Automática e Instrumentación - nº 520

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PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA DEL DISEÑO A LA PRODUCCIÓN

MAYO 2020

AUTOMÁTICA E INSTRUMENTACIÓN

.com

www.automaticaeinstrumentacion.com

El switch industrial: infraestructura inteligente para las comunicaciones de la Industria 4.0 Pág.

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Los switches industriales, cada vez más inteligentes y autogestionados, escalan datos de su propio funcionamiento generando alarmas de funcionamiento,mantenimiento, seguridad o cualquier otro tipo de información quesea relevante para su explotación en el denominado gemelo digital. Y en esta edición nos preguntamos por el futuro de la comunicación entre los diferentes elementos del ecosistema productivo de la fábrica inteligente.

SELECCIÓN DEL MES La crisis del Covid-19 acelerará la automatización y la digitalización de la industria Pág. 22 SECTOR

Martina Tomé Schneider Electric “Es imprescindible que transitemos hacia un mundo descarbonizado, descentralizado y digital”

Pág. 34 TECNOLOGÍA Tecnología RFID, habilitador necesario de la Industria 4.0 Pág. 58

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LA PORTADA 520

PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA DEL DISEÑO A LA PRODUCCIÓN

MAYO 2020

AUTOMÁTICA E INSTRUMENTACIÓN

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AUTOMÁTICA E INSTRUMENTACIÓN

www.automaticaeinstrumentacion.com

SUMARIO

520

MAYO 2020

TIEMPO REAL 8 Noticias de actualidad

El switch industrial: infraestructura inteligente para las comunicaciones de la Industria 4.0 Pág.

40

Los switches industriales, cada vez más inteligentes y autogestionados, escalan datos de su propio funcionamiento generando alarmas de funcionamiento,mantenimiento, seguridad o cualquier otro tipo de información quesea relevante para su explotación en el denominado gemelo digital. Y en esta edición nos preguntamos por el futuro de la comunicación entre los diferentes elementos del ecosistema productivo de la fábrica inteligente.

OPINIÓN 16 La columna de ISA Sección Española | Automatización e impresión 4D, por Ubaldo Dégano

SELECCIÓN DEL MES La crisis del Covid-19 acelerará la automatización y la digitalización de la industria Pág. 22 SECTOR

SELECCIÓN DEL MES

ush-in

18 Soluciones creativas para un mundo inteligente, por Phoenix Contact

Martina Tomé

onductores rápida y sin herramientas rotulación visible desde cualquier ventajas de los sistemas de conexión de su instalación sea sencilla y con

Schneider Electric “Es imprescindible que transitemos hacia un mundo descarbonizado, descentralizado y digital”

Pág. 34 Mayo 2020, n.º 520

phoenixcontact.net/webcode/1126

TECNOLOGÍA Tecnología RFID, habilitador necesario de la Industria 4.0

XPlanar: Movers flotantes con seis grados de libertad www.beckhoff.es/xplanar

Pág. 58

20 AN Consult presente los nuevos switches IP67 de Helmholz 22 La crisis del Covid-19 acelerará la automatización y la digitalización de la industria

XPlanar: Flying Motion Beckhoff ofrece nuevas posibilidades para el diseño de instalaciones con XPlanar. Esto es posible gracias a los Planarmover que flotan libremente sobre baldosas planares dispuestas con geometría libre, permitiendo un posicionamiento extremadamente flexible, preciso y altamente dinámico. Para la construcción de máquinas, esto se traduce en máxima libertad y simplificación en el diseño de máquinas e instalaciones.

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ENTREVISTAS 30 Ignacio García, Digital Advanced Services Manager de ABB en España: “Los vectores de ataque son cada vez más sofisticados, incluso con técnicas de machine learning”

SECTOR 34 Martina Tomé, vicepresidenta del Negocio de Power Systems de la zona Ibérica de Schneider Electric: “Es imprescindible que transitemos hacia un mundo descarbonizado, descentralizado y digital” 38 ABB, comprometida con una producción industrial neutra en CO2

INFORME 40 El switch industrial: infraestructura inteligente para las comunicaciones de la Industria 4.0 50 Componentes de redes industriales: la autopista hacia la digitalización 54 La fibra óptica monomodo en las redes de empresas y CPDs

TECNOLOGÍA 58 Tecnología RFID, habilitador necesario de la Industria 4.0 62 RFID y RTLS: dando voz a los objetos que no pueden hablar

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CASO DE ÉXITO 66 3.000 metros de cable LAPP para monitorizar el volcán islandés Hekla

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EDITORIAL

Mayo 2020 / n.º 520

Una apuesta real y política por la industria

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entro de las posibilidades que le deja la burocracia (la necesaria, no la ornamental) la política debería funcionar como una cadena de suministro eficiente, lo suficientemente optimizada para ser motor, y no lastre, de la industria.

Poco antes de que el Covid-19 llamara a las puertas de Europa, la ministra de Industria, Comercio y Turismo, Reyes Maroto, anunció que iban a impulsar un pacto de Estado por la Industria para que el sector no se vea sometido a vaivenes normativos con la alternancia política.

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Ahora es más necesaria que nunca, eso sí, aprendamos de los errores de otras grandes leyes, como el soñado y utópico pacto de Estado por la educación: LODE, LOGSE, LOPEG, LOE, LOMCE... Sin tener en cuenta las leyes que no entraron en vigor.

Durante las peores semanas del Covid-19, cuando se convertía cualquier espacio hospitalario en una UCI, la industria mostró también su flexibilidad para fabricar (e inventar) aquello que se necesitara, ya fueran respiradores o EPIs. También se vio entonces el precio a pagar por una deslocalización llevada al extremo. El mundo entero pujando hasta el último segundo por cada producto que salía de las factorías chinas.

Ahora, a semanas de comenzar el verano, la única industria que aparece bajo los focos es la turística. Aquella que se apagó de un día para otro, aquella que, en su mayoría, vive a merced de modas y con-

diciones climáticas. Es importante, por supuesto. Y necesaria. Pero tanto o más como una industria manufacturera que exige un compromiso real de la política.

Guste o no, toda la economía se sustenta sobre unas reglas de juego cuyo estabilidad hacen también más estable todo lo que se soporta sobre ellas.

Recogemos en este número la opinión del sector sobre cómo ha vivido la crisis del Covid-19 y cuáles creen que serán las claves para afrontar la que se ha venido a llamar la “nueva normalidad”, por eso de que normalnormal no volverá a ser nuestra vida hasta dentro de muchos meses, y quién sabe si la futura será distinta a la anterior.

Uno de los sectores que mantiene el pulso, en parte por su carácter esencial, es el energético. Recogemos en esta edición una entrevista con Martina Tomé, vicepresidenta del Negocio de Power Systems de la zona Ibérica de Schneider Electric. Imprescindible para conocer desde dónde parte y hacía dónde camina la industria de la energía en España.

Por otro lado, el informe de este número se centra en los switches industriales, cada vez más inteligentes y autogestionados, que los convierte en la infraestructura inteligente para las comunicaciones de la Industria 4.0.

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Las JAI trasladan su próxima edición a 2021

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a falta de garantías de que puedan celebrarse normalmente ha obligado al comité organizador de la Conferencia de Tecnologías y Soluciones para la Automatización Industrial, JAI 2020, programada para el próximo octubre, a decidir posponerlas hasta 2021.

Aunque este es una cita que los organizadores planean con mucha anticipación, “el esfuerzo real se hizo en los últimos cuatro meses, por lo que creemos que ahora es el mejor momento para decidir si avanzar o no”, explica el coordinador de la conferencia, José Ignacio Armesto, profesor del Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automatización.

Según la organización, los nuevos brotes de Covid-19 no deben descartarse a partir de septiembre, “lo que tendría repercusiones en las limitaciones de capacidad escolar o incluso conduciría al cierre de las escuelas”. Por estas razones, consideran que ser prudente y posponer el evento es la mejor opción. Las nuevas fechas aún no se han decidido, “pero creo que optaremos por una semana en la segunda mitad de 2021 como punto de partida”, añade.

Ante el cambio de planes, la organización ya está considerando la posibilidad de agregar a todo esto la creación de una réplica digital de la conferencia que les permita convertirse en un “evento internacional, pionero y de

referencia en el sector para el mundo de habla hispana. Las dimensiones de las JAI en el mundo físico son limitadas, pero en el mundo digital no tendrían límites”, subraya.

“Las conferencias ya se transmitieron en Internet y se publicaron a la carta, ya que desde la primera edición nacieron con una fuerte carga digital. Lo que se propone ahora es llevar esta digitalización un poco más allá, implementando un gemelo de la escuela en sí mismo para replicar digitalmente tanto las actividades realizadas en el auditorio como las realizadas en la entrada principal”, describe. La idea me gustó tanto que, en colaboración con la compañía Teltek y UVigoTV, llevaron a cabo una prueba de concepto funcional que ya habían presentado a las empresas participantes, que acordaron la gran oportunidad que supondría este nuevo sistema de transmisión.

Con respecto a las firmas participantes de la organización, confían en que todas mantengan su compromiso con la conferencia. Además, Armesto recuerda: “Las cosas buenas a veces surgen de las crisis y la experiencia que tenemos con esta actividad es que cada vez que ha habido un descanso, los JAI han crecido”. n AeI

Codesys ofrece su plataforma IIoT sin coste para facilitar el teletrabajo

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a situación actual muestra el valor de la capacidad de administración y control automatizado, así como el desafío que supone esto para las empresas. Ante esta necesidad Codesys ofrece a sus usuarios su plataforma pensada para la industria 4.0 Automation Server, disponible de manera gratuita hasta diciembre de 2020 a través de la página web del fabricante.

Más control, más visión, y un valor añadido Automation Server es la herramienta de gestión en la nube que ofrece un gran número de funcionalidades desde una sola plataforma y dispositivo; ordenador, tableta o teléfono inteligente; en local o en remoto. Permite monitorizar y obtener información acerca del estado de los controladores y del proyecto, los parámetros de aplicación, activar o desactivar controladores, realizar backups automáticos, hacer actualizaciones de software, y acceder a analítica de datos, entre otros.

Es un servicio que se ejecuta en una infraestructura pública en la nube, por lo que el usuario no necesita invertir en hardware. La conexión puede ser directa desde el controlador al servidor y, en los casos en los que se requiera una seguridad mayor, permite utilizar un Gateway de Codesys con seguridad TLS integrada. La plataforma permite a los operadores de planta, ingenieros de aplicación y técnicos de servicio tener una visión completa del controlador, adaptado

a sus necesidades. Automation Server de Codesys fue lanzado por 3S-Smart Software Solutions hace aproximadamente un año, la compañía alemana desarrolladora de la herramienta de programación IEC 61131-3 Codesys.

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La digitalización de las pymes y la formación digital, claves para reactivar la economía y generar empleo

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s necesaria una aceleración de la digitalización de la industria, sobre todo de las pymes y los autónomos, y una mayor formación digital de los españoles. Estos dos factores son clave para reactivar la economía tras la covid-19 y generar empleo. Así lo destaca el informe de ‘La Sociedad Digital en España 2019‘, editado por Fundación Telefónica.

Uno de los sectores que está sufriendo una profunda revolución es el productivo, con la aparición de la Industria 4.0.

Este término hace referencia a empresas y plantas industriales cuyo sustento principal es la información en grandes cantidades procedente de los objetos conectados a las redes.

Instalaciones que combinan de forma intensiva el internet de las cosas con la inteligencia artificial, el big data, el cloud y el edge computing, además de otras tecnologías, como blockchain.

En un plazo de cuatro años, las empresas industriales españolas esperan que, fruto de la digitalización, aumenten sus ingresos en torno al 11% y se reduzcan los costes casi en una quinta parte. Sin embargo, las pymes aún tienen que recorrer un largo camino hacia la digitalización. Por ejemplo, aunque un 23% de las compañías grandes y medianas hacen un uso regular del cloud computing, esta cifra cae hasta el 9% en el caso de la microempresa.

En resumen, se estima, según un estudio de PwC Industria 4.0 Global Digital Operations Study 2018, que dos de cada tres empresas españolas se están quedando rezagadas en el proceso de digitalización, y solamente el 20% de sus ingresos procede de productos y servicios digitales.

Por otro lado, en una sociedad en la que la digitalización de todas las actividades cotidianas crece de forma imparable, la falta de capacitación digital puede llegar a convertirse en un factor de exclusión social. Esta situación se agrava si la empleabilidad de las personas depende cada vez más de su nivel de capacitación digital. n AeI

Global Robot Expo cancela su edición de junio

Un marketplace para la industria del automóvil

ace poco más de dos meses aplazó su celebración de abril a junio. Ahora Global Robot Expo anuncia lo inevitable. Las fechas del 10 y 11 de junio no acogerán su próxima edición.

“Hemos estado muy atentos a cómo evolucionaba la situación, y tras las últimas noticias y acontecimientos, tengo que comunicaros que junio tampoco se perfila como una fecha que garantice las condiciones necesarias de normalidad, seguridad y éxito, por lo que nos vemos obligados a descartarlas y posponer de nuevo el evento al último trimestre de este año”, con estas palabras lo ha confirmado Enric Forner, director de Global Robot Expo. “Estamos barajando distintas fechas posibles, por lo que os informaremos de las mismas tan pronto nos sea posible”, añade Forner, quien también asegura que si las circunstancias no ofrecen un marco seguro para la celebración del evento, este tendrá que aplazarse al 2021.

“Estamos convencidos de que tomamos la decisión correcta y vamos a trabajar con la perspectiva de realizar el encuentro este año. Sin embargo, y en función de cómo se desarrollen los acontecimientos, os mantendremos informados de la situación, tratando de encajar los intereses de todos”, concluye.

l Clúster de la Industria de Automoción de Cataluña (CIAC) mueve ficha. En el mes de abril, el presidente de la organización, Josep Maria Vall, pidió a las empresas que buscaran proveedores locales, “lo más próximos posible” para incentivar la economía de las empresas del sector automovilístico. Y a inicios de mayo el CIAC puso en marcha un marketplace donde las empresas del sector de la automoción pueden mostrar sus productos, servicios, hacer webinars o seminarios, por poner algunos ejemplos.

“Este marketplace es consecuencia de esta política de buscar proveedores locales y lo hemos puesto en marcha para que sea una plataforma de visibilidad para las empresas del sector”, explica Vall.

Ya son nueve las empresas que han empezado a incorporar sus propuestas en el marketplace: Ficosa, Tüv Süd Atisae, Universitat de Vic, Hilti Española, Improva Consulting, Análisis y simulación S.L., Innovae Augmented Reality Agency, Infaimon y Kistler Ibérica.

De momento, el marketplace está abierto solo a socios del CIAC, pero desde el clúster no descartan que en un futuro las empresas que no sean socias se puedan incorporar.

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Ifema trabaja en un nuevo modelo ferial

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fema apagó a inicios e mayo las luces del hospital de campaña más grande de Europa y mientras se mantiene disponible durante las próximas semanas por si hubiera un nuevo repunte de la pandemia del Covid-19, prepara la vuelta de la actividad ferial.

El retorno, estimado para septiembre, viene acompañado de un apretado calendario en el que se están ajustando fechas para más de 60 ferias que se concentrarán hasta final de año, a lo largo del último cuatrimestre de 2020. Entre ellas, Matelec, que se desarrollará en las fechas previstas, del 10 al 13 de noviembre de 2020, en el marco de ePower&Building, con todos los protocolos de salud y seguridad necesarios.

La vuelta a la actividad llegará con importantes novedades. Y es que Ifema se está preparando para afrontar las limitaciones que, con seguridad, impondrá la nueva situación actual, con la incorporación de tecnología punta para asegurar el acceso controlado de aforo concurrente en sus ferias y congresos, así como los últimos equipamientos para la monitorización de la temperatura situados en los accesos principales de todas las personas que acudan a sus convocatorias, entre otros sistemas para control de distancia de seguridad y otras medidas.

Pero los asistentes no solo experimentarán este nuevo modo de parametrizar el estado de salud y la volumetría de asistencia por metro cuadrado, sino que también conocerán el nuevo modelo de feria en el que ya se está trabajando, y que vendrá a garantizar la efectividad de la hibridación de aquellos contenidos que permitan sustituir y complementar las relaciones comerciales y los encuentros B2B presenciales con la ayuda de la tecnología, entre otras muchas novedades.

“Se trata de hacer un rediseño de cómo habrán de ser a partir de ahora los diferentes eventos para satisfacer los nuevos requerimientos de seguridad sanitaria y de movilidad de las personas”, señala Eduardo López-Puertas, director general de Ifema. n AeI

40 propuestas para hacer de la industria el motor de la recuperación económica

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nte la crisis sanitaria provocada por la Covid-19, la industria debe ser “el vector sobre el que pivotar la recuperación económica en nuestro país”. Así lo entienden desde las instituciones de los Ingenieros Industriales de Cataluña -Asociación y Colegio-. Defienden que, ahora más que nunca, “hay que activar políticas y acciones que ayuden a superar la crisis, que se desplieguen con celeridad con la ambición de transformar en positivo el sistema productivo, acelerando esfuerzos e inversiones que tenemos perfectamente identificados, como son el cambio climático, los impactos de la digitalización y una mejor distribución del valor generado por la economía”.

A lo largo del documento ‘La industria: vector de recuperación económica en Cataluña’ se recogen 40 propuestas y recomendaciones concretas y de destaca que es necesario “impulsar de manera coordinada la actividad industrial, en línea con las directrices de salud pública y de la estrategia industrial que propone la UE para el periodo 20202030”. Esto significa “asegurar la continuidad del tejido industrial, contribuyendo a generar PIB a corto plazo y que éste se capitalice eficientemente en el conjunto de la sociedad”, por lo que piden “tomar medidas transformadoras que modifiquen estructuralmente las carencias de nuestros sectores industriales”. Lo que implica “actuar desde la competitividad, la transversalidad sectorial y la colaboración público-privada”.

El documento defiende la necesidad de aprovechar el momento para hacer crecer nuestra industria. En esta línea, exigen que “no se debe perder ni una sola empresa, ni una sola startup, sin haber explorado antes la posibilidad de que se sume a un proyecto más sólido”. Y piden “superar mentalidades muy arraigadas en nuestro país, de hacérselo todo uno mismo, de preferir ser “cabeza de ratón” que formar parte de proyectos más plurales pero más competitivos”. n AeI

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Las medianas empresas maduran en ciberseguridad

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as medianas empresas mejoran en ciberseguridad, acercándose a los enfoques y políticas de las organizaciones más grandes. Divulgación de brechas de seguridad, detección proactiva de amenazas (threat hunting), concienciación o infraestructuras actualizadas son algunas de las parcelas en las que destacan. Así se desprende del estudio de Cisco ‘Big Security in a Small Business World’, que ha consultado a CISOs de 500 empresas de 13 países (incluido España) sobre el estado de la ciberseguridad en sus organizaciones.

Entre las principales conclusiones destacan que si bien el 99% de las medianas empresas consultadas tienen al menos un profesional dedicado a la ciberseguridad, la falta de personal cualificado es su cuarto reto más importante. El mayor desafío para las empresas consultadas es la limitación de presupuesto, seguido de la compatibilidad con sistemas heredados.

En relación a las infraestructuras, las medianas empresas no la tienen tan actualizadas como las más grandes (el 54% de las grandes empresas afirman estar muy actualizadas, frente al 42% de las medianas). Sin embargo, el 94% de las compañías medianas actualizan sus sistemas regularmente. ¿Y las principales amenazas? Grandes y medianas empresas coinciden en señalar el ransomware como la principal ciberamenaza que podría provocar una inactividad de sistemas de más de 24 horas.

“Aunque sus niveles de madurez pueden diferir frente a las organizaciones más grandes al disponer de menos recursos, las medianas empresas reconocen el valor de la ciberseguridad y están adoptando un enfoque proactivo que al final se traduce en ventaja competitiva”, destaca Eutimio Fernández, director de Ciberseguridad en Cisco España. n AeI

AER Automation cumple 35 años

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de mayo de 1985. Ese martes, en Madrid, tuvo lugar la Asamblea General Fundacional de la Asociación Española de Robótica, germen de la actual AER Au- n En 1987 la AER Automation fue funtomation. La Mesa es- dador de la IFR (International Federation taba integrada por sus of Robotics), contando desde entonces cuatro actuales socios con dos miembros permanentes en su honorarios: Daniel Audí Asamblea General.

-primer presidente de AER-, Luis Basañez -actual secretario de AER Automation-, Daniel Crespo y Jaume Pellicer.

El primer robot eléctrico se había instalado en España en 1979. Ocho años más tarde, en 1987, la Asociación fue fundador de la IFR (International Federation of Robotics), contando desde entonces con dos miembros permanentes en su Asamblea General. A lo largo de su historia, AER Automation ha organizado en España dos Simposios Internacionales de Robótica (ISR), en 1992 y en 2009.

AER Automation cubre toda la cadena de valor del sector de la automatización: robótica industrial y de servicio, móvil y colaborativa, visión artificial, grippers, periféricos, distribuidores, ingenierías, automatizadores, integradores, seguridad..., así como centros tecnológicos, universidades/ centros FP dual y usuarios finales.

“Trabajamos para el correcto uso e implantación de todas las tecnologías de automatización implicadas en la integración de los diferentes sistemas de producción, herramientas imprescindibles para el mantenimiento de la competitividad de nuestra industria. Vaya desde aquí nuestro homenaje a todos los que estuvieron forjando la automatización en España desde sus orígenes. Muchas gracias a todos nuestros asociados, partners y seguidores por acompañarnos en este ilusionante viaje”, explican desde AER en un comunicado. n AeI

Trend Micro Research identifica métodos críticos de ataque a la Industria 4.0

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rend Micro Incorporated, compañía especializada en soluciones de ciberseguridad, ha publicado una investigación en la que describe cómo los hackers avanzados podrían aprovechar nuevos vectores de ataque no convencionales para sabotear los entornos de fabricación inteligente (Attacks on Smart Manufacturing Systems).

Para este informe, Trend Micro Research ha trabajado con el Politecnico di Milano en su laboratorio de Industry 4.0, que alberga equipos de fabricación reales de los líderes del sector, para demostrar cómo los agentes de amenazas maliciosas pueden explotar las características y los fallos de seguridad existentes en los entornos de IoT Industrial (IIoT) para el espionaje con beneficios económicos.

“Los ciberataques de fabricación anteriores han utilizado malware tradicional que se puede detener mediante la protección regular de la red y los endpoints. Sin embargo, es probable que los atacantes avanzados desarrollen ataques específicos de Tecnología Operativa (OT) diseñados para pasar desapercibidos”, comenta Bill Malik, vicepresidente

de estrategia de infraestructura de Trend Micro. “Como muestra nuestra investigación, ahora hay múltiples vectores expuestos a tales amenazas, lo que podría provocar importantes daños económicos y de reputación para las empresas de la Industria 4.0. La respuesta es una seguridad específica para IIoT diseñada para erradicar las amenazas sofisticadas y específicas”.

Los equipos críticos de fabricación inteligente se basan principalmente en sistemas patentados, sin embargo, estas máquinas tienen la potencia informática de los sistemas de TI tradicionales. Son capaces de mucho más que el propósito para el cual están desplegados, y los atacantes pueden explotar este poder. Las computadoras usan principalmente lenguajes propietarios para comunicarse, pero al igual que con las amenazas de TI, los lenguajes se pueden utilizar para ingresar código malicioso, atravesar la red o robar información confidencial sin ser detectados. n AeI

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Modumaq confía en Siemens para implantar el gemelo digital en todos sus proyectos

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a empresa española Modumaq ha automatizado el almacén de una de las empresas logísticas más importantes de Ecuador, la Corporación El Rosado. Este grupo posee cadenas de supermercados, jugueterías, tiendas por departamentos, home centers, tiendas de música y video, distribuidos en las ciudades más importantes del país. Esta PYME de Toledo, integradora de soluciones de automatización para el sector logístico, confío en Siemens como partner tecnológico, y sus soluciones permitirán al cliente final procesar hasta 12.000 bultos a la hora.

De esta manera, Corporación El Rosado ha pasado de realizar manualmente todo su proceso de clasificación de paquetería en su almacén de Guayaquil a automatizarlo con excelentes resultados. Ya ha logrado gestionar más de 8.000 bultos a la hora y en los próximos meses espera alcanzar los 12.000 bultos a la hora gracias a este sistema de alta velocidad de clasificación.

Para conseguirlo, se ha instalado esta tecnología digital de Siemens junto con el más avanzado hardware en todo el recorrido, que consta de una zona para recibir y distribuir la mercancía (crossdocking) y otra área para transportar la mercancía almacenada (pick-to-belt). Este proyecto llave en mano de automatización completa permite al cliente incrementar de manera exponencial los flujos de almacén y lograr un rápido retorno de la inversión. Alfonso Flores, CEO del Grupo Modumaq, asegura: “Con los sistemas de automatización de Siemens funcionando al máximo rendimiento el cliente ha multiplicado por tres los flujos de almacén, obteniendo un retorno de la inversión en menos de tres años y optimizando todos los recursos de mantenimiento”.

Una de las claves del éxito del proyecto ha sido la facilidad de instalación de las soluciones de Siemens, gestionadas a través del Approved Partner Dimel. “La interacción con las

pantallas táctiles de control resulta muy sencilla y la generación de informes es muy útil”, detalla Jonatan Pascual, director técnico de ATM, una compañía especializada en el desarrollo de software y service que el Grupo Modumaq ha creado recientemente. Dentro de la tecnología Siemens utilizada para este proyecto destacan, además de la pantalla de control táctil HMI, los controladores S7-1200 y S7-1500, los Switches Scalance X, los buses de campo Profinet y AS-i y las estaciones de periferia distribuida ET200SP. Implantación del gemelo digital La alianza entre el Grupo Modumaq y Siemens continúa tras este proyecto. Actualmente, la empresa ya está empezando un proyecto piloto de gemelo digital junto con Siemens y su intención es aplicarlo en todos sus proyectos. Esta nueva herramienta les va a permitir minimizar los errores, ahorrar en costes y optimizar los plazos de entrega, con el objetivo de ser más competitiva. “El ejemplo de Guayaquil es solo el comienzo.

