INFORME DE INSPECCIÓN VISUAL

INFORME

PATOLOGÍAS DE LA EDIFICACIÓN

DE

INSPECCIÓN VISUAL

DIEGO BERMEO

1

ÍNDICE DATOS DEL EVALUADOR Y FECHA

01

Datos Generales

2

INFORMACIÓN DEL ESTUDIO DE CASO

3

METODOLOGÍA EMPLEADA

4

PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE LAS LESIONES Y CODIFICACIÓN

5

HALLAZGOS

6

BIBLIOGRAFÍA

01

Ubicación Descripción de las características del caso de estudio Descripción del sistema constructivo

03

Descripción de la metodología

04

Planta Baja Planta Alta Planta de Terraza Leyenda 07

10 Fichas de casos de estudio (causa - efecto - posible solución)

Referencias

27

DATOS DEL EVALUADOR Y FECHA

1 DATOS GENERALES Evaluador: Diego Javier Bermeo Alvarez Ocupación: Estudiante De Arquitectura Fecha Evaluación 1: Quito, 2021-04-26 Fecha Evaluación 2: Quito, 2021-05-03 Fecha Evaluación 3: Quito, 2021-05-10 Fecha Evaluación 4: Quito, 2021-06-14

INFORMACIÓN DEL ESTUDIO DE CASO

2 UBICACIÓN Quito/Ecuador Bomboná N13-145 y Montevideo Barrio San Juan Sector Centro

UBICACIÓN 0

100

200 300 400 500m

Vivienda

Parque El Ejido Colegio Mejía Centro de Arte Contemporáneo

01

DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERISTICAS DEL CASO DE ESTUDIO Año de Construcción: 1968 Año de Remodelación: 2008 Mantenimientos: Cada 5 años ( último en: 2017) Niveles: 2 Pisos + Terraza Área del Terreno: 365.47 m2 Área Planta Baja: 110.58m2 Área Planta Alta: 84.15 m2 Área Terraza: 84.15 m2 Fotografía Estado Actual de la Edificación:

Planta Baja EXTERIORES - Parqueaderos - Jardín 1 - Jardín 2 - Bbq - Lavandería INTERIORES - Hall - Sala - Comedor - Cocina - Estudio - Baño Social

Ambientes:

Planta Alta: -Hall -Balcón -Dormitorio Master -Walking Closet Master -Baño Master -Dormitorio 1 -Walking Closet 1 -Baño 1 -Dormitorio 2 -Walking Closet 2 -Baño 2 Terraza: -Gimnasio -Patio Jardín

DESCRIPCIÓN DE SISTEMA CONSTRUCTIVO SUB-ESTRUCTURA Cimentación: Superficial por Zapatas corridas SUPER-ESTRUCTURA Año de construcción 1968:

Año de Remodelación 2008:

Elementos Estructurales: Sistema Aporticado Mixto: -Columnas de hormigón armado -Vigas de hormigón armado -Viguetas de madera -Losas alivianadas de hormigón armado -Cubierta de Madera con Teja (solo sala)

Sistema Aporticado de Acero: -Columnas Perfil UPN300 rellenas de hormigón -Vigas IPN250 -Viguetas de Perfil rectangular -Losas Deck

Elementos NO Estructurales:

Mampostería: -Paredes Cerramiento de bloques de Hormigón -Paredes interiores de Ladrillo y bloques de hormigón y Yeso (gypsum) Carpintería: -Perfiles de aluminio cuadrado -Vidrio Templado de 6mm Instalaciones: -Tubería de cobre -Tubería de PVC Acabados: Paredes Exteriores: Impermeabilizado, Enlucido y Pintado Paredes Interiores: Impermeabilizado, Enlucido y Pintado Pisos interiores :Impermeabilizados de Parquet y Porcelanato.

Pisos Exteriores: Adoquín, Cesped y Grano Lavado Techos: Enlucidos, pintados y colocados Gypsum Cubierta Accesibles: Impermeabilizados, de Grano Lavado y Hormigón pulido Cubierta NO Accesibles: Impermeabilizado y colocado Teja 02

METODOLOGÍA EMPLEADA

3 DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA EMPLEADA Se aplica la metodología de inspección visual, al ser un pre diagnóstico no destructivo para visualizar las patologías de la residencia Bermeo Alvarez, para el cual se ha tomado como referencia estudio del libro Curso de Resistencia de Materiales y cálculo de estructuras el capítulo 7 sobre inspección de los materiales (Gomez. F, Gonzales. A - 2012).

El seguimiento se lo ejecutó durante 4 semanas, en distintas fechas: 2021-04-26 / 2021-05-03 / 2021-05-10 / 2021-06-14 a distintas horas del día y con diferentes cambios climáticos, con el objetivo de estar en un permanente contacto con las patologías e incluso identificando nuevos eventos que suceden por factores ambientales.

Es importante mencionar que la detección por inspección visual se limita a unas patologías que sólo son factibles verlas, es por ellos que se necesita que el evaluador, cuente con todos los sentidos.

Se realizó dos tipos de inspecciones una Inspección visual mixta porque fue directa al encontrar patologías que están a menos de 60cm de nuestra vista, sin embargo en algunos casos se necesitó objetos como lupas, o herramientas que hagan zoom (cámara) para llegar a detectar su efecto por lo que le convirtió en indirecta.

Los pasos a seguir en la primera inspección fue: -FASE 1 De busqueda.- Recorrer todo el bien inmueble, detectando las posibles patologías, identificando materiales, ubicación y orientación de los ambientes internos, así tambien verificando las posibles patologías a futuro reconociendo los procesos constructivos, entre otros -FASE 2 De Detección.- Con ayuda de herramientas tecnológicas como una cámara, internas y lupas se lleva un registro de todas las anomalías encontradas ya sean patologías Físicas, Químicas, de Organismos o Mecánicas -FASE 3 De Pre-Diagnóstico.- Se analiza el caso y se describe cuál fue su efecto y su causa, acompañado de esquemas o detalles constructivos para identificar de mejor manera el porqué se genera la patología

03

Para concluir, una vez analizado sus causas y efectos se plantean las posibles soluciones, y recomendaciones pertinentes de un mantenimiento correctivo o preventivo, según sea el caso.

PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE LAS LESIONES Y CODIFICACIÓN

4 LEYENDA:

PLANIMETRÍAS Y CODIFICACIÓN

#: Número de Patología L.F: Lesión Física

L.F001

L.Q: Lesión Química L.M: Lesión Mecánica L.ORG: Lesión Organismos

L.F002

L.ORG002

L.F003

L.M002

L.M001 L.Q001

L.ORG001 PLANTA BAJA 0

1

2

3

4

5m 04

LEYENDA: #: Número de Patología L.F: Lesión Física L.Q: Lesión Química L.M: Lesión Mecánica L.ORG: Lesión Organismos

L.F004

L.M003

PLANTA ALTA 0

05

1

2

3

4

5m

LEYENDA: #: Número de Patología L.F: Lesión Física L.Q: Lesión Química L.M: Lesión Mecánica L.ORG: Lesión Organismos

L.F005 L.M004 L.ORG003

L.F007 L.M005 L.F006

L.Q002 L.M006

PLANTA TERRAZA 0

1

2

3

4

5m

06

HALLAZGOS

5 CAUSA DIRECTA

PLANTA BAJA

Deformación al estar en la interperie

CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

CAUSA

LF001

ESQUEMA

Solo pintura No está enlucido el bloque

LEVE Lesión por Humedad; absorción de agua

FUNCIONAMIENTO DETALLE

de

Se percibe:

ORIENTACIÓN CARDINAL O S

N

-Erosión de cambio de color en pared lindero con vecino

-Falta de mantenimiento en tratamiento de piedra

-Mancha de humedad de lluvia en pared lindero con vecino y muro de piedra

- Falta de lloraderos en muro

-Descascaramiento de la pintura del muro del lindero

- Capa expuesta a la interperie sin enlucir

E

Fachada Oeste FOTOGRAFÍAS

General

07

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN

DETALLES CONSTRUCTIVOS

1. Retirar el material de la pared de bloque en la unión con el muro de piedra con una espátula 2. Limpiar el material del muro de piedra en la unión la pared de bloque con una brocha de cerdas gruesas 3. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 4. Preparar un mortero cemento - arena de 140 kg./cm2

Limpiar muro de piedra

Limpiar pared de bloque

5. Rellenar los espacios más porosos del muro de piedra que se encuentran a 60 cm desde la junta de las dos paredes

Relleno con mortero en piedra

6. Aplicar el empaste para exteriores que sea de base acrílica en la pared de bloque en el área afectada con un codal y su ejecución será en sentido horizontal y vertical para obtener una superficie plana

Empaste pared de bloque

7. Dejar secar el empastado y la aplicación del mortero entre 45 a 60 minutos Con una lija de agua, emparejar la superficie hasta que quede uniforme.

