Güvenal Ürün Kataloğu - 1 by Yusuf Topcu

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

GÜVENAL Makina / İkitelli Showroom

GÜVENAL GROUP İKİTELLİ

Eğitim & Seminer Salonu

ULUSAL KALIP ÜRETİCİLERİ BİRLİĞİ

GÜVENAL Hırdavat / İkitelli Showroom

TAKIM TEZGAHLARI SANAYİCİ İŞADAMLARI DERNEĞİ

GÜVENAL Endüstriyel Ürünler / Kıraç

GÜVENAL GROUP İKİTELLİ

ULUSAL KALIP ÜRETİCİLERİ BİRLİĞİ

Firmamız 12.000 Ürünü, Atölyenizin / İşletmenizin Veya Fabrikanızın Tüm İhtiyaçlarını Tek Bir Kaynaktan GÜVENAL GROUP Desteği İle Tek Bir Çatı Altında Tedarik Etme Olanağı Sağlamaktadır.

Güvenal Makina / Topçular

GÜVENAL Teknik Hırdavat / Topçular

30 yıldır kalıpçılık sektöründe Doğru & Verimli Hızlı ve Ekonomik kalıp yapımına katkıda bulunmaktan onur duymaktayız.

İLKELERİMİZ

Talaşlı İmalat Takımları

İlkelerimiz; • 30 yıllık meslek tecrübesi ile müşteri memnuniyeti, • 30 yıllık tecrübe ile kaliteli ürün seçimi – fiyat uygunluk sistemi • 30 yıldır değişmeyen meslektaşlarımız ve tedarikçilerimizle uyumlu - saygılı paylaşım • 30 yıldır sektördeki kalıp elemanları imalatçılarının maddi-manevi destekçisi • 30 yıllık meslek tecrübesi ile ARaştırma/GEliştirme çalışmaları • Yeni teknolojilerin süratle sektöre tanıtımı (yenilenen katalog çalışmaları) • Ülkemizin ekonomik şartlarına uygun fiyat politikaları (güncelleşen fiyat listeleri) • Yüksek ürün stokları ile siparişlerin süratle teslimatı (gün içerisinde malzeme sevkiyatı) • Gelişen dünya teknolojilerine uyumluluk (yurtdışı fuar izlenimleri ve aktarmaları) SEMİNERLER • Ürün tanıtımı ve teknik desteklerini içeren yaklaşımlar (yurtiçi fuar katılımları) Kalıp elemanları-kalıp parlatma vs. İlklerimizle sektörü bir araya getirme (Kalıp Dernek) çalışmalarındaki gayretlerimize verilen önemli desteklerinizle GÜVENAL GROUP sektördeki güvenirliliğini sürdürmektedir. Yeniliklere son derece açık olan firmamız önerileri, fikir, tenkit (eleştiri) ve takdirlerinizi bizlerle paylaşılmasını diler, başarılarınızın devamlılığı ile saygılarımızı sunarız...

Kataloğumuz uzun emekler sonucu hazırlanmıştır (Emeğe saygı ile) bütün resimler - teknik çizimler - teknik bilgiler ve fiyatlarımızın (çoğaltılması) her hakkı fikir, sanat ve telif hakları kanunları gereği GÜVENAL GROUP’a aittir. Müessesemizin izni olmadan kopya edilemez ve basılamaz.

• Firmanıza ait teklifler gün içerisinde değerlendirilir ve yanıtlanır. • Kalıp setleri ile özel teknik malzeme isteklerinizi, katalogta belirtilen skeçler üzerinden uyarlayıp, ölçülendiriniz diğer ürün gruplarında ise katalog dilimizi kullanınız. • Satın alacağınız malzemenin ne için yada nerede kullanılacağı bilgisi ile size doğru ve daha iyi sunumlarla yöneleceğiz.

SATIŞ SİSTEMİMİZ ÖNERİLERİMİZ

HİZMETLERİMİZ

• Fiyat listelerimizde peşin ödeme ile kredi kartı iskontolarımız ayrıca cari çalışmalarda belirlenen vade dışına çıkmama avantajlarımız mevcuttur. • Kayıtlı müşteri portföyü dışında açık hesabımız yoktur. • Kataloğumuzdaki yoğun teknik bilgilerin basım & matbuu hataları olabileceği düşüncesi ile ürün ölçü - teknik bilgi kontrollerin son durumunu firmamız ile yapınız. • Ülkemiz dahilinde bayilerimizin dışında gönderimlerin ambar - kargo ücretleri müşteriye aittir. Oluşabilecek hasarlardan firmamız sorumlu değildir.

BANKA BİLGİLERİMİZ Akbank İst. Topçular Şb. 37782 Hs. (Şb. Kod 444) Ingbank İst. Topçular Şb. 5562084 Hs. (Şb. Kod 160) YKB Bank. Topçular / Rami 3290301 Hs. (Şb. Kod 755) T. İş Bank. İst. Topçular Şb. 112502 Hs. (Şb. Kod 1129)

Garanti Bank. İst. Topçular Şb. 6200345-4 Hs. (Şb. Kod 311) Deniz Bank. İst. Topçular Şb. 654383-351 Hs. (Şb. Kod 2260) Fortis Bank. İst. Topçular Şb. 30421 -0348 Hs. (Şb. Kod 042) Güvenal Makina Garanti Bank. İst. Topçular Şb. 6298617 Hs. (Şb. Kod 311)

• Ürün BARKOD sistemimizle müşterilerimize daha ekonomik güvenli satışlar arzusundayız. • İstanbul ili sanayi bölgelerinde hergün servis araçlarımız ile ürün teslimatı yapmaktayız. doğrultusunda uygun tutmaya özen gösteriyoruz.

• Kesici takımlar - ölçü aletleri ve özel imalatlı ürünlerin iadesi yoktur.

• Kredi kartınıza (kredilendirmeyle) 12 ay taksit olanaklarımız.

sunumundadır.

• Standart dışı ürünlerdeki özel ürün imalat sürecinin işinizin aciliyeti

• Satın alınan ürünlerin iadesi 2 gün içerisinde hasarsız kabul edilir. • Yurtiçinde her bölgeden e-mail/order post makinalarımızda kredi kartlarınıza alışveriş imkanı sağlamaktayız.

• Firmamız İSO 9001 - 2000 TÜV Belge Standartları dahilinde hizmet

• Doğru seçimler için sürekli yenilenen teknik donanımlı en son

30. Yıl

kataloğumuzu isteyiniz, seçimlerinizide buna göre yapınız.

• Katoloğumuz içerisindeki teknik bilgileri günün teknolojik koşullarına göre değiştirme hakkı firmamıza aittir.

• Firmamızın

bünyesindeki seminer salonumuzda toplantılar düzenlenmektedir. (Son teknolojik duyurular - ürünlerimiz hakkındaki teknik bilgiler - sektörümüzün analizi - personel eğitimi veya sizlerle özel toplantılar.) konulardaki duyumları tarafınıza yapılmak üzere firmamız görevlisine (İkitelli - Demirciler Sitesi) Seminere çağrı kaydınızı yaptırınız.

• Firmamız 12000 ürünü atölyenizin - işletmenizin veya fabrikanızın tüm ihtiyaçlarını tek bir kaynaktan GÜVENAL GROUP desteği ile tek çatı altında tedarik etme olanağını sağlamaktadır.

Adres Bilgileri

www.guvenal.net

Merkez: Güvenal Teknik Hırdavat Tic. San. Ltd. Şti. (3. Emintaş San. Sit.) Topçular - İSTANBUL Tel: 0212 501 53 81 Fax: 0212 577 37 43 guvenal@guvenal.net Şube 1: Güvenal Group (Demirciler Sitesi) İkitelli - İSTANBUL Tel: 0212 671 09 10 Fax: 0212 671 18 88 ikitelli@guvenal.net Şube 2: Güvenal Kalıp Elm. Endüstriyel Ürünler Esenyurt (Alkop San. Sit.) / Kıraç - İSTANBUL Tel: 0212 858 00 81 Fax: 0212 858 05 02 kirac@guvenal.net Makina: Güvenal Makina Tic. San. Ltd. Şti. İkitelli - İSTANBUL Tel: 0212 671 87 61 Fax: 0212 671 18 89 info@guvenal-mak.com Dış Ticaret: Güvenal Dış Ticaret San. Tic. Ltd. Şti. İkitelli / İSTANBUL Tel: 0212 671 77 98 Fax: 0212 671 18 89 info@guvenal-dis.tic.com

Pres Kalıp Sistemler

ISO - Tolerances

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

DIN ISO 286 Bölüm II (bazı seçilmiş toleranslar) DIŞ ÇAP TOLERANS TABLOSU (Ölçüler 0.001 mm olarak belirtilmiştir.)

OUTSIDE DIAMETERS Dimensions mikron/mm 0.001

DIN ISO 286 Part II (extract) İÇ ÇAP TOLERANS TABLOSU (Ölçüler 0.001 mm olarak belirtilmiştir.)

INSIDE DIAMETERS Dimensions mikron/mm 0.001

Sıra/çap Sıra/çap Range Range f6 f7 g6 g6 h3 h3 h4 h4 h5 h5 h6 h6 h7 h7 h8 h8 h9 h9 j6 j6 js6 js6 js9 js9 js14 js14 js15 js15 k6 k6 m5 m5 m6 m6 f6 f7

Sıra/çap Sıra/çap Range Range E8 F7 G7 G7 H5 H5 H6 H6 H7 H7 H8 H8 H9 H9 H10 H10 H11 H11 J7 J7 JS5 JS5 K6 K6 K7 K7 M6 M6M7 M7 P6 P6 P7 P7 E8 F7

de/den de/den 00 To To

de/den de/den 00 +4 +28 +12 +4 +16+12 +28 +16 ToTo

en enmm mm

+8 +6 +8 +6 +6 +200 +6 +125+200 +12.5+125 +3 +12.5 +4 +3 -6-6 -6-6 -2-2 00 00 00 00 00 00 00 +4

a/kadar a/kadar33 -12 -12 To To

+2 +2 +2 -200 00 +2 -125 -200 -12.5 -125 -25 -2-2 -3-3 -12.5 -14 -25 -10 -14 -16 -16 -8-8 -2-2 -3-3 -4-4 -6-6 -10

en enmm mm

a/kadar a/kadar33 +14 +14 ToTo

+2 00 00 -2-2 -2-2 -6-6 -6-6 +4 +2 +60 +4 +40 +60 +25+40 +6 +14+25 +10+14 +6 +10

+6 +2 00 00 00 00 00 +6 +2

-16 -12 -16 -12-12 -6-6 -2-2 -6-6 -10 -10 -8-8 -12

de/den de/den To To 3.1 3.1

+12 +9 +12 +9 +9 +240 +9 +150+240 +15 +150 +4 +15 +6 +4 -10 -10 -4-4 00 00 00 00 00 00 00 +6 -10 -10

de/den de/den ToTo 3.1 3.1

+3 -1-1 00 -9-9 -8-8 +2 +3 +2.5+2 +6+2.5 +75 +6 +48 +75 +30+48 +18+30 +38 +12+18 +8 +12 +5 +8 +16 +5 +22+16 +38 +22

a/kadar a/kadar To To 66

+4 +4 +4 +1 +4 -240 +1 -150 -240 -15 -150 -30 -2-2 -4-4 -15 -18 -30 -12 -18 -2.5 -4-4 -5-5 -8-8 -12 -18 -12 -2.5 -22 -12 -18 -22

a/kadar a/kadar ToTo 66

+20 +4 00 00 00 00 00 +10 +4 +20 +10

de/den de/den To To 6.1 6.1

+15 +12+15 +10+12 +290+10 +180+290 +18 +180 +4.5 +18 +7 +4.5 -13 -13 -5-5 00 00 00 00 00 00 00 +7 -13 -13

de/den de/den ToTo 6.1 6.1

-12 -9-9 +5 -3-3 00 -12 +2 +5 +3 +2 +8 +3 +90 +8 +47 +58 +90 +36+58 +22+36 +15+22 +9 +15 +6 +9 +20 +6 +28+20 +47 +28

-20 -6-6 -2.5 -17 -20 -12-17 -2.5 -6-6 -9-9 -9-9 -12

a/kadar a/kadar -22 To To 10 10 -22

+6 +6 +6 +1 +6 -290 +1 -180 -290 -18 -180 -4.5 -18 -36 -2-2 -4.5 -22 -36 -15 -22 -28 -2.5 -4-4 -6-6 -9-9 -15 -14 -2.5 -28 -14

a/kadar a/kadar +5 +13 +5 +25 +13 ToTo 10 10 +25

de/den de/den -16 -16 To To10.1 10.1

+18 +15+18 +12+15 +350+12 +215+350 +21.5+215 +5.5+21.5 +8 +5.5 -16 -16 -6-6 00 00 00 00 00 00 00 +8

de/den de/den +4 +59 +10 +4 +110+10 +70+110 +43+70 +27+43 +18+27 +11+18 +8 +11 +24 +8 +34+24 +59 +34 ToTo10.1 10.1

a/kadar a/kadar To To 18 18

+7 +7 +7 +1 +7 -350 +1 -215 -350 -21.5 -215 -5.5 -21.5 -43 -3-3 -5.5 -27 -43 -18 -27 -11-18 -27 -17 -3-3 -5-5 -8-8 -11 -34 -17 -27 -34

de/den de/den -20 -20 To To18.1 18.1 a/kadar a/kadar To To 30 30

+8 +8 +8 +1 +8 -420 +1 -260 -420 -26 -260 -6.5 -26 -52 -4-4 -6.5 -33 -52 -33 -21 -33 -13-21 -20 -4-4 -6-6 -9-9 -13 -41 -20 -33 -41

de/den de/den -25 -25 To To30.1 30.1 a/kadar a/kadar To To 50 50

+21 +17+21 +15+17 +420+15 +260+420 +26 +260 +6.5 +26 +9 +6.5 -20 -20 -7-7 00 00 00 00 00 00 00 +9

+25 +20+25 +18+20 +500+18 +310+500 +31 +310 +8 +31 -25 +11 +8 -25 -9-9 00 00 00 00 00 00 00 +11

+9 +9 +9 +2 +9 -500 +2 -310 -500 -31 -310 -41 -62 -5-5 -8-8 -31 -39 -62 -25 -39 -16-25 -11-16 -25 -4-4 -7-7 -11 -50 -25 -41 -50

de/den de/den To -30 To50.1 50.1 -30

+30 +24+30 +21+24 +600+21 +370+600 -30 +37 +370 +9.5 +37 +12+9.5 -10 00 00 00 00 00 00 00 +12 -30 -10

a/kadar a/kadar ToTo 18 18

a/kadar a/kadar ToTo 30 30

a/kadar a/kadar ToTo 50 50

de/den de/den ToTo 80.1

+13 -71 +13+13 +3 +13 -700 +3 -435 -700 -43.5 -435 -11 -43.5 -87 -9-9 -11 -54 -87 -35 -54 -22-35 -15-22 -10-15 -34 -6-6 -10 -71 -34

www.guvenal.net

-7-7 -3-3 -7-7 -10 -24 -21 -24 -15-21 -12-15 -10 -12 +2 -11 -15 -11 +6 -4-4 00 -15 +2 +6

-7-7 -4-4 -9-9 -12 -29 -26 -29 -18-26 -15-18 -12 -15

+40 +7 00 00 00 00 00 +20 +7 +40 +20

+50 +9 00 00 00 00 00 +25 +9 +50 +25

+60 +10 00 00 00 00 00 +30+10 +60 +30

-4-4 00 -18 -14 -18 -14

-9-9 -4.5 -35 -31 -35 -21-31 -17-21 -15 -17 -11-15 -4.5-11 -4-4 00 -21 -17 -21 -17

00 -11 -42 -37 -42 -25-37 -20-25 -18 -20 -13-18 -5.5-13 -11 -5.5

de/den de/den ToTo50.1 +106 +9 +4 +9 +6.5+4 +18+6.5 +190+18 +120+190 +74+120 +46+74 +30+46 +19+30 +13+19 +40+13 +60+40 50.1 +106+60

+35 +28+35 +25+28 -36 -36 -12 0 00 00 00 00 00 00 +13 +700+25 +435+700 +43.5+435 +11 +43.5 +13+11 80.1 -36 -36 -12 0

a/kadar a/kadar To To120 -58 120 -58

de/den de/den +50 +34 +11 +16 +25 +39 +62 +100 +160 +14 +5.5 +3 +7 ToTo30.1 +89 30.1 +89 +50 +34 +11 +16 +25 +39 +62 +100 +160 +14 +5.5 +3 +7

a/kadar a/kadar ToTo 80 80

de/den de/den To To80.1

+32 +6 00 00 00 00 00 +16 +6 +32 +16

de/den de/den +73 +41 +28 +9 +13 +21 +33 +52 +84 +130 +12 +4.5 +6 +2 +6 +4.5+2 ToTo18.1 18.1 +73 +41 +28 +9 +13 +21 +33 +52 +84 +130 +12

+11 +11+11 +2 +11 -600 +2 -49 -370 -600 -37 -370 -9.5 -37 -74 -7-7 -9.5 -46 -74 -30 -46 -19-30 -13-19 -29 -5-5 -8-8 -13 -60 -29 -49 -60

a/kadar a/kadar To To 80 80

00 00 00 00 00

-5-5 00 -26 -21 -26 -21

00 -12 -51 -45 -51 -30-45 -24-30 -21 -24 -15-21 -6.5-15 -12 -6.5

-24 -30 -24 +10 -6-6 00 -30 +4+10 +7.5+4 +22+7.5 +220+22 +140+220 +87+140 +54+87 +35+54 +22+35 +15+22 +47+15 +71+47 +125+71 80.1+125

a/kadar a/kadar ToTo120 +12 +36+12 +72 +36 120 +72

00 00 00 00 00

00 -13 -59 -52 -59 -35-52 -28-35 -25 -28 -18-25 -7.5-18 -13 -7.5

90 mm

Fihrist

Firma Kod Ürün

İml. Trh. Mlz. gr.

Firma Kod Ürün

İml. Trh. Mlz. gr.

Index

Pres Kalıp Plaka-Kimlik

Sinterli Şapkalı Burç

27-28-29

Grafitli Plakalar

Pres Kalıp Hazır Setler

Döküm Blok Burç

Gazlı Yaylar

30-31

Kolon-Burç Pabucu

Bilyalı Kafes Burç

Düz Kolon

Döküm 20-21 Set Kolon/Burç

Çanak Yay Yaylı Sets.

Poliüretan Yaylar

Mekanik Yeşil Yay

Mekanik Mavi Yay

Mekanik Kırmızı Yay

Mekanik Sarı Yay

Tespit Pimleri

Zımba Kovanı

Kademeli Zımba

Havşa Başlı Zımba

Pres Kalıp Üniteleri

Pim-Zımba Taşlama

Rulo Çözücüler

Pres Kalıp Sürücüleri

Pres Perçin Makinaları

54 55

Yay, Askı Civatası

Kalıp Taşıma

Dayama Merkezleme

Pres Kalıp CAM Ünt.

Vida Yeri Zımba kovan

Fırlatılıcı Zımba

Bilyalı Burç

Kısa Tip 22 Döküm Burç

Ortadan Şapkalı Kolon

Kısa Tip Set 23 Döküm Kolon

Ortadan Şapkalı Burç

Klavuz Kolon 24 Bağlantı Sistemi

Arkası Kalın Kolon

Bronzlu Şapkalı Burç

Grafitli Burçlar

Bağlantı Elemanları

Silindirik Başlı Zımba

56 57

Kalıp Çelikleri

Klavuz Burç 25 Bağlantı Sistemi

Hızlı Bağlm. Aparatları

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Taşlanmış Plaka Ready Plates Standart Kalıp Plakaları Frezelenmiş ~ taşlanmış plakalar, H ( plaka kalınlık mm ) A L tolerans; gönye ve paralellik +0.2 mm, (en)

(boy)

156 156

196 246 296 346

Kalıp En/Boy

köşeler; plaka köşeleri pahlı - kırılmış, malzame; Ck/50 - AISI 1.1050 yüksek vasıflı imalat çeliği. İstenilen ölçü ve malzemeden taşlanmış plaka imal edilir.

296 346

396 446

Tip: B

396 446 496 546

Pres tipi kalıp seti: Bilyalı burçlar T kanallar isteğe göre

446

320 47 47 47 320 57 57 57 320 320 67 67 320

320 41 370 41 420 383 470 520

496

496 546 596 646 696

352 57 47 47 352 67 57 57 352 352 67 352

352 49 402 49 452 424 502 552

396 396

1 USD

496 546 596 646 496

H yükseklik d1 x l

30 x 125 140 160 40 x 180 200 (50) 224 250 280 315 355

(39)

(50)

(60)

40 x 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 50 x 140 160 180 200 224 250 280 315 355 400

Mould Identity Card

‘ile Emeğinize prestij katın.

(Asetatlı kalem Fiyatı: 2 USD)

90 mm

546 596

Order Form A x L x H Sipariş Kodu Tip (A-B)

646 696

K Z 344 40 344 40 330 41 41 330 330

Yoğun emekler sonucunda oluşturduğunuz kalıplarınızı üretim aşamasında gururla izlemek, sonrasında oluşacak karmaşık pozisyonlamayı önlemek, 90 mm kalıp üzerindeki anlamsız boya izlerinden arındırmak, üretim aşamasında kalıp üzerinde uygulanacak makina Firma değerlerini görmek ve bilgilerinizi No 22 güncelleştirebilmek için kalıp setlerinizde kimlik kartı kullanınız...! İml. Trh. mm Kod Mlz. gr. Ürün üzerinde delikler açılır (Ø2,5mm h. Ambalajında perçin (5 adet) yedekleri bulunur. Kalıp 10mm) çekiçle perçinler çakılır. Standart kalıp plaka (27mm) ölçü uygunluğundadır (22mm). Montajı basit paslanmayan alüminyum kart üzerinde işaretlemeler asetatlı kalem veya numaratör/harf ile yazılabilir, Güncelleştirilebilir.

446

496

Pres Kalıp Kimlik Kart

446 496 546 596

446

(mm)

446 496 546 596 646

Kolon Burç

R 290 340 370 420 470

346 346

(mm)

X 290 37 37 290 47 47 47 270 57 57 270 67 270

Tip: A

246

Plaka Kalınlık Kullanım Alanı

L 396 446 496 546 596

246 296 246 396

296

(mm)

396

196 196

Series of Die Set

Malzeme/Material: CK 50 - AISI 1.1050

Order Form Sipariş Kodu PKM

Firma Kod Ürün

İml. Trh. Mlz. gr.

www.guvenal.net Firma

Firma Kod Ürün

İml. Trh. Mlz. gr.

Die Set Kalıp En/Boy (mm)

L 156 196 246 296 346

156

196

246

296

346

Plaka Kalınlık Kullanım Alanı (mm)

27 27 27 37 37 X

X 80 80 80 80 80

R K Z 80 21 120 21 170 118 220 270 R

(mm)

H yükseklik d1 x l

(28)

20 x 100 112 125 140 160 180 200

R 20 x 100 112 (28) 125 A 140 160 180 200

120 Z 27 27 27 120 L A 37 37 120 120 120

120 22 Z 170 L 22 210 157 270 320

246 296 346 396 446

155 X 27 27 27R 155 Z 37 37 37 155 L A 47 47 155 155

155 26,5 205 26,5 255 200 Z A 305 355

25 x 100 R 112 (34) 125 140 160 180 L 200 224 250

296 346 396 446 496

192 37 37 37 192 47 47 47 192 57 57 192 192

192 30 242 30 292 244 342 Z 392 A

30 x 112 125 (39) 140 40 x 160 180 (50) X200 R 224 250 280 L 315

346 396 446 496 546

242 37 37 37 242 47 47 47 242 57 57 242 242

242 30 292 30 342 294 392 442

196 246 296 346 396

Order Form TİP A x L

Sipariş Kodu

(mm)

Kolon (Burç)

Kolon

Pres kalıp/standart set; üretimimizdeki malzeme cinsi CK-50 çeliktir. İsteğe göre malzemede kullanılabilir. Bütün elemanlar taşlanmış, gönye ve ölçü kontrolü yapılmış olarak firmanıza teslim edilir. Standart pres kalıp setlerinin dışında istenilen tipte ve istenilen ölçüye göre imalatımız mevcuttur.

TİP

4 Sütunlu 2 plakalı

DSK

f e

Arkadan 2 Sütunlu 2 plakalı

ASK

30 x 112 125 140 40 x 160 180 (50) 200 224 250 280 315

Tablodaki veriler kaymalı sistem pres kalıplara aittir.

e - f - c boyu H Bilyalı burçlu sistem ölçülerini firmamızdan isteyiniz.