En los próximos años queremos implantar el gemelo digital en todos nuestros proyectos”, destaca flores.

El Grupo Modumaq está presente en más de 10 países.

Dentro de su estructura, se ha creado recientemente ATM, una compañía especializada en el desarrollo de software y service. En sus nuevas oficinas de Toledo, Modumaq ha instalado un showroom, integrando soluciones de Siemens, para poder mostrar el acabado final de sus soluciones logísticas a sus potenciales clientes. Con un circuito automatizado, los visitantes pueden comprobar de manera precisa cómo quedaría el trabajo final encargado a pequeña escala. n AeI

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Fira de Barcelona se prepara para reanudar su actividad en septiembre

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ira de Barcelona trabaja con el objetivo de poder retomar tras el verano la actividad ferial, interrumpida a causa de la situación actual derivada de la pandemia del Covid-19, y, de este modo, “convertirse en uno de los principales motores de la reactivación económica dada la gran variedad de sectores que están presentes en sus eventos”.

Con esta perspectiva, la institución está elaborando un protocolo específico para aplicar las máximas medidas de seguridad y prevención de cara a sus trabajadores, expositores, visitantes, organizadores y participantes en los certámenes que tendrán lugar en sus recintos.

“Como consecuencia de las circunstancias tan excepcionales que estamos viviendo, Fira de Barcelona, al igual que la mayoría de organizaciones feriales internacionales, ha tenido que replanificar su calendario de eventos con la finalidad de concentrarlos en el último cuatrimestre de este

año”, destaca la entidad a través de un comunicado.

Pero más allá de la planificación de un nuevo calendario, la prioridad es llevarlos a cabo con las máximas garantías de seguridad y prevención de cara a los participantes en sus eventos. Un objetivo que en algunos casos contemplará una nueva conceptualización ferial con modelos híbridos, que combinen la participación virtual y la presencia física.

En el protocolo de actuación que se está trabajando figurarán el acondicionamiento de espacios, regulación de flujos de visitantes y de aforos, controles de salud, higiene, distanciamiento físico, desinfección y limpieza de zonas comunes y stands, información y apoyo sanitario, sistemas específicos de acreditación y organización de los servicios de restauración. n AeI

Tecnologías más activas contra el Covid-19: Big Data, IA, robótica y ciberseguridad

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as mismas tecnologías que hacen posible la Industria 4.0 están siendo las que más están contribuyendo a luchar contra el Covid-19 y a minimizar su impacto en la actividad empresarial. Así lo destaca la última investigación de Grant Thornton: ‘Perspectiva del Covid-19: Tecnología e innovación contra el Coronavirus’, donde la consultora ha analizado el impacto de tecnologías como el blockchain, la impresión 3D, las aplicaciones móviles, la inteligencia artificial o la robótica en esta pandemia.

Entre otras conclusiones, el estudio ha calculado qué tecnologías han realizado una mayor aportación hasta ahora a la lucha contra el coronavirus, del que se extrae que el 53% de las iniciativas innovadoras desplegadas para esa finalidad han recurrido al big data y a la inteligencia artificial, el 22% a la robótica y el 12% a la ciberseguridad.

En tercer y cuarto lugar, se han situado el blockchain (11%) y los chatbots (2%).

En su investigación, los expertos de Grant Thornton apuntan a países como China o Corea del Sur como las referencias en ese uso de la tecnología para combatir el virus.

“Por ejemplo, el software de GPS chino BeiDou ha permitido a las autoridades del país enviar mensajes de alerta a 6 millones de vehículos u orientar a drones y robots que han entregado equipamientos médicos y material sanitario en áreas remotas. La compañía CloudMinds ha desplegado 100 robots en hospitales de todo el país, incluido uno en el epicentro de la pandemia, en Wuhan, operado íntegramente por máquinas. Y la tecnología de toma de temperatura mediante infrarrojos de Baidu está permitiendo examinar a 200 personas por minuto en la estación de Qinghe, en Pekín, evitando así el colapso de sus instalaciones”, explica Luis Pastor. n AeI

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igus crea una feria comercial virtual con más de 100 innovaciones

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uando se cancelaba una feria tras otra, rápidamente nos quedó claro: debíamos crear nuestra propia feria y compartirla con el mundo desde Colonia”. Son palabras de Frank Blase, CEO de igus, que en su sede central en Colonia ha construido un stand de feria de 400 metros cuadrados y la ha compartido con el mundo a través de Internet.

En su feria comercial virtual, igus presenta más de 100 innovaciones plásticas y anexos a las gamas de productos de todas las áreas de los motion plastics. En cada sección, los visitantes pueden hacer uso de paneles, vídeos y textos para sumergirse en el mundo de los motion plastics - desde cables SPE diseñados especialmente para cadenas portacables hasta ligeras guías telescópicas de polímero drylin y soluciones de smart plastics. Varios enlaces conducen al usuario a información técnica más detallada y a vídeos en la web.

Tras un incremento en la cifra de negocio del 2% el año pasado, igus está recibiendo actualmente señales “contradictorias” desde la industria. Mientras que las ventas disminuyeron en los primeros cuatro meses debido a la situación con el Covid-19, los pedidos entrantes se han mantenido hasta ahora casi estables.

El año pasado igus pudo aumentar su cifra de negocio en un 2%, hasta 764 millones de euro, a pesar de las dificultades económicas del entorno. Con la crisis actual del coronavirus,

las condiciones generales se han intensificado aún más. En los cuatro primeros meses del año, las ventas cayeron en un 11% comparado con el mismo periodo del año pasado.

El registro de pedidos está prácticamente estable y en la actualidad hay un descenso del 2%. “Actualmente estamos recibiendo muchas consultas y organizando numerosas visitas virtuales”, explica Blase. n AeI

5 claves para la industria manufacturera en el ámbito de la experiencia de cliente

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ada vez más los fabricantes del sector de la economía B2B están obligados a ubicar al cliente en el centro de los ciclos de vida de producto, de gestión y de servicio. Así lo subrayan los expertos de Liferay Inc., compañía de software especializada en experiencia digitales, en el informe The Relevance of Customer Centricity in Manufacturing realizado en colaboración con IDC analizando las tendencias actuales de la industria manufacturera para identificar cinco áreas clave que este sector debe tener en cuenta en relación a las experiencias de sus usuarios durante los próximos años: 1. La personalización marcará las estrategias: Para 2021, el 30% de las empresas utilizará inteligencia artificial (IA) y análisis avanzado de clientes para sugerir acciones innovadoras de experiencia de cliente que aporten valor desde una perspectiva de segmento, de perfil o de cliente individual.

2. Impacto de la inteligencia artificial y el machine learning: Se estima que los fabricantes de Global 2000 crearán nuevos modelos de negocio y flujos de ingresos mediante el uso de inteligencia artificial (IA) y machine learning, generando un 15% de valor adicional para sus partners hacia el 2020

3. Auge de las Plataformas Digitales: En concreto, se prevé que para 2020, el 60% de los fabricantes del Global 2000 dependerán de las plataformas digitales para mejorar sus inversiones en ecosistemas y experiencias.

4. Unificación de los sistemas para la mejora de la experiencia: Para entregar productos complejos a través de procesos interconectados, para el 2022 el 75% de los fabricantes del Global 2000 habrán establecido plataformas digitales para unificar los datos de producto y los procesos de fabricación.

Sin contar con una plataforma digital capaz de unir datos, procesos y personas, tanto los procesos comerciales como los clientes sufrirán las consecuencias.

5. Foco en la experiencia del customer journey: Para 2022, el 20% de los customer journeys se transformarán en experiencias especialmente mejoradas, a través de la provisión de elementos multimedia que estén integrados, personalizados y conectados digitalmente.

n AeI

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Éxito de participación en el primer evento virtual de Rockwell Automation

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l distanciamiento social, la herramienta más efectiva para detener la expansión de la epidemia del Covid-19, obliga a las empresas a echar mano de la virtualización para seguir en contacto con sus clientes.

Unos de los empresas que ha asumido este reto con una mayor capacidad de convocatoria es Rockwell Automation.

El pasado 12 de mayo organizó la primera edición del VirtualConnect, un evento de alcance internacional que contó, de manera virtual, todo lo que se puede esperar de un encuentro físico.

Presentaciones informativas de expertos de la industria, sesiones interactivas de preguntas y respuestas, y una sala de exposición virtual integral con asistentes de todo el mundo, quienes aprovecharon la oportunidad de establecer contactos en el salón virtual del evento.

Susana González, presidenta EMEA de Rockwell Automation, dio la bienvenida a los asistentes en un evento

que transcurrió desde las 10.00 hasta las 15.00 horas y ofreció dos sesiones informativas destinadas a suministrar a los profesionales de la fabricación toda la información que necesitan saber sobre las últimas tendencias de la industria y los desarrollos tecnológicos.

Además de la posibilidad de hacer networking virtual entre profesionales y entre estos y los expertos, el encuentro ofreció la oportunidad de visitar la sala de exposición virtual con stands digitales de Rockwell Automation y sus partners asociados, incluidos Biehl + Wiedemann, Ocean Data Systems, ePlan, Maplesoft, Spectrum Controls, Stratus y WIN-911. Los asistentes pudieron conversar en tiempo real con expertos en automatización para obtener una comprensión más profunda de los productos y soluciones mostrados en las presentaciones de VirtualConnect. n AeI

BMW colabora con NVIDIA para aumentar el uso de la inteligencia artificial

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l grupo BMW prevé aumentar su uso de tecnología informática de alto rendimiento, particularmente inteligencia artificial (IA), en logística. Las principales prioridades incluyen robots logísticos inteligentes, análisis de datos y la simulación de alta definición de procesos logísticos. Estas aplicaciones de IA pueden optimizar la robótica y el flujo de material, así como llevar las simulaciones en el proceso de planificación a un nuevo nivel.

En un primer proyecto piloto, BMW Group ha equipado robots de logística y robots de transporte inteligentes desarrollados internamente con tecnología de alto rendimiento y módulos especiales de inteligencia artificial.

Esto mejora la coordinación de los robots, así como su capacidad para reconocer personas y objetos en comparación con la tecnología utilizada anteriormente. Las mejoras en el sistema de navegación permiten a los robots identificar obstáculos como montacargas, trenes de remolque y personas, de manera más rápida y más clara, lo que permite calcular rutas alternativas en cuestión de milisegundos.

Esta tecnología basada en IA permite a las aplicaciones de robótica aprender y aplicar diferentes respuestas a personas y objetos.

“El uso de tecnologías de visualización, así como de IA de punta para rediseñar nuestra logística es revolucionario.

Nuestra colaboración con NVIDIA nos permite desarrollar tecnologías de vanguardia para la Industria 4.0”, comenta Jürgen Maidl, director de Logística en la red de producción de BMW Group. “Con esta tecnología punta, podemos optimizar aún más nuestras innovaciones y procesos de logística.

Combinar nuestras innovaciones con la tecnología de alto rendimiento de NVIDIA es un gran paso adelante.” n AeI

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Opinión

La columna de ISA Sección Española Automatización e impresión 4D ➜ La impresión 3D está entre esas tecUbaldo Dégano Miembro Grupo Industria Conectada 4.0 ISA España

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nologías para las que el Instituto Garter prevé un fuerte impulso en los próximos años. Además, empieza a sonar con fuerza la impresión 4D. Si la impresión 3D tiene el foco puesto en las técnicas de fabricación, la 4D está enfocada a la funcionalidad de los materiales. La impresión 4D viene a dar a los productos impresos capacidad de transformación otorgando a los materiales características de adaptación acorde a las condiciones del entorno. La impresión 4D es un paso más para dotar de “inteligencia” a los objetos permitiendo programar los materiales para que doten al objeto de las funciones deseadas.

La impresión 4D es un paso más para dotar de “inteligencia” a los objetos No son muchos los materiales válidos para aplicar esta tecnología: polímeros como los SMP o elastómeros como los LCE La impresión 4D permitirá imprimir e integrar materiales inteligentes para combinar la captación de señales, su conducción y la actuación. El resultado dotará al conjunto de las características de un sistema con funcionalidades superiores fabricados con procesos más ágiles y simples. Al ahorro en tiempo y dinero de la producción de estos sistemas su unirá una mejora en el funcionamiento, la precisión y el tiempo de respuesta del conjunto Uno de los sectores en los que más proyección y crecimiento de la impresión 4D se espera es el quirúrgico. La fabricación de

implantes o prótesis con impresión 3D, que son una ya realidad, verá un crecimiento de la mano esta nueva técnica.

No son muchos los materiales válidos para aplicar esta tecnología. Entre los mismos podemos encontrar polímeros como los SMP (Shape Memory Polymers) o elastómeros como los LCE (Liquid Crystal Elastomer).

Las tecnologías de impresión 4D son similares a las 3D, añadiendo esa cuarta dimensión que puede implicar la impresión simultánea de dos materiales o la reconfiguración de la estructura interna por calentamiento y enfriamiento durante el proceso.

Parece inevitable adivinar que la impresión 4D puede revolucionar el mundo de la automatización y el control.

Las capacidades de transformación y adaptación de estos materiales encajan en muchas aplicaciones, incluyendo la robótica soft o las estructuras transformables (Morphing Structures).

Los nuevos desarrollos en materiales integrando partículas magnéticas de matriz polimérica pueden proporcionar un fuerte impulso a esta tecnología. El calentamiento inductivo suaviza la matriz mientras las partículas con perfiles de magnetización reprogramables provocan el cambio de forma rápidamente y de modo reversible bajo campos magnéticos de accionamiento. Una vez enfriada, la forma alterada se puede bloquear. Por su parte, la variación de las cargas de partículas facilita un accionamiento secuencial.

Los actuadores de elastómeros dieléctricos son otra fuente de interés para funcio-

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Opinión

nar en dispositivos robóticos, electrónicos, industriales o biomédicos. El Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) ha desarrollado una nueva familia de actuadores basados en una matriz elastomérica en la que se encuentra disperso un cristal líquido en forma de gotas. Estos actuadores responden de modo reversible y controlable ante un estímulo externo llegando en algunos casos a mejorar hasta 10 veces la capacidad de actuación con respecto a la matriz base, mejorando a otros actuadores dieléctricos presentes en el mercado ya que, frente a la gran demanda de voltaje de estos últimos, mejoran notablemente su capacidad de actuación a bajo voltaje.

Aún a pesar del limitado desarrollo de esta tecnología y la complejidad asociada al diseño y los materiales involucrados en la misma, la impresión 4D viene a que-

Parece inevitable adivinar que la impresión 4D puede revolucionar el mundo de la automatización y el control.

Dotar a los materiales de inteligencia tendrá probablemente más problemas regulatorios que tecnológicos. darse en el sector industrial. Dotar a los materiales de inteligencia tendrá probablemente más problemas regulatorios que tecnológicos.

Referencias: https://www.3dnatives.com https://www.ey.com https://onlinelibrary.wiley.com https://www.lboro.ac.uk http://www.ictp.csic.es

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Descubra nuestro catálogo de productos: THE BIG GREEN BOOK 2020 Amplia gama para todos los diseñadores que realizan sus ideas de manera rápida y eficiente.

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Productos

Phoenix Contact presenta sus Highlights 2020

Soluciones creativas para un mundo inteligente En el camino hacia un mundo inteligente, Phoenix Contact proporciona soluciones creativas y productos y sistemas innovadores adecuados para las aplicaciones de sus clientes.

Estas son las principales novedades y tendencias tecnológicas de 2020, sus Highlights.

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a cancelación de Hannover Messe 2020 no ha detenido los avances tecnológicos, cuyos creadores quieren comunicar y no han contado esta vez con la plataforma que año tras año abría sus puertas en la capital de Baja Sajonia. Uno de ellos es Phoenix Contact, que organizó a finales de abril los Dialog Days, un encuentro digital que sirvió, en palabras de la multinacional alemana para “mostrar qué ideas se han convertido en innovaciones, qué tendencias nos impulsan y cómo nuestras últimas soluciones encajan en un mundo inteligente”.

Tendencias Edificios inteligentes.

Digitalización de la automatización de edificios La transformación digital también está encontrando su camino en la industria de la construcción. Es posible así aprovechar los conocimientos especializados en Industria 4.0 de Phoenix Contact y diseñar el edificio 4.0. La plataforma de gestión Emalytics, basada en IoT, ayuda a romper las estructuras clásicas de la automatización de edificios y crear un valor añadido para el edificio inteligente.

A lo largo de todos los procesos de planificación y vida útil del edificio, la compañía proporciona conceptos, soluciones y productos innovadores para un funcionamiento eficiente con un alto nivel de comodidad para el usuario.

Más info: Building Automation

ware de código abierto, así como de utilizar los conocimientos especializados de esta comunidad en constante crecimiento, PLCnext Technology es capaz de afrontar todos los retos del mundo del Internet de las cosas.

Más info: www.plcnextstore.com y www.plcnext-community.net

n La plataforma de gestión Emalytics, basada en IoT, permite romper las estructuras clásicas de la automatización de edificios y crear un valor añadido para el edificio inteligente.

La solución completa para el armario de control Aprovechar las oportunidades que ofrece la digitalización para la fabricación del armario de control y renovar los procesos. El sistema universal COMPLETE line está diseñado para ayudar a conseguirlo.

Automatización inteligente.

Un ecosistema con innumerables posibilidades PLCnext Technology es un ecosistema para la automatización industrial. La combinación de una plataforma de control abierta, un software de ingeniería modular y la tienda digital permite adaptarse fácilmente a los cambiantes requisitos y utilizar los servicios de software existentes y futuros con gran eficiencia. Gracias a la sencilla integración en la nube y a la capacidad de integrar el softn Sistema Complete line de Phoenix Contact para el armario de control.

n PLCnext Technology combina una plataforma de control abierta, un software de ingeniería modular y la tienda digital.

La gama de productos de Phoenix Contact se ha coordinado en términos de diseño, manejo y función.

Es posible así simplificar los procesos con soluciones de fabricación escalables que abarcan desde la ingeniería hasta el montaje del armario de control. La multinacional alemana aprovecha sus años

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Productos de experiencia, para presentarse como un partner para optimizar los procesos: “Comience por conceptos innovadores que se adaptan exactamente a sus necesidades”.

Más info: www.phoenixcontact. net/webcode/#2247 Novedades de producto Axioline Smart Elements: automatización rentable.

Módulos de E/S compactos En las cajas de control con espacio limitado, las soluciones de automatización necesitan un concepto de E/S flexible y orientado a las necesidades. Muchas máquinas también requieren un alto grado de flexibilidad a la hora de diseñar la estación y, por lo tanto, una amplia cartera de módulos funcionales. Phoenix Contact ha desarrollado los Axioline Smart Elements especialmente para estos requisitos. Ofrecen la máxima flexibilidad y densidad de empaquetado de E/S en una estación Axioline, por ejemplo, junto con PLCnext Control, cuando se conectan en doble piso con diferentes funciones sobre un módulo de placa posterior del sistema de E/S Axioline F.

n Los Axioline Smart Elements ofrecen la máxima flexibilidad y densidad de empaquetado de E/S.

Más info: www.phoenixcontact. net/webcode/#2551 Axioline P y Axioline F: control de procesos.

Sistemas de E/S para la industria de procesos Dos sistemas complementarios de E/S ayudan a automatizar de forma óptima tanto el proceso de producción como el análisis de datos en la tecnología de procesos.

La clave es pues utilizar aplicaciones con comunicación HART, confiar en la seguridad intrínseca y en la redundancia del sistema Profinet y aprovechar las capaci-

n Axioline P y Axioline F, dos sistemas complementarios de E/S.

dades de hot swap de los productos Axioline P. En combinación con la PLCnext Technology, los módulos del sistema de E/S Axioline F son perfectos para aplicaciones de arquitectura abierta NAMUR con independencia del sistema de automatización instalado.

Más info: www.phoenixcontact. net/webcode/#2273 y www.phoenixcontact.net/webcode/#1147 Productos para la interconexión inteligente: comunicativos y seguros Switches no gestionados Las redes Ethernet están creciendo y generan nuevos requisitos en los componentes. Los nuevos switches no gestionados de la serie 1000 cumplen de forma óptima gracias

al soporte gigabit y a la priorización del tráfico de datos. Además, se montan de manera particularmente flexible y compacta.

Más info: www.phoenixcontact. net/webcode/#2528 Routers de seguridad para la protección sencilla de la red Con los productos básicos de seguridad FL MGUARD 1100 de Phoenix Contact es posible proteger la red frente a ciberataques.

Incluso sin conocimientos expertos, las funciones inteligentes como el Easy Protect Mode o la creación automática de reglas de Plug and Learn Firewall ayudan a conseguirlo.

n Nuevos routers de seguridad de la serie FL MGUARD 1100.

Más info: www.phoenixcontact. net/webcode/#1270

n Nuevos switches no gestionados de la serie 1000.

Phoenix Contact www.phoenixcontact.es

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Productos

Infraestructura de red

AN Consult presenta los nuevos switches IP67 de Helmholz La creciente cantidad de datos por el aumento de los componentes inteligentes, la presión cada vez más intensa de la eficiencia y la necesidad de los más altos estándares, por el impulso de la automatización de los sistemas industriales, aumentan también los requisitos de la infraestructura de la red. Los switches Ethernet y Profinet que AN Consult España distribuye de la firma Helmholz son una de las soluciones para crear redes industriales.

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a transferencia de datos entre controladores, PLC y otros participantes de la red se realiza a través de switches. Por lo tanto, se encuentran entre los componentes de red más importantes, también en términos de cantidad de unidades. Incluso las optimizaciones más pequeñas tienen un efecto notable en estos componentes. Esto también se aplica al diseño, ya que por supuesto, el espacio en el cuadro de control es limitado.

Switch Ethernet 5/8/16 puertos - No gestionado Los switches Ethernet no gestionados de Helmholz ofrecen un ancho de tan solo 4,9 cm en la versión de 5 puertos o 6,5 cm para 8 puertos. Gracias a su diseño altamente compacto, se pueden utilizar para una gran variedad de aplicaciones industriales. Para montaje en carril DIN es posible integrarlos muy fácilmente en la red. Una vez enchufados, están listos para funcionar de inmediato con la solución Plug & Play.

Como novedad ahora están disponibles para 10/100/1000 Mbps Full / Half-Duplex. Además entre sus características cuentan con: arquitectura de almacenamiento y reenvío; HP Auto MDI / MDI-X y IEEE 802.3u soporte de cruce automático; calidad de Servicio QoS-Priority-Queues; LLDP & PTCP Delay-Traffic blocking (para redes Profinet); tabla de búsqueda de direcciones MAC de 16K; hasta

n Switches Profinet 4/8/16 puertos gestionados de Helmholz.

256 KByte de memoria para frame buffering; y ancho de banda de memoria de alto rendimiento de 51.2 Gbps. Trabajan en el rango de temperaturas -25ºC a 75ºC y cuentan con certificación CE y UL. Switch Profinet 4/8/16 puertos - Gestionado El uso de switches Ethernet convencionales en redes Profinet debería considerarse con precaución debido a la ausencia de priorización de tramas y la carga de datos relacionada en muchas redes de máquinas. Los switches Profinet son la mejor alternativa aquí.

Una de las funciones más importantes de un switch Profinet es la priorización del tráfico de tramas Profinet en la red de la máquina. El switch gestionado puede diferenciar si la trama es una consulta web, una transmisión de archivos FTP, un flujo multimedia o una trama Profinet.

En el caso de una gran carga de transmisión, las tramas importantes se pueden priorizar y de esta manera evitar pérdidas de trama. Esto también significa la necesidad de una segmentación clara e inequívoca entre Ethernet y Profinet.

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Productos Con el archivo GSDML puede integrar el switch en su entorno de automatización de la forma habitual. Los protocolos Profinet tales como LLPD, DCP o incluso alarmas de diagnóstico, se pueden configurar y administrar fácilmente.

La velocidad de transmisión de hasta 100 Mbit/seg. se puede definir para cada puerto, tienen Profinet conformidad Clase B y cliente MRP para la seguridad de la transmisión a través de la redundancia de anillo. Trabajan en el rango de temperaturas -40ºC a 75ºC y cuentan con Certificación CE y UL. Las ventajas técnicas de utilizar un Switch Profinet Helmholz gestionado son:  Priorización de tramas Profinet  Asignación de una configuración a través del nombre del dispositivo  Detección de periferia  Intercambio de dispositivos sin dispositivo de programación

 Redundancia del anillo  Cada puerto puede ser activado o desactivado  Mensajes de diagnóstico para detectar problemas de red  Datos de identificación y mantenimiento Switch Ethernet IP67 – 8 puertos M12 - No Gestionado Presentado en la última Feria SPS de Núremberg, el switch Ethernet IP67 no gestionado de Helmholz es un conmutador muy compacto para una amplia gama de aplicaciones industriales. Gracias a su clase de protección alta IP67 y su rango de temperatura de -40°C a +75°C, el switch es ideal para uso en entornos industriales difíciles. El producto es ideal para la instalación sin un armario de control y, por lo tanto, ofrece una amplia gama de aplicaciones. Una vez enchufado, con la solución Plug & Play está listo para usar inmediatamente.

El switch Ethernet no gestionado es adecuado para redes Profinet.