8. Preparar el impermeabilizante flexible para exteriores a base de resinas acrílicas elásticas diluido en agua en relación 1:1 Consumo 0,35 kg/m2 9. Aplicar la primera capa de impermeabilizante en la junta entre las dos paredes (muro de piedra y pared de bloque) con una brocha 10. Aplicar una segunda mano del impermeabilizante, a 60cm de largo en las dos paredes (muro de piedra y pared de bloque).

11. Dejar secar el impermeabilizante durante 5 horas 12. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 13. Pintar la pared de bloque con pintura de latex exterior blanca a rodillo RECOMENDACIONES

1era mano impermeabilizante

2da mano impermeabilizante

Pintura

Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo del área afectada.

- Aplicar el impermeabilizante con una dosificación de 0.1kg/m2 cada 4 años

08

PLANTA BAJA

CAUSA DIRECTA

Humedades en procesos constructivos

CÓDIGO

EFECTO

Se percibe: ORIENTACIÓN COD. CARDINAL

ORIENTACIÓN CARDINAL S P7 O N E

ORIENTACIÓN CARDINAL -Pase deCAUSA montante

FOTOGRAFÍAS FOTOGRAFÍAS

09

P7

PRE-DIAGNÓSTICO PRE-DIAGNÓSTICO CAUSA EFECTO

EFECTO

O O

LEVE

Fachada Oeste

FOTOGRAFÍAS

ORIENTACIÓN CARDINAL

S S

ESQUEMA

- Agua en la plataforma - Agua de en PB la plataforma que sube de P por las paredes por las paredes -Filtración de agua de tubería -Eorsión N física de color S N Lesión Fisica por Capilaridad Lesión Fisica por Capilaridad P7 E E L.H

Fachada Oeste

General

desague que viene de la planta alta

LEVE O

O

Fachada Oeste

COD.

CAUSA

Montante Desagues

-Englobamiento de las paredes

L.H S

FUNCIONAMIENTO DETALLE

LEVE Lesión Fisica por B) filtración de agua

LF002

COD.

PRE-DIAGNÓSTICO

N N

CAUSA LEVE LEVE O LEVE Lesión Fisica por Capilaridad S N Quimica Lesión Lesiónpor

PRE-DIAGNÓSTICO

EFECTO Específico

FUN

- Agua en la plataforma de PB que sube - Choque de fuerza- de Choque rozamiento de fuerza con de otro rozamie por las paredes elemento metalico elemento neutro (rodachin) metalico neutro (roda Quimica Corrosión por Corrosión

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Picar la pared donde se genera el englobamiento en un rectángulo de 40 cm*30 cm (se recomienda ver el plano de instalaciones para tener cuidado en con las tuberías que pasan por la pared)

DETALLES CONSTRUCTIVOS

Picar la pared con englobamiento

2.Verificar que no exista fugas de agua mediante una inspección con máquina (de existir fugas de agua, hacer el correspondiente sellado) 3. Rellenar la pared picada con un mortero cemento - arena de 140 kg./cm2 4. Aplomar la superficie picada y un excedente de 30 cm de radio con una lija de fierro 80 5. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas

UNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO

6. Aplicar el empaste para interiores que sea de base acrílica en la pared de bloque en el área afectada con un bailejo y su ejecución será en sentido horizontal y vertical para obtener una superficie plana

que sube

Verificar que no exista fugas de agua Sellar en caso de existir fugas

7.Dejar secar el empastado y la aplicación del mortero entre 45 a 60 minutos 8.Con una lija de agua, emparejar la superficie hasta que quede uniforme 9. Preparar el impermeabilizante flexible para interiores a base de resinas acrílicas elásticas diluido en agua en relación 1:1 Consumo 0,35 kg/m2 10.Aplicar dos capas de impermeabilizante con un lapso de secado de 2 horas entre capa y capa

Rellenar con el mortero

11.Dejar secar el impermeabilizante durante 5 horas 12.Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas

Empastar

13.Pintar la pared de afectada con pintura de látex blanca a brocha de cerdas finas

RECOMENDACIONES

Impermeablizar dos manos

Se recomienda realizar un mantenimiento correctivo del área afectada.

