ISSN 0325 0229 Noviembre, 2014
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ATAC
ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA Jornadas 2014 mes x mes
ATAC, con la colaboración del CETMIC, Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámicos, organizó una serie de jornadas de capacitación y actualización técnica dirigidas a estudiantes o ceramistas profesionales, a fin de facilitar una adecuada formación para el desempeño en laboratorios y plantas industriales. Los disertantes son profesionales del CETMIC y ATAC de larga trayectoria en el rubro, con los que además se forman mesas redondas para debatir problemas técnicos con muestras de piezas de la propia fabricación de los asistentes.
Jornada dictadas Fritas y esmaltes vítreos fritados
Dictada en agosto pasado por Gregorio Domato; Vicepresidente de ATAC y Gerente de la División Cerámica Argentina de FERRO Corporation de Mayfield Heights, Ohio. Empresa líder en la producción mundial de materiales y productos Químicos. Desde su rol docente ha brindado numerosas jornadas técnicas de actualización.
Temática abordada - Consideraciones sobre el estado sólido. División entre sólidos cristalinos y amorfos. - Los vidrios como sólidos amorfos. Características y consideraciones estructurales, el ordenamiento vítreo. - División y definición de los cationes intervinientes en la red vítrea como, formadores, intermedios y modificadores. Fuerzas de campo intervinientes. - Esmaltes vítreos y fritas cerámicas. Formas de expresar la composición de fritas y sus clasificaciones. - Influencia de los constituyentes en las características cerámicas de las fritas. - Fórmulas de cálculo de algunas variables más importantes de las fritas: Coeficiente de dilatación, elasticidad, tensión superficial, índice de refracción, densidad, etc. - Fórmulas típicas de las fritas más características según su clasificación. - Materias primas empleadas para la producción de fritas y detalles del proceso industrial de producción. - Esmaltes fritados y su clasificación según el proceso cerámico al que se aplican - Materias primas empleadas en su formulación e influencia en las variables cerámicas del esmalte.
Hornos Jornada dictada el pasado mes de septiembre por el profesor Oscar Vitale; Ingeniero Químico (UNS), Vocal de ATAC, Asesor Técnico en Cerámicas Acuarela SRL., Capacitador Técnico en Cerámica SAN LORENZO, planta Azul y Asesor Técnico en Porcelana Járis. Desde su rol docente ha dictado cursos sobre tipos de vajilla, materiales y procesos de fabricación; así como también, defectos en la fabricación de vajilla y cerámica artística en general. Como asesor ha dirigido la puesta en marcha de nuevas líneas de productos en diversas industrias y la repotenciación y construcción de hornos y otros equipos de producción de cerámica y porcelana. Conceptos Básicos Definición de cerámica. Calor y temperatura. Transmisión del calor. convección, radiación y conducción. Movimientos de gases. Hornos: definición y clasificaciones por tipo de combustible, tiraje, forma de carga. Generación del calor: Electricidad y combustibles sólidos, líquidos y gaseosos. Materiales para la construcción de hornos. Medición de la temperatura. Transformaciones de los materiales durante la cocción. Hornos Intermitentes. Ciclo de cocción. Diagrama temperatura vs. tiempo. Preparación de la cocción. Hornos eléctricos: características, utilización y mantenimiento. Hornos a gas. Encendido, normas de seguridad. Atmósfera oxidante y reductora. Control de la cocción: control manual y automático. Evaluación de resultados de la cocción. Fallas comunes y soluciones. Hornos Continuos Horno Hoffmann: su funcionamiento y uso actual. Horno túnel: funcionamiento. Curva de temperatura. Curva de presiones.Vagonetas. Sistemas de generación de calor. Tiraje. Enfriamiento: rápido, recuperador, indirecto o de paredes, directo o de salida. Horno monoestrato: sistemas de transporte de la mercadería. Secciones. Control de la cocción: concepto de lazo de control. Control manual y automático.Sistemas de control automático: todo-nada, proporcional, integral y derivativo. Evaluación de resultados de la cocción. Fallas comunes y soluciones. Mantenimiento.
Próximas jornadas Pastas.
Baja y alta temperatura Viernes 7 de Noviembre de 2014. Prof. Juan Carlos Omoto e Ing. Oscar A. Vitale Juan Carlos Omoto es Técnico en Cerámica. Presidente de ATAC, Consultor y Asesor técnico. Actualmente titular de Porcelana SAKAÊ. Su intensa trayectoria laboral, entre las que se destaca su trabajo para empresas tales como Porcelanas Tsuji y Porcelana Bianca, lo posiciona como Curriculum Lead Specialist dentro
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ATAC
de la comunidad de la Cerámica. Ha brindado también asesorías externas a incubaciones. Desde su rol docente ha dictado cursos sobre tipos de vajilla, materiales y procesos de fabricación; así como también, defectos en la fabricación de vajilla y cerámica artística en general. Además ha conducido prácticas sobre Yesos, Moldes, Prensado y Colado.
La Asociación Técnica Argentina de Cerámica se complace en invitar a sus socios, al lunch y show de Fin de Año 2014, que se realizará el miércoles 3 de diciembre en su sede de Perú 1422, Ciudad Autónoma de Buenos Aires
Seminario sobre reología en la industria cerámica Viernes 7 de Noviembre de 2014. Ing. Oscar A. Vitale y Gregorio Domato . El programa abordará la siguiente temática: Parte A 1. La reología y la cerámica. 2. Reología de los sistemas dispersos en cerámica. 2.1 El concepto de viscosidad. 2.2 Dependencia de la viscosidad con el movimiento: comportamiento pseudoplástico, dilatante y plástico. 2.3 Dependencia de la viscosidad con el contenido de sólidos. 2.4 Dependencia de la viscosidad con el tiempo: análisis tixotrópico. 3. Aplicaciones prácticas de la reología en la industria cerámica 3.1 Los fluidos newtonianos en cerámica. 3.2 Suspensiones cerámicas con comportamientos dependientes del gradiente y del tiempo. 3.3 Barbotinas de pasta. Parte B 3.4 Los esmaltes. 3.5 Esmaltes para decoración. 3.6 Procedimiento de medición de la curva de flujo. 4. Aditivos reológicos 4.1 Aditivos 4.2 Estabilidad coloidal 4.3 La doble capa eléctrica 4.4 Estabilización electrostática y estérica 4.5 Defloculantes inorgánicos 4.6 Defloculantes orgánicos para sistemas acuosos 4.7 Defloculantes orgánicos para sistemas no polares. 4.8 Concentración de defloculante. 4.9 Ligantes. Parte C 5. El comportamiento viscoelástico en la industria cerámica. 5.1 Deformación elástica y deformación viscosa. 5.1.1 Conceptos principales 5.1.2 El tiempo de relajación 5.1.3 Comportamiento visco elástico de los vidrios 5.2 Comportamiento visco elástico de las pastas durante el conformado. 5.3 Comportamiento visco elástico de los esmaltes. 6. Aspectos reológicos de los polvos. 6.1 La fluidez y su influencia en el manejo industrial de polvos, micronizados, atomizados, granillas, granulados. 6.2 Diferencias entre la reología de los polvos y la de las suspensiones de sólido en fluido. 6.3 Factores que afectan la fluidez de los polvos. 6.4 Métodos de medición de la fluidez de los polvos. 6.5 Fenómenos de segregación.
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Lunes a viernes de 14 a 18 hs. Tel./fax: (011) 4362-4510. info@atacer.org.ar
MUSEO Y SALÓN DE EXPOSICIÓN EN LA SEDE DE ATAC La Asociación Técnica Argentina de Cerámica ha encarado reformas edilicias de su sede, en Perú 1420- 1422, en el corazón de San Telmo, casco del histórico barrio porteño de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. La reforma nace de la iniciativa de la artista, pintora y escritora Malena Baldassare en encontrar un espacio que conecte su trayectoria artística con la gente interesada en el mundo cerámico. A través de los arquitectos del estudio (aporía) se lleva adelante un proceso para revalorizar el espacio existente y exponer la obra de la artista con un proyecto de bajo presupuesto. De este modo es que el anteproyecto organiza el lugar tratando de armonizar el programa requerido y el flujo de gente que allí concurriría evitando afectar el uso vigente en la Asociación. Es así que, como primera etapa de obra, se decide generar dos grandes salones (sala de exposición y salón de eventos) a los cuales se llega atravesando el foyer principal. Previsto como el lugar de bienvenida, una gigantografía en vinilo de un fragmento de cuadro elegido por la Sra. Baldassare fue reinterpretada para jerarquizar el acceso traduciendo la imagen a círculos parametrizados con un software de lenguaje de programación visual paramétrica. Por otro lado, la demolición de una oficina en desuso amplió las visuales mejorando circulación e iluminación. Y, la readaptación de una zona de bajo escalera, brindó la posibilidad de contar con un pequeño almacén de guardado para la rotación de obras entre una exposición y otra. El color base utilizado fue el blanco para evitar que compita con las obras de arte expuestas, en los extremos en cambio, se buscó enmarcar la espacialidad con un color bordó rojizo, inspirado este último en la paleta de colores de ATAC.
Se concluirá con una mesa redonda y debate. Consultas e inscripciones Secretaría de ATAC: Lunes a viernes de 14:00 a 18:00 hs. Tel. 011 4362 4510 | atacer2@yahoo.com.ar Los cupos son limitados. Los estudiantes deben presentar constancia de alumno regular.
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RESUMEN La loza calcárea es posiblemente el material cerámico más difundido en el medio local para la fabricación de cerámica de mesa, tanto vajilla como objetos decorativos y/o funcionales. Asimismo es ampliamente utilizada por los ceramistas de taller, artísticos y-o artesanales. La información técnico tecnológica sobre este material es escasa. El presente trabajo significa un aporte a la resolución de este último hecho. El objetivo del mismo es el de caracterizar una loza calcárea comercial ampliamente utilizada en el medio local. Luego establecer la sinterabilidad y las transformaciones fisicoquímicas que suceden durante el procesamiento cerámico de dicha pasta, con el objeto de describir el mecanismo de sinterización de este particular tipo de material cerámico tradicional. Esta información permitirá obtener mejores estrategias de formulación de este tipo de pastas. Se logró realizar, de manera cuantitativa, el análisis de la evolución de fases cristalinas y no cristalinas en la loza calcárea debido a los tratamientos térmicos. Se estableció también la composición cristaloquímica de este tipo de materiales, la cual consiste en cuarzo, feldespato (Ca-Na) y premullita, acompañada por poca cantidad de fase vítrea. La pre-mullita (o fase tipo espinela) es difícil de evaluar mediante técnicas de DRX, fue detectada por el DTA e indirectamente por el DRX gracias a suponer al contenido de cuarzo invariante. La presencia y descomposición de los carbonatos fue descrita y ponderada. Se detectó que se forman de manera gradual importantes cantidades de feldespatos (Ca- Na). Se estableció que no existen importantes cantidades de fases vítreas en el rango de uso, por ende el mecanismo de sinterización no implica flujos viscosos diferenciando a la loza calcárea de la cerámica triaxial tradicional (arcilla-cuarzo-feldespato), confirrmándose que la adición de feldespato a una loza calcárea no presenta aporte alguno.
ABSTRACT Thermal behavior, sintering and phase evolution in national calcareous earthenware Calcareous clay is possibly the most popular ceramic material employed in the local industry for tableware, including both decorative and functional objects. Likewise, it is widely employed by studio potters and artists. The amount of technical information on this material is scarce. The current paper is meant as a contribution to solving this last issue. The purpose of the present paper is to characterize a particular commercial calcareous clay, widely used in the local industry. Afterwards we intend to establish the sinterability and physicochemical transformations that occur during the ceramic processing, with the aim of describing the sintering mechanism of this particular type of traditional ceramic material. This information will allow us to obtain better formulation strategies for this kind of material. A quantitative crystalline (and non-crystalline) phase analysis was achieved for the fired material due to the thermal treatments. Pre-mullite, quartz and feldspar were the detected crystalline phases in the fired material. These are accompanied by an amorphous, silica-based, glassy phase. The pre-mullite is difficult to evaluate by means of XRD techniques. It was detected by DTA (differential thermal analysis) and indirectly detected by XRD by assuming the quartz content invariant. The presence and decomposition of carbonates was described and pondered. A gradual formation of important amounts of Ca-Na- feldspar was found. It was established that no important amount of glassy phase was detected in the technological temperature range. Therefore, the sintering mechanism does not imply viscous flux. This fact differentiates this material from the traditional triaxial (clay-quartz-feldspar) ceramic materials. The incorporation of feldspar to a calcareous formulation was found to be impractical.
1. INTRODUCCIÓN. La temperatura de sinterización es una de las variables de procesamientos en la manufactura de piezas cerámicas. De hecho, en algunos casos, define el costo del producto final. La medida precisa, la predicción y predeterminación de las propiedades de un material son de importancia para su posterior uso, e indudablemente las propiedades dependen de ambos: la composición de fases (cristalina y no cristalina) y la microestructura final del material cerámico. La losa calcárea es posiblemente el material cerámico más difundido
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en el medio local para la fabricación de cerámica de mesa, tanto vajilla como objetos decorativos y/o funcionales. Asimismo es ampliamente utilizada por los ceramistas de taller, artísticos y-o artesanales. La información técnico tecnológica sobre este material es escasa. El presente trabajo significa un aporte a la resolución de este último hecho. Las pastas cerámicas es uno de los sistemas cerámicos más complicados debido a la no simple relación entre el comportamiento de los minerales que las componen, durante el procesamiento cerámico y las transformaciones durante el calentamiento. Predecir las transformaciones de fases en cerámicos basados en silicatos es un
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CIENCIA Y TECNOLOGIA
gran desafío, debido a la compleja relación existente entre las propiedades estructurales de los productos y las propiedades físicas de los mismos. Durante el procesamiento cerámico, una vez que las estructuras cristalinas exceden sus límites de estabilidad sufren una descomposición parcial o total. Simultáneamente otras fases son formadas. La destrucción de las estructuras existentes no ocurre de manera instantánea. Incluso, estas transformaciones, determinan las propiedades finales del producto terminal [1-4]. Las transformaciones de fases de arcillas calcáreas han sido previamente estudiadas [5-9]. Durante el calentamiento el cuerpo cerámico sufre cambios químicos y estructurales; estos se ven modificados por la distribución granulométrica, la máxima temperatura del programa del calentamiento, la velocidad de calentamiento, la duración del tratamiento térmico y la naturaleza redox. Estas transformaciones suelen ser estudiadas por difracción de rayos X y generalmente en base a métodos semi-cuantitativos. En este trabajo, un análisis cuantitativo de la evolución térmica de las fases cristalinas y no cristalinas es llevado adelante mediante el método de Rietveld [10]. El método desarrollado por Hugo Rietveld (1969) para refinar estructuras cristalinas en base a datos de difracción de neutrones permite medir parámetros de celda, transformaciones de fases e incluso realizar análisis cuantitativo de mezcla de minerales [11] y determinar el contenido de fase amorfa entre otros usos [12] y ha sido aplicado para sistemas basados en arcillas [13]. Este método ajusta punto a punto la diferencia entre las intensidades experimentales de todo el patrón de difracción y las intensidades calculadas basándose en ciertas estructuras cristalinas modelos, efectos ópticos de la difracción, factores instrumentales y otras características de la muestra. Los parámetros incluidos en el modelo son refinados mediante el método de cuadrados mínimos de los más de mil puntos obtenidos experimentalmente. El objetivo del presente trabajo es el de caracterizar una loza calcárea comercial ampliamente utilizada en el medio local. Luego establecer la sinterabilidad y las transformaciones fisicoquímicas que suceden durante el procesamiento cerámico de dicha pasta, con el objeto de describir el mecanismo de sinterización de este particular tipo de material cerámico tradicional. Esta información permitirá obtener mejores estrategias de formulación de este tipo de pastas.
a peso constante en estufa a 100ºC. Estas fueron luego calcinadas a diferentes temperaturas entre 700 y 1100ºC con una rampa de calentamiento (y enfriamiento) de 10ºC por minuto, y un tiempo de mantenimiento de 15 minutos y aplicado. El rango de temperatura seleccionado fue elegido debido a que la loza es usualmente calcinada a 980ºC (cono 06) en su primer ciclo de calcinación, conocido como bizcocho. Una segunda calcinación es llevada adelante en el rango de 1020- 1040ºC. El análisis químico de la muestra seca y de la muestra horneada a 1050ºC se muestran en la tabla 1. En la misma tabla se muestran propiedades de la pasta en verde. Estos valores son típicos de estos tipos de materiales usados por la industria cerámica local. La densidad en verde fue estudiada mediante la técnica de inmersión en mercurio. La densidad y la porosidad abierta de la muestra estudiada fueron determinadas por el método de absorción de agua (Arquímedes). La contracción lineal permanente en el mencionado rango de temperatura fue evaluada para analizar de modo preliminar la sinterabilidad de la pasta comercial. El efecto de los tratamientos térmicos fue evaluado mediante el análisis termogravimetrico y termo diferencial (TG-ATD) llevados adelante simultáneamente en equipo NETZSCH 409/c. Un análisis dilatométrico complementario fue llevado adelante, en ambos la muestra en verde y la muestra sinterizada a 1040ºC. Esta temperatura es la temperatura usualmente utilizada por la industria local. Probetas prismáticas de 8x8x50 fueron analizadas en atmósfera de aire en un dilatómetro NETZSCH 402. Las velocidades de enfriamiento y calentamiento fueron de 10ºC x min. La identificación de fases cristalinas en la pasta calcárea y en los cerámicos fue llevada adelante mediante la difracción de rayos X (DRX) (Philips 3020 con radiación Cu-K% y filtro de Ni a 40 kV–30 mA con pasos de 2 segundos 0.04º). Los patrones de DRX fueron analizados con el programa Full Prof. (versión 4.90- 2010) el cual es un programa de ajuste multipropósito que incluye el refinamiento de Rietveld. Los granos de cuarzo no muestran ninguna transformación química o apreciable por debajo de los 1050ºC [1-2]. Por esta razón, en el presente estudio el cuarzo es utilizado como estándar interno invariante (SI). Cuando un SI es adicionado a una muestra, cualquier fase no cristalina presente sería sobrestimada por el método de Rietveld. El porcentaje de fase amorfa (vítrea) en una muestra puede ser estimada mediante la siguiente ecuación.
2. PARTE EXPERIMENTAL (1)
2.1. Procesamiento de materiales.
i-fasce
En este trabajo fue estudiada una pasta comercial de losa calcárea “pasta blanca lisa Chilavert S. A, Argentina”. Probetas prismáticas de 8x8x60 cm3 fueron elaboradas por deformación plástica y secadas Tabla 1: Composición química de la loza calcárea estudiada Óxido
En verde (% p/p)
Calcinada (1040ºC) (% p/p)
Dónde NC% es el contenido de fase no cristalina, WQ Es el % p/p del estándar interno (cuarzo) y CQ es el contenido de estándar interno evaluado por el método de Rietveld y Ci es el contenido del resto de las fases. Por esta razón, el contenido evaluado para cada una de las fases debe ser corregido por el contenido evaluado de fase amorfa.
SiO2
70,85
76,84
Al2O3
12,81
13,89
Fe2O3
0,61
0,66
3.1. Composición cristalina de la pasta de loza calcárea comercial.
TiO2
0,53
0,57
CaO
3,62
3,93
MgO Na2O
1,65 0,15
1,79 0,16
K2O
2,00
2,17
PC
7,80
Para determinar y cuantificar las fases cristalinas de la loza calcárea comercial fue utilizada la difracción de rayos X. Particularmente el método de Rietveld fue utilizado para cuantificar las fases. La figura 1 muestra el patrón de difracción de la loza calcárea (secada en estufa) para el rango de 3 a 70º 2s, junto con las diversas fases incluidas en el refinamiento Rietveld. La tabla 2 muestra los contenidos de cada una de las fases detectadas. Como era de esperar para esta pasta comercial arcilla (C) y cuarzo (Q) son las fases cristalinas principales; la suma de Q y C supera el 90%. La fracción fundente en la muestra original está compuesta principalmente por carbonato y trazas de feldespatos. Particularmente dolomita y calcita son las contribuciones principales. Las cuales dan nombre a este particular tipo de pastas cerámicas.
Total
100 Propiedades en verde
Pérdida de masa al secado (%)
19,8
Densidad en verde (gr/cm3)
1,94
Porosidad en verde (%)
28,3
100
3. RESULTADOS.
La fracción arcilla de este material está compuesta principalmente por caolinita (por encima del 50%). Las arcillas complementarias
13 CERAMICA Y CRISTAL 147 - NOVIEMBRE 2014 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
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20000
8000 5000 2000 1 2 3 4 5 6 7 8
2
9
16
23
30
37
44
51
2È(°)
58
65
72
Figura 1: Patrón de Difracción tipo Rietveld de la loza calcárea antes de calcinar, 1 Cuarzo; 2 Illíta; 3 Caolinita; 4 Plagioclasas-Oligoclasa (Ca-Na); 5 Calcita; 6 Dolomita; 7 Pirofilita; 8 Feldespato (K).
son illíticas y pirofilíticas. El bajo contenido de alúmina (tabla 2) junto con la detectada presencia de las arcillas complementarias y las otras impurezas sugieren la baja refractariedad de esta pasta cerámica. Finalmente, el bajo contenido de hierro observado en la composición química junto con el análisis de las fases cristalinas sugiere que el
40
2,2
30
2,0
2
1
20
1,8
10
1,6
Porosidad Absorción del agua Densidad Contracción
1,4 800
900
-1
-2
-3
0 700
0
Contracción (%)
Intensity (arb.units)
11000
Densidad (g/cm3)
14000
Porosidad y absorción del agua
una pequeña variación luego de los 900ºC fue detectada, mostrando que por debajo de esta temperatura algunos cambios químicos habían sucedido, los cuales fueron detectados por los análisis de ATD y DRX. Los resultados se muestran más adelante. Finalmente se debe destacar que los valores de P, A y D se corresponden con los de una loza calcárea [23]. Otro resultado destacable es la estabilidad de las propiedades en un amplio rango de temperatura, lo que las transforma en inadecuadas como parámetro de control de calidad. En cambio, la caracterización de las propiedades mecánicas es sugerida con este propósito.
17000
1000
-4
1100
Temperatura (°C) Tabla 2: Composición cristaloquímica de la loza calcárea estudiada Fases cristalinas Cuarzo Illíta Caolinita Pirofilita
Contenido % (p/p) 47,4 12,8 23,0 8,0
Calcita Dolomita Na-Ca Feldespato (Plagioclasas)
1,2 6,3 0,8
K Feldespato
0,7
Tipo Cuarzo
Contenido % (p/p) 47,4
Arcillas
43,8
Carbonatos
7,5
Feldespatos
1,5
Figura 2: Parámetros de sinterabilidad de la loza calcárea.
3.3. Comportamiento dilatométrico.
color de los cerámicos no sea completamente blanco. De hecho las muestras calcinadas presentan un color beige claro, sin embargo a estas arcillas se las conoce como arcillas blancas.
La figura 3 muestra la dilatometría del material en verde y del material sinterizado a 1040ºC (temperatura usualmente usada por los fabricantes de loza calcárea). Para el material en verde la expansión térmica crece hasta los 550ºC, a partir de esta temperatura la expansión decrece hasta los 700ºC. A partir de esa temperatura, presenta una meseta hasta los 900ºC. A partir de esa temperatura comienza la contracción gradual, esta misma se transforma en abrupta luego de los 1050ºC. Este comportamiento muestra que la máxima temperatura es crítica para la sinterización de estas materiales. La fuerte contracción a elevadas temperaturas evidencia el corto rango de maduración. En consecuencia estos materiales no pueden ser utilizados para gres cerámicos de baja porosidad. La dilatometría del material sinterizado 1,4 1,2
La evolución de la porosidad (P) la absorción de agua (A) la densidad (D) y la contracción (C) con la temperatura de calcinación fueron medidas con el objetivo de evaluar la sinterabilidad de la loza calcárea comercial. Los resultados se muestran en la figura 2. Como se mencionó, generalmente estas arcillas son calcinadas entre 980 y 1040ºC. Este análisis preliminar corrobora que este es límite de temperatura. Las cuatro propiedades se mantienen estables hasta los 1050ºC y cambian abruptamente luego de tratamientos a 1100ºC. Los materiales infra cocidos (700-900ºC) presentan una leve expansión luego de los tratamientos térmicos que decrece con la temperatura. No se detectan cambios de tamaño para los materiales calcinados a 1000ºC. Una no despreciable contracción del 35% es observable para los materiales extra cocidos. En la observación realizada se relaciona con la descomposición de la arcilla evaluada en las próximas secciones. Entre 900 y 1000ºC el proceso de sinterización consiste en la agregación y compactación de las partículas. Como este proceso no es completo, los cuerpos cerámicos presentan una importante porosidad. Se puede decir que P, A y D se mantienen constantes hasta los 1000ºC;
1,0
14
ÎL/L0(%)
3.2.Propiedades texturales
en verde bizcocho (1040°)
0,8 0,6 0,4 0,2 0,0
0
200
400 600 800 Temperatura (°C)
1000
Figura 3: Dilatometría de la loza calcárea en verde y calcinada (1040ºC).
muestra dos zonas rectas y una discontinuidad alrededor de los 600ºC. Esta discontinuidad se corresponde con la transformación %-ß del cuarzo [14]. Los coeficientes de expansión lineal pueden ser calculados
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3.4. Análisis termogravimétrico y termo diferencial simultáneo. La figura 4 nuestra las curvas de ATD-TG correspondientes al polvo de loza calcárea comercial. Una ancha banda endotérmica centrada a los 538ºC es el principal pico del DTA, esta se debe a la reacción de deshidroxilación de la arcilla solapada con la de la transformación de %- ß del cuarzo. Las siguientes ecuaciones ilustran estos procesos, mientras el primero es irreversible el segundo es reversible dependiendo de la temperatura final alcanzada.
3.5. Evolución de fases cristalinas. La figura 5 muestra los patrones de difracción de las muestras sujetas a diferentes tratamientos térmicos y a su vez los compara con el del material original. La tabla 3 muestra los resultados del análisis cualitativo y cuantitativo (DRX- Rietveld). Como fuera mencionado, tres minerales de arcilla fueron detectados, siendo la caolinita la fase principal que 18000 Q
0°C 800°C 900°C 1000°C 1100°C
16000 14000
Intensidad (a.u.)
en los dos rangos lineales (0 a 500 y 600 a 1040ºC). Estos fueron calculados como la pendiente de los ajustes linéales por el método de cuadrados mínimos. Ambos ajustes presentaron buenas correlaciones lineales (R2$0.97 en ambos casos). Los resultados presentaron diferencias significativas entre los dos rangos de temperaturas (8.4 10-6 º C-1 y 3.2 10-6 ºC-1 respectivamente). Finalmente el coeficiente de expansión térmica en el rango completo (25 a 1000ºC) es de 6.8 10-6 ºC-1. Este valor debería ser tenido en cuenta a la hora de acoplar el cuerpo con los vidriados. De cualquier manera, como es un material poroso (30%) la discontinuidad difícilmente acarree grandes problemas de rotura. A elevadas velocidades de calentamiento esto podría significar un problema.
12000
Q
10000
PI
M
8000 6000 4000 C 2000
(2)
D
K/I
K I
0
(3)
10
La pérdida de masa asociada a este pico endotérmico es de 3.1%. Considerar que esta perdida de masa se debe solo a descomposición de la caolinita es una buena suposición. El contenido de caolinita estimada es de 22.3%. Este pico se encuentra acompañado por otros cuatro picos también marcados en la figura 4: un pequeño
1,2% 0,5%
-2
3,1%
-4
787°C
-6 100°C 4,1% ENDO
-8
538°C -10 0
200
400 600 Temperatura (°C)
800
40
50
60
70
2È(°) Figura 5: Patrones de difracción de la pasta de loza comercial y de los cerámicos calcinados a distintas temperaturas; Q: Cuarzo; K: Caolinita, I: illíta, D: dolomita, C: calcita, M: mullita, Pl: Plagioclasas
DTA (u.a.)
TG (%)
340°C
30
se encuentra acompañada por la illíta y la pirofilita. Mientras que la primera es descompuesta completamente luego de tratamientos a 800ºC las arcillas complementarias sólo son descompuestas de forma completa luego de tratamientos a 900ºC. El contenido de caolinita evaluado es equivalente al estimado por el TG. La descomposición de los carbonatos ocurre en dos etapas como muestran las siguientes ecuaciones [15-16]:
980°C
0
20
1000
Figura 4: Análisis termogravimétrico y análisis térmico diferencial simultáneo (TG-ATD)
pico endotérmico a 100ºC que corresponde al agua superficial. Un también pequeño pico exotérmico es observado a los 430ºC este pico evidencia la presencia de arcilla illítica en la composición original [9]. La descomposición de los carbonatos es evidente a los 787ºC, un pequeño pico compuesto se puede observar. Finalmente la formación de pre-mullita o fase tipo espinela fue detectada a los 980ºC, la mullita se formaría a partir de esta fase a mayores temperaturas. Esta fase difícilmente es observada por DRX debido a su baja cristalinidad. De este análisis se puede concluir que la formula estudiada corresponde a una arcilla caolinita- illitica con importante contenido de metales alcalino térreos (Ca- Mg). Particularmente la pérdida de masa observada por encima de 800ºC es de alrededor del 8%, ésta consiste en la suma de la perdida de agua y la liberación de dióxido de carbono proveniente de la descomposición de los carbonatos durante el proceso de calcinación. Una precisa evolución de las fases cristalinas se muestra en la próxima sección.
(4) (5) Esta es la razón por la cual el contenido de calcita luego de tratamientos de 800ºC es mayor a la cantidad original. Luego de tratamientos a 900ºC no se detectan carbonatos. El contenido de feldespatos detectados en el material original no es importante. Sin embargo, un incremento gradual en el contenido es observado luego de los tratamientos térmicos. Luego de los 1100ºC el contenido de los feldespatos alcanza el 20% de las fases cristalinas. Teniendo en cuanta que por debajo de los 1100ºC el cuarzo no sufre Temperatura de sinterizado (ºC) Arcillas
Carbonatos
0
800
900
1000
1100
47,4 (1,5) 77,8 (2,4) 80,7 (2,3) 79,0 (2,1) 66,5 (2,2 )
Cuarzo Illita
12,8 (0,9) 11,4 (1,2) 9,0 (1,3)
-
-
Caolinita
23,0(1,8 )
Pirofilita
8,0 ( 1,8) 4,0 (1,0)
-
-
-
Calcita
1,2 (0,5 ) 3,7 (0,6)
Dolomita
6,3 (1,1 )
-
-
-
-
-
Fases Feldespato Na-Ca 0,8 (0,2 ) 2,4 ( 0,3) 5,7 ( 0,8) 11,7 (1,2) 18,3 (1,8 ) neomineralizadas (Plagioclase) Feldespatos, 0,7 (0,3 ) 0,7 (0,2) 1,0 (0,2) 1,0 (0,2) 1,0 (0,3 ) aluminosilicatos Feldespato K Gehlenita 9,2 (1,1) Y otros. Mullita y premullita
-
-
-
Los valores entre paréntesis representan las desviaciones estándar estimadas.
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ninguna importante modificación y que ninguno de los procesos térmicos tiene el cuarzo como producto es que se lo puede utilizar como SI para la estimación del contenido de fases no cristalinas y fases vítreas. El meta-caolín es una fase de baja cristalinidad ponderable indirectamente por este método. La tabla 4 muestra los resultados de la estimación de la fase no cristalina llevada adelante mediante la metodología descripta. Aunque en la tabla 3 el contenido de cuarzo estimado es de 47.4% para la estimación se asume que el valor de WQ es de 51.4% debido al 8% de pérdida de masa consecuencia de la descomposición de las arcillas y los carbonatos evaluadas por TG. Tabla 4: contenido de fase no cristalina de los materiales estudiados, usando cuarzo como estándar interno. Temperatura de sinterización (ºC)
Contenido de fase no cristalina % i-fasce
0
0
800
33,9
900
35,7
1000
34,3
1100
22,7
La figura 6 muestra el contenido de fases (cristalinas y no cristalinas) en función de la temperatura de los tratamientos térmicos. En la misma gráfica se muestra el contenido de los diferentes grupos de minerales. La loza calcárea es compuesta principalmente por minerales de arcillas 52% y cuarzo 40% acompañada por carbonatos (calcita y dolomita) y algo (menos de 2%) de feldespatos (plagioclasas y microclino). Generalmente las transformaciones intuyen las descomposiciones de las arcillas y los carbonatos. La cristalinidad de los productos es generalmente baja. Luego diferentes fases cristalinas neomineralizan. 100
Contenido p/p. %
Si bien las transformaciones químicas y físicas que suceden dentro de un horno de cerámica tradicional han sido motivo de estudio por muchos años, estos estudios siempre han sido llevados delante de manera semi-cuantitativa, el presente trabajo se ha propuesto resolver este problema mediante la aplicación del método de refinamiento estructural de Rietveld. Asimismo la especificidad de la cerámica local hace que no exista mucha literatura técnica al respecto. En especial la loza calcárea que no es muy difundida en otros países. Se realizó una caracterización cristaloquímica de un material ampliamente utilizado en el medio local. Se describieron los diversos cambios químicos que sufre durante el proceso cerámico tradicional. Se describieron las temperaturas a la cual suceden estos cambios. Se realizó un análisis preliminar de la sinterabilidad del material estudiado. Se confirmó el rango tradicional de uso de estos materiales (980º-1040ºC) y se encontró el rápido rango de maduración a partir de la temperatura de interés tecnológico, el cual lo hace inviable como pasta para la fabricación de materiales de menor porosidad. Se logró realizar, de manera cuantitativa, el análisis de la evolución de fases cristalinas y no cristalinas en la loza calcárea debido a los tratamientos térmicos. Se estableció la composición cristaloquímica de este tipo de materiales, la cual consiste en cuarzo, feldespato (Ca-Na) y premullita, acompañada por poca cantidad de fase vítrea. La pre-mullita (o fase tipo espinela) es difícil de evaluar mediante técnicas de DRX, esta fue detectada por el DTA e indirectamente por el DRX gracias a suponer al contenido de cuarzo invariante. La presencia y descomposición de los carbonatos fue descrita y ponderada. Se detectó que se forman de manera gradual importantes cantidades de feldespatos (Ca- Na). Se estableció que no existen importantes cantidades de fases vítreas en el rango de uso, por ende el mecanismo de sinterización no implica flujos viscosos diferenciando a la loza calcárea de la cerámica triaxial tradicional (arcilla-cuarzo-feldespato). Confirmándose que la adición de feldespato a una loza calcárea no presenta aporte alguno. 5. REFERENCIAS
Cuarzo Arcillas Feldespatos Carbonatos Premullita-mullita Fases amorfas o de baja cristalinidad
80
60
40
20
0 0
200 400 600 800 Temperatura de Calcinación (°C)
1000
Figura 6: Evolución de las fases (cristalinas y no cristalinas) con la temperatura máxima del ciclo de cocción de la loza calcárea estudiada.
