Géčko 30

Géčko Průvodce (nejen) světem hadic a těsnění

EPDM: XXX XX materiál, X který nestárne

Jak vybrat XXX správný typ XX polyuretanu?

X

X str. 6–8

Rozeznáte hadičku od trubičky?

str. X 9

Sekáme i vlastní materiál zákazníka v metráži

str. 12–13

ROZHOVOR: TEPELNÉ ČERPADLO JAKO MODERNÍ ZDROJ TEPLA

str. 17

str. 10–11

30 / CZ

Géčko

Editorial

Dobrý den, milí čtenáři, právě držíte v ruce jubilejní 30. vydání tohoto časopisu. Už jednou jsme v editorialu psali o životních zázracích. Já vnímám GUMEX opravdu jako zázrak, který jsem si za podpory svých dětí mohl uskutečnit.

Běh času jsem příliš nevnímal.

Až vloni po oslavě svých sedmdesátin jsem si uvědomil, že nastal ten správný moment předat pomyslné žezlo. Syn Dušan proto od letošního ledna zodpovídá i za chod finančního oddělení a já zůstávám ve firmě jako poradce.

To, že patřím ke šťastným odvážlivcům, kteří byli úspěšní i v podnikání, dokazuje již 27 let života naší společnosti. Zpočátku jsem sbíral zkušenosti a odvahu se do něčeho vrhnout, ale po hlavě skákat neumím. Proto jsem se odhodlal až po vyhecování od kamarádů: „Něco podnikni, než budou všechny možnosti rozebrány a trh obsazen.“ A tak se zrodil GUMEX.

Ne, opravdu ještě nechci chodit s ostatními důchodci do parku a krmit veverky.

Stále se těším do práce, kde ještě mohu být platným článkem. Mám totiž velkou radost, když sleduji, kde všude se používají naše produkty. Napadá mne, že DNA prvního Sedláčka je možná ukryto ve všem, co děláme.

V začínající firmě jsem si vyzkoušel skoro všechny posty. Dařilo se nám a postupně jsme rostli. Když se ke mně posléze připojily i mé děti, zakotvil jsem na pozici finančního ředitele.

Přeji vám inspirativní čtení.

Váš Jan Sedláček

Naše firma splňuje požadavky Definice rodinného podnikání schválené Usnesením vlády č. 535 ze dne 11. 5. 2020.

Obsah Tvorba firemního časopisu

3–5

Profily

Sledujeme pro vás

6–8

Okénko personalistky

16

Služby

17

Ze zákulisí Géčka

EPDM: materiál, který nestárne

Produkt/služba pro náročné zákazníky Materiál pro extrémně dynamické aplikace

9

Požadavky zákazníka nás posouvají vpřed

Sekáme i materiál zákazníka

Rozhovor

10–11

Fotopříběh

18

Pneumatické rozvody

12–13

Z kroniky zakladatele

19

Moderní zdroje tepla

Používáte pneumatické rozvody?

Řežeme i jednoduché tvary

Smysl zákaznických dat

VYDAVATEL: PROSPECTEA Česká republika, s.r.o., Národních hrdinů 44, 190 12 Praha 9, IČ: 29028809, skochova@prospectea.cz TEXT A FOTO: Marketingové oddělení GUMEX, spol. s r.o.

2

14–15

Těsnění v metráži na míru

EVID. ČÍSLO: MK ČR E 21587 Vydáno 7. července 2021 v Praze; vychází 4× ročně

Géčko

Tvorba firemního časopisu

Ze zákulisí Géčka Tentokrát vás zveme přímo do centra dění, kde se tvoří náplň našeho čtvrtletníku.

Za celý tým, který k tvorbě Géčka přispívá, jsme do rozhovoru zapojili Zdeňku Škochovou (ZŠ), zástupkyni vydavatelství PROSPECTEA Česká republika, s.r.o., Moniku Sivulkovou (MS), marketingovou specialistku, a Libora Sedláčka (LS), marketingového ředitele, oba z naší společnosti.

Pokračování na straně 4–5 

3

Zdeňko, co vás vlastně přivedlo k vydávání firemních časopisů?

ZŠ: S kolegy v PROSPECTEE jsme pracovali na marketingových strategiích, auditech, vyhodnocovali marketingové průzkumy. V roce 2011 jsme pro jednoho klienta v rámci PR a marketingové strategie vytvořili náš první firemní časopis. Postupně jsme získávali stále více zákazníků, kteří viděli, že mít vlastní médium je staví do pozice profesionála v daném oboru a odliší je to od konkurence. A tak se PROSPECTEA transformovala z konzultační marketingové firmy na agenturu se zaměřením na tvorbu firemních časopisů. Zkušenosti z marketingu teď úročíme právě zde.

Proč podle vás nestačí jen uveřejnit článek na internetu, aby se zákazník dozvěděl, co potřebuje?

ZŠ: Být vidět na internetu je pro většinu z nás nezbytné. V dnešním světě obzvlášť. Všichni jsme zvyklí, že zadáme pár slov do vyhledávače a nahrne se na nás tolik obsahu, že si můžeme vybírat. Z pozice uživatelů je to výhoda. Když jste v pozici prodávajícího a potřebujete se ve vyhledávání objevit mezi prvními, dostáváte se do obrovského konkurenčního tlaku. Řešením je hledat další komunikační kanály a tištěné médium je jedním z nich. Je to způsob, jak zaujmout a vyčnívat. Je to forma dlouhodobé péče, hýčkání zákazníků, budování jejich loajality a to se počítá.

Rozumím, ale na firmu, která se rozhodne vydávat časopis, čeká plno nástrah.

ZŠ: První z nástrah může být představa, že si necháte vytvořit časopis na klíč a nebude vás to stát žádný čas ani energii. Vždy je potřeba součinnost zadavatele. A ruku na srdce, pořád je to váš časopis, a je tedy na místě, aby byl uvnitř firmy někdo, kdo za něj bude tak trochu dýchat. Pastí může být i to, že připravíte „vymazlený“ časopis, který ale vůbec nebude rezonovat s vašimi čtenáři. Psát jazykem cílové skupiny a připravovat obsah právě pro ni je nezbytný předpoklad pro funkční médium. Čtenář je vždy na prvním místě.

Jak poznám, že vydávání firemního časopisu zvládnu?

ZŠ: Poradila bych udělat si dobrou přípravu.

Je potřeba mít jasno např. v tom, kdo se bude starat o realizaci, jak často a v jakém rozsahu chcete časopis vydávat. Důležitý je i plán financí na realizaci. Dobrý účel, plán, vnitřní přesvědčení, že to bude fungovat, a myšlení v dlouhodobém horizontu, to jsou předpoklady pro to, aby vás nic nezastavilo.

4

A měl bych ho vydávat často, aby to dávalo smysl?

ZŠ: Na to neexistuje univerzální odpověď.

Každým doručením tištěného časopisu si zajišťujete svoji fyzickou přítomnost u vašich zákazníků. Hodnotným obsahem s nimi budujete vztah. To musí být v rovnováze i s vaším marketingovým rozpočtem a s tím, zda máte co říct. Tlačit se každý měsíc na sílu do vytvoření časopisu nedává smysl jak z pohledu ekonomického, tak i obsahového. Objevit se na stolech či v provozech zákazníků každého čtvrt roku, to mi smysl dává. Dobrý vztah se svými zákazníky nevybudujete za pár týdnů.

Obnáší to vaše vytrvalé úsilí a péči. Proto je vedle periodicity i neméně důležité časopis vydávat dlouhodobě. Až poté může plnit vaše cíle.

Kolik vydáváte firemních časopisů a čím se od těch ostatních Géčko liší?

ZŠ: Počet našich klientů se mění. Celkem už jsme zrealizovali 207 čísel firemních časopisů pro 21 klientů. Rekordmanem v celkovém počtu vydání je UOL Účetnictví, kde připravujeme již 32. číslo, a vy jste jim se svým jubilejním 30. Géčkem hrdě v patách. Géčko je vzorem pravidelnosti vydávání a péče, kterou přípravám věnujete. Také skvěle pracujete s již vytvořeným obsahem časopisu v online světě. Pro zákazníky je hodnotné, pokud mohou nahlédnout přímo do výroby, do skladů, na realizaci zakázek v terénu. Autentickými

fotografiemi Martina Klimši tak Géčko přirozeně ožívá. Originální maskot Gustík na titulní straně je nepřehlédnutelný a jedinečný.

Jak zapadá tištěný časopis do prezentace moderní firmy a jaký máte vy osobně, Libore, vztah k tištěným médiím?

