Руководство к покупке продукции деревообработки

Page 1

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО – WOODPRODUCTS.FI РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ


УМЕЛАЯ ФИНЛЯНДИЯ Финляндия славится отличной компетентностью во многих сферах, хорошей системой образования, а также прекрасными лесами. Финляндия является пионером биоэкономики, основанной на использовании леса. В Финляндии производится много продукции из дерева, что соответствует принципу устойчивого развития. Финны известны как ответственные и надежные партнеры, четко соблюдающие договорные обязательства. С финнами легко торговать.

ФИНСКАЯ ПРОДУКЦИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ Деревообрабатывающая промышленность Финляндии производит высококачественные изделия из древесины и продает их по всему миру. В Финляндии изготовление изделий из древесины имеет давние традиции. Ассортимент продукции широк: от обычных пиломатериалов до конструкционной древесины, от изделий ведущих интерьерных дизайнеров до красивой и функциональной мебели. Все финские производители обладают обширными знаниями по древесным материалам, пользуются самыми передовыми технологиями и используют высококачественное сырье, получаемое из лесов, которые выращиваются по принципу устойчивого развития. Продукция производится в строгом соответствии с требованиями заказчика.

2

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО – WOODPRODUCTS.FI


ПРИНЦИП УСТОЙЧВОГО РАЗВИТИЯ ВЫБОР РАДИ ПРИРОДЫ Дерево - возобновляющийся материал. В Финляндии лесное хозяйство ведется по принципу устойчивого лесопользования и, поэтому, прирост высококачественной древесины намного превышает потребление. Годовой прирост леса составляет около 104 млн м3, из которых используется около половины. Объем ежегодных вырубок ограничен в пределах около 70 млн м3. Приобретая изделия из дерева финского производствапроизводства, Вы можете быть уверены, что выбрали долговечный продукт. Финские предприятия лесной- и деревообрабатывющейдеревообрабатывающей промышленности используют древесину, приобретенную исключительно законным путем, поэтому им известно происхождение используемой в производственном процессе древесины. Это является основным принципом для устойчивого использования лесов. Уровень защиты финских лесов – один из лучших в Европе. В Финляндии под строгой охраной находится свыше 2 млн. гектаров, что составляет 9% общей площади лесов страны. Лесная и деревообрабатывающая промышленность Финляндии поддерживает использование независимых и широко практикуемых международных систем сертификации лесов. Путем серификациисертификации достигается уверенность, что основы устойчивого использования этих лесов находятся в должном состоянии, и при этом сохраняется возможность сопоставимости на международном уровне. В Финляндии свыше 95% лесов хозяйственного назначения сертифицированы независимой третьей стороной. Из лесных ресурсов всей планеты сертифицировано менее 10%.

Углеродный след в стройматериалах

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ ПРЕДОТВРАЩАЕТ ИЗМЕНЕНИЯ КЛИМАТА n Активное

Бетон

Керамзитобетонные блоки Leca

Медь

Нержавеющая стальl

Алюминий

Ячеистый бетон Siporex

Гипсокартон

Клееное дерево

Панели CLT

1 000

Пиломатериалы

2 000

Плиты ДСП

3 000

Хвойная фанера

4 000

Плиты ДСП из крупной стружки

n CO2e g/kg n накопления CO2 g/kg

использование древесного материала способствует быстрому обновлению лесов. Подрастающий лес поглощает больше углекислого газа, чем взрослый лес.

n При

процессе деревообработки потребление энергии и природных ресурсов, а также выбросы углекислого газа ниже, чем при производстве продукции из других материалов. А при изготовлении пиломатериалов и строганых изделий выход энергии даже превышает ее потребление.

0

– 1 000

– 2 000

Источник: Государственный институт технических исследований VTT, проект «€CO2»

n Дерево

– накопитель углерода, в процессе роста оно поглощает углекислый газ из воздуха. Один кубометр древесины поглощает около тонны углекислого газа. В долговечных деревянных изделиях углерод сохраняется долго.

n Деревом

можно заменить материалы, производство которых создает наибольшую нагрузку для окружающей среды.

n В

конце жизненного цикла деревянные изделия можно использовать для производства возобновляемых видов энергии, заменяя при этом ископаемое топливо. Количество углекислого газа, выделяющееся при сжигании дерева равно количеству, поглощенному деревом в процессе роста.

n Изделия,

полностью или частично произведенные из дерева, в процессе утилизации или на основе его составляющих, не будут являются являтья опасными отходами.

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 3


ПРОЧНАЯ ДРЕВЕСИНА ИЗ ЗОНЫ ХВОЙНЫХ БОРЕАЛЬНЫХ ЛЕСОВ

4

В ХОЛОДНОМ КЛИМАТЕ ДЕРЕВО РАСТЕТ МЕДЛЕННО

В ТАКИХ УСЛОВИЯХ СТРУКТУРА ДРЕВЕСИНЫ ДЕЛАЕТСЯ ПЛОТНОЙ, С ПРЯМЫМИ ВОЛОКНАМИ И МАЛОЙ СУЧКОВАТОСТЬЮ

Финляндия является одной из лучших стран в мире по условиям роста леса. Она относится к холодному климатическому поясу с чередованием морозной зимы и жаркого лета. В летнее время период роста деревьев длится всего 100 дней. Короткий вегетационный период означает медленный рост деревьев, который может продолжаться 60 – 120 лет.

Медленный рост гарантирует отличное качество деловой древесины: сучков мало и они небольшие. При равномерном годовом приросте стволы деревьев получаются прямые, круглые и ровные. Годовые кольца тонкие и расположены плотно. Сердцевинная часть ствола невелика, а ядровый слой большой. В результате получается крепкая, жесткая прочная и плотная древесина с прямