7 minute read
Cirkulärt aluminium
Bearbetning av Staffan Mattson
Aluminiumindustrin lanserar plan för cirkulärt aluminium fram till 2030
Iapril 2020 lanserade European Aluminium sin Circular Aluminium Action Plan, en strategi för att uppnå aluminiums fulla potential för en cirkulär ekonomi år 2030. Handlingsplanen syftar till att säkerställa att alla slutprodukter av aluminium samlas in och återvinns effektivt i Europa för att maximera återvinningsgraden av aluminium och för att hålla materialet aktivt i bruk. Allt bygger på aluminiumindustrins Vision 2050 och ger politiska rekommendationer för sektorn att uppnå full cirkularitet. ”Aluminiumindustrin har åtagit sig att leverera European Green Deal och bygga vidare på sitt långvariga engagemang för hållbarhet. Vårt slutmål är att uppnå full potential för aluminiums cirkularitet fram till 2030 och vi slutar inte förrän vi har uppnått det. Handlingsplanen för cirkulärt aluminium ger en färdplan för europeiska beslutsfattare och den europeiska aluminiumindustrin att arbeta tillsammans för att göra denna ambition till verklighet, säger Gerd Götz, European Aluminiums generaldirektör. Aluminiumindustrin har potentialen att vara en viktig drivkraft för att uppnå Europas ambitioner för en klimatneutral och cirkulär ekonomi. Aluminium är till sin natur cirkulärt och passar för flerfaldig återvinning: det kan återvinnas om och om igen utan att förlora sina ursprungliga egenskaper (lätthet, konduktivitet, formbarhet, hållbarhet, ogenomtränglighet). Dessutom kräver aluminiumåtervinningen endast 5 % av den energi som krävs för att producera primärmetall, vilket leder till betydande CO2-besparingar. Återvinningsgraden för aluminium är redan bland de högsta av alla material. I Europa är återvinningsgraden inom fordons- och byggsektorn över 90 %, medan dryckesburkar av aluminium har en återvinningsgrad på 75 %. Prognoserna och analysen i Circular Aluminium Action Plan, vilken utvecklats i samarbete med Material Economics och CRU, visar dock att den stora möjligheten ligger framåt i tiden. Med riktiga politiska ramverk kan 50 % av Europas efterfrågan på aluminium tillhandahållas genom återanvändning efter konsumenten i mitten av seklet. Som ett resultat kan aluminiumåtervinning minska koldioxidutsläppen med upp till 39 miljoner ton per år till 2050 jämfört med i dag, vilket motsvarar en minskning med 46 % av CO2 per år 2050, främst uppnått genom att ersätta kolintensiv primäraluminiumimport utanför Europa med återvunnen inhemsk aluminiumkonsumtion. Genom att öka återvinningsgraden kan Europa
också minska sitt beroende av import och därmed dess exponering för risken för leveransstörningar. Per Klevnäs, Partner på Material Economics, kommenterar: ”Återvinning av aluminium är en betydande industriell och miljömässig möjlighet för EU. I takt med att mer metall blir tillgänglig har EU en chans att bygga upp sin ekonomi mer och mer på cirkulära resurser och fånga stort värde och samtidigt minska koldioxidutsläppen. Som handlingsplanen för cirkulär aluminium visar, kommer uppbyggandet av denna industri att ta avgörande politiskt stöd, nya samarbeten inom värdekedjan och tekniska såväl som innovationer av affärsmodeller.” Sammanfattningen och den fullständiga versionen av Circular Aluminium Action Plan finns tillgänglig på European Aluminiums webbplats. Mer info, kontakta: communications@european-aluminium.eu.
ALUMINIUM SCANDINAVIA Nyheter
NOVELIS SAMARBETAR MED NESPRESSO OM KAFFEKAPSLAR
Atlantas aluminiumföretag Novelis Inc har tillkännagivit ett samarbete med det schweiziska kaffeföretaget Nestlé Nespresso S.A. för att utveckla och marknadsföra den första kaffekapseln av 80 % återvunnet aluminium. Enligt bolaget kommer den nya legeringen att användas i alla Nespressos nya kaffekapslar. Legeringen uppfyller både en ökad önskan om mer hållbara lösningar för portionerade kaffekapslar och strikta toleranser som krävs för användning. Stephen Boney, vvd för Specialties, Novelis Europe, påpekar vikten med den nya aluminiumlegeringen. Kaffekapslarna tillverkade av denna nya legering har tunnare väggar, nästan en tiondel mindre aluminium och är 8 % lättare. Dessutom kräver de oändligt återvinningsbara kapslarna mindre energi för att produceras medan de ger överlägset skydd mot syre, ljus och fuktighet. ”Vi utmanar oss ständigt själva för att förbättra hållbarheten och kretsloppet i vår verksamhet, inklusive hur vi förvarar, använder och återvinner materialet,” förklarade Jérôme Pérez, Nespresso chef för Sustainability. ”Att ha 80 % återvunnet aluminium i våra kapslar är en betydande milstolpe, och något vi har arbetat hårt för att uppnå med Novelis och andra partner längs värdekedjan.” Novelis är ett dotterbolag till Mumbai’s Hindalco Industries Ltd. Baserat i Atlanta, USA står företaget för nästan hälften av Hindalcos sammanlagda intäkter. Världens största återvinnare av aluminium, Novelis bedriver verksamhet i tio olika länder, sysselsätter ca elva tusen personer och rapporterade 10 miljarder USD i intäkter för det senaste räkenskapsåret.