LS: Jsem dost velký čtenář a baví mě můj vlastní „film“, který se mi při čtení příběhů spustí v hlavě.

Na druhou stranu vím, že spousta lidí vůbec nečte. Naštěstí i nečtenáři jsou přirozeně zvídaví a baví je třeba obrázky. Těch máme v časopisu i na webu plno. Myslím, že náš časopis je přínosem jak pro mnohé zákazníky, tak má svůj význam i pro naše zaměstnance.

Někdy se kolegové montéři obávají, že nás někdo zkopíruje a my přijdeme o práci.

Ale děláme snad něco až tak složitého, aby si kdokoli nemohl ten postup najít na YouTube?

Originalita není v pracovním postupu, ale v celku, který je postaven na lidských a profesionálních hodnotách, které se nedají jen tak lehce okopírovat.

Jak vnímáte rozdíl mezi tištěnou a online formou komunikace?

LS: Syn letos maturoval z dějepisu a já jsem si uvědomil, jak snadno se dostane ke všem datům, které potřebuje. To jsme my nemohli.

Rozhovor se Zdeňkou Škochovou a s Liborem Sedláčkem připravila Ing. Monika Sivulková, marketingová specialistka firmy GUMEX. Foto: archiv společnosti GUMEX.

Géčko

Tvorba firemního časopisu Chtěl by snad dnes někdo žít bez internetu?

Nebo měli by se lidé, kteří rádi čtou, vzdát papíru? Jsem sice velký fanda elektronických knih, ale časopisy mám rád papírové. Ostatně při doteku vzniká další, velmi příjemná dimenze spojení. A tak myslím, že i naši zákazníci jsou s námi tak trochu intenzivněji, když listují tím naším „plátkem“.

Libore, my nepoužíváme ve firemním časopisu fotky z fotobanky. Jako jedni z mála máme i po tolika letech kreslenou obálku. Myslíte, že se nám tento atypický přístup k vizáži firemního časopisu vyplatil?

LS: Fotky mám rád autentické a skutečné, ne z druhého konce světa. Moc bych si přál, aby naši čtenáři cítili naši normálnost, obyčejnost, ale zároveň poctivost a snahu, která v nás je.

Snad si naši příznivci všimli, že když publikujeme článek z Géčka na webu, tak často je jeho rozsah větší, s detailnějšími informacemi, a také fotek je více. Obálka nás má odlišit a umožnit rychlé rozpoznání, o co jde: „No jasně, to je GUMEX!“ Jaký vývoj bude pro náš firemní časopis důležitý?

LS: Víme, že zákazníky zajímají nejvíce produkty a jejich srovnávání a náhled do našich služeb – jak co děláme. A u toho určitě zůstaneme. Ostatně se stále dokonalejšími technologiemi a novými materiály je i náš obor stále komplikovanější. Takže má smysl vysvětlovat rozdílnosti, podobnosti a možnosti, které nová doba přináší. A když zákazník pochopí, tak často také ušetří. To je postoj, který mám rád.

Líbí se mi, že většině našich lidí jde skutečně o to, abychom zákazníkovi pomohli. Nejdříve informacemi a pak i výrobkem nebo službou.

Moniko, co vám dalo a co vzalo Géčko?

MS: Příprava článků o technických materiálech, produktech a službách GUMEXU mi dala lepší orientaci v technických veličinách, výrobcích i v nejrůznějších výrobních postupech.

Při přípravě rozhovorů se zástupci našich významných dodavatelů i odběratelů jsem se snažila načerpat informace o naprosto odlišných podnikatelských oborech. Géčko mi vzalo 100% jistotu, že článek, který jsem si promyslela v určitém znění, takto ve finále půjde i do tisku, protože se dost „kamínků ve výsledné mozaice“ mění. A když o tom tak přemýšlím, Géčko mi také vzalo takovou tu „lehkost“ psaní. Vždycky mne bavily úvahy na zadané téma, později jsem vyhrávala soutěže o nejvýstižnější reklamní slogan. Při tom je možné popustit otěže fantazii, kdežto v Géčku se musím „krotit“ a soustředit se na co nejstručnější a hlavně technicky bezchybný popis produktu nebo služby.

Vy jste si však časopis pro zákazníky GUMEXU doslova vymohla, proč?

MS: Už před více než 15 lety jsem čekala na obchodní schůzku v jedné firmě. Čas jsem si krátila prohlížením časopisů a novin, které zde byly pro návštěvníky připraveny. Objevila jsem neobvyklé černobílé firemní noviny ve formátu A3, které v sobě spojovaly mnohé informace – Monika a Zdeňka s grafikem a fotografem Martinem Klimšou

jak o novinkách v sortimentu firmy, tak i o jejích zaměstnancích. Moc se mi líbily, vypadaly nezvykle a v porovnání s ostatními vesměs reklamně laděnými brožurami se zdály opravdu výjimečné. A o několik let později, už v marketingovém oddělení naší firmy, mne napadlo: „Proč by něco podobného nemohl vydávat i GUMEX?“ Ale jak jste přišla na myšlenku, že by mohlo někoho zajímat čtení časopisu o těsnění a hadicích?

MS: Domnívám se, že kvalitně připravený firemní časopis si své příznivce vždycky najde.

Jsem přesvědčena o tom, že každého, tedy nejen odběratele těsnění a hadic, v konečném výsledku zajímá, zda se osvědčený výrobek i nadále vyrábí, případně zda má nějakou inovovanou variantu. Je možné si jej nechat u dodavatele profesionálně upravit přímo na míru pro konkrétní aplikaci? A jak tento produkt v praxi využívají další zákazníci?

Proces přípravy časopisu trvá několik týdnů. Kterou část z něj máte, Moniko, nejraději?

MS: Tak to vím určitě: moment, kdy držím čerstvě vytištěné číslo v ruce! Do poslední chvíle jsem napjatá, zda si nezařádil redakční „šotek“, nevloudil se i přes tolikerou korekturu překlep, nevyšuměl ten prvotní náboj důležitého sdělení každého jednotlivého článku!

Pak zas trnu, zda stíhám termíny v tiskárně. Časopis společně tvoříme už sedm let. Co vy sama, jako šéfka jeho realizace, považujete při přípravách za klíčový prvek?

MS: Nechci, aby to znělo jako klišé, ale stojím si za tím: týmovou práci. Aby Géčko oslovilo co nejvíce čtenářů, je potřeba načerpat informace napříč celou naší firmou. Copywriter se musí plně spolehnout na své spolupracovníky z ostatních úseků firmy, kteří mu určitý produkt, pracovní postup nebo chod stroje vysvětlí tak, aby dokázal často velmi detailní odlišnosti správně popsat. V neposlední řadě se musí myšlenkově „sladit“ i s nejbližšími členy tvůrčího týmu – s fotografy, grafiky, editorkami a korektorkami. Vřele doporučuji již předem určit, kdo za jakou oblast odpovídá. Také je důležité udržet nastavené termíny a předem si stanovit určitou časovou rezervu.

A ještě se vrátím k interním předpokladům – přála bych si, aby byli všichni kolegové na svou dobře odvedenou práci hrdí. I díky nim správně funguje spousta strojů a provozů v naší zemi. Byla bych ráda, aby si to vždy znova uvědomili, až budou držet náš firemní časopis v ruce. Spokojení zákazníci i zaměstnanci jsou stejně důležití.

5

Géčko

EPDM: materiál, který nestárne Pryž do nepohody s velmi dobrými fyzikálními i mechanickými vlastnostmi – odolností vůči povětrnostním vlivům, ozónu, UV záření, vysokým teplotám, mnohým chemikáliím a navíc s velkou pružností – to je EPDM. CO JE EPDM? EPDM je směs etylen-propylen-dienového kaučuku. Vyrábí se od počátku 60. let 20. století. Patří do velké skupiny elastomerů – rozměrově stabilních materiálů, které je však přesto možné při zatížení pružně deformovat, přičemž pružnost závisí na stupni zesíťování (vulkanizace). Při působení tepla se trvale nedeformuje, nelze jej tavit, svařovat a není rozpustný.* CO MÁ VLIV NA VÝSLEDNÉ VLASTNOSTI EPDM Každý výrobce používá své specifické složení pryžových směsí podle výsledného účelu používání finálního výrobku. Velká část produktů z EPDM v našem sortimentu byla vyrobena v rakouské firmě Semperit**, která má s výrobou a výzkumem kaučukových výrobků zkušenosti již téměř dvě století.