- Hacer pruebas con máquina del estado actual de las tuberías para verificar que no existan fugas de agua

Pintar

- Aplicar el impermeabilizante con una dosificación de 0.1kg/m2 cada 4 años CIONAMIENTO - Pintar al menos toda la cara de la pared para que no existan imperfecciones al coger la falla solo en el área intervenida y que queden dos colores distintos

o con otro hin)

10

PLANTA BAJA

CAUSA INDIRECTA Diseño defectuoso del elemento constuctivo CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

FUNCIONAMIENTO DETALLE

CAUSA

ESQUEMA

LEVE LF003

ORIENTACIÓN CARDINAL O

N

S

Lesión por filtración

Humedad;

de

- Silicón desgastado en el sellado de la perfilería

Desgaste del silicón

Se percibe: -Erosión física de cambio de color

- Filtra la humedad desde el exterior hasta el interior.

-Mancha de humedad de lluvia al exterior de la ventana

- El alfeizar no cuenta con la pendiente adecuada para fluir el agua.

E

Fachada Oeste

- Alero no cuenta suficiente distancia

con

la

FOTOGRAFÍAS

General

11

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Limpiar la ventana (perfil y vidrio) con un paño textil, agua y jabón al interior y exterior 2. Verificar que la ventana se encuentre limpio libre de grasas, aceites o partículas sueltas 3. Aplicar una membrana especial transparente tipo cinta, permeable al vapor, flexible, hermética al aire, agua y viento en la aberturas de las ventanas abatibles 4.Aplicar un Sellador elástico, monocomponente, de curado por humedad, para el sellado de juntas de movimiento en todo el perfil de las ventanas en la cara exterior e interior de la fachada con pistola 5. Dejar secar la membrana y el sellador durante 30 minutos aproximadamente 6.Limpiar nuevamente con un paño seco toda la superficie de la ventana

DETALLES CONSTRUCTIVOS Sellador elástico en perfil de aluminio Membrana transparente al rededor de la ventana abatible

Membrana transparente al rededor de la ventana abatible Alfeizer con peniente 1.5%

Membrana transparente al rededor de la ventana abatible

Vidrio Laminado claro de 8mm Membrana transparente al rededor de la ventana abatible

Perfil de aluminio

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo del área afectada.

Sellador elástico en perfil de aluminio

Alfeizer con peniente 1.5%

- Dar una pendiente adecuada al alfeizer, picando el bordillo actual, resanando, empastando y pintandolo, dando una inclinación del 1.5% - Retirar los elementos (vidrio apoyado en la fachada) que obstruyen el correcto paso del agua -Retirar y volver a colocar el sellado de los vidrios cada 15 años 12

Fachada Oeste Fachada Oeste

Fachada Oeste

FOTOGRAFÍAS FOTOGRAFÍAS

FOTOGRAFÍAS

CAUSA DIRECTA

Ensuciamiento de corrosión

CÓDIGO

EFECTO

PLANTA BAJA

PRE-DIAGNÓSTICO

FUNCIONAMIENTO DETALLE

CAUSA

ESQUEMA

LEVE LQ001

Lesión Química por corrosión Electroquímica Se percibe:

LM001

-Mancha de corrosión en el perfil tubular cuadrado

ORIENTACIÓN CARDINAL

LEVE O -Descascaramiento de la capa de pintura del metal de la puerta

P8 O L.Q S E

N

S

N

Lesión Electroquímica E Mecanica por flejamiento Lesión

- Deformación del perfil tubular

FOTOGRAFÍAS FOTOGRAFÍAS

General

13

Flejamiento del perfil tubular

Corrosión

- Choque de fuerza de rozamiento con otro elemento metalico neutro (rodachin)

Se percibe:

