Crochets
Think different
Balancelle
Masquage
Balancelles pour pièces plastiques ou métalliques et masquage de pièces Prototypage rapide de balancelles Cahier des charges de définition des Balancelles et du Décapage STS sas Parc d’activité des 70 arpents Rue de Belloy 95560 Montsoult
: 01 34 69 95 10 : 01 34 69 67 90 Email : contact@sts-eco-planete-industrie.fr Internet : www. sts-eco-planete-industrie.fr
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STS INDUSTRIE Ingénierie des Surfaces
Cahier des charges Matière (Inox en standard): Forme Géométrique: Section: Hauteur :
Crochets en forme de S Crochets élastiques pour tubes
Crochets doubles
Crochets de suspension Crochets en forme de C
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Ingénierie des Surfaces
Porte grille libre en rotation
Réglage en hauteur selon Besoin de l’opérateur
Réglage de mise en hauteur, selon besoin du peintre
Mobilité de la table par 4 roues dont une à frein
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Ingénierie des Surfaces
Etude sous logiciel 3D & Prototypage rapide par « PROTOTYPER® » Fabrication Industrielle Etude de Solutions de Décapage en vue de rendre « internalisable » le procédé, en ligne ou hors ligne de traitement : • Grâce à une approche préventive/curative associant l’application préventive de Revêtement anti-adhérent et décapage par projection d’air comprimé. • Grâce à une approche curative, dans l’hypothèse où les balancelles ne sont pas éligibles au décapage à l’air : décapage par immersion, en machine fermée zéro rejet, hors ligne, sans impact environnemental.
Balancelles traditionnelles pour peinture poudre ou liquide, convoyées en aérien. Les contacts de prise de pièces peuvent être en fil ou en tôle découpée, selon les familles de pièces. Dans le cas de balancelles à fil, le décapage par immersion, in situ, sera privilégié. L’étude prévoira une exposition minimum de la structure de la balancelle aux « oversprays ».
Balancelles de cataphorèse, découpées au laser, convoyées en aérien L’étude d’accroche des différentes familles de pièces sur les balancelles portées par les palonniers, permettra : une optimisation des surfaces Une modularité adaptée au nombre de familles de références Une très bonne ergonomie Le soin apporté à cette phase conditionnera le rendement de la chaîne de cataphorèse ; Ces balancelles peuvent être revêtues de F.A.A.X pour aide au décapage par air comprimé, in situ, en ligne ou hors ligne.
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Etude sous logiciel 3D & Prototypage rapide (PROTOTYPER®) Fabrication avec exigences de répétabilité dimensionnelle, si process de peinture robotisé Etude de Solutions de Décapage en vue de rendre « internalisable » le procédé, en ligne ou hors ligne de traitement : • Grâce à une Approche préventive par : décapage par projection d’Air comprimé associé à l’application préventive de Revêtement anti-adhérent • Grâce à une approche curative, décapage par immersion, en machine fermée zéro rejet, hors ligne, sans impact environnemental, dans le cas de balancelles non éligibles au décapage à l’air
Ingénierie des Surfaces
Exemples de Balancelles pour pièces plastique, à minimum d’exposition à la Peinture, polyvalentes pièces droite et gauche, convoyage par le sol, process robotisé
Conception de balancelles à partir du Prototyper®
Balancelles pour pièces plastique, process robotisé avec fonctions électriques intégrées
Réalisation de Gabarit de Contrôle : exemple
Décapage à l’air comprimé
Gabarit de contrôle articulé
Zones à contrôler
Balancelle revêtue de F.A.A.X Cavalier de contrôle haut et bas
Balancelles pour pièce plastique avec aide au Décapage sur site client, par revêtement F.A.A.X. Convoyage par le sol, Process robotisé
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1.
2. 3. 4.
Pour atteindre des objectifs ambitieux de basse consommation énergétique et donc de poids, les pièces plastiques sont très présentes dans le secteur Automobile De plus en plus de modèles vont voir le jour Les cycles de ces modèles sont de plus en plus courts avec des délais de production de plus en plus serrés Les séries de pièces sont plus courtes
Ingénierie des Surfaces
C’est dans ce contexte, que STS contribue 1. Les temps de lancement des process sont raccourcis à la démarche de : 2. Les temps de mise au point et de développement • Maîtrise des délais de lancement de de balancelles sont raccourcis 3. Les taux d’occupation des balancelles sont à pièces nouvelles optimiser, • Diminution du « time to market » 4.