PŘÍZNIVÉ VLASTNOSTI GUMOVÝCH VÝROBKŮ Z EPDM • vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, ozónu a UV záření – nepopraská a nezpuchří ani po použití v délce desítek let • odolnost vůči široké škále teplot (–40 °C / +125 °C) • vysoká odolnost proti stárnutí • odolnost vůči kyselinám i zásadám • pružnost • výrobky z mikroporézní pryže EPDM se výborně hodí k výplni mezer, bezvadně vyplní drážku, profily mají vysokou odolnost vůči trvalé deformaci OMEZENÍ • hořlavost (k docílení nehořlavosti doporučujeme směsi CR, tzn. chloroprénu) • nedostatečná odolnost vůči oleji, benzinu, petroleji, aromatickým a alifatickým uhlovodíkům, koncentrovaným kyselinám a tukům, halogenovým rozpouštědlům (pro použití s oleji a palivy doporučujeme směsi NBR) • pro odolnost proti oděru doporučujeme speciálně vyvinuté oděruvzdorné směsi (např. NR, SBR, BR)

6

VYUŽITÍ EPDM*** • nejčastěji v automobilovém průmyslu (hadice, těsnění chladicího systému, oken a dveří, kufru, kapoty) • k výrobě technické pryže • na lisované, vytlačované, kalandrované i vstřikované komponenty • ve stavebnictví – těsnění oken a dveří • na výrobu vnitřních stěn do nádob pro laboratoře a chemické provozy • k výrobě dopravníkových pásů • pro parní a svářečské hadice • k obkladu válců • na výrobu těsnění pro ostatní průmyslové aplikace v podobě profilů, výřezů, O-kroužků • v elektrotechnice: pro nízkonapěťové kabely, jako izolant tepelných kolektorů solárních panelů OMEZENÉ VYUŽITÍ Hadice a těsnění lze použít všude tam, kde nehrozí nebezpečí minerálních olejů a maziv (vodní potrubí ve venkovním prostředí, těsnění ve vodovodních kohoutcích a hadicových spojkách, těsnění dveří v interiéru i exteriéru).

Sledujeme pro vás Dodáváme celou řadu produktů z EPDM, tedy i kompaktní a mikroporézní EPDM pryže, ze kterých rovněž připravujeme výrobky na zakázku. Názorným srovnáním nejprodávanějších typů vám chceme pomoci se správným výběrem optimální pryže pro konkrétní účel aplikace. Do přehledu jsme zahrnuli i dvě mikroporézní EPDM pryže, které se často používají jako těsnění konstrukčních a stavebních částí v průmyslu a ve strojírenství.

Vyhodnocení pryží z EPDM, které patří k nejžádanějším u našich zákazníků: Název (typ pryže)

GREEN EVO STAR

E9614

E9566

E628

E4550

7815

7816

EPK 13

T100 EPB

Materiál

EPDM

EPDM

EPDM

EPDM

EPDM

EPDM

EPDM-NR

EPDM

EPDM

Objednací kód

10505

00407

00406

00422

02804

01497

01506

05518

01405

Tvrdost (°ShA)

65

70

70

70

62

60

60

porézní

porézní

Rozmezí tlouštěk (mm)

1–10

1–25

1–20

1–5

1–10

1–10

1–6

2–50

2–50

Šíře (mm)

1400

1400

1400

1400

1500

1200

1200

1000

1000

Pracovní teplota

–30 °C / +100 °C

–40 °C / +120 °C

–40 °C / +100 °C

–40 °C / +120 °C

–30 °C / +100 °C

–40 °C / +125 °C

–40 °C / +125 °C

–40 °C / +100 °C

–30 °C / +70 °C

450

200

250

250

350

400

400

–

–

9

9

7

11

5

10

6

–

–

NE

NE

NE

ANO

NE

ANO

NE

NE

NE

V souladu s nařízeními REACH, splňuje kategorii 2, pro nařízení PAH v plném rozsahu.

Z vysoce jakostního EPDM, ekologický způsob výroby.

Vysoce jakostní EPDM pryž, splňuje některé ze standardů pro automobilový průmysl.

Velmi dobrý poměr výkon/cena.

Dobře odolává povětrnostním vlivům, silným zásadám a UV záření, široké využití.

Certifikace dle směrnice Elastomer (ELL) pro studenou a teplou vodu, pro těsnění a armatury.

Certifikace dle vyhlášky Ministerstva zdravotnictví ČR 409/2005.

Splňuje normu ČSN EN 45545-2, určena zejména pro prostředky hromadné dopravy.

Odolná povětrnostním vlivům a UV záření.

Vhodná pro krátkodobý styk s potravinami, v bílé barvě, lze použít pro potravinářské těsnění.

S uzavřenými dutinkami, s maximální nasákavostí vody 4 %, vhodná zejména pro měkká gumová těsnění ve stavebnictví, automotive, strojírenství.

S uzavřenými dutinkami, s maximální nasákavostí vody 2 %, v bílé barvě, splňuje normu hořlavosti materiálů v interiéru motorových vozidel dle FMVSS 302.

Hustota: 125 kg/m3

Hustota: 115 kg/m3

Tažnost (%) Pevnost v tahu (N/mm²) Varianty s vložkou

Doplňující informace

Porovnání cen v síle 2 mm Pozn.:

= nejnižší cena,

= nejvyšší cena

DOPORUČENÍ: Vyžádejte si na našich pobočkách nebo na našem webu vzorník se vzorky těchto pryží z EPDM.

7

Géčko

Sledujeme pro vás – pokračování

Porovnání EPDM s podobnými elastomery • NBR – nitril-butadienový kaučuk • SBR – styren butadienový kaučuk

• Viton® – obchodní název pro fluorový kaučuk. V našem sortimentu jej zákazníci naleznou pod označením FKM nebo HYPALON.

KAŽDÝ Z TĚCHTO PLASTŮ MÁ VELMI SPECIFICKÉ VLASTNOSTI, KTERÉ JEJ VŠAK PŘEDURČUJÍ PRO URČITÝ ÚČEL POUŽITÍ: EPDM × NBR NBR se vyznačuje velmi vysokou odolností vůči mazacím olejům, zatímco odolnosti vůči palivům lze dosáhnout pouze pomocí speciálních příměsí. NBR také nemá odolnost vůči polárním rozpouštědlům, jako jsou kyseliny a zásady. NBR se obvykle používá pro neustálý kontakt s olejem a jinými tuky na bázi minerálních olejů.

Má dobré mechanické vlastnosti – působením tlaku u NBR dochází pouze k nízké trvalé deformaci. NBR má poměrně nízkou odolnost vůči povětrnostním vlivům. Pro venkovní použití se proto mnohem lépe hodí EPDM.

EPDM × SBR SBR má dobré fyzikálně-mechanické vlastnosti, hodí se zejména pro základní použití.

Dobře odolává mechanickému namáhání.

Nemá dostačující odolnost vůči minerálním olejům a tukům.

Pouze pokud nejsou na produkt kladeny velké nároky z hlediska odolnosti vůči povětrnostním vlivům a teplotám, může SBR sloužit jako náhrada namísto EPDM.

EPDM × VITON® Viton® je obchodní název velmi univerzálního materiálu od společnosti DuPont, patří mezi fluoroelastomery. Na rozdíl od EPDM není odolný vůči horké vodě, páře a polárním rozpouštědlům. Ve srovnání s EPDM se však Viton® vyznačuje vysokou odolností vůči minerálním olejům, palivům a mazivům.

Odolnost materiálu Viton® proti ozónu a povětrnostním vlivům je srovnatelná s odolností EPDM. V našem sortimentu jej zákazníci naleznou pod označením FKM nebo HYPALON.

Z EPDM pryží naši montéři provádějí na míru: • tvarové řezání těsnění na digitálním plotru (ploché tvarové výřezy dle výkresu či náčrtku; mezikruží, kruhové i obdélníkové podložky); od tloušťky pryže 10 mm a více řežeme EPDM také na vodním paprsku • strojní nařezání pryže na pásky • 2D frézování (např. drážky, otvory pro šrouby, razítka do betonu)

• nanesení samolepicí vrstvy na laminovacím stroji (při použití vhodné samolepky, kterou máme k dispozici, EPDM pryže spolehlivě laminujeme) • lepení EPDM pryže s ostatními materiály do tzv. sendviče, poté dle požadavku zákazníka řezání potřebných tvarů

TIP: VĚDĚLI JSTE, ŽE… Z EPDM JSOU ROVNĚŽ VYROBENY KOULE PRO PROSÉVACÍ ZAŘÍZENÍ, KTERÉ ZABRAŇUJÍ NAHROMADĚNÍ A PŘÍPADNÉMU „ZASLEPENÍ“ VIBRAČNÍHO SÍTA?

*) Zdroj: https://www.maschinenbau-wissen.de/skript3/werkstofftechnik/kunststoffe/349-epdm; kráceno **) Semperit AG Holding je seskupení společností s celosvětovou působností, které vyvíjí, vyrábí a do více než 100 zemí světa dodává vysoce specializované výrobky z pryže. Do zdravotnictví i průmyslu dodává vyšetřovací a chirurgické rukavice, hydraulické a průmyslové hadice, dopravní pásy, madla k eskalátorům, stavební profily, kroužky pro lanové dráhy, výrobky pro železniční svršky. Centrála tohoto tradičního rakouského podniku, založeného již v roce 1824, se nachází ve Vídni. ***) Zdroj: Miroslav Mrlík: Nanokompozity na bázi termoplastických elastomerů. Zlín, 2007. Bakalářská práce. Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně, Fakulta technologická; kráceno.

8

Géčko

Produkt/služba pro náročné zákazníky

Materiál pro extrémně dynamické aplikace

Vysoce namáhané strojní součásti odolávající oleji, místa s opakovanou deformací a vibracemi, podložky či dorazy – právě zde je potřeba materiál maximálně odolný vůči opotřebení, mechanickému a fyzikálnímu namáhání, avšak i velmi přizpůsobivý.

Přemýšlíte, čím nahradit mechanické části strojů a přístrojů z pryže?

Ta obvykle na nejvíce namáhaných místech podléhá rychlému opotřebení. Pokud jste ochotni připlatit si za kvalitní materiál, nahraďte pryž polyuretanovým elastomerem. Tento materiál byl původně znám pod registrovanou obchodní značkou VULKOLLAN®, ale v průběhu let jej začaly vyrábět i další firmy pod různými názvy – např. Vulkocell, PolyTAN, nebo prostě jen polyuretan.

Jak vybrat správný typ polyuretanu?

Důležité je orientovat se už na začátku podle stupně tvrdosti měřeného metodou Shore A (ShA). Podle tohoto parametru si můžete vybírat ze dvou základních typů polyuretanových desek – kompaktních či mikroporézních.

Výroba těsnění z mikroporézního polyuretanu VULKOLLAN®

Hledáte materiál, který odolává trvalým deformacím, velkému mechanickému namáhání, olejům a benzinu?

DOPORUČUJEME ZVOLIT KOMPAKTNÍ (TVRDÝ) POLYURETAN. Nezachycuje na povrchu žádný přepravovaný materiál, ten po něm jen hladce sklouzává.

Díky odlišné tvrdosti má i různé využití: • od 65 ShA: pro rovnoměrné, dlouhodobé zatížení (těsnění, dorazy) • 20–50 ShA: pružnější, lépe odolává trvalým deformacím (vysoce namáhané strojní součásti, těsnění, stírací a mycí lišty) Dodáváme desky o tloušťce 1–20 mm, v různých formátech i barvách.

Potřebujete zabezpečit místa s opakovaným stlačováním, které trvá delší dobu?

VYZKOUŠEJTE MIKROPORÉZNÍ POLYURETAN VULKOLLAN 401 (OBJ. KÓD 02733) Vyznačuje se: • vysokou oděruvzdorností • dobrou odolností vůči nárazům a vibracím • výbornou odolností vůči olejům i tukům • samozhášivostí (dle normy UL 94 HF2) • uzavřenou buněčnou strukturou (neprosákne) Využití mikroporézního PU: • těsnění, pružiny, tlumiče ke ztlumení nárazů u strojů a zařízení Dodáváme desky o tloušťce 2–20 mm, ve formátu 250 × 500 mm, ve světle hnědé barvě. Na objednávku jej dodáme s hustotou v rozmezí 350–650 kg/m3 a v tloušťce 2–65 mm.

Tip CO JE POTŘEBA RESPEKTOVAT U POLYURETANOVÝCH VÝROBKŮ • Jen omezeně odolávají benzenu a chlorovaným uhlovodíkům.

• Polyuretanové desky doporučujeme skladovat na rovině.

MÁTE ZÁJEM O HOTOVÉ POLYURETANOVÉ VÝROBKY? POLYURETAN DODÁVÁME I UPRAVENÝ NA MÍRU: UMÍME JEJ FRÉZOVAT, KRÁJET, VRTAT I ŘEZAT DO PODOBY POŽADOVANÉHO PRODUKTU.

9

Géčko

Moderní zdroje tepla

Pane Kunčare, jak vlastně funguje převádění energie z jednoho místa na druhé a jakou roli v tomto procesu hraje tepelné čerpadlo?

Představte si tepelné čerpadlo (TČ) jako zařízení, které přečerpává teplo z nižší teplotní hladiny na vyšší. Jako pohon tohoto procesu používáme chladivový kompresor v kombinaci s expanzním ventilem. Pro přenos tepla z chladivového okruhu jsou třeba vhodné tepelné výměníky (kondenzátor, výparník atd.).

Jde o kombinaci fyzikálních dějů – komprese a expanze – při optimálním přenosu tepla.

Základní procesy probíhají v chladivovém okruhu tepelného čerpadla. Odborná instalační firma pak k TČ připojí primární a sekundární okruh, jehož součástí jsou i oběhová čerpadla dopravující vhodnou kapalinu nebo vodu. Čím se liší nejpoužívanější typy TČ?

TČ země–voda je, co se týká spolehlivosti a stability dodávek tepla, tím nejlepším řešením. Využívá teplo země tak, že i v zimním období, kdy teploty mohou klesnout hodně pod 0 °C, funguje bez větších omezení, a to díky vrtům, zemním kolektorům či slinkám*, které jsou umístěny dostatečně hluboko pod povrchem země. Není tak třeba instalovat další záložní zdroj tepla. Tyto typy se používají v chladnějších a horských oblastech. Nevýhodou je investice do zemních prací, která představuje navýšení ceny oproti níže uvedeným základním typům pracujícím se vzduchem.

Typ TČ voda–voda je velmi specifický. Používá se v oblastech s dostatkem vody. Jeho velkou nevýhodou je citlivost na kvalitu vody, kdy poměrně intenzivně dochází k zanášení filtrů a celý systém primárního okruhu vyžaduje pravidelnou údržbu. Tak jako u předchozího typu je třeba počítat s vyšší investicí do nového systému. Existují oblasti, kde je možné získat velké množství teplé vody, a tím pádem je návratnost těchto systémů velmi zajímavá.

Jeho hlavní výhodou je cenová dostupnost a přijatelná účinnost zejména ve střední a jižní části Evropy. Tento systém je velmi citlivý na teplotu okolního vzduchu, který slouží jako zdroj tepla pro TČ. S klesající teplotou se snižuje účinnost vytápění. Standardem je pak výpočtová teplota –12 °C, při které se počítají tepelné ztráty objektů. Mnoho firem ve snaze prodat méně výkonné TČ volí tuto teplotu vyšší, tím i bivalentní bod** (cca –7 °C).

Tak však uživatel dostane zařízení, které při teplotách pod touto teplotou již výkonově nestačí, a je třeba další potřebné teplo vyrobit v jiném zdroji – standardně v elektrické topné spirále. Zvyšují se tak celkové náklady na roční otop, v některých případech až o desítky procent. Při teplotě okolního vzduchu cca –20 °C dané tepelné čerpadlo již nefunguje a ani nemá význam ho provozovat.

Proto se tento typ hodí do oblastí s mírným nebo teplým klimatem.

Systém TČ vzduch–voda je v současnosti velmi populární a rozšířený nejen v ČR, ale i v Evropě.

A co systém vzduch–vzduch?

V případě TČ vzduch–vzduch je instalace sice

10

méně náročná, avšak velmi závislá na teplotě okolí, případně dalšího zdroje. S tím souvisí i účinnost celého procesu výroby tepla v TČ.

Tento systém však z legislativního hlediska ani tepelným čerpadlem není, je považován za vzduchotechnické rekuperační zařízení.

Co je na tepelných čerpadlech tak složité, že v Německu v 90. letech minulého století vyrábělo tepelná čerpadla 55 firem, ale po deseti letech zůstalo jen 5 výrobců?

Myslím, že je potřeba tuto situaci vnímat spíše z ekonomického úhlu pohledu. Čím více je svět propojený, tím snadněji, rychleji a levněji dopravíte svůj výrobek kamkoli.

