presentazione

digital M a RKE ti N g st R at E gy “COR s O ZERO s C a R ti P lasti C s ”

Obiettivo: Promuovere il corso “Sentiero ‘Zero Scarti’ Plastics” per aumentare l’iscrizione dei partecipanti e sensibilizzare le aziende sull’importanza della gestione sostenibile dei rifiuti plastici.

Intro agli scarti

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Nel panorama competitivo odierno, ridurre gli scarti è diventato un obiettivo cruciale per le aziende del settore plastico. Gli scarti non solo appesantiscono i processi produttivi e penalizzano le consegne in termini di tempi e conformità, ma incidono negativamente anche sui costi. Spesso, l'approccio all'eliminazione degli scarti non è sufficientemente organizzato nelle industrie, generando una forte penalizzazione dal punto di vista competitivo.

Gli Scarti nell'Industria PlasticaL’industria della plastica è costituita da processi a caldo e a freddo, nei quali è molto probabile avere instabilità di processo per molteplici cause.Nei processi a caldo, come l'estrusione di film o la produzione di profili e lo stampaggio, parametri fisici possono generare una grande variabilità, portando a problemi estetici (bave, pezzi incompleti, problemi di colore) e funzionali (rischio di rottura, comportamento in esercizio non corretto).

Cos'è uno Scarto?Uno scarto è un prodotto o componente che non soddisfa i requisiti di specifica e, quindi, non può essere consegnato al cliente. Tuttavia, le conseguenze di uno scarto possono essere molteplici: un problema visivo su un pezzo estetico, una problematica meccanica che potrebbe causare una rottura. In alcuni casi, è possibile lavorare con deroghe, dove il cliente accetta temporaneamente pezzi non pienamente conformi.

Perché si Originano gli Scarti?Le cause degli scarti sono molteplici.

Materie PrimeLa qualità delle resine plastiche e degli additivi può variare, rendendo difficile rispettare le esigenze di processo.

Componente UmanaLa formazione e l'attenzione del personale di bordo macchina e del controllo qualità sono cruciali per intercettare e correggere i problemi tempestivamente.

Qualità dei MacchinariLe tolleranze dei macchinari, l'età e l'usura possono influire sulla capacità di produrre pezzi conformi.

Organizzazione AziendaleProcedure obsolete o inesistenti possono portare a scarti a causa di regolazioni inadeguate del processo.

Tecniche di Controllo QualitàDevono essere adeguate e frequenti per intercettare problemi prima che diventino irrisolvibili.

Processo di Causa-EffettoUn processo di risoluzione dei problemi lento e inefficace porterà a un accumulo di scarti.

Mancanza di Approccio PreventivoManca spesso un approccio preventivo che miri al miglioramento continuo e alla prevenzione degli scarti.

Strumenti Gestionali per la Riduzione degli ScartiGli strumenti gestionali per affrontare la gestione dei processi e ridurre gli scarti rispondono ai principali step del processo di problem solving: raccolta dati,analisi dei dati,formulazione della soluzione,attuazione della soluzione,monitoraggio dei risultati. Utilizzando questi strumenti, è possibile identificare i problemi, comprenderne la priorità e attuare velocemente soluzioni che possano ridurre lo scarto, implementando corretti sistemi di controllo e regolazione sui processi.

Il Sentiero "Zero Scarti"Il sentiero "zero scarti" è un approccio tecnico e gestionale che integra logiche manageriali e organizzative con le best practices di processo. L'obiettivo è intercettare immediatamente le problematiche, studiarne la causa e attuare efficaci processi di risoluzione per ottenere il minimo livello di scarto possibile.

La Lean QualityLa Lean Quality applica l'approccio "snello" ai processi manifatturieri della plastica. Si concentra sull'integrazione tra le logiche di semplificazione e snellimento dei processi aziendali e le logiche di controllo qualità e approccio preventivo. Eliminando sprechi, attività ridondanti, lungaggini e movimentazioni errate, la Lean Quality permette di concentrarsi rapidamente su ciò che è prioritario.

Come l’Approccio Lean Plastic Affronta la Riduzione degli ScartiIl metodo Lean Plastic si basa sull’attenta interpretazione della lean production per poterla implementare con precisione nell'industria della plastica. Si sviluppa attraverso cinque macro-passi che permettono di affrontare le tecniche di miglioramento organizzativo, gestionale e tecnologico in aree critiche aziendali. Inoltre, l'approccio a 21 pilastri identifica i punti prioritari per le performance dell'industria della plastica, garantendo una piena governance dell'andamento dei processi.