Esto fue corroborado por el análisis de ATD-TG y DRX de manera complementaria. El feldespato formado (5%) a 900ºC consistió en la Ghelenita (Ca2Al(AlSiO7)). A mayor temperatura este feldespato se vio reemplazado por las plagioclasas (un feldespato de Na- Ca), evidenciando la incorporación de sodio a la estructura. Este hecho puede ser explicado por la liberación de los CaO y los sílico-aluminatos provenientes de la descomposición de las arcillas. A mayores temperaturas ( $1150ºC) el feldespato descompondría y fundiría nuevamente. Las fases esperadas en los productos finales calcinados a 1040ºC serán cuarzo, plagioclasas,y pre-mullita, acompañadas por cierta cantidad de fase amorfa.
16
4. CONCLUSIONES
[1] González-García, F., Romero-Acosta, V., García-Ramos, G., González-Rodríguez, M. Firing transformations of mixtures of clays containing illite, Kaolinite and calcium carbonate used by ornamental tile industries (1990) Applied Clay Science, 5 (4), pp. 361-375 [2] Jordán, M.M., Boix, A., De la Fuente, C., Ballbé, E., Queralt, I., Sanfeliu, T. Mineralogía y propiedades cerámicas de arcillas cretácicas wealdienses de Castellón (1994) Boletín de la Sociedad Española de Mineralogía, 17, pp. 135-143. [3] Jordán, M.M., Boix, A., Sanfeliu, T., De La Fuente, C. Firing transformations of cretaceous clays used in the manufacturing of ceramic tiles (1999) Applied Clay Science, 14 (4), pp. 225-234. [4] Jordán, M.M., Boix, A., Sanfeliu, T., De La Fuente, C. The mineralogy of Cretaceous clays in Castellon and their application in the ceramic industry (1995) International Ceramics Journal, 10, pp. 25-29. [5] Jordán, M.M., Martín-Martín, J.D., Sanfeliu, T., Gómez-Gras, D., de la Fuente, C. Mineralogy and firing transformations of Permo-Triassic clays used in the manufacturing of ceramic tile bodies (2009) Applied Clay Science, 44 (1-2), pp. 173-177. [6] Jordan, M.M., Montero, M.A., Meseguer, S., Sanfeliu, T. Influence of firing temperature and mineralogical composition on bending strength and porosity of ceramic tile bodies (2008) Applied Clay Science, 42 (1-2), pp. 266-271. [7] Jordán, M.M., Sanfeliu, T., De La Fuente, C. Firing transformations of Tertiary clays used in the manufacturing of ceramic tile bodies (2001) Applied Clay Science, 20 (1-2), pp. 87-95. [8] Jordán, M.M., Sanfeliu, T., De la Fuente, C., Ballbé, E. Ceramic interest Weald clays from Castellon (1993) Third Euro-Ceramics, 2, pp. 947-952. [9] Riccardi M.P, Messiga B, Duminuco P, An approach to the dynamics of clay firing, Applied Clay Science, Volume 15, Issues 3-4, October 1999, Pages 393-409, ISSN 0169-1317, 10.1016/S0169 - 1317 (99)00032-0.
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Chile, 30 (1), pp. 103-115. [14] Carty, W.M., Senapati, U. Porcelain - Raw materials, processing, phase evolution, and mechanical behaviour (1998) Journal of the American Ceramic Society, 81 (1), pp. 3-20. [15] Cultrone, G., Rodriguez-Navarro, C., Sebastian, E., Cazalla, O., De La Torre, M.J. Carbonate and silicate phase reactions during ceramic firing (2001) European Journal of Mineralogy, 13 (3), pp. 621-634. [16] Gunasekaran, S., Anbalagan, G. Thermal decomposition of natural dolomite (2007) Bulletin of Materials Science, 30 (4), pp. 339-344
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REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 EN LA FABRICACIÓN DE BALDOSAS CERÁMICAS MEDIANTE LA ACCIÓN COMBINADA DE MEDIDAS DE AHORRO ENERGÉTICO A. Mezquita(1), E. Monfort(1), E. Vaquer(1), S. Ferrer(1), J.M. Pitarch(2), M.A. Arnal(2), F. Cobo(2) (1) Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE), Universitat Jaume I. Castellón. España. (2) Azulev, S.A.U. Onda. España.
El presente trabajo se presentó como ponencia en
2014. www.qualicer.org
Resumen La fabricación de baldosas cerámicas es un proceso que requiere gran cantidad de energía, mayoritariamente en forma de calor. Este calor se consume principalmente en hornos y secaderos, y se obtiene por la combustión de gas natural. El incremento del coste del gas natural, con la nueva tasa aplicada al mismo, la nueva legislación en materia de comercio de emisiones, y la difícil situación económica actual, son los motores que impulsan al sector a implantar acciones de ahorro energético en el proceso productivo con el doble objetivo de reducir la factura energética y las emisiones de dióxido de carbono. En esta línea de actuación se enmarca el proyecto europeo REDUCER, financiado por la Comisión Europea, liderado por Azulev S.A.U., y en el que participa también el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). El objetivo de este proyecto es implantar acciones de ahorro energético en los hornos y secaderos de la empresa, para reducir el consumo de gas natural y las emisiones de dióxido de carbono en el proceso de fabricación. Una de las acciones de ahorro energético contempladas es la instalación de un sistema de aprovechamiento del calor residual de uno de los hornos de la empresa en los secaderos de soportes. Este nuevo sistema de aprovechamiento de calor residual se añadirá y complementará al ya existente en la empresa, de modo que se alcanzará un aprovechamiento máximo del calor que sale a través de las chimeneas de los hornos. El calor recuperado se destinará íntegramente en los secaderos de soportes crudos, reduciéndose de esta manera el consumo de gas natural en los secaderos. La instalación proyectada pretende recuperar unos 600 kW de calor de las chimeneas de uno de los hornos, lo que supondría un ahorro económico anual en gas natural superior a 120 k€, y evitar la emisión a la atmósfera de 720 toneladas de CO2 al año, que se sumará al ahorro alcanzado con las restantes medidas de ahorro energético. En este trabajo se describen las acciones de ahorro energético implantadas en la empresa, así como los ahorros energéticos finalmente alcanzados. Palabras clave: emisiones CO2, ahorro energético, gas natural
Abstract The manufacturing of ceramic tiles is a process that requires a great amount of energy, mostly in the form of heat. The heat is mainly used in kilns and dryers, and it is obtained from natural gas combustion. The increasing cost of natural gas, as well as the application of a new gas tax, the new legislation regarding emissions trading, and the difficult current economic situation are the driving forces for the ceramic tile sector to implement energy-saving actions in the production process with the twofold aim of reducing energy costs and carbon dioxide emissions. One such course of action is the European project REDUCER, funded by the European Commission and led by Azulev S.A.U., in which the Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) also participates. This project seeks to implement energy-saving actions in the company's kilns and dryers in order to lower natural gas consumption and reduce carbon dioxide emissions in the tile manufacturing process. One of the saving actions envisaged is the installation of a system of waste heat recovery from one of the company's kilns in the tile body dryers. This new waste heat recovery system is to be added to and will complement the already existing system in the company, thus achieving maximum heat recovery from the kiln stacks. The recovered heat will go entirely to the green tile body dryers, thus reducing natural gas consumption in the dryers. The planned installation intends to recover about 600 kW heat from one of the kilns' stacks, entailing a natural gas saving of more than 120 k€/year and preventing the emission into the atmosphere of 720 tons of CO2/year, savings that are to be added to those attained with the other energy-saving measures. This paper describes the energy-saving actions implemented in the company, as well as the resulting energy savings. Keywords: CO2 emissions, energy saving, natural gas.
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INTRODUCCIÓN El proceso de fabricación de baldosas cerámicas requiere un gran consumo de energía térmica, que se obtiene mayoritariamente a partir de la combustión de gas natural [1]. Este proceso de combustión tiene como resultado la emisión a la atmósfera de dióxido de carbono, uno de los gases de efecto invernadero señalado como responsable del calentamiento global del planeta, cuyas emisiones son objeto de seguimiento y limitación a nivel internacional. El sector de fabricación de baldosas cerámicas está afectado por la Directiva 2009/29/CE, por la que se establece un régimen para el comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero [2], y por tanto, debe cumplir con todas las obligaciones legales que derivan de esta normativa. En este contexto se desarrolla el proyecto “Reducción de emisiones de Gases de Efecto Invernadero en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas”, REDUCER, cofinanciado por la Comisión Europea a través del programa “Sustainable Industry Low Carbon Scheme (SILC)” cuyo objetivo es apoyar los proyectos llevados a cabo en industrias de proceso afectada por el comercio de emisiones para ayudarlas a afrontar los retos de una economía baja en carbono y a mantener su competitividad. En 2011, la Comisión Europea publicó una Hoja de ruta hacia una economía hipocarbónica competitiva en 2050[3]. Para los sectores industriales, entre los que se encuentra el sector cerámico, el objetivo es reducir las emisiones de CO2 entre un 83% y un 87% en el año 2050, valores que ciertamente son muy ambiciosos, y que, según las simulaciones realizadas por algunos autores [4], exigen cambios radicales en las tecnologías y en el propio concepto de producto, así como en las fuentes de energía disponibles.
Los secaderos que forman parte de la instalación son secaderos verticales, equipados cada uno de ellos con dos quemadores de gas natural, ubicados en las zonas de recirculación de los gases. Las piezas recién prensadas se introducen en un plano del secadero, sustituyendo a las piezas ya secas situadas en el mismo plano, que salen del secadero hacia la línea de esmaltado. Las piezas húmedas recién introducidas se mueven hacia arriba. Los gases de secado procedentes de los dos quemadores, entran en la cámara de secado, y tras entrar en contacto con las piezas húmedas son evacuados del secadero; una parte de ellos se vierte al exterior a través de la chimenea del secadero, y el resto se recircula, elevándose de nuevo su temperatura con los quemadores de gas natural.
3.2 Procedimiento experimental para la determinación de variables Para la implantación y evaluación de las medidas de ahorro energético en los equipos de proceso, ha sido necesario determinar experimentalmente algunas variables. En la tabla 1 se muestran las variables medidas en el horno y en los secaderos, y la metodología utilizada en su determinación. EQUIPO
SECADERO
No obstante, la hoja de ruta trazada para el sector cerámico [5] establece que en una primera fase (hasta el año 2020) se deben aprovechar al máximo las tecnologías existentes de optimización de equipos y recuperaciones de calor. Precisamente las actividades del proyecto REDUCER se centran en estos objetivos, es decir, en reducir las emisiones de CO2 mediante la implantación de tecnologías disponibles, concretamente la optimización del consumo energético en los equipos de proceso, a través de la implantación de acciones de ahorro energético en los equipos con mayor consumo de gas natural y en la instalación de un sistema de recuperación de calor residual de los hornos [6].
HORNO Y SECADERO
HORNO
Variables medidas
Sensor utilizado
Humedad relativa de los gases en la chimenea (%)
Higrómetro capacitivo
Temperatura de salida de las Pirómetro de infrarrojos piezas (ºC) Humedad residual de salida de las piezas (%)
Balanza y estufa
Consumo eléctrico (kWh)
Analizador de redes
Caudal de gases en chimenea (Nm3/h)
Caudalímetro
Temperatura de los gases en chimenea (ºC)
Termopar tipo K
Caudal de gases en chimenea (Nm3/h)
Tubo de Pitot y micromanómetro
Contenido en oxígeno (%)
Analizador de gases
Tabla 1 Variables determinadas en la implantación y evaluación de las acciones de ahorro energético. 2 OBJETIVO El objetivo del presente trabajo es la descripción de algunas de las medidas de ahorro energético implantadas en el marco del proyecto REDUCER en las instalaciones de Azulev. Las más importantes han sido la reducción del caudal de gases en la chimenea de los secaderos, la reducción del caudal de aire en los quemadores de un horno, y el aprovechamiento del calor residual de un horno en varios secaderos verticales.
3.3 Acciones de ahorro energético 3.3.1 Reducción del caudal de gases en la chimenea de los secaderos
3.1 Descripción de la instalación estudiada
La reducción del caudal de los gases en la chimenea de los secaderos conlleva un ahorro energético, ya que se reducen las pérdidas de calor a través de la misma [4]. Pero esta maniobra hay que realizarla con cuidado, pues se modifican las condiciones del aire de secado, y en consecuencia las propiedades de las piezas en la salida del secadero pueden verse afectadas.
La instalación estudiada consta de un horno de cocción de baldosas y cuatro secaderos. El horno es un horno monoestrato de rodillos, de 110 metros de longitud. El aporte de calor se realiza por la combustión de gas natural en quemadores de alta velocidad, siendo el comburente aire procedente de la chimenea de evacuación de los gases de enfriamiento. El horno posee una chimenea de evacuación de los gases de combustión, y dos chimeneas de salida de los gases de enfriamiento.
En este trabajo se ha instalado un higrómetro en la chimenea de un secadero, y un variador de frecuencia en el motor del ventilador de extracción de los gases de secado. La frecuencia de giro del ventilador se ha automatizado en base a la lectura de humedad en los gases de la chimenea, de modo que aumenta o disminuye el caudal de gases evacuados en función de la humedad de los mismos. En la figura 1 se ha representado la variación del caudal de gases en función de la frecuencia del motor del ventilador.
3 METODOLOGÍA UTILIZADA
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La evaluación de la efectividad de esta acción de ahorro energético, así como su influencia en algunos parámetros de funcionamiento del horno, se analizó mediante la comparación de dos situaciones productivas similares a través de la realización de un balance energético completo en el horno, y de la determinación experimental de algunas de las variables del proceso más significativas, como son la presión estática, el contenido en oxígeno y el índice de exceso de aire en el interior del horno. 3.3.3 Aprovechamiento del calor residual de un horno en los secaderos Actualmente, Azulev ya cuenta con una instalación de recuperación de calor desde uno de sus hornos a un secadero vertical, que utiliza un aceite térmico como fluido de intercambio de calor [10]. Esta instalación se ha ampliado incorporando otro horno como fuente de calor, y cuatro secaderos verticales como consumidores del calor recuperado.
Figura 1. Relación entre el caudal de gases y la frecuencia de giro del ventilador en la chimenea del secadero.
Para cada situación de trabajo del secadero, se ha establecido un valor de consigna en la humedad de los gases, y es este valor el que regula el caudal de gases evacuados, siempre manteniendo la temperatura y la humedad residual de las piezas dentro de los valores establecidos por la empresa para el producto fabricado. Para evaluar el impacto en el funcionamiento del secadero del control de caudal instalado en la chimenea, se ha realizado un seguimiento de las propiedades de los gases de la chimenea del secadero (caudal volumétrico, humedad y temperatura), del consumo energético del secadero, y de las propiedades de las piezas en la salida del secadero (temperatura y humedad residual).
La instalación proyectada consiste en la recuperación del calor residual procedente de la chimenea de los gases de combustión, y de la chimenea de enfriamiento del horno, en las que se han instalado dos intercambiadores de calor gases/aceite térmico para la recuperación del calor residual de los gases. El calor recuperado se aprovecha en cuatro secaderos verticales de la empresa, en los que se ha instalado, a su vez, intercambiadores de calor aceite/gases de secado, para que el aceite ceda el calor a los gases de secado, reduciendo de este modo el aporte energético a realizar por los quemadores de gas natural de los secaderos. En la figura 2 se muestra esquemáticamente el sistema de recuperación de calor proyectado.
Además de estas variables, para la correcta comparación de resultados entre dos situaciones distintas de funcionamiento, se anotaron otros parámetros de funcionamiento como las temperaturas de consigna de trabajo de los quemadores del secadero, la temperatura establecida en la zona de estabilización del secadero, el producto fabricado y la producción del secadero.
3.3.2 Reducción del caudal de aire comburente en los quemadores del horno La combustión del gas natural en los quemadores del horno se lleva a cabo empleando aire como comburente. Habitualmente se trabaja con un exceso importante de aire para obtener un porcentaje de oxígeno adecuado en los gases de combustión que permita llevar a cabo de manera adecuada las reacciones de oxidación de la materia orgánica presente en la pieza. En los quemadores, el aire comburente se calienta por la combustión del gas natural hasta la temperatura de consigna establecida en la curva de cocción del horno. Si se reduce el caudal de aire, se reduce el consumo de gas natural, pues hay que calentar menor cantidad de aire y se reducen las pérdidas energéticas por la chimenea de humos del horno al reducirse el caudal de gases de combustión [8] [9]. Pero la reducción del caudal de aire comburente tiene otras consecuencias, como son la modificación de la presión estática en el interior del horno, de modo que debe realizarse con cuidado para asegurar que el perfil de presión estática se mantiene en los parámetros adecuados. Esto implica que exista un aporte de aire de enfriamiento hacia la zona de cocción, que permita que se consiga un contenido en oxígeno mínimo en el horno suficiente para mantener la calidad del producto final y la estabilidad del horno. La reducción del caudal de aire comburente se realizó mediante la modificación de los quemadores del horno, sustituyendo los existentes por otros que permiten trabajar con un menor caudal de aire comburente.
20
Figura 2 Esquema general de la nueva instalación de recuperación de calor.
La cantidad de calor recuperado en los secaderos se ha cuantificado evaluando el consumo de gas natural en cada secadero con y sin recuperación de calor. La medida y verificación del ahorro energético se ha realizado según la metodología descrita en el protocolo internacional de medida y verificación (IPMVP) promovido por la Efficiency Valuation Organization (EVO). En este caso, se ha seguido la Opción C, verificación de toda la instalación, al disponer cada uno de los secaderos de un contador individual de gas natural.
4 RESULTADOS OBTENIDOS El ahorro energético obtenido en la implantación de las acciones de ahorro energético descritas en el apartado 3 se muestra a continuación, junto con la cuantificación de la reducción de las emisiones de dióxido de carbono.
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4.1 Reducción del caudal de gases en la chimenea de los secaderos La evolución de la humedad y la temperatura de los gases en la chimenea de uno de los secaderos, y la frecuencia de giro del ventilador de extracción de los gases de secado, se ha representado en la figura 3 durante 6 horas de funcionamiento del secadero. En el gráfico se puede apreciar el funcionamiento del control automático establecido. El variador de frecuencia se mantiene en un valor constante, en torno a 30 Hz, mientras la humedad en la chimenea se mantiene alrededor del 5%. En estas condiciones, el proceso de secado se realiza adecuadamente, obteniéndose piezas con la temperatura y humedad residual adecuadas para el posterior proceso de decoración. Cuando la humedad en la chimenea baja por debajo del 4,5%, como consecuencia de una parada en el funcionamiento del secadero, el caudal en la chimenea se reduce, bajando gradualmente la frecuencia del ventilador hasta un valor de 25 Hz. El caudal de chimenea se mantiene en este caudal mínimo, hasta que, tras la reanudación del funcionamiento del secadero, y con la entrada de piezas húmedas al mismo, la humedad en los gases de la chimenea vuelve a incrementarse. Cuando se sobrepasa el valor de humedad en los gases establecido, el caudal de los gases evacuados vuelve a aumentar, con el objetivo de extraer mayor cantidad de agua del secadero y mantener la humedad de los gases de secado en valores próximos al 5%.
Figura 4 Relación entre el consumo específico y la frecuencia del ventilador. En la tabla 2 se comparan algunas de las variables analizadas al realizar la maniobra de reducción del caudal de extracción de gases de secado, al modificar la frecuencia del ventilador de 44 Hz a 24 Hz. Las dos situaciones comparadas en la tabla 2 se han destacado con un círculo en la figura 4.
En la figura 4 se ha representado la relación entre el consumo específico de energía térmica, frente a la frecuencia del ventilador de extracción de los gases de secado, para piezas de dos formatos distintos (30 cm x 60 cm, y 45 cm x 45 cm) de una composición de gres porcelánico. Tal y como era de esperar, se aprecia una reducción del consumo energético al reducir el caudal de gases en la chimenea. La relación entre ambos parámetros es lineal, y distinta según el producto fabricado, pues también lo son la producción del secadero, las temperaturas de consigna establecidas, etc. El ajuste de los datos experimentales, sin ser excelente, se considera adecuado (R2>0,90), ya que a nivel industrial es muy difícil mantener exactamente las mismas condiciones de trabajo en el secadero, pues continuamente se producen pequeños ajustes en las variables de trabajo que afectan al consumo energético del mismo.
Situación Inicial Situación Final
Composición
Gres porcelánico
Formato cocido (cm x cm)
30 x 60
Frecuencia del ventilador (Hz)
44
25
Caudal de gases chimenea (Nm3/h)
6813
3763
Temperatura gases chimenea (ºC)
122
119
Figura 3 Control automático de la chimenea de extracción de los gases de secado.
Para evaluar el ahorro energético asociado a la reducción del caudal de los gases en la chimenea, se ha evaluado el consumo energético en el secadero en condiciones de trabajo estacionarias, con distintos caudales de gases en la chimenea, manteniendo constantes, en la medida de lo posible, el resto de variables del proceso (producto, temperaturas de consigna, etc.)
Parámetro
Humedad gases chimenea (%)
3,2
4,0
Temperatura salida pieza (ºC)
112
113
Humedad salida pieza (%)
0,007
0,011
Consumo térmico (kWh/m2)
2,531
2,175
Consumo eléctrico (kWh/m2)
0,210
0,192
Ahorro de energía térmica (%)
14,0 %
Ahorro de energía eléctrica (%)
8,43 %
Tabla 2 Reducción del caudal de la chimenea de un secadero. Comparativa entre dos situaciones de trabajo. Parámetro Situación inicial Situación final Se aprecia cómo al reducir el caudal de gases de secado que se extraen del secadero se produce un descenso de la temperatura de los mismos y un incremento de su humedad, debido a que se reduce la extracción de agua del secadero. Esta variación observada en las propiedades de los gases de secado no afectó a las propiedades de los soportes en la salida del secadero, pues aunque la humedad residual aumentó ligeramente, se mantuvo en un valor inferior al 0,5%, valor considerado habitualmente como límite en la salida del secadero, para que la pieza soporte el resto de etapas del proceso sin roturas. Respecto a la temperatura, se redujo ligeramente, pero se mantuvo también en los valores adecuados para el posterior proceso de esmaltado. En resumen, con una reducción en el caudal de los gases en la chimenea del secadero del 45%, realizada disminuyendo la frecuencia del motor del ventilador de extracción de los gases, se obtiene un ahorro de energía térmica del 14% y un ahorro de electricidad del 8,4%, expresados por unidad de superficie de producto seco procesado.
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4.2 Reducción del caudal de aire comburente en el horno La reducción del caudal de aire comburente se abordó mediante la sustitución de los quemadores del horno. Como consecuencia, se redujo el caudal de gases en la chimenea de humos, y disminuyó ligeramente el contenido en oxígeno en la cámara de combustión. Asimismo, se obtuvo un importante ahorro de gas natural en el horno. Los principales parámetros de funcionamiento del horno relacionados con la reducción del caudal de aire comburente se muestran en la tabla 3 para la situación inicial, con el caudal de aire comburente habitual, y para la situación final, con un menor caudal de comburente. (*) Temperatura registrada tras la dilución con aire ambiente
Parámetro
Situación Inicial
Composición
Situación Final
Gres rojo
Caudal de aire comburente
Nm3/h
3750
3300
Temperatura gases de combustión (*)
ºC
173
173
Caudal de gases de combustión
Nm3/h
Contenido en oxígeno en chimenea
%
16,3
15,8
Contenido O2 en el interior del horno
%
11,1
9,0
Entalpía de los gases de combustión
kW
873
720
Consumo de gas natural
kWh/t cocido
536
501
Ahorro energético
Reducción de emisiones CO2
En el momento de redactar esta ponencia, el sistema de recuperación de calor está en la fase final de montaje, por lo que la energía recuperada de las chimeneas y los ahorros mostrados son estimaciones preliminares, que se verificarán tras la puesta en marcha de la instalación. En la tabla 4 se muestra el resultado del balance de energía realizado en el horno, antes de la instalación del sistema de recuperación de calor, y la estimación realizada para la situación de trabajo en el horno una vez esté en funcionamiento la recuperación de calor. Se ha estimado que se podrán recuperar 600 kW en total, 200 kW de la chimenea de humos y 400 kW de la de enfriamiento. (*) Calculado como el cociente entre la energía aprovechada y la energía total aportada. CORRIENTE
14151 11700
Situación Inicial (%)
Situación Final (%)
ENTRADAS
Combustión
100
100
SALIDAS
Reacciones químicas
12
12
Gases de combustión
26
17
Gases de enfriamiento
52
34
kWh/t cocido
35
Recuperaciones de calor
---
27
%
6,5
Pérdidas
9
9
GWh/año
2,74
Piezas
1
1
kg CO2/t cocido
16,1
12
39
t CO2/año
555
Rendimiento energético del horno (*)
Tabla 4 Resultados del balance energético al horno antes y después de la instalación del sistema de recuperación de calor.
Tabla 3: Comparativa de algunos parámetros de funcionamiento en el horno, en las situaciones inicial y final. Parámetro Situación inicial Situación final Tal y como puede apreciarse en la tabla anterior, la reducción de caudal de aire de combustión realizada ha ocasionado una reducción en el consumo específico de gas natural del 6,5%. El contenido en oxígeno en el interior de la cámara de combustión se reduce aproximadamente un 2%, pero se mantiene en un 9%, valor suficientemente elevado para garantizar la correcta descomposición de la materia orgánica presente en las piezas. Esto es debido a que existe un aporte de gases de enfriamiento a la cámara de combustión, como consecuencia de un perfil de presión estática optimizado, que aportan oxígeno al interior de la misma. Respecto a los gases de la chimenea de humos, se reduce su caudal, pero su temperatura no se ve afectada. Por tanto, se reducen las pérdidas de calor a través de esta chimenea, aunque siguen siendo elevadas. Esta acción de ahorro energético conlleva un ahorro anual de gas natural de 2,74 GWh/año, que supone un ahorro económico de 96000 €/año, y una reducción de las emisiones de CO2 de 555 t/año. 4.3 Recuperación de calor residual del horno a los secaderos La instalación del sistema de recuperación de calor residual basado en aceite térmico persigue reducir las pérdidas de calor del horno, y aprovecharlo en los secaderos. Realizando un balance de energía completo al horno, en la situación
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inicial de trabajo y conociendo el rendimiento de los intercambiadores de calor instalados, es posible estimar la cantidad de energía recuperada, y en consecuencia el ahorro de gas natural que se obtendrá en los secaderos verticales.
Tal y como puede apreciarse en la tabla 4, antes de la instalación del sistema de recuperación de calor, aproximadamente un 77% de la energía aportada al horno se emitía a la atmósfera a través de las chimeneas de los gases de combustión y los gases de enfriamiento, sin ser aprovechada. Tras la instalación del sistema de recuperación de calor, este porcentaje se reduce a un 55%, incrementándose el rendimiento energético del horno desde un 12% a un 39%. Respecto al funcionamiento de los secaderos, no se espera que se vea afectado por el aporte de calor procedente del aceite térmico, pues la recuperación de calor con aceite térmico ya instalada en uno de los secaderos verticales de la empresa no ha ocasionado ninguna alteración en el funcionamiento del mismo [10]. No obstante, tras la puesta en marcha de la instalación se verificará el correcto funcionamiento de los secaderos, y se determinará experimentalmente el ahorro energético real alcanzado. 4.4 Ahorro energético global alcanzado La implantación de las tres medidas de ahorro energético descritas supone un importante ahorro de gas natural en el proceso de fabricación, y en consecuencia una reducción de las emisiones de dióxido de carbono. En la tabla 5 se muestran los ahorros anuales estimados, teniendo en cuenta que para obtenerlos se extrapolan los resultados mostrados en este trabajo, obtenidos en unas condiciones determinadas de funcionamiento, a un año de funcionamiento, y que el ritmo productivo del horno es de 7680 h/año, y el de los cuatro secaderos de 5940 h/año.
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Acción de ahorro energético
Reducción Ahorro Ahorro de anual de energético energía emisiones anual térmica (kw) (GWh/año) (t CO2/año)
Maniobra 1: Reducción del caudal de gases en la chimenea de los secaderos
110
0,66
133
Maniobra 2: Reducción del caudal de aire comburente en el horno
341
2,74
555
Maniobra 3: Recuperación de calor residual del horno a los secaderos
600
3,56
722
TOTAL
1051
6,96
1411
Tabla 5 Resultados del balance energético al horno antes y después de la instalación del sistema de recuperación de calor. Acción de ahorro energético Ahorro de energía Adicionalmente, durante la realización de la maniobra 1, se produjo un ahorro en energía eléctrica en los secaderos de un 0,04 GWh/año, lo que supone un 8,43%. CONCLUSIONES
comité de las regiones Hoja de ruta hacia una economía hipocarbónica competitiva en 2050. Bruselas, Marzo 2011. [4] MONFORT, E.; MEZQUITA, A.; VAQUER, E.; FERRER, S.; ROS, T. European ceramic industry towards a hypocarbonic economy. 13th CONFERENCE AND EXHIBITION OF THE EUROPEAN CERAMIC SOCIETY. European Ceramic Society. Limoges (France) (June 2013). [5] Paving the way to 2050. The Ceramic Industry Roadmap. Cerame Unie. The European Ceramic Industry Association. [6] AGRAFIOTIS, C.; TSOUTSOS, T. Energy saving technologies in the European ceramic sector: a systematic review. Applied Thermal Engineering, 21, 1231-1249 (2001). [7] MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN, J.; VALLE, F. Estudio de la operación de secado en los soportes de las baldosas cerámicas en secaderos verticales. Técnica Cerámica, nº 304, 805-817, 2002. [8] MONFORT, E.; MEZQUITA, A.; MALLOL, G.; GRANEL, R.; VAQUER, E. Guía de ahorro energético en el sector de baldosas cerámicas de la Comunidad Valenciana. EE. Ed.: Agencia Valenciana de la Energía-AVEN. [9] BLASCO, A.; ENRIQUE, J.E.; MALLOL, G.; MONFORT, E. Optimización de las condiciones de funcionamiento en hornos monoestrato (II). Caudal de aire de combustión. Técnica Cerámica, 218, 716-729, 1993. [10] MEZQUITA, A.; MONFORT, E.; VAQUER, E.; FERRER, S.; ARNAL, M.A.; TOLEDO, J.; CUESTA, M.A. Optimización energética en la fabricación de baldosas cerámicas mediante el uso de aceite térmico. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr., 51(4), 183-190, 2012.
Del presente trabajo pueden extraerse las siguientes conclusiones: Se ha puesto en marcha un control automático del caudal de gases de chimenea en los secaderos verticales, en función de la humedad de los gases de secado. Esta medida de ahorro no ha modificado las condiciones de las piezas secas a la salida y muestra que, para reducciones de caudal de gases de un 45%, se alcanzan reducciones de consumo específico de energía térmica en el secadero del 9,9%. Mediante la reducción del caudal de aire en los quemadores de un horno se ha alcanzado un ahorro de energía térmica de 2,74 GWh/año, que supone una reducción de 555 toneladas de CO2 al año. Se ha instalado un sistema de recuperación de calor basado en aceite térmico, que se une al ya existente en la empresa, aumentando la cantidad de calor recuperado de las chimeneas de los hornos, y por tanto reduciendo en mayor medida el consumo de energía en los secaderos verticales de soportes. La nueva fase de la instalación se estima que recuperará 600 kW de calor.
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El estudio presentado ha sido financiado por la Unión Europea a través de la Dirección General de Empresa e Industria, en el marco del Programa Marco para la Innovación y la Competitividad (CIP) y dentro de la acción “Sustainable Industry Low Carbon Scheme (SILC I – 2013)” del programa específico Entrepreneurship and Innovation Programme (EIP).
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS [1] MONFORT, E.; MEZQUITA, A; GRANEL, R.; VAQUER, E.; ESCRIG, A.; MIRALLES, A.; ZAERA, V. Análisis de consumos energéticos y emisiones de dióxido de carbono en la fabricación de baldosas cerámicas. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr., 49(4), 303-310, 2010. [2] Directiva 2009/29/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 23 de Abril de 2009, por la que se modifica la Directiva 2003/87/CE, para perfeccionar y ampliar el régimen comunitario de comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero. [3] COM (2011) 112. Comunicación de la Comisión al Parlamento Europeo, al consejo, al comité económico y social europeo y al
España 2196, Olivos (1636) Pcia. de Bs. As., Tel. 4796-0897, 15-3140-6888 condelvent@ciudad.com.ar www.condelelectronica.com.ar
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EQUIPOS
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Particle Insight
amplia gama de celdas de medición disponible para mediciones del tamaño de nano partículas y potencial Zeta.
