AUTOMATISATION
UNE AUTOMATISATION PLEINEMENT RÉUSSIE
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ondée en 1978 à Montréal par Thomas Egger sous la raison sociale Bariatrix Products International, l’entreprise de 42 ans est un pionnier et un innovateur largement reconnu dans le développement de suppléments et de produits alimentaires riches en protéines pour la gestion efficace du poids des athlètes, les cliniques d’amaigrissement médical, les diététiciens professionnels et les consommateurs de tous les jours. Après avoir déposé en 1990 un brevet pour la première barre protéinée au monde contenant plus de protéines que de glucides, la société s’est rapidement développée pour devenir l’un des principaux fabricants et co-conditionneurs de barres protéinés en Amérique du Nord, produisant plus de 600 millions d’unités par an et employant plus de 600 personnes dans les années 2000, tout en élargissant sa distribution avec l’ouverture d’un site américain au Vermont. En 2004, la famille Egger a décidé de vendre son activité de barres protéinées et de se réinventer en se concentrant uniquement sur la recherche, le développement et la distribution d’aliments pour la gestion médicale du poids et du bien-être sous son nom actuel Bariatrix Nutrition. Après avoir pris de l’expansion en Europe l’année suivante en formant un partenariat avec Bariatrix Europe à Valence, en France, Bariatrix Nutrition a retrouvé ses racines de fabrication en 2010 dans une nouvelle usine de production de 80 000 pieds carrés dans l’agglomération montréalaise de Lachine. Peu de temps après, Bariatrix a mis à profit son expertise passée en fabrication de barres en lançant en 2014 une nouvelle gamme de barres protéinées fonctionnelles sous le nom de marque PROTI, un produit haut de gamme à haute valeur protéique. Depuis lors, l’entreprise familiale a fortement diversifié son offre avec une large gamme de produits nutritifs amaigrissants : mélanges de soupe sèche, mélanges pour boissons chaudes et froides, céréales chaudes et mélanges de granola, chips, biscuits et collations protéinés, pain et pâtes, smoothies et puddings et un vaste assortiment de compléments alimentaires connexes formulés selon les spécifications et les normes rigoureuses des médecins baratriques, des nutritionnistes et des diététiciens qui traitent l’obésité au Canada, aux États-Unis et en Europe. Bénéficiant de la certification internationale SQF niveau 2 pour la salubrité des aliments, ainsi que d’une accréditation complète d’Agriculture Canada et de la FDA (Food and Drug Administration) des États-Unis, l’usine de Lachine atteint déjà les limites de ce qui peut se faire pour répondre la demande accélérée du marché pour les produits Bariatrix, au dire le viceprésident des affaires corporatives Patrick Egger. « Cette installation a récemment atteint sa capacité de production maximale, souligne-t-il, ce qui nous a inciter à acheter un autre emplacement à proximité qui nous permet d’envisager une expansion future ». Pour l’instant, l’usine de Lachine exploite trois lignes de production à grande vitesse – deux pour les produits en poudre et une pour les barres protéinées – et un département de mélange pour créer des produits très diversifié qui se distinguent par l’élégance de ses emballages flexibles de différents formats et tailles, y compris ceux en pochettes, en sachets et en sacs. « Nous avons actuellement environ 200 SKU (unités de gestion des stocks) composées de différentes saveurs, produits et tailles d’emballage », précise Patrick Egger. « Nous avons toujours été très fiers d’avoir des emballages attrayants qui témoignent de la qualité des produits que nous fabriquons, reconnaît-il. Nous mettons régulièrement à jour nos créations et travaillons avec divers fournisseurs d’emballage de premier plan pour trouver les matériaux les plus récents et les plus rentables afin de mettre en valeur nos créations sous leur meilleur jour ». Ayant son siège social à Montréal,TC Emballages Transcontinental est l’un des principaux fournisseurs de matériaux d’emballage de l’entreprise, en particulier pour la gamme diversifiée de produits en barres fabriqués sur la ligne de production de barres entièrement automatisée de l’usine élaborées dans une large gamme de formats individuels allant de 29 à 100 grammes. Le processus de fabrication d’une barre commence dans la zone de transformation en mélangeant des ingrédients secs et humides pour créer une pâte, parallèlement à la préparation de diverses couches de chocolat, caramels et autres revêtements aromatisés. Les mélanges de pâte préparés sont ensuite acheminés vers la ligne pour le formage et la découpe en carrés, en rectangles ou en d’autres formes personnalisées pour créer des produits en barre individuels. « Nous avons la capacité de fabriquer une variété presque infinie de barres enrobées et non enrobées, y compris des types de céréales en couches, croustillantes, aérées et céréalières avec des garnitures associant des noix concassées et des copeaux ». 12
Produites par Bariatrix Nutrition à Lachine, les barres protéinées à usage unique de marque PROTI sont emballées dans un film en rouleau haute performance scellé à froid fourni par TC Emballages Transcontinental.
Fabriquée sur mesure et installée par Propack Processing & Packaging Systems, la cellule robotique Propack LJ permet à l’usine Bariatrix Nutrition à Lachine d’atteindre des vitesses d’emballage élevées allant jusqu’à 600 barres par minute. EMBALLAGES LES NOUVELLES AUTOMNE 2020
