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Proyecto NETPOULSAFE:
Resultados del coaching para mejorar la bioseguridad de las explotaciones avícolas
Aitor Devesa1,2, Pablo CataláGregori1 , Rubén Roca-Torrente2, Ramón Jové2, Sandra SevillaNavarro1
1Centro de Calidad Avícola y Alimentación animal de la Comunidad Valenciana (CECAV)
2Centre de Sanitat Avícola de Catalunya y Aragó (CESAC)
14
Impacto real de los parámetros zootécnicos sobre el coste de producción de la carne de pollo
José Ignacio Barragan Clos Consultor internacional veterinario avícola
24
Elaboración de JAMÓN AHUMADO DE POLLO inyectado formado
Leonardo Ortiz Escoto Gerente General Improasa
32
Productividad en reproductoras pesadas: La fertilidad de los machos
42
Juan José Garay Portilla
Consultor en manejo de reproductoras y plantas de incubación
Calidad de cáscara e incubación
José Pedro Sacristán Managing Director Spain. Lohmannbreeders Spain
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Desafíos para el mantenimiento de la ventana de nacimiento
Renata Steffen Consultora en incubación industrial
88
66
74
Huesos blandos en ponedoras en jaula y libres de jaula
Equipo Técnico Hy Line
Explorando el Impacto de los Bacteriófagos: Posibles Agentes Moduladores de la Microbiota Gastrointestinal
Laura Lorenzo-Rebenaque1 , Laura Montoro-Dasi2, Francisco Marco-Jiménez1 , Clara Marin2
1Institut of Animal Science and Technology, Universitat Politècnica de València, 46022
Valencia, Spain.
2Departamento de Producción y Sanidad Animal, Salud Pública Veterinaria y Ciencia y Tecnología de los Alimentos, Instituto de Ciencias Biomédicas, Facultad de Veterinaria, Universidad Cardenal Herrera-CEU, CEU Universities, Alfara del Patriarca, Spain.
100
Gestión integral de la producción de pollo de engorde: contribuyendo a la rentabilidad de la empresa. Parte 1
Ing. Jorge Robles
Gerente General de Producción
Redondos S.A. Perú
82
Espondilitis enterocócica
Edgar O. Oviedo-Rondón and Luke Borst North Carolina State University, Prestage Department of Poultry Science and College of Veterinary Medicine, Raleigh, NC
106
La granja del mañana: modelo de producción exitoso en pollos de engorde
El huevo de colón era de castellana negra. Origen y características de una gallina marca España
El Grupo de Comunicación Agrinews quisiera resaltar y distinguir el notable empeño y apreciable aporte y colaboración de los autores de los artículos. El esfuerzo compartido hace posible que podamos ofrecer a nuestros lectores un contenido técnico de calidad. Reiteramos por tanto nuestro más sincero agradecimiento.
Innovación y Dinamismo
Ecovet Economía Veterinaria S.L.
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OFICINAS EN: Majadahonda Vic Lleida qualivet@qualivet.es
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Al cierre de esta revista los ganaderos y agricultores del campo europeo han iniciado fuertes protestas bloqueando carreteras y ciudades, y han dicho ¡ Basta ! a su situación.
La nueva política agraria común (PAC) junto con las leyes de Bienestar animal aprobadas por los políticos y burócratas europeos han sido los últimos motivos, que han hecho que el campo reviente. Ganaderos hartos de regulaciones y prohibiciones que les impiden sobrevivir con sus granjas y poder competir contra productos de otros países que no cumplen con la legislación comunitaria.
El equivocado enfoque que un ecologismo urbano de despacho instaurado en la capital comunitaria, que ha presionado a la clase política europea con determinados objetivos climáticos para frenar el calentamiento global , como con la eliminación de los combustibles fósiles y los vehículos que los utilizan. Quieren continuar con la eliminación de las explotaciones ganaderas porque dicen que sus animales son responsables de contaminar la atmósfera del planeta y además sufren en ellas.
Ello ha dado pie a que se consiga aprobar legislaciones mucho más estrictas sobre bienestar animal en las granjas que hacen la labor del día a día en las explotaciones mucho más difícil.
El objetivo final no es otro que terminar con el ahogo económico de las granjas, al no poder recuperarse el mucho mayor gasto efectuado en la producción con el dinero recibido por la compra de sus productos al no tener garantía de precios justos.
En definitiva la nueva PAC ha impuesto objetivos medioambientales concretos a ganaderos y agricultores de la Unión Europea para reducir las contaminaciones medioambientales que han llevado a tener que cambiar hasta hábitos de trabajo con nuevas inversiones para poder llevarlas a efecto.
Pero el detonante último que ha hecho saltar al campo europeo ha sido la continua aceptación de productos agrarios de terceros países sin cumplir la exigente legislación comunitaria y además en muchas ocasiones habiendo sido estos subvencionados por la propia Unión Europea. Subvenciones efectuadas a terceros países que son utilizadas en la mayoría de los casos para que produzcan más cantidades de alimentos para luego importar a nuestros mercados.
Mucha culpa y gran reproche hay que hacer a las Grandes Superficies que son las primeras en apuntarse al carro de traer esos productos de terceros países más baratos y que no cumplen la estricta legislación comunitaria. Pero legislación y controles de calidad que sí exigen a los productores españoles sin darles a cambio un pequeño incremento en el precio de compra.
Es urgente reaccionar ante la grave situación creada por los propios políticos que sólo han creado más burocracia y han conseguido que las producciones comunitarias sean más caras para los consumidores y más escasas al cerrarse granjas y sobre todo porque no se han dado cuenta las autoridades de la UE que está en juego la SOBERANÍA ALIMENTARIA de los consumidores europeos.
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Luis Carrasco
+34 605 09 05 13 lc@agrinews.es
Félix Muñoz
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José Luis Valls
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Gerard Ponz
F.X. Mora
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COLABORADORES
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ISSN (Revista impresa) 2696-8061
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Todos los derechos reservados. Imágenes: Noun Project / Freepik/Dreamstime
Aitor Devesa1 2, Pablo Catalá-Gregori1, Rubén Roca-Torrente2, Ramón Jové2, Sandra Sevilla-Navarro1
1 Centro de Calidad Avícola y Alimentación animal de la Comunidad Valenciana (CECAV)
2 Centre de Sanitat Avícola de Catalunya y Aragó (CESAC)
Este proyecto ha recibido financiación del programa de investigación e innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea en virtud del acuerdo de subvención nº 101000728 (NetPoulSafe)
El proyecto Netpoulsafe tiene como objetivo principal mejorar el cumplimiento de la bioseguridad en el sector avícola mediante la compilación, validación y puesta en común de diferentes medidas de apoyo que sean útiles tanto para ganaderos como para veterinarios y otros profesionales de la avicultura.
AKIS Satakeholders
Pilot farms
Scienti c and Technical Working Group
AKIS Satakeholders
Pilot farms
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NETPOULSAFE
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Imagen 1. Países y entidades participantes en el proyecto https://www.netpoulsafe.eu/es/
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Las medidas de apoyo son todas aquellas formaciones y/o herramientas que ayudan a mejorar tanto la implementación de las medidas de bioseguridad como su correcto cumplimiento.
En el proyecto participan diferentes organizaciones de 7 países europeos (España, Francia, Italia, Bélgica, Holanda, Polonia y Hungría) (Imagen 1),
en España, los laboratorios CECAV y CESAC son las entidades involucradas en realizar estas formaciones, siendo CECAV la líder de la parte de diseminación y comunicación.
Para ello, las tareas que se han llevado a cabo son:
Crear una red de expertos avícolas, identificar las medidas de bioseguridad que menos se implementan y cuáles son los principales motivos por el que no lo hacen e identificar las medidas de apoyo que ya se implementan con éxito y cuales son necesarias.
También, validar en diferentes granjas piloto aquellas medidas de apoyo identificadas como necesarias y novedosas para comprobar su efectividad.
Por último, elaborar materiales de difusión de los resultados obtenidos en el proyecto y diseminar mediante diferentes canales y eventos todo el material y contenidos generados durante el mismo
Coaching: una prometedora medida de apoyo en España
Como se ha comentado anteriormente, uno de los objetivos del proyecto fue identificar qué medidas de apoyo resultan necesarias para mejorar la implementación y cumplimiento de las medidas de bioseguridad. Esta tarea se llevó a cabo mediante la realización de un cuestionario elaborado específicamente por los miembros del consorcio.
En España, después de analizar los cuestionarios (24 a ganaderos y 19 a veterinarios/consultores), los resultados concluyeron que los ganaderos españoles necesitan cursos/ talleres teóricos y prácticos más individualizados y preferiblemente in situ junto con auditorías/coaching.
En base a los resultados, los integrantes de las dos entidades españolas participantes en el proyecto seleccionaron el coaching como medida de apoyo a validar en una red de granjas piloto.
El coaching es una herramienta autoexploratoria que permite a las personas identificar objetivos mediante una serie de preguntas e interacciones no directivas, es decir, persigue el autodescubrimiento de soluciones.
Aplicado a ganadería consiste en que el ganadero, ayudado por su veterinario y por un coach entrenado, descubra por sí mismo qué factores de riesgo posee en sus explotaciones y proponga soluciones (en este caso medidas de bioseguridad) que mitiguen ese riesgo.
Siendo por tanto el coaching una herramienta distinta al asesoramiento técnico usual, en la que la solución no parte del propio ganadero, sino que es dada directamente por el veterinario o el técnico avícola.
Para evaluar la eficacia del coaching en España se seleccionaron un total de 20 granjas de diferentes especies y tipos productivos: pavos n=3, reproductoras n=2, ponedoras con y sin acceso al exterior n=2 y n=5 respectivamente, patos n=2 y broilers n=6.
Fueron reclutadas de diferentes comunidades autónomas españolas y de diferente tamaño.
Entre marzo de 2022 y junio de 2023 tuvo lugar la fase de validación que tuvo 3 etapas diferenciadas:
Primero de todo se realizó una primera evaluación inicial cuantitativa de las medidas de bioseguridad de cada granja mediante Biocheck.UGent (evaluación presencial).
Esta herramienta online y gratuita permite cuantificar el nivel de bioseguridad de las granjas.
Consiste en una serie de preguntas (medidas de bioseguridad) que se dividen en dos categorías principales: bioseguridad externa y bioseguridad interna y cada una de ellas se subdividen en diferentes subcategorías dependiendo del t ipo de orientación productiva (compra pollitos, despoblación, pienso y agua, visitantes y trabajadores, localización de la granja, medidas entre diferentes naves, limpieza y desinfección…).
La puntuación de cada pregunta se multiplica por un factor de ponderación.
Las subcategorías tienen un factor de peso específico igual a su importancia relativa para la transmisión de enfermedades.
La puntuación final, tanto para la bioseguridad interna como para la externa, oscila entre el cero, que indica una ausencia total de medidas de bioseguridad, y el 100, que indica una aplicación completa de las medidas.
Al finalizar de completar el cuestionario online se genera automáticamente un informe con las puntuaciones globales, las de bioseguridad externa e interna y dentro de cada una de ellas las puntuaciones de cada subcategoría.
pavos n=3 ponedoras conLos factores de riesgo para la entrada de microorganismos patógenos para cada explotación, así como los obstáculos que impiden a cada ganadero mejorar son el punto de partida para comenzar la sesión de coaching.
Estas sesiones, se realizaron en formato reunión, no necesariamente en la propia granja, en la que intervinieron los ganaderos, sus propios veterinarios y el coach, que era personal del CECAV Y CESAC.
En ella y en base a los resultados obtenidos en la evaluación inicial el coach realizó una serie de preguntas como, por ejemplo:
¿Crees que entrar a la nave de pollos sin higienizarte las manos, puede ser un factor de riesgo para la introducción de Salmonella? así como motivó la interacción entre todos los actuantes para buscar la mejor solución específica para la granja y elaborar así un plan de acción de mejora de las medidas de bioseguridad de esta consensuada por todos y con el objetivo de mejorar la bioseguridad de la granja y mitigar riesgos.
En los coaching realizados en las granjas de ponedoras y reproductoras del estudio, debido a que trabajan un número considerable de empleados (en comparación con las granjas de carne) se les hizo partícipes del coaching para que ayudasen también a detectar factores de riesgo y proponer mejoras. Además, también se realizó un curso/taller sobre cómo implementar correctamente las medidas de bioseguridad específicas de la granja en la que están trabajando. También se recalcó la importancia de aplicar estas medidas correctamente y se mostró las consecuencias en sanidad animal, salud pública y económica de no realizarlo adecuadamente.
En un plazo de un mínimo de 6 meses desde la sesión de coaching, se comprobó, mediante una última visita a la explotación, si la nota en bioseguridad (utilizando de nuevo la herramienta Biocheck. Ugent) había mejorado o si, por el contrario, se había mantenido la misma puntuación.
Durante estos 6 meses se llevó un seguimiento individualizado por parte del coach hacia cada ganadero de la red, para supervisar si los cambios propuestos en el plan de acción se estaban llevando a cabo adecuadamente, o si por el contrario estaba siendo complicada su implementación y necesitaban más ayuda.
Los resultados obtenidos mostraron un incremento de la puntuación en cuanto a medidas de bioseguridad global (Figura 1):
broilers (+3 puntos; 81% vs 84%), patos (+8 puntos; 55% vs 63%), reproductoras (+1 puntos; 83% vs 84%)
gallinas ponedoras sin acceso al exterior (+4 puntos; 77% vs 81%) (Figura 1).
Sin embargo, los pavos y ponedoras con acceso al exterior no sufrieron ningún aumento en la puntuación en la nota media en bioseguridad global.
Por lo que respecta a la bioseguridad interna se observó una mejoría en:
pavos (+1 punto; 93% vs 94%), broilers (+7 puntos; 83% vs 90%), patos (+16 puntos; 50% vs 66%) gallinas ponedoras sin acceso al exterior (+6 puntos; 83% vs 89%).
Las mejoras que propiciaron dicha mejora en la puntuación se basan en la construcción de una barrera de bioseguridad a la entrada de la nave (Figura 2)
Implementando esta barrera con una correcta demarcación separando la zona limpia de la zona sucia con una desinfección de manos mediante gel hidroalcohólico en 6 granjas del estudio (en estas granjas ya existía previamente cambio de ropa y calzado específico de esa nave).
Además, en 2 granjas donde no se disponía de calzado y ropa específica por nave (solo pediluvio) se consiguió implementar dichas mejoras además de la barrera de bioseguridad con desinfección de manos mencionada anteriormente.
PatosReproductoras Gallinasponedoras(sinaccesoalexterior)
Distintos autores han definido la importancia de esta barrera para disminuir el riesgo de trasmisión de microorganismos patógenos, por ejemplo, Hald et al. (2000) demostraron que en lotes de broilers que no poseían una correcta barrera de bioseguridad en la entrada de la nave (demarcación correcta zona sucia/zona limpia y cambio de botas), la prevalencia de Campylobacter fue mayor en comparación con lotes que sí que disponían de una adecuada barrera de bioseguridad.
donde se muestra la construcción de una zona delimitada que separa la zona sucia de la zona limpia de la antesala de la nave con cambio de ropa y calzado específico, desinfección de manos, utillaje específico y desinfección de calzado en un pediluvio (CECAV/CESAC).
Figura 1. Incremento puntuación medidas bioseguridad global (CECAV/CESAC).Por último, en bioseguridad externa, se observó una mejoría :
broilers, (+2 puntos; 80% vs 82%), patos (+4 puntos; 57% vs 61%) gallinas ponedoras sin salida al exterior (+1 punto; 70% vs 71%).
Algunas de las medidas de bioseguridad externas reseñables que algunas granjas implementaron durante el estudio incluyen la utilización de calzas desechables para los conductores de camiones en 2 granjas y la desinfección del área exterior de la nave cerca de la puerta de carga y descarga de aves antes del clareo en 3 granjas.
También se mejoró el almacenaje de la cama de reemplazo en sacos dentro de la propia nave, disminuyendo las probabilidades de contaminación de esta en 3 granjas.
Por último, en 2 de las granjas reemplazaron el uso de la mochila pulverizadora para desinfectar los vehículos a la entrada de la explotación por un arco.
Autores como Gelaude et al. (2014) y Tanquilut et al. (2020) han resaltado la importancia de implementar las medidas de bioseguridad descritas anteriormente.
Los resultados obtenidos en este estudio muestran que el coaching junto con la evaluación de las medidas de bioseguridad con Biocheck.Ugent podrían ser una herramienta eficaz para mejorar la bioseguridad de las granjas.
Con estas medidas de apoyo, se pretende ayudar a los ganaderos a identificar los factores de riesgo específicos de cada explotación para encontrar soluciones prácticas que mejoren la bioseguridad en sus granjas, así como a concienciar tanto a los ganaderos como a otros trabajadores sobre la importancia de la correcta aplicación de las medidas de bioseguridad y del impacto en la economía de la explotación.
Web del proyecto
Referencias disponibles bajo petición
Proyecto NETPOULSAFE: Resultados del coaching para mejorar la bioseguridad de las explotaciones avícolas
DESCÁRGALO EN PDF
Más información sobre Biochek.UGent en la hoja informativa que se puede encontrar en la web del proyecto Netpoulsafe
Más información sobre el coaching en la hoja informativa que se puede encontrar en la web del proyecto Netpoulsafe
Encuentra aquí el manual de bioseguridad elaborado en el proyecto Netpoulsafe
Encuentra aquí curso gratuito online sobre bioseguridad en el sector avícola elaborado en el proyecto Netpoulsafe
Para todos los técnicos del mundo, la evaluación de la eficiencia de la producción debe ser medida en términos objetivos de determinados parámetros. Algunas veces, esta es la única forma que los propios técnicos son evaluados y valorados.
Desafortunadamente, los parámetros técnicos no garantizan la viabilidad de las empresas por sí mismas.
La viabilidad de una empresa viene determinada por su rentabilidad, en términos generales.
Y la rentabilidad es la relación que existe entre los costes de producción de un determinado producto y su valor de venta.
Evidentemente, en estos costes de producción se incluyen parámetros que poco o nada tienen que ver con la labor de los técnicos de campo (precio de compra de los insumos, estructura general de la empresa, situación financiera de esta, y muchos otros).
Es preciso determinar en primer lugar qué se puede considerar, o no, como coste técnico.
En el caso de los pollos de carne, propongo emplear los siguientes:
Coste de alimentación: resultado de multiplicar el precio de fórmula de los piensos (sin costes de fabricación, estructura, logísticos o nancieros de este) por su índice de conversión.
Coste de pollito: El coste del huevo incubable más la maquila básica de incubación (sin vacunas, logística u otros gastos) corregido por la mortalidad total y dividido por el peso de los animales.
Coste de granja: que resulta del pago neto al granjero (o, en su defecto, del coste de crianza neto en granjas propias) dividido por el peso vivo de los pollos.
Como vemos, si simplificamos estos costes, los factores que realmente condicionan el coste real de producción, desde el punto de vista puramente económico son el peso vivo y el índice de conversión.
La mortalidad aparece como factor de coste en el cálculo del coste del pollito, pero sólo como un determinante del precio de este, y es independiente de la edad de la muerte del animal.
Evidentemente, una mortalidad final no es deseable, pero esta afectará al coste en términos de conversión, que ya va incluida en el coste de alimentación.
Como vemos, otros parámetros zootécnicos que interesan a los profesionales del sector, como ganancia media diaria, índice de eficacia europea, mortalidad como valor absoluto o pesos de primera semana, etc., no aparecen en este cálculo de parámetros de coste.
Esto no significa que no sean interesantes como medio de valoración, es sencillamente que no participan en el cálculo real de costes de producción.
Por otra parte, el peso vivo de los animales no viene determinado por una decisión de los servicios técnicos de las empresas.
Más bien es una imposición de los mataderos, que, a través de sus servicios comerciales, determinan el peso óptimo de los pollos que deben ser vendidos.
Si vamos por partes nos encontramos en primer lugar con el coste de alimentación, que como he indicado se calcula multiplicando el precio de fórmula del programa medio de piensos por el índice de conversión obtenido.
A su vez, el precio de la fórmula depende de los precios de las materias primas empleadas y de las características nutricionales de cada ración.
En las condiciones actuales en nuestro país, podemos decir que entre el 65 y el 75% del coste total de producción es el coste de alimentación.
Por tanto, es, con diferencia, el principal elemento del coste final de la empresa.
Para los profesionales técnicos, lo que vale es la conversión, pero esta sólo es una parte del coste de alimentación. Quiere decir que no necesariamente una conversión menor garantiza el mejor coste de alimentación.
A título de ejemplo, presento un trabajo de Sahle y al, del año 2004 en el que se alimentó a los pollos con niveles progresivamente mayores de Energía.
Evidentemente, con las dietas de mayor concentración los resultados en términos de peso e índice de conversión fueron mejores, pero si calculamos el índice de conversión energético (calorías necesarias para producir un kilo de pollo) resulta que se precisa más energía en los alimentos más concentrados:
Por su demostrada eficacia y seguridad, LIDERFEED es el ÚNICO GENUINO PROMOTOR DE CRECIMIENTO español
aprobado por EFSA para la UE
En este caso, vemos que incrementar la energía del pienso mejora los datos técnicos, pero puede encarecer el coste de alimentación (a fecha de hoy, aproximadamente el 70% del coste de la fórmula corresponde a la energía de la misma, es decir, casi el 50% del coste total se relaciona directamente con la energía de la dieta).
Este es un ejemplo concreto, y no necesariamente significa que esto siempre sea así, pero debemos ser críticos con los niveles de concentración de las fórmulas empleadas, especialmente en situaciones de elevados costes de las materias primas de los piensos.
A este respecto, es muy interesante el trabajo presentado en la reunión de nutriNews del año 2022 por Leticia Mur, en el que se observa que, precios de las materias primas, más interesante resulta, desde el punto de vista del costo de alimentación, una dieta de menor nivel de Energía.
Tampoco podemos olvidar el hecho de que la conversión depende, en primera instancia, de la energía de la dieta, pero también de otros muchos factores de manejo, ambiente, salud o nutricionales, de modo que hay un importante efecto de la variación de los datos de campo.
Si nuestra variación es muy elevada entre las granjas finalizadas en un periodo concreto, encontrar diferencias visibles por cambios relativamente menores de las dietas es muy complicado.
Podemos tener un cierto efecto en cuanto a la conversión, pero no ser capaces de evaluarlo, sencillamente porque el “ruido” general del dato nos oculta esta diferencia.
Por todo ello, en mi muy personal opinión, creo que se deben trabajar dietas relativamente diluidas, siempre que tengamos capacidad tecnológica para seguir haciendo un alimento de buena calidad y apetecibilidad.
Una vez tengamos un alimento relativamente barato, debemos asegurarnos que los índices de conversión obtenidos justifiquen su empleo, no tanto como valor absoluto, sino como elemento de este coste de alimentación.
Como resumen de esta parte, para optimizar el coste de alimentación podemos:
Tener un precio excelente de materias primas, sin riesgo de su calidad. (Compras)
1
3
2
Formular dietas lo más diluidas posible, sin riesgo de la conversión. (Nutrición)
Tratar de maximizar los factores positivos para esta, y reducir al máximo los negativos (más allá de la relación de la conversión con la concentración del pienso) (Campo)
El peso de los animales participa en un 30 a 40% del coste final, como parte del coste del pollito y del de granja.
Evidentemente, a mayor peso de los pollos estos dos factores de coste se verán reducidos, y, desde ese punto de vista, será mejor para el coste final del kilo de pollo vivo. Además, un peso mayor diluye el coste de sacrificio e incrementa el rendimiento de la canal, con lo que su impacto en el coste de esta es mayor.
Llegados a este punto, cabe preguntarse cómo llegamos a este peso elevado.
La respuesta evidente es aumentando la ganancia media por día.
En teoría, con una mayor GMD el tiempo de crianza se reduce, y esto debería mejorar el IC.
Pero esto no siempre es así, a veces, una mejor Ganancia es consecuencia de un mayor consumo medio por día (CMD).
Si la GMD y el CMD crecen en la misma proporción, el IC no mejorará en lo absoluto.
Por otra parte, si el aumento de la GMD es consecuencia de un incremento notable del coste del pienso, puede que la mejora del IC no compense, en términos de coste de alimentación.
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Por otra parte, una mayor velocidad de crecimiento puede tener otros riesgos adicionales, como problemas de calidad de canal o incremento de la mortalidad metabólica.
De nuevo, el objetivo final es el peso de sacrificio de los animales ajustado a las necesidades del matadero, no la Ganancia de peso, ni los pesos intermedios. Esto no significa que estos datos no sean importantes, pero lo son desde el punto de vista técnico, no económico.
Así, siempre que tengamos dudas de si es mejor aumentar el peso de los pollos o reducir el IC recordar que el factor peso participa en un 35% del coste, mientras que el factor conversión lo hace en un 65%.
También hay que recordar que las curvas de crecimiento de los pollos cambian progresivamente con la evolución genética de estos.
Es muy interesante valorar a qué edad de los animales la curva de crecimiento diario comienza a deteriorarse, ya que la de consumo generalmente se mantiene bastante estable.
Hay por tanto un punto a partir del cual la ratio peso/conversión será progresivamente peor.
Definir este punto es vital desde el punto de vista de la obtención del mejor coste de producción posible (aún con el condicionante ya comentado del peso óptimo de comercialización).
Por otra parte, el IC y el peso final determinan (o deben hacerlo) el pago de granja, que es el otro elemento del coste final de los animales.
En teoría, el pago de graja debe depender más del IC obtenido que del peso de los pollos (factor este último ajeno a la granja), pero es bueno verificar que esto es así, ya que en bastantes ocasiones el contrato de crianza favorece los pesos elevados más que las conversiones bajas (recordemos que son el 35 y el 65% del coste respectivamente)
Como resumen final, un coste bajo dependerá de:
Precios bajos de materias primas, o de remuneración de granja.
Pesos de sacrificio lo más altos posibles en el rango de peso comercial de la empresa
Optimización de los parámetros de las reproductoras (pollitos nacidos por hembra) y reducción de la mortalidad en campo
Fórmulas de pienso ajustadas a la obtención del menor coste de alimentación
Índice de conversión lo más bajo posible, dentro de los rangos determinados por las dietas.
No creo que existan soluciones universales y definitivas a la minimización del coste. Cada circunstancia es diferente, cada momento del año, cada tipo de genética empleada, cada situación de precios nos obligará a reconsiderar todo lo anterior. Pero, si no lo hacemos, en muchos momentos podemos encontrarnos fuera de los rangos de coste que permiten la viabilidad de nuestra empresa.
Los jamones ahumados de pollo inyectado hoy cuentan con una alta demanda en todas partes del mundo, dado que se trata de un producto con buena textura, sabor y jugosidad.
Además, éstos se destacan por sus valores agregados en sabor, color, apariencia, consistencia y por tener una mayor vida útil comparados con el pollo fresco.
Para la elaboración de este jamón seleccionaremos la pechuga deshuesada.
En este artículo, abordaremos las formulaciones y procesos de este sabroso producto, que es formado en moldes y cocido a partir de pechuga deshuesada de pollo, que ha sido previamente despojada de la piel así como limpiada del exceso de grasa y de tejido conectivo.
En la recepción de la carne de pollo, es importante:
Evitar la carne pálida exudativa y suave (PSE, por sus siglas en inglés) y aquella que sea oscura, dura y seca (DFD), asegurándose, de esta manera, que la proteína animal sea de alta calidad.
1 2 3 4 productos cárnicos
Si no se tiene el cuidado al seleccionar la carne de pollo ambos defectos tendrán consecuencias negativas en la calidad del jamón inyectado cocido, por la falta de retención de agua de las proteínas que provoca la condición de PSE.
Debemos garantizar el almacenamiento correcto de la carne mediante la verificación de los registros de las temperaturas a las que ha estado expuesta.
Si la carne se recibe congelada, debe descongelarse hasta alcanzar 2oC.
Idealmente ésta debe tener un pH de 5.8, pero se puede aceptar desde 5.6 hasta 6.1.
A su vez, el pH baja a 5.5 hasta el punto isoeléctrico de la actina y miosina, desnaturalizándolas y evitando que sean funcionales para tener turgencia por retención de líquidos.
La carne de pollo debe pasar por un proceso de inyección de salmuera con agujas perforadas con la suficiente presión (1.5-2.5 bar) para distribuir la salmuera en los máximos puntos posibles de la carne para una adecuada distribución y retención de la salmuera por parte de la carne de pollo.
La salmuera incorpora aquellos ingredientes que brindan, al jamón, características organolépticas tales como sabor, aroma, color, textura, consistencia, jugosidad y, también un rendimiento que impactará favorablemente en el costo de producción del jamón.
Dentro de los ingredientes de la salmuera que usaremos, están, por nombrar algunos:
Eritorbato de sodio es un antioxidante y fijador de color.
Ácido ascórbico (que estimula el color y evita la oxidación de la mioglobina de la carne).
Tripolifosfato de sodio (que devuelve la funcionalidad de retención de humedad a la proteína de la carne).
Lactatos y di acetatos de sodio como bacteriostáticos para prolongar la vida útil del jamón,
En la formulación, haremos incorporación de las opciones que tengamos a mano y de esta forma sacar provecho para la elaboración de la salmuera, tomando en cuenta que los condimentos en polvo deben ser de fácil disolución en agua.
En este caso, sugiero que sean condimentos con tradición de consumo de cada país o región hacia donde se destina la venta del jamón.
Dextrosa para dispersar los componentes en polvo y para equilibrar el sabor de la sal.
La sal, como saborizador, retiene el agua y activa la proteína de la carne, haciendo así un efecto similar, pero en menor medida, que los fosfatos.
Por otra parte, a fin de estimular los sabores de la carne, se usan condimentos ya sea a partir de especias puras o de oleorresinas.
Para la cura de la carne se usan nitritos y para estimular el sabor puede usarse de forma opcional el glutamato monosódico.
Se debe considerar el contenido de sal de dichos condimentos para realizar el balance de sal, sal de cura o sal con nitritos.
En este sentido, los nitritos son esenciales para otorgar al jamón un color atractivo rosáceo cárnico en la reacción de los nitritos y la mioglobina, y también genera aromas y sabores a curado.
A su vez, previene el crecimiento y proliferación del Clostridium Botulinum, que es una bacteria esporulada que puede provocar envenenamiento alimentario.
Hagamos un recorrido de los ingredientes y sus beneficios al jamón:
HUMO:
Aporta una de las características esenciales del jamón.
Se puede usar en polvo o líquido y está hecho a base de extracción de la esencia de maderas de especies muy definidas tales como el nogal, roble o manzano entre otros.
CARRAGENINAS:
Son elaboradas a partir de algas de mar y tienen una gran capacidad de retención de agua y gelifican a temperatura de cocción, generando una agradable consistencia y mejorando la rebanabilidad del jamón.
Esto es importante por la calidad visual y también por los rendimientos de corte asociados a los costos.
Son muy funcionales para retención de agua de forma estable y aporta contenido proteico con menor precio por punto de proteína con la carne mejorando los costos.
Son proteínas de mucha funcionalidad para la retención de agua y brinda un sabor muy agradable al jamón.
Cuentan con una importante capacidad de retención de agua y otorga una buena rebanabilidad al jamón.
Es uno de los extensores más baratos para un jamón y se debe tener el cuidado de agitar con frecuencia la salmuera para evitar su precipitación.
Mi sugerencia es que para una mejor calidad del jamón, el uso del almidón debe usarse en bajos porcentajes y se debe verificar en la normativa del país si este es permitido su uso en la elaboración de jamón.
Para efectuar un cálculo correcto de los componentes de la fórmula, se deberá hacer una operación matemática.
Tomaremos como ejemplo la sal, que usaremos en esta formulación a 1.5% con una inyección de 25%.
Con 7.5% de sal en salmuera inyectada a 25% en el jamón, tendremos 1.5% de sal en el jamón inyectado. Este cálculo se debe hacer para cada ingrediente y, de esa forma, obtendremos las cantidades a usar en la salmuera y calcularemos la cantidad de agua.
Debemos hacer una operación de 100 menos la suma de todos los ingredientes.
Como ejemplo, en una salmuera con 15% de ingredientes, se deberá hacer la siguiente operación 100 – 15 = 85% de agua o de agua y hielo.
