazione dell’aria interna e dell’acqua. La società vanta anche un’esperienza eccellente in termini di produzione e ottimi contatti nel settore.” Le soluzioni Apollo mantengono l’aria o l’acqua potabile prive di particelle (ultra) fini, gas pericolosi, odori e microorganismi e tutelano la salute. Nella sede produttiva di Shunde, in Cina, l’azienda ha stabilito elevati standard di qualità, efficienza di processo e sicurezza delle postazioni di lavoro ed è certificata ISO 9001, ISO 14001 e TS 16949. Apollo proseguirà la propria attività come joint venture tra Freudenberg (azionista di maggioranza) e l’attuale unico proprietario giapponese Apollo Trading Group, con il nome di Freudenberg Apollo Filtration Technologies. Freudenberg Filtration Technologies ha intenzione di portare all’interno della joint venture il suo attuale segmento consumer filtration.

Per maggiori informazioni: www.freudenberg-filter.com

BRAND-NEW

La qualità è la massima priorità

rimatek Coatings è il primo

le superfici metalliche più luminose

I laboratori dello stabilimento

impianto di produzione di

e vivaci. I futuri acquirenti dei

vantano macchinari all’avanguardia,

vernici in polvere negli Stati

i quali consentiranno alla nuova

produttori di mobili Ikea, scaffalature

società di sviluppare rapidamente

venduti agli utilizzatori in Scandinavia,

per supermercati, attrezzature per

qualsiasi tipo di vernice in polvere.

nei Paesi baltici e nel Nord Europa.

l’edilizia e per magazzini, componenti

Primatek è un’azienda rispettosa

La capacità produttiva dell’impianto

per auto, apparecchiature domestiche

dell’ambiente che fornisce

è di 7.000 tonnellate di vernici in

e industriali, utensili, finestre in

regolarmente ai suoi partner e

polvere all’anno; essa consentirà

alluminio e sezioni architettoniche.

clienti dichiarazioni di prodotti

alla nuova azienda di occupare una

I requisiti di qualità stabiliti in Primatek

ambientali (EPD), nonché

posizione dominante sul mercato

Coatings superano notevolmente

documenti verificati e registrati

degli Stati baltici e si rivolgerà a

i sistemi di gestione della qualità

con dati trasparenti e comparabili

significative nicchie presenti sul

della maggior parte delle aziende

sull’impatto ambientale del ciclo

mercato finlandese, svedese, polacco

del settore. Primatek è conforme

di vita dei rivestimenti secondo la

e di altri paesi europei.

allo standard ISO 9001:2014. Inoltre,

norma ISO 14025.

L’impianto produrrà una vasta

i rivestimenti in polvere dell’azienda

gamma di vernici durabili e resistenti

sono approvati da Qualicoat e GSB

Per maggiori informazioni:

all’invecchiamento, che renderanno

International.

www.primatek.eu

prodotti Primatek Coatings includono

baltici. I prodotti dell’azienda saranno

Figura 1: La sede di Primatek Coatings: è la prima fabbrica di produzione di vernici in polvere nei Paesi Baltici.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Foto d’apertura: Lesta nasce nel 2010 a Dairago, in provincia di Milano, ed è attiva nel campo della robotica industriale per la verniciatura.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Vocazione internazionale, avanguardia tecnologica e una stretta collaborazione con eccellenze industriali: la storia di successo di Lesta nel campo della robotica per la verniciatura industriale Da un’intervista con Marco Morlacchi, responsabile commerciale di Lesta Srl Lesta Srl, Dairago (MI), Italia

info@lesta.it

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

ma anche di conoscenze tecniche. Ci siamo

l tessuto industriale italiano conta diversi esempi di aziende giovani che, in un tempo relativamente breve, hanno saputo

affermarsi sul mercato come player affidabili e di successo. Tra queste troviamo Lesta, una realtà nata nel 2010 a Dairago, in provincia di Milano, attiva nel campo della robotica industriale per la verniciatura, che ha appena

Lesta nasce come azienda per l’automazione industriale e il suo core business è rappresentato dal settore della verniciatura sia del legno sia dei metalli, per l’applicazione di vernici liquide e in polvere.”

infatti affacciati in nuovi settori industriali, lavorando con clienti importanti come Luxottica, per il quale abbiamo sviluppato un sistema di visione 3D in grado di leggere il posizionamento dei pezzi sul supporto e di adattare di conseguenza il processo di verniciatura per ottenere risultati ottimali. Ciò

concluso l’anno con un bilancio più che positivo

ci ha permesso di ampliare il nostro know-how

in termini di crescita economica, strutturale e

in un segmento di mercato molto particolare,

tecnologica (rif. foto di apertura).

“L’azienda è attiva sul mercato nazionale e sui

ancora di nicchia”, continua Morlacchi.

principali mercati internazionali, in particolare

“Anche il settore automotive ha acquisito una

ipcm ha avuto l’occasione d’intervistare Marco

nel nord Europa, dove possiamo contare

rinnovata importanza per Lesta: siamo attivi

Morlacchi, responsabile commerciale di Lesta,

sulla collaborazione di diversi impiantisti

nella verniciatura dei particolari degli interni

che ha individuato l’origine di questa crescita

locali, e nell’est Europa, un’area per noi molto

auto e abbiamo installato un grosso impianto

nella vision ad ampio respiro internazionale che

importante dove possiamo contare su una

in Turchia per la verniciatura della fibra di

da sempre contraddistingue l’azienda.

forza di vendita e su tecnici commerciali

carbonio”.

“Lesta nasce come azienda per l’automazione

localizzati in Polonia, grazie ai quali siamo in

Oggi Lesta conta circa 20 dipendenti e fa

industriale e il nostro core business è

grado di offrire ai nostri clienti un servizio

affidamento su diversi consulenti esterni per

rappresentato dal settore della verniciatura sia

ancora più attento e tempestivo”.

offrire ai propri clienti un servizio a 360 gradi.

del legno sia dei metalli, per l’applicazione di

“Il 2018 si è rivelato un ottimo anno in termini

A partire da marzo dello scorso anno anche

vernici liquide e in polvere”, spiega Morlacchi.

produttivi e di crescita, non solo economica

l’assetto strutturale dell’azienda ha subito una

2 1

Figg. 1 e 2: A partire da marzo 2018 è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo.

Il 2018 si è rivelato un ottimo anno in termini produttivi e di crescita, non solo economica ma anche di conoscenze tecniche. L’azienda si è infatti affacciata in nuovi settori industriali, lavorando con clienti importanti come Luxottica, per il quale ha sviluppato un sistema di visione 3D in grado di leggere il posizionamento dei pezzi sul supporto e di adattare di conseguenza il processo di verniciatura per ottenere risultati ottimali. Ciò ci ha permesso a Lesta di ampliare il suo know-how in un segmento di mercato molto particolare, ancora di nicchia.”

riorganizzazione: è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo (figg. 1 e 2).

Partnership internazionali Dal 2017 Lesta collabora con KUKA, produttore mondiale di robot e soluzioni per l’automazione industriale, in qualità di Official System Partner (fig. 3). “La crescita dell’azienda, la possibilità di integrare i nostri prodotti in ottica 4.0 e il know-how acquisito in particolare nella verniciatura ci ha portato a collaborare con diverse aziende leader nel settore dell’automazione industriale, tra cui KUKA e ABB. Lesta sviluppa e integra software e quadri di controllo per la gestione del processo di verniciatura”, spiega Marco Morlacchi. “La nostra filosofia consiste nel rendere più semplice l’utilizzo delle apparecchiature senza compromettere l’accuratezza dell’applicazione e la qualità finale. In particolare, abbiamo sviluppato un software, che integriamo nei robot KUKA, in grado di creare un programma di verniciatura dedicato,

facilmente accessibile. Inoltre, per la verniciatura di alcuni particolari

3 1

Figura 3: Dal 2017 Lesta è Oﬃcial System Partner di KUKA per lo sviluppo e l’integrazione di software e quadri di controllo per la gestione del processo di verniciatura.

Oggi Lesta conta circa 20 dipendenti e fa affidamento su diversi consulenti esterni per offrire ai propri clienti un servizio a 360 gradi. A partire da marzo dello scorso anno anche l’assetto strutturale dell’azienda ha subito una riorganizzazione: è stata ampliata l’area operativa, nella quale sono stati aggiunti nuovi spazi dedicati al collaudo dei robot e ai laboratori di ricerca e sviluppo.”

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

4 1

Figura 4: Il nuovo controllo elettrico LeCRob per i robot Lebot MV.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

le informazioni relative al carico: in

che richiedono un grado maggiore di precisione durante l’applicazione, dotiamo il robot di una modalità di programmazione punto a punto offline che permette di regolare e definire il percorso di verniciatura nel dettaglio, anche in termini di distanza della pistola dalla superficie, di gestione dei parametri o di angolatura da cui il robot deve approcciare il pezzo. Il tutto avviene nell’ottica di creare una programmazione il più semplice possibile in termini di utilizzo, per la quale non siano necessarie competenze ingegneristiche, ma che allo stesso tempo permetta una verniciatura a

La nostra filosofia consiste nel rendere più semplice l’utilizzo delle apparecchiature senza compromettere l’accuratezza dell’applicazione e la qualità finale. In particolare, l’azienda ha sviluppato un software, che integra nei robot KUKA, in grado di creare un programma di verniciatura dedicato, facilmente accessibile.”

questo modo il robot sa già quali e quanti pezzi deve verniciare con una determinata ricetta e quando invece deve cambiare il programma di verniciatura”, spiega Morlacchi. Nel 2018 è stata sperimentata una nuova versione di questo software, che ha riscosso un grande successo e che sarà uno dei prodotti protagonisti nel 2019. “Il nuovo software è uno sviluppo della versione standard e prevede la presenza di antenne

regola d’arte”.

RFID collocabili in diversi punti

Gestione 4.0 delle code di produzione

coda di produzione (fig. 4).

della linea di verniciatura (ad

“Nel caso in cui l’utilizzatore debba

esempio nella zona di carico, di

Uno dei prodotti di punta di Lesta è LeCRob

verniciare diverse tipologie di pezzi,

mascheratura, di scarico oppure

ProdManager, un software che permette di

con diversi ingombri e geometrie, è

dove si trova il robot), che ricevono

controllare in modo semplice e intuitivo la

possibile comunicare al robot tutte

i segnali dei TAG RFID. I TAG

www.cieeng.com info@cieeng.com

www.mstchemicals.com info@mstchemicals.com

Un servizio al cliente sempre più attento “In soli 8 anni l’azienda è cresciuta molto e tutti noi sentiamo di aver collaborato attivamente a questo sviluppo: ciò ha contribuito a creare un grande affiatamento e senso di appartenenza tra tutti i collaboratori Lesta, un valore aggiunto inestimabile” afferma Marco Morlacchi. “Siamo un’azienda giovane ma con ampie

5 1

esperienze e

Figura 5: I soci fondatori di Lesta. Da destra: Emanuele Mazza, Marco Bresciani e Federico Comini.

competenze alle spalle e la nostra capacità di fare squadra ci permette di affrontare anche le

contengono tutte le informazioni di processo, personalizzabili in base alle esigenze, e sono montati su speciali ganci posizionati sul convogliatore in corrispondenza del relativo lotto da trattare. Le antenne leggono i messaggi contenuti nei TAG e li comunicano al software di gestione del robot che richiama il programma di verniciatura relativo a quel pezzo specifico. In base alla posizione delle antenne e alle informazioni caricate sui TAG è possibile gestire in automatico tutte le fasi del processo”, spiega Marco Morlacchi. “L’operatore stesso è supportato e facilitato nei suoi compiti grazie all’impiego di Smart TV collocate lungo la linea sulle quali è possibile visualizzare le istruzioni relative alle diverse fasi di processo, ad esempio come caricare il pezzo correttamente, come procedere con la mascheratura o come imballarlo”.

Uno dei prodotti di punta di Lesta è LeCRob ProdManager, un software che permette di controllare in modo semplice e intuitivo la coda di produzione. Nel caso in cui l’utilizzatore debba verniciare diverse tipologie di pezzi, con diversi ingombri e geometrie, è possibile comunicare al robot tutte le informazioni relative al carico: in questo modo il robot sa già quali e quanti pezzi deve verniciare con una determinata ricetta e quando invece deve cambiare il programma di verniciatura.”

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

sfide più difficili e di offrire ai nostri clienti soluzioni ottimali in tempi concorrenziali (fig. 5)”. “Il 2019 è appena iniziato ma abbiamo già molti progetti in corso, primo fra tutti un’ulteriore espansione dell’area operativa per far posto ad una cabina per le prove di verniciatura: un servizio molto richiesto che già offriamo appoggiandoci a realtà esterne ma che riteniamo sia arrivato il momento di internalizzare. Oltre a ciò, vorremmo dedicare una parte della nuova area ad un magazzino automatico, per rendere l’approvvigionamento dei pezzi e delle parti di ricambio ancora più veloce”. “Continueremo infine a collaborare sempre più attivamente con gli impiantisti nazionali e internazionali, e ci stiamo preparando per proporci su nuovi mercati”, conclude Morlacchi.

G R

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Una nuova tecnologia applicativa con scansione pezzi in 3D e reciprocatore dinamico ottimizza i tempi di produzione e la qualità finale di manufatti complessi Monica Fumagalli ipcm®

“I

che ricorrono più spesso

Varietà di prodotti e applicazioni diverse

quando parliamo di industria

Verniciatura Bianchi è stata

nnovazione” è uno dei termini

manufatturiera. Al giorno d’oggi, per

fondata a Montodine (Cremona)

un’azienda innovare significa dotarsi

nel 1977. Nata come azienda

di sistemi di produzione interconnessi,

terzista per la verniciatura a

gestiti grazie ad una perfetta interazione

liquido di manufatti caratterizzati

tra uomo e macchina e, di conseguenza,

da formati, materiali e tipologie

grazie ad una precisa comprensione da

diverse, ha successivamente

parte dell’addetto delle nuove funzioni

ampliato l’attività fino ad

introdotte dal dispositivo. Ma cosa modificare radicalmente la concezione del lavoro mantenuta fino a quel momento e per un’azienda formare

introdurre un impianto

significa in concreto per un operatore

di verniciatura a polvere.

Figura 1: Da destra: Pier Guido e Alberto Bianchi, titolari di Verniciatura Bianchi.

“Oggi trattiamo i prodotti più diversi” conferma Alberto Bianchi, titolare di Verniciatura Bianchi

figure professionali per prepararle a gestire la

Di seguito presentiamo il case study di

(fig. 1), provenienti principalmente dai

propria attività in modo completamente diverso?

un’azienda di verniciatura conto terzi,

settori della carpenteria pesante, della

In particolare per le aziende di piccole e medie

Verniciatura Bianchi Pier Guido & C., che

meccanica e dell’elettromeccanica.

dimensioni, una delle principali preoccupazioni è

per la prima volta in Italia ha installato un

Verniciamo manufatti in acciaio al carbonio

legata non solo alle tempistiche che l’installazione

innovativo sistema di verniciatura a polveri

- più raramente in alluminio e acciaio inox

di un nuovo impianto o dispositivo comportano

fornito da Gema Europe. Attraverso la

- e trattiamo componenti le cui dimensioni

in termini di fermi di produzione, ma anche - e

stretta collaborazione con il personale

variano dai formati più piccoli fino a quelli

forse soprattutto - ai tempi utili per formare in

tecnico di Gema e grazie all’esperienza

di maggiori dimensioni (fig. 2). Abbiamo

modo adeguato il proprio staff all’utilizzo del

dei propri operatori commutata sui

quindi attrezzato il nostro stabilimento

nuovo sistema.

dispositivi di ultima generazione, l’azienda

per rendere il flusso produttivo più

Lo sviluppo di sistemi operativi user-friendly e di

ha saputo ottimizzare i propri tempi

rapido e flessibile possibile: il collo di

facile comprensione risulta quindi un elemento

produttivi mantenendo la garanzia della

bottiglia di realtà aziendali come la nostra

determinante per la scelta delle macchine e dei

qualità di finitura anche per manufatti

è rappresentato dall’elevato numero di

prodotti innovativi da introdurre nella propria

dalle geometrie molto complesse (rif. foto

cambi colore richiesti e dalla varietà nella

struttura.

d’apertura).

conformazione dei manufatti”.

Foto d’apertura: Alcuni esempi di manufatti verniciati a polvere presso Verniciatura Bianchi.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

2 1

Figura 2: Verniciatura Bianchi riveste un numero elevato di scatolati.

La dotazione impiantistica La linea di verniciatura è dotata di due impianti di pretrattamento. Un tunnel di pretrattamento a 5 stadi, installato nel 2014, asserve sia una delle due cabine statiche di verniciatura a liquido per i piccoli componenti sia l’impianto di verniciatura a polvere (fig. 3). Prevede una fase di fosfosgrassaggio, un lavaggio con acqua di rete, uno con acqua demineralizzata, un trattamento nanotecnologico e un risciacquo finale con acqua demi. Per i prodotti di maggiori dimensioni è stato invece predisposto un impianto statico di pretrattamento a 2 stadi con una fase di fosfosgrassaggio con © ipcm ®

prodotti chimici più aggressivi e una fase di risciacquo. La cabina statica per la verniciatura a liquido di pezzi di piccolo formato (1x 1 x 1 m, fig. 4) è affiancata da quella destinata alla verniciatura a liquido di componenti di grande formato (6 x 2 x 2,5 m). “Per quanto riguarda la verniciatura a polveri – prosegue Bianchi - utilizziamo vernici epossipoliesteri per manufatti destinati ad essere collocati in ambienti interni e poliesteri per i componenti

3 1

Figura 3: Ingresso dei pezzi nel tunnel di pretrattamento a 5 stadi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

4 1

Figura 4: Applicazione nella cabina statica di verniciatura a liquido.

da esterno in un rapporto in percentuale di 65 a 35. Nella maggior parte dei casi, si tratta di applicazioni a mano unica; solo il 20% dei prodotti lavorati richiede una doppia mano, con un fondo ed una mano a finire. L’impianto a polvere precedente, fornito anch’esso da Gema, ha funzionato in modo ottimale per 18 anni e ad agosto 2018 è stato sostituito dalla nuova cabina dotata di un innovativo sistema di applicazione: la scelta è stata motivata da esigenze di ottimizzazione del flusso produttivo e dalla necessità di innovare un reparto che

utilizzava una tecnologia ormai superata”.

Le caratteristiche della nuova tecnologia applicativa “Una delle problematiche che Verniciatura Bianchi ci ha chiesto di risolvere durante la fase di progettazione della nuova cabina di verniciatura a polvere – interviene Gianluigi Baroni, Sales Manager di Gema Europe - era il rallentamento della velocità della linea a

5 1

Figura 5: Dettaglio del dispositivo di scansione pezzi in 3D.

cui erano costretti a causa della presenza in cabina di pezzi dai formati complessi

agevolando così l’intervento di ritocco manuale,

dinamico, altri due reciprocatori tradizionali e

limitato per lo più ai soli spigoli e controtelai di

un robot antropomorfo per la verniciatura di

difficile penetrazione e assicurando in questo

serie di prodotti identici (fig. 8).

modo la costanza di spessore che l’applicazione

Reciprocatore dinamico e robot antropomorfo: due sistemi applicativi a confronto

manuale non può garantire (fig. 7)”. Nella cabina di verniciatura a polvere sono presenti 3 reciprocatori: oltre a quello

“Il principale vantaggio del nuovo sistema di applicazione Gema rispetto a quello antropomorfo – precisa Bianchi - è dovuto alla possibilità di gestire l’ingresso in cabina di manufatti diversi, senza l’obbligo di preimpostare il programma applicativo per l’autoapprendimento del robot, a partire dalla modalità di appensione dei manufatti per consentire l’intervento di spruzzatura adeguato. Con la nuova tecnologia Gema i componenti possono essere

6 1

appesi in qualunque modo dato che lo scanner rileva la geometria del pezzo in

Figura 6: Il reciprocatore dinamico in funzione.

tempo reale e il reciprocatore adegua di conseguenza il proprio movimento per consentire la spruzzatura sul manufatto. Considerando che i prodotti da trattare

e dalle dimensioni variabili. L’intervento di ritocco manuale per perfezionare il rivestimento di elementi complicati come scatolati e telai comportava una perdita in termini di efficienza produttiva. Il team

7 1

Figura 7: Post-ritocco delle aree di diﬃcile penetrazione.

con identica tipologia e conformazione rappresentano il 2% dell’intera produzione, l’ottimizzazione dei tempi produttivi è evidente.

di Gema ha quindi studiato una soluzione © ipcm ®

basata sulla combinazione di un sistema laser di scansione 3D, collocato in ingresso alla cabina, con un reciprocatore dinamico dotato di 6 pistole, che è stata in grado di ridurre del 40% l’intervento di ritocco manuale eseguito dall’operatore. Il dispositivo posto all’ingresso della cabina è un sistema intelligente che funziona tramite un laser scanner di riconoscimento tridimensionale dell’oggetto: in questo modo non si rileva solo la lunghezza e l’altezza del manufatto, ma anche la profondità (fig. 5). Ognuna delle 6 pistole collocate su un unico lato della cabina (fig. 6) presenta un movimento indipendente e, in base alla geometria del pezzo rilevata, penetra all’interno dei manufatti, ad esempio negli incavi dei quadri elettrici, mantenendo la stessa distanza tra il punto di erogazione della pistola e l’area del pezzo da verniciare,

8 1

Figura 8: Il robot antropomorfo.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

Consente, inoltre, un risparmio di tempo per gli addetti alla verniciatura, che grazie al sistema di scanner non sono più costretti e reimpostare ogni volta i programmi di spruzzatura in base ai diversi manufatti presenti sulla linea”. La qualità finale del rivestimento è garantita dalla sostituzione delle vecchie pistole con quelle nuove con sistema Venturi ed è stata aumentata dall’efficienza applicativa del reciprocatore dinamico (fig. 10). “I settaggi dell’impianto sono stati studiati da Gema per ottenere la migliore efficacia di verniciatura in base alla velocità del trasportatore, alla capacità applicativa delle pistole e alle dimensioni dei pezzi: oggi abbiamo la sicurezza che la cabina sta lavorando nel miglior modo possibile. Inoltre, nonostante il passaggio da un sistema dotato di 6 pistole ad uno di 8, per un totale complessivo di 14 pistole, e nonostante la maggiore capacità produttiva, il consumo di polvere non è cambiato: questo

9 1

rappresenta un ulteriore vantaggio del nuovo sistema (fig. 11)”.

Figura 9: Pannello di controllo della cabina di verniciatura polveri.

Conclusioni “Siamo molto soddisfatti della nostra scelta – conclude Bianchi. Gema ha sempre rappresentato per noi una garanzia di qualità, tanto che quando la

I vantaggi del nuovo sistema di applicazione delle polveri

società ha preso la decisione di sostituire il vecchio impianto di verniciatura ci siamo rivolti direttamente al loro team, senza valutare soluzioni alternative. Grazie al sistema installato siamo riusciti ad implementare la produttività

“Dopo quasi un ventennio di

di quei manufatti per cui prima eravamo costretti a rallentare la linea

utilizzo del vecchio impianto

e contemporaneamente abbiamo raggiunto una gestione semplificata

di verniciatura – prosegue

dell’applicazione delle polveri anche su quei componenti per cui riuscivamo

Bianchi – i nostri operatori

a mantenere la produttività ma che richiedevano la costante presenza

erano preoccupati per

dell’operatore. Ciò che comunque ci ha soddisfatto maggiormente è stata

l’introduzione del nuovo

la capacità di Gema di formare il nostro personale in tempi rapidi: vedere

sistema: nonostante

gli addetti alla verniciatura appagati per i risultati delle lavorazioni è per

l’esperienza acquisita nel

noi un incentivo in più a muoverci per l’ottimizzazione dei nostri processi

corso degli anni, gli addetti

produttivi nel nome dell’innovazione tecnologica”.

sollevavano dei dubbi gestione di un processo diverso rispetto a quello a cui erano abituati. Lo staff di Gema ha dimostrato una grande disponibilità

in merito alla facilità di 10 1

Figura 10: Il dettaglio del manufatto evidenzia la qualità del rivestimento.

nella comprensione delle nostre perplessità e nella ricerca di una soluzione che ci potesse tranquillizzare: il sistema installato è di semplice utilizzo, non solo per quanto riguarda la gestione del processo di verniciatura, ma anche in riferimento alla pulizia della cabina. Con una frequenza di cambi colore che può avvenire anche ogni 30 minuti, la pulizia dell’impianto è importantissima: l’operatore la effettua seguendo ciascuna fase sul pannello di controllo (fig. 9). Se un passaggio non è stato eseguito in modo corretto, non è possibile passare alla fase successiva. L’elevata semplicità di gestione ha quindi risolto quelli che erano i nostri dubbi iniziali.

11 1

Figura 11: Le 14 pistole per l’applicazione delle vernici in polvere.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

HIGHLIGHT OF THE MONTH

La nuova ADAPTA APP pioniera nel mercato dei rivestimenti in polvere per sostenibilità ed efficienza David Pellicer

tiamo vivendo l’era della quarta rivoluzione industriale, la rivoluzione digitale, la fabbrica 4.0.

adaptacolor@adaptacolor.com

Adapta Color SL, Peñíscola - Spagna

Eppure, alle aziende viene ancora richiesto di produrre montagne di carta: che sia per adeguarsi al nuovo regolamento sulla gestione della privacy o che sia per completare un

audit di qualità, sembra impossibile evitare di

Figg. 2 e 3: Con ADAPTA APP un utilizzatore di vernici in polvere avrà a disposizione le informazioni necessarie per soddisfare un audit di qualità o una verifica ispettiva, per compilare una specifica tecnica o per rispondere a una contestazione.

produrre un’ingente mole di documentazione cartacea. Oggi è tutto a portata di click, scroll o swipe up. Miliardi di informazioni sono disponibili sui nostri dispositivi mobili: basta conoscere le basi delle tecniche di ricerca per parola chiave o per hashtag per ottenere in pochi secondi ciò che si desidera. Eppure, catalogare i prodotti verniciati a magazzino può ancora essere un’operazione lunga e laboriosa. Ottenere i dati necessari al momento giusto,

avere sempre la versione aggiornata di un

2 1

3 1

documento evitando di produrre carta e di

tutti i requisiti stabiliti dal regolamento europeo

sovraccaricare di richieste il nostro fornitore,

CE 1907/20061 - riguardante la registrazione,

o semplicemente scegliere con un click il

la valutazione, l’autorizzazione e la restrizione

prodotto che si desidera oggi è possibile per

delle sostanze e delle miscele chimiche (REACH)

tutti gli utilizzatori di vernici in polvere grazie alla

- e CE 1272/20082 riguardante la classificazione,

nuovissima APP di Adapta.

l’etichettatura e l’imballaggio delle sostanze e miscele chimiche (CLP) con le sue successive

Adapta Color SL è molto sensibile alle tematiche

modifiche (fig. 1).

relative alla sicurezza e alla prevenzione come

Questo strumento, pioniere nel mercato dei

strumenti per tutelare l’integrità e la salute

rivestimenti in polvere, rende disponibili le

delle persone che interagiscono nello sviluppo sostenibile della propria attività. L’informazione

Regolamento (CE) n. 1907/2006 del Parlamento Europeo e del Consiglio riguardante la registrazione, la valutazione, l’autorizzazione e la restrizione delle sostanze e delle miscele chimiche (REACH).

Regolamento (CE) n. 1272/2008 del Parlamento Europeo e del Consiglio riguardante la classificazione, etichettatura e imballaggio delle sostanze e miscele chimiche (CLP).

e la formazione sono elementi chiave per il Figura 1: La nuova ADAPTA APP rende disponibili le ultime versioni delle schede di sicurezza (FDS) e dei bollettini di analisi del prodotto in tempo reale.

raggiungimento di questi obiettivi. La nuova ADAPTA APP per dispositivi mobili è il risultato dello sforzo di Adapta per conciliare

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

ultime versioni delle schede di sicurezza (FDS)

HIGHLIGHT OF THE MONTH

prodotti” consente all’utilizzatore di crearsi l’archivio digitale di tutti i prodotti

Your Leaders in Zero Liquid Discharge

Adapta esistenti nel suo magazzino:

e dei bollettini di

attraverso la scansione del codice a

analisi del prodotto

barre riportato sulle scatole di polvere,

in tempo reale. Per

l’APP crea un record con i dati tecnici e

farlo è sufficiente

un’icona corrispondente al colore del

scansionare il

prodotto scansionato.

codice a barre della

Questa mole di informazioni disponibile

cassa contenente

in tempo reale su mobile consentirà agli

il prodotto e

utilizzatori di disporre delle informazioni

selezionare la lingua

al momento giusto, risparmiando

desiderata. In questo

supporto cartaceo e tempi di

modo, un utilizzatore

archiviazione.

Industrial Wastewater Treatment

di vernici in polvere avrà a disposizione in

Tracciabilità completa e continua dei

qualsiasi momento

prodotti in polvere, gestione semplificata

le informazioni

del magazzino, disponibilità in tempo

necessarie per

reale delle informazioni tecniche sul

soddisfare un audit

prodotto: sono questi i vantaggi chiave

di qualità o una verifica ispettiva, per compilare una specifica tecnica o

di ADAPTA APP.

4 1

Senza dimenticare l’accessibilità.

Figura 4: L’APP oﬀre una visione completa delle collezioni colori di Adapta.

Perché oggi essere user-friendly è un

Simple Principle

imperativo.

contestazione (figg. 2 e 3). L’applicazione dispone di un’ampia gamma di funzionalità aggiuntive come il calcolo

per rispondere a una

del rendimento teorico di un determinato prodotto verniciante, lo schema di codificazione di tutti i prodotti disponibili alla vendita, l’elenco delle licenze e delle

Effective Result

certificazioni (aziendali, di prodotto e ambientali) ottenute da Adapta. L’APP inoltre offre una visione completa delle attività e dei prodotti Adapta: le collezioni colori, i cataloghi di smart coating, i progetti di punta realizzati nel mercato con la descrizione delle finiture utilizzate per ognuno di loro, la raccolta delle ultime notizie e molto altro ancora (fig. 4). La sezione “RAL Classic” consente all’utilizzatore di cliccare sul singolo codice colore per verificarne la denominazione in 5 lingue, la composizione RGB e l’elenco dei prodotti Adapta disponibili per quel colore (fig. 5). Infine, una sezione denominata “i miei

5 1

Figura 5: La sezione “RAL Classic” consente all’utilizzatore di cliccare sul singolo codice colore per verificarne la denominazione in 5 lingue, la composizione RGB e l’elenco dei prodotti Adapta disponibili per quel colore.

Leading companies rely on vacuum distillation systems for the sustainable treatment of industrial wastewater. Do you want to benefit from a zero liquid production with VACUDEST aswell?

info@h2o-de.com www.h2o-de.com

BRAND-NEW

Giunone: il nuovo impianto automatico di ultrafiltrazione per la verniciatura elettroforetica © Condoroil

ondoroil Stainless propone impianti di ultrafiltrazione completi e a funzionamento automatico,

come per esempio il modello Giunone per le verniciature elettroforetiche (fig. 1). L’ultrafiltrazione è una tecnica che consente di separare molecole di diverso ingombro sterico e, per questo motivo, può essere in prima approssimazione equiparata a un processo di filtrazione molto spinto che utilizza dei filtri speciali denominati membrane. Le membrane esistono in diverse configurazioni costruttive e, per ragioni di economia e flessibilità, per processare le vernici dei sistemi elettroforetici i sistemi di ultrafiltrazione a membrana spiralata sono diventati lo standard. L’utilizzo principale è quello di produrre, a partire dal bagno di verniciatura stesso, l’acqua di primo risciacquo (o meglio la sta diventando sempre più frequente

l’uso dei sistemi di osmosi inversa per conseguire una purificazione più spinta del

membrana di ultrafiltrazione

permeato destinato all’ultima fase di risciacquo.

e vengono raccolte come

Le membrane sono realizzate in PVDF

permeato, mentre sostanze più

modificato e possiedono un’efficacia dimostrata

grosse vengono trattenute dalla

sulle vernici “e-coat” sia che queste siano per

membrana e recuperate nel

anaforesi che per cataforesi.

bagno di verniciatura (fig. 2).