Fachada Oeste

Fachada Oeste

- Choque de fuerza de rozamiento con otro elemento metálico fijo (Rodachín) - Estructura expuesta a la interperie - Contacto del oxigeno + humedad del ambiente Quimica por

- Debilitación del material por funcionamiento de puerta NOTA: por la altura no se puede acceder con lupa

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN

DETALLES CONSTRUCTIVOS

1. Retirar con la ayuda de una moladora con disco de metal cortando el área afectada del perfil tubular 2.Colocar una pieza nueva con las mismas características del perfil tubular retirado 3. Soldar las piezas con un espesor fino a máquina eléctrica AWS: E6010 4. Pulir y corregir imperfecciones con moladora de disco de lija de fierro 80

Retirar pieza flejada

5.Limpiar la superficie intervenida con una lija de agua 150.

6. Verificar que el área se encuentre limpio libre de grasas, aceites o partículas sueltas

Soldadura especial

7.Preparar el impermeabilizante en rollo (acrílico, poliuretano y asfáltico) 8.Aplicar el impermeabilizante de refuerzo especial para metales desarrollándose directamente hasta completar el área a impermeabilizar. De ser necesario hacer uniones longitudinales se deberá traslapar montando la parte superior mínimo 10 cm, sobre la parte inferior. Los traslapos laterales también serán de mínimo 10 cm.

9.Dejar secar durante 4 horas

Limar y pulir la soldadura

10. Aplicar la capa de pintura anticorrosiva látex para exteriores con un acabado tipo madera

Impermeabilizante en rollo para metales

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento correctivo del área afectada.

Pitura antirrocosiva tipo maderado

- Antes de la ejecución Desactivar el cerco eléctrico, y la conexión de luz de la puerta eléctrica del garaje - Cubrir el área del motor de la puerta con una plancha de aluminio o metal para protección -Utilizar mano de obra calificada para la soldadura de las piezas de metal 14

PLANTA BAJA

CAUSA DIRECTA

Desprendimientos de erosiones

CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

CAUSA

FUNCIONAMIENTO DETALLE

ESQUEMA

LEVE LM002

ORIENTACIÓN CARDINAL O S

Lesión Mecánica por Erosión Se percibe: -Cambios de color en la piedra

-Material expuesto a la interperie y cambios climáticos

-Erosión de la piedra con pérdida de material superficial

- Fuerza de rozamiento de la puerta electrica del garaje al abrir

-Agresión al matereal pétreo del zócalo

-Falta de mantenimiento en tratamiento de piedra

N

E Fachada Oeste

sección piedra erosionada

FOTOGRAFÍAS

General

15

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Lavar la pared a manera general con una máquina a presión de agua de ½ HP

DETALLES CONSTRUCTIVOS Limpiar la piedra con agua a presión

2. Dejar secar durante 30 minutos a temperatura ambiente 3. Picar las piedras con mayor afectación hasta llegar a la corteza antes del corazón con un cincel de punta de vanadio y cromo ayudado con un martillo.

4. Limpiar el polvillo ocasionado por la erosión con una brocha de cerdas gruesa, el área erosionada (45cm de alto desde el NNT)

Limpiar el polvillo con brocha

5. Preparar un mortero cemento - arena de 140 kg./cm2 6. Rellenar los espacios más porosos del muro de piedra con el mortero creando una superficie a plomo 7. Verificar que el área se encuentre limpio libre de grasas, aceites o partículas sueltas 8. Preparar el impermeabilizante flexible para exteriores a base de resinas acrílicas elásticas diluido en agua en relación 1:1 Consumo 0,35 kg/m2

Picar la piedra dejando una superficie uniforme

9. Aplicar dos manos del impermeabilizante con intervalos de 2 horas entre capa

Rellenar con mortero dando forma de piedra

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento Preventivo del área afectada.