Las funciones LLPD (detección de periferia) y PTCP (sincronización de tiempo) se manejan correctamente con el interruptor de acuerdo con el estándar Profinet.

El switch corresponde a Profinet Conformidad clase A. Puede conectar hasta 8 suscriptores Ethernet con 10 o 100 Mbps.

Switch Profinet IP67 – 8 puertos - Gestionado Con clase de protección alta IP67 y un rango de temperaturas de -40°C a +75°C, el Switch Profinet de 8 puertos M12, es ideal para su uso en condiciones industriales difíciles. El producto es ideal para la instalación sin un armario de control y, por lo tanto, ofrece una amplia gama de aplicaciones.

AN Consult España www.anconsult.com

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Covid-19

El sector reitera la necesidad de salvar y consolidar el tejido industrial

La crisis del Covid-19 acelerará la automatización y la digitalización de la industria

La pandemia del Covid-19 detuvo el mundo, incluida una gran parte de la industria, que ahora afronta un escenario completamente distinto al que dejó a inicios de marzo. Semanas de confinamiento protagonizadas por formas de comunicación que seguramente se mantendrán en el futuro; horas de formación que deben ayudar a afrontar con más fuerza la recuperación; y la consciencia de que no hay economía fuerte sin un sector industrial más eficiente, más productivo y más sostenible. Las tecnologías que definen la Industria 4.0 parecen erigirse como la base sobre la que construir un futuro digital que si bien ya muchos habían anunciaban debía llegar, ahora se hace necesario para sobrevivir.

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n Dos empleados en una fábrica usan mascarillas como prevención ante la epidemia del Covid-19.

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continuación recogemos las respuestas sobre cuatro preguntas que buscan conocer no solo cómo ha vivido y vive la industria la crisis del Covid-19, sino principalmente cuáles son las teclas que deben tocarse para hacer de esta, más que de cualquier otra crisis, una oportunidad.

¿Cómo considera su empresa que será la evolución económica del sector industrial para este año natural?

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¿Cómo está afectando esta crisis a las relaciones comerciales con clientes y proveedores?

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¿Cómo puede ayudar la Industria 4.0 al reforzamiento del tejido industrial en este momento tan incierto?

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¿Qué sectores industriales cree que pueden ser de interés en España para atraer la inversión de capital privado?

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Covid-19

Enrique Montes Rodriguez, director de Marketing de Phoenix Contact Este año las estimaciones de variaciones anuales que se están haciendo en nuestro sector son del entorno del -20%. No obstante, se considera que la recuperación puede ser relativamente rápida a lo largo del próximo año.

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El confinamiento obligatorio ha acelerado el desarrollo del denominado “mundo digital” transformando, por ejemplo, las reuniones y formaciones presenciales en sesiones online. Por otra parte, la parada de muchas de las empresas del sector está permitiendo a muchos de sus empleados dedicar más tiempo a mejorar el conocimiento en nuevas tecnologías y soluciones para la automatización, así como en la aplicación de éstas en sus empresas.

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El desarrollo de la industria 4.0 es un objetivo prioritario para la automatización y optimización de los procesos así como la mejora de la competitividad. Por ello es clave para conseguir no sólo

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salvar nuestro tejido industrial actual sino también consolidar su futuro en el medio-largo plazo.

En España tenemos una diversidad importante de sectores industriales atractivos pero si tengo que citar algunos en concreto, me inclinaría por aquellos que están directamente relacionados con la energía eléctrica por ser ésta cada vez más relevante en el desarrollo actual y futuro de nuestro mundo. En particular, citaría las energías renovables y el desarrollo de toda la infraestructura de movilidad eléctrica necesaria para poder dar una cobertura óptima al coche eléctrico.

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Eduard García-Jurado Durán, Country Manager Murrelektronik Spain Negativa, pero no por esto vamos a desfallecer. Contamos ya con 5 meses de ejercicio con caídas del 20 al 40% en el tejido industrial según sectores y esto parece irrecuperable. Si le añadimos el fuerte impacto en el turismo o la construcción, conllevará una disminución de los ingresos y el PIB que debilitará todos los sectores económicos. Es necesario contar con planes estratégicos claros de impulso económico para fortalecer a las industrias y sus empleados, definidos junto a las autoridades tanto españolas como europeas.

de crisis como la actual necesitamos una reestructuración paralela más cercana para no sufrir los problemas de movilidad como los que están sufriendo las materias primas para la fabricación.

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La relación con los clientes ha sido positiva, todos nos encontramos inevitablemente en la misma situación. Hemos aprendido a utilizar otros lenguajes de comunicación que desconocíamos hasta el momento, pero que nos aportarán grandes frutos en el futuro. Ha acelerado el conocimiento y contacto con tecnologías a las que siempre habíamos hecho referencia pero que nunca quisimos o necesitamos usar por creer que no iba con nosotros. Ahora se han convertido en una realidad que ha llegado para quedarse. A nivel de proveedores nos ha hecho reflexionar sobre la globalización y sus beneficios, aunque la situación ha puesto de manifiesto que en épocas

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Llevamos años hablando de la cuarta revolución industrial sin un movimiento ascendente definido.

Tenemos una oportunidad de oro para reconvertir la industrialización de España, para que nuestros fabricantes y usuarios se acojan a las tecnologías ya disponibles para la digitalización de la industria y mejorar la competitividad frente a los agentes externos. Desde los estamentos oficiales a los tejidos asociativos debemos dar un impulso a la introducción de estas tecnologías.

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Una de las aportaciones positivas de esta situación ha sido el perder el miedo a la compra online, lo que ha hecho que grandes corporaciones aceleren sus inversiones en centros logísticos. La industria de las renovables es y será una necesidad imperiosa en el futuro y donde España puede jugar un papel importante. Sin olvidar la automotriz de larga tradición y experiencia, pero necesitada de una reconversión urgente. Alimentación, bebidas y farma son sectores sólidos y de gran interés por su estabilidad.

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Álvaro Esteve, director de Digital Industries Factory Automation en Siemens España El parón de la economía ha provocado en España un desplome histórico del PIB español del 5,2%, teniendo especial incidencia en la industria y el sector servicios. Además, hace unos días conocíamos que el Banco de España elevaba su caída entre el 9,5% y el 12,4% para este año. Según un informe del mismo organismo, casi el 50% de las industrias afirman que la caída de su actividad en estas semanas se ha debido a una disminución de la demanda y un 45% asegura que ha sido consecuencia de la suspensión de actividades por orden gubernamental.

En los próximos meses, España deberá acelerar la recuperación de la industria por ser uno de los sectores con mayor peso en el PIB y por su capacidad para generar empleo de calidad. A medio y largo plazo, necesitamos que nuestra industria sea más competitiva, modernizando el tejido productivo y asegurando su crecimiento. En este sentido, la industria deberá convertirse en el motor de la economía española en el mundo post-Covid-19 y para ello será fundamental su inversión en digitalización.

Desde Siemens, creemos que es el momento para instar tanto a los responsables políticos como a los institucionales a alcanzar un Pacto de Estado por la Industria, como ya existe en otros grandes países europeos. El objetivo principal de este Pacto sería incrementar el peso de la industria en el PIB hasta un 20%. Para conseguirlo es esencial fomentar el modelo de la Industria 4.0 y la transformación digital, primando la inclusión de tecnologías que mejoren la eficiencia energética y la productividad de las industrias más obsoletas.

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El Covid-19 ha puesto a prueba las relaciones con los proveedores críticos y ha hecho a las empresas reflexionar sobre sus cadenas de suministro globales. Antes incluso de la pandemia, las compañías ya estaban preocupadas por los riesgos del comercio mundial como resultado de las tensiones geopolíticas. Esta crisis ha puesto de relieve su vulnerabilidad. Para aumentar su resiliencia habrá que buscar una diversificación de las cadenas de suministro y ubicar la producción más cerca de sus mercados. El desafío es importante, se deberá fabricar a menor escala en países con costos de mano de obra potencialmente más altos sin perder competitividad.

Esto requerirá mayores niveles de automatización basada en mayor integración y plataformas de IoT, donde las plantas serán más inteligentes y estarán conectadas entre sí y con sus cadenas de suministro.

Y es aquí donde desde Siemens, gracias a nuestra tecnología, podemos ayudar a conseguirlo.

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En lo relativo a los clientes, además de la natural evolución en importancia de los encuentros virtuales, creo que en tiempos de crisis como los que estamos viviendo esta relación debe ser incluso más estrecha y estar más abierta a la colaboración. Es probable que, tras la pandemia, nos enfrentemos a nuevas formas de trabajar que nos permitan innovar e impulsar la co-creación como nunca antes.

Como comentaba, la pandemia ha puesto de relieve la necesidad de contar con una estructura industrial de base potente, capaz de garantizar la cohesión social y sustentar la actividad productiva del país ante situaciones de emergencia. Es momento de impulsar una industrialización basada en el conocimiento y la tecnología. Y será la digitalización, bajo el paraguas de la Industria 4.0, quien nos permita conseguirlo.

Para ello, el Gobierno deberá reforzar los programas y fondos dispuestos para la digitalización empresarial y el impulso de TIC entre las pymes, así como favorecer la colaboración público-privada para la innovación y la digitalización dirigida a mejorar los procesos industriales.

Desde Siemens, hemos ayudado ya a muchas empresas españolas a adoptar su transformación digital y lo seguiremos haciendo. Y es que nuestras soluciones abarcan desde el diseño y verificación de productos, planificación y validación de la producción, ingeniería de la automatización hasta la ejecución de la producción y gestión de vida del producto.

Además, no podemos olvidar que la industria debe seguir su camino hacia la sostenibilidad, como venía haciendo antes de la pandemia. En Siemens vemos imprescindible que se tomen las medidas a nivel europeo para garantizar un acceso a la energía y a las materias primas a precios asequibles que garanticen la sostenibilidad y competitividad de la industria española. Es imprescindible continuar con la transición energé-

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Covid-19

tica, favoreciendo la progresiva descarbonización y fomentando las energías renovables y la mejora de la eficiencia energética.

En España, según datos de la Asociación de Capital, Crecimiento e Inversión (ASCRI), el volumen de inversión de capital privado batió en 2019, por segundo año consecutivo, un récord con más de 8.500 millones de inversión en 680 operaciones. Lamentablemente, estas cifras no volverán a repetirse. Y es que la inestabilidad actual como consecuencia del Covid-19 ha afectado inevitablemente a los flujos de inversión de capital privado que, entre enero y abril, han caído un 48,78%.

No obstante, a medida que volvamos a la normalidad y a una mayor relajación de las medidas

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proteccionistas del Gobierno, el mercado volverá a abrirse a nuevas operaciones. Será entonces cuando algunos sectores estratégicos, por su excelente comportamiento, como el de la alimentación, sanidad, la industria química o biotecnológica, entre otros, podrán beneficiarse y atraer un fuerte interés por parte de los de fondos de capital privado.

Asimismo, la tecnología seguirá siendo tras el Covid-19 el elemento más buscado para los fondos.

De hecho, multitud de productos y servicios han verificado ya su demanda durante los meses de confinamiento. La inversión en tecnologías como el big data, la inteligencia artificial o el IoT, en sus versiones edge o cloud, son una apuesta más que segura a largo plazo, ya que son las que conducirán a un mundo más resiliente tras la pandemia.

Javier de la Morena Cancela, responsable Grandes Cuentas y Marketing de WEG Como diría el clásico, “Cuan largo me lo fiais, amigo Sancho...”

Entiendo que nosotros estamos en una situación similar al resto, al no saber lo que va a pasar ni dentro de una semana en el país. Confiamos, deseamos y esperamos que la vuelta a la normalidad traiga consigo un comienzo de la actividad industrial, pero obviamente esto no es como una lámpara, que la enciendes y apagas teniendo efectos inmediatos.

La rampa de parada de actividad y la de comienzo de la misma es muy diferente de sector a sector, y de empresa a empresa. Todo dependerá de las ayudas que la industria pueda recibir. El problema quizás es la cantidad de proyectos parados, y que quizás, ya no sean viables en un plazo de tiempo.

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Ambas partes están afectadas, y dependiendo del país, de una manera mayor o menor. Al menos en WEG, nuestras fábricas están cumpliendo lo exigido por los gobiernos correspondientes.

Esto obliga a revisar los procesos de fabricación y, al menos hasta ahora, la logística está funcionando.

En lo referente al suministro de equipos, al suministrarlos para múltiples sectores, nos encontramos situaciones muy variopintas. Al ser suministradores de equipos como motores, variadores, reductores, cuadros de control…, dependiendo de las fábricas o proyectos a quienes suministramos vemos que el impacto es leve o en muchos casos muy significativo.

Todo esto lleva a que obviamente nos impacta, como creo que le está pasando a casi todo el mundo.

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En cualquier caso, el objetivo de WEG es el de poder colaborar con nuestros clientes, y poder ayudarles en sus requerimientos tanto técnicos como comerciales.

La Industria 4.0, en mi opinión, no es una solución a un problema, si no una herramienta o concepto que podemos utilizar para optimizar en todo lo posible. Por mucho que tengamos una industria implementada bajo este concepto, si no hay pedidos, poca magia puede hacer. Eso sí, si llegan, nos podrá ayudar a conseguir suministrarlo mejor y de forma más eficiente a nuestro cliente.

Todo lo que conlleve mejorar procesos, hacerlos más lógicos y eficientes, y aumentar productividad ayudará a esa industria, y por ende, con muchas de ellas, al país.

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Para poder atraer inversión lo que primero que tenemos que crear es una estructura industrial lógica, ayudar con leyes lógicas y tener personas lógicas al mando. Para que un empresario se implante en un país u otro, o en una localidad u otra, debes de aportar algo que otros no tengan, bien sea una red de empresas con sinergias, una red de infraestructuras potente, o un alto grado de capacitación del personal.

España, aunque haya gente que no lo sepa, es potencia mundial en el sector del agua, de infraestructuras, e ingeniería, entre otras, y lo único que necesitamos son proyectos.

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Covid-19

José Antonio Cabello, Country General Manager de Omron limitada de las personas tampoco ayuda; es difícil encontrar la forma de enviar técnicos a poner en marcha instalaciones si tienen que someterse a cuarentenas en el destino y al regresar a España.

Me consta que muchos fabricantes de máquinas tienen problemas de espacio para almacenar los productos terminados y que no pueden expedir a sus clientes.

Las relaciones con clientes y proveedores siguen su curso, de una manera diferente, virtual, pero se mantienen. Una de las cosas positivas de la situación que vivimos en este tiempo es que estamos aprendiendo a ser más eficientes y a utilizar con mayor intensidad las soluciones que la tecnología pone a nuestra disposición. Las relaciones con clientes y proveedores no tienen que ser siempre presenciales, si no que, muchas de ellas, se pueden hacer online.

Sorprendentemente, cuando el confinamiento fue una realidad y todos en Omron iniciamos la actividad de teletrabajo, observamos que tanto clientes como proveedores valoraban muy positivamente esta nueva forma de relación, que nos hacía a todos ser más flexibles y optimizar más nuestro tiempo al ahorrarnos los tediosos desplazamientos y viajes. Y me refiero no solo a actividades comerciales o formación, sino también a asistencias técnicas remotas.

Por otra parte, los clientes están mucho más abiertos a escuchar propuestas de valor que les sirvan para crecer como empresa y responder a los nuevos desafíos a los que se enfrentan, ya no solo a largo plazo, también a corto.

También hay que dedicar más tiempo a analizar la situación financiera de las empresas con las que mantenemos relaciones comerciales. La actual situación de crisis que estamos ya experimentando, va a hacer que muchas de ellas tengan problemas financieros y liquidez, y el riesgo de impago y morosidad puede crecer peligrosamente.

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Desde mi punto de vista, la evolución económica del sector industrial en España va a ser bastante negativa en los próximos meses. La gran incertidumbre que experimentamos nos impide ver con claridad como se va a desarrollar la actividad industrial, pero la gran mayoría de los indicadores que observamos son pesimistas.

Hay ciertos sectores que mantienen una posición pujante, como la industria alimentaria; e incluso otros, en los que es fácil suponer que habrá inversiones, como la industria farmacéutica.

Tampoco podemos obviar las actividades industriales olvidadas antes de esta pandemia y que ahora cobran cada día más relevancia: fabricación de mascarillas, EPIs en general, dispositivos médicos, geles hidroalcohólicos, desinfectantes, etc. Sin embargo, otras industrias muy importantes para España, principalmente el turismo y la automoción, están sufriendo mucho y se van a tener que reinventar.

Por lo que se refiere al sector del automóvil, la crisis ya viene de lejos y la situación derivada del Covid-19 ha sido “la puntilla”. Nuestro país es muy dependiente de este sector y, en estos momentos, que se habla de cierre de fábricas y de deslocalización los augurios no son nada buenos. Se necesita ya mismo una acción urgente y potente.

Por otra parte, también hay limitaciones a la hora de exportar maquinaria a otros países ya que el ritmo de vuelta a la normalidad en las empresas es distinto en cada territorio. Además, la movilidad

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Creo que la inversión en digitalización, fabricación flexible, robótica, inteligencia artificial, IIoT, mejora continua de procesos..., no es ya una opción si no que es una necesidad, y ya no de largo plazo sino a muy corto. Esta crisis tiene que ser un punto de inflexión para todas aquellas empresas industriales que quieren tener un futuro próspero y aumentar sus beneficios.

Una de las cosas de las que nos hemos dado cuenta en los últimos dos meses, es la gran dependencia que nuestro país tiene del exterior. Hemos tenido que salir de nuestras fronteras a buscar respiradores para nuestras UCIs, mascarillas y otros equipamientos de protección individual (especialmente

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Covid-19 para nuestro personal sanitario) y tests necesarios para evaluar la magnitud de la pandemia. Y todo ello en un entorno de competencia brutal con todos los países que están en la misma situación que nosotros, con lo que todo esto conlleva la escasez de bienes, aumento de los precios, disminución de la calidad de los productos y casos de corrupción.

Adicionalmente, la industria del turismo, que participa en gran medida en nuestro PIB, se ha caído de golpe arrastrando a miles de empresas que se han visto obligadas a cerrar sus puertas y llevando a millones de trabajadores al desempleo.

Esto no puede volver a ocurrir. Hay que industrializar España, hay que invertir en investigación e innovación, hay que terminar con esa tremenda dependencia. Y las industrias que se renueven y todas las que se creen a partir de ahora tienen que ser competitivas y productivas, y eso se consigue con los más altos niveles de automatización y utilización de las nuevas tecnologías.

Toda crisis es una oportunidad, y España tiene que aprovechar esta oportunidad. Tenemos que cambiar las amenazas por oportunidades y aprender de los errores del pasado para que no vuelvan a producirse. Un alto nivel de automatización nos hará competitivos frente a países en los que la principal ventaja competitiva es el precio de la mano de obra. La calidad de los productos fabricados con los más altos niveles de robotización y automatización en general siempre será un factor diferenciador.

Recientemente, una investigación encargada por la OCDE ha concluido que las empresas que emplean la tecnología de manera efectiva son diez veces más productivas que las que no lo hacen.

Durante estas semanas de aislamiento, todos nos hemos dado cuenta de la gran importancia que tiene la venta online. Y el factor principal que ha potenciado este modo de compra ha sido el tremendo desarrollo de la industria logística. Este sector tiene que continuar su desarrollo ya que son muchas las personas que han comprado online por primera vez y han visto las grandes ventajas que tiene. Por esta razón, la vuelta a la normalidad no hará que este auge se desvanezca, todo lo contrario, en mi opinión seguirá aumentando.

Como ya he mencionado en la primera cuestión, la industria alimentaria y de bebidas (incluyendo la distribución) se ha mantenido fuerte durante los primeros meses de la crisis, y seguirá siendo básica.

La industria farmacéutica dispondrá de grandes inversiones. En este caso, si como todos anhelamos fervientemente, una vacuna contra el Covid-19 se desarrolla pronto, los laboratorios farmacéuticos tendrán una gran sobrecarga de actividades de fabricación.

La industria de productos de higiene y cosmética en general (incluyendo mascarillas, EPIs y desinfectantes) también puede experimentar un importante crecimiento de ventas que conllevarán inversiones de automatización para garantizar la calidad y productividad de las empresas del sector.

Y por último, tenemos que apostar por aprovechar el músculo agroalimentario que tenemos para modernizar y explotar un sector en el que hay mucho por hacer, además de tener un potencial muy grande en el que deberíamos focalizarnos como país para atraer las seguras inversiones de capital privado que se obtendrían fácilmente.

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Pablo Lo Zicchio, Country Sales Manager de Weidmüller El sector industrial se verá muy afectado por la crisis del Covid-19, aunque creo que lo hará en menor medida que el resto de la economía.

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Las relaciones con nuestros partners se han visto afectadas por la imposibilidad de mantener un contacto presencial. No obstante, todos nos hemos adaptado bien al uso de herramientas online, como videollamadas, o webinars, y estamos trabajando de manera casi normal.

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Esta crisis ha demostrado la importancia de la digitalización y será un catalizador que acelerará los procesos de cambio, en este sentido, la industria 4.0 ha sido y será un factor diferenciador para mantener la competitividad del tejido industrial.

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Los sectores que mayor interés pueden crear son los relacionados con las energías renovables, ferrocarril y digitalización del sector agroalimentario.

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Covid-19

José Paredes, Country Sales Director de Rockwell Automation Iberia Estamos viviendo una situación sin precedentes que cambiará la forma en que vivimos y operamos nuestros negocios en el futuro. La pandemia de Covid-19 ha tenido un impacto en la mayoría de los sectores industriales de nuestro país, posiblemente con la excepción de aquellos cuyos productos son considerados esenciales. Vemos como muchas empresas industriales han parado su actividad temporalmente o están produciendo por debajo de su capacidad; otras que han retrasado proyectos y reducido o cancelado inversiones. Indicadores económicos como el índice PMI del sector manufacturero, que ha caído hasta un 30,8% en abril, confirman el decrecimiento en el sector industrial. Esperamos por lo tanto una caída significativa del sector industrial para el resto del año, siendo la principal pregunta cómo será la curva de recuperación y hasta cuando se extenderá, dependiendo esto de la duración de la pandemia y de la capacidad de las empresas para recuperarse.

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Cuando pienso en cómo se ha llevado a cabo nuestro negocio y cómo estamos gestionando el entorno actual, empiezo por nuestros empleados y nuestros clientes. La seguridad de nuestros empleados es siempre nuestra primera prioridad.

Para nuestros empleados en plantas de fabricación hemos aplicado controles de salud, mejores medidas de limpieza y uso de equipos de seguridad y hemos implementado distanciamiento social entre estaciones de trabajo en nuestras instalaciones. El resto de empleados ha estado ejerciendo distanciamiento social y trabajando de forma remota desde casa, a fin de preservar la seguridad manteniendo nuestro nivel de servicio y atención al cliente.

El confinamiento al que nos ha abocado la pandemia ha tenido un gran impacto en la relación con nuestros clientes: imposibilidad de un contacto directo, limitación de viajes, cierre temporal de empresas y otras dificultades. La relación se ha convertido en remota y virtual mediante la utilización de comunicaciones y herramientas colaborativas que nos han permitido seguir atendiendo a nuestros clientes, que cabe decir, también han adoptado y aceptado este tipo de comunicación.

La realización de demostraciones remotas, reuniones mediante videoconferencia o webinars online nos ha permitido atender a nuestros clientes y mantener la actividad comercial. Para ayudar a mantener la continuidad del negocio, mientras se conserva la salud y seguridad de los empleados, hemos puesto a disposición de nuestros clientes y del mercado en general, de forma gratuita, herramientas de soporte remoto, como FactoryTalk® InnovationSuite™ Vuforia Chalk basada en reali-

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dad aumentada para compartir instrucciones en tiempo real, herramientas de formación online y soporte telefónico remoto.

Si antes de la crisis ya se consideraba la digitalización como una necesidad para mantener la competitividad de las empresas ahora será indispensable para salir de una forma más rápida y fácil de la crisis. La crisis del Covid-19 ha puesto de manifiesto la importancia de tener una capacidad de producción flexible y eficiente, disponer de una cadena de suministro integrada en nuestras operaciones que nos permita alternar proveedores y servir al mercado de una forma rápida y estos son aspectos que la digitalización permite y facilita. En la post-crisis las empresas industriales necesitarán mejorar su eficiencia y reducir los costes para ser competitivos, adaptar sus líneas de producción a los requerimientos de seguridad de su personal, responder a incrementos de la demanda de ciertos productos e incluso cambiar sus producciones. Es en la automatización y la digitalización donde encontrarán respuestas a estos retos.

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Covid-19

Xabier Iturralde, Director Técnico de Larraioz Elektronika La evolución económica será incierta y cambiante. Algunos sectores industriales tales como los de la alimentación o médico/farmacéutico lo llevarán positivamente con un incremento de demanda de automatización y robotización en dichos campos. Otros sectores como el de la automoción o el aeronáutico entre otros sufrirán notablemente, por lo menos a corto y medio plazo. A largo plazo posiblemente habrá cierta mejora añadida dado que la dependencia de suministro desde países asiáticos ha generado grandes trastornos por problemas logísticos, y determinadas empresas productivas europeas se plantearán reducir en mayor o menor medida esa dependencia de la producción asiática.

Las relaciones con clientes y proveedores, se mantienen, funcionan y no se cortan, pero no son tan eficientes como en otras circunstancias. Se echa de menos la proximidad.

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Aunque se ha hecho lo posible por echar mano de herramientas remotas tales como videoconferencias o workshops online para mantener cierta normalidad, la realidad es que a veces la colaboración necesita de ver, tocar y sentir a corta distancia.

