Sillas de Plástico: Un riesgo cotidiano

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sillas de plรกstico: Un riesgo cotidiano


Situaci贸n actual El mercado 13 marcas (Polinplast-Genova sin brazos, Duraplast con brazo, Rey-Paris con brazo, Genplast con brazo, polinplast con brazo, polinplast con brazo (otro modelo), Rey-del tipo Valencia con brazo, polinplast sin brazos, Basa sin brazos, Duraplast sin brazos, Pycca sin brazos, Genplast sin brazo y Rey Olimpia sin brazo)


7 empresas (Distanca S.A.C., Industrias Pl谩sticas Unidas S.A.C, Ximesa S.R.L., Jafe S.A.C., Polinplast S.A.C, Importaci贸n Pycca S.A.C. de Ecuador, Jafe S.A.C).


El problema • No cumplen con los mínimos estándares mínimos de seguridad para el consumidor, especialmente para los niños, ancianos y madres gestantes. • No cumplen con los mínimos estándares de calidad al no pasar las pruebas de estabilidad, resistencia y durabilidad, según las normas internacionales ISO.


Consecuencias • Daños a la salud Dolores de espalda, estrés, deformación de la columna, entre otros. • Accidentes Desde un simple golpe hasta contusiones graves. Depende de la fuerza de la caída y la edad de la persona y su estado.


Metodología • Adquisición de 13 marcas de sillas de plástico con sus respectivas contramuestras en supermercados como Plaza Vea y Metro, en el Mercado Caquetá y en Maestro Home Center • Costo fluctuante entre S/. 17.90 y S/. 49.90


• Entidad encargada: Laboratorio de Ensayo de muebles del CITE Madera del Ministerio de Producción. • Normas empleadas: ISO 7173 e ISO 7174 -1


• Tipos de ensayos: - Estabilidad delantera, lateral y trasera; - Resistencia vertical sobre el asiento; - Impacto sobre el asiento; - Impacto sobre el respaldar; y - Caída (Bajo exigencia de nivel 5 para uso público intenso) - Resistencia estática sobre el reposabrazos (bajo nivel 2) - Resistencia estática en patas delanteras; y - Resistencia estática en patas laterales (Bajo nivel 3 debido a la excesiva flexibilidad de las partes de presentan las sillas plásticas)


Lista de productos


Prueba de estabilidad delantera

Prueba de estabilidad lateral en una silla con brazos


Prueba de estabilidad trasera

Prueba carga est谩tica sobre el asiento y respaldar, donde los respaldos presentaban excesiva flexibilidad por lo que se tomo la decisi贸n de no realizar tampoco la prueba de fatiga


Prueba de carga horizontal sobre patas delanteras, donde se produjo su resquebrajamiento

Prueba de carga horizontal sobre patas delanteras, donde se produce vuelco y debilitamiento permanente de las patas


Prueba de carga estรกtica en patas laterales, donde no se produjo ninguna falla ni debilitamiento en la patas de la silla

Prueba de impacto sobre el asiento, donde no se produjo ninguna falla ni debilitamiento en el asiento de la silla


Prueba de impacto sobre el respaldar, donde no se produjo ninguna falla ni debilitamiento en el respaldar de la silla Prueba de caĂ­da, donde no se produjo ninguna falla ni debilitamiento en las patas de la silla


Resultados








Conclusiones • El uso de las sillas de plástico es amplio y muy difundido, lo cual incrementa los riesgos para la seguridad de los consumidores. • No existen normas técnicas de carácter obligatorio para establecer los estándares de calidad y seguridad de dichas sillas. • De 13 muestras analizadas sólo una pasó la pruebas ISO. • Una muestra llegó a resquebrajarse durante las pruebas.


โ ข Se recomienda a los consumidores que compren estos productos que: - Antes de comprarlas las prueben sentรกndose en ellas. - Si ya las compraron, revisarlas periรณdicamente.


Acciones a seguir • ASPEC solicitará a las empresas que –al no existir NTP obligatoria- por lo menos adapten sus procesos de producción de las sillas a las normas ISO y ASCTM. • ASPEC solicitará al Ministerio de la Producción y al INDECOPI que fiscalicen la calidad y seguridad de tales productos.




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