To znamená, že vám vzniká poměrně silná konkurence ze zahraničí, a leckdy i s výrazně nižšími provozními náklady, které se projeví i v ceně výrobku. Pokud dokáže asijský výrobce zajistit kvalitní servis a zákazníkovi garantovat záruku delší než 2 roky, je v mnoha případech adekvátní konkurencí pro stávající evropské výrobce. Stále však platí, že kvalitní výrobek

­­­­­­­­­­*) Slinky = spirálové kolektory, které se ukládají do větší hloubky (okolo dvou metrů). Zdroj: https://www.stavebni-vzdelani.cz/

Také přemýšlíte, z jakého zdroje je v současné době nejefektivnější brát energii?

Pro výrobu tepla za účelem vytápění nebo k ohřevu vody se v poslední době čím dál častěji používá tepelné čerpadlo. Ačkoliv jsou využívány v podstatě čtyři typy tepelného čerpadla (země–voda, vzduch–voda, vzduch–vzduch a voda–voda), přesto není pohonem (palivem) ani jedna z uvedených energií. O rozluštění této hádanky jsem požádala Ing. Reného Kunčara, ředitele společnosti Veskom, spol. s r.o.

**) Bivalentní bod = teplota venkovního vzduchu, při které TČ již není schopno dodat potřebný výkon a potřebuje pomocný zdroj tepla. Zdroj: https://www.mujdum.cz/

by měl mít určitě delší garantovanou záruku než 2 roky, a pro TČ to platí dvojnásob.

Samotný výpočet návratnosti se pohybuje u TČ v rozmezí 2,5 až 7 let dle instalace.

Pokud má výrobek větší problém s kvalitou, pak se návratnost prodlužuje a v extrémních případech investice nedává smysl. A to vše je zapotřebí zvážit.

Jak se dostala k tepelným čerpadlům vaše společnost?

Tak to se musíme vrátit opět do 90. let, kdy skupinka technicky nadaných spolužáků společně založila společnost Veskom. Od počátku bylo jejich cílem zajistit kompletní servis, který nebude postaven jen na prodeji výrobků pro zamýšlené oblasti. To znamenalo vytvoření několika podpůrných úseků: aplikačního oddělení, projekce, montážního oddělení, zázemí pro kvalitní servis. Aktuálně působíme ve třech hlavních oblastech: vytápění, chlazení a v technologiích stlačeného vzduchu a vakua.

Podle čeho se mám rozhodnout, které TČ je právě pro náš objekt „to pravé“?

Výhodou švédského TČ IVT je vysoká kvalita zpracování, spolehlivost, dlouhá životnost. Španělské TČ EcoForest je řešeno kompaktně, tzv. vše je v jedné „bedně“ bez dalších nároků na prostor. Je možné je provozovat v režimu topení i chlazení. Předností rakouského TČ Heliotherm je pěkný design a nízká hladina hluku i při dostatečném tepelném výkonu.

Hodí se tedy do hustě zastavěných oblastí s přísnými hygienickými normami. Dalším přínosem pro zákazníka je online monitoring zařízení na dálku. V řadě případů přispívá k prediktivnímu zásahu před samotným výskytem poruchy, která může způsobit až odstavení zařízení.

Spolupráce s širokou škálou zahraničních společností je určitě logisticky náročná. Existuje vůbec v Evropě nějaký výrobce tepelných čerpadel, který by si jednotlivé komponenty vyvíjel a vyráběl sám a dále je rovněž sám servisoval?

Sice se zdá být rozsah značek v oblasti vytápění široký, nicméně princip a fungování zůstávají totožné. Pro udržení vysoké kvality prováděného servisu procházejí pracovníci pravidelným školením a specifické technické problémy řešíme přímo s dodavateli. V podstatě každé tepelné čerpadlo vyráběné v Evropě je složeno z komponent dnes již převážně globálních výrobců v oblasti TČ a chlazení.

Je to dáno vysokými náklady na vývoj a výzkum jednotlivých prvků, které musejí být rozpočítány v rámci masové výroby. Při současném konkurenčním prostředí není možné řešit vlastní výzkum pouze pro vlastní potřeby.

I samotná výroba vlastního TČ z globálních komponent je velmi náročná a vyžaduje vysoké vstupní náklady.

Co bývá při realizaci tepelného čerpadla „slabým článkem“?

Určitě je to zadání zákazníka a jeho představa o fungování celého systému současně s TČ.

V poslední době je standardem dálkové ovládání přes mobilní zařízení apod. Zákazník má v mnoha případech pocit, že skokovou změnu musí jeho zařízení akceptovat a příslušnou hodnotu dosáhnout během několika vteřin.

To bohužel nelze, a to z fyzikální podstaty systému, jako je kapacita, výkonnost systému…

Dalším možným problémem jsou subdodávky instalačních firem, které pro zákazníka řeší část topného systému (podlahové topné systémy a rozvody), na které se posléze dopojí TČ včetně instalovaného příslušenství v místnosti vytápění. V řadě případů se lze těmto problémům vyhnout jednoznačným projektem, který pro své zákazníky nabízíme za velmi příznivé ceny. Nejde tedy jen o propojení potrubí, případně položení podlahy a dalších částí systému, ale i o provedení a dodržování pravidel tak, aby bylo možné systém jednoduše odvzdušnit, napustit, nastavit a též posléze servisovat.

Pokud se přesto v nově nainstalovaném TČ vyskytne závada, jak co nejúčinněji postupovat při hledání její příčiny?

Statisticky se většina problémů vyskytuje v části topného systému, a ne přímo v zařízení TČ. To znamená, že je třeba zkontrolovat topný systém, zda je dostatečný průtok vody do TČ, případně zda správně funguje regulace tohoto systému. Častým, i když ne okamžitým problémem, je neprovádění pravidelného servisu, který zaručuje optimální podmínky provozu včetně minimálních provozních nákladů. Zákazník se domnívá, že ušetřil za neprovedení servisu, ale na druhou stranu platí podstatně více za zbytečně spotřebovanou elektrickou energii z důvodu zanešených výměníků a filtrů, špatně nastavených ventilů apod.

Od naší společnosti odebíráte například hadice, manometry, tvarová těsnění, protihlukové desky… K čemu je používáte?

Součástí naší práce je vedle dodávky zařízení (TČ, chladicích jednotek, kompresorů a vývěv) i realizace otopných systémů a příslušenství k TČ, chladicím technologickým okruhům a rozvodům stlačeného vzduchu a vakua.

Hadice od vaší firmy používáme k připojení kompresorů a chladicích jednotek, pomocí manometrů měříme tlak v systému, tvarové těsnění nám zaručí dostatečné utěsnění šroubení a všech potřebných spojů.

Dovolte otázku „na tělo“… Jaký způsob vytápění a ohřevu vody, případně i chlazení, používá vaše společnost a s jakými ročními náklady?

V rámci našich obchodních aktivit máme jako ukázku nainstalovány různé typy a značky TČ přímo v naší pražské administrativní budově, kde dlouhodobě sledujeme trendy související s provozem a spotřebou těchto zařízení.

Teplo přitom získáváme z vrtů, slinek, zemních kolektorů a okolního vzduchu. Zákazníkům tak poskytujeme cenné ověřené informace, vyplývající ze standardního celoročního provozu konkrétního typu TČ a jeho připojení k primárnímu okruhu. Ale abych byl konkrétní: naše administrativní budova zaujímá užitkovou plochu 1450 m2 a skladová hala plochu 640 m2.

V budově je průměrně 70 zaměstnanců.

Roční náklady na vytápění, chlazení a ohřev teplé vody se pohybují okolo 100 tisíc Kč.

Myslím, že tento náklad hovoří za vše.

Ing. René Kunčar Vystudoval ČVUT Praha (fakultu strojní), poté pracoval v technicky zaměřených společnostech: BREMA, spol. s r.o. (projektant energetických systémů, projektový manažer), Veskom, spol. s r.o. (vedoucí technického oddělení), HOERBIGER CZ SK s.r.o. (manažer rozvoje), KAESER KOMPRESSOREN s.r.o. (ředitel divize servisu). Od roku 2017 je výkonným ředitelem společnosti Veskom, spol. s r.o. Volný čas rád vyplní tenisem, lyžováním nebo cyklistikou.

Plnou verzi rozhovoru si můžete přečíst na našem blogu.

11

Rozhovor s Ing. Reném Kunčarem připravila Ing. Monika Sivulková, marketingová specialistka společnosti GUMEX. Foto: archiv společnosti Veskom, spol. s r.o.

Rozhovor

Používáte pneumatické rozvody?

V průmyslových provozech i v montážních a řemeslných dílnách je rozvod stlačeného vzduchu řešen kombinací trubek a hadic. Zanedbané rozvody stlačeného vzduchu dokážou zvýšit náklady na elektřinu až o 25–30 %, mají negativní vliv na produktivitu práce i na kvalitu výrobků.* CO OVLIVŇUJE KVALITU STLAČENÉHO VZDUCHU • Stav rozvodů vzduchu (např. poddimenzované potrubí, kde dochází ke ztrátě tlaku v důsledku nárůstu spotřeby; rozvody plné rzi, zkondenzovaná voda či olej v potrubí atd.).

• Tlakový spád – optimální je co nejmenší. (Prouděním vzduchu potrubím se snižuje tlak, který je zapotřebí vyrovnat pomocí kompresoru. Nejvíce jej proto ovlivňuje délka samotného vedení. Čím je vedení delší, tím je spád větší. Řešením je zvětšení průměru potrubí, což je však ekonomicky náročné.)

NEGATIVNÍ VLIVY NA TLAKOVÝ SPÁD: • příliš malá světlost potrubí • drsný povrch trubek • turbulentní proudění ve tvarovkách POZITIVNÍ VLIVY NA TLAKOVÝ SPÁD: • potrubí z materiálu s nižším koeficientem tření (Nejnižší, tedy nejlepší tlakový spád mají trubky z hliníku, které jsou současně i odolné vůči korozi a mají nižší hmotnost ve srovnání s ostatními kovy. Druhý nejnižší tlakový spád mají trubky z plastu a nejvyšší spád mají trubky z oceli.*) • vytvoření okruhového páteřního vedení (Pro nízké tlaky jsou vhodné plastové trubky z polypropylenu a polyamidu. Jejich výhodou je nízká hmotnost, nižší koeficient tření a nepřítomnost koroze. Pro vyšší tlaky jsou používány kovové trubky z oceli, pozinkované oceli, hliníku, mosazi, mědi.)

12

Komponenty pneumatických rozvodů TRUBIČKY Z PA A PU Polyamidové trubičky, známé také jako PA trubky, jsou určeny pro rozvody tlakového vzduchu nebo dopravu různých typů kapalin.

A to především tam, kde mohou být fixně upevněny a nedochází zde k častým pohybům. Jsou vhodné pro menší a střední tlaky. Jsou lehčí než kovové, s menším koeficientem tření a nejsou ohroženy korozí.

Polyuretanové trubičky (PU trubky) jsou ohebnější a vhodné zejména pro pneumatické rozvody, kde dochází k neustálému ohybu trubiček nebo kmitání. Trubičky dodáváme ve více materiálových variantách a mnoha barevných odstínech.

Foto: 123rf.com/Dejan Jekic

Géčko

Pneumatické rozvody

Poznáte rozdíl mezi hadičkou a trubičkou?

Některé z našich hadiček se sice tváří jako trubička, ale přesto ji označujeme jako hadice. Toto označení je skutečně správné, jelikož u hadičky je důležitý vnitřní průměr. Je konstruována tak, aby na spojce držela nasunutím na hrdlo a následným upevněním sponou.

Zato u plastových trubiček je základním údajem, důležitým pro kompatibilitu s nástrčnými koncovkami, vnější průměr.

Jsou obvykle rozměrově kalibrované a konstruované tak, aby na spojce držely po zasunutí do její samosvorné části.

PA a PU trubičky:

VÝZNAM BAREVNÝCH TRUBIČEK Díky barevným variantám trubiček budete mít své rozvody přehledné, odlišné barvy jsou obzvlášť vhodné pro různé technologické větve.

Nabízíme rovněž dvojitou PU trubičku s barevně odlišnými větvemi, která je ideální pro vedení dvou médií na jedno místo (obj. kód 01284).

*) Konzultováno s Ing. Jiřím Houdkem jr., vedoucím prodeje společnosti John Guest Czech s.r.o., Reliance Worldwide Corporation

TLAKOVÁ ODOLNOST PU TRUBIČEK PU trubičky odolávají velkému rozsahu provozních teplot: –40 °C / +60 °C. Tlaková odolnost však klesá se vzrůstající provozní teplotou: • 30 °C – 83 % tlaku • 40 °C – 72 % tlaku • 50 °C – 64 % tlaku • 60 °C – 47 % tlaku

Příklady PA a PU trubky z našeho sortimentu: PU TRUBKA ELASTOLLAN C98 (OBJ. KÓD 01106) • Polyuretanová trubka na esterové bázi pro dopravu stlačeného vzduchu, případně vakua u robotických technologií.

• Skladem i v dalších barevných variantách.

PA TRUBKA PA12 (OBJ. KÓD 00150) • Polyamidová trubka pro tlakové rozvody vzduchu a pro vzduchové brzdové systémy, určena zejména pro automobilový průmysl (splňuje normy: DIN 74 324 a DIN 73 378).

PU TRUBKA SPIRÁLOVÁ (OBJ. KÓD 01270) • Tlaková hadice s rovným zakončením pro snadné uchycení koncovky a dobrou manipulaci, odolná zlomení, použitelná hlavně pro rozvod vzduchu k pneumatickému ručnímu nářadí.

NÁSTRČNÉ SPOJKY JOHN GUEST PRO ROZVODY S MENŠÍM A STŘEDNÍM TLAKEM • umožňují rychlé a jednoduché spojení plastových trubek nebo měkkých kovů • tyto spojky z termoplastu lze napevno instalovat a znovu rozebrat • stlačený vzduch je využit na více místech, v požadované kvalitě a beze ztrát • trubky se ustřihnou na požadovanou délku a prostým nasunutím se spojí s nástrčnou spojkou • připojení a rozpojení trubek proběhne během několika vteřin bez použití nářadí Použití: pro pneumatické a vakuové systémy Na skladě máme trvale velké množství variant těchto spojek.

MOSAZNÉ RYCHLOSPOJKY ES PRO ROZVODY S VYSOKÝM TLAKEM • univerzální jednostranně uzavíratelné rychlospojky pro stlačený vzduch, vodu a jiná média Použití: v servisech a všeobecně v provozech, kde jsou používány kompresory a rozvody stlačeného vzduchu Skladem držíme mnoho variant těchto spojek.

13

Géčko

Těsnění v metráži na míru Pro výrobu těsnění se používají nejen ploché kompaktní a porézní těsnicí materiály, ale i pryžové a silikonové profily v metráži. Profily jsou díky svým vlastnostem vynikajícím pomocníkem pro těsnění konstrukčních i stavebních prvků v nejrůznějších aplikacích.

Standardně dodáváme těsnicí profily v metráži z pryže, silikonu, termoplastu, z měkčeného PVC, profily Pireli s kovovou výztuhou i speciální profily do oken dopravních prostředků. Výběr si ulehčíte, pokud použijete při hledání na našich webových stránkách pokročilé filtrování.

C

A

JESTLIŽE JSTE V ZÁKLADNÍM SORTIMENTU NA NAŠICH WEBOVÝCH STRÁNKÁCH NENALEZLI POŽADOVANÝ PROFIL, PROTOŽE SHÁNÍTE ATYPICKÝ TVAR, MÁME PRO VÁS ŘEŠENÍ: VYUŽIJTE NÁŠ KONFIGURÁTOR ZAKÁZKOVÉ VÝROBY SILIKONOVÝCH PROFILŮ.

D

Tip

G B

I přesto, že se snažíme třídit a nabízet profily nejrůznějších tvarů, chceme vám umožnit i nadstandardní volbu – objednat si profil zcela odlišného tvaru. V praxi se setkáváme se dvěma typy požadavků zákazníků: Máte pouze vzorek nebo popis stávajícího profilu, je potřeba jej nahradit adekvátním produktem.

NÁVRH ŘEŠENÍ: Pošlete nám vzorek dosud používaného profilu v naskenované podobě, nakreslete jej, přivezte s sebou osobně, zavolejte – naši specialisté prodeje vám rádi pomohou. Několik důležitých informací si promyslete už předem: • Jakému prostředí bude profil vystaven (slunečnímu záření, kontaktu s vodou, potravinami, chemikáliemi, jiným horkým výrobkem, oleji, s čisticími, sanitačními či dezinfekčními prostředky*, kaly)?

• Pracovní teplota • Množství • Účel použití • Máte pro nás k dispozici výkres? Jaké jsou rozměrové tolerance?

• Pokud jste profil používali, nyní je poškozený a ne zcela jednoznačně pohledem identifikovatelný, lze z dokumentace například vyčíst, z jakého byl materiálu, jaké byly požadavky na sloučeniny původního materiálu, normy, které bylo zapotřebí dodržet?

Společně nalezneme takovou variantu profilu, která bude vyhovovat zadaným parametrům.

14

Profily

Dosud jste žádný profil nepoužili, máte pouze vzorek produktu, jehož součástí má být těsnicí profil.