Es un analizador de imagen dinámica, que resulta ideal para aplicaciones en las que es necesario conocer la forma de materias primas, no sólo el diámetro. El Particle Insight analiza y reporta en tiempo real hasta 28 diferentes parámetros de formas para muestras suspendidas ya sea en medio acuoso o en medio orgánico. El sistema opera en un amplio rango, adecuado para cualquier material industrial, biológico y geológico. Comprende un rango desde los 3 µm hasta los 300 µm en su configuración estándar. Su único Particle Insight sistema de recirculación de muestra y su módulo óptico de alta precisión, están diseñados para adquirir y reportar estadísticamente medidas válidas en un tiempo muy corto y esencialmente con una capacidad de control de calidad en muchos procesos de manufactura. El Particle Isight también incluye un sistema de llenado y enjuague automáticos para una operación totalmente desatendida. NanoPlus Es un instrumento único que utiliza espectroscopia de correlación de fotones y técnicas de dispersión de luz para determinar tamaño de partículas y potencial zeta. El instrumento puede medir el tamaño de partículas de las muestras en suspensión en líquidos en el intervalo de 0,1 nm a 12,30 µm con concentraciones de suspensión de muestra de 0,00001% a 40%. Este instrumento también tiene la capacidad de medir el potencial zeta de suspensiones de la muestra en el rango de -200 mV a 200 mV con concentraciones de 0,001% a 40% El excelente rendimiento, la sensibilidad, lo compacto y el software intuitivo hacen que la serie de productos NanoPlus sea la alternativa preferida en la determinación del tamaño de partícula y potencial zeta en una amplia variedad de materiales. The NanoPlus Series NanoPlus-1 Nano Particle Size NanoPlus-2 Zeta Potential NanoPlus-3 Combination Nano Particicle Size and Zeta Potential
Verdadera determinación de la movilidad electroforética. El NanoPlus descarta los efectos de electroósmosis mediante la medición de potencial zeta en cinco lugares diferentes dentro de la celda. Como resultado, el instrumento puede calcular y medir con precisión la verdadera movilidad electroforética, lo que resulta en una determinación altamente precisa de potencial zeta. Esto también proporciona la capacidad de determinar las distribuciones multimodales de mezclas de potencial zeta. Alta precisión en la medición de potencial Z de soluciones concentradas Tecnología FST patentada. Utiliza un electrodo transparente para minimizar la longitud del trayecto y reducir múltiples efectos de dispersión. Esta tecnología permite la medición del potencial zeta precisa en un amplio intervalo de concentraciones de 0,00001 a 40% (w/v) única para el NanoPlus, eliminando la necesidad de diluir las muestras. Amplio rango de tamaño de partículas con aumento de la sensibilidad El Nanoplus tiene un rango dinámico de tamaño de 0,1 nm a 12,30 micras en un intervalo de concentración de hasta el 40% w/v, y una sensibilidad para el peso molecular tan bajo como 250 Da. Correladores duales, escala logarítmica para las partículas más grandes con tendencia a la decadencia del tiempo y escala lineal de partículas pequeñas, proporcionan mediciones de alta sensibilidad en muestras de componentes múltiples. Amplio rango de celdas de medición. El NanoPlus cuenta con una
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H.E.L. Limited Sbsieve AutoSizer (SAS) Es una nueva adición al campo establecido sobre la permeabilidad al aire de las partículas y su tamaño. Se ha desarrollado como un sucesor directo y mejorado para el ampliamente utilizado Fisher Modelo 95 Sub-Sieve Sizer (FSSS). El SAS añade funciones automatizadas, electrónicamente registra y presenta los datos, para una técnica de partículas de tamaño establecido. El SAS utiliza el principio de la caída de presión a través de un lecho de relleno de polvo. Mediante la variación de la altura de la muestra, y por lo tanto la “porosidad” de la cama, el área media de la superficie y el tamaño de partícula se puede determinar como una función de la caída de presión de acuerdo con la ecuación Carmen. El SAS mide el tamaño de partículas en el rango de 0,2 a 75 micrones y tiene una H.E.L. precisión de compresión de menos de 0,05 mm. SSSpinTester - Analizador de Segregación de Materiales El innovador SSSpinTester mide una muestra, de hasta 6 componentes exclusivos y, con un simple toque, reporta cuánto y cómo su material es segregado. Totalmente automatizado proporciona datos sobre: concentración de los componentes, diferencias de tamaño de las partículas, uniformidad del producto, y hasta 4 mecanismos de segregación específicos. La mayor parte de los productos actuales son mezclas de diversos componentes. Generalmente, los ingredientes individuales en una mezcla se separarán (segregarán) durante el proceso de manufactura lo que resulta en un producto final inconsistente. La segregación, o separación, de materiales en polvo granulares es una de las causas principales de la falla del proceso con sistemas que manejan materiales en polvo. Estimaciones conservadoras sugieren que hasta el 30% de las demoras no programadas se deben a cuestiones de segregación y calidad. El instrumento proporciona datos consistentes y repetibles consolidando el material mediante fuerza centrífuga para comprimir la muestra dentro del portamuestra. Luego del paso inicial el SSSPinTester completa la rutina de análisis utilizando la misma fuerza centrífuga para determinar el grado de fuerza del material. SSSpinTester Utilizando los últimos avances tecnológicos este instrumento proporciona mediciones en un amplio rango de presiones. Esto brinda resultados de comportamiento real sin la necesidad de extrapolar datos que llevarían a resultados no precisos. HPVAII - High Pressure Volumetric Analyzer Utiliza el método volumétrico estático para obtener la adsorción de alta presión e isotermas de desorción utilizando gases tales como hidrógeno, metano, y dióxido de carbono. DVS Advantage – Dynamic Vapor Sorption Es el líder mundial de la técnica gravimétrica para el estudio de absorción / adsorción de
HPVAII
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EQUIPOS agua y solventes orgánicos en materiales particulados.
INCORPORACIÓN DE UN MICROSCOPIO DE CALENTAMIENTO Y DILATÓMETRO MISURA-3 HSML-ODLT POR CIDEMAT
DVS Intrinsic – Dynamic Vapor Sorption Un sistema compacto y económico de Sorción de Vapor de agua. SMS Surface Energy Analyzer – SEA Lo último en desarrollo de tecnología de absorción cromatográfica. DVS Advantage Basado en la metodología de la cromatografía inversa de gases IGC, el innovador SEA de segunda generación es capaz de caracterizar una amplia gama de propiedades de superficie y a granel de sólidos, partículas, fibras y películas delgadas. Energías de superficie dispersiva y polar. Calores y entropías de adsorción. Interacciones ácido-base. Transiciones de fase. Isotermas de sorción Permeabilidad, solubilidad y difusión. Distribuciones de micro poros y mesoporos. Adsorción competitiva (multicomponente). DVS Intrinsic Mapeo de heterogeneidad de energía superficial. PID Effi - Reactor de Microactividad La tercera generación de la línea de productos de micro-actividad, el Microreactor Effi, PID/Particulate. Systems, es un sistema de laboratorio modular altamente avanzado para medir la actividad y selectividad de los catalizadores. La plataforma estándar puede adaptarse fácilmente a las necesidades de análisis de catalizadores del usuario con gran variedad de configuraciones y opciones. El SMS Surface sistema es compacto, completamente automático, y equipado con tecnología innovadora de control de proceso. Esto permite al usuario programar una serie de experimentos en una computadora personal y obtener resultados en tiempo real con el más alto grado de reproducibilidad y precisión. El Microreactor Effi ha sido desarrollado para ayudar a ahorrar tiempo y recursos tanto en el período de desarrollo del catalizador como en el de reporte del proceso en la fábrica durante el control. Puede acomodar una amplia variedad de reacciones que incluyen hidrocraqueo, hidrotratado, isomerización, hidrogenación, hidrodesulfuración (HDN), reforming (aromatización), GTL (FischerTropsch), y reforming por vapor, para nombrar sólo algunas. PID Effi
MA-1040 – Analizador Magnético El Analizador magnético MA-1040 es útil para detectar pequeñas cantidades de hierro en una amplia gama de materiales incluyendo vidrio de alta pureza utilizado para fibras ópticas, hasta plásticos utilizados en aislamiento de cables. También MA-1040 puede utilizarse para detectar bajos niveles de hierro metálico en alimentos, piedras preciosas, productos farmacéuticos, y muchos otros materiales.
Este equipamiento fabricado en Italia por Expert System Solutions S.R.L., es el único instrumento de laboratorio que combina las técnicas de microscopía de calefacción y de dilatometría óptica, lo cual hace posible su uso más allá de los límites clásicos de la microscopía de calentamiento; es el instrumento ideal para el estudio del comportamiento de los materiales durante un ciclo de cocción. Este microscopio de calentamiento automático, permite estudiar una o dos muestras al mismo tiempo, simulando los ciclos térmicos industriales, para detectar temperaturas características de la muestra, como: sinterización, ablandamiento, fusión y fluidez. Simultáneamente, el dilatómetro óptico sin contacto, analiza las variaciones dimensionales de la muestra, como la variación de expansión térmica y el coeficiente de dilatación durante un ciclo térmico, identificando además, las temperaturas de transición vítrea y de ablandamiento dilatométrico de cada material. También es posible estudiar la viscosidad y la tensión superficial de cuerpos vítreos. El uso del equipo es de alta especificidad en cuanto a la caracterización de arcillas, razón por la cual, será utilizado en los estudios de evaluación de las principales arcillas rojas existentes en todas las provincias del país, de acuerdo al programa de actividades del Componente Nº2 del GEAMIN “Incorporación de prácticas ambientales en la actividad minera artesanal de ladrilleros” El CIDEMAT (Centro de Investigación y Desarrollo de Materiales) del SEGEMAR-INTEMIN, tiene tres áreas bien definidas en las que se realizan actividades de investigación y desarrollo de: refractarios, vidrios y cerámicos. Para llevar a cabo esta actividad se utilizan laboratorios donde se realiza la caracterización y los desarrollos tecnológicos de las materias primas y los materiales respectivos. Para completar los trabajos ejecutados a nivel laboratorio, se dispone de dos plantas piloto, una para materiales vítreos y otra para materiales cerámicos, ambas con un completo equipamiento semi industrial. El microscopio de calentamiento y dilatómetro óptico (Misura 3 HSML-ODLT), ha sido incorporado para complementar la información que actualmente ofrece el Laboratorio de Ensayos Térmicos, que posee un importante equipamiento de la marca Netzsch y de la marca TA Instrument, con los que se realizan los ensayos de Dilatometría, Análisis Térmico Diferencial, Análisis Termogravimétrico y Calorimetría Diferencial de Barrido.
Lic. Roberto Hevia Director del CIDEMAT microanalitica@microanalitica.com.ar www.microanalitica.com.ar
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CONTINUA PLUS®
La tecnología de vanguardia para la producción de grandes formatos Sacmi protagonista en Tecnargilla 2014
El proceso de fabricación de azulejos cerámicos está actualmente bien consolidado y permite realizar materiales de alta calidad con una elevada eficiencia productiva. La fiabilidad de las tecnologías de prensado y cocción también ha permitido un aumento constante y progresivo de los formatos, con el fin de obtener productos de mayor prestigio y con un mayor valor añadido. Pavimentos con formatos 60x60 y 80x80 cm, son hoy en día un estándar, así como listelos de dimensiones de hasta 2 metros de longitud. En este contexto Sacmi ha introducido desde hace algunos años la innovadora tecnología Continua, que realiza una pre-compactación sobre la cinta del polvo antes del prensado final, con el fin de garantizar un fácil conformado de productos complejos de gran formato, sin penalizar la productividad. Como innovación adicional para formatos y productividad aún mayores, Sacmi propone hoy la CONTINUA PLUS®, una tecnología verdaderamente revolucionaria con respecto al prensado tradicional. El corazón de esta nueva línea está formado por un "super-compactador" capaz de prensar el polvo cerámico a una presión equivalente a 450 kg/cm2. La línea prevé la carga del polvo sobre una banda metálica, mediante el uso de diversos dispositivos de dosificación/mezcla, incluyendo los sistemas de decoración digital en seco, y la sucesiva formación de una placa con un ancho máximo de 1.800 mm (1.600 mm después de cocción) y con una longitud ilimitada. La CONTINUA PLUS® representa indudablemente un salto tecnológico extraordinario respecto de las técnicas de prensado tradicionales: poder alimentar en continuo un lecho de polvo atomizado y transformarlo "instantáneamente" en un material cerámico preparado para la cocción. Las ventajas que ofrece esta nueva tecnología son numerosas, tanto en términos de simplicidad y de flexibilidad de los productos obtenidos, como por la notable reducción en los costes de instalación y de fabricación. Por ejemplo, una línea CONTINUA PLUS ® no requiere cimentaciones, ya que simplemente se apoya sobre el pavimento. Con lo que respecta al ahorro energético, la CONTINUA PLUS® tiene menos de 50 kW de potencia instalada, es decir un consumo específico de sólo 0,06 kWh/m², valores mucho más bajos que cualquier otra tecnología de conformado en el mercado. La absoluta flexibilidad de los formatos está garantizada por las siguientes características: - Ancho (referido al formato cocido) de 1.000 a 1.600 mm, regulable fácilmente con un cambio rápido (20 minutos). - Longitud regulable fácilmente con un cambio instantáneo de las dimensiones de corte establecido (valores típicos: 1.200, 2.400, 3.000, 3.200 y 3.600 mm). - Espesores variables de 3 a 20 mm, con cambio rápido (30 minutos).
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- Posibilidades adicionales de corte en crudo de sub-múltiplos hasta el formato mínimo de 400 mm. Debe destacarse que la merma producida por el recorte lateral de las placas crudas (fácilmente recuperable por molienda) es inferior al 3% del material fabricado, gracias a las contenciones laterales rígidas y a la consiguiente buena homogeneidad de compactación. La compactación del polvo cargado sobre banda ofrece además grandes oportunidades para crear productos de alto nivel estético mediante numerosas aplicaciones combinadas: carga de un polvo base y/o económica, carga de una capa noble de polvos de colores y/o de esmaltes atomizados, carga de mezclas de polvo, realización de productos en "toda la masa" con venas pasantes, decoración digital con polvo de diferentes tipologías (atomizados, esmaltados, granulados, escamas y micronizados), la utilización de bandas estructuradas y la combinación de los efectos obtenidos en seco con algunas decoraciones digitales ink-jet antes y después del secadero. Finalmente, la principal característica de la CONTINUA PLUS ® es su elevada productividad: aprovechando el ancho máximo de carga de 1.600 mm, una sola línea es capaz de producir hasta 14.000 m²/día.
Otras Presencias en SACMI La propuesta Sacmi es perfectamente integrable con las soluciones DDD para la decoración digital en seco y con la nuevísima estampadora ink-jet COLORA HD PLUS 1808 desarrollada por INTESA. Son siempre los grandes formatos el hilo conductor de la segunda propuesta que ofreció Sacmi en Tecnargilla: la PH10000, prensa que auna solidez con una imponente fuerza de prensado, máxima precisión y repetibilidad en el tiempo. Peculiaridad de la máquina es la modularidad, que permite minimizar el gasto de transporte, mientras la dotación electrónica consiente controlar mejor todos los parámetros del proceso y minimizar la necesidad de afirmar la línea. Como Continua+, la PH10000 se distingue por los dispositivos que aumentan el ahorro energético, como el sistema de recuperación de la energía cinética que restablece el consumo de la prensa en caso de detención de la línea. Estas son sólo algunas de las propuestas presentadas por Sacmi en la Feria de Rimini, a las que se añaden las de Intesa para el esmaltado y la decoración digital y el nuevo sistema de Nuova Fima y Surface Inspection para la selección, los sistemas de visión y la movimentación automática de alta tecnología que garantizan un “Control de calidad total” sobre la línea de producción, sumados a la elevada automación del proceso.
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Se presenta además el nuevo sistema de embalaje dinámico EkoSort, que introduce una gran flexibilidad en todo el proceso de selección del producto, combinado con el ahora afirmado EkoRoll, que permite un notable ahorro en el embalaje, sea en términos económicos referidos al singular embalaje como en el estocado y en el almacenamiento de cartones.
única y, más generalmente, la total automación de las varias fases, garantiza una completa repetibilidad del proceso y mejor cualidad del producto terminado. De la AVM al AVB, punto de apoyo de la segunda celda de colado expuesta, dotada de robot que permite, mediante un sistema de multiestampa, formar y depositar separadamente su cinta transportadora las varias partes de las que está compuesto el sanitario. Las fases de colado son, en este caso confiadas al operador, mientras la posibilidad de realizar diferentes tipologías de piezas durante este ciclo señala a la AVB como la solución ideal en términos de flexibilidad para la gestión de grandes volúmenes.
Es siempre el control de consumo el foco de Sacmi Forni, que presentó en la Feria, EMD-Energy Management Device, un sistema que recoje los datos del consumo eléctrico y de combustible de las máquinas térmicas y los rinde disponibles sobre dispositivos móviles de mano (iPad, etc.)
La producción de gran tocador (de casete pegado) y las celdas del automatizado esmaltado, tiene un diseño que permite mayor productividad en comparación con las celdas convencionales. Al mismo tiempo se reducen manipulaciones necesarias, y en consecuencia la posibilidad de rotura o defectos, gracias a la Gaiotto que tiene soluciones para la manipulación y el esmaltado de piezas. La nueva arma de esmaltado, sin aguja, también permite obtener mayor repetibilidad en el tiempo y, por lo tanto, mantener los estándares de calidad constantes y reducir el mantenimiento más eficazmente en comparación con las soluciones tradicionales, ya que permite llegar fácilmente incluso a las áreas más ocultas del producto que ha de revestirse, mientras que la alta capacidad de la atomización del esmalte permite superar instalaciones con doble pistola.
Completan la oferta los moldes Sacmi Molds & Dies- ampliamente conocidos, con otros 15000 ejemplares instalados en otros 40 años de historia, y la solución Keratech en rodillos cerámicos, con mejor planaridad, mejor selección de primera y menor descarte. Un valor agregado del Grupo es el servicio post venta y asistencia técnica brindada por una red global que cubre los cinco continentes, presentes en 25 países con 80 sedes, filiales y sociedades controladas.
Prosigue el éxito de Team Team (Technology and Experience for Advanced Materials) es la organización del Grupo Sacmi, nacida en el 2007 de la unión y competencia de Laeis (tecnología de prensado hidráulico y desarrollo de materiales y procesos), Sama (tecnología de formado) en particular extrusión y colado y automación), Riedhammer (tecnología de cocción y secado), Alpha Ceramics (cerámica avanzada) y Sacmi Imola (Ceramics R&D ed Engineering), para disfrutar y coordinar el know how y la competencia de proyectos y desarrollo industrial de máquinas y procesos internamente en el grupo Sacmi. Así nació un equipo de trabajo compuesto por técnicos, tecnólogos y proyectistas pertenecientes a esta empresa, que colabora, coordina y realiza nuevos proyectos para sectores del mercado y de afuera de aquellos tradicionales del Grupo. Testimonian los notables resultados obtenidos los recientes encargos de Rotfil, uno de los mayores productores en Europa de resistencias eléctricas, del Grupo Piazzetta, productor de 25.000 estufas para calefacción doméstica, y la línea para la fabricación de vidrio expandido vendida, que ya tiene personal Riedhammer en Alemania, Suecia, Finlandia, y la república Checa. Particularmente brillantes fueron los resultados alcanzados por Laeis y Alpha Ceramics en el desarrollo y utilización de una técnica de prensado al vacío que permite a la fábrica de Aachen obtener recipientes de carga y lastre refractario de alto valor cualitativo. También vendieron tres prensas, (dos Alpha de Laeis y una Serie PH de Sacmi Imola) a una importante manufactura coreana para formar el centro creativo que los mayores productores de TV y monitores utilizan en las pantallas LCD.
De particular relevancia fue finalmente el lanzamiento del nuevo software sin conexión inteligente, lo que le permite programar rápidamente la optimización de las trayectorias y la extensión de esmalte dispensado desde la boquilla, minimizando el desperdicio de esmalte debido al exceso de almacenamiento o exceso de rociado. Una vez ejecutado, el programa puede ser simulado y optimizado sin necesidad de intervenir directamente en la línea. Entre los cambios de la versión actual del software, se pueden citar los algoritmos optimizados para simular las trayectorias, los parámetros de pulverización y la capacidad de gestionar múltiples esmaltados mediante un robot paralelo, mientras que la misma interfaz de usuario ha sido rediseñada de acuerdo con los criterios de ergonomía, para garantizar una mayor utilización al operador. Soluciones de sistemas integrados y la alta automatización, que Sacmi loza propone al mercado también proporciona un valor añadido del know-how y la experiencia acumulada a lo largo de treinta años en la industria, capaz de combinar la fiabilidad y la productividad con la calidad y el ahorro de energía. Uno de los factores, el ahorro de energía, se convierte en anular cuando se cambia a la zona de cocción. Allí hay soluciones Riedhammer como hornos túnel TWS, equipados con el ccsme (sistema de gestión energética) y hornos de HWS con los quemadores a autorrecuperante Reko de alta eficiencia. Estos están equipados con dispositivos de hardware y software para optimizar las curvas de cocción que proporcionan un rendimiento muy alto en comparación con una reducción en el consumo de gas y electricidad y una disminución significativa de las emisiones de CO2. Los visitantes de la feria internacional de Rimini puedieron ver la nueva generación de prensas isostáticas diseñadas por Sama Grupo, especializada en la producción de soluciones tecnológicas
Otra faceta se ve en fin, en Sama y Zapel (Polonia), líder en la producción de aisladores cerámicos de grandes dimensiones utilizados en las redes de distribución eléctrica de alto voltaje.
Sacmi Whiteware: cualidad, automación, ahorro energético Con 5800 prensas y otras 400 máquinas de colado en alta presión vendidas en todo el mundo, Sacmi Whiteware presenta las soluciones para el colado en alta presión de sanitarios de una sola pieza. Dos células expuestas, la primera compuesta por 4 AVM y un robot que permite el colado en automático estampado sobre el estampado del cuerpo del sanitario con brida y casete. La línea de colado
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para la industria de artículos de mesa,: caracterizada por la extrema flexibilidad y eficiencia, gracias a su estructura modular y los pasos que se pueden tomar para manejar en paralelo diferentes tipos de artículos. El mercado de sanitarios, establece diferencias crecientes en el servicio post-venta con capacidad de permanecer cerca del cliente. La interfaz del operador de las máquinas de colada está acompañada de manuales de usuario y de mantenimiento para la identificación rápida y precisa de los temas críticos. Ello facilitar al máximo la tarea del operador que, en caso de falla, recibirá inmediatamente un mensaje de alarma que circunscribe de manera específica las razones de la detención de acceso. Luego, con un simple clic accederá a la página del manual que proporciona las instrucciones necesarias para la reparación. Cuando sea necesario, el usuario puede solicitar el servicio de asistencia remota, que le permite recibir el apoyo de un Sacmi calificado que, a través de la PC, identificará de inmediato el problema y proporcionará las instrucciones necesarias.
Riedhammer, del Grupo Sacmi, cumple 90 años
Nuevo sistema de supervisión CLEIA Se presentó en el jubileo de los 125 años de la compañía suiza Morandi, del Gasser Ceramic Group, un nuevo sistema de gerenciamiento desarrollado por Cleia. Nuevas funciones como: Reportes de consumo energético editable, Trazabilidad de productos y Eficiencia de equipamiento están ahora implementados. Monitor de supervisión. Sigue el movimiento del carro del horno de la planta de ladrillos.
Planta de ladrillos huecos en Kolkata, India
Historia y secretos del éxito de la empresa alemana, y líder global en el diseño y producción de hornos industriales para cerámica especial, sanitarios, vajilla y compuestos técnicos del carbono Desde el año 2003 Riedhammer pasó a formar parte del Grupo Sacmi, una piedra miliar en su trayectoria, con resultados excepcionales que la posicionaron al vértice mundial del sector. Socio esencial para sortear la crisis económica, Sacmi tuvo un rol decisivo- explican Peter Riedhammer, perteneciente a la tercera generación de la familia del fundador y gerente desde 1975 al 2006, y su sucesor Matías Uhl, sosteniendo la capacidad de renovación, prosiguiendo las innovaciones de planta, procesos y productos de los años ochenta y noventa, cuando la empresa era líder global en múltiples sectores. Tecnología para la cocción veloz, hornos de rodillos, elaboración de ferritas, son tan solo algunos de los ámbitos en los cuales Riedhammer ha hecho una contribución determinante, sin considerar la tecnología de horneado del carbón para la producción de material de elevado estándar de calidad como: ánodos, electrodos y otros materiales amorfos. Estos proyectos, por sí solos explican su acceso a la cumbre empresarial, que contribuyó a aumentar la facturación de 10 a 20 millones de euros el último trienio.
Arth Ceramics, en Bengala Occidental, produce 200.000 ton. anuales de ladrillos huecos. En comparación con los sólidos, reducen los costos de construcción, así como los energéticos y los de materia prima. Preservan los recursos naturales y ambientales con métodos que aumentan el confort por una mejor aislación. Los ingenieros ceramistas de Cleia, con sus 4C laboratorios Cleia Ceramic Competencia Center, han desarrollado nuevas tecnologías para los procesos de preparación de materias primas adaptados al contexto local de la India.
Modem y equipamiento automático
Habilitada en los Noventa también en el negocio de los hornos para la cocción de cerámica sanitaria, ha devenido con los años el principal segmento de actividad. Riedhammer muestra una notable ventaja competitiva sobre todos los sectores de la cerámica técnica, manteniendo casi todo el ciclo productivo y pudiendo ofrecer la mejor tecnología disponible en el mercado. En esta fase de profundas mutaciones del escenario global, con el deslizamiento de una economía de la producción hacia una economía de los consumos se inserta la contribución de Sacmi que ha permitido a Riedhammer mantener elevadas las inversiones en R&S y diseño, acompañando un proceso de reestructuración, desde los noventa con el programa "Riedhammer 75". El resto es historia de hoy, con Riedhammer que representa la punta de diamante del Grupo Sacmi, tambien en términos de internacionalización de las producciones con presencia, entre otras en China, Brasil y Asia central. La mejor síntesis, en definiva , tras la fiabilidad alemana y la creatividad italiana para ofrecer soluciones al tope de la gama, conjugando cualidad, atención a los costos, productividad, reducidos consumos y limitación de emisiones ambientales.
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Para el secado Cleia instalará un nuevo Secador rápido Sirocco, perfectamente adaptados para ladrillos huecos. Robotic setting Stations desplazarán el movimiento manual actual. Todo el equipamiento será controlado por un Spencer PLC sistema de control. www.cleia.fr
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NACE UN NUEVO CONCEPTO DE LAVA-MOLDES-DE EXTRUSIÓN : ¡CLEANDY!
DIMENSIONES - Altura 2950 mm. ancho 2600 mm. profundidad 1160 mm. para la versión 2.0 \ 1300mm para la versión 2.1
Bongioanni Stampi dasarrolló una innovativa gama de máquinas automáticas para la limpieza de los moldes de extrusión.
PESO EN CONDICIONES DE VACÍO - 2013 Kg para la versión 2.0 \ 2190 kg para la versión 2.1
Se llama CLEANDY y revoluciona los tradicionales sistemas de lavado actualmente presentes en el mercado.
Cleandy fue precisamente estudiada para satisfacer las necesitades de los usuarios partiendo desde la carga del molde de extrusión y poniendo una atención particular a la fase de lavado.
ALIMENTACIÓN - Carga H2O - Agua potable o industrial anteriormente filtrada. Presíon mín. bar 4 .Capacidad mín. 35 LT/min. - Alimentación aire comprimido mín. 4 bar \ máx. 8 bar. - Escape - superficie libre diámetro 2"1/2. - Alimentación eléctrica - Trifásica +N+T 380-400 Volt - kw11.
Está disponible en las versiones 2.0 y 2.1 para moldes de extrusión con salidas mono y anchas.
OPTIMIZACIÓN DE TEJAS POR MEDIO DEL CÁLCULO DE ELEMENTOS ACABADOS
El nuevo sistema de lavado preve un colector doble de 10 boquillas por cada lado (frontal y trasero respecto al molde de extrusión posicionado) con acción seccionada en base a las dimensiones del molde de extrusión a lavar. Los dos juegos de toberas tienen movimiento neumático “alto-bajo” alternado. Caracterizado por un esmerado diseño se presenta con: abertura frontal en aluminio, arrollable a desaparición para evitar ulteriores espacios; vano inferior estructural en acero barnizado con fondo de protección y acabado con barniz epoxídico, donde se aloja la instalación de accionamiento; vano interior de zona lavado con revestimiento en acero inoxidable; tablero de control con mandos con PLC para interfaz de usuario. La carga del molde de extrusión en la zona de lavado es muy interesante: se hace colocando el molde de extrusión sobre el pallet removible M1 (accesorio que integra el equipamiento de la máquina). El zunchado del molde de extrusión está regulado por un sistema mecánico posicionado sobre el pallet M1 y se hace al exterior de la máquina en lugar de al interior. Esta importante innovación permite cargar la máquina sobre el pallet M1 con el molde de extrusión zunchado en toda seguridad, por medio de la carretilla elevadora de horcas rectas . Cuando la colocación está efectuada y a tapa cerrada, se puede proceder con la interfaz de las características de lavado deseado, utilizando el tablero de control gestionado por el PLC y encaminar el procedimiento de lavado. En modalidad estándar la máquina avanza con: - Set control seguridades - Prelavado suavización - Lavado molde de extrusión alta – baja presión alternado frente detrás - Lavado interno automático cubeta en acero inoxidable. Otra importante novedad es la introducción del sistema de lavado de box interno, que prevé un colector fijo colocado al interior de la cubeta de recogida, co boquillas a baja presión. El accionamiento es automático al inicio del ciclo y durante el lavado. De todas formas, se puede accionar por medio de la tecla apropiada en el tablero de control.
Bongioanni Stampi sigue innovando y proponiendo las últimas evoluciones tecnológicas.
El desarrollo de las tejas ya no es solamente una cuestón de estética, estanqueidad, facilidad de montaje – criterios que corresponden a las necesidades del usuario – sino que debe tener en cuenta las exigencias del proceso de producción: - Movimentación sobre los circuitos de transporte - Pose sobre los soportes de secado y cocción - Paquetes: puntos de contacto entre las tejas en los palletes, número de tejas,...etc. Hoy los soportes informáticos permiten ir más allá, simulando los esfuerzos sufridos por la teja sobre el tejado. Además de las pruebas de resistencia efectuadas en laboratorio para el Geometría de la teja respeto de las normativas, ahora es posible antes de la optimización concebir (o bien volver a desarrollar) las tejas, simulando los esfuerzos del producto, determinando así la mejor geometría posible para conseguir la mejor resistencia mecánica y optimizando el peso de la teja, con la consiguiente Cálculo de la resistencia reducción de la energía necede la teja saria para la producción y el transporte de la teja. Como ejemplo, Bongioanni volvió a desarrollar una teja Portuguesa. El objetivo fue la eliminación de los refuerzos que normalmente se encuentran en este tipo de teja. Finalizada la reducción del peso y la remoción del efecto sombra en la parte visible, causado por los refuerzos en la parte inferior de la teja, el resultado fue la reducción del 5% del peso de la teja en cocido. Bongioanni Stampi puede proponer este servicio para todo tipo de tejas, independientemente del productor. De hecho, por medio de un escáner 3D es posible modelizar y optimizar todas las tejas (en húmedo o en cocido)
Además, hay un equipo de iluminación en la zona de lavado, que preve iluminación indirecta desde el vano superior de la máquina, por medio de lámparas de neón.
Nueva geometría de la teja
PY Gaulard, Bongioanni Stampi SRL, Italy info@bongioannistampi.com
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CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA
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24° Feria Internacional de la Tecnología y Suministros para la Industria Cerámica y del Ladrillo Rimini, Italia * Récord histórico de aistencia La tecnología para el ladrillo En septiembre, nuevamente Tecnargilla se lució como referente jerárquico para el encuentro internacional de proveedores de maquinarias, insumos, servicios y fabricantes de productos terminados de la industria cerámica. Se registraron 32.120 visitantes; un incremento del 5,5% respecto a la edición del 2012. El 49% de la asistencia provino de 101 países. Los profesionales de la industria local ascendieron a 16.350, aumentando un 4,6% en relación al 2012. Expositores de 25 países de origen extranjero conformaron el 40% de más de 500 expositores en un área de 75.000 m2. Los grupos nacionales más numerosos fueron los españoles, alemanes, turcos y chinos. Se sumaron a los equipos internacionales, expositores provenientes de Argentina, Bélgica, Brasil, Bulgaria, Egipto, Grecia, Holanda, República Checa, Rusia, Estados Unidos, Francia, Reino Unido, Portugal, India, Pakistán y Ucrania. Para responder a este incremento de asistentes extranjeros, Tecnargilla adaptó su sitio web, www.tecnargilla.it, en varios idiomas: español, francés, turco, chino, ruso, portugués, además de los existentes, alemán, italiano e inglés; proporcionando mayor dinamismo y agilidad.
Secciones expositivas de Tecnargilla
KROMATECH La séptima edición del escaparate más exclusivo de las tendencias estéticas en el sector de la cerámica, desde materias primas a esmaltes, desde gráfica hasta productos de serigrafía, obtuvo la participación de las firmas más destacadas, entre ellas, Colorobbia, Coloritalia, Wanxing, Esmalglass-Itaca, Esmaltes, Stylgraph, Torrecid, Vidres. El esmaltado digital, natural evolución de sistemas de decoración a chorro de tinta, en los últimos años ha revolucionado ampliamente el proceso de decoración de los revestimientos con cerca de 3000 impresoras operando en el mundo. Los constructores de máquinas mostraron, en absoluto vernissage, nuevos sistemas aplicados a soluciones integradas de la línea digital que abrirán curso hacia la definitiva digitalización de la línea de esmaltado, un pasaje tecnológico que permitirá el relieve del nivel estético del material o la racionalización de la línea productiva y de la gestión del proceso, traduciéndose en mayor eficiencia y redituabilidad de la empresa cerámica. El revestimiento digital del futuro fue visible también en el VI Congreso Anual de Acimac dedicado a esta tecnología, donde las mayores fábricas ilustran al público internacional los resultados de la búsqueda en el tema de esmaltado, tintas, estampado y sistemas de gerenciamiento del color.
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La sexta edición de la sección dedicada exclusivamente a fabricantes de maquinarias y equipos para la industria ladrillera, fue la vidriera al mundo para conocer las últimas novedades de empresas líderes como Bedeschi, Beralmar, Capaccioli, Cismac, Equipceramic, Felipe Verdes, Linco Baxo, Marcheluzzo Impianti, Sabo, Sacmi Heavy Clay y Tecnofiliere. En esta edición se han realizado iniciativas específicas en colaboración con Andil, Asociación Nacional de la Industria del Ladrillo, para organizar delegaciones oficiales de compradores.
Mostró una cuidada selección de materias primas, componentes y productos semielaborados, artículos de cerámica especial, aplicaciones de los materiales, procesos tecnológicos, instrumentos de control y sistemas de producción de materiales neocerámicos.
Eventos CERAMIC WORKSHOP La gran muestra, ubicada en el acceso principal a Tecnargilla, estuvo dedicada a la tendencia y experimentación sobre el material cerámico. Se subdividió en tres secciones:
CERAMIC TRENDS. Una cerámica de ensueño en Tecnargilla "Ceramic Dreams 2014" es el título de la muestra sobre las tendencias editada en el estudio de arquitectura Azzolini Tinuper dedicada al mundo onírico y de la fantasía. Nuevamente la exposición riminense lanza una mirada sobre el futuro de la estética ligada a la decoración de los revestimientos cerámicos, para dar ideas y provocaciones creativas. El concepto está basado en el mundo del sueño, sobre cómo la fantasía de un niño interpreta la cerámica. Sueño como estímulo, representación de aquello que no es: diseño, colores, formatos, acabados: todo es posible. Inmediatez, ligereza, genuinidad, imaginación, ironía, se entrelazan en infinitas combinaciones e interpretaciones de una realidad permeada de fábula: la muestra propone un recorrido que guía a la exploración sensorial y al desarrollo del pensamiento creativo, tocando la esfera perceptiva, simbólica, evocativa. Las tres líneas de tendencia identificadas parten en efecto de tres diversas percepciones del sueño. Astro Afro, la primera propuesta identifica al sueño como viaje. Un viaje paralelo en el mundo étnico y en el espacio cibernético a través de imágenes evocativas y una paleta de colores coordinada con los arreglos de interiores más frescos. Decorados orgánicos, casuales, colores masivos y colores pulverizados se funden con decoraCERAMICA Y CRISTAL 147 - OCTUBRE 2014- ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA
dos tribales, aborígenes, geométricos, simples signos repetidos. El segundo estímulo mira al sueño como realidad distorsionada: imágenes multiplicadas, efectos especulares, desorientación, cambio de dirección de las imágenes, cristales geodas, superficies 3D, imágenes rotas, facetadas, desconcertantes, gama de colores desaturados y neutros con efectos de acabados y estructuras que multiplican la realidad. El sueño como realidad seleccionada es el tema de la tercera tendencia, con protagonistas de imágenes quemadas, focos gráficos, filtros cromáticos, la anulación de la realidad para valorizar lo particular, el contraste tras un mundo en blanco y negro y la explosión de elementos de colores hipersaturados, el subrayado de detalles de tendencia fluo en contraste al neutro del fondo.