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La tendencia al teletrabajo pone encima de la mesa la importancia de disponer la información adecuada en el momento adecuado y por la persona adecuada, de manera segura, para así tomar las decisiones correctas en cada instante. En cuanto a la automatización y robotización de las cadenas de producción locales el acceso a la información es fundamental ya que se deben de complementar con la descentralización de las cadenas de control y decisión.

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Cualquier empresa del sector industrial que ponga encima de la mesa un plan serio de producción local y de manera competitiva frente a la producción descentralizada de bajo coste que más ha sufrido los problemas logísticos y de falta de suministro durante esta crisis por la epidemia del Covid-19.

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Alejandro Nacarino, Sales Manager ER-Soft Debido a la suspensión de las actividades decretada por la alarma sanitaria, a la dificultad del abastecimiento en las cadenas de suministro y a una demanda muy contraída por efectos de la crisis, prevemos un difícil arranque de la recuperación necesaria durante el 2020, que por otro lado, tendrá que realizarse desde la tecnología y el conocimiento, y verse reflejado en un aumento considerable de la digitalización.

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No cabe duda que las cadenas de suministro se han visto afectadas fuertemente por el Covid-19. El no poder disponer de insumos o productos provenientes de diferentes partes, o al menos ver como se retrasan las entregas en casi todos los casos, han puesto a prueba la paciencia de más de uno. Las empresas que han podido gestionar mejor los plazos y las expectativas, sumado a la comprensión de las personas por encontrarnos en una situación bastante atípica, ha ayudado a que las relaciones con clientes y proveedores se mantengan sanas, al menos desde el punto de vista de nuestra compañía.

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Como hemos indicado líneas arriba, la tecnología y el conocimiento han de ser los pilares de la recuperación del tejido industrial. Obviamente deberán estar suficientemente impulsados y respaldados por políticas acordes con semejante tarea.

Como proveedores de productos tecnológicos y como empresa con un ADN claramente orientado al conocimiento tecnológico, confiamos en que la crisis abrirá muchas oportunidades y que la digitalización industrial o Industria 4.0 que ya venía aplicándose antes de la crisis, seguramente se verá obligada a aumentar la velocidad con la que las empresas emprenden este proceso tan necesario.

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El cambio que introduce la Industria 4.0 no está en la producción, está en la innovación del proceso y del modelo de negocio. Si lo entendemos correctamente y lo aplicamos a los diferentes sectores, serán más interesantes de lo que lo son actualmente para la inversión extranjera.

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Entrevista Automática e Instrumentación

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Entrevista a Ignacio García, Digital Advanced Services Manager de ABB en España

“Los vectores de ataque son cada vez más sofisticados, incluso con técnicas de machine learning”

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El uso cada vez más habitual de estándares abiertos de comunicación como Ethernet, TCP/IP y tecnologías web en sistemas SCADA, DCS y redes de control de procesos exponen a la industria al mismo tipo de ciberataques que tantos estragos causa en sistemas de información empresariales. La industria es, si cabe, más sensible a estos riesgos ya que pueden ser ocasionados no solo daños económicos enormemente graves sino también para la seguridad de las personas y para la propia naturaleza. Es por ello, que la ciberseguridad industrial forma ya parte ineludible de la denominada industria 4.0. ABB en su compromiso hacia lo digital provee servicios para la identificación, protección, detección, respuesta y recuperación ante ataques cibernéticos. Ignacio García es Digital Advanced Services Manager de ABB en España, además de experto en experto en soluciones digitales y ciberseguridad.

Automática e Instrumentación: De todos es ya conocido los riesgos asociados a ciberataques sobre plantas o procesos industriales ¿Recuerda algún caso reciente?, ¿estaba la instalación protegida? ¿qué objetivo perseguían los ‘ciberdelincuentes’?, ¿qué consiguieron?

Ignacio García: El ciberataque que tengo más presente, por atentar directamente contra la salud de las personas, y además haber sucedido en plena crisis del COVID-19, no ha sido en una instalación industrial precisamente, sino a un hospital madrileño.

Cualquier ciberataque a instalaciones esenciales para la salud y seguridad de las personas supone un acto deleznable y lamentablemente los servicios de salud se encuentran entre los objetivos habituales de los cibercriminales.

En el caso del hospital madrileño, se trataba de un caso de

n Ignacio García, Digital Advanced Services Manager de ABB en España.

ransomware, un tipo especial de malware. En otras palabras, programas con el propósito de dañar al objetivo y con la capacidad de bloquear el acceso al sistema y cifrar los datos personales del mismo. El virus informático logró extenderse por toda la red y bloquear el acceso a los sistemas impidiendo el acceso a los datos por parte de los usuarios. Este virus es muy similar al que han tenido otras entidades públicas y privadas de diferente índole.

Habitualmente son secuestros virtuales, en los que la información es bloqueada por los cibercriminales a cambio del pago de un rescate, habitualmente en una moneda virtual, tipo Bitcoin. Tras el pago, los cibercriminales facilitan la clave necesaria para descifrar y recuperar los archivos, aunque lógicamente no hay garantía alguna que esto se produzca. Es una manera clara de lucrarse a través de una práctica completamente ilegal. ¿Cómo se producen estos ciberataques? Aprovechando algún tipo de fallo, los cibercriminales instalan pequeños ficheros en diversas carpetas clave del sistema, estos ficheros a su vez se conectan a un servidor para obtener la clave que cifra el contenido del disco duro. A veces el cifrado es muy complejo, ya que puede estar fragmentado y con distintas claves.

Este tipo de amenazas han crecido de manera exponencial en los últimos años. Para cualquier usua-

Entrevista Mayo 2020 / n.º 520

rio final puede suponer el bloqueo de la operativa de un producto o servicio, con la consiguiente pérdida importante de tiempo y de dinero.

En el caso específico del hospital, el virus había mutado cerca de 11.000 veces en los últimos meses, lo que demuestra que no son suficientes acciones puntuales. Es necesario una actualización constante de las medidas implementadas, con su posible sincronización en modo automático.

Todas las instalaciones críticas son un claro objetivo de los cibercriminales, puesto que cuanto mayor sea el daño que puedan generar, mejor para sus objetivos.

AeI: ¿Cuáles son los pasos a seguir para la implantación de una estrategia de ciberseguridad adecuada en una planta industrial?

I.G.: El departamento de Seguridad Nacional de EE. UU, tras el análisis de aproximadamente 300 incidentes en sistemas de control, afirma que el 98% de los incidentes podrían haberse mitigado con procesos y controles básicos (parches de seguridad, actualizaciones de antivirus, copias de seguridad y recuperación, inventario de activos, segmentación de red...)

Lo recomendable para incrementar la seguridad de nuestros activos es implementar una metodología integral con soluciones y herramientas estructuradas y dinámicas, que puedan paliar al máximo las posibles vulnerabilidades de los sistemas.

Quiero resaltar que no son suficientes las medidas locales. Ante un problema global, las soluciones deben ser estructuradas y de forma continua.

En ABB proponemos un proceso continuo que se inicia con la Identificación de lo que debe ser protegido, Protegiendo los activos de automatización, Detectando violaciones de seguridad y estableciendo los planes de respaldo y de Recuperación (previa verificación en entorno de producción)

Automática e Instrumentación

n Instalación de un centro de control de ABB.

AeI: ¿En qué se basan estas medidas de protección?, ¿software, hardware, educación de las personas, buenas prácticas?

I.G.: El aumento considerable de las amenazas de ciberseguridad en infraestructuras críticas clave alrededor del mundo (tanto en infraestructuras de energía, de agua o de transporte) ha supuesto que la ciberseguridad sea una prioridad en toda actividad empresarial.

Somos plenamente conscientes que los sistemas de control industrial solo pueden estar inactivos de manera planificada, durante minutos u horas, y siempre que sea absolutamente necesario.

Las organizaciones pueden reducir sus riesgos de ciberataques en un 85% mediante la implementación de los controles de ciberseguridad, a través de inventariado y control de hardware y software, una gestión continúa de vulnerabilidades, gestión de privilegios de administrador, configuraciones seguras de hardware y software, monitorización de registros auditados, etc.

Algunos datos de interés: l Hay un ataque de hackers cada 39 segundos l Los ataques son constantes a nivel mundial l El cifrado de datos con rescates en bitcoins como contrapartida son cada vez más frecuentes l Los ciberataques se han convertido en un negocio de cientos de millones de euros

“Es necesario una actualización constante de las medidas implementadas, con su posible sincronización en modo automático” “Todas las instalaciones críticas son un claro objetivo de los cibercriminales, puesto que cuanto mayor sea el daño que puedan generar, mejor para sus objetivos” l Los vectores de ataque son cada vez más sofisticados, incluso con técnicas de machine learning l El hacking al sector energético y de telecomunicaciones es estratégico para los ciberdelincuentes, sobre todo, en momentos de crisis económica y social, como el actual por el COVID-19

AeI: ¿Cuál o cuáles son las normas de ciberseguridad industrial más conocidas? ¿Se están aplicando de forma real?

I.G.: Todas la normas y regulaciones globales coinciden en aplicar y administrar controles de seguridad. Existen diferentes normativas a tener en cuenta y que en el caso de ABB vertebran, junto a nuestra experiencia y conocimiento de más de 30 años en

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Entrevista Automática e Instrumentación

sistemas industriales, nuestro amplio porfolio de soluciones de ciberseguridad.

Siempre es importante tener en consideración para minimizar los riesgos de ciberataques las normativas y estándares de referencia en esta materia.

Algunas de estas normas nacionales e internacionales: IEC 62443, ISO 27001/2, ISO 27002, NIST SP 800-82/53, RG 5.71, NERC CIP, IEC 62351, IEEE 1711-2010 / 1686-2007, C4V, ENS (Esquema Nacional de Seguridad), etc.

Afortunadamente, cada vez es mayor el conocimiento de las pérdidas económicas y el impacto negativo que provocan los ciberataques. Esto ha permitido que, en los últimos años, y gracias a la normativa vigente, se exija cada vez más en las licitaciones, así como en la demanda de servicios de ciberseguridad.

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AeI: Ante esta realidad, ¿cómo ayuda ABB a proteger las instalaciones industriales, así como a infraestructuras críticas, para que puedan mantener su funcionamiento?

“El 98% de los incidentes podrían haberse mitigado con procesos y controles básicos (parches de seguridad, actualizaciones de antivirus, copias de seguridad y recuperación, inventario de activos, segmentación de red...)”

“Las organizaciones pueden reducir sus riesgos de ciberataques en un 85%” “El hacking al sector energético y de telecomunicaciones es estratégico para los ciberdelincuentes, sobre todo, en momentos de crisis económica y social, como el actual por el COVID-19”

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n Centro de control de ABB.

I.G.: Como he comentado anteriormente, en ABB disponemos de un amplio portafolio de servicios de ciberseguridad, focalizados en optimizar los activos y procesos, y con el fin de garantizar la continuidad y calidad de la producción.

ABB aborda la seguridad cibernética en cada fase del ciclo de vida de un activo de automatización, desde el diseño y desarrollo, a operaciones y mantenimiento.

Cuando no existe un sistema de gestión de activos cibernéticos, el esfuerzo que se requiere se traduce en un aumento de los costes y en tiempos de reacción prolongados El análisis y mitigación de los riesgos cibernéticos, ocupa un espacio fundamental en todo nuestro portafolio que está estructurado en 7 soluciones y en 3 niveles, estructurados y adaptables a todas las arquitecturas y necesidades de nuestros clientes: Tier 1 o Nivel 1 – Inicio con las prácticas fundamentales de ciberseguridad l Benchmark de Seguridad Cibernética ABB Ability™ Punto de partida para nuestros servicios de seguridad cibernética.

Es un servicio de autoservicio en el que el cliente recopila datos del sistema y los carga en myABB / MCS para su análisis automatizado.

l Fingerprint Servicio que revela el estado de los indicadores clave de rendimiento (KPI). Los datos recopilados por Benchmark de Seguridad Cibernética, se compilan en un informe completo donde se desglosan los diversos hallazgos y se proporcionan las recomendaciones. l Risk assesment Evaluación de riesgos basado en IEC62443-3-2 (las versiones futuras pueden incluir ISO27000, NIST y otras metodologías). Este servicio clasifica el riesgo de cada componente en el sistema de producción evaluado. l Servicio SUS (Security Update Service) que comprende las actualizaciones de seguridad l Malware Protection Ofrecemos distintas opciones para protección contra daños software l Backup & Recovery & Verification Para sistemas de control brinda la capacidad de hacer copias de seguridad y restaurar sistemas a una posición casi en tiempo real, independientemente de si el evento es causado por un ciberataque, un error humano o fallas físicas.

Esto aumenta significativamente la velocidad de recuperación, y disminuirá el impacto negativo general del evento. Garantizar que

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Automática e Instrumentación

“El portafolio de ciberseguridad de ABB está estructurado en 7 soluciones y en 3 niveles, estructurados y adaptables a todas las arquitecturas y necesidades de nuestros clientes” “ABB Ability™ cuenta con más de 200 soluciones digitales multisectoriales que permiten a nuestros clientes saber más sobre sus propias instalaciones, optimizar su producción e incrementar la seguridad en sus operaciones y procesos” “Todos nuestros ervicios digitales estás creados con el foco puesto en la seguridad de las personas y de los activos, en la fiabilidad y calidad de las operaciones y en la optimización de la producción” las HMI, las configuraciones del controlador y las configuraciones del PLC se respalden de manera regular es imprescindible para una recuperación rápida.

Ofrecemos una estrategia de recuperación planificada y probada que puede automatizar las copias de seguridad y reducir la carga de realizar copias de seguridad de rutina por parte de los empleados. l Asset Inventory Para los clientes que tienen un proceso manual o ningún proceso para mantener un inventario de activos de seguridad cibernética, el inventario de activos de seguridad cibernética automatiza el proceso de inventario para ahorrar tiempo y dinero y proporcionar visibilidad de los activos l Analytics Recopila automáticamente datos del sistema y los compara con las mejores prácticas de la industria.

Identifica, clasifica y ayuda a prio-

n ABB cuenta con más de 200 soluciones digitales para incrementar la seguridad de las operaciones y de los procesos de sus clientes.

rizar oportunidades para mejorar la seguridad general de los sistemas de control.

Tier 2 o Nivel 2 – Servicios para clientes que han cubierto el Nivel 1 y desean externalizar su mantenimiento, configuraciones o requieren otros servicios más avanzados. l Mantenimiento Con el servicio de mantenimiento cibernético de ABB, el cliente puede externalizar el trabajo, asegurándose de que los controles de seguridad funcionen y se mantengan actualizados. El equipo de ABB también informa al cliente si sucedió algo y lo ayuda a remediarlo. El cliente recibe un informe mensual con métricas clave. l Consultoría ABB ha trabajado con sistemas industriales y ciberseguridad durante muchos años y hay pocos controles y soluciones de ciberseguridad con los que no hayamos trabajado.

Nuestra capacidad para comprender tanto la producción como el proceso de los clientes, el sistema industrial y la ciberseguridad nos convierte en la opción correcta para los proyectos de ciberseguridad. Podemos ayudar a seleccionar el producto de ciberseguridad más efectivo para el proceso, instalarlo de forma segura, redactar un procedimiento de ciberseguridad, auditar los sistemas, y mucho más.

Tier 3 o Nivel 3 – Este nivel cubre las operaciones, con monitoreo de eventos 24/7, desde un centro experto en operaciones de seguridad (SOC).

l Operaciones colaborativas Para maximizar nuestra eficacia y capacidades de ciberseguridad, hemos creado los servicios de operaciones colaborativas. Con nuestros compañeros expertos en ciberseguridad industrial en todos nuestros centros de operaciones colaborativas en todo el mundo, podemos proporcionar servicios de ciberseguridad muy avanzados para nuestros clientes industriales. Monitoreo de eventos, inteligencia de amenazas, caza de amenazas, etc.

AeI: ¿Qué servicios se incluyen?

I.G.: Ofrecemos toda nuestra plataforma de soluciones digitales ABB Ability™, de tecnología propia y en constante desarrollo e innovación.

ABB Ability™ cuenta con más de 200 soluciones digitales multisectoriales que permiten a nuestros clientes saber más sobre sus propias instalaciones, optimizar su producción e incrementar la seguridad en sus operaciones y procesos.

Todo nuestro portafolio de servicios digitales está creado con el foco puesto en la seguridad de las personas y de los activos, en la fiabilidad y calidad de las operaciones y en la optimización de la producción. Además, aportamos un amplio valor añadido, desde los dispositivos, sistemas, soluciones, servicios que permiten a nuestros clientes conocer más, hacer más y ejecutarlo mejor, de manera colaborativa. Desde los dispositivos hasta la nube.

Redacción AeI

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Sector energético Automática e Instrumentación

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Entrevista a Martina Tomé, vicepresidenta del Negocio de Power Systems de la zona Ibérica de Schneider Electric

“Es imprescindible que transitemos hacia un mundo descarbonizado, descentralizado y digital” Los cambios en las formas de generar, distribuir y consumir energía son radicales e inevitables. Según el informe Digital grid unleashed, publicado en 2018 por Schneider Electric, y de acuerdo con los datos publicados por la Agencia Internacional de la Energía (IEA), para el año 2040 el consumo mundial de energía eléctrica será un 70% superior al consumo en el año 2015. Anticipando este hecho, el sector se enfrenta a grandes incógnitas. Para intentar clarificar la situación, entrevistamos a Martina Tomé, vicepresidenta del Negocio de Power Systems de la zona Ibérica de Schneider Electric.

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n Martina Tomé, vicepresidenta del Negocio de Power Systems de la zona Ibérica de Schneider Electric.

Sector energético Mayo 2020 / n.º 520

Automática e Instrumentación: ¿Cuál es el mix actual de producción energética en el mundo? ¿Y en Europa? ¿Y en España?

Martina Tomé: En España, el pasado 30 de abril fue el día con más peso de energías renovables en el mix de generación de la historia, desde que se tiene registro en Red Eléctrica de España. Estamos hablando de cerca de un 70% sobre el total del mix de generación nacional. Adicionalmente, mención especial merece la generación eólica, que representa alrededor del 45% de la electricidad generada, seguida por la hidráulica (13%) y muy de cerca por la generación nuclear. Todos estos datos son públicos y están al alcance de todos.

Pero es muy relevante resaltar el hecho de que las tecnologías que no emiten CO2 han sido responsables en España de cerca del 83% de la electricidad producida durante ese día.

Durante el 2019, la potencia instalada de origen renovable en España ha experimentado un crecimiento del 13,4%, con la entrada en funcionamiento de más de 6.500 nuevos MW ‘verdes’. De esta manera, las energías renovables representan ya el 50% promedio de la capacidad de generación instalada en España.

A nivel europeo, el panorama es ligeramente distinto en cuanto a renovables, que representan el 43% pero con un porcentaje mucho mayor de la nuclear (alrededor del 28%). Así que podemos hablar de un 81% mas o menos de tecnologías libres CO2.

Estas cifras, a nivel español y europeo, pueden resultar esperanzadoras pero a nivel global la generación eléctrica aún tiene una dependencia cercana al 35% del carbón. Observando el mix de generación de potencias económicas como China o India, vemos que tenemos un amplio margen de mejora a nivel global. Por ejemplo, el carbón suele tener un peso por encima del 60% en el mix de generación chino y alrededor del 70% en la India.

Automática e Instrumentación

n El 30 de abril, un día para la historia; el 70% de la energía generada en España procedió de fuentes renovables.

“Las energías renovables representan ya el 50% promedio de la capacidad de generación instalada en España” “El pasado 30 de abril fue el día con más peso de energías renovables en el mix de generación de la historia, desde que se tiene registro en Red Eléctrica de España, un 70%” AeI: ¿Cuál será el mix de producción esperado en el año 2040? ¿Desaparecerá la producción de energía basada en combustibles fósiles? ¿Qué será de la energía nuclear?

M.T.: A pesar de la situación de crisis actual haya generado una bajada en la demanda, se trata de algo puntual, y la realidad global es que el consumo eléctrico va a aumentar debido al aumento de la urbanización y la industrialización. De cara al 2040, van a seguir habiendo combustibles fósiles, pero en cantidades muy similares a 2020, mientras que en paralelo van a aumentar mucho las renovables y otro tipo de energías limpias, por lo que su porcentaje sobre el mix energético aumentará.

Se estima que, a nivel mundial, en 2040 la generación de energía sin emisiones de CO2 llegue al 50%, aunque lo deseable para cumplir con los objetivos que nos marcamos para no superar el aumento de la temperatura media global en 1,5ºC esa generación sin

emisiones debería apuntar al objetivo de aproximadamente un 80%.

En cuanto a la energía nuclear, considero que es necesaria para la transición energética, ya que aporta estabilidad a la producción (al no depender de factores externos) y a pesar de no ser limpia no genera gases de efecto invernadero, que es la base de la actual emergencia climática. Se trata de que la energía nuclear sea más eficiente y segura al mismo tiempo que aumentamos las energías renovables.

AeI: ¿Cómo es posible producir casi el doble de energía eléctrica reduciendo a su vez el consumo de combustibles derivados del petróleo?

M.T.: Parece obvio que, si queremos resolver el problema del calentamiento global, es imprescindible que transitemos hacia un mundo descarbonizado, descentralizado y digital. Hemos de apostar por las renovables y eliminar del mix de producción energético los combus-

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“La energía nuclear es necesaria para la transición energética, ya que aporta estabilidad a la producción, y a pesar de no ser limpia no genera gases de efecto invernadero” “Un estudio de Schneider Electric predice que la eficiencia energética proporcionará el 30% de la reducción de emisiones de CO2 de hoy hasta 2040”

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tibles fósiles y, al mismo tiempo, apostar por tecnologías que permitan hacer más con menos para que todos los sistemas sean más eficientes. Los datos respecto del mix en Europa y España son un buen ejemplo de que se puede generar más emitiendo menos CO2.

Adicionalmente y gracias a la digitalización, con las tecnologías del IoT y análisis avanzados de datos, las empresas pueden trabajar de una manera más eficiente, con la correspondiente optimización de sus costes y de su consumo energético. Un estudio de Schneider Electric predice que la eficiencia energética proporcionará el 30% de la reducción de emisiones de CO2 de hoy hasta 2040.

Otros factores que serán importantes para lograr producir más energía eléctrica con menos combustibles fósiles son la electrificación del sector del transporte, lo que permitirá una mayor usabilidad de la energía de procedencia solar y eólica. Este último punto estará ligado, indiscutiblemente, con las crecientes mejoras en el almacenamiento de la electricidad, algo crítico dentro de la estrategia de transición energética. Un reciente informe de Solar Power Europe y LUT prevé que las baterías contribuirán hasta en un 98% del almacenamiento de electricidad.

AeI. ¿Cómo deben evolucionar los sistemas de distribución de energía para cubrir la fuerte demanda que se avecina?

M.T.: Si hasta ahora la distribución de energía había sido eminentemente centralizada, la digitalización, las renovables y la descentralización nos están llevando hacia un presente y un futuro de la red completamente distinto.

Mientras que en 2012 la capacidad de generación descentralizada era de alrededor del 4%, se estima que en 2050 esta cifra ascienda hasta el 28%. En este escenario, la flexibilidad y los prosumidores serán claves. Estamos hablando de que los sistemas eléctricos deberán ser capaces de hacer frente a la variabilidad e incertidumbre que conllevan la energía solar y eólica, evitando el vertido de energía y suministrando de forma fiable toda la energía que demandan los clientes.

Conseguirlo pasa por crear una red más digital y automatizada, y que sepa integrar mejor la producción energética distribuida, contando con la flexibilidad necesaria para integrar las energías renovables, la recarga inteligente de millones de coches eléctricos, y la gestión de la demanda de los hogares conectados y de los prosumidores.

Será necesario digitalizar toda la red, la producción energética y prever las capacidades de generación. Otras tecnologías como las microgrids y las baterías de almacenamiento serán decisivas, como decíamos, ya que permiten una gestión activa de la energía, haciendo uso de la energía almacenada según decisiones estratégicas.

AeI: ¿Por qué es esencial el uso correcto de los datos?

M.T.: Tener datos fiables, que provengan directamente del lugar donde se originan, es fundamental para generar la información necesaria sobre la que basar las decisiones de negocio en el corto, medio y largo plazo. Cualquier análisis o servicio, desde la monitorización, business intelligence, mejoras en el mantenimiento y la disponibili-

n La demanda anual de energía en España es de alrededor de 250TWh; su potencial de generación de electricidad con fuentes renovables se acerca a los 1.500TWh.

dad de los sistemas, modelos predictivos e incluso posibles cambios de modelo de negocio, deben estar basados en la cantidad y la calidad de la información.

Es por eso que los datos están en el centro de la Transformación Digital que estamos viviendo actualmente, que básicamente consiste en la captación, almacenamiento y tratamiento de grandes cantidades de datos para analizar y explotar toda esta información con éxito y de forma cibersegura. Por lo tanto, si disponemos de herramientas de software adecuadas, nuestros sistemas serán más fiables y autónomos en la toma de decisiones.

Este tipo de aproximación es muy evidente en segmentos como el de la movilidad. Los vehículos autónomos serán capaces de transportarnos sin conductor, minimizando accidentes y optimizando el tiempo y el trayecto.

Si esto lo extrapolamos a cualquier industria, y cómo no, a la gestión tanto de la red o a cualquier proceso de generación de energía, seremos capaces de vislumbrar lo esencial que supone

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el uso correcto de los datos y la obtención de los mismos. Cuanto mejor gestionemos los datos hoy, mejores decisiones tomaremos mañana y más oportunidades se abrirán para el futuro.

AeI: ¿Cómo están actuando las grandes compañías energéticas del mundo para resolver este gran reto?