R Z

K L

Ortadan 2 Sütunlu 2 plakalı

OSK

4 Sütunlu 3 plakalı f c e

DSKK

(39)

Pres Kalıp Sistemler

Bütün setler bağlantıları yapılmış olarak teslim edilir. Pres kalıp setlerinde kullanılan kolon burç sistemi DELTA markalı, AVRUPA ASKK standartları uygunluğundadır. Arkadan 2 Sütunlu Taşıyıcı kolon burç sistemi ayrıca 3 plakalı papuçlar (2 adet) ile emniyete alınır. f Kalıp plakalarının üzerinde her türlü X R c (Havuz-lokma vs. boşaltmalar) e CNC hassas çalışmalar yapılmaktadır. A

OSKK

Ortadan 2 Sütunlu 3 plakalı

c e

Çapraz 2 Sütunlu 2 plakalı

CSK

A L

CSKK

f R c e

Z A

PRES KALIP SETİ

Çapraz 2 Sütunlu 3 plakalı

e R

K L

Z A

R Z L Sistem Kaymalı

guvenal@guvenal.net

BilyalıABurçlu Sistem

K L

Pres Kalıp Sistemler

Pillars & Bush Clamps

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Kolon - Burç Bağlama Pabucu

D23

D60

D31

Helical Spring for Ball Cage Retention

D90

M.6 M.8

D25

Bilyalı Kafes Tutucusu/Yay

D27 D26

D61

D30

D32

Bağlantı şeması

D33

Malzeme/Material Yay Çeliği

Sipariş Örneği / Order Spirall yay / Spring: D61 Kolon çapı / Pillar: 19 Yay boyu / Length: 40 Sipariş Kodu / Order D61.19.40

D05 D24 D00

Pres Kalıpları Kolon + Burç Kullanım Sistemi

D00 D05 D10 D11 D12 D23 D24 D25 D26 D27 D28 D32 D33 D60 D80.01 D80.02 D80.03 D88

D23 / D24 / D25 / D26 / D27 / D28 / D30 / D31 / D32 / D33 / D60 D23 / D24 / D25 / D26 / D30 / D31 / D32 / D33 D70.01 / D70.02 / D70.03 / D70.04 / D70.05 D71.02 / D71.05 D30.03 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D60 D00 / D60 D00 / D05 D00 / D05 D00 / D27

Kolon - Burç Kullanım Yerleri

Ürün No

www.guvenal.net

Sertlik Hardness 40-42HRC Order Form Sipariş Kodu D90

Bağlama pabucu; kolon burç montaj sistemini en güvenilir kılar. Özellikle pres kalıp sistemlerinde. Montaj esnasında yapılmaması gereken sıkı çakma (taşlanmış yüzeyi bozacağı gibi diklik elde etmekte çok zor olacaktır) Doğrusu uygun toleranslı alana yerleştirilen kolon burçlar bağlama papuçları ile sabitlenmelidir. Bu sistem doğrusallık ve dikliğin sağlanması ayrıca malzemenin uzun ömürlü olmasını sürdürür. Çelik kaymalı kolon burç kullanımında aynı iki ürün yerine bir tanesinin yağ kanallı olmasına dikkat edilmelidir. Aksi durumda yüzeyde yağ filminin oluşmaması kuru çalışmada kısa sürede ısınma oluşacak, ürünler sarmaya neden olacaktır.

Ød

19 20 24 25 30 32 38 40 48 50 60 63

40 - 140 40 - 140 40 - 180 40 - 180 50 - 230 50 - 230 60 - 230 60 - 230 70 - 280 70 - 280 80 - 250 80 - 250

Not

L 10 mm aralıklarla L 10 mm gradation

Ball Retainers Malzeme - Material Bilyalı Malzemesi- Ball Material Bilya hassasiyeti- Tolerans

Sipariş Kodu

Ød

D60_1240 D60_1256 D60_1545 D60_1556 D60_1571 D60_1645 D60_1656 D60_1671 D60_1845 D60_1856 D60_1871 D60_1945 D60_1956 D60_1971 D60_1980 D60_1995 D60_2045 D60_2056 D60_2071 D60_2080 D60_2095 D60_2445 D60_2456 D60_2471 D60_2480 D60_2495 D60_24105 D60_24120

12 15

L 40 56 45 56 71 45 56 71 45 56 71 45 56 71 80 95 45 56 71 80 95 45 56 71 80 95 105 120

: Ms58 : 100Cr6(1.3505) : +0.001 mm

d1 16 21

d2 n 2 176 272 3 112 168 196 3 112 168 196 3 144 192 256 3 144 198 252 288 360 3 144 198 252 288 360 3 160 220 280 320 400 440 520

BİLYALI SİSTEMLERİN KULLANIM ALANLARI *Pres kalıpların erkek ve dişi hamilleri arasındaki kesme boşluğunun az olduğu hassas kalıplarda, *Seri çalışan pres kalıplarında (dakikada baskı adetinin 200’ ün üzerinde, *Pres kalıplarında kesilen malzemenin (imal ürün) 0.5 mm kalınlığının altına düştüğü durumlarda, *Enjeksiyon kalıplarında hassas - seri durumlu itici plakalarında,

Sipariş Kodu Ød D60_2545 D60_2556 D60_2571 D60_2580 D60_2595 D60_25105 D60_25120 D60_3045 D60_3056 D60_3075 D60_3080 D60_3095 D60_30105 D60_30120 D60_30140

D60_3245 D60_3256 D60_3275 D60_3280 D60_3295 D60_32105 D60_32120 D60_32140

D60_3856 D60_3871 D60_3880 D60_3895 D60_38105 D60_38120 D60_38140 D60_38160

d2 n

Sipariş Kodu Ød

45 56 71 80 95 105 120 45 56 75 80 95 105 120 140

3 160

D60_4056 D60_4071 D60_4080 D60_4095 D60_40105 D60_40120 D60_40140 D60_40160

D60_4871

220 280 320 400 440 520 4 120 180 200 240 300 340 380 460

45 56 75 80 95 105 120 140

56 71 80 95 105 120 140 160

4 120 180 200 240 300 340 380 460 4 192 240 288 360 408 456 552 648

D60 bilyalı kafes (ara burç) pres ve enjeksiyon kalıplarda merkezleme elemanı olarak veya itici plakalarda hassas merkezleme elemanı olarak kullanılır. D00 ve D27 ile birlikte takım olarak kullanılır. Bu ürünlerde bilya tanelerinin hassasiyeti çok önemlidir, bilya tanesindeki hatalı ölçü kalıptaki hassasiyeti önemli miktarda etkiler. (Bilyalarımızın töleransı +0,001) Yeni ölçü standartlarımızla, arttırılmış stoklar.

D60_4880 D60_4895 D60_48105 D60_48120 D60_48140 D60_48160 D60_5071 D60_5080 D60_5095 D60_50105 D60_50120 D60_50140 D60_50160 D60_6085 D60_60105 D60_60140 D60_60160 D60_6385 D60_63105 D60_63140 D60_63160

56 71 80 95 105 120 140 160 71

192 240 288 360 408 456

80 95 105 120 140 160 71 80 95 105 120 140 160 85 105 140 160 85 105 140 160

552 648 300 360 450 510 570 690

D60

810 58

300 360 450 510 570 690

Teknik Detay

Bağlantı Şeması

810 468 612 828 972 468 612

828 972

Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi, Bordo renkteki sipariş kodları yeni ilave olan ölçülerimizdir. Sipariş / Order: D60 d x L

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

D28_304230 D28_305240 D28_405237 D28_406247 D28_506547 D28_507557 D28_608060

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Teknik Detay

D28_324230 D28_325240 D28_385237 D28_386247 D28_486547 D28_487557 D28_638060

Malzeme - Material :Asil Çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme (Hardened) Sipariş / Order: D27 dxL1xL2

40/38 50/48 60/63

52 52 62 65

40 37 47 47 57

d: 5 papuç delme çapı

Ød

75 80

L1 L2

D27_164323 D27_165923 D27_165933

D27_154323 16/15 D27_155923 D27_155933

43 59

D27_204323 D27_205923 D27_205933 D27_255923 D27_257923 D27_257933

D27_194323 20/19 D27_195923 D27_195933 D27_245923 25/24 D27_247923 D27_247933

43 59

D27_307530 D27_309330 D27_309340

D27_327530 30/32 D27_329330 D27_329340

75 93

D27_408237 D27_4010837 D27_4010847 D27_509747 D27_5012747 D27_5012757 D27_6311660 D27_6315060

D27_388237 40/38 D27_3810837 D27_3810847 D27_489747 50/48 D27_4812747 D27_4812757 D27_6011660 60/63 D27_6015060

82 108

38/40

46/48

Ball Guide Bushes

Bilyalı (Şapkalı) Uzun Burç

Bağlantı Şeması

Sipariş Kodu

D27

30/32

56/58

68/71

106

d3 d4

d5 d6

21/22

25/26

33 23

30/31

33 30

38/40

485

40 37

46/48

58 5

47 47

56/58

57 60

68/71

106

23 33

59 79

97 127 116 150

Bilyalı (Şapkalı) Kısa Burç Ød1

D28_163523 D28_164533

D28_153523 D28_154533

16/15

35 45

21/22

D28_203523 D28_204533 D28_253523

D28_193523 D28_194533 D28_243523

20/19

35 45

33 23 33

25/26

25/24

23 33

D28_244533

35 45

30/31

D28_254533 D28_304230 D28_305240 D28_405237 D28_406247 D28_506547 D28_507557 D28_608060

D28_324230 D28_325240 D28_385237 D28_386247 D28_486547 D28_487557 D28_638060

30/32

38/40

56/58

60/63

75 80

40 37 47 47 57

46/48

50/48

52 52 62 65

68/71

106

Sipariş Kodu

D28 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme (Hardened) Sipariş / Order : D28 dxL1xL2 İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.

www.guvenal.net

d: 5 papuç delme çapı

40/38

D27-D28 bilyalı burçlar 0,5 mm kalınlığın altındaki kesimlerde, erkek-dişi hamil arasında ki kesme boşluğunun yerlerde 200 baskı Sipariş Kodu az olduğuØd L1laminasyon L2 d1preslerinde, d2 d3dakikada d4 d5 d6 adedinin üzerine çıkıldığında problemsiz43çalışır. Yanal yüklere dayanımı yoktur. 21/22 30 34 30 43 32 23 16/15 D27_164323 D27_154323 D00 kolonlar ile D60 bilyalı burçlar birlikte kullanılır. 59 D27_155923 D27_165923 Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir D27_165933 D27_155933 adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız.33 Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi,

D27_204323 D27_205923 D27_205933 D27_255923

D27_194323 20/19 D27_195923 D27_195933 D27_245923 25/24

43 59 59

25/26

33 23

30/31

(Standart) Guide Pillars Bağlantı Şeması / Teknik Detay

Not: 1) D00 kolonlarımız üretimden kaldırılan D04 ve D06 yerine kullanılacaktır. 2) Ø80 ürünlerimiz stokta bulunmamakta olup sipariş üzerine üretilmektedir. İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir. Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 1 adet gibi

d: 5 papuç delme çapı

Sipariş Kodu D00_1610020 D00_1611220 D00_1612520 D00_1614020 D00_1616020 D00_1618020 D00_1620020 D00_2010023 D00_2011223 D00_2012523 D00_2014023 D00_2016023 D00_2018023 D00_2020023 D00_2510030 D00_2511230 D00_2512530 D00_2514030 D00_2516030 D00_2518030 D00_2520030 D00_2522430 D00_2525030

Ød1 L1 L2 d3 d5 t

D00_1510020 16/15 100 112 D00_1511220 125 D00_1512520 140 D00_1514020 160 D00_1516020 180 D00_1518020 200 D00_1520020 D00_1910023 20/19 100 112 D00_1911223 125 D00_1912523 140 D00_1914023 160 D00_1916023 180 D00_1918023 200 D00_1920023 D00_2410030 25/24 100 112 D00_2411230 125 D00_2412530 140 D00_2414030 160 D00_2416030 180 D00_2418030 200 D00_2420030 224 D00_2422430 D00_2425030 250

f R M 4 3

4 3

6 5

Sipariş Kodu D00_3011237 D00_3012537 D00_3014037 D00_3016037 D00_3018037 D00_3020037 D00_3022437 D00_3025037 D00_3028037 D00_3031537 D00_4012537 D00_4014037 D00_4016037 D00_4018037 D00_4020037 D00_4022437 D00_4025037 D00_4028037 D00_4031537 D00_4035537

D00_3211237 D00_3212537 D00_3214037 D00_3216037 D00_3218037 D00_3220037 D00_3222437 D00_3225037 D00_3228037 D00_3231537 D00_3812537 D00_3814037 D00_3816037 D00_3818037 D00_3820037 D00_3822437 D00_3825037 D00_3828037 D00_3831537 D00_3835537

Ød1 L1 L2 d3 d5 t

30/32 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 40/38 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355

f R M 6 5

6 5

D00 ortadan şapkalı kolon standart ürün sınıfında olup bütün kesme ve form kalıplarda, bilyalı grubunda ve de tüm burç sistemlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır.

D00 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 (Cr53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon (Allowence + Induction) Sipariş /Order : D00 d1xL1xL2

Ød1 L1 L2 d3 d5 t

Sipariş Kodu D00_5014047 D00_5016047 D00_5018047 D00_5020047 D00_5022447 D00_5025047 D00_5028047 D00_5031547 D00_5035547 D00_5040047

D00_4814047 D00_4816047 D00_4818047 D00_4820047 D00_4822447 D00_4825047 D00_4828047 D00_4831547 D00_4835547 D00_4840047

50/48 140

D00_6016047 D00_6018047 D00_6020047 D00_6022447 D00_6025047 D00_6028047 D00_6031547 D00_6035547 D00_6040047 D00_8020060 D00_8022460 D00_8025060 D00_8028060 D00_8031560 D00_8035560 D00_8040060

D00_6316047 D00_6318047 D00_6320047 D00_6322447 D00_6325047 D00_6328047 D00_6331547 D00_6335547 D00_6340047

60/63 160

f R M

8 5

106

8 5

160 180 200 224 250 280 315 355 400

180 200 224 250 280 315 355 400 200 224 250 280 315 355 400

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

(Standart) Guide Bushes

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Teknik Detay

Ortadan Şapkalı (Yağlamalı) Uzun Burç

Bağlantı Şeması

D23 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.7131 (16 MnCr5) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (Case Hardened) Sipariş / Order: D23 d1xL1

Sipariş Kodu

Ød1

Sipariş

D23_207026 D23_207036 D23_258026 D23_258036 D23_309036 D23_309046 D23_4010036 D23_4010836K D23_4010046 D23_5012046 D23_5012056 D23_5012756K D23_6313056 D23_6315056K D23_8015060K

100 108 100 120 120 127 130 150 150

26 36 26 36 36 46 36 36 46 46 56 56 56 56 60

50 58 50 60 60 70 80 85 105

54 65 54 64 64 75 87 95 115

D24_20 D24_25 D24_30 D24_30 D24_40 D24_40 D24_40 D24_50 D24_50 D24_63 D24_63 D24_80

63 80

Ortadan Şapkalı (Yağlamalı) Kısa Burç

D24 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.7131 (16 MnCr5) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (Case Hardened) Sipariş / Order: D24 d1xL1 İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.

www.guvenal.net

Sipariş Kodu

Ød1

Sipariş Kodu

D23_207026 D23_207036 D23_258026 D23_258036 D23_309036 D23_309046 D23_4010036 D23_4010836K D23_4010046 D23_5012046 D23_5012056 D23_5012756K D23_6313056 D23_6315056K D23_8015060K

100 108 100 120 120 127 130 150 150

26 36 26 36 36 46 36 36 46 46 56 56 56 56 60

50 58 50 60 60 70 80 85 105

54 65 54 64 64 75 87 95 115

D24_202826 D24_253426 D24_303926 D24_303936 D24_405036 D24_405046 D24_405846K D24_506046 D24_507046K D24_638546K D24_638556K D24_8010560K

63 80

Ød1

20 25 30

28 34 39

34 39 44

26 26 26 36 36 46 46 46 46 46 56 60

58 60 70 85

105

54 65 64 75 95 115

D23 ortadan şapkalı (yağlamalı) uzun burç kesme ve form kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D24 ortadan şapkalı (yağlamalı) kısa burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır. D00 - D05 kolonlar ile birlikte kullanılır.

Bordo renkle gösterilen sipariş kodları kalın kesitlidir.

Self Guiding Pillars Bağlantı Şeması

Teknik Detay

Kalıp Yağı Yüksek Isı Yağlama

D05

Arkası Kalın Kolon D05

Sipariş K odu

Ød1

D05_3012535 D05_3012545 D05_3014035 D05_3014045 D05_3016035 D05_3016045 D05_3018035 D05_3018045 D05_3020035 D05_3020045 D05_3022035 D05_3022045 D05_3024035 D05_3024045 D05_3026035 D05_3026045 D05_3028035 D05_3028045 D05_3031535 D05_3031545

125

35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45

140 160 180 200 220 240 260 280 315

Pres Kalıp Sistemler

Sipariş K odu

Ød1

D05_2010025 D05_2010035 D05_2012525 D05_2012535 D05_2014025 D05_2014035 D05_2016025 D05_2016035 D05_2018025 D05_2018035 D05_2510025 D05_2510035 D05_2512525 D05_2512535 D05_2514025 D05_2514035 D05_2516025 D05_2516035 D05_2518025 D05_2518035 D05_2520025 D05_2520035 D05_2522025 D05_2522035 D05_2524025 D05_2524035

100

25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35 25 35

125 140 160 180

100 125 140 160 180 200 220 240

Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 Sipariş K odu Ød1 L1 (Cf53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC 125 30 D05_3012535 Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon D05_3012545 (Allowence + Induction) 140 Sipariş / Order: D05 d1xL1xL2 D05_3014035

D05_3014045 160 D05_3016035 D05_3016045 D05 arkası kalın kolon kesme ve form pres 180olarak D05_3018035 kalıp setlerinde merkezleme elemanı D05_3018045 kullanılır. 200 D05_3020035 Burcun çakma çapı ile aynı olduğundan D05_3020045 işlemede kolaylık sağlar. 220 D05_3022035

D23 / D24 / D25 / D26 / D32 / D33 burçlar ile D05_3022045 takım kullanımlıdır. D05_3024035

240

D05_3026035

260

İsteğe göre standartlarımızın dışında D05_3024045 özel ürünler temin edilir.

Montaj esnasında yapılmaması gereken sıkı D05_3026045 çakma (taşlanma yüzeyini bozacağı 280 gibi D05_3028035 diklik elde etmekte çok zor olacaktır)Doğrusu D05_3028045 uygun töleranslı alana yerleştirilip bağlama 315 D05_3031535 papuçları ile sabitlenmelidir. D05_3031545

Çelik kaymalı kolon burç sisteminde iki aynı ürün yerine bir tanesinin yağ kanallı olmasına dikkat edilmelidir. Örnek: Kolon+yağlamalı burç. Aksi durumda yüzeyde yağ filminin oluşmaması kuru çalışmada kısa sürede ısınma oluşacak ürünler sarmaya neden olacaktır.

guvenal@guvenal.net

35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45 35 45

Pres Kalıp Sistemler

(Bronze) Guide Bushes

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Teknik Detay

Bronzlu (Şapkalı) Uzun Burç

Bağlantı Şeması

Sipariş Kodu

d: 5 papuç delme çapı

D25 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1186 (CK40)+Bronze Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D25 dxL1xL2

Sipariş Kodu

Ød

d4 d5 d6

D25_194323 D25_195923 D25_195933 D25_245923 D25_247923 D25_247933

20/19

43 59

25/24

59 79

33 23

D25_307530 D25_309330 D25_309340

D25_327530 D25_329330 D25_329340

30/32

75 93

33 30

D26

D25_509747 D25_5012747 D25_5012757 D25_6011660 D25_6015060 D25_8012060 D25_8015060

D25_489747 50/48 97 D25_4812747 127 D25_4812757 D25_6311660 60/63 116 D25_6315060 150 80 120 150

www.guvenal.net

d4 d5 d6

20/19

43 59

25/24

59 79

33 23

D25_307530 D25_309330 D25_309340

D25_327530 D25_329330 D25_329340

30/32

75 93

33 30

D25_509747 D25_5012747 D25_5012757 D25_6011660 D25_6015060 D25_8012060 D25_8015060

D25_489747 50/48 97 D25_4812747 127 D25_4812757 D25_6311660 60/63 116 D25_6315060 150 80 120 150

40 37

47 47

57 60

106 92

105

118

105 129 115

Bronzlu (Şapkalı) Kısa Burç

40 37

47 47

57 60

105

118

5 92 85 d: 106 papuç delme 105çapı 129 115

Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1186 (CK40)+Bronze Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D26 dxL2 Öneri: Kalıbın ters kapanmasını önlemek için aynı kalıpta 3 adet ana ölçü, bir adet yardımcı ölçü olan ürünü kullanınız. Örnek: Ø20 3 adet - Ø19 İsteğe göre standartlarımızın dışında 1 adet gibi özel ürünler temin edilir. Bronzlu burçlar SAVURMA yöntemi ile üretilmiş olup her türlü olumsuz veya ağır şartlarda dayanıklıdır, sarma riski yoktur.

D25_194323 D25_195923 D25_195933 D25_245923 D25_247923 D25_247933

D25_408237 D25_388237 40/38 82 D25_4010837 D25_3810837 108 D25_4010847 D25_3810847

D25_204323 D25_205923 D25_205933 D25_255923 D25_257923 D25_257933

D25_408237 D25_388237 40/38 82 D25_4010837 D25_3810837 108 D25_4010847 D25_3810847

Ød

D25_204323 D25_205923 D25_205933 D25_255923 D25_257923 D25_257933

Sipariş Kodu D26_203523 D26_204533 D26_253523 D26_254533 D26_304230 D26_305240 D26_405237

D26_193523 D26_194533 D26_243523 D26_244533 D26_324230 D26_325240 D26_385237 D26_386247 D26_486547 D26_487557 D26_638060

Ød

L2 d2 d3

20/19

35 45 35 45 42 52 52 62

23 33 23 33 30

25/24 30/32

40 37 47 47

d4 d5 L3

58 65 58 77 15 40/38 D26_406247 70 80 70 91 18 D26_506547 50/48 65 75 D26_507557 57 D26_608060 60/63 80 85 95 60 85 106 20 D26_808060 80 80 60 105 118 105 129 20 Not; 1- Ø80 haricindeki yeni D25 ve D26' larımız çakma yöntemi ile değil SAVURMA teknolojisi ile üretilmiştir. 2- Ø80 ürünlerimiz stokta bulunmamakta olup sipariş üzerine üretilmektedir. D25 uzun bronzlu burç kesme ve form pres kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D26 kısa bronzlu burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır.

Sipariş

D26_203523 D26_204533 D26_253523 D26_254533 D26_304230 D26_305240 D26_405237

D26_406247 D26_506547 D26_507557 D26_608060 D26_808060

(Graphite) Guide Bushes Sinterli (Şapkalı) Uzun Burç

Teknik Detay

Sipariş Kodu

Ød1

Sipariş Kodu

D32_207026 D32_207036 D32_258026 D32_258036 D32_309036 D32_309046 D32_4010036 D32_4010046 D32_5012046 D32_5012056 D32_6315056

100

120

D33_203226 D33_203236 D33_254026 D33_254036 D33_304826 D33_304836 D33_405836 D33_405846 D33_507046 D33_638556

150

26 36 26 36 36 46 36 46 46 56 56

Bağlantı Şeması

Ød1

50 63

70 85

26 36 26 36 26 36 36 46 46 56

78 93

70 85

Kolon burç montajında dikkat edilmesi gereken en önemli konulardan biri de kolon ve burçların yerlerine montajıdır. Kesinlikle montaj esnasında sıkı çakma yapılmamalıdır. Bu hem kolon burçlarda hasar meydana getirecek, hem de taşlanmış oturma yüzeyleri bozulabileceği için diklik elde etmek çok güçleşir, kolon ve burçlar uygun töleranslarda yerlerine oturtulup bağlama papuçları elemanı ile sabitlenmelidir. Bu şekilde montaj doğrusallığının ve dikliğinin sağlanabilmesi ayrıca malzemenin uzun ömürlü olması için en doğru yöntemdir.

D32 Malzeme - Material :1.1191 (Ck45)+Sinter Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D32 dxL1

Sinterli (Şapkalı) Kısa Burç d4

Sipariş Kodu

D33_203226 D33_203236 D33_254026 D33_254036 D33_304826 D33_304836 D33_405836 D33_405846 D33_507046 D33_638556

45 52 62 76 37

Ød1

50 63

70 85

26 36 26 36 26 36 36 46 46 56

78 93

70 85

D32 Sinterli Şapkalı Uzun Burç kesme ve form pres kalıp setlerinde merkezleme elemanı olarak kullanılır. D33 Sinterli Şapkalı Kısa Burç prograsif pres kesme kalıplarında ara baskı plakasında kullanılır. D32 ve D33 Sinterli Şapkalı Burçlar kalıp çalışmaya başlarken bir defaya mahsus yağlanır. Sonrasında yağlamaya ihtiyaç yoktur, içerisindeki GRAFİT özelliğinden dolayı (çalışma esnasında grafitler sürtünme ile yağ damlacıkları oluşturur) kaygan bir yüzey ile sarma riski yoktur.

D33 Kolon ve burçlar temini esnasında her iki ürününde aynı imalatçı firma tarafından üretilmesine dikkat edilmelidir. Çünkü farklı töleranslı kolon ve burçlarda farklı taşlama töleransları olabileceğinden montaj esnasında tölerans hassasiyetinin bozulma problemleri yaşanabilir.

Malzeme - Material :1.1191 (Ck45)+Sinter Sertlik - Hardness :52 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :İndüksiyon (Induction) Sipariş / Order: D33 dxL İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Döküm Blok Burç

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

(Blok) Guide Bushes D70

D70.04

D70.02

D70.03

D70.01

D70.10

øD

D70 Yeni Döküm Bloklar

D70.10 Kolon Sabitleme Bloğu

D70.01 Döküm Kaymalı Blok Malzeme - Material :GG25

Malzeme - Material :GG25

D70.02 Bronz Kaymalı Blok

D70.03 Çelik Kaymalı Blok

Malzeme - Material :GG25 / Bronze

D70.01_40 D70.02_40 D70.03_40 D70.04_40 D70.10_40 D70.01_50 D70.02_50 D70.03_50 D70.04_50 D70.10_50

D70.04 Bilyalı Blok

Sipariş Kodu

Ød

130

120

180

110

132

160

118

D70.01_63 D70.02_63 D70.03_63 D70.04_63 D70.10_63 D70.01_80 D70.02_80 D70.03_80 D70.04_80 D70.10_80

120

215

130

160

www.guvenal.net

M 12 14 16 20

Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.7131 (16MnCr5) Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.3505 (100Cr6) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Sementasyon (CaseIsıl İşlem - Heat Treatment :Sertleştirme Hardened) (Hardened)

Sipariş / Order: D70.0 (1-2-3-4-10) x d

Sipariş Kodu Ød

40 50 63 80

D70 döküm blok burçlar sac kesme ve form pres kalıplarının sökülüp takılma süresini azaltır. Kolon burç delikleri açılmayacağından kalıbın yapım süresini kısaltarak işçilik maliyetlerini düşürür. Alt ve üst döküm bloklarının içine geçirilmiş burç ve kolon takımından oluşur. Çelik geçme, bronz geçme, bilyalı ve sadece döküm gövdeden oluşan çeşitlerimiz mevcuttur. D70 döküm blok burçlar D10 düz kolon ile takım kullanılır. D70 döküm blok burçların kullanım sistemi diğer burç sistemimize uygundur.

Düz (Döküm Blok) Kolon

(Blok) Guide Pillars

Kalıp Yağı Yüksek Isı Yağlama

D10 Malzeme - Material :Asil Çelik 1.1213 (Cf53) Sertlik - Hardness :62 ± 2HRC Isıl İşlem - Heat Treatment :Islah+Indüksiyon (Allowence + Induction) Sipariş / Order: D10 d1xL

Sipariş Kodu D10_40180 D10_40220 D10_40260 D10_40300 D10_40355 D10_40400 D10_50200 D10_50240 D10_50280 D10_50315 D10_50355 D10_50400 D10_50450

Kaymalı sistemler / kolonlar için Cf 53 (1.1213) Malzeme kullanım avantajları; *Karbon miktarı yüksektir, dolayısıyla ısıl işlem esnasında yüksek sertliklere kolaylıkla ulaşır. *Çekme, kopma mukavemeti yüksektir. Darbeye daha dayanıklıdır. *Sürtünmelere karşı yüksek aşınma dayanımı vardır.

Ød1

Sipariş Kodu

180 220 260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450

D10_63240 D10_63280 D10_63315 D10_63355 D10_63400 D10_63450 D10_80240 D10_80280 D10_80315 D10_80355 D10_80400 D10_80450 D10_80500

D10 Düz (Döküm) Blok Kolon D70 Döküm Blok Burç' lar ile takım kullanımlıdır.

Ød1

240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500

120

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Döküm Set (Burç - Kolon Grup)

Guide Bearing Set h1

Bağlantı

øD 40 50 63 80

D70.011

M 12 14 16 20

øD

Döküm Set (Kolon + Burç)

d1 d2

Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.1213 (Cf 53) Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction)

D70.051

a e1

40 50 63 80

h h1

Bağlantı 12 14 16 20

h h1

Grafitli Döküm Set (Kolon+Burç) e2 b

d1 d2

Malzeme - Material :GG25 / SAE 430 B / Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) / HB >180

Sipariş Kodu

Ø d

Sipariş Kodu

Ø d

180 220

130

D70.051_40180 220

180 220

130

160

118

120

180

110

132

260 300 355 400 D70.011_50200 240 280 315 355 400 450 D70.011_63240 280 315 355 400 450 D70.011_80240 280 315 355 400 450 500

260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500

120

160

180

110

118

132

260 300 355 400 D70.051_50200

D70.01 D10

120

www.guvenal.net

215

130

160

D70.10

240 280 315 355 400 450 D70.051_63240 280 315 355 400 450 D70.051_80240 280 315 355 400 450 500

260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500

e2 b

Guide Bearing Set Non - Lubricant

D70.05 D10

120

215

130

D70.011_40180 220

Guide Bearing Set

a e1

160

D70.10

Döküm Set (Burç - Kolon Grup)

Guide Bearing Set

h L

Bağlantı

øD 40 50 63 80

D70.031

M 12 14 16 20

Çelik Kaymalı Döküm Set Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.7131 / Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Sementasyon (Case Hardened)

øD 40 50 63 80

h h1

D70.041

a e1

d1 d2

e2 b

Bağlantı

M 12 14 16 20

h h1

Sertlik - Hardness: 62 ±2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Sementasyon (Case Hardened)

Sipariş Kodu

Ø d

Sipariş Kodu

Ø d

180 220

130

D70.041_40180 220

180 220

130

160

118

120

180

110

132

260 300 355 400 D70.031_50200 240 280 315 355 400 450 D70.031_63240 280 315 355 400 450 D70.031_80240 280 315 355 400 450 500

260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500

120

160

180

110

118

132

D70.03 D10

120

215

130

160

D70.10

260 300 355 400 D70.041_50200 240 280 315 355 400 450 D70.041_63240 280 315 355 400 450 D70.041_80240 280 315 355 400 450 500

260 300 355 400 200 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 240 280 315 355 400 450 500

e2 b

Bearing Set With Ball Cage

D70.04 D10

120

215

130

D70.031_40180 220

Guide Bearing Set With Steel

a e1

d1 Bilyalı Döküm Set Malzeme - Material :GG25 / Asil Çelik 1.3505 / Asil Çelik 1.1213 d2

160

D70.10

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Kısa Tip; Döküm Blok Kolon - Burç Bağlantı

D71.10

øD

40 50

12 12

Kolon Sabitleme Bloğu Pillar Bearing

Bağlantı

D71.05

øD

40 50

12 12

Grafitli Döküm Blok Guide Bearing Non Lubricant

Malzeme - Material: GG25

Guide Bearing

Bağlantı

D71.02

d1 d2 e2 b

Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180

D71.05 D71.10

D11

D71.02

Malzeme - Material: GG25 / Bronze

12 12

D71.10

h h1

a e1

e2 b

D71.10_40

d 40

d1 13

d2 10

h 50

h1 25

a 130

b 75

e1 100

e2 44

155

125

www.guvenal.net

a e1

D11

D71.10

D11

40 50

D11

D71.05

D71.10

Sipariş Kodu

Bronzlu Döküm Blok Guide Bearing With Bronze

D71.02

øD

Pres Kalıp Sistemler

e2 b

Sipariş Kodu

D71.05_40

130

100

D71.02_40

d 40

d1 13

d2 10

h 70

h1 25

a 130

b 75

e1 100

e2 44

155

125

155

125

Kısa Tip; Döküm Blok Kolon - Burç Rz1.5

d1 h3

D11

D71 021 Rz3

Grafitli Döküm Set Kısa Tip

Guide Bearing Set With Bronze

Guide Bearing Set Non Lubricant

Malzeme - Material: GG25 Bronze/Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction)

Malzeme - Material: GG25 SAE 430B/Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon / HB >180 (Allowence + Induction)

d1 e7

D71.02

h h1

D71.02

D71.05

D71.10

D11

d1 d2

Sipariş Kodu

D11_40160 180 200 225 250 280 D11_50160 180 200 225 250 280

160 180 200 225 250 280 160 180 200 225 250 280

e2 b

315

d1 d2

180 200

280

180 200 225 250 280

D71.10_40 40 D71.021_50160 50 160

180 200 225 250 280 315 D71.10_50 50

180 200 225 250 280 315

a e1 e2 b

Bağlantı: M.12

Sipariş Kodu

130

100

130

100

155

125

155

125

D71.051_40160 40 160

D71.021_40160 40 160

250

D71.10

D11

h h1

Bağlantı: M.12

225

D71.10

a e1

Sipariş Kodu

D71.05

D11

D71 051 h1

h1 h

Malzeme - Material: Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Guide Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) Pillar

Bronzlu Döküm Set Kısa Tip

d1 +0.02 +0.03

Kısa Tip Döküm Kolon

Guide Bearing

180

130

100

200 225 250 280

130

100

D71.10_40 40 D71.051_50160 50 160 180

155

125

200 225 250 280

155

125

180 200 225 250 280

315 D71.10_50 50

180 200 225 250 280 315

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Pres Kalıp, Klavuz Kolon Sistemleri Klavuz Kolon Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D12_25100 125

Guide Posts / AFNOR RENAULT Mabec Code

Malzeme - Material: Asil Çelik 1.1213 Sertlik - Hardness: 62± 2 HRC Isıl İşlem - Heat Treatment: Islah + Indüksiyon (Allowence + Induction) D

0.01 A

Rz2.5

A d8

A h5

Rz2.5

Malzeme - Material: Ck 45 8

180 27.8

4.2

100

6.2

160

220

D12.01

125

D12_32125 140

P446 116 817

160

P446 116 815

140 160 32

180

200

P446 116 816

220

250

250 180

D12_40180 P446 117 470 200 P446 117 401 220 P446 117 476 250

200 220 35.8 250

280

315

D12_50200 220 P446 118 170 P446 118 100 250 P446 118 174

200 220 50

250

280 45.8 315

355

400

400 250 280 63

315 56.8 355

Sipariş Kodu

400

400 D12_80315 P446 119 200 P446 119 200 355 P446 119 270 P446 119 201 400 R100 221 692 450

315 73.8 80

355 400

73.8

125

6.2

450 355

D12_100355

500

2.5

200

450

220

400

180

200

22.3

200

D12_63250 P446 118 701 P446 118 701 280 P446 118 707 315 P446 118 702 P446 118 702 355

www.guvenal.net

140

180

280 P446 118 101 P446 118 101 315

L 125

R100 018 363

160

D12

Guide Posts Kolon Tutucu Flanş Clamping Flange

100

140

A h5

Pres Kalıp Sistemler

P446 119 800 100 P446 119 801

400 93.8 450 500

160

6.2

PSA RENAULT Mabec Code Mabec Code

D12.01_25 Z000 248 844 P483 784 100 25

28 6.6

10 2.7 45

32 P446 932 711 P483 784 600 32

37 6.6

10 4.2 56

40 P446 932 701 P483 795 100 40

45 6.6

12 4.2 70

50 P446 932 702 P483 795 401 50

14 4.2 80

63 P446 932 703 P483 795 801 63

18 6.2 100 70

80 P446 932 704 P483 796 001 80 87 13 100 P483 796 401 100 107 13

20 6.2 110 80

20 6.2 140 100

Pres Kalıp, Klavuz Burç Sistemleri

D12.02

Guide Bush AFNOR

D30.03.01

Tutucu Halka Retaining Ring

Malzeme - Material: SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180

D30.03

Burç Tutucu Flanş

Grafitli Burç

Retaining Flange

Oilless Guide Bush

Malzeme Material: 1040

Sipariş Kodu

RENAULT Mabec Code

D12.02_25

P446 180 200

P446 180 300

P446 180 400

P446 180 500

P446 180 600

80 100

Sipariş Kodu

D30.03.01_25

6.6

4 4

100

6.6

41 38.5

125

140

57.5

P446 180 700

100 113 180

P446 180 800

100

100 100 125 141 200

22.5 2.5

PSA Sipariş Kodu MABEC CODE D30.03_2540 3250 4063 X345 274 670 5080 X345 281 970 63100 X345 287 270 80125 X345 292 370 100160

RENAULT MABEC CODE

25 32

40 50

35 44

40 50

5 6

5 5

M764 539 401 40

M764 544 501 50 M764 549 501 63

100

12 10

M764 554 601 80 125 100 112 16 10 X345 298 500 100 160 125 140 20 10

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Kendinden Yaglamalı Grafitli Burçlar H6

D30.02

D90

Grafitli Flanşlı Burç Oilless Guide Bush

Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180 Not: Toleranssız ölçüler; EN - 22768 - 1 standardına göre üretilir. Belirtilmeyen köşeler R=0.5

Not: Toleranssız ölçüler; EN - 22768 - 1 standardına göre üretilir. Belirtilmeyen köşeler R=0.5

FORD FORD L d2 d3 WDX1370 WSA 003 d1 D30.02_2035 05020 11020 20 35 28 36 D30.02_2540 25 40 32 40 D30.02_3055 30 55 40 50 D30.02_3255 05032 32 55 40 50 D30.02_4070 05040 40 70 50 60 D30.02_4270 05042 11042 42 70 50 60 D30.02_5075 05050 50 75 63 75 D30.02_5275 05052 11052 52 75 63 75 D30.02_6380 05063 63 80 80 90 D30.02_80100 05080 80 100 100 110 D30.02_100125 05100 100 125 125 135 Sipariş Kodu

D30.01_2040 D30.01_2540 D30.01_3050 D30.01_3250 D30.01_4063 D30.01_5071 D30.01_6380 D30.01_80100 D30.01_100125 D30.01_125160

FORD NAAMS WDX1370 G61 11025 2540 11032 11040 11050 11063 11080 11100 11125

3250 4063 5071 6300 8010 1012 1216

20 25 30 32 40 50 63 80 100 125

40 40 50 50 63 71 80 100 125 160

28 32 40 40 50 63 80 100 125 160

34 40 50 50 63 71 90 112 140 180

28 32 40 40 50 63 80 100 125 160

3 30 4 3 30 4 3 40 4 3 40 4 3 50 5 5 56 6 6 63 8 80 10 8 106 12 10 132 12 12

www.guvenal.net

15º

1~5

Malzeme - Material: GG25 / SAE 430B Sertlik - Hardness: HB > 180

L3 R1

D36

Grafitli Düz Burç

D90

Grafitli Şapkalı Burç Oilless Guide Bush H5

Sipariş Kodu

Kayma Yönü Gleitrichtung Slide Direction

D00

D30.01

D36 D30.02

D30.01

D90

Self Lubricating Guide Bushing

8 8 8 8 8 8 12 12 12 12 12

2 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8

Sertifika: 01 100 072280

Malzeme - Material: SAE 430/B+GR Sertlik - Hardness: HB > 180

DIN EN ISO 9001 : 2000

D m6

Pres Kalıp Sistemler

2~7

10º

L -0,3

Order Form Sipariş Kodu D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 d x L D36 D36 D36 D36 D36

d d d d d

x x x x x

L L L L L

D36 D36 D36 D36 D36

d d d d d

x x x x x

L L L L L

D36 d x L

Ød

8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 100

12 14 18 22 28-30 33-35 38-40 44-45

İsteğe göre standartlarımızın dışında özel ürünler temin edilir.

L 8-10-12-15 8-10-15-20 10-16-25-30 16-20-25-30-40 20-25-30-40 20-25-30-40-50 25-30-40-50-60 30-40-50-60

50-55 55-60 60-65

25-30-40-50-60 30-40-50-60 30-35-40-50-60-70

70 74-75 80-90 96-100

40-50-60-70

120

30-40-50-60-70-80 35-40-50-60-70-80 40-50-60-80-100-120 60-70-80-100-120

Grafitli Sürtünme Plakaları Wear Plate With Graphite Insert

Wearplate With Graphite Insert L

Grafitli Sürtünme Plakası D80.02

+0 -0.2

Form A

Wear Plate With Graphite Insert +0 -0.2

ØD

Ød

80 100 125 160 200 80 100 125 160 200 250 315 100 125 160 200 250 315

30 50

13.5

40 50

13.5

W +0 / -0.2

w3 w1

D80.02_8050 D80.02_10050 80 D80.02_12550 80 100 125 160 200 250 315 D80.02_16050 80 100 125 160 200 250 315

80 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160

50 50 80 50 80 100 125 160 200 250 315 50 80 100 125 160 200 250 315

25 25

30 50

62.5 75

25 25 40 25 40 25

110

Ød

A A

20 13.5 13

A C

120

220

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

RENAULT Mabec Code

D80.03_10070

Z000 166 214

R100 092 843

20 13.5 13 50 75 110 150 170 235

Form

15 9 9 20 13.5 13

50 75 110 150 170 235

25 110

25 40 80 110 25

ØD

D80.03

200

125

C 75

300 x 150

Sipariş Kodu

D80.03

270

170

Sipariş Kodu

175

PSA Mabec Code

D80.03_100200 Z000 166 224

guvenal@guvenal.net

100 x 200

300

150

w2 w1

ød H13

75 110 150 30 50 75 110 150 170 235 50 75 110 150 170 235

Form C

D80.01_5080 50 100 125 160 200 D80.01_8080 80 100 125 160 200 250 315 D80.01_100100 100 125 160 200 250 315

125

+0 -0.2

øD H13

Detay Detail A

Çalışma Yönü Silding Direction

Form B

W +0 / -0.2

+0 -0.2

Malzeme - Material: SAE 430/B Sertlik - Hardness: HB > 180

L1 +0 W -0.2

+0 -0.2

100

Grafitli Sürtünme Plakası D80.D1

Sipariş Kodu

Malzeme - Material: SAE 430/B Sertlik - Hardness: HB > 180

D80.03

D80.01

Grafitli Sürtünme Plakası

RENAULT Mabec Code R100 092 895

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Grafitli Sürtünme Plakaları D80.03

150 x 70

Wearplate With Graphite Insert

D80.03

100 x 100

D80.03

200 x 100

Malzeme Material: SAE 430/B Sertlik Hardness: HB > 180

Grafitli Sürtünme Plakası Wear Plate With Graphite Insert Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

RENAULT Mabec Code

D80.03_15070

Z000 166 216

R100 092 844

D80.03

200 x 70 Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_100100 Z000 166 215

D80.03

100 x 70

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

RENAULT Mabec Code

D80.03_20070

Z000 166 221

R100 092 845

RENAULT Mabec Code R100 092 846

150 x 100

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_200100 Z000 166 222

D80.03

RENAULT Mabec Code R100 092 884

250 x 100

İsteğe göre standartlar dışında özel ürünler temin edilir.

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

RENAULT Mabec Code

D80.03_10070

Z000 166 214

R100 092 843

www.guvenal.net

Bronz plakalarınız ile birlikte çelik plakadan da üretim yapılır.

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_150100 Z000 166 217

RENAULT Mabec Code R100 092 883

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_250100 Z000 166 225

RENAULT Mabec Code R100 092 885

Grafitli Sürtünme Plakaları D80.03

150 x 150

Malzeme Material: SAE 430/B Sertlik Hardness: HB > 180

Wearplate With Graphite Insert

Boyutlu / İsteğe Göre Keserek Kullanımlı Grafitli Klavuz Plakalar Guide Bars With Graphite Malzeme/ Material: SAE 430/B + GR. Sertlik / Hardness: HB>180

L: 602 mm

20 L: 602 mm

Grafitli Sürtünme Plakası

Wear Plate With Graphite Insert

L: 602 mm 50

D80.03_150150 Z000 166 219

D80.03

300 x 100

D80.03

RENAULT Mabec Code

R100 092 888

250 x 150

PSA Mabec Code

0.02 300

Sipariş Kodu

kalınlık

mm 0.02 300

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_300150 Z000 166 227

RENAULT Mabec Code R100 092 886

Sipariş Kodu

PSA Mabec Code

D80.03_250150 Z000 166 226

RENAULT Mabec Code R100 092 893

Sipariş/Order P147 75 01 P147 100 02 P147 125 03 P147 150 04 P147 175 05 P147 200 06 P147 225 07 P147 250 08 P147 105 11 P147 140 12 P147 175 13 P147 210 14 P147 245 15 P147 280 16 P147 315 17 P147 350 18

L 75 100 6 125 10.3 mm 150 mm 175 15.3 200 mm 225 250 105 140 8 175 15.3 mm 210 mm 245 25.3 280 mm 315 355

3 mm

25 mm 6 mm

4 mm

35 mm 8 mm

Sipariş/Order P147 135 23 P147 180 24 P147 225 25 P147 270 26 P147 315 27 P147 360 28 P147 405 29 P147 450 30 P147 495 31 P147 165 32 P147 220 33 P147 275 34 P147 330 35 P147 385 36 P147 440 37 P147 495 38

12 mm

25.3 mm 35.3 mm

16 mm

35.3 mm 45.3 mm

L 135 180 225 270 315 360 405 450 495 165 220 275 330 385 440 495

guvenal@guvenal.net

5 mm

45 mm 10 mm

4 mm

35 mm 8 mm

Pres Kalıp Sistemler

Nitrogen Die Cylinders

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Gazlı Yay Bağlantı Şekilleri - Elemanları

Alt Bağlantı Yarım Flanşlı Tasma Elemanı Bağlantı Flanş

Gazlı Yay Kullanım Avantajları

Bağlantı Destek Elm.

Gaz Silindir Silindir Çapı

Gazlı Yay Bağlantı Elemanları Tasma Yarım Bağlantı Flanşı Flanşlı Destek

Alt Bağlantı

BT32 BT38 BT45 BT50 BT75 BT95 BT120 BT150 BT195

BA32 BA38 BA45 BA50 BA75 BA95 BA120 BA150 BA195

Gazlı yayları her zaman direkt olarak tabandaki dişli delikler yolu yada cıvatalar ile sabitleyiniz.

Kontrol Paneli KPA

Gerekli uygulama alanı, yükseklik işgal edilen hacim, ön yükleme için tutma yay alanları; gazlı yay kullanımında ciddi oranda azalıyor. 50

Fo= 120~14600 daN

Fo= 0 daN

275

50 135

Pres Kalıp Sistemler

Aynı çalışma kursu ve kuvvet artışı ile birlikte ciddi boy azalması. Boy tasarruflu yay yapısı.

Ön yükleme yok. Daha kolay ve daha hızlı montaj. Her temas noktasında sürekli aynı kuvvet. Kuvvetler tam istenilen noktaya konumlanabilir. Sistem basınç açısından sürekli izlenebilir.

Silindiri tanımlanan Silindiri dikey maksimum değerler pozisyona getiriniz. dışında kullanmayınız. SAKINILMASI GEREKENLER

Gövde veya mil üzerinde herhangi bir mekanik işlem yapmayınız.

www.guvenal.net

Ø 32 Ø 38 Ø 45 Ø 50 Ø 75 Ø 95 Ø 120 Ø 150 Ø 195

BY32 BY38 BY45 BY50 BY75 BY95 BY120 BY150 BY195

BD32 BD38 BD45 BD50 BD75 BD95 BD120 BD150 BD195

Silindir yüzeyinin sıvı Silindir azot N2 dışında Silindir 150 bardan veya katı maddelerle herhangi bir gazla daha fazla basınçla kirlenmesine izin şarj etmeyiniz. şarj etmeyiniz. vermeyiniz.

Silindiri emniyete almadan monte etmeyiniz.

Dağıtım Bloğu DB10

Silindiri sökmeyiniz.

Görevlisinden başkasının bakım yapmasına izin vermeyiniz.

Silindiri emniyete alırken milin üstündeki deliği kullanmayınız.

Gaz silindirini kullanırken kalıp sıcaklığının 80oC'yi geçmesine izin vermeyiniz.

Series of Nitrogen Die Cylinders YO Model Gazlı Yay Seri Tablo

Model

Kurs mm

YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO

5 10 13 16 19 25 32 5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 5 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125

200-5 200-10 200-13 200-16 200-19 200-25 200-32 300-5 300-10 300-13 300-16 300-19 300-25 300-32 300-38 300-50 300-63 300-75 300-80 300-100 300-125 500-5 500-10 500-13 500-16 500-19 500-25 500-32 500-38 500-50 500-63 500-75 500-80 500-100 500-125

L mm

40 50 56 62 68 80 94 40 50 56 62 68 80 94 106 130 156 180 190 230 280 40 50 56 62 68 80 94 106 130 156 180 190 230 280

L min. ø D ø d mm mm mm

35 40 43 46 49 55 62 35 40 43 46 49 55 62 68 80 93 105 110 130 155 35 40 43 46 49 55 62 68 80 93 105 110 130 155

daN

Silindirlerin Tabanı

Seri-Birlikte Bağlama

25 12

200

~ 290

32 16

300

~ 510

38 20

500

~ 950

Seri bağlama: Seri bağlanacak gazlı yaylarda L ve L min. ölçülerine÷10 milim eklenecek Sipariş için kodlama sonuna (S) konulacak. ÖRNEK: YO 1500-80-S

8 M

45 24

700

~ 1400

Seri-Birlikte Bağlama

Kurs

YO ØD mm daN

ØD

Silindirlerin Tabanı

1000 50 1500 63 2400 75 4200 95 6600 120 11800 150

daN

38 45

42 45 48 51 57 64 70 82 95 107 112 132 157 48 51 54 57 63 70 76 88 101 113 118 138 163 54 57 60 63 69 76 82 94 107 119 124 144 169 55 58 61 64 70 77 83 95 108 120 125 145 170 81 84 90 97 103 115 128 140 145 165 190

daN

500 700

52 58 64 70 82 96 108 132 158 182 192 232 282 58 64 70 76 88 102 114 138 164 188 198 238 288 64 70 76 82 94 108 120 144 170 194 204 244 294 65 71 77 83 95 109 121 145 171 195 205 245 295 97 103 115 129 141 165 191 215 225 265 315

mm mm

25 32

10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 10 13 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125 16 19 25 32 38 50 63 75 80 100 125

øD ød

200 300

L min. mm

700-10 700-13 700-16 700-19 700-25 700-32 700-38 700-50 700-63 700-75 700-80 700-100 700-125 1000-10 1000-13 1000-16 1000-19 1000-25 1000-32 1000-38 1000-50 1000-63 1000-75 1000-80 1000-100 1000-125 1500-10 1500-13 1500-16 1500-19 1500-25 1500-32 1500-38 1500-50 1500-63 1500-75 1500-80 1500-100 1500-125 2400-10 2400-13 2400-16 2400-19 2400-25 2400-32 2400-38 2400-50 2400-63 2400-75 2400-80 2400-100 2400-125 4200-16 4200-19 4200-25 4200-32 4200-38 4200-50 4200-63 4200-75 4200-80 4200-100 4200-125

L mm

5 10

8 M

50 30

1000

~ 1900

ød

Üretim programında 7 çeşit seri mevcuttur. SN - Y - YO - G - KN - AD - KV (Özel ölçülere uygun üretim yapılabilir.) Katoloğumuzda tercih edilen YO serisi bilgileri verilmiştir. Diğer seriler için detaylı bilgi firmamızdan alınabilir. Gazlı yaylarda nitrojen (N2) kullanılmalıdır.

YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO YO

Kurs mm

K U R S

13 16 19 25

S T R O K

1500

~ 2950

32 38 50 63

8 M

63 36

Model

Kurs

75 80 100 125

8 M

75 45

2400

~ 4850

Lmin

8 M

95 60

4200

~ 8650

Maksimum performans için küçük bir ön yükleme tavsiye edilir. (0,5 ÷ 1,0 mm)

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Disk (Çanak) Yaylar DIN 2093

Dish Type Springs DIN 2093 Belleville

Yaylı Blokaj Bilyalı Setuskur Çanak Yay Teknik Verileri Ball Plungers

L Kullanım Yerleri: MAÇA STOPERİ TESPİTLEME - ÇEKME SIKIŞTIRMA - STOPLAMA YATAKLAMA - DİŞLİ ŞAFTLARI YERLEŞTİRİCİ - TORK SINIRLAMA ALETLERİNDE SEVİYE AYARLAYICI POZİSYONLAMA Basınç/yük Sipariş Formu Order Form

BSCM4 BSCM5

L S d2 ilk nihai d1 mm mm mm (newton) (newton)

M.4 M.5 BSCM6 M.6 BSCM8 M.8 BSCM10 M.10 BSCM12 M.12 BSCM16 M.16

9 12 14 16 19 22 24

0.8 2.5 6 12 0.9 3 7 13 1.0 3.5 9 15 1.5 5 20 35 2.0 6 25 45 2.5 8 35 60 3.5 10 65 110

www.guvenal.net

Di Do Sipariş Şekli İç Çap Dış Çap Form Order mm mm 6.2 15.0 S4237 6.2 15.0 S4238 8.2 16.0 S4244 8.2 20.0 S4263 10.2 20.0 S4267 10.2 23.0 S4278 10.2 28.0 S4292 12.2 23.0 S4281 12.2 25.0 S4286 12.2 28.0 S4294 12.2 31.5 S4300 14.2 40.0 S4316 16.3 40.0 S4319 18.3 40.0 S4321 S4332 18.3 50.0 S4333 18.3 50.0 S4345 20.4 60.0 S4366 20.4 60.0 S4347 20.4 60.0 S4350 30.5 60.0 S4351 30.5 60.0 S4358 30.5 70.0 S4359 30.5 70.0 S4360 35.5 70.0 S4370 36.0 80.0 S4374 41.0 80.0 41.0 80.0 S4375 S4377 46.0 90.0 S4378 46.0 90.0 S4381 51.0 100 S4382 51.0 100 S4383 51.0 100 S4384 51.0 100 S4385 51.0 100 S4393 61.0 125 S4394 61.0 125 61.0 125 S4395 71.0 125 S4399 71.0 125 S4400 71.0 125 S4401 81.0 150 S4409 81.0 150 S4410 92.0 180 S4414 92.0 180 S4415 92.0 180 S4416 102 200 S4423 102 200 S4424 102 200 S4425 102 200 S4426 102 200 S4427 127 250 S4436 127 250 S4438 127 250 S4440

t Serbest Yüklü P1 Kalınlık Yükseklik Yükseklik f1'deki mm mm mm Yük N 0.60 1.05 0.71 423 0.70 1.10 0.80 577 0.70 1.15 0.81 637 1.00 1.55 1.14 1294 1.00 1.55 1.14 1424 0.90 1.65 1.09 1057 1.50 2.20 1.67 2721 1.25 1.85 1.40 2330 1.00 1.80 1.20 1358 1.25 2.10 1.46 2081 1.50 2.35 1.71 2686 1.25 2.65 1.60 1779 1.50 2.80 1.83 2748 2.00 3.15 2.29 5653 2.50 4.10 2.90 9300 3.00 4.40 3.35 13660 2.00 4.10 2.52 4724 2.50 4.30 2.95 7293 3.00 4.70 3.42 11563 2.50 4.30 2.95 8337 3.00 4.70 3.42 13219 2.50 4.90 3.10 8026 3.00 5.10 3.52 11420 3.00 5.10 3.52 12281 3.00 5.70 3.67 11912 4.00 6.20 4.55 22.861 5.00 6.70 5.42 33541 3.50 6.00 4.13 14153 5.00 7.00 5.50 31337 2.70 6.20 3.58 8604 3.50 6.30 4.20 13063 4.00 7.00 4.75 20662 5.00 7.80 5.70 36319 6.00 8.20 6.55 4799 5.00 9.00 6.00 33947 6.00 9.60 6.90 50694 8.00 10.90 8.72 93526 6.00 9.30 6.88 61189 8.00 10.40 8.60 85447 10.00 11.80 10.45 124056 8.00 11.70 8.92 89483 10.00 13.00 10.75 139051 4.80 11.00 6.35 26468 6.00 11.10 7.27 37481 10.00 14.50 11.00 125349 5.50 12.50 7.25 36092 8.00 13.60 9.40 76366 10.00 15.60 11.40 145277 12.00 16.20 13.05 182920 14.00 18.20 15.05 289023 10.00 17.00 11.75 118988 12.00 19.30 13.82 210691 16.00 21.80 17.45 182807

Adetli talep üzerine - fiyat verilir.

Disk Çanak Yay (Tekli) Teknik Resim

1 ÜNİTE 1 UNIT

Disk Yay Kullanım Avantajları - Küçük hacimlerde, büyük yük taşıma olanağı - Uzun servis ömrü - Doğrusal yük/sıkışma özelliğinden dolayı, çeşitli uygulama olanakları - Birkaç yay eklemek yada çıkarmak yoluyla istenilen yay uzunluğu ayrıca yay karakteristliğin elde edilebilmesi - Bir ölçü yayın, farklı dizilişi sayesinde çeşitli uygulamalarda kullanabilme olanağı - Minumum stok maliyeti

2 ÜNİTE 2 UNITS

3 ÜNİTE 3 UNIT

Bu yaylar sıkı bir şekilde kalite kontrolden geçirilerek DIN 2093 uygun olarak imal edilir. Çanak yaylar yorulmaya karşı direnç gerektiren zor uygulamalar içindir. Standart ölçülere ek olarak orta ve büyük ölçülerde talep üzerine temin edilir. Teknik resim açıklama; Do: Dış Çap Di: İç Çap T: Kalınlık Lo: Ortalama Serbest Yükseklik L1: Yüklü Yükseklik P max.: f1 Esnemedeki Yük (Newton olarak) f1: Esneme= Lo - L1

Urethane Compression Springs Poliretan Baskı Yayı Stok-Sipariş Order Form Sipariş Kodu

ØD1

ØD2

L mm

PLYSD 16 (dolu)

310

PLYKD 16 (dolu)

310

PLYSB 16 (delikli)

7.0

310

PLYKB 16 (delikli)

7.0

310

PLYSD 20 (dolu)

310

PLYKD 20 (dolu)

310

PLYSB 20 (delikli)

8.5

310

PLYKB 20 (delikli)

8.5

310

PLYSD 25 (dolu)

310

PLYKD 25 (dolu)

310

PLYSB 25 (delikli)

10.5

310

PLYKB 25 (delikli)

10.5

310

PLYSD 32 (dolu)

310

PLYKD 32 (dolu)

310

PLYSB 32 (delikli)

13.5

310

PLYKB 32 (delikli)

13.5

310

PLYSD 40 (dolu)

310

PLYKD 40 (dolu)

310

PLYSB 40 (delikli)

13.5

310

PLYKD 40 (delikli)

13.5

310

PLYSD 50 (dolu)

310

PLYKD 50 (dolu)

310

PLYKB 50 (delikli)

17.0

310

PLYKD 50 (delikli)

17.0

310

PLYSD 63 (dolu)

310

PLYKD 63 (dolu)

310

PLYSB 63 (delikli)

17.0

310

PLYKB 63 (delikli)

17.0

310

PLYSD 80 (dolu)

310

PLYKD 80 (dolu)

310

PLYSB 80 (delikli)

21.0

310

PLYKB 80 (delikli)

21.0

310

PLYSD 100 (dolu)

100

310

PLYKD 100 (dolu)

100

310

PLYSB 100 (delikli)

100

21.0

310

PLYKB 100 (delikli)

100

21.0

310

PLYSD 125 (dolu)

125

310

PLYKD 125 (dolu)

125

310

PLYSB 125 (delikli)

125

27.0

310

PLYKB 125 (delikli)

125

27.0

310

Formlara Göre (özel) Poliretan Baskı Yayı

Poliüretan Baskı Yayı Teknik Verileri D1 D2 Ø Ø Dış Çap Delik Çapı

Standart / Stok Poliüretan Baskı Yayları

Poliüretan baskı yayları; BAYER lisanslı FKK firmasında üretilmiş baskı yaylarıdır. Çelik yayların kullanıldığı ancak Korozyon - Titreşim - Manyetik Etkilerden korunulması gereken yerlerde kullanılan, çelik yayların özelliklerine sahip olacak şekilde üretilmiştir. Teknik özelliklerine göre iki farklı özellikte olup iki renk kullanımlıdır. Sarı Renk; 80 Shore sertlikte Boy: 310 mm / dolu silindir - boş silindir. Kırmızı Renk; 90 Shore sertlikte Boy: 310 mm / dolu silindir - boş silindir. Kalıpta istenilen boylarda (teknik verilere göre) kesilerek Mil - Civata ile klavuzlanır. Seçilen yayda Sarı %25 esneme Kırmızı %30 esneme mevcuttur, daha fazla esneme istenildiğinde seçilen yay kesilerek araya metal pul konarak esneme yükseltilebilir. Seri hareketli - sabit veya yüksek yükler, özellikle manyetik istenmeyen

ortamlarda verimlidir. Poliüretan baskı yayı sıkıştırılmaz malzemedir, yay yükü dışarıya doğru genleşmeden elde edilir, şişmenin çoğu dışa doğru yansır. Dış Çaptaki Şişme Yaklaşık Olarak Yay Esneme Oranına Eşittir. Örnek; 25 mm boyundaki bir yay 5 mm veya %20 esnetildiğinde dış çap %20 genişler. Mesela; 20 mm dış çapındaki bir yay 23 mm’ ye çıkar. Bu genleşme dış çap boşluğunun seçimi aşamasında dikkate alınmalıdır. İç çaplar; Poliüretan baskı yaylar iç çaptan bir pimle veya imbus civata ile klavuzlanabilir. Pim çapı yay iç çapından biraz daha küçük seçilmelidir. Özellikler: Suya ve yağa karşı dayanım - Manyetik olmaması - 360 Temas alanı Eşit parçalara bağlanabilirliği - Yumuşak malzemelerle eşleşebilirliği ayrıca klavuz elemanı olarak, üst üste seri bir şekilde ilave Esneme elde edilebilir.

7.0

8.5

10.5

13.5

100

125

Kesilmiş olarak L Tam Boy

12 16 20 25 32 12 16 20 25 32 16 20 25 32 40 50 16 20 25 32 40 50 20 25 32 40 50 69 25 32 40 50 63 80 32 40 50 63 80 100 40 50 63 80 100 125 50 63 80 100 125 160 63 80 100 125 160

Sarı /Yellow Color (80 Shore)

Kırmızı/Red Color (90 Shore)

D F P Esneme Esneme Yük/kg max.çap max.boy

P Yük/kg

179 173 170 165 160 274 270 260 254 250 437 425 412 400 380 365 730 720 690 670 650 635 1280 1260 1180 1170 1120 1100 1980 1910 1850 1810 1760 1730 3400 3200 3100 3000 2900 2800 5500 5250 5050 4900 4750 4650 9000 8600 8250 8000 7600 7500 14200 13200 12800 12400 12000

104

130

160

3.6 4.8 6.0 7.5 9.6 3.6 4.8 6.0 7.5 9.6 437 6.0 7.5 9.6 12.0 15.0 4.8 6.0 7.5 9.6 12.0 15.0 6.0 7.5 9.6 11.0 15.0 18.9 7.5 9.6 12.0 15.0 18.9 24.0 9.6 12.0 15.0 18.9 24.0 30.0 12.0 15.0 18.9 24.0 30.0 37.5 15.0 18.9 24.0 30.0 37.5 48.5 18.9 24.0 30.0 37.5 48.0

226 218 212 208 200 334 330 324 320 308 540 530 520 510 500 480 930 900 880 850 820 810 1620 1550 1500 1450 1410 1380 2500 2400 2300 2250 2200 2150 4200 4050 3900 3800 3700 3600 6900 6600 6400 6200 6000 5800 13000 10800 10400 10000 9700 9500 17600 16800 16000 15300 15000

guvenal@guvenal.net

D F Esneme Esneme max. çap max. boy

125

156

3.0 5.0 5.0 6.25 8.0 3.0 5.0 5.0 6.25 8.0 4.0 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 4.0 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 5.0 6.25 8.0 10.0 12.5 15.75 6.25 8.0 10.0 12.5 15.75 20.0 9.0 10.0 12.5 15.75 20.0 25.0 10.0 12.5 15.75 20.0 25.0 31.25 12.5 15.75 20.0 25.0 31.25 40.0 15.75 20.0 25.0 31.25 40.0

Pres Kalıp Sistemler

Light Load Springs

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.

KAREKESİTLİ YAYLAR

Made in ITALY

Dış Çap

bxh

MekanikYay 51 76 51 152 76 203 102 305 127 152 203 305 25 102 38 127 Boy 25 38 Boy Serbest Boy 44L0 54 89 44 139 54 178 89 254 115 139 178 254 32 32 115 L0 Toleransları Boy Tolerans

Boy

-3% Tolerans +

-2,5% -3% + +

-2% -2,5% + +

h b

bxh

mmtel kesiti mm

1.7 x 1.1

12.5

6.3

2.4 x 1.4

3.2 x 1.5

Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy

mmtel kesiti mm

-2% +

Hafif yük, Yumuşak Yay Dd Green Color

İç Çap

Rate

D30%

D40%

Maksimum Esneme

Uzun ömür 1.500.000

Max. defl.

4 x 2.1

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

10 8.5

7.5 9.6

75 82

10.0 12.8

100 109

13.5 17.5

135 149

6.8

11.4

15.2

103

20.8

141

44 51

6.0 5.0

13.2 15.3

79 77

17.6 20.4

106 102

23.9 28.9

143 145

4.3

19.2

25.6

110

36.1

155

3.2

22.8

30.4

43.2

138

305

1.1

91.5

101

122.0

134

178.7

17.9

7.5

134

10.0

179

32 38

16.4 13.6

9.6 11.4

157 155

12.8 15.2

210 207

12.1

13.2

160

17.6

11.4

15.3

174

9.3

19.2

179

7.1

22.8

89 102 305

5.4 4.1 1.4

Yük Katsayısı Boy Rate

D30%

Uzun ömür 1.500.000

D40%

Maksimum Esneme Max. defl.

YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

55.8 45.0

7.5 9.6

419 432

10.0 12.8

558 576

12.1 15.3

675 689

33.3 30.0

11.4 13.2

380 396

15.2 17.6

506 528

18.9 21.5

629 645

44 51

24.5

15.3

375

20.4

500

25.0

613

20.0

19.2

384

25.6

512

31.1

622

Mekanik Yayların Uygun Kullanım Önerileri; ● Yayları tasarım aşamasında dikkatle seçin. ● Destek ve baskı yüzeylerine yayların dikliğinden emin olun. ● Serbest boyla çap oranı 3.50’ u geçen yayları bir klavuz pim ile klavuzlayın. ● Mümkünse daha düşük yüklemelerde (ön yükleme uygun şekilde arttırılmalıdır) daha uzun yay kullanın. ● Serbest uzunluğun %5’ inin min. ön yüklemesine başvurun. ● Yaylara max. kursun üzerinde asla baskı uygulamayın. ● Bir seferde tek yay değiştirmeyin, bunun yerine bütün yayların aynı zamanda değiştirileceği programlı bakım prosedürünü kullanın.

16.0

22.8

365

30.4

486

37.3

597

14.0

26.7

374

35.6

498

44.5

623

102 115

12.0 10.9

30.6 34.5

367 376

40.8 46.0

490 501

51.1 58.2

613 634

127

9.5

38.1

362

50.8

483

64.9

617

92.0

15.3

1408

20.4

1877

25.5

2346

Dış Çap

İç Çap

bxh

mmtel kesiti mm

L0 Yük Katsayısı Boy Rate mm

N/mm

D30%

Uzun ömür 1.500.000 mm

D40%

Maksimum Esneme Max. defl.

Dikkat Kırılır Approx

139

8.4

42.0

353

56.0

470

71.5

601

73.0

19.2

1402

25.6

1869

31.4

2292

152 305

7.5 4.0

45.6 91.5

342 366

60.8 122.0

456 488

78.8 157.4

591 630

63.0

22.8

1436

30.4

1915

37.8

2381

51.0

26.7

1362

35.6

1816

44.3

2259

1190 1285

102 115

43.0 39.6

30.6 34.5

1316 1366

40.8 46.0

1754 1822

50.7 58.1

2180 2301

25 32

100.0 80.3

7.5 9.6

750 771

10.0 12.8

1000 1028

11.9 16.0

62.0

11.4

707

15.2

942

18.3

1135

127

37.0

38.1

1410

50.8

1880

64.6

2390

44 51

52.9 44.0

13.2 15.3

698 673

17.6 20.4

931 898

21.4 24.9

1132 1096

139

32.0

42.0

1344

56.0

1792

70.1

2243

152

28.0

45.6

1277

60.8

1702

76.6

2145

35.2

19.2

676

25.6

901

31.4

1105

28.0

22.8

638

30.4

851

37.5

1050

178 203

25.2 22.7

53.4 60.9

1346 1382

71.2 81.2

1794 90.4 1843 102.4

2278 2324

254

17.0

76.2

1295

101.6

1727 128.8

2190

305

14.8

91.5

1354

122.0

1806 156.1

2310

156

19.2

2995

25.6

3994

31.0

4836

24.0

26.7

641

35.6

854

43.5

1044

197

102 115

21.1 18.7

30.6 34.5

646 645

40.8 46.0

861 860

51.1 58.1

1078 1086

13.2

236

127

16.7

38.1

636

50.8

848

64.1

1070

125

22.8

2850

30.4

3800

37.2

4650

18.0 21.0

295 286

139

15.3

42.0

643

56.0

857

70.4

1077

109

26.7

2910

35.6

3880

43.6

4752

152

14.0

45.6

638

60.8

851

77.1

1079

213

24.0

290

71.2 81.2

890 844

93.1 102.7

1164 1068

40.8 46.0

3835 3726

50.3 58.1

4728 4706

327

668 633

2876 2795

28.7

53.4 60.9

30.6 34.5

233

12.5 10.4

94.0 81.0

20.4

178 203

102 115 127

71.0

38.1

2705

50.8

3607

63.7

4523

25.6

238

35.8

333

305

7.0

91.5

641

122.0

854

155.9

1091

139

66.5

42.0

2793

56.0

3724

69.5

4622

162

30.4

216

42.7

303

76.5

4590

44 51

1720 1709

3648

272 239 241

18.3 21.5

60.8

50.4 58.4 172.0

1429 1399

2736

192 167 171

15.2 17.6

45.6

35.6 40.8 122.0

1072 1049

60.0

144 125 128

11.4 13.2

152

26.7 30.6 91.5

94.0 79.5 67.0

15.3

1025

20.4

1367

25.5

1709

178 203

52.0 44.0

53.4 60.9

2777 2680

71.2 81.2

3702 91.9 3573 104.7

4779 4607

1691 1698

4571

295

31.9 38.6

3556 130.6

12.6

1357 1338

101.6

234

25.6 30.4

2667

10.0

1018 1003

76.2

176

19.2 22.8

35.0

7.5

53.0 44.0

254

23.4

305

28.5

91.5

2608

122.0

3477 154.9

4415

22.9

9.6

220

12.8

293

16.4

376

37.2

26.7

993

35.6

1324

46.5

1730

189

22.8

4309

30.4

5746

6899

19.3

11.4

220

15.2

293

19.7

380

30.6

979

40.8

1306

53.2

1702

158

26.7

4219

35.6

5625

43.4

6857

17.1

13.2

226

17.6

301

22.5

385

102 115

32.0

29.0

34.5

1001

46.0

1334

60.0

1740

15.7

15.3

240

20.4

320

26.3

413

6511 6450

33.3

356

139

1668 1651

49.7 55.6

274

66.7 71.8

5345 5336

25.6

1270 1288

40.8 46.0

205

50.8 56.0

4009 4002

19.2

953 966

30.6 34.5

10.7

38.1 42.0

131 116

25.0 23.0

102 115 127

103

38.1

3924

50.8

5232

62.7

6458

10.0

22.8

228

30.4

304

40.2

402

152

21.5

45.6

980

60.8

1307

78.5

1688

152

84.3

45.6

3844

60.8

5125

77.1

6500

89 102

8.6 7.8

26.7 30.6

230 239

35.6 40.8

306 318

47.6 55.4

409 432

178 203

18.2

53.4

972

71.2

1296

94.4

1718

60.9

962

81.2

1283

107.1

1692

178 203

5091

15.8

115

6.6

34.5

228

46.0

304

60.8

401

305

2.5

91.5

229

122.0

305

165.3

413

12.5 10.3

76.2 91.5

953 942

101.6 122.0

1270 1257

136.5 162.7

1706 1676

www.guvenal.net

12.5

5.4 x 2.7

127

254 6.8 x 3.3

305

8.1 x 4.0

10.9 x 5.3

11.0 x 7.8

36.5

71.5

53.4

3818

71.2

92.2

6592

254

61.7 47.0

60.9 76.2

3758 3581

81.2 101.6

5010 103.5 4775 130.4

6386 6129

305

38.2

91.5

3495

122.0

4660 157.4

6013

Uygun Kullanım Önerilerin Bilgilerin Devamı Yan Sayfadadır.

Sipariş Order Renk (Color): DHxLO

Rectanguler Wire 1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.

KAREKESİTLİ YAYLAR

Made in ITALY

Dış Çap

bxh

● Her renk ve ölçüde 400'den fazla çeşit stokları ve Boy 25 38 51 76 102 127 152 203 305 teslimat. 32 44 54 89 115 139 178 254 L0 ● Yüksek alaşımlı yay çeliği UNU 3545, DIN 17221 ● Gerilim azaltan özel kesitli teller Boy -3%ısıl işlem, -2,5% -2% Kaplaması ● Özel kontrollü EPOKSİ Reçine Tolerans + + + ● Gerilim giderme için PARTİKUL şoku, uzun ömür.

mmtel kesiti mm

20 DH

b Dd

L0 L0

Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy

bxh

mmtel kesiti mm

1.9 x 1.3

12.5

6.3

2.5 x 1.5

Blue Color

3.2 x 2.0

Rate

D30%

Uzun ömür 1.500.000

D37.5%

Maksimum Esneme Max. defl.

4.1 x 2.4

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

16.0 13.0

7.5 9.6

120 125

9.4 12.0

150 156

10.2 14.2

163 185

11.9

11.4

136

14.3

170

16.8

200

44 51

10.3 8.9

13.2 15.3

136 136

16.5 19.1

170 170

19.4 23.4

200 208

7.5

19.2

144

24.0

180

28.2

212

5.3

22.8

121

28.5

151

34.2

181

305

1.6

91.5

146

114.4

183

133.8

30.0

7.5

225

9.4

282

32 38

24.8 21.4

9.6 11.4

238 244

12.0 14.3

18.5

13.2

244

15.5

15.3

12.1

L0 Yük Katsayısı Boy Rate

D30%

Uzun ömür 1.500.000

D37.5%

Maksimum Esneme Max. defl.

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

98.0 72.6

7.5 9.6

735 697

9.4 12.0

921 871

10.5 13.9

1029 1009

56.0 47.5

11.4 13.2

638 627

14.3 16.5

801 784

16.6 18.8

930 893

44 51

Normal yük, Orta Sert Yay Dd

İç Çap

41.7

15.3

638

19.1

796

23.1

963

32.3

19.2

620

24.0

775

27.5

888

25.1

22.8

572

28.5

715

33.8

848

● Kalıp elemanlarının yeniden işlenmesi durumunda yayın kurulu boy ölçülerini ve çalışma boyunu mutlaka kontrol edin, normal olarak yeniden işlem sonrası yay baskı oranları artar. ● Yayları aşındırıcı faaliyetlerden koruyunuz. ● 250 C0 ‘lik çalışma ısısını aşmayın, 120 C0 ‘e çıkarken önemli bir yüklem düşüşü görülmez, bu ısının üstünde her 40 C0 ‘de ortalama %1’lik kayıp hesaba katılmalıdır. ● Yayların fiziksel özelliklerini değiştirmeyin (kesme, içe ve/veya dışa bükme) eğer yukarıdaki koşullara uyulmazsa en kısa sürede yayın min. ömür değerleri düşecektir. ● Doğru kullanıldığında tüm special springs kullanıcılarının da belirttiği gibi grafiklerde gösterilen min. ömür değerlerinin hayli üzerinde performans seviyelerine ulaşılmaktadır. DH Dd L0 D30% D37.5% D Yük Dış Çap

İç Çap

bxh

mmtel kesiti mm

Boy

Katsayısı Rate

Uzun ömür 1.500.000

22.0

26.7

587

33.4

735

39.7

873

102 115

19.8 18.1

30.6 34.5

606 624

38.3 43.1

758 780

47.3 52.5

937 950

181.6

15.3

140.0

127

16.6

38.1

632

47.6

790

56.9

945

139

15.1

42.0

634

52.5

793

62.1

938

152 305

13.2 6.1

45.6 91.5

600 57.0 558 114.4

750 698

67.6 143.4

889 875

25 32

147 118

7.5 9.6

1103 1133

9.4 12.0

1382 1416

10.2 13.7

1499 1617

93.0

11.4

1060

14.3

1330

15.7

1460

44 51

80.8 68.6

13.2 15.3

1067 1050

16.5 19.1

1333 1310

18.2 21.7

1471 1489

53.0

19.2

1018

24.0

1272

26.0

1378

43.2

22.8

985

28.5

1231

32.3

1395

8.2 x 4.7

Dikkat Kırılır Approx

2778

19.1

3469

21.4

3886

19.2

2688

24.0

3360

26.8

3752

108.0

22.8

2462

28.5

3078

32.7

3532

90.7

26.7

2422

33.4

3029

39.0

3537

102 115

81.0 71.8

30.6 34.5

2479 2477

38.3 43.1

3102 3095

44.1 50.6

3572 3633

127

62.7

38.1

2389

47.6

2985

55.9

3505

139

57.5

42.0

2415

52.5

3019

61.8

3554

152

51.6

45.6

2353

57.0

2941

67.5

3483

178 203

44.1 36.7

53.4 60.9

2355 2235

66.8 76.1

2946 2793

77.2 91.8

3405 3369

254

30.1

76.2

2294

95.3

2869

112.7

3392

305

24.6

91.5

2251

114.4

2814

138.1

3397

209

19.2

4013

24.0

5016

28.2

5894

N/mm

Max. defl.

