Vårt Felleskjøp - November 2020

Page 50

FAGARTI K KEL

Stig Fagerli er stolt over FKRA sitt tiltak for miljø og bærekraft med bambus.

BAMBUSDELER PÅ VEI INN I FÔRINDUSTRIEN

Bærekraftig satsing BETHI DIRDAL JÅTUN

ANNE LINN OLSEN

En telefon fra FKRAs Stig Fagerli til Cimbria, en av verdens ledende leverandører av fôr- og matproduksjonsutstyr, kan få betydning ikke bare for FKRAs fremtidige produksjonslinjer, men for produksjonen av fôr- og matmel verden over. Cimbria var ikke sene om å snu seg rundt da FKRAs Stig Fagerli i juni henvendte seg til salgssjefen i Danmark med ideen om å benytte slitedeler i organisk materiale istedenfor plast. REDUKSJON AV MIKROPLAST – Jeg hadde fått med meg et par dokumen­ tarprogram om de katastrofale følgene av mikroplast og plastforurensning, noe som gjorde inntrykk. Da vi begynte å planlegge den nye produksjonslinja på fabrikken på Kvalaberg var jeg derfor spesielt opptatt av å finne erstattere for slitedelene i plast. Kunne disse erstattes med deler i organisk materiale? Spørsmålet stilte han til salgssjefen i Cimbria i juni i år. Allerede én måned etter kom svaret: «Vi kan produsere delene i bambus.» EIK FRA 50-TALLET Fagerli som er vant med å tenke nytt og jakte nye løsninger, er ikke ukjent med bruken av tre i industrisammenheng. – Den eldste maskinen vår, som er fra 50-tallet, har slitedeler i eik som fortsatt funker, sier han og legger til at FKRA jobber for å kunne tilby en så bærekraftig produksjon som mulig. – Vi har blant annet gradvis gått bort fra mottak av flytende varer i plastcontainere og

50 VÅRT FELLESKJØP

valgt bulk istedenfor. Slik unngår vi engangs­ emballasje. Å erstatte plastdelene i produksjonslinjen med bambus, blir et ytterligere tiltak for miljø og bærekraft. – Ingen i verden har så langt prøvd å sette inn bambusdeler i produksjonslinjer som disse før nå. Vi har derfor ingen holdbarhets­ referanser, men sammenlikner det med erfaringen vi har med transportutstyret fra 50-tallet som fremdeles er i drift. Her har fortsatt noen av transportørene styreskinner i eik og slikkere i lær fra maskinen første gang ble satt inn. De har altså vart i snart 70 år, mens plast slites og bør byttes ut etter ti års bruk, oppgir Fagerli. ET REELT ALTERNATIV Da plastikken gradvis tok overhånd utover 60- og 70-tallet, ble de organiske alterna­ tivene skjøvet utover sidelinjen. De siste årene har imidlertid produksjonen av bambus som kryssfiner tatt av, noe som gjør at det til et reelt alternativ også prismessig. – Det er på tide at vi gjør en endring i bruken av plast der det finnes minst like gode alternativer i organisk materiale. Vi har stor tro på bambusen, sier Fagerli som ser fram til installering og som ikke er i tvil om at dette fort kan bli framtiden for flere produksjons­ linjer i fôrindustrien.

OM CIMBRIA – En av verdens ledende aktører innen produksjonsteknologi, maskiner og anlegg for tørking, framstilling og lagring av frø og korn til mat- og fôrindustri verden over. – Antall ansatte: 900 – Antall produksjonsenheter: 18, de største i Danmark, Østerrike, Italia og Tsjekkia – Antall partnere: 45 – Etableringsår: Danmark i 1947 – Årsomsetning: 175 mill USD, det vil si rundt 1,56 mrd nkr – Er kjøpt opp og eies nå av amerikanske AGCO OM BAMBUS – Bambus er et karbon­ nøytralt materiale som lagrer CO2. – Å produsere slitedeler i bambus forårsaker ikke store CO2-utslipp. – Bambus er ikke dyrere å fremstille enn plasten som benyttes i dagens slitedeler. – Bambus er en gressart, og ikke et treslag – Bambus er 30 prosent hardere enn eik. – Bambus vokser 100 ganger raskere enn eik. – Er langt bedre på brannsikkerhet enn plast.


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.
Vårt Felleskjøp - November 2020 by Felleskjøpet Rogaland Agder - Issuu