EMBUDO DE CONVERSIÓN O FUNNEL

Awareness (conocimiento)

EMBUDO DE CONVERSIÓN

In (área interna) Out (área externa)

Consideración y Lead

Conversión y Lealtad

El embudo de conversión o funnel es aplicado en el marketing digital, englobando el proceso y lo que conlleva en el de realizar. Por ende, se puede utilizar en estrategias habituales.

Habilidades blandas

Líder en las actividades en grupos

Los operarios

Bacterias, virus, priones, entre otros microorganismos

Otorgar valor a nuestros operarios por medio de las habilidades blandas

Lean Manufacturing, 5s, Poka yoke

Un embudo de conversión está compuesto por varias etapas:

1. Awareness (Conocimiento)

Tiene como objetivo a quién va dirigida la estrategia y se compone en dos partes:

El In (área interna) que determina el público. En bioseguridad son los operarios los cuales realizan la limpieza de las naves.

El Out (área externa) determina los patógenos externos que contaminan el interior de la granja. Estos pueden ser bacterias, virus y priones, entre otros microorganismos.

2. En Consideración y Lead

Tiene como objetivo otorgar valor a nuestros operarios por medio de las habilidades blandas. La función de estas herramientas es que el equipo de trabajo logre que una persona sea un líder y pueda motivar al personal desarrollando habilidades en ellas para que sean comprometidos en su trabajo.

3.Conversión y Lealtad

El operario se convierte en un líder en las actividades en grupos y mejora sus hábitos de manejo de la gestión de la bioseguridad. Se han desarrollado algunas herramientas alrededor del mundo, se las conocen como:

Lean Manufacturing, 5s Poka joke . En un liderazgo, la comunicación y la escucha activa son las herramientas más útiles para el trabajo en equipo.

El plan de bioseguridad debe tener una buena comunicación con sus operarios para aplicar el plan de limpieza, lavado y desinfección de forma adecuada y disminuir el biofilm.

La Planificación y la Gestión del tiempo crean conciencia del tiempo invertido por actividad.

Liderando la unión en el equipo de trabajo de manera eficiente y garantizando que el personal sea proactivo disminuyendo el tiempo de trabajo. Esto lleva a incrementar los beneficios de tener una granja en perfectas condiciones, lo cual es indispensable para todo el plantel avícola.

Si los miembros de su equipo son individualistas será difícil lograr trabajar en equipo para llegar a la meta y conseguir el cero patógenos.

Lean manufacturing

Lean manufacturing es una metodología que se basa principalmente en los ocho desperdicios:

Defectos; cuando el operario se confunde de detergente y coloca otro que no es Sobreproducción; fumigar de más Esperas; esperar a que un operario termine una actividad en cuanto a la limpieza.

Talento desaprovechado; desconocer la capacidad de cada operario que pueda tener todo listo para una certificación.

Transporte; revisar qué pollos ingresan a la granja antes de que contaminen la

Inventario; de uniformes, si la cantidad es la adecuada para un caso de emergencia

Movimiento; reducir la entrada y salida de personal.

Procesamiento extra; volver a desinfectar la nave.

Las 5s

Las 5s están sujetas de un acrónimo de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases en:

SEIRI – CLASIFICACIÓN; clasificar botas y monos de acuerdo a la nave

SEITON – ORDEN; llevar los chek-list de lavado, limpieza y desinfección

SEISO – LIMPIEZA; realizar el lavado, limpieza y desinfección de la nave

SEIKETSU – ESTANDARIZACIÓN , realizar las normas de Buenas Prácticas

Avícolas

SHITSUKE– DISCIPLINA; desinfectar los vehículos que ingresan en la granja.

01

SEIRI 02

SEITON 03

SEISO 04

SEIKETSU 05

SHITSUKE

Clasi cación

Clasi car botas y monos de acuerdo a la nave

Orden

Llevar los check-list de lavado, limpieza y desinfección

Limpieza

Realizar el lavado, limpieza y desinfección de la nave

Estandarización

Realizar las normas de Buenas Prácticas Avícolas

Disciplina

Desinfectar los vehículos que ingresan en la granja

F1gura 3. Las 5s en la bioseguridad avícola.