N° PIECE
Le processus de développement des balancelles doit être revu
DATE
Positionnement Angulaire
Positionnement linéaire
A
A1
A
A1
B
B1
B
B1
C
C1
C
C1
D
D1
D
D1
E
E1
E
E1
F
F1
F
F1
G
G1
G
G1
H
H1
H
H1
I
I1
I
I1
J
J1
J
J1
K
K1
K
K1
L
L1
L
L1
Les 3 axes sont repérés grâce aux graduations. Leurs positions sont maintenues par des poignées de blocage. Le client et STS possèdent chacun un Prototyper®. Les Repères, déterminés par le client lors de la définition de l’attache de sa pièce, sont communiqués à STS en vue d’une reproduction industrielle. Grâce à ce principe, la distance entre le client et STS n’est plus un frein à une étroite collaboration et une parfaite reproductibilité de l’attache et du positionnement spatial des pièces sur la balancelle sont, ainsi, assurées avec une précision exceptionnelle.
Détail de la branche télescopique graduée, et du porte pince « universel » qui recevra une famille de contacts définie par le client
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Solution A Par pièces métalliques dédiées et prérevêtues de revêtement F.A.A.X, positionnées dans les zones à épargner
STS réalise des pièces de masquage réutilisables, dans la matière souhaitée par le client (Alu, Acier..) selon les plans des pièces à peindre, et les revêt de FAAX, pour faciliter leur décapage.
Solution B Par pièces métalliques dédiées et pré-revêtues de revêtement F.A.A.X, positionnées grâce à un aimant encapsulé, dans les zones à épargner
Eléments de masquage réutilisables
STS réalise des pièces de masquage : Faaxées pour faciliter le décapage et sa réutilisation, Encapsulant un aimant afin de faciliter leur positionnement et leur réutilisation
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CAHIER des CHARGES DE DÉFINITION du PROJET & PROCEDE DE DECAPAGE
:
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Contact :
Client
Adresse
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Mise à jour : 23/04/12
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Fonction : : Tel:
balancelles, crochets.. l=
Paramètres Pièce :
Besoin de masquage
Nom ou Ref de la pièce :
Non
Oui
Nombre de pièces/balancelle :
Matière pièce : Masse pièce (kg) :
Paramètres Process Balancelle fixe Charge maxi du système de Convoyage chargé de pièces
Temps de cycle process
kg
Température de cuisson
balancelle mobile
Convoyage au sol Convoyage aérien
Peinturage manuel
Peinturage robotisé
Paramètres Peinture
Mono composant Bi composant
Vernis, Laque..
Autre…
Cataphorèse
Liquide
Poudre
Encollage
Définition du Projet Projet nouveau de balancelles Quantité de Balancelles /modèle de pièce:
Renouvellement de balancelles à l’identique Renouvellement de balancelles avec modifications
. Etude du système de Décapage in situ
Aide au choix de la technologie de Décapage, en vue de l’internalisation sur le site du client Si N est Grand
Choix N°1 : Module de Décapage en Ligne, à l’air comprimé solution MODAC Nombre de familles de balancelles (N = ?)
a) Taille du container H= de crochets et L= balancelles L= b) Zone de Existante rétention Fréquence de décapage : Jour Semaine
Dimensions de la zone disponible pour insérer le module de décapage Vitesse du convoyeur Poids de la balancelle chargée de pièces
Rempli par :
STS LE CLIENT
Date et Visa :
Choix N°2 : Décapage en îlot ; par immersion, solution UDECI
Date :
Visa :
/
/
Poids(Kg) = A prévoir
quinzaine
CAHIER des CHARGES DE DÉFINITION de BALANCELLES
STS INDUSTRIE
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Ingénierie des Surfaces
Mise à jour : 23/04/12
Page 2/2
ENCOMBREMENTS AUTORISES Convoyeur
Poids autorisé par le convoyeur :
4- Epaisseur utile
Pièces chargées
2- Hauteur Utile maxi
de cuisson , Pièces chargées
1-Hauteur totale maxi de passage dans le four
Dispositif d’attache au convoyeur
maxi de passage dans le four Pièces chargées
3- Largeur Utile maxi Pièces chargées
AUTRES INFORMATIONS A FOURNIR : 5- Disposition souhaitée de chacune des pièces dans l’espace avec indications des zones visibles 6- Points ou zones d’accrochage autorisés/prohibés 7- Plan de chacune des pièces, avec cotation 8- Distance entre balancelles (pas du convoyeur) 9-Angle formé par l’inclinaison éventuelle de la balancelle pendant une de montée-Descente de son cycle de convoyage 10-Plan ou photo ou croquis côté du système d’accrochage de la Balancelle Rempli par :
STS
Date et Visa :
Date :
/
/
LE CLIENT Tel : 01 34 69 95 10 Fax : 01 34 69 67 90
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