Sono disponibili elementi standard da 4, 7,6

Il permeato viene utilizzato nelle

e 8 pollici come anche elementi di ricambio

rampe di risciacquo. Questo

validi e concorrenziali per ogni sistema di

metodo di ciclo chiuso viene

ultrafiltrazione.

utilizzato per il recupero dei

L’impianto è costituito da un’unità monoblocco

solidi di vernice (drag-out). Il

assemblata su uno skid di acciaio inossidabile

permeato può essere deviato

AISI 304.

anche allo spurgo per ridurre la

L’ultrafiltrazione è un processo a membrane in

conducibilità della vernice.

grado di separare componenti in soluzione sulla base di misure e forme molecolari. Solventi e

Per maggiori informazioni:

altre piccole sostanze disciolte attraversano una

www.condoroil.com

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 1: L’impianto di ultrafiltrazione a funzionamento automatico Giunone di Condoroil Stainless.

miscela di acqua e solvente). Tuttavia

2 1

Figura 2: L’ultrafiltrazione è un processo a membrane in grado di separare componenti in soluzione sulla base di misure e forme molecolari.

SUSTAINABILITY

ASF Ă¨ stata premiata con il BMW

ÂŠ BASF

BASF Ă¨ il partner innovativo piĂš sostenibile di BMW Supplier Innovation Award 2018 come vincitore nella categoria SostenibilitĂ .

Il Gruppo BMW ha spiegato che BASF ha ottenuto la miglior performance in tema di emissioni di CO2 nel report pubblicato

dallâ&#x20AC;&#x2122;organizzazione non governativa CDP (Carbon Disclosure Project). La perseverante battaglia di BASF contro i cambiamenti climatici Ă¨ stata unâ&#x20AC;&#x2122;altra ragione della scelta. BASF sviluppa soluzioni che aiutano i suoi clienti a ridurre le emissioni di CO2. Un

esempio per il settore auto Ă¨ lâ&#x20AC;&#x2122;innovativo processo di verniciatura integrato, che riduce notevolmente il consumo energetico eliminando unâ&#x20AC;&#x2122;intera fase di verniciatura e cottura. â&#x20AC;&#x153;Da piĂš di 50 anni BMW e BASF condividono un obiettivo: la mobilitĂ sostenibileâ&#x20AC;?, ha affermato durante la cerimonia di premiazione

Figura 1: Il Dr. Martin BrudermĂźller (al centro), Chairman del Board of Executive Directors di BASF SE, durante la cerimonia di premiazione con JĂśrg Willimayer (a sinistra) e JĂźrgen Westermeier di BMW Group.

il Dr. Martin BrudermĂźller, Chairman del Board emissioni di CO2 fino al 2030â&#x20AC;?.

collaborazione e ha nominato i cinque vincitori

La cerimonia di premiazione si Ă¨ svolta il 21

nelle categorie ProduttivitĂ , SostenibilitĂ ,

della nostra partnership collaborativa di

novembre scorso presso lâ&#x20AC;&#x2122;impianto BMW

Efficient Dynamics, Digitalizzazione e Esperienza

lunga durata, sia come una motivazione per

di Landshut, Germania. Il gruppo BMW ha

Emozionale.

continuare ad essere pionieri e trendsetter in

conferito il premio BMW Supplier Innovation

tema di sostenibilitĂ . Come tali, ci siamo posti

Award per la quinta volta. Ha premiato in totale

Per maggiori informazioni:

lâ&#x20AC;&#x2122;obiettivo di mantenere una crescita zero delle

15 fornitori per i loro risultati e per lâ&#x20AC;&#x2122;eccellente

www.basf.com

of Executive Directors di BASF SE. â&#x20AC;&#x153;Vediamo questo premio sia come un riconoscimento

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SUCCESS STORIES

Ding Dong Merrily on High: la campana suona “Petersglocke” della

Figura 1: Dopo 18 mesi, la Petersglocke di Colonia è tornata a suonare.

a campana cattedrale di Colonia

(fig. 1) risuona dopo 18 mesi di silenzio. La tradizionale tecnologia della campana incontra tecniche di costruzione e verniciatura all’avanguardia. Nell’estate 2016, un’indagine del centro europeo di competenza per le campane ECC-ProBell ha rivelato che © Dörken MKS

colpi irregolari del battaglio, risultati dal foro sfalsato nella copertura della campana, hanno portato il “Dicke Pitter” a

Figura 2: Il rivestimento zinco lamellare uniforme protegge il supporto del battaglio della campana e il dado di serraggio dalla corrosione. © Dörken MKS

non emettere più il suo suono abituale. Successivamente è stato scoperto che un riposizionamento del battaglio potrebbe non solo produrre un suono migliore, ma anche contribuire alla protezione duratura di Petersglocke. In collaborazione con l’Università di Scienze Applicate di Colonia, l’autorità di costruzione della cattedrale ha sviluppato un nuovo supporto, realizzato dall’azienda Dirostahl. Qual è la particolarità di questo supporto? È fabbricato da un singolo pezzo forgiato e può essere spostato orizzontalmente al millimetro attraverso due doppi componenti eccentrici. Inoltre, è dotato

2 1

di un dado di serraggio HEICO-TEC® che garantisce un serraggio sicuro alla barra

corrosione di Dörken MKS. Collaborando con

(fig. 2). Un vantaggio particolare

che sostiene il battaglio e fissa la campana.

la società di verniciatura interna e conto terzi

del nuovo prodotto è che la vernice

Questo supporto è unico nel suo genere a

Lisi Automotive BETEO Oberflächentechnik

protettiva ha uno spessore di soli

livello mondiale.

GmbH & Co. KG, l’azienda ha applicato il

4-20 μm e si asciuga a temperatura

È molto importante che questo

nuovo prodotto DELTA-PROTEKT® KL 170 RT

ambiente, eliminando la necessità

elemento portante sia protetto contro

per rivestire il supporto. Il comportamento

di un forno di polimerizzazione. Ciò

la corrosione ed è in questo contesto

sacrificale del rivestimento zinco lamellare

ha fatto si che si potesse applicare al

che sono intervenuti gli esperti di

offre protezione dalla corrosione catodica

componente da 780 kg direttamente

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Efﬁcient

SUCCESS STORIES © Dörken MKS

and reliable solutions for surface coating since 1988.

3 1

Figura 3: TLo strato protettivo ultrasottile è stato applicato in loco attraverso un’applicazione a spruzzo.

in loco, nel campanile della cattedrale di Colonia, attraverso un’applicazione a spruzzo (fig. 3). Anche il dado di serraggio è protetto in modo sicuro dalla corrosione. Dopo il riposizionamento del supporto e del battaglio di

electrostatic systems for liquid painting

circa 600 kg, la campana di quasi 100 anni è tornata a risuonare in occasione di Ognissanti, dotata di una soluzione per la protezione dalla corrosione altamente efficiente di Dörken MKS (fig. 4).

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

Per ulteriori informazioni:

www.doerken-mks.de/en

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

IR and UV drying systems

robot and reciprocators

4 1

CM SPRAY s.r.l. www.cmspray.it

eosmarketing.it

Figura 4: Da sinistra a destra: il Prof. Dr. Klöcker (TH Köln), Alexander Kreicker (Dörken MKS), Jens-Paul Hänig (Lisi Automotive BETEO Oberflächentechnik GmbH & Co. KG), Thomas Schuhmacher (Kölner Dombauhütte), Pascal Jung (Dörken MKS) e Tobias Kleyer (Dörken MKS).

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

In Euromask® aumenta il livello di automazione del confezionamento ganci Simeone Maitan Finishing Group Srl, Lainate (MI) – Italia

info@euromask.com

uromask® di Finishing

rotazione delle

Group è uno dei

pieghe e lunghezze

marchi più conosciuti

necessarie.

per la produzione e

Euromask® produce

distribuzione di sistemi di

ganci con filo

mascheratura per tutti i

metallico da 1,5 a

trattamenti superficiali, come

5 mm di diametro

la verniciatura a polvere e

e può fornire altre

a liquido, l’anodizzazione

sezioni su richiesta

e i trattamenti galvanici di

(fig. 1). I ganci

cataforesi e cromatura. Da

standard con pieghe

diversi anni distribuisce in

a C e a V (nelle 3

tutto il mondo un’ampia

versioni HV-Tipo5-

gamma di tappi, cappucci,

Tipo6) soddisfano la

ganci per la verniciatura,

maggior parte delle

nastri e bollini, tubi e

lavorazioni, ma la

prodotti stampati speciali. La crescita dell’azienda, conseguenza del rapido affermarsi sul mercato

capacità di creare

ganci su misura

Figura 1: Euromask® è in grado di realizzare ganci con filo metallico da 1,5 a 5 mm di diametro e può fornire altre sezioni su richiesta.

con le piegafilo a controllo numerico

dei prodotti Euromask®,

consente all’azienda

ha determinato frequenti

di soddisfare ogni

cambi di sede per risolvere i

esigenza, forma o dimensione particolare.

problemi di mancanza di spazio per macchinari e operatori: lo stabilimento attuale occupa una superficie di 1600 m2 e rappresenta la terza sede in 12 anni. Nel nuovo sito uno dei reparti che è stato ulteriormente sviluppato è quello relativo alla produzione di ganci metallici in ferro e acciaio per i sistemi di verniciatura, che da sempre si contraddistinguono nel mercato per solidità e durata. La realizzazione del gancio si basa sul disegno del cliente, che può scegliere diametri, pieghe,

Euromask® di Finishing Group è uno dei marchi più conosciuti per la produzione e distribuzione di sistemi di mascheratura per tutti i trattamenti superficiali, come la verniciatura a polvere e a liquido, l’anodizzazione e i trattamenti galvanici di cataforesi e cromatura.”

La realizzazione dei ganci Euromask® è da sempre caratterizzata da grande rapidità e velocità nella consegna. Oggi quest’ultima è stata resa ancora più efficiente grazie all’introduzione di una seconda macchina e di un robot antropomorfo ad essa collegato che li preleva e li posiziona perfettamente nella scatola, pronta per la spedizione (rif. foto d’apertura). In passato la fase critica era rappresentata dall’inserimento all’interno della scatola dei ganci con lunghezza superiore ai

Foto d’apertura: Il braccio del robot antropomorfo preleva il gancio da depositare nella scatola per la spedizione.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

La nuova macchina presenta un livello di tecnologia più avanzato rispetto a quella già presente in azienda, risolvendo i problemi di raddrizzatura dei ganci con lunghezza superiore a 400 mm, grazie ad un sistema di torsione che consente di realizzare pezzi dritti di lunghezza estesa (fig. 3). Questa ulteriore capacità produttiva consente a Euromask® l’ingresso in nuovi mercati, come quello della verniciatura verticale dei profili in alluminio, dove è oggi competitiva in termini di volume dei ganci prodotti e di rapporto qualità-prezzo. Il mercato italiano resta il target di riferimento dell’azienda, che ha tuttavia riscontrato un notevole incremento dei rapporti commerciali con l’estero, grazie all’apertura delle filiali in Messico, Polonia, Slovacchia e Romania e a

2 1

quella di prossima inaugurazione in

Germania.

Figura 2: Il nuovo sistema automatico può lavorare h 24.

300 mm: l’addetto era infatti costretto ad interrompere la produzione per prelevare i pezzi e posizionarli manualmente nel contenitore. Oggi, grazie all’introduzione del robot antropomorfo, questa operazione non è più necessaria ed è inoltre possibile continuare la lavorazione anche durante le ore notturne (fig. 2).

3 1

Figura 3: La nuova macchina ha risolto i problemi di raddrizzatura dei ganci con lunghezza superiore a 400 mm.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

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INTERNATIONAL PATENT

NITROROBOT Eurosider, a company with vast experience of using various fluid carriers for liquid painting, has developed a new system to produce a high density carrier in order to obtain better atomization which brings the advantages listed below. Nitrorobot can keep all day long the same settings and guarantee the best working conditions, independently from the conditions of the environment. The equipment, in Touch Screen version, is provided with the system of control of various settings, possible to monitor from any coating system control panel. Ideal application for Nitrorobot is on automatic coating systems with rotary bells, or it can be applied on conventional pneumatic guns, HVLP or electrostatic guns.

NITROTHERM The performance is reffered to fluid enriched in nitrogen with concentration of 93% Âą 1%, at environment temperature of 20 Â°C and atmospheric pressure of 1013 mbar. Inlet compressed air must be free from impurities (water, oil, solid particles). We advise to use filter elements supplied by Eurosider. All the data and images are merely approximate and can be changed; the performance vary in accordance with environment and working process pressure and temperature. Eurosider reserves a right to make modifications, even without advanced notice.

EUROSIDER Piazzale Thailandia 6 | 58100 GROSSETO | ITALY ph. +39 0564 425117 | fax +39 0564 418833 www.eurosider.com | info@eurosider.com

S PECI A L O N R AW MAT E R I A L S , P I G ME NTS , PA I N T & C O AT I N G T E C H N O LO G I E S

BRAND NEW

SUSTAINABILITY - 5 ON 5

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore

Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV

Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio

HIGHLIGHT OF THE MONTH Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido

Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva

L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente

S P E C I A L O N RAW M ATE RI A L S , PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TE CHNOLOGIES

BRAND-NEW

European Coatings Show 2019: BASF presenta nuove soluzioni per soddisfare le esigenze dei clienti

L’

ampia gamma di prodotti offerta

e proprietà tecniche. Non contiene

F è un nuovo superfluidificante a base di

da BASF include dispersioni,

monomeri stenomerici e Bisfenolo

percloroetilene, pensato nello specifico

resine, additivi, stabilizzatori di

A (BPA), offre immediata resistenza

per i sottofondi ternari classici auto-

luce, antiossidanti, pigmenti, induritori,

chimica e al graffio ed è altamente

livellanti. Questo nuovo superfluidificante

agenti reticolanti, diluenti reattivi e

compatibile con i componenti della

in polvere consente una più duratura

solventi.

miscela (ad esempio acrilici).

resistenza allo slump e una migliore

Vernici all’acqua più durevoli per mobili bianchi sempre più popolari, specialmente

Rivestimento protettivo ad acqua altamente eﬃcace per pavimentazioni industriali

nelle cucine e nei salotti. Tuttavia

I massetti utilizzati negli edifici

nella vita di tutti i giorni può accadere

industriali come magazzini e

che liquidi colorati come caffè o vino

seminterrati devono sopportare

rosso lascino macchie irreversibili

elevati stress da abrasione. Per questo

sulle superfici lucide dei mobili – un

motivo sono spesso verniciati con

Adesione versatile per applicazione di primer poliuretanici mono e bicomponenti

problema particolarmente grande nel

sistemi epossidici per pavimentazioni.

Prestazioni di adesione versatili su vari

caso di vernici all’acqua. Questo non

D’ora in poi ci sarà un’alternativa

substrati, basso contenuto di solvente

accadrà più: grazie alle nuove resine che

a base acqua ai sistemi reattivi

e solidità della formulazione sono

asciugano fisicamente, la serie Joncryl

convenzionali: la nuova dispersione

tutti combinati in un’unica soluzione,

95XX lanciata di recente, le vernici per

Acronal® 5522 per la protezione di

Basonol PU 1035 W. Questa dispersione

arredamento ottengono elevati livelli di

superfici minerali combina prestazioni

poliuretanica alifatica OH-funzionale

resistenza chimica a macchie acquose

e sostenibilità. Le pavimentazioni

molto flessibile è adatta per l’applicazione

anche dopo 16 ore di esposizione

finite con questo polimero composito

di primer poliuretanici bicomponenti ed

(secondo norma DIN 68861-1B); sono

acrilico non richiedono etichettatura e

è l’ideale per l’applicazione su substrati

adatte anche ad applicazioni fai da te.

l’applicazione è semplice.

metallici di primer monocomponenti

I mobili bianchi stanno diventando

Inoltre, Dispex Ultra PX 4575, un agente ®

resistenza alla temperatura, oltre a una compatibilità con tutti i tipi di acidi della frutta. Grazie al basso dosaggio di ritardante il cliente ottiene risparmio sui costi e migliori proprietà di indurimento.

melamminici con o senza poliisocianati

eccellente resistenza chimica e consente

Sottofondi ternari classici auto-livellanti

di ottenere stabilità e comportamento

I sottofondi autolivellanti stanno

2-pirrolidone o N-Etil-2-pirrolidone) e

anti-sedimentazione nettamente migliori.

ottenendo sempre più consenso

può essere utilizzato come miscelatore

Per applicazioni industriali UV, dove sono

quando si tratta di garantire superfici

universale per dispersioni acriliche.

subito necessarie alcune caratteristiche

lisce e senza crateri per la successiva

specifiche del prodotto, BASF ha

installazione della pavimentazione.

disperdente per sistemi ad acqua, offre

bloccati reticolanti. Non contiene alcun solvente organico (ad esempio N-Metil-

sviluppato Laromer UA 9135 Aqua. La

Ciò non stupisce, dal momento

Resistente scudo protettivo per superfici verniciate

dispersione a polimerizzazione UV è

che si possono applicare in modo

Per numerose applicazioni i clienti

progettata per la formulazione di vernici

semplice e offrono buone proprietà

richiedono sempre più vernici che

per arredamento altamente resistenti,

meccaniche rispetto ai metodi

combinino estetica e funzionalità

che soddisfino le più recenti normative

convenzionali. Melflux SELECT 4411

aggiuntive come migliore durabilità,

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

SP E C I A L O N RAW M ATE RI A L S , P I G M E NTS , PA I NT & C O ATI NG TE C HNO LO G I E S

BRAND-NEW

Figura 1: Sottofondo ternario classico auto-livellante.

ridotta cattura dello sporco e facilità di

ambientali. Per noi la fiera ECS è una

pulizia. BASF ha così migliorato la sua

gradita opportunità per proseguire il

gamma di additivi per formulazione con

dialogo ravvicinato con i nostri clienti in

un nuovo concetto di modificazione

merito alle esigenze del mercato e per

delle superfici verniciate: esso si basa su

promuovere le innovazioni”, afferma

copolimeri a blocchi fluoro-modificati che

Christoph Hansen, responsabile della

reticolano con la matrice legante.

business unit Dispersioni & Resine

I copolimeri a blocchi auto-assemblano

Europa.

sugli strati superficiali e si fissano sul posto, migliorando la durabilità e la

BASF offre la più vasta gamma al mondo

resistenza agli agenti atmosferici della

di materie prime per la formulazione

superficie, oltre a conferire funzionalità

di vernici e pitture per i settori

aggiuntive come la semplicità di pulizia.

dell’architettura, delle costruzioni,

Il nuovo concetto è adatto a vari tipi di

automotive, delle vernici industriali,

applicazione come clearcoat per il settore

dell’arredamento e delle pavimentazioni,

auto oppure topcoat industriali.

oltre a materie prime per resine per

“I nostri clienti del settore verniciatura

vernici in polvere.

stanno affrontando diverse sfide nate dai continui cambiamenti del mercato,

Per maggiori informazioni:

come nuove esigenze o nuovi standard

www.basf.com/ecs2019

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BRAND-NEW

YK-Gardner – partner mondiale dell’industria automobilistica, della

La nuova generazione del software di analisi dati smart-chart di BYK-Gardner verniciatura e della plastica per il

controllo della qualità del colore, dell’aspetto e delle proprietà fisiche – ha annunciato il lancio della nuova generazione del software smart-chart per l’analisi dei dati. Per garantire uniformità nel tempo ed essere in grado di adottare misure proattive prima che il colore o l’aspetto inizino a deperire, è necessario controllare la stabilità del processo. Pertanto, è necessario prendere in considerazione un numero rappresentativo di letture e analizzare grandi set di dati. La nuova generazione di software smart-chart è costruita su una nuova piattaforma all’avanguardia e offre funzionalità grafiche e di stampa avanzate, e un’interfaccia utente semplificata.

Immergiti nella nuova funzionalità grafica avanzata di smart-chart Una nuova funzionalità di panoramica e

Figura 1: La nuova funzione drill-in mostra la cronologia dei trend delle ultime 20 misurazioni dello stesso modello, colore e linea di verniciatura

spostarlo nell’area di interesse. Per il grafico

Comunicazione dritta al punto con un layout di stampa dinamico

a linee, lo zoom è eseguito simultaneamente

I gusti differiscono e non solo nel caso del

per tutti i parametri grafici, permettendo di

cibo! I dati necessari per la stampa dipendono

visualizzare i dati esattamente per lo stesso

dai requisiti. Pertanto, smart-chart 5 offre

giorno o individuo.

un layout di stampa dinamico in modo che

smart-chart 5 – una soluzione software per tutti i prodotti BYK-Gardner per colore e aspetto

La visualizzazione delle linee di tolleranza

ogni utente possa creare il proprio modello.

L’organizzazione del sistema di controllo qualità

rosse e verdi è una caratteristica

È possibile definire l’ordine della tabella dati

non è mai stata così efficiente. La gestione degli

completamente nuova. Esse si basano sulle

e dei grafici, inserire interruzioni di riga e di

strumenti, dell’archiviazione centrale dei dati e

specifiche del prodotto in una gestione

pagina e persino inserire un logo aziendale, un

dell’analisi dei dati è semplificata e lo stesso vale

standard e possono indicare una deriva

piè di pagina e un commento.

per BYK-maci, cloud-runner, wave-scan, micro-

zoom consente di ingrandire il grafico e di

della qualità. Ciò favorisce l’adozione di

di spunta nel Trend Report, senza la necessità di passare a un altro rapporto.

gloss e spectro2guide, lanciato di recente.

Analisi dei dati semplificata con nuovi report

le nuove funzionalità sopra menzionate, sarà

La nuova funzione drill-in mostra la

Per semplificare l’utilizzo del software, i report

disponibile dal primo trimestre del 2019. Il

cronologia dei trend delle ultime 20

sono combinati senza perdere la funzionalità

software smart-lab seguirà circa 2 mesi dopo.

misurazioni dello stesso modello, colore e

delle precedenti versioni del software. Ad

linea di verniciatura: basta fare clic su un

esempio, per confrontare i dati di diverse zone

Per maggiori informazioni:

punto qualsiasi nel grafico a dispersione.

di controllo è necessario impostare un segno

www.byk.com

misure in maniera proattiva per evitare costosi scarti.

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Il pacchetto software smart-process, comprese

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BRAND-NEW

di Zwingenberg (Germania), la specialista

Gli esperti rispondono a tutte le domande

dei trattamenti superficiali SurTec ha

Come possiamo ottenere la più

organizzato la 13esima edizione del Parts

lunga vita utile del bagno? Cosa

Cleaning Day, focalizzato sul riciclo e sul

significa processo ottimale?

trattamento dei prodotti (fig. 1). Tutti i player

Come funziona l’attuale filtrazione

interessati, come i progettisti, i committenti

del particolato e quali metodi

di impianti di lavaggio e i responsabili degli

sono disponibili? Durante

impianti, sono invitati a scambiarsi idee e

l’evento, i professionisti di SurTec

a prendere contatti. Si tratta di un evento

risponderanno a questo genere di

non gratuito. Un tour guidato offrirà inoltre

domande. Saranno disponibili ad

l’occasione di ricevere informazioni interessanti

un confronto anche altri esperti del

sull’azienda.

settore.

l 13 marzo 2019 presso la sede centrale

Parts Cleaning Day 2019 di SurTec: focus sul riciclo e sul trattamento dei prodotti

2 1

Figura 2: Processo di riciclo di SurTec.

Requisiti normativi: il raggiungimento una lunga vita utile del bagno Nell’ambito dei requisiti normativi per lo scarico dei reflui (AbwVO) è sempre più importante affrontare la questione della stabilità dei bagni di lavaggio. Infatti, questa normativa tedesca impone ai responsabili degli impianti di trattare i loro bagni di processo con metodi che possano garantire una vita di servizio più lunga possibile. Se adeguati, gli ingredienti del bagno devono essere ricircolati dai bagni di risciacquo a quelli di processo (fig. 2). In realtà, lavorare con bagni stabili offre diversi vantaggi in termini di lavaggio dei pezzi: permette di risparmiare risorse e garantire un livello costante della qualità di lavaggio, oltre al grado di pulizia dei componenti richiesto. 1

Figura 1: L’elemento chiave del Parts Cleaning Day 2019.

Per maggiori informazioni: www.surtec.com

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SUSTAINABILITY

Hel en

HMG er, ld

lenius, Tekn Ca o ik

Joel Sv

a, Tikkurila kul ar

envenuti alla prima di una serie di interviste sul ruolo della sostenibilità nel settore della verniciatura. Sempre più citata nei comunicati stampa e aziendali, abbiamo voluto approfondire la comprensione dell’argomento e ciò che rappresenta per il nostro settore. La definizione più popolare di sostenibilità è quella del Rapporto Brundtland del 1987, che affermava: “Lo sviluppo sostenibile è uno sviluppo che soddisfa i bisogni del presente senza compromettere la possibilità delle generazioni future di soddisfare i propri”. Di sempre maggiore importanza, la sostenibilità, in particolare quella ambientale, è destinata ad avere un ruolo fondamentale in tutti i settori se vogliamo rallentare o invertire l’impatto ambientale del riscaldamento globale.

, DSM ets M

Fred er

John Fa

Intervista Five on Five: la sostenibilità secondo i player del settore

Elis aM

5 ON 5

La fine degli anni Ottanta e l’inizio degli anni Novanta ha visto le aziende desiderose di promuovere l’essere “verde” dei propri prodotti come leva di marketing. Dalla metà degli anni Novanta fino a poco tempo fa le questioni green, anche se non dimenticate, sembravano non essere più una priorità per la maggior parte delle aziende. Per quanto ci siano alcune importanti eccezioni, la maggior parte delle iniziative ecologiche di quel periodo sono state probabilmente finanziate solo in quanto rappresentavano un risparmio sui costi. Nel decennio in corso le aziende sono tornate a declamare a gran voce la propria credibilità riguardo la sostenibilità. Ma è davvero come sembra? Le aziende stanno finalmente prendendo sul serio la questione? ipcm®, in una serie di interviste con figure di spicco

n, Belzona dse en

del settore della verniciatura, ha constatato forte disponibilità e sincerità nel trattare l’argomento: per quanto ogni azienda si trovi in tappe diverse del percorso verso la sostenibilità, abbiamo osservato con piacere che l’argomento è una priorità per tutti. A seguire, nella prima di un’intervista in tre parti, potete trovare le risposte alle prime cinque domande di cinque player del settore. Non c’è risposta giusta o sbagliata e crediamo che il confronto possa rendere la lettura ancora più coinvolgente e stimolante. Con questa nuova sezione nelle riviste ipcm® miriamo a proporre ai nostri lettori una lettura interessante, con la speranza che, mostrando le migliori pratiche in tema di sostenibilità, esse possano un giorno ispirare un’altra realtà industriale a fare la differenza.

Per questa prima intervista abbiamo avuto il piacere di collaborare con i seguenti leader del settore: Joel Svendsen - Presidente di Belzona Helen Mets - Presidente di DSM Resins & Functional Materials John Falder - Managing Director di HMG Paints Fredrik Calenius - Chief Procurement Officer di TEKNOS Elisa Markula - CEO di Tikkurila e Minna Avellan – Responsabile Communications and Investor Relations di Tikkurila

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SUSTAINABILITY

In che modo l’azienda definisce la sostenibilità oggi?

Joel Svendsen, Belzona – Se si considera la sostenibilità come la riduzione al minimo dei danni all’ambiente, è possibile affrontarla da diversi punti di vista. I percorsi più tradizionali includono un utilizzo minore di energia, l’impegno nel ridurre gli sprechi e il miglioramento delle pratiche di riciclo. Noi ci poniamo in una quarta colonna. Come possiamo preservare la vita operativa di macchinari, attrezzature, edifici e strutture? Se si osserva la storia di Belzona, un nostro slogan recitava: “Conservazione delle risorse antropiche”. Essenzialmente, è qui che vediamo noi stessi. Se siamo in grado di prolungare la durata di queste risorse, la sostituzione può essere evitata mentre è possibile ridurre i costi ambientali associati alla sostituzione di grandi pezzi di macchinari o strutture. Helen Mets, DSM - DSM ritiene che la sostenibilità implichi una responsabilità assoluta e azioni chiare che devono essere messe in atto per affrontare alcune delle principali questioni ambientali e sociali che la società moderna deve gestire. La nostra strategia è strettamente correlata allo sviluppo sostenibile e abbiamo fissato obiettivi di business ambiziosi sulla base di tre pilastri: “Salute” (creazione di ambienti di vita sani); “Clima ed energia” (riduzione dell’impatto sui cambiamenti climatici) e “Circolarità e risorse” (eliminare gli sprechi e consentire un’economia circolare). Per raggiungere i nostri obiettivi e far avanzare il settore, dobbiamo lavorare in collaborazione con organizzazioni e aziende di tutta la catena di valore, nonché con i consumatori finali, per sviluppare soluzioni basate su scienza e scalabilità che producano un impatto positivo sulla società senza generarne uno negativo sul nostro pianeta. Ciò implica anche il raggiungimento di questi obiettivi pur rimanendo un’azienda redditizia, orientata alla performance e alla crescita, e non vediamo in ciò alcuna contraddizione. In breve, vogliamo

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offrire eccellenza aziendale, posto che siamo in grado di aderire ai nostri valori fondamentali di sostenibilità, che sono al centro di tutto ciò che facciamo. Come presidente di DSM Functional Materials and Resins, personalmente ho una motivazione intrinseca per cambiare il mondo, quindi la sostenibilità per noi non è una pratica accessoria, bensì indispensabile. John Falder, HMG - Rispettabilità, meritevolezza e sicurezza sono valori fondamentali di HMG e sono alla base di tutto ciò che fa l’azienda. La mission di HMG recita: “Fornire rivestimenti che proteggono e migliorano. Acquistati dai clienti che desiderano utilizzarli, prodotti da personale che vuole realizzarli in maniera sostenibile, innovativa ed equa”. In questo caso, la sostenibilità è parte integrante della strategia aziendale HMG e ci impegniamo a essere un’azienda socialmente responsabile. Fredrik Calenius, TEKNOS - Per Teknos la sostenibilità è una scuola di pensiero e parte integrante della nostra strategia e del nostro modello di business. Teknos è fortemente impegnata a proteggere il pianeta e a tenerlo in vita il più a lungo possibile. Cerchiamo costantemente di creare valore sostenibile a lungo termine per la società, per i nostri clienti, dipendenti e fornitori, preservando sia l’ambiente sia la sicurezza e la salute dei nostri dipendenti e di altri, utilizzando allo stesso tempo le risorse nel modo più efficiente possibile. Minna Avellan, Tikkurila - La sostenibilità è semplicemente il modo in cui conduciamo la nostra attività; è la base dei nostri valori e dei nostri brand. Lo sviluppo sostenibile è una parte molto concreta della nostra strategia, lo schieramento in prima linea è una pratica fortemente integrata in tutto ciò che facciamo. La sostenibilità offre reali opportunità di business e allo stesso tempo ci consente di agire sul pianeta che vogliamo lasciare alle generazioni future. È vantaggioso dal punto di vista economico, riduce i costi e riduce al minimo i rischi.

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Quali sono stati i maggiori problemi riscontrati nel mettere in pratica la teoria?

Joel Svendsen, Belzona - Direi che, se c’è una sfida, consiste nel poter produrre materiali più economici ma con il rischio di renderli più dannosi. Non è così difficile realizzare una vernice economica, aggiungendo molti solventi. Lo si potrebbe osservare da un certo punto di vista e affermare: “È grandioso, ho ottenuto questo rivestimento protettivo ed è molto più economico!”. Ma ciò porta con sé due problemi: i sistemi a solvente generalmente non garantiscono le stesse prestazioni di un sistema privo di solventi; in secondo luogo, i sistemi a solvente hanno un costo ambientale: le sostanze chimiche che evaporano nell’aria sono potenzialmente dannose per le persone che le respirano. Helen Mets, DSM - È facile spendere belle parole sulla sostenibilità, ma è molto più difficile metterle in pratica a livello commerciale. Dal nostro punto di vista si incontrano due ostacoli principali: in primo luogo, è ancora necessaria molta educazione alla pratica e sensibilizzazione per convincere i clienti del settore che prodotti realmente sostenibili possono anche essere ad alte prestazioni e disponibili al giusto prezzo. Sussistono ancora incomprensioni significative riguardo ai prodotti sostenibili, che a volte risultano difficili da vendere. Ciò è evidente dal fatto che le vernici a base di solventi sono ancora dominanti in alcune parti del mondo dove è comunque disponibile una valida ed equiparabile alternativa. In secondo luogo, devono essere presenti le condizioni necessarie per uno sviluppo sostenibile del prodotto, quindi non solo un mercato aperto, ma anche i giusti partner per il processo di produzione e distribuzione, che condividano la vostra visione e che siano pronti ad affrontare la miriade di problematiche implicate: dalla fornitura di risorse e materiali fino all’efficienza energetica e alle alte prestazioni. Ogni giorno, DSM sfrutta la propria passione e forza per superare queste sfide.