M.T.: Uno de los actores que debe liderar el nuevo paradigma es sin duda la industria eléctrica, que tiene la responsabilidad de incorporar la sostenibilidad en todos los aspectos de su negocio, para el medio ambiente y para alcanzar los objetivos gubernamentales. En ese sentido,

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ya se han dado pasos firmes para reducir las emisiones de carbono, pero es necesario seguir avanzando en la integración de las energías renovables, en la modernización del equipamiento que sea más eficiente y en realizar la transición hacia la movilidad eléctrica.

Para todo ello, es necesario el soporte estratégico de la Administración Pública, para impulsar y mejorar la infraestructura de recarga del vehículo eléctrico, la integración de las renovables, la generación de energía distribuida y su almacenamiento, y la automatización y monitorización de las redes de distribución de media y baja tensión. Sin duda, este es un tema que adquiere mayor relevancia en estos momentos, en los que las inversiones públicas van a ser, más si cabe, esenciales para el correcto desarrollo de economías basadas en modelos sostenibles.

AeI: ¿Cuál es el plan en Europa?

M.T.: El Pacto Verde Europeo, o Green Deal, prevé que Europa sea el primer continente del mundo en ser neutro en emisiones de carbono. Para ello se ha establecido una estrategia de financiación verde e instrumentos como el Fondo de Transición Justa o el Plan Europeo de Inversión en Sostenibilidad (que prevé una inversión de 1 billón de euros en la próxima década).

AeI: ¿Tiene o debe tener España un plan específico para llegar a la autarquía energética?

n La electrificación del sector del transporte, lo que permitirá una mayor usabilidad de la energía de procedencia solar y eólica.

M.T.: La autosuficiencia, en cuanto a fuentes primarias de energía, es posible si se pueden establecer mecanismos para el comercio de electricidad entre regiones y países. Según un estudio procedente de centros de investigación no españoles, de Alemania y Suiza concretamente, se calcula que en nuestro país la demanda actual de electricidad es de alrededor de 250TWh, mientras que el potencial de generación de electricidad con fuentes renovables como la eólica y la solar es de cerca de los 1.500TWh. Es decir, vamos por el buen camino.

AeI: ¿Qué inversiones se están acometiendo o se acometerán en el futuro inmediato para atender la creciente demanda de energía eléctrica?

M.T.: En el caso de España, Red Eléctrica sigue realizando inversiones para desarrollar una red de transporte robusta y mallada, ampliando sus circuitos de líneas y su capacidad de transformación, que refuerzan la fiabilidad de la red de transporte para garantizar la seguridad de suministro.

En estos momentos, las inversiones dependen de dos planes fundamentales: el Plan Nacional Integrado de Energía y Clima (PNIEC) 2021-2030, que se encuentra en consulta publica, y la Planificación de Infraestructuras de la red de transporte de energía eléctrica 2021-2026, que está actualmente en proceso de desarrollo.

Por otro lado, en lo que respecta a los recursos energéticos distribuidos (DER) se espera una inversión de cerca de 86.000 millones de euros para 2023.

También la demanda de gas natural ha redundado en importantes inversiones globales para garantizar el suministro, así como las inversiones en proyectos de energía eólica offshore, que quieren atraer billones de dólares para 2040.

Redacción AeI

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La tecnología de ABB permite a sus clientes incrementar la eficiencia energética y productividad, cumpliendo así con sus objetivos de sostenibilidad

ABB comprometida con una producción industrial neutra en CO2

Desde la industrialización a la urbanización y digitalización, debemos encontrar maneras de gestionar con éxito las presiones a las que se está sometiendo a nuestro planeta. En ABB estamos completamente comprometidos a escribir el futuro de unas operaciones seguras, inteligentes y sostenibles, y lograrlo incluye nuestro saber hacer en la gestión energética eficiente de las instalaciones industriales.

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n Planta de Busch-Jaeger, filial de ABB en Lüdenscheid (Alemania).

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l sector energético ha experimentado numerosos cambios a una velocidad y escala nunca vista hasta la fecha.

Mayor electrificación, obligación de menores emisiones, cambios demográficos y nuevos modelos de generación de energía han desembocado en una mayor complejidad en el panorama energético.

Reducir y controlar los costes es una absoluta prioridad tanto para las industrias como para las co-

munidades, que se enfrentan en la actualidad al mismo desafío: cómo gestionar el crecimiento al tiempo que se efectúa la transición a una instalación de suministro o producción sostenible y fiable cuando los recursos económicos y de espacio son limitados.

Por este motivo, los operadores ven en la gestión energética una estrategia proactiva para el incremento de sus beneficios, puesto que controlar y reducir el consumo

energético puede reducir los costes operativos significativamente, las multas administrativas, los cortes de suministro disruptivos, y por último, pero no menos importante, el impacto medioambiental.

La demanda de la gestión energética y el enfoque de la misma varía en función de los costes energéticos regionales, de la industria y del tamaño de la empresa, así como de los esfuerzos en materia de sostenibilidad. A nivel internacional,

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n Planta de Busch-Jaeger, filial de ABB en Lüdenscheid (Alemania).

sin embargo, la demanda de una gestión energética más inteligente es constante, puesto que numerosas organizaciones se enfrentan a lagunas de conocimiento a la hora de resolver sus retos en esta materia. Además, existe cierto desconocimiento respecto de la diferencia entre supervisión y gestión energética. Por este motivo, las organizaciones necesitan un socio con experiencia, comprometido y con un amplio portafolio de soluciones orientadas a este propósito.

Todo esto supone una gran oportunidad para ABB, que combina sus profundos conocimientos en materia de gestión energética con una comprensión inigualable de cómo los procesos industriales conforman el consumo energético brindando soluciones colaborativas de alto impacto.

Pero esta oportunidad se convirtió en realidad cuando ABB presentó, tras un proceso de diseño y construcción de dos años, sus primeras instalaciones neutras en CO2 en su filial Busch-Jaeger en Lüdenscheid (Alemania). Este proyecto, que forma parte de la iniciativa Mission to Zero de ABB, un ecosistema neutro en carbono y energéticamente autosuficiente para industrias, hogares y ciudades, es sin duda un magnífi-

co ejemplo de cómo la transición energética puede lograrse mediante la gestión digital de la energía.

Con una central solar que suministrará alrededor de 1.100 MWh de energía solar neutra en emisiones al año, la tecnología de ABB instalada en las instalaciones de Lüdenscheid genera suficiente energía como para cubrir la totalidad de los requisitos de potencia de la fábrica durante los días soleados. Además, reduce las emisiones de CO2 en 630 toneladas al año.

El sistema de gestión energética escalable y flexible de ABB Optimax® tiene como objetivo primordial el control y gestión de los flujos de energía, desde la generación hasta el consumo, incluyendo los ciclos de almacenamiento energético.

Esta solución forma parte de ABB Ability™, una oferta digital unificada e interindustrial que abarca desde el dispositivo, al Edge y la nube. Plenamente diseñado para satisfacer los requisitos de las instalaciones industriales, Optimax® calcula el flujo de energía óptimo en función de datos de pronóstico y compensa las desviaciones en tiempo real.

Esta solución, pensada para los sectores industrial y comercial permite a ambos reducir sus costes

energéticos en un volumen del 5 al 10% sin que ello impacte negativamente en sus operaciones. La solución ofrece una optimización con pronóstico a un día en función de las previsiones meteorológicas y de carga. Posteriormente coordina los recursos energéticos, en tiempo real, para equilibrar el suministro y la demanda mediante el deslastre dinámico de la carga. Con su suministro y demanda optimizados, las instalaciones industriales pueden integrar a la perfección energías renovables de bajo coste pero intermitentes sin que ello ponga en riesgo la fiabilidad o estabilidad de la red.

Con esta instalación de vanguardia en Lüdenscheid, ABB exhibe todas las ventajas de crear un sistema en el que todos los componentes estén conectados y controlados mediante una red digital. Este ecosistema inteligente mejora la eficiencia energética, la sostenibilidad y la conservación de los recursos, lo que permite un verdadero futuro de emisiones cero, dentro de la industria y fuera de ella.

Encontrará más información acerca de la Misión Cero de ABB desde su sitio web: https://new.abb. com/mission-to-zero/.

ABB

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Comunicaciones cableadas frente a las nuevas soluciones inalámbricas

El switch industrial: infraestructura inteligente para las comunicaciones de la Industria 4.0

La nueva era industrial no se entiende sin el uso masivo de los datos.

Es por tanto imprescindible asegurar conexiones e infraestructuras que permitan conexiones seguras y altamente disponibles entre todos los dispositivos que forman el ecosistema de la nueva fábrica inteligente. La propia infraestructura de comunicaciones forma parte del ecosistema digital. Los switches industriales, cada vez más inteligentes y autogestionados, escalan datos de su propio funcionamiento generando alarmas de funcionamiento, mantenimiento, seguridad o cualquier otro tipo de información que sea relevante para su explotación en el denominado gemelo digital.

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n La nueva generación de switches Ethernet no gestionados de la serie FL Switch 1000 de Phoenix Contact ofrece una carcasa estrecha, una alta densidad de puertos y prioriza el tráfico de datos del protocolo de automatización. Las primeras cinco variantes de la nueva familia disponen de puertos de cobre. A lo largo de este año llegarán los siguientes modelos con puertos para conexión mediante fibra óptica.

n Automática e Instrumentación nos preguntamos por el futuro de la comunicación entre los diferentes elementos del ecosistema productivo de la fábrica inteligente. ¿Qué opciones disponemos para conectar y supervisar Ethernet sin peligro a ciberataques, de forma segura y con amplias capacidades de análisis y supervisión de las tramas? ¿Cuáles son las características específicas necesarias de los equipos de conexión (switches) para su uso en la industria? Y por último y más relevante si cabe ¿dejará de ser la fibra óptica la solución idónea para la comunicación a larga distancia en la industria frente al 5G u otras posibles soluciones inalámbricas?

A todo ello nos respondieron técnicos de Advantech, AN Consult España, Cisco, D-Link, Phoenix Contact, Rockwell Automation, Weidmüller y Dicomat/ Wago. Por la calidad y matices de cada respuesta, en esta ocasión hemos decidido plasmar el resultado de forma directa, sin hilvanarlas, sino colocándolas como una muy interesante sucesión de opiniones.

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1. ¿Qué diferencia existe entre los denominados switches no gestionados, switches gestionados y switches inteligentes? ¿Existe algún otro tipo de switch de prestaciones o características superiores?

Quelia Blanca, responsable comercial del grupo IIoT en España de Advantech Un switch no gestionado es básicamente un dispositivo que se limita a retransmitir la información que le llega sin analizar en ningún momento la trama. Igualmente, y como se ve desde la descripción, es un dispositivo al cual el administrador de la red no va a poder acceder de manera remota. Es decir, no dispone de la posibilidad de ser monitorizado, y no genera alarmas en caso de fallo.

Por el contrario, un switch gestionado es un dispositivo de la red que es totalmente monitorizable y ofrece la opción de configurar y recibir alarmas tanto sobre su propio estado como sobre otros dispositivos a él conectados, lo que aumenta enormemente su valor a la hora de garantizar la estabilidad de la red. Además puede analizar la información que recibe antes de su retransmisión, pudiendo alterar tramas y rutas de distribución de acuerdo a las necesidades de la red.

Finalmente, un switch inteligente es el un punto intermedio entre ambos dispositivos, aunque probablemente más cercano a un switch no gestionado. Sobre las características básicas de éste, añade la funcionalidad de poder ser gestionado en remoto, habitualmente desde sistemas de gestión de bus de campo, más como un dispositivo de campo que como un dispositivo de la red.

Existen dispositivos con características superiores al switch gestionable, como pueden ser los switches de Capa 3; o incuso otros más avanzados, como dispositivos de Capa4.

José Vigil, director de Ingeniería en Cisco España

n EKI-7720G-4FPI, de Advantech. Switch gestionable Gigabit PoE, dispone de 16 puertos 10/100/1000BaseT(X) con soporte para 802.3af/at y 4 puertos Gigabit SFP. Ofrece la posibilidad de conectar hasta 16 dispositivos PoE, dispone de rango de temperatura extendido entre -40ºC y +75ºC y opción de montaje tanto sobre carril DIN como en pared.

Un switch no gestionado conecta dispositivos Ethernet con una configuración fija a la que no se puede hacer ningún cambio. A menudo utilizados para redes pequeñas -domésticas, laboratorios, salas de conferencias…- o para añadir grupos temporales de sistemas a una red más grande, proporcionan una conectividad básica. Están diseñados para ser Plug&Play.

Su configuración no puede ser modificada.

En el otro lado, los switches gestionados permiten administrar, configurar y supervisar los ajustes de la red de área local (LAN), incluyendo los controles sobre el tráfico de la red, la prioridad de ciertos flujos de datos y la creación de nuevas redes de área local (LAN) virtuales para mantener separados los grupos más pequeños de dispositivos y administrar mejor su tráfico. También ofrecen funciones de redundancia que duplican y recuperan los datos en caso de que se produzca un fallo en un dispositivo o en la red.

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Los switches gestionados incorporan así inteligencia, incluyendo diversos beneficios: l Creación de VLANs (Virtual LANs). Permiten a los administradores de red aislar segmentos de red, mejorando la seguridad, la gestión y el rendimiento de la red. l Monitorización granular. Soportan protocolos como SNMP (Simple Network Management Protocol), syslog y NetFlow para tener mayor visibilidad sobre el rendimiento de la red e identificar rápidamente problemas y cuellos de botella. l Priorización del tráfico, a través de la funcionalidad de calidad de servicio (QoS). l Prevención de bucles, reduciendo el tiempo de inactividad y utilizando conexiones redundantes para aumentar la tolerancia a los fallos.

Por su parte, algunos modelos de switches gestionados pueden disponer de una capacidad de gestión ‘inteligente’ vía interfaz web Existe una cuarta categoría de switches, una evolución de los gestionados que incorporan mayor inteligencia y automatización. Son los switches compatibles con las re-

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des basadas en la intención (IBN, Intent-Based Networking) , un concepto revolucionario que Cisco lanzó al mercado hace algo más de dos años en su gama Cisco Catalyst.

Antonio Navarro, Country Manager de D-Link Iberia Un switch no gestionado es u n e q u i p o Plug&Play, que aporta conectividad directa, únicamente conectando dispositivos a sus puertos. A partir de ahí, si la empresa o instalación requieren de inteligencia en la gestión, de priorización, de seguridad avanzada, de control de ancho de banda para optimización del tráfico, redundancia o tiempos de recuperación mínimos (estos dos últimos esenciales en entornos de factorías o automatización industrial)…, necesitaremos dar el salto a la gama superior que denominamos switches Smart, así como a la siguiente, los switches gestionables. Estos equipos permiten una gestión cada vez más avanzada del switch a través de un sencillo interfaz web que ayudará a dotar de inteligencia a nuestra

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red pudiendo optimizar los recursos, integrar redes convergentes de voz y vídeo, dotar a la instalación de alta redundancia y tolerancia a fallos o crear redes virtuales para segmentar el tráfico de la red y securizarlo entre diferentes departamentos, por ejemplo, además de poder llegar a ser apilables físicamente.

Ramón Quirós Menéndez, jefe de Producto BA IMA en Phoenix Contact Los switches no gestionados en un primer momento nos sirven como repartidor para unir rápidamente varios elementos en red y ellos se ocupan de aprender y repartir el tráfico de paquetes a quien corresponda pero también tienen cada vez más capacidades digamos ‘inteligentes’ como son la priorización de protocolos industriales o de gestión inteligente de su propio consumo de energía.

Por su parte, los switches gestionados constan de al menos 3 diferencias fundamentales con respecto a los anteriores.

n La gama de switches industriales de D-Link se compone de modelos sin gestión y gestionables para arquitecturas de red con redundancia.

Con amplia variedad de densidad de puertos 10/100 y Gigabit, también con opciones PoE. Robustos y fáciles de instalar (DIN rail), con todas las certificaciones oficiales de este segmento en resistencia a temperaturas extremas, vibración, golpes,...

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Componentes de redes industriales: la autopista hacia la digitalización

n La familia SCALANCE, a través de todo el portfolio permite conformar cualquier red industrial.

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onceptos como digitalización, Industria 4.0, inteligencia artificial o machine learning entre otros, son aspectos que han llevado la conectividad digital a una nueva era en la que los componentes de red han dejado de ser meros repartidores de tráfico y se han convertido en los encargados de velar por la disponibilidad de nuestros sistemas industriales. De esta forma, la solución que componen ha pasado a ser una auténtica autopista hacia la digitalización que aporta todo lo necesario para garantizar el correcto funcionamiento del engranaje del que forma parte. Aspectos como el número de puertos o el ancho de banda han dado paso a

Soporte para la redundancia, es decir se pueden utilizar en estructuras de red como árbol, mallada o anillo. l Diagnóstico accesible. Vía página web, interfaz de línea de comandos, o mediante avisos por protocolos SNMP u otros más industriales como Modbus TCP o PROFINET somos capaces de saber los diferentes estados de conexión y actividad del switch en cuestión. l Security. Es posible implementar opciones de seguridad como por ejemplo definición de diferentes roles de usuario para la configuración y accesibilidad y también generar redes VLAN que separen puertos entre sí o bloquear mediante software los puertos libres del switch para impedir conexión a la red de participantes no deseados. l

la disponibilidad, la trazabilidad y el acceso, sin prestar aparente atención a los componentes que lo proporcionan. Aunque sin duda, poder formar parte de dicho engranaje se hace el principal requisito de los componentes de red, característica imprescindible en el nuevo sistema o proceso productivo de la era digital.

(Fragmento del artículo que Juan Carlos Pozas Bustos, responsable de Producto de Comunicaciones Industriales, Sistemas de Comunicación y Ciberseguridad Industrial en Siemens España, firma en las páginas 50 a 52)

Los switches ‘inteligentes’ añaden funcionalidades a cada uno de los dos grupos anteriores. En el caso de los switches no gestionados, como ya se ha comentado, es que tenga la posibilidad de discriminar si un paquete de comunicación es más o menos crítico o de un determinado tipo de comunicación para darle prioridad y relacionarlo con los participantes que sean capaces de interpretarlo o quienes pueda ir dirigido.

Vladimir Nishnik, Technology Consultant en Rockwell Automation Los switches no gestionados son dispositivos de conexión de bajo coste, que tienen su razón de

ser en lugares concretos en los que es necesario conectar distintos equipos en redes muy grandes. Pero no es válido conectar toda la fábrica con este tipo de switches. Tengamos en cuenta que estos dispositivos no tienen capacidades de segmentación de tráfico, bloqueo de puertos y poder monitorizar lo que está pasando en la red de la planta.

Es interesante poder acceder a información de la red y conocer lo que está pasando (si el tráfico en un puerto es excesivo, si una dirección MAC no está permitida o si es conveniente deshabilitar un puerto). Disponer de toda esta información en el sistema de visualización es muy útil para saber el estado de la red. Esta es la razón de ser de los switches inteligentes y gestionados.

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más avanzado de posibilidades y capacidad de configuración. Se encuentran ya en nivel de capacidades adecuadas para las tecnologías de la información, si bien permiten desde una configuración intuitiva, hasta una programación más precisa y compleja a través de línea de comandos. Son equipos ideales para que un departamento de información los acepte dentro de la gestión de sus activos. Este tipo de equipos permiten afinar en la configuración y los diagnósticos de red y tener un control sobre el estado de las comunicaciones: nos permite tener una gestión IT a nivel OT, disponer del potencial de las tecnologías de información en el exigente entorno de la producción industrial. Además, permitirán variadas topologías de red para poder adaptar la red a la manera más adecuada de conectar equipos en cada zona.

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Sergio Muiña Simón, Automation Sales Engineer Manager n Stratix 2500, switch inteligente de Rockwell Automation. Proporciona las ventajas de seguridad, resiliencia, segmentación y optimización de ancho de banda de un switch gestionable sin necesidad de una configuración extensa.

Los switches inteligentes es una definición de equipo configurable que aporta determinadas funcionalidades para reforzar la red y disponer de ciertos diagnósticos, pero con una facilidad de uso propio del ámbito de OT, además de tener un coste ajustado. Este tipo de equipos dispone de un navegador web para su configuración, que permite configurar las distintas opciones mediante un interface amigable y fácil de usar. Los switches inteligentes suponen un paso adicional respecto a los switches no gestionables pues permiten determinar cómo se desea que opere la red.

Son equipos muy adecuados para el fabricante de maquinaria que necesitan optimizar la red de la máquina, reduciendo el tiempo de puesta en marcha y

permitiendo incluso la conexión remota a posteriori para dar asistencia rápida en línea al cliente final. Además, van a permitir adaptar el puerto de comunicaciones al equipo que se conecta y optimizar el rendimiento según tengamos conectado un controlador, un puesto de supervisión, una cámara IP, un instrumento de medida de caudal, un analizador de energía o un sistema de fabricación flexible instalado en un centro logístico. También pueden implementar otras funcionalidades típicas de switches más avanzados, como pueden ser protocolos de gestión de bucles (RSTP) o posibilidad de asignación automática de direcciones IP mediante servidor DHCP. En el caso de los switches gestionables constituyen un nivel

La diferencia fundamental entre los switches gestionado y no gestionados es, tal y como su nombre indica, la capacidad de gestión de datos.

Con un switch no gestionado nos limitamos a conectar dispositivos dentro de la misma LAN (Local Area Network) sin poder actuar sobre los datos que se comunican en él. Tienen la ventaja de ser más económicos y son Plug&Play, cuando el switch se conecta por primera vez a una red hace un reconocimiento de la tabla de direcciones de la LAN y luego tal y como van llegando los datos con origen y destino, los coloca en un buffer y los va enviando en función de a quién vaya dirigido.

La gran desventaja es que si queremos hacer redundancia de comunicaciones, priorización de datos o cualquier otra gestión de datos para mejorar nuestra red no es posible.

Por esta razón existen los switches gestionados. Si necesitamos hacer un anillo de comunicación que nos permita no perderlas en

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caso de que se pierda alguna conexión o aumentar el ancho de banda de comunicaciones entre diferentes puntos (port trunking) o priorizar datos para que los de producción tengan prioridad sobre los de información o separar diferentes redes lógicas dentro de una misma red física (VLAN) o infinidad de aplicaciones que entrañen gestionar datos dentro de una misma red. Para todo ello necesitamos este tipo de dispositivos.

Los switches inteligentes o semigestionadados son switches que incorporan alguna gestión como por ejemplo poder realizar anillos, SNMP o generar alarmas, pero no llegan a tener todas las capacidades disponibles en los switches gestionados.

Existen switches de prestaciones superiores o switches de capa 3. Estos dispositivos tienen la capacidad de realizar funciones de switches gestionados de capa 2, realiza funciones más optimizadas de control de tráfico y funciones de enrutamiento.

Juan Toribios, ingeniero Senior de Automatización e Ingeniería Dicomat/Wago España

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Un switch gestionado es el dispositivo elemental necesario para cumplir la ciberseguridad en el entorno industrial, permite: deshabilitar puertos no utilizados, monitorizar automáticamente y en tiempo real el estado de la red, crear redes virtuales (VLAN), priorizar tráfico, encriptar tráfico (MACsec), controlar el tráfico broadcast... Un switch gestionado es necesario para crear redundancia de comunicaciones en las infraestructuras de red, con una simple topología de anillo conseguimos disponibilidad de los equipos finales frente a fallos en la red, de una manera sencilla. Siempre recomendamos utilizar protocolos de redundancia estandarizados para garantizar la interoperabilidad entre fabricantes: RSTP, MSTP, MRP, DLR,...

Los switches inteligentes son switches no gestionados en los que se puede descargar una configuración previa: deshabilitar puertos, priorizar paquetes de datos (QoS)... Estos switches se utilizan, por ejemplo, en una subestación de energía que incluya protocolos de telecontrol para dar prioridad a paquetes GOOSE sin necesidad de utilizar un switch gestionable.

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Un switch no gestionado es la solución más económica para interconectar los múltiples equipos finales Ethernet que encontramos en la industria, sin necesidad de tener conocimientos de red previos, pero sin escatimar en funcionalidades robustas como son la alimentación redundante, las certificaciones industriales, amplio rango de temperatura de trabajo, PoE+, slot SFP, etc. Son ideales para complementar a los switches gestionables o para cubrir las necesidades básicas de la red.

Ole Nielsen, director técnico de AN Consult España Los no gestionados son switches sin ninguna posibilidad de configuración o prioridad de protocolos o tipos de comunicación, pensados para usos no críticos. En el caso de los gestionados, hablamos de switches donde el administrador puede priorizar protocolos o segmentos de red: posibilidad de crear LAN virtual, QoS y redundancia entre switches. Por último, los inteligentes son switches dedicados a gestión de memoria y conversión de protocolos.

n AN Consult presenta el nuevo Switch PROFINET IP67 Gestionado de 8 puertos M12 de Helmholz, un switch muy compacto para una amplia gama de aplicaciones industriales. Protección alta IP67 y rango de temperatura de -40°C a +75°C, ideal para uso en entornos industriales duros. Solución Plug & Play.

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2. ¿Cuáles son las características necesarias para que un switch se considere industrial o, al menos, especialmente adecuado para su uso en instalaciones industriales?

José Vigil (Cisco) En los entornos industriales, los switches Ethernet industriales proporcionarán la alta fiabilidad

que se necesita para las redes de misión crítica con las condiciones medioambientales más duras. Están especialmente diseñados para diversos entornos, como la distri-

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bución de energía en subestaciones eléctricas, la supervisión y el control de cámaras de seguridad, la conexión de autómatas, embarcados en AGV (automatic guided vehicles), cadenas de producción, gasoductos, entre otras muchas aplicaciones.

