mezcla suelta. Las probetas Marshall se deben confeccionar teniendo en consideración que la temperatura a la cual se debe calentar el RAP corresponde al mismo rango considerada para los áridos. Para las probetas así obtenidas medir y calcular los siguientes parámetros: a) Estabilidad; b) Fluencia; c) Densidad; d) Vacíos en la mezcla y e) VAM. Si los valores anteriores se encuentran dentro de los valores de diseño original, se puede definir el diseño final Si el porcentaje de RAP es mayor que 20% se recomienda sumar al proceso de diseño las siguientes determinaciones tanto para la mezcla patrón como para la que contenga RAP: Módulo de rigidez Ahuellamiento Fatiga Se puede decir que el reporte del diseño de una mezcla asfáltica con RAP deberá incluir las siguientes determinaciones consideradas como necesarias para una adecuada valoración de la mezcla con material fresado: identificación de cada uno de los materiales diciendo procedencia, lugar, fecha de muestreo del asfalto, del agregado y del RAP. En cuanto a los agregados vírgenes utilizados se deberá informar: a. Granulometría b. Densidad aparente suelta c. Densidad real seca d. Densidad neta e. Desgaste de Los Ángeles f. Índice de plasticidad g. Equivalente de arena
h. Cubicidad de partículas i. Índice de plasticidad En cuanto al RAP, será importante contar con: a. Granulometría b. Densidad aparente suelta c. Densidad real seca d. Densidad neta e. Porcentaje de asfalto f. Penetración, punto de ablandamiento, viscosidad Falta entonces considerar al cemento asfáltico. Corresponde al cemento asfáltico combinado entre asfalto nuevo y recuperado cuando el porcentaje de RAP es mayor que 21%. De lo contrario, se recomienda evaluar el cemento asfáltico virgen: a. Certificados de control de calidad b. Penetración c. Punto de ablandamiento d. Viscosidad a 60 ºC e. Viscosidad 135 ºC Sobre la mezcla asfáltica será necesario informar: a. Dosificación de agregados incluyendo el RAP b. Granulometría de la mezcla de agregados incluyendo el RAP c. Densidad máxima de la mezcla d. Adherencia e. Porcentaje de asfalto absorbido referido al agregado f. Temperatura de mezclado g. Temperatura de compactación de las probetas h. Para cada contenido de asfalto se debe incluir densidad, huecos en la mezcla, VAM, estabilidad, fluencia i. La fórmula de trabajo deberá incluir
granulometría de trabajo, con las respectivas tolerancias; contenido óptimo de asfalto para capas de rodadura: ± 0,3 puntos porcentuales; densidad de diseño; temperatura de mezclado y temperatura de inicio de compactación En relación con las plantas asfálticas se puede indicar que las mismas no necesitan grandes cambios, sin ser necesario incorporar tambor o tolva especial. La inversión que deben hacer los fabricantes de mezclas está relacionada con un procesamiento para el RAP, que permita obtener un material homogéneo y de granulometría adecuada y más controlado. En tal sentido existen nuevas tolvas, cribado en caliente mecánico, etc., que permiten un ingreso más uniforme del RAP. Las nuevas plantas asfálticas cuentan con dispositivos de incorporación de RAP, o bien se pueden habilitar. Si se encuentra habilitado, el RAP se incorpora como un árido más, el cual ingresa a la planta por un sector especial para evitar que el asfalto procedente del RAP sea dañado por la temperatura de secado del árido. Son ideales las plantas a doble tambor por ejemplo, ya que el material reciclado ingresa al tambor externo. Sin dudas, el proceso no difiere en demasía del de fabricación de una mezcla asfáltica convencional. Sin embargo, resulta central considerar estos puntos, como base de un proceso que incorpora un material reciclado, el cual puede tener su variabilidad.
TÉCNICA
RAP en la mezcla, el material se debe cortar en dos fracciones con el fin de tener mayor control sobre los acopios y la correcta caracterización de cada fracción de RAP y su contenido de asfalto Si la procedencia del RAP es única y se conoce la trazabilidad de producción, es posible incorporar más de un 20% de RAP en la mezcla Si se incorpora más de un 20% de RAP en la mezcla, el material se debe cortar en tres o más fracciones para tener mayor control sobre los acopios y la correcta caracterización de cada fracción de RAP y su contenido de asfalto Previa a la incorporación del RAP, se debe considerar y tener a la vista el diseño de mezcla a la cual se le incorporará el porcentaje de RAP necesario Una vez determinada la granulometría de cada fracción de RAP, se debe efectuar la combinación granulométrica de áridos nuevos y de ambas fracciones de RAP, de forma que la resultante cumpla con la banda de trabajo de diseño de la mezcla inicial En base a la combinación obtenida en el paso anterior, se define el porcentaje de RAP a incorporar Luego se elabora una mezcla asfáltica, combinando los áridos nuevos con el cemento asfáltico nuevo y RAP de acuerdo a los porcentajes definidos y considerando el porcentaje óptimo de cemento asfáltico de diseño original Se determina a la nueva mezcla resultante la densidad máxima de la
Por Gustavo Pizzo
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