En este caso, una proporción adecuada de ésta es de 75% agua y 25% hielo, de lo que corresponde al agua en la salmuera para mantener una temperatura por debajo de 2oC.
Si el agua está fría, el porcentaje de hielo será menor a 90-10 o 95-5 (90% de agua y 10% de hielo).
La salmuera debe estar en un rango de 7 a 9 con respecto a su pH.
% de sal x % de jamón inyectado extendido % de sal en salmuera porcentaje de inyección
Haciendo la sustitución con números, resulta en: Cuando se disuelven los ingredientes en la salmuera, se ejecuta la inyección en la inyectora mediante el ajuste de la presión y la velocidad de la banda para obtener el 25% de inyección. Se pesan unas 10 Kg de pollo y se realiza la inyección y el cálculo del porcentaje de inyección.
1,5% de sal x 125% de jamón inyectado extendido 7,5% de sal en salmuera 25% de inyección en salmuera
Cuando la inyectora está ajustada, se realiza el proceso de inyección en una sola pasada por la inyectora.
Después de la inyección, la carne de pollo con salmuera debe pasarse a una cámara de frío en reposo con temperatura de 0 a 2oC por 12 a 24 horas.
Posterior al reposo, la carne de pollo inyectada con el pequeño excedente de salmuera (merma de la inyección) se pasa al tumbler (o masajeador) en donde solo 2/3 de ese equipo se llena para obtener una buena evolución.
Además, la temperatura del masajeador debe estar en 2oC a 5oC. De esta manera, se puede extraer la proteína de forma eficiente y gradual para que la salmuera y sus ingredientes penetren de la forma más homogénea posible.
Existen dos sistemas diferentes para la producción de jamón cocido:
Uno de ellos es el masajeador donde se vuelca el lomo inyectado en el siguiente programa:
Ocho minutos de trabajo con descanso de 12 minutos.
El tiempo total de ejecución de este programa es de 10 horas.
El número de revoluciones depende del diámetro del masajeador y el valor guía de 4 a 8 rondas por minuto.
Hay masajeador que gira todo el equipo (tamaño grande) y también hay aquellos donde una paleta solo gira en el interior (tamaño pequeño de 100 a 350 litros).
2.- Sistemas de masaje con un tamaño de tambor de 1000 a 5000 litros.
Aquí, el tiempo de ejecución es de 3 a 4 horas sin parar con 4 vueltas de rotación por minuto.
La ventaja es que las máquinas se pueden llenar casi por completo y su producción es más rápida (mayor volumen en menos tiempo). Este es un sistema de masaje porque la carne se frota contra la carne.
En ambos sistemas, el proceso se realiza al máximo vacío.
Cuando se retira la pasta del masajeador, se pasa al proceso de embutición en funda plástica con calibre de 110 a 135mm y longitud de 1.2 a 3 metros que después se depositan en moldes.
Éstos posteriormente se prensan en sistemas multimoldes o en moldes sencillos con forma rectangular u otras formas.
Los moldes se ubican en marmitas y se cocinan a 80oC en agua que cubre todos los moldes.
Cuando la temperatura llega a 72 oC en el punto más frío del jamón, se retiran y se enfrían con agua fresca hasta que llegue a 35 oC.
Éstos se desmoldan y se pasan a cuarto frío donde se debe enfriar a 2oC a 4 oC para rebanar o comercializar enteros.
Hemos abordado, en este artículo, los puntos más importantes para la producción de jamones de pollo inyectado formados, considerando todas las etapas de proceso con consejos técnicos. Así mismo, los industriales tienen a su alcance información para desarrollar una línea de jamones con un impacto muy importante en el mercado local o regional y, de esa forma, fortalecer la oferta diversa de embutidos de calidad con competitividad.
La productividad de un lote de reproductoras pesadas se mide por el número de pollitos producidos de primera, sanos y al menor costo posible, por gallina alojada.
La producción de huevos y su aprovechamiento en un lote de reproductoras, la fertilidad y la mortalidad embrionaria (granja-planta de incubación) son los indicadores que determinan la productividad de un lote.
En esta oportunidad nos vamos a centrar en la fertilidad, y revisaremos aspectos relacionados a esta variable, a fin de exponer oportunidades de mejora.
Es importante tener presente las diferentes fases del desarrollo testicular de los gallos -ver Cuadro 1para un adecuado manejo del macho en la etapa de crianza y producción, debiendo tener presente los eventos que suceden en el desarrollo testicular.
Edad Evento
02 – 14 Sem
15 - 20 Sem
21 - 24 Sem
25 - 30 Sem
>30 Sem
Desarrollo principalmente a nivel celular. Multiplicación de las células de Sertoli (potencial de fertilidad). A las 10 semanas de edad el peso de los testículos llega a ser 60-100 mg y el número de células de Sertoli aumenta de una a 100 millones.
A partir de las 15 semanas, el crecimiento físico de los testículos se acelera. A las 20 semanas, antes de cualquier estímulo de luz, y con jornadas de ocho horas diarias constantes en recría, el peso de los testículos oscila entre los 0,5-2,0 g.
Crecimiento significativo de los testículos en las primeras 03 semanas después del estímulo de luz. Comienza la madurez sexual, la secreción de hormonas y la producción de esperma. Se inicia el desarrollo de los conductos deferentes. A las 23 semanas, los testículos alcanzan un peso entre los 12-22 g.
Los testículos alcanzan su máximo peso (35 - 45 g) y la mayor producción de semen entre las 28-30 semanas.
A partir de las 30-35 semanas, se observa tanto una reducción natural del peso de los testículos y de la producción de esperma, como un declive en la fertilidad del ave.
Cuadro 1. Desarrollo de los testículos. Fuente: (Powley, 2008).
La importancia de la multiplicación de las células de Sertoli radica en que determinan el potencial de fertilidad de los machos.
Un programa de luz de 08 horas durante la etapa de levante desde las 05 semanas de edad determina un crecimiento físico mínimo de los testículos. A partir del primer estímulo de luz, el crecimiento físico de los testículos es significativo.
La máxima producción de semen es a las 28 – 30 semanas de edad estando directamente relacionado con el máximo peso que pueden alcanzar los testículos a esta edad. Posteriormente, se va a producir una reducción en el peso de los testículos y la producción de semen, lo que se traduce en un declive gradual de la curva de fertilidad.
El gran avance genético logrado en el pollo de engorde en cuanto a su velocidad de crecimiento hace más difícil manejar las hembras y machos reproductores.
En el caso de los machos, la condición corporal a partir de las 06 semanas de edad se torna importante controlar, con el objetivo de evitar aves con una condición de pechuga excesiva.
Después de las 12 semanas de edad es contraproducente querer controlar una conformación excesiva.
Por ello el control adecuado de la curva de crecimiento y su condición corporal es de suma importancia durante toda la vida del macho.
El espacio de alimentación para los machos determina la cantidad de alimento que pueden consumir en realidad, al margen de la cantidad de alimento que se les programe (gramos/ave/día).
Cuando este espacio es insuficiente o excesivo, vamos a provocar una baja uniformidad de peso.
Esto se refleja en grupos de animales con diferencias de peso respecto al estándar muy bajas o altas.
Entonces vamos a descartar animales que han perdido condición.
Esto puede suceder en las etapas de levante o crianza y en producción.
La efectividad de la monta es afectada principalmente por un exceso de conformación.
Si bien, con el avance de la edad la reducción de la libido disminuye
Curva de crecimiento y conformación de pechuga
Es muy importante tener presente las recomendaciones de las casas de genética respecto a las curvas de peso para los machos.
La recomendación de lograr los pesos durante las primeras 04 semanas de edad siempre prevalece.
Diferencias de peso negativas no son recomendadas.
Debemos tener presente que aquellos machos con pesos negativos respecto a los estándares no serán machos con un buen comportamiento reproductivo. Una recomendación básica es descartar los machos más livianos a las 04 y 08 semanas de edad, pues de alguna manera estos
Con el cambio de alimento de inicio a crecimiento, se observa claramente en las aves una reducción rápida de la tasa de ganancia de peso, que se traduce en la reducción de la conformación de la pechuga. Sin embargo, el control de la conformación de pechuga es recomendado.
Se debe tener mucho cuidado para no llegar a niveles de conformación subóptimos, que luego son difíciles de recuperar y nos lleva a un mayor porcentaje de descarte de machos.
El 75% del desarrollo testicular se produce después de la fotoestimulación hasta las 24 semanas de edad. Una ganancia insuficiente o pérdida de peso en este periodo afectaría este desarrollo testicular.
Las casas de genética recomiendan un formato de pechuga para los machos durante toda su vida. Seguir estas recomendaciones permiten lograr machos “atléticos”, con una alta probabilidad de lograr montas efectivas.
A partir de las 40 semanas de edad hasta el final del ciclo de producción, la frecuencia de monta se reduce, y tener machos en este periodo con conformación de pechugas excesivas afectaría la efectividad de las cópulas.
En la etapa de cría y recría tenemos la oportunidad de hacer clasificaciones por peso, de acuerdo con una frecuencia que nos recomiendan los manuales de las estirpes. Ello acompañado de una adecuada programación de alimento, nos permite controlar la curva de peso y reducir el descarte de aves de pesos subóptimos.
Para el caso de instalaciones en donde se trabaja con corrales en las naves de producción, también es posible continuar con un programa de clasificación de los machos, bien por peso o por conformación.
Ello tiene como ventajas mantener una adecuada uniformidad de peso evitando la pérdida de machos con una conformación muy delgada hasta antes de las 40 semanas de edad, o tener machos con excesiva conformación posterior a esta edad, con dificultad para tener montas efectivas.
Para facilitar la clasificación en producción, se recomienda implementar restaurantes, que se logra hacer colocando una malla para encerrar los machos en la línea de comederos que les corresponde.
Con estas clasificaciones, simultáneamente se realiza un intraspiking (intercambio de machos). Es importante cuantificar en cada clasificación el porcentaje de machos intercambiados, siendo deseable un 30% para un resultado efectivo en el incremento de la frecuencia de monta.
Se recomienda la colocación de bebederos dentro de los restaurantes en el caso de que los machos vayan a permanecer encerrados por un tiempo prolongado durante la clasificación.
El porcentaje de machos activos con respecto a las hembras después de las 40 semanas de edad es crítico para lograr niveles adecuados de fertilidad debido a que la frecuencia de monta se va reduciendo.
Una adecuada alimentación de los machos es considerada crítica para reducir el retiro de aquellos que pierden peso y condición corporal.
El espacio de alimentación debe ser el correcto.
Los manuales de genética nos dan sus recomendaciones al respecto, sin embargo, nuestra propia observación de las aves durante la alimentación nos permite hacer los ajustes que sean necesarios.
Cuando se practica el traslado de las aves a las naves de producción, los machos deben ser trasladados primero.
Así los machos hacen un reconocimiento de la ubicación de sus comederos y se adaptan a su nuevo medio ambiente.
Nos permite hacer los ajustes en el espacio de alimentación, así como de la adecuada altura para facilitar el acceso al alimento.
Posteriormente, cuando las hembras llegan a las naves de producción, hay que evitar que ellas roben el alimento de los machos.
Ello puede suceder cuando la secuencia y sincronización de la alimentación de las hembras y los machos no son correctas.
Está claro que siempre se deben alimentar primero a las hembras, y luego a los machos.
Dividir la nave en corrales y usar “restaurantes” para los machos dentro de estos corrales es una práctica frecuente en Latinoamérica.
Estos restaurantes, que son corrales ubicados en la línea de alimentación, permiten encerrar a los machos durante su alimentación y evitan que las hembras roben alimento a los machos.
La altura de los comederos se regula para que todos los machos tengan acceso.
Cuando la alimentación de los machos es automática, no se recomienda implementar corrales en las naves. Las fallas frecuentes de los sistemas automáticos que afectan la distribución uniforme del alimento en los comederos ocasionan desuniformidad de peso y condición de los machos.
Cuando tenemos corrales, es recomendable realizar la alimentación de los machos manualmente.
Así se garantiza que la cantidad de alimento distribuida en los comederos sea uniforme en la medida de lo posible y que todos los machos reciban la cantidad de alimento programada.
Se recomienda utilizar comederos de canal para los machos. Este tipo de comedero es bastante estable, a diferencia de los comederos tipo plato.
Seguimiento y control de la conformación de la pechuga
La condición corporal del macho es muy importante. Su seguimiento nos permite controlarla con el objetivo de tener a la mayoría de los machos en la condición recomendada (2,5 – 3,0). Se debe monitorear la condición de la pechuga periódicamente.
De acuerdo con los resultados obtenidos, debemos decidir por peso o conformación.
Como se mencionó líneas arriba, las clasificaciones por peso o conformación programadas en la etapa de producción son de gran utilidad para controlar la uniformidad del peso y la conformación de pechuga.
Para realizar las clasificaciones, los restaurantes para machos son muy útiles.
Cuando se realiza el pesaje semanal o las clasificaciones se puede aprovechar para revisar la condición de las cloacas.
Los machos de buena condición se caracterizan por presentar una cloaca rojiza y húmeda, con alguna pérdida de plumas alrededor (machos activos).
Los machos con una condición pobre presentan una cloaca pálida y seca, sin pérdida de plumas alrededor (machos inactivos).
También se observa este tipo de cloacas en machos con excesiva condición que ya no se aparean (Aviagen, 2019).
Los puntos tratados en esta oportunidad les pueden ser de utilidad para obtener niveles óptimos de fertilidad en los machos y mejorar la rentabilidad.
Los mejores niveles de fertilidad resultan de un adecuado manejo de los machos en la etapa de crianza o levante y durante la etapa de producción.
Debemos tener presente que una adecuada nutrición y alimentación, así como una adecuada bioseguridad que garantice la salud de las aves son requeridas para lograr el éxito esperado.
Fotografía 4. Cloaca de un macho activo (arriba) y de un macho inactivo (abajo). Fuente: Aviagen, 2019. Fotografía 5. Aspecto de un macho en buena condición (arriba) y un macho de condición pobre (abajo).La calidad de la cáscara es un factor clave en el proceso de incubación: resistencia, grosor y limpieza, influyen en la incubabilidad y calidad del pollito, condicionando los programas de incubación y controles de calidad.
La cáscara químicamente está compuesta por 1,6% de agua, un 3,3% de materia orgánica, (fundamentalmente proteínas, con una pequeña cantidad de carbohidratos y lípidos), y un 95,1 % de minerales, de los cuales 93,6% corresponden a carbonato de calcio en forma de calcita.
Cutícula
Capa empalizada
Capa mamilar
Membranas
Las otras sales presentes son carbonato de magnesio, fosfato tricálcico y trazas de otros minerales como el sodio, potasio, zinc, manganeso, hierro y cobre.
Aproximadamente el calcio representa un 37,3% del peso total de la cáscara.
Dentro de los sistemas de calidad a establecer en la planta de incubación, un punto básico es conocer la calidad del huevo que se recibe. Para ello se deben establecer sistemas ágiles que nos permitan identificar la calidad del huevo por fechas, granjas, y lote.
Se debe establecer un % máximo de huevo sucio, roto, o mal colocado.
En la Gráfica 1. Podemos ver como la planta recibió un porcentaje de huevo sucio del 0,15% y de huevo fisurado del 0,14% durante los dos últimos años (huevo LSL white).
Granja Valdesoles Valverdon Ventorro
Granja Valdesoles Valverdon Ventorro
Granja Valdesoles Valverdon Ventorro
Granja Valdesoles Valverdon Ventorro
Porcentaje de huevo no incubable total
Porcentaje de huevo no incubable total
Porcentaje de huevo no incubable total
Porcentaje huevo no incubable total
Porcentaje de huevo no incubable total
the farm
Porcentaje huevos sucios
Porcentaje huevos sucios
Porcentaje huevos sucios
Porcentaje huevos sucios
% no HE of the farm % dirty egss
% no HE of the farm % dirty egss
Porcentaje de huevo no incubable total Porcentaje huevos sucios
enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembre
Porcentaje mal colocado o al revés
0,0enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
0,0enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
% no HE of the farm
0,0enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
Media porcentaje huevos no incubables de el lote
Porcentaje huevos sucios Mes Mes
febreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
Porcentaje Huevos rotos y calidad de cáscara
Porcentaje Huevos rotos y calidad de cáscara
Porcentaje
Porcentaje Huevos rotos y calidad de cáscara
0,0enerofebreromarzoabrilmayojuniojulioagostoseptiembreoctubrenoviembrediciembre
Media porcentaje huevos mal colocados o al revés
diciembre
Porcentaje Huevos rotos y calidad de cáscara
Media porcentaje huevos rotos/calidad cáscara Media
Gráfica 1. Porcentajes de los defectos en calidad del huevo recibido en la planta de incubación. Fuente: Lohmann Breeders Spain.