Colocar las capas de impermeabilizante

- Aplicar el impermeabilizante con una dosificación de 0.1kg/m2 cada 4 años

16

PLANTA BAJA

CAUSA INDIRECTA

Falta de mantenimientos

CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

FUNCIONAMIENTO DETALLE

CAUSA

ESQUEMA

LEVE LORG001

Lesión por Organismos Microscópicas Se percibe:

ORIENTACIÓN CARDINAL O S

N

E

- Nacimiento de microorganismos en agua

- Mezcla de agua lluvia con agua reciclada de baños para gruta

- Aparecimiento de sustancias mucosas de color verde (algas)

- Falta de mantenimiento y limpieza

-Cambio de color del agua

-Daño en bomba para recirculación del agua

la

Bomba dañada, sale pero no regresa el agua (Se estanca)

Fachada Oeste FOTOGRAFÍAS

General

17

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Drenar el agua de la gruta 2. Limpiar a manera general con una máquina a presión de agua de ½ HP

DETALLES CONSTRUCTIVOS

Drenar el agua de la gruta

3. Limpiar la baldosa de la gruta con un paño textil, agua y jabón 4. Dejar Secar a temperatura ambiente durante 30 minutos 5. Preparar el fungicida de prolongada efectividad que no contenga compuestos clorados, ni solventes en relación 1:2 con agua.

6. Aplicar una primera mano con brocha aproximadamente 50 g/m2 del fungicida.

Limpieza superficial con agua a presión

7. Dejar secar durante 24 horas 8. Aplicar una segunda mano con rociador aproximadamente 25 g/m2 del fungicida.

Limpieza detallada con paños

Primera capa de fungicida con brocha

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento Preventivo del área afectada.

Segunda capa de fungicida con rociador

- Reparar el motor de la gruta para que genere una correcta recirculación del agua - No tenerla con agua en caso de no ocuparla - Aplicar el fungicida con una dosificación de 1:5 cada 12 meses

16

PLANTA BAJA

CAUSA DIRECTA

Deformación al estar en la interperie

CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

CAUSA

FUNCIONAMIENTO DETALLE

ESQUEMA

LEVE LORG002

Lesión por Organismos animales de peso

de

Vegetación en unión

Se percibe:

ORIENTACIÓN CARDINAL O

S

N E

Fachada Oeste FOTOGRAFÍAS

General

19

-Cambios de color y Erosión en la piedra

- Falta de ventilación en los respiraderos del muro de contención por aves

-Agresión al matereal pétreo de la fachada

-Acido de excremento de aves + Creación de nidos de palomas

-Generación de vegetación entre el muro propio y el muro del vecino

- Unión entre los dos muros colindantes del cerramiento Cerramiento Vecino

Cerramiento Propio

NOTA: por la altura no se puede acceder con lupa

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN

DETALLES CONSTRUCTIVOS

1. Lavar el muro de piedra a manera general con una máquina a presión de agua de ½ HP 2. Dejar secar durante 60 minutos a temperatura ambiente 3. Picar las piedras con mayor afectación hasta llegar a la corteza antes del corazón con un cincel de punta de vanadio y cromo ayudado con un martillo.

5

Colocar las capas de impermeabilizante

4. Retirar una piedra cada 5 metros de la hilera y cada 3 metros de alto para generar un desfogue y respiración del muro 5. Preparar un mortero cemento - arena de 140 kg./cm2 6. Cubrir el perfil de los vanos que quedaron al retirar las piedras con el mortero 7. Retirar la maleza de la vegetación en el muro, especialmente la de la unión de los dos muros

4

Limpiar la maleza en el muro y en unión del cerramiento vecino

8. Limpiar el polvillo ocasionado por la erosión con una brocha de cerdas gruesa en la unión de los dos muros 9. Preparar el fungicida de prolongada efectividad que no contenga compuestos clorados, ni solventes en relación 1:2 con agua.

10.Aplicar una única mano con rociador aproximadamente 75 g/m2 del fungicida.

Rellenar con mortero igualando las 3 superficies

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento Preventivo del área afectada.

- Realizar mantenimiento cada 6 meses del corte de la maleza

2

Crear nuevos respiraderos en el muro

1

Limpieza general con agua a presión

- Limpiar los desfogues de agua del muro con una máquina a presión de agua de 1/2 HP cada 6 meses - Aplicar el fungicida con una dosificación de 1:5 cada 12 meses

20

PLANTA ALTA

CAUSA INDIRECTA Diseño defectuoso del elemento constuctivo CÓDIGO

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

CAUSA

FUNCIONAMIENTO DETALLE

LEVE LM003

ORIENTACIÓN CARDINAL O S

N

E Fachada Este

ESQUEMA Fisura

Lesión Mecanica Se percibe: -Fisura de 1mm de ancho en vertical sobre el acabado (pintura)