GRÄNGES VARSLAR I FINSPÅNG
Som ett led i att effektivisera och anpassa Gränges Europas verksamhet till rådande marknadsförutsättningar har beslut fattats om organisationsförändringar i den svenska verksamheten. I samband med omorganisationen kommer neddragningar att göras och Gränges verksamhet i Finspång har den 26 augusti varslat om totalt 75 tjänster. Den nya organisationen syftar till att stärka Gränges Europas kunderbjudande och långsiktiga konkurrenskraft. - Vi arbetar ständigt med att effektivisera och utveckla vår verksamhet. Nu genomför vi en organisationsförändring för att ytterligare anpassa den till rådande marknadsförutsättningar, bredda vårt hållbara produkterbjudande samt förbättra effektiviteten och genomföra kompetensskifte. Organisationsförändringen syftar till att stärka Gränges Europas långsiktiga konkurrenskraft samt bidra till fortsatt tillväxt, säger Jörgen Abrahamsson, President Gränges Europe. Varsel har lagts om totalt 75 tjänster, varav 50 kollektivanställda och 25 tjänstemän i Sverige. De beslutade åtgärderna beräknas medföra kostnader om totalt 25 MSEK i det tredje kvartalet 2020. Förhandlingar med fackliga representanter har påbörjats och före utgången av december 2020 beräknas samtliga berörda medarbetare ha informerats. Per den 31 juli 2020 hade Gränges Europa 461 medarbetare anställda i Sverige, varav 307 kollektivanställda och 154 tjänstemän.
ALUMINIUM SCANDINAVIA Nyheter
RUSAL UPPDATERAR TILL ECOSÖDERBERGTEKNIK
Rusal meddelade i juli att de har slutfört sitt projekt med att konvertera aluminiumsmältverket i Krasnoyarsk till EcoSöderberg-teknik. Det nyligen avslutade efterarbetet, som krävde 74 MUSD innebar att modifiera totalt 1 954 reduktionsceller till EcoSöderberg-tekniken. Mellan 2004 och 2019 avsatte Krasnoyarsk Aluminium Smelter totalt 390 MUSD till genomförandet av olika moderniseringsprojekt. EcoSöderberg-tekniken utvecklades av Engineering and Technology Center of Rusal. Den är erkänd som den bästa tillgängliga smälttekniken för aluminiumproduktion av ryska Rosstandard. Experter säger att EcoSöderberg-processen är en av de mest effektiva och miljövänliga processerna inom aluminiumindustrin. Processen använder en förbättrad utformning av avgassystemet som säkerställer hög grad av hermetisk tätning och en optimerad sammansättning av anodpastan, vilket resulterar i en avsevärd minskning av utsläppen, särskilt av tjära. Under de senaste 16 åren, sedan det omfattande miljöprogrammet i Krasnoyarsk Aluminium Smelter startade, minskas de totala utsläppen vid anläggningen med 38 %, medan fluoridutsläppen minskar med 76 %. Ordföranden för Krasnoyarskområdets regering Yuri Lapshin och miljöministern Pavel Korchashkin besökte smältverket efter att övergången till den nya miljövänliga processen avslutades. ”Införandet av EcoSöderberg-processen är en viktig del av företagets moderniseringsprogram. För närvarande, förutom KrAZ, införs processen vid Rusals andra smältverk, som BrAZ, IrkAZ, NkAZ och VgAZ. Totalt planerar vi att byta ut 400 reduktionsceller i fem smältverk till den nya processen i år. Ett nytt system för gasbehandling har förbättrat den hermetiska tätningen av cellerna, vilket gör att vi effektivt kan fånga in mer än 99 % av fluorider, 99,5 % benspyren och minst 96,5 % svaveloxid. Nästa steg i våra miljöinsatser kommer att involvera distribution av inerta anodreduktionsceller, ”konstaterar Rusals vd Evgenii Nikitin. Det omfattande miljöprogrammet i Krasnoyarsk Aluminium Smelter omfattar två etapper. Det första steget fokuserar på smältverksbyggnaderna, idrifttagning av nya gasbehandlingssystem, installation av ett automatiserat produktionshanteringssystem och introduktion av torranodprocessen, medan det andra steget handlar om att införa bästa tillgängliga teknik inklusive modifiering av KrAZ-reduktionsceller till att använda EcoSöderberg-processen.
Impol Group har erhållit Aluminium Stewardship Initiative (ASI) Performance Standard-certifiering för sin smält- och gjutverksamhet i Bistrica, Slovenien. Anläggningen tillverkar valsade, pressade och dragna halvfabrikat av aluminium för bl.a läkemedels-, livsmedels-, transport-, bygg-, rymd- och flygsektorn. Anläggningen producerar årligen nästan 250 000 ton vals- och pressgöt, plåt, band, rondeller, handelsplåt, vanlig folie, extruderade och dragna stänger, rör och tråd, extruderade profiler, mekaniska komponenter och smidda delar. ASI:s certifieringsprogram är den enda frivilliga aktiva hållbarhetsstandarden för aluminiums värdekedja. Programmet utvecklades genom en omfattande samrådsprocess mellan flera intressenter. Fiona Solomon, vd på ASI säger: ”Vi gratulerar Impol Group varmt till ASI Performance Standard Certification för deras anläggning i Slovenien, den första certifierade i landet. Med sammanlagt 190 års verksamhet, sitt påtagliga engagemang för ansvarsfull aluminiumproduktion och ett brett produktsortiment är företaget en hörnsten för hållbarhet i de många nedströms sektorer man levererar till.” ”Vi är stolta över att ha fått ASIcertifieringen. Det visar vårt åtagande att producera produkter med högt mervärde på ett ansvarsfullt sätt. För Impol Group betyder hållbar utveckling ett ansvarsfullt ledningsåtagande av våra sociala och miljöpåverkande ekosystem, samhället och människorna samt att driva resurseffektivitet i våra produkter och processer ”, säger Andrej Kolmanic, vd för Impol Group.