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SUSTAINABILITY

John Falder, HMG - Come qualsiasi iniziativa, il lancio iniziale può generare problemi, specialmente se incide sulle pratiche commerciali esistenti. Fortunatamente, lo staff di HMG è molto partecipe e comprende gli impatti ad ampio spettro e gli eventuali benefici che l’introduzione di nuove pratiche può portare. Fredrik Calenius, TEKNOS - Il coinvolgimento delle persone è stato fondamentale. Dovevamo prima capire quali erano i nostri reali obiettivi di sostenibilità e tradurli in una strategia che potesse essere misurata. Solo dopo aver completato questa fase, abbiamo potuto attivarci per garantire il buy-in da tutte le parti interessate ad ogni livello, dalla base fino alla sala del consiglio. Dovevamo avere questo buy-in per garantire che la sostenibilità diventasse una parte veramente integrata nella politica aziendale. Minna Avellan, Tikkurila - A seconda della prontezza dei nostri stakeholder, abbiamo visto differenze sia nella consapevolezza delle persone sia nelle pratiche nazionali. Per far sì che tutte le parti interessate si uniscano al percorso, l’azienda deve mettere in pratica la sostenibilità ed essa richiede azioni concrete. Inoltre, l’inasprimento della legislazione ha un grande impatto sulle nostre operazioni.

Quali sono i fattori chiave della sostenibilità nell’industria di oggi?

Inoltre, le aziende non vogliono essere considerate negativamente, bensì come una forza positiva. I player maggiori sembrano fare un lavoro piuttosto coscienzioso nel “cercare di fare la cosa giusta”. Infine, c’è una regolamentazione governativa alla quale è necessario essere conformi. Helen Mets, DSM - Senza dubbio, il fattore chiave per la sostenibilità nelle vernici sono i composti organici volatili (COV). L’indizio è nel nome stesso: questi materiali sono “volatili”. Vengono emessi come gas dalle migliaia di prodotti che fanno parte della nostra vita quotidiana. Gli effetti negativi a lungo termine sulla salute sono ora ben compresi e ciò che è così allarmante è che la concentrazione di molti COV è costantemente e significativamente più alta negli spazi interni, dove rivestimenti di ogni tipo sono impiegati: dalle vernici murali alle lacche, agli adesivi (fig. 1). È qui che entra in gioco uno dei pilastri fondamentali della nostra strategia di sostenibilità: agire positivamente sulla salute della popolazione. Più comprendiamo i COV, maggiore diventa l’urgenza di agire, ed è per questo che DSM ha lavorato così duramente per aiutare il settore a migrare dalle tecnologie basate sui solventi a quelle a base acquosa. John Falder, HMG - Le aziende stanno ora rispondendo alle pressioni degli enti di controllo e della comunità per promuovere la

Joel Svendsen, Belzona – L’impulso maggiore è quello più naturale per il settore industriale: le aziende richiedono un risparmio economico. Se, oltre a ciò, sono in grado di risparmiare energia e prolungare la vita delle proprie attrezzature, il beneficio è ancora maggiore. Quindi, è un circolo virtuoso. Dal momento che le aziende vogliono essere più efficienti, è necessario comportarsi in modo più sostenibile.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

conversazione sostenibile, il che è fantastico. Responsabilità sociale, fattori commerciali e forse, soprattutto, l’agire etico nei confronti delle parti interessate locali e non, sono elementi chiave. Fredrik Calenius, TEKNOS - Guidare la crescita: la sostenibilità può contribuire alla crescita, migliorando i valori del nostro marchio e aprendo nuove opportunità di mercato (ad esempio mercati per vernici/rivestimenti a basso contenuto di COV o biologici). Riduzione dei costi: l’uso efficiente di materie prime e risorse (ad esempio energia, acqua) può ridurre i costi e migliorare la redditività. Discutere sulla sostenibilità rende più semplice motivare i dipendenti al risparmio delle risorse. Riduzione dei rischi: pratiche aziendali sostenibili possono aiutarci a ridurre i rischi, inclusi quelli derivanti dall’aumento delle tasse sulle emissioni (energia, trasporti), dalle sostanze inquinanti e tossiche (energia, COV, composti chimici vari), dalla gestione di materiali pericolosi (reagenti, prodotti intermedi, materie prime, solventi), dalle nuove e sempre più stringenti normative, dai cambiamenti climatici, dalle interruzioni nelle filiere, ecc. Benefici finanziari: una migliore gestione del rischio attraverso la sostenibilità può aiutarci a ricevere migliori tassi di interesse dai prestiti degli istituti finanziari. Attrarre i talenti: i dipendenti, in particolare le giovani

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SUSTAINABILITY

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generazioni, vogliono lavorare per aziende più sostenibili e responsabili. Un forte impegno per la sostenibilità può aiutarci ad attrarre e trattenere i migliori talenti. In Teknos vogliamo costruire un’azienda che le prossime generazioni saranno orgogliose di guidare e di portare nel futuro: vogliamo fare delle scelte che siano sostenibili dalle generazioni a venire (fig. 2).

Minna Avellan, Tikkurila - I fattori chiave per il nostro lavoro di sostenibilità sono le aspettative dei nostri stakeholder e le normative in evoluzione, nonché i trend globali e dell’ambiente aziendale che hanno un impatto considerevole sulle nostre operazioni. Consapevolezza del cliente: ascoltiamo e collaboriamo con i nostri clienti allo scopo di soddisfare le loro richieste, in continua evoluzione. I clienti vogliono scegliere prodotti che abbiano un impatto ambientale minimo nella produzione e che siano

sicuri da usare. Le persone sono sempre più preoccupate per il benessere e la salute, nonché per lo stato dell’ambiente (fig. 3). Modifica della legislazione: monitoriamo attivamente lo sviluppo legislativo del nostro settore e soddisfiamo i requisiti legali relativi ai nostri processi e prodotti. Megatrend: le tendenze che colpiscono in particolare il settore delle vernici e le operazioni commerciali incentrate sui consumatori includono l’urbanizzazione, l’ascesa della classe media, i cambiamenti nei comportamenti di consumo, l’invecchiamento della popolazione, l’esaurimento delle risorse naturali e il cambiamento climatico. Ad esempio, la digitalizzazione offre nuove opportunità per l’innovazione e la progettazione di servizi sostenibili.

Che valore commerciale è stato riscontrato?

Joel Svendsen, Belzona – Se una struttura o attrezzatura è idonea sin dall’inizio, è possibile risparmiare risorse economiche che altrimenti dovrebbero essere investite per prolungarne la durata operativa. Le certificazioni energetiche di terze parti contribuiscono a portare avanti questo obiettivo. Il perseguimento di questo approccio, tenendo conto anche dei dettagli minori legati al settore, fa in modo che le persone investano maggiormente

in una fase iniziale, in modo da poter risparmiare denaro, energia e tempo sul lungo termine, fattore in linea con la visione di Belzona. Helen Mets, DSM –Siamo stati tra i primi a portare una trasformazione nel mercato, passando da vernici a base solvente a vernici a base acqua, riducendo drasticamente le emissioni di COV e migliorando la salute dei lavoratori, ad esempio. Di conseguenza, negli ultimi dieci anni la nostra attività è cresciuta di uno zero ogni anno. John Falder, HMG – È difficile da quantificare, in quanto la sostenibilità è parte del business sin dall’inizio. È evidente però che nel corso degli anni abbiamo costantemente migliorato il nostro processo e costruito relazioni a lungo termine che hanno un fondamento essenziale nella sostenibilità. Fredrik Calenius, TEKNOS - Con il nostro programma miriamo a proporre un valore aggiunto ai nostri clienti e ai clienti dei nostri clienti. Alcuni dei nostri clienti stanno iniziando a chiedere opzioni più sostenibili, ad esempio utilizzando meno solventi, quindi è importante adattarsi per anticipare la tendenza, anche se il volume di richieste è ancora basso (fig. 4). Un altro valore molto importante è riscontrabile nel fatto che la sostenibilità sta diventando un fattore sempre più rilevante per attrarre nuovi talenti, in particolare per le fasce di età più giovani. Elisa Markula, Tikkurila – Il business case per la sostenibilità è in crescita, pertanto nella nostra azienda è integrato in tutto ciò che facciamo,

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come parte della nostra strategia aziendale. Vogliamo modelli di business che creino valore per tutti gli stakeholder, inclusi i dipendenti, gli azionisti e le catene di approvvigionamento, e anche il pianeta. La sostenibilità come parte del nostro DNA aziendale ci aiuta a mitigare i rischi, a promuovere più innovazioni e a ridurre significativamente i costi, come il consumo di energia e acqua, e quindi a migliorare la nostra efficienza operativa. Oltre a ciò, c’è una crescente richiesta da parte dei nostri clienti di soluzioni più rispettose dell’ambiente, che faranno crescere le nostre vendite. Inoltre, gli investitori stanno monitorando gli high performer sull’ESG (fattori ambientali, sociali e di governance) e stanno trovando una correlazione tra performance finanziarie migliori e alte prestazioni ESG.

Come si confronta con la concorrenza?

Joel Svendsen, Belzona - Direi che facciamo più della nostra concorrenza. Forse si spende un po’

di più per un prodotto Belzona ma quello che si ottiene è una soluzione a lungo termine. Helen Mets, DSM - Molti sviluppi non sono aperti allo scrutinio pubblico, quindi può essere difficile valutare cosa sta succedendo e determinare esattamente chi sono i nostri concorrenti, anche se ne discutiamo regolarmente. Direi che abbiamo lo stesso atteggiamento degli uomini e delle donne dello sport d’eccellenza, in quanto siamo consapevoli che c’è competizione ma il nostro focus è su noi stessi e sul migliorarsi: non abbiamo necessità di guardarci costantemente intorno. La sostenibilità ridefinisce cosa significa concorrenza. Occorrono aziende e catene di valori per lavorare insieme ed effettuare i cambiamenti richiesti per affrontare le questioni da risolvere. John Falder, HMG - Come azienda riteniamo di essere favorevoli alla competizione, questo forse si riflette nel fatto che HMG Paints è stata la prima azienda di vernici a vincere il premio BCF Coatings Care due volte, oltre ai premi Northwest Business Environment, Granada

Waterwatch ed Environmental Education, e alla nostra collaborazione con il progetto di bosco urbano Red Rose. Fredrik Calenius, TEKNOS - Rispetto ad alcuni degli attori più grandi nel nostro settore, abbiamo iniziato il nostro percorso più tardi. Tuttavia, abbiamo il vantaggio di essere un’azienda a conduzione familiare, che ci consente di essere molto flessibili e di muoverci rapidamente. Quindi, recupereremo molto rapidamente e speriamo di essere in breve tempo in prima linea, offrendo un valore aggiunto ai nostri clienti e differenziandoci nel mercato. Minna Avellan, Tikkurila - La sostenibilità è nel DNA di Tikkurila. La responsabilità e la sostenibilità fanno parte del nostro business già da decenni. Abbiamo iniziato a educare i nostri clienti in merito a partire dalla fine degli anni ‘20. Abbiamo introdotto i primi prodotti a base acqua nei primi anni ‘50 e abbiamo soddisfatto i rigorosi requisiti di marchio di qualità ecologica già 20 anni fa - solo per citare alcuni traguardi strategici. Per il futuro, il nostro obiettivo è trovare i nostri vantaggi competitivi.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

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Organiser: Vincentz Network european-coatings.com

Foto d’apertura: La dispersione poliuretanica a polimerizzazione UV rende più eﬃciente il processo di verniciatura anche in caso di geometrie complesse e aree nascoste.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

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Dispersione poliuretanica all’acqua a polimerizzazione multipla: asciugatura rapida, solidità e prestazioni migliori anche in condizioni scarse di polimerizzazione UV Eva Tejada Rosales, Berta Vega Sánchez, Michael Ludewig e Matthias Wintermantel Covestro Deutschland AG – Leverkusen, Germania

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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

benefici delle vernici ad acqua poliuretaniche (PU) a polimerizzazione UV sono chiari.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

Queste, tuttavia, hanno anche degli svantaggi,

ad esempio una polimerizzazione UV non adeguata nelle zone d’ombra e con vernici pigmentate e una lunga fase di evaporazione della componente acquosa prima della polimerizzazione. Una dispersione PU all’acqua a polimerizzazione multipla di recente sviluppo ha dimostrato di poter superare questi ostacoli e di offrire anche importanti benefici. La prova del riscontro positivo di questa innovativa tecnologia di Covestro è il premio Alain Clause, ricevuto durante l’European Technical Coatings Congress 2018 ad Amsterdam.

Inconvenienti superati

Figura 1: Limitazioni e punti critici dei sistemi UV.

Le proprietà di polimerizzazione ultraveloce e l’elevata produttività della tecnologia UV sono ben note. Finora tuttavia l’applicabilità di questa tecnologia è stata limitata da alcuni inconvenienti, ad esempio la polimerizzazione insufficiente nelle zone d’ombra (per esempio in componenti d’arredo con geometrie complesse) oppure difficoltà nell’utilizzo con vernici pigmentate, oltre a tempi di asciugatura più lunghi causati dalla lenta evaporazione della componente acquosa nei sistemi UV ad acqua (fig. 1). Covestro ha vinto queste sfide integrando un secondo meccanismo di polimerizzazione nella dispersione poliuretanica UV, creando così una tecnologia a polimerizzazione multipla (fig. 2). La combinazione tra un meccanismo ossidativo e uno polimerizzante consente di ottenere una maggiore densità di reticolazione (fig. 3). Questa tecnologia apporta notevoli

I benefici delle vernici ad acqua poliuretaniche (PU) a polimerizzazione UV sono chiari. Queste, tuttavia, hanno anche degli svantaggi, ad esempio una polimerizzazione UV non adeguata nelle zone d’ombra e con vernici pigmentate e una lunga fase di evaporazione della componente acquosa prima della polimerizzazione. Una dispersione PU all’acqua a polimerizzazione multipla di recente sviluppo ha dimostrato di poter superare questi ostacoli e di offrire anche importanti benefici.”

di resistenza chimica della vernice. Grazie alle eccellenti prestazioni ottenute con bassi livelli di energia UV questa tecnologia può essere utilizzata anche senza polimerizzazione UV oppure con minori quantità di fotoiniziatore. Poiché ora è possibile ottenere prestazioni uniformemente elevate - anche in geometrie complesse o in zone d’ombra – non esistono più limitazioni alla creatività, per esempio, dei produttori di arredamento. Inoltre, questa dispersione UV ad acqua è in parte prodotta da risorse rinnovabili e non contiene diluente reattivo (oligomero): ciò la rende una soluzione ancor più a basso impatto ambientale e senza l’etichetta di prodotto pericoloso.

miglioramenti nella prestazione della vernice,

Questa tecnologia non solo necessità

specialmente in condizioni a basso dosaggio

di meno fotoiniziatore, bensì richiede

UV, assicura una prestazione della vernice

Migliore eﬃcienza ed eﬃcacia

sufficiente, nonostante le sue proprietà

La svolta tecnologica di Covestro migliora

è adatta per un’ampia gamma di

migliorino nettamente con l’applicazione di luce

l’efficienza dei processi di verniciatura in

applicazioni, ad esempio vernici

UV. A compensare qualsiasi mancanza di luce è

molti modi. Il rilascio rapido dell’acqua

trasparenti o pigmentate, applicazioni

la reticolazione intrinseca del polimero, mentre

permette di ridurre del 50% il tempo di

per esterni e parquet in loco (rif.

l’aumento della velocità di rilascio dell’acqua

asciugatura rispetto alle altre dispersioni

foto d’apertura). Quale chimica,

è dovuto alla composizione chimica della

UV standard. La reticolazione della

dunque, rende possibile questa nuova

tecnologia Covestro a polimerizzazione multipla.

catena polimerica migliora le proprietà

tecnologia?

di UV. E anche senza polimerizzazione

anche meno energia UV ed energia per l’asciugatura. Questa dispersione

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

S P E C I A L ON RAW M AT E RI A L S , P I G M E NT S , PA I NT & C OAT I NG T E C HNOLOG I E S

Chimica della reticolazione secondaria La reticolazione ossidativa è una delle più antiche e consolidate tecnologie di polimerizzazione delle vernici, in particolare per le applicazioni con requisiti basilari. In generale la reticolazione ossidativa è una soluzione a basso costo e semplice da usare, poiché l’agente polimerizzante – l’ossigeno - è immediatamente disponibile dopo che la superficie è stata verniciata. Ma la sola polimerizzazione non produce una densità di reticolazione molto elevata. In altre parole, non si può considerare un’alternativa adeguata ad un sistema a isocianati o UV per quelle applicazioni con requisiti severi. Poiché la reticolazione ossidativa è anche un metodo di polimerizzazione a reazione lenta, le proprietà finali si ottengono solamente

Covestro ha integrato un secondo meccanismo di polimerizzazione nella dispersione poliuretanica UV, creando così una tecnologia a polimerizzazione multipla. La combinazione tra un meccanismo ossidativo e uno polimerizzante consente di ottenere una maggiore densità di reticolazione. Questa tecnologia apporta notevoli miglioramenti nella prestazione della vernice, specialmente in condizioni a basso dosaggio di UV.”

molti giorni dopo l’applicazione. La soluzione studiata dagli specialisti di Covestro coinvolge una combinazione tra raggi UV e polimerizzazione ossidativa. I benefici di entrambe le tecnologie sono così incorporati in un singolo sistema: elevata produttività e densità di reticolazione molto alte, che consentono di ottenere buona resistenza chimica e meccanica nelle aree in cui la polimerizzazione UV è possibile; proprietà relativamente buone nelle aree in cui l’effetto della radiazione è inibito da una geometria complessa oppure da pigmenti che assorbono i raggi UV. L’innovativa dispersione poliuretanica di Covestro è molto flessibile e dà agli sviluppatori di resine molta più libertà nello studio dei prodotti che meglio si adattano all’applicazione in questione. Nella pratica ciò significa che si può dare un’importanza extra alla fase ossidativa per esempio nei sistemi che necessitano di una successiva polimerizzazione UV. In alternativa un applicatore può voler dare maggiore importanza alla radiazione UV al fine di ottenere più solidità e proprietà eccellenti anche nelle zone d’ombra. Qualsiasi alternativa si scelga, la combinazione tra polimerizzazione ossidativa e UV porta a risultati vantaggiosi, come dimostrato dai test.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

La svolta tecnologica di Covestro migliora l’efficienza dei processi di verniciatura in molti modi. Il rilascio rapido dell’acqua permette di ridurre del 50% il tempo di asciugatura rispetto alle altre dispersioni UV standard. La reticolazione della catena polimerica migliora le proprietà di resistenza chimica della vernice.” Minore tempo di asciugatura L’introduzione di un secondo meccanismo reticolante permette di ridurre fino al 50% i tempi di asciugatura di vernici UV all’acqua convenzionali. Le vernici basate sulla dispersione PU a polimerizzazione multipla di Covestro sono abbastanza asciutte da poter essere esposte ai raggi UV solo 2-5 minuti dopo un passaggio in forno a 50°C. Ovviamente altri fattori, quali la velocità della linea, il flusso di aria, il substrato e la quantità applicata, influenzano il tempo di asciugatura totale. Tuttavia, questa dispersione PU a multi-polimerizzazione ha dimostrato nei test di offrire un’eccezionale performance di asciugatura fisica e di consentire una rapida evaporazione dell’acqua. Se si confronta una vernice con doppio meccanismo di reticolazione con una vernice UV ad acqua standard - entrambe applicate 100 g/m2 e asciugate in forno a 50°C – la prima asciuga in circa 3 minuti, mentre la seconda necessita di circa 6 minuti per essere abbastanza asciutta da evitare l’effetto poro bianco causato dai residui di acqua sul film secco.

Minori costi La migliore performance di asciugatura delle formulazioni basate sulla nuova dispersione di Covestro è dovuta al doppio meccanismo di polimerizzazione. la classica polimerizzazione radicale su cui si basano tutti i sistemi UV e la modificazione alchidica derivante dalla reticolazione ossidativa in presenza di aria. Il meccanismo di

La reticolazione ossidativa è una delle più antiche e consolidate tecnologie di polimerizzazione delle vernici, in particolare per le applicazioni con requisiti basilari. In generale la reticolazione ossidativa è una soluzione a basso costo e semplice da usare, poiché l’agente polimerizzante – l’ossigeno - è immediatamente disponibile dopo che la superficie è stata verniciata.”

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PERFORMANCE POWDER COATINGS

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L’introduzione di un secondo meccanismo reticolante permette di ridurre fino al 50% i tempi di asciugatura di vernici UV all’acqua convenzionali. Le vernici basate sulla dispersione PU a polimerizzazione multipla di Covestro sono abbastanza asciutte da poter essere esposte ai raggi UV solo 2-5 minuti in forno a 50°C. Ovviamente altri fattori, quali la velocità della linea, il flusso di aria, il substrato e la quantità applicata, influenzano il tempo di asciugatura totale.”

2 1

Figura 2: Possibilità di polimerizzazione multipla.

Con una vernice basata sulla nuova

all’utilizzo di dispersioni poliuretaniche UV ad

evaporazione dell’acqua e continua

tecnologia di Covestro il costo del processo

acqua standard.

per molti giorni. La vernice raggiunge

di verniciatura si riduce per diverse

le sue proprietà finali dopo 3-7 giorni a

ragioni: minore temperatura del forno per

temperatura ambiente. Oltre a migliorare

l’evaporazione dell’acqua, minore energia

Solidità non ottenibile in precedenza

le proprietà della vernice, la modificazione

UV, maggiore vita utile della lampada UV e

Una polimerizzazione UV incompleta ha

alchidica ne aumenta anche l’idrofobicità,

minori quantità di fotoiniziatore necessarie.

un impatto negativo sulla verniciatura di

che quindi migliora il rilascio dell’acqua

In generale il risultato è un processo di

componenti d’arredo in legno con geometrie

durante l’asciugatura.

verniciatura economico ed efficiente rispetto

complesse oppure di parquet verniciati

reticolazione secondario inizia alla prima

L’innovativa dispersione poliuretanica di Covestro è molto flessibile e dà agli sviluppatori di resine molta più libertà nello studio dei prodotti che meglio si adattano all’applicazione in questione. Nella pratica ciò significa che si può dare un’importanza extra alla fase ossidativa per esempio nei sistemi che necessitano di una successiva polimerizzazione UV.”

3 1

Figura 3: Struttura chimica idealizzata delle dispersioni poliuretaniche a polimerizzazione UV.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Con una vernice basata sulla nuova tecnologia di Covestro il costo del processo di verniciatura si riduce per diverse ragioni: minore temperatura del forno per l’evaporazione dell’acqua, minore energia UV, maggiore vita utile della lampada UV e minori quantità di fotoiniziatore necessarie.”

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

4 1

Figura 4: Dispersioni poliuretaniche UV a polimerizzazione multipla per vernici trasparenti.

in loco. Le vernici basate su questa nuova

esposizione di un’ora. Le vernici erano state

una formulazione con un più tipico contenuto di

dispersione, al contrario, hanno dimostrato

applicate 100 g/m2 su melammina, asciugate

fotoiniziatore dell’1%.

di ottenere una solidità non ottenibile prima,

per 10 minuti a 50°C e polimerizzate utilizzando

Un altro vantaggio per i produttori (e gli

poiché il meccanismo di reticolazione ossidativa

una lampada UV Hg 80 W/cm (256 mJ/cm ).

utilizzatori) di mobili è che i trasparenti basati

compensa qualsiasi carenza del processo UV.

Un trasparente basato sulla nuova dispersione

sulla nuova dispersione sono altamente

Sono stati eseguiti test di resistenza a una

e contenente solo lo 0,5% di fotoiniziatore ha

resistenti alle “minacce” di tutti i giorni quali

soluzione al 48% di etanolo per un periodo di

dimostrato di comportarsi allo stesso modo di

acqua, vino rosso, caffè e crema per mani –

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Arredi con geometrie complesse

Una polimerizzazione UV incompleta ha un impatto negativo sulla verniciatura di componenti d’arredo in legno con geometrie complesse oppure di parquet verniciati in loco. Le vernici basate su questa nuova dispersione, al contrario, hanno dimostrato di ottenere una solidità non ottenibile prima, poiché il meccanismo di reticolazione ossidativa compensa qualsiasi carenza del processo UV.”

Bayhydrol® eco UV 2877, prodotto Covestro che utilizza la nuova dispersione PU a polimerizzazione multipla, è particolarmente adatto alle vernici destinate ad applicazioni industriali su legno con geometrie complesse. Le proprietà mostrate da Bayhydrol® eco UV 2877 includono resistenza chimica buona senza fase UV e molto buona dopo polimerizzazione UV, buona durezza con basso dosaggio di UV (nelle zone d’ombra) e ottima durezza finale. Inoltre, richiede solo due minuti e mezzo a 50°C per la fase di rilascio dell’acqua ed è sufficiente lo 0,5% di fotoiniziatore. 40% di contenuto solido, 38% di contenuto biologico (fig. 6): Bayhydrol® eco UV 2877 non è solo una soluzione ad alte prestazioni per un’eccellente verniciatura del legno; è anche a minor impatto ambientale.

anche se la vernice non è stata polimerizzata a

Come sottolinea il Dr. Matthias Wintermantel,

Responsabile Sviluppo Applicativo Vernici per

UV (fig. 4). La superiorità

Edilizia & Infrastrutture, la

di questa dispersione

reticolazione secondaria fa

è evidente anche nelle

la differenza dal punto di

vernici con pigmenti

vista pratico: “Se una vernice

colorati, ad esempio

è basata sulla nostra nuova

bianche o gialle: i

dispersione, l’acqua viene

pigmenti gialli assorbono

rilasciata più velocemente e

notevolmente i raggi UV; i

quindi la polimerizzazione

pigmenti bianchi sono i più critici per quanto riguarda la resistenza alle macchie. Tutti i test eseguiti finora

UV può iniziare prima.

5 1

Poiché il nostro meccanismo di reticolazione secondaria

Figura 5: Performance delle vernici per legno pigmentate.

si basa sulla modificazione © Covestro

hanno dimostrato che le formulazioni basate

degli acidi grassi, il nostro Bayhydrol® eco UV 2877 ha

sulla nuova dispersione

più del 38% di contenuto

si comportano meglio

biologico. La modificazione

rispetto a quelle che

alchidica aumenta

utilizzano prodotti

l’idrofobicità del sistema,

consolidati per vernici

a cui consegue un rilascio

pigmentate (fig. 5). Inoltre,

più rapido dell’acqua e una

il prodotto ha dimostrato

velocizzazione dell’intero

buona resistenza alle

processo. Il risultato è

intemperie, rendendolo adatto alle applicazioni per esterni.

6 1

Figura 6: Proprietà delle dispersioni poliuretaniche UV auto-reticolanti.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

maggiore produttività e minore richiesta di energia”.

Foto d’apertura: Il nuovo laboratorio di Chemtec ha avviato un servizio di prove in conto terzi.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES

Chemtec si amplia e sviluppa un servizio in conto terzi di prove in laboratorio Da un’intervista con Carlo Guidetti Chemtec Srl, Corbetta (Milano) – Italia

“A

c.guidetti@chemtec.it

ggiornare la tradizione” non è

“Le tecnologie sviluppate da Chemtec

nell’ambito della sicurezza. La nostra politica

solo il claim di Chemtec, società

sono rivoluzionarie, all’avanguardia e a

aziendale è rivolta da sempre alla centralità

fondata nel 2010 e specializzata

limitatissimo impatto ambientale – dichiara

del cliente, che non si limita al particolare

nella formulazione, produzione e

Carlo Guidetti, titolare dell’azienda con sede

rapporto che si crea durante una trattativa

distribuzione sul mercato di prodotti

a Corbetta, nella provincia milanese – e sono

commerciale, ma è intesa nel senso di una

e tecnologie complete per il pretrattamento

progettate per portare nuove soluzioni in

collaborazione profonda che includa l’analisi

e il trattamento acque per il settore della

un settore tradizionalmente difficile e scarso

e la comprensione della realtà produttiva

verniciatura. Rispecchia anche la vocazione

di innovazioni. Studiamo costantemente

in cui collocare le nostre tecnologie per poi

consolidata di una realtà che, sebbene di

formulazioni nuove allo scopo di migliorare il

formulare in molti casi prodotti ad hoc per

recente costituzione, vanta un’esperienza

profilo tossicologico delle tecnologie esistenti

ciascun committente”.

trentennale in termini di formulazioni e

e lanciare sul mercato prodotti conformi

Per offrire ai clienti un servizio a tuttotondo,

know how.

alle sempre più ristrettive normative vigenti

l’azienda milanese sta ampliando la struttura

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

dello stabilimento: l’obiettivo è quello di

svolgere l’attività di ricerca e sviluppo di nuove

in questo modo possiamo sviluppare azioni

internalizzare alcuni reparti come quello

formulazioni su misura per i clienti, ma darà

mirate per risolvere problemi o migliorare le

produttivo e quello logistico, ampliare la

anche avvio ad un nuovo servizio di prove

performance del ciclo di finitura.

dotazione di macchinari e rendere ancora più

che saranno realizzate in conto terzi (rif. foto

Grazie alla spettroscopia di impedenza

efficiente il laboratorio attraverso l’introduzione

d’apertura e fig. 1)”.

possiamo effettuare studi specifici per

degli strumenti più innovativi.

capire, ad esempio, quale sia fra vari tipi di

consenta di avere un maggiore controllo sulla

Lo sviluppo delle formulazioni nel laboratorio Chemtec

nostra produzione: attualmente abbiamo a

Tra i servizi che Chemtec è solita offrire ai

o quale fra diverse vernici in polvere della

disposizione circa 1000 mq che ospitano la

propri clienti, oltre alla gestione completa del

stessa natura, ma di diversi produttori,

divisione produttiva, il laboratorio, gli uffici e il

ciclo delle acque dalle fasi di pretrattamento

garantisca la performance migliore nel resistere

magazzino e a cui saranno aggiunti un ulteriore

fino allo scarico, vi è il controllo della qualità dei

all’ossidazione.

reparto produttivo destinato ai prodotti a base

rivestimenti.

Questi sono studi che il nostro laboratorio ha

acqua – che attualmente rappresentano la

“Eseguiamo un controllo completo della qualità

eseguito di recente per i nostri clienti, aiutandoli

“Vogliamo creare una struttura che ci

lamiere di produttori diversi quella che possa garantire la miglior resistenza alla corrosione

metà dell’intera produzione Chemtec – e la logistica.

– in tempi brevissimi – a migliorare la qualità dei loro

Affideremo ancora in

prodotti finali senza cambiare

esterno la realizzazione dei

drasticamente il processo di

prodotti a base solvente

verniciatura”.

e in polvere, mentre la nostro stabilimento. Pur non

Gli strumenti del laboratorio

trattandosi di solventi con

All’interno del laboratorio

COV elevato, infiammabili e

Chemtec, oltre ai dispositivi

quindi pericolosi, abbiamo

per l’analisi della resistenza in

scelto di non internalizzarne

nebbia salina, sono presenti

la produzione. Per i prodotti

una macchina di lavaggio per

a base acqua, invece,

prove industriali e un impianto

loro spedizione partirà dal

abbiamo optato per una produzione integrata, che parte dalla ricerca e sviluppo di nuove soluzioni fino alla

ad osmosi inversa da 200 litri/ ora con filtri UV interamente

concepito dallo staff tecnico

Figura 1: Lo staﬀ tecnico del laboratorio.

della società milanese (fig. 2).

formulazione, produzione,

“Stiamo iniziando a proporre

confezionamento e spedizione dei prodotti

di verniciatura, rilevando sui manufatti trattati

al mercato gli impianti ad osmosi inversa e di

finiti”.

e rivestiti dal cliente le misure tradizionali di

demineralizzazione a marchio Chemtec (fig. 3).

adesione, urto, piegamento etc. Effettuiamo,

Installiamo questi sistemi a corredo degli

inoltre, le prove di resistenza alla corrosione

impianti di pretrattamento e trattamento

in nebbia salina neutra e acetica, e le prove

acque. Nel caso del pretrattamento, si tratta di

Collegando due capannoni, la struttura del

di resistenza alla corrosione accelerata con

dispositivi per linee non realizzate da Chemtec,

nuovo stabilimento Chemtec assumerà

metodi elettrochimici come la spettroscopia

mentre, nel caso del trattamento delle acque,

la forma di un ferro di cavallo. “Da un lato

di impedenza e la tecnica ACET. Quest’ultima

diventano accessori o parti integranti di

realizzeremo il magazzino per le materie

tecnica ci consente di ottenere in modo rapido

impianti da noi progettati e installati e basati su

prime, mentre dall’altro collocheremo il reparto

dei dati numerici oggettivi e ripetibili e permette

una logica chimico-fisica”.

logistica dei prodotti finiti. Manterremo un’area

di capire le cause del fenomeno corrosivo.