IED LAB Proyecto especial que investiga el uso alternativo de los materiales cerámicos realizados por la sede de Milán, del Instituto Europeo de Diseño (IED). Para la edición del 2014, los estudiantes presentaron proyectos basados en el uso de materiales cerámicos para la interpretación de los entornos internos y externos relacionados con el bienestar físico.
TDA- TECNARGILLA DESIGN AWARD: La innovación Tecnargilla premia, en su tercer concurso de Diseño las últimas innovaciones tecnológicas, fruto de las investigaciones sobre materiales, aplicaciones y acabados de superficies aplicables sobre revestimientos cerámicos de las fábricas expositoras. Este año la propuesta fue "El espesor" declinando la propia creatividad sobre este tema, y presentando proyectos innovadores y originales realizaciones utilizando toda la tecnología, colores, decorados y acabados que concurren a determinar la estética de los revestimientos cerámicos. Representaron la ocasión para ver, en una única área expositiva en el hall central los mejores estímulos tecnológicos y estéticos para la producción de revestimientos futuros.
- Erminio Guiducci, In.Te.Sa. Esmaltado y decoración en la era digital. - Armando Meletti, Alessandro Ferrari, Esmalglass-Itaca. Soluciones digitales. - Gillian Ewers, Xaar PLC. Digital Ceramics. A dónde vamos. - Simone Tardini, Kerajet. La segunda revolución digital en cerámica. - Giovanni Affinito, Silvia Giusti, TecnoExamina Vestir la cerámica. Tecnología digital y efecto. - Silvano Filippi, ColourService. Soluciones para la gestión avanzada de la decoración digital cerámica. - Davide Maccaferri, Sibelco Europe. Grupp Sibelco y esmalte digital. - Giacomo Davoli, FM. Green Blow: el camino ecológico y económico para la refrigeración y la limpieza de los revestimientos.
TECHNICAL DAY - Baldosas cerámicas y grandes formatos: problemas y soluciones en la elección de materias primas y en las primeras etapas de molienda, prensado y cocción. Dr. Mariano Paganelli, Presidente Lab Service. - Normas técnicas internacionales para azulejos: marco global actual. Dr. Alessandro Tenaglia. - Marcado CE de las líneas cerámicas: Instituciones operativas para el reparto de clasificación, embalaje y paletización.
CONFERENCIA Eficiencia energética y auditoría del proceso de producción cerámica: ejemplos concretos y casos prácticos. Ing. Guido Nassetti, Centro Ceramico di Bologna. * Reporte desarrollado sobre Tecnargilla 2014 Será publicado en la próxima edición de la revista Cerámica y Cristal.
Las empresas participantes fueron dieciseis: Ceramco, Cmf Technology, Coloritalia-Bonet, Colorobbia Italia, Digital Design, Esmalglass Itaca, Intesa, Kerajet, LB Officine Meccaniche, Martinelli Ettore, Sacmi, Sertile, SRS, System, Torrecid Group, Vidres.
SIMPOSIO SOBRE DECORACIÓN Y ESMALTADO DIGITAL VI° Reunión Anual Acimac en Tecnologías Digitales para la decoración y el esmaltado de revestimientos cerámicos El seminario, que proporcionó una visión general de las últimas innovaciones propuestas en el ámbito de la decoración y el esmaltado digital, tuvo un extraordinario éxito de asistencia. 800 profesionales de 30 países participaron del evento que ahora se convirtió en el más esperado y de mayor asistrencia en la industria cerámica en todo el mundo. Moderador Prof. Paolo Zannini.
Panelistas - Paolo Zannini, Presidente I.Cer.S Introducción al trabajo: Panorama general y noticias importantes en la tecnología digital. - Franco Stefani, System. Proceso de esmaltado y decoración: el valor del digital. - Fabio Avoni, Colorobbia. Colorobbia Digital Space: La evolución digital continúa. - Vincenzo Palumbo, Projecta Engineering . Siti B&T Group. Proceso digital: a una integración total. - Norbert von Aufschnaiter, Durst. Innovación de la tecnología de la decoración digital Durst
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CONGRESOS Y EXPOSICIONES
Lectio Magistralis de Toyo Ito en Cersaie 2014
2014
El encuentro con el arquitecto japonés, Premio Pritzker en 2013
Projects Gallery, más de 340 proyectos de cerámica editados. Ventana del presente. Ideas hacia el futuro
La gran arquitectura fue nuevamente protagonista en Cersaie. Es el arquitecto japonés pluripremiado, Toyo Ito, Premio Pritzker 2013, que en septiembre tuvo una Lectio Magistralis en el Palacio de Congresos de Bologna Fiere.
Los proyectos realizados en Italia y en el mundo con revestimientos de cerámica italiana son más de 340 pertenecientes a más de 74 marcas comerciales que ahora están en línea en la Projects Gallery del portal La Ceramica Italiana (www.laceramicaitaliana.it/projects). De estos proyectos, 26 (pertenecientes a 21 marcas comerciales) han sido cargados por las empresas durante la primavera de 2014. Son trabajos arquitectónicos realizados con la colaboración de renombrados estudios de diseño y diseñadores de interiores, que se convirtieron en reportajes gracias a la colaboración con periodistas competentes del sector, y que supieron conjugar el sentido estético y la calidad de los productos, en los innumerables y posibles usos típicos de la cerámica italiana, tanto en el sector residencial como no residencial. Entre los proyectos más recientes cabe citar el Centro Comercial en Yekaterinburg en Rusia, la renovación del crucero Disney Magic, el aeropuerto de Salt Lake City en Estados Unidos, el pavimento exterior de una vivienda particular en Tezze sul Brenta (Vicenza), la Tienda Insignia Oakley en Milán, el área piscina del complejo formado por Villa Balke y Club Cypraea en Torre Del Greco (Nápoles). Dentro de la galería general, las arquitecturas están subdivididas de acuerdo con los diferentes tipos de uso: residencial urbano, residencial extraurbano, espacios para shopping, recreación y socialización, espacios públicos de hospitalidad, espacios de cultura constructiva para el deporte, zonas de negocios, fábricas y pla7ntas, lugares de transporte, espacio para la salud y mobiliario urbano. Cada sección está compuesta por los proyectos destinados a un determinado uso, a fin de originar una rica galería fotográfica; haciendo clic sobre ella es posible llegar a cada proyecto y a su descripción que lleva el título de la obra, el autor, el proyectista, la marca de los revestimientos utilizados, las especificaciones técnicas de los productos. Todas son soluciones diferentes entre sí pero, al mismo tiempo, cercanas por la presencia de un elemento en común: el uso del producto cerámico italiano como materia prima capaz de estimular la creatividad y obtener obras con impactos visuales muy diferentes entre sí. La galería presenta dos modos de entrada: a través del "proyecto de la semana", o a través de la "galería general". Cada siete días la sección "proyecto de la semana" reserva un espacio y visibilidad a la descripción del proyecto seleccionado, remarcando su peculiaridad e ilustrando las características técnicas del producto cerámico utilizado. Cada proyecto, tras haber identificado los protagonistas de la realización - proveedor de revestimientos y sanitarios, empresa de distribución, estudio de arquitectura o diseño, fabricante de los materiales para la colocación - ilustra, gracias a una rica colección de fotografías y a un reportaje periodístico, las características más importantes del proyecto. Cada realización se completa con las características técnicas del producto.
www.laceramicaitaliana.it
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Toyo Ito es muy apreciado por la creación y elaboración de conceptos arquitectónicos extremos, arquitecturas que él mismo define "no materiales", en las que la obsesión por la ligereza y la transparencia combina el mundo físico con el virtual. Es uno de los exponentes más importantes de esa orientación arquitectónica que prospecta la noción contemporánea de ciudad simulada. Es importante su enfoque proyectual después del terrible tsunami de marzo 2011, cuando con otros arquitectos nipones promovió un nuevo proyecto para los centros de asistencia, Hogar para todos, muy concentrado en el socializar y compartir: espacios comunes mínimos donde la gente se reúne y trata de volver a sonreír. Ito se graduó en 1965 en la facultad de arquitectura de la Universidad de Tokio. Tras un período de colaboración en el estudio Kiyonori Kikutake Architect & Associates desde 1965 a 1969, en 1971 abrió su proprio estudio Urban Robot (Urbot), en Tokio. En 1979, el estudio cambió su nombre por Toyo Ito & Associates, Architects. Toyo Ito es profesor titular de una cátedra en la Universidad para mujeres de Tokio, profesor emérito en la University of North London y profesor visitante en la Columbia University. En 2013 ha sido galardonado con el Premio Pritzker. En la pasada Bienal de Venecia (2012), ha ganado el Leone d'Oro con el pabellón de Japón. Toyo Ito ha recibido numerosos premios prestigiosos, entre los que cabe citar: el Architecture Institute of Japan Prize, el Japan Art Academy Prize, el Grand Prize of Good Design Award, la Medalla de Oro del Royal Institute of British Architects, el ADI Compasso d'Oro Award, el Austrian Frederick Kiesler Prize for Architecture and the Arts, la Medalla de Oro del Círculo de Bellas Artes de Madrid y el Asahi Prize. Entre sus obras más importantes figuran la "Torre de los Vientos" en Yokohama, la "Mediateca" de Sendai, la "Torre Mikimoto" en Ginza, Tokio, la "Serpentine Gallery" de Londres, el "Taichung Metropolitan Opera House" en Taiwán, la residencia "White O" en Marbella y el "Berkeley Art Museum/Pacific Film Archive" en California. Por último, el proyecto para los centros de asistencia y albergue desarrollado después del tsunami del 2011, junto con los arquitectos japoneses Kazuyo Sejima, Kengo Kuma, Hiroshi Naito y Riken Yamamoto: Hogar para todos (Minna no Ie), un ejemplo tangible de responsabilidad social de la arquitectura que desea poner en discusión el papel de los arquitectos contemporáneos, reelaborando esta disciplina y conduciéndola hacia su función original: diseñar alrededor del hombre.
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CERSAIE 2015 a través de los paquetes promocionales de la Cámara Italiana en Argentina
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CONGRESOS Y EXPOSICIONES- CERAMICS CHINA
Ceramics China 2014
Beneficio e importancia de la buena filtración del aceite para prensas hidráulicas.
Se celebró exitosamente, en mayo, en el Complejo Ferial de Guangzhou, China
China Building Ceramics & Sanitaryware Industriy Development Trends Forum.
Coorganizaron China Building Materials Federation, China Building Ceramics & Sanitaryware Association y CCPIT Building Materials Sub-council, con el patrocinio de BMET Co. Ltd., Colaboraron el Comité de Promoción de Comercio Internacional de China, el Comité de Comercio Exterior de Italia, ACIMAC, Asociación de Fabricantes de Maquinarias de Cerámica de Italia, la Cooperativa de Industria de Azulejos y Cerámica de Corea del Sur. la Asociación de Cerámica Fina de Corea del Sur, Buró de Comercio Exterior de Comunidad Valenciana de España y la Asociación de Cerámica de Ucrania Sobre 100.000 m2 en una superficie neta de 965 m2, participaron, entre otros países: Italia, España, Alemania, Gran Bretaña, Holanda, Francia, Turquía, Surcorea, Japón, India, etc. Hubo 60.000 profesionales visitantes, de 60 países. Además de las tradicionales materias primas, aditivos, colores esmaltes, herramientas, hornos, equipos, y máquinas, nuevas tecnologías en ahorro energético, baja emisión de carbono, protección ambiental y automación estuvieron presentes. Entre los expositores, se destacan: Keda, Modena, Sacmi, Meijia, Hope, Kerajet, Kingtao, Konica, Dowstone. Simultáneamente, sobre 20.000 m2, se realizó First China International Ceramic Products Exhibition- CICPE 2014, en la que participaron numerosas marcas. La cerámica industrial doméstica ocupó 689 m2, la cerámica industrial internacional 172 m2 y la exhibición de productos 104 m2. Se destacó el Pabellón italiano, coorganizado por el ICE (Istituto di Comercio Estero) y ACIMAC- Asociación Italiana de Fabricantes de Máquinarias y Equipamientos para Cerámica, así como las firmas System, Siti, B&T, Tecnoferrari y otras más.
Conferencias Se brindaron 16 conferencias de destacadas empresas e instituciones, algunas de las cuales fueron: China Building Ceramics & Sanitaryware Industry Seminar. Ceramics Production Centers Scientific Development Forum. Redefinition of Chinese Interior Design - Academic Forum.
Kiln & Energy - Saving Technology Summit - Forum sobre antecedentes de neblina. Sacmi recomendó nuevos productos y tecnologías sobre: Esmaltado y decoración en la era digital de cerámicas y evolución en los procesos de producción de revestimientos porcelánicos.
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CCPIT Building Materials Sub-Council info@ceramicschina.net | www.ceramicschina.net
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ARTES DEL FUEGO
SALONES 2014 55º Salón Anual Internacional del CAAC, Centro Argentino de Arte Cerámico Octubre, 2014. Museo de Artes. E. Sívori, Buenos Aires
Sección Cerámica y multiplicidad. Gran premio de honor. Alejandra Jones.
Sección Arte cerámico. 1er premio - Marcia Larrubia
Sección Cerámica y multiplicidad. 1er premio - Edito González.
XVIII Salón Nacional y I Internacional del Vidrio en el Arte. Septiembre, 2014. Centro cultural " San Francisco " Berazategui. Pcia. de Bs. As.
1er premio adquisición. Cristalería San Carlos. Nicolás Cuevas
XXII Salón Municipal de Cerámica de Avellaneda Junio, 2014. Instituto Municipal de Cerámica. Avellaneda. Pcia. de Bs. As.
1er premio. Lucas Cebrian
2° premio adquisición. María de los Santos
2° Premio. Verónica Funes
La finalidad es la difusión, el intercambio y la discusión de los problemas relativos al color desde la ciencia, la tecnología y la industria; la visión y percepción; el arte y la cultura; el diseño y la arquitectura; y desde la enseñanza y el aprendizaje.
XXVI Salón de Pequeño Formato Ciudad de Buenos Aires Organiza el Centro Argentino de Arte Cerámico Noviembre y diciembre de 2014 Centro de Oficiales Retirados de Gendarmería de Buenos Aires.
El programa contará con conferencias de especialistas, ponencias orales y pósters, mesas redondas y encuentros temáticos para favorecer la reflexión y el intercambio.
Apertura y premiación: 28 de Noviembre. Informes: infocaac@gmail.com. nelicarreras@sinectis.com; dora_abadi@yahoo.com.ar
Se invita a los estudiantes a enviar un resumen de una propuesta para presentar un trabajo de carácter inédito como ponencia oral o póster que será evaluado por un Comité Científico. Los nuevos trabajos deberán encuadrarse en las siguientes áreas temáticas:
ARGENCOLOR 2014 11° Congreso Argentino del Color Mar del Plata. 12 y 15 de noviembre de 2014 Organizan, el Grupo Argentino del Color y la Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Diseño de la Universidad Nacional de Mar del Plata FADU / UNMDP. Complejo Universitario Manuel Belgrano. Mar del Plata. Pcia. de Buenos Aires, Argentina
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Sección Arte Cerámico - Gran premio de honor- Alejandra Jones
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Ciencia y tecnología del color Visión y percepción del color El color en el arte y la cultura El color en el diseño y la arquitectura Enseñanza y aprendizaje del color
Informes: argencolor@gmail.com; gac@fadu.uba.ar
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PRODUCTOS
PREMIO ALFA DE ORO a la empresa FERRO S.A. por el desarrollo de tintas coloreadas y con efectos cerámicos en base acuosa para aplicación digital, que se integran totalmente a la pieza cerámica
La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV) entregó, en febrero, sus prestigiosos premios Alfa de Oro, en su 38ª edición. El evento se desarrolló en el marco de la Feria internacional de la industria cerámica, CEVISAMA 2014, Valencia, España. Fueron partícipes del jurado los siguientes prestigiosos organismos: Universidad Jaume I de Castellón; Instituto de Tecnología Cerámica de El Presidente de la Sociedad Castellón, UJI.; Instituto de Española de Cerámica y Vidrio, Cerámica y Vidrio, CSIC.; ANFDr. Miguel Campos Vilanova entrega el premio Alfa de Oro al FECC. Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Dr. Miguel del Pozo, Jefe de Cerámicos.; ATC. Asistencia Técnica de la empre- Colores Asociación Española de Técnicos sa Ferro España S.A. Cerámicos.; ASCER. Asociación Española de Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y Baldosas Cerámicas.; ANPEC. Asociación Nacional de Peritos Cerámicos.; ASEBEC. Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica.; SECV. Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Entre las empresas galardonadas, Ferro España SA, presentó una familia de nuevas tintas de color en base acuosa para la aplicación inkjet: Keraminks 4.0 y tintas de tercer fuego; tecnología que implica solventes y aditivos compatibles con el agua, tintas de tamaño de partícula superior a la micra, compatibilidad con las tecnologías actuales y mejora en la sostenibilidad del proceso cerámico. Por primera vez, se consiguió obtener una pieza cerámica esmaltada 100% con esta tecnología, resolviendo definitivamente las dificultades para llegar a este preciado pero difícil objetivo que aporta enormes ventajas a todo el sector.
los pocos metros de la entrada, por lo que no altera en nada la calidad final de la pieza acabada, ni en el soporte, por la posible presencia de corazón negro ni en el acabado superficial del esmalte por la presencia de defectos por mala desgasificación. Además esta rápida eliminación en el horno favorece una atmósfera de cocción más oxidante, lo cual es mejor para la conservación de los elementos internos del horno (refractarios, mecheros, etc). TINTAS DE TAMAÑO DE PARTICULA SUPERIOR A UNA MICRA Las tintas digitales actuales se producen en medios solventes a un tamaño de partícula < 1 micra, esto requiere de procesos largos de molienda con molinos especiales que tienen altos consumos energéticos. Ferro ha motivado a los fabricantes de cabezales para que desarrollaran una nueva tecnología de cabezales capaces de aplicar en medio acuoso tintas de un tamaño de partícula superior a las actuales de una micra. Al mismo tiempo que ya estábamos desarrollando la nueva generación de tintas cuyas principales características son su tamaño de partícula superior a 1 micra y el medio solvente es acuoso. Los fabricantes de cabezales han desarrollado una nueva generación, son piezoeléctricos y pueden trabajar en base agua, con tintas de tamaño de partícula D90 3 micras. Además, su capacidad de descarga es mayor, pudiendo depositar hasta 150 gramos/m2 de material. El nuevo sistema de solventes/aditivos en base agua junto con un nuevo proceso de molienda permite la reducción del tamaño de partícula con una curva granulométrica muy estrecha, favoreciendo el desarrollo óptimo del color evitando que la tinta se separe durante su almacenamiento. El nuevo proceso de molturación de estas tintas, combinando varios tipos distintos de molinos, es energéticamente mucho más eficiente que las tintas actuales, siendo el consumo energético específico aproximadamente un 50% inferior. Distribución del tamaño de partícula
CARACTERISTICAS SOLVENTES Y ADITIVOS COMPATIBLES CON EL AGUA - Mayor respeto al medio ambiente: Tanto durante el proceso de su fabricación como después en su aplicación no generan ningún tipo de residuo peligroso que requiera tratamiento específico distinto del que requiere un esmalte o serigrafía convencional.
Tinta < 1 micra Keraminks 4.0.
- Mayor respeto a los trabajadores: Fácil de manipular y totalmente exentas de olores. - Facilidad de cambio de tinta en las máquinas: Permite cualquier tipo de cambio, tanto de colores como de efectos cerámicos, solo es necesario utilizar agua para asegurar la eliminación total de la tinta anterior. (µm)
- Total compatibilidad con el resto de aplicaciones: Tanto respecto del esmalte base como de las posibles distintas aplicaciones posteriores (granillas, discos desprotección, fumes, serigrafías espesoradas, etc). Siendo el solvente/aditivo en base agua, su integración con las aplicaciones convencionales acuosas es perfecta, sin ningún tipo de efecto hidrofóbico. - Fácil eliminación durante el proceso de cocción: Dado su bajo punto de descomposición, su eliminación en el horno se produce a
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COMPATIBILIDAD CON TODAS LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCIÓN - Monococción: Estabilidad de tono independientemente de la temperatura de la pieza a su llegada a la impresión. Esto permite la ubicación de las máquinas de inyección en la línea de esmaltado a la
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PRODUCTOS
distancia deseada en función del resto de las aplicaciones instaladas en ella. - Bicocción: esta tecnología de producción se adapta completamente a las condiciones particulares, evitando la tendencia a la hidrofobia que presentan las tintas actuales con solventes orgánicos. MEJORA EN LA SOSTENIBILIDAD DEL PROCESO CERÁMICO Claramente estas nuevas tintas repercuten en una mejora de la sostenibilidad del sector cerámico debido a: - Cambio de solventes orgánicos por agua. - Reducción de la energía de fabricación de las tintas. - Reducción de las mermas totales en la producción de los cerámicos.
GAMA DE NUEVOS PRODUCTOS DESARROLLADOS TINTAS KERAMINKS 4.0 WB Tintas cromáticas de alta intensidad en base agua.
Tercer espacio de color. Hexacromía. Tintas en base agua de tamaño de partícula entre 2-3 micras con los nuevos cabezales disponibles en el mercado.
CARACTERISTICAS Estas tintas con tamaño de partícula de tres micras y en cuya composición interviene como solvente principal el agua tienen una elevada estabilidad en su almacenamiento, aplicación y constancia de tono. VENTAJAS Amplia gama cromática Con el objetivo de justificar el mayor espacio de color alcanzable con las nuevas tintas cromáticas en base agua, se han desarrollado 4 espacios de color generados a partir de perfiles ICC cocidos. Para ello se aplicaron las tintas en un plotter industrial, y se midieron las coordenadas cromáticas de las piezas mediante un espectrofotómetro que permite determinar cada espacio de color. Los cuatro espacios de color seleccionados representan una evolución de la gama cromática que se ha alcanzado industrialmente con el progreso de las tintas pigmentadas en los últimos años. Primer espacio de color. Cuatricromía CMYK. Primera configuración de tintas pigmentadas (Ferro) en el 2007.
Cuarto espacio de color. generado a partir de la utilización de todas las tintas "Keraminks 4.0 WB" desarrolladas, donde se incorpora a la propuesta anterior los colores secundarios (verde, violeta, rojo), también desarrollados en esta serie nueva de tintas. Como puede apreciarse en este conjunto de imágenes, el espacio de color ha ido ampliándose ofreciendo una mayor posibilidad cromática. Se destaca que la incorporación de los colores secundarios permite, dentro de las limitaciones de su condición de pigmentos inorgánicos, una muy buena aproximación a los espacios de color que se desarrollan en artes gráficas, fuente de inicio y referencia en la tecnología ink-jet.
Segundo espacio de color. Hexacromía. Tintas en base solvente de tamaño de partícula inferior a la micra, comúnmente utilizada en las configuraciones de las máquinas digitales en el mercado cerámico con cabezales de impresión con tecnología de escala de grises.
Saturación del color a alta intensidad sin maticidad Uno de los principales problemas que presentan las tintas actuales es la falta de saturación a alta intensidad porque antes de llegar a este punto presentan un aspecto mate. En las tintas actuales la parte sólida está formada por un 100% de pigmento inorgánico convencional, así pues en función de la composición química y de fase cristalina de cada pigmento aparecerá un grado de maticidad distinto en el punto de saturación. Las tintas Keraminks 4.0 WB corrigen este problema de la maticidad debido a que la parte sólida está formada por una composición en la que para cada pigmento se estudió la formulación en óxidos modificada respecto de la convencional para aumentar su fundencia además de mejorar la pureza la fase cristalina, lo que produce un desarrollo de coloración de mayor luminosidad. Otro aspecto muy importante que también afecta a la aparición de la refractariedad en las tintas actuales es la sobre-molturación. Algunos pigmentos son difíciles de moler según las exigencias actuales < 1 micra, por lo que en algunos casos para alcanzar este tamaño máximo de partícula se generan durante la fase de molienda una importante cantidad de partículas muy pequeñas < 0,5 micras, esto produce un importante aumento de la superficie especifica del pigmento, lo que también favorece la aparición de la maticidad.
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PRODUCTOS
Las tintas Keraminks 4.0 WB se producen con un nuevo sistema de molienda, combinando varios tipos distintos de molinos. Este nuevo sistema de molturación permite alcanzar el tamaño de partícula deseado con una curva granulométrica muy estrecha y con un porcentaje de partículas pequeñas < 0,5 micras mucho menor que en el caso de las tintas convencionales. Set de colores Beige, marrón, negro, azul, Pink, amarillo, violeta, rojo, verde.
Mención de honor especial a Ferro Argentina Integrantes del equipo de asistencia técnica, desarrollo y diseño de Ferro Argentina recibieron una mención de honor de la corporación, por llevar a la subsidiaria a la mayor participación de mercado en la venta de tintas para la decoración digital (inkjet), alcanzando una participación superior al 70% del mercado local.
TINTAS DE TERCER FUEGO WB Tintas cromáticas fundentes de alta intensidad en base agua.
CARACTERISTICAS En la actualidad la decoración digital en 3er fuego está muy limitada por una serie de problemas derivados de la propia naturaleza de las tintas con solventes orgánicos, ya que al aplicarlas sobre la superficie del azulejo cocido las gotas de tinta se "encharcan" dando un acabado borroso y muy refractario. Para solucionar este problema en estos momentos se aplica una capa de esmalte intermedio, llamado interfase. La aplicación de este tipo de esmalte se realiza por medios convencionales, lo que supone la instalación en las plantas de tercer fuego de una zona húmeda, modificando de forma importante la configuración que tenían hasta la fecha este tipo de plantas.
Premiados: Ariel Ayala, Oscar Canosa, Cristian Ferioli, Luis Balagué, Gregorio Domato, Sergio Guerra, junto al Dr. Carlos Rosso, Gte. Gral. de Ferro Argentina ( al centro).
VENTAJAS Integración sin interfase Con una nueva composición de solventes/aditivos en base acuosa junto con una nueva serie de pigmentos especiales más fundentes es posible adaptar tintas especiales para la decoración en 3er fuego de baja temperatura (800 ºC) directamente sobre la superficie del azulejo cocido sin necesidad de ninguna aplicación intermedia. Así pues, esta nueva gama de tintas de tercer fuego supondrá un gran avance dentro del mundo de la decoración de piezas especiales, ya que para la correcta aplicación y fijación de las tintas solo se requerirá de un calentamiento previo de las piezas cocidas 70 -90 C.
Aumento de intensidad: El aumento de intensidad de este nuevo set de tintas viene dado por: - Cocción a baja temperatura 800ºC. - Pigmentos especialmente adaptados a esta temperatura. - Impresión directa sobre la superficie del azulejo sin ninguna capa intermedia. Total Integración de las piezas decoradas con las piezas base. La decoración directa sobre el azulejo base y su cocción a baja temperatura permite que no se produzca ningún cambio de tono en el fondo de la pieza decorada respecto de la pieza base. Decoración sobre todo tipo de relieves con buena definición La aplicación directa permite también la decoración de piezas con relieves sin ningún tipo de cambio de aspecto y definición respecto de las piezas lisas. Menor consumo de tinta Al aumentar el rendimiento del color por la eliminación de la interfase, se produce un ahorro importante en la cantidad de tinta a aplicar. Set de colores Beige, marrón, negro, azul, pink, amarillo, violeta, rojo, verde Set de efectos: Lustre, blanco, mate, oro, platino, interferente.
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$ Fritas y Fundentes Cerámica y Enlozado $ Oxidos Nacionales e importados $ Minerales $ Pigmentos Puros Nacionales e importados Micronizados $ Pigmentos Preparados Para bajocubierta Para sobrecubierta cruda $ Colores para Tercer Fuego Esmaltes sobrecubierta Vehículos y diluyentes
$ Bizcochos Platos para decorar $ Herramientas Stassen. Kemper Tools. Prodesco. $ Pinceles $ Tornetas Nacionales e importadas. De mesa y de pie. $ Placas Refractarias Importadas. Todas las medidas Cordierita - Mulcorita - Carburo de Silicio. $ Soportes Refractarios Distribuidores de Soportes de Mulcorita para PLATOS apilables. Cordierita - Silimanita. FERRO ARGENTINA S.A $ Conos Pirométricos Importados - Orton (U.S.A.) NUEVO !! $ Colores para Vidrio Soportes para conos. Nacionales e importados $ Esmaltes Rojos, Naranjas y Amarillos de $ Serigrafía $ Molienda para Terceros Cd-Se hasta 1300 ºC. Confección de pantallas serigráficas. $ Brillantes y Mate $ Pastas Telas y productos químicos de Assoprint $ Pigmento Bajocubierta y Bajovitrosa Para modelado. Torneado - Colado. (Italia) Rojos y Naranjas Blancas y rojas. $ Pirómetros Nacionales e importadas. $ Esmaltes Cerámicos Manuales o automáticos. Para raku. Transparentes - Cubritivos - Brillantes Termocuplas y accesorios. Gres de baja y alta temperatura. Satinados - Mates - Artísticos. $ Equipos Chamoteadas Línea sin plomo para vajilla Hornos. Tornos eléctricos. Laminadora de arcilla. Pinzas para esmaltar. Accesorios. ENTREGAS A DOMICILIO - ENVIOS AL INTERIOR
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LARGO
PROFUNDIDAD
KW
ORL-V A ORL-V B ORL-V C
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450 550 600
150 180 230
1,4 2,8 3,4
ORL-V D ORL-V E
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MUNDO EMPRESARIO - ECOLOGÍA
Proyecto de referencia sobre protección del medio ambiente y sostenibilidad: un ejemplo a seguir KELLER HCW equipa dispositivos en un horno túnel para preservar el medio ambiente cuando queman gas de vertedero como fuente de energía.
Ya en 2010 la empresa KELLER HCW (Ibbenbüren-Laggenbeck, Alemania) y su empresa francesa matriz, el grupo Legris Industries, lanzaron conjuntamente un Proyecto de Sostenibilidad. El propósito es sensibilizar a todas las empresas del grupo para que empleen buenas prácticas ambientales que sean sostenibles en todas sus actividades. Según estas nuevas directivas corporativas deben tenerse en cuenta aspectos medioambientales en todas las actividades empresariales, en pie de igualdad con los aspectos sociales y económicos. Con su reciente proyecto de modificación de un horno en una fábrica cerámica en Australia, KELLER HCW muestra cómo se puede llevar este concepto de sostenibilidad a la práctica: un ejemplo digno de ser imitado. La empresa Austral Bricks, de Sydney (Australia), consultó a KELLER HCW en 2012, para conocer las posibilidades de usar gas de vertedero como combustible para el horno túnel de su fábrica de ladrillos. Se rellenaron los antiguos yacimientos de arcilla pertenecientes a la empresa Austral Bricks en los últimos años con materiales de desechos. Y el gas de vertedero se quemaba, sin utilizar su energía. En una actuación conjunta del fabricante de ladrillos Austral Bricks y Veolia, el operador del vertedero, se fomentó la idea de usar adecuadamente este gas. Y con KELLER HCW se encontró rápidamente el socio perfecto para implementar la solución técnica. KELLER HCW desarrolló un sistema especial de ventiladores, que proporciona la presión principal necesaria para los grupos de quemadores del horno túnel y elimina la humedad del gas de vertedero. Además, convirtió cuatro grupos de quemadores en quemadores duales de gas. En estos cuatro grupos de quemadores ahora se permite la combustión de 225 m³N/h de gas de vertedero con 5,6 kWh/m³N, aproximadamen-
Alimentación del sistema especial de ventiladores con el gas de vertedero y transmisión hacia el horno túnel con contador de gas.
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Vista interior: Sistema especial de ventiladores con intercambiadores de calor para el tratamiento de gas.
Gas de vertedero El gas de vertedero es un gas inflamable, que se produce en los vertederos durante la degradación de sustancias orgánicas. Debido a su alto contenido de metano, las emisiones a la atmósfera del gas son fuertemente perjudiciales para el Sistema de ventiladores para gas clima. Los vertederos que emiten de vertedero. gases de forma descontrolada El emblema "KELLER GREEN son unos de los primeros pro- Solutions" representa el compromiductores de metano, perjudicia- so de la empresa con el medio les para el medio ambiente. Los ambiente en todo el mundo. operadores de vertederos se han comprometido a captar este gas y utilizarlo para producir energía, ya que su poder calorífico específico llega a ser al menos la mitad del correspondiente del gas natural.
Trabajando a favor de una excelente calidad de arcilla desde hace más de medio siglo: laboratorio cerámico de KELLER HCW
te, en cada grupo. Con esta modificación de la planta, la empresa Austral Bricks puede en el futuro alternar flexiblemente entre el uso de gas natural convencional y gas de vertedero como recurso energético. La nueva planta anticontaminante se puso en marcha en noviembre del 2013. Los trabajos de modificación se realizaron en solamente tres semanas. Actualmente, tres de estos cuatro grupos de quemadores están funcionando permanentemente con gas de vertedero. Y dentro de poco, estará también el cuarto. Si los rendimientos del gas de vertedero cumplen con los pronósticos, en el futuro serán modificados más grupos de quemadores para un funcionamiento dual. Todas las partes implicadas estaban muy contentas y satisfechas con la Antorcha de gas de vertedero en el depósito de residuos: Vista desde el techo del sistema de ventiladores.
cooperación ejemplar en materia de protección medioambiental. Esta planta es un beneficio para todos. Gracias al nuevo uso juicioso del gas de vertedero, se reducen las emisiones de CO2 al menos en 3.500 toneladas al año.
La naturaleza y la calidad de la materia prima, la arcilla, determina de manera decisiva la producción y el rendimiento de una fábrica cerámica. Con el fin de ofrecer a la industria de cerámica estructural desde un principio el mejor apoyo y la mejor asistencia posible, la empresa alemana de construcción de máquinas e instalaciones KELLER HCW, activa en todo el mundo, con sede en IbbenbürenLaggenbeck, mantiene desde hace 55 años su propio laboratorio cerámico. Empleados altamente calificados participan en todo el proceso: desde el primer asesoramiento, seguido por la elaboración de la oferta hasta la última fase de las pruebas de funcionamiento y la aceptación final de la fábrica. El laboratorio cerámico de KELLER desde sus inicios, en noviembre de 1959 ha aumentado enormemente los requisitos de análisis, tanto en cantidad como en calidad. Mientras que en aquel momento se quemaron en las fábricas hasta 200 toneladas por día, ahora se llega hasta 1.700 toneladas, o sea un aumento de casi 900 %.
