rynek dów i rozliczanie kosztów transportu odbywają się w Comarch ERP XL.
Od czasu wdrożenia Comarch ERP XL zwiększyliśmy wolumen produkcji o 70 proc. Powiedział Pan, że produkcja odbywa się głównie w oparciu o stany magazynowe. A jak wygląda zarządzanie stanami surowców? WS: W obszarze surowców także pracujemy w oparciu o minimalne stany magazynowe. Wdrożenie Comarch ERP XL oraz wypracowana przez nas skuteczniejsza wewnętrzna organizacja pozwoliły nam przyspieszyć rotację surowców o ok. 20 proc. Szczególnie duże usprawnienia zauważamy w obszarze magazynu opakowań. Ponieważ produkujemy głównie dla sieci handlowych, często sprzedających produkty pod własnymi markami, na przestrzeni kilku ostatnich lat kilkunastokrotnie zwiększyła się liczba różnych wersji opakowań. Chodzi tu po pierwsze o marki, a po drugie o wersje językowe – w efekcie ten sam produkt może być pakowany często na kilka różnych sposobów. Dzięki Comarch ERP XL zwiększająca się liczba indeksów magazynowych opakowań nie jest dla nas problemem – możemy prowadzić bieżącą ewidencję zapasów opakowań i optymalizować ich stany. Jak system Comarch ERP XL wspiera obszar związany z traceability? WS: Bez systemu informatycznego spełnienie wymogów dotyczących traceability po prostu nie byłoby możliwe. W każdym momencie możemy ustalić, z jakiej konkretnie partii surowców został wyprodukowany dany produkt. Z traceability powiązana
Wdrożenie Comarch ERP XL oraz wypracowana przez nas skuteczniejsza wewnętrzna organizacja pozwoliły nam przyspieszyć rotację surowców o ok. 20 proc.
jest kontrola terminów przydatności do spożycia, zarówno wyrobów gotowych, jak i surowców. O ile
64
wyroby gotowe sprzedajemy bardzo szybko i nie mamy problemu z przekraczaniem terminów przydatności, to w przeszłości zdarzało się, że zawodziła „ludzka” kontrola terminów dla surowców. Gdy okazywało się, że surowiec, którego potrzebujemy do realizacji zlecenia, ma przekroczony termin, oczekiwanie na nową dostawę mogło spowodować niedotrzymanie terminu dostawy dla finalnego odbiorcy, co wiązało się z dodatkowymi kosztami. Obecnie, po wdrożeniu Comarch ERP XL, problem został całkowicie wyeliminowany. Traceability to także bardzo precyzyjna rejestracja parametrów procesu produkcyjnego, m.in. temperatury i czasu topienia sera. Obecnie wdrażamy nowe elementy automatyki przemysłowej, oparte na systemie SCADA. Cyfrowe termometry będą automatycznie rejestrować czas i temperaturę, a dzięki integracji z Comarch ERP XL parametry produkcyjne zostaną automatycznie zapisane w systemie. W obszarze automatyki korzystają Państwo także z wag, które są zintegrowane z systemem. Jak wygląda proces ważenia surowców? WS: Wagowy wskazuje na ekranie dotykowym, jaki surowiec w danym momencie jest ważony. Wartość z wagi automatycznie jest zapisywana w systemie. Daje nam to duże korzyści. Po pierwsze przyspieszenie procesu ważenia, a po drugie zwiększenie jego precyzji. Przed wdrożeniem automatycznych wag zdarzało się, że pracownicy wprowadzali do systemu nieprecyzyjne masy surowców, „zaokrąglając” je lub podając wartości wynikające z technologii. Skutkowało to niezgodnościami stanów surowców zapisanych w systemie ze stanami rzeczywistymi. Ten problem został wyeliminowany, choć początkowo wprowadzenie automatycznych wag wzbudzało pewien opór pracowników, bo wymuszały one zmianę niektórych przyzwyczajeń. Na szczęście załoga szybko przekonała się, że automatyczne wagi po prostu ułatwiają pracę. No właśnie, jeśli o tym mówimy, to jak pracownicy całościowo oceniają wygodę pracy na systemie IT? WS: Jestem zdania, że system informatyczny powinien być dla pracownika „niezauważalny” – tzn. musi umożliwiać wykonywanie codziennych zadań, ale sam w sobie nie może być barierą. I taki jest Comarch ERP XL. Pracownicy produkcyjni korzystają z uproszczonego interfejsu produkcyjnego działającego na ekranach dotykowych. Staramy się maksymalnie ograniczyć zbędne operacje, np. logowanie do systemu odbywa się automatycznie za pomocą karty, która jest swoistym podpisem elektronicznym pracownika. Dzięki temu można błyskawicznie rozpocząć pracę bez wpisywania dodatkowych informacji.