Per le analisi il laboratorio impiega tecniche

vuota, dove in futuro potremo collocare la

In sole 24 ore infatti è possibile ottenere

diverse:

zona di confezionamento, che sarà in parte

risultati che non solo consentono di prevedere

- la cromatografia liquida ad alta prestazione:

automatica. Il laboratorio, che rappresenta il

l’andamento delle prove di resistenza alla

grazie a questo strumento è possibile rilevare

nostro fiore all’occhiello, sarà situato al piano

corrosione in nebbia salina, ma anche

la concentrazione di oli e polimeri sia nei

superiore. Il team che vi lavora continuerà a

informazioni sulle cause della corrosione:

bagni di Toran 3®, il sistema di pretrattamento

Una nuova struttura per un servizio a 360 gradi

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

2 1

SP EC IAL ON RAW MATE R IALS, PIGMEN TS, PAIN T & COATING TECH N O LO GIES

3 1

Figura 2: Gli strumenti di analisi.

Figura 3: L’impianto ad osmosi inversa da 200 litri/ora con filtri UV a marchio Chemtec è stato recentemente presentato al mercato.

monostadio a freddo ideato da Chemtec,

“Inoltre, il nostro laboratorio è dotato di un

risultati scientifici, definiti numericamente –

che in quelli di sgrassaggio tradizionale;

locale verniciatura con due cabine, una a

conclude Guidetti. Un approccio scientifico

liquido e una a polvere, di 1 m2 ciascuna

di questo tipo comporta ovviamente dei

di analisi utilizzata per rilevare il grado

per verniciare i campioni e di un forno per

costi elevati, sia in termini di strumentazioni

di pulizia della superficie. Tramite la

l’essiccazione del rivestimento. Qui abbiamo

sia in termini di formazione del personale.

misurazione della tensione superficiale,

la possibilità sia di formulare nuovi prodotti da

Tuttavia è questa la strada - sicuramente

è possibile rilevare la concentrazione di

proporre sul mercato sia effettuare il controllo

la più difficile - che Chemtec ha scelto

tensioattivi e ottenere i dati scientifici relativi

qualità dei rivestimenti richiesto dai clienti”.

per contrastare la diffusione di soluzioni

- la spettrofotometria UV: è una tecnica

al livello di lavaggio del pezzo; - la spettroscopia di impedenza: metodo di

Conclusioni

approssimative che spesso vengono date ai problemi di pretrattamento e lavaggio.

analisi utilizzato per i sistemi elettrochimici,

“Abbiamo scelto di investire per ampliare

Una strumentazione adeguata è quindi

tra cui ACET;

lo stabilimento e per dotare la nostra

necessaria per raggiungere questo obiettivo;

azienda degli strumenti atti a consentire dei

metterla al servizio di qualunque utilizzatore

- la cromatografia a gas è, infine, impiegata materie prime e di alcuni prodotti (fig. 4);

voglia ottenere lo stesso © ipcm ®

per il controllo delle

risultato rigoroso dei test di analisi è stato il passo

- La spettroscopia a

successivo. L’intento è

infrarosso in trasformata

quello di creare un tipo di

di Fourier (FTIR) per

approccio più scientifico

il controllo qualità di

alle problematiche

alcune materie prime e

che si possano

per effettuare analisi per

incontrare nell’industria

l’assistenza a clienti;

manifatturiera, in generale,

- Il tensiometro superficiale

e nel settore della

dinamico per la misura

verniciatura, in particolare.

della tensione superficiale

Il percorso della nostra

dinamica di un liquido,

giovane azienda per

per determinare la

“aggiornare la tradizione”

concentrazione esatta di un tensioattivo in un bagno di sgrassaggio.

4 1

Figura 4: Il gas cromatografo per il controllo delle materie prime.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

è ancora lungo, ma si basa su premesse ormai ben consolidate.”

Foto d’apertura: Novaresine è specializzata nella formulazione e produzione di resine alchidiche e poliesteri.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES

Novaresine: la vocazione sostenibile di un’azienda chimica aperta a tutti Intervista a Bruno Franceschini e Francesco Tamburrino Novaresine Srl, Colà di Lazise, Verona – Italia

info@novaresine.com

a storia di Novaresine ha origine circa

e delle decorazioni, dei trasporti, del legno

sviluppo dei processi produttivi allo scopo di

40 anni fa, durante i quali l’azienda si

e della pietra naturale, con una gamma di

garantire l’alta qualità dei propri prodotti Made

è specializzata nella formulazione e

prodotti in grado di rispondere alle specifiche

in Italy. Importanti risorse sono state investite

produzione di resine alchidiche e poliesteri,

esigenze della clientela (rif. foto d’apertura

nell’ultimo anno nella Ricerca e Sviluppo, reparto

divenendo un punto di riferimento nel

e fig. 1).

dove le più qualificate professionalità aziendali

panorama chimico italiano. Inizialmente parte

L’impianto produttivo di Novaresine si estende

sono supportate da sofisticate strumentazioni e

del Gruppo Tenax, oggi Novaresine è una

su una superficie di 80.000 mq e si trova a

tecniche di ricerca all’avanguardia racchiude nel

società indipendente ad alta tecnologia e la sua

Colà di Lazise, a pochi passi dal Lago di Garda.

nuovissimo NovaLab, il laboratorio di controllo

produzione è rivolta ai settori più diversi quali

Nel corso degli anni l’azienda ha rivolto la

qualità, ricerca e sviluppo, analisi strumentale

quello del can e coil coating, dell’architettura

propria attenzione al consolidamento e allo

inaugurato nel 2018.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Figura 1: Panoramica esterna del sito produttivo.

si diffondano convinzioni

La redazione di ipcm® ha rivolto alcune domande a Bruno Franceschini e Francesco Tamburrino, rispettivamente Amministratore Delegato e Direttore Commerciale Estero di Novaresine, allo scopo di approfondire le dinamiche che coinvolgono attualmente l’industria chimica italiana e comprendere i possibili sviluppi futuri delle materie

errate e un’azienda, da

La storia di Novaresine ha origine circa 40 anni fa, durante i quali l’azienda si è specializzata nella formulazione e produzione di resine alchidiche e poliesteri, divenendo un punto di riferimento nel panorama chimico italiano. Inizialmente parte del Gruppo Tenax, oggi Novaresine è una società indipendente ad alta tecnologia e la sua produzione è rivolta ai settori più diversi quali quello del can e coil coating, dell’architettura e delle decorazioni, dei trasporti, del legno e della pietra naturale, con una gamma di prodotti in grado di rispondere alle specifiche esigenze della clientela.”

delle normative di sicurezza e all’ambiente, possa essere accusata dell’esatto contrario. Questo è il motivo per cui Novaresine ha scelto di adottare una politica di completa trasparenza e franchezza: abbiamo recentemente organizzato un Open Day mentre lo © ipcm ®

prime per i prodotti di

sempre attenta al rispetto

verniciatura.

stabilimento era in piena attività produttiva. Abbiamo colto l’occasione per spiegare

ipcm : Cosa significa

i dettagli del progetto del

essere un’industria

nuovo co-inceneritore,

chimica oggi?

che prevede l’installazione

Bruno Franceschini: Definirsi

di un impianto altamente

un’azienda chimica oggi ha

tecnologico di distruzione

un peso e un valore diverso

termica delle acque di reazione

rispetto al passato. Oggigiorno

e dei solventi esausti prodotti

ci si deve confrontare con

durante il ciclo di produzione

un’attenzione sempre

delle nostre resine. Sono stati

maggiore che viene rivolta

invitati a partecipare enti e

non solo dai clienti e dai

comuni dei paesi limitrofi e

concorrenti, ma anche

tutte le persone interessate

dall’opinione pubblica: grazie ai nuovi media è sufficiente un’informazione comunicata nel modo sbagliato perché

a capire i nostri processi

2 1

produttivi e come questi

Figura 2: Bruno Franceschini (a destra) e Francesco Tamburrino, rispettivamente Amministratore Delegato e Direttore Commerciale estero di Novaresine.

possano impattare l’ambiente circostante.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

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ipcm®: Quindi gli investimenti in

internazionali, come il Certificato di Eccellenza,

termini di sicurezza ambientale

che Certiquality assegna esclusivamente alle

sono stati ingenti?

imprese che ottengono le 3 certificazioni

BF: Negli ultimi sei anni la metà

ISO 9001:2015 (Qualità), ISO 14001:2015

degli investimenti effettuati da

(Ambiente) e OHSAS 18001:2007 (Salute e

Novaresine è stata destinata ad

Sicurezza dei lavoratori) e la certificazione

ottimizzare il livello di sicurezza e a

EcoVadis, la piattaforma di valutazione della

ridurre l’impatto ambientale delle

Responsabilità Sociale di Impresa utilizzata a

nostre lavorazioni (fig. 3). Sono

livello mondiale dalle più grandi aziende per

due degli aspetti che rientrano nel

valutare gli aspetti sociali, etici ed ecologici di

codice etico di cui ha voluto dotarsi

partner e fornitori, di cui puntiamo ad ottenere

l’azienda ed hanno rappresentato

la medaglia Gold.

un valore aggiunto per i nostri

3 1

Definirsi un’azienda chimica oggi ha un peso e un valore diverso rispetto al passato. Oggigiorno ci si deve confrontare con un’attenzione sempre maggiore che viene rivolta non solo dai clienti e dai concorrenti, ma anche dall’opinione pubblica: grazie ai nuovi media è sufficiente un’informazione comunicata nel modo sbagliato perché si diffondano convinzioni errate e un’azienda, da sempre attenta al rispetto delle normative di sicurezza e all’ambiente, possa essere accusata dell’esatto contrario. Questo è il motivo per cui Novaresine ha scelto di adottare una politica di completa trasparenza e franchezza.”

ipcm®: Come è stato attuato questo

a parità di prestazioni e qualità

cambiamento a livello di produzione?

del prodotto chimico, l’attenzione

Francesco Tamburrino: In questi sei anni, nel

di un’azienda alla sostenibilità

corso dei quali abbiamo operato e stiamo

ambientale può fare la differenza e

attualmente operando notevoli miglioramenti,

determinare la scelta da parte della

il volume produttivo ha raggiunto le 26 mila

clientela di un fornitore piuttosto

tonnellate e il fatturato è quasi raddoppiato.

che di un altro. Negli ultimi 10

Grazie alla collaborazione con alcune aziende

anni Novaresine ha compiuto un

clienti, in particolare del settore can coating,

cambiamento radicale in termini

abbiamo portato il volume di prodotti chimici

di politica ambientale, ponendo

all’acqua dall’1% precedente al 15% della

l’ecosostenibilità dei processi come

produzione attuale. In numeri, rispetto alle

primo obiettivo da raggiungere.

26 mila tonnellate di prodotto, 12 mila sono

Grazie a questo progetto,

rappresentati dai poliesteri saturi, di cui 4 mila

abbiamo ottenuto riconoscimenti

all’acqua e 8 mila al solvente, che trova ancora

Figura 3: Il nuovo reattore fa parte del progetto per il rinnovamento in ottica sostenibile del sito produttivo di Novaresine.

prodotti presenti sul mercato: oggi,

4 1

Figura 4: Il Nova Lab.

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una forte richiesta soprattutto nell’ambito

HIGHLIGHT OF THE MONTH

del coil coating. Produciamo ancora una buona percentuale di resine alchidiche, destinate soprattutto al mercato italiano del legno e del decorativo, e di poliesteri insaturi per il trattamento della pietra naturale. ipcm®: Qual è la caratteristica che contraddistingue il prodotto Novaresine? FT: Sicuramente la capacità della nostra divisione Ricerca e Sviluppo di sviluppare e formulare in modo puntuale e preciso prodotti tailor-made, progettandoli fianco a fianco con il cliente, rappresenta il nostro punto di forza. Il laboratorio è l’altro elemento che ci caratterizza: con l’aggiornamento dei suoi strumenti si

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completerà il progetto di rinnovamento che abbiamo attuato in azienda.

Figura 5: L’area del laboratorio dedicata al controllo qualità.

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applicative e risultati dei test. Stiamo dotando il laboratorio - che occupa 400 m2 - con nuovi macchinari e strumentazioni, non legati necessariamente alla formulazione e all’analisi delle resine. L’idea è quella di ottenere un prodotto, che attraverso i risultati delle nostre prove, si avvicini il più possibile all’uso industriale a cui sarà destinato. Nell’area dedicata al controllo qualità (fig. 5) eseguiamo le analisi sulle materie prime in ingresso, che, anche se accompagnate da certificazioni, sono sottoposte ai nostri ulteriori controlli interni per confermarne le caratteristiche, e sulle resine finite, di cui verifichiamo i parametri indicati in scheda

6 1

tecnica come, per esempio, il

Figura 6: Il colorimetro a scansione diﬀerenziale.

BF: L’obiettivo finale è che i nostri clienti

Negli ultimi sei anni la metà degli investimenti effettuati da Novaresine è stata destinata ad ottimizzare il livello di sicurezza e a ridurre l’impatto ambientale delle sue lavorazioni. Sono due degli aspetti che rientrano nel codice etico di cui ha voluto dotarsi l’azienda ed hanno rappresentato un valore aggiunto per i nostri prodotti presenti sul mercato.” utilizzino la strumentazione messa a disposizione dal nostro laboratorio come se fosse il loro. Abbiamo deciso di aprire le porte del nostro “Nova Lab” a tutti coloro che vogliano collaborare con noi per la creazione di un nuovo prodotto chimico: in precedenza la nostra attività si caratterizzava perché rivolta ad un target di nicchia e limitata alla formulazione delle resine (fig. 4). Oggi abbiamo capito che più settori coinvolgiamo nei nostri progetti, più possibilità abbiamo di ricavare competenze utili dallo scambio di know how reciproco: entrambe le parti, sia i tecnici del nostro laboratorio che i clienti, ne traggono beneficio. ipcm®: Come è strutturato “Nova Lab”? FT: Il laboratorio è suddiviso in 3 aree: controllo qualità di materie prime e prodotti finiti, ricerca e sviluppo e analisi strumentale per prove

7 1

Figura 7: Il gas cromatografo per l’analisi della purezza e l’esame quali-quantitativo delle materie prime e dei prodotti finiti.

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

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Figura 8: La velatrice per l’applicazione della vernice.

residuo secco, il residuo solido, il colore, la

valutazione dei poliesteri saturi abbiamo a

viscosità, il numero acido e tutto quello che è

disposizione strumenti per determinare il picco

richiesto per verificare la qualità del prodotto

isotermico di una reazione con un sistema di

(fig. 6).

termocoppia, dispositivi per la valutazione ottica

La zona di analisi strumentale del laboratorio

del film applicato sui lamierini, il colorimetro per

è la più innovativa e sofisticata a livello di

determinare le componenti colore, il processo

L’obiettivo finale è che i clienti di Novaresine utilizzino la strumentazione messa a disposizione dal suo laboratorio come se fosse il loro. L’azienda ha deciso di aprire le porte del suo “NovaLab” a tutti coloro che vogliano collaborare con loro per la creazione di un nuovo prodotto chimico: in precedenza l’attività di Novaresine si caratterizzava perché rivolta ad un target di nicchia e limitata alla formulazione delle resine. Oggi ha capito che più settori coinvolge nei suoi progetti, più possibilità ha di ricavare competenze utili dallo scambio di know how reciproco: entrambe le parti, sia i tecnici del laboratorio che i clienti, ne traggono beneficio.”

sistema di acquisizione dati e il dispositivo ATR con il software relativo, le centrifughe per

attrezzature, tra cui lo spettrofotometro con

la separazione delle particelle in soluzione, il gas cromatografo per la distribuzione delle masse molecolari tramite analisi termica e il gas cromatografo classico (fig. 7). Infine, la zona di sintesi è dotata di 2 postazioni da 2 kg e 3 postazioni da 5 kg per realizzare i prototipi di resine negli appositi palloni. Questo laboratorio riproduce in scala ciò che accade in produzione ipcm®: Come sono analizzate in laboratorio le resine per vernici? FT: Il reparto delle prove applicative è specializzato nelle prove di applicazione delle resine per vernici, in particolare per i settori del can e coil coating. Per la

Figura 9: Lo spettrometro a infrarosso.

9 1

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di invecchiamento,

ipcm®: Come si inserisce

la durezza, il

l’investimento per il

gloss e tutte le

laboratorio nel contesto

caratteristiche utili

di rinnovo generale

a determinare

dell’azienda?

le caratteristiche

BF: Il rinnovamento del

estetiche e

laboratorio ha rappresentato

funzionali della

l’ultimo step del progetto di

resina.

sviluppo di Novaresine, ma

Il laboratorio è

il primo per importanza: il

inoltre attrezzato

laboratorio è lo strumento con

con una velatrice

cui ci assicuriamo la fiducia finale

per valutare la

del cliente e l’elemento attraverso

grammatura del

cui possiamo fidelizzarlo. Deve

velo di vernice sulla superficie (fig. 8), uno spettrometro per l’analisi UV

essere aggiornato con i più 10 1

avanzati dispositivi e i nostri tecnici devono essere pronti

Figura 10: Lo strumento di controllo Aalborg.

a prove di qualsiasi tipo e

del colore (fig. 9),

necessarie per i settori più

ora utilizzato anche per il legno, un dispositivo di controllo Aalborg per

diversi. NovaLab deve diventare il laboratorio conosciuto nel settore per

rilevare la cottura dei sistemi a forno, in grado di raggiungere temperature

la capacità di soddisfare qualsiasi tipo di richiesta, per la disponibilità ad accompagnare il cliente nella realizzazione e formulazione dei prodotti e l’efficacia dei risultati ottenuti: il tutto nel nome della sostenibilità

eseguire le prove di stress del substrato.

ambientale di cui Novaresine si è fatta e si farà sempre portavoce.

molto elevate (250-260 °C, fig. 10), il pendolo König per rilevare la durezza superficiale (fig. 11), oltre a diversi strumenti per pressare i lamierini ed

Il rinnovamento del laboratorio ha rappresentato l’ultimo step del progetto di sviluppo di Novaresine, ma il primo per importanza: il laboratorio è lo strumento con cui l’azienda si assicura la fiducia finale del cliente e l’elemento attraverso cui può fidelizzarlo. Deve essere aggiornato con i più avanzati dispositivi e i suoi tecnici devono essere pronti a prove di qualsiasi tipo e necessarie per i settori più diversi.”

11 1

Figura 11: Il pendolo per la valutazione della durezza secondo il metodo König.

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Foto di apertura: Risparmi sui costi con una significativa riduzione del consumo di solvente.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

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Vernici conformi alle normative COV: una piattaforma tecnologica ad ultra-alto solido Oliver Zanner Emil Frei GmbH & Co. KG – Bräunlingen, Germania

info@freilacke.de

a conversione dei sistemi di verniciatura

Al fine di produrre rivestimenti efficienti e

di buona resistenza chimica e agli UV. I

a base solvente in quelli a base

di alta qualità, si utilizzano quasi sempre

loro svantaggi: un elevato contenuto di

acqua è spesso collegata a elevati

strutture multi strato – ad esempio

COV, che deve essere compensato con

costi di investimento. La nuova piattaforma

cataforesi o primer bicomponenti epossidici

una tecnologia laboriosa e costosa di

tecnologica a ultra-alto solido di FreiLacke

combinati con topcoat bicomponenti

ventilazione e filtrazione.

può ridurre significativamente il consumo

poliuretanici. Questi sistemi di verniciatura

FreiLacke, dall’altro lato, sta attualmente

di solvente, anche senza conversione dei

vincono in termini di forza di adesione

utilizzando i suoi nuovi sistemi a ultra-alto

sistemi.

e protezione dalla corrosione ma anche

solido (in breve: UHS) che soddisfano

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

interamente le richieste in tema di riduzione del contenuto di COV nelle vernici e nei rivestimenti. Con un contenuto solido fino all’80% in peso, possiedono un valore di COV inferiore a 350 g/l.

Alta stabilità, essiccazione rapida I sistemi UHS includono anche due nuovi primer e una finitura ad alto gloss. “Il nostro nuovo primer poliuretanico bicomponente UR1937H è impiegato ogniqualvolta sia richiesta una rapida sovra-verniciabilità con un’ampia gamma di topcoat,” spiega Andreas Morlock, capo del gruppo Development and Application Technology Industrial Coatings del produttore di vernici con sede a Baden. Il primer è caratterizzato da elevata stabilità e rapida essiccazione; nonostante l’elevato contenuto di solidi, è possibile applicarlo con spruzzatura ad aria convenzionale o con processo misto-aria. L’adesione è buona su molti substrati e l’impiego di un unico agente reticolante sia per il primer sia per il top coat fornisce agli utilizzatori una gestione semplice e risparmi apprezzabili in termini di tempo e denaro (fig. 1).

Utilizzo di materie prime innovabili Nel caso in cui sia richiesta un’elevata protezione dalla corrosione, il nuovo primer epossidico bicomponente UHS ER1936H dimostra tutta la sua forza: “Siamo stati in grado di formulare l’agente di reticolazione HE0016 utilizzando materie prime rinnovabili, in modo tale che l’irritazione tipica degli agenti reticolanti amminici fosse molto bassa. Il primer e l’agente di reticolazione sono stati trasferiti nella produzione industriale completamente privi di diluenti reattivi,” ha spiegato il leader del gruppo. Oltre a una rapida sovra-verniciabilità, il sistema è vincente anche grazie alla sua elevate stabilità e alla pot-life sufficientemente lunga. E il nuovo topcoat bicomponente poliuretanico UHS UR1409G – un topcoat ad alta brillantezza che vanta eccellenti proprietà di distensione e rapida essiccazione – è ora disponibile per le aziende che verniciano. Insieme con i primer UHS UR1937H ed ER1936H, assicura una riduzione delle emissioni, tempi ciclo ridotti, proprietà di applicazione e superficiali equilibrate (fig. 2).

Spessore totale dello strato in un’unica fase Coloro che vogliono accelerare ulteriormente i propri processi di verniciatura possono fare uso del nuovo sistema monostrato UHS UR1422 dell’azienda esperta di vernici della Foresta Nera (ref. Opening photo): FreiLacke ha formulato questo sistema bicomponente con un contenuto di solidi intorno all’80 % in peso impiegando materie prime di ultima generazione. “Il sistema soddisfa i più elevati requisiti di spessori elevati del film senza comparsa di bolle da solvente intrappolato, un’asciugatura che soddisfa i bisogni dei contesti produttivi reali, buone proprietà superficiali ed elevata resistenza alla corrosione,” afferma lo

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menzione l’ottima protezione dalla corrosione del rivestimento monostrato ma anche il suo limite di popping,” afferma lo sviluppatore. Il sistema è particolarmente adatto per qui settori industriali come la produzione di veicoli poiché resiste alle deformazioni del substrato senza formare cricche. “Il nostro nuovo sistema monostrato vanta valori eccezionali di resistenza alla deformazione e al colpo di pietra. Quando si esegue il cupping test di Erichsen (DIN EN ISO 1520), si ottiene un valore di deformazione di oltre 6 millimetri prima che compaiano delle cricche nel rivestimento,” conclude

Andreas Morlock.

Figura 1: Vernici UHS per macchinari agricoli.

sviluppatore Philipp Butkus. “Il contenuto

necessari alla pulizia. Inoltre, la gestione dei

di COV di questo sistema di verniciatura è

prodotti vernicianti è molto più semplice per

significativamente inferiore al valore limite di

quanto riguarda la logistica e lo stoccaggio;

420 g/l.

è inoltre possibile escludere confusioni tra i

L’applicazione dello spessore totale dello strato

singoli prodotti vernicianti.

fino a uno spessore secco di 150 μm è possibile in un’unica mano. Lo spessore massimo del film

Un quarto in meno di COV

privo di bolle da solvente intrappolato dipende

I valori dell’emissione totale per superficie

in larga misura dal tipo di applicazione, ma

verniciata indica una riduzione del contenuto

anche con il metodo airless, che è spesso critico

di COV di circa il 25%. “Merita una particolare

un valore limite di oltre 200 μm di spessore secco privo di bolle,” spiega Butkus.

Tempi ciclo migliorati, gestione semplificata

rispetto alla formazione di popping, si raggiunge

Eliminando l’appassimento intermedio e l’asciugatura forzata del primer, con il nuovo sistema mono-strato è possibile ridurre considerevolmente i tempi ciclo e aumentare la produttività. È possibile omettere ulteriori applicazioni di vernice e risparmiare di conseguenza i solventi, specialmente quelli

Figura 2: Vernici UHS per l’utilizzo su motori, ingranaggi e pompe.

2 1

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Il sistema è particolarmente adatto per qui settori industriali come la produzione di veicoli poiché resiste alle deformazioni del substrato senza formare cricche. Il nuovo sistema monostrato vanta valori eccezionali di resistenza alla deformazione e al colpo di pietra.”

Foto d’apertura: Particolare di uno dei laboratori nel centro di ricerca Titan a El Prat de Llobregat alle porte di Barcellona.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

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Ricerca ed innovazione tecnologica alla base della filosofia di Industrias Titan Ilaria Paolomelo ipcm®

l mercato delle vernici è in costante

essenziale per un’azienda che produce vernici

costanti: questa filosofia accompagna

evoluzione e richiede continuamente

disporre di un dipartimento dedicato alla

l’azienda spagnola fin dal 1917, anno della

soluzioni vernicianti sempre più

ricerca e sviluppo, che si occupi di innovazione

sua fondazione. Infatti, grazie alle scelte e agli

all’avanguardia sia in termini di aspetto sia

per quanto riguarda sia i prodotti sia i processi

investimenti attuati in circa un secolo di storia,

di performance e che rispettino normative

di produzione.

Industrias Titan è diventata un’azienda leader

ambientali sempre più stringenti. Per

Per Industrias Titan, innovazione tecnologica

del mercato spagnolo nel settore delle vernici

soddisfare le esigenze del mercato è dunque

è da sempre sinonimo di ricerca e sviluppo

industriali e decorative. Oltre agli stabilimenti

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

verificare la qualità del ciclo di verniciatura e dei prodotti stessi, nonché per prevenire difetti di post-produzione. Oggi, l’azienda spagnola dispone di tre laboratori situati all’interno di un unico edificio e di uno staff di 40 tecnici specializzati, che condividono strumenti, conoscenze, esperienze e competenze tecniche, creando sinergie ed efficienze operative in un ambiente molto stimolante. Il centro di ricerca e sviluppo di Industrias Titan è strutturato su tre piani, ognuno dedicato ad un settore differente: • Ricerca e sviluppo delle vernici in polvere (fig. 1); • Ricerca e sviluppo delle vernici liquide, sia decorative sia per l’industria (fig. 2); • Controllo qualità, analisi del prodotto finito e colorimetria (fig. 3).

Il laboratorio ricerca e sviluppo delle vernici in polvere

Figura 1: Un reparto del laboratorio dedicato alle vernici in polvere.

laboratorio dispone, oltre che degli strumenti tradizionali come colorimetri e glossmetri, anche di

produttivi in Spagna e Portogallo,

“Al fine di produrre soluzioni vernicianti di alta qualità, il nostro

una strumentazione più sofisticata

l’azienda vanta un centro di ricerca

come il DSC, utilizzato per

e sviluppo moderno e innovativo

analizzare la reattività dei prodotti,

a El Prat de Llobregat, una località

un polverimetro per misurare

strategica situata in prossimità

la grandezza delle particelle

dell’aeroporto e del porto di

di polvere di tutti i prodotti

Barcellona, dell’AVE spagnola e del

formulati da noi, e infine di un

più grande impianto di trattamento

sistema in scala per il processo

delle acque reflue in Spagna (rif.

di sublimazione ad effetto legno

foto d’apertura).

che include anche una pressa

Industrias Titan ha deciso di

in vuoto (fig. 4)” esordisce José

ampliare ulteriormente il proprio

Antonio Arrieta, Technical Director

centro di ricerca della divisione dedicata alla ricerca e allo sviluppo delle vernici in polvere di El Prat de Llobregat. Qui, i prodotti in

Powder Coatings di Industrias

2 1

Titan. “Titan è una delle aziende

Figura 2: Il laboratorio R&D dedicato alle vernici liquide.

che ha maggiormente puntato sul © ipcm ®

polvere della gamma Titan sono riprodotti in scala di laboratorio e si eseguono numerosi controlli per

Il mercato delle vernici è in costante evoluzione e richiede continuamente soluzioni vernicianti sempre più all’avanguardia sia in termini di aspetto sia di performance e che rispettino normative ambientali sempre più stringenti. Per soddisfare le esigenze del mercato è dunque essenziale per un’azienda che produce vernici disporre di un dipartimento dedicato alla ricerca e sviluppo, che si occupi di innovazione per quanto riguarda sia i prodotti sia i processi di produzione.”

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Figura 3: Il laboratorio controllo qualità materie prime e prodotto finito e colorimetria.

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Per Industrias Titan, innovazione tecnologica è da sempre sinonimo di ricerca e sviluppo costanti: questa filosofia accompagna l’azienda spagnola fin dal 1917, anno della sua fondazione. Infatti, grazie alle scelte e agli investimenti attuati in circa un secolo di storia, Industrias Titan è diventata un’azienda leader del mercato spagnolo nel settore delle vernici industriali e decorative.”

4 1

Figura 4: Un colorimetro a scansione diﬀerenziata in dotazione del laboratorio delle vernici in polvere.

Il laboratorio ricerca e sviluppo delle vernici liquide

business aziendale. Al termine del ciclo

“Il portfolio di vernici liquide di

un prodotto liquido, esso è sottoposto

Industrias Titan è molto ampio:

a numerosi test, che hanno lo scopo di

per le nostre formulazioni

controllare sia le proprietà ottiche sia

utilizziamo circa 2000 materie

le prestazioni. In termini di perfomance,

prime, che sono tutte catalogate

con un impattometro misuriamo

e archiviate nel laboratorio

la flessibilità del film, analizziamo

decorative, che rappresentano il core di produzione in scala di laboratorio di

mercato dell’effetto legno e le nostri basi per

dedicato”, interviene Jaume Solá, R&D Project

la resistenza alle intemperie e, con

sublimazione sono fra le più performanti sul

Manager di Industrias Titan. “Nel laboratorio

diversi tipi di viscosimetro, misuriamo

mercato. Inoltre, nella zona definita “sporca”

ricerca e sviluppo delle vernici liquide ci

la viscosità della vernice. Infine i nostri

del laboratorio, disponiamo di una linea di

dedichiamo alla progettazione non solo

prodotti vengono sottoposti a prove

produzione polveri in scala, composta da

di soluzioni vernicianti destinate all’uso

di corrosione in nebbia salina (fig. 7)”,

miscelatore, mulino ed estrusore: qui i nostri

industriale ma soprattutto di vernici liquide

prosegue Solá. “Eseguiamo, inoltre,

lavorazioni delle materie prime, riproducendo le reali condizioni di produzione industriale

tecnici si occupano della selezione e delle

per mettere a punto la formulazione (fig. 5). Infine, disponiamo di un forno a gradiente per simulare le condizioni di polimerizzazione del cliente e analizzare il comportamento delle nostre vernici nei loro forni. Siamo in grado di effettuare un’analisi approfondita delle diverse caratteristiche come il degasaggio e le proprietà meccaniche che i nostri prodotti raggiungono nelle loro installazioni (fig. 6)”. “In linea con la filosofia aziendale, Titan è alla continua ricerca di sistemi vernicianti innovativi da lanciare sul mercato. In particolare, per il settore polveri stiamo investendo su due progetti: una gamma di vernici iperdurabili da certificare Qualicoat Classe 3 e l’impiego del grafene come additivo per creare polveri con un effetto barriera maggiorato, per offrire al mercato rivestimenti ad alte prestazioni anche negli ambienti più corrosivi”, spiega Arrieta.

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Figura 5: Il laboratorio polveri dispone di una linea di produzione polveri in scala, composta da miscelatore, mulino ed estrusore.