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MUNDO EMPREARIO - ECOLOGÍA
También ha incrementado enormemente la complejidad de estas plantas y, por lo tanto, los requisitos relativos a los análisis de la materia prima, la arcilla. Además del análisis de las características de secado y cocción de la arcilla y su comportamiento durante el moldeo, el equipo de laboratorio cerámico de KELLER hoy en día también define de forma detallada los parámetros de calidad de los productos elaborados a partir de la arcilla usada. Una muy variada y extensa gama de servicios comienza con perforaciones de exploración y muestreos de nuevos yacimientos de arcilla, incluyendo el establecimiento de planes y mapas precisos de extracción de arcillas. Los datos recogidos mediante el análisis sirven como base para el desarrollo de mezclas de arcilla y/o para la optimización de mezclas ya existentes, desde el punto de vista de los costes y de la calidad (absorción de agua, resistencia a la compresión). Los ingenieros de KELLER utilizan los resultados y las conclusiones de sus compañeros del laboratorio para diseñar las máquinas e instalaciones completas de forma que se adapten de la mejor manera a la materia prima disponible. Por ello, los análisis del equipo de laboratorio son esenciales para la elaboración del contrato y el diseño general de una fábrica cerámica. Los trabajos del equipo de laboratorio de cerámica terminan con su ayuda durante la prueba de rendimiento y con la medición de las condiciones del proceso (distribución de la temperatura en el horno, la temperatura del aire, la humedad relativa y la contracción durante el secado) y del contenido de contaminantes en las tuberías de gases de combustión y de aire caliente instaladas en las fábricas cerámicas.
para efectuar un apilado eficaz de los ladrillos y transportarlos desde el área de moldeo a las instalaciones de secado. En aquel momento, probablemente no llegó a imaginar, ni siquiera a este extremo, que esta invención sería el hito técnico en la mecanización del transporte de productos en fábricas cerámicas. Otras invenciones de Carl Keller, que en su momento fueron la punta de lanza, sentaron las bases para el constante crecimiento de la empresa KELLER, mundialmente conocida en todo el sector de la cerámica estructural. El cortador de ladrillos, modelo 38, también llamado "autómata pequeño", constituye el paradigma de la calidad de los productos desarrollados; fue el cortador estándar de la industria cerámica estructural durante décadas. Hoy, honrosos 76 años más tarde, el cortador universal que se caracteriza por su continuo desarrollo tecnológico es, en sus diferentes aplicaciones y usos, el corazón de la instalación de moldeo para producir los más diversos tamaños de ladrillos. "No hay que preocuparse: funciona… y sigue funcionando". Esto dicen los ingenieros del buen ejemplo de tecnología madura y perfeccionada y de la precisión que lograron con su trabajo durante muchos años. Por más de 90 años KELLER HCW fue dirigido por la familia Keller, solamente 50 de esos años, por Joseph y Aloys Keller, los dos hijos del fundador Carl Keller. Y había altibajos en aquellos tiempos a los que la familia tuvo que sobreponerse. Parece un milagro que la fábrica sobrevivese a la segunda guerra mundial casi intacta, mientras que la cuarta parte de la plantilla permanente no regresó de la guerra. Gracias al alto compromiso personal de la dirección de la empresa y de sus empleados, se pudo evitar que los aliados desmantelasen la fábrica. La entrega personal constante de la gerencia, especialmente para su personal, se nota hasta hoy en día en muchos aspectos sociales. Se creó un seguro de asistencia médica perteneciente a la empresa ya en el año 1910, seguido por la creación de una fundación para ayudar a los pensionistas y viudas en 1927. Y en 1955 la empresa compró unos VOLKSWAGEN de tipo "escarabajo", que cualquiera de los empleados podía utilizar para sus escapadas durante los fines de semana. También dió, y sigue dando por sentado, que es importante ser miembro activo de los bomberos voluntarios de la pequeña ciudad de Laggenbeck y apoyar sus clubes y organizaciones deportivas.
El desarrollo exitoso de su laboratorio cerámico durante once lustros, además de ser motivo de orgullo, le ha permitido en todo momento estar preparado para afrontar el reto de ofrecer a sus usuarios en todo el mundo plantas completas para la industria cerámica estructural, de un solo proveedor, el laboratorio cerámico, perteneciente a la empresa, con su equipo de profesionales, esencial en la estrategia global de KELLER HCW en Laggenbeck, Alemania.
KELLER HCW de Laggenbeck celebra su 120 aniversario La automatización en la industria cerámica estructural mundial comenzó en 1894 con un invento excepcional de Carl Keller, fundador de la empresa homónima. La empresa fabricante de máquinas e instalaciones, KELLER HCW de Laggenbeck, que opera a escala mundial, celebra este año su 120 aniversario. Tanto los empleados como la población de Laggenbeck se enorgullecen cuando contemplan la evolución histórica de "su empresa" en esa pequeña ciudad del Norte de Alemania. Empezó pequeña pero innovadora, lo que era típico de aquella época de grandes inventores a finales del siglo XIX y principios del XX. Carl Keller era hijo de un sencillo campesino de su aldea y se formó para ser panadero. Con su talento técnico, espíritu pionero y trabajando duro, inventó el "carro horquilla" (finger car) que sirvió
Gracias a la orientación internacional desde sus principios (Carl Keller ya vendió la primera máquina automática a un cliente en Rusia en 1912), la empresa KELLER ha crecido siempre y hoy en día está activa en todo el mundo. La expansión de las actividades empresariales a las áreas de las tecnologías de automatización y control, medición y regulación, hizo que KELLER HCW se haya convertido en un especialista capaz de ofrecer soluciones innovadoras, todas de un único proveedor. La empresa se mueve por el esfuerzo por la optimización de procesos e innovación constantes, hoy tan fuerte como en el pasado, lo que se manifiesta en el mensaje corporativo " Crear soluciones". Unos 370 empleados trabajan hoy en día, solamente en el emplazamiento del grupo en Laggenbeck. Entre ellos hay más de 30 aprendices, cuya formación profesional calificada, tanto en el ámbito técnico como comercial, es una de las importantes preocupaciones de la gerencia. La empresa pertenece desde el 2006 al grupo francés Legris Industries, y junto con las empresas especialistas en el sector, Novoceric y Rieter (en Alemania) y Morando (en Italia) forma la División Keller. El foco de actividades sigue siendo la construcción de máquinas e instalaciones para la industria cerámica estructural, también 120 años después de su fundación. Se han agregado a la cartera soluciones especiales para aplicaciones de logística y manipulación, tecnología de automatización y de medición y control.
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MUNDO EMPRESARIO
Ladrillera en la Comarca Municipal de Cushamen, Chubut Ing. Mario E. Sisti, Representante de Metalúrgica Souza Ltada. SC, Brasil Durante un paseo por la región de El Bolsón se visitó la Comarca Municipal de Cushamen, ubicada a 65 km. por camino de ripio de El Maitén, provincia de Chubut. En Cushamen, en 2005, se instaló una ladrillera de moldeo manual, con una mezcladora de Metalúrgica Souza Ltada, de fundamental importancia para facilitar la fabricación de ladrillos, un horno intermitente y cámaras de secado, que aprovecharían el aire caliente del enfriamiento de los mismos, emprendimiento de ingeniería de Metalúrgica Souza. Fue sorprendente el progreso de Cushamen, ya que la mayoría de sus construcciones son modernas unidades habitacionales - simples pero notoriamente nuevas y confortables, con lo cual se observa una significativa mejora en la calidad de vida de sus 800 habitantes. Esta comarca actualmente cuenta con un total de 1000 personas y con un colegio secundario recientemente inaugurado. También sorprendió el grato recibimiento del personal de la Municipalidad de Cushamen que los recordaba con afecto. Respecto a la ladrillera, se encuentra en pleno funcionamiento con una producción modesta pero no por ello menos significativa, ya que le permite abastecer a numerosas construcciones locales, que de otro modo deberían "importar" los ladrillos desde largas distancias. La Ladrillera Cushamen ha sido cedida en comodato por la municipalidad a un proyecto de varios emprendedores y se encuentra en activo funcionamiento.
combustible. El horno se ha concebido con bóveda plana en módulos de fibra cerámica con protección anti ataque alcalino. Los análisis de arcilla para evaluar su comportamiento como materia prima, fueron realizados en la Universidad Nacional de Bahía Blanca, Departamento de Geología a cargo del Dr. Eduardo Domínguez, quien brinda la confianza de los resultados de la ingeniería a utilizar. El sistema de alimentación de combustible en polvo de ingeniería Sisti, se basó en tecnología simple, económica y eficiente.
Capacitación en Cooperativa Blanca Tandil En julio se realizó una capacitación en la Cooperativa de Cerámica Blanca Tandil, en Tandil, dictada por el Ing. Mario Sisti. A la misma concurrió todo el personal de la Cooperativa, quien siguió con gran interés las propuestas para optimizar la operatoria de los hornos y secaderos. Es de destacar la muy meritoria labor de los cooperativistas, quienes están realizando un gran esfuerzo por sacar adelante la industria de productos esmaltados.
Montaje de horno túnel y planta ladrillera Con gran interés se sigue el montaje de tres hornos túneles para ladrillos, de ingenieria Sisti, uno de ellos, próximamente en marcha en la firma Padme, Mendoza. La novedad tecnológica se basa en el uso de fibra cerámica en módulos para la construcción de la bóve-
Enorgullece que los productos de Metalúrgica Souza así como los servicios de ingeniería sean conocidos, valorados y apreciados en
regiones tan remotas como la estepa patagónica. Además, se invita al público en general a visitar este lugar recóndito pero sumamente hermoso de Argentina.
da plana, lo que minimiza significativamente la estructura metalúrgica soporte. Además se han agregado innovaciones tecnológicas que instalan ventajosas condiciones operativas. Se trata de un horno de 120 m de largo y 2,4 m de ancho y dos hornos túnel de 80 m de largo y 2,4 m de ancho. En todos los casos se utilizan quemadores de gas de alta velocidad.
Provisión de ingeniería Sisti en Ibarra, Ecuador El 11 de marzo se firmó un convenio con una importante constructora, para la provisión de una línea de fabricación de ladrillos cerámicos de Metalúrgica Souza Álvaro David Montenegro de Montenegro Constructora, y el Ing. Mario E. Sisti. Ltada. y la ingeniería para la construcción de un horno túnel, a montar en la localidad de Ibarra, Ecuador. Este horno tendrá una capacidad de aproximadamente 2000 ton/mes de piezas cerámicas estructurales, utilizando mayoritariamente cáscara de arroz como
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Padme también inaugurará próximamente una nueva planta para la fabricación de ladrillos huecos y/o macizos con maquinaria, incluidos los ventiladores del secadero, de provisión Metalúrgica Souza Ltada de Tubarâo, SC, Brasil. www.mariosisti.com.ar | sistime@gmail.com
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Diseño Verde Prensas y equipos hidráulicos
El Grupo SITI B & T presentó en Tecnargilla 2014, un nuevo concepto en el diseño de sistemas basados en la Eficiencia Verde
Reparaciones Automatizaciones
Combina ahorro energético, menores costos de producción, y la reducción del impacto sobre el medio ambiente con las emisiones más bajas. La gama completa de soluciones de ingeniería se caracteriza por una reducción de consumo de combustibles fósiles y una potencia instalada inferior, lo que significa menor consumo de energía. La eficiencia verde de SITI B & T - concepto aplicado a todo el proceso productivo, desde la preparación de la tierra hasta el "fin de línea" - es capaz de reducir significativamente las emisiones de CO, CO2 y NOx en la atmósfera y los costos de producción. La eficiencia energética también debe ser vista como la eficiencia productiva acompañada de espacios más pequeños ocupados por la línea, una reducción y optimización de almacenamiento y menor coste de mantenimiento. En cuanto a máquinas térmicas, presenta la nueva generación de hornos Greenfire XXL- con sistemas de combustión innovadores y materiales aislantes - que brinda la máxima eficiencia energética, lo que puede reducir el consumo de combustible hasta en un 30 %. Los hornos para azulejos de 40x40, 80x80 y hasta 1600x3200 mm, también garantizan una alta productividad. SITI B & T también propuso las prensas renovadas EVO equipadas con E-Syncro, un sistema electrónico innovador para la liberación de la caja del molde, Genius para el control inteligente de la calidad de la baldosa y las nuevas tecnologías Fasty para cambiar rápidamente el molde. Una línea de proceso innovador dedicado a todos los tipos de cerámica formadas a partir de la preparación hasta el final de la línea para una planta de producción de alto rendimiento. Se trata de un servicio llave en mano totalmente integrado a los fabricantes de baldosas que apuntan a una mayor productividad, eficiencia y reducción de consumo. En decoración digital estuvieron presentes Ingeniería Projecta y Diseño Digital, a partir de la máquina digital con el frente más amplio de prensa en el mundo, que ya está trabajando en una fábrica de cerámica italiana líder. Otra de las novedades fue la máquina "Dryfix" para aplicaciones de polvo seco que ya operan en determinados establecimientos en el distrito de Sassuolo. Las Projecta son capaces de utilizar varios cabezales de impresión, gracias a la arquitectura tecnológica con hardware y software. Un sistema abierto puede cambiar entre los cabezales de impresión de acuerdo a las diferentes aplicaciones y características de los productos. A continuación, se introdujo el concepto de "esmaltado digital", una evolución de las técnicas de decoración que permite a los visitantes de Tecnargilla a ponerse en contacto con el futuro de la decoración cerámica. En cuanto a sanitarios, B & T Blanco propuso la nueva generación de moldes de resina y pulsa múltiples moldes para el colado de alta presión Círculo, cuya primera unidad se instala en un establecimiento del Grupo Kohler, uno de los principales fabricantes de porcelana sanitaria en el mundo, con fábricas en varios continentes.
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MINERIA
y Pomán. En esta región, Belén tiene la mayor cantidad de productores, unos 15 en total. Se produce ladrillo común, ladrillón y tejas y se comercializa en la zona.
Inauguran nueva planta industrial de bórax El Secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal, Jorge Mayoral, y el Gobernador Urtubey de Salta participaron en la inauguración de la nueva planta industrial del histórico yacimiento minero de bórax Tincalayu, ubicado en la puna salteña.
Este: Santa Rosa, El Alto, Ancasti y La Paz. Hay 19 emprendimientos, de los cuales 16 están ubicados en La Paz. Se produce ladrillo común y ladrillón y se comercializa en la región.
El proyecto, operado por la australiana Orocobre, se encuentra en una zona inhóspita de la puna salteña del departamento Los Andes, de la vieja gobernación de Los Andes, a 4.100 metros sobre el nivel del mar, y en el límite con la República de Chile.
Centro: Capayán, Capital, Valle Viejo, Fray Mamerto Esquiú, Ambato, Paclín. Hay 11 emprendimientos ubicados en Capayán, Valle Viejo, FME y Paclín. Aquí se produce ladrillo común, ladrillón y tejas y se comercializa en la zona y en corralones de Valle Viejo.
Único desarrollo productivo de la región que brinda posibilidades de empleo formal a 172 trabajadores locales de manera directa y moviliza a 300 trabajadores más de manera indirecta, Tincalayu extenderá su vida útil para continuar la producción de bórax, mineral que se exporta a destinos tales como Brasil, Australia o Indonesia, entre otros.
A modo general, este relevamiento determinó que en Catamarca, la actividad ladrillera “es artesanal” y es tomada “como economía de subsistencia, de bajo nivel de condiciones de seguridad e higiene, escasa tecnificación y desfavorables condiciones de comercialización”. La mano de obra del sector está conformada principalmente por grupos familiares, con una tradición en el sector y solamente en Nueva Coneta (Capayán) hay mujeres trabajando en esta actividad.
En Catamarca, la producción ladrillera es artesanal y de economía familiar
Algunos números
Actualmente, en la provincia hay 58 emprendimientos, de los cuales 28 están ubicados en la región oeste, mientras que el resto se divide entre las regiones este y centro. Las mayores necesidades son tecnológicas y de comercialización. Con estos datos el Estado inicia una etapa de diversas acciones para apoyar y hacer crecer esta producción económica
Total de emprendimientos ladrilleros en la provincia: 58, de los cuales 28 están en el Oeste, 19 en el Este y 11 en el centro. Volumen total de materia prima utilizada: 22.884 metros cúbicos. Volumen anual de leña utilizada: 11.727 metros cúbicos. Cantidad total de unidades producidas: 6.799.618. Mano de obra total: 190 personas. Total de productores registrados en la AFIP: 5.79%.
La Secretaria de Minería de la Nación incorporó al sector ladrillero a la industria minera y es por ello, que la Secretaría de Minería catamarqueña a través de la Dirección Provincial de Minería, realizó un relevamiento de dicha actividad para conocer su situación, falencias y necesidades.
Total de productores que reciben ayuda del Estado: 5.26%.
Los datos se obtuvieron mediante una encuesta por región que se llevó a cabo durante dos meses, entre el 25 de septiembre y el 22 de noviembre del 2013, en la que se buscó detectar ubicación de posibles focos productivos, la mano de obra utilizada y demandada, la influencia económica local y regional, la cuantificación de la materia prima utilizada y las unidades de producción, tipologías y características cualitativas de los productos elaborados, los mercados de comercialización , la infraestructura del sector y las necesidades del mismo, la finalidad de establecer las bases necesarias para contribuir con la transformación positiva de la actividad ladrillera desarrollada en forma artesanal.
Principal costo de producción: leña.
El “relevamiento del sector ladrillero” fue realizado por personal técnico de la División de Proyectos Mineros Especiales y Apoyo Institucional de la Dirección Provincial de Minería, que tomaron en cuenta aspectos socio-económicos, productivos y tecnológicos de la actividad. En este contexto el director de Minería Marcelo Reinoso comentó que a raíz del relevamiento realizado “pudimos conocer las necesidades y cómo es la situación actual de este sector y con ello planificar acciones concretas”. En base a ello, manifestó que los objetivos planteados para este sector son: mejorar el producto que se elabora, obtener mano de obra registrada y calificada, analizar los mecanismos de industrialización de los productos y mejorar la comercialización, entre otros aspectos. La encuesta se dividió por regiones: Oeste: comprendida por Belén, Santa María, Tinogasta, Andalgalá
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Total de productores que requieren ayuda del Estado: 98.95%. Total de productores dispuestos a formar cooperativas o sociedades: 14.74%. Principales necesidades: herramientas, maquinarias, transporte. Lineamientos a seguir Importancia de la cooperativización. Coordinar acciones para la inscripción en el monotributo social (del personal). Coordinar con los municipios centralizar los tabiques en “parques industriales ladrilleros” con los servicios de energía, agua, caminos, comunicación etc. Capacitación en nuevas tecnologías, fabricación de otros productos. Capacitación en higiene y seguridad. Asistencia con maquinarias y equipamientos para la industrialización.
Minería: Catamarca Londres producirá ladrillo artesanal El Secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal y presidente del Servicio Geológico Minero Argentino (SEGEMAR), Jorge Mayoral, se reunió con el intendente de la localidad catamarqueña de Londres, Gilberto Santillán, entregándole el resultado de los trabajos de investigación efectuados por el organismo científico técnico, confirmando la potencialidad de recursos arcillosos para producir ladrillo artesanal en el tejido de la localidad de Londres.
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MINERIA
El trabajo se realizó por solicitud del jefe comunal, preocupado por ensanchar la matriz productiva del municipio, además de llevar adelante políticas activas en materia de sustitución de insumos, bienes y servicios relacionados con la construcción, dado que debían adquirirlos en otros lugares. En el municipio hay cooperativas relacionadas con la construcción de viviendas que podrían trabajar al respecto. Desde el organismo científico técnico, dependiente de la Secretaría de Minería, llevaron adelante una serie de tareas que comenzaron con el trabajo de un grupo de geólogos y expertos para identificar en cercanías al municipio la existencia de recursos primarios, de arcillas, aptas para poder fabricar ladrillo artesanal. Se realizaron estas tareas y se identificaron, posteriormente a un análisis de laboratorio, zonas con gran potencialidad arcillosa”. “El resumen de los estudios da cuenta de que gran parte de las muestras relevadas han confirmado que Londres posee cantidad y calidad de recursos arcillosos para poder fabricar ladrillos artesanales”. A posteriori de la entrega de muestras, los funcionarios acordaron un esquema de trabajo que incluyó, en el marco del Plan Nacional de Capacitación Minera, el envío a Londres de un equipo de capacitadores ladrilleros conformado por el Licenciado Roberto Hevia, especialista del SEGEMAR en materia de desarrollo cerámico, para brindar formación en aspectos técnicos de la producción ladrillera y sumar valor de conocimiento a los trabajadores de las cooperativas de Londres; y por trabajadores del sector que actualmente producen dicho insumo. Esto permitirá sumar nuevos recursos humanos que contarán, desde un principio, con la formación adecuada para desarrollar esta actividad de manera organizada y estandarizada, recibiendo la vasta experiencia de trabajadores, y el conocimiento científico de investigadores, para que Londres cumpla el sueño y la visión que ha tenido el intendente que es la de producir ladrillos, ampliar la matriz productiva de su ciudad y generar oportunidades de trabajo e inclusión social”,.
de la firma de la resolución 109 del año 2004 de la Secretaria de Minería del Ministerio de Planificación Federal. En Chaco, la provincia ha respaldado la producción ladrillera mediante la implementación de normas que priorizan el compre local, y mejoran la comercialización y producción de ladrillos. En el marco de la Jornada de Capacitación para Ladrilleros chaqueños realizada en la ciudad de Presidencia Roque Sáenz Peña, el titular del Instituto Provincial de Desarrollo Urbano y Vivienda –IPDUV-, Ing. Domingo Peppo, destacó el continuo y fuerte respaldo de la Secretaría de Minería de la Nación a las políticas gubernamentales destinadas al crecimiento del sector. Acompañaron al titular del IPDUV en la jornada llevada adelante en las instalaciones del Hotel Atrium Gualok la funcionaria de Minería de la Nación, Eliana Gualtieri, el delegado del Instituto de Vivienda en Sáenz Peña, Julio Bojanich, el coordinador de ladrilleros del organismo, Livio Besil, y representantes del sector ladrillero de toda la provincia. El funcionario recordó el fuerte acompañamiento del gobierno provincial liderado por Juan Carlos Bacileff Ivanoff a los trabajadores ladrilleros, que en los últimos años ha permitido lograr importantes reivindicaciones. En tal sentido, el titular del IPDUV mencionó la ley presentada para generar los consorcios de ladrilleros, el monotributo social y lo que es el registro de ladrilleros, el decreto por el precio mínimo, la constante apoyatura que se hace con entrega de moldes y capacitación y la Escuela de Ladrilleros que funcionará en la localidad de La Verde. De igual manera señaló que “el rol del ladrillero es crucial en el desarrollo de la obra pública y desde el estado hemos trabajado y generado amplias gestiones en vista del gran potencial que reside en el desarrollo de esta industria, que ocupa a miles de trabajadores y moviliza el desarrollo económico en sectores de toda la provincia”. Finalmente, el funcionario explicó que se está trabajando articuladamente con ladrilleros de toda la provincia para ir brindando soluciones paulatinas a la situación habitacional del sector, donde muchas familias aún viven en malas condiciones. “Queremos ir mejorando las viviendas de los ladrilleros, y hemos avanzado en convenios en Barranqueras, Resistencia, Villa Angela y otras localidades”.
La provincia de Chaco tiene más de 2600 unidades productivas de ladrillo. Como parte del Plan Nacional de capacitación para minería que lleva a cabo la Secretaría de Minería del Ministerio de Planificación Federal conjuntamente con gremios, cámaras empresarias y entidades educativas y otros organismos, se realizaron cursos de capacitación para más de 150 trabajadores artesanales ladrilleros en la localidad Saenz Peña de la provincia de Chaco.
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Tel.: 4240-7223/7224 | textil_roma_srl@yahoo.com.ar La provincia de Chaco es una de las más importantes productoras de ladrillo del país. En empleo, 10.000 familias desarrollan sus tareas laborales en las 2.600 unidades productivas. Durante la primer jornada se capacitó a los trabajadores en materia de Seguridad, Higiene y Prevención de Riesgo en el Trabajo. Este es uno de los temas en donde el organismo nacional pone énfasis a los efectos de introducir modificaciones en la idiosincrasia de los trabajadores del sector, tendiente a mejorar la calidad laboral. La capacitación estuvo a cargo de técnicos especialistas de universidades nacionales en la materia.
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Durante la segunda jornada se abordaron temáticas referidas al Asociativismo. Las mismas estuvieron orientadas a fortalecer, en los núcleos ladrilleros, las ventajas de organizarse a través de consorcios productivos y comercializadores. ´ La actividad ladrillera es considerada una actividad minera a partir
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ARQUEOLOGÍA
CERÁMICA Y LUZ: ARQUEOLOGÍA DE LOS CANDELABROS Y CANDELEROS DE CERÁMICA EN BUENOS AIRES COLONIAL Arq. Daniel Schávelzon Cau-Conicet, dschavelzon@fibertel.com.ar
Introducción El uso de la luz artificial es un tema al que en la historia humana, ni siquiera tiene sentido buscarle su origen, porque es obviamente tan antiguo como el fuego. Pero en algún momento se logró domesticarlo y para ello fue necesario descubrir que para que hubiera luz era necesario tener al menos un combustible, que sin duda debió ser la madera, lo que daba fuego directo. Pero esto no era eficiente si el objetivo era solamente iluminar, ni era simple su manejo, ni la cantidad de luz era importante, a la vez que era incómoda y muy compleja de transportar. Para iluminarse nada más fue necesario descubrir que la cantidad de luz depende de la calidad del combustible -la madera es la materia menos eficiente salvo que sea muy resinosa y por ende es el aceite lo que da más luz-, y que ese combustible podía ser otro que la madera, fuese sólido o líquido, y que si a éste se le agregaba un elemento incandescente -una mecha-, se tenían objetos pequeños, baratos, eficientes y transportables. Con los siglos incluso fueron objetos de valor estético y de prestigio social. Los nombres de estos objetos para iluminar derivan en su mayoría de la palabra aun en uso "candela" (vela para nosotros), y a su vez del latín en que candere quiere decir "arder, estar encendido". No sabemos cuándo se logró ese paso en la humanidad, ni dónde, pero en algún lugar o en varios se lograron desarrollar sistemas de iluminación tanto de combustible sólido -la vela y la antorcha-, como de combustible líquido: el candil o lámpara de aceites varios en que la más común fue la de una simple mecha. El fuego directo es ambas cosas a la vez -combustible y elemento incandescente, de ahí su ineficacia, aunque sabemos de la costumbre de aumentar su capacidad calórica mediante la quema de otros objetos -los huesos han sido lo habitual en nuestro medio-, o incrementar la temperatura con grasas animales. Los hornos para fabricar ladrillos en la ciudad usaban grasa, pezuñas, cornamentas y huesos de animales de manera regular para avivar el fuego y aun se lo sigue haciendo en contextos rurales ante la falta de leña: los huesos y todo lo demás va al fuego. No existe, que sepamos, una tipología bien establecida de los sistemas de iluminación y de sus nombres en idioma alguno, lo que puede parecer absurdo en virtud de lo habitual del tema en la arqueología internacional. Peor resulta en nuestro idioma por lo que de allí que palabras como candelabro, candelero, candil, candileja, palmatoria, lámpara de aceite, portavelas, quinqué y tantas otras se encuentren usadas de manera indiferente en la bibliografía. Ni hablemos en la arqueología en la que en todo el continente sólo tenemos un artículo publicado dedicado con exclusividad al tema de los candeleros de cerámica (Fournier 1998). La historia de la iluminación de manera más amplia sí ha sido tema de muchos estudios pero no se han caracterizado por establecer tipologías ni por definir nombres. Sobre
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el quinqué y las lámparas de mecha más simples y su identificación arqueológica, avanzamos en su momento (Schávelzon 1991a) y hemos publicado algunos candeleros de cerámica con sus nombres específicos y dimensiones (Schávelzon 1991b: 81). Para esta clasificación se denomina candelero al elemento fabricado para sostener una vela, el que se apoya sobre un plano horizontal. En cambio candelabro es el que con igual objetivo se soporta sobre un pie o soporte elevado, o se cuelga de una pared; el más conocido es el de las siete velas cuya antigüedad tiene varios miles de años. La palmatoria es un candelero simple pero que posee una manija para trasladarlo y es habitualmente de metal (el nombre viene de los provenientes de Egipto que tenían la forma de la palma de la mano e incluso de la "palma", nuestra palmera). Las lámparas hasta el siglo XIX eran sistemas de iluminación basados en combustibles líquidos colocados en un recipiente, las que tenían una o más mechas que eran encendidas y de esa misma forma absorbían el líquido. La variedad de éstas es enorme y son muy conocidas las cerámicas etruscas, egipcias y griegas y de allí por siglos, antes y después. En nuestro medio las hay en los museos y colecciones básicamente en metal, con variedades y calidades inusitadas, con uno o varios picos por donde asomaban las mechas, en todo tipo de metal y que fueron productos de diseño y hasta de lujo, pero no son tema de este trabajo. Los sistemas de combustible sólido para iluminar tuvieron dos formas principales, una fue la vela, la que finalmente triunfó en el continente y llegó a la actualidad, y por otra parte la antorcha (o "tea") en la que se usaba generalmente alquitrán o simple petróleo -calafate o pez en nuestro idioma de aquellos tiempos-, el que era juntado en afluentes naturales y que en su mayoría servía para hacer impermeable algunas cerámicas, para cimientos y para calafatear barcos. La antorcha era simplemente una madera larga que tenía una tela, lana o algodón en su extremo que se sumergía o embardurnaba con el producto combustible. Finalmente todas las formas de iluminación de la historia funcionaron y siguen funcionando en base al mismo principio: un combustible y algo que entra en combustión y por ende que genera luz. Incluso las lámparas actuales más modernas siguen el mismo sistema: la electricidad y un filamento, o gas incandescente. Si bien los sistemas de iluminación por vela o por lámpara de aceite se mantuvieron como únicas alternativas hasta el siglo XVIII, el invento del quinqué, un objeto clásico de la Revolución Industrial, cambiaría totalmente la vida doméstica nocturna a la vez que serviría para remarcar la diferencia social entre quienes tenían acceso a un producto importado -contenedor y contenido-, y de muy alta calidad en
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ARQUEOLOGÍA
su intensidad de luz, la que podía graduarse, y quienes se mantuvieron en los sistemas tradicionales. Y a diferencia de la vela y el aceite que tampoco eran socialmente igualitarios, ya que los había de simple grasa de caballo o vaca, y de productos refinados o aceites o ceras perfumadas, muchas veces importados, unos con mucho humo y mal olor, los otros con bastante menos. Una incongruencia en esta separación de nombres lo traen los faroles con luz de vela, que en realidad son una evolución sofisticada tanto de un candelero, como de un candelabro, que tienen una caja de vidrio alrededor que evita que se apague la luz con el viento, y pueden ser de mano o colgantes. Si se les coloca un metal reflejante en la cara posterior aumenta la intensidad e incluso pueden dirigir la luz. Los faroleros del ferrocarril los han usado hasta mitad del siglo XX. La variedad de objetos encontrados en la arqueología histórica argentina es relativamente grande pero tienen la ventaja de que éste es un tipo de objeto que era desconocido por los pueblos prehispánicos, los locales y los de todo el continente, por lo que no puede haberlos anteriores a la llegada de los europeos. Las velas fueron uno de los objetos más preciados en los primeros años de la conquista y que muy rápidamente se difundieron ya que eran baratas, fáciles de hacer y muy eficientes. Uno de los primeros historiadores modernos acerca del mundo prehispánico americano, Francisco Javier Clavijero en 1780, escribió: "No usaban los mexicanos candeleros en sus casas, ni candelas de cera o cebo, ni se servían del aceite para alumbrarse. Pues aunque sacaban mucha cera de sus colmenas, o no quisieron, o no supieron percibir de ella el beneficio de la luz. En las tierras marítimas solían alumbrarse con los muchos cocuyos o esca-rabajos luminosos, y en lo restante del reino con teas, que aunque da-ban mucha luz y buen olor, ahumaban innecesariamente la habitación" (Clavijero 1982: 268; en Fournier 1998: 468). Con los años estos objetos se fueron haciendo habituales y a la vez más complejos ya que cualquiera que tenía una vela debía tener algo en donde ponerla; mientras tanto las clases sociales altas hacían de esos objetos cosas sofisticadas de metales finos, incluso de oro y plata. Pero los simples eran tantos que permitían iluminar edificios enteros. El Cabildo de Buenos Aires en 1759 empleó en una sola vez 175 "candilejas" y en 1791 se usaron 600 para iluminar el edifico entero (Ensink 1990), la pregunta de cómo harían para que el viento no las apagase preferimos evitarla. Por supuesto que todo podía servir para sostener una vela y hasta sabemos que en el siglo XVII en la Misión de San Javier se usaban astas de vaca para el altar de la iglesia (Furlong 1972).
3. Defensa 751, Buenos Aires, siglos XVII y XVIII (foto de autor) 4. Bolívar 755, Buenos Aires, siglo XVII (gentileza F. Zorzi).
ples, modestos, para ser colocados en una superficie de apoyo. La forma habitual es de un recipiente circular de paredes verticales que en su centro traen el soporte de la vela. A la vez que la mantiene en su lugar evita que la cera o grasa que se derrite, queme o ensucie, son objetos transportables y más que nada pueden evitar un incendio por la caída de la vela incluso cuando llega a acabarse. Las dimensiones de la base rondan los 8 cm y la altura está por debajo de los 9 cm con un promedio de 5 a 6 cm. El ancho de la vela oscila entre 2 y 3 cm. Esto indica que las velas no eran muy anchas, es decir que los candeleros no servían para los llamados cirios los que necesitaban candelabros especiales que sólo se usaban en las iglesias. No se encontró ninguna palmatoria de cerámica hasta la fecha. Hay dos conjuntos de estos objetos en la ciudad: diecinueve provenientes de Defensa 751-55 (Schávelzon y otros 1977) y uno completo y varios fragmentos de Bolívar 755 (Zorzi y Agnolin 2011). La cerámica es simple, sin pintura o engobe, siempre se los halla cubiertos de hollín o ennegrecidos, la cocción ha sido oxidante y de baja temperatura, con pasta gris similar a las cerámicas tempranas en la tradición indígena. Por ahora sólo la mitad del conjunto no tiene marcas de torno, aunque la simpleza del objeto no lo hace necesario. Por los contextos de hallazgo fueron usados desde el siglo XVII al XVIII, pudiendo bien seguir en uso en el XIX. Su adscripción cerámica se establece en ese grupo tan complejo de definir conocido en la literatura especializada como cerámica criolla, colonial, hispano-indígena e hispanoamericana. Incluso por el contexto los asociamos tanto a la población Afro al igual que a los sectores pobres de la ciudad, más que a una situación puramente cronológica.
Los candeleros
Eran los objetos hechos para sostener una vela, generalmente sim
5. Ibatín, Santiago del Estero, siglo XVII (Gramajo 1971: 763) 6. Santa Fe la Vieja, siglo XVII (Museo Etnográfico, Santa Fe).
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de los siglos XVI y XVII. El caso de los dos provenientes de las letrinas del convento de Santa Catalina de Siena, el tema del fechado es complejo. Las letrinas sabemos que fueron construidas entre el año 1738 y 1745, siguiendo en uso hasta finales del siglo XIX (Millé 1955). Pero al interior se arrojaba de manera constante tierra, material de construcción y vajilla cerámica, todos productos altamente absorbentes. Y hemos demostrado que en la tierra del exterior del convento había materiales sumamente antiguos que hemos ya publicado, incluso del siglo XVI. El altísimo grado de deterioro de esos dos fragmentos hallados allí, casi irreconocibles por cierto y la falta de otros fragmentos que pudieran corresponderles, puede apoyar la hipótesis de que sean más antiguos que la letrina y que hayan llegado en la tierra arrojada al interior al igual que otros objetos encontrados en el mismo sitio. Ha habido un caso de un candelabro de cerámica inglesa del tipo que llamamos Verde sobre Amarillo de Pasta Roja y que en Gran Bretaña es denominado Slipware. Fue encontrado en la excavación de Defensa 751-55 y presenta todas las características del siglo XVII tardío o XVIII temprano siendo único a la fecha. Lo encontrado es el tubo vertical con forma irregular de entrantes y salientes para tomarlo con la mano.
7. Bolívar 755, Buenos Aires, siglo XVII (gentileza F. Zorzi) 8. Convento de Santa Catalina, Buenos Aires, siglo XVIII (foto del autor).
9-10. Concepción del Bermejo, siglo XVI (fotos del autor).
Los candelabros Se trata de objetos hechos para sostener una vela, a similitud de los anteriores, pero con una pata o pie que los separa de la superficie de apoyo. Al ser cerámicos no los hay colgantes. No se han encontrado de más de una vela. En las excavaciones de Buenos Aires se han reportado a la fecha tras casi 25 años de trabajos- solamente tres: dos del convento de Santa Catalina (Schávelzon, comp. 2001) y uno de Bolívar 375 (Zorzi y Agnolín 2011). En la arqueología nacional hay ejemplares de Ibatín (Gramajo 1971, 1979), Concepción del Bermejo (Morresi 1983: 402,
11. Ibatín, Chaco, siglo XVI (Gramajo 1971:738)
Schávelzon 2006) y Santa Fe la Vieja (Letieri y otros 2009). Por lo conocido están asociados a usos litúrgicos. Los de Concepción del Bermejo tienen detalles interesantes: en el tubo hay dos aberturas rectangulares y tienen rayas verticales de pintura roja, lo que se repite en el color en el de Buenos Aires de la calle Bolívar. La adscripción cerámica es similar a la anterior aunque su fechamiento es más temprano, siendo característicos de los asentamientos
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12. Aieta 1067, Buenos Aires, mitad del siglo XIX (gentileza R. Orsini) 13. Convento de Santa Catalina, Buenos Aires, siglo XVIII (foto del autor).
Existe una variante de este tipo de candelabros de varias partes que son casi una mezcla con los candeleros y es difícil saber si van en una u otra sección: son los llamados "de tubo" hasta ahora hallados sólo en Ibatín (Gramajo 1983: 746-748). Son simples en su base, la que a veces desaparece, para ser un tubo vertical de cerca de 15 cm de alto. Probablemente su uso no debió ser doméstico ya que son muy inestables y realmente no debieron ser útiles, pero ahí están; extrañamente hay un par de forma cuadrada. Por otra parte hay que destacar los candelabros de Ibatín hechos con decoración saliente, de gran tamaño, o los de soporte de campana de casi 30 cm de altura por ser los más importantes en dimensiones, decoración pintada y presencia formal de la arqueología nacional. Las lámparas de aceite Son recipientes o cuencos simples que se llenan de aceite o grasa derretida, abiertos en su parte superior, que iluminan mediante una mecha de hilo enroscado como los pabilos de las velas que cuelgan hacia el exterior. Están hechos para colocarlos sobre superficies planas, son por lo general pesados y de paredes gruesas para evitar que se derramen. En los textos del siglo XIX es habitual citarlos tanto
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como candilejas como candiles. Hemos hallado dos variantes: la primera trata de recipientes cilíndricos con forma de taza de paredes verticales. Tenían generalmente sobre sus paredes una, o a veces más, pequeñas salientes o rehundidos donde se apoyaban las mechas que darían la luz. Ya hemos dicho que se han encontrado en Defensa 751-55 en contextos anteriores al siglo XVIII al igual que en Bolívar 375 y al menos uno proviene de un rescate arqueológico hecho en A. Aieta 1067 (Com. personal R. Orsini y H. Padula, 2012).
Padula por sus datos y fotografías, al igual que al Museo de la Dirección de Estudios Etnográficos y Coloniales de Santa Fe y su director Luís M. Calvo.
Bibliografía -Ceruti, C.1983. Evidencias del contacto hispano-indígena en la cerámica de Santa Fe la Vieja (Cayastá). Presencia hispánica en la arqueología argentina. Museo Regional de Antropología Juan A. Martinet II: 487-519. Resistencia. -Ensink, O. L. 1990. Propios y Arbitrios del Cabildo de Buenos Aires, 1580-1821. Mono-
La segunda variante es también un recipiente cilíndrico de base plana que fue modelado con salientes para las mechas. Tenemos sólo uno de ellos; su forma exagerada, su gran peso, el estar modelado -tradición que se ha identificado con lo Afro en la cerámica-, su rusticidad y no funcionalidad lo hacen único. Pero lo más destacado es que su forma es muy poco útil: al ser muy grueso y con tres picos muy salientes y marcados, casi no hay lugar para el aceite, siendo la mayor parte del objeto inútil a su propia función. Parece un juego infantil o una factura muy simple, hecha por alguien no entrenado en hacer cerámica. Fue hallado en la letrina del convento de Santa Catalina de Siena donde ya hemos explicado que los objetos de su interior tienen una gran amplitud cronológica; por otra parte estaba roto en numerosos fragmentos aunque en este caso sí, posible de recomponer en buena medida, asumiendo como hipótesis que fue descartado por inútil. La presencia importante de esclavos africanos en el convento no podemos dejarla de lado aunque en ese caso su fechamiento se establecería para el siglo XVIII medio en adelante; esto lo planteamos por su modelado y no por las formas tradicionales de la cerámica colonial: el chorizo o el torno. Por su rareza y unicidad es complejo llegar a cualquier conclusión. Lucio V. Mansilla cuenta que "el 25 de Mayo y el 9 de Julio se ponían candilejas de barro cocido en el cordón de la azotea y en las ventanas y balcones. Estas eran alimentadas de grasa de potro y una mecha de trapo, tenían forma de una taza común" (Mansilla 1955).
grafías Economía, Quinto Centenario. Madrid. -Fournier, P.1998. Cronología de la loza de barniz plúmbeo, el caso de los candeleros novohispanos de la ciudad de México. En: Primer Congreso Nacional de Arqueología Histórica: 480-482. INAH. México. -Furlong, G. 1972. Florián Paucke, sus cartas al visitador Contucci. Casa Pardo. Bs.As.Gramajo de Martínez Moreno, A. 1971. El contacto hispano-indígena en Santiago del Estero. Presencia hispánica en la arqueología argentina, Museo Regional de Antropología Juan A. Martinet vol. 11:701-772. Resistencia. 1979.El contacto hispano-indígena en Santiago del Estero con especial referencia a la cerámica. Museo Arqueológico E. y D. Wagner, Santiago del Estero. -Letieri, F.; G. Cocco, G. Frittegotto, L. Campagnolo, C. Pasquali y C. Gioberga. 2009. Catálogo Santa Fe la Vieja. Bienes arqueológicos del Departamento de Estudios Etnográficos y Coloniales de Santa Fe. Gobierno de la Provincia de Santa Fe. Consejo Federal de Inversiones. Santa Fe. Publicación en CD. -Mansilla, L. V. 1955. Memorias. Editorial Hachette. Buenos Aires. -Mille, A.1955. El monasterio de Santa Catalina de Sena de Buenos Aires. 2 vols. edición del autor. Buenos Aires. -Morresi, A. S. 1971. Las ruinas del km. 75 y Concepción del Bermejo. Primera etapa de una investigación de arqueología histórica regional. Instituto de Historia, Facultad de Humanidades. UNNE. Resistencia. 1983. Muestrario de materiales arqueológicos de contacto hispano-indígena en el lugar histórico de Concepción del Bermejo (1585-1631/2). En: Presencia hispánica en la arqueología argentina. Universidad Nacional del Nordeste I: 393-426. -Schávelzon, D. 1991a. Identificación de lámparas de mecha en contextos arqueológicos. Arqueología urbana 16. Buenos Aires.
Conclusiones Los sistemas de iluminación parecerían que fueron, a la vez que un desarrollo tecnológico importante para toda sociedad, un mecanismo de segregación social; o al menos una manera más de remarcar la distancia que había en el poder adquisitivo de unos y otros. Y por ende las comodidades a las que podían acceder. La llegada de la vela y su oposición a la antorcha lo fue en el primer momento del contacto, luego la calidad de la vela marcaba bien las diferencias: no era igual una de grasa de caballo que una de cera de abeja; la iglesia usó los candelabros más importantes y no parece haber sido casual: tener el interior muy iluminado debía ser una marca importante en la diferencia de religiones y de poder. Luego las lámparas de aceite que implicaban acceder a un producto más fino, procesado, obtenido de la caza de ballenas o lobos de mar, y ya ni hablar de las lámparas de metal y sus tubos delgados y finos que llegaban a tener una docena de picos. Todo marcaba y remarcaba las diferencias sociales, y cada avance volvía a hacer las diferencias más fuertes.
1991b Arqueología histórica de Buenos Aires (1): La cultura material porteña de los siglos XVIII y XIX. Ediciones Corregidor. Buenos Aires 1996. La cerámica histórica europea en la Cuenca del Plata: notas sobre Santa Fe la Vieja. Jornadas de antropología de la Cuenca del Plata: arqueología II: 196-200. 2001. Catálogo de cerámicas históricas de Buenos Aires (siglos XVI-XX) con notas sobre la región del Río de la Plata. CD editado por Fundación para la Investigación del Arte Argentina y Telefónica- FADU. Buenos Aires. 2006. Las colecciones cerámicas de Concepción del Bermejo; notas sobre las cerámicas europeas e hispano-indígenas. Revista de la Escuela de Antropología, XII: 127-134. Rosario. http://www.danielschavelzon.com.ar/?p=1687 -Schávelzon, D. (comp.) 200. Excavaciones arqueológicas: ex Convento de Santa Catalina de Sena. http://www.iaa.fadu.uba.ar/cau/?p=3777 -Schávelzon, D. et al.1987. Excavaciones arqueológicas en San Telmo: Defensa 751755, el Zanjón de Granados, informe preliminar. http://www.iaa.fadu.uba.ar/cau/?p=2245 -Zapata Gollán, A. 1966. El Chaco Gualamba y la ciudad de Concepción del Bermejo. Departamento de Estudios Etnográficos y Coloniales. Santa Fe. -Zorzi, F. y A. Agnolin. 2011. Análisis y reflexiones en torno a un conjunto cerámico colonial en la Ciudad de Buenos Aires. En prensa en: Actas del I Congreso Internacional de
Agradecimientos Agradecemos a Flavia Zorzi, Ana Igareta, Ricardo Orsini y Horacio
Arqueología de la Cuenca del Plata, IV Encuentro de Discusión Arqueológica del Nordeste Argentino y II Jornadas de Actualización en Arqueología Tupiguaraní. Buenos Aires.
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GUIA DE EQUIPOS, INSUMOS Y SERVICIOS PARA CERÁMICA, VIDRIO Y ENLOZADO PRODUCTOS TERMINADOS • Ver las direcciones en la pág. 67 ABRASIVOS - Abrasives Carbo San Luis SA Del Morro Porcelana Floma Sudametal SA ACEITE de PINO,SILICONAS Pine, silicone oil Serisa Química SRL ACEITES Lae S.A. ACETATOS - Acetates Alum SRL. Química Fidias Serisa Química ACIDO BORICO- Boric acid Lipar SRL Manufacturas Los Andes SA Minera Santa Rita SRL Química Fidias ACIDOS - Acids Cristamine SAIC Crecer SA Manufacturas Los Andes SA Plus Chemical SA Química Fidias Quimiral Serisa Química SRL ADHESIVOS P/ GRANILLA Adhesives for fine grain Crecer SA ADITIVOS P/ CERÁMICA Additives for ceramic Acril Aditivos Argentinos SA Astral Material Industrial Co. Cahesa SA Ceramicolor SH Crecer SA D.P. Group SRL Elkem Pemco Emelier SA Quimicera SA Suministros Cerámicos Kimiker SRL Z.Schimmer & Schwartz S.A. AEROGELES - Aerogels AEROSILES - Aerosils Quimiral AGAR AGAR Serisa Química SRL AGITACIÓN y DOSIFICA CIÓN, EQUIPOS Agitation and dosing equipment Badun SA Plansee Metal GmbH AGITADORES - Stirring rod Plansee Metal GmbH Sacmi Impianti SA AGUA,PROVISION,TRATAMIENTO - Water, supply and treatment Uniceramik (E.F.) AIRE COMPRIMIDO, ACCESORIOS, INSTALACIONES Compressed air A.S. Refractarios SRL AISLACION TERMICA, BAJA, ALTA TEMPERATURA Thermal insulation, high, low temperature A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Avaris SA Carbo San Luis SA Cer.Ind.Avellaneda SA Cuaribar SA
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Fusión Refractarios Gunitado SRL Herrepucz SA Martín Osvaldo Refil SA Refratex SA Saemsa Suministros Industriales SA Unifrax Brasil Ltda. AISLADORES DE PORCELANA Porcelain insulators Aisladores Cerámicos Del Morro SA Fapa SA Herrepucz SA Pimesa Porcelanas Cordobesas
ALUMINOSILICATOS Aluminosilicates Calingasta Minerales SRL AMASADORAS Knead machines Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Laboratorio Técnico Cerám. Mazzetti Sistemi SRL ANALISIS IND., LABORAT. Industrial analysis, laboratories Cas Instrumental Cetmic Intemin Lab. de Análisis Quím. Ind. Talleres Guillermo Bleif
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ALCOHOLES - Alcohols Química Fidias Serisa Quimica
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Regalado Sofía Repr. y Licencias Peltenburg SA Serv. Mineros Lozano SRL Tagliorette Jorge A. Transportes Arcamin SA Trinchero A. Carlos
Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Metalúrgica J. C.Massagli Tepelco SACI Tomadoni SA, Industrias Uniceramik (E.F.)
ARCILLAS p/ PORCELLANATO Porcelain Clay Compañía Minera Aries SRL
ATOMIZACION-Atomized Sacmi Impianti SA
ARCILLAS PLÁSTICAS Plastic clays ARG Minerales Ind. Ltda. Compañía Minera Aries SRL ARCILLAS REFRACTARIAS Refractory Clays Arg Minerales Ind. Ltda. Compañía Minera Aries SRL ARENA DE CIRCONIO Zirconium sand Crecer SA Geos Minerales Quimiral Serisa Química SRL ARENA DE CROMITA Cromite sand Tenax SA
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ARENAS DE RUTILO Rutile sand Crecer Quimiral Serisa Química SRL ARENAS SILICEAS Silica sand Aresil SA Cía. Com. Representac. y Cristamine SA Repr. y Licencias Peltenburg SA ARSENICO - Arsenic Refractarios SA Serisa Química SRL Sudametal SA
ANTIMONIATO DE SODIO Sodium antimoniate Serisa Química SRL. APILADORAS AUTOMATICAS Autom. stacker machines Lía, Tomás y Asoc. SA Cismac Automazioni SRL Mazzetti Sistemi SRL ARCHAS Thermax SACI ARCILLAS - Clays Arcillas Chilavert S.A. ARG Minerales Ind. Ltda. Aust Herman e Hijos SCA Caolinera SRL Caolinera Patagónica SA Cerámica Boggio Cerámica Ind. Avellaneda SA Cerámica Pagés Ceramikería Cerro Solo SA Compañía Minera Aries SRL Crecer SA Del Ceramista Del Morro SA Devon Clays D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Etchegoin Delia Isabel Ferro Argentina Galay Minerales La Elcha Misa Min. Ind. SA Laboratorio Técnico Cerám. Lipar SRL López Minerales Minera Cema SA Molienda Tandilia SA Molinos Alianza SRL Piedra Grande SA
ARTEFACTOS de ILUMINAC. Lighting artifacts Artesanías Don Bosco Riva Cristal ASBESTO(INA)- Asbestine Fusión Refractarios Minera Cema SA ASESORAM. TECNICO e INSTALACIONES Technical advice and instalations Cer. Ind. Avellaneda SA Ceramikería Crecer SA Cuaribar SA D.P. Group SRL Est. Electrom. Magnum SRL Gunitado SRL Ing. Mario E. Sisti Koltan Ic, Ing. H. R. Laboratorio Técnico Cerám. Magoc, Juan Carlos Lic. Mazzetti Sistemi SRL Plus Chemical SA Refratex SA Sacmi Impianti SA Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) ASESORAM. TECNOLOG. en CERAM.AVANZADOS,PIEZOELECTRICOS, ULTRSONIDO -Technology consultant in advanced ceramics, piezoelectric, ultrasound Juarez Ricardo E. Lic. ASPIRACION INDUSTRIAL Industrial aspiration
AUTOMATIZACION Automation Arba Electromecánica Domarco Alberto C. Eqa SAIC Erin SA Faesa Robótica Ferro Horacio Gramont SA Laeis GmbH Mazzetti Sistemi SRL Tomas Lía & Asoc. AZUFRE - Sulphur Serisa Química SRL Sudametal SA AZUL DE METILENO Methylene blue Serisa Química SRL BALANZAS y BASCULAS ELECTRONICAS y DOSIFICADORAS- Scales electronic machines and dispensers Cair SRL BALDOSAS CERAMICAS Ceramic tiles Cerám. Alberdi Cerám. Cortínes Cerámica Neuquén Cerámica San Lorenzo Cerro Negro Coop. de Trabajo Fasinpat Ilva S.A. Scop BALL CLAYS Del Morro SA Industrias Ball-Clay SRL BARBOTINAS - Barbotine Antares Arcillas Chilavert SA Cer.Ind.Avellaneda SA Cerámica Boggio Cerámica Pagés Ceramikería Crecer SA Del Ceramista El Kelper El Rincón del Artesano El Rincón del Ceramista BARITA (Espato pesado) Baryta ACC Resources SRL Camuatí Micargentina SAIC Minera Cema BARITINA - Barytine Galay Minerales La Elcha Misa Min. Ind. SA L.E.Productos Minerales Lipar SRL Minera Cema SA Molinos Viberti Nuevo Milenio SA Serv. Mineros Lozano SRL BARRAS-TUBOS -ZOCALOS Bars socles, tubes Del Morro SA BAUXITA - Bauxite ACC Resources SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Repr. y Licencias Peltenburg SA
Sudametal SA BENTONITA - Bentonite Alfredo Stocco Minerales Calingasta Minerales SRL Compañía Minera Argentina Compañía Minera Aries SRL D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Ferro Argentina Geos Minerales La Elcha Misa Min. Ind. SA Lipar SRL Minera Cema SA Minera José Cholino Hijos Srl Molinos Alianza SRL Molinos Viberti Nuevo Milenio SA Repr. y Licencias Peltenburg SA Serv. Mineros Lozano SRL BICARBONATOS Bicarbonate Química Fidias Plus Chemical SA Refractarios SCA Serisa Química SRL BICROMATOS -Bichromate Plus Chemical SA Química Fidias Quimiral Refractarios SA Serisa Química SRL BIFLUORUROS - Bifluoride Damfer Refractarios SA Remy & Co. KG Serisa Química SRL BIOCIDAS - Biocides Serisa Química SRL BIOXIDO DE MANGANESO Manganese dioxide Protfund SA Química Fidias Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL BISMUTO - Bismuth Serisa Química SRL Sudametal SA BISULFATO DE SODIO Sodium bisulphate Química Fidias Serisa Química SRL BIZCOCHOS P/ DECORAC. Bisque for decorating Cerámicas Bayres S.A. Ceramikeria Crecer SA Del Ceramista La Artística Industrial BLOQUES REFRACTARIOS ELECTROFUNDIDOS Electro fused blocks Fusión Refractarios BOLAS p/ MOLINOS, ALTA ALUMINA-Balls for mills Astral Material Industrial Co. Cerám. I. Avellaneda SA Crecer SA Eliane Fapa SA Ferro Argentina Gorin.Arturo y Cía. Herrepucz SA Industrie Bitossi Spa Sacmi Impianti SA Suministros Cerámicos BOMBAS (p/ barbotinas, esmaltes y líquidos viscosos) - Pumps
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Domarco Gieffe Systems SRL Isocrón SA Sacmi Impianti SA Schraiber Ernesto SRL Suministros Cerámicos Tecno Peranic BOQUILLAS ANTIABRASIVAS de CERAMICA Antiabrasive mouthpieces of ceramic Del Morro SA Filiere BOQUILLAS PARA FAROL Mouthpieces for lamps Cerámica Serventich Herrepucz SA BORATOS, MINERALES, OCTOBORATO de SODIO, COLEMANITA, HIDROBORACITA-Borates Ady Resources Ltd. Borax Argentina S.A. Lipar SRL Minera Santa Rita SRL Procesadora de Boratos Arg, Química Fidias Serisa Química SRL Ulex SA BORAX, DECAHIDRATADO Borax decahydrate Crecer SA Del Ceramista El Rincón del Ceramista Minera Santa Rita SRL Procesadora de Boratos Arg. Química Fidias Quimiral Refractarios SA Serisa Química SRL BORO - Boron Repr. y Licencias Peltenburg SA BUJIAS - Spark Plugs Del Morro SA L.E.Z. Piezas Especiales Vichera Jorge Carlos CABINAS DE ESMALTADO Enamelled cabins El Rincón del Ceramista CADMIO - Cadmium Ferro Argentina Sudametal SA CAJAS REFRACTARIAS Refractory boxes A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Carborundum Cer. Ind. Avellaneda SA Refratex SA Saemsa CAJONES ALIMENTADORES Feeder boxes Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Laboratorio Técnico Cerám. Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Sisti, Marioe E. Ing. CAL - Lime Repr. y Licencias Peltenburg SA CALCINADO a MUERTE y ELECTROFUNDIDO Calcined and electro-fused ACC Resources SRL CALCINAS - Calcine Crecer SA Cerámica Pagés CALCITA (Espato cálcico) Calcite Calingasta Minerales SRL Camuatí Cía. Imp. Avellaneda SA Geos Minerales Micargentina SAIC Minera Cema SACI y E Molinos Alianza SRL Trinchero Carlos A. CALCOMANIAS VITRIFICA-
BLES-Glassed decals Calcos Casado Calc. Vit. Ing. Closas Cerámica Kalill SA Cookson Mathey Decobrasil Ltd. Del Sur Vitrificables Ing. Pablo Closas Jaspe Calcos Veahcolor CALCOMANIAS VITRIFICABLES INSUMOS p/ FABRICACION Glassed decals, supplies for manufacturing Calcom. Vitrif. Arg. Ceramicolor SH Veahcolor CALENTADORES - Heaters (Ver Generadores de aire caliente) CALIZA - Limestone Crecer SA Molinos Alianza SRL CAÑOS REFRACTARIOS Refractory pipes A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Cuaribar SA Saemsa Setec SA Suministros Industriales SA CAOLIN - Kaolin ACC Resources SRL Arcillas Chilavert SA ARG Minerales Ind. Ltda. Camuatí Caolinera Patagónica Cer. Ind. Avellaneda SA Cerro Solo SA Compañía Minera Aries SRL Crecer SA Del Morro SA Devon Clays D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Eximlatin Ferro Argentina Galay Minerales L.E. Produc. Minerales La Elcha Misa Min. Ind. SA Lipar SRL Micargentina SAIC Minera Cema SA Minera José Cholino Hijos Srl Molienda Tandilia SA Molinos Alianza SRL Molinos Viberti Pelta División Minería Piedra Grande SA Remy & Co. KG Serv. Mineros Lozano SRL Suministros Cerámicos Trinchero Carlos Veahcolor CARBONATOS-Carbonates ACC Resources SRL Ady Resources Ltd Alum SRL Antares Arcillas Chilavert SA Argenminera SA Calingasta Minerales SRL Crecer SA Cristamine SAIC D.P. Group SRL El Rincón del Ceram. Galay Minerales Geos Minerales Ing. Roberto Marín SA La Elcha Misa Min. Ind. SA Lipar SRL Micargentina SAIC Minera Cema SA Molinos Alianza SRL Nuevo Milenio SA Pelta División Minería Productos y Servicios Ind. SA Química Fidias Quimiral Refractarios SA Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL Serv. Mineros Lozano SRL Tenax SA Trinchero Carlos A.
CARBOXI-METIL CELULOSA Carboximetil cellulose, cmc Crecer SA D.P. Group SRL Kimiker SRL Latinoquímica SA Quimiral Serisa Química SRL CARBURO de SILICIO, carburos Silicon carbide, carbides ACC Resources SRL A.S. Refractarios SRL Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Cuaribar SA Distribuidora Silicar SA Fusión Refractarios Refratex SA Saemsa CARGAS MINERALES Mineral charge Intemin Uniceramik (E.F.) CARTUCHOS CALEFACTORES Heating cartridges Termoquar SACIF CEMENTOS REFRACTARIOS Refractory cements ACC Resources SRL A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Almatis Avaris Carbo San Luis SA Cementos Molins Cer. Ind. Avellaneda SA Clay Frac Cuaribar SA Fara SCA Fusión Refractarios Geos Minerales Granos Abrasivos SRL Gunitado SRL Heidelberg Herrepucz SA Ind. Ball-Clay SRL Kerneos SA Mat. Refract. Especiales SA Rasa SAICM Refil SA Refractarios SA Refratex SA Saemsa Setec Sa Sudametal SA Suministros Industriales SA Thermal Ceramics CENTRALES HIDRAULICAS Power station hydro Uniceramik (E.F.) CENTRALES MANUALES y AUTOM. de TEMPERATURA Manual automatic power station of temperature Condel / Elec. Tecnobus SRL CERAMICA ARTESANAL, DECORATIVA,VAJILLA Ceramic, gifts, crockery Alejandro Gregorio Alfarería Unía Ancers SA Anfora y Barroco Artesanías Don Bosco Artesanías Prosa Bled Gres cerámicos Cerámica Kalill SA Cerámica Tandil Cerámica Suko Cerámica Wilde Cerámicas Bayres S.A. El Patio de Dorrego Grottaglie Disegni II Bel Bagno Ing. Pablo Closas Porcelana Sakae Porcelana La Formarina Rossi, Carlos CERAMICA ARTISTICA (piezas en blanco p/ decorar) Artistic pottery (white pieces to decorate) Alejandro Gregorio Artesanías Don Bosco Cerámica Cerámicas Bayres S.A. Ceramikería
El Patio de Dorrego Herrepucz SA Regalado Sofía CERAMICA DECORADA Decorative ceramic Cerámica Cerart Cerámica Fatima Cerámica Naim Cerámicas Acuarela Cerámicas Bayres S.A. Cerámicas Cordenons Del Sur Vitrificables Ince SA JAS Pochettino CERAMICA y PORCELANA SANITARIA - Sanitary ware Cerámica Cerart Cerámicas Cordenons Cerámica Sanitaria 8 de Julio Ferrum SA Il Bel Bagno Motta Pringles San Luis Roca Argentina SA CERAMICA TECNICA Technical ceramic Aci-Ref Artic Celec Del Morro Herrepucz SA L.E.Z. Lavagcer Pimesa Porcelana Floma Setec Todarello y Cía. SRL Vichera, Jorge Carlos CERAMICA PIEZOELÉCTRICA piezoelectric ceramics Celec CHAPAS ENLOZADAS en BLANCO-Enameled metals Ceramicolor SH CHIPS ABRASIVOS y de PULIR Del Morro SA CIANITA - Cyanite Cer. Ind. Avellaneda SA Serisa Química SRL CIANUROS - Cyanides Química Fidias Serisa Química SRL Cierres p/ grifería en ALUMINA Alumina Locking Del Morro SA CILINDROS HIDRAULICOS y NEUMATICOS-Hydraulic and pneumatics cylinders Erin SA Ferro, Horacio Leiva Mazzetti Sistemi SRL Uniceramik (E.F.) CINC, CROMATO Zinc chromate Productos y Servicios Ind.SA Protfund SA Química Fidias Sudametal Sa CINTAS Y CORREAS TRANSPORTADORAS Belt conveyors A Zeta Gomma SpA Cer. Ind. Avellaneda SA Correas Autocord SA Eirich Industrial Ltda. Fusión Refractarios Mazzetti Sistemi SRL Refractarios SA CIRCON - Zircon Repr. y Licencias Peltenburg SA CIRCONIO- Zirconium Eximlatin Fusión Refractarios Gorin.Arturo y Cía. Quimiral
Repr. y Licencias Peltenburg SA CLORATO de SODIO y POTASIO-Sodium and potassium chlorate Química Fidias Serisa Química SRL CLORUROS - Chlorides Productos y Servicios Ind. Química Fidias Serisa Química SRL COBALTO - Cobalt Ferro Argentina Quimiral Serisa Química SRL Sudametal SA COBRE, sales-Cooper salts Química Fidias Serisa Química SRL Sudametal SA COLORANTES p/ DECORAC. ARTIST.,ENGOBES, METALES y VIDRIOS, COLORES CERAMICOS, SOBRE y BAJO ESMALTES-Colorants for artistic decoration, engobes. Metals and glasses, ceramic colors, underglaze and overglaze enamels Cerámicas Bayres S.A. Ceramicolor S.H. Crecer SA Del Ceramista D.P. Group SRL Ferro Argentina Fulln Glaze Lae SA Regalado Sofía Tecnología del Vidrio COMBUSTION Bernini Impianti Koltan IC Ing. H. R. Mazzetti Sistemi SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) COMPRESORES Compressors Schraiber Ernesto SRL CONCRETOS REFRACTARIOS (Ver CEMENTOS REFRACTARIOS) Refractory concretes (see refractory cements) CONOS PIROMETRICOS Pyrometrics cones Cerámicas Bayres S.A. Ceramicolor SH Ceramikeria Crecer SA Del Ceramista El Kelper El Rincón del Ceramista Fusión Refractarios Regalado Sofía Termoquar SACIP Veahcolor CONSTRUC. PLANTAS INDUST. Industrial plant building Cismac Automazioni SRL Eirich Industrial Ltda. Gunitado SRL Mazzetti Sistemi SRL SVG SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) CONSTRUCCIONES REFRACTARIAS,VIANEUMATICA Refractories building, pneumatic way Aci-Ref Gunitado SRL CONSULTORES COM. EXTERIOR-Trade consultants Uniceramik (E.F.) CONTROL DE CALIDAD Quality control Cetmic Intemin Laboratorio Técnico Cerám. CONTROLES TEMPERATURA y PRESION, NIVEL de POLU-
CION, HUMECTACION, ELECTRONICOS, INFRARROJOS, FOTOELECTRICOS, de VELOCIDAD PROGRAMABLES sin CONTACTO,INDICADORES y REGISTRADORES Temperature and pressure controls, pollution levels, Wetting, Electronic, Infrared, Photoelectric, Programable speed without contact, Indicators and records Eqa SAIC Instrelec SRL Koltan Ing. Lez Mediterm CORDIERITA - Cordierite Aci-Ref Avaris Fara SCA Fusión Refractarios Herrepucz SA Refratex SA Saemsa Vapahc CORINDONES BLANCO, ROSA y MARRON, p/ CERAM.,REFRACT. y ABRASIVOS-White, pink and brown corundum, refractory suppliers, ceramics and abrasives. ACC Resources SRL Avaris Cer. Ind.Avellaneda SA Crecer SA Distribuidora Silicar SA Granos Abrasivos SRL CORTADORAS AUTOMAT. y MANUALES P/ CERAMICA, PORCELANATO y MARMOLAutomatic,manual cutters Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL MS Souza Tecnorte SRL Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando CRISOLES - Crucibles Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Cerámica Val D’Elsa Herrepucz SA CRISTALARTIST. REFINACION Artistic glass refinement Bimar Loga Científica Brignol´s Cristalería Cristal San Martín SRL Cristalart Cristalería Cardoso Cristalería el Progreso LTDA Obiglass Riva Cristal Vitralia Art CRISTALERIA ARTISTICA, FUNDICION Artistic glassware foundry Cristalería el Progreso LTDA Cristalería San Carlos CROMATOS - Chromates Química Fidias Serisa Química SRL CROMITA - Chromite ACC Resources SRL Química Fidias Quimiral Refractarios SA Repr. y Licencias Peltenburg SA Plus Chemical SA Serisa Química SRL CROMO, OXIDO Chrome Oxide ACC Resources SRL Coop. de Trab. Quím.del Sur Química Fidias Serisa Química SRL Sudametal SA CUARZO - Quartz Acril Antares ARG Minerales Ind. Ltda. Arjap Minerales
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Cer. Ind. Avellaneda SA Crecer SA D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Explot. Mineras Kusiwasi Galay Minerales Geos Minerales Lipar SRL MR Minerales SRL Micargentina SAIC Minera Águila Blanca Minera Cema SA Minera del Norte SRL Minera Naschel SRL Molienda de Min. Tilisarao Molinos Alianza SRL Nuevo Milenio SA P.G. La Toma SA Pelta División Minería Serisa Química CULLETS (VIDRIO RECICLADO) Cullet (recycled glass) Molinos Ferba SACIA Noviglass CUERPOS MOLEDORES Grinding bodies Paracons CHAMOTE, MOLIDO, a GRANEL - Grog Antares Arcillas Chilavert SA Cerámica Ind. Avellaneda SA Del Ceramista. Refratex SA Regalado Sofía Saemsa Chamotes Argentinos SRL CHAMOTE REFRACTARIO Refractory chamotte Arcillas Chilarvert SA Refratex SA CHAPAS PERFORADAS Perforated tin plates Rey & Ronzoni SRL CHORICERAS Mud plaster extruder Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Lía Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL
Serisa Química SRL DIATOMIEA Molienda Tandilia SA DIATOMITA - Diatomite Compañía Minera Argentina Continental Sur SRL Galay Minerales Minera José Cholino Hijos Srl Molinos Viberti Serv. Mineros Lozano SRL DILUYENTES - Diluents Ceramicolor SH Ceramikeria Lae SA DIOXIDO DE CIRCONIO Zirconium dioxides Repr. y Licencias Peltenburg SA DIOXIDOS - Dioxides Crecer SA D.P. Group SRL Plus Chemical SA Química Fidias Quimiral Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL DISCOS DIAMANTADOS Diamond discs A.S. Refractarios SRL Cordiam SRL DISEÑOS 3D MAQUINADOS CNC 3D Design- CNC Machined Montajes Industriales SA DISPERSANTES Dispersant Aditivos Argentinos SA Cahesa SA Kimiker SRL Z.Schimmer & Schwartz S.A. DISPOSITIVOS HIDRAULICOS y NEUMATICOSPneumatic and hydraulic devices Ferro Horacio Mazzetti Sistemi SRL
DECORACION CERAMICAS, PORCELANA- Ceramic decoration, porcelain Cerámica Cerart Cerámica Disegni Cerámica Piú Cerámicas Acuarela Cristal San Martín SRL Decormec SA Del Sur Vitrificables Diseños Rústicos Pérez Alonso, Raúl Pochettino Rossi, Carlos
DOLOMITA - Dolomite Argenminera SA Camuatí Cía. Imp. Avellaneda Crecer SA Cristamine SAIC D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Galay Minerales Geos Minerales Lipar SRL Minera Cema SA Mol. de Min. Tilisarao Molinos Alianza SRL Nuevo Milenio SA Pelta División Minería Repr. y Licencias Peltenburg SA Trinchero Carlos A.