Como vemos en las Tablas 1 y 2, la limpieza y calidad de cáscara son dos factores fundamentales en la calidad del pollito de un día. Por ello debemos insistir una vez más en su control.
Los procesos de desinfección siempre deben entenderse como un medio secundario para conseguir una calidad adecuada.
Es imposible desinfectar correctamente un huevo sucio, ya que las bacterias han penetrado previamente en su interior.
Tabla 1. Relación entre el nivel de contaminación de la cáscara y mortalidad a las dos semanas.Principales factores que inciden sobre la calidad de la cáscara:
Fase de recría
Durante la fase de recría existen una larga lista de factores que pueden influir sobre la calidad de la cáscara a lo largo del periodo de producción.
La densidad de animales y por tanto la uniformidad alcanzada al final del periodo de recría.
Los programas de luz y el momento de estimulación .
La alimentación, tanto en lo que respecta a la composición del pienso como a las diferentes fases o tipos de pienso a suministrar.
Edad de las reproductoras
En la Gráfica 2 se comprueba como el grosor y resistencia de la cáscara disminuyen a lo largo de la vida de las reproductoras.
En la Gráfica 3 se aprecia que el porcentaje de cáscara disminuye a lo largo de la vida de las reproductoras.
Las vacunas aplicadas y su correcta aplicación, ya que pueden evitar o minimizar procesos infecciosos en un futuro.
El peso al inicio de puesta y el grado de engrasamiento.
El ambiente (nivel de NH 3 y CO 2) y la temperatura inadecuada, pueden provocar retrasos del crecimiento, pérdida de uniformidad y pesos inadecuados en el momento de la estimulación.
La cantidad de minerales que se depositan permanece casi constante a lo largo de la vida, incrementándose durante este periodo el tamaño del huevo, lo que da lugar a cáscaras más finas y frágiles al final del periodo productivo.
Sacristán, Montse Campo.
Resistencia a la rotura (N) Línea (Resistencia a la rotura (N))
Gráfica 3. % de yema, albumen y cáscara en función de la edad de las reproductoras. Fuente: E.E. O’Dea, G.M. Fasenko, J.J.R. Feddes,
Es uno de los factores que más puede incidir sobre la calidad de la cáscara a lo largo del ciclo productivo.
Para obtener una adecuada calidad de cáscara, se debe tener en cuenta:
Niveles de Ca y P digestible administrado, según edad, consumo y producción.
El tamaño de partícula de Carbonato Cálcico.
La utilización de minerales traza orgánicos (Cu, Mn, Zn)
El correcto nivel y tipo de las Vitaminas suministradas, alguna de las cuales está implicada de forma directa en la absorción del Ca ( Vit. D)
Materias primas empleadas en la formulación .
Nivel energético y proteico de las fórmulas.
Administración de diferentes fórmulas, según la fase de producción.
Procesos infecciosos
Diversas enfermedades influyen de manera notable sobre la calidad de cáscara:
Bronquitis Infecciosa (BI),
Síndrome de caída de puesta (EDS),
Neumovirus (TRT),
Mycoplasma synoviae (Ms),
Colibacilosis…
Una correcta bioseguridad en las naves de reproductoras y unos adecuados programas de vacunación, ayudan a prevenir estas enfermedades.
El adecuado manejo del huevo, tanto en el interior de las instalaciones (granja y planta de incubación), como durante el transporte, puede incidir notablemente sobre la integridad de la cáscara.
El porcentaje de huevo fisurado y roto repercutirá en el grado de contaminación de las incubadoras y nacedoras, afectando a la calidad del pollito obtenido.
Los tiempos de oviposición juegan un papel importante sobre el proceso fisiológico de la formación de la cáscara, ya que la cantidad de cáscara depositada es una función lineal del tiempo que el huevo permanece en el útero.
Existen diferentes estudios que muestran diferentes calidades de cáscara en función de la hora de puesta para aves de una misma edad.
Tumova et al. (2009) describen una tendencia a declinar el peso de la cáscara a lo largo del día . Valores de 6,38 gr a las 6:00 a.m. frente a valores de 6,23 gr en los huevos puestos a las 14:00 p.m.
Una de las condiciones ambientales en granja que más inciden sobre la calidad de la cáscara es la temperatura
Las altas temperaturas inciden doblemente sobre la calidad.
Por una parte, determinan un menor consumo de pienso, afectando al consumo de minerales y vitaminas.
Por otra parte, pueden dar lugar a una alcalosis respiratoria , como consecuencia de las altas temperaturas, y para incrementar la pérdida de calor mediante evaporación, las aves reaccionan acelerando su ritmo respiratorio (jadeo). Pueden pasar de 20 ciclos por minuto hasta 200-250.
Esta hiperventilación supone una pérdida excesiva de CO₂, lo que da lugar a alcalosis respiratoria, el pH sanguíneo puede cambiar de 7,2 a 7,7.
El organismo reacciona mediante una respuesta renal. Aumenta la excreción de HCO 3- (ión bicarbonato).
El bicarbonato junto con el calcio, son esenciales en la formación de la cáscara (CO3 Ca). Siendo este el motivo fundamental de la pérdida de grosor ante situaciones de estrés calórico.
Gráfica 4. Diferencias de resistencia a la rotura, en diferentes líneas genéticas. XIX. International RST Ustrasice, Czech Republic (2011).
Gráfica 5. Resistencia a la rotura media a las
y 95 semanas de edad.
Diferentes genéticas muestran diferentes calidades de cáscara. Normalmente las líneas seleccionadas para dar un mayor número de huevos, pero de menor tamaño muestran valores de resistencia y calidad mayores, que las líneas seleccionadas para dar un mayor tamaño de huevo.
En la Gráfica 4 se aprecian diferencias de resistencia a la rotura, en diferentes líneas genéticas.
Los actuales sistemas de producción en ponedoras comerciales tienden a ciclos más largos, acercándonos poco a poco a las 100 semanas de producción. El objetivo es incrementar el % de huevo vendido por ave.
Para que esto sea posible, las empresas de genética están intensificando los procesos de mejora en cuanto a resistencia y calidad de cáscara, con progresos genéticos muy notables.
En la Gráfica 5 se muestra el progreso genético obtenido en los últimos 5 años en dos líneas de huevo marrón.
La repercusión de estos cambios en resistencia y grosor de cáscara, deberán ser tenidos en cuenta en los programas de incubación. Ya que la conductancia de la cáscara va a depender de los factores mostrados a continuación.
Membranas interna y externa incubación
Conductancia de la cáscara
Durante el periodo de incubación el embrión metaboliza los lípidos de la yema mediante un proceso de β-oxidación para obtener la energía necesaria para el desarrollo y crecimiento embrionario.
Grosor
No de poros por unidad de superficie
Diámetro y longitud de los poros
El oxígeno necesario para este proceso metabólico y los residuos producidos por el catabolismo de los lípidos (calor y dióxido de carbono) son difundidos a través de la cáscara del huevo, fundamentalmente a través de los poros.
A mayor grosor de la cáscara mayor longitud de los poros, y por tanto menor capacidad de difusión.
La pérdida de peso en el huevo durante el proceso de almacenamiento e incubación se debe casi exclusivamente a la difusión de vapor de agua a través de la cáscara.
La conductancia de la cáscara determina la capacidad de intercambiar gases y vapor de agua durante la incubación, y por lo tanto afecta a la disponibilidad de nutrientes por parte del embrión.
42 41 40 39 38 37 41,15 41,82 41,14 39,82 38,47
Resistencia a la rotura (N) 13,50 13,00 12,50 12,00 11,50 11,00
40,51
Gráfico 6. Resistencia a la rotura. Fuente: José Pedro Sacristán, Montse Campo.
Cuando se manejan diferentes líneas genéticas en la planta de incubación, es fácil observar diferentes pérdidas de peso para una misma edad, y cuando lo que se manejan son líneas puras, entonces las diferencias pueden verse incrementadas, pudiendo encontrar rangos de pérdida de peso a 18 días, entre el 9 -12% (diferentes líneas, misma edad, y mismo programa de incubación).
Claramente podemos ver como la conductancia varía según las diferentes líneas, y por ello debemos adecuar siempre nuestros programas de incubación (Tª, Humedad, ventilación, CO₂…) en función del huevo que manejamos.
% pérdida peso en transferencia 18 días
12,73
11,84 11,80 12,06
13,46 12,10 <30 >30 <40 >40 <50 >50 <60 >60 >70 mudadas
La resistencia a la rotura y el grosor de la cáscara disminuyen a lo largo de la vida de las reproductoras. Sin embargo, al realizar una muda forzada podemos observar como la resistencia y el grosor se incrementan (Gráfico 6)-
La pérdida de peso a 18 días con un mismo programa de incubación e incluso con programas adaptados según edad, se va incrementando con la edad de la reproductora. Excepto si el ave se ha mudado, en cuyo caso al incrementar el grosor y resistencia de la cáscara se observa una menor pérdida de peso a 18 días (Gráfico 7)
51 aviNews Febrero 2023 | Calidad de cáscara e incubación incubación
Gráfica 8. Rendimiento de las pollitas. Fuente: José Pedro Sacristán, Montse Campo.
En la Gráfica 8, podemos observar como disminuye el rendimiento de la pollita al aumentar la edad de la reproductora. Y como este rendimiento es diferente al comparar línea blanca (LSL White) y roja (L. Brown).
El rendimiento depende de muchos factores ( Tª de incubación, ventilación, humedad, presión, horas de incubación, peso de huevo ). Pero siempre observamos que cuando estos parámetros son similares, el factor que determina el rendimiento es la calidad de cáscara. A mayor resistencia y grosor menor pérdida de peso, mayor rendimiento de pollita.
Se acepta como rango correcto un rendimiento entre el 66-68%
El decidir sobre uno u otro en ocasiones puede depender del tiempo transcurrido entre el nacimiento y la entrega de la pollita. En el caso de transporte de reproductoras pueden ser más de 48h y envió a miles de km.
La calidad de la cáscara, su integridad, limpieza y grado de contaminación determinarán en gran medida la calidad del pollito obtenido.
· Eficacia probada por normas UNE oficiales europeas.
· 100% Estable.
· 100% Biodegradable.
Con la evolución genética, el pollo de engorde reduce el tiempo de crianza en el campo, alcanzando el peso de sacrificio antes.
A mediados de 2010, el pollo llegaba a un peso de 2,5 kg con 42 días
En 2020 con 36 días está con este mismo peso.
Pero el tiempo de desarrollo embrionario no ha cambiado, 21 días para desarrollar y nacer, siendo que el porcentaje de su vida en la planta de incubación aumentó debido a su mejor eficiencia en el campo (Gráfico 1).
Incubación Producción
Gráfico 1. Participación de la incubación en la vida de un pollo de 2,5kg. Fuente: COBB.
Uno de los puntos claves para la calidad del pollito es la ventana de nacimiento que tiene como concepto el intervalo entre el primer y el último pollito nacido.
Pero en la práctica es muy difícil saber este intervalo tan preciso de nacimiento.
De forma más didáctica y práctica la ventana de nacimiento se calcula sobre el porcentaje de pollitos nacidos x horas de incubación, estableciendo así una curva de pollitos nacidos.
Las plantas incubadoras buscan la excelencia en calidad del pollito, que puede sufrir gran interferencia en el transcurso de la propia ventana de eclosión, y sumado al tiempo gastado en el manejo de los pollitos (sexaje, vacunación, expedición y transporte), puede someterlos al ayuno de hasta 72 horas hasta la llegada a la nave de alojamiento con el productor.
Este largo tiempo del nacimiento al alojamiento puede causar deshidratación, deficiencia en la absorción del saco vitelino y daños al desarrollo intestinal que debilitan a los pollitos, lo que puede aumentar la tasa de mortalidad en la primera semana de vida y disminución del peso a los siete días.
Cuanto mayor sea la amplitud de la ventana de eclosión, más largo es el período de ayuno al que se someten los primeros pollitos nacidos, y juntos tendremos pollitos demasiado hinchados, ya que estos nacieron muy cerca de la retirada y no tuvieron tiempo necesario para realizar la pérdida de humedad necesaria después del nacimiento.
La Figura 1 representa:
Una ventana de nacimiento más uniforme (línea azul), menor tiempo de eclosión entre los primeros y últimos nacidos con una gran concentración de pollitos naciendo al mismo tiempo,
Una ventana de nacimiento más abierta (línea amarilla) gran diferencia de tiempo entre los primeros y últimos pollitos nacidos y no se observa una concentración de pollitos naciendo en el mismo intervalo.
Pollitos
Tiempo
Ventana de nacimiento Recogida de pollitos de la nacedora
Indicador
Influencia en la ventana de nacimiento
Influencia en el horario de retirada de los pollos nacedora
1. Incubación demasiado temprano o demasiado tarde - +++
2. Temperaturas incorrectas de incubadoras y nacedoras ++ +++
3. Sin precalentamiento ++ +
4. Días de almacenamiento de huevos +++ +++
5. Edad de las reproductoras + ++
6. Microclima de las incubadoras y nacidos +++ +
Para tener una ventana de nacimiento adecuada los cuidados comienzan incluso antes de la incubación:
Calidad y uniformidad de los huevos.
Gestión del almacenamiento de huevos.
Gestión de la incubación, con carga correcta dentro de las incubadoras
Gestión correcta del desarrollo embrionario.
Un punto muy importante es diferenciar el tiempo de la ventana de nacimiento del tiempo total de incubación para la retirada de los pollitos de las nacedoras.
Las horas totales de nacimiento o de retirada de los pollitos de la nacedora se cuentan desde la hora de incubación hasta la retirada de los pollitos listos y estas horas variarán según cada planta de incubación, línea que puede ser de 504 a 516 horas.
Estos 4 puntos de gestión son muy importantes para la calidad de los pollitos y además de ser fundamentales en el control de la ventana de nacimiento tienen correlación con el tiempo de incubación total de los pollitos.
Al final de estas horas el pollito es retirado de la nacedora y procesado para ser enviado a la granja.
En la Tabla 1 de abajo tenemos algunos indicadores que pueden influir en la ventana de nacimiento y/o horario recogida del pollito.
Tabla 1. Indicadores que pueden influir en la ventana de nacimiento.La aplicación de las vacunas Huveguard® se caracteriza por una elevada y muy temprana cepas vacunales, en combinación con un nivel bajo de lesiones.
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Incubación demasiado temprano o demasiado tarde
Cuando hablamos de incubación debemos tener en cuenta el total de horas incubadas, que se refiere al horario desde inicio de la incubación hasta la retirada de los pollitos de la nacedora.
Este indicador está extremadamente relacionado con las horas de incubación, pues diferentes linajes tienen diferentes horarios de incubación y también los días de almacenamiento de huevos interfieren en las horas de incubación.
Ejemplos: Cuando tenemos almacenamiento de 6 o más días tiende a haber un aumento en el horario de incubación de 0,5 hs a 1 hs por día a más de almacenamiento, ya que tenemos embriones embrionarios más lentos que necesitan más horas de incubación cuanto más días de almacenamiento tenga.
Otro factor que interfiere en las horas de incubación son las estaciones del año.
En invierno, debido a las bajas temperaturas los huevos alcanzan la temperatura de 23ºC más rápido que en verano, y ellos tienden a tener menor desarrollo de número de células embrionarias.
En verano tenemos más células embrionarias y con eso menos horas de incubación que en invierno por tener un embrión más desarrollado a la hora de la incubación.
La temperatura de desarrollo embrionario es un factor muy importante para la calidad de los pollitos y va a interferir tanto en la ventana como en el horario de retirada de los pollitos de las nacedoras.
Con altas temperaturas durante el desarrollo hay una aceleración de los embriones, haciendo que adelante su nacimiento.