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

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Figura 6: Il forno a gradiente per simulare le condizioni di polimerizzazione del cliente e analizzare la resistenza meccanica del film applicato.

prove applicative con diversi strumenti di applicazione, quali rullo, pennello o pistola, per verificare le proprietà estetiche del film applicato”. “Per quanto riguarda il futuro prossimo, Titan ha intenzione di ampliare la sua gamma di vernici liquide destinate all’uso industriale. Oggi esse sono principalmente utilizzate nel settore della manutenzione industriale di strutture di grandi dimensioni; ma entro la fine del 2019 amplieremo la gamma, introducendo la linea OXIRON, formulazioni a base acqua declinate sia per l’industria sia per il decorativo. Nel settore delle vernici decorative non rappresenterà un grande cambiamento, poiché le pitture a base acqua sono ormai consolidate, ma per il settore industriale, tradizionalmente dominato da vernici al solvente sia per facilità di applicazione sia per velocità di essiccazione, la gamma OXIRON sarà sicuramente una grossa novità”.

Laboratorio di controllo qualità, analisi del prodotto finito e colorimetria “L’ultimo laboratorio si occupa prevalentemente di tre servizi: colorimetria, controllo qualità e analisi del prodotto finito. Oltre ai test per controllare la qualità sia delle materie prime in ingresso sia dei prodotti finiti, eseguiamo prove per controllare che i prodotti rispettino le normative vigenti. Tra questi spicca il controllo delle emissioni di composti organici volatili. Utilizziamo strumenti di cromatografia liquida per effettuare analisi qualitative e quantitative, di spettrofotometria di massa e a infrarossi che ci consentono di separare i componenti contenuti nelle miscele delle vernici liquide e di individuare e analizzare il quantitativo di COV in formulazione (fig. 8). Infine, un ulteriore tema di ricerca su cui stiamo lavorando riguarda i controlli sui biocidi contenuti nei rivestimenti liquidi, i quali

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Figura 7: Alcuni strumenti dedicati alla resistenza fisica, meccanica e chimica del film. Infine i lamierini sono sottoposti a prove di corrosione in nebbia salina.

Titan esegue i controlli batteriologici di tutti i prodotti all’acqua e assicura che il prodotto esca dal ciclo produttivo completamente privo di contaminazione. Il ciclo delle acque di produzione è monitorato attentamente: le acque sono depurate, filtrate e reimmesse nel ciclo di produzione solamente dopo attenta analisi batteriologica. In Spagna vige una normativa molto severa relativa alla percentuale di additivo biocida che si può inserire in formulazione.”

secondo la normativa attuale non devono

estremamente necessario controllare la

condivisione di conoscenze e competenze

eccedere determinati limiti. Lavoriamo a

qualità delle acque, soprattutto in un clima

tecniche di ogni singola risorsa, insieme alla

stretto contatto con il laboratorio di analisi

tendenzialmente caldo come il nostro”.

forte predisposizione dell’azienda verso la continua ricerca di soluzioni innovative ha

batteriologica al fine di trovare la corretta formulazione di un prodotto” spiega

“All’interno del centro ricerca Titan,

permesso a Industrias Titan di posizionarsi

Francesc Torreguitart, responsabile del

ognuno dei singoli laboratori lavora

sul mercato iberico come leader nel settore”,

laboratorio di controllo qualità e analisi.

a stretto contatto con gli altri due. La

conclude José Antonio Arrieta.

tutti i prodotti all’acqua e assicura che il prodotto

“Titan esegue i controlli batteriologici di

esca dal ciclo produttivo completamente privo di contaminazione. Il ciclo delle acque di produzione è monitorato attentamente: le acque sono depurate, filtrate e reimmesse nel ciclo di produzione solamente dopo attenta analisi batteriologica. In Spagna vige una normativa molto severa relativa alla percentuale di additivo biocida che si può inserire in formulazione. Questi additivi non possono essere utilizzati liberamente, per questo è

8 1

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figure 8: Analisi batteriologiche delle vernici all’acqua.

Powder coating lines since 1976.

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Foto d’apertura: Pezzi complessi realizzati con l’AM si asciugano dopo la metallizzazione.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

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Verniciatura prima della lucidatura: i rivestimenti tecnici per la produzione additiva Sandra Mehlhase Fraunhofer IAP, Potsdam-Golm – Germania

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a produzione additiva (Additive

produttori. I rivestimenti tecnici aprono nuove

L’AM definisce le caratteristiche costruttive

Manufacturing, AM) presenta molti

possibilità per il mercato AM, in particolare

di un oggetto strato per strato utilizzando

vantaggi: tra gli altri, una produzione

nell’ambito della produzione industriale.

un modello 3D. Le tecnologie sono diverse,

personalizzata, lavorazioni flessibili e facili

In un progetto congiunto, i ricercatori

ma la stampa 3D è probabilmente la più

da personalizzare. Eppure molti prodotti

dell’organizzazione non profit belga Sirris e

conosciuta. Tuttavia, la sinterizzazione

presentano rugosità e porosità superficiale

del Fraunhofer Institute IAP per la ricerca

laser selettiva (SLS), la stereolitografia

elevate. La post-lavorazione dei pezzi così

sull’applicazione dei polimeri hanno esaminato

(SLA) o il Material Jetting (MJ) svolgono

fabbricati richiede molto tempo e spesso

i rivestimenti tecnici per la produzione additiva

un ruolo importante nel mercato AM.

rappresenta un notevole fattore di costo per i

(TCAM) con risultati promettenti.

Mentre le prime tecnologie AM sono

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

state sviluppate per la prototipazione rapida,

esperienza nell’ambito dei rivestimenti tecnici.

superficie nell’AM. Inoltre, i componenti

oggi l’AM sta facendo il grande salto nella

“Oggi, con il passaggio dalla prototipazione

possono essere ulteriormente resi funzionali

produzione industriale. È una delle importanti

rapida alla produzione industriale, le richieste

utilizzando smalti o trattamenti superficiali

tecnologie future che influenzeranno il

di componenti realizzati con la produzione

speciali. Nel progetto attuale, gli scienziati

mercato manifatturiero e non solo. L’industria

additiva sono in aumento (fig. 1). Essere

hanno metallizzato i componenti levigati.

può trarre vantaggio dall’AM grazie alle

in grado di garantire una qualità costante

Il rivestimento metallico è un esempio

sue capacità di produzione on-demand,

del materiale è essenziale per i produttori

lampante del processo di funzionalizzazione:

di adattamento flessibile e alla possibilità

del settore. Inoltre, le richieste di qualità

gli si possono attribuire una migliore

di produrre quantità minime. Tuttavia,

superficiale stanno crescendo”, afferma

resistenza al graffio, proprietà antimicrobiche

la superficie dei componenti prodotti è

Andreas Holländer, esperto di tecnologia delle

e molte altre caratteristiche.

solitamente molto ruvida e porosa.

superfici presso il Fraunhofer IAP.

Sirris ha fornito diversi componenti

Per risolvere questa problematica, i due

realizzati con la SLS, la SLA, il MJ e la FDM

progetto congiunto: Sirris è un’organizzazione

I rivestimenti tecnici consentono di ottenere superfici lisce e sigillate con funzioni precise

focalizzata sulla ricerca di soluzioni per le

Con i rivestimenti tecnici, i ricercatori di Sirris e

“Con anni di esperienza nel trattamento

sfide tecnologiche, solitamente in progetti

Fraunhofer sono riusciti a migliorare in modo

delle superfici, siamo in grado di soddisfare

con università, centri di ricerca, aziende,

significativo i pezzi realizzati con l’AM in termini

un’ampia gamma di esigenze. In una prima

associazioni ed altri enti.

di rugosità e porosità superficiali. Ne risulta che

fase, abbiamo analizzato ciascun pezzo

I ricercatori del Fraunhofer IAP, tra gli altri

la combinazione di verniciatura e lucidatura

per determinarne le proprietà specifiche.

settori di competenza, vantano una lunga

è la tecnica più efficiente per ottimizzare la

Successivamente siamo stati in grado di

partner hanno analizzato dei rivestimenti tecnici per la produzione additiva in un

(modellazione a deposizione fusa = stampa 3D). Tutti i metodi pongono diverse sfide ai trattamenti superficiali.

EcoDose

Electronic dosing system for higher application efficiency The EcoDose 2K can be used in manual and automatic processes. Optimized for quick color changes and easy flushing, it enhances resource utilization and contributes to higher application efficiency. Fluids like 1 or 2K materials, water and solvent based paints, varnishes, lacquers and monolayer paints are measured consistently and precisely, even media with different viscosities.

www.verind.it

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L’AM definisce le caratteristiche costruttive di un oggetto strato per strato utilizzando un modello 3D. Le tecnologie sono diverse, ma la stampa 3D è probabilmente la più conosciuta. Tuttavia, la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la stereolitografia (SLA) o il Material Jetting (MJ) svolgono un ruolo importante nel mercato AM.”

Con il Fraunhofer IAP abbiamo sviluppato

dovrebbe essere assemblato, può essere

possibili soluzioni nella produzione additiva

realizzato in un unico passaggio.

per superare i problemi attuali, in particolare le

“È importante” - dice Holländer – “che

superfici porose e ruvide”.

ogni area della superficie del componente

La combinazione dell’AM con tecnologie già consolidate rappresenta il futuro?

presenti la qualità richiesta. Nei pezzi complessi, alcune superfici sono difficilmente raggiungibili. Con l’adeguata tecnologia di trattamento superficiale, che

I metodi di produzione tradizionali spesso

in futuro potrebbe essere anche integrata

raggiungono i loro limiti con componenti

nelle macchine AM, siamo in grado di

complessi (rif. foto d’apertura). Più un

funzionalizzare completamente anche i

componente è complesso, più diventa difficile

componenti complessi.”

e costoso trattarlo nell’ambito produttivo

A conclusione del progetto, entrambi

tradizionale. L’AM offre la possibilità di

i partner concludono che l’AM in

produrre componenti complessi in modo

combinazione con tecnologie già

più veloce e più economico. Con l’AM,

consolidate offre maggiori possibilità

un componente che convenzionalmente

e più applicazioni possibili rispetto alla

consisterebbe di molte parti singole e

sola AM.

attivare, verniciare e lucidare e, in questo caso, metallizzare le rispettive superfici con il metodo appropriato”, afferma Holländer, che guida il gruppo di ricerca presso il Fraunhofer IAP. Patrick Cosemans di Sirris Fiandre aggiunge: “Se lucidiamo semplicemente i nostri componenti finiti, impieghiamo molto tempo e, soprattutto con particolari piccoli e dettagliati cambiamo la loro forma: si

Con i rivestimenti tecnici, i ricercatori di Sirris e Fraunhofer sono riusciti a migliorare in modo significativo i pezzi realizzati con l’AM in termini di rugosità e porosità superficiali. Ne risulta che la combinazione di verniciatura e lucidatura è la tecnica più efficiente per ottimizzare la superficie nell’AM.”

tratta dell’abrasione, che vogliamo evitare.

Figura 1: Oggi, con il passaggio dalla prototipazione rapida alla produzione industriale, le richieste di componenti realizzati con la produzione additiva sono in aumento.

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Foto di apertura: Graco oﬀre prodotti adatti a tutti è tre i metodi di miscelazione comuni per vernici pluricomponente: dosaggio sequenziale, dosaggio dinamico e flusso continuo.

INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

S P E C I A L O N RAW M ATE RI ALS, PIGMENTS, PA I NT & C O ATI NG TECHNOLOGIES

L’evoluzione dalla vernice monocomponente a quella pluricomponente Cristiano Giancola Graco Distribution BVBA, Maasmechelen – Belgio

cristiano.giancola@graco.com

uali vantaggi offre una vernice

(conosciute anche come multicomponente o

Negli ultimi 20-25 anni c’è stata una forte

pluricomponente, qual è il metodo

2k). La vernice monocomponente consiste di

migrazione verso le vernici pluricomponente.

ottimale per miscelarla e quali

un solo materiale che reagisce con vari fattori

A differenza delle vernici monocomponente,

apparecchiature di miscelazione sono

come calore, evaporazione, umidità dell’aria,

queste hanno una potlife, ovvero un periodo

necessarie?

raggi UV, ecc.. La vernice pluricomponente

di tempo in cui sono utilizzabili dopo la

Nel mondo della finitura esistono numerosi

coinvolge almeno due componenti – una resina

miscelazione. Le vernici pluricomponente

tipi di vernice, ma le due più comuni sono le

e un catalizzatore – miscelati in un determinato

posso essere a solvente o ad acqua.

monocomponente (1K) e le pluricomponente

rapporto per innescare una reazione.

Le epossidiche sono comuni vernici

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

pluricomponente solitamente applicate

di migliorare le loro “credenziali verdi”, sono

ad alta pressione come basecoat per

poi i benefici ambientali: le emissioni di

Modalità di miscelazione della vernice pluricomponente

offrire uno strato protettivo; solitamente

COV sono minori poiché non bisogna far

Esistono tre metodi comuni per preparare

contengono elevate quantità di

evaporare il solvente.

una vernice pluricomponente: dosaggio

riempitivo. Altre pluricomponente sono

Infine, le vernici pluricomponente possono

sequenziale, dosaggio dinamico e flusso

le vernici poliuretaniche, applicate

avere un più alto contenuto di solidi e quindi

continuo. Prima di descriverli è necessario

a bassa pressione come topcoat

una maggiore copertura superficiale.

capire quali sono i diversi componenti © Graco

sottili per ottenere una buona qualità di

da mixare, come mostrato in figura 1.

finitura. È importante

Il componente

notare che epossidiche e

A è la resina o

poliuretaniche utilizzano

materiale di base.

due catalizzatori diversi

Può essere anche

e incompatibili. Se si sta

un prepolimero, un

spruzzando sia una che

poliolo o una vernice.

l’altra vernice sono quindi

Il componente B

necessari due miscelatori

è il catalizzatore,

diversi.

chiamato anche acceleratore,

Benefici della vernice pluricomponente L’utilizzo di una vernice pluricomponente ha molti vantaggi. Rispetto a una vernice monocomponente mostra

promotore, attivatore o induritore. In alcune vernici pluricomponente si

aggiunge un terzo

Figura 1: I due (o a volte tre) componenti da miscelare per ottenere una vernice pluricomponente.

permette di resistere meglio di altre vernici a condizioni improprie. Ha anche una maggiore resistenza chimica, quindi resiste meglio all’esposizione a una vasta gamma di prodotti chimici abrasivi. Le vernici pluricomponente dimostrano una maggiore flessibilità. Ciò significa che i substrati polimerici verniciati - ad esempio i paraurti delle auto - sono meno soggetti alle rotture da impatto. Un altro beneficio è la minore energia necessaria per polimerizzare la vernice. I forni possono quindi lavorare a temperature inferiori e con costi minori. Con le vernici pluricomponente la polimerizzazione non solo è più veloce, bensì anche più facile da controllare. Sempre più importanti al giorno d’oggi, soprattutto per le aziende desiderose

esempio un agente riduttore. In passato (e ancora

una migliore durabilità. Ha più resistenza meccanica, che le

componente (C), ad

Nel mondo della finitura esistono numerosi tipi di vernice, ma le due più comuni sono le monocomponente (1K) e le pluricomponente (conosciute anche come multicomponente o 2k). Negli ultimi 20-25 anni c’è stata una forte migrazione verso le vernici pluricomponente. A differenza delle vernici monocomponente queste hanno una potlife, ovvero un periodo di tempo in cui sono utilizzabili dopo la miscelazione. Le vernici pluricomponente posso essere a solvente o ad acqua.”

oggi in alcune aree) la miscelazione era manuale, ma oggi si effettua con mixer meccanici o elettronici, chiamati anche proporzionatori. Nei diagrammi che seguono è indicata la resina in blu e il catalizzatore in giallo, che interagiscono per formare il prodotto verniciante finale (in verde). Il metodo a dosaggio sequenziale Nel dosaggio sequenziale (fig. 2) sia la resina sia il catalizzatore fluiscono attraverso un flussometro con una valvola dosatrice, ma mai nello stesso momento. Solo la valvola della resina o quella del catalizzatore è aperta; mai entrambe insieme. Ciò significa che il catalizzatore è sparato nella resina in modo sequenziale. La vernice così miscelata entra in un integratore, un miscelatore statico e infine esce lungo il tubo e attraverso la pistola.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

La figura 3 mostra la macchina che

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differenti, a seconda del

apre la valvola A della resina per un

rapporto di miscelazione

determinato lasso di tempo e poi

(fig. 5).

la richiude quando la valvola B del

Con il dosaggio dinamico si

catalizzatore si apre fornendone il

superano tutti gli inconvenienti

corretto apporto.

dell’integratore presente

Una caratteristica chiave del

nel dosaggio sequenziale. Il

dosaggio sequenziale è l’utilizzo di

metodo dinamico è adatto a

un integratore, che ha vantaggi e

un’ampia gamma di vernici,

svantaggi. Un vantaggio è che si può

incluse quelle sensibili al

facilmente modificarne la misura: 50

taglio, i primer con elevato

cc è spesso una misura standard,

contenuto di solidi e/o abrasivi,

ma si può scegliere più piccolo

le applicazioni per legno ad

(10 o 25 cc) o più grande (100 cc).

alto gloss e le applicazioni

Ciò significa che con il dosaggio

poliuretaniche e Iso. L’assenza

sequenziale è possibile un ampio

dell’integratore che necessita

ventaglio di rapporti di miscelazione.

di essere risciacquato significa

Il dosaggio sequenziale è semplice da controllare tramite un regolatore ed è particolarmente adatto per le vernici a solvente con bassa viscosità, che sono

che questo è un metodo molto

2 1

buono se ci sono cambi colore multipli, di conseguenza si

Figura 2: Dosaggio sequenziale.

utilizza meno solvente per il

relativamente semplici da mixare.

risciacquo. Significa anche che è molto

Lo svantaggio dell’integratore è che nelle

più facile gestire materiali con viscosità

applicazioni che richiedono molti cambi

diverse. Tuttavia il metodo dinamico non è

colore, ad ogni nuovo colore è necessario sciacquarlo, con un notevole spreco di

Le epossidiche sono comuni vernici pluricomponente solitamente applicate ad alta pressione come basecoat per offrire uno strato protettivo; solitamente contengono elevate quantità di riempitivo. Altre pluricomponente sono le vernici poliuretaniche, applicate a bassa pressione come topcoat sottili per ottenere una buona qualità di finitura.”

materiale e un elevato utilizzo di solvente. Questo in particolar modo con integratori da 50 o 100 cc, leggermente meno con quelli da 25 cc. In generale il dosaggio sequenziale è adatto fino a otto cambi colore al giorno; per più cambi colore perde l’efficienza in termini di costi. Un ulteriore svantaggio del dosaggio sequenziale è che non è adatto a fluidi con elevata viscosità o sensibili al taglio come vernici poliuretaniche ad acqua, poiché l’integratore crea una turbolenza che può danneggiarle.

Il metodo a dosaggio dinamico

perfetto. È necessario controllare con molta attenzione la pressione della resina e del catalizzatore. Infatti, il catalizzatore deve avere una pressione almeno del 1015% superiore a quella della resina. Se la pressione del catalizzatore fosse inferiore a questo valore esso non penetrerebbe nella resina. Se invece la pressione fosse troppo alta, bloccherebbe il flusso della resina. Ne consegue che è necessario un regolatore di pressione sia per la resina sia per il catalizzatore e anche un regolatore per il materiale finale. È necessario anche un restrittore, che esiste in varie misure a seconda del rapporto di miscelazione e del flusso.

La più ovvia differenza tra il dosaggio dinamico e quello sequenziale è l’assenza iniettato direttamente nel flusso di resina (fig. 4). In altre parole la resina fluisce in modo continuo e il catalizzatore è fornito a riprese con intervalli regolari e in quantità

di un integratore; il catalizzatore è

3 1

Figura 3: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo sequenziale.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

4 1

Figura 4: Dosaggio dinamico.

L’utilizzo di una vernice pluricomponente ha molti vantaggi. Rispetto a una vernice monocomponente mostra una migliore durabilità. Ha più resistenza meccanica, che le permette di resistere meglio di altre vernici a condizioni improprie. Ha anche una maggiore resistenza chimica, quindi resiste meglio all’esposizione a una vasta gamma di prodotti chimici abrasivi.”

5 1

Figura 5: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo dinamico.

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La più ovvia differenza tra il dosaggio dinamico e quello sequenziale è l’assenza di un integratore; il catalizzatore è iniettato direttamente nel flusso di resina. In altre parole la resina fluisce in modo continuo e il catalizzatore è fornito a riprese con intervalli regolari e in quantità differenti, a seconda del rapporto di miscelazione.”

6 1

Figura 6: Flusso continuo.

I mixer per vernici pluricomponente di Graco Graco offre prodotti adatti a tutti e tre i metodi non danneggia la vernice. È quindi l’ideale

di miscelazione (rif. foto di apertura). Per il

Il metodo a flusso continuo prevede una

per fluidi sensibili al taglio. È anche molto

dosaggio sequenziale Graco offre due prodotti.

pompa e due contenitori posti a terra. A

adatto a primer ad alto solido/abrasivi e

Il primo è Graco ProMix® 2KS, che offre un

seconda del volume dei contenitore si crea

per applicazioni con cambi colore multipli

proporzionamento elettronico preciso e

un rapporto di miscelazione che è definito dal

poiché è necessario meno solvente per il

affidabile per una vasta gamma di prodotti a

dislocamento del pistone (fig. 6).

risciacquo. Un altro importante vantaggio è

solvente, ad acqua e catalizzati con acidi. Dalle

Con il flusso continuo i componenti – resina e

che permette di miscelare nella pistola, se

applicazioni base a quelle avanzate, ProMix 2KS

catalizzatore – sono miscelati continuamente

si utilizza una pistola 2k. Questo minimizza

offre flessibilità e maggiore efficienza, sequenze

e uniformemente. La figura 7 mostra la

lo spreco e il risciacquo e ottimizza la

di lavaggio ottimizzate e una terza valvola di

sequenza di miscelazione con un rapporto 2:1.

redditività.

spurgo opzionale per gestire correttamente

Come per il dosaggio dinamico non è

La vera sfida del metodo a flusso

vernici uretaniche ad acqua per operazioni

necessario l’integratore. Il flusso continuo

continuo è la necessità di bilanciare molto

automatiche e manuali.

genera un processo molto uniforme che

accuratamente la pressione di resina e

Il secondo prodotto per il dosaggio sequenziale

catalizzatore, a seconda della velocità del

è il sistema flussimetrico Graco ProMix 2KE che

flusso. È inoltre necessario adattare la misura

fornisce misurazioni precise del volume di fluido

del tubo a seconda della sua lunghezza.

per permettere di ottenere in modo efficiente

Anche le differenze nella viscosità della

le proporzioni di miscelazione prefissate (fig.

vernice possono causare problemi. Inoltre i

8). Progettato per gestire la maggior parte

volumi prodotti tendono a essere inferiori a

dei materiali ad acqua e a solvente, un’utile

causa della necessità di pulire il sistema, in

caratteristica di questo prodotto è la possibilità

particolar modo durante i cambi colore.

di lavare automaticamente con l’esatta quantità

Nel dosaggio sequenziale sia la resina sia il catalizzatore fluiscono attraverso un flussometro con una valvola dosatrice, ma mai nello stesso momento. Solo la valvola della resina o quella del catalizzatore è aperta; mai entrambe insieme. Ciò significa che il catalizzatore è sparato nella resina in modo sequenziale. ”

Il metodo a flusso continuo

7 1

Figura 7: La sequenza di miscelazione dei due componenti nel metodo a flusso continuo.

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INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE

8 1

Figura 8: Il sistema flussimetrico Graco ProMix 2KE per il dosaggio sequenziale oﬀre misurazioni precise del volume di fluido, per permettere di ottenere il rapporto di miscelazione prefissato.

di solvente, riducendo sprechi e costi di smaltimento. Per il dosaggio dinamico è disponibile lo stesso ProMix 2KS, ma con una tecnologia di proporzionamento addizionale per soddisfare le esigenze di applicazioni esclusive. Per il dosaggio dinamico è anche il sistema a pompa ProMix 2KE, progettato con pompe Merkur®. È facila da utilizzare ed è ready to spray. Per il metodo a flusso continuo, Graco ProMix M2K è un sistema di facile utilizzo, che comprende tutto il necessario in un piccolo pacchetto (fig. 9). Questa macchina a rapporto fisso mantiene la proporzione di miscelazione mixando solo il materiale che si utilizza. Inoltre elimina tutto il materiale di scarto e la pulizia associata alla miscelazione manuale – facendo risparmiare tempo e denaro. Un’interessante aggiunta alla linea Graco per la miscelazione è ProMix PD2K, progettato per la miscelazione a flusso continuo (fig. 10).

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Permette di mixare vicino alla pistola,

Alcuni dei parametri da considerare sono:

riducendo enormemente lo spreco

• tipologia di materiale

di materiale e di solvente di lavaggio.

• viscosità del materiale

Un posizionamento della macchina

• vi sono differenze di viscosità tra la resina e il

corretto al 100% consente rapporti

catalizzatore?

di miscelazione accurati e prestazioni

• qual è il contenuto solido della vernice?

consistenti.

• il materiale è sensibile al taglio?

Quale metodo è il migliore per la mia specifica applicazione?

• state utilizzando un fluido a bassa viscosità? • desiderate una potlife lunga? • la semplicità di controllo è importante? Graco è in grado di soddisfare le richieste

la scelta tra dosaggio sequenziale,

di ogni specifica applicazione e suggerisce il

dinamico o a flusso continuo e la scelta

metodo di miscelazione e il proporzionatore

del miscelatore Graco da utilizzare.

multicomponente ottimali.

Sono molti i parametri che influenzano

9 1

Figura 9: Per il flusso continuo Graco ProMix M2K è un sistema di proporzionamento di facile utilizzo.

Graco offre prodotti adatti a tutti e tre i metodi di miscelazione. Per il dosaggio sequenziale Graco offre due prodotti. Graco ProMix® 2KS AND Graco ProMix 2KE. Per il dosaggio dinamico è disponibile lo stesso ProMix 2KS, ma con una tecnologia di proporzionamento addizionale per soddisfare le esigenze di applicazioni esclusive. Per il metodo a flusso continuo, Graco ProMix M2K è un sistema di facile utilizzo, che comprende tutto il necessario in un piccolo pacchetto.”

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

10 1

Figura 10: ProMix PD2K è progettato per la miscelazione a flusso continuo.

Â®

Foto d’apertura: Spesso è il rivestimento che contribuisce a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti per gli armadi elettrici. Tali requisiti derivano, ad esempio, dal luogo di installazione di un armadio per impianti fotovoltaici o eolici, nei capannoni di produzione di fornitori del settore automotive, nell’industria alimentare e delle bevande, o in un centro dati.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Uno sguardo al processo produttivo di Rittal, costruttore di quadri elettrici Mario Hahn Nordson Deutschland GmbH, Erkrath – Germania

ics.eu@nordson.com

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

globali di sistemi per armadi

Milioni di metri quadrati e standardizzazione intelligente

elettrici, distribuzione elettrica,

“Il nostro obiettivo è utilizzare prodotti

ittal è uno dei principali fornitori

L’obiettivo di Rittal è utilizzare prodotti standardizzati per soddisfare i requisiti specifici dei clienti in modo più veloce e tempestivo. Sta creando le condizioni per raggiungere questo obiettivo, specialmente nell’area dell’impianto di verniciatura e lo sta facendo nonostante il fatto che il numero totale di metri quadrati di superficie verniciata a polvere si misuri in milioni all’anno!”

climatizzazione, infrastrutture IT, software

standardizzati per soddisfare i requisiti

e servizi. Questo player globale con

specifici dei clienti in modo più veloce e

sede a Herborn, in Germania, ci ha

tempestivo. Stiamo creando le condizioni per

permesso di approfondire la conoscenza

raggiungere questo obiettivo, specialmente

circa la configurazione e i processi dei

nell’area dell’impianto di verniciatura”, afferma

suoi sistemi di verniciatura a polvere

Heiko Denner, Project Manager for Surface

all’avanguardia.

Finishing Technology di Rittal, durante l’incontro

In tutti i mercati, in innumerevoli settori e

nell’Innovation Center di Rittal,” e lo stiamo

in quasi tutte le aziende “Industry 4.0” è il

facendo nonostante il fatto che il numero totale

prossimo grande passo: ma l’investimento

di metri quadrati di superficie verniciata a

in nuove apparecchiature è davvero

polvere si misuri in milioni all’anno!”

redditizio? Quali condizioni devono essere

Oltre allo standard Light Gray RAL 7035 di Rittal,

soddisfatte e quali modifiche devono

molti altri colori approvati Quality Assurance

essere apportate al fine di produrre

sono disponibili per la produzione in serie al

prodotti di alta qualità che soddisfino i

fine di soddisfare le richieste dei clienti.

può aiutare a risparmiare sugli agenti di pulizia

requisiti dei clienti in modo efficace?

“Per chiunque offra una così ampia varietà di

e disinfettanti, a migliorare i risultati di pulizia

Macchinari e attrezzature tedesche sono

colori, una cabina di verniciatura intelligente

e a ridurre il rischio di contaminazione. Altri

un biglietto da visita dell’industria locale e

ed estremamente flessibile è di estrema

esempi includono turbine eoliche e sistemi

molto richiesti in tutto il mondo. Ovunque

importanza.” Rittal fa affidamento sugli

fotovoltaici, i cui alloggiamenti esterni devono

sia necessario proteggere l’elettronica,

standard elevati della tecnologia della cabina

resistere al vento e alle intemperie per

è probabile che gli armadi elettrici per il

ColorMax3 di Nordson, dotata di pavimento

proteggere la delicata tecnologia di controllo da

sistema di controllo dell’apparecchiatura,

in un materiale speciale e di cicli di pulizia

fluttuazioni estreme di temperatura e umidità.

per la distribuzione elettrica o per il

altamente automatizzati che consentono

Similmente, anche le applicazioni nel settore IT,

controllo della temperatura provengano

cambi colore estremamente rapidi. “Le cabine

nella tecnologia dei trasporti e, in casi estremi,

da Rittal. Con sede nel land tedesco di

ColorMax3 sono ideali per tutte le nostre

nella costruzione di macchinari e nell’industria

Hesse, Rittal è un attore a livello globale

applicazioni, sia se dobbiamo utilizzare un solo

di processo impongono requisiti speciali.

che impiega oltre 9.300 persone e

colore nel turno di lavoro, sia se dobbiamo

Una volta installato, un armadio elettrico di

gestisce 13 stabilimenti produttivi in tutto

cambiare frequentemente i colori”, afferma

solito rimane in loco per molti anni, spesso

il mondo.

Denner (fig. 1).

in ambienti aggressivi. Ciò significa che un

Spesso è il rivestimento che contribuisce a

rivestimento in polvere deve funzionare

soddisfare le esigenze specifiche dei clienti

in modo affidabile, oltre che mantenere le

per gli armadi elettrici. Tali requisiti derivano,

proprie caratteristiche estetiche, per un lungo

ad esempio, dal luogo di installazione di un

periodo e in condizioni avverse. “I nostri

armadio per impianti fotovoltaici o eolici,

prodotti possono garantire ciò in quanto

nei capannoni di produzione di fornitori del

applichiamo regolarmente rivestimenti di

settore automotive, nell’industria alimentare e

altissima qualità”, afferma Heiko Denner,

delle bevande, o in un centro dati (rif. foto di

tornando al tema della finitura superficiale.

apertura).

Ciò che conta per lui non è solo la qualità

Oltre ai diversi design degli armadi Rittal,

finale ma anche l’efficienza del processo di

l’azienda ha iniziato sin da subito a sviluppare

verniciatura. “Per permetterci di offrire alta

soluzioni specifiche per una gamma

qualità, ripetibile turno dopo turno, giorno

estremamente ampia di applicazioni, ad

dopo giorno e totalmente indipendente

esempio per l’industria alimentare e delle

dall’azione umana, abbiamo definito i nostri

bevande, che è soggetta a requisiti igienici che

processi con precisione, monitorandoli e

non accettano compromessi. In questo ambito,

adeguandoli di continuo”.

la corretta progettazione degli alloggiamenti

Nulla è lasciato al caso.

In tutti i mercati, in innumerevoli settori e in quasi tutte le aziende “Industry 4.0” è il prossimo grande passo: ma l’investimento in nuove apparecchiature è davvero redditizio? Quali condizioni devono essere soddisfatte e quali modifiche devono essere apportate al fine di produrre prodotti di alta qualità che soddisfino i requisiti dei clienti in modo efficace?”