AUTORA: Luisa Torres, 2022

El Mejor Y M S Rentable Desinfectante Y Potabilizador De

Su pH de acción se sitúa entre 4 y 10

Se puede utilizar en presencia de acidificantes. No reacciona con amoníaco o sales de amonio.

Apto para cualquier tipo de tubería pues no provoca corrosión. No genera olores ni altera el sabor del agua.

Es tan efectivo que requiere muy poco tiempo de contacto. Elimina el biofilm. Alta solubilidad. Producto no ADR sin limitaciones de transporte.

Pica d’Estats, 22, 3-2 · 25006 Lleida ·

973 260 198 arvet@arvet.eu www.arvet.eu

El Poka yoke

El Poka yoke es una herramienta procedente de Japón que significa «a prueba de errores». Esta herramienta se utiliza en los procesos para eliminar o evitar equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado.

Además se clasifica en cuatro tipos: Poka-yokes físicos, Poka-yokes secuenciales, Poka-yokes de agrupamiento Poka-yokes de información.

Un ejemplo del poka yoke físicos son los artículos de prevención de errores o los softwares de información.

Un ejemplo del poka yoke secuencial son los pasos que se debe de realizar de forma de secuencia en el plan de lavado, limpieza y desinfección para evitar no cometer errores en la desinfección. Aunque en algunas granjas este poka yoke no se utilice, porque los planes de limpieza, lavado y desinfección los realizan con diferentes pasos.

Un ejemplo del poka yoke de agrupación en la mayor parte de los casos son kits pre alistados, como el kit de botas, monos y gorras para entrar a la nave.

Un ejemplo del poka yoke de información son mecanismos que retroalimentan al operador o al usuario en tiempo real, como los ordenadores.

6. Controlar

Es la última etapa de la metodología Six sigma. Se utilizan diferentes herramientas como:

Design thinking (o pensamiento de diseño)

Neuromanagement (neurogestión) DISC.

Design thinking o pensamiento de diseño

Se basa especialmente en tener una proyección de las actividades a realizar gestionando y analizando las propuestas para mantener el objetivo de la estrategia, que es la obtención de una buena bioseguridad.

Su misión se acerca a una metodología la cual soluciona el problema del consumidor. En este caso los clientes que compran la carne de pollo que se encuentra en buen estado.

Se divide en cinco etapas: Empatizar, Definir, Idear, Prototipar y Probar.

Empatizar, etapa que consta de la realización de grupos de trabajo para conocer qué ideas nuevas se tienen para controlar los patógenos Definir; conocer cuál es la más aplicable.

Idear; cómo se implementaría.

Prototipar y probar; hacer una prueba de la idea por la que fue propuesta y probarla cumpliendo con su aplicación de manera eficiente.

Este mecanismo motiva al trabajador dándole la posibilidad de generar ideas creativas con un uso adecuado.

Un ejemplo de desing thinking en una granja que trata de cumplir con todas las normas de BPA (Buenas Prácticas Avícolas), a través de una forma de limpieza con nuevos desinfectantes. Un producto a base de glutaraldehido más amonio cuaternario, que se decide por un grupo de personas de la misma zona donde existe el mismo agente infeccioso. Una vez elegido el producto se define cómo se va utilizar y en qué áreas.

Por último prueban si ese producto es el adecuado midiendo las unidades formadoras de colonia.

Empatizar Es conocer que producto es utilizado por un grupo de personas de la misma zona donde existe el mismo agente infeccioso 03

Idear

Se piensa como se va a utilizar, si por pistolas espumadoras o termonebulizadores

De nir Se de ne utilizar un producto a base de glutaraldehido más amonio cuaternario y en que áreas utilizar 04

Prototipar y probar

Se prueba si ese producto es el adecuado midiendo las unidades formadoras de colonia