Gefertec GTarc 3D print 600 cm3 per uur
Gefertec introduceert op de EMO de GTarc, waarmee met lasdraad tot 600 cm3 per uur kan worden geprint.
De Duitse startup Gefertec toont op de EMO voor het eerst de GTarc machine met het 3DMP proces op een beurs. Deze 3D metaalprinter gebruikt lasdraad als materiaal voor het laagsgewijs opbouwen van de producten. Gefertec bouwt de machine in zowel een 3- als 5-assige uitvoering in een volledig afgesloten omkasting. Het 3DMP proces is in feite een lichtbooglasproces, dat door de fabrikant verder is geoptimaliseerd en geschikt gemaakt voor 3D metaalprinten. De voordelen zitten zowel in de hogere snelheid waarmee producten worden geprint als in de lagere kosten, omdat met lasdraad wordt gewerkt en het materiaal efficiënter wordt gebruikt. De fabrikant zelf zegt dat de kosten tot 60% lager kunnen zijn dan bij andere processen. Ook vervalt de hele poederhandling. Gefertec kan tot 600 cm3 per uur opbouwen. Qua materialen biedt men nu al staal, nikkellegeringen, titanium en aluminium aan. De maximale grootte van de werkstukken bedraagt 3 m3 voor de 3-assige machine en 0,8 m3 voor de 5-assige variant. De machine komt met speciale CAM software om het CAD model om te zetten naar een programma voor de metaalprinter. De eerste Betaklant is FIT, het Duitse 3D printbedrijf dat de machine afgelopen voorjaar in gebruik heeft genomen. www.gefertec.de
EMO NIEUWS
Esprit: binnen 10 jaar is 10 procent CNC machines hybride Bij Esprit verwacht men de komende jaren een behoorlijke groei van het aantal hybride CNC machines. “Het afgelopen decennium werd gekenmerkt door de brede verspreiding van 5-assige bewerkingscentra. Nu gaan we het decennium van additive in”, zegt Chuck Mathews, chief technology officer en executive vice president bij DP Technology. “Wij rekenen erop dat binnen 10 jaar 10 procent van de machines additieve capaciteiten zal hebben.” En dat vergt nieuwe programmeersoftware. Esprit presenteert op de EMO in Hannover Esprit Additive Suite. Afhankelijk of je met een poederbed metaalprinter werkt of een Direct Metal Deposition systeem (of hybridemachine), is er een specifieke app beschikbaar. Beide apps lezen direct native 3D CAD files in. Voor de hybride DMD systemen biedt de nieuwe software een geïntegreerde oplossing voor zowel het programmeren van de freesbewerking op deze multitaskingmachines als ook het 3D metaalprinten. Esprit biedt in de app verschillende speciale strategieën voor de additieve bewerking aan. De Esprit Additive app voor de poederbed metaalprinters is een veelzijdige printerdriver die het volledige additieve proces ondersteunt. Zowel de oriëntatie, creëren van supportmateriaal, optimalisatie, slicen en nesten gebeurt in dezelfde software. Een van de features is Part-to-Build workflow. Om deze feature optimaal te benutten knipt Esprit de workflow in twee delen. Een 3D CAD model moet altijd worden gecombineerd met informatie over het printproces op een specifieke machine. Denk aan de oriëntatie, de
44
In de Esprit Additive Suite voor hybridemachines, zoals de Mazak i-400AM, wordt zowel het additieve als subtractieve proces in één omgeving geprogrammeerd.
belichtingsstrategie et cetera. Met deze nieuwe technologie van Esprit kan een tijdelijke Part-to-Build file worden aangemaakt. Deze kan dan in andere printjobs worden gebruikt. Daarin gaat het echt om de productie. Voor de vervolg opdrachten hoeven dan enkel nog zaken als nesten gedaan te worden. Daarmee bespaart men tijd én verbetert men de consistentie van het 3D printen. Esprit Additive Suite komt midden 2018 op de markt. www.espritadditive.com
print magazine september 2017