Podemos notar este problema cuando hay un alto índice de huevos picudos en la transferencia, entre 18 y 19 días de incubación y pueden encontrarse pollitos nacidos dentro de la máquina incubadora.
Lo ideal es que no haya huevos picoteados en la transferencia o que sea inferior al 2%.
% de pollitos eclosionados
En el gráfico A tenemos un ejemplo de una incubadora con temperatura uniforme, pero elevada para los embriones a los 18 días, media de temperatura de 102ºF (38,9ºC).
Superior
102,5-103
102-102,5
101,5-102
Centro
101-101,5
100,5-101
100-100,5
99,5-100
Inferior
Gráfico A. Temperatura con 18 días de desarrollo embrionario - temperatura más alta que la ideal 37,8 ºC - media de - 38,9 ºC .
40%
Horas de incubación
Gráfico A1. Modelo de ventana de nacimiento para embriones en desarrollo a una temperatura más alta durante todo el período de incubación.
En el Gráfico A1: la ventana de nacimiento en este caso será una ventana en la que el 80% de los pollitos nacieron entre 468 hs a 492 hs (24 hs de intervalo).
Sin embargo, la mayoría de los pollitos nacieron 32 hs antes de la hora de salida de la nacedora.
En este caso podemos encontrar pollitos ya en inicio de proceso de deshidratación, menor rendimiento de peso de pollito, con menor vivacidad al llegar a la granja.
Cuando hay un problema de desarrollo en temperatura inferior a 37,8ºC hay un crecimiento más lento del embrión y en la transferencia a los 19 días su edad fisiológica va a estar más atrasada en relación a la cronológica.
En el Gráfico B observamos en el área mayor en azul una temperatura media de embriones de 37,5 ºC y sin embargo uniforme dentro de la máquina.
Superior
Centro 1
Centro 2
102,5-103 102-102,5 101,5-102 101-101,5 100,5-101 100-100,5 99,5-100
Inferior
Puerta
Gráfico B. Temperatura con 18 días de desarrollo embrionario - temperatura más baja que la ideal 37,8 ºC - con una media de 37,5º.
En el Gráfico B1 la ventana de nacimiento tiene la mayoría de los pollitos nacidos entre 484 hasta 508 (24 hs de intervalo),
sin embargo el pico de nacimiento ocurrió 12 horas antes de completar las 512 horas de incubación.
En este caso a la hora de la retirada de los pollitos éstos todavía van a estar bastante húmedos, pollitos hinchados (con alto rendimiento de humedad).
En este caso tenemos mayor porcentaje de pollitos eliminados en la clasificación, pollitos con baja vivacidad.
Horas de incubación
Gráfico B1. Modelo de ventana de nacimiento para embriones que se estaban desarrollando a una temperatura más baja durante todo el período de incubación.
El precalentamiento es un factor muy importante para recomenzar el desarrollo embrionario. El precalentamiento permite calentar todos los huevos de manera uniforme y reanudar el desarrollo embrionario uniforme.
Cuando no se realiza el precalentamiento o se hace parcialmente en la carga de huevos que se va a incubar, hay consecuencias en los huevos que van a ser incubados por haber una desuniformidad de temperatura entre ellos.
Estos embriones más calientes pierden temperatura para el medio, como una ayuda para calentar la carga de huevos que entró, teniendo una desaceleración en su desarrollo.
En las incubadoras de etapas múltiple los huevos sin precalentamiento entran en la incubadora en un promedio de 21ºC y son colocados en la incubadora donde los otros huevos ya están a una temperatura muy cercana a 37,8ºC.
4
La gestión de los días de inventario de huevos es muy importante dentro de la sala de incubación para que no se mezcle entre las fechas de producción de los huevos y quedarse la carga de huevos de stock más grandes en la sala y ser incubados huevos de puesta más jóvenes.
En la operación de carga es fundamental siempre comenzar de la mayor fecha de puesta para la menor, para que se tenga como máximo 3 fechas de producción dentro de una misma incubadora.
Un punto importante es hacer una carga de incubación entre el mismo linaje y la misma edad entre las reproductoras o edad muy próximas.
Ejemplo; si incuba huevos procedentes de dos granjas, preferiblemente que la edad de los reproductores de los huevos incubados no sea superior a 5 semanas de vida, dentro de la misma incubadora.
La calidad de la cáscara está asociada a la edad de la reproductora y a medida que envejece hay un aumento en el peso de los huevos, menor tasa de fertilidad, mayor mortalidad embrionaria y consecuente caída de la eclosión.
Esto se debe a que las aves más viejas producen huevos con cáscara más fina y con poros de mayor diámetro, mayor relación de masa entre yema y clara.
Estos cambios en la calidad de la cáscara interfieren directamente en los intercambios gaseosos de humedad entre el embrión y el ambiente de la incubadora, que constituye un factor importante en el proceso de incubación porque afecta directamente al peso, tiempo de incubación y la calidad del pollito al nacer.
6
Microclima dentro de incubadoras y nacedoras
Un punto muy importante es monitorear la temperatura de los embriones dentro de la incubadora, para ver cómo está la uniformidad de la temperatura.
Cuanto más uniforme sea la temperatura de desarrollo embrionario, más uniforme será la ventana de nacimiento entre los pollitos.
Veamos algunos ejemplos de gráficos de temperatura de cáscara de embriones con 18 días de desarrollo.
Ejemplo 1:
En el Gráfico C de temperatura, observamos que hay una desuniformidad en la temperatura de desarrollo de los embriones dentro de la incubadora, que llamamos isla de calor - embriones más al fondo de la incubadora están más calientes (coloración roja media 39,2 ºC y los embriones situados en la parte delantera de la máquina están en un promedio de 38,5 ºC .
Esto nos muestra una gran isla de calor que interferirá directamente con la ventana de nacimiento y la calidad de los pollitos.
Los pollitos ubicados en el fondo van a estar eclosionando primero que los pollitos localizados en frente de la incubadora.
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Agustin Martin Ramos
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% de pollitos eclosionados
Puerta
Gráfico C. Temperatura de cáscara de los embriones con 18 días de desarrollo dentro de una incubadora.
Superior
Centro 1
Centro 2
102,5-103
102-102,5
101,5-102
101-101,5
100,5-101
100-100,5
99,5-100
Inferior
La ventana de nacimiento siempre será un desafío para todas las plantas de incubación, por envolver muchas variables de la granja a la incubación.
Tenemos que conocer cada variable y cómo intentar minimizar o sincronizar estas, para que ellas en conjunto tengan como resultado pollitos de alta excelencia para el cliente y éstos puedan demostrar toda su capacidad.
Desafíos para el mantenimiento de la ventana de nacimiento
La osteomalacia en las aves ponedoras es una condición nutricional común caracterizada por el ablandamiento de los huesos de la quilla y de las patas, y/o fatiga, depresión, cojera, grietas finas o superficies ásperas en la cáscara en los huevos puestos y, ocasionalmente se produce también una disminución en la producción.
La osteomalacia (literalmente, "huesos ablandados") se denomina coloquialmente "hueso blando" y "fatiga de jaula";
Las formas extremas de osteomalacia pueden denominarse como raquitismo.
Una forma leve que produce solamente anomalías en la cáscara del huevo y que a menudo se observa en las ponedoras más viejas, se conoce coloquialmente como "cáscara blanda"
En el proceso de crear una cáscara alrededor de un huevo, un ave generalmente utiliza el calcio disponible en el torrente sanguíneo, después comienza a extraer calcio de sus huesos para terminar de crear la cáscara durante la noche.
El calcio en partículas grandes disponible en el tracto digestivo se absorberá continuamente, lo que minimizará la cantidad de calcio que se necesita extraer de los depósitos en los huesos.
Durante el día, el calcio absorbido de la dieta repondrá las reservas de calcio en la sangre y en los huesos y proporcionará calcio para el huevo del día siguiente.
El fósforo y la vitamina D3 son necesarios para la absorción y el metabolismo del calcio en el organismo.
En caso de que haya desequilibrios de calcio, fósforo y vitamina D3 en el cuerpo del ave, es posible que se extraiga más calcio de las reservas en el hueso del que se reemplaza, y se producirá la osteomalacia.
El consumo o la absorción inadecuada de calcio, fósforo o vitamina D, o la eliminación excesiva de calcio en relación con la dieta (como durante el pico de producción) pueden provocar los síntomas físicos de los huesos blandos.
La osteomalacia, o huesos blandos, es una enfermedad progresiva; la detección temprana a través del manejo de las aves regularmente asegurará un tratamiento oportuno y un alto nivel de recuperación en los lotes afectados.
Se recomienda que se manipulen por lo menos 100 aves por lote cuando se pesen las aves para detectar cualquier anormalidad en los huesos de la quilla de las aves.
Sostenga el ave con una mano hasta que esté inmóvil y con la otra mano pásela sobre el ave a lo largo de la quilla en dirección de la cabeza a las patas.
Hallazgos anormales:
Sienta cualquier flexibilidad en el borde recto de la quilla.
La punta de la quilla se curva dramáticamente hacia los órganos del ave
Punta de la quilla rota
Flexibilidad evidente a lo largo de la quilla
Costillas hundidas/colapsadas
Rebordeo a lo largo de las costillas
Toque y sienta la punta de la quilla para ver si está recta y sólida.
Sienta las costillas del costado del ave para ver si están rectas y sólidas.
Contar el número de aves que mostraron síntomas de huesos blandos.
No es inusual que una de cada 50 aves que muestra síntomas pueda ser debido a que un ave no está comiendo bien, está más abajo en el orden jerárquico del medio ambiente (enjaulado o libre de jaula) o tiene una lesión u otra enfermedad.
Si más de 3 de cada 50 aves muestran síntomas (>6%), se recomienda la intervención.
La mortalidad a menudo mostrará signos de huesos blandos, las aves que disminuyen su consumo de alimento debido a una enfermedad o lesión también tendrán una disminución del consumo de calcio, fósforo y vitamina D3, que se agrava si el ave continúa tratando de poner huevos.
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La intervención para los huesos blandos consiste en una suplementación adicional de calcio, fósforo y vitamina D3 en la dieta. La suplementación puede proporcionarse como medida preventiva en lotes asintomáticos o como medida de tratamiento en lotes sintomáticos.
Las medidas preventivas se recomiendan especialmente para los lotes que alcanzan o que se espera que alcancen altos niveles máximos de producción, o para lotes cuyo consumo de alimento es bajo en relación con los niveles de la producción que el lote está logrando. Tanto las medidas preventivas como las de tratamiento pueden usarse en todas las razas y en todos los sistemas de alojamiento.
Sin embargo, se recomienda consultar con el nutrólogo asignado para asegurarse de que cualquier suplemento esté de acuerdo con las
A las 30 - 33 semanas
A las 50 -53 semanas
A las 75 - 78 semanas
15 kg/tonelada de partículas grandes de piedra caliza.
5 kg/tonelada de fosfato dicálcico (Di-Cal).
3 millones de unidades/ tonelada de vitamina D3. Esto puede agregarse como un aderezo o reformularse en las raciones.
Cada tratamiento permanecerá en el alimento durante 3 semanas cada vez.
Suplementación como Tratamiento:
Para los lotes sintomáticos, proporcione suplementos inmediatamente
De 1 a 3 semanas, proporcione:
15 kg/tonelada de partículas grandes de piedra caliza.
5 kg/tonelada de fosfato dicálcico (Di-Cal).
3 millones de unidades/tonelada de vitamina D3.
La duración del tratamiento es determinada por la gravedad de los síntomas y la respuesta al tratamiento.
Los casos leves pueden necesitar solamente 1 semana de suplementación.
Los lotes con casos severos pueden necesitar hasta 3 semanas de tratamiento.
Esto puede agregarse como un aderezo o reformularse en las raciones
Precauciones al administrar suplementos para los huesos blandos
La suplementación no debe llevarse a cabo continuamente; las aves "se restablecerán a la normalidad" del nivel suplementado.
Consulte siempre con su nutrólogo antes de realizar cambios en las raciones de alimentación.
Huesos blandos en ponedoras en jaula y libres de jaula
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Suplementación de 25 Hydroxy D3:
La suplementación en el agua puede ayudar a mejorar la absorción y el metabolismo del calcio.
Úselo sólo cuando los síntomas estén presentes en un lote y los suplementos de alimentación no están disponibles fácilmente.
El uso excesivo de 25 Hydroxy D3 puede disminuir la eficacia y la respuesta y debe evitarse. Elimine los suplementos en el agua una vez que los suplementos de alimentación estén disponibles.
25 Hydroxy D3 y vitamina D3 regular juntos no deben ser más de 4.5 millones de unidades/ tonelada.
Laura Lorenzo-Rebenaque1, Laura Montoro-Dasi 2 , Santiago Vega 2 , Francisco Marco-Jiménez1, Clara Marin 2
1Institut of Animal Science and Technology, Universitat Politècnica de València, 46022 Valencia, Spain.
2Departamento de Producción y Sanidad Animal, Salud Pública Veterinaria y Ciencia y Tecnología de los Alimentos, Instituto de Ciencias Biomédicas, Facultad de Veterinaria, Universidad Cardenal Herrera-CEU, CEU Universities, Alfara del Patriarca, Spain.
En las últimas dos décadas hemos sido testigos de un cambio significativo en el paradigma de la avicultura europea.
Estos cambios han respondido a la evolución de las necesidades alimentarias de la sociedad, que ha evolucionado desde el autoabastecimiento a través de unas pocas aves en los patios de las casas, pasando a la intensificación productiva derivada de la necesidad de nutrir a la población que había migrado a las grandes ciudades, y hasta la actualidad, donde las necesidades han cambiado.
Hoy en día, existe un incremento de la preocupación de los consumidores frente a la forma de cría de los animales, dando gran importancia, entre otras, a reducir las densidades en las instalaciones, favorecer el acceso al exterior para las aves y minimizar o eliminar el uso de antibióticos a nivel de campo.
Sin embargo, nuevas medidas de manejo, cómo un mayor acceso al exterior conlleva riesgos adicionales, al perder el control sobre las condiciones en las que se encuentran los animales, dejándolos expuestos a diversos peligros ambientales, incluyendo los de carácter infeccioso.
En este caso si un animal enferma, debe tratarse, sin embargo, la administración de antibióticos es cada vez más limitado.
Toda esta controversia ha llevado a las empresas, las universidades, centros de investigación, compañías farmacéuticas y asociaciones avícolas a dedicar todo su esfuerzo a la búsqueda de nuevas herramientas para una producción alineada con los requisitos sociales actuales sobre la sostenibilidad ambiental, la calidad del producto y la seguridad alimentaria.
Para gestionar esta situación, se están estudiando, desarrollando e implementando exhaustivos protocolos de limpieza y desinfección, medidas de bioseguridad, programas de vacunación
Sin embargo, en los últimos años ha emergido el uso de bacteriofágos, prometedora. Esta es una estrategia terapéutica en la que se aplican virus de forma controlada (bacteriófagos) que son altamente específicos de las bacterias, pudiendo complementar o sustituir antibióticos u otros biocidas a
Los bacteriófagos una herramienta para ayudar en el control de bacterias
Los bacteriófagos también conocidos como fagos, virus que infectan bacterias, siendo estos la entidad más abundante en la biosfera. Una de sus grandes ventajas frente a los antibióticos es que su evolución es más rápida que las bacterias, favoreciendo su eliminación.
Los bacteriófagos poseen la capacidad de eliminar las bacterias responsables de diversas enfermedades al unirse a la bacteria patógena diana, introducir su material genético, replicarse en su interior y provocar la rotura bacteriana, que resulta en la ruptura de la membrana celular.
Este proceso genera nuevas generaciones de fagos que se liberan al medio listas para atacar a otras bacterias, desencadenando así una reacción en cadena que erradica el patógeno.
No obstante, en ausencia de su hospedador bacteriano, estos acaban degradándose. Los fagos son altamente específicos para su bacteria diana, generalmente tienen un rango de hospedadores estrecho, sin efecto en bacterias no objetivo, evitando la disbiosis y reduciendo el impacto ecológico.
Su uso como una herramienta de biocontrol es especialmente atractivo, ya que se alinea con la aplicación de tecnología ambientalmente amigable, o «green», y económica, que contribuye a combatir las bacterias patógenas.