Maksimum Esneme

38.2

26.7

1020

33.4

1276

38.0

1452

33.0 28.0

30.6 34.5

1010 966

38.3 43.1

1264 1207

43.0 48.6

1419 1361

168

22.8

3830

28.5

4788

34.9

5863

214

102 115

140

26.7

3738

33.4

4676

39.2

5488

11.9

357

127

25.9

38.1

987

47.6

1233

53.7

1391

298 306

16.2 18.7

402 400

139

23.2

42.0

974

52.5

1218

59.4

1378

102 115

119 106

30.6 34.5

3641 3657

38.3 43.1

4558 4569

47.3 57.6

5629 5576

152

20.8

45.6

948

57.0

1186

63.8

1327

127

97.0

38.1

3696

47.6

4617

59.8

5801

16.5

305

21.3

394

1189 1202

76.6 88.4

1363 1397

52.5

4568

65.1

5664

397

66.8 76.1

3654

25.6

951 962

42.0

296

53.4 60.9

87.0

19.1

17.8 15.8

139

237

178 203

152

80.0

45.6

3648

57.0

4560

70.8

5664

19.2

232

24.0

290

32.4

392

305

10.2

91.5

933 114.4

1167

135.1

1378

10.2

22.8

233

28.5

291

39.0

398

5852 5771

45.9 52.3 152.5

386 329 320

44 51

3016 2986

84.2 96.5

281 241 240

16.3 18.9

4643 4551

33.4 38.3 114.4

2646 2607

66.8 76.1

224 193 192

14.3 16.5

3711 3642

26.7 30.6 91.5

2109 2086

53.4 60.9

8.4 6.3 2.1

11.4 13.2

69.5 59.8

89 102 305

185 158

178 203 229

50.9

68.7

3497

85.9

4372

108.5

5523

134

15.3

2050

19.1

2559

23.1

3095

5347 5666

10.5

519

2822 2753

121.8 146.8

464

28.5 34.2

4184 4416

9.4

2376 2294

95.3 114.4

371

24.0 28.5

3345 3532

7.5

1901 1835

76.2 91.5

49.4

19.2 22.8

43.9 38.6

99.0 80.5

254 305 76

312

22.8

7114

28.5

8892

30.7

9578

37.1

9.6

356

445

13.2

490

69.1

26.7

1845

33.4

2308

40.4

2792

260

26.7

6942

33.4

8684

36.5

9490

33.9

11.4

386

12.0 14.3

485

17.2

583

58.8

30.6

1799

38.3

2252

48.0

2822

102

221

30.6

6763

43.6

9636

30.0

13.2

396

16.5

495

19.4

582

51.5

34.5

1777

43.1

2220

54.3

2796

26.4

15.3

404

19.1

504

24.2

639

127

9144 9106

29.2

599

139

2652 2762

47.6

492

59.2 65.3

48.9 54.2

24.0

2132 2221

8060 7997

394

47.6 52.5

6452 6401

19.2

1707 1777

34.5 38.1

20.5

38.1 42.0

187 168

44.8 42.3

115 127

38.3 43.1

8464

102 115

152

136

45.6

6202

57.0

7752

65.7

8935

17.8

22.8

406

28.5

507

36.3

646

152

37.8

45.6

1724

57.0

2155

73.0

2759

178

114

53.4

6088

66.8

7615

76.5

8721

89 102

15.2 13.5

26.7 30.6

406 413

508 517

41.7 48.9

634 660

178 203

32.5

53.4

1736

66.8

2171

84.5

2746

203

100

60.9

6090

7610

88.0

8800

28.9

60.9

1760

76.1

2199

96.9

2800

11.8

34.5

407

509

53.1

627

254

9268 8812

549

141.6

680

2587 2688

103.9 112.4

114.4

120.9 146.9

7662 7472

439

2039 2094

6128 5974

91.5

1631 95.3 1674 114.4

68.7 76.2

4.8

76.2 91.5

89.2 78.4

305

21.4 18.3

229 254

76.1 85.9

115

33.4 38.3 43.1

305

64.7

91.5

5920

7402

133.8

8657

12.5

5.4 x 3.3

6.8 x 4.0

305

11 x 5.8

11.5 x 9.1

95.3 114.4

guvenal@guvenal.net

Yay dış çapı yuva çapından daha küçüktür. Yay iç çapı pim çapından daha büyüktür.

Sipariş Order Renk (Color): DHxLO

Pres Kalıp Sistemler

Rectanguler Wire

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.

KAREKESİTLİ YAYLAR

Made in ITALY

bxh

mmtel kesiti mm

Ağır yük, Sert Yay

b Dd

L0 L0

Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy

bxh

mmtel kesiti mm

1.9 x 1.5

12.5

6.3

2.4 x 1.9

3.1 x 2.5

Red Color

Rate

D25%

Uzun ömür 1.500.000

D30%

Maksimum Esneme Max. defl.

Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy

Kalıp ölçülerine bağlı olarak aynı serbest boyda en uzun kursu veren hafif veya orta yük yay kullanılmalıdır. Eğer daha ağır yükte yay kullanmak gerekirse çalışma kursunun enaz 6 katı serbest boyunda ağır yük yayı kullanılması gerekir.

4.0 x 3.3

Dikkat Kırılır Approx

Rate

D25%

Uzun ömür 1.500.000

D30%

Maksimum Esneme Max. defl.

N/mm

25 32

216 168

6.3

1361 1344

38 44 51

129 112

11.0

1226 1232

94.0

12.8

1203

13.2 15.3

72.1

16.0

1154

19.2

59.7

19.0

1134

22.3 25.5

8.0 9.5

YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D

Dikkat Kırılır Approx

"SPECIAL SPRINGS" imalat prosesi, ömür performansı için olduğu kadar ölçülsel ve fonksiyonel karakteristikleri içinde en iyi kaliteyi garanti etmeyi amaçlar, bu amaç doğrultusunda özel imalat teknikleri yüksek teknoloji, ısıl işlem, partükül şoku ve en iyi kontroller ayrıca test ekipmanları kullanılır. Tüm prosesler tam bir ürün izlenebilirliğine sahiptir.Özellikle şirkette laboratuvar kontrolleri ve çalışma testleriyle desteklenen bir çok araştırma ve geliştirme faaliyetleride yürütülmektedir.

7.5 9.6

1620 1613

8.3 10.9

1793 1831

11.4

1471 1478

12.5 15.0

1613 1680

1438

17.6

1654

1384

22.6

1629

22.8

1361

27.5

1642

1126

26.7

1348

31.7

1601

1127 1106

30.6 34.5

1353 1325

37.5 42.6

1658 1636

N/mm

1084

1299

45.5

1552

350

12.8

4480

15.3

5355

17.0

5950

1302

50.1

1553

269

19.2

5165

21.9

5891

1574 1712

219

16.0 19.0

4304

1286 55.8 1373 114.1

4161

22.8

4993

26.7

5847

190

22.3

4237

26.7

5073

31.3

5947

102 115

163 142

25.5

4157 4090

30.6 34.5

4988 4899

37.1 41.0

6047 5822

38.1 42.0

4877

46.5

5952

4830

53.1

6107

45.6 53.4 60.9

4788

56.1

5891

4753 4689

67.4 76.2

5999 5867

- %10 Yay Katsayı Toleransları - Tüm yaylarda nominal oran + DH

L0 Yük Katsayısı Boy Rate

50.5

102 115

44.2 38.4

127

34.1

28.8 31.8

139

31.0

35.0

1085

38.1 42.0

152 305

28.2 15.0

38.0 76.3

1072 1145

45.6 91.5

25 32

375 297

6.3 8.0

2363 2376

7.5 9.6

2813 2851

8.5 11.0

3188 3267

219

9.5

2081

11.4

2497

12.6

2759

127

128

187 156

11.0 12.8

2057 1997

13.2 15.3

2468 2387

14.8 17.9

2768 2792

139

115

31.8 35.0

4070

44 51

152

105

38.0

3990

123

16.0

1968

19.2

2362

23.1

2841

99.0

19.0

1881

22.8

2257

26.3

2604

89 77

44.5

178 203

3961 3912

84.0

22.3

1873

26.7

2243

30.5

2562

254

96.2

5868

1862 1872

30.6 34.5

2234 2243

37.3 41.9

2723 2724

3891

76.2 91.5

4648

25.5 28.8

63.5 76.3

3874

73.0 65.0

305

4667 114.8

5855

413

19.2

7930

22.4

9251

2198

46.2

2666

339

16.0 19.0

6608

38.1 42.0

6441

22.8

7729

26.5

8984

2213

49.3

2598

288

22.3

6422

26.7

7690

31.5

9072

2180

55.7

2662

65.1 74.5

2669 2667

245 215

25.5

2189 2180

102 115

6248 6192

30.6 34.5

7497 7418

37.6 42.7

9212 9181

38.1 42.0

7315

47.5

9120

7056

51.8

8702

45.6 53.4 60.9

7022

57.8

8901

7156 7125

68.5 77.6

9179 9079

76.2 91.5

6782

97.9

8713

5570

6680 120.7

8811

Dış Çap

İç Çap

bxh

mmtel kesiti mm

D25%

Uzun ömür 1.500.000

28.8

N/mm

25 32

22.1 17.5

6.3 8.0

139 140

7.5 9.6

166 168

9.2 12.1

203 212

17.1

9.5

162

11.4

195

13.2

226

44 51

15.0 12.8

11.0 12.8

165 164

13.2 15.3

198 196

15.1 19.5

227 250

10.7

16.0

171

19.2

205

21.8

233

7.5

19.0

143

22.8

171

27.9

209

305

2.1

76.3

160

91.5

192

127.2

267

102 115

42.1

6.3

265

316

9.8

413

127

57.7

31.8

1835

32 38

33.2 29.3

8.0 9.5

266 278

7.5 9.6

319 334

13.6 14.6

452 428

139

52.7

35.0

1845

152

47.8

38.0

1816

24.6

11.0

271

19.6

12.8

178 203

41.0 35.8

44.5 50.8

1825 1819

45.6 53.4 60.9

127

192

15.0

16.0

305

22.9

76.3

1747

91.5

2095 110.2

2524

139

168

31.8 35.0

6106

64 76

13.2

9.5 11.0

3686 3564

11.4

4423 4277

12.5 14.9

4850 4828

152

154

38.0

5852

89 102 305

388 324

12.8

3482

4167

17.8

4842

134 117

44.5

272

178 203

5963 5944

254

305

63.5 76.3

11.4

12.5

8.4 x 6.2

50.8

4025

D30%

Maksimum Esneme Max. defl.

Dikkat Kırılır Approx

325

18.1

445

251

13.2 15.3

300

12.3

437

240

19.2

288

17.3

410

19.0

251

22.8

301

33.1

437

11.4 8.4 2.8

22.3 25.5 76.3

254 214 214

26.7

304 257 256

38.9 43.8 139.7

443 368 391

44 51

75.7

6.3

477

568

8.4

636

16.0 19.0

3392 3268

22.8

4070 3922

22.4 26.1

4749 4489

52.8

8.0

422

7.5 9.6

212 172

19.2

507

10.5

554

141

22.3

3144

26.7

3760

30.8

4343

618

19.0 11742

22.8

14090

24.7

15265

48.5

9.5

461

11.4

553

13.6

660

122

25.5

3111

36.8

4490

515

22.3 11485

26.7

13751

30.0

15450

11.0

471

565

15.9

681

107

28.8

3082

3692

41.4

4430

37.1

12.8

475

13.2 15.3

42.8

568

18.9

701

127

30.6 34.5

3733

102 115

15374 13875

24.9

754

139

4129 4171

35.1 37.5

582

44.4 48.5

13403 12765

19.2

3543 3612

30.6 34.5

485

127

333

15285

19.0

488

586

29.2

750

152

78.0

38.0

2964

3557

44.8

4274

152

269

12266

56.5

15199

89 102

21.7 19.3

22.3 25.5

484 492

26.7

579 591

34.5 39.1

749 755

178 203

67.2

44.5

2990

3588

63.6

4274

59.1

50.8

3002

3599

72.5

4285

178 203

53.4 60.9

115

15.7

28.8

452

542

44.0

691

254

7.1

76.3

542

91.5

650

103.6

736

63.5 76.3

2946 2899

76.2 91.5

3536 92.8 3477 111.8

4306 4248

254

305

46.4 38.0

198 155

44.5 10057 50.8 10058 63.5 9843

12068

30.6 34.5

45.6 53.4 60.9

38.1 45.6

45.9

25.7

31.8 10589 38.0 10222

12687

22.8

38.1 42.0

25.5 11169 28.8 10656

16.0

2957 3010

438 370

30.3

31.8 35.0

102 115

93.0 86.0

305

128

76.3

www.guvenal.net

30.6 91.5

5.4 x 2.7

7.1 x 5.4

305

13.2 15.3

11.1 x 7.6

11.6 x 7.3

226

28.8

50.8

5880

5652

9766

76.2 91.5

66.8

15097

12058 78.8 11811 101.7

15602 15763

11712 122.4

15667

Sipariş Order Renk (Color): DHxLO

Rectanguler Wire 1 N: 0.102 Kg (Force) Hassas Kullanım İçin Yayları Stop Pimi (yay askı cıvatası) İle Kullanınız.

KAREKESİTLİ YAYLAR

Made in ITALY

Dış Çap

Doğru yay seçimi için dikkat edilmesi gereken, belirli bir yük için çalışma kursu azaldıkça, yani önyükleme arttıkça yayın ömrü artar. Bu nedenle belirli bir kursta daha uzun bir yay ömrü için önyüklemeli uzun yaylar kullanılmalıdır. Ekstra ağır yük yayı kullanılması durumunda, serbest boy çalışma kursunu en az 8 katı olmalıdır.

Çok Ağır yük, Ekstra Sert Dd Yay h Yellow b Color DH

Yük Dış Çap İç Çap Katsayısı Boy

bxh

mmtel kesiti mm

1.9 x 1.6

12.5

6.3

2.6 x 2

3.2 x 2.9

Rate

İç Çap

bxh

mmtel kesiti mm

L0 D20%

Uzun ömür 1.500.000

D25%

Maksimum Esneme Max. defl.

4.1 x 3.8

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

10 0.5

7.5 9.6

75 82

10.0 12.8

100 109

13.5 17.5

135 149

6.8

11.4

15.2

103

20.8

141

44 51

6.0 5.0

13.2 15.3

79 77

17.6 20.4

106 102

23.9 28.9

143 145

4.3

19.2

25.6

110

36.1

155

3.2

22.8

30.4

43.2

138

305

1.1

91.5

101

122.0

134

178.7

17.9

7.5

134

10.0

179

32 38

16.4 13.6

9.6 11.4

157 155

12.8 15.2

210 207

12.1

13.2

160

17.6

11.4

15.3

174

9.3

19.2

179

7.1

22.8

89 102 305

5.4 4.1 1.4

L0 Yük Katsayısı Boy Rate mm

D20%

Uzun ömür 1.500.000

D25%

Maksimum Esneme Max. defl.

YAYLAR - MEKANİK KALIP YAYLARI ISO 10243 D

Dikkat Kırılır Approx

N/mm

25 32

55.8 45.0

7.5 9.6

419 432

10.0 12.8

558 576

12.1 15.3

675 689

33.3 30.0

11.4 13.2

380 396

15.2 17.6

506 528

18.9 21.5

629 645

44 51

24.5

15.3

375

20.4

500

25.0

613

20.0

19.2

384

25.6

512

31.1

622

16.0

22.8

365

30.4

486

37.3

597

Yay Seçiminde Aşağıdaki Kriterler Kullanılabilir: Basılı konumda (L2) boyunu ve de çalışma kursu (A1) belirlenir. Kalıp ölçülerine göre, yay çapı seçilir. Birlikte yay sayısı (R) yük hesaplanır. İstenen çalışma kursu (A1) basılı boya bağlı (L2) olarak katalogtan (LO) serbest boy belirlenir. Bu durumda en uygunu olan yük serisinden (R katsayısı) bir yay seçilmelidir. En yüksek performansı yakalamak için kalıp montajı ile birlikte yay kurulumuna küçük bir ön yükleme (0,5/1,0 mm) tavsiye edilir. DH: Yuva çapı... Dd: pim çapı... LO: Serbest boy R: Yay Katsayısı (1mm kurs için, Newton olarak gerçek yük 1 Newton= 0.102kg) DH

L0 Yük Katsayısı Boy Rate

14.0

26.7

374

35.6

498

44.5

623

102 115

12.0 10.9

30.6 34.5

367 376

40.8 46.0

490 501

51.1 58.2

613 634

127

9.5

38.1

362

50.8

483

64.9

617

92.0

15.3

1408

20.4

1877

25.5

2346

139

8.4

42.0

353

56.0

470

71.5

601

73.0

19.2

1402

25.6

1869

31.4

2292

152 305

7.5 4.0

45.6 91.5

342 366

60.8 122.0

456 488

78.8 157.4

591 630

63.0

22.8

1436

30.4

1915

37.8

2381

51.0

26.7

1362

35.6

1816

44.3

2259

25 32

100.0 80.3

7.5 9.6

750 771

10.0 12.8

1000 1028

11.9 16.0

1190 1285

102 115

43.0 39.6

30.6 34.5

1316 1366

40.8 46.0

1754 1822

50.7 58.1

2180 2301

Dış Çap

İç Çap

bxh

mmtel kesiti mm

N/mm

D20%

Uzun ömür 1.500.000 mm

D25%

Maksimum Esneme Max. defl.

Dikkat Kırılır Approx

62.0

11.4

707

15.2

942

18.3

1135

127

37.0

38.1

1410

50.8

1880

64.6

2390

44 51

52.9 44.0

13.2 15.3

698 673

17.6 20.4

931 898

21.4 24.9

1132 1096

139

32.0

42.0

1344

56.0

1792

70.1

2243

152

28.0

45.6

1277

60.8

1702

76.6

2145

35.2

19.2

676

25.6

901

31.4

1105

28.0

22.8

638

30.4

851

37.5

1050

178 203

25.2 22.7

53.4 60.9

1346 1382

71.2 81.2

1794 90.4 1843 102.4

2278 2324

254

17.0

76.2

1295

101.6

1727 128.8

2190

305

14.8

91.5

1354

122.0

1806 156.1

2310

156

19.2

2995

25.6

3994

31.0

4836

24.0

26.7

641

35.6

854

43.5

1044

197

102 115

21.1 18.7

30.6 34.5

646 645

40.8 46.0

861 860

51.1 58.1

1078 1086

13.2

236

127

16.7

38.1

636

50.8

848

64.1

1070

125

22.8

2850

30.4

3800

37.2

4650

18.0 21.0

295 286

139

15.3

42.0

643

56.0

857

70.4

1077

109

26.7

2910

35.6

3880

43.6

4752

152

14.0

45.6

638

60.8

851

77.1

1079

213

24.0

290

71.2 81.2

890 844

93.1 102.7

1164 1068

40.8 46.0

3835 3726

50.3 58.1

4728 4706

327

668 633

2876 2795

28.7

53.4 60.9

30.6 34.5

233

12.5 10.4

94.0 81.0

20.4

178 203

102 115 127

71.0

38.1

2705

50.8

3607

63.7

4523

25.6

238

35.8

333

305

7.0

91.5

641

122.0

854

155.9

1091

139

66.5

42.0

2793

56.0

3724

69.5

4622

162

30.4

216

42.7

303

76.5

4590

44 51

1720 1709

3648

272 239 241

18.3 21.5

60.8

50.4 58.4 172.0

1429 1399

2736

192 167 171

15.2 17.6

45.6

35.6 40.8 122.0

1072 1049

60.0

144 125 128

11.4 13.2

152

26.7 30.6 91.5

94.0 79.5 67.0

15.3

1025

20.4

1367

25.5

1709

178 203

52.0 44.0

53.4 60.9

2777 2680

71.2 81.2

3702 91.9 3573 104.7

4779 4607

1691 1698

4571

295

31.9 38.6

3556 130.6

12.6

1357 1338

101.6

234

25.6 30.4

2667

10.0

1018 1003

76.2

176

19.2 22.8

35.0

7.5

53.0 44.0

254

23.4

305

28.5

91.5

2608

122.0

3477 154.9

4415

22.9

9.6

220

12.8

293

16.4

376

37.2

26.7

993

35.6

1324

46.5

1730

189

22.8

4309

30.4

5746

6899

19.3

11.4

220

15.2

293

19.7

380

30.6

979

40.8

1306

53.2

1702

158

26.7

4219

35.6

5625

43.4

6857

17.1

13.2

226

17.6

301

22.5

385

102 115

32.0

29.0

34.5

1001

46.0

1334

60.0

1740

15.7

15.3

240

20.4

320

26.3

413

6511 6450

33.3

356

139

1668 1651

49.7 55.6

274

66.7 71.8

5345 5336

25.6

1270 1288

40.8 46.0

205

50.8 56.0

4009 4002

19.2

953 966

30.6 34.5

10.7

38.1 42.0

131 116

25.0 23.0

102 115 127

103

38.1

3924

50.8

5232

62.7

6458

10.0

22.8

228

30.4

304

40.2

402

152

21.5

45.6

980

60.8

1307

78.5

1688

152

84.3

45.6

3844

60.8

5125

77.1

6500

89 102

8.6 7.8

26.7 30.6

230 239

35.6 40.8

306 318

47.6 55.4

409 432

178 203

18.2

53.4

972

71.2

1296

94.4

1718

60.9

962

81.2

1283

107.1

1692

178 203

5091

15.8

115

6.6

34.5

228

46.0

304

60.8

401

305

2.5

91.5

229

122.0

305

165.3

413

12.5 10.3

76.2 91.5

953 942

101.6 122.0

1270 1257

136.5 162.7

1706 1676

12.5

5.4 x 4.6

127

254 7.3 x 5.9

305

8.4 x 7.5

11.5 x 9

11.6 x 14.9

36.5

71.5

53.4

3818

71.2

92.2

6592

254

61.7 47.0

60.9 76.2

3758 3581

81.2 101.6

5010 103.5 4775 130.4

6386 6129

305

38.2

91.5

3495

122.0

4660 157.4

6013

guvenal@guvenal.net

Sipariş Order Renk (Color): DHxLO

Pres Kalıp Sistemler

Bolts/Nuts/Washers

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

İsteğe göre INOX PASLANMAZ IMBUS CİVATA

(allen)

DIN 912 kalite 12.9 (100 - 120 kg mm2) İmbus Başlı Civata Kod

Çap d D

M3 5.3 M4 7 M5 8.5 IMB M6 10 M8 13 M10 16 Sipariş M12 18 Order M14 21 IMB d x L M16 24 M20 30 M24 36

K 2.8 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24

Allen

AA 10 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17 19

Socket head cap screw

Boy (mm)

Havşa Başlı İmbus Civata 90 100 110 120 130 140 150 160 180 220 240

Kod Çap d

M3 M4 HIC M5 M6 Sipariş M8 Order M10 HIC d x L M12

6 8 8 12 16 20 24

Countersunk head screws

Allen

Boy (mm)

1.7 2 2.3 3 3.3 4 3.3 5 4.4 6 5.5 8 6.5 10

e AA K

D Pul / Rondela

Kod

Çap M4 M5 KPL M6 M8 M10 Sipariş Sipariş M12 Order Order M14 KPL KPL M16 Çap Çap M20

d 4.30 5.30 6.30 8.30 10.60 12.80 15.00 16.60 20.80

Somun

D 9.00 9.90 12.10 15.90 19.70 24.00 27.80 30.30 36.70

K 1.20 1.20 1.30 1.30 2.00 2.50 2.80 3.00 3.00

www.guvenal.net

Kod

Çap M4 M5 M6 KLS M8 M10 Sipariş Sipariş M12 Order Order M14 KLS KLS M16 Çap Çap M20

Gıjon / Saplama L(boy) 1 metre Ürün:INOX Paslanmaz PGI M4 PGI M6 PGI M8 PGI M10 PGI M12 PGI M16 Sipariş Kodu

Çap d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24

Ürün: Çelik GIM3 GIM4 GIM5 GIM6 GIM8 GIM10 GIM12 GIM14 GIM16 GIM18 GIM20 GIM22 GIM24

Sipariş Kodu

L Allen Anahtar AA (Kod) 2 Allen 3 Allen 4 Allen 5 Allen 6 Allen 8 Allen 10 Allen 12 Allen 14 Allen 17 Allen

Hexagon socket screw key

M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20

48 65 72 80 90 100 112 125 140 160

14 20 25 28 32 36 40 45 55 60

2 3.5 4.6 5.8 6.9 9.2 11.5 13.8 16.2 19.8

Setiskur Civata

Kod Çap d

Allen

Z AA 10

M3 0.50 1.5 M4 0.70 2 SEC M5 0.75 2.5 M6 1.00 3 Sipariş M8 1.20 4 Order M10 1.50 5 SEC d x L M12 2.00 6 M16 2.00 8

Locking Screws

Boy (mm)

Shouldered Bolts

L min.

Kurulum Örneği üst kapak

L max.