- Retracción del mortero al secarse cuando se realizó la remodelación antiguamente tenía un vano, en la propuesta se lo cerró -Cambios higrotérmicos en el acabado -Falta de chicotes para unir el nuevo con el antiguo material

Antiguo Material

Nuevo Material

FOTOGRAFÍAS

General

21

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Picar la pared de bloque de 20cm donde se genera la fisura aproximadamente 10 cm

DETALLES CONSTRUCTIVOS

2

Colocación de malla electrosoldada

2. Colocar una malla electrosoldada de 10 cm*10cm en el área picada 3. Colocar una varilla Φ10 que atraviesa toda la fisura a manera de chicotes 4. Rellenar la pared picada con un mortero cemento - arena de 180 kg./cm2 5. Aplomar la superficie picada y un excedente de 30 cm de radio con una lija de fierro 80 6. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 7. Aplicar el empaste para interiores que sea de base acrílica en la pared de bloque en el área afectada con un bailejo y su ejecución será en sentido horizontal y vertical para obtener una superficie plana

1

3

8. Dejar secar el empastado y la aplicación del mortero entre 45 a 60 minutos

Picado de la pared fisurada

Colocación de Chicotes

9. Con una lija de agua, emparejar la superficie hasta que quede uniforme 10.Pintar la pared de afectada con pintura de látex blanca a brocha de cerdas finas

5

Pintura

RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento preventivo del área afectada.

- Pintar al menos toda la cara de la pared para que no existan imperfecciones al coger la falla solo en el área intervenida y que queden dos colores distintos

4

Empaste

22

PLANTA TERRAZA

CAUSA INDIRECTA CÓDIGO A

LM004

Técnica o sistema constructivo inadecuado

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

LEVE A

B

C

LF005

LORG003

ORIENTACIÓN CARDINAL O S

N E

Fachada Oeste

Lesión Mecánica - Cambio de color del enlucido - Fisuras de 1mm en la capa de pintura Lesión por Humedad; de filtración - Descascaramiento de empaste -Erosión física de cambio de estructura

CAUSA

En la remodelación se creció la altura del antepecho -Falta de chicotes para unión del material antiguo con el nuevo

B

C Lesión por Organismos Microscópicos - Creciemiento de capa vegetal -Generación de moho / musgo en la capa de enlucido

- Capa expuesta a la interperie - Rotura de bajante de agua lluvia cercano

- Acumulación de suciedad -Presencia de vegetación cercana a la patología

FUNCIONAMIENTO DETALLE

ESQUEMA

Se Fisura A

Se Humedece B

Crece Microorganismos C

FOTOGRAFÍAS

General

23

Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Picar todo el antepecho de la terraza a 90cm de alto y con un espesor de 20cm y una profundidad de 10cm

DETALLES CONSTRUCTIVOS Picado y derrocamiento del área afectada

2. Colocar una malla electrosoldada de 10 cm*10cm en el área picada 3. Colocar una varilla Φ10 que atraviesa toda la fisura a manera de chicotes 4.Rellenar la pared picada con un mortero cemento - arena de 180 kg./cm2 5. Aplomar la superficie picada y un excedente de 30 cm de radio con una lija de fierro 80

Colocación de malla electrosoldada

6. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 7. Aplicar el empaste para interiores que sea de base acrílica en la pared de bloque en el área afectada con un bailejo y su ejecución será en sentido horizontal y vertical para obtener una superficie plana 8. Preparar el fungicida de prolongada efectividad que no contenga compuestos clorados, ni solventes en relación 1:2 con agua.

Colocación de Chicotes

Relleno con mortero

9. Aplicar una única mano con brocha aproximadamente 75 g/m2 del fungicida.

10. Dejar secar durante 24 horas

Empaste

11. Preparar el impermeabilizante flexible para exteriores a base de resinas acrílicas elásticas diluido en agua en relación 1:1 Consumo 0,35 kg/m2 12. Aplicar dos manos del impermeabilizante con intervalos de 2 horas entre capa

Fungicida

13. Dejar secar el impermeabilizante durante 5 horas 14.Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas

Impermeabilizante

15. Pintar la pared de afectada con pintura de látex blanca a brocha de cerdas finas RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento correctivo del área afectada.

