Gama Agroalimentaria - 05/14
LJF/2000
Gama Agroalimentaria - 05/14
LJF/2000
Material complementario aconsejado Análisis : Cuarto frio : Material pequeño : Limpieza :
balanza, refractómetro ph-metro.... para la reserva de frutas y jugo pasteurizado. tipo cucharas, espátulas, filtros. material, haragán, cepillo, recipiente de lavado, ... Productos: detergentes alcalinos, ácidos y desinfectantes.
LÍNEA DE JUGO DE FRUTAS LJF/2000
Utilidades y conexiones ! Electricidad
! AAgua fría
Red 230 V, monofasica, 50 Hz. (Versión 110 V, 50/60 Hz opcional) 2 tomas obligatorias, y al menos 3 de mas para otras conexiones Conexiones 2P+T. Red 400 V, trifasica + N + T, 50 Hz. (Versión 230 V, 50/60 Hz opcional) 3 tomas obligatorias (7 kW / toma), y 1 de mas para otras conexiones Red de agua de la ciudad, caudal 1000 L/h, presión 3 bar. 5 evacuaciones fijas obligatorias, Evacuación del agua fría hacia la canalización a nivel del suelo
Prestaciones PIGNAT
Prestaciones opcionales
! Unidad montada y probada en fábrica: pruebas de buen funcionamiento eléctrico e hidráulico realizadas antes de salir de la fábrica.
! Formación de formadores en el sitio ó en nuestros locales por nuestros ingenieros. ! Montaje y conexiones en el sitio por nuestros técnicos.
! Unidad entregada con un documento técnico (esquemas, lista de piezas en detalle, documentación de los materiales instalados, esquemas eléctricos).
Condiciones de garantía
! Unidad entregada con un manual pedagógico presentando las diferentes manipulaciones y los repasos de cursos, el modo operatorio y resultados experimentales correspondientes.
Las unidades están garantizadas un año a partir de la fecha de entrega o puesta a disposición del material en nuestros locales. Condiciones generales de venta y garantía disponibles bajo simple demanda.
Dimensiones Consultarnos para realizar un previo estudio de la instalación en sus instalaciones
Foto no contractual
Objetivos pedagógicos Estudio de un proceso alimentario ! Estudio de una línea de transformación completa ! Aplicación de la fabricación de jugo de manzanas, piña, y uvas, ... ! Estudio cualitativo y cuantitativo de un proceso de transformación : • Control de rendimiento • Seguimiento de azúcar y pH • Aspecto visual y gustativo • Datos microbiológicos
Pignat S.A.S
6, rue Calmette, BP 11 69741 Genas CEDEX France
! Tomar en cuenta la duración de cada etapa
Teléfono Fax
+33 4 78 90 50 03 +33 4 78 90 63 88
! Estudio de diferentes operaciones unitarias y análisis de puntos claves en ingeniería agroalimentaria, industrial, bioquímica, microbiología, e higiene y seguridad
E-mail Sitio web
pignat@pignat.com www.pignat.com
! Aplicación de reglas industriales, plan de higiene, limpieza, desinfección, calidad
PIGNAT S.A.S.
Bajo reserva de modificaciones técnicas
PIGNAT S.A.S.
Bajo reserva de modificaciones técnicas
Gama Agroalimentaria - 05/14
LJF/2000
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LJF/2000
PASTEURIZACION CUV/1000 LAVAR
BRO/2000 MOLER
DRP/2000
PAP/2000 PRESA
REFINAR
PHY/2000 PRESA
Descripción técnica Selección y lavado : CUV/1000: tanque PE de 200 L, sobre ruedas. Moler-extracción de semilla y refinado : BRO/2000 :molino con cuchillo, 400-800 kg/h. Puede ser utilizado para frutas duras, sin semilla como la manzana o la piña. DRP/2000 : Separador de semilla, refinador, 100-150 kg/h. Tamiz de 1 mm estándar, 3 et 5 mm en opción. Puede utilizarse en frutas blandas o pre cosidas con o sin semilla o pepas. Presado : PAP/2000 : presa paquetes 5 T, 200 L/h. 8 cestas en madera y 7 en tela. Tornillo manual, pude utilizarse con frutas sin semillas, maduras o molidas. PHY/2000 : Presa hidráulica, 40 L, 200 L/h. membrana en caucho inflado por el agua de la red, puede utilizarse sobre frutas sin semillas maduras o molidas. Enzymage : CVT/1000 : tanque de enzimage 50 L.anque con termostato agitado. UPuede utilizarse en una gamma de temperatura de 20 à 85°C. Recuperación de partículas : PTC/2000 : Bomba de transferencia móvil. Bomba a impulsor flexible, auto-amortigua y reversible.