DEFLOCULANTES Deflocculants Acril Aditivos Argentinos SA Cahesa S.A. Crecer SA Kimiker SRL Quimicera SA Zschimmer & Schwartz S.A.
DOSIFICADORES Dosing machines Cair SRL Eirich Industrial Ltda. Plansee Metal GmbH Sacmi Impianti SA Tomadoni SA Industrias Uniceramik (E.F.) Vibrac. Ind. Friendburg
DESCARGADORES de SILOS - Silo unloaders Eirich Industrial Ltda. Mazzetti Sistemi SRL Vib. Ind. Friedburg
ELECTRODOS para FUNDICIÓN de VIDRIO en MOLIBDENO-Electrodes Casting glass Molibdenum Plansee Metal GmbH
DESECACION POR ATOMIZACION Dryeration by atomization Koltan IC. Ing. H. R. Sacmi Impianti SA
ELEVADORES - Elevators Tomadoni SA Industrias Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando Vibrac. Ind. Friendburg
DESINTEGRADORES de ARCILLAS, DESMENUZADORES Clay crumbles Laboratorio Técnico Cerám. Lía, Tomás y Asoc. SA DEXTRINA - Dextrin
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EMBALAJES, FLEJADORAS, INSUMOS packaging supplies Formaco Migent SRL EMBALAJES TERMOCONTRAÍBLES, EQUIPOS thermocontracting packaging
Edos SA Migent SRL
El Último Taller Perez Alonso Raúl
EMBOLSADORAS - bagger Tomadoni SA, Industrias
ESMALTADO ART. s/ METAL Artistic enameling on metal El Último Taller Pérez Alonso, Raúl
EMPACADORAS AUTOMATICAS - Automatics packing Lía Tomás y Asoc. SA Unitec SRL- Ing. G. Morando ENCASETADORAS AUTOMAT. Automatic casseting Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando ENGOBES - Vitrified pastes Acril Carbany Cerámicas Bayres S.A. Certec SRL Colorminas Del Ceramista D.P. Group SRL Ferro Argentina ENSAYOS: de MATERIAS PRIMAS, de MATERIALES Test of raw materials Intemin Cejas Héctor EQUIPOS AUTOMAT. de REGULAC.TEMPERAT. p/ HORNOS INDUSTRIALES, EQUIP. de COMBUSTIONAutomatic equipment for ind. kilns, temperature regulation, combustion equipment Bernini Impianti Cismac Automazioni SRL Eqa SAIC Koltan Ing. Ind. y Com Mazzetti SistemiSRL Talleres Met. G. Bleif SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) EQUIPOS p/ CORTE y PULIDO de ROCAS Rock cutting and polishing equipment Uniceramik (E.F.) EQUIPOS p/ DECORAR o SOPLETEAR-Equipment for decoration and blowtorching Sacmi Impianti SA EQUIPOS PARA LABORAT. Laboratory equipment Laboratorio Técnico Cerám. Talleres Met.Gillermo Bleif Rey & Ronzoni SRL EQUIPOS p/ IND.del VIDRIO Glass industry equipment Eirich Industrial Ltda.
ESMALTES - Enamels Antares Carbany J. A. Casado Ceramikería Cerámica Boggio Cerámica Pagés Cerámicas Bayres S.A. Colorminas Crecer SA Del Ceramista D.P. Group SRL El Kelper El Rincón del Ceram. Ferro Argentina SA Fulln Glaze LAE S.A. Páez Antonio L. Pemco Emelier SA Regalado Sofía Veahcolor W.C. Heraeus Gm.b.H. ESPÁTULAS - Spatula Del Ceramista Quiplast SA Regalado Sofía Szmidt ESPINELA - Spine ACC Resources SRL ESPODUMENO Spodumene Lipar SRL Pelta División Minería Piedra Grande SA ESTANNATO DE SODIO Sodium stannate Química Fidias Serisa Química SRL ESTAÑO, ÓXIDO- Tin Oxide Química Fidias Serisa Química SRL Sudametal SA Veahcolor ESTEARATOS - Stearate Química Fidias Serisa Química SRL Sotec ESTEATITA - Steatite Minera Cema S.A.
EQUIPOS P/ PRODUC. de SANITARIOS-Equipment for sanitarium production Eirich Industrial Ltda. Sacmi Impianti SA
EXHIBIDORES de CERAMICAS Exhibitortors for ceramics Ruta Siete
EQUIPOS P/ SERIGRAFIA Silk screen printing equipment Quiplast
EXTRACTORES -Extractors Elemak
EQUIPOS REACONDICIONADOS p/ IND. DEL VIDRIO Reconditioned second hand equipment for glass industry Fusión Refractarios Refractarios SCA ESENCIAS, LAVANDA, CLAVO de OLOR, NARANJA y TREMENTINA Essentials Ceramicolor SH Del Ceramista ESFERAS y RODILLOS de PORCELANA - Spheres and porcelain paint rollers Astral Material Industrial Co. Crecer SA Herrepucz SA ESMALTACIONES Enameling Cerámica Americana Cerámica Serventich
ESMALTADORAS Enamellers Sacmi Impianti SA Talleres Foro SA
EXTRONCIO,SALES Strontium salts Serisa Quïmica EXTRUSORAS - Estruders Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Laboratorio Técnico Cerám. Mazzetti Sistemi SRL Ms Souza Páez L. Antonio Rieter-Werke GmbH Sisti, Mario E, Ing. Tomas Lía & Asoc. FELDESPATO - Feldspar ACC Resources SRL Acril Antares Arcillas Chilavert SA ARG Minerales Ind. Ltda. Arjap Minerales Crecer SA Cristamine SAIC D.P. Group SRL
El Rincón del Ceramista Explot. Mineras Kusiwasi Ferro Argentina Galay Minerales Geos Minerales Lipar SRL Minera Águila Blanca Minera Naschel SRL Molienda Concarán SA Molinos Alianza SRL Nuevo Milenio SA P.G. La Toma SA Pelta División Minería Trinchero Carlos A Micargentina SAIC FERIAS INTERNACIONALES International fairs Batimat Expovivienda Ceramics China Ceramitec Ceramics Indonesia Keramika Tecnargilla FERRITES ROJOS, AMARILLOS-Red and yellow ferrites Cía. Imp. Avellaneda Distribuidora J.C. Ferro Argentina Quím. Sudamericana Tenax SA FERROALEACIONES Ferro alloys Elkem FIBRAS CERAMICAS Ceramic fibers A.S.Refractarios S.A Aci-Ref. Astral Material Industrial Co. Avaris Carbo San Luis SA Carborundum Cer. Ind. Avellaneda SA Clay Frac Fusión Refractarios Gunitado SRL Osvaldo F.Martín Quím. Sudamericana Refil S.A. Refratex SA Saemsa Setec SA Suministros Industriales SA Thermal Ceramics Unifrax Brasil Ltda. Veahcolor FIBRAS CERAMICAS, PRODUCTOS Ceramic fibers, products Unifrax Brasil Ltda. FIJADORES - Fixers Acril Aditivos Argentinos SA Cahesa SA Suministros Cerámicos Kimiker SRL Z.Schimmer & Schwartz S.A. FILTROS - Filters Ciarrapico Hnos. SAIC Virason Will L. Smith SACI FILTROS de POROSIDAD CONTROLADA Controled porosity filters Del Morro SA FLINT CLAY ACC Resources SRL FLOCULANTES Flocculants Acril Aditivos Argentinos SA Cahesa S.A. FLUOBORATOS Fluoborates Serisa Química SRL FLUORITA- Fluorspar ACC Resources SRL Cía. Imp. Avellaneda Cristamine SA Galay Minerales Molinos Alianza SRL Nuevo Milenio SA
Refractarios SA Serisa Química SRL FLUOR TITANATO de SODIO, POTASIO Sodium, potasium fluortitanate Serisa Química FLUORUROS - Fluorides Plus Chemical SA Química Fidias Sudametal SA FLUOSILICATOS Fluosilicates Refractarios SCA Serisa Química SRL Tenax SA FORMULACIONES de PASTAS y ESMALTES CERAMICOS Ceramic paste and enamels formulation Borsella, Gabriel Adrián Magoc, Juan C, Lic. Piedra Grande SA Trinchero Carlos A. FOSFATOS - Phosphates Química Fidias Serisa Química SRL Tenax SA FOTOCERAMICAs/ ENLOZADO Photoceramic for earthenware El Último Taller Pochettino Serisa Química SRL FRISOS, LISTELES, GUARDAS de CORTE y PIEZAS ESPECIALES- Frieze and listels Cerámica Fátima (Coopecer) Cerámica Tercer Fuego II Bel Bagno Ince SA Roly Cerámicas FRITAS - Frits Carbany Ceramicolor SH Colorminas Certec SRL Crecer SA D.P. Group SRL Ferro Argentina Pemco Emelier SA Regalado Sofía FUMISTERIA Stove and service repair A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Cer. Ind. Avellaneda Fumistería Andrés B. Silva Fumistería Gallardo Fusión Refractarios Gunitado SRL Koltan IC Ing. Hr L’Afflito, Antonio Ofenbau Arg. SRL Refratex SA Rial Fumistería Saemsa Setec SA FUNDENTES Welding fluxes Carbany Crecer SA D.P. Group SRL Veahcolor GAS- INSTALACIONES Gass installations Koltan IC. Ing. HR GENERADORES de AIRE CALIENTE Hot air generators Bernini Impianti Ciarrapico Hnos. SAIC Eqa SAIC Koltan Hugo Ing. Ind. y Com Mazzetti Sistemi SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando Ustor SRL GLICERINA - Glycerin Química Fidias
CERAMICA Y CRISTAL 147 - NOVIEMBRE 2014- ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
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GLICOLES - Glycols Química Fidias Quimiral Kimiker SRL GOMA ARABIGA-GOMAS Gum-arabian gum Química Fidias Serisa Química SRL GRAFITOS (Plombaginas) Graphite ACC Resources SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Ing. Lahusen SRL Nacional de Grafite Nuevo Milenio SA Protfund SA Quimiral Serisa Química SRL Sudametal SA Tenax SA GRAMIL-HERRAMIENTAS DE TORNEAR Scriber and turning tools Crecer SA GRANILLAS-Fine grains Certec SRL Colorminas D.P. Group SRL GRANITO - Granite Repr. y Licencias Peltenburg SA GRANULADORAS Y PELLETIZADORAS Granulators, Pellets machines Eirich Industrial Ltda. GRANULADOS REFRACTARIOS Refractory granulated supplies A.S. Refractarios GUIA HILOS, p/ALAMBRES p/ TEXTILES Thread guide for wire Del Morro Lavagcer Porcelana Floma Porcelanas Gunther GUNITADO de HORMIGONES REFRACTARIOS Refractory gunite Aci-Ref Gunitado SRL Isocrón SA Refratex SA Setec SA HARINAde CIRCONIO, RUTILO Zirconium and rutil flour Crecer SA Geos Minerales Quimiral Serisa Química SRL Suministros Cerámicos HERRAMIENTAS DIAMANTADAS Diamond tools Cordiam SRL HERRAMIENTAS ELECTRICAS / NEUMATICAS Electric / pneumatic tools Erin SA HERRAMIENTAS PARA ESCULTURA Y CERAMICA Sculpture and ceramic tools Casa Doble V Ceramikeria Del Ceramista El Rincón del Ceramista Stassen HIDRATO de ALUMINA PESADO, de ALUMINIO Aluminum heavyalumina hydrate Serisa Química SRL HIDROXIDOS - Hydroxides ACC Resources SRL Fidias Química Quimiral Refractarios SA
Serisa Química SRL Sudametal SA HIDROXIMETILCELULOSA Hydroxymethyl cellulose Serisa Química SRL HIERRO EN POLVO Iron dust Serisa Química SRL HIGROMETROS Hygrometers Mediterm HORMIGONES AISLANTES Insulating concrete Avaris Cuaribar SA Fusión Refractarios Herrepucz SA Materiales Refractarios Esp. Rasa SAICM Refratex SA HORMIGÓN REFRAC. Refractory concrete (Ver CEMENTOS REFRACTARIOS) HORNOS A GAS -Gas kilns Bernini Impianti Cismac Automazioni SRL El Rincón del Ceramista Ficola Koltan Hugo Ing. Ind y Com L’ Afflito Antonio Mazzetti Sistemi SRL Ofenbau Arg. SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) Unitec SRL- Ing. G. Morando Ustor SRL HORNOS ELECTRICOS Electrics kilns A.S. Refractarios SRL Casa Doble V Cerámica Pagés Cerámicas Bayres S.A. Ceramikería Comaco Refractarios Del Morro SA El Rincón del Artes. El Rincón del Ceramista Hornos Eléctricos SA Indef Hornos Estigia Hornos Simcic L’Afflito Antonio Mazzetti Sistemi SRL Mediterm SRL Nabertherm Ofenbau Arg. SRL O.R.L. Hornos Eléctricos Regalado Sofía Saemsa Taborda, Marcos Termoquar SACIF Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando Veahcolor HORNOS INDUSTRIALES, REPARACIÓN Fumistería Andrés B. Silva Fumistería Gallardo HORNOS INDUSTRIALES Y SECADEROS p/CERAMICA VIDRIO Y ENLOZADO Industrial kilns,dryers for ceramic, glass,earthenware Arba Electromecánica Bernini Impianti Cer. Ind. Avellaneda SA Ciarrapico Hnos. SAIC Cismac Automazioni SRL Del Morro SA Dr.Schmitz y Apelt Arg. SA Fusión Refractarios Hornos Eléctricos SA Indef Hornos Estigia Inec-Uniceramics Ing. Mario E. Sisti Koltan IC. Ing. Hugo Mazzetti Sistemi SRL Ofenbau Arg. SRL Sacmi Impianti SA Saemsa Termoquar SACIF Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando
Ustor SRL
Refratex SA
Ceramicolor SH
HORNOS INTERMITENTES Intermittent kilns Hornos Eléctricos SA Indef Hornos Simcic Koltan Hugo Ing. Ind y Com Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Ofenbau Argentina SRL Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando Saemsa
LADRILLOS y BALDOSAS DE VIDRIO Glass tiles and bricks Vitroblock SA
MAGNESIO ÓXIDO Magnesium Oxide Serisa Química
HORNOS TUNEL p/ EMBALAJES de TERMOCONTRAIBLES Tunnel kilns for thermocontracting packaging Edos SA HUMIDIFICADORES Humidifiers Eirich Industrial Ltda. Uniceramik (E.F.) HUNTITA Repr. y Licencias Peltenburg SA ILMENITA- Ilmenite Plus Chemical SA Serisa Química IMANES - Magnet Artic Est. Electrom. Magnum SRL INCISIÓN POR HUECOGRABADO SOBRE RODILLOS Eurolaser SRL INFORMAC.y DOCUMENTAC. Informat.,documentat. Intemin INGENIERIA de PROYECTOS Engineering projects Mazzetti Sistemi SRL Ms Souza Saemsa Sisti, Mario E., Ing. Tall. Guillermo Bleif SRL Tomas Lía & Asoc. Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando INSTALACIONES de COMBUSTION y REPARAC. p/IND. CERAMICA-Combustion and repairing facilities for ceramic industry Bernini Impianti Cer. Ind. Avellaneda SA Ferro Argentina Koltan IC Ing. Hr Mazzetti Sistemi SRL SAEMSA Tomas Lía & Asoc. Unitec SRL - Ing. G. Morando INSTALACIONES IND. Industrial facilities Cismac Automazioni SRL Koltan Hugo Ing. Ind y Com Tomás Lía y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Uniceramik (E.F.) INSTRUMENTOS PARA MEDICION Y CONTROL Measurement and control tools Condel Electronica Arg. Ferretería Industrial Instrelec SRL Koltan Krom Schroder Mediterm Microanalítica PH Electrónica SA Sifcam Talleres Guillermo Bleif SRL Termoquar SACIF Uniceramik (E.F.) KANTHAL- NICROME Damfer SRL Sandvik Argentina SA LADRILLOS AISLANTES Insulating bricks Aci-Ref SRL Fusión Refractarios
LADRILLOS REFRACTARIOS Refractory bricks A.S. Refractarios SRL Aci-Ref Astral Material Industrial Co. Avaris Carbo San Luis SA Cerámica Ind. Avellaneda SA Clay Frac Cuaribar SA Fara SCA Fusión Refractarios Gunitado SRL Herrepucz SA Ind. Ball Clay SRL Koltan IC Ing. Hugo Pimesa Refil S.A. Refratex SA Saemsa Thermal Ceramics Will L. Smith SACI LAMINADORES de ARCILLAS Clay rolling mill Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Ms Souza Páez L. Antonio Sisti, Mario E, Ing. LAVADEROS de MINERALES Ore washing Uniceramik (E.F.) LAVADORAS y TRANSPORTADORES de VIDRIO Glass washing machines and conveyors Vibr. Ind. Friedburg LEPIDOLITA - Lepidolite Ferro Argentina LIGANTES - binders Acril Aditivos Argentinos SA Cahesa SA Kimiker SRL Quimicera SA Z.Schimmer & Schwartz S.A. LIGNOSULFONATO de CALCIO, SODIO- Sodium, Calcium lignosulphonate Serisa Química SRL LIMPIEZA MAGNETICA DE MINERALES, EQUIPOS Equipment for magnetic washing of minerals Est. Electrom. Magnum SRL LINEAS DE ESMALTADO Enameling lines Sacmi Impianti SA Talleres Foro SA Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando LINEAS SELECCIONADORAS p/ PRODUCTOS TERMINADOS - Selecting lines for end products Sacmi Impianti SA LITIO, SALES Lithium Salts Ady Resorces Ltd Química Fidias Serisa Química LUBRICACIÓN CENTRALIZADA Centralized lubrication SFK Argentina SA LUSTRES PARA CERAMICA Y CRISTAL Ceramic and glass luster Ceramicolor SH Crecer SA Del Ceramista El Rincón del Ceramista Lae SA LLAVES PARA MOLDES keys for molds
MAGNESITA CALCINADA Calcined magnesium silicate ACC Resources SRL Hidráulica SV Química Fidias Quimiral Serisa Química SRL MANGANESO ,SALES Manganese salts Química Fidias Serisa Química Sudametal SA MALLAS PARA TAMICES Sieving mesh Rey & Ronzoni SRL MANÓMETROS- Manometers Acesur Mediterm Talleres Guillermo Bleif SRL MANTA y PAPEL CERAMICO ceramic blanket and paper Fusión Refractarios Refratex SA MAQUINAS DE ALTA FRECUENCIA: GRABADORAS, SOLDADORAS Y SACHETERAS Boveri N.R.C. MAQUINAS ESPECIALES, TRANSFER-Special machines Badun SA Erin SA MAQUINARIAS, IMPLEMENTOS Y REPUESTOS p/ la INDUSTRIA CERAMICA Machinery, tools and supplies for the ceramic industry Bongioanni Macchine S.p.A. Bongioanni Stampi S.r.l. Cer. Ind. Avellaneda SA Cismac Automazioni SRL Eirich Industrial Ltda. Forgestal Laboratorio Técnico Cerám. Mazzetti Sistemi SRL Metalúrgica Bordone Nuova R.C. SA Rieter-Werke GmbH Sacmi Impianti SA Sisti, Mario E., Ing. System Argentina SA Tomas Lía & Asoc. Talleres Foro SA Tecnorte SRL Thuringia Netzsch Uniceramik E.F. MAQUINARIAS, IMPLEMENTOS y REPUESTOS para la INDUSTRIA del VIDRIO Machinery, tools and supplies for the glass industry Eirich Industrial Ltda. Gorin.Arturo y Cía. Metalúrg. Bs. Aires MAQUINARIAS p/ LADRILLERAS y CERAMIICA ROJA-Machinery for clay and brick industry Bedeschi Bongioanni Macchine SPA Cismac Automazioni SRL Cleia Keller HCW Laboratorio Técnico Cerám. Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Rieter_Werke GmbH Sabo SA Sisti, Mario E. Ing. Uniceramik E.F. MAQUINAS SERIGRAFICAS Silk-screen printing machines Decormec SA Sacmi Impianti SA System Argentina SA Talleres Foro SA
CAS- ACCESORIOS Silk-screen printing machines - Accesories Metalúrgica Bordone System Argentina SA MARCOS p/ TELAS SERIGRAFICAS - Frames for silk-screen printing Quiplast SA MATERIAL p/ RELLENO de TORRES material for filling rigs Del Morro SA MATERIALES REFRACT. (Ver REFRACTARIOS) Refractory materials (see refractory supplies) MATERIAS PRIMAS (Ver PRODUCTOS QUIMICOS Y MINERALES PARA) Raw materials ( see chemicals and minerals for) MATERIAS PRIMAS, ASESORAM.- PROSPECCION, ESTUDIO y TIPIFICACION Raw materials advices, prospecting, studies and standardization Deantonio & Asoc. Favero Luis A. Dr. Lipar SRL Rossi Geóloga Dra. MATRICES (FUELLES PROTECTORES de CUERO) Counterfoils of ceramics (Manufacture of protective leather bellows) Dynaflex MATRICES p/ CERAM. ARTIST. Mould for artistic ceramic Cerámica Disegni El Rincón del Artesano La Casa de los Moldes Martínez A. Carlos Prima SH Regalado Sofía MATRICES p/ IND.CERAMICA Mould for ceramic industry Euram SRL FDS Ettmar S.p.A Italar S.A. Mazzetti Sistemi SRL Montajes Industriales SA Nuova RC SA O.C.S. srl MATRICES p/ SERIGRAFIA Silk-screen printing patterns Quiplast SA MELAMINA - Melamine Quimiral METASILICATO DE SODIO Sodium metasilicate Mejorsil SA Serisa Química SRL METAVANADATO de AMONIO Amonium metavanadate Serisa Química SRL METILCELULOSA Methyl cellulose Serisa Química SRL MEZCLADORAS de ARCILLAS mixing clays Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL Eirich Industrial Ltda. Laeis GmbH Mazzetti Sistemi SRL Ms Souza Sacmi Impianti SA Tomadoni Ind. SA MICA ACC Resources SRL Arjap Minerales Geos Minerales Lipar SRL Micargentina SAIC Minera Cema SACI y F
MAQUINAS SERIGRAFI-
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Nuevo Milenio SA Pelta División Minería Rep. y Licencias-Peltenburg MICROESFERAS p/ MOLIENDA y DISPERSIONES Milling and dispersion microspheres Gorín & Cía, Arturo A. Industrie Bitossi Spa Kimiker SRL MICROSILICE Elkem MINERAL de MANGANESO Manganese minerals Minera Cema SA MINERALES-Minerals (Ver PRODUCTOS QUIMICOS Y MINERALES) (See chemicals and minerales products) MINERALES INDUSTRIALES Industrial minerals Intemin MINERÍA, EQUIPOS, REPARACIÓN Leiva MOLDES, MODELOS y MATRICES p/ CERAMI. PRENSADA Moulds and models for pressed ceramic Euram Icon SA Italar Montajes Industriales SA Nuova RC SA MOLDES, MODELOS Y MATRICES PARA VIDRIO Moulds, models and matrix for glass Ceramikeria Metalúrgica Bs. As. Veahcolor MOLDES p/ CERÁMICAROJA moulds for bricks Bongioanni Macchine S.P.A. Cismac Automazioni SRL D´Amico Francisco Filiere Mazzetti Sistemi SRL O.C.S. srl MOLDES PARA VITROFUSION Glass melting mould Ceramicolor SH MOLDES, MODELOS Y MATRICES PARA CERAMICA Moulds and models for artistic ceramic Cerámicas Cordenons Del Campo, Andrés El Alfar La Casa de los Moldes Martínez, Carlos A. Osvaldo M. Lopinto Prima SH Vizcaíno, Carlos MOLEDORAS-Grinding mill Tomadoni Ind. SA MOLIBDATO DE SODIO Sodium molybdate Refractarios SA Serisa Química SRL MOLIENDA de MINERALES Grinding of minerals Cejas Héctor Crecer SA Eirich Industrial Ltda. Ing. Roberto Marín SA MR Minerales SRL Mazzetti Sistemi SRL Minera del Norte SRL Molienda Concarán SA Molinos Alianza SRL Molinos Ferba Protfund SA Rasa SAICM Ref. Esp. y Moliendas SA Tagliorette Jorge A. Trinchero Carlos Uniceramik (E.F.)
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ACC Resources SRL MOLIENDA HUMEDA Humid grinding Eirich Industrial Ltda. Uniceramik (E.F.) Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando MOLINOS - Mills Cer. Ind. Avellaneda SA Cismac Automazioni SRL Eirich Industrial Ltda. Fumistería Andrés B. Silva Laboratorio Técnico Cerám. Lía, Tomas y Asoc. Mazzetti Sistemi SRL Refr. Esp. y Moliendas SA Sacmi Impianti Tomadoni Industrias SA Uniceramik (E.F.) Unitec SRL.- Ing. G. Morando MOLINOS de MUELAS (VERTICALES) Panmill, Edge-runner mill Bongioanni Macchine S.P.A. MOLINOS p/ LAB., MOLINOS PLANETARIOS y de DISCOS Laboratory mills Kimiker SRL MOLINOS REFINADORES de CILINDROS Cylinders refining mills Bongioanni Macchine S.P.A. Casado Jorge A. Cismac Automazioni SRL Mazzetti Sistemi SRL MONOCLOROBENCENO Monochlorinebenzene Química Fidias MONOETANOLAMINA Monoetanolamine Química Fidias
OPACIFICADORES DE CIRCONIO. OPACIFICANTES Zirconium opacifiers. Opacificants Ceramicolor SH Crecer SA Ferro Argentina Industrie Bitossi SpA Quimiral ORO, PLATINO, LUSTRES, LIQUIDOS y en PASTA p/ CERAMICA y VIDRIO y COLORES METALIZADOS, Gold, platinum, lusters, liquid and paste for ceramic and glass and metallic colors Ceramicolor SH Del Ceramista Lae SA Serisa Química W.C.Heraeus GmbH
OXALATOS - Oxalates Química Fidias Serisa Química SRL OXIDO de ALUMINIO (ALUMINA) Aluminum oxide ACC Resources SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Crecer SA Distribuidora Silicar SA Quimiral Sudametal SA
MONTAJE y MANTENIMIENTO de PLANTAS CERAMICAS Ceramics plants assembly Cismac Automazioni SRL Gramont SA Koltan IC Ing. HR Laboratorio Técnico Cerám. Lía, Tomas y Asoc. Mazzetti Sistemi SRL Montajes Industriales SA Ofenbau Argentina SRL SVG SRL Tepelco SACI Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando
ÓXIDO DE CINC,Zinc oxide Química Fidias Quimiral Oxido Metal SA
MORTEROS MECANICOS Mechanics mortars Euro -Labor
OXIDO DE CROMO VERDE Chrome oxide green Plus Chemical SA Química Fidias Serisa Química SRL
MORTEROS de PORCELANA China mortars El Kelper MORTEROS REFRACT. (VerCEMENTOS REFRACTARIOS) Refractory mortar (see refractory cements) MOSAICOS VENECIANOS Venetian mosaics Murvi Regalado Sofía MULLITA - Mullite ACC Resources SRL A.S. Refractarios SRL Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Distribuidora Silicar SRL Fusión Refractarios Granos Abrasivos SRL Saemsa Serisa Química SRL NICHROM - Nichrome (ver KANTHAL-NICHROM) NITRATOS, Nitritos- Nitrates Alum SRL Plus Chemical SA Química Fidias Refractarios SA Serisa Química SRL NITRURO de FERRO SILICIO Ferrosilicon nitride
OXIDO DE COBRE NEGRO Plus Chemical SA Protfund SA Química Fidias Quimiral Serisa Química SRL OXIDO DE COBRE ROJO Quimiral
OXIDO DE MAGNESIO Magnesium oxide Damfer Productos y Servicios Ind.SA Quimiral SA Plus Chemical SA OXIDO DE NIQUEL Nickel oxide Plus Chemical SA Química Fidias Serisa Química OXIDOS - Oxides ACC Resources SRL Alum SRL Antares Carbany Cer. Ind. Avellaneda SA Ceramikeria Coop. de Trab. Quím.del Sur Crecer SA Del Ceramista D.P. Group SRL El Rincón del Ceramista Ferro Argentina Galay Minerales Gorín & Cía, Arturo Industrias Deriplom SA Minera Santa Rita SRL Oxido Metal SA Pemco Emelier SA Plus Chemical SA Productos y Servicios Ind. Protfund SA
OXIDOS DE PLOMO Industrias Deriplom SA
Refratex SA Setec SA PIEZAS ESPECIALES PARA METALES Special pieces for metals Cer. Ind. Avellaneda SA Cuaribar S.A. Del Morro SA Herrepucz SA L.E.Z. Setec SA
PALLETIZACION Palletization Gorin.Arturo y Cía. Lía, Tomás y Asoc. SA
PIEZAS ESPECIALES REFRACTARIAS Special refractory parts Fara SCA Refratex SA
PAPEL PERFORADO PARA ARMADO DE GUARDAS Perforated paper for armed guards Tecnorte SRL
PIEZAS ESPECIALES PARA SIDERURGIA Special pieces for iron and steel industry Aci-Ref Carbo San Luis SA Cuaribar SA
PAPEL PARA CALCOS Decal paper Ceramicolor SH Hi-Coat
ORTODICLOROBENCENO Ortodiclorobencene Química Fidias
ÓXIDO DE CERIO,Cerium Oxide Química Fidias Serisa Química
Química Fidias Quimiral Regalado Sofía Refractarios SA Remy & Co. KG Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL Tenax SA Veahcolor
PASTAS BLANCA Y ROJA PARA CERAMICA Y RAKU Ceramic and Raku pastes Antares Arcillas Chilavert SA Cerámica Boggio Cer. Ind. Avellaneda SA Ceramicolor SH Ceramikería Crecer SA Del Ceramista El Kelper El Rincón del Ceramista Pemco Emelier SA Regalado Sofía PASTAS CONDUCTIVAS VITRIFICABLES Glassing conductive pastes Lae SA Pemco Emelier SA PATENTES - Patents Dr. Marcelo G. Stein & Asoc. PELICULAS SERIGRAFICAS Silk-screen printing films Quiplast SA Talleres Foro SA PENTOXIDO DE VANADIO Vanadium pentoxide Química Fidias Serisa Química SRL PERBORATO DE SODIO Sodium perborate Química Fidias Serisa Química SRL PERLITA- Pearlite ACC Resources SRL Geos Minerales PERMANGANATO DE POTASIO Potassium permanganate Química Fidias Serisa Química SRL PETALITA - Petalite Eximlatin PICOS PULVERIZADORES Atomizer nozzles Est. Pulverizaciones SRL PIEZAS EN BLANCO PARA DECORACION White pieces for decorating El Rincón del Artesano PIEZAS ESPECIALES DE PORCELANA Porcelain special pieces Aci-Ref Del Morro SA Herrepucz SA L.E.Z. Porcelana Floma
PIEZAS MOLDEADAS DE METALES Metal molding pieces I.C.I. PIGMENTOS - Pigments Carbany Cerámicas Bayres S.A. Certec SRL Colorminas Crecer SA Del Ceramista Distribuidora J.C. D.P. Group SRL El Rincón del Artes. El Rincón del Ceram. Ferro Argentina Fulln Glaze Pemco Emelier SA Plus Chemical SA Química Fidias Suministros Cerámicos Kimiker SRL PINCELES P/DECORACION Brushes for decoration Cerámicas Bayres S.A. Ceramikeria Del Ceramista El Rincón del Artesano El Rincón del Ceram. Goya Regalado Sofía Veahcolor PIROFILITA- Pyrophylite Lipar SRL PIROMETROS -Pyrometers Condel Electronica Arg. Crecer SA Koltan Hugo Ind. y Com Mediterm SRL PH Electrónica SA Soluciones Electrónicas Tall. G. Bleif SRL Termoquar SACIF Todarello y Cía. SRL PISOS, REVESTIMIENTOS y PIEZAS ESPECIALES DECORADOS-Floors, coverings and special pieces Cerámica Fátima (Coopecer) Cerámica Piú Cerámicas El Ángel Coop. de Trabajo Fasinpat Ince SA Jas Losa Murvi SA Pochettino Setec SA PISTAS PARA SELLOS MECANICOS EN ALUMINA Tracks for mechanical seals in alumina Del Morro SA PLACAS CERAMICAS DECORATIVAS Decorative ceramic slabs El Ultimo Taller Setec SA
PLACAS DE CORDIERITA Y ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE Cordierite slabs and accesories of stainless steel A.S. Refractarios SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Ceramicolor S.H. Ceramikería Crecer SA Del Ceramista Martín Osvaldo F. Refratex SA Saemsa Regalado Sofía Veahcolor PLACAS INFRARROJAS Infra-red slabs Cerámica M G SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Cerámica Serventich Herrepucz SA PLACAS REFRACTARIAS Refractory plates AS Refractarios Aci-Ref Carbo San Luis SA Cerám. Ind. Avellaneda SA Cerámicas Bayres S.A. Ceramicolor SH Crecer SA Cuaribar SA Del Ceramista El Rincón del Artesano Fusión Refractarios Herrepucz SA Industrias Ball Clay SRL Martín Osvaldo SA Refratex SA Refractarios Dalual SA Saemsa Setec Sa Suministros Industriales SA PLANTAS COMPLETAS P/ FABRICAS DE CERAMICA ROJA, BALDOSAS, REFRACTARIOS -Complete plants for manufacturing red ceramic, floor tiles and refractory products Cismac Automazioni SRL Bernini Impianti Eirich Industrial Ltda. Lía, Tomás y Asoc. SA Saemsa Sisti, Mario E. Ing. Uniceramik (E.F.) Unitec SRL - Ing. G. Morando PLANTAS DE COMPOSICION P/ IND. DEL VIDRIO Composition plants for glass industry Eirich Industrial Ltda. PLANTAS DE MOLIENDA Grinding plants Crecer SA Eirich Industrial Ltda. Lía, Tomás y Asoc. SA PLANTAS LLAVE EN MANO PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO Plants turn key for the glass industry Eirich Industrial Ltda. Fusión Refractarios PLANTAS P/ PREPARAC. DE PASTAS CERAMICAS Plants for ceramic pastes preparation Eirich Industrial Ltda. PLÁSTICOS REFRACTARIOS Plastic Refractory Fusión Refractarios Herrepucz SA Refratex SA PLATA y PLATINO LIQUIDO Silver and platinum liquids Serisa Química PLOMO CARBONATO Lead Carbonate Química Fidias PLOMO CROMATO
CERAMICA Y CRISTAL 147 - NOVIEMBRE 2014- ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
GUIA DE PROVEEDORES
Lead Cromate Química Fidias Serisa Química . POLIETILENGLICOLES Polyethylenglycol Serisa Química SRL
Quimiral Refractarios SA Remy & Co. KG Serisa Química SRL Sudametal SA Trinchero Will L. Smith SACI
Will L. Smith SACI
POLIMEROS - Polymers Cahesa S.A. Caiber SA Cer.Ind.Avellaneda SA Kimiker SRL Z.Schimmer & Schwartz S.A.