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

Massimizzazione del controllo del processo mediante la tecnologia in fase densa “Misuriamo e registriamo il nostro consumo di polveri in modo molto preciso, ovviamente, ma lo stesso vale anche per il consumo di aria ed energia. Tutti i parametri di consumo sono quindi calcolati non solo per il lotto, ma anche per il singolo pezzo, il che ci consente di raggiungere un livello estremamente elevato di trasparenza”. I dati raccolti in questo modo ci aiutano a regolare il sistema in modo efficiente utilizzando i parametri chiave. Al tempo stesso, tuttavia, essi servono anche come base per ulteriori misure di ottimizzazione del processo: grandi quantità amplificano anche i più piccoli risparmi potenziali. “Sono anni ormai che facciamo affidamento sulla tecnologia in fase densa”, afferma il Project Manager. “Oggi il funzionamento costante delle pompe HDLV offre le condizioni ideali per processi uniformi, trasportando la polvere con estrema cura dai nostri sacconi da 400 kg al centro polveri e alle pistole e rinviando l’overspray al sistema, quindi mantenendo stabile la qualità del materiale per un lungo periodo (fig. 2). “Inoltre, la bassa velocità di flusso e l’elevato contenuto di polvere generano

una “nuvola morbida” che consente

Figura 1: Le cabine di verniciatura a polvere ColorMax3 sono ideali per tutte le applicazioni Rittal, sia per l’utilizzo di un unico colore, sia in caso di frequenti cambi colore.

alla pistola di lavorare molto vicino al pezzo. Insieme alla scarica a corona nella parte inferiore posteriore, ciò contribuisce ad aumentare in modo significativo l’efficienza dell’applicazione,

Per chiunque offra una così ampia varietà di colori, una cabina di verniciatura intelligente ed estremamente flessibile è di estrema importanza. Rittal fa affidamento sugli standard elevati della tecnologia della cabina ColorMax3 di Nordson, dotata di pavimento di un materiale speciale e di cicli di pulizia altamente automatizzati che consentono cambi colore estremamente rapidi. Le cabine ColorMax3 sono ideali per tutte le applicazioni, sia che si utilizzi un solo colore nel turno di lavoro, sia che si cambino frequentemente i colori.”

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

fornendo al contempo i benefici di una penetrazione profonda, anche su geometrie complesse.” L’uniformità con cui questa tecnologia distribuisce la polvere sulla superficie è evidente anche a occhio nudo. “A volte in passato eravamo abituati a vedere il cosiddetto effetto ‘cornice’”, ricorda Denner. “Si trattava di un piccolo

FOCUS ON TECHNOLOGY

Sono anni ormai che Rittal fa affidamento sulla tecnologia in fase densa. Oggi il funzionamento costante delle pompe HDLV offre le condizioni ideali per processi uniformi, trasportando la polvere con estrema cura dai sacconi da 400 kg al centro polveri e alle pistole e rinviando l’overspray al sistema, quindi mantenendo stabile la qualità del materiale per un lungo periodo.”

PAINTING ROBOTS & SYSTEM INTEGRATOR We are able to provide the full range of articulated and cartesian robots for every painting need! LeBot MV A5-A6: 5 and 6 axis articulated robot with self-learning, point to point and 3D offline programming, also available in chariot, carriage and carousel configuration with 3D Lesta shape acquisition system.

bordo vicino allo spigolo. Oggi, con il basso consumo di polvere, la distribuzione dello strato di vernice è così uniforme che ciò non si verifica più, e siamo in grado di rispettare gli standard QA di Rittal.” Raggiungere un tale livello di uniformità richiede molta attenzione. Anche la polvere fresca viene setacciata nel centro

LeBot C5: 5 axis cartesian robot with 3D Lesta shape acquisition system. acqui ystem.

polveri Spectrum® HD, in quanto, dopo un lungo periodo di immagazzinamento o di trasporto, è stato osservato che la polvere talvolta forma grumi estremamente fini. “Ciò potrebbe causare il malfunzionamento dei nostri processi: la setacciatura elimina la possibilità che ciò accada”.

Il “fattore umano” conta ancora! “Chi pensa che i sistemi altamente automatizzati di un moderno impianto di verniciatura a polvere riducano gli operatori di produzione a semplici comparse non potrebbe essere più in torto,” assicura il Project Manager Denner, che paragona la loro situazione a quella di un pilota in una cabina di pilotaggio.

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“Anche la più piccola anomalia richiede una reazione rapida e soprattutto corretta!” La produzione sempre efficiente e di alta qualità richiede quindi non solo che gli operatori di verniciatura siano estremamente vigili e affidabili, ma necessita anche di una formazione avanzata continua. “Potrebbe sembrare una contraddizione”, spiega Denner, “ma più semplice appare la messa in opera di un sistema, più complessi sono i processi che lo compongono. I nostri operatori devono avere una chiara comprensione di tali processi al fine di essere in grado di

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intraprendere le azioni giuste quando necessario”. L’esperienza dimostra l’importanza di informare tempestivamente i dipendenti sui cambiamenti e di aggiornarli fin dall’inizio: un approccio seguito sistematicamente dal gruppo Friedhelm Loh, a cui appartiene Rittal. Riconosciuto nel 2018 come uno dei Top Employers in Germania per la decima volta consecutiva, questa azienda a conduzione familiare pone una forte enfasi sulla formazione continua.

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“Quando abbiamo bisogno di conoscenze

icone si è rivelata molto comoda. Con una forza

specializzate sulla verniciatura, siamo contenti

lavoro internazionale composta da dipendenti

di poter prendere parte ai corsi di formazione

provenienti da oltre 100 paesi, il funzionamento

presso il centro tecnico di Nordson”, riferisce il

del sistema indipendentemente dalla lingua

Project Manager. “I nostri dipendenti apprezzano

è chiaramente la soluzione più intelligente!”.

il fatto di potersi formare in condizioni reali,

Quando il sistema guida gli operatori attraverso

in quanto permettono un approccio migliore

procedure complesse come i cambi colore in

rispetto a un monotono seminario in aula”.

modo chiaro e sicuro, non sorprende di sentire

Gli operatori sono motivati anche da una

riscontri positivi da parte loro.

fonte completamente diversa: il controllo

Rittal vanta una tradizione di 50 anni di successi

touchscreen PowderPilot HD del sistema di

e i clienti apprezzano da tempo la qualità

verniciatura. “Molti operatori sperimentano un

dei prodotti. “I nostri rivestimenti industriali

vero e proprio miglioramento del proprio lavoro

soddisfano le loro specifiche - sulla terra, nell’aria

quando utilizzano questi terminali moderni

e sull’acqua. Alcuni dei nostri armadi sono

per svolgere il monitoraggio e il controllo”, nota

installati su superyacht”, afferma sorridendo

Heiko Denner, che cita un ulteriore vantaggio

Denner, “e non conferiscono solo un’ottima resa

di questo sistema: “Soprattutto per la nostra

estetica, ma anche caratteristiche di resistenza

realtà, anche l’interfaccia utente basata su

nel difficile ambiente marino.”

L’uniformità con cui questa tecnologia distribuisce la polvere sulla superficie è evidente anche a occhio nudo. A volte in passato Rittal era abituata a vedere il cosiddetto effetto ‘cornice’, un piccolo bordo vicino allo spigolo. Oggi, con il basso consumo di polvere, la distribuzione dello strato di vernice è così uniforme che ciò non si verifica più, e Rittal è così in grado di rispettare i suoi standard QA.”

Figura 2: Il funzionamento costante delle pompe HDLV® oﬀre le condizioni ideali per processi uniformi.

2 1

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

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SUCCESS STORIES

Trasformare una visione in realtà: Eisenmann realizza il primo paintshop privo di skid per auto elettriche

Shaoxing, nella provincia orientale cinese di Zhejiang, Eisenmann

possibile la sezione del finestrino per formare un montante aerodinamico

sta costruendo una linea di verniciatura chiavi in mano per la startup

Gulfstream, riducendo il coefficiente di resistenza e rendendo l’aspetto del

di veicoli elettrici DEARCC. La casa automobilistica utilizza tecnologie

veicolo molto dinamico.

produttive altamente flessibili e all’avanguardia ed ha commissionato un

Presso DEARCC sono inoltre applicabili altre tecnologie Eisenmann: lo © Eisenmann

paintshop privo di skid all’esperto impiantista Eisenmann, con sede

stabilimento di Shaoxing presenterà un’area di pretrattamento e cataforesi attrezzata con i

nel sud della Germania.

convogliatori compatti ed economici

La soluzione utilizza i

E-Shuttle 200 (fig. 4).

convogliatori VarioLoc per

Per di più, Eisenmann fornirà

collegare le singole fasi del

cabine di spruzzatura e asciugatura

processo. Il progetto sarà

complete di E-Cube ad alta efficienza

terminato in tempi record:

energetica per la rimozione

Eisenmann ha ricevuto

dell’overspray, oltre ai piani di lavoro

l’incarico nell’estate 2018 ed

ed ai sistemi di ventilazione e

ha già dato avvio alla fase

depurazione dell’aria di scarico.

di installazione. Si prevede

Il cervello della linea di verniciatura

che le prime auto elettriche

è il sistema di controllo della

usciranno dalla linea a fine

produzione E-MES di Eisenmann

2019. I convogliatori modulari VarioLoc di Eisenmann sono il cuore della linea di verniciatura flessibile,

Industrial Software Company (Enisco),

che supporta la gestione intelligente

Figura 1: I convogliatori modulari VarioLoc di Eisenmann sono il cuore della linea di verniciatura flessibile, veloce e ad elevata eﬃcienza per DEARCC.

sottoforma di pianificazione online, controllo dei flussi di materiali e © Eisenmann

veloce e ad elevata

guida digitale integrata

efficienza per DEARCC (fig. 1). L’eliminazione dei pesanti skid rivoluziona il

per l’operatore, dando la possibilità di verniciare diverse tipologie di

movimento delle scocche auto. I singoli shuttle (detti

scocche auto, materiali

“Loc”) corrono lungo un binario nel pavimento (fig.

e superfici specifiche

2). L’eliminazione degli skid pone le basi per una

per il cliente all’interno

maggiore flessibilità produttiva in termini di tempi

di un’unica struttura.

ciclo, volumi produttivi e capacità e di architettura dei

“È l’Industry 4.0 in

veicoli.

azione: una produzione

Nello stabilimento di Shaoxing, DEARCC produrrà

interconnessa, dove

un nuovo modello di E-SUV chiamato ME7 (fig. 3).

le nostre soluzioni di

La nuova auto rappresenta il primo modello con il

hardware flessibili e

marchio di alta fascia Enovate presentato da DEARCC a novembre. Enovate ME7 presenta un design wide-body, ma, allo stesso tempo, ridimensiona il più

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

2 1

Figura 2: I singoli “Loc” corrono lungo un binario nel pavimento.

software intelligenti sono perfettamente collegate”, spiega Bruno Casorati,

SUCCESS STORIES

Figura 3: L’E-SUV ME7 è il primo modello di DEARCC con il marchio di alta fascia Enovate.

vicepresidente Senior, Automotive Systems di Eisenmann. “L’approccio end-to-end integrato di Eisenmann per una linea di verniciatura veloce, altamente flessibile ed efficiente si è dimostrato molto apprezzato dai nostri clienti. Offriamo loro tecnologie avanzate e pronte per il mercato che corrispondono ai parametri dell’Industry 4.0 e che non solo consentono un’eccezionale versatilità in ambito produttivo, ma riducono anche i costi e permettono il risparmio delle risorse energetiche.” DEARCC è la seconda casa automobilistica, dopo la Mercedes-Benz di Kecskemét in Ungheria, a prendere in consegna la soluzione sviluppata rapidamente, one-stop, veloce e senza skid per il reparto di verniciatura del

futuro.

3 1

Figura 4: Lo stabilimento di Shaoxing presenterà un’area di pretrattamento e cataforesi attrezzata con i convogliatori compatti ed economici E-Shuttle 200.

BRAND-NEW

BENSELER acquisisce BETEO

partire dal 1 gennaio 2019 il

per particolari filettati, stampati e piegati,

molti anni di esperienza nel campo dei sistemi

gruppo BENSELER ha acquisito LISI

oltre che per pezzi torniti. I suoi clienti sono

di bloccaggio a vite e i processi condotti qui

Automotive BETEO GmbH & Co. KG di

i principali produttori europei di sistemi

rappresentano il completamento ideale di

Gummersbach. Gli specialisti dei trattamenti

di fissaggio: gran parte dei rivestimenti

quanto noi già offriamo ai nostri clienti come

superficiali, con sede a Markgröningen in

anticorrosivi e di sicurezza sono destinati al

uno dei più importanti verniciatori in conto

Germania ampliano così il proprio portfolio nei

settore automotive.

terzi.” La nuova sussidiaria di BENSELER

settori dei processi zincolamellari e dei sistemi

Al 1 gennaio 2019 la nuova sussidiaria di

completa il portfolio di servizi degli specialisti

di fissaggio a vite.

BENSELER opererà con il nome di Benseler

dei trattamenti superficiali con i rivestimenti

La società LISI Automotive BETEO GmbH &

BETEO GmbH & Co. KG.

zincolamellari per componenti dalle dimensioni

Co. KG fu fondata a Gummersbach, nella

“Siamo molto contenti che BETEO faccia

più piccole e/o dalle geometrie complesse,

Renania settentrionale-Vestfalia, nel 1982 e ha

parte del gruppo BENSELER e rappresenti

come le piccole viti interne di fissaggio.

fatto parte del Gruppo francese LISI fino al 31

un elemento fondamentale della nostra

“BETEO è molto adatta al gruppo BENSELER”,

dicembre 2018. L’azienda produce rivestimenti

strategia di crescita”, dichiara Thomas

afferma Jens-Paul Hänig, Managing Director

per filetti di bloccaggio di alta qualità e per la

Müller, Managing Director di BENSELER

di Benseler BETEO GmbH & Co. KG.

protezione anticorrosiva, prodotti lubrificanti

Holding GmbH + Co. KG. “L’azienda ha

“Concordiamo sul fatto che solo una qualità eccellente, così come

una capacità di consegna completa e flessibile insieme al servizio migliore costituiscono la base per un’azienda affidabile, orientata al cliente e al futuro”. Müller aggiunge: “Proprio come BENSELER, BETEO sta costantemente adattando la propria gamma di prodotti alle crescenti domande del mercato”. Jens-Paul Hänig continuerà ad essere responsabile per lo sviluppo del sito produttivo come Managing Director. Per maggiori informazioni:

www.benseler.de Figura 1: BETEO ha molta esperienza nel settore dei sistemi di fissaggio a vite, un complemento ideale del portfolio di BENSELER.

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

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Controllo qualità di lavaggi industriali mobile e veloce

lla fiera parts2clean, KRÜSS ha

di tensioattivo è immediatamente

piuttosto che reagire rapidamente

presentato una soluzione innovativa

evidente grazie alla rappresentazione

quando si raggiungerà un valore della

per il controllo di qualità dei lavaggi

grafica automatica del percorso in

SFT critico. Utilizzando le misurazioni in

industriali contenenti detergenti o agenti

un dato periodo di tempo. Quindi, si

modalità Continuous dello strumento, è

bagnanti. Il nuovo tensiometro a pressione

possono fare previsioni su quando sarà

persino possibile monitorare la variazione

di bolla - BPT Mobile, è uno strumento

necessario un ulteriore dosaggio o su

nella SFT durante l’erogazione di un

che determina il contenuto di tensioattivi

quando il bagno dovrà essere rinnovato,

tensioattivo.

mediante la tensione superficiale (SFT)

rete elettrica e fornendo risultati in pochi

Controllo qualità senza errori utilizzando i valori di riferimento

secondi, è particolarmente adatto a controlli

Il modo in cui la SFT si correla con la

dinamica di una soluzione. Operando

di qualità regolari.

autonomamente da un computer o dalla

concentrazione e l’età superficiale

Se un lavaggio industriale raggiunge l’effetto

durante la quale il metodo a pressione

di pulizia o di bagnabilità desiderato

di bolla funziona nel modo più sensibile

dipende dalla concentrazione di tensioattivo

dipende dal tipo di tensioattivo

libero, il quale diminuisce nel tempo a

utilizzato. Il BPT Mobile supporta

causa della contaminazione del bagno

l’importante fase di preparazione per

o dell’adsorbimento sul pezzo. La SFT

la definizione dei parametri di analisi

dinamica reagisce in modo particolarmente

per il successivo e rapido controllo di

sensibile alle variazioni della concentrazione del tensioattivo così che le misurazioni di pressione della bolla con il BPT Mobile riflettano in modo rapido e affidabile la qualità del bagno.

Misurazioni per risparmiare tempo ed uso ergonomico Il BPT Mobile è dotato di un display touch a colori che consente un utilizzo particolarmente semplice e garantisce che ogni funzione desiderata sia attivata con precisione grazie alla sua ampia dimensione di 5’’. Inoltre il display risponde senza problemi al tocco con guanti da laboratorio. Lo strumento consente di risparmiare tempo in particolare grazie all’analisi ad-hoc dei risultati. Se il valore misurato si trova all’interno di un intervallo di qualità definito è visibile a colpo d’occhio. Inoltre, la tendenza del contenuto

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Figura 1: Il tensiometro a pressione di bolla - BPT Mobile per il controllo di qualità dei lavaggi industriali contenenti detergenti o agenti bagnanti.

BRAND-NEW

qualità. A tale scopo, lo strumento

monouso economici e facilmente

indipendente dalla rete, ha la capacità

ha una modalità per misurare la SFT

sostituibili. Questa caratteristica è

di memorizzare oltre due milioni di

dinamica in funzione dell’età della

particolarmente vantaggiosa per

misurazioni, che possono essere

superficie su un ampio intervallo

campioni altamente contaminanti.

ordinate scrupolosamente in cartelle.

compreso tra 10 e 30.000 ms.

Grazie al controllo intelligente

Se necessario, lo strumento può

I parametri così determinati possono

e alla misurazione precisa della

essere collegato ad un computer,

essere utilizzati anche per creare

pressione, lo strumento lavora

agendo come un dispositivo di

semplici modelli per misurare in

indipendentemente dalla profondità

archiviazione di massa, esportare con

modo affidabile sempre nelle stesse

di immersione alla massima

un singolo clic le misurazioni in un

condizioni anche con parametri

estensione possibile e quindi è

file Excel ed eseguire analisi dei dati

ottimizzati per bagni diversi,

in grado di eseguire misurazioni

personalizzate. L’interfaccia utente

indipendentemente l’uno dall’altro.

precise anche se tenuto in mano. Le

del BPT Mobile si basa sulla familiare

deviazioni dovute all’operazione da

logica di controllo degli smartphone,

parte di persone diverse sono quindi

in modo che false misurazioni dovute

praticamente impossibili. Inoltre, la

a errori operativi siano virtualmente

temperatura per ciascun punto di

eliminate.

Soluzioni tecniche per misurazioni precise, semplici e rigorose Per produrre le bolle d’aria durante

dati può essere documentata grazie

le misurazioni di pressione delle

al sensore di temperatura rimovibile.

Per maggiori informazioni:

bolle, lo strumento utilizza capillari

La memoria interna dello strumento,

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WACKER collabora con Dynaplak per la produzione di leganti sostenibili © WACKER

ACKER collaborerà con Dynaplak,

produttore olandese di materie prime biologiche per applicazioni agricole e industriali. Le due società vogliono sviluppare insieme dei leganti ibridi basati su amido e polimeri. I primi prodotti per pitture murali interne saranno lanciati sul mercato nel primo trimestre del 2019. WACKER risponde così alla crescente domanda di leganti sostenibili nel settore delle vernici. “La collaborazione con Dynaplak pone le fondamenta per accrescere il nostro contributo ad una maggiore

è un sottoprodotto della lavorazione

agire in modo ecologicamente

sostenibilità nel settore dei leganti.

della patata. Koos Slor, amministratore

responsabile, continuando a offrire

Saremo una delle prime aziende

delegato di Dynaplak, afferma: “Nel

ai nostri clienti prodotti di qualità

chimiche a espandere la nostra gamma

nostro processo produttivo utilizziamo

eccezionale”, spiega Nely. I nuovi

con prodotti parzialmente basati su

l’amido, che altrimenti andrebbe

leganti saranno prodotti presso lo

materie prime rinnovabili”, spiega

perduto. La nostra innovativa

stabilimento Dynaplak di Veenda,

Dominique Nely, direttore del segmento

tecnologia aumenta la funzionalità

Paesi Bassi, e faranno parte della

WACKER che si occupa di leganti per

dell’amido tradizionale, migliorandone

nuova linea VINNECO® di WACKER,

beni di consumo e applicazioni industriali

le prestazioni”. In forma emulsionata

che presenterà i primi prodotti di

nell’Europa occidentale. “Nella prima

l’amido rivela le sue proprietà e aiuta

questa linea all’European Coatings

fase ci concentreremo sulle pitture per

a legare i componenti di una vernice,

Show 2019.

interni – settore in cui la domanda per

ad esempio pigmenti e riempitivi.

alternative ecologiche ai leganti a base di

“Collaborando con WACKER i nostri

Per maggiori informazioni:

petrolio è fortemente in crescita”.

prodotti sostenibili saranno disponibili

www.wacker.com

Il risultato dell’unione tra la tecnologia

anche ai clienti del settore pitture &

biologica di Dynaplak e la decennale

vernici”, prosegue Slor.

esperienza di WACKER nella produzione

In termini tecnici i leganti ibridi

di leganti polimerici saranno dei leganti

soddisfano gli elevati standard di

ibridi a base di amido e polimeri. L’amido

qualità dei prodotti WACKER. “Vogliamo

100

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

Foto d’apertura: Il sistema di vernici in polvere POLYFLEX® PAC-140-SD è specificatamente progettato per l’utilizzo in esterno.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Vernici in polvere super-opache prive di sostanze pericolose Karl Bubenhofer AG, Gossau – Svizzera

102

pulver@kabe-farben.ch

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

e vernici in polvere super-opache sono

come pericolosi. Gli utilizzatori non dovranno più

attualmente molto popolari per applicazioni

prendere misure aggiuntive di protezione dei propri

sia all’interno sia all’esterno. Karl Bubenhofer

operatori né avranno bisogno di una formazione

AG ha sviluppato una

obbligatoria o di dispositivi di

formulazione speciale

sicurezza speciali.

per queste vernici in polvere che non utilizzano sostanze classificate come pericolose. Il continuo processo di riclassificazione dei prodotti chimici presenta nuove sfide ai produttori di pitture e vernici in polvere. Specialmente per le polveri super-opache, è divenuto difficile creare formulazioni che non contengano sostanze pericolose. Karl Bubenhofer AG iniziò già

Il sistema di verniciatura a

Karl Bubenhofer AG iniziò già in fase precoce la ricerca di alternative e oggi può offrire polveri super-opache per impiego in esterno e in interno con componenti che non siano classificati come pericolosi. Gli utilizzatori non dovranno più prendere misure aggiuntive di protezione dei propri operatori né avranno bisogno di una formazione obbligatoria o di dispositivi di sicurezza speciali.”

in fase precoce la ricerca di alternative e oggi può

polvere POLYFLEX® PAC-140-SD è specificatamente progettato per l’impiego in esterno. È altamente resistente all’invecchiamento, presenta un’eccellente stabilità del colore ed è certificato Qualicoat Class 2. Questi fattori sono particolarmente importanti per le applicazioni architettoniche, poiché queste vernici ad alta durata aiutano a conservare il valore della proprietà (rif. foto di apertura e fig. 1). Una speciale gamma ad effetto anodizzato comprende vernici

metallizzate di alta qualità prodotte con la tecnica del

in interno con componenti che non siano classificati

bonding che possono quindi essere processate in modo

offrire polveri super-opache per impiego in esterno e

Figura 1: Il sistema POLYFLEX® PAC-140-SD è altamente resistente all’invecchiamento, possiede un’eccellente stabilità del colore ed è certificato Qualicoat Class 2. Questi fattori sono particolarmente importanti per applicazioni architettoniche.

2 1

Figura 2: Una special gamma “anodizzata” consiste in vernici metallizzate ad alta qualità prodotte con tecnologia bonding e possono quindi essere processate in modo aﬃdabile.

Lo scopo di Karl Bubenhofer AG è di fornire ai propri utilizzatori soluzioni moderne, sicure e sostenibili lungo l’intera filiera. Forniscono una soluzione semplice e adeguata alle esigenze future, soddisfano i requisiti di una varietà di utilizzatori e sono l’ideale per un’ampia gamma di applicazioni.”

affidabile (fig. 2). Il sistema POLYFLEX®

resistenza ai prodotti chimici. Ciò semplifica

sulle vernici in polvere per esterno.

PAC-135 include una selezione di vernici

le operazioni di pulizia, in particolare per le

Il tempo di polimerizzazione è di 10

variopinte con un livello standard di

applicazioni in interno, il che rappresenta

minuti a una temperature dell’oggetto

resistenza all’invecchiamento. I vantaggi

un vantaggio aggiuntivo di questo sistema

di 180°C.

chiave di questo sistema includono

Le vernici hanno una resistenza molto

livelli di brillantezza coerenti attraverso

alta alla sovra-polimerizzazione, senza

componenti con spessori differenti e l’opzione di polimerizzazione per 15 minuti a una temperatura dell’oggetto di soli 180°C. Questa combinazione di fattori è unica e mantiene i costi del processo applicativo al minimo. La soluzione ideale per le applicazioni in interno è il sistema a polvere ibrida POLYFLEX PES-50 Matt. Produce ®

superfici super-opache, vellutate e molto piacevoli al tatto. Queste vernici hanno buone proprietà di distensione e sono disponibili sia in sfumature pastello sia metallizzate. I benefici di questo sistema di verniciatura efficiente dal lato dei costi include la processabilità affidabile e la

104

La soluzione ideale per le applicazioni in interno è il sistema a polvere ibrida POLYFLEX® PES-50 Matt. Produce superfici super-opache, vellutate e molto piacevoli al tatto. Queste vernici hanno buone proprietà di distensione e sono disponibili sia in sfumature pastello sia metallizzate. I benefici di questo sistema di verniciatura efficiente dal lato dei costi includono la processabilità affidabile e la resistenza ai prodotti chimici.”

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

riduzione del loro livello di brillantezza e nessun ingiallimento. Possiedono anche buone proprietà meccaniche. Lo scopo di Karl Bubenhofer AG è di fornire ai propri utilizzatori soluzioni moderne, sicure e sostenibili lungo l’intera filiera. Le gamme di prodotto complete POLYFLEX® PAC-140-SD e PES-50 comprendono vernici in polvere super-opache e lisce che non contengono alcuna sostanza pericolosa. Forniscono una soluzione semplice e adeguata alle esigenze future, soddisfano i requisiti di una varietà di utilizzatori e sono l’ideale per un’ampia gamma di applicazioni.

SUCCESS STORIES

Il leader del mercato mondiale Kässbohrer automatizza la produzione del suo PistenBully con il robot di verniciatura Dürr

maggior rendimento produttivo e una minore

ostili, sono applicati due strati di primer e il

Kässbohrer sono verniciati da un

esposizione dei lavoratori alle vernici e ai

basecoat dal robot di verniciatura EcoRP L033

robot Dürr. Si dimezza così la durata

solventi.

di Dürr, che vernicia i telai metallici dall’esterno

del processo di verniciatura, dal momento

Temperature sotto zero, cristalli di ghiaccio

e dall’interno (fig. 1). “Il tempo massimo

che il robot è molto più rapido rispetto

taglienti, intense radiazioni UV: quando

necessario al robot per verniciare una cabina

all’applicazione manuale dell’operatore.

utilizzati sulle piste e sui tratti per sci di

è di un’ora. Rispetto alla verniciatura manuale

Per il principale produttore mondiale di

fondo, le superfici delle cabine PistenBully

precedente, ci fa risparmiare talmente tanto

veicoli specifici per la preparazione delle

sono sottoposte alle condizioni più severe.

tempo che siamo stati in grado di aumentare

piste, automatizzare il processo significa un

Per fornire protezione contro gli ambienti

significativamente la nostra capacità produttiva

ra i battipista PistenBully di

Figura 1: Il robot EcoRP L033 di Dürr permette un processo di verniciatura automatico presso Kässbohrer Geländefahrzeug AG.

106

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

SUCCESS STORIES

2 1

Figura 2: Un telaio automatico rotante e inclinabile muove la scocca nella posizione corretta per la verniciatura.

fino a 600 cabine all’anno” dichiara Uwe

Segue uno stadio di asciugatura intermedia

Thierer, Plant Manager dello stabilimento di

prima della terza fase di verniciatura, il basecoat

Kässbohrer Geländefahrzeug AG a Laupheim.

come applicazione del colore.

L’automazione della verniciatura aumenta la sicurezza sul lavoro

Oltre alla velocità, la qualità uniforme e

La dotazione fornita da Dürr include anche la

La tutela della salute è un altro importante

riproducibile del robot assicura un elevato

tecnologia di trasportatore skid con funzioni

argomento a favore dell’automazione del

aumento di efficienza nel processo. Le mani

di rotazione e inclinazione (fig. 2). Questo

processo di verniciatura. Se effettuata a

di vernice sono applicate in una cabina

garantisce una regolazione riproducibile della

mano, i lavoratori sono esposti ai fumi

combinata. Dapprima l’EcoRP L033 applica

cabina e il corretto posizionamento della

di vernice e solvente. Se è impiegato

due strati di primer: un promotore di adesione

stessa per il processo di verniciatura. Il robot

un robot, questo onere è tolto ai

e una protezione anticorrosiva bagnato su

vernicia completamente la scocca della cabina

lavoratori. Come parte del processo di

bagnato senza essiccazione intermedia.

e, applicando due strati di primer, include

automazione, Kässbohrer è anche passata

La tecnologia di cambio colore e dosaggio

anche la protezione anticorrosiva, che nella

alla verniciatura priva di cromo per la

integrata nel braccio antistante al robot

verniciatura delle auto si effettua in vasca. Per

produzione del PistenBully.

garantisce perdite minime di vernice durante

l’alimentazione della vernice sono forniti 5

il cambio colore, oltre a tempi di risciacquo

contenitori a pressione per il colore principale,

Per maggiori informazioni:

ridotti con consumo minimo di solvente.

il catalizzatore e il diluente.

www.durr.com

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

107

Foto d’apertura: La nuova linea di verniciatura compatta installata da Solintellysys presso lo stabilimento Prifer.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Prifer e Solintellysys sviluppano un’innovativa linea di verniciatura compatta in grado di verniciare i manufatti sia a liquido sia a polvere Ilaria Paolomelo - Alessia Venturi ipcm®

a lunga e profonda recessione economica

Sono numerosi i settori economici che hanno

Questo rinnovamento passa talvolta

registrata a livello internazionale nel

dovuto far fronte alla crisi economica e

attraverso scelte tecnologiche ardite:

corso dei primi anni del ventunesimo

adeguarsi alle nuove esigenze del mercato,

alcune imprese scelgono di essere le

secolo ha colpito soprattutto l’Eurozona, in

così come molte realtà aziendali sono state

prime ad installare una nuova tecnologia o

particolare a danno di alcuni Paesi, tra cui il

costrette a rinnovarsi sia dal punto di vista

ad affidarsi a un nuovo concept tecnologico

Portogallo.

organizzativo sia produttivo.

perché, pur consapevoli delle difficoltà

108

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

tecniche e di gestione iniziali

proprie attività e di una crescita

legate a una scelta di questo

del valore aggiunto per i propri

tipo, sono anche consapevoli

clienti.

che godranno di un vantaggio

Nel 2012, dopo una crisi

competitivo importante sul

profonda del mercato nazionale,

mercato.

soprattutto nel settore delle

D’altronde, John D. Rockefeller

costruzioni civili, Fundifás fu

diceva “Il segreto del successo è

acquisita dal Grupo Prifer.

fare le cose comuni in un modo

L’azienda portoghese iniziò

insolito”.

così un lungo processo di

Il Gruppo portoghese Prifer pare

ristrutturazione degli impianti

aver seguito proprio questa

produttivi già esistenti nonché

massima nella scelta di installare

di installazione di nuove

un impianto all’avanguardia del costruttore di impianti

tecnologie e di istituzione

Figura 1: A sinistra João Prior, CEO del gruppo con Luís Rodrigues, Sales Manager di Solintellysys.

portoghese Solintellysys, una linea compatta che, grazie

di un nuovo dipartimento qualità per conquistare nuovi mercati ed espandersi a livello internazionale. Oggi, il Gruppo

all’implementazione di un robot antropomorfo al centro della

Prifer ha scelto di installare un impianto all’avanguardia del costruttore di impianti portoghese Solintellysys, una linea compatta che, grazie all’implementazione di un robot antropomorfo al centro della linea, consente di verniciare sia con vernici liquide sia con vernici in polvere manufatti metallici di diverse dimensioni, utilizzando un unico tunnel di pretrattamento, un unico forno di polimerizzazione e un trasportatore monorotaia con doppio circuito.”

linea, consente di verniciare sia con vernici liquide sia con vernici in polvere manufatti metallici di diverse dimensioni, utilizzando un unico tunnel di pretrattamento, un unico forno di polimerizzazione e un trasportatore monorotaia con doppio circuito (rif. foto

Prifer esporta l’80% della propria produzione e dal prossimo anno si dedicherà anche alla produzione di manufatti per il settore automotive. “Il trattamento delle superfici ricopre un ruolo fondamentale nella nostra azienda” esordisce João Prior, CEO del Gruppo (fig. 1)“sia per la capacità di

Il Gruppo Prifer

d’apertura).