Los sistemas de producción integrados, como los avícolas, son idóneos para el uso de esta novesosa estratégia, ya que su control de toda la cadena de producción permite su aplicación en varios puntos de la cadena de producción: in ovo, en el animal, en el producto final, sobre las instalaciones, etc (Figura 1)
Producción de piensos para alimentación avícola Usados como biocidas para reducir las bacterias patógenas
Animales Tratamiento y pro láxis de los animales
Instalaciones ganaderas
Complemento de la limpieza y desinfección de las granjas
Industria
Desinfección de las super cies de contactos del producto
Ganadero
Producto desinfectante de los ganaderos y su material
Producto nal Bioconservación para aumentar la vida últil del alimento y su seguridad
Figura 1. Aplicación de bacteriófagos a lo largo de la cadena de producción avícola. Adaptado de Gutiérrez et al. (2019).El intrigante ecosistema microbiano: explorando la microbiota avícola
Sin embargo, debemos ser conscientes de que al aplicar cualquier producto en un ave o su entorno, siempre tiene lugar un efecto, ya que estamos alterando el equilibrio microbiano que habita en el ave y/o su entorno.
En los últimos años, este nuevo concepto ha inundado las noticias, ya que lo que hasta hace poco se conocía vagamente como microbiota intestinal, se trata en realidad de más de 39 billones de microorganismos, en su mayoría bacterias, pero también incluye virus, arqueas, hongos, levaduras y protozoos.
Estas comunidades microbianas presentan funciones diferentes entre sí, y su equilibrio y diversidad influyen directamente en la salud y, por tanto, sobre la productividad. Además, la composición del microbioma no es estática, sino que varía a lo largo de la vida. Sin embargo, estas variaciones también se pueden dar en momentos fundamentales, cómo por ejemplo, bajo condiciones de estrés, nutrición, etc.
Lo llevan a cabo a través de interacciones dinámicas y recíprocas entre el epitelio intestinal, el sistema inmunitario y la microbiota local.
Las bacterias comensales emiten señales que son detectadas por el sistema inmunitario innato, fortaleciendo la integridad de la barrera intestinal.
La microbiota no solo experimenta variaciones según la edad del ave, sino que en cada segmento del intestino se observan diferencias tanto en calidad como en cantidad (Figura 2)
En otras palabras, la composición del microbioma no es estática y cambia a lo largo de la vida, si bien los cambios también pueden ocurrir en escalas de tiempo mucho más cortas, por ejemplo, en correspondencia con el estrés, nutrición, etc.
Estos diversos procesos y factores claramente no son independientes, lo que hace que la dinámica del microbioma sea desafiante de caracterizar de manera exhaustiva.
Absorción
Figura 2. Mapeo de la abundancia bacteriana a lo largo del tracto gastrointestinal de las aves y sus funciones principales en la digestión. Adaptado de: Selecciones avícolas (2019). Creado con BioRender.com DIGESTIÓN FERMENTATIVA Digestión enzimática Ciegos Duodeno Yeyuno Íleon Buche Molleja 104 UFC/g de carbohidratos simples, proteínas, aminoácidos, vitaminas, minerales.... Absorción de carbohidratos complejos, reabsorción agua. 10 8 - 1010 UFC/g 1012 UFC/gSi bien la modulación positiva de la microbiota puede desencadenar efectos favorables en el animal y, en última instancia, en el producto final, cualquier desequilibrio en este sistema puede provocar reacciones que resulten en la inflamación del intestino, afectando así los procesos de digestión, absorción y metabolismo de los nutrientes, y, como resultado, en una disminución en el crecimiento de los animales.
Por lo tanto, comprender la compleja interacción entre las aves y su microbioma intestinal ante un tratamiento es fundamental para mantener y favorecer la salud intestinal.
La presencia de una microbiota saludable y funcional es esencial para el rendimiento y la salud general de las aves de corral. Cualquier desequilibrio o disbiosis puede predisponer a enfermedades locales o sistémicas, como diarreas, enfermedades autoinmunes, enfermedad inflamatoria intestinal o favorecer a las infecciones.
Es por ello que la presencia de una microbiota saludable y funcional es esencial para el rendimiento y la salud general de las aves de corral (Figura 3).
En la actualidad, resulta imposible aislar y caracterizar todas las bacterias mediante cultivos bacteriológicos clásicos.
De hecho, menos del 30% de las bacterias del intestino humano pueden cultivarse en laboratorios comunes.
Sin embargo, los avances en técnicas moleculares de secuenciación masiva permiten dar nombre y caracterizar esas bacterias (Figura 4)
Figura 3. Principales funciones de la microbiota intestinal. Adaptado de: Olvera-García et al. (2020). Creado con BioRender.com
Microbiota Enterocitos Nutrientes Digestión nutrientes no digeribles Evitar la colonización de patógenos Sistema inmune y mocosidad Promotor de la mucosa y enzimas Toxinas y patógenos Sistema inmune Mucosa intestinalMuestra contenido cecal
Extracción ADN muestras
Preparación ADN para secuenciación
Secuenciación
Análisis Bioinformático
Respecto a su composición, se ha establecido que en un ave sana, los 3 filos más prevalentes en la microbiota intestinal son Bacteroidetes, Firmicutes, y Proteobacteria.
De hecho, aunque todavía no hay un consenso general sobre las funciones desempeñadas por cada una de las bacterias que forman la microbiota, hay algunas a las que se les han atribuido características concretas
Recientemente, Díaz-Carrasco y colaboradores (2019), destacan que diferentes miembros de la familia Ruminococcaceae, Bacteroides vulgatus, Akkermansia y Faecalibacterium, entre otros, presentes en el ciego de las aves están relacionados con una “buena producción animal”.
Mientras que Escherichia/Shigella se correlacionaban negativamente con el crecimiento y la digestibilidad de la grasa en pollos de engorde.
Debido al significativo impacto en la producción y salud animal, las investigaciones están poniendo el foco no solo en cómo todas las alternativas propuestas para la sustitución o combinación de los antimicrobianos actúan frente al patógeno, sino también en el efecto que ese tratamiento tendrá sobre el equilibrio y composición de la microbiota y, por ende, sobre la salud del animal.
Por ello, se ha estudiado mucho como las herramientas alimentarias afectan en este equilibrio microbiano. ¿Pero cuál es el impacto de los fagos sobre la microbiota?
Debido al significativo impacto en la producción y salud animal, las investigaciones están poniendo el foco no solo en cómo todas las alternativas propuestas para la sustitución o combinación de los antimicrobianos actúan frente al patógeno, sino también en el efecto que ese tratamiento tendrá sobre el equilibrio y composición de la microbiota y, por ende, sobre la salud del animal.
Figura 4. Protocolo para la Obtención de Resultados en el Análisis de Secuenciación Genómica. Creado con BioRender.comA pesar de que los bacteriófagos perdieron su batalla contra los antibióticos en el Siglo XX en una concepción de una medicina pensada para tratar grandes grupos de población de manera genérica, actualmente han regresado a la primera fila para ayudar a la busqueda de una medicina mucho más personalizada.
No cabe duda de que los bacteriófagos han despertado un gran interés tanto en la comunidad médica, como a nivel de producción.
Con el creciente conocimiento sobre la microbiota, los estudios de terapia fágica en pollos de engorde han dirigido su atención hacia cómo esta terapia puede impactar en la composición microbiana del animal.
Tras recopilar estos estudios y realizar el metaanálisis de los resultados obtenidos, podemos ser capaces de contestar a si los fagos, realmente van a tener un efecto en la microbiota del animal o no.
El metaanálisis es una herramienta analítica que permite integrar los resultados de varios estudios y reanalizarlos en conjunto, permitiendo obtener un promedio del efecto.
Para ello, se han seleccionado aquellos cuya población de estudio es el ciego de pollos de engorde de más de 14 días de edad.
Si revisamos toda la bibliografía relacionada con la terapia fágica en las aves de engorde, se pueden encontrar 139 artículos publicados desde el año 1991.
No obstante, muy pocos de ellos, apenas 4 trabajos, estudian el efecto de los fagos sobre el equilibrio de la microbiota.
Estos estudios analizaban la aplicación de fagos frente a Campylobacter (Richards et al., 2019), Escherichia coli (Shaufi et al., 2023) y Salmonella (Lorenzo-Rebenaque et al., 2022;2023).
Si nos sumergimos en la exploración de los microorganismos que presentan diferencias entre los animales tratados y no tratados, observamos que;
A pesar de encontrar una mayor proporción de bacterias relacionadas con la degradación de la lactosa y el almidón, así como el potencial de producir butirato (como Frisingicoccus o Bacteroides) en los animales tratados con bacteriófagos, ninguna destaca de manera significativa, lo cual nos indica que la aplicación de fagos no influiría sobre dichas rutas metabólicas.
El butirato es un compuesto naturalmente presente en líquidos y tejidos biológicos y que sirve como combustible para el mantenimiento fisiológico y estimulación de los enterocitos, contribuyendo al aumento del rendimiento en animales a través de la mejora en la digestibilidad de los nutrientes, estimulación de las secreciones de enzimas digestivas, y mejora de la integridad intestinal y fortalecimiento del sistema inmune.
El análisis individual de los resultados de cada estudio reveló diferencias entre las bacterias cuando se aplicaron bacteriófagos contra Salmonella.
Explorando el Impacto de los Bacteriófagos: Posibles Agentes Moduladores de la Microbiota Gastrointestinal DESCÁRGALO EN PDF
Los animales tratados exhibieron mayores abundancias significativas de los microoganismos mencionados anteriormente (Frisingicoccus o Bacteroides), así como otros relacionados con la producción de butirato, como Marvinbryantia y Ocillospira, o relacionados con el potencial de degradar y convertir polisacáridos complejos en nutrientes valiosos, como Ruminococcus.
Además, identificamos microoganismos relacionados negativamente con el porcentaje de grasa, como Harryflintia, y géneros recientemente descubiertos, como Paludicola, al que aún no se le ha atribuido funciones metabólicas específicas.
En conclusión, al explorar nuevas alternativas antimicrobianas, como los bacteriófagos, es fundamental conocer que su aplicación conlleva una alteración en el ecosistema gastrointestinal del animal tratado, resultando en modificaciones en el microbioma con repercusiones directas en la salud y rendimiento del animal.
Edgar O. Oviedo-Rondón and Luke Borst North Carolina State University, Prestage Department of Poultry Science and College of Veterinary Medicine, Raleigh, NC
La osteomielitis vertebral o “kinky back” -espondilolistesis- se encuentra entre las diez principales enfermedades de los pollos de engorde en países como EE.UU. y Brasil, y se ha registrado en muchos otros países del mundo.
Aunque muchas bacterias pueden causar infecciones vertebrales en aves, Enterococcus cecorum causa brotes que afectan a parvadas enteras.
E. cecorum es una bacteria grampositiva, anaerobia facultativa y no formadora de esporas.
Este coccus sólo se conocía como comensal entérico de las aves de corral.
Las cepas comensales de E. cecorum pueden ser detectables en el intestino de los pollos durante la tercera semana de vida y se convierten en dominantes en el microbioma intestinal de los pollos.
Las cepas patógenas de E. cecorum han sido identificadas como una de las principales causas de cojera y mortalidad en las parvadas de pollos de engorde y reproductoras.
Además, esta bacteria provoca una enfermedad séptica en los patitos Pekín y en las palomas de concurso.
La presentación más común de la enfermedad en los pollos de engorde y en los reproductores de pollos es la osteoartritis vertebral, kinky back, o, más técnicamente, la espondilitis enterocócica (ES).
En esta presentación, los pollos afectados muestran una posición típica de “sentados” . Una presentación clínica similar se observa en una anomalía del desarrollo de la columna vertebral conocida como espondilolistesis, que provoca la compresión de la médula espinal.
Sin embargo, en los brotes de ES, entre el 5 y el 15% de las parvadas mostrarán signos de infección, lo que las diferencia de la malformación del desarrollo de la columna vertebral, en la que rara vez se ven afectadas aves individuales.
Es importante indicar que también se ha detectado más de una especie de Enterococcus y otros microorganismos en estas lesiones vertebrales en varios estudios realizados en otros países.
Se han aislado Enterococcus faecalis, Enterococcus hirae, Escherichia coli y Staphylococcus aureus. Varios autores han indicado que la ES causada por un solo agente tiene una frecuencia menor que las infecciones multiespecíficas.
Los signos clínicos de las enfermedades que afectan a la cuarta vértebra torácica son muy similares. La paraparesia y la parálisis simétricas de las extremidades traseras se observan en los pollos de engorde entre las cuatro y las ocho semanas de edad.
La bacteremia medida por la infección esplénica precede a los signos clínicos entre dos y tres semanas.
La mortalidad se debe principalmente a la parálisis, que afecta la ingesta de alimento y agua.
La parálisis en la ES se debe a la compresión de la médula espinal toracolumbar por una inflamación crónica que se inicia en el cartílago y el hueso de la cuarta vértebra torácica, también llamada vértebra torácica libre.
Las cepas de E. cecorum causantes de ES son más virulentas en comparación con las cepas comensales. Utilizando métodos moleculares de ADN, las cepas patógenas de E. cecorum eran muy similares, pero sólo compartían un 70% de similitud con las cepas comensales.
En un programa nacional de vigilancia financiado por el Departamento de Agricultura de Estados Unidos, el laboratorio del Dr. Borst ha acumulado más de 3.000 aislados de E. cecorum patógena procedentes de brotes de ES en diferentes regiones de Estados Unidos.
Gracias a esta colección, han identificado posibles genes de virulencia, incluidos los que codifican para una cápsula de polisacáridos.
Tanto las cepas patógenas como las comensales de E. cecorum tienden a presentar resistencia a múltiples fármacos. En general, cada cepa ha mostrado resistencia a más de dos antibióticos, y las cepas patógenas muestran una mayor resistencia a la gentamicina y la tilosina.
El origen y la rápida diseminación de estas cepas a nivel mundial no se conocen bien.
La transmisión vertical no ha sido completamente probada pero se sospecha que:
Las infecciones pueden producirse durante la vacunación In Ovo
La infección en la granja puede explicar los repetidos brotes en ciertas granjas; sin embargo, no se ha identificado un reservorio en la granja.
La infección puede producirse durante la primera semana de vida, y la colonización con cepas patógenas de E. cecorum se produce antes que las cepas comensales.
Figura 3. Lesión temprana de la columna vertebral con osteocondrosis disecante e inflamación bajo el cartílago. Figura 4. ES con lesión en la columna vertebral, corte lateral.Se ha especulado que las enfermedades intestinales causan o aumentan la infección por E. cecorum. Pero varios proyectos de investigación dirigidos por nuestro equipo de investigación en la Universidad Estatal de Carolina del Norte han demostrado que no hay diferencias en la salud intestinal entre los pollos de engorde infectados por E. cecorum o los pollos sanos.
Incluso la infección con parásitos de coccidia, que aumentó significativamente la inflamación intestinal, en realidad disminuyó la bacteriemia debida a E. cecorum
Estos resultados indican que la inflamación intestinal o la inmunidad intestinal activada pueden minimizar la ES.
La clave de la formación de las lesiones de ES es la presencia de una lesión cartilaginosa común denominada osteocondrosis disecante (OCD). Estas lesiones de OCD son el resultado de la necrosis del cartílago, con partes del cartílago en riesgo de aflojarse o desprenderse de la articulación.
Los resultados de la investigación de los casos de infección de campo y experimental han indicado que estas lesiones del TOC son cofactores que predisponen a los individuos a la ES.
La gravedad creciente de las lesiones de OCD estaba altamente correlacionada con los casos positivos de ES.
Lamentablemente, la OCD de la vértebra torácica libre es común en los pollos de engorde, con una prevalencia similar en pollos de diferentes líneas genéticas.
Mantener una buena salud intestinal, inmunidad y modulación microbiana es, en este momento, la mejor manera de evitar la patogenicidad de E. cecorum. En la actualidad, no existe ningún control o tratamiento eficaz para esta enfermedad.
Las cepas de Bacillus utilizadas como probióticos tienen propiedades inhibitorias in vitro contra los aislados patógenos de E. cecorum.
No obstante, es posible que estos efectos deban probarse in vivo Deberían probarse moduladores de las poblaciones microbianas en los alimentos para controlar este microorganismo.
La E. cecorum patógena tiene una longevidad prolongada en el entorno de los galpones.
