Vertikale Dreh- und Schleifzentren
VSC 250 DS
VSC 400 DS
VSC 400 DDS
Vertikales Drehen und Schleifen – eine Symbiose, die es in sich hat. Die kombinierten
Dreh- und Schleifzentren
VSC 250 DS, VSC 400 DS und VSC 400 DDS verbinden die Vorteile des vertikalen Hartdrehens mit den Vorteilen des Schleifens –in einer Maschine, in einer Aufspannung.
VSC 250 DS
VSC 400 DS
VSC 400 DDS
Die Qualitätsanforderungen insbesondere an Komponenten in der Automobilund Zulieferindustrie steigen ständig. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzt EMAG auf die Fertigbearbeitung in einer Aufspannung. Der Einsatz unterschiedlicher Technologien, wie z.B. Drehen und Schleifen, führt zu einer wesentlichen Prozesskettenverkürzung mit allen Vorteilen für den
Anwender: geringere Investitions- und Stückkosten, schnellere Durchlaufzeiten, höhere Qualität am Werkstück bei höherer Prozesssicherheit, geringerer Platzbedarf und geringerer Wartungsaufwand.
VSC 250 DS
VSC 400 DS
Scheibenrevolver für 12 Drehwerkzeuge und eine feste Schleifspindel zum Bohrungsschleifen
Hartdrehen und Schleiffinishen
Die VSC DS-Baureihe ist speziell für die präzise, prozesssichere und kostengünstige Fertigung in der Mittel- bis Großserie ausgelegt. Typische Werkstücke, die auf der VSC DS bearbeitet werden, sind z.B.: Getrieberäder, Kettenräder, Schiebemuffen, Teile für CVT-Getriebe, Gelenkzapfen, Pleuel, Kipphebel, Lagerringe und Kolbenringe. Je nach Werkstück und Qualitätsanforderung wird dabei der optimale und wirtschaftlichste Bearbeitungsprozess
eingesetzt. Der Vorteil für den Kunden ist die Flexibilität, für jede Bearbeitung die beste Technologie auswählen zu können – Hartdrehen, Schäldrehen und Schleifen in einer Maschine.
Innenpolygon schleifen
Schälschleifen mit CBN-Scheibe
Ob hohe Spanvolumen bei der Drehund Fräsbearbeitung oder für Schleifoperationen – die VSC-Baureihe bietet die Möglichkeit, nahezu alle zerspanenden Fertigungstechnologien einzusetzen. Je nach Bearbeitungsaufgabe wird die VSC DS mit Dreh-, Fräs-, Bohr-, Schleif- oder sogar Hon- und Härtemodulen ausgestattet – diese natürlich auch in Kombination. Dem Bedarf entsprechend wird für die Werkstückbearbeitung die beste Technologie eingesetzt.
Die Vorteile liegen auf der Hand: Bearbeitung in einer Aufspannung und
damit die komplette Eliminierung von Aufspannfehlern. Auch das Messen ist bereits in den Maschinen integriert. Damit ist die Qualitätsprüfung optimal in den Gesamtprozess eingebunden.
Der Messtaster ist zwischen dem Arbeitsraum und der Pick-up Station angebracht und damit optimal geschützt. Das Werkstück wird direkt in der Spannung und außerhalb des Arbeitsraums gemessen. So können die Werkstücke jederzeit auch zwischen den Bearbeitungsoperationen gemessen und kontrolliert werden.
VSC 250 DS
VSC 400 DS
VSC 400 DDS
Der symmetrische Kraftfluss der geschlossenen Bauweise ist notwendige Voraussetzung für hohe statische und dynamische Steifigkeit
Hydrostatisches Führungsprinzip
Alle die Genauigkeit bestimmenden Maschinenelemente sind an den Flüssigkeitskreislauf angeschlossen
Die vertikale Arbeitsspindel und die unterhalb des Werkstücks angeordneten Werkzeuge bieten sowohl bei Hartdrehals auch bei Schleifspänen einen optimalen Spänefall.
Alle Baugruppen der Maschine sind mechanisch sehr stabil und besonders schwingungsarm ausgelegt. Hierfür sorgen der Grundkörper aus Polymerbeton MINERALIT® mit hoher Dämpfung sowie die Ausführung der Werkstückspindel. Die Werkstückspindel ist in eine sehr stabile Pinole integriert, die in einer hochgenauen hydrostatischen Führung
die Z-Bewegungen ausführt – ein Konstruktionsprinzip, das zusätzlich zur Dämpfung beiträgt.
Die fest in den Maschinengrundkörper integrierten Werkzeugträger sind die stabile Basis für anspruchsvolle Drehund Schleifoperationen. Dies ist eine wichtige Voraussetzung für zeitsparende Drehvorgänge beim Hart-Vordrehen sowie für gute Oberflächen beim Hart-Fertigdrehen oder Schleifen. Zudem lassen sich die ortsfesten Werkzeugträger hinsichtlich Anzahl und Ausführung
VSC 250 DS
VSC 400 DS
VSC 400 DDS
an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe anpassen. Die gesamte Maschine ist thermisch stabil, denn Werkstückspindel, Schleifspindeln, Revolver und Maschinengrundkörper sind flüssigkeitsgekühlt.
Die Betriebstemperatur wird schnell erreicht, dann über ein leistungsfähiges Kühlaggregat in engen Grenzen der Umgebungstemperatur nachgeführt.
Das Dreh- und Schleifzentrum EMAG REINECKER VSC DS belädt sich wie alle Maschinen der VSC-Baureihe durch das Pick-up Verfahren selbst. Dadurch entfallen kostenaufwendige, umrüstintensive und platzfressende Ladeportale oder andere Beladeeinrichtungen.
Arbeitsbereich
max. inkl. Abrichtwerkzeug
Hauptspindel Spindelflansch DIN 55 026
vorn
Hauptantrieb Leistung
Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit
Dreh- und Schleifeinheit
/ Lifetools
Werkzeugaufnahmen Zylinderschaft
Schleifspindeln
Arbeitsbereich
Zuleitungssicherung
Maße und Gewicht
Verzahnungsschleifen Rundschleifen Unrundschleifen
ECM/PECM
Laserbearbeitung