Conclusioni Ridurre gli scarti nell'industria plastica non è solo una questione di efficienza, ma un fattore determinante per la competitività aziendale. Implementare un approccio strutturato e integrato, come il sentiero "zero scarti", la Lean Quality e il Lean Plastic, può fare la differenza tra il successo e il fallimento in un mercato sempre più sfidante. Investire nella formazione del personale, nell'aggiornamento delle procedure e nell'adozione di tecnologie avanzate è fondamentale per ottenere risultati concreti e sostenibili.Attraverso l'applicazione di metodologie avanzate e l'utilizzo di strumenti di gestione dei processi, è possibile ridurre gli scarti, ottimizzare le risorse e migliorare la qualità complessiva dei prodotti. Un'organizzazione che riesce a minimizzare gli scarti non solo riduce i costi, ma migliora anche la soddisfazione del cliente e la propria posizione competitiva nel mercato globale.

1. a N alisi d E l ta R g E t

2. s E g MEN ti di MERC at O

3. PUN ti di CON tatt O

4. PO si Z i ON a MEN t O

5. st R at E gia di COMUN i C a Z i ONE

6. P ia N i F i C a Z i ONE s OC ial ME dia

7. MON it OR aggi O E a N alisi

8. OFFER t E s PEC iali E PROMOZ i ON i

9. O tti M i ZZ a Z i ONE CON ti NU a

SEGMENTI DI MERCATO

a nalisi del Target Segmenti di mercato: a ziende manifatturiere che utilizzano plastica nei loro processi. i mprese del settore packaging.

Start-up e P mi orientate alla sostenibilità.

Responsabili ambientali e di produzione. Professionisti della sostenibilità e della gestione dei rifiuti.

PUNTI DI CONTATTO

Linked i n per i professionisti e le aziende. Facebook per un pubblico più vasto. i nstagram per contenuti visivi e campagne. Newsletter customizzate e programmate e blog aziendali per fidelizzare i clienti esistenti.

Eventi e webinar online.

Nice to have: Podcast a puntate

il successo passa anche per

gli strumenti a disposizone

POSIZIONAMENTO

i l corso “Sentiero ‘Zero Scarti’ Plastics” è il riferimento per le aziende che vogliono ridurre l’impatto ambientale dei loro processi produttivi attraverso una gestione innovativa dei rifiuti plastici.

USP:Expertise: Condotto da esperti del settore con anni di esperienza nella gestione sostenibile.

Praticità: Fornisce soluzioni concrete e applicabili immediatamente nei processi aziendali.

Networking: Opportunità di entrare in contatto con altre aziende e professionisti del settore.

Certificazione: a l termine del corso viene rilasciata una certificazione riconosciuta che attesta le competenze acquisite.

STRATEGIA E PIANIFICAZIONE

Strategia di Comunicazione

m essaggi chiave:”Diventa leader nella sostenibilità con il nostro corso Zero Scarti Plastics.””Scopri come ridurre i rifiuti plastici e aumentare l’efficienza aziendale. ”Unisciti a un network di aziende sostenibili e innovative.”

Tone of Voice: Professionale, ma accessibile; orientato alla soluzione e al progresso.

Pianificazione Social m edia, Canali e Frequenza

TIPI DI CONTENUTI

Educativi: a rticoli, infografiche, guide

Engagement: Sondaggi, domande aperte, concorsi.

Promozionali: a nnunci del corso, early bird discounts.

i nterattivi: Webinar live, Q& a sessions.

Formati:Video brevi (1-2 min): Testimonianze

Video lunghi (5-10 min): interviste con esperti

Uno scarto è un prodotto o componente che non soddisfa i requisiti di specifica e, quindi, non può essere consegnato al cliente.

MONITORAGGIO E RISULTATI

Engagement rate, numero di iscritti, traffico al sito, conversion rate.

Strumenti: g oogle a nalytics, i nsights di Facebook, Linked i n a nalytics.

Feedback: Sondaggi post-corso e monitoraggio dei commenti sui social per migliorare continuamente l’offerta.

COSA COMUNICARE:

ven 07 giu | Corso in presenza - Novara

Sentiero “Zero Scarti” Plastics

Due giornate dedicate al Problem Solving e Controllo Qualità per ridurre difettosità e scarti nei processi plastici e nelle operazioni post trasformazione. A Novara, il 7 e 21 giugno.

Acquista i biglietti

Sentiero “Zero Scarti” Plastics

Orario & Sede

07 giu 2024, 09:30 – 21 giu 2024, 17:00

Corso in presenza - Novara, 28100 Novara NO, Italia

Info sull’evento

Sentiero formativo dedicato al Problem Solving Plastico e Controllo Qualità per comprendere come ridurre difettosità e scarti nei processi plastici e nelle operazioni post trasformazione.

“Zero Scarti” Plastics è dedicato ai tecnici di Controllo Qualità, tecnici e responsabili di produzione che desiderano affrontare la tematica della riduzione di difettosità e scarti nei processi plastici e nelle operazioni post-trasformazione.

Il corso affronta i concetti di Controllo Qualità, le metodologie di Problem Solving e l’approccio “Lean Plastic Quality” specifici per l’industria della plastica, con l’obiettivo di comprendere con approccio teorico ed esempi pratici le metodologie per migliorare la qualità dei prodotti finali, specifica per l’industria plastica (stampaggio, compound, film, estrusione, ...).

Il sentiero “Zero Scarti” si articola su 2 giornate dedicate al Problem Solving e Controllo Qualità per ridurre difettosità e scarti nei processi plastici e nelle operazioni post trasformazione

Giornata 1: Tecniche di Controllo Qualità

• Stampaggio, Estrusione, Film, Compound: approfondimento sui metodi, regole, organizzazione e strumenti specifici per il Controllo Qualità nell’industria plastica

• Dalla correzione alla prevenzione dei difetti e scarti: come impostare logiche e procedure preventive, basate sui punti critici di processo/prodotto

Giornata 2: Problem Solving Tecnologico Plastics

• Gestione dei Processi di Miglioramento Rapido: Tecniche e metodologie di problem solving applicate ai processi plastici, all’organizzazione e alle operations.

• Definizione delle Logiche Causa/Effetto: Analisi delle relazioni causa/effetto su macchine, processi, metodologie, managerialità e risorse umane.

• Risoluzione concreta delle problematiche di Qualità: Strategie e strumenti operativi per risolvere in modo efficace e permanente le problematiche rilevate in termini di gestione dell’instabilità di processo e di riduzione degli scarti.

Durata 2 lezioni full day Date: venerdi 7 e venerdì 21 giugno 2024 Orario: 09:30-17:00. Pausa pranzo libera, dalle 13:00 alle 13:50.

PROPOSTA ESPLICATI v A - IMMAGIN E - STRUMENTI ONLIN E _SITO, CANALE YOU TUBE - BANNER - INSTAGRAM - CORSO

ESEMPIO IMMAGIN E - S OCIAL - INSTAGRAM

a day to LEaNpLastic leanplastic leanplastic

problem solving applicate ai processi plastici.

laboratorio di formazione

Strumenti per la Riduzione degli Scarti

verso un futuro sostenibile

ESEMPIO POST - S OCIAL - LIN k EDIN

E INSTAGRAM

Ecco alcuni testi per post sui social media relativi al corso "Sentiero Zero Scarti Plastici" offerto da Lean Training Factory.

Ho creato diverse versioni per adattarsi a vari social network.

Post per LinkedIn

Post 1:

**Nuovo Corso: Sentiero Zero Scarti Plastici**

Lean Training Factory presenta un nuovo percorso formativo per professionisti e aziende che desiderano ridurre gli sprechi plastici nei loro processi produttivi. Il corso "Sentiero Zero

Scarti Plastici" offre strategie pratiche e soluzioni innovative. Migliora la tua efficienza e sostenibilità!

[Link di iscrizione]

Post 2:

**Verso un futuro sostenibile!**

Iscriviti al corso "Sentiero Zero Scarti Plastici" di Lean Training Factory e scopri come implementare pratiche di produzione più verdi e senza sprechi plastici. Un'opportunità unica per fare un passo avanti verso la sostenibilità.

ì [Link di iscrizione]

Post per Instagram

Post 1:

**Vuoi eliminare gli scarti plastici dalla tua azienda?**

Lean Training Factory ti offre il corso "Sentiero Zero Scarti Plastici" per imparare le migliori pratiche sostenibili. Iscriviti ora e inizia il cambiamento!

#Sostenibilità #ZeroScarti #LeanTrainingFactory**

Post 2:

**Inizia oggi il tuo percorso verso zero scarti plastici!**

Con il nostro corso, imparerai tecniche pratiche per ridurre gli sprechi e migliorare la sostenibilità della tua azienda.

[Link di iscrizione]

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