Las temperaturas de 25 y 15 oC y la baja humedad relativa facilitan la supervivencia de esta bacteria.
La prolongación de los tiempos de inactividad entre parvadas y el precalentamiento adecuado de la nave a temperaturas cercanas a los 34 oC podrían minimizar la infección de la siguiente parvada.
Después de un brote, es necesario un vacío sanitario completo, la eliminación total o el compostaje satisfactorio de la yacija, y una limpieza y saneamiento adecuados de las líneas de agua para evitar la infección en las parvadas siguientes.
Nuestro grupo desarrolló una bacterina polivalente que representa los genotipos más comunes de E. cecorum observados en los Estados Unidos en los últimos años.
Si bien la vacunación intramuscular de gallinas reproductoras estimuló la producción de anticuerpos específicos contra E. cecorum, no se observó protección en los embriones infectados experimentalmente ni en los pollitos de las gallinas vacunadas.
Los anticuerpos producidos por las gallinas se utilizaron en un ensayo de destrucción de macrófagos in vitro.
En este ensayo, vimos que mientras estos anticuerpos aumentaban la muerte de las cepa, la E. cecorum patógena evadía la muerte.
Esto significa que estas bacterias pueden tener mecanismos de virulencia que evaden la capacidad del sistema inmunitario para controlar la infección, lo que complica el desarrollo de vacunas.
Se trata de una enfermedad preocupante, y es necesario saber más sobre el inicio de la infección y los métodos de control de la patogenicidad para evitar futuros brotes.
SEMANAS
Salmonella
Enteritidis
SEMANAS
Salmonella Typhimurium
Ing. Jorge Robles
Gerente General de Producción Redondos S.A. Perú
Una empresa productora de pollo de engorde, puede definir su estructura organizativa en 4 áreas básicas:
Es evidente que uno de los grandes objetivos de la empresa, será conseguir sinergias operativas, de comunicación y de interrelación entre las 4 áreas mencionadas, que potencien y maximicen los resultados y la rentabilidad esperada de la empresa.
Una Empresa productora de Pollo de Carne, dependiendo de su naturaleza, puede tener varios objetivos prioritarios para su desarrollo y permanencia en el tiempo. Sin embargo en este caso puntual, nos enfocaremos, en el aspecto de la Rentabilidad Sostenible, considerando aspectos claves de:
Gobernanza
Enmarcados dentro de las actuales tendencias y conceptos que conforman y garantizan una nueva Gestión Empresarial Responsable, Solidaria, Sostenible y Rentable.
Hay diversas maneras de evaluar la rentabilidad de una empresa; sin embargo, una de las más utilizadas en la actualidad es la medición del EBITDA
EBITDA: Earning before Interests, Tax, Depreciation and Amortization, también conocido como el Resultado Bruto de la Producción, antes de intereses, impuestos, depreciaciones y amortizaciones.
Por lo tanto, cada una de las áreas de la organización, será parte integral y tendrá un rol específico que desempeñar, mediante métodos de Planificación, Desarrollo, Control y Cumplimiento. Responsabilidad Social Gestión Ambiental
Es decir, mediremos los resultados económicos, antes de deducir los gastos financieros de la operación y por lo tanto, evaluaremos la capacidad que tiene nuestra Empresa para generar beneficios, teniendo en cuenta únicamente nuestra Actividad Productiva
Una manera más sencilla de visualizar el EBITDA (en Unidades Monetarias), la presentaremos de la siguiente manera (para un período de tiempo definido):
Ingresos por Ventas (TODO lo Vendido en el periodo)
Costo de Ventas (COSTO de Producción de TODO lo Vendido en el período)
Utilidad Bruta de Operación del período
Utilidad Bruta de Operación del período
Gastos de Venta Gastos de Administración
Utilidad Operativa NETA del período
Utilidad Operativa NETA del período
Depreciación de Activos Físicos
Biológicos (NO implica flujo de efectivo)
EBITDA (en Unidades Monetarias)
Normalmente, la manera de expresar el EBITDA es como un porcentaje de los Ingresos por las Ventas:
EBITDA
100 % EBITDA VENTAS
Esta manera de evaluar la actividad productiva, mediante el EBITDA, permitirá a los accionistas de la empresa, fijar objetivos (Costo del Capital K), y exigirá a las 4 áreas organizativas de la empresa, establecer las estrategias, planes, lineamientos y acciones para intentar alcanzar, de manera integrada, planificada y con mucho Trabajo de Equipo, el EBITDA OBJETIVO
Ahora bien, y considerando que el EBITDA, depura el efecto de determinadas variables (ya que no toma en cuenta los diferentes sistemas impositivos, diferentes sistemas de depreciación y amortización y el apalancamiento financiero), permitirá de una manera consistente COMPARAR el resultado NETO de la Actividad Productiva (Núcleo del Negocio), con otras empresas del mismo sector productivo e incluso entre diferentes negocios, como generador de Rentabilidad.
Es un indicador que permitçe incluso determinar el Valor de COMPRA de una Empresa en el Mercado de Valores
VALOR DE UNA EMPRESA = Número determinado de EBITDAS (en Unidades Monetarias)
En nuestro caso, y de acuerdo con los conceptos de una Buena Gestión Empresarial, redefinimos este Indicador de Rentabilidad como: EBITDA SOSTENIBLE
Entonces, y considerando los conceptos sobre el EBITDA SOSTENIBLE, ¿Cómo contribuye el área de Producción a maximizar este Indicador de Evaluación de la Rentabilidad de nuestra Empresa?. La respuesta es evidente: Optimizando el COSTO DE PRODUCCION (CP).
¿Por qué empleamos el concepto de Optimizar y NO de Minimizar el CP?
La respuesta también es bastante clara: Tenemos (Comodities y aditivos alimenticios), a precios internacionales y factores de costos (tipo de cambio monetario, normas laborales, regulatorias, etc.), de Naturaleza EXTERNA, y que debemos MANEJAR (optimizar), en nuestras propias condiciones de Operación.
Estrategia (Michael Porter):
Conjunto de acciones planificadas con anticipación, cuyo objetivo es alinear los recursos potenciales de la Empresa, para lograr las metas y objetivos en términos de expansión y crecimiento.
Una vez que la empresa ha definido sus objetivos como tal, las 4 áreas de la empresa (equipos especializados multidisciplinarios), deberán desarrollar las estrategias, planes operativos y las acciones que en conjunto y perfectamente integradas, servirán para alcanzar los objetivos.
Liderazgo en costes
Estrategias genéricas de Porter
Enfoque
Diferenciación
Esta interacción entre las áreas de la empresa, la definiremos como Planeamiento Estratégico
En términos sencillos, debemos establecer el Rumbo que seguirá la empresa, los Recursos necesarios y definir las Acciones a corto, mediano y largo plazo, que serán necesarias para alcanzar los Objetivos establecidos.
Nuestra empresa debe definir el “Marco de Referencia”, para ordenar y clasificar todos los aspectos que serán desarrollados en el Planeamiento Estratégico. Esto significa que debemos encontrar los “caminos”, por los que deberán conducirse cada área organizativa de la Empresa, para llegar juntos y alineados a los Objetivos de la Empresa.
Estos caminos los denominaremos
“Corredores Estratégicos”, y se convertirán en aquellos Factores de Acción, cuyo cumplimiento será determinante para el Desarrollo Sustentable y Exitoso de la organización.
A manera de ejercicio, podemos definir 5 Corredores (Gráfico 1) por los que tendrán que recorrer de manera integrada las áreas Organizativas de la Empresa:
ORGANIZACIÓN
Visión Objetivos
Gestión de Recursos Financieros
E ciencia Operativa Desarrollo de personas
Estratégia comercial y crecimiento
Cultura orginacional
Transformación digital Sostenibilidad
Gráfico 1. Definición de los 5 corredores estratégicos.
Los Corredores Estratégicos, deben ser utilizados a lo largo de todo el Proceso de Planeamiento, y deben seguir una ruta, teniendo como punto de partida, el análisis de la situación de la empresa, la formulación de estrategias, el planeamiento operativo y las acciones que conducirán al logro de los Objetivos de la Empresa. Paralelamente, los Corredores Estratégicos deben estar alineados, en la medida de lo posible, a los conceptos de Transformación Digital y Sostenibilidad.
Los Corredores Estratégicos ya definidos, serán utilizados a lo largo de todo el Planeamiento Estratégico, alineados con el gran objetivo de la empresa: Generación de (Gráfico 2).
Análisis de situación
Formulación estratégica
Gestión de recursos nancieros
Estrategia comercial y crecimiento
E ciencia operativa
Desarrollo de personas
Cultura organizacional
Transformación digital
Sostenibilidad
Planteamiento operativo
GENERACIÓN DE VALOR
Margen operativo EBITDA
Utilidad Neta
ROE/ROA/ROI/EVA
Gráfico 2. Alcanzar el gran objetivo de la empresa, la generación de valor Integral.
Secuencia y metodología básica para desarrollar el Plan Estratégico de la Empresa:
En términos generales, hay una secuencia y metodología básica para desarrollar el Plan Estratégico de la Empresa:
Definir el Gran Objetivo de la Empresa: Generación de Valor Integral para la Empresa.
Diagnóstico Situacional de la Empresa.
Punto de Partida: ANALISIS FODA:
Fortalezas + Oportunidades + Debilidades + Amenazas.
Definir los objetivos parciales del Negocio (en cada área organizativa), y las estrategias específicas para alcanzarlos, alineados al gran objetivo de la Empresa.
Desarrollo de Presupuestos Operativos. Estimación de los Recursos necesarios para realizar el Plan Estratégico. Control y Seguimiento. Ajustes en tiempo real.
Planes de ACCIÓN para alcanzar los Objetivos. Establecer la jerarquía de las actividades + tiempos + responsables.
Ejecución del Plan Estratégico.
Cada área organizativa de la empresa (las mencionadas para este ejemplo), deberá realizar su propia secuencia, alineadas a los corredores estratégicos y en correlación a las otras áreas de la empresa, y orientadas en conjunto al logro de los objetivos comunes definidos.
Esta actividad consiste en evaluar la situación actual de la organización (Gráfico 3), para detectar qué aspectos favorables o desfavorables, tanto fuera como dentro de la organización pueden llegar a tener impacto sobre los resultados de ésta.
VARIABLES INTERNAS
Los controlamos (Puertas adentro)
VARIABLES EXTERNAS
No las controlamos (Puertas afuera)
POSITIVAS (+)
FORTALEZAS
Es la identi cación de los aspectos que la Organización hace mejor que la competencia o que se está seguro de que lo hace muy bien
OPORTUNIDADES
Son factores o circunstancias externas que ofrecen la posibilidad de mejorar los resultados de la Organización
Gráfico 3. Evaluación de la situación actual de la organización, FODA.
NEGATIVAS (-)
DEBILIDADES
Es la identi cación de quellos aspectos o situaciones que se convierten en limitaciones y/o barreras para el logro de los resultados buscados
AMENAZAS
Son factores o circunstancias externas que pueden crear problemas o poner un peligro a los resultados la Organización
Planeamiento estratégico - Marco estratégico
Transformación digital
Es el proceso de cambiar la organización de un enfoque heredado hacia nuevas formas de trabajar y pensar utilizando tecnologías digitales, sociales, móviles y emergentes. Implica un cambio en el liderazgo, diferentes ideas, el fomento de la innovación y nuevos modelos de negocios, incorporando la digitalización de activos y un mayor uso de la tecnología para mejorar la experiencia de los empleados, clientes, proveedores, socios y partes interesadas de la organización.
Sostenibilidad
Es incorporar, en la toma de decisiones, criterios Ambientales, Sociales y de Gobernanza (ASG) que generen valor ( nanciero y extra nanciero) de largo plazo para la organización y sus grupos de interés, a través de una evaluación más minuciosa de los factores de riesgo y de las oportunidades que deriven de las tendencias del mercado, las regulaciones y los temas e impactos claves del negocio.
Gráfico 4. Marco de Referencia para ordenar y clasificar todos los aspectos que serán desarrollados en el Planeamiento Estratégico.
Consumo mínimo de energía con una alta tasa de flujo de aire. La tasa de flujo de aire define la estabilidad de presión del ventilador
Sistema de cierre motorizado que evita la entrada de aire frío a la nave Funcionamiento muy silencioso y apertura de emergencia
Utilizado como Dynamic MultiStep le proporciona la solución más estable de bajo consumo del mercado
Fabricado en termoplástico y acero inoxidable, ventilador de transmisión directa (no requiere ajuste ni mantenimiento de las cintas)
Se define Eficiencia como la facultad de producir la máxima cantidad de productos útiles con una cantidad de insumos dada (eficiencia centrada en el producto), o de producir, con el mínimo posible de insumos, una cantidad dada de productos útiles (eficiencia centrada en el insumo).
La eficiencia es uno de los determinantes de la productividad:
Mientras que la eficiencia se refiere a qué tan bien se desempeña una unidad productiva con la tecnología existente, la productividad se refiere a la cantidad producida por insumo.
Destino Estratégico del área de Producción:
Si tenemos que definir el Destino Estratégico del área de Producción, que pueda alinearse con las otras áreas de la
Independientemente de los dos objetivos señalados, es importante tener en cuenta que el área
¿Cómo estamos? PUNTO DE PARTIDA: LÍNEA BASE
Siempre debemos de partir (para controlar las mejoras) de una Línea Base, que son los resultados actuales que estamos registrando (Kpi's, indicadores productivos, conductores de costo, etc.), y que queremos y debemos mejorar.
Kpi's = indicadores claves de desempeño
Cost drivers = Conductores de costos
Implica hacer siempre cambios en los procesos. Por lo tanto, NO podemos hacer lo mismo por CONCEPTO (Axioma: sin cambios obtendremos siempre lo mismo), y debemos estar preparados para asumir cambios en los procesos que respondan a una mejora en la productividad.
Concepto que es CLAVE para la mejora productiva:
Estandarización de Procesos y Actividades Productivas.
Esto no es otra cosa que determinar las actividades o mejor manera de realizar las operaciones productivas, en cada proceso y en cada área productiva.
Todo esto en una secuencia lógica que debe de ser controlada y fácilmente aplicable.
Esta secuencia no es rígida; al contrario, es muy variable y se va ajustando a las respuestas en el campo y en base a los nuevos resultados que se están obteniendo con los cambios realizados.
Poco a poco, probando y observando las respuestas a nuestros cambios y acciones, vamos “estandarizando” de una manera lógica y objetiva, los procesos productivos (replicando las cosas buenas o cambios positivos), y controlando y evaluando la gestión productiva.
La estandarización de los procesos productivos es la base de la optimización de los recursos productivos y de la optimización del costo de producción (suma de los costos parciales).
¿Qué debemos hacer? ¿Qué significa y qué implica?
Debemos considerar como factores productivos, a todo lo que sea “productivo”, es decir, que genere trabajo y retorno de la inversión. Esto implica deshacer, separar, dar de baja, vender, aislar del inventario productivo, etc., a TODO activo o factor de producción improductivo.
empezamos? Definición de los Procesos Productivos
Deben definirse los procesos en cada área productiva de la Empresa. Estos procesos deben de ser identificados y fáciles de reconocer y medir.
Debemos de tener clara la secuencia lógica de la operación, desde que inicia hasta que termina un proceso productivo y las actividades que componen este proceso.
Sobrecostos Productivos
Hay un factor que hay que tomar muy en cuenta y es el “Enemigo Productivo Escondido” ¿Cuál es?......... ¡Los Sobrecostos Productivos!
Podemos llamarlo de muchas maneras: Mermas (Balance de materia: control estricto de inventarios), variaciones sobre nuestra Línea Base, ineficiencias productivas, diferencias en los indicadores de Producción, diferencias en calidad, etc
Si hemos definido lógicamente nuestra LINEA BASE de resultados o indicadores productivos, cualquier variación que supere significativamente nuestros objetivos, genera un sobrecosto productivo (+$/Unidad proceso), que debemos ajustar y estandarizar nuevamente.
Dinamismo de los Procesos Productivos
Todo cambio es dinámico y nada es una regla fija en el tiempo. Los procesos cambian y se ajustan a nuevas necesidades y debemos anticipar estos cambios (Peter F. Drucker: El Futuro que ya llegó).
Si hablamos del Proceso Productivo del Pollo de Engorde, los conceptos productivos, se aplican de la misma manera desde la Planta de Alimentos, Reproductoras, Incubación, Crianza, Procesos Ulteriores, etc., es una secuencia de control lógica y orientada al producto final que hemos definido: Optimizar el Costo de Producción del pollo por unidad determinada.
OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN
1.Optimización recursos productivos
2. Optimización procesos productivos: Estandarización
3.Optimización indicadores: E ciencia y productividad
4.Optimización del costo de producción x Kilo de peso vivo
Gráfico 5. Objetivos de producción.
Gestión integral de la producción de pollo de engorde: contribuyendo a la rentabilidad de la empresa. Parte 1 DESCÁRGALO EN PDF
Viajamos a las tierras andaluzas de Valverde del Camino, en Huelva, para sumergirnos en la historia de Manuel Suárez, el dueño de una granja de pollos de engorde.
Gracias a la colaboración de Equiporave, ha logrado unas instalaciones modernas para tener una producción exitosa y sostenible, siempre salvaguardando el bienestar animal.
Los primeros pasos de esta empresa se remontan a la década de los 80, cuando Don Pedro Suárez empezó a criar pollos de engorde con la integradora de esa época, marcando el inicio de una travesía que no solo definió su carrera, sino también su filosofía de vida.
“Para prosperar en la vida, es fundamental buscar la excelencia en todos los ámbitos”, indica el experimentado productor.
De esta manera, en su afán por alcanzar la excelencia y optimizar la granja, este negocio familiar descubrió a Equiporave gracias a recomendaciones de terceros.
Según Manuel, desde el principio, la compañía demostró total accesibilidad, escuchando y ofreciendo soluciones para todas las necesidades de la granja.
Gracias a esta próspera colaboración, el productor disfrutó de unas instalaciones a la altura de sus expectativas, logrando un negocio de éxito y sostenible.
El complejo comprende un núcleo inicial de 5120 m² que alberga dos naves de 160 por 16 metros, las cuales fueron presentadas a todos los lectores de la revista en su momento.
Recientemente, dado la prosperidad de su negocio y la ambición por construir un nuevo núcleo, Manuel tuvo claro desde primer momento de colaborar nuevamente con Equiporave.
Debido a los resultados exitosos obtenidos durante estos años con el primer núcleo, Equiporave ha mantenido la misma estrategia con estas nuevas instalaciones, siempre incorporando la mejor tecnología disponible en el sector.
El pienso se distribuye en los comederos con más perímetro del mercado, Big Start Bio clip, con acceso desde el día 0, donde ninguno quedará atrapado por el ala, fabricados por la propia compañía.
Además, el sistema cuenta con portezuelas en su base para gran aporte de pienso y totalmente desmontable para su limpieza.
Todo el equipamiento está instalado e integrado en dos naves de 174 metros de largo por 17 metros de ancho cada una.
El agua es servida por la tetina más desarrollada del sector, capaz de aportar agua según sea demandada, que se auto-limpia y no gotea, de Ziggity
50.000 instalaciones
50.000
100.000
Para mantener a los pollitos en una temperatura óptima, las instalaciones cuentan con un suelo radiante que proporciona calor de manera uniforme en todos los puntos de la nave.
Evitando así el frío, la humedad en las camas, la pododermatitis, las pechugas feas y la presencia de NH3
Esto se traduce en un aumento de peso y una reducción del índice de transformación.
El productor nos explica que este sistema se activa cuando las temperaturas superan los 39 grados, generando microinyecciones de manera continuada.
Esta estrategia permite la creación de una agradable bruma fresca que se mantiene en el ambiente, sin mojar a los animales, ya que se dispersa rápidamente y se mezcla con el aire circundante.
Para refrigerar la temperatura ambiente, las naves están equipadas con un avanzado sistema de nebulización a baja presión, denominado Fresh Niebla a 110 bares, diseñado y fabricado por la propia compañía.
De esta manera, se logra un ambiente fresco y confortable para el bienestar de los animales.
Asimismo, destacamos la incorporación de trampillas de ajuste preciso, escáneres y extractores de gran caudal, silenciosos y de bajo consumo.
También, gracias a los ventiladores multifuncionales Multifan, la avicultura alcanza un nivel superior.
Estos elementos son controlados por Webisense, un sistema de manejo fácil, intuitivo y táctil desarrollado por Copilot System.
“Los pollitos son recibidos como huéspedes vip. ¡No les falta de nada!”, señala.
El sistema de iluminación de Hato consigue simular la luz natural del día, mejorando el bienestar de las aves, optimizando su crecimiento y producción, reduciendo comportamientos no deseados y ahorrando energía.
El productor elogia la excepcional luminosidad y durabilidad de las luces, destacando con orgullo que, de las más de 300 instaladas por nave, prácticamente ninguna ha requerido ser reemplazada.
Como vemos, la pasión por la excelencia de Don Pedro no solo ha sido su legado, sino también la filosofía que ha adoptado su hijo Manuel, que también espera transmitir este mensaje a las siguientes generaciones.
“Saben mucho y están muy preparados. Siempre te atienden al teléfono al momento y nos han tratado de forma excelente”, comenta.
Desde Equiporave Ibérica, le deseamos lo mejor que el futuro les pueda deparar, nos sentimos muy orgullosos de poder participar en la vida de la familia, nos vemos muy identificados y ayudaremos en lo que nos pidan.
A lo largo de la entrevista, Manuel no paró de expresar su satisfacción con los servicios proporcionados por Equiporave, la cual se ha destacado por su accesibilidad constante y la disposición de los mejores productos del mercado.
De hecho, el productor nos confiesa que está considerando ampliar su finca con un nuevo núcleo en el futuro próximo y está seguro de que volverá a contar con los servicios y la experiencia de Equiporave para hacerlo realidad.
La granja del mañana: modelo de producción exitoso en pollos de engorde
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razas
Director técnico de la raza aviar castellana negra, presidente de Ganeca (Amigos de la Gallina Castellana negra), vicepresidente de Fesacocur (Federación Española de Avicultura, Colombicultura y Cunicultura de Raza) y vocal de la directiva de Autoccyl (Federación de Asociaciones de Criadores De Razas Autóctonas de Castilla y León).
“Siempre, o casi siempre, la castellana negra fue criada como ave productiva”.
Todos hemos oído hablar en algún momento del huevo de Colón. Aquella historia cuenta que Colón fue a ver a la reina Isabel la Católica para buscar financiación en sus viajes hacia las Indias (hoy día diríamos que buscaba un sponsor potente para una loca aventura).
Al parecer Colón llevaba un huevo consigo. Y señalando el huevo, explicó a la reina que en lugar de seguir la ruta oriental hacia las Indias era posible descubrir una ruta hacia el oeste para llegar con más rapidez a dicho lugar.
Posiblemente, ese huevo era de uno de los ancestros de nuestras actuales castellanas negras.
Esta historia, a caballo entre la crónica y la leyenda, cuenta que los presentes en dicho encuentro se rieron de Colón, le dijeron que aquello era tan imposible como conseguir poner de pie aquel huevo en el que describía sus ideas.
Entonces Colón cogió firmemente un huevo con una mano y golpeó ésta contra su otra mano de forma seca, sin romper el huevo, de este modo consiguió romper las chalazas que suspenden la yema en mitad del huevo.
Y con este ingenioso método consiguió dejar de pie el huevo, y argumentar que su idea de viajar a las Indias por la ruta occidental estaba basada en sus conocimientos técnicos de navegación, al igual que sus conocimientos le habían permitido conseguir que un huevo quedase de pie.
Actualmente, para todos resultaría aberrante perder parte del patrimonio arquitectónico de aquella época. Y así, las catedrales medievales se consideran un importante patrimonio a conservar.
Imagen 1. Huevos de castellana negraPorque las castellanas negras de siglos pasados se buscaban la vida para comer, eran rústicas y resistentes, dormían subidas a los árboles o a las cerchas de los tejados para escapar de los depredadores y cuando no ponían terminaban en la cazuela.
Imagen 2. Pintura del retablo de Santa Ana de 1572 en la iglesia románica de San Clemente de Taull (Lérida), con una posible castellana negra con su orejilla blanca y capa y patas negras.
En los escritos de Fernando Orozco relacionados con esta raza se hace referencia al origen medieval de la misma, ligado posiblemente a gallinas negras traídas por los árabes a la Península Ibérica.
Orozco también relaciona las castellanas negras con la reina Isabel la Católica, diciendo que le gustaban esas gallinas inquietas y exploradoras que se encontraba en sus viajes a través de las tierras de su reino.
En el listado de enseres transportados en el tercer viaje de Colón a América, aparecen gallinas. De ahí la relación genética entre las castellanas negras y algunas de las razas de gallinas de color negro existentes en América.
También viajó hasta Flandes en tiempos de Carlos V, a través del famoso Camino Español (también llamado Camino de los Tercios) que consistió en una ruta segura a través de posesiones españolas en el continente.
Y así, cuando Velázquez pinta su famoso cuadro “Vieja friendo huevos”, en Sevilla en 1618, aparece un huevo blanco nieve como los de las castellanas.
La prueba de su antigüedad es que su patrón se definió en 1926 por D. Enrique P. de Villamil, siendo una de las primeras gallinas europeas en tenerlo. En aquella época también recibía otros nombres: en Andalucía la llamaban andaluza o malagueña negra y en zonas de Castilla y León se la conocía como zamorana.
En el tratado de “Aves de Corral”, de 1902, Massuet y Amorós, ya se la proclama “reina del corral en cuanto a huevos” y estiman una puesta de 150-170 huevos anuales.
En la primera mitad del siglo XX fue una de las razas más utilizada en España para la obtención de huevo de color blanco. En esos años existían estirpes seleccionadas de castellana negra, con producciones anuales de 220-225 huevos.
Con la llegada de la avicultura industrial con jaulas, la castellana negra cayó en el olvido. La producción de huevos se convirtió en un monopolio de la raza Leghorn. Nuestra castellana llegó a situarse al borde de la extinción según los datos de la FAO2.
Ya en el siglo XXI la castellana negra fue incluida en el Catálogo Oficial de Razas de Ganado de España, catalogada como especie aviar en peligro de extinción (Real Decreto 2129/2008 y sus posteriores modificaciones).
Afortunadamente, en 1975, gracias a los esfuerzos de Fernando Orozco, comenzaron los trabajos para su recuperación por parte del INIA3, a través del Programa de Conservación de razas autóctonas españolas de gallinas, para garantizar el mantenimiento de la diversidad genética de dichas razas.
Ganeca siempre ha contado con la ayuda y apoyo de dicho Programa para evitar problemas de endogamia y deterioro genético de la raza. Sus investigadores (J.L. Campo Chavarri, M. García Gil, J. Santiago Moreno, W. Rauw, L. Gómez, O. Torres, S. García Dávila) han participado en las jornadas técnicas de Ganeca.
Y actualmente son los genetistas de Plan de Conservación además de gestionar uno de los grupos de cría cuyos individuos están inscritos en el Libro Genealógico de esta raza.
2 Programa para la Alimentación y la Agricultura de Naciones Unidas
3 Instituto Nacional de Investigación y Tecnología Agraria y Alimentaria
Imagen 4. Patrón ilustración sobre el estándar de la castellana negra1 por Villamil (1926). 1 “Mundo Avícola”. Enrique P. de Villaamil. Real Escuela de Avicultura. Nº 57. Septimbre,1926. Barcelona (España)Descripción genética por el Programa de Conservación de Razas Españolas de Gallinas
El color negro se debe a un pigmento denominado eumelanina, que se encuentra en unos gránulos (melanosomas) cuya forma es alargada cuando el color es negro.
Lleva el gen E (plumaje totalmente negro), de la serie alélica E, ER, eWh, e+, eb, ebc, ey, y el gen melanótico (Ml).
Lleva los genes id+ (melanina dérmica) y W+ (blanco) para el color de las patas.
Distancia genética: 0,35 (Leghorn Blanca), 0,64 (comercial huevo blanco), y 0,70 (gallo salvaje).
Una piedra angular del trabajo desarrollado por Ganeca para gestionar de forma correcta el Libro Genealógico fue la publicación, con la ayuda del MAPA4, del “Manual5 de trabajo del Libro Genealógico y plan de conservación de la raza aviar castellana negra”.
Este libro explica de forma pedagógica y clara cómo se deben manejar los ejemplares y las campañas de reproducción.
Y permite a todos los participantes en el libro genealógico poder trabajar con los mismos principios para poder tener datos comparables entre criadores.
También permite a los que aún no participan trabajar con rigor con sus ejemplares y valorar posteriormente si quieren sumar al Libro Genealógico.
ACCEDE AL MANUAL
Para poder ser inscrito en el Libro genealógico, los ejemplares de la raza aviar Castellana Negra deberán tener los caracteres siguientes:
La castellana negra es una gallina de color negro, con reflejos irisados verdeazulados, más pronunciados en el gallo.
Es ligera, dinámica, vigorosa y de elevada rusticidad.
Las gallinas ponen huevos con la cáscara de color blanco puro.
Es capaz de subirse a los árboles y pernoctar en ellos, de ahí su capacidad para ponerse a salvo de los depredadores. 4 Ministerio
Imagen 5. Portada del Manual de Trabajo de Agricultura, Pesca y Alimentación.Además de las características anteriores, tiene:
Cara roja con orejillas blancas (ídem en la gallina), en el macho las orejillas tienen forma almendrada.
Cresta mediana, lisa y derecha, con cinco o seis dientes, de intenso color rojo. El lóbulo posterior ligeramente separado del cuello y nunca levantado hacia el occipucio ni pegado a la nuca.
Barbillas rojas, largas, anchas y paralelas.
Pico mediano y fuerte, negro o córneo (sin amarillo).
Ojos grandes, vivos y con iris rojizo, desde el anaranjado hasta el pardo rojizo.
Cuello más bien largo y ligeramente arqueado.
La gallina es más pequeña que el gallo.
Tiene las mismas características que este con las diferencias debidas al sexo.
El pico no es tan arqueado y las barbillas son casi redondas.
La cresta cae hacia un lado en su mitad posterior, sin llegar a tapar el ojo.
El diámetro de la anilla es 16mm.
Su peso está alrededor de 2,300 kg.
Huevos de 60 g mínimo con la cáscara de color blanco puro.
Imagen 6. Gallo castellana negra (96 puntos)
Tronco ancho, largo, y ligeramente inclinado hacia la cola.
Pecho ancho y prominente.
Cola bien arqueada y en ángulo ligeramente más abierto de 90º pero no excesivamente caída (la “cola de ardilla” se considera un defecto así como la cola muy caída).
Alas grandes y ceñidas.
Tarsos gruesos, desnudos, de color pizarra oscuro con cuatro dedos rectos. Las uñas pueden ser blanquecinas o negras.
El diámetro de la anilla es de 18mm. Su peso está alrededor de 3 kilos.
Son defectos con descalificación:
Plumas de otro color que no sea negro puro, no valen plumas blancas, grises o pardas.
Cola demasiado caída, tanto en el macho como en la hembra. La “cola de ardilla” también se considera defecto (Ángulo de la cola respecto al dorso <90º)
En las gallinas debemos evitar la cresta totalmente recta o excesivamente caída tapando el ojo.
Las crestas deben ser totalmente lisas, sin ningún tipo de apéndice lateral o “clavel”.
Las patas con plumas son otro defecto grave.
La puesta de un huevo de peso inferior a los 60 g a partir de las 52 semanas de vida.
Los animales con un peso demasiado alejado de los intervalos que da el patrón.
GANECA es una asociación de carácter nacional.
Gestores oficiales del Plan de Conservación de la raza, la Reglamentación del Libro Genealógico y su Reglamento de Régimen Interno para los criadores.
El huevo de Colón era de castellana negra DESCÁRGALO EN PDF
Los objetivos de GANECA incluyen:
Cría, recuperación y mejora de la castellana negra.
Promoción de actividades y exposiciones divulgativas, para aproximar a los ciudadanos un mejor conocimiento de dicha raza, su manejo y bienestar.
Promoción de actos culturales y educativos sobre las razas ganaderas, con especial atención al ciclo escolar.
Puesta en valor del huevo de castellana negra, especialmente en ecológico.
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08.03.2024
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