Tip A: Kısa Boy

bağlama papucu kesme dişisi

kesme bıçağı itici ünitesi

Sipariş Kod

CCL 8.0 CCL 8.5 CCL 9.0 CCL 10 CCL 11 CCL 12 CCL 13 CCL 14 CCL 15 CCL 16 CCL 17 CCL 18 CCL 19 CCL 20 CCL 22 CCL 25

Çap Boy / kg mm 2 metre 8.0 0.800 kg 8.5 0.900 kg 9.0 1.000 kg 10 1.240 kg 11 1.500 kg 12 1.800 kg 13 2.010 kg 14 2.440 kg 15 2.800 kg 16 3.200 kg 17 3.600 kg 18 4.000 kg 19 4.480 kg 20 5.000 kg 22 6.000 kg 25 7.800 kg

Mercury Stell Sipariş Kod

Çap Boy / kg mm 2 metre

CCL 2.0 CCL 2.5 CCL 3.0 CCL 3.5 CCL 4.0 CCL 4.5 CCL 5.0 CCL 5.5 CCL 6.0 CCL 6.5 CCL 7.0 CCL 7.5

2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

Order Form Sipariş Kodu

EM04 H EM05 H EM06 H EM08 H EM010 H EM012 H EM 012 10H EM 1610 HS EM 1620 H EM 02415 H

A M4 M5 M6 M8 M10 M12 M12 M16 M16 M24

C 2 3 3 3 5 5 10 10 20 15

12 20 25 25 30 30 43 50 85 60

35 35 35 45

1.6 0.8 2 1.5 2.5 2 3.1 2.5 3.8 3 5.5 4 5.5 4 3.8 5 5.5 5 5.5 8

Yay kuvveti Asgari min. kg

Yay baskı Asgari min. kg

Tip

0.2 0.4 0.8 0.8 1 1 0.7 2 1.7 4

1 2 3 3 5 5 4 10 8 20

A A A A A A B B B B

0.080 kg 0.100 kg 0.120 kg 0.160 kg 0.200 kg 0.250 kg 0.300 kg 0.380 kg 0.450 kg 0.550 kg 0.600 kg 0.700 kg

Civa Çeliği DIN 17006' ya göre

Malzeme 115 Cr V3 Sıcak şekil verme o Dövme Tavı: 1050-800 C o Yumuşatma Tavı: 700 C Tav Sertliği: Azami 280 HB o Gerilim Giderme: 600 C o Sertleştirme için ön ısı: 650C Sertleştirme: o 12 mm/800 C yağda o 12-20 mm/800 C suda o 20-25 mm/820 C suda Meneviş o 180-200 C - 1 saat/25 mm

Yaylı baskı pimleri kullanım yerleri: - Pres kalıplarında mührelerde baskı çıkarıcı olarak - Enjeksiyon kalıplarda maça kilidi olarak - Çeşitli aparat ve makinalarda stoklama - sıkıştırma - tespitleme gibi çeşitli fonksiyonlarda kullanılabilir. Pim malzeme: Çelik W.Nr.1.1625 Sertlik: HRC 36-40 Kovan malzeme: 34 CrMo 54 Siyah cila kaplı

Civa Çeliği

Spring-Loaded devices

Ürün çeşit detayı için bilgi isteyiniz.

YAYLI BASKI PİMLERİ

YAY ASKI CİVATASI (STOP PİMİ) Yay kullanımda (mekanik-poliüretan-disk) hassas, güvenli yerleşim için yay ayar civatası kullanınız. Sertleştirilmiş ve taşlanmış gövde (yay çalışma alanı h8) Kalite / Class: 12.9 (kalite) ISO 898 İsteğe göre Malzeme / Material: SCM 435 (Alloy steel) standartlarımızın dışında Gerilim / Tensile Strength (min.): 1100 N mm2 özel ürünler temin edilir. Sertlik / Hardness: HRC 39 - 44 Shoulder Bolts

h11

BOY

(Sipariş/Order: Kod x L1)

Order Form Sipariş Kodu

d1 d2 d3 K L2 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120

YACM 06

10 4.5 9.5

YACM 08

13 5.5 11

YACM 10

M8 10 16 7.0 13

YACM 12 M10 12 18 8.0 16 YACM 16 M12 16 24 11 18 YACM 20 M16 20 30 14 22 YACM 24 M20 24 36 16 27

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Mold Lifting Eyebolt

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Diğer kalıp taşıma mapaları için Sy .241'e bakınız.

Talep üzerine fiyat verilir.

DIN 9859 / 3

Taşıyıcı - Çevirici Bağlama Mili

Clamping Pins

Malzeme / Material: 1.0050

Tek mapa

Taşıyıcı bağlama mili standart tablo ve özel istekleriniz sipariş üzerine yapılır. (Siparişte istenilen malzemeyi belirtiniz.)

Lifting Brackets

Malzeme / Material: 1.0401

Kalıp çevirme için kullanırken sadece iki braket ile yapılmalıdır. Sipariş form Order Form

Taşıma Z1 kapasitesi

L2 L3 L4

H delik

Sipariş form Order Form

16x1.5

2.5

TBM 20

16x1.5

2.5

TBM 25

2.5

TBM 32

20x1.5

KTB 16

320

54 20 10

34 20 6

M8x25

KTB 20

630

57 25 10

37 25 8

M10x30

27x2.0

KTB 25

1250

25 100

62 30 12

38 35 10

M12x40

30x2.0

KTB 32

2000

32 120

78 32 16

46 40 10

M16x45

30x2.0

108

4.0

TBM 50

KTB 40

3200

40 140

90 40 18

54 50 12

M20x60

KTB 50

5000

50 160 103 45 22

59 60 14

M24x70

42x3.0

128

100

4.0

TBM 65

KTB 63

8000

63 200 138 50 20

78 80 16

M20x85

KTB 80

12500

80 250 170 65 25 100 100 18

M24x120

KTB 100

20000

100 300 205 80 30 125 120 20

M30x140

Kalıp Taşıma Mili

Lifting Pins L

K Sipariş Taşıma Order Form kapasitesi kg

A Bh11

KTM 32

3200

10 145 175

KTM 40

5000

10 188 225

KTM 50

8000

11 230 273

www.guvenal.net

Taşıma mili standart tablo ve özel istekleriniz sipariş üzerine yapılır. (Siparişte istenilen malzemeyi belirtiniz.) Kalıp çevirme için kullanırken sadece iki braket ile yapılmalıdır.

24x1.5

4.0

TBM 40

Döner Başlıklı Taşıma Mapası Döner kafalı mapa 4 kat emniyetlidir. Yük halkası katlanabilir - her yöne dönebilir her yönden, her açı ve tam kapasite ile yüklenebilir. Çekme yönünde kendini döndürür.

Kalıp Taşıma Mili Uygulama Örneği

Kapasite

Sipariş form Order Form

VLBG 12

M12

800

VLBG 16

M16

1300

VLBG 20

M20

2200

VLBG 24

M24

3500

VLBG 30

M30

133

5000

Ring Bolts d1

Sipariş form Order Form

140

TMP 8

230

170

M10

TMP 10

340

240

20.5

M12

TMP 12

450

320

20.5

M14

TMP 14

700

500

M16

TMP 16

900

640

M18

TMP 18

1200

830

M20

TMP 20

1800

1270

M24

TMP 24

3600

2600

108

109

M30

TMP 30

5100

3700

126

128

M36

TMP 36

7000

5000

144

147

M42

TMP 42

24x1.5

Vida

Malzeme / Material: 1.0401 - C15

kapasite kapasite max. kg max. kg

20x1.5 32

Taşıma Mapası DIN 580 o

Safety Ring Bolts Z1 (kg)

Taşıma Braketi DIN 580

Çift mapa

Z1 kg

Talep üzerine fiyat verilir.

+0,4

Pres Kalıp Sistemler

L1 d1

Dikkat: Mapaları kullanırken % 100' lük çatlak emniyetini kontrol ediniz. Ayrıca kalite sınıfına dikkat ediniz.

Taper Block Sets

Ağır Tip Dayama Centring Units To Cnomo

Ağır tip pres kalıplarda hamil plakalar arasında plaka dayaması merkezleyici olarak kullanılır.

Hassas Tamir Bantları LAYNIR Çelik Bantlar

Hassas, taşlanmış, sert, sulu yay çeliği Besleme Bantları Malzeme / Mat.: CK 101 (AISI 1095) Paslanmaz Çeliği

Sipariş form Order Form

Talep üzerine fiyat verilir. Malzeme / Material: 16 Mn Cr5 / 100 Cr 6

Sertlik / Hardness: 56 - 60 HRC Bant Genişlik: 12.5 mm

Kalınlık mm 0.01 0.03 0.05 0.07 0.09 0.15 0.30 0.50 0.70 0.90 1.50

Gerilim: 1500 - 1700

AMBALAJ METRESİ

1 metre

5 metre

N/mm2

Thickness Gauge Strip TÖLERANS CETVELİ Hassas Besleme Çelik Bantlar

0.01~0.03

± 0.002

0.02 0.04 0.06

0.04~0.06

± 0.003

0.07~0.12

± 0.004

0.15~.18

± 0.005

0.08 0.10 0.20 0.25 0.40 0.60 0.80 1.00

0.20~0.22

± 0.006

2.00

0.25~0.30

± 0.007

0.40~0.45

± 0.009

0.50~0.60

± 0.0010

0.70

± 0.0012

0.8~1.00

± 0.0013

1.5~2.00

± 0.0025

Sipariş Form Kalınlık Order Form K - 1 mt / 5 mt

ADP 40 ADP 60

100

125

104

110

(L)

Pres ve Enjeksiyon Kalıp Plaka Aralarında

M SHCS

Blok Konik Merkezleme / Kilitleme Straight Side Locks Kalıp plaka araları dayama kitleme / ünitesi Blok konik kitleme Malzeme / Material: 1.1625 (DIN) Sertleştirilmiş ayrıca hassas taşlanmıştır. Sertlik / Hardness: HRC 58 - 60 Order Form Sipariş Kodu

Sipariş form Order Form

KDP 8

KDP 14

Plaka Dayama Tableti

Kalıplarda hamil plaka aralarında dayama olarak kullanılır. Malzeme / Material: UNI 16 Cr Ni 4 Sertleştirilmiş - Taşlanmıştır

0 0 -0.01 -0.01

A 0 -0.01

50 17.5

erkek

dişi

SHCS

0 +0.03 -0.01 0

25.5

GTBL 50

GTBL 100

30 100

22 10

GTBL 150

40 150

25 13

38 100

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Tespit Pimleri

Dowel Pins Çektirmeli Tespit Pimi DIN 7979

DIN 6325 Tip:DTP m6 + 0.01, - 0.015

DIN 7979 Tip:CTP m6 + 0.01, - 0.015

Tölerans: h7 (İtici Tip) m6 (Sıkı Geçme) Malzeme / Material: (14.3505) 100 Cr6 Sertlik / Hardness: HRC 60 - 62 Sertleştirilmiş, tavlanmış Leplenmiş hassas yüzey Hava Kanallı

Düz Tespit Pimi DIN 6325

Tölerans: h7 (İtici Tip) m6 (Sıkı Geçme) Malzeme / Material: (14.3505) 100 Cr6 Sertlik / Hardness: HRC 60 - 62 Sertleştirilmiş, tavlanmış Leplenmiş hassas yüzey

DIN 6325 Tip:DPT h7 - 0.01, - 0.015

Düz Tespit Pimi DIN 6325 / ISO 8734 Stoklarımızda 2 ayrı tölerans da mevcuttur. DTP m6 (düz tespit pimi sıkı geçme / çakma + 0.01, - 0.015) DPT h7 (düz tespit pimi itici tip / boşluklu -0.01, - 0.015)

DIN 7979 Tip:CPT h7 - 0.01, - 0.015

Sipariş / Order; DIN 6325 TİP (DTP - DPT) d x L

Çektirmeli Tespit Pimi DIN 7979 / ISO 8735 Stoklarımızda 2 ayrı tölerans da mevcuttur. CTP m6 (çektirmeli tespit pimi sıkı geçme / çakma + 0.01, - 0.015) CPT h7 (çektirmeli tespit pimi itici tip / boşluklu -0.01, - 0.015)

İsteğe göre özel malzeme ve ölçüde tespit pimleri imal edilir. L boy mm (j 14)

Çap d

Tip: DPT h7 - 0.1 ~ 0.015 İtici Çalışma Boşluklu Tip: DTP m6 + 0.1 ~ 0.015 Çakma Sıkı Geçme

10 16 20 24 30 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120

20 24 30 36 40 45 50 60 70 80 90 100 120

www.guvenal.net

Tip: CPT h7 - 0.1 ~ 0.015 İtici Çalışma Boşluklu

Çap d

L boy mm (j 14)

Sipariş / Order; DIN 7979 TİP (CPT - CTP) d x L

Tip: CTP m6 + 0.1 ~ 0.015 Çakma Sıkı Geçme

6xM4

8xM5

10xM6 12xM6 14xM8 16xM8

25 20xM10

Punch Guide Bushes

Form C

Form B

Zımba Burcu / Matriks Form C

Sipariş / Order: Form C d1 x L1 x d2

Malzeme / Material: Asil çelik 1.3505 (100 Cr6) Sertlik / Hardness: 62 ± 2 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)

FORM C

Zımba Burcu / Matriks Form B

Zımba Burcu / Matriks Form A

Sipariş / Order: Form B d1 x L1 x d2

Sipariş / Order: Form A d1 x L1 x d2

Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 58 - 62 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)

Kesme ve form pres kalıplarında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.

Prograsif kesme ve form pres kalıplarında ara baskı plakasında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.

Sipariş Order

Form A

Sipariş Order

1.0 - 2.4

8.0

1.0

1.0 - 2.4

1.6 - 3.0

12.5

1.0

2.0 - 3.5

12.5

1.5

3.0 - 5.0

2.0

4.0 - 7.2

2.0

6.0 - 8.8

2.0

7.3 - 10

2.5

11 - 16

2.5

15 - 20

4.0

18 - 27

4.0

İsteğe göre özel kovan / matriks imal edilir.

L1 25 25

Kesme ve form pres kalıplarında zımba burcu (tutucu) olarak kullanılır.

x (d1)

5 8

8 11

2.8 4.0

2 4

0.1 0.1

Sipariş Order

32 3.0 - 5.0

5.8

0.1

FORM B

8.0

0.1

6.0 - 8.0

32 25

9.5

0.1

12.0

0.1

17.3

0.1

20.7

0.5

32 7.3 - 10.0

25 32

11 - 16.0

25 25 32

x (d1)

1.0 - 2.4

20 25

2.8

0.1

1.6 - 3.0

20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25

4.0

0.1

4.0

0.1

5.8

0.1

8.0

0.1

9.5

0.1

12.0

0.1

17.3

0.1

20.7

0.5

3.0 - 5.0

FORM A

4.0 - 7.0 6.0 - 8.0 7.5 - 10.0 11.0 - 16.0

32 15 - 20

2.0 - 3.0

32 4.0 - 7.0

17.0 - 20.0

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Form C Cutting Punches

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Kesme Dayanımındaki Mikron (u) Bazında Kesme Boşluğu Saç Kalınlığı mm

L2 = 7 mm' dir.

Pres Kalıp Kademeli Zımba HSS

Havşa Başlı HBKZ DIN 9861 C (Taşlanmış) Sipariş / Order: HBKZ d1 x d3 x L (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS(1.3343) Sertlik / Hardness: HWS - 58 / HSS - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) d1 0.5 - 0.90

HBKZ FORM C

1.0 - 1.40 1.5 1.60 - 2.20 2.30 - 2.90

HBZ

Havşa başlı zımba

L 71 80 71 80 71 80 71 80 71 80

2.0

2.0-3.0 3 - 4.5 3.0

4.5

3.0

4.5

SBZ

0.5

Silindir başlı zımba

HBZ - SBZ Zımba Kesme kuvvetlerin durumuna göre Kesme kesme dayanımı (N ÷ mm2 ) Boşluğu max. 0.5 - 0.8 ile çarpılabilir.

www.guvenal.net

0.18 0.20 0.22 0.24 0.28 0.32 0.38 0.44 0.50 0.56 0.63 0.75 0.88 1.00 1.13 1.25 1.38 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.25 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.30 7.00 8.00 9.00 10.00

Saç Kalınlığı Töleransı ±

0.02

0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.25 0.30

100 x 250 N mm2

250 x 400 N mm2

400 x 600 N mm2

HBZ

SBZ

HBZ

SBZ

HBZ

SBZ

2.7 3.0 3.3 3.6 4.2 4.8 5.7 6.6 7.5 8.4 9.5 12.0 13.2 15.0 17.0 18.0 21.0 23.0 26.0 30.0 34.0 37.0 41.0 49.0 53.0 60.0 68.0 75.0 83.0 95.0 105.0 120.0 135.0 150.0

5.4 6.0 6.6 7.2 8.4 9.6 11.4 13.2 15.0 16.8 18.9 22.5 26.4 30.0 33.9 41.0 41.0 45.0 53.0 60.0 68.0 75.0 82.0 98.0 105.0 120.0 135.0 150.0 165.0 189.0 220.0 240.0 270.0 300.0

4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.5 11.0 12.5 14.0 15.8 18.8 22.0 25.0 28.3 35.0 35.0 38.0 44.0 50.0 57.0 63.0 69.0 82.0 88.0 100.0 113.0 125.0 138.0 158.0 175.0 200.0 225.0 250.0

7.2 8.0 8.8 9.6 11.2 12.8 15.2 17.6 20.0 22.4 25.2 30.0 35.3 40.0 45.2 55.0 55.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 110.0 130.0 140.0 160.0 180.0 200.0 220.0 252.0 280.0 320.0 360.0 400.0

6.3 7.0 7.7 8.4 9.8 11.2 13.3 15.4 17.5 19.6 22.0 26.2 30.8 35.0 39.5 48.0 48.0 53.0 61.0 70.0 79.0 88.0 96.0 114.0 123.0 140.0 158.0 175.0 193.0 220.0 245.0 280.0 315.0 350.0

9.0 10.0 11.0 12.0 14.0 16.0 19.0 22.0 25.0 28.0 31.5 37.5 44.0 50.0 56.5 69.0 69.0 75.0 88.0 100.0 113.0 125.0 138.0 163.0 175.0 200.0 225.0 250.0 275.0 315.0 350.0 400.0 450.0 500.0

Kesme zımbaları, burç / kovanlar, bu ürünler kesme kalıplarında maliyette küçük bir yer tutmasına rağmen, hatalı ürün kullanımı yada kalıp sistemine uygun olmayan yöntemler akibetinde hatalı ucuz ürünlerle diğer parçalarınız etkilenerek dolayısıyla yüksek maliyetli geri dönüşe sebep olabilir. Uygun töleranslar ve doğru malzemeler ile daha uzun ömürlü kalıp imalatınızda farklı zımba boyları ve geniş ürün gamı ile firmamız çözüm ortağınızdır.

Montaj Bilgileri;

Pres kalıplarında kullanılacak zımbanın tamamen dik pozisyonda yerleşim olmasına dikkat edilmelidir. Klavuz plaka ve dişi kalıp delik eksenlerinin tamamı taşlanmış raybalı hassas bir şekilde oluşturulmalıdır. Delik form çevresince kesme boşluğu tam uygunlukta ve kaçık olmamalı, mümkün olan en büyük kesme boşluğu ve yüksek kesme kuvvetleri gözönünde bulundurulmalı. (zımba çapı / saç kalınlık < 1) veya birden küçük oranda olmalıdır, formülü esas alınmalıdır, buradaki en basit yol kesme zımbasının, kesme kenarı taşlanmasıyla oluşturulmuş olanıdır. Zımba baskı plakası ısıl işlemli - sert olmalıdır, bu işlem uygulanmamış baskı plakaları kısa zamanda deformasyona uğrayarak, diğer aksamlarınızda zarar görecektir. Kesme zımbalarının askı plakalarındaki kafa derinlikleri zımba kafa yüksekliği ile aynı olmalıdır. Kısa boylu kesme profilleri uzunlarına göre daha yüksek kesme mukavemetine sahip olduklarından küçük çaplı zımbalarda daha uzun boylar tercih edilmemeli, yerine kademeli zımba kullanılmalıdır. (kesme ağzı kısa) Zımba; Kovan-Burç birlikte çalışım

N; Newton Kesme Boşluğu; tablodaki belirlenen kuvvette (kuvvet÷alan) mm2 uygulamada x mikron / 0.001 değerleri

HBKZ

Sipariş Order

Pres Kalıp Ekipmanları;

Uygun Kısa Ağızlı Zımba

Pres Kalıp Sistemler

Zımba çapının, saç kalınlığından küçük olduğu (istenmeyen durumlarda) kalıp askı plakasıyla klavuz plakası arasında zımba; kovan - burç birlikte çalıştırılmalıdır. Geri çekme (sıyırma) kuvveti kesme kuvvetinin % 10 - % 20' sini kapsadığı durumlarda, genellikle montaj hataları oluşmuştur, bu durumda yaylı klavuz plakası yeterli işlem yapmıyor anlamını taşır, kesme zımbaları boyları itibari ile aynı anda kesme ve sıyırma işlemini yapamamaktadır. Kesme zımbası, karşı kalıba olabildiğince min. mesafede girmelidir, bu da kesme boşluğunun minumumda kalmasıdır, batma boyu uzarsa kesme açı boşluğu birbirine bindireceğinden kalıp ömrü kısalır.

Cutting Punches HSS HBZ Malzeme

Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) d1 ø 0.3 mm' den ø 12 mm' e (0,01) veya (0.1) Çap töleransı ± 0.002 (100'lük seri kutuda)

Havşa başlı (60 ) kesme zımbaları HBZ DIN 9861 Form D Bu ürünler silindir başlı zımbaların kullanılamadığı dar alanlar içindir, sektörümüzde yoğun olarak kullanılmaktadır. Ürün gamımızda mini ölçüler ve 12 mm üstü ölçülerde HWS 1.2379 diğer ölçüler en üst malzeme ile üretilen HSS 1.3343 yüksek hız çeliği ürün seçilmiştir. Bu malzemeler tamamiyle yüksek sertlik - tokluk ve ısı dayanım özelliğindedir. Bütün saç metaller veya metal olmayan ürünler (kağıt ve plastik vs.) operasyonlarında başarılıdır. Daha sert metaller / ısıl işlemli - paslanmaz çelik saç kesimlerinde toz metal teknolojisi ile üretilen ASP 23 DIN 9861 D kesme zımbası çok yüksek sertlikte homojen ayrıca basınç dayanımında daha uygunluk sağlamaktadır. TIN KAPLAMA 0

Sertlik / Hardness: 2400 HV Kaplama kalınlığı: 3 mikron Renk: Altın Sarısı TIN kaplama yüzey sertliğinde ve sürtünme katsayısında yüksek performans sağlar. Dökme demir, alüminyum alaşımları gibi iş parçaları üzerinde uygulanması gerekli darbeli işlemlerde yüksek tokluğu dolayısıyla tercih edilmelidir. Sıvama zımbada: Krom kaplama - Kesme zımbada: TIN Kaplama

HSS (HBZ)

HWS (HBZ)

4.0 4.1 - 4.2 4.3 - 4.4 4.5 4.6 - 4.7 4.8 - 4.9 5.0 5.1 - 5.2 5.3 - 5.4 5.5 5.6 - 5.7 5.8 - 5.9 6.0 6.1 - 6.2 6.3 - 6.4 6.5 6.6 - 6.7 6.8 - 6.9 7.0 7.1 - 7.2 7.3 - 7.4 7.5 7.6 - 7.7 7.8 - 7.9 8.0 8.1 - 8.2 8.3 - 8.4 8.5 8.6 - 8.7 8.8 - 8.9 9.0 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 - 14.5 15 - 15.5 16 - 16.5 17 - 17.5 18 - 19 20

Kafa

5.5 5.5 5.5 6.0 6.0 6.0 6.5 6.5 6.5 7.0 7.0 7.0 8.0 8.0 8.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 18 19 21 22

L h6 boy: mm 80 100 125

600 160

HBZ

Kompratör Sıfırlama Diklik Hassasiyeti Parallik Hassasiyeti Dişli Aralarında

çap d1

Kontrol Mastar Pimi DIN 2269 Düz Başsız Gauge Pins

0.5

Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Havşa Başlı HBZ DIN 9861 D (Taşlanmış) Sipariş / Order: HBZ d1 x L

(Kafa Taşlanmış Tip)

Malzeme / Material: HWS (1.2379) HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: HWS - 58 / HSS - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) HBZ Malzeme

1.0

HWS (HBZ)

HSS

(HBZ) 1.5

İsteğe göre daha yüksek mukavemet ve kaygan yüzey için TIN Kaplama yapılır. (Sipariş / Order: HBZ d1 x L)

çap d1

0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 - 1.1 1.2 - 1.3 1.4 - 1.5 1.6 - 1.7 1.8 - 1.9 2.0 2.1 - 2.2 2.3 - 2.4 2.5 2.6 - 2.7 2.8 - 2.9 3.0 3.1 - 3.2 3.3 - 3.4 3.5 3.6 - 3.7 3.8 - 3.9

Kafa

d2 0.9 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0

L h6 boy: mm 80 100 125

160

0.2 0.4

0.5

İsteğe Göre Standartlar Dışında Özel Ölçüler Temin Edilir. guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

7.2

3.4

12.52

3.4

0.02

3.4

12.52

3.4

Zımba sabitleyici

İş Parçası

Silindir başlı zımba SBZ

Baskı sacı

Sıyırıcı plaka

12.55

3.4

9.35

3.6

kalınlık 3.95mm

3.6

12.52

12.35

Orta ara plakası

6.8

Press, Die Parts 14

Alt destek takozu 3.6

12.55

Pres kalıp numaratör kasetleri ve iç numara bloklar harf ve rakam tiplemeleri

Silindir Başlı Zımba Montajı Bilgisi Silindir başlı zımbalar, klavuz plakalı hareketli montaj sistemlerinde kullanım için idealdir, sıyırıcı plaka ile birlikte çalıştığında radyal yönde mukavemet sağlanmış olur. Ayrıca bu tip zımbalar montajda yanlış tasarımdan kaynaklanan hataları da sistem içerisinde elemine eder. Böylece pres makinasının kalıp zımbasına aktardığı delme gücü tam olarak ve hassas bir şekilde iş parçası / saca aktarılmış olur. DIN 9844 normuna göre, farklı çaptaki zımbaların modele uygunluğunu ve montajını kolaylaştırmak için zımba kafalarının yüksekliği 3.0 - 5.0 +0.2 mm olarak standart hale getirilmiştir.