Nel 1978 nasce Fundifás, azienda famigliare localizzata nel distretto di Aveiro che si specializza nella fornitura di materiale metallico pressofuso in leghe non ferrose per il settore delle costruzioni civili, trattamenti e finitura delle superfici e montaggi di componenti. Nel corso degli anni Fundifás ha investito molto nell’innovazione tecnologica, configurandosi come una Learning Organization chiaramente focalizzata sull’apprendimento, sullo sviluppo del capitale umano e sulla qualità dei processi produttivi al fine di un miglioramento continuo delle

2 1

Figura 2: La zona di carico dei componenti metallici.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

109

accrescere il valore aggiunto del nostro cliente sia per la possibilità di differenziazione sul mercato che ci offre. All’interno del Gruppo, inoltre, possediamo sia tecnologie sia risorse umane che ci consentono di realizzare una vasta gamma di finiture: dalla verniciatura ai rivestimenti galvanici e PVD, dalla lucidatura e pulitura alla vibrofinitura e granigliatura”. Tra le ultime tecnologie installate da Prifer spicca una nuova linea di verniciatura compatta firmata Solintellysys, azienda sua connazionale specializzata nello studio, progettazione e installazione di impianti di trattamento delle superfici. “Solintellysys e Prifer sono legati da una lunga e continua collaborazione, che ha portato allo sviluppo di una linea di verniciatura ibrida,

in grado di verniciare prodotti sia a polvere sia a liquido

3 1

Figura 3: Il tunnel di pretrattamento.

Il trattamento delle superfici ricopre un ruolo fondamentale in Prifer, sia per la capacità di accrescere il valore aggiunto del cliente sia per la possibilità di differenziazione sul mercato. All’interno del Gruppo, inoltre, Prifer possiede sia tecnologie sia risorse umane che gli consentono di realizzare una vasta gamma di finiture: dalla verniciatura ai rivestimenti galvanici e PVD, dalla lucidatura e pulitura alla vibrofinitura e granigliatura.”

110

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

4 1

Figura 4: L’interno del tunnel di pretrattamento.

FOCUS ON TECHNOLOGY

5 1

Figura 5: Il robot antropomorfo per la gestione delle bilancelle a seconda che debbano subire la verniciatura a polveri o liquida.

che richiedono una verniciatura a

rispetto alla baia di carico dei pezzi

contaminazione dei pezzi”, afferma

liquido” spiega Luís Rodrigues, Sales

(figg. 2 e 3). Il ciclo di pretrattamento

João Prior. “Abbiamo lavorato insieme

Manager di Solintellysys. “La linea

utilizza una chimica multi-metal di

a Solintellysys e siamo stati in grado

è completamente automatizzata,

Chemetall e si compone di due fasi

di arrivare ad una soluzione perfetta

ha una velocità di 2 m/min e il

di sgrassaggio, un risciacquo con

adatta sia alla nostra produzione sia

cuore dell’impianto è un robot

acqua di rete, un risciacquo con

allo spazio che disponiamo nel nostro

antropomorfo che, interfacciandosi

acqua demineralizzata, una fase di

stabilimento”.

con il software dell’impianto, ha il

conversione superficiale e un ultimo

compito di traslare i pezzi da un

risciacquo con acqua demineralizzata

circuito all’altro. Per mantenere la

(fig. 4)”.

compattezza dell’impianto, il percorso

“Dopo aver subito il processo di

“Si tratta di un impianto ibrido

del trasportatore è disegnato in modo

asciugatura nel forno di essiccazione, il

composto da due circuiti di trasporto,

tale da non entrare direttamente

trasportatore procede verso un’area in

uno contrassegnato dal colore

nel tunnel di pretrattamento, ma

cui è installato un robot antropomorfo

blu, quello principale e dedicato ai

da scorrere in senso orario attorno

(fig. 5): il compito del robot è trasferire

pezzi da verniciare a polvere, e uno

all’impianto ed entrare nel tunnel di

i pezzi a cui il sistema di gestione ha

di colore rosso dedicato ai pezzi

pretrattamento dalla parte opposta

attribuito una ricetta di verniciatura con

sulla stessa linea senza problemi di

Caratteristiche dell’impianto

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

111

6 1

Figura 6: La cabina a velo d’acqua per l’applicazione delle vernici liquide.

La linea è completamente automatizzata, ha una velocità di 2 m/min e il cuore dell’impianto è un robot antropomorfo che, interfacciandosi con il software dell’impianto, ha il compito di traslare i pezzi da un circuito all’altro. Per mantenere la compattezza dell’impianto, il percorso del trasportatore è disegnato in modo tale da non entrare direttamente nel tunnel di pretrattamento, ma da scorrere in senso orario attorno all’impianto ed entrare nel tunnel di pretrattamento dalla parte opposta rispetto alla baia di carico dei pezzi.”

FOCUS ON TECHNOLOGY

prodotti liquidi sul circuito rosso e di lasciare sulla catena blu – che procede in continuo - solamente i pezzi da verniciare a polvere. Le aree di verniciatura sono attrezzate rispettivamente con una cabina Solintellysys a velo d’acqua (fig. 6) con sistema di miscelazione e dosaggio delle vernici EcoDose di Dürr e due postazioni manuali di applicazione, e con una cabina a polveri di Wagner con centro polveri SuperCenter di ultima generazione (figg. 7 e 8)” continua Luís Rodrigues. “La cabina di verniciatura a polveri è contenuta in una camera fuori polvere con aspirazione controllata, in modo da evitare qualsiasi contaminazione tra le zone di applicazione dei due diversi prodotti vernicianti. L’ingresso e l’uscita del forno di polimerizzazione sono le uniche zone in cui i due circuiti rosso (liquido) e blu (polvere) si incontrano (fig. 9). Per mantenere l’impianto compatto abbiamo posizionato il forno di asciugatura nella parte bassa della linea mentre il forno di cottura occupa la parte alta” conclude Luís Rodrigues.

Una soluzione inaspettata Prifer produce una gamma molto diversificata di pezzi per un’ampia varietà di settori industriali, alcuni dei quali richiedono una finitura a polvere mentre altri una verniciatura monostrato a liquido.

L’esigenza del Gruppo era quindi quella di inserire

7 1

Figura 7: La cabina a polveri di Wagner.

Figura 8: Il centro polveri.

8 1

L’esigenza del Gruppo era quindi quella di inserire un impianto completo di entrambe le tecnologie di verniciatura in uno spazio molto piccolo, che non consentiva l’installazione di due linee separate. La soluzione progettata di Solintellysys affida a un robot antropomorfo lo smistamento dei pezzi sui due circuiti di verniciatura separati e presenta accorgimenti tecnici tali da evitare la contaminazione fra componenti verniciati con due tecnologie diverse.” Figura 9: Uscita del forno di polimerizzazione con i due trasportatori appaiati.

114

un impianto completo di entrambe le tecnologie di verniciatura in uno spazio molto piccolo, che non consentiva l’installazione di due linee separate. La soluzione progettata di Solintellysys, che affida a un robot antropomorfo lo smistamento dei pezzi sui due circuiti di verniciatura separati e che presenta accorgimenti tecnici tali da evitare la contaminazione fra componenti verniciati con due tecnologie diverse, sicuramente non sarà immune da problemi in fase di avviamento e di industrializzazione, tuttavia potrà essere la soluzione per tutte quelle aziende che cercano una

9 1

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

flessibilità tecnologica estrema con un investimento contenuto.

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Foto d’apertura: BASF presenta il Color Report 2018 dei rivestimenti automotive.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

BASF analizza la distribuzione dei colori auto nel 2018 BASF’s Coatings Division Münster - Germania

116

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

In Europa gli eﬀetti creano nuove variazioni di colore

continuamente ed è plasmato da idee

Automotive OEM Coatings”, BASF Coatings offre

In Europa quasi un’auto su cinque

Gutjahr, responsabile Automotive Color

un’analisi globale della distribuzione

è grigia (fig. 2). Questo colore ha

Design Europe di BASF Coatings.

cromatica all’interno del settore

sostituito il nero come seconda tonalità

auto nell’anno 2018 (fig. 1). I colori

più diffusa. Gli acquirenti possono

acromatici – bianco, nero, grigio e

scegliere tra più di 110 variazioni che

argento – dominano ancora le strade.

spaziano dal grigio chiaro al grigio

Rappresentano circa l’80% delle auto

scuro antracite metallizzato. Il blu offre

Il bianco è il più diﬀuso nell’Asia Pacifico, ma i colori cromatici stanno guadagnando terreno

prodotte in tutto il mondo. Tra questi

ancora più opzioni. Circa 140 tonalità

Il bianco è più diffuso nell’Asia Pacifico

il bianco è il colore più diffuso. Più di

lo rendono il colore con lo spazio

che in qualsiasi altra regione (fig. 3).

un’auto su quattro in Nordamerica

cromatico più ampio in quest’area

Il 53% di tutte le auto nuove è bianco.

e quasi una su tre in Europa sono

geografica. Con una quota dell’11% nel

La popolarità di questo colore è

bianche, mentre nell’Asia Pacifico

2018 ha superato l’argento, diventando

aumentata notevolmente rispetto all’anno

sono più della metà. La diffusione del

il quarto colore più desiderato in

precedente. Tra i colori cromatici il rosso è

color argento è leggermente diminuita

Europa.

ancora la scelta più diffusa. Tuttavia il blu

rispetto all’anno precedente.

Anche un effetto metallizzato o perlato

sta colmando il divario. Un’osservazione

Tra la vasta gamma di sfumature di

contribuisce in modo significativo a

interessante da fare è che il marrone

colore il più diffuso è il blu, seguito dal

rendere unico l’aspetto di un’auto. Nel

rimane particolarmente diffuso tra i

rosso. Questi colori cromatici tendono

2018 due terzi di tutti i veicoli prodotti

SUV, anche se ha mostrato segni di

ad essere più diffusi nel segmento dei

sono stati rivestiti con vernici a effetto.

rallentamento, a dimostrazione che la sua

veicoli piccoli, come quelli delle auto

Più grande è la macchina e con più

importanza all’interno del segmento è

compatte e subcompatte. Il totale

probabilità è stata verniciata a effetto. I

ormai superata.

delle tonalità cromatiche diminuisce

colori scuri come nero e grigio sono per

Gli acquirenti della zona Asia Pacifico

drasticamente nei segmenti con

la maggior parte formulati in modo da

stanno connettendo sempre di più le

dimensioni più grandi. In questi ultimi

ottenere un effetto metallizzato, mentre

loro preferenze di colore con le loro

si è verificato un notevole aumento

i colori più chiari sono principalmente

attitudini e il loro stile di vita. Ad esempio,

del nero e del bianco rispetto all’anno

in tonalità pastello. “Il panorama delle

la domanda di neri metallizzati e brillanti

precedente.

vernici a effetto per automobili si evolve

è aumentata in molti segmenti. Anche

Figura 1: Analisi globale della distribuzione dei colori nel mercato delle automobili nel 2018.

nuove e stimolanti”, ha affermato Mark

on il “BASF Color Report for

2 1

Figura 2: Diﬀusione dei colori cromatici nel 2018 in Europa.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

117

3 1

4 1

Figura 3: Diﬀusione dei colori cromatici nel 2018 in Asia Pacifico.

Figura 4: Diﬀusione dei colori cromatici nel 2018 in Nordamerica.

tra le auto subcompatte gli argenti e

blu è rimasto pressoché invariato rispetto

per prevedere quali colori giocheranno

i grigi con effetto lucentezza stanno

all’anno precedente.

un ruolo chiave nel futuro del mercato

diventando sempre più comuni. Questo

Negli ultimi dieci anni i CUV (Crossover Utility

automobilistico. Ogni anno i designer

si può osservare nel mercato cinese,

Vehicles) si sono affermati come segmento

della divisione Coatings creano Automotive

all’interno del quale è emersa una più

auto dominante nel Nordamerica. I CUV

Color Trends, un’innovativa collezione di 65

ampia palette cromatica. “La diversità

combinano le qualità dei SUV, come

colori nuovi, sulla base di un’ampia ricerca

dei colori cromatici è evidente, il rosso,

sicurezza e comodità di guida, con altri

e un’approfondita analisi delle tendenze

il blu, il giallo, il marrone e le tonalità

vantaggi come l’efficienza nei consumi e

globali e dei cambiamenti culturali che

oro compaiono in quasi tutti i segmenti.

quindi offrono caratteristiche accattivanti

influenzeranno i colori auto nei successivi

I consumatori cinesi manifestano

ad un ampio ventaglio di automobilisti. In

3/5 anni.

prontamente i loro gusti cromatici, molto

questo segmento il bianco è il colore più

più che in passato”, ha spiegato Chiharu

diffuso, seguito da nero e grigio. I blu e i

Colore e sostenibilità

Matsuhara, Responsabile Automotive

rossi sono desiderati dai compratori quasi

A integrazione delle sue innovazioni nel

Color Design per l’Asia Pacifico.

in egual misura.

colour design, BASF offre una gamma

“Nella verniciatura delle ampie superfici

di vernici sostenibili per l’industria

per il segmento CUV, il settore cerca di

automobilistica. Tra queste, vernici che

dare un’espressione visiva adatta a quella

consentono applicazione e processi di

L’attuale varietà dei colori acromatici in Nordamerica oﬀre uno sguardo al futuro

che è la percezione d’uso del veicolo e

indurimento più brevi e che possono

Nel 2018 gli acromatici sono rimasti

di collegarlo all’immagine del marchio”,

i colori più diffusi in Nordamerica,

ha affermato Paul Czornij, Responsabile

quindi ridurre le emissioni di CO2 fino

rappresentando circa il 75% della

Automotive Color Design di BASF North

più rigide normative globali in tema di

produzione del settore (fig. 4). Tra i

America.

minimizzazione del contenuto di COV,

colori acromatici il bianco mantiene la

al 20%, basecoat che soddisfano le

e vernici con funzionalità di gestione

acromatiche, i consumatori hanno

Conoscenza delle tendenze e innovativi concept di colore

continuato a mostrare affinità con il

La divisione Coatings di BASF ha

come con le vernici convenzionali,

rosso, specialmente nei segmenti pickup

un’eccellente comprensione delle tendenze

minimizzando l’aumento del calore al

e auto sportive. Lo spazio cromatico del

in fatto di materiali e colori e la utilizza

suo interno.

sua posizione di testa. Oltre alle tonalità

118

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

della temperatura, grazie alle quali la superficie dell’auto non si riscalda

SUSTAINABILITY

Gli aghi di pino dei vecchi alberi di Natale potrebbero essere trasformati in vernici e dolcificanti alimentari in futuro

econdo una nuova ricerca condotta

glicerolo, un prodotto economico ed ecologico,

festivo e, purtroppo, 7 milioni di essi finiscono in

dall’Università di Sheffield, gli alberi di

la struttura chimica degli aghi di pino è stata

discarica.

Natale dopo l’utilizzo, potrebbero essere

scomposta in un prodotto liquido (bio-oil) e in

Se gli aghi degli abeti natalizi venissero

salvati dalle discariche e trasformati in vernici e

un sottoprodotto solido (carbone vegetale).

raccolti dopo le feste e processati secondo

dolcificanti alimentari.

Il bio-oil contiene generalmente glucosio, acido

questo metodo, le sostanze chimiche ricavate

Gli alberi di Natale hanno centinaia di migliaia

acetico e fenolo. Queste sostanze chimiche

potrebbero sostituire quelle meno sostenibili

di aghi di pino che impiegano un tempo molto

sono utilizzate in molti settori: il glucosio nella

attualmente utilizzate nell’industria. Ciò potrebbe

lungo per decomporsi, se paragonati alle foglie

produzione di dolcificanti per alimenti, l’acido

portare a una diminuzione dell’impronta

degli altri alberi. Quando marciscono, emettono

acetico per produrre vernici, adesivi e persino

di carbonio del Regno Unito riducendo la

grandi quantità di gas serra, che contribuiscono

l’aceto.

dipendenza del Regno Unito dagli alberi di

all’impronta di carbonio del Regno Unito.

Il processo è sostenibile e genera zero sprechi

Cynthia Kartey, studentessa Phd del Dipartimento di Ingegneria Chimica e Biologica dell’Università di Sheffield, ha scoperto che a partire dalle

rifiuti di biomassa destinati alla discarica. “L’uso della biomassa – materiali derivati dalle piante – per

sostanze chimiche estratte dagli

produrre combustibili e prodotti

aghi di pino, se lavorate, possono

chimici attualmente prodotti da

essere creati prodotti utili alla

risorse fossili, giocherà un ruolo

vita di tutti i giorni.

chiave nella futura economia

La componente principale (fino

globale”, afferma il Dott. McGregor,

all’85%) degli aghi di pino, è un

docente presso il Dipartimento di

polimero complesso noto come

Ingegneria Chimica e Biologica.

lignocellulosa. La complessità di questo polimero fa sì che sia inadatto alla creazione di energia da biomasse, rendendolo poco attraente e inefficace per la

“Se saremo in grado di utilizzare

materiali che altrimenti

Figura 1: Secondo una nuova ricerca condotta dall’Università di Sheﬃeld, gli alberi di Natale dopo l’utilizzo, potrebbero essere salvati dalle discariche e trasformati in vernici e dolcificanti alimentari.

maggior parte dei processi

andrebbero sprecati in questi processi, riciclandoli in tal modo, allora ci saranno ulteriori benefici”. “Nel nostro gruppo di ricerca

industriali.

in quanto il sottoprodotto solido può essere

stiamo attualmente studiando la produzione

“La mia ricerca è stata incentrata sulla

utile anche in altri processi chimici industriali.

di prodotti da una varietà di rifiuti organici,

degradazione di questa struttura complessa in

Inoltre, possono essere usati sia alberi freschi

comprese le risorse forestali, i cereali usati

semplici materie prime, preziose per l’industria,

sia alberi di Natale più vecchi e abbandonati.

dall’industria della birra e i rifiuti alimentari;

come zuccheri e fenoli, utilizzati in prodotti come

“In futuro l’albero che ha abbellito la vostra

parallelamente allo studio dei processi per la

detergenti domestici e collutori. Le bioraffinerie

casa durante il periodo natalizio potrebbe

conversione del biossido di carbonio in composti

sarebbero in grado di utilizzare un processo

essere trasformato in vernice per decorarla

idrocarburici utili.”

relativamente semplice ma inesplorato per

nuovamente”, continua Cynthia.

abbattere gli aghi di pino”, ha dichiarato Cynthia.

Il Regno Unito utilizza ogni anno circa 8 milioni

Per maggiori informazioni:

Con l’aiuto del calore e di solventi come il

di alberi di Natale naturali durante il periodo

www.sheffield.ac.uk

120

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

SUSTAINABILITY

Un’alleanza tra multinazionali per combattere la dispersione della plastica nell’ambiente

gennaio 2019, una trentina di

rappresenta il massimo sforzo realizzato sino a

Gli scienziati del Centro Helmholtz per la ricerca

multinazionali appartenenti al settore

oggi per dire basta ai rifiuti di plastica dispersi

ambientale hanno studiato a tal proposito 57

petrolchimico e della plastica hanno

nell’ambiente”, spiega David Taylor, CEO di

sistemi fluviali in tutto il mondo ed è emerso

stretto un accordo collettivo per contrastare

Procter&Gamble, nonché presidente di AEPW.

che solo dieci fiumi trasportano oltre il 90%

l’inquinamento prodotto dai rifiuti plastici,

AEPW è un’organizzazione senza scopo di lucro,

dando vita all’intesa Alliance To End Plastic Waste (AEPW). Nella società moderna, la plastica rappresenta una questione di grande interesse a livello globale e il suo utilizzo

tutti e due tratti in comune: una popolazione generalmente elevata che vive nella regione circostante, in alcuni casi centinaia di milioni, e una mancanza di adeguati sistemi

si trova spesso al centro di

e infrastrutture di gestione dei

accesi dibattiti. Essa si presenta

rifiuti.

come vera e propria dicotomia

Il problema è generato

moderna: se da un lato porta

soprattutto dal continente

diversi vantaggi – un costo

asiatico, dove miliardi di

produttivo e di utilizzo più

persone hanno finalmente

basso, è leggera, igienica, in grado di conservare gli alimenti senza contaminarli e spendibile in svariati ambiti e settori –

avuto la possibilità di usare beni

di consumi prima inaccessibili.

Figura 1: Origine per Paese dei rifiuti plastici non gestiti nel 2010 (in tonnellate).

Ciò ha però prodotto una grande quantità di rifiuti plastici come flaconi, confezioni e

dall’altro è causa di una delle forme d’inquinamento più gravi ed estese.

in collaborazione con la comunità finanziaria,

bottiglie che vengono dispersi nell’ambiente.

Per contrastare il problema globale scaturito

il governo e la società civile, comprese le ONG

Di fatto, mentre i Paesi evoluti hanno servizi

dalla dispersione della plastica nell’ambiente,

per lo sviluppo ambientale ed economico.

di raccolta e riciclo dei rifiuti, i Paesi di nuova

soprattutto quello marino, una trentina

“La storia ci ha dimostrato che azioni collettive

economia ancora non hanno adottato sistemi

di multinazionali, tra cui BASF, Covestro,

e partnership tra industria, governi e ONG

di gestione dei rifiuti.

Clariant, Dow e DSM, si sono unite sotto

possono offrire soluzioni innovative per una

La plastica fornisce servizi sanitari, di sicurezza,

l’egida di Alliance To End Plastic Waste,

sfida globale come questa. Il problema dei

di conservazione della salute e convenienza.

investendo più di 1 miliardo di dollari con

rifiuti di plastica è visto e sentito in tutto il

Anche lavorando in modo aggressivo per

l’obiettivo di destinare 1,5 miliardi di dollari

mondo. Deve essere affrontato e crediamo

ridurre i rifiuti di plastica nell’ambiente, è

nei prossimi cinque anni alla lotta contro i

che sia tempo di agire”, commenta Bob Patel

necessario mantenere i benefici critici che la

rifiuti di plastica.

(LyondellBasell), vicepresidente di AEPW.

plastica offre alle persone e alle comunità in

“Come è risaputo, i rifiuti di plastica sono un

tutto il mondo. Con un approccio ponderato,

elemento estraneo agli oceani e a qualsiasi

Qualche numero sui rifiuti plastici

altro ambiente naturale. Siamo di fronte

Le ricerche condotte da Ocean Conservancy

a una sfida globale seria e complessa, da

dimostrano che quasi l’80% della plastica che

affrontare con la massima rapidità e con

finisce in mare deriva da rifiuti prodotti sulla

Per maggiori informazioni:

una leadership forte. La nuova Alleanza

terraferma e trasportati dai fiumi.

https://endplasticwaste.org

completo e strategico, Alliance To End Plastic Waste è intenzionata a fare entrambe le cose.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

121

BRAND-NEW

RoDip® E impressiona in Cina

a joint venture FAW-VW sta rinnovando

per unità. Oltre a modificare il sistema di

In merito a questa modifica, Reiner

un reparto di verniciatura cinese. Dürr,

trasporto nelle aree di pretrattamento e

Schmid, CEO di Dürr in Cina, afferma:

azienda specializzata in ingegneria

di immersione catodica, Dürr sta anche

“Oltre all’aumento della capacità, questo

impiantistica, è stata scelta come partner

rinnovando la tecnologia di trasporto nelle

ammodernamento andrà a beneficio del

affidabile per questo compito. A partire

aree adiacenti.bSaranno estese inoltre le

cliente poiché comporterà minori costi di

dalla messa in funzione a settembre 2019, il

zone di essiccazione e di raffreddamento

manutenzione, operazioni più semplici e una

processo ad immersione rotazionale RoDip® E

e le postazioni di lavoro PVC.bL’obiettivo è

maggiore disponibilità degli impianti”.

con azionamento elettrico sarà utilizzato per la

aumentare la capacità a 65 unità all’ora e

prima volta in Cina.

integrare un nuovo e più grande modello di

Per maggiori informazioni:

Ogni anno oltre 10 milioni di scocche in tutto

veicolo nel processo produttivo.

www.durr.com

tecnologia di Dürr. Essa elimina la necessità

il mondo sono rivestite con questa collaudata di inclinazioni in entrata e in uscita, il che permette di ridurre la lunghezza della vasca fino a 6 metri e di risparmiare di conseguenza acqua e prodotti chimici. La minore capacità della vasca riduce la quantità di energia richiesta per il condizionamento della stessa.bRoDip® non solo riduce i costi per unità, ma offre anche un’eccellente protezione dalla corrosione grazie a un processo di immersione, riempimento e sgocciolamento ottimizzato. Sul mercato cinese i clienti avevano finora preferito la versione meccanica RoDip® M.bOra, per la prima volta in Cina, si utilizza la versione elettrica RoDip® E, che sostituisce il prodotto concorrente utilizzato in precedenza.bRoDip® E convince con il suo azionamento elettrico, in cui ciascuno dei carrelli – programmabili liberamente - contiene non solo la guida convogliatrice, ma anche una guida separata per la rotazione. I carrelli programmabili individualmente consentono curve di immersione ottimizzate per la relativa scocca; il che comporta una migliore qualità del rivestimento e una maggiore efficienza energetica, consentendo in tal modo un’ulteriore riduzione dei costi

Figura 1: Il processo ad immersione rotazionale RoDip® E fa risparmiare spazio, materiali ed energia ed aumenta la qualità della protezione anticorrosiva.

122

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

8TH INTERNATIONAL EXHIBITION FOR THE FASTENER AND FIXING INDUSTRY 19 â&#x20AC;&#x201C; 21 March 2019 | Messe Stuttgart, Germany

Visit the international marketplace for the fastener and fixing industry!

Industrial Fasteners and Fixings

Fastener Manufacturing Technology

Construction Fixings

Storage, Distribution, Factory Equipment

Assembly and Installation Systems

Information, Communication and Services

NEW in 2019

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Dedicated area for bonding solutions Presentation of innovative adhesive technologies for lightweight, automotive & electronics industry

Organisers:

www.fastenerfair.com/stuttgart

STANDARD & LEGISLATION - UCIF Informs

Ecodesign: i lavori relativi ai motori elettrici Marcello Zinno UCIF – Unione Costruttori Impianti di Finitura, Milano, Italia

info@ucif.net

• VSD classificati per operare con i motori di cui

responsabile per lo sviluppo della proposta di

La lista dei motori esclusi dal campo di

Stati Membri che dovrà discutere e approvare

aggiornamento è la DG Energy che comunque

applicazione è molto più corposa rispetto a

il testo da proporre all’approvazione definitiva

ha, nel corso dello scorso anno, condiviso il testo

quella dell’attuale regolamento e prevede una

del Parlamento. Il Regulatory Committee

con tutte le altre DG della Commissione Europea

nuova definizione di motore completamente

si incontrerà proprio in questi primi mesi

per dare modo alle stesse di commentarlo.

integrato in un prodotto; vi sono poi altre

del 2019 e si esprimerà in merito a tutte le

La Federazione ANIMA ha ricevuto in tempo,

novità all’interno del regolamento che sono in

novità previste nel testo proposto, compresi i

in concomitanza a questa valutazione, il testo

discussione.

commenti e le proposte ricevute durante la fase

l tema sui motori elettrici disciplinato dal regolamento europeo 640/2009, anche noto come Ecodesign, è in piena discussione da

a ciclo continuo; sopra che hanno P da 0,75 a 1.000 kW.

chiunque (sia organizzazioni che privati cittadini) di commentarlo. Dopo questo passaggio si arriverà a un testo che verrà presentato al Regulatory Committee, ovvero il comitato degli

un anno a questa parte. La direzione generale

di consultazione pubblica. Per l’Italia parteciperà

proposto e ne ha iniziato a valutare gli impatti Durante la seconda metà del 2018 è stata poi

il Ministero dello Sviluppo Economico e i lavori

del regolamento è il seguente:

aperta la consultazione pubblica circa il testo

si concluderanno con l’approvazione del

• Motori elettrici a induzione con frequenza 50 o

proposto. La fase di consultazione pubblica

documento finale del regolamento che sarà

50/60 Hz, 2/4/6/8 poli, Un da 50 a 1.000 V, P da

è una fase nella quale il testo viene circolato

pubblicato presumibilmente verso la fine del

0,12 a 1.000 kW, classificati per funzionamento

pubblicamente per dare la possibilità a

primo semestre del 2019.

con i settori interessati. Il campo di applicazione

124

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

13/16 INTERNATIONAL TRADE SHOW FIERA MARCH FOR AR C H IT E C T U R E A ND MILANO RHO 2019 THE CONSTRUCTION INDUSTRY ITALY

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ZOOM ON EVENTS

VETECO 2018 ha superato ogni aspettativa

a straordinaria fiera VETECO ha

materiali, tecniche e soluzioni costruttive,

Con l’introduzione di queste nuove aree,

superato ogni aspettativa, dimostrando

CONSTRUTEC; la fiera internazionale

VETECO mostra la sua consapevolezza del

il suo grande potenziale di crescita negli

dell’architettura in pietra, ARCHISTONE

mercato ampliando la sua offerta in modo

anni futuri. L’evento organizzato da IFEMA si

(ex fiera STONE); la seconda più grande

personalizzato per i segmenti corrispondenti

è svolto dal 13 al 16 novembre 2018 presso

fiera europea per servizi BIM, networking,

(fig. 4).

il centro espositivo della Feria de Madrid

conoscenza e soluzioni, BIMEXPO; la

nel contesto di ePower&Building, un evento

19° edizione della fiera internazionale

che ha registrato quasi 90.000 visitatori

di soluzioni per l’industria elettrica ed

Forum e seminari di ampia portata

professionisti, che corrisponde al 24% in più

elettronica, MATELEC e MATELEC LIGHTING.

Durante VETECO 2018 si sono tenute

rispetto alla precedente edizione del 2016 e

La fiera si è svolta contemporaneamente

diverse conferenze tecniche. Il 14 novembre

ben oltre le aspettative precedenti (fig. 1). In

alla 2° edizione del salone internazionale

è stato organizzato il secondo seminario sulla protezione e

proveniva dall’estero,

la gestione solare

principalmente dall’Unione

totale il 15% dei visitatori

organizzato da VETECO

Europea, dalla regione

SOLAR, ASEFAVE e

del Maghreb e dall’Ibero-

dalla rivista Protección

America, in particolare dalla

Solar, pubblicata

Colombia e dal Marocco, i

da Interempresas

due paesi invitati in questa

Media. Il seminario

occasione. Il numero di

ha affrontato il tema

aziende espositrici ha

“Come migliorare il

superato quota 1.600,

comfort attraverso il

il che rappresenta un

controllo e la gestione

aumento del 25% rispetto

solare” e si rivolgeva a

all’edizione precedente

progettisti, imprenditori

(fig. 2).

e installatori. L’obiettivo

La fiera ha occupato otto

era quello di presentare

padiglioni del centro espositivo della Feria de Madrid e ha affrontato i temi della sostenibilità, dell’innovazione e della

e discutere le ultime 1

tendenze in questo

Figura 1: La fiera VETECO organizzata da IFEMA si è svolta dal 13 al 16 novembre 2018 presso il centro espositivo della Feria de Madrid nel contesto di ePower&Building, un evento che ha registrato quasi 90.000 visitatori professionisti.

tecnologia per il settore

settore e di informare in merito alle nuove misure normative da attuare a breve.

edile (fig. 3). Per la seconda edizione

delle soluzioni per l’industria e Smart

Quest’ultimo aspetto è stato trattato da

consecutiva, l’evento ha riunito tutti i settori

Factory, MATELEC INDUSTRY.

