4. SOLDADURA. Un equipo de especialistas une los tubos con tecnología de soldadura mecanizada, con la más alta productividad y calidad.
5. REVESTIMIENTO. Cada soldadura es verificada mediante ultrasonido o radiografía y una vez aprobada se aplica un revestimiento anticorrosivo en las uniones.
6. BAJADO. Una vez hecha la zanja, decenas de sidebooms (grúas) bajan el ducto por tramos, con el mayor de los cuidados y se verifica que el revestimiento anticorrosivo esté íntegro.
8. PRUEBA HIDROSTÁTICA: La tubería una vez soldada y enterrada es probada a presión hidrostáticamente para asegurar su integridad y capacidad de diseño.
7. TAPADO.
Ya que se ubica el ducto sobre una cama de arena, se procede al tapado con materiales extraídos del mismo lugar. Luego se restituye la capa vegetal.
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