Gröna framsteg för koldioxidneutral produktion

Mäkelä Alu har beslutat om investeringar i koldioxidneutralitet genom omfattande moderniseringar av både anodiseringsanläggningen och produktionslinjerna.

Inom ramen för ett fyraårigt projekt har Mäkelä Alus anodiseringsanläggning genomgått en total förnyelse av sitt energisystem. Utvecklingschef Tomi Pilbacka berättar att årlig gasanvändning har minskat med över 90 %, från cirka 300 ton till mindre än en tiondel. Samtidigt har CO2-utsläppen minskat med omkring 800 ton per år, och anläggningens driftsäkerhet har förbättrats. Investeringarna har lett till stora besparingar.

Företagets mål är att ytterligare minska koldioxidavtrycket genom att fasa ut gasol och övergå till biogas inom de kommande två åren. Den totala investeringen på cirka 1,1 miljoner euro har fått finansiering från Business Finland och involverar tekniska lösningar som värmepumpar och värmeåtervinning. Pilbacka understryker vikten av samarbete med finländska teknikföretag och lokala partners för att implementera och utveckla dessa lösningar, vilket redan har genererat insikter för att minska utsläppen inom andra produktionsområden.

Energieffektiv anodisering för hållbar produktion

Mäkelä Alu betonar sin långsiktiga strävan mot hållbarhet och miljövänlighet genom att erbjuda sina kunder anodisering av aluminiumprofiler med ett mycket lågt koldioxidavtryck. Päivi Venesoja, EHSQchef, noterar att företaget redan har inlett energieffektiviseringsprojekt i Voikkaa och Luoma-aho, med fokus på elektrifiering och ökad värme- återvinning. Venesoja poängterar att dessa initiativ är steg mot företagets övergripande mål: att göra hela produktionen koldioxidneutral före slutet av 2025.

Modernisering av produktionslinjen för koldioxidminskning

Samtidigt investerar Mäkelä Alu cirka 3 miljoner euro i att modernisera produktionslinjen, särskilt P3-presslinjen. Utvecklingsdirektör Tomi Pilbacka leder detta projekt, och målet är att minska CO2-utsläppen med 960 ton årligen. Den befintliga gasolugnen byts ut mot modern, eldriven teknik, vilket förbättrar energiverkningsgraden till cirka 70–80 %. Nya ugnar, inklusive en elektrisk motståndsugn och en induktionsugn, kommer att möjliggöra exakt temperaturkontroll och ökad produktivitet per timme.

Projektet har planerats noga under två år av ett dedikerat team och involverar tyska Extrutec Gmbh som leverantör av den avancerade utrustningen. Finansieringen stöds av RRF-investeringsstöd på 27 procent från EU:s NextGenerationEUfinansiering. Mäkelä Alu räknar med att implementera moderniseringen mellan december 2024 och januari 2025, och planerar också motsvarande projekt för P2-linjen under årsskiftet 2025–2026.