Pensados para aplicaciones de misión crítica, soportan temperaturas extremas y condiciones duras en una multitud de entornos, desde fábricas hasta oleodutos. Una característica útil de los switches industriales gestionados es la capacidad de gestionar eficazmente protocolos industriales, la seguridad en el entorno de OT (con Cisco Cybervision), y su integración con sistemas industriales. La priorización de los datos también es importante en todas las redes, especialmente en las industriales.

Esto puede hacerse en un switch gestionado estableciendo la calidad de servicio. Igualmente, la redundancia es fundamental.

Si un enlace o dispositivo falla en la red, el resto debe seguir funcionando. Los switches Ethernet gestionados tienen muchas opciones de redundancia en caso de fallo. Las dos configuraciones más comunes son el Rapid Spanning Tree Protocol (RSTP) y las topologías de anillo.

Quelia Blanca (Advantech)

n Cisco Catalyst IE3200/IE3300/IE3400 Rugged Series. Esta gama lleva las redes basadas en la intención a los casos de uso industrial. Es una plataforma robusta, compacta, segura y full-Gigabit gestionada con Cisco DNA Center. Con 8/24 puertos PoE+, estos switches están diseñados para áreas con limitaciones de energía y espacio.

En entornos industriales cualquier equipamiento tiene que poder ofrecer garantías en los siguientes campos: l Temperatura: trabajar en rangos de temperatura bastante extensos, al menos de -10ºC hasta +60ºC. l Alimentación: admitir alimentación en continua, con un rango cuanto más amplio mejor. l Formato: los dispositivos tienen que ser duros, para poder soportar golpes accidentales, vibraciones o ambientes con partículas;

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además de ser lo más compacto posible, para ahorrar espacio dejar hueco para aire circulante de refrigeración. l Disponibilidad: ofrecer una garantía de funcionamiento y una alta disponibilidad de la red a la que se conecte.

Antonio Navarro (D-Link) En este aspecto primarán ciertos puntos que deberán cumplir, principalmente una serie de certificados de rango de temperatura altos o extremos, de resistencia a vibraciones, caídas y a golpes, y de recuperación tras fallo, ya que en entornos industriales 4.0 este es un punto crítico para poder dar un servicio correcto en el que se habla de rangos de recuperación menores a 50ms y en algunos casos inferiores a 20ms. Para ello, si el switch está integrado en un proceso industrial que no debe detenerse nunca, como es habitual en la fabricación con robots o autómatas, deben admitir gestión para crear redundancia mediante topologías de anillo como ERPS, Ring Protection (Ringv2) que además permitan tiempos de recuperación inferiores a 50 milisegundos con ERPS (que además admite interoperabilidad con switches no industriales) o 20 milisegundos en el caso de Ringv2.

La gran mayoría de estos equipos serán además integrables en un carril DIN. A partir de ahí existen multitud de certificaciones adicionales que homologarán los equipos para ciertos usos como transporte, industria, smart cities o estaciones eléctricas, entre otros.

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buena compatibilidad electromagnética, un rango de temperatura de funcionamiento extenso de -10º a 60ºC y una entrada de alimentación amplia de 10 a 30Vdc. Además, para sectores como el naval o la industria de procesos puede ser necesario tener una homologación pertinente como BV, DNV GL,LR,ABS o IECEX ATEX y para entornos de energía o compañías eléctricas se necesitan switches con tensiones de alimentación especial o con gran aislamiento eléctrico, incluso con exigencia del estándar IEC618503 que aporta gran velocidad en el manejo de mensajes críticos y garantías de supervivencia del equipo en entornos difíciles como es una subestación.

Vladimir Nishnik (Rockwell Automation) Es necesario que cumpla determinadas características en cuanto a robustez ante condiciones físicas que se dan en las plantas industriales. Un punto clave sería la temperatura de operación, que sean capaces de operar en rangos de temperatura extendidos, típicamente entre -20ºC a +60ºC, pudiendo llegar a rangos más exigentes como -40ºC a +70ºC en algunos equipos. Otro punto importante a tener en cuenta en el entorno industrial es la resistencia a vibraciones y golpes y el fabricante de switches industriales debe indicar valores relativos a esto en sus fichas de características. Valores aceptables estarían entre 1 y 2g para la resistencia a vibraciones y entre los 15 y 30g para la resistencia al shock en operación.

Ramón Quirós Menéndez (Phoenix Contact)

Juan Toribios (Dicomat/Wago)

A nivel de exigencia básica se suele pedir al menos que tenga un índice de protección mínimo de IP20, una

La principal son las certificaciones que lo avalan: CE, UL, DNV GL, IEC 61850-3…, que aseguran

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resistencia a choques, vibraciones, inmunidad electromagnética, amplio rango de temperatura de trabajo, etc. Una característica importante es la etapa de potencia, para que un switch se considere industrial tiene que tener un amplio rango de alimentación, un buen aislamiento galvánico, compatibilidad electromagnética y opciones de alimentación redundante. La fijación a carril DIN y la integración de salidas digitales para su monitorización también son características importantes.

Ole Nielsen (AN Consult España) Están diseñados para aguantar condiciones y entornos difíciles, para ofrecer una vida útil más larga que los switches de tecnología de información empresarial (TI).

Los parámetros importantes para un switch industrial son: l Rango de temperatura: -40 - +75ºC comparado con 0-40ºC de los de TI l Humedad: Max 95% comparado con 85% de los de TI l Estanqueidad. Refrigeración sin ventilador para obtener una mayor estanqueidad. l Protección EMC mejorada l Protección de golpes l Montaje en encapsulados industriales, carril DIN

Sergio Muiña (Weidmüller) Para que un switch se considere industrial se han de tener en cuenta las condiciones en las cuales van instalados y a lgunos de los requisitos necesarios son: fuentes de alimentación segura; resistencia a temperaturas extremas; inmunidad frente a interferencias electromagnéticas; insensibilidad a vibraciones, choques y entornos corrosivos; conformidad de distintos estándares de certificación; y una vida útil duradera y fiable.

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n Switches no gestionados Eco-Line, de Weidmüller. Integración de red a un coste efectivo. Carcasas robustas de aluminio en IP30. Versiones Fast Ethernet y Gigabit de 5 a 24 puertos. Alimentación redundante. Variedad de aprobaciones como CE, FCC, cULus, ATEX Zona 2, DNV-GL...

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3. ¿Es la fibra óptica la solución definitiva para las conexiones de larga distancia en la industria? ¿Dejarán de ser usadas frente a soluciones de tipo inalámbrico?

Antonio Navarro (D-Link) Podríamos decir que ambas soluciones son y seguirán siendo complementarias, pero que la transcendencia de la fibra en el mundo de la industria tenderá siempre a ser mucho más importante, sobre todo en entornos críticos, donde sí es posible la instalación ésta siempre prevalecerá sobre la conectividad inalámbrica.

José Vigil (Cisco) La fibra y el cobre seguirán utilizándose, pero cada vez más junto a conectividad 5G y WiFi 6. Cisco prevé que las conexiones 5G representarán el 15% del total de conexiones móviles (17,2 millones de un total de 112 millones) en 2023. La velocidad media de 5G será de 655 megabits por segundo, 7,5 veces mayor que la conexión móvil media (83,2 Mbps). A escala global, en 2023 las conexiones 5G representa-

rán el 10,6% del total de conexiones móviles (1.400 millones de un total de 13.000 millones). La velocidad media de 5G será de 575 megabits por segundo, 13 veces mayor que la conexión móvil media.

Ole Nielsen (AN Consult España) La fibra óptica se aplica cada día mas por su características: larga distancia; inmunidad de ruido eléctrico; ancho de banda alto; y seguridad. Las conexiones inalámbricas tiene problemas en cada uno de estos puntos.

Quelia Blanca (Advantech) Aunque a priori pudiera dar la impresión de que los nuevos estándares de comunicación inalámbrica van a terminar con la comunicación por cable, es posible que no sea del

todo cierto. Las características del 5G muy bien podrían ser suficientes para las necesidades de un hogar medio e incluso de una empresa con poca necesidad de intercambio de información. La realidad es que las necesidades de una empresa de cierto tamaño son distintas, en cuanto a seguridad, fiabilidad, disponibilidad y ancho de banda.

Por otro lado, en parte se está obviando el crecimiento de dispositivos conectados, gracias también a las características de los nuevos estándares. Donde antes podíamos tener de 5 a 10 dispositivos conectados por hogar, muy fácilmente podríamos pasar a 30-50. Y por tanto, aunque la previsión teórica de 1 millón de dispositivos por kilómetro cuadrado parece que puede ser más que suficiente, la disponibilidad de ancho de banda puede verse amenazada por el uso masivo del mismo, disminuyendo la calidad real de la conexión.

Por tanto, aunque es indudable que los nuevos estándares van a cambiar la forma de las conexio-

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nes, no parece que necesariamente vaya a significar la desaparición de la fibra.

Vladimir Nishnik (Rockwell Automation) Indudablemente la fibra óptica supone actualmente la solución más potente para comunicar a larga distancia manteniendo altas velocidades de comunicación. Con fibras monomodo y los correspondientes transceptores instalados en los switches podemos salvar distancias cercanas a los 100 kilómeros con velocidades de transmisión de hasta 10 Gb. De esta manera se pueden crear redes troncales industriales para conectar instalaciones a larga distancia con un gran ancho de banda.

Con la inminente tecnología 5G la situación cambiará y jugará un papel fundamental en la transformación digital de la industria, ya que facilitará la conexión de todos los equipos IIoT de forma inalámbrica a alta velocidad. Todo dispositivo podrá publicar su información de forma inmediata y optimizar la producción.

Pero incluso con el 5G la fibra óptica seguirá teniendo un papel protagonista puesto que no olvidemos que la tecnología 5G requiere de tramos de fibra óptica para formar redes troncales a lo largo de las cuales se dispondrán los puntos de acceso que conectarán los terminales inalámbricos a dicha red. Se trata de acercar lo más posible la red troncal al usuario.

Ramón Quirós Menéndez (Phoenix Contact) Particularmente creo que no y se mantendrá un equilibrio entre el uso de fibra y el uso de wireless.

Ambas soluciones tienen sus pros y sus contras. La fibra es un elemento que ofrece inmunidad galvánica, alta velocidad y robustez pero que requiere una inversión grande según la aplicación y que no es en todos los

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casos implementable.

En una infraestructura crítica es factible aplicar la interconexión de ciertos nodos con fibra monomodo y unir elementos a kilómetros pero aún así no siempre es posible o fácil. En la otra cara de la moneda tenemos muchas fábricas que en pleno proceso de digitalización asumen cada vez más el uso del enlace wireless en su red Ethernet como algo normal porque el coste de obra civil sumado al de la propia fibra es inasumible.

Sergio Muiña (Weidmüller) Cuando hablamos de tecnología nunca podemos decir que una cosa es la solución definitiva para nada ya que este mundo evoluciona muy rápidamente y mañana puede surgir una nueva tecnología que mejore la actual, pero si que es cierto que la fibra óptica es una gran solución para conexiones de larga distancia en las que además de tener la posibilidad de llegar a distancias muy elevadas nos aseguramos inmunidad sobre ruido electromagnético.

En mi opinión, no creo que las soluciones inalámbricas sustituyan en su totalidad a las fibras ópticas debido sobre todo a la inmunidad al ruido electromagnético. Evidentemente las comunicaciones inalámbricas van a sustituir en muchos puntos a la fibra ya que el ancho de banda ha mejorado mucho, al igual que la fiabilidad de conexión. Pero en soluciones de comunicación nunca es nada blanco o negro, si no que todas las opciones pueden tener cabida en función de los requerimientos.

Juan Toribios (Dicomat/Wago) Debido a la bajada de coste de la fibra óptica y la expansión de slot SFP en los switches industriales y en los dispositivos finales como son los PLC, la fibra óptica se está imponiendo como solución robusta y fiable, permitiendo un gran an-

n Switches gestionables industriales WAGO con encriptación de paquetes en capa 2, cifran cualquier tráfico entre ellos. Sigue el estándar IEEE802.1AE (MAC Security).

Variante con 2 módulos SFP giga hasta 80km. Hasta 8 puertos giga. -20ºC a 70Cº.

cho de banda en las instalaciones industriales. Cada vez es más común que cada fábrica o instalación industrial invierta en su propia red de fibra óptica, para garantizar una rápida comunicación entre los dispositivos de campo y la capa de supervisión sin que el ruido electromagnético produzca pérdidas de información. En el futuro las soluciones inalámbricas sustituirán las cableadas, pero para que la soluciones de tipo inalámbrico prevalezcan sobre la fibra óptica, serán necesario superar varios hitos: que el ancho de banda y la robustez en la comunicación mejoren; que cada planta industrial pueda tener su propia infraestructura de red inalámbrica sin depender de terceros; y que se asegure un alto nivel de cifrado en los mensajes.

La solución TSN integrada en el 5G previsiblemente será el primer paso de comunicación inalámbrica en alta velocidad donde además podrá integrarse ciberseguridad.

Redacción AeI

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Mejora de la disponibilidad mediante la integración en los sistemas de gestión y explotación

Componentes de redes industriales: la autopista hacia la digitalización

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Conceptos como digitalización, Industria 4.0, inteligencia artificial o machine learning entre otros, son aspectos que han llevado la conectividad digital a una nueva era en la que los componentes de red han dejado de ser meros repartidores de tráfico y se han convertido en los encargados de velar por la disponibilidad de nuestros sistemas industriales. De esta forma, la solución que componen ha pasado a ser una auténtica autopista hacia la digitalización que aporta todo lo necesario para garantizar el correcto funcionamiento del engranaje del que forma parte.

Aspectos como el número de puertos o el ancho de banda han dado paso a la disponibilidad, la trazabilidad y el acceso, sin prestar aparente atención a los componentes que lo proporcionan. Aunque sin duda, poder formar parte de dicho engranaje se hace el principal requisito de los componentes de red, característica imprescindible en el nuevo sistema o proceso productivo de la era digital.

n La familia SCALANCE, a través de todo el portfolio permite conformar cualquier red industrial.

C

uando se habla de equipos de red en entornos industriales, aún hoy en día se sigue pensando en un primer momento en qué características ha de disponer de un dispositivo en sí mismo para así poder ser integrado en un sistema de comunicaciones industriales. Las principales propiedades se podrían resumir en una lista concreta a través de aspectos como la robustez, las ca-

racterísticas industriales, la interoperabilidad o las certificaciones y estándares que han de cumplir.

Esto nos lleva a dispositivos capaces de mantener, en entornos hostiles, las características de red necesarias para los equipos de comunicaciones. Sin embargo, los expertos en industria con un mínimo conocimiento en redes industriales saben que, más allá de dichas características, hay otros conceptos

que pasan a ser más importantes si cabe aún. Aspectos clave como la capacidad de soportar protocolos de comunicaciones apropiados, los ciclos de vida del producto a través de la garantía o fases de descatalogación están siendo completados a través de otros aspectos cada día más importantes en el marco de la automatización industrial en la era de la digitalización en la que se requiere formar parte de un todo.

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La respuesta a qué necesitamos de los componentes de red industrial se podría sintetizar con la pregunta de si los equipos de red forman parte de una solución completa, no dejando ninguno de sus requisitos a un lado. Y en este sentido lo más interesante es plantearnos qué es lo que supone formar parte de una solución de red OT de manera completa.

Dejando a un lado un diseño óptimo de la arquitectura de red, algo crítico y diferente a cada modelo industrial, cuando un sistema de red pasa a ser una pieza tan importante y necesaria en la disponibilidad del modelo que compone, lo que se necesita es que exista una solución capaz de orquestar todos los equipos de dicha red. Necesitamos de esta manera garantizar no solo la disponibilidad y la ciberseguridad, sino que ha de permitir al sistema disponer de la trazabilidad necesaria a la solución en cuestión.

Retomando la perspectiva de los componentes de red, se necesita seleccionar dispositivos que sean perfectamente capaces de formar parte de un sistema de gestión

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n SINEC NMS, la solución industrial de gestión de dispositivos de red de Siemens cumple con el estándar.

de red oportuno NMS (Network Management System), y al mismo tiempo dotar a los usuarios de soluciones a medida para las necesidades de acceso aportando siempre la ciberseguridad en su ADN (los requisitos de un software de gestión NMS vienen definidos en la norma ISO 10040 mediante el acrónimo FCAPS).

n A través del SINEC NMS, gestionamos la red desde todos sus ángulos.

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En este sentido una red industrial va a constar de equipos que necesitarán ser diagnosticados desde dicho NMS. Pero al tiempo precisarán en dicho sistema la posibilidad de gestionar salvaguardas de las configuraciones, así como actualizaciones de parches de seguridad. De esta forma se permite elevar la solución que componen a una solución que disponga su seguridad intrínseca en el modelo actualizado y seguro a través de cada componente. Para garantizarlo, Siemens cuenta con un CERT industrial de producto en su compromiso con la seguridad donde todos los parches de seguridad están disponibles y documentados a través de los Firmwares que mitigan cada vulnerabilidad.

Los equipos de red pasan en este sentido a ser ampliados desde los propios switches industriales, los nodos finales de red, automatismos, periferias, pasarelas IIoT en general, hasta los propios centinelas de seguridad que han de ser tratados igualmente como parte

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n Ejemplo de aplicabilidad a la gestión de accesos vía SINEMA Remote Connect.

integral del sistema de comunicaciones que componen. Hablamos de los firewalls de célula, máquina o línea que, en concordancia con el NMS, serán igualmente monitorizados, así como configurados a través de políticas predefinidas que podrían ser desplegadas en situaciones dependiendo de cada situación: operación estándar, operación de mantenimiento, contingencia hasta de alta criticidad.

Pero en el engranaje de conectividad industrial completo lo que sin duda no se puede dejar a un lado es una de las misiones más importantes del sistema de control, la que eleva la conectividad, desde el flujo constante de datos, hasta la gestión de acceso a cada una de las partes y subsistemas conectados a la red. Así pues, los componentes de los que estamos hablando, al mismo tiempo han de cubrir esta necesidad. El usuario, integrador o personal de mantenimiento de red o máquina, requiere la completa disponibilidad y seguridad en el acceso a cada recoveco tanto en las conexiones internas

como externas (desde la red IT o de manera remota). Esto se dispone a través de una herramienta de control de acceso remoto como Sinema Remote Connect, una herramienta gestionada desde el propio entorno OT y que permitirá controlar cómo y cuándo disponer de los accesos.

Estamos hablando en este sentido de que todos los equipos han de poder formar parte del sistema gestionado por el NMS, y van a poder formar parte del sistema de mantenimiento a todos los niveles y cumpliendo con los requisitos de seguridad necesarios para ello al tiempo que se garantiza el acceso controlado. Se ha dado un salto importante en las características de los “switches y firewalls”, que han dejado de ser simples componentes de red, a ser la base del sistema de automatización y control dotándolo de conectividad. Permiten elevar la red a un nuevo paradigma del “sistema de conectividad digital”.

A pesar de detallar las características que han de tener los switches y firewalls de una red en la era de la digitalización, siempre

se debería retomar el concepto de partida, el que contextualiza el entorno OT y que pone de manifiesto que, entre las características más importantes de los componentes de red está la de disponer de los protocolos de red oportunos y necesarios para cada aplicación. De este modo los componentes de red han de estar preparados para trabajar sistemas Edge, TSN, PROFINET IRT, soluciones inalámbricas deterministas a través de IWLAN, o que incluso permitan adaptar las soluciones a las futuras ventajas del 5G industrial. Así pues, gestionar adecuadamente todas las tecnologías y nuevos protocolos industriales sigue siendo un pilar fundamental de la conectividad digital.

Juan Carlos Pozas Bustos Responsable de Producto de Comunicaciones Industriales, Sistemas de Comunicación y Ciberseguridad Industrial en Siemens España www.siemens.es

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Conceptos básicos y guía básica para su medida, inspección y limpieza

La fibra óptica monomodo en las redes de empresas y CPDs El uso de la fibra óptica como medio de transmisión de la información a larga distancia tanto en aplicaciones empresariales como en grandes plantas muy distribuidas es ya una realidad habitual. El conocimiento de las características de los diferentes tipos de fibra habitualmente utilizados (monomodo o multimodo) se hace de especial interés para la correcta selección. El siguiente artículo repasa conceptos y define la mejor forma para la medida, inspección y limpieza de este tipo de instalaciones.

L

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os diferentes estudios de mercado realizados por Leviton desde 2018 pusieron de manifiesto la tendencia al empleo creciente de fibra monomodo (SM) en las redes de empresa y CPDs, reemplazando a la multimodo utilizada hasta la fecha.

Se encontró que este cambio obedecía a dos razones principales: la disminución creciente de los costes de implementación e instalación de las fibras SM; y a la creciente recomendación por parte de los diferentes comités de las opciones SM para aplicaciones de alta velocidad (200 y 400 Gb/s.)

Siguiendo esta tendencia, la fibra SM será una opción atractiva para el mercado.

Este artículo, basado en el White Paper de Levito Introducing to single mode fiber, repasa a algunos de los conceptos básicos sobre este tipo de fibra, y proporciona una guía básica para su medida, inspección y limpieza.

Conceptos preconcebidos sobre la fibra Monomodo (SM) La fibra monomodo ofrece un abanico más reducido de opciones.

Verdadero. Esto es debido a que las diversas generaciones de fibra MM fueron desarrolladas a lo largo de los años, para soportar un incremento de distancias.

En el campo de la Monomodo, solo se daban, a este respecto, dos

n Sistemas Opt-X Unity Fiber Migration (izquierda) y Opt-X Enterprise (derecha), de Levion, distribuido por Cofitel.// FOTO: Leviton.

tipos de fibras durante los últimos 20 años: OS1 y OS2. Esto las hace más predecibles en lo que respecta a soportar distancias y futuras actualizaciones.

Por ejemplo, consideremos los tipos de cable y los límites de distancia fijados por la normativa para 100 Gb/s, tal y como se indica en la fig. 1.

n Figura 1. Tabla comparativa de ls opciones ofrecidas por las fibras SM y MM.

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Las anteriores normas para MM, (OM1 y OM2) no soportan 100GBASE-SR4, mientras que OM3 lo hace hasta 70 m. y OM4 y OM5 hasta 100 m.

Por otra parte, el alcance es el mismo para la fibra SM, tanto si la fibra instalada es la OS1 de hace 15 años o la más reciente OS2 hace un año. Los conectores deberán ser quizás reemplazados en el transcurso del tiempo, pero la fibra SM no deberá ser tendida de nuevo. El ejemplo de 500 m. indicado en la figura utiliza la solución 100GBASE-DR con fibra dúplex (introducida en 2018).

La fibra SM se fabrica según dos especificaciones diferentes: OS1, que cumple con las especificaciones de UIT-T G652 y se utiliza normalmente en cables y cordones ajustados para enlaces relativamente cortos, y OS2 que cumple con UIT-T G652 C y UIT-T G652D (fibras de bajo pico de agua), para cables holgados de planta exterior y aplicaciones CWDM. Los transceptores monomodo son más caros Verdadero y falso. Si es cierto que la fibra SM es más rentable; ¿Por qué no se ha instalado anteriormente con más frecuencia?

Esto es debido, en principio, al precio más elevado de los convertidores, respecto a los MM. De hecho, en un principio, la proporción de precios era de 7,5/1 (SM/MM).

Actualmente, las circunstancias han variado, y el coste de los transceptores SM ha disminuido substancialmente; como consecuencia del incremento de su utilización en los Data Centers, y de su entrada en el mercado de las redes de empresa.

A día de hoy, el coste de un convertidor SM para 100 Gb/s ha disminuido hasta nivelarse con el de fibra MM. Por ejemplo, la tecnología SM 100GBASE-PSM, creada en 2014 por un grupo de origen múltiple, tiene actualmente el mismo precio para sus convertidores que los de 100GBASE-SR4 MM, Los transceptores fueron diseñados específicamente como

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n Figura 2: Precios estimados para transceptores de 100 Gb/s.

una opción de bajo coste para 500 m. o menos, utilizando conectividad de 8 fibras MPO/MTP. Al ser utilizados por una gran cantidad de DC, para distancias inferiores, los precios bajaron. De forma similar, el precio de las soluciones de larga distancia, como 100G-LR4 y 100GCWDM4 ha disminuido y lo sigue haciendo, como se puede ver en la figura 2.

La fibra SM solo funciona con conectores dúplex, no así con conectores MPO/MTPTM Falso. Aunque en origen fue así, actualmente los constructores de transceptores fabrican versiones SM que funcionan con ópticas paralelas (Ver figura 3), con vistas a reducir costes para redes más cortas en DC. Este tipo de opcio-

nes paralelas son utilizadas habitualmente para soluciones tipo Breakout, muy empleadas en redes MM. Con los cables breakout, puede dividirse un transceiver de 100 Gb/s hasta en 4 canales de 25 Gigabits. Con ello se consiguen diseños de gran densidad y muy eficientes.

La fibra SM permite unas pérdidas de inserción superiores a las de la MM Falso. No se trata ya de una realidad. Con la bajada de precio de los transceptores, se dio una menor tolerancia para las pérdidas de inserción. Los diseñadores se vieron obligados a reducir los balances ópticos en los equipos para Data Centers. Y esto es importante en el caso de diseños con enlaces múl-

n Figura 3: Opciones SM para 400 Gb/s sobre ópticas paralelas.

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n Figura 4: Límite de pérdidas por canal.

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tiples. Deberá consultar este dato concreto, sobre todos si trabaja con conectores MPO/MTP. Un ejemplo de la importancia de las pérdidas de inserción para 100Gb/s puede verse en la fig. 4. Al pasar a las nuevas opciones SM, como CWDM4 ( Coarse Wave Division Multiplexing), 100GBASEPSM4 y 100GBASE-DR, no son válidos diseños con 6 ó 7 dB de pérdidas, sino con 3 dB. La fibra SM presenta un nuevo concepto importante: la pérdida de retorno (reflectancia) Cierto. La pérdida de retorno es una característica importante de la fibra SM. La fibra MM es muy

tolerante con la señal reflejada en el transceptor, no siendo así con la SM. A altas velocidades de transmisión, los errores generados por un retorno excesivo de señal pueden llegar a ser muy importantes. De hecho, los láseres de alta potencia pueden llegar a ser dañados por una reflectancia muy alta.

La reflectancia tiene su origen en la suma de las pequeñas burbujas de aire e imperfecciones que pueden darse en el área de contacto físico (PC) de dos conectores enfrentados, tal y como indica la flecha amarilla de la figura 5. La pérdida de retorno se indica como el cociente (en dB) entre la potencia inyectada y la reflejada.

n Figura 5: Reflectancia en PC y conexiones APC Reflectancia.

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Para optimizar la reflectancia, la mayoría de los conectores SM cuentan con una superficie de contacto angular (APC). De hecho, todos los conectores SM MPO/MTP son de tipo APC, dado que es prácticamente imposible el conseguir una reflectancia correcta con un acabado plano UPC sobre SM. En el caso de la terminación APC, un ángulo de ocho grados hace que cualquier reflejo de señal sea absorbida por el revestimiento (cladding) de la fibra, resultando así una pérdida de retorno eficaz.

Una nota sobre terminología: Pérdida de retorno y reflectancia son conceptos similares, y ambos términos pueden encontrarse en la normativa. Por ejemplo, ANSI/ TIA-568.3D emplea el concepto de pérdida de retorno del conector, mientras que IEEE 802.3 utiliza el de reflectancia. No obstante ambos varían en el método de cálculo; y así, la pérdida de retorno se expresa con un número positivo (Por ej.

45 dB) mientras que la reflectancia lo hace con un número negativo (por ej. -45 dB) Así, las pérdidas de retorno para una conexión SM deberán ser : Pulido PC (>/= 45 dB) UPC (>/= 55 dB) y APC (>/= 65 dB) (Ver ficha) Los transceptores SM utilizan láseres de alta potencia, y esto precisa de medidas especiales de seguridad Verdadero y falso. Esto es cierto para las versiones SM para larga distancia, pero no lo es para los equipos utilizados en las redes de empresa y en los Data Centers.

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n Figura 6: Polvo en fibra multimodo y monomodo

Estos láseres, conocidos como de Clase 1M, son considerados seguros para la visión, salvo si su señal atraviesa sistemas de amplificación, como microscopios o telescopios.

Dicho esto, es preciso comprobar que los instrumentos de comprobación de las fibras cuentan con un filtro interno, Las gafas, ya sean de seguridad o de lectura, no pueden ser consideradas como filtros.

Si el enlace óptico SM es demasiado corto, la señal puede saturar el receptor, será preciso un atenuador para reducir su potencia Verdadero y falso. Esto se corresponde con las características de los láseres de alta potencia utilizados en planta exterior. En los Data Centers se instalan láseres de baja potencia Fabry-Perot (FP), con una salida nominal de -3dBm. Los transceptores para CWDM4 montan láseres de potencia incrementada conocidos como DFB (Distributed Feedback Laser) con una salida nominal de 2,5 dBm, que puede ser considerada como una potencia relativamente baja.

Para los láseres de clase 1M, la saturación del receptor no es un problema, los enlaces sean de 2 m. o superiores.

La fibra SM presenta más problemas de limpieza que la MM Cierto. Es un problema real.

Aún en el caso de presencia de

partículas de polvo o suciedad en el núcleo de la fibra MM, la señal puede atravesar sin problemas un núcleo de 50 µm de diámetro.

En el caso de la fibra SM, cualquier partícula puede bloquear el paso de la luz, habida cuenta que el tamaño de cualquier mota de polvo en una oficina varía entre 2,5 y 10 µm, y el del núcleo de la fibra SM lo hace entre 8,2 y 8,6 µm. (ver fig.6) Cómo referencia, consideremos que el diámetro de un cabello humano es de 100 µm, luego, en una fibra SM, los datos se transmiten en un área similar a la décima parte del espesor de un cabello.

Para habituarse a juzgar la limpieza de los conectores de fibra, es aconsejable el empleo de video microscopios, asegurarse de inspeccionar todos los conectores antes de la instalación, y limpiarlos siempre que sea preciso. Además, deberán ser comprobados nuevamente después de las operaciones de limpieza.

Al trabajar con conectores de pulido angular (APC), ya sean dúplex o MPO/MTP, deberán emplearse boquillas de inspección especiales, distintas de las necesarias para el pulido plano (PC). El ángulo del plano final del conector APC varía la trayectoria focal, y requiere de una boquilla de cámara angular.

Es preciso considerar que todos los conectores MPO/MTP SM son APC. Los restantes accesorios de limpieza son los mismos para APC y PC.

Visión de conjunto sobre los sistemas de fibra Al margen del tipo de fibra utilizado, los responsables de TI buscan sistemas de cableado que puedan soportar múltiples generaciones de tecnologías con mínimas interrupciones. fibras ciegas o cambios. Los sistemas Leviton SM de cableado no solo superan los requisitos actuales de ancho de banda, sino que proporcionan la flexibilidad precisa para aplicaciones futuras.

El sistema Opt-X Unity Fiber Migration es una solución de cableado sencilla que reduce costes y ahorra tiempo al mantener el backbone de fibra. Hace que resulte sencillo migrar redes de 10 a 40, 100, 200 y 400 Gb/s con una mínima inversión en tiempo, y trabajo. El sistema de troncales, arneses, latiguillos múltiples y cassettes con conectores MTP de 24 fibras le hacer líder en la industria.

Para aplicaciones de backbones de empresa y pequeños DC, nuestro sistema Opt-X Enterprise reúne la alta calidad y las prestaciones garantizadas con unos sistemas de diseño fácil que resultan en una instalación rápida y cómoda de mantener. El sistema utiliza cables de 8 y 12 fibras de bajas pérdidas, conjuntos MTP y cassettes con conectores LC o SC. [Traducción del white paper Leviton Introducing to Single-Mode fiber] Puede conocer más sobre estos materiales y conceptos, contactando con Cofitel en cofitel@cofitel.com

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Tecnología

 RFID

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Herramientas para el desarrollo digital de la industria y la sociedad

Tecnología RFID, habilitador necesario de la Industria 4.0

IOT o cómo la incorporación de inteligencia y enlaces de comunicación sobre millones de dispositivos distribuidos permite la toma de datos y su análisis posterior con herramientas en nube o en servidores locales. El dato se convierte en información que mejora el proceso, la productividad, los costes, el consumo de energía, el cumplimiento normativo o la llegada al consumidor.

Poco se habla de las capacidades que aporta la tecnología RFID para este fin. Muy conocida y utilizada, RFID constituye la mejor, más económica y liviana forma de tomar datos de los objetos, de las personas o de los productos producidos o elaborados.

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L

a tecnología RFID no es algo nuevo en la industria.

Procede de los años 70 y su uso se extendió a lo largo de los 90.

No es nueva tampoco la digitalización de las celdas de producción y las líneas de ensamblaje dentro de las fábricas. Durante décadas los procesos de fabricación industrial se han automatizado, generando flujos de bytes electrónicos que se desplazan a lo largo de redes cableadas y, más recientemente, inalámbricas por toda la planta, manteniendo a los operadores informados y los sistemas automatizados sincronizados entre sí. Y, para ganar visibilidad y funcionalidad, las empresas han invertido años de esfuerzo y enormes sumas de dinero en sistemas complejos de ejecución de la fabricación (MES) y para la planificación de los recursos empresariales (ERP's).

Pero, a pesar de toda esta inversión, muchos datos se aislaban en silos operativos imposibilitando la toma de decisiones en tiempo real. El concepto IOT está cambiando rápidamente la forma de proceder. La famosa pirámide de la automatización (Modelo Industria 3.0) deja paso a una estructura donde todas las capas del modelo se comunican entre sí y los objetos y operadores humanos forman

también parte del ecosistema productivo (Modelo Industria 4.0).

Definición La tecnología RFID (Radio Frequency Identification) no es más que una forma de comunicación inalámbrica que utiliza el acoplamiento electromagnético o electrostático para identificar de forma única un objeto, animal o persona. Este debe estar equipado con una etiqueta (tag) que no es más que una pequeña pegatina adherida al elemento a identificar. En estas pegatinas se encuentran pequeñísimas antenas

que permiten recibir y responder a peticiones por radiofrecuencia desde un emisor-receptor RFID así como almacenar información del objeto. Aunque existen variantes, lo habitual es que la etiqueta no necesite ningún tipo de alimentación externa o por pilas lo que la hace especialmente adecuada para su uso en objetos móviles.

La tecnología RFID ha permitido durante estos años que compañías manufactureras de todo el mundo reduzcan enormemente la variabilidad, los errores, así como el tiempo y los costes de sus modelos operativos. Han ganado al mismo

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3. Los continuos y rápidos avances en el desarrollo de la tecnología RFID.

n El Modelo Industria 3.0 deja paso al Modelo 4.0.

tiempo visibilidad y mejorado la utilización de sus activos, alcanzando niveles de trazabilidad que antes no eran posibles. Y todo esto ha resultado finalmente en grandes mejoras en velocidad de producción, rentabilidad y calidad del producto fabricado.

Independientemente de las ventajas generales, tres son las características claves de la tecnología RFID que han ayudado a impulsar su adopción generalizada en la industria:

1. Los lectores RFID pueden consultar etiquetas y extraer información de ellas sin necesidad de tener una línea de visión como ocurre en los códigos de barras. La mayoría de las etiquetas permiten también la escritura para actualizar el estado del producto con fines relacionados con la trazabilidad o el histórico.

2. Las etiquetas pueden proporcionar mucha más información que los conocidos códigos de barra.

n La tecnología RFID (Radio Frequency Identification) utiliza el acoplamiento electromagnético o electrostático para identificar de forma única un objeto, animal o persona.

La adopción del estándar EPC (Electronic Product Code) Siendo la RFID ampliamente utilizada desde principios de los 90, en 2003 ocurre un hecho que acelera fuertemente la expansión de esta tecnología. Se presentan un conjunto de estándares globales abiertos que definen identificadores únicos y universalmente aceptados. Se denominan "códigos de productos electrónicos" (EPC) y se diseñan para ser utilizados por sistemas RFID de alta frecuencia (HF) a 13.56 MHz en todo el mundo. Un año después, se introduce el estándar global EPC Clase 1 Gen 2 para RFID utilizando el espectro UHF, 901-928 MHz en USA y 865-868 MHz en Europa. Con el dato EPC se consigue un único idioma común para todo el ámbito de actuación global en este tipo de dispositivos lo que amplia y mejora enormemente las posibilidades de uso de la tecnología RFID. El papel de la tecnología RFID en la nueva fábrica inteligente Los datos son la sangre que circula por la fábrica inteligente. El uso de RFID habilita la conexión de los datos entre productos, sistemas de control, maquinaria y personas de forma autárquica, sencilla y barata. La trasferencia de datos entre el producto y el sistema abre la puerta a multitud de opciones de personalización ya que es el propio producto el que instruye a la máquina en cuanto a lo que necesita en un determinado punto de la cadena de producción. Al final del proceso o de la etapa del proceso, la etiqueta actualiza el estado almacenando toda la información requerida para el siguiente paso en la cadena. La información de la etiqueta puede escalarse para ser analizadas con herramientas de análisis en tiempo real y dispone de mecanismos de seguridad integrados como prueba de autenticidad, calidad y seguridad. El dato de la etiqueta puede ser leído incluso cuando el

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n Tabla de características del RFID de alta frecuencia y de ultra alta frecuencia.

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producto está dentro del embalaje permitiendo por ejemplo operaciones finales de personalización (manuales, idiomas,...).

En cuanto al suministro y logística del producto, las capacidades del RFID para tareas de seguimiento y rastreo, permiten aumentar la visibilidad y mejorar la eficiencia en toda la cadena.

La autentificación digital ayuda a los propietarios de marcas a protegerse contra la falsificación y facilita el paso de los productos por controles fronterizos y aduaneros.

En la comercialización final, el cliente puede comprobar la autenticidad del producto gracias a la información almacenada en las etiquetas RFID. Y después de la compra la etiqueta puede seguir generando interacciones entre el comprador y el fabricante, ofreciendo información sobre piezas de repuesto, garantía y reciclado adecuado. De esta manera, RFID extiende las capacidades de la industria 4.0 hasta el punto de venta y lo prepara para la próxima evolución del comercio electrónico, el denominado Internet of Shopping (IoS).

Ejemplos de aplicación por sectores de aplicación En el sector automóvil, la tecnología RFID de seguimiento de neumáticos puede ayudar desde la mejora del control de almacenamiento hasta la gestión de la flota optimizando también los procesos de reciclado y evitando robos por falta de control

del repuesto. La tecnología RFID garantiza la lectura de la etiqueta en cualquier condición climática o de suciedad informando de la vida útil, la vida esperada y/o el final de la vida del neumático. El RFID se convierte en elemento clave de la llamada servitización del sector, característica también enlazada con el concepto I4.0.

Muchas son también las aplicaciones en el sector médico como por ejemplo la aplicación de etiquetas RFID para la mejora de la experiencia del paciente. Estas etiquetas almacenan la información necesaria comunicando a doctores y enfermeros los datos del tratamiento y progreso al mismo tiempo que almacenan información de temas menos trascendentes pero también importantes cómo los gustos y preferencias en alimentación, horarios...

En el mundo de los deportes, se utilizan dispositivos RFID para la detección de velocidad y tiempos de llegada en carreras de todo tipo. Compañías del espectáculo están usando etiquetas RFID para el seguimiento

de trajes para los diferentes espectáculos en parques temáticos, cruceros, musicales, facilitando que el reparto se prendas se realice digitalmente por un proceso de autoservicio, al tiempo que optimiza el recuento de inventario.

Se conocen y son de sobra utilizados dispositivos RFID para el marcado de mascotas donde se almacena debajo de la piel del animal la información relativa a sus datos de pertenencia, estados de vacunación, edad,...

En conclusión, aunque hemos visto que el uso de la tecnología RFID no es reciente, sí podemos afirmar que sus características generales lo convierten en un habilitador principal del concepto Industria 4.0. Su aplicación además ha traspasado el ámbito industrial para resolver aplicaciones médicas, deportivas, logísticas y de todo tipo enlazando con los procesos de digitalización progresiva de los negocios en particular y de la sociedad en general.

Juan Manuel Ferrer Consultor digital I4.0 / BDM en Grupo ITURCEMI

Bibliografía https://www.clase10.com/el-papel-de-la-tecnologia-rfid-en-la-fabricainteligente https://www.epc-rfid.info/rfid https://www.epc-rfid.info/rfid_tags https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/ public.1560752120.5c454b7b-3bd4-4fc3-98dd-c5e39cf101a7.siemensrfid-iot-whitepaper-en-2019.pdf

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La identificación y la localización como tecnologías clave de la transformación digital

RFID y RTLS: dando voz a los objetos que no pueden hablar La transformación digital vino para quedarse y la crisis del Covid-19 ha acelerado nuestra inmersión en ella. Uno de los retos de la industria en este entorno aún más cambiante sigue siendo acelerar este proceso. La conectividad digital industrial genera el gran salto fundamental para incrementar la calidad y la eficiencia de la producción y sus procesos. Garantizarla implica también hacerlo en los activos que no cuentan con la capacidad de diálogo necesaria en el universo digital. La identificación por radiofrecuencia y la localización en tiempo real son tecnologías clave para que se puedan comunicar. tomáticas y rápidas entre activos físicos, sistemas de información y personas. Y son los activos físicos los que habitualmente adolecen de esa capacidad para el diálogo.

La identificación industrial por radiofrecuencia (RFID) y los sistemas de localización en tiempo real (RTLS) son las tecnologías que habilitan el diálogo con los activos físicos y por ende el desarrollo simultáneo de productos inteligentes y de procesos más integrados.

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n Los objetos de nuestras fábricas toman la palabra gracias a tags de RFID y RTLS.

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ayor transparencia, eficiencia y flexibilidad. Estas son las aspiraciones de cualquier sistema productivo, y la digitalización de la industria es el proceso que proporciona un mayor salto cuantitativo y cualitativo en el avance hacia dichas metas.

La Industria 4.0 es la visión de la fabricación que apuesta porque todos sus procesos estén interconectados, con información en tiempo real que agilice la toma de decisiones a cualquier nivel.

En esta digitalización del mundo

industrial es imprescindible una convergencia entre las operaciones reales en planta y los procesos de gestión de nuestra empresa.

Pero en los cimientos de los procesos de fabricación nos encontramos con muchos objetos (contenedores, herramientas, productos...) que, siendo críticos para entrelazar el mundo físico y su gemelo digital, no cuentan con la capacidad necesaria para el Internet de las Cosas Industrial (IIoT), la de poder comunicarse. Buscamos comunicaciones fluidas, au-

Un poco de historia Dos son los inventos considerados antepasados de los sistemas RFID. El Endovibrador, que en 1945 inventó el científico y músico Léon Theremin en la URSS para espiar las conversaciones en la embajada americana y que era un dispositivo pasivo, que funcionaba energizado y activado exclusivamente por las propias ondas de voz. Con tecnología similar, el más conocido “transpondedor de identificación de amigos o enemigos” o IFF, utilizado en la Segunda Guerra Mundial para identificar aviones, es el otro de sus predecesores.

Ambos compartían el propósito fundamental de RFID, transmitir la identidad de un objeto mediante ondas de radio.

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RFID en la industria RFID (del inglés Radio Frequency Identification) o identificación por radiofrecuencia es la tecnología que utiliza ondas de radio para identificar automáticamente los objetos que están en la proximidad del elemento que los identifica, llamado lector o reader.

El proceso parte de etiquetar los objetos con un tag del que leer la información electrónicamente almacenada que los identifica. El tag puede incorporar más información, como la que define los pasos para la producción del objeto, y se puede grabar en él (proceso inverso de escritura) información de trazabilidad de los pasos y materiales necesarios para producirlo.

Los tags usados en industria son mayoritariamente pasivos, por su menor mantenimiento y coste.

Utilizan el pulso electromagnético de los lectores como fuente de energía para transmitir su información, o para escribir la enviada por aquellos.

Dentro del paraguas de tecnologías AIDC (de identificación automática y captura de datos), usadas para identificar automáticamente objetos, recopilar datos sobre ellos e introducirlos en los sistemas IT sin intervención humana, RFID presenta claras ventajas. Por ejemplo, frente al muy extendido uso de códigos legibles ópticamente, no depende de la visión directa entre tag-lector y permite también la escritura de información de los procesos de fabricación.

RFID en la industria aporta reducción de los tiempos de operación, interoperabilidad a lo largo de toda la cadena logística, supresión de procesos manuales de nulo valor y eliminación de errores.

Se usan fundamentalmente dos tipos de sistemas RFID dentro de la industria: � Los de alta frecuencia (HF, en 13,56 MHz) para aplicaciones de corto alcance, como control de producción en líneas productivas, control de acceso a sistemas HMI o guiado de AGVs. � Los de ultra alta frecuencia (UHF, en Europa en 865–868

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n Los sistemas de RFID HF para control de acceso Simatic RF1000 identifican con seguridad a las personas y sus operaciones.

MHz), que surgieron y crecieron para la gestión de la cadena de suministro, pero que hoy día se usan no solo en logística, sino también para control de producción y calidad, trazabilidad o gestión de activos.

Como ejemplo puntero de hasta dónde evoluciona RFID UHF, una etiqueta inteligente capaz de soportar todos los procesos productivos, desde la soldadura hasta las agresiones químicas y altas temperaturas de secado en el pintado de carrocerías, permite al sistema Simatic RF600 de Siemens en una fábrica española de automóviles controlar la producción de las diferentes variantes en la línea de producción, así como gestionar su trazabilidad. Hoy día sirve como única identificación del coche desde que nace como carrocería hasta llegar a vehículo terminado, habiendo sustituido a los múltiples sistemas de identificación antes existentes en los talleres de producción de la fábrica.

También en la industria se usa RFID UHF para gestionar con mayor precisión el inventario y conocer la trazabilidad del producto, agilizando la manipulación de los artículos y sus procesos de entradas y salidas, para habilitar los traspasos entre almacenes de

manera automática, sin necesidad de interacción humana. Las características de RFID UHF posibilitan que dichas entradas y salidas de materiales sean masivas, registradas de una vez al paso de un conjunto logístico mayor (pallet, caja, contenedor…), y no de forma unitaria, item por item, como ocurre con la lectura de códigos.

RTLS o el nuevo dato, la posición en tiempo real Si bien RFID nos permite conocer “qué” y “cuándo” interviene en nuestra producción, es impreciso para aportar el lugar donde se encuentran los objetos, y solo mediante las mencionadas entradas o salidas de determinadas zonas, permite indirectamente aproximarlo.

“Dónde” es por tanto la respuesta que nos falta para eliminar los tiempos perdidos y los costes de determinar la ubicación de nuestros bienes y aportar un dato digitalizado de enorme utilidad en nuestras fábricas.

Los sistemas RTLS basados en UWB (Ultra-wideband) proporcionan la ubicación exacta de los objetos en tiempo real tanto dentro como fuera de las plantas de producción, con alto grado de precisión en esos difíciles entornos.

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n Un sistema de localización en tiempo real en planta permite muchas aplicaciones de uso simultáneas aportando valor.

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Una infraestructura básica de localización formada por gateways desplegados en el área donde necesitamos dicho dato, captura las señales emitidas por los transpondedores activos montados sobre los objetos.

Al recibir sus señales, las agrupa y transmite a un servidor o gestor de localización en su misma red, que finalmente proporciona la información de localización de los objetos.

Los transpondedores sobre piezas, robots, vehículos, herramientas..., envían señales en intervalos definidos para posibilitar su localización.

Los transpondedores Simatic RTLS de tipo ePaper también permiten mediante su pantalla de tinta electrónica la interacción de los operarios, a quienes muestran información dependiente de la ubicación del propio objeto, y de los que reciben

indicaciones mediante pulsadores del estado o de las secuencias por las que pasa el activo, y poder iniciar acciones dependientes de dichos datos.

Simatic RTLS ya resuelve multitud de nuevas aplicaciones: eliminar prolongados y costosos procedimientos de búsqueda, optimizar stock de activos y eliminar su pérdida, controlar automáticamente operaciones de herramientas, documentar procesos, mejorar la intralogística mediante la optimización de flujos o guiar a operarios hasta el lugar donde ejecutar su tarea. Hoy día, asignar y conocer en el plano de planta la ubicación de los materiales que conformarán una orden de producción con solo pulsar un botón es posible, como ocurre en la fábrica de dispositivos electrónicos de Siemens en Fürth.

n En EEUU se está usando la localización con Simatic RTLS para garantizar la seguridad personal en planta tras el COVID-19.

Los sistemas RTLS permiten movilizar la producción y dotarla de una flexibilidad sin precedentes en los tradicionales sistemas de producción lineal.

RTLS en la producción pos-COVID-19 En la nueva "normalidad" del distanciamiento social, la seguridad de los empleados en las plantas adquiere un nuevo significado.

La principal preocupación de muchas empresas es lograr que sus empleados vuelvan a trabajar de la forma más segura posible y, al mismo tiempo, establecer mecanismos para garantizar el éxito a largo plazo. En EEUU ya se está usando el sistema Simatic RTLS para asegurar un distanciamiento social apropiado, revisar posibles interacciones de los empleados en caso de que uno de ellos caiga enfermo y establecer acciones concretas en exclusiva con los potencialmente contagiados. En definitiva, mejorar la confianza de todas las personas y acelerar la puesta en marcha de las plantas.

David de Francisco Responsable de Sistemas Industriales de Identificación y Localización en Siemens España www.siemens.es

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El primer sismómetro instalado recolecta 1.5 gigabytes de datos al mes

3.000 metros de cable LAPP para monitorizar el volcán islandés Hekla Una red de sismómetros monitoriza a uno de los volcanes más activos de Islandia, Hekla. Conectar esta red requiere un cable robusto, ya que el ambiente en las montañas de Islandia es todo menos amigable y ha sido la compañía LAPP la responsable de aportar esa solución. El equipamento, incluyendo 3.000 m de cable, se transportó a través del hielo y la nieve hasta la ladera del volcán Hekla.

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n El equipo de Möllhoff está en el proceso de instalar seis sismómetros en la cima de Hekla.

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os volcanes son parte de Islandia como lo son los géisers, glaciares y otros accidentes geográficos. Hekla, ubicado en el sur de la isla, es uno de los más activos y peligrosos. Hace erupción aproximada-

mente cada 10 años expulsando columnas de ceniza de hasta 30 kilómetros de altura, las últimas fueron en los años 1970, 1980, 1991 y 2000, pero desde la última erupción en el año 2000 el volcán ha dado un respiro.

Esta es una buena noticia para los turistas que vienen para caminar hasta el borde del cráter a 1.491 metros sobre el nivel del mar. Pero esto pone a los geofísicos nerviosos: “Hekla podría hacer erupción en cualquier momento”,

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advierte Martin Möllhoff, geofísico alemán que trabaja en el School of Cosmic Physics of the Institute for Advanced Studies en Dublin (Irlanda). “Y cuanto más largo sea el periodo de inactividad, más violenta será la erupción”, subraya.