PRODUCTOS QUIMICOS Y MINERALES PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO Chemicals and minerals products for the glass industry Cristamine SA Del Ceramista Ferro Argentina SA Galay Minerales L.E. Productos Minerales Noviglass Plus Chemical SA Química Fidias Regalado Sofía Refractarios SA Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL Veahcolor Will L. Smith SACI
RECICLADO DE VIDRIO (CULLETS) Glass recycling Molinos Ferba SACIA Noviglass
POLVO DE ALUMINIO Aluminum dust ACC Resources SRL Alcoa Aluminio SA Sudametal SA PORCELANA BLANCA PARA DECORAR - White porcelain for decorating Ceramicolor SH PORCELANA ELECTRICA Electro porcelain Elecpor Fapa SA Herrepucz SA Lavagcer Pimesa
PROGRAMADORES Programmers Acesur SA Koltan Hugo Ind. y Com.
PORCELANA, VAJILLA China, tableware Cerámica Suko Porcelana Sakae Porcelana la Fornarina
PROGRAMADORES DE TEMPERATURA Temperature programmers Instrelec SRL Soluciones Electrónicas
PORCELANAS P/ LABORATORIOS E INDUSTRIAS Porcelain for laboratory and industries Lavagcer SRL Porcelana Floma Porcelanas Cordobesas Vichera, Jorge Carlos
PROPULSORES HIDRAULICOS P/ ZORRAS Hydraulics engines for wagons Koltan IC Ing. HR
PORCELANAS REFRACTARIAS Refractory porcelains Cerámica Serventich Herrepucz SA
PROYECCION NEUMATICA de HORMIGONES-Concrete pneumatic projection Aci-Ref Gunitado SRL Isocrón SA Setec SA
PRENSAS PARA LA FABRICACION DE TEJAS Presses for roofing tiles Bongioanni Macchine S.P.A.
PROYECTOS MINEROS Mining projects Deantonio & Asoc. Rossi, Natalia Dra.
PRENSAS HIDRAULICAS Y SISTEMAS Hydraulics presses Bongioanni Stampi S.P.A. Cismac Automazioni SRL Erin S.A Domarco, Alberto C Ferro Horacio Laeis GmbH Komage Mazzetti Sistemi SRL Sacmi Impianti SA
PROYECTOS y CONST. de INDUSTRIAS de PORCELANA, CERAMICA, AZULEJOS y BALDOSAS, REFRACTARIOS Projects and construction of porcelain, ceramic, tile & floor tile refract.products Eirich Industrial Ltda. Hornos Estigia Gramont SA Isocrón Koltan IC. Ing. HR Lía, Tomás y Asoc. SA Sacmi Impianti Saemsa Uniceramik (E.F.)
PRODUCTOS P/ FAB. DE CALCOS VITRIFICABLES Glassing decals design products Calcomanías Vitrificables Lae SA PRODUCTOS QUIMICOS Y MINERALES PARA LA INDUSTRIA CERAMICA Chemicals and minerals products for the ceramic industry Alcoa Aluminio SA Alum SRL Antares Astral Material Industrial Co. Caiber SA Cer. Ind. Avellaneda SA Colorminas Crecer SA Cristamine SA Del Ceramista D.P. Group SRL Galay Minerales Latinoquímica - Amtex SA Minera Cema SA Molinos Alianza SRL Plus Chemical SA Química Fidias
PULVERIZADORES-Sprayers Suministros Cerámicos QUEMADORES DE GAS NATURAL, LICUADO Y COMBUSTIBLES LÍQUIDOS. SISTEMAS PARA PROCESOS IND. Natural Gas and petroleum burners Acesur SA Bernini Impianti Dr. Schmitz y Apelt Arg. SA Eqa SAIC Etchegoyen y Cia. SRL Fusión Refractarios Hauck Manufacturing Co. Koltan IC. Ing. HR Krom Schroder Lía, Tomás y Asoc. SA Materiales Refractarios Esp. Saar Talleres Guillermo Bleif Ustor SRL Wayler SA
RECICLADO DE MATERIAS PRIMAS, SÓLIDOS, LÍQUIDOS Y GASES Raw materials recycling Herrepucz SA
REFINADORAS TRICILINDRICAS Tricylindricals refiners Talleres Foro SA REFRACTARIOS Refractory products A.S. Refractarios Aci-Ref Astral Material Industrial Co. Avaris Carbo San Luis SA Cerámica. Ind. Avellaneda Cerámica Serventich Comaco Refractarios Ltda. Cuaribar SA Del Ceramista Del Morro SA El Rincón del Artesano El Rincón del Ceramista Fara SCA Fusión Refractarios Forgestal Gorín Arturo y Cía. Gunitado SRL I.C.I. Industrias Ball Clay SRL Intemin Lavagcer SRL L.E.Z. Martín Osvaldo F. Materiales Refr. Esp. SA Mazzetti Sistemi SRL Pimesa Porcelanas Gunther Regalado Sofía Refil SA Refractarios SA Refrac.Esp. y Moliendas SA Refratex SA Herrepucz SA Saemsa Suministros Industriales SA Will L. Smith SACI REFRACTARIOS ALTA ALUMINA Y SILICE PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO Silica and high alumina refractories for the glass industry Fusión Refractarios Gorin.Arturo y Cía. Will Smith SACI REFRACTARIOS ELECTROFUNDIDOS p/VIDRIO Electrofussed refractories glass Fusión Refractarios Gorin.Arturo y Cía. RFRACTARIOS REACONDICIONADOS (SiC, Al2O3, SiO2, Zr, AZS, mullite, aislantes) Fusión Refractarios REGISTRADORES DE TEMPERATURA Temperature recorder Instrelec SRL Koltan Ing. Mediterm SRL Talleres G. Bleif S.R.L. RELLENOS CERAMICOS PARA PROCESOS IND. Ceramic fillers for industrial process Aci-Ref Lavagcer SRL Setec SA RESINAS COLOFONIAColophony Resins Serisa Química SRL RESISTENCIAS ELECTRICAS, TERMO-RESISTENCIAS Electrics resistances
Carbo San Luis SA Condel / Elec. Tecnobus SRL Hornos Simcic L’Afflito, Antonio Mediterm Todarello y Cía. SRL Walvoss Srl REVESTIMIENTOS Coverings (ver PISOS y REVESTIMIENTOS) REVESTIMIENTOS ACIDOS, BASICOS y NEUTROS Acids, basic and neutral coverings Indusrias Ball CLay SRL REVESTIMIENTOS ANTIACIDOS, Antacid coverings Aci-Ref Cer. Ind. Avellaneda SA Cuaribar SA Fara SCA Lavagcer SRL REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS para HORNOS de FUNDICIÓN de VIDRIO Anticorrosion Coating for Glass Melting Furnaces Plansee Metal GmbH REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE Resistant coatings Lavagcer SRL REVESTIMIENTOS de MOLINOS,CONSTRUCCIÓN - REPARACIÓN Fumistería Andrés B. Silva REVESTIMIENTOS p/ MOLINOS Coverings for mills Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Crecer SA Eliane Fapa SA Ferro Argentina SA Industrie Bitossi Spa Pimesa Sacmi Impianti SA ROBÓTICA - Robotics Faesa Robótica RODILLOS PARA HORNOS Rollers for kilns Astral Material Industrial Co. Walvoss RODILLOS p/ SERIGRAFIA Rollers for silk screen printing System Argentina SA ROMPETERRONES DE ARCILLAS y SERVICIOS Clay crusher and services Lía, Tomás y Asoc. SA Mazzetti Sistemi SRL Tagliorette Jorge A. RUTILO (bióxido titanio) Titanium bioxide minerals Eximlatin Porcelanas Cordobesas Química Fidias Quimiral Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SALES DE ESTRONCIO Strontium salts Química Fidias Serisa Química SRL SALES METALICAS Metallic salts Serisa Química SRL SECADEROS p/ Cerámica y Continuos- Ceramic and continuos dryers Cismac Automazioni SRL Ing. J.Contreras y Cía SA Koltan IC. Ing. HR Mazzetti Sistemi SRL Ms Souza Sacmi Impianti SA
Sisti, Mario E, Ing. Uniceramik (E.F.) Unitec SRL- Ing. G. Morando
Colloidal silica Serisa Química SRL Sudametal SA
SEGURIDAD INDUSTRIAL (Ver Higiene y seg. ind.) Industrial security. (See hygiene and indust.security)
SILICE ELECTROFUNDIDA Electromelt silica Gorin.Arturo y Cía.
SELENIO - Selenium Refractarios SA Serisa Química SRL Sudametal SA SELENITOS - Selenites Serisa Química SRL SELENIUROS - Selenides Ferro Argentina SA Serisa Química SRL SELLOS EN BRONCE P/ TEJAS Y LADRILLOS CS Carimbos Cerbisoriani SELLOS MECANICOS Mechanical seals CS Carimbos Cerbisoriani L.E.Z. Piezas Especiales Protfund SA SEPARADORES MAGNETICOS, DE POLVO Magnetic dust separators Est. Electrom. Magnum SRL Koltan IC, Ing. HR Virason SERIGRAFIA, ACCESORIOS Y PRODUCTOS Silk.screen printing accessories and products Acril Aditivos Argentinos SA Assoprint Cahesa SA Ceramicolor Colorminas Crecer SA Decormec SA Del Ceramista Euroscreen SRL Kimiker SRL Lae SA Pemco Emelier SA Quimicera SA Quiplast SA Suministros Cerámicos System Argentina SA Z.Schimmer & Schwartz S.A. SERIGRAFIA - CURSOS Silk.screen printing - courses Del Sur Vitrificables SERIGRAFIA, IMPRESIONES Silk-screen printing Cerámica Kalill SA Decormec SA Sericolor SILICAGEL - Silica gels Serisa Química SRL SILICA FUME ACC Resources SRL Elkem Serisa Química SRL Sudametal SA Plus Chemical SA SILICATOS - Silicates Crecer SA Del Ceramista El Rincón del Ceramista Mejorsil SA Quimiral Refil SA Serisa Química SRL Sudametal SA Suministros Cerámicos Zirconium SILICE - Silica ACC Resources SRL Cer. Ind. Avellaneda SA Fusión Refractarios Gorin.Arturo y Cía. Quimiral Refractarios SA Sudametal SA SILICE COLOIDAL
SILIMANITA - Sillimanite Cer. Ind. Avellaneda SA Porcelanas Cordobesas SILOS Y TOLVAS Storage silos and hoppers Eirich Industrial Ltda. Mazzetti Sistemi SRL Tomadoni industrias SA SODA SOLWAY, Solvay soda Serisa Química SOPLETES AUTOMATICOS, Continuos, de Alta y Baja Presión, p/ Ind. Cer., Vidrio Automatic, continuous, low and high pressure for the ceramic and glass industry blowpipes Netzsch SOPORTES p/ CATALIZADORES y TAMIZ MOLECULAR Del Morro SA SOPORTES REFRACT. Refractory supports Aci-Ref Carbo San Luis SA Cer. Ind. Avellaneda SA Ceramicolor SH Crecer SA Cuaribar SA Del Ceramista El Rincón del Ceramista Fusión Refractarios Refrac SCA Regalado Sofía Schwendler & Co. KG SULFAMATOS-Sulphamides Alum SRL Serisa Química SRL SULFATO de COBRE, PIEDRA, CRISTAL, NIEVE Y ANHIDRO Plus Chemical SA Química Fidias SULFATOS - Sulphates ACC Resources SRL Ady Resorces Ltd Alum SRL El Rincón del Ceramista Galay Minerales Geos Minerales Ing. Roberto Marín SA Lipar SRL Minera Cema SACI y F Plus Chemical SA Productos y Servicios Ind. Química Fidias Refractarios SA Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL TABLEROS ELÉCTRICOS de CONTROL y PROGRAMACIÓN de PROCESOS Gramont SA Koltan IC. Ing. HR Wayler SA TALCO (silicato natural de magnesio) TALCOS PARA CERAMICA- Ceramics talcs ACC Resources SRL Antares Camuatí Continental Sur Galay Minerales Geos Minerales Ing. Roberto Marín SA L.E. Produc. Minerales Lipar SRL Micargentina SAIC Minera Cema Molinos Alianza SRL Molinos Viberti Nuevo Milenio SA Pelta División Minería Serisa Química SRL Sotal SRL
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GUIA DE PROVEEDORES Tenax SA TAMICES, MICROTAMICES- Sieves Crecer SA Eirich Industrial Ltda. Instrumentalia SRL Rey & Ronzoni SRL Sacmi Impianti SA TAMPOGRAFIA, Impresiones Sericolor TAPAPOROS PARA REVESTIMIENTOS PORCELÁNICOS Metco TELAS METALICAS Metallic meshes Rey & Ronzoni SRL TELAS P/ FILTROPRENSA Press filtters meshes Textil Roma SRL TERMOCUPLAS Thermocouples Acesur SA Condel Electrónica Arg. Hornos Simcic Mediterm SRL Talleres Guillermo Bleif SRL. Todarello y Cía. SRL Uniceramik (E.F.) TERMÓMETROS Thermometers Acesur Mediterm Talleres Guillermo Bleif SRL TIERRAS REFRACTARIAS Refractory earths A.S. Refractarios Cer. Ind. Avellaneda SA Cuaribar SA Fusión Refractarios Refratex SA TITANIO - Titanium Plus Chemical SA Quimiral Serisa Química SRL Sudametal SA TIZAS PARA CERAMICA
Chalk for ceramic Micargentina SAIC Minera Cema SA Molinos Viberti
glasses Badun SA Tomadoni Industrias SA Vib. Ind. Friedburg
TUNGSTENO METALICO Metallic tungsten Plansee Metal GmbH Sudametal SA
TOLVAS - Hoppers Tomadoni Industrias SA Vibrac. Ind. Fiedburg
TRATAMIENTO de Efluentes Treatment of fluids Uniceramik (E.F.) Gunitado SRL
ULEXITA, ANHIDRA Ulexite Minera Santa Rita SRL Repr. y Licencias Peltenburg SA Ulex SA
TRATAMIENTO de Humos y Gases- Treatment of fumes and gases Uniceramik (E.F.)
UREA Serisa Química SRL
TORNETAS Y CABECETAS Pottery wheels Ceramikeria Crecer SA Del Ceramista El Rincón del Ceramista Ruiz, Luis Serie TORNOS - Lathes Ceramikeria Crecer SA El Rincón del Ceramista TRANSFORMADORES Transformers Eirich Industrial Ltda. Uniceramik (E.F.) Vichera, Jorge Carlos TRANSPORTADORAS p/ baldosas- Carriers for floor tiles Badun SA
VAINAS p TERMOCUPLAS Sheath for thermocouple L.E.Z. Mediterm Setec SA
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE PORCELÁNICA Metco TRICLOROBENCENO Trichlorobenzene Química Fidias
VAJILLAS DE CERAMICA Y PORCELANA - Ceramic and porcelain crockery Cuenco Grottaglie Disegni Herrepucz SA
TRIETILAMINA Triethilamine Serisa Química SRL TRIOXIDOS- Trioxides Oxido Metal SA Química Fidias Quimiral Refractarios SA Serisa Química SRL
VAJILLAS TERMICAS Thermal crockery Bled Gres Cerámica Suko
TRANSPORTADORES (a CINTA - CANGILONES RODILLOS) - Carriers (rollers-strip - scoops) A Zeta Gomma SpA Badun SA Talleres Foro SA Tomadoni Industrias SA Vibrac. Ind. Friedburg
TRIPOLIFOSFATO DE SODIO Sodium tripolyphosphate Química Fidias Serisa Química SRL
TRANSPORTADORES DE POLVO - Dust carriers Badun SA Tepelco SACI Tomadoni Industrias SA
TUBOS RADIANTES RECUPERATIVOSRecuperative radiant tubes Aisladores Cerámicos Walvoss SRL
TRANSPORTE NEUMATICO Pneumatic transfer Badun SA Tepelco SACI TRANSPORTE p/ VIDRIO ROTO CALIENTE Transfers for broken hot
TRITURADORAS de LABORATORIO, CHANCADORAS Laboratory crushers Instrumentalia SRL
TUNELES DE SECADO Drying tunnels Tomas Lía & Asoc.
VÁLVULAS REDUCTORAS REGULADORAS DE PRESION Eqa SAIC Will L. Smith SACI VÁLVULAS,solenoide, neumáticas, manuales-Valves Acesur SA Domarco, Alberto C. Erin SA Krom Schroder Talleres Gillermo Bleif Tepelco SACI VANADIO - Vanadium Serisa Química SRL Sudametal SA VEHICULOS P/ SERIGRAFIA (Ver Serigrafía Accesorios y productos) Vehicles for silk-screen printing (see silk-screen)
TUNGSTATO DE SODIO Sodium tungstate Serisa Química SRL
Industrial ventilation Ciarrapico Hnos. SAIC Elemak Koltan IC. Ing. HR Metalúrgica J. C.Massagli Tepelco SACI Uniceramik (E.F.)
VITROFUSION, GUARDAS, BACHAS, ADORNOS Meltglass, guards, bachs, ornamets Il Bel Bagno Gres Veahcolor Vitrales Artesanales
VIBRACION INDUSTRIAL Industrial vibration Vibrac. Ind. Friedburg
WOLFRAMATOS Wolframates Serisa Química SRL
VIDRIOS P/ LABORATORIO Glasses for laboratory Bimar Loga Científica Obiglass Tecnoboro SA
WOLLASTONITA (MINERAL de LITIO) Wollastonite (lithium minerals) ACC Resources SRL Remy & Co. KG Repr. y Licencias Peltenburg SA Serisa Química SRL
VIDRIO, FORMULACIÓN, DESARROLLO- Glasses, formulation and development Borsella, Adrián Gabriel VIDRIO PLANO-window glass Vasa SA Vitrodi SA VIDRIO RECICLADO (CULLETS) Recycled glass Molinos Ferba SACIA VIDRIOS ESPECIALES, Composiciones vitrificables Special glass, vitrifiable Tecnología del Vidrio VITRAUX Ant. Casa Soler Art Vitraux Estruch Antonio J. Estudio Vitraux G. SRL Grau Roberto G. Herzberg Carlos E. Veahcolor Vitrales Artesanales Vitrales del Rosario Vitraux I Restauro SA VITRAUX, VITROFUSION, MATERIALES p/ CLASES Materials for glassmelt Carbany Cerámica Pages Ceramicolor Veahcolor Vitrales Artesanales
YESO - Gypsum El Rincón del Ceramista Geos Minerales Ing. Roberto Marín SA Minera Cema SACI y E Minera José Cholino Hijos Srl Pescio, AM YESO, Accesorios para moldería- Gypsum, accesories for moulds Prima SH ZARANDAS (Giratorias para pastas, vibratorias) Sieve (revolving or vibratory sieves for pastes) Eirich Industrial Ltda. Rey & Ronzoni SRL Talleres F. Verdés SA Vibrac. Ind. Friedburg ZEOLITAS- zeolites Compañía Minera Argentina Serisa Química SRL ZORRAS p/ HORNO TUNEL Wagons for tunnel kiln Carbo San Luis SA Fusión Refractarios Koltan IC. Ing. HR Serie Tomas Lía & Asoc.
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AGENDA 2015 SURFACES 20-23, Enero. Las Vegas, Nevada (USA). www.surfaces.com
BATIMAT EXPOVIVIENDA 20-23, Mayo. La Rural. Buenos Aires. www.batev.com.ar
INDIAN CERAMICS. X FERIA DE MATERIALES CERÁMICOS, MAQUINARIAS Y SUMINISTROS 21-23. Enero Ahmedabad, India. www.indian-ceramics.com
CERAMICS CHINA 01-04 Junio . Guangzhou, China. www.ceramicschina.com.cn
CEVISAMA 09-13 Febrero. Valencia, España. cevisama.feriavalencia.com. BAU 2015. FERIA INTERNACIONAL DE ARQUITECTURA, MATERIALES Y SISTEMAS 19-24, Febrero. Munich , Alemania. www.bau-muenchen.com. EXPO REVESTIR 03-06, Marzo. San Pablo, Brasil. www.exporevestir.com.br ISH GLOBAL. FERIA INTERNACIONAL PARA EL BAÑO, CONSTRUCCIÓN Y ENERGÍA RENOVABLE 10-14, Marzo. Frankfurt, Alemania. www.ish.messefrankfurt.com. COVERINGS 14-17, Abril. Orlando. USA. www.coverings.com
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CERAMICA Y CRISTAL 147 - NOVIEMBRE 2014- ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
GUIA DE PROVEEDORES
PROVEEDORES A ZETA GOMMA SPA Representante en Arg.: LUMA.co Luciano Mancini Pje. José Ing. 2873 3º B (1416) BS. AS. Tel.: 011-4583-8479 Cel: 15-3633-0150 lumaco@arnet.com.ar www.correaslumaco.com ACC RESOURCES SRL Alicia M.de Justo 1750 2°D (1107) BS. AS. Tel.:5238-7788 Fax:5238-7787 mjgarcia@accrarg.com.ar www.accrarg.com.ar Century Plaza 15 Essex Road, Paramus, N.J. 07652, USA Tel: 201-843-102 Telefax: 301-843-5102 ACESUR S.A. Bolívar 469 - (1066) Bs. As. Telefax:4342-1618, 4343-8343 acesur@acesur.com.ar www.acesur.com
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WAYLER SA Ameghino 1877 (1407) Bs. As. Tel. 4682-9114 wayler@rubcar-borghi.com.ar www.rubcar-borghi.com.ar En ITALIA: Ing. Carlos Roses INT´L Via Belvedere 72 (10028) Trofarello (TO) Italia Tel. +39 329 7796779 roses.carlos@gmail.com director@rubcar-borghi.com.ar WILL L. SMITH SACI Albarellos 2145-9°A (1640) MARTINEZ Tel:4798-6359 Cel:15-55238659 robertomiguelsmith@gmail.com ZECCHETTI SRL Rep.: Gorin.Arturo y Cía. ZIRPRO SAINT- GOBAIN Rep.: Gorin.Arturo y Cía. ZSCHIMMER & SCHWARZ ARGENTINA S.A. Calle 7 N°729 (1629) Pque.Ind.Pilar Tel./Fax:(02304) 529050 zsa@zschimmer-schwarz.com.ar info@zschimmer-schwarz.com.ar www.zschimmer-schwarz.com
WALVOSS SRL Humberto Primo 1333 (1103) BS. AS. Tel.:4304-8770 Fax:4305-0691 info@walvoss.com.ar www.walvoss.com.ar
OPORTUNIDADES COMERCIALES
Oportunidades comerciales - Demanda Empresa: Sahl United Company. Dir. Gral.: Khalid Adel Al Khalidi. Dirección: Hawalli. Al Othman St. Alia Complex, Oficina 23. Kuwait Tel.: (+965) - 22619639-90090613. Fax: (+965) - 22619639 E-mail: q8co@live.com Código de registro: OPCEKUWA0018 Fecha de vencimiento: 28-12-2015
Posiciones arancelarias 25020000 Piritas de hierro s/tostar. 25030010 Azufre 25041000 Grafito natural en polvo o escamas. 25051000 Arenas silíceas y cuarzosas. Arenas excluidas silíceas y cuarzosas. 25061000 Cuarzo. 25062100 Cuarcita en bruto o desbastada. 25070010 Caolín. Arcillas caolínicas. 25081000 Bentonita. 25082000 Tierras decolorantes y tierras de batán. 25083000 Arcillas refractarias. Arcillas ncop. 25084010 Arcillas plásticas, c/Fe2O3 < a 1,5%,c/pérdida por calcinación > a 12%. 25085000 Andalucita, cianita y silimanita. 25086000 Mullita. 25087000 Tierras de chamota o de dinas. 25101010 Fosfatos de calcio natural aluminocálcicos naturales, cretas. 25111000 Sulfato de bario natural(baritina). 25112000 Carbonato de bario natural(witherita). 25120000 Harinas y tierras silíceas. 25131100 Piedra pómez, en bruto o en trozos irregulares. 25132000 Esmeril, corindón natural, granate natural y otros abrasivos. 25132900 Abrasivos naturales, excluido en bruto o trozos irregulares. 25151100 Mármol y travertinos, en bruto o desbastados, bloques o placas. 25152000 Ecaussines, otras piedras calizas de talla o construcción, alabastro. 25161100 Granito en bruto o desbastado, en bloques o placas. 25162100 Arenisca ,en bruto o desbastada y en bloques o placas. 25169000 Otras piedras de talla o construcción ncop. 25172000 Macadám de escorias o de desechos industriales similares. 25181000 Dolomita s/calcinar ni sinterizar,"cruda" y calcinada o sinterizada. 25183000 Aglomerado de dolomita. 25191000 Carbonato de magnesio natural(magnesita).
25199010 Magnesia electrofundida. 25199020 Oxido de magnesio puro, según Farmacopea. 25199090 Magnesita calcinada a muerte, óxido de magnesio. 25201011 Yeso natural en trozos y excluido. Yeso fraguable p/odontología. 25201020 Anhidrita. 25210000 Piedras p/la fabricación de cal o cemento. 25221000 Cal viva, apagada, hidráulica. 25231000 Cementos. Cementos aluminosos. 25251000 Mica en bruto o exfoliada en hojas o laminillas irregulares. 25252000 Mica en polvo. Desperdicios de mica. 25261000 Esteatita. 25281000 Boratos de sodio natural y sus concentrados. 25289000 Acido bórico natural c/contenido de H3BO3 <= al 85% en seco. 25291000 Feldespato. 25292100 Espato flúor c/fluoruro de calcio <= a 97 % y > a 97%. 25293000 Leucita, nefelina y nefelina sienita. 25301010 Perlita s/dilatar. 25301090 Vermiculita y cloritas s/dilatar. 25302000 Kieserita y epsomita(sulfatos de magnesio naturales). 25304000 Óxidos de hierro micáceos naturales. 25309010 Espodumeno. 25309020 Arena de circonio micronizada p/preparación de esmaltes cerámicos. 25309030 Minerales de metales de las tierras raras. 25309040 Tierras colorantes. 25309090 Materias minerales ncop. 7201 Fundición en bruto y especular, en lingotes, o demás formas primarias. 7202 Ferroaleaciones. 7218 Acero inoxidable y los demás aceros aleados. Alambre. Productos laminados. 8501 Motores y generadores, eléctricos, excepto los grupos electrógenos. 8502 Grupos electrógenos y convertidores rotativos eléctricos. 8504 Transformadores eléctricos, convertidores eléctricos estáticos (por ejemplo: rectificadores) y bobinas de reactancia (autoinducción). 8505 Electroimanes; imanes permanentes y artículos destinados a ser Imantados permanentemente; platos, mandriles y dispositivos magnéticos o electromagnéticos similares, de sujeción; acoplamientos, embragues, variadores de velocidad y frenos, electromagnéticos.
Fuente: Dirección de Promoción de Exportaciones. Subsecretaria de Desarrollo de Inversiones y Promoción Comercial. Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto.
71 CERAMICA Y CRISTAL 147 - NOVIEMBRE 2014 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com
CERAMICA Y CRISTAL 147 ISSN 0325 0229- Reg.de la Prop. Int. Nº 5091375
Revista Cerámica y Cristal ®, publicación de Editorial Ciclo Propietarios: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez y Carla Alonso Marasco Esteban de Luca 2252 dto. 2 (1246) Buenos Aires, Argentina
Fundada en 1961
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AÑO 53- Noviembre de 2014 $ 40 el ejemplar en la Argentina. 25 U$S en el exterior. Suscripción a 6 ediciones: $ 240 - Exterior. U$S 150 Periodicidad semestral DISTRIBUCION ESPECIAL EN LATINOAMERICA
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Director y Editor responsable: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez Coordinación: Carla Alonso Marasco Dir. de Arte: Patricia Cordova. Traducción: Santiago Feldman. Impreso en Latingráfica
ORGANO DE A.T.A.C. (Asociación Técnica Argentina de Cerámica)
INDICE
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ATAC Jornadas 2014 Mes x Mes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Nuevo museo y salón de exposición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
PRODUCTOS Premio Alfa de Oro a la empresa Ferro SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
CIENCIA Y TECNOLOGÍA Comportamiento térmico, sinterización y evolución de fases en una loza calcárea nac. M. Serra, M. Conconi, N. Rendtorff. CETMIC, UNLP, IPEAL. .12 Reducción de emisiones de CO2 en la fabricación de baldosas cerámicas mediante la acción combinada de medidas de ahorro energético. A. Mezquita, E. Vaquer, S. Ferrer, J.M. Pitarch, A.M. Arnal, F. Cobo. ITC, AICE, Univ. Jaume. Castellón, España. Azulev, S.A.U, Onda. España. . .18
MUNDO EMPRESARIO- ECOLOGÍA Proyecto de referencia sobre protección del medio ambiente y sostenibilidad. Keller HCW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Trabajando a favor de una excelente calidad de arcilla desde hace más de medio siglo: laboratorio cerámico de Keller HCW. . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Keller HCW de Laggenbeck celebra su 120 aniversario . . . . . . . . . . . . . .47 Ladrillera en Comarca Municipal de Cushamen, Chubut. . . . . . . . . . . . . .48 Provisión de Ingeniería Sisti en Ibarra, Ecuador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Capacitación en Cooperativa Blanca Tandil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Montaje de horno túnel y planta ladrillera. Ing. Mario E. Sisti . . . . . . . . . .48 El Grupo Siti B & T presentó, en Tecnargilla 2014, un nuevo concepto en el diseño de sistemas basados en la eficiencia verde . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
EQUIPOS Nueva división analítica para la caracterización de partículas: Particulate Systems, una rama de Micrometrics. Microanalítica . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Microscopio de calentamiento y dilatómetro en CIDEMAT. Lic. R. Hevia .25 Continua Plus, tecnología para grandes formatos. Sacmi . . . . . . . . . . . .26 Riedhammer, del grupo Sacmi, cumple 90 años . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Nuevo sistema de supervisión Cleia. Modem y equipamiento aut. . . . . . .28 Nuevo concepto de Lava-Moldes-de extrusión: Cleandy. Bongioanni . . .29 Optimización de tejas por medio del cálculo de elementos acabados. Bongioanni Stampi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 CONGRESOS Y EXPOSICIONES Tecnargilla 2014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Cersaie 2014. Projects gallery. Lectio Magistralis de Toyo Ito . . . . . . . . . .32 Ceramics China 2014 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 ARTES DEL FUEGO Salones 2014. Argencolor 2014. 11° Congreso Argentino del Color. FADU / UNMDP . . .38
MINERÍA Inauguran nueva planta industrial de bórax. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 En Catamarca, la producción ladrillera es artesanal y de economía familiar. Londres producirá ladrillo artesanal. La provincia de Chaco tiene más de 2600 unidades productivas de ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 ARQUEOLOGÍA Arqueología de los candelabros y candeleros de cerámica en Bs. As. . .56 GUÍA DE PROVEEDORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 AGENDA 2015 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 OPORTUNIDADES COMERCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
COMITE ASESOR EDITORIAL CIENTÍFICO TECNOLÓGICO - Dr. Esteban Aglietti - CETMIC- La Plata. | eaglietti@cetmic.unlp.edu.ar - Prof. Dr. Ing. Aldo Boccaccini - Universidad de Erlangen Nuremberg, Alemania, Imperial College London, Inglaterra. Editor Jefe y Director. del Instituto de Biomateriales aldo.boccaccini@ww.uni-erlangen.de - Dra. Alicia Durán - Inst. de Cerám. y Vidrio. Madrid aduran@icv.csic.es - Lic. Roberto Hevia - Dir. Centro de Investig. y Desarrollo de Materiales - INTEMIN, Bs. As. roberto.hevia@segemar.gov.ar
- Lic. Ricardo Juárez - Consultor- Facultad de Ingeniería UBA juarex1@gmail.com - Ing. Andrés Pinto - INTEMIN - CIDEMAT, Bs.As. andres@inti.gov.ar - Dr. José M. Porto López - INTEMA - Mar del Plata jmplopez@fi.mdp.com.ar - Lic. Carlos Solier - SEGEMAR - INTEMIN. ICG, Bs. As. solier@inti.gov.ar - Dra. Ing. Cristina Volzone. CETMIC LP. | cvolzone@cetmic.unlp.edu.ar
A.T.A.C. ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA Perú 1420 (1141) Buenos Aires, Argentina - Tel/fax: (54-11) 4362-4510 - info@atacer.org.ar, www.atacer.org.ar Horario de secretaría: lunes a miércoles de 9 a 18 hs. Jueves y viernes de 14 a 18 hs. COMISIÓN DIRECTIVA Presidente: Juan Carlos Omoto Vicepresidente: Gregorio Domato Secretario: Sabrina Tamashiro Prosecretario: Esteban F. Aglietti Tesorero: Horacio Fernández Protesorero: Rubén Catanea Comisión Revisora de Cuentas: Ana Maio, Oscar Vitale
Vocales: Cristina Volzone Pablo Pucheta Nicolás Rendtorff Eduardo Pereyra Cristian Cavallini Luis Arnoldo Alonso Ibáñez Carla Alonso Marasco
Delegado en Europa: Prof. Dr.-Ing. habil. Aldo R. Boccaccini. Fax: +44 (0)20 7584 3194 Department of Materials Science and Engineering. University of Erlangen-Nuremberg. Cauerstr. 6, 91058 Erlangen, Germany. Tel.: +49 9131 85 28601 (direct).