- Realizar este procedimiento en toda el area del antepecho, puesto a que su fisura continua en todo su perímetro

Pintura

- Aplicar el fungicida con una dosificación de 1:5 cada 12 meses - - Aplicar el impermeabilizante con una dosificación de 0.1kg/m2 cada 4 años

24

PLANTA TERRAZA

CAUSA INDIRECTA Diseño defectuoso del elemento constuctivo CÓDIGO

A

LQ002

B

LM005 ORIENTACIÓN CARDINAL

LEVE

A Lesión Química General Se percibe:

N E

Fachada Este

CAUSA

-No existe una junta para la unión de los materiales antepecho + columna

-Agrientamiento de las paredes -Englobamiento del empaste -Manchas de corrosión en los metales -Erosión Física por cambio de color

- Estructura ubicada en la interperie

Lesión Mecánica Se percibe:

-No esta soportando los empujes el hormigón al acero

B

O S

EFECTO

PRE-DIAGNÓSTICO

FUNCIONAMIENTO DETALLE

ESQUEMA

El antepecho de bloque no soporta a la columna

- Permanente contacto con el agua

- Fisura de 2mm sobre la -Asentamiento de la nueva fachada columna de acero sobre -Daño estético de la fachada antepecho nuevo de bloque -Erosión física del enlucido

FOTOGRAFÍAS

General

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Específico

POSIBLE SOLUCIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN

DETALLES CONSTRUCTIVOS

1. Picar la esquina superior del antepecho donde se une con la columna aproximadamente de 20cm de profundidad y 30cm de alto 2. Implementar un tercer perno en J en la placa de la unión con la columna 3. Colocar una malla electrosoldada de 10 cm*10cm en el área picada

Picado y derrocamiento del área afectada

4. Colocar una varilla Φ10 que atraviesa toda la fisura a manera de chicotes 5. Colocar un zuncho de acero debajo de la placa de acero de la columna para generar un vacío que actúe como soporte al generar contracción y dilatación de la placa.

6. Rellenar la pared picada con un mortero cemento - arena de 180 kg./cm2 7. Aplomar la superficie picada y un excedente de 30 cm de radio con una lija de fierro 80 8. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 9. Aplicar el empaste para interiores que sea de base acrílica en la pared de bloque en el área afectada con un bailejo y su ejecución será en sentido horizontal y vertical para obtener una superficie plana

Zunchos de PVC

10. Preparar el impermeabilizante flexible para exteriores a base de resinas acrílicas elásticas diluido en agua en relación 1:1 Consumo 0,35 kg/m2

Colocación de Chicotes

11. Aplicar dos manos del impermeabilizante con intervalos de 2 horas entre capa 12. Dejar secar el impermeabilizante durante 5 horas

Colocación de malla electrosoldada

13. Verificar que las paredes se encuentren limpias libre de grasas, aceites o partículas sueltas 14. Pintar la pared de afectada con pintura de látex blanca a brocha de cerdas finas RECOMENDACIONES Se recomienda realizar un mantenimiento correctivo del área afectada.

- Una vez asentada la estructura verificar si el zuncho esta funcionando como junta de dilatación en los dias de verano al dilatarse o en invierno a contraerse

Relleno con mortero Empaste Impermeabilizante Pintura

- Aplicar el impermeabilizante con una dosificación de 0.1kg/m2 cada 4 años

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BIBLIOGRAFÍA

6 REFERENCIAS 1. Elguero, A. M. (2004). Patologías elementales. Editorial Nobuko. recuperado el 9/05/2021 de: https://elibro.net/es/lc/uisekecuador/titulos/76281 2. Fiol Olivan, F. (2014). Manual de patología y rehabilitación de edificios. Editorial Universidad de Burgos. recuperado el 9/05/2021 de: https://elibro.net/es/lc/uisekecuador/titulos/59487 3. Gomez. F, Gonzales. A (2012) Curso de Resistencia de Materiales y cálculo de estructuras. Capítulo 7 Inspección de Materiales, recuperado el 9/05/2021 de: https://www.um.es/documents/4874468/16219625/tema07.pdf/ab1703 0e-33aa-4fc5-8787-4b85789c74e5

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