CVT/1000 ENZYMAGE
PTC/2000 RECUPERACION
FIA/2000 FILTRACION
CUV/2000 TRANSFERENCIA
EMBASADO
SELLADO
UEM/2000
CCO/1000 CPP/1000
UPA/2000
Proceso de transformación Filtración : FIA/2000 : filtro a placas , 10 à 20 placas, 300600 L/h. Con tanquede 50 L sobre tabla móvile. Almacenamiento : CUV/2000 : tanque en inox, 100L, sobre ruedas.con válvula en el fondo y tubo de conexión. Pasteurización : UPA/2000 : pasteurizadora a placas polivalente, 50-100 L/h. Embasado : UEM/2000 : llenadora 4 picos, inox. ecipiente tampón con aislante. 300-800 botellas/h. Selladora : CCO/1000 : Selladora corona manual. CCO/2000 : Selladora neumática. Sellado impermeable de botellas con chapas coronas CPP/1000 : Selladora PilferProof manual. Sellado impermeable de botellas con chapas PilferProof. Conexiones inter unidades : Lote de material y conexiones ( tubos, flexibles)entre las unidades, los tanques, las bombas y las transferencias. Estandarización de conexiones entrada/salida producto en SMS25.
Definición : El jugo de frutas es un líquido no fermentado, pero fermentable, extraído de la parte comestible de las frutas sanas, maduras, frescas o conservada en condiciones sanas. El jugo debe tener el color, el aroma, y el sabor de frutas del cual se ha extraído. La adición de aditivos es sometido a la reglamentación Proceso : Las frutas se seleccionan y se lavan cuidadosamente (CUV/1000) para eliminar las partes no sanas, evitar los mohos y bacterias depositadas en la piel Luego las frutas se preparan para la presa : -Las duras, sin semilla, se muelen (BRO/2000), -Las que tienen semilla se les extrae la semilla y se trituran(DRP/2000). Las frutas se exprimen mecánicamente para extraer el jugo. La extracción se realiza varias veces con el fin de maximizar el rendimiento. Diferentes tipos de presas pueden ser utilizados: - Presa paquetes (PAP/2000), - Presa hidráulica (PHY/2000).
La mayoría de jugos sufre un cambio de color enzimático después de ser molidas y exprimidas. las pectinas solubles se pueden crear igualmente con el tiempo, y perturbar el jugo clarificado. Una etapa de enzimage y de clarificación es útil para obtener un producto claro que responda a las especificaciones de marketing. El enzimage es realizado en e el tanque termostático (CVT/1000) en presencia de enzimas pectinolyticas. El jugo tratado es clarificado en un filtro a placas (FIA/2000) ppara separar todas las partículas insolubles y obtener un jugo claro. Este jugo es sometido a una pasteurización (UPA/2000) tratamiento térmico destinado a destruir los microorganismos presentes para impedir la fermentación. Después del tratamiento el jugo es embasado (UEM/2000) caliente en botellas limpias y sellado con chapas de manera impermeable (CCO/1000 y CPP/1000). El jugo tratado puede conservarse algunas semanas al frio
Experiencias propuestas ! Duración de la operación completa c incluyendo las operaciones unitarias y la limpieza 8h ! Productos : Frutas enzimas pectinolyticas
Seguridad y certificación CE Piloto conforme a la certificación CE. Cada equipo pose un sistema de seguridad.
! Material : Un lote de consumo (placas de filtro, botellas, chapas) y otros recipientes son entregados con la unidad
PIGNAT S.A.S.
Bajo reserva de modificaciones técnicas
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