NÁVRH ŘEŠENÍ: Náš specialista prodeje porovná vzorek vašeho produktu s různými tvary těsnění, které máme v našem sortimentu. Pokud není k dispozici vhodný profil, navštíví vás náš obchodní manažer a přímo na místě posoudí produkt, který má být těsněn, dohodnete se na všech požadovaných parametrech výrobku a na základě tohoto posouzení a dodaného výkresu výrobku zadáváme vývoj profilu do výroby.

JAK PROBÍHÁ VÝVOJ PROFILU V METRÁŽI NA MÍRU • Vývoj profilu trvá obvykle 3-8 týdnů.

Pokud není k dispozici výkres a určena norma, podle které má být profil zhotoven, řídíme se tolerancí výrobce (jedná se například o požadavky na tvrdost).

• Hotový (tzv. retenční) vzorek předáváme zákazníkovi k odzkoušení (a buď je po připomínkách opět zadán do výroby a pozměněn, nebo je již v této fázi odsouhlasen).

• Po předchozím odsouhlasení vzorku zákazníkem je zahájena výroba těsnicího profilu v metráži na míru už s definitivním zadáním všech požadovaných parametrů.

• Vývoj profilu může zahrnovat i formu na spojení profilu, výsledkem zakázky je pak spojený profil.

Materiály a provedení, ze kterých těsnění v metráži na míru dodáváme

VÝHODA TĚSNICÍHO PROFILU V METRÁŽI NA MÍRU: • Není nutné upravovat konstrukci samotného výrobku, jen je zapotřebí určit, co se musí těsnit (případně vytěsnit).

• Docílíme plnohodnotné náhrady za stávající profil, který je zapotřebí vyměnit a nelze jej obstarat v původní verzi.

TĚSNĚNÍ Z PLASTU: • PVC, TPU (termoplastický polyuretanový kaučuk) • PU (polyuretan)

TĚSNĚNÍ Z PRYŽE (VARIANTY PODLE DRUHU ZÁKLADNÍHO KAUČUKU): • EPDM kompaktní, mikroporézní, koextruze** • VMQ (silikon) kompaktní, mikroporézní, koextruze** • NBR (butadienakrylonitrilový kaučuk) kompaktní i mikroporézní • CR (neopren) • SBR (butadienstyrenový kaučuk) • NR-SBR (směs přírodního a butadienstyrenového kaučuku) • IR (izoprenový kaučuk)

VYUŽIJTE I NAŠE NAVAZUJÍCÍ SLUŽBY: • ruční lepení O-kroužků • lepení silikonových profilů pro potravinářství • spojování profilů Pireli s kovovou výztuhou • spojování profilů do kruhového nebo smyčkového tvaru, případně do rámů • osazení základny těsnicího profilu samolepkou • přeměření profilu (části v řezu – 2D) pomocí 2D kamerového profilprojektoru a vystavení protokolu měření (včetně výkresu s naměřenými hodnotami a tabulkou měřených hodnot)

*) Zdroj: https://www.dewolf.cz/blog/cistici-sanitacni-dezinfekcni-prostredek/ **) Koextruze je proces vytlačování dvou nebo více materiálů stejnou matricí za vzniku jednoho kusu. Pokud je kombinováno více plastů, každý jednotlivý plast si zachovává své původní vlastnosti. Zdroj: https://www.plastov.cz/2020/10/koextruze-plastu.html, kráceno.

15

Géčko

Požadavky zákazníka nás posouvají vpřed Začala u nás pracovat ve velmi neobvyklé době – mnoho firem bylo zavřeno, rozjížděla se totiž „doba covidová“. Přesto měla Blanka Fryntová tu odvahu, že nastoupila jako specialistka prodeje do zcela nové pobočky v Hradci Králové, která teprve musí najít své zákazníky a ukázat, že je pro firmy z tohoto regionu prospěšná…

Blanko, proč jste si při volbě nového zaměstnání vybrala právě naši společnost?

Určitě pro mne bylo důležité, že se jedná o technicky orientovaný obor, ve kterém jsem měla už předchozí dlouhodobou praxi. Vykročení jiným směrem by pro mě bylo těžko představitelné.

Co bylo zpočátku nejtěžší?

Hlavně to množství informací, které bylo zapotřebí vstřebat. Ať už z hlediska širokého sortimentu, ale i fakturace, průběhu výrobních zakázek. Prostě věcí, které jsou pro chod pobočky důležité. Moje zaškolení probíhalo na zavedené pobočce v Praze, kde se mi kolegové věnovali jak při fakturaci, tak i při práci specialistů prodeje. Dosud jsem se kvůli covidovým opatřením nemohla seznámit blíže a důkladněji s kolegy-specialisty prodeje, tak to je pro mne ještě výzva…

Jak jste se „popasovala“ s šířkou sortimentu, který nabízíme?

Měla jsem to v tomto směru malinko lehčí

16

díky předchozím zkušenostem ze strojírensky zaměřených firem. Pro finální kompletaci výrobků bylo potřeba zajistit těsnění, hadice i jiné produkty, které patří mezi „stálice“ v sortimentu GUMEXU. Neznala jsem tyto produkty samozřejmě do detailu, takže se stále učím.

Čím je pro vás vaše práce zajímavá?

Pestrostí. A myslím, že to zase vyplývá z velikosti naší pobočky. Den začínám jako pokladní, potom pokračuji jako specialistka prodeje, dále jsem fakturantka nebo koordinátorka pobočky a zároveň hospodářka a končím opět jako specialistka. Celý den střídám jednotlivé činnosti. Nicméně práce specialistky prodeje je pro mě asi nejzajímavější, protože se zabývám nejen katalogovými produkty, ale i unikátními výrobními zakázkami, které jsou pro mě něco jako speciální koření pro kuchaře.

Co vás při práci se zákazníky překvapuje?

Zdálo by se po těch letech, kdy jsem měla možnost na obchodních pozicích pracovat, že by mě nemuselo už nic vyvést z míry, ale to je omyl. Dokonale mne překvapí některé

speciální požadavky zákazníků. Ale jsem za ně ráda, protože nám ukazují, co je potřeba dále rozvíjet, zlepšovat, posouvají nás dál.

Jakou službu mají zákazníci hradecké pobočky k dispozici?

Jelikož zde máme nainstalovaný plotr, vyřizujeme velmi rychle zakázky řezání nejrůznějších materiálů. Nabízíme však i další služby ve spolupráci s ostatními pobočkami.

Hradecká pobočka především nabízí individuální a vstřícný přístup, což bych spíše nazvala péčí. Vrací se nám kladná zpětná vazba, že jsme navrhli řešení, která pomohla předejít problémům. Jsem ráda, že máme stále hodně prostoru pro osobní i telefonický rozhovor se zákazníkem. Myslím si, že i to může být důvod, že nakoupí právě u nás a rád se k nám vrací.

Čím se dokážete potěšit ve svém volnu?

Trávím moc ráda čas četbou, mým dalším koníčkem jsou cizí jazyky. Pokud je hezky, užívám si čtení na zahradě, o kterou zároveň ráda pečuji. Raduji se z jízdy na kole a s tím spojeného cestování a poznávání nových míst.

Velice rádi s manželem vyjedeme kamkoliv a navštívíme pro nás dosud neznámou krajinu.

Moc se nám líbilo třeba na Šumavě, v Rakousku na Dunajské cyklostezce, v Německu u Bodamského jezera. Je tolik krásných míst, která jsme už viděli, a především těch, která bychom ještě moc rádi poznali.

Blanka Fryntová Absolvovala gymnázium, ve studiu dále pokračovala na jazykové škole. 26 let pracovala na pozici obchodní manažerky v technicky zaměřených firmách. Těší ji četba knih v originále (v němčině a angličtině).

Raduje se z jízdy na kole, z cestování a poznávání nových míst...

Rozhovor s Blankou Fryntovou, specialistkou prodeje na pobočce GUMEXU v Hradci Králové, připravila Jana Lagová, MBA, personální ředitelka společnosti GUMEX. Foto: archiv společnosti GUMEX.

Okénko personalistky

Géčko

Služby

Sekáme i materiál zákazníka Nejen materiál z GUMEXU, ale i profily, hadičky a plastové trubky zákazníka řežeme rychle, přesně a kvalitně pomocí plně automatické sekačky – ve stovkách i tisících kusů.

CO JE DŮLEŽITÉ VĚDĚT: • Minimální délka nařezaného kusu: 4 mm.

• Maximální vnější průměr sekaného výrobku: 25 mm.

• Sekáme zakázkové i sériové množství (od sto kusů výše).

• Z dodaného materiálu připravíme vzorek k otestování, obvykle v množství 10 kusů.

• Předem si odsouhlasíme toleranci řezu, která záleží na vlastnostech sekaného materiálu. Za čistý řez ručíme.

• Stanovíme přesnou dobu trvání zakázky i optimální rychlost řezání.

• Nasekáme jak pryžové (EPDM, NBR, silikon aj.), tak i plastové (PA, PU, PVC, PE, PTFE, PVDF apod.) produkty.

OMEZENÍ TÉTO SLUŽBY: • Nelze krátit na míru profily a hadice obsahující kovové prvky (kovovou výztuhu, spirálu, oplet apod.).

PŘÍKLAD ZAKÁZKY – SEKÁNÍ TRUBIČKY PRO AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

1. Příprava materiálu dle zadaného výrobního příkazu

2. Upevnění trubičky na automatický odvíječ, protažení mezi vodicí pásy

3. Určení délky sekání, optimální rychlosti a počtu kusů

4. Vizuální kontrola sekaného výrobku, poté kontrolní přeměření

DOHODNĚTE SE NA DETAILECH TÉTO CENOVĚ DOSTUPNÉ SLUŽBY S NAŠÍM SPECIALISTOU PRODEJE!

17

Géčko

Fotopříběh

Řežeme i jednoduché tvary Na plotru řežeme složitá těsnění z pryže, ale i základní tvary z odlišných materiálů.

Takto jsme například vyřezali 1000 kusů plného obdélníku z dopravníkového pásu z PVC. Tyto obdélníky náš zákazník používá jako podložky pod tlakové lahve.

Podívejte se, jak zakázka probíhala:

1. Příprava na řezání

2. Pohled na řezací hlavu

3. Přeměření kontrolního vzorku

4. Uvolnění vyřezaného materiálu z pracovního stolu plotru

5. Finální výřezy z PVC

6. Příprava na expedici

TAKÉ POTŘEBUJETE VÝŘEZY? KONTAKTUJTE NAŠI ZÁKAZNICKOU LINKU: 518 399 588

18

Géčko

Z kroniky zakladatele – 25. díl

Vše má svou historii, svůj příběh. I naše firma procházela životními mezníky, které píší její kroniku.

Pane Jane Sedláčku, čím vás překvapil rok 2013?

Při našem postupném budování širokého sortimentu zboží i služeb jsme věnovali opravdu hodně financí i času na školení zaměstnanců také z hlediska nevýrobních potřeb naší firmy. Tím myslím využívání IT, moderních metod propojení nákupu, prodeje i skladu a v neposlední řadě usnadnění a urychlení komunikace se zákazníky.

Pořizování všech výpočetních programů se zdálo zpočátku drahé, ale určitě se vyplatilo.

Přesnost je náš cíl

Musím se proto vrátit ještě o pár let zpět, kdy jsme začali používat novější formu počítačového programu Helios*. Díky tomu jsme perfektně informováni o všech dokladech a požadavcích zákazníků, kterých dnes evidujeme téměř 90 tisíc. Ročně zavedeme do naší databáze přibližně 9 tisíc nových zákazníků a vytvoříme například cca 60 tisíc vydaných faktur. Od roku 2011 jsme už dokázali optimalizovat tok zboží mezi pobočkami, to znamená, že jsme zautomatizovali celý proces od vydání objednávky zboží jedné pobočky na druhou až po dodávku zboží a naskladnění.

V účtárně jsme začali od roku 2012 používat DataPoint. Sloužil k evidenci všech účetních dokladů, objednávek, smluv apod. Propojili jsme jej s Heliosem, a tak mohlo dojít k rychlejšímu schvalování dokladů, k jejich lepší dostupnosti, snadné zpětné dohledatelnosti a přehledné archivaci.

Využití IT

Snažíme se být precizní v tom, abychom měli zákaznická data v pořádku a v aktuální podobě. Když u nás zákazník nakoupí, vše zaevidujeme. Proto potřebujeme, aby se naši zákazníci zaregistrovali, průběžně tyto údaje aktualizujeme a spolupracujeme i s těmi, kteří u nás zatím jen poptávají. Ano, někoho tím třeba obtěžujeme. Ale ve výsledku je tento přístup výhodný pro obě strany. Pokud se někdo přihlásí jako registrovaný zákazník do zákaznické zóny na

našich webových stránkách, má automaticky k dispozici celou řadu výhod. Ihned vidí svou aktuální cenovou úroveň, novou objednávku zvládne pouze jedním klikem na dříve objednanou položku, detailně se mu zobrazí doklady z předchozích nákupů. Všechny tyto údaje jsou mu nabídnuty bez ohledu na to, jestli předchozí nákupy proběhly telefonicky přes naši zákaznickou linku, osobně u nás na pobočce anebo přímo přes e-shop. A čas jsou peníze – to platí pro nás jako dodavatele a totéž chceme umožnit i našim zákazníkům.

I díky našemu dlouhodobě metodicky spravovanému systému dat víme, že se ve firmě odběratele třeba v mezičase změnil nákupčí, a vyřízená zakázka dorazí na správnou kontaktní osobu. Pokud zařazujeme do sortimentu nějakou novinku nebo víme, že právě pro tuto sezónu je žádaný určitý výrobek, obracíme se i prostřednictvím newsletterů vždy na konkrétní osobu a určitý obor, kterého se daný produkt týká. Rozhodně nechceme obtěžovat zákazníky jiného podnikatelského zaměření. Šetříme tak jejich čas a naopak je chceme inspirovat tím, o čem jsme přesvědčeni, že je to nabídka vhodná právě pro jejich provoz.

Jan Sedláček (* 1950) Postupně jsme pomocí informačních systémů zmodernizovali i naše skladové hospodářství.

Na každý výrobek byla založena jedinečná karta.

Pro zákazníka je tato metoda výhodná proto, že může kdykoliv poptat stejný výrobek se shodnými technickými vlastnostmi.

Anebo mu naši specialisté pomohou vybrat produkt, který má srovnatelné užitné vlastnosti, máme s ním dobré zkušenosti z praxe a je právě v požadovaném množství skladem.

Myslím, že díky naší pečlivosti si na nás zákazníci cení i to, že se na konstantní kvalitu našich produktů mohou spolehnout. I z hlediska naší vlastní výroby jsme se vždy snažili zrealizovat i ty zakázky, které byly pro nás novinkou. Naši montéři i specialisté výroby se stále učí zvládat nové technologie, materiály, výrobní postupy, řídicí programy nových strojů. Všichni se chceme poučit z počátečních chyb a vlastní pílí a vytrvalostí směřovat k co nejlepšímu výsledku. Vážím si svých spolupracovníků a vím, že v tom jsme dobří a silní: žádný z nás neví všechno, ale společně usilujeme o to, jak co nejlépe vše vyřešit.

Evidence skladu a výroby

Zákaznická data

Finanční ředitel Jan Sedláček s vedoucím skladu Davidem Bílou

19

*) Helios: informační systém pro optimalizaci procesů ve firmě (ERP) i vztahu se zákazníky a obchodními partnery (CRM). Nástroj pro řízení firmy, vhodný rovněž pro správu dokumentů, manažerské analýzy, výrobní postupy apod. na základě velkoobjemových dat. Zdroj: www.assecosolutions.com/cz/software/helios/; kráceno.

Smysl zákaznických dat

Protiúnavová rohož BUBBLEMAT Pokud chcete začít ve vašem provozu používat protiúnavové rohože, doporučujeme právě tuto ergonomickou podložku (obj. kód 01451), která patří k nejpoužívanějším antistresovým rohožím. Uživatelé na ní oceňují zejména: • posílený protiúnavový účinek (zmenšuje bolest nohou a páteře, chrání před chladem z podlahy) • bublinkový dezén snižující riziko uklouznutí • náběhovou hranu po obvodu rohože, která zabraňuje nežádoucímu zakopnutí a zranění

PROTIÚNAVOVÁ ROHOŽ: ÚČINNÁ POMOC STOJÍCÍM ZAMĚSTNANCŮM NEJEN V HORKÝCH LETNÍCH DNECH

Jak protiúnavová rohož funguje?

Její konstrukce vyvolává jemné mikropohyby svalů nohou člověka, který na ní stojí. Tím se povzbudí krevní oběh.

Mimoděčné pohyby nutí tělo, aby si stále udržovalo stabilitu a nedocházelo k nerovnoměrnému rozložení celkové váhy člověka.

Tato protiúnavová podložka je vyrobena z přírodního kaučuku, proto vydrží více pochozích cyklů a lépe odolává opotřebení. Není však vhodná pro mokré či olejové prostředí nebo přejíždění těžkými vozíky.