Inés Gómez, del dipartimento tecnico di

e le aree relative all’intero processo edilizio, il

Questa edizione di VETECO ha visto il

ASEFAVE.

che si è rivelato un grande successo in quanto

consolidamento definitivo di VETECO

Inoltre, il 15 novembre è stato organizzato

ha moltiplicato le sinergie e le opportunità di

SOLAR, fondato nel 2016 per rispondere

il seminario “Insulating Glass Beyond the

business.

alle esigenze di questo settore. Ha inoltre

Concept”, organizzato da VETECO GLASS,

ePower&Building 2018 ha ospitato la 16°

dimostrato un alto livello di approvazione

ASEFAVE e Interempresas Media, editore

edizione del salone internazionale della

sia per la nuova fiera VETECO GLASS,

della rivista Vitrea. La prima parte del

finestra, della facciata e della protezione

rivolta all’intera industria del vetro, sia per i

seminario comprendeva tre presentazioni di

solare, VETECO; la fiera internazionale per i

seminari specifici per entrambi i segmenti.

aziende coinvolte nel processo di produzione

128

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

del vetro isolante. La seconda parte del

soddisfatti sia per come i clienti e potenziali

nuovo materiale ThermoFibre, che siamo riusciti

seminario consisteva in una tavola rotonda

clienti provenienti da tutto il mondo hanno

a presentare sia graficamente sia fisicamente ai

con rappresentanti di alto livello del settore

recepito le innovazioni da noi presentate

numerosi visitatori. Coloro che hanno visitato

della penisola Iberica.

sia per le migliaia di visite ricevute durante i

il nostro stand avevano un alto grado di

L’obiettivo principale del dibattito era quello

quattro giorni di fiera - un riflesso del processo

conoscenza del settore, erano profondamente

di trattare tutti gli argomenti generali relativi

di internazionalizzazione che abbiamo vissuto

interessati agli ultimi sviluppi e ai progetti in

al vetro isolante di cui i professionisti del

negli ultimi anni”.

corso ed erano anche ben disposti ad usarli nelle

settore dovrebbero essere consapevoli.

DECEUNINCK IBÉRICA: Giorgio Grillo,

loro imprese”.

Agustí Balbuena, architetto, consulente e

general director di Deceuninck Ibérica:

EMMEGI IBÉRICA: Antonio Domínguez, sales

moderatore della tavola rotonda, ha trattato

“Noi di Deceuninck, abbiamo valutato

manager di Emmegi Ibérica: “Se analizziamo

temi come la storia del vetro isolante e la

molto positivamente il modo in cui la fiera

l’evoluzione che VETECO ha attraversato dal

le esigenze della sua produzione e le

2012 al 2018, possiamo essere certi che,

sua evoluzione, l’analisi delle sue prestazioni,

finalmente, i professionisti del settore hanno

innovazioni future. Tutti i membri della tavola

deciso di investire in tecnologia, qualità e

rotonda hanno concordato sul fatto che il

soluzioni future per migliorare il settore dei

vetro sta acquisendo importanza.

serramenti. Richiede una qualità sempre

Da parte sua, ASEFAVE, l’associazione

maggiore in termini di estetica. In risposta a

spagnola dei produttori di finestre e facciate

ciò, Emmegi ha presentato soluzioni come

leggere, ha organizzato altri due seminari. Il

la saldatrice Fusion 4H Seamless, che vanta

13 novembre, il seminario “The Ibero-American

eccellenti prestazioni nella saldatura zero.

Enclosure Forum’s Open Seminar” ha ospitato

D’altra parte, abbiamo anche osservato come

rappresentanti delle associazioni del settore

il settore dell’alluminio stia riemergendo e,

del Brasile, Cile, Colombia, Messico, Paraguay

infine, come i professionisti stiano investendo

e Repubblica Dominicana, che hanno

in macchinari di precisione high-tech con

analizzato la situazione nei loro mercati, le

un’elevata capacità produttiva. Infine, la grande

sfide e le opportunità in ciascuno di essi.

innovazione è rappresentata dal fatto che il

L’associazione ha inoltre organizzato

consumatore finale può vedere il design delle

il seminario “Taxation as an Engine for

proprie finestre grazie a piattaforme digitali

Rehabilitation” nella mattinata di venerdì

come Voilàp, unendo il mondo B2B con il B2C.

16 novembre. Durante l’evento sono stati

Questa soluzione dimostra che l’industria 4.0

presentati casi di successo soggetti al trattamento fiscale e proposte fiscali per rafforzare il settore delle ristrutturazioni.

Le valutazioni degli espositori Le valutazioni di VETECO 2018 sono state positive, come dimostrano le impressioni

non solo è applicabile al nostro settore, ma è già

2 1

presente. Siamo molto grati a ePower&Building

Figura 2: In totale il 15% dei visitatori proveniva dall’estero, principalmente dall’Unione Europea, dalla regione del Maghreb e dall’Ibero-America, in particolare dalla Colombia e dal Marocco, i due Paesi invitati in questa occasione.

per l’opportunità che ha offerto a tutti gli attori nel settore dei serramenti, del vetro e della protezione solare di presentare le nostre proposte ai fornitori e ai consumatori finali”. NICE: Enrique Fernández, commercial director di Nice Spain: “Durante questa edizione di

raccolte da diverse aziende partecipanti. Di seguito alcune testimonianze:

VETECO è stata organizzata quest’anno, sia

VETECO abbiamo visto che c’è un maggiore

CORTIZO ALUMINIOS: Daniel Lainz, director

per quanto riguarda la programmazione di

movimento nel settore, forse a causa di una

of architecture systems di Cortizo: “La nostra

attività parallele alla fiera sia per l’affluenza

situazione economica più favorevole rispetto al

impressione su VETECO 2018 è molto positiva;

di potenziali clienti e la fidelizzazione di

passato. Il nostro giudizio è abbastanza positivo.

ciò è stato notato non solo da noi di Cortizo,

quelli esistenti. Come punto di riferimento

L’affluenza di persone che ha partecipato, sia

ma anche da altri espositori. Abbiamo notato

nel mondo dell’edilizia, VETECO ci ha dato

in termini di quantità che qualità, è stata molto

un’atmosfera di ottimismo sia nei visitatori e sia

l’opportunità di creare uno scenario e un

soddisfacente; circa l’80% delle visite sono state

negli espositori che non avevamo percepito nelle

ambiente perfetto in cui mostrare tutti i nuovi

fatte da professionisti. I visitatori privati erano

edizioni precedenti. Nel nostro caso siamo molto

prodotti di quest’anno, in particolare il nostro

molto interessati a conoscere le ultime novità

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

129

ZOOM ON EVENTS

3 1

Figura 3: La fiera ha occupato otto padiglioni del centro espositivo della Feria de Madrid e ha aﬀrontato i temi della sostenibilità, dell’innovazione e della tecnologia per il settore edile.

di visite da parte dei

MINIMAL WINDOWS: Marcelino López,

clienti provenienti

general director di Minimal Windows: “Il nostro

da tutta la Spagna.

giudizio su VETECO 2018 è positivo. La nostra

Abbiamo apprezzato

partecipazione in fiera è stata un successo in

il buon livello degli

termini di visitatori interessati alle nostre soluzioni

espositori presenti in

di serramenti minimalisti sia a livello nazionale che

fiera e l’elevato numero

internazionale, molti dei quali hanno portato a

di nuove caratteristiche

contatti interessanti”.

presentate: il

“Allo stesso modo, ricevere il premio per il miglior

risultato dell’elevato

stand a VETECO è stato molto soddisfacente per

livello di attività nel

l’intero team in quanto questo progetto è stato

settore. Siamo stati

svolto interamente da Minimal Windows e per il

piacevolmente sorpresi

quale abbiamo voluto riflettere l’innovazione, il

anche dall’aumento

design e l’alta qualità dei nostri prodotti”.

dei visitatori esteri,

EXLABESA: Pachu Doblas, marketing director di

tra questi clienti

Exlabesa: “Il nostro stand a VETECO, progettato

provenienti dal Sud

da Ansede Quintáns Arquitectos, ha ricevuto un

America, Portogallo

premio nella categoria di architettura effimera.

e Francia. In sintesi, in fiera si respirava

Lo stand è stato accolto molto bene dai nostri

abitazioni. Va sottolineato che l’utente finale

un’atmosfera molto positiva, i clienti hanno

clienti, associati, architetti e visitatori in generale;

è sempre più esigente e non solo per quanto

espresso un certo ottimismo e il desiderio di

abbiamo utilizzato alcuni dei nostri prodotti

riguarda la qualità e l’innovazione, ma

intraprendere nuovi progetti”.

principali nella sua costruzione, in particolare la

richiede anche che il design del prodotto sia

TVITEC: Roberto Arias, communication

nostra facciata continua, che ha avuto un grande

attraente, come nel caso dei prodotti Nice.

director at Tvitec: “Riteniamo che sia stata

impatto. Una fiera, VETECO, che può essere

Ciò che ha suscitato maggiore interesse

la migliore delle tre edizioni, poiché ci sono

descritta solo come un grande successo e questo

sono stati i prodotti legati all’integrazione

stati più contenuti e sono state generate

premio è stato il tocco finale perfetto”.

dell’automazione in casa, in particolare

reali opportunità di business all’interno di

l’intera linea Fibaro, che segue le ultime

un contesto relativamente vivace e cordiale.

Per maggiori informazioni:

tendenze del mercato in termini di

Siamo molto soddisfatti della presentazione

www.epowerandbuilding.com

tecnologia più innovativa”.

di prodotti innovativi,

ROTO FRANK: Francesc Gimeno, general

come le soluzioni in

director di Roto Frank per la Spagna e

vetro serigrafato che

il Portogallo: “Siamo molto contenti di

emulano finiture in

aver partecipato a VETECO quest’anno.

qualsiasi tipo di pietra

I nostri nuovi prodotti hanno ricevuto

naturale per facciate

un’accoglienza incredibile; in particolare

ventilate e interne.

l’hardware inclinabile/ruotabile di Roto NX,

Inoltre, siamo molto

la cerniera Solid C e l’hardware per i sistemi

soddisfatti dei dibattiti e

di scorrimento Inowa. Abbiamo stabilito

delle riflessioni generati

anche molti contatti commerciali. Inoltre,

nelle discussioni,

quest’anno siamo stati accompagnati dai

che hanno visto la

nostri distributori della penisola - Accesorios

partecipazione dei

Alu y PVC, Centro del Accesorio, Comalfer

principali attori del

Complementos de Aluminio, Comercial

vetro per l’architettura

Ignacio, Ferretería Alcantarilla, Rotofer e

in Spagna. In sintesi,

Sumpai Exclusivas de Aluminio -, che sono

questa edizione è stata

stati sostenuti da un numero elevatissimo

molto positiva”.

130

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

del settore per poterle applicare nelle loro

4 1

Figura 4: Con l’introduzione di nuove aree, VETECO mostra la sua consapevolezza del mercato ampliando la sua oﬀerta in modo personalizzato per i segmenti corrispondenti.

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ZOOM ON EVENTS

DeburringEXPO 2019: superfici perfette, prive di bave, pulite e precise

er i successivi passaggi di finitura

accompagnamento con i parchi tematici

finitura è in grado di realizzare le superfici

o per un funzionamento perfetto,

“Catena produttiva di sbavatura delle

delle componenti richieste senza bave. Ciò

le caratteristiche delle superfici

lamiere”, “AM Parts Finishing” e “Pulizia

rende le procedure di lavorazione intermedie

sono determinanti per la qualità delle

dopo la sbavatura”, come anche il forum

e successive, come la sbavatura, la curvatura

componenti e del prodotto. Processi

professionale bilingue, fornisce inoltre il

e la realizzazione di superfici di precisione

quali la sbavatura e la realizzazione

sapere degli esperti e il know how che, in

un ambito sempre più importante per i

di superfici di precisione assumono

una forma così compatta, non si trova da

produttori di componenti, che influisce

in questo contesto un’importanza

nessun’altra parte.

in modo determinante sul valore e sulla

crescente, indipendentemente dal fatto

Le caratteristiche delle superfici e delle zone

qualità del prodotto”, spiega Hartmut Herdin,

che le componenti vengano realizzate

marginali sono decisive per la successiva

amministratore delegato di fairXperts GmbH

con tecnologie sottrattive, deformative,

lavorazione o per il funzionamento delle

& Co. KG, organizzatore di DeburringEXPO.

formative o additive. DeburringEXPO

componenti. Degli esempi a tal proposito

Al contempo le specificità sempre più severe,

- che si terrà dall’8 al 10 ottobre

sono, tra l’altro, la capacità di laminazione e

come anche i più alti requisiti nella sicurezza dei

2019 presso il complesso fieristico di

di adesione, l’attrito, la resistenza all’usura,

processi e l’economicità, pongono le aziende

Karlsruhe - costituisce l’unica fiera al

le prestazioni di tenuta, la rumorosità, la

produttrici dinanzi a nuove sfide.

mondo dedicata esclusivamente alla

levigatezza, la ruvidità, il potenziamento

In quanto straordinaria piattaforma di

rimozione di bave e alla realizzazione di

della produttività, l’estetica e il pericolo

informazione, comunicazione e fornitura per

superfici di precisione. Il programma di

di infortunio. “Nessun procedimento di

la sbavatura, la curvatura e la creazione di

superfici di perfezione, DeburringEXPO offre dall’8 al 10 ottobre 2019 una panoramica completa sulle soluzioni attuali e nuove, come anche sui trend del loro sviluppo.

Portfolio completo sul settore e sulle tecnologie “Fino a metà gennaio 2019 sono già oltre 100 gli espositori provenienti da dieci Paesi che hanno prenotato in via definitiva la loro postazione. L’offerta delle soluzioni da parte delle aziende è orientata a soddisfare in modo ripetibile ed efficiente le esigenze attuali e future in merito alla sbavatura, curvatura e alla realizzazione di superfici di precisione nei diversi settori”, riferisce Hartmut Herdin. Le presentazioni degli espositori vengono integrate dal programma

di accompagnamento eterogeneo e

Figura 1: DeburringEXPO si svolgerà dall’8 al 10 ottobre 2019 presso il centro fieristico di Karlsruhe in Germania.

132

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

adeguato ai cambiamenti nel mercato della DeburringEXPO.

ZOOM ON EVENTS Parco tematico “Catena produttiva di sbavatura delle lamiere” Il parco tematico “Catena produttiva di sbavatura delle lamiere” avviato insieme ai leader del mercato e agli esperti del settore mostra dal vivo la procedura di finitura della sbavatura come anche le procedure precedenti e successive come il raddrizzamento, la misurazione e la laminazione delle componenti in lamiera. In tale contesto, i visitatori possono eseguire da soli le singole procedure di lavorazione, come la sbavatura, l’arrotondamento e la smussatura su un pezzo di prova messo a disposizione. Vengono inoltre fornite informazioni su temi come la relazione tra smussatura e protezione dalla corrosione, sui metodi di misurazione dei raggi su componenti in lamiera curvati,

2 1

Figura 2: DeburringEXPO fornirà una panoramica completa delle ultime soluzioni e tendenze per la sbavatura, la curvatura e la finitura superficiale di precisione.

sui trend di sviluppo concernenti la sbavatura della lamiera, sulle superfici

fattore di costo importante e assolutamente

Nel parco tematico “Pulizia dopo la sbavatura”

realizzabili in modo automatizzato e altro

cruciale per l’utilizzo industriale delle

gli esperti presentano delle soluzioni e

ancora.

componenti realizzate con la fabbricazione

le competenze necessarie per definire e

additiva.

ottimizzare i processi di pulizia secondo le

Gli espositori di DeburringEXPO, tra cui quelli

necessità e in modo economico.

Parco tematico “AM Parts Finishing”

del parco tematico “AM Parts Finishing”

La produzione additiva occupa un posto

presentano soluzioni per superfici perfette,

Forum professionale bilingue

sempre più centrale nell’industria. Tale

che soddisfino appieno le esigenze.

Grazie al suo carattere di evento formativo,

tecnologia offre delle possibilità creative

il forum professionale che si tiene per tre

per quanto concerne la forma, la

Parco tematico “Pulizia dopo la sbavatura”

flessibilità e l’individualità. In particolare

Anche se l’esecuzione della sbavatura, della

Le presentazioni con traduzione simultanea

le componenti metalliche ottenute per

curvatura o della limatura è stata eseguita

(tedesco <> inglese) forniscono ai visitatori

fabbricazione additiva spesso hanno

in modo perfetto sul componente, dopo la

delle conoscenze ad ampio respiro sugli

ormai raggiunto il livello della produzione

lavorazione restano spesso attaccati ad esso

ambiti della sbavatura, della curvatura e

industriale e sono dunque in grado di

ancora oli, grassi o emulsioni, trucioli, polvere

della produzione di superfici di precisione

concorrere con le procedure tradizionali.

di rettifica o paste per smerigliare. Una

e sui contenuti specifici dei parchi tematici.

In questo modo aumentano anche i

pulizia risulta pertanto irrinunciabile. Questo

Esempi pratici e soluzioni benchmark

requisiti qualitativi delle superfici delle

in quanto la pulizia delle componenti incide

permettono di portare a casa idee e spunti

parti stampate in 3D. L’esecuzione

fortemente sul funzionamento conforme e

per l’ottimizzazione di alcuni processi.

dei necessari processi di lavorazione

sulla qualità dei processi successivi come

successivi, come ad esempio la pulizia, la

l’incollaggio, la saldatura, la laminazione o il

Per maggiori informazioni:

sbavatura o la laminazione è pertanto un

montaggio.

www.deburring-expo.com

nella produzione dei componenti

giorni in integrazione alla DeburringEXPO si è profilata come un’ambita fonte di sapere.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

133

ZOOM ON EVENTS

l Surface Design Show 2019 si svolgerà dal 5 al 7 febbraio, presso il Business

Design Center di Londra e

Surface Design Show 2019 celebrerà il meglio delle superfici nuove ed innovative

fornirà una piattaforma per architetti, designer e progettisti per esplorare il meglio dei materiali di superficie interni ed esterni, il lighting design, lo sviluppo e l’innovazione. Surface Design Show è l’unico evento nel Regno Unito focalizzato esclusivamente sulle superfici interne ed esterne. Per oltre dieci anni il Surface Design Show è stato il luogo in cui i professionisti del settore si sono immersi nei materiali più recenti per

l’ambiente costruito, hanno acquisito nuove conoscenze e sono entrati in contatto con

Figura 1: Il Surface Design Show si svolgerà dal 5 al 7 febbraio 2019 presso il Business Design Center di Londra.

designer, architetti e fornitori qualificati.b Inoltre, durante il Surface Design

del RIBA, Carl Vann dibPollard Thomas

I relatori affronteranno il tema “Identità

Show 2019 sono in programma

Edwardsbe HazelbRoundingbdibshedkm

e confini: risposte specifiche del sito

40 conferenze tenute da oltre 50

ebtratterà il tema ‘Prefabbricati: è questa la

all’architettura moderna” in un formato

professionisti del settore, progettate

soluzione per costruire case migliori nel lungo

entusiasmante e stimolante utilizzando 20

per coinvolgere e ispirare.

termine?’

immagini, ognuna della quale verrà analizzata

L’Opening Night Debate si terrà dalle

Ritorna nell’edizione 2019 il celebre

per 20 secondi.

18.30 del primo giorno dell’evento,

PechaKucha Evening, ospitato da Chris

La Stone Gallery, ufficialmente sostenuta dalla

martedì 5 febbraio. Organizzato in

Dyson di Chris Dyson Architects il 6 febbraio

Stone Federation GB e ilbcui Stone Knowledge

collaborazione con il Royal Institute

dalle 18.30. Interverranno Nigel Ostimebdi

Hub costituisce un punto focale per l›evento,

of British Architects (RIBA) e la New

Hawkins Brown; Soraya Khanbdi Theis

ritornerà anche al Surface Design Show 2019.

London Architecture (NLA), discuterà

and Khan Architects; Alex Scott-Whitby di

Stone Gallery, supportata inoltre dal media

se i prefabbricati possano fornire ai

ScottWhitbyStudio; Stuart Piercybdi Piercy and

partnerbTomorrow’s Tile & Stone, è un evento

londinesi posti migliori in cui vivere.

Co; Simon Fraserbdi Hopkins Architects; Alison

leader del settore per architetti e designer per

La giuria sarà presieduta da Peter

Brooks di Alison Brooks Architects; Lucia

incontrare e specificare la pietra naturale.bIl

Murray di NLA, insieme a Ben

Berasaluce di Haptic Architects e Ben Cousins

palco di Stone Hub ospiterà una serie di

Derbyshire dibHTA Designbe presidente

di Cousins & Cousins Architects.

presentazioni a cura dibArup.

134

N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

ZOOM ON EVENTS

le superfici esterne e interne per

innovativo di materiali e illuminazione in

casa dell’illuminazione architetturale,

diversi settori del design, tra cui

entrambi gli schemi interni ed esterni.

consente ad architetti e designer di

strutture commerciali, residenziali,

Alcuni progetti hanno ricevuto

toccare, confrontare e conoscere

illuminazione e superficie, edifici

candidature in diverse categorie,

prodotti innovativi di illuminazione

pubblici, negozi al dettaglio, strutture

risultando in 48 finalisti. La Awards

e tecnologia. L’arena Light School,

sostenibili e temporanee.

Presentation si svolgerà la mattina di

Light Talks, tornerà ancora una volta

La rosa dei candidati del Surface

giovedì 7 febbraio durante il Surface

supportata dall’Institution of Lighting

Design Awards di quest’anno è

Design Show. I biglietti per l’Awards

Professionals e dalla LED Linear.

composta da ben 43 progetti per

Presentation sono disponibili sul sito

Dal 2013 lo Show ha ospitato il Surface

sette categorie, tra cui Zaha Hadid

web di Surface Design Show. Tra i

Design Awards, ora riconosciuto come

Architects, Studio Egret West e Chris

partner di Awards spiccano James

uno degli eventi di maggior rilievo nel

Dyson Architects dal Regno Unito,

Latham, Finsa, Business Design Center,

calendario del design. L’Awards 2019 ha

Rockwell Group dagli Stati Uniti

Soluis e Roof Maker.

ricevuto 197 candidature da 22 paesi,

e Kengo Kuma & Associates dal

tra cui America, Italia, Cina e India.

Giappone. Ogni registrazione è un

Per maggiori informazioni:

Ci sono 13 premi che riconoscono

esempio significativo di uso creativo e

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La quinta edizione di Light School, la

2 1

Figura 2: Il Surface Design Show è l’unico evento nel Regno Unito focalizzato esclusivamente sulle superfici interne ed esterne.

international PAINT&COATING magazine - JANUARY/FEBRUARY 2019 - N. 55

135

ZOOM ON EVENTS

MADE expo 2019: acceleratore di idee per la ripresa dell’edilizia

contemporaneo, guidati dai nuovi stili

manifestazione internazionale in

giorno d’oggi dall’incontro tra filiere

di vita: comfort, sicurezza, sostenibilità e

Italia per il mondo delle costruzioni

virtuose, nuove conoscenze e

design. L’innovazione, che abbraccia tutte

e dell’architettura con più di 100.000

tecnologie che consentano di realizzare

queste componenti, è il motore che può

visitatori che si terrà a Fiera Milano-

una armonia tra ambiente vissuto e

consentire la spinta necessaria perché

Rho dal 13 al 16 marzo 2019.

spazio costruito.

l’edilizia torni a crescere.

MADE expo intende essere una

Ingredienti fondamentali di questa

La qualità dell’abitare e queste sue

piattaforma di dialogo in un unico

qualità sono la rigenerazione urbana

declinazioni saranno al centro della nona

luogo per tutti gli attori della filiera

ed infrastrutturale e i must dell’abitare

edizione di MADE expo, la più grande

al fine di contribuire al rilancio del

a qualità dell’abitare è data al

Figura 1: MADE expo si svolgerà dal 13 al 16 marzo 2019 presso la Fiera Milano-Rho.

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N. 55 - JANUARY/FEBRUARY 2019 - international PAINT&COATING magazine

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settore delle costruzioni in un contesto di mercato che rimane complesso. Rimettere in moto l’edilizia significa generare un’importante ricaduta sull’economia nazionale di un settore che già ora offre un contributo rilevante alla composizione del PIL italiano pari all’8%, un supporto alla crescita della ricchezza italiana per mezzo punto percentuale l’anno e occupa 1,4 milioni di persone. MADE expo si caratterizza per l’offerta specializzata di quattro saloni (MADE Costruzioni e Materiali, MADE Involucro e Serramenti, MADE Interni e Finiture, MADE Software, Tecnologie e Servizi) e per un intenso programma di formazione tecnica e culturale. I visitatori avranno l’opportunità di trovare tutte le specializzazioni e

2 1

Figura 2: La qualità dell’abitare è data al giorno d’oggi dall’incontro tra filiere virtuose, nuove conoscenze e tecnologie che consentano di realizzare una armonia tra ambiente vissuto e spazio costruito.

vederle interagire in un palcoscenico popolato da idee e novità e nel contempo di trovare un luogo di

finalizzate alla prevenzione ed al rinforzo

“Stiamo ottenendo riscontri molto

esperienza dove scoprire, conoscere e

strutturale saranno tra i focus.

positivi dalle principali aziende delle

toccare con mano - anche attraverso

Su un altro fronte, MADE expo si distingue

diverse filiere, consolidando il nostro

specifiche aree dedicate - le eccellenze

anche per essere una vetrina del meglio

ruolo di casa comune per il nostro

dell’edilizia, dell’architettura e delle

del Made in Italy nell’architettura e

settore” – afferma Massimo Buccilli,

finiture. Un’occasione sicuramente

nell’interior design. Per suggerire ispirazioni

Presidente di MADE expo. – “Vogliamo

apprezzata in quanto i sondaggi di

e suggestioni legate a questo mondo

rappresentare anche un “acceleratore

gradimento effettuati da Kantar Tns

l’edizione 2019 ospiterà in esclusiva una

di idee” e per questo stiamo lavorando

hanno rilevato che il 95% dei visitatori

mostra evento realizzata in collaborazione

anche per organizzare un importante

professionali è stato soddisfatto

con ELLE DECOR e gli architetti Calvi

convegno sul tema della rigenerazione

dell’esperienza nell’edizione 2017.

Brambilla. Il concorso internazionale di

delle infrastrutture coinvolgendo i

I convegni e workshop di MADE expo,

Architettura “Archmarathon Selections”

massimi rappresentanti istituzionali e

sotto il cappello di Build Smart,

contribuirà inoltre a far emergere i migliori

i referenti delle principali associazioni

saranno dedicati a Sicurezza, Comfort

progetti mettendo in competizione 30

delle costruzioni e dei materiali. Il

Sostenibilità e Innovazione in cui

studi internazionali e nazionali in 13

periodo della manifestazione sarà

si darà voce a tutte le soluzioni e i

categorie.

inoltre anche propizio per valutare

materiali in una logica di integrazione.

L’edizione 2019 di MADE expo, che

gli effetti della prevista proroga fino

Particolare attenzione verrà poi

sviluppa una stretta collaborazione con

alla fine dell’anno prossimo del Bonus

dedicata al tema della sismica,

ANCE e tutte le principali associazioni e

Fiscale per incentivare ristrutturazioni

strettamente correlato alla messa

diverse partnership con le più prestigiose

e efficientamento energetico

in sicurezza del territorio, che vede

Università italiane, vedrà inoltre

dell’involucro”, ha concluso Buccilli.

ancora in corso l’impegno per la

connessioni sempre più strette con la città

ricostruzione delle aree terremotate

di Milano e istituzioni di rilievo nazionale

Per maggiori informazioni:

di Marche e Abruzzo. Le soluzioni

quali la Triennale.

www.madeexpo.it

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“L

’intelligenza artificiale ha il potenziale

dati, apprendimento

per rivoluzionare l’industria

meccanico o sviluppo

manifatturiera ed energetica”, dice

di algoritmi per

Jochen Köckler, CEO di Deutsche Messe. “L’uomo

l’intelligenza artificiale.

costruisce le macchine per un funzionamento

Per intelligenza

logico e mirato in funzione delle esigenze dei

industriale si intende

clienti. I sistemi di intelligenza artificiale generano

l’ampliamento

conoscenza e sono oggi in grado, basandosi su

della gestione delle

dati e algoritmi, di ottimizzare ininterrottamente

conoscenze e il

le condizioni operative e di prevedere con

training delle portanti

affidabilità errori e guasti – nei processi

delle conoscenze.

produttivi, nella rete elettrica o nella logistica.

Il tema conduttore di

Ecco che cosa sta ad indicare il tema conduttore

HANNOVER MESSE

Integrated Industry – Industrial Intelligence.”

2019 sottolinea la

HANNOVER MESSE 2019: Industria 4.0 incontra l’Intelligenza Artificiale

2 1

Figura 2: Il tema conduttore della prossima edizione sarà “Integrated Industry – Industrial Intelligence”.

crescente importanza dell’intelligenza

vengono scambiati e moltiplicati i saperi. Il

artificiale e dell’apprendimento meccanico

e cambiamenti imminenti. E HANNOVER MESSE

ruolo dell’uomo, in questo contesto, è quello

nell’industria manifatturiera ed energetica. Ad

2019 è la piattaforma ideale per farlo”.

di abilitatore. Anche la produzione del futuro

esso sono collegati temi quali utilizzo efficiente

non può fare a meno della sua conoscenza dei

dell’energia o processi di produzione autonomi,

processi e delle sue molteplici qualificazioni.

ma anche sfide in termini di interfacce, protocolli

HANNOVER MESSE – Get new technology first!

Solo l’uomo rende possibili raccolta e analisi dei

e sicurezza. Ad HANNOVER MESSE si danno

HANNOVER MESSE è il più importante evento

Il networking tra uomo, macchine e dati avviene su piattaforme congiunte, sulle quali

espositivo mondiale dedicato alle tecnologie

internazionali

per l’industria. La prossima edizione è in

dei settori

calendario dall’1 al 5 aprile 2019. Con il tema

dell’intelligenza

conduttore “Integrated Industry - Industrial

artificiale e

Intelligence”, la manifestazione propone il

dell’industria per

quadro completo delle tecnologie per la

confrontarsi su

digitalizzazione della produzione e dei sistemi

future soluzioni

energetici. Sei rassegne specializzate – IAMD-

e per svilupparle.

Integrated Automation, Motion & Drives; Digital

Dice Köckler: “I

Factory; Energy; Industrial Supply; ComVac;

dirigenti che sono

Research & Technology – saranno affiancate da

responsabili di

aree speciali dedicate a startup e a tematiche di

decisioni strategiche

sviluppo professionale. Oltre 90 tra conferenze

nell’ambito delle

e forum completeranno il programma

loro aziende

espositivo. Paese Partner di HANNOVER MESSE

sono chiamati

2019 sarà la Svezia.

a confrontarsi

Figura 1: La prossima edizione di Hannover Messe si svolgerà dal 1 al 5 aprile 2019.

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convegno pionieri

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attentamente con

Per maggiori informazioni:

potenziali di utilizzo

www.hannovermesse.de

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Attilio Bernasconi:

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Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

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Coil coating pretreatment

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EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE

Electrostatic application of powder coatings

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The first international magazine for surface treatments

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ipcm digital on In this issue :

SPECIAL ON RAW MATERIALS, PIGMENTS, PAINTS& COATINGS

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Dr. Ezio Pedroni: Coil coating

10th Year - Bimonthly N° 55 - JANUARY/FEBRUARY

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The first international magazine for surface treatments La prima rivista internazionale sui trattamenti superficiali

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Registrazione al Tribunale di Monza N° 1970 del 10 Dicembre 2009 Eos Mktg&Communication srl è iscritta nel Registro degli Operatori di Comunicazione con il numero 19244

Prof. Stefano Rossi:

Dr. Franco Busato:

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

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Marine and industrial anticorrosive coating cycles

European environmental legislation and new technologies

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Chemical Engineering Section

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Prof. Fabrizio Pirri:

Department of Material Sciences and Chemical Engineering, Politecnico of Turin, Micro and Nanosystems, Nanomaterials and Surfaces

Dr. Antonio Tolotto:

Dr. Fulvio Zocco:

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