Möllhoff lidera la división técnica que usa sismómetros para monitorear numerosos volcanes alrededor del mundo, incluyendo el Hekla. Si estas sondas detectan temblores menores en el suelo, se activa la alerta roja. Esto se debe a que las últimas erupciones sólo se detectaron en curvas de medición sísmica con una antelación de 30 a 80 minutos. Como resultado, todos los visitantes de Hekla deben descargar una aplicación en su dispositivo móvil para recibir mensajes de alerta vía SMS. Detectando signos de alerta El equipo de Möllhoff está en el proceso de instalar seis sismómetros en la cima de Hekla.

Cada uno de estos cilindros metálicos contiene una masa de una aleación metálica térmicamente estable. La masa se mantiene prácticamente inmóvil por medio de un bucle de retroalimentación electrónica. Los temblores en el suelo generan vibración en la carcasa, mientras que la masa se mantiene estable debido a su inercia. La posición de la masa en relación con la carcasa se mide y el bucle de realimentación ejecuta una contrafuerza magnética o electrostática, según el modelo. El voltaje requerido para generar esta fuerza es el valor de medición que se registra digitalmente. Esto hace que sea posible detectar movimientos en tan solo algunos nanómetros (1 nanómetro = 1 millón de milímetros).

Ya que Hekla ofrece tan poco tiempo de advertencia, no es posible guardar los valores de medición en el sismómetro y realizar lecturas cada pocos meses, como se hace usualmente. Al contrario, estos deben comunicarse inmediatamente. Esto habitualmente se realiza a través de módems móviles 3G, pero no es posible

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n La dura piedra volcánica hace imposible instalar un cable bajo tierra, lo que significa que debe extenderse sobre las rocas afiladas.

para los 6 sismómetros debido que los módems requieren hasta 5 vatios de potencia eléctrica. En el sombrío paisaje islandés, en el que en invierno el sol sale pocas horas al día, los paneles solares no pueden proporcionar suficiente energía.

El cable se suministró por Johan Rönning, compañía islandesa especializada en de equipos eléctricos que importa y vende productos LAPP en Islandia y es proveedor de componentes eléctricos de la mayoría de instalaciones geofísicas. La compañía trabaja con LAPP desde 1985. “Estamos muy contentos con la colaboración”, dice Óskar Gústavsson, key account manager en Johan Rönning.

A través de la afilada roca volcánica Las distancias entre las turbinas de aire, los centros de transferencia de datos y los sismómetros son relativamente cortas. En muchos sectores LAPP es conocido por no tener cantidad mínima de pedido.

Esto permitió a los científicos pedir los 3 kilómetros de cable que necesitaban para toda la instalación.

Pero el principal argumento a favor de los cables de LAPP fue su robustez. La dura piedra volcánica hace imposible instalar un cable bajo tierra, lo que significa que debe extenderse sobre las rocas afiladas. Aquí tiene que soportar abrasión mecánica y en el invierno temperaturas bajo cero. Las

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n Al colocar sismógrafos alrededor del volcán Hekla, los investigadores pueden recolectar datos sobre pequeños movimientos y así recibir notificaciones de nuevas erupciones.

nevadas también pueden ocurrir durante todo el año.

Otro factor importante es el calor. Aquí sobre la delgada corteza de la Cordillera del Atlántico Medio, la roca puede ser muy caliente.

Los geólogos han medido hasta 50 grados centígrados a tan solo un metro de profundidad. Además, gases altamente corrosivos salen fuera del suelo en algunos lugares.

Observando el lado positivo, este paisaje inhóspito no alberga a ningún animal salvaje que pueda roer el cable.

El trabajo de escoger el cable adecuado recayó sobre Bergur Bergsson, ingeniero de la oficina meteorológica de Islandia, que buscaba un cable Ethernet relleno de gel con 4 conductores, apantallado y con un recubrimiento robusto. Los colegas de Bergsson habían usado estos cables en redes medidas sísmicas durante 15 años, al igual que en un proyecto similar en Vatnajökull, el glaciar más grande de Islandia.

Impermeable en todas las direcciones En la página web de LAPP, Bergsson encontró un cable de exteriores para conexiones en telecomunicaciones.

El cable cuenta con cuatro pares trenzados, rodeados por una banda de plástico recubierta de aluminio que actúa como pantalla. El recubrimiento exterior de PE es resistente a los rayos UV y es transversalmente impermeable, lo que significa que no permite que la humedad penetre a través de la cubierta. Si el agua penetra en los extremos del cable, es decir en las conexiones del sismómetro y en el modem del centro de datos, o a través de un desgarro causando por un objeto afilado, se evita que el agua se propague a través del cable porque está relleno de un tipo de gel.

Möllhoff afirma que la elección del cable es muy buena. La fuente de alimentación de corriente continua de 60 voltios para los sismómetros es estable, al igual que la transmisión de datos en ambas direcciones a través de los pares de conductores separados. Esto permite a los volca-

nólogos ajustar la configuración del sismómetro desde lejos. El sistema de medición del primer sismómetro instalado funciona a la perfección, recolectando 1.5 gigabytes de datos al mes y transmitiéndolo en vivo a Reikiavik y Dublín.

Campaña de medición hasta la erupción Hasta ahora, no hay nada que sugiera que Hekla pudiera estar a punto de entrar en erupción. Se planea que la campaña de medición continúe hasta que ocurra la próxima erupción. El objetivo es descubrir cómo se reflejan las erupciones inminentes en los datos de medición y proporcionar información sobre cómo desarrollar un sistema de alerta temprana permanente. Dicho sistema también podría instalarse en otros volcanes. En cualquier caso, la investigación continúa. “Todavía hay muchos volcanes que aún no hemos explorado, y muchas preguntas sin responder”, recuerda Martin Möllhoff.

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NUEVOS PRODUCTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Sensor de posición ultraplano  El potenciómetro ultraplano sensofoil®, de la compañía francesa Andig, es un sensor de posición que funciona como los potenciómetros mecánicos tradicionales, pero tiene un grosor de tan solo 2 mm.

Por ello, es ideal para situaciones de espacio reducido y para revisar y facilitar las cadenas cinemáticas.

Utilizado como divisor de voltaje, le basta una presión de unos 2 Ncm para proporcionar información de posición con una resolución casi infinita.

Su soporte autoadhesivo lo hace muy sencillo de usar. Con un grado de protección IP65, está indicado para gran número de aplicaciones, incluso las más exigentes donde la limpieza es una prioridad.

Está disponible en rangos de 50 a 500 mm, pero Andig también ofrece distintas versiones especiales en poco tiempo y a “un precio muy atractivo” (con formas y rangos especiales, por ejemplo).

Fabricado hasta ahora con PET para su uso con temperaturas de entre -40° y +55 °C, sensofoil® está disponible ahora en versión híbrida para temperaturas de hasta +125 °C. Ya se utiliza ampliamente

en el sector médico y tiene interesantes aplicaciones en otros campos como el transporte, la industria aeroespacial y el gran público. www.andig.fr

Conectores industriales con carcasa Heavycon COM

Ixxat CAN@net NT y CANbridge NT con procesamiento inteligente

 Phoenix Contact ofrece conectores industriales rectangulares compactos para la conexión fiable de motores y convertidores de frecuencia o el cableado sencillo de estructuras descentralizadas en la tecnología de automatización.

Las nuevas carcasas Heavycon COM están disponibles en metal y plástico.

Gracias a las superficies y juntas conductoras, las carcasas metálicas cuentan con preparación CEM (EMC ready) y ofrecen una protección segura contra las interferencia electromagnéticas. La fundición inyectada de aluminio de alta calidad y el elevado índice de protección dota a este producto de una alta resistencia a la corrosión.

Los soportes de contacto se ofrecen con conexión crimpada o Push-in para la transmisión de señales y potencia. El nuevo concepto de conductor de protección con conexión PE en avance y fuera del soporte de contacto garantiza una mayor seguridad. Ahora además los insertos Heavycon compact pueden ser codificados y permiten así el funcionamiento seguro de las instalación cuando hay varios conectores similares.

 Con el nuevo Service Pack 2, HMS Networks aumenta la funcionalidad de las series Ixxat CAN@net NT y CANbridge NT. Los usuarios ahora pueden añadir acciones en la red controladas por eventos y mensajería MQTT bidireccional y versátil a aplicaciones en la nube. El nuevo hardware CAN@net NT 100 complementa la gama CAN@net NT con una nueva conectividad a la red.

Las familias de productos Ixxat CAN@net NT y CANbridge NT permiten disponer de redes inteligentes y eficientes basadas en CAN, tanto de forma presencial como remota. CANbridge NT facilita la interconexión de hasta cuatro redes CAN y CAN-FD mediante reglas de filtrado y conversión. El cableado de la red se puede simplificar mediante las topologías de árbol y estrella, y todos los segmentos conectados están protegidos gracias a las interfaces de bus con aislamiento eléctrico. Todos los productos CAN@net NT se suministran con una interfaz Ethernet adicional que permite disponer de redes muy distribuidas conectando hasta cuatro dispositivos CAN@net NT en Ethernet. Los productos CAN@net NT también ofrecen acceso remoto a redes CAN y CAN-FD a través de Ethernet y PC.

www.phoenixcontact.es

www.er-soft.com

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Sistema de cadena portacables sin carriles

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 Guiado de energía seguro en recorridos largos a un precio asequible: este era el objetivo detrás del desarrollo del autoglide 5 de igus. El nuevo sistema de cadena portacables está diseñado especialmente para aplicaciones horizontales en intralogística y sistemas de grúas. Permite instalar el sistema de suministro de energía rápidamente al no requerir de un guiado a través de carriles. En su lugar, se apoya sobre un cable de acero sujeto al lugar por el contorno de la cadena portacables.

Muchos usuarios confían en carriles electrificados para la transmisión de energía y datos en espacios estrechos y compactos y para movimientos rápidos en carriles, como por ejemplo, en las plantas de almacenamiento y recuperación. Su mayor desventaja es que son costosos de mantener, solo pueden ser utilizados para la transmisión de energía como norma general y deben ser limpiados regularmente para evitar fallos de contacto. igus ha desarrollado el autoglide 5 para ser capaz de guiar de manera segura cables en horizontal a velocidades de hasta 4m/s y hasta 80 metros de distancia de carrera, incluso sin carril. www.igus.es

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Un controlador para gestionar toda la línea  Yaskawa presenta el nuevo MP3300iec RBT, que se une a la familia MP3300iec de controladores de máquinas mediante la introducción de importantes innovaciones, como IEC Robot Control, la característica que permite al controlador de máquinas también gestionar la cinemática robótica. Esto permite la solución ‘Singular control’, que consiste en gestionar continuamente los elementos de toda la línea: robots, control de movimiento, variadores de velocidad y sistemas de E/S distribuidos.

Todos los robots Motoman con controladores de las series DX200, YRC1000 e YRC1000 Micro se pueden integrar en la arquitectura de la máquina con un solo clic y controlarse a través de bloques funcionales PLCopen estándar. De esta manera, la integración de un robot en arquitecturas preexistentes ya no implica la necesidad de utilizar dispositivos de programación específicos.

El desarrollo, la configuración y el mantenimiento de aplicaciones se gestionan a través de la plataforma de software MotionWorks IEC, basada en el estándar PLCopen y enriquecida por bloques funcionales específicos de Yaskawa, disponibles sin coste adicional para gestionar un gran número de características.

Si la máquina requiere la gestión ejes con control de movimiento, variadores de velocidad o sistemas de E/S distribuidos, todo el sistema se puede programar en un único entorno de software. El resultado es una simplificación significativa de las actividades de programación del sistema, ahorrando tiempo y costes. www.yaskawa.es

Radar de 80 GHz con comunicación Bluetooth  Lana Sarrate presenta la nueva familia de nivel radar LR100 de 80 GHz con comunicación Bluetooth. Estos equipos de Siemens Milltronics destacan por su robustez y por proporcionar mediciones fiables en aplicaciones de líquidos con vapores, condensaciones o turbulencias e incluso en aplicaciones de sólidos.

Están preparados para la digitalización, sin zona muerta de medición, ángulo de emisión muy estrecho y una exactitud de hasta +/- 2 mm. La familia radar LR100 es digital: se configura vía Bluetooth con cualquier dispositivo móvil y dispone de opción HART 7 y Modbus RTU. Existen 3 versiones básicas: LR100: rango 8m / ±5 mm / zona segura / haz 8º / 4-20 mA; LR110: rango 15m / ±2 mm / opción ATEX / haz 8º / 4-20 mA + Hart o Modbus; y LR120: rango 30m / ±2 mm / opción ATEX / haz 4º / 4-20 mA + Hart o Modbus.

Siemens Milltronics forma parte de la familia de Lana Sarrate. www.lanasarrate.es

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Una solución de direct chip cooling para HPC

Lectura de códigos e inspección visual en un único y compacto dispositivo  Las potentes y compactas cámaras inteligentes MicroHAWK de las series V/F400 y V/F300 de Omron simplifican el trabajo al ofrecer la posibilidad de combinar la lectura de códigos con la inspección visual en un único dispositivo muy compacto.

Las series V/F400 y V/F300, que agrupan varias capacidades en una, reducen los costes en equipos y minimizan el trabajo necesario para la puesta en marcha y el mantenimiento. Las potentes tecnologías, como las opciones de enfoque automático con lente líquida y una cámara en color de 5 megapíxeles de alta resolución, garantizan una gran precisión al tiempo que promueven una mayor flexibilidad en el diseño de las línea de producción.

La innovadora tecnología de enfoque automático hace posible que la cámara pueda inspeccionar de forma fiable productos que varían en tamaño, forma o tipo de inspección deseada. Además, los avanzados algoritmos X-Mode de Omron pueden leer cualquier código en cualquier superficie, incluidos materiales curvados, brillantes o con textura, lo que minimiza el tiempo de inactividad y mantiene la producción en marcha sin problemas.

El tamaño compacto de las series V/F400 y V/F300 facilita su integración en equipos con limitaciones de espacio o su montaje en robots pequeños. Además, son compatibles con una amplia variedad de interfaces de comunicación, como Ethernet/IP y Profinet, para una mayor flexibilidad. https://omron.es/

Enlazar diferentes dispositivos IO-Link con un solo cable a Asi  ¿Enlazar sensores y actuadores inteligentes IOLink a un sistema de mando? “Con ASi-5 resulta un juego de niños conectar entre sí dispositivos IO-Link con las funciones más variadas y de los fabricantes más diversos”, responden desde Bihl+Wiedemann.

Por medio del protocolo IO-Link independiente es posible enlazar los sensores y actuadores inteligentes más diversos.

Gracias a ASi esto es posible con un solo cable y con total libertad topológica. Los dispositivos IO-Link se conectan a través de los maestros IO-Link con la interfaz ASi-5 de Bihl+Wiedemann: por ejemplo, en el armario eléctrico a un maestro de 4 puertos en IP20 o en campo a un maestro IO-Link de 4, 2 o 1 puerto en IP67.

Si en un punto solamente se necesita integrar un dispositivo IO-Link, desde esta compañía alemana recomienda su maestro compacto de 1 puerto. Con él es posible vincular de forma sencilla y económica también dispositivos IO-Link individuales en cualquier lugar: repartidos a lo largo de toda la longitud de cable ASi de hasta 200 metros. www.bihl-wiedemann.de/es

 Rittal, proveedor de sistemas de soluciones de infraestructuras TI e industriales, y ZutaCore, firma experta en refrigeración líquida y de procesadores, lanzan hoy Rittal HPC Cooled-byZutaCore, un gama de soluciones para la refrigeración de alto rendimiento y de otras aplicaciones que requieren una elevada potencia informática.

Debido a las tendencias como la inteligencia artificial (IA) o el aprendizaje automático, aumentan los requisitos impuestos a la potencia de procesamiento, la densidad del centro de datos y la refrigeración por rack. Ahora, los socios Rittal y ZutaCore ofrecen soluciones para estos casos con su gama de productos de refrigeración directa del chip.

El nuevo sistema funciona según el principio de la refrigeración por evaporación y utiliza la energía latente para evaporar el refrigerante (Direct Contact Evaporative Cooling).

Los usuarios pueden eliminar el sobrecalentamiento local del procesador porque el sistema se enfría exactamente dónde se encuentran los puntos calientes, lo que reduce el riesgo de fallos en la TI. Asimismo, la escalabilidad del sistema permite a los clientes crecer con los requisitos dinámicos del mercado de cara al futuro. Admite capacidades de refrigeración de hasta 900 W por servidor y más. www.rittal.es

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Mayo 2020 / n.º 520

Sistema de asistencia para el montaje de regleteros de bornas basado en datos  El sistema de asistencia Mount Assist de la familia de productos ClipX de Phoenix Contact utiliza la tecnología Pick by Light y permite concentrarse en actividades que aportan valor, sin limitar la libertad de trabajo. De este modo, el sistema ayuda a los operarios de montaje a manipular las piezas y a ejecutar la tarea de montaje.

“El montaje de regleteros de bornas es un proceso exigente con una gran parte de valor añadido en la fabricación de armarios de control, que se ve expuesto a la creciente presión de los costes y a la demanda de tiempos de suministro más cortos”, explican desde Phoenix Contact. Por esa razón la compañía ha creado este sistema de asistencia al montaje que ayuda a reducir los errores así como los tiempos de búsqueda y de inactividad.

El núcleo digital de la tecnología Pick by Light ofrece una conexión con la herramienta de ingeniería Project Complete y se basa en una cooperación en materia de investigación con la Cátedra de Sistemas de Producción de la Universidad del Ruhr de Bochum (Alemania). De este modo, se garantiza el flujo de los datos de ingeniería directamente a la producción. La familia de productos ClipX forma parte de la solución de sistema Complete line de Phoenix Contact para el armario de control. www.phoenixcontact.es

Safety y Security en un solo sistema

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 Las plantas de producción complejas requieren diversos permisos de acceso y manipulación para garantizar una operatividad funcionalmente segura.

Con este objetivo, el sistema PITmode de Pilz fusion combina las funciones Safety y Security en un solo sistema. Este dispositivo hace posible la selección funcional segura de modos de operación y la regulación de la autorización de acceso en máquinas e instalaciones.

A través de llaves con transpondedor, codificadas con tecnología RFID, se asignan a cada trabajador las autorizaciones y habilitaciones de maquinaria que corresponden a sus competencias. La unidad de evaluación segura (Safe Evaluation Unit) detecta el modo de operación establecido, la intervención manual en condiciones restringidas o el modo de servicio; y, en consecuencia, lo evalúa y conmuta de manera funcional segura.

De esta forma, se evitan errores de manipulación y se protege tanto al operario como a la máquina.

Además, la separación de componentes del PITmode fusion permite integrar el dispositivo de forma flexible en el diseño de los paneles de mando y combinarlo con los pulsadores existentes. www.pilz.com

Herramienta dinámica de fluidos computacional (CFD) integrada en CAD  Siemens Digital Industries Software ha lanzado la última versión de su software Simcenter FloEFD, una herramienta dinámica de fluidos computacional (CFD) integrada en CAD. Simcenter FloEFD forma parte del portfolio de soluciones de simulación y prueba de Simcenter, el cual permite a las empresas optimizar diseños y ofrecer innovaciones más rápido y con mayor confianza.

Simcenter FloEFD ayuda a los ingenieros a simular el flujo de fluidos y los problemas térmicos de forma rápida y precisa en su entorno CAD preferido. La última versión ofrece nuevos módulos y mejoras que pueden aumentar la precisión y resolver las tasas.

Con una tecnología inteligente única para permitir una simulación rápida y precisa, Simcenter FloEFD ayuda a los usuarios a cargar la simulación CFD al inicio del proceso de diseño para comprender el comportamiento de sus conceptos y eliminar las opciones menos atractivas. Debido a su singular tecnología, Simcenter FloEFD puede reducir el tiempo total de simulación hasta en un 65-75% y ofrece hasta cuarenta veces la mejora de la productividad del usuario. Como parte del portfolio de Xcelerator, Simcenter FloEFD ayuda a los ingenieros de diseño a aumentar la productividad y contribuir a la creación de un gemelo digital de alta precisión. www.siemens.es

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Mitsubishi Electric lanza su nuevo PLC FX5UJ  El nuevo PLC de Mitsubishi Electric FX5UJ se posiciona como una solución intermedia con un gran potencial en el mercado actual. La compañía ha lanzado este nuevo sistema de control para ofrecer al fabricante de máquinas una solución rentable que “conserve la durabilidad, robustez y precisión propios de la marca japonesa”.

El rendimiento ha sido mejorado sin perder la facilidad de uso, valor que Mitsubishi Electric considera fundamental para sus clientes. El FX5UJ, que ya puede tener hasta 256 puntos de control con un módulo CPU de 24, 40 y 60 Entradas y Salidas (E/S) incorporadas, aporta un excelente rendimiento para una amplia gama de aplicaciones a un precio rentable, e incluye la diversa gama de funciones incorporadas en la serie superior FX5U. La capacidad del programa es de 48k pasos, tiene hasta 256 puntos de control y una velocidad de ejecución de instrucción de 34 ns. Su función de posicionamiento incorporada puede establecer hasta 3 ejes por tren de pulsos de salida de 200 kpps en el modelo con salida a transistor. FX5UJ dispone de ocho canales de alta velocidad en su módulo CPU, independientes del tiempo de scan, con lo que la velocidad del programa del usuario no se reduce. https://es.mitsubishielectric.com

Posicionadores con capacidad de hasta 2.000 kg

Sistema modular de sujeción

 Yaskawa expande la gama H de posicionadores con una nueva versión que permite una capacidad de carga de hasta 2.000 kg y que se une a los ya existentes H-500D y H-1000D. La serie H está compuesta por posicionadores de una estación para piezas que requieren rotación sobre un eje de 2.000, 2.500 y 3.000 mm. El cabezal independiente se puede montar directamente en el suelo a una distancia adecuada del contrapunto. Debido a la funcionalidad del sistema de montaje de los accesorios MotoMount, es necesario que el cabezal y el contrapunto se utilicen juntos.

El modelo de contrapunto T-2000 es adecuado para piezas de aproximadamente 2.000 mm de largo de soldadura sencilla donde la corriente a través del cabezal es suficiente. Por su parte, el modelo de contrapunto T-2000C está equipado con un conductor y puede usarse en aplicaciones donde se necesita capacidad de soldadura adicional y la pieza es mayor a 2.000 mm.

Por otra parte, Yaskawa ha lanzado nuevos módulos para cabezal y contrapunto que son parte vital de la nueva serie de posicionadores: HM y TM. Debido a la funcionalidad del sistema de fijación MotoMount, el módulo del cabezal siempre debe usarse con un módulo de contrapunto correspondiente. Estos nuevos cabezales han sido diseñados en diversos tamaños con capacidades de carga de 500, 1.000 y 2.000 kg, mientras que los nuevos contrapuntos están disponibles con capacidades de 1.000 y 2.000 kg. www.yaskawa.es

 Los módulos de sujeción de punto cero han sido un optimizador del tiempo de configuración y producción durante años. Los estándar, los universales o los de diferentes tamaños permiten una variedad casi ilimitada de soluciones: producción en taller, operaciones automatizadas 24/7, fabricación de herramientas, etc. Por esta razón, Schunk acaba de presentar nuevas e innovadoras variedades del módulo VERO-S: Aviation, NSE-AM mini 78-20, NSE-A3 138 y WDM-5X, todos ellos con amplias áreas de aplicación como la fabricación de aditivos, producción de herramientas o moldes. La compañía alemana, especializada en sistemas de agarre y técnicas de sujeción, busca así también entrar en nuevos sectores e industrias como el aeroespacial, gracias a las ventajas que ofrece la tecnología.

Combinar el módulo VERO-S de Schunk, actualmente el módulo de sujeción de punto cero más avanzado, con otros dispositivos de fijación proporciona un sistema modular estandarizado que permite la unión de piezas de trabajo altamente eficiente. El programa de combinación de dispositivos cuenta con más de 1000 combinaciones: desde módulos de elevación, hasta torretas, palés o mordazas.

El proceso de configuración se realiza fuera de la máquina. Este avance permite aumentar la producción, reduce los costos y elimina los errores del operador. www.schunk.es

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ANUNCIANTES

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Anunciante Página AN Consult España...........................................… 21

Mayo 2020 / n.º 520

EN EL PRÓXIMO NÚMERO SECTOR: Industria aeronáutica

Beckhoff Automation….......................... portada y 7 Metalmadrid.............…… i nterior de contraportada Endress+Hauser…...............................................… 5

TECNOLOGÍAS: Visión artificial INFORME: AGVs – Robótica móvil

Industrias Stahl.................................................… 5 3 Norelem Normelemente….................................... 17 Phoenix Contact….............................. c ontraportada Siemens…................................................................ 3 Vega Instrumentos…................. i nterior de portada

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www.automaticaeinstrumentacion.com DIRECTOR EDITORIAL Óliver Miranda oliver.miranda@automaticaeinstrumentacion.com COLABORADORES Marc Marín, Ivan Arakistain, Ramón Mª Mujal y Xavier Colom CONSEJO ASESOR Juan Manuel Ferrer (Coordinador), José Bielza, Francisco Díaz Andreu, César de Prada Moraga, José Ignacio Armesto y David Jiménez CEA (Comité Español de Automática) Carlos Balaguer (Presidente), Guillermo Ojea (Vicepresidente), Ramon Costa (Secretario) DIRECTOR COMERCIAL DE ÁREA Eusebio Albert EJECUTIVOS DE CUENTAS Víctor Bernabeu vbernabeu@automaticaeinstrumentacion.com Francisco Márquez fmarquez@automaticaeinstrumentacion.com María Jesús Mora mjesus.mora@automaticaeinstrumentacion.com

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