Zımba Yerleşimi

d1 max stok kalınlığı / zımba deliğinin max. çapı Sıyırıcı güç;d1= ø1 - ø5 mm arası için, delme gücünün % 20'si d1= ø5 - ø16 mm arası için, delme gücünün % 10'si Uygulamada;1) Kesme mukavemeti 400 N/mm2 geçmemeli. 2) Zımba sabitleyici plakanın çekme mukavemeti en az 300 N/mm2 olmalı. 3)Zımba sabitleyici plakada bulunan delik zımba çapının 1.05 katı olmalıdır. 4) Zımbanın şapkası ile vurucu plaka arasında 0.02 mm boşluk olmalıdır.

Metal Ezdirme Plakası

Klavuz pimi Matris - burç plaka

kalınlık Malzeme / Material: 1.2379 6.4 3.95mm Sertlik / Hardness: 60 - 62kalınlık HRC ±2 4mm Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) 9.35

Polyemit Numaratör Kasetlik

Numaratör Kasetleri

6.8

Vurucu plaka

12.35

Firmamız pres kalıplarınızdaki standart veya özel mührelerle ilgili çalışmalarımız dahilinde teknik resim beraberinde istenilen ürün tüm taşlama ve ısıl işlem operasyonları bitmiş veya istenilen malzemelerde üretim yapmaktadır.

3.4

Üst destek takozu

1.05 x d1

6.4 kalınlık Harf-Numaratör 4mm

Lokmalar

4.6 8

7 8

6.8

6.4

3.4 9.35

12.52

12.35

6.4 12

3.6

12.558

3.95mm 9.35

12.35

Pres Kalıp Üniteleri

3mm kalınlık 4mm

SBZ silindir10.5 kalınlık: başlı pim 3.90mm yerleşim pozisyonu

7.2 kalınlık 3mm

4.6 10.5 14 kalınlık: kalınlık Kaset İçleri 3.90mm 3.95mm

7.2

kalınlık6.4

3 6.4

Press, Die Parts

10.5

12.52

kalınlık kalınlık 4mm

3.6 7

6.8

4.6

kalınlık 4mm

4.6

3.4

12.35

12.52

3.4

12.52

6.4 12

kalınlık 3mm

3 kalınlık 4mm

kalınlık: 3.90mm

kalınlık 3mm 14 kalınlık 3 3.95mm kalınlık 4mm

12.55 12.52

3 10.5 kalınlık kalınlık: 4mm 6.4 3.90mmkalınlık 4mm

7.2

9.35 6.4

7.2

12.55

6.4

8 Sertifika: 01 100 072280

6.8

4.6

DIN EN ISO 9001 : 2000

Pres Kalıp Sistemler

12.52

kalınlık 4mm

10.5

kalınlık: 3.90mm

kalınlık 3mm

www.guvenal.net

Round Punch Cylindrical Head

SBKZ R 13 d2 d3

d1 Tolerans: + - 0,01

İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir.

d1 j6

L2 L1 +0.5 (boy) 71 80 100

m5 -0.15 +0.2 +0.5

0.8~2.9

1.0~3.9

1.2~4.9

1.6~5.9

2.5~7.9

SBKZ 4.0~9.9 10 13

HSS

5.0~12.9 13

8.0~15 16

12~19 20

16~20 25

Tolerans: + - 0,01

Form A

Sipariş / Order: SBKZ d1 x d3 x L1 (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2 Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened)

Stepped Punch With Cylindrical Head Form B

Tolerans: + - 0,01

Form B

Form C

Tolerans: + - 0,01

w Form D

SBZ

Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Silindir Başlı Kademeli SBKZ Form B

SBZ Malzeme

Tolerans: + - 0,01

Form E

k L

Silindir Başlı FORMLU Zımbalar Variable Punch Forming H 0 -0,2

D m5 K 5mm

SBFZ

5 6 8 10 13 16 20 25

7 8 11 13 16 19 23 28

Malzeme / Material: HSS (1.3343) Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2

Pres Kalıp Kesme / Delme Zımbası HSS Silindirik Başlı SBZ Form A ISO 8020

Sipariş / Order: SBZ d1 x L (Kafa Taşlanmış Tip) Malzeme / Material: HSS (1.3343) w - p ölçüler isteğe göre Sertlik / Hardness: 62 - 64 HRC ±2 siparişte verilecektir. Isıl işlem / Heat Treatment: Sertleştirilmiş (Hardened) Sipariş Şekli: Form Order (A, B, C, D, E) D x w x p x L x H x K İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. B 20mm

L 80mm

İsteğe göre Tip / Ölçü w p Form + + Tip -0.01 -0.01

A B C D E

R 20

Havşa Başlı FORMLU Lama - Slot Kare - Kafasız Zımbalar

TIN KAPLAMA Sertlik / Hardness: 2400 HV Kaplama kalınlığı: 3 mikron Renk: Altın Sarısı TIN kaplama yüzey sertliğinde ve sürtünme katsayısında yüksek performans sağlar. Dökme demir, alüminyum alaşımları gibi iş parçaları üzerinde uygulanması gerekli darbeli işlemlerde yüksek tokluğu dolayısıyla İsteğe göre imal edilir. tercih edilmelidir.

SBZ Malzeme

HSS SBZ

-0.15

+0.2

3 4 5 6 8 10 13 16 20 25

5 6 8 9 11 13 16 19 24 29

L + 0.5 (boy) 71

100

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

(Düz - Roller Kam’lar)

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Press, Die Parts R11 011

Horizantal Cam Side Unit

5 6 4

R11 010

D 88

8 D88

Sipariş Kodu Order No D88_5225D 88_5240 D88_5260 D88_6540 D88_6560 D88_10040 D88_10060 D88_10080 D88_15040 D88_15060 D88_20040 D88_20060 D88_25040 D88_25060 D88_30040 D88_30060 D88_40060 D88_50060 D88_60060

1.Üst Gövde: 1 SO#50F 2.Alt Gövde: 1 SO#50F 3.Sürücü: 1 SO#50F 4.Arka Kapak: 1 Çelik / Steel 55 - 60 HRC 5.Üst Yan Kapak: 2 Çelik / Steel Grafitli Yüzey 6.Yan Klavuz Kol: 1 Çelik / Steel 55 - 60 HRC

Yay Ölçüleri İlk Durum Final Zımba Alanı Maksimum Kurs Ø Yay Serbest Boy Uzunluk Yükleme Uzunluk Yükleme B x H (mm) Çalışma Gücü (mm) Force (kN) (mm) (N) (mm) (N) (mm) (mm) 20 20 20 22 22 27 27 30 35 35 35 35 40 40 40 40 60 60 60

Max. Çalışma Açıları Max. Angle Of Inclınatıon

Düz Kam (Pres Kalıp Kesme Formunda) Delik Delme Ünitesi

70 100 150 100 150 100 150 200 100 150 100 150 100 150 100 150 150 150 150

62 92 137 92 137 92 137 188 92 137 92 137 92 137 92 137 148 148 148

www.guvenal.net

150 100 110 130 130 190 210 173 320 340 470 510 620 660 620 660 156 310 310

37 52 77 52 77 52 77 108 52 77 52 77 52 77 52 77 88 88 88

Diğer Ürün Çeşitleri 200 5000 daN 100 3000 daN 100 5000 daN 150 15.000 daN 250 20.000 daN

600 610 620 770 770 1150 1170 1325 1880 1900 2820 2850 3690 3720 3690 3720 4760 9520 9520

52x65 52x65 52x65 65x70 65x70 100x100

10 10 10 18 18 30

100x100 100x100 150x100 150x100 200x110 200x110 250x130 250x130 300x130 300x130 400x150 500x150 600x150

30 30 60 MODEL 60 R1180010 80 R11 011 100 100 130 130 140 140 140

25 40 60 40 60 40 60 80 1 40 STROK 60 40 50 60 80 40 60 40 60 60 60 60

Ağırlık (Kg)

200

3000 daN

Sürgü, Düzleme Ünitesi Eksantrik Ünite

8 8 11 / 12 15 19 32 33 / 35 38 ÖNERİLEN 53 2 57STROK / 58 71 45 76 72 97 105 113 120 202 236 269

Pres Kalıp Sistemler

Roller Cam

Sipariş / Order

MAX. İLERLEME GERİ DÖNÜŞ KUVVETİ 3 KUVVETİ 4

3000 daN

200 daN

R 11 010

190

R 11 011

220

118

Diğer ürün çeşitleri ile ilgili detaylı bilgileri firmamızdan isteyiniz.

1 MODEL STROK

R11 010 R11 011

50 80

ÖNERİLEN MAX. İLERLEME GERİ DÖNÜŞ KUVVETİ 3 KUVVETİ 4 STROK 2

45 72

3000 daN

200 daN

Pres Kalıp Sistemler

Pres Kalıplarında Malzeme Seçimi İle Kalıp Performansının Arttırılması ● Pres ayarı ve takım yerleştirmenin kontrol edilmesi. ● Takımın destek plakası ile beslenmesine dikkat edilmesi. ● Uygun yağların kullanılması (veya sinterli ürünler seçimi). ● Belli aralıklarla taşlama yapılması, taşlamada dikkat edilmesi gereken, taş çatlaklarının veya taşlanan yüzeyin aşırı ısınmasını önlemek için soğutucu yağlar kullanılmalıdır. ● Taşlama işleminden sonra meneviş yapılması. ● Uzun süreli çalışan kalıplarda, belli periyodlarda gerilim giderme menevişinin yapılması takımın ömrünü arttıracaktır. Bu işlem, takımın normal meneviş sıcaklığının 25 - 300 C altında uygulanmalıdır. ● Kalıbınızı dizayn edildiği saç kalınlığından daha farklı malzemelerin kesilmesinde kesinlikle kullanmayınız. ● Kalıptan beklenilen üretim, ömrüne göre yapılır, az miktarda kesim işleri için (ekonomik çelikler seçilir) yüksek miktarda üretim beklenen kalıplarda yüksek vasıflı malzeme kullanma zorunluluğumuzu bir kez daha hatırlatır malzeme seçiminize katkı olabilecek tablomuzu incelemenizi öneriyoruz.

Letter and number sets (stright characters)

Numaratör Takım Harf Takımı Metal malzeme üzerine çakarak numara ve yazı yazma takımları.

Sipariş Order

NT ... Ters no ve harfler için sayfa 83’e bknz.

HT ...

(Teknik Resme Göre) PARÇA

Matris Taşıyıcısı

Matris

3 4 5 6 7 8 9 10 11

Merkezleme Plk. Zımbalar Pot Çemberi Kalıp Taşıyıcısı Zımba Tutucu Plk. Zımba Dayama Plk. Üst Plaka Alt Plaka Merkezleme Plk.

MALZEME; UDDEHOLM KALİTESİ

Arne, Rigor, Sverker 21, Sverker 3, Vanadis 23, Calmax, Vanadis 4 / 10 Sverker 21, Sverker 3, Vanadis 23, Vanadis 4, Calmax, Vanadis 10 Hassas Taşlanmış CK 50 (AISI 1050) 1 ile aynı (Matris Taşıyıcı) CK 50 (AISI 1050) CK 50 (AISI 1050) ARNE ARNE CK 50 (AISI 1050) CK 50 (AISI 1050) Hassas Taşlanmış CK 50 (AISI 1050)

SERTLİK

54 - 63 58 - 63 54 - 65

Harf HT Takımı

1.0

1.5

1.0

1.5

2.0

2.5

2.0

2.5

3.0

3.5

3.0

3.5

4.0

5.0

4.0

5.0

6.0

8.0

6.0

8.0

Baskı kafası set harici temin NHS edilebilir. Metal malzeme üzerine çakarak numara ve yazı yazma set ünitesi (montaj aparatlı)

Sipariş Order 58 - 60

ÜRÜN EBAT Numara Takımı NT

Standart HB Zımba

DIN 7982 ISO 7050

DIN 7997

Pres No-Harf Montaj Aparatı

Pres; Kesme Kalıp Takımlarında Genel Tavsiyeler NO

Vida Yeri Oluşturma Şekilli Ünite Zımba ve Matris HSS Prestam Unit

Matris Matrice

NHS 3 NHS 4 NHS 5 PMM 10

ÜRÜN EBAT Harf ve Rakam Seti 106 Parça 3 mm x 6 x 19 4 mm x 8 x 19 5 mm x 8 x 19 Pres Montaj Malafası 10x40

Zımba Punch

Vida Şekilleri

Sipariş Order

Vida Screw ø

øA øB øC øD øE øF øG øH

Pres B35

B3.5

2.75 3.2

Pres B39

B3.9

3.05 3.4

Pres B42

B4.2

3.15 3.5 8.5

Pres B48

B4.8

3.85 4.2

Pres B55

B5.5

4.35 4.8

Pres B63

B6.3

4.85 5.3 10.5 5.25 4.8 4.8

7.5

3.75

9.0

h6 H7

2.7 2.7

3.1

3.0 3.0

3.6

4.25 3.1 3.1

3.7

3.8 3.8

4.5

4.3 4.3

5.0

4.50

7.5

3.75

8.0

4.0

L1 L2

31.3

L3 L4

74.5 71.5

5.5 10.0 5.0

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Precision Punches Stepped

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

SBKPZ

Form F

SBFPZ

Form E

SBPZ

F L2

L2 L1

Fırlatıcı Kademeli Zımba

ISO 8020

Precision Punches Stepped

Form F

Örnek Formlar; Form A d2 p

Malzeme / Material: HSS 1.3343 Sertlik / Hardness: Saft / Shaft: HRC 64 ±2 Kafa / Head: HRC 50 ±5

+0 m5 -0.15

+0 -0 -1.0 +0.5

SBKPZ 12~19.5 20

24 0.4 17 16.5~24 25 29 0.4 17

www.guvenal.net

Precision Punches Stepped Form E Sipariş / Order: SBFPZ Tip / Type - w x p x d3 x L2 x L1 Tip / Type: Form A - B - C

L1 +0.5 (boy) 71

80 100

w - p ölçüler siparişte verilecektir İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. Ürün Kod

9 0.3 10 2.5~7.9 8 11 0.3 13 HSS 4.0~9.5 10 13 0.4 17 5.0~12.5 13 16 0.4 17 8.0~15.5 16 19 0.4 17 1.6~5.9

Form C

İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. d1

Fırlatıcı Formlu Zımba Fırlatıcı Zımba

Form B

Sipariş / Order: SBKPZ d1 x d3 x L1 x L2

Ürün Kod

İsteğe göre imalat.

HSS

SBFPZ

w-p +0.01

w-p ölçüler isteğe göre siparişte Form A-B-C max.d3

+0 m5 -0.15

+0 -0 -1.0 +0.5

L1 +0.5 (boy) 71

80 100

Malzeme / Material: HSS 1.3343 Sertlik / Saft / Shaft : HRC 64 ±2 Hardness: Kafa / Head : HRC 50 ±5 Sipariş / Order: SBPZ d1 x L1 İsteğe göre standartlar dışında özel ölçüler temin edilir. Ürün Kod

9 0.3 10 8 11 0.3 13 10 13 0.4 17 13 16 0.4 17 16 19 0.4 17 20 24 0.4 17 25 29 0.4 17

ISO 8020

Precision Punches Stepped

HSS SBPZ

d1 m5

+0 -0.15

+0 -1.0

0.4 1.5 0.4 1.5

0.4

0.3 1.5 0.3 1.5

L1 +0.5 (boy) 71

100

Precision Accessories For Grinding Machine Radius and Angle Dresser

Sipariş Order RDA

2 dönüş hareketiyle 3600 eksenel dönüş aşağı yukarı eksantrik dönüş

360 eksenel dönüş uzun boylar için aparat (arkası açık) itici pim zımba taşlama

Sipariş Order PFA

Sipariş Order PFB

Zımba Kademe Form Aparatı Taşlama TaşınaForm - Radyus Aparatı

Satıh taşlama tezgahtaki taşlama taşına form / radyus - açı vermede kullanılan 1800 toplam dönme açısı ile eşit iki parça 0 bölümlüdür 2x90 Her çizgi arası 6 dakikadır. Tek nokta kontrol ile özel açı yada özel radyus vermede kullanılmaktadır.

Motorlu Tip Pim Taşlama - Kademe Boy Ayarı Aparatı Motor Punch Grinder Sadece yapı itibariyle satıh taşlama makinalarında kullanılır. Mıknatıslı tablaya bağlama uygunluğundadır. Hassasiyet 0.05 mm olup hiçbir ön ayarlama gerektirmez. Motor çalışma esnasında taşlama işlemi kontrol altında olmalı, iş parçası da takip edilmelidir. Yatak Sipariş yerinin arka kısmı nın boş olması ile daha Order uzun boylarda taşlama PGM sürdürülür. Boy mesafesi: 20 - 120 mm Taşlama mesafesi: 5 - 35 mm Taşlama çapı: 1.5 - 25 mm arasındadır.

Zımba Form Verme Aparatı

Punch Former

2. eksen çapraz - eksantrik hareket mesafesi ± 12.5 mm Diğer teknik özellikler PFB ile benzerdir. Ekstra 2. eksantrik hareket ile zımbalarda (kare - slot - köşeli) form vermede mükemmellik sağlar. Bağlama yatağı kapalıdır.

İtici Pim, Kesme Zımba İçin Uzun Boy Form - Taşlama, Punch Former - Grinder Boy Kesme Aparatı Merkez pim bağlama yatağının arkası boş delik olması ile özellikle uzun itici pim ve zımba bağlama uygunluğundadır. Merkez yüksekliği: 80~81 mm V yatak tutma çapı: 4~30 mm V blok sürgü mesafesi: 25 mm Ayna divüzör sayı - açı: 24 adet / 150 Taşlama taşının aparatı max. radyus Dış bükey: R.48 İç bükey: R.100

Manuel İtici Pim Taşlama / Kademe Punch Grinder Boy Ayarlama Aparatı İtici pimlerde (silindirik taşlama gibi) kademe ve boy ayarları yapımı içindir. Aparat üzerindeki hadde silindirler iş parçasına göre ayarlanmalıdır. Ağır taşlama işlerinde dayama vidası kullanılmalıdır.

Taşlama aralığı: ø1.5 - 25 mm arasıdır. Kademe taşlama mesafesi: 5 - 35 mm arasıdır.

Sipariş Order PGR

Mini Pim Zımba Taşlama Aparatı Punch Grinder Küçük, mini tip zımbalarda kullanım uygunluğunda olup hassasiyet: 0.005' dir. Çap aralığı: 0.5 mm'den 6 mm'ye kadardır. Kullanım Seyri PGR ile benzer olup daha çok mini ürünler için tercih edilmelidir.

Sipariş Order PGS

Zımba Taşlama Form Örnekleri (Aparat İle Uygulamada)

Taşlama Taşı Form Verme (Taşlama Makina Taşı Uygulamasında)

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

Pres Sürücü ve Rulo Çözücüler

Roll Band Releaser

ELK. MOTOR / KONTROLLÜ KONVEYÖR BANTLAR Elec. controlled Conveyor Belts

Doğrultucu Sürücüler

L a Straig Tening Feeders

a; 30 mm'den 300 mm'ye L; 500 mm'den 4000 mm'ye Motor Voltaj: 400 V

BRA 300

Doğrusal Pünömatik Taşıyıcılar

Bant / Rulo Çözücüler

Doğrusal pünömatik taşıyıcının gıda - Gıda dışı paketlemeler Pres baskı - Hacim kalıpçılığı - Vida imalatı - Plastik sanayi 0 uygulama alanlarıdır. Yukarı eğilim fonksiyonu da vardır. (Max. 6 ) ● Ham malzeme veya işlenmiş ürünlerde çapak atılmasında ve tahliyesinde, ● Çok amaçlı ve uzun ömürlüdür, ● Yağlama ve bakım gerektirmez, ● Max. yük 8 kg (Model: E 0060 - A) 20 kg (Model E 080 - A) ● Max. boşaltma hızı: 20 metre / dakika ● Sadece hava ile çalışır (Patlamaz ürün) ● Düşük hava gereksinimi, hava filtresi gerektirmez, ● Çapak atıcı, pres besleyici, konveyör taşıyıcı olarak kullanılabilir,

Standart tip; Rulo çözücü 40 cm ile 50 cm açılır, 300 kg taşır. Standart modellerin dışında ihtiyaca göre özel imalatımız vardır, bütün ürünlerimiz garanti kapsamında olup, yedek parça stokları, ürün tamir ve bakımları firmamızın ilgisi dahilindedir.

Model Order

Hız Hava Max. Pünömatik Çalıştırma Hava Ünitenin Türü Basıncı (M/min) Sarfiyatı Yükleme (Lt/min) (kg) Ağırlığı (Enerji) (Bar) (kg) min. max. min. max. min. max.

E 0060-A E 0070-A E 0080-A

3.2 5.8 10

Tavsiye Max. Max. Edilen Tabla Eğim Malzeme Ağırlığı Ağırlığı (kg) min. max.

Hava 4 6 5 20 16 78 8 0.05 300 3.5 60 Hava 5 7 6 20 22 80 17 0.5 600 3.5 60 Hava 6 7 6 20 25 85 20 0.5 1000 7.5 60

RULO AÇICI YERLİ 500 KG BRA 300 / 500 Max. Bant Genişliği: 200 mm Max. Rulo Çapı: 1300 mm Max. Rulo Çapı min-max: 350-550 Rulo Ağırlığı: 500 kg (motor ve sensörlü) RULO AÇICI YERLİ 1000 KG BRA 1000 Max. Bant Genişliği: 350 mm Max. Rulo Çapı: 1300 mm Max. Rulo Çapı min-max: 300-550 Rulo Ağırlığı: 1000 kg (motor ve sensörlü) YATAY RULO AÇICI YERLİ 1500 KG BRYA 1500 Üst Plaka Çapı: 1100 mm Max.-Min. Saç Kalınlık: 0~1.00 Rulo Ağırlığı: 1500 kg Motorlu, Sensölü, Hız Kontrollü İhtiyacınız için en uygun ve en hassas çözümler...

www.guvenal.net

Straig Tening Feeders for Band and Wires

Pneumatic Feed and Cutter for Thin Materials (bands and wires)

Bantlar ve Teller İçin Doğrultucu Sürücüler

İnce Bantlar ve Teller İçin Pünomatik Kesiciler

Rulolu Yağlama Sistemi Rulolu yağlama sistemi pres kesme ve form verme operasyonlarında iş parçası sacın merdane aralarından geçişinde damlacıklar ile yağlama yaparak kalıp ömrü artışı ile hızlı ve kaliteli ürün imalatında ideal çözümdür. Bant genişliği; 50 mm~100mm bant genişliğine kadar seçenekler Bant kalınlığı; 0.1 mm ~6.0 saç kalınlığı için uygunlukta Bant yağlama / yağları için madeni yağlar (syf.210) inceleyiniz. Sipariş / Order: ESP - 50 (50 mm rulolu yağlama) ESP - 100 (100 mm rulolu yağlama)

Automatic Pneumatic Feeders Yeni Teknoloji

Eski Teknoloji

Model Standart / Medium

Servo Bant Sürücüler

Servo Band Feeders

4.7 mm sac kalınlıklarına kadar, 3 değişik çeşitte toplam 22 modelde değişik genişlik ve kalınlıktaki saclarda çalışma alternatifi sağlayan servo sürücüdür. Kolay programlanabilen, 200 değişik kalıp programını hafızasına kaydedebilen, mekanik veya pnömatik kontrollü pilotlama pimi mekanizması bulunan, rijit ve sağlam gövde yapısıyla uzun ömürlü olan, kontrol panelinde sahip olduğu parametrelerle progresive işleri başarıyla yapılması sağlanan servo sürücülerdir. - Çok çeşitli parçaları üretebilme özelliği, 3 değişik ana çeşit hafif tip, standart tip ve ağır tip - Preslerde kolay ve hızlı montaj, yüksek sürme hassasiyeti, hızlı preslerle çalışabilme imkanı - Optimum fiyat, performans oranı ve de bakım gerektirmeyen yapısı, dökme demirden yapılmış dayanıklı gövde, özel sertleştirilmiş ve dizayn edilmiş rulolar, kompakt kontrol ünitesi ve el kumandası. Model Order

SRF 125 S SRF 200 S SRF 300 S SRF 400 S SRF 500 S SRF 600 S SRF 800 S

Max. Bant Rulo Max. Bant Rulo Max. Çekme Genişlik Açılım Kalınlık Çapı Hız Kuvveti mm mm mm mm mm/dk. Sabit

125 200 300 400 500 600 800

0-3.5

3.5 3.5 3.5 3.0 2.6 2.3 2.3

110 110 110 110 110 110 69

900 N 900 N 900 N 900 N 900 N 900 N 1430 N

Pünömatik Bant Sürücüler Modüler sisteminde yapıldıkları için değişik boyutlar elde etmek oldukça kolaydır. Özellikle küçük bantlar için çok elverişlidir. Doğrudan kalıp üzerine monte edilebilirler, üst kalıbın dikey hareketi sürücüye komut verir, dolayısıyla montajları gayet kolaydır. Seri A - B - C sürücü tipleri darbelere veya sürtünmeye maruz bütün yüzeyler sertleştirilmiş veya sert krom kaplanmıştır, havadaki sudan etkilenmemek için valfler ve pistonlar paslanmaz çelikten, silindir gömlekleri sert alüminyumdan yapılmıştır. Güçlü ön ve arka hava yastıkları 0.02 mm' ye varan hassasiyette çalışılabilmesini sağlar, arkada 5 önde 4 adet hava yastığı bulunan çok güçlü sürücülerin hava yastıkları sertliği ayarlanabilir. Geniş alanlı kayar - yatak plakaları özel profillerin beslenmesi için yatakların özel olarak yapılması mümkündür. Sürücü girişine makara konularak bandın üzerindeki sürtünme azaltılabilir. Sürücülerimizde kayar yataklar sertleştirilmiş ve taşlanmış olup Hatve ayarı çok basittir, farklı kademelerde kızak kenarlarındaki yuvalar kullanılabilir. Yaylı pens (plot pimler kullanıldığı zaman) O-Ring (conta) takımına ilaveten basınçlı hava süzme ve yağlama şartlandırıcı, giriş makarası, hatve tekrarlamak için programlı sayaç ayrıca aksesuar olarak mevcuttur. *Sürücü kullanımında sürülecek bandın mutlaka düzlemselliğine dikkat edilmeli, gerekiyorsa doğrultucu kullanılmalıdır. *Pünömatik sürücüye hava girişi kuru ve yağlı olmalıdır. *İthal pres kalıp sürücülerimizin hassasiyeti 0.02'yi garanti eder. *Tüm yedek parça, bakım ve tamir servisimiz vardır.

Sürücü tipi Sipariş / Order İthal sürücüler

A Serisi

B Serisi C Serisi D Serisi SX Serisi ZX Serisi Yerli tip ekonomik sürücüler

A 50 A 100 A 150 B 50 B 100 B 150 C 50 C 100 C 150 DX 100 DX 200 SX 100 SX 200 ZX 100 ZX 250 A 50 A 100 C 100 C 150

max. Bant eni mm. matr. width

50 50 50 75 75 75 100 100 100 150 150 205 205 305 305 50 50 100 100

Hatve mm. Pitch

50 100 150 50 100 150 50 100 150 100 200 100 200 100 250 50 100 100 150

max. Bant kalınlık mm. Seri Thickness

1.90 1.80 1.50 1.80 1.70 1.60 1.70 1.50 1.40 1.40 1.00 1.30 1.00 0.90 0.50 1.90 1.80 1.50 1.40

Normal Standart Tip

Orta Güç Orta Çift Çekici Silindir Normal Standart Tip

İthal sürücü ilave aksesuarlar; yaylı pens O-Ring takım Yerli sürücü dahil ekipmanlar; şartlandırıcı - slayt hava vanası - rakor - 8'lik hortum 1.5 metre - O-Ring takımı

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Riveting & Press Tools

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

4122 Manuel Darbeli Pres Manual Striking Press Universal Tulumba Presi

Teknik Özellikler; Darbe Gücü: Max. 1300 kg / cm2 (Yay değiştirilerek ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tabla Genişliği: 70 x 30 mm Pens Deliği: ø 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 160 mm Ağırlık: 22 kg - Konfeksiyon sanayisinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.

TMC Çarpmalı Tip Yandan Sıfırlama (Çin Malı)

TMJ Çarpmalı Tip Yandan Sıfırlama (KORİ Japon Malı)

TMDJ Dönmeli Tip Önden Sıfırlama (KORİ Japon Malı)

Turmetre / Pres Sayacı

Counter

Pres makinalarında her bir vuruş sayısının (adımları) sayar - Sıfırlanabilir 5 haneli metal gövde

www.guvenal.net

4123 Manuel Darbesiz Pres Manual Non - Striking Press

4156 Sıvama Matkabı Deep Drawing Drill

4152 Hassas Masa Matkabı Table Type Drill (Fine)

Teknik Özellikler; Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tablo Genişliği: 160 x 160 mm Mapa Deliği: 22 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 160 mm Ağırlık: 25 kg

Teknik Özellikler; Motor Gücü: 0.37 KW Mandren Devri: Max. 2810 dev./dak. Delme Gücü: Max. 6.5 mm Sütun Çapı: ø 36 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 kg

Teknik Özellikler; Motor Gücü: 200 W Mandren Devri: Max. 25.000 dev./dak. Delme Gücü: Max. 5 mm Sütun Çapı: ø 36 mm Tabla Genişliği: 160 x 160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 650 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 kg

Kullanım Sahaları; -

Rulman çakma, Oyuncak montajı Düğme üzerine kumaş kaplama, Soğuk damga ve mühür vurur.

4241 Pünömatik+Darbeli Markalama Presi Pneumatic + Striking, Marking Press

Teknik Özellikler;

Darbe Gücü: max. 1300 Kg/cm2 (Yay değiştirilerek ayarlanabilir) Çalışma Basıncı: 4-8 Atü Sütun Çapı: ø 42 mm Parça Yüksekliği: 320 mm Pens Deliği: 9 mm Tablo Genişliği: 160x160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 Kg

Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Kozmetik sanayisinde ve otomotiv sanayisinde kullanılır, ayrıca numara ve marka mühür vurulur.

Kullanım Sahaları; - Zamak, toka, çanta aksesuarlarını sıvamada, - Elektrik ve elektronik montaj sanayiinde, - Kuyumculuk sektöründe, - Alüminyum işlerinde kullanılır. - Boya laboratuarlarında uç kısmına ilave pervane takılarak mikser görevi yapar.

Kullanım Sahaları; -

Empirmecilerde, hassas delik delmede, Toka, çanta, zamak perçinlerine sıvamada, Elektrik elektronik sanayiinde kullanılır. Kuyumcu sektöründe verimlilik sağlar.

4249 Pünömatik Darbesiz Pres Pneumatic Non - Striking Press

4388 Monofaze Elektrikli Darbeli Pres Electrical, Striking (Monophase)

Teknik Özellikler;

Darbe Gücü: max. 600 Kg/cm2 Çalışma Basıncı: 4-8 Atü Sütun Çapı: ø 42 mm Parça Yüksekliği: 320 mm Pens Deliği: 9 mm Tablo Genişliği: 160x160 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 30 Kg

Kullanım Sahaları;

- Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Yaldız baskı ve kozmetik sanayisinde, montaj sanayisinde kullanılan baskı presidir.

Darbe Gücü: max. 2500 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Sütun Çapı: ø 42 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Kapasite: Dakikada 25 vuruş Ağırlık: 30 kg

Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Plaka mühür işlerinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.

Riveting & Press Tools 4155 Hassas Masa Matkabı Table Type Drill (Fine)

PR 12 Otomatik Perçin Çakma Makinası Automatic Riveting Machine

- Hassas delik delme işlerinizde güvenle kullanabileceğiniz - Devir sayısı elektronik reosta ile kademesiz ayarlanabilen pratik sesiz bir çalışma ortamı sağlar.

Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 2 Ton / 5 mm2 Boğaz Derinliği: 10 cm Güç: AC 380 W Boyutlar: 136 x 50 x 60 cm Kapasite: 100 adet dk.-pcs/min. Ağırlık: 160 kg Özel Nitelikler; - Tek bir motorla çalışma, - 20.000 seri vuruş / 8 saat, - 24 saat kesintisiz çalışabilme, - Ayarlanabilir baskı yüksekliği, - Her türlü perçine göre ayarlanabilme, - Ürün imalatında zamandan tasarruf, % 98 verimlidir. - Çakma yerini lazerle markalama Kullanım Sahaları; Tam otomatik mamül yükleme mekanizması ve lazer noktalayıcısı sayesinde, istenen bir tip perçini, kırtasiye ürünleri veya kitap destekleri üzerine basılacağı yeri delmeden, hızlı, yüksek ve verimli şekilde çakar.

AC 6121 Manuel Darbeli Pres Manual, Striking Press

4121 Manuel Darbeli Pres Manual, Striking Press

Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 2.500 Kg/cm2 Parça Yüksekliği: 395 mm Tablo Genişliği: 225 x 225 mm Strok: 150 mm Pens Deliği: 16 mm T Kanalları: 16 Boyutlar: 110 x 80 x 680 mm Ağırlık: 70 kg

Teknik Özellikler; Darbe Gücü: max. 1300 Kg/cm2 (Yay değiştirerek ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 320 mm Sütun Çapı: ø 360 mm Tablo Genişliği: 160 x 160 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 kg

Teknik Özellikler; Motor Gücü: 500 W Mandren Devri: Max. 22.000 dev/dk Delme Gücü: Max. 6 mm. T Kanalları: 8 Sütun Çapı: ø 36 mm. Tabla Genişliği: 160 x 160 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Ağırlık: 27 Kg

Kullanım Sahaları;

Kullanım Sahaları; -

Talaşsız montaj işlerinde, Plakalarda mühür işlerinde, Delme kesme, perçin merkezleme işlerinde, Kuyumculuk sektöründe darbe gerektiren işlerde, Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır. Otomotiv sanayiinde verimlilik sağlar.

Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde, - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Plaka mühür işlerinde, - Darbe gerektiren her türlü sanayide kullanılır.

4389 Monafaze Elektrikli Perçin Makinası EPS 6200 Elektro Pünömatik Perçin Presi Electro Riveting Machine (Monophase) Electro Pneumatic Riveting Machine Teknik Özellikler; Perçinleme kaps.: 2-6 mm Perçinleme Süresi: 0.5-6 sn

Teknik Özellikler; Darbe Gücü: max. 1700 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Sütun Çapı: ø 42 mm Pens Deliği: 9 mm T Kanalları: 8 H 12 DIN 650 Boyutlar: 640 x 380 x 170 mm Kapasite: Dakikada 25 vuruş Ağırlık: 22 kg

Motor Gücü: 0.75 kW-1400 d/dk

Hava Basıncı: 6 Bar Çalışma Stroku: 0-30 mm Kumanda Voltajı: 24 W Ağırlık: 130 Kg Sessiz Çalışma Rahatlığı Bütün Standart Modellerde

Kullanım Sahaları; - Konfeksiyon sanayinde - Ayakkabı ve terlik sanayinde, - Elektrik, elektronik sanayinde, - Matbaa ve kozmetik ambalaj sanayinde verimlilik sağlar.

Çalışma stroku: 0.05 mm hassasiyetle ayarlanabilir. Strok sayıcı sayaç, hava şartlandırıcısı mevcuttur. Acil stok butonu, ayrıca ayak pedalı olmasına rağmen çift el kumanda butonu takılabilir. Topraklama kablo ucu mevcuttur. İşlem hızı ayarlanabilir hava kısıcısı. Gövde yükseklik ayarı mevcuttur.

AC 6100 380 V Elektrikli Darbe Presi Electro Pneumatic Striking Press

AC 6000 380 V Elektrikli Darbe Presi Electro Striking Press Teknik Özellikler; Darbe Gücü: 6000 Kg/cm2 (dijital ayarlanabilir) Parça Yüksekliği: 450 mm Sütun Çapı: ø 80 mm Tablo Genişliği: 225 x 225 mm Strok: 150 mm Pens Deliği: 22 mm T Kanalları: 10 DIN 650 Boyutlar: 150 x 300 x 460 mm Kapasite: Dakikada 20 vuruş Ağırlık: 140 kg

F C

D E

Teknik Özellikleri ve Kullanım sahaları AC 6000 ile benzerdir. A 340 mm. B 460 mm. C 180 mm. D 295 mm. E 130 mm. F 1120 mm. G 760 mm. * Pens deliği * Tabla tespit delik eksenleri * T Kanalları (hız, DIN) * Ağırlık * Darbe gücü

ø16 8-20 650 180 6000

mm. mm. kg kg./cm

Kullanım Sahaları; - Otomotif sektöründe çok verimlidir. - Kuyumcu sektöründe ve elektrik - elektronik san. Brandalarda kapsül çakma, perçin marka basma, panjur pimapen işlerinde kullanılır. - Küçük kesme kalıpları bağlanarak kesme - sıvama ve delme işlerinde çok verimlilik sağlar.

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

Clamp

DIN EN ISO 9001 : 2000 Sertifika: 01 100 072280

PB90

122

120

KA70 KA50

200 İTME-ÇEKME POZİSYONLU

Pushing - Pulling Positioned

225 derece açılabilen mekanizma kolu sayesinde uzun piston strok boyu ve baskı civatası ayarı ile strok mesafesi ayarlanabilmektedir. Kullanım amaçlarına göre itmeçekme pozisyozlarında kullanılır. FREZE TEZGAHI ÜZERİNDE PARÇA SABİTLEMELER, DELME İŞLEMLERİ, SAÇ KAYNAK İŞLEMLERİNDE, AHŞAP İŞLEMELERDE, 3 BOYUT ÖLÇÜM CİHAZINDA İŞ PARÇASI SABİTLEMELERDE, TESTERE KESİM-DELME APARATLARI OLARAK, dar alanlara uygun fiziki yapısı, tek parça ayak oluşumu ile birlikte kullanımlarda kolaylık ve proseslere pratiklik kazandırmaktadır. Ağırlık Model / Order; 120 Model / Order; 122 Model / Order; PB90 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik

Tip Size

Mini 1 140 85 M6 x 35 Stnd. 2* 163 103 M8 x 45 Orta 3 200 130 M10 x 50

220 280 450

325 465 900

120 Z 120 A 120 B

X 120 Z X 120 A X 120 B

122 A -

PB9010 PB9010X PB9020 PB9020X PB9030 PB9030X

Kancalı Bağlama Elemanları

Boyut Baskı Height Civatası A B Exp. Bold Mini 1 180 36 Stnd. 2* 280 52 Orta 3 330 70

Tip Size

Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3) x Model: (120 - 122 - PB90) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (120) çelik saç serileri mevcuttur.

Pnömatik Clamp

Kesme Kalıp üzerinde saç mlz. sabitleme pozisyonu.

142

140

Aksesuar ve Yedek Parça

Dik pozisyonlu

Clamp hızlı bağlama elemanlarının, Pnömatik grubu elemanları mekanik sistemlerin gelişmiş versiyonudur. Mekanik sistemlerin sunmuş olduğu pratik çözümlere ek olarak pnömatik sistemler açma kapama işlemini otomatik yapmaktadır. Grup halinde çalıştırabilme veya kontrol edebilme imkanı sunar.

150 PN70 İtme-Çekme pozisyonlu

www.guvenal.net

Bağlama pozisyonlu

F kN

Accessories and Spare Parts

Hooked Clamp Component

Clamp kancalı bağlama elemanları tutma-çekme, yaklaştırma, sabitleme, kapak kilitleme vb. işlemlerde hızlı ve pratik çözümler sunar. Yüksek çekme kuvveti, kolay kontrol edilebilme ve kolay bağlama pratikliği en belirgin özellikler arasındandır. Trex KA Serileri çoklu alternatifler sunarak montaj bölgelerine uyumluluğu sağlayan değişken yapıları ile kanca kısımları yatay ve dikey pozisyonlarda kullanılabilmektedir. Baskı Sıkma Force

150 200 300

Ağırlık Model / Order; 200 N.W Çelik Saç Inox Paslanmaz gr. Steel Çelik 200 200 Z X 200 Z 350 200 A X 200 A 650 200 B X 200 B

Clamp 110

112

100

114

102 104

DİKEY POZİSYONLU Hızlı Bağlama

Vertically Positioned

YATAY POZİSYONLU Hızlı Bağlama

Farklı sabitleme türleri ile yüzeylere yüksek sıkıştırma kuvveti ileten, dik pozisyonlu bağlama aparatları; açık pozisyonda iken 1140 açılan kol ile geniş hareket olanakları sağlar. Baskı cıvatası, iki eksenli hareket imkanı sunarak sabitleme mesafeleri ayarlanabilir. CLAMP / HIZLI BAĞLAMA APARATLARI İLE MATKAP TEZGAHINDA DELME İŞLEMLERİNDE VEYA KAYNAK İŞLEMLERİNDE FİKSTÜRLERİN KULLANIMINDA KOLAYLIK SAĞLAR. Ürün malzeme özellikleri yatay pozisyonlu ürün ile benzerdir. Ağırlık Model / Order; 110 Model / Order; 112 Model / Order; 114 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik

Tip Size Mini 1 Stnd. 2* Orta 3 Büyük 4

152 216 250 300

82 116 156 195

M6 x 35 M8 x 45 M10 x 70 M12 x 80

110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800

250 395 700 1620

110 Z 110 A 110 B 110 C

X 110 Z X 110 A X 110 B X 110 C

112 Z 112 A 112 B 112 C

X 112 Z X 112 A X 112 B X 112 C

114 Z 114 A 114 B 114 C

X 114 Z X 114 A X 114 B X 114 C

Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3-4 ) x Model: (A110 - A112 - A114) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (A110 - A112 - A114) çelik saç serileri mevcuttur.

DK 20

DK 22

Tip Size Mini 1 Stnd. 2* Orta 3 Büyük 4

Horizontally Positioned

Yüksek kaliteli çelik saç aksamı ayrıca paslanmaz çelik üretimimiz; ısıl işlemli, yağlanmış yataklama ve paslanmaz perçinlerden mamül kolay kavranabilen ergonomik plastik kol özellikleri hızlı bağlama elemanlarında kolay çözümler sunar. Açık pozisyonda iken 900 açılan kol ile geniş hareket olanağı baskı civatası (yuvada) iki eksenli hareket imkanı sunarak sabitleme mesafesi ayarlanabilir. Yatay bağlama ekipmanları, farklı ayak sayısına sahip olduğundan değişik modellerle çeşitli pozisyonlarda montaj yapılabilir. Ağırlık Model / Order; 100 Model / Order; 102 Model / Order; 104 Baskı Boyut Baskı Inox Inox Sıkma N.W Çelik Saç Inox Height Civatası Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Force Exp. Bold gr. Steel Steel Steel A B Çelik Çelik Çelik 150 210 295 350

41 M6 49 M8 70 M8 80 M10

x 35 x 45 x 60 x 70

110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800

175 300 750 1200

100 Z 100 A 100 B 100 C

X 100 Z X 100 A X 100 B X 100 C

102 Z 102 A 102 B 102 C

X 102 Z X 102 A X 102 B X 102 C

104 Z 104 A 104 B 104 C

X 104 Z X 104 A X 104 B X 104 C

Sipariş Şekli / Order: Tip (1-2-3-4 ) x Model: (A100 - A102 - A104) x Çelik saç/INOX *: Raf stoklarımızda Tip: Stnd.2 Model: (A100 - A102 - A104) çelik saç serileri mevcuttur.

DK 24

YA12

YA10

YA14

Hızlı bağlama / Clamp'ın - Yeni nesil hızlı bağlama aparatlarından TREX DK 20 - 22 - 24 çeşitli yapıdaki ayakları uygulamada alternatifler üretir. Ağırlık Model / Order; DK20 Model / Order; DK22 Model / Order; DK24 Baskı Boyut Baskı Tip Inox Inox Inox Sıkma N.W Civatası

Height A B Exp. Bold 132 94 M6 x 35 Mini 1 Stnd. 2 192 133 M8 x 45 Orta 3 243 184 M10 x 70 Büyük 4 270 200 M12 x 80

Size

Force

gr.

110 ~ 220 235 190 ~ 380 525 250 ~ 500 1130 400 ~ 800 1845

Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Steel Steel Steel Çelik Çelik Çelik DK 2010 DK 2010 X DK 2210 DK 2210 X DK 2410 DK 2410 X DK 2020 DK 2020 X DK 2220 DK 2220 X DK 2420 DK 2420 X DK 2030 DK 2030 X DK 2230 DK 2230 X DK 2430 DK 2430 X DK 2040 DK 2040 X DK 2240 DK 2240 X DK 2440 DK 2440 X

Hızlı bağlama / Clamp'ın - Yeni nesil hızlı bağlama aparatlarından TREX YA 10 - 12 - 14 çeşitli yapıdaki ayakları uygulamada alternatifler üretir. Ağırlık Model / Order; YA10 Model / Order; YA12 Model / Order; YA12 Baskı Boyut Baskı Tip Inox Inox Inox Sıkma N.W Civatası

Height A B Exp. Bold 160 45 M6 x 35 Mini 1 Stnd. 2 225 59 M8 x 45 Orta 3 285 76 M8 x 60 Büyük 4 327 94 M10 x 70

Size

Force

110 ~ 220 190 ~ 380 250 ~ 500 400 ~ 800

gr.

210 390 840 1410

Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Çelik Saç Paslanmaz Steel Steel Steel Çelik Çelik Çelik YA 1010 YA 1010 X YA 1210 YA 1210 X YA 1410 YA 1410 X YA 1020 YA 1020 X YA 1220 YA 1220 X YA 1420 YA 1420 X YA 1030 YA 1030 X YA 1230 YA 1230 X YA 1430 YA 1430 X YA 1040 YA 1040 X YA 1240 YA 1240 X YA 1440 YA 1440 X

guvenal@guvenal.net

Pres Kalıp Sistemler

MALZEME ÇEŞİTLERİ VE ÖZELLİKLERİ 1.1730 (C45 W): Isıl işlem uygulanabilen, işlenebilirliği yüksek alaşımsız kalıp çeliğidir. Suda sertleşebilir, sert yüzeyli, tok çekirdekli takım çeliği üretim yöntemleri ile üretilen imalat çeliğidir. Normalizazyon işlemi yapıldığından dolayı 1.1050 ve C45 türü imalat çeliklerine kıyasla daha homojen bir yapıya sahiptir. Kalıp hamilleri, plastik kalıp elemanları, yüksek seviyede parlatma gereksinimi olmayan kalıplar, kalıp, alet, teçhizat ve makinaların sertleştirme gerektirmeyen parçalarında tercih edilir. 1.2083 (X38 Cr13): Paslanmaz çelik, korozyon dayanımlı kalıp çeliği, çok yüksek seviyede malzeme temizliği ve iyi parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik, ısıl işlemde yüksek boyutsal kararlılık, yüksek sertleşme kabiliyeti, yüksek aşınma dayanımına sahiptir. Korozif plastikler ile yapılan proseslere ait kalıp ve takımlar, en iyi korozyon dayanımına, yaygın kullanım sertlik aralığında sahiptir. Mükemmel seviyede parlatmanın gerekli olduğu kalıplarda 1.2083 ESR kullanılmalıdır. 1.2312 (40 CrMnMo S8-6): Kükürt içerikli krommanganez-molibden çeliğidir. Ön sertleştirilmiş plastik kalıp malzemesi olup teslimat sertliği 31-35 HRC’dir. İçerdiği kükürtten dolayı işlenebilirliği yüksektir. Banyo ve gazla nitrür sertleşmesi gibi yüzey sertleştirme ve krom kaplama işlemleri için uygundur. Plastik kalıp malzemesi olarak kullanılmasının yanında, kalıp çekirdeklerinin 1.2738’den yapılarak kalıp kasasının 1.2312 yapılması şeklinde de kullanılabilmektedir. Parlaklığın ön planda bulunmadığı plastik kalıplarında, kalıp malzemesi olarak tercih edilebilir. Enjeksiyon kalıpları ve basınçlı döküm endüstrileri için taşıyıcı matris, genel makine aksamı, PVC kalıplarında vs. kullanılır.

1.2316 (X38 CrMo 17): 340 HB’ye ön-sertleştirilmiş ve bu sertliğe rağmen son derece kolay işlenebilen bir takım çeliğidir. Yüksek krom ve molibden alaşımlı, 1.2083’e göre daha yüksek korozyon direncine sahip, iyi parlatılabilen, aşınmaya ve paslanmaya karşı dirençli, krom veya nikel kaplaması gerektirmeyen, martenzitik yapıda paslanmaz krom çeliğidir. Yüksek krom içermesi sebebiyle krom kaplanmaya ve nitrasyona uyun değildir. Plastik kalıp çelikeri içinde PVC gibi agresif ve aşındırıcı ortamlara en dayanıklı kalitedir. Ön ısıl işlemli olarak da sevk edilebildiğinden ölçü değişimi riski taşımaz. Yüksek orozyon direnci, paslanmazlık ve parlaklığın gerektiği plastik enjeksiyon kalıpları, korozyon etkisine sahip PVC türü plastiklerin enjeksiyon kalıpları ve hamilleri, şişe kalıpları ve ekstrüzyon preslerin takımlarında kullanılır. 1.2344 (X40 CrMo V5-1): İyi bir süneklik ile birleşen, yüksek sıcaklıkta aşınma dayanımını yitirmeyen tokluğu yüksek bir çeliktir. Isıl şoklara karşı dayanımı, yüksek seviyedeki saflığı, homojenliği sebebi ile çok eniş bir kullanım alanı vardır. Yaygın olarak alüminyum gibi hafif metal alaşımları için ağır yükte çalışan sıcak iş kalıpları, metal eksrüzyon preslerinde yağ ve hava soğutmalı presleme ve delme mandrellerinde ve dövme kalıplarında kullanılır. 1.2343 malzemeye göre termal şoklara karşı ısıl direnci daha da iyileştirilmiştir.

1.2714 (55 NiCrMoV7): Sıcak iş takım çeliği ailesinin yüksek tokluğa sahip malzemesidir. Tavlanmış malzeme olup teslimat sertliği 40-44 HRC arasındadır. En büyük avantajı ısıl işleme ihtiyacı olmamasıdır. Dövme işlemi için standart kalıp malzemesidir. Demir ve çelik dövme kalıpların imalatında, (bilhassa şahmerdan gibi hızlı vuran kalıplarda). Paslanmaz çelik eşya imalatında , taban çakma kalıplarında, çubuk ve boru ekstrüzyon takımlarında, bükme-formlama takımlarında, plastik kalıplarında, sıcak makas ağızlarında kullanılır. 1.2738 (55 NiCrMo V7): IMPAKS malzeme olarak bilinir. 1.2311’den tek farkı içeriğindeki nikel oranıdır. Ön sertleştirme yapılmış plastik kalıp çeliğidir. Sertlik değeri 31-35 HRC arasında değişmektedir. Yüksek işlenebilirlik özelliğine sahiptir. %1 Ni ihtiva ettiği için parlatılabilirliği son derece iyidir ve yüzeyden çekirdeğe kadar olan sertlik değişimi (özellikle blok malzemelerde) minimum oranda meydana gelmektedir. Ayrıca yapısında az miktarda (S < %0.002) kükürt içermesinden dolayı sürtünme mukavemeti yüksektir. Nitrasyon yapılabilir. Özellikle çok büyük kalıplarda kullanıma uygundur. İçeriğindeki Nikel miktarı yüzünden 1.2311’e göre sertliği çekirdeğe doğru daha az düşer. İşlemeden sonra sertleştirmeye gerek yoktur. Geniş kullanım alanına sahiptir. Taşıt aksesuarlarında, büro makinaları ve araçlarında, yüksek basınçla işlem yapan preslerde, basınçlı döküm kalıp hamilleri, ekstrüzyon pres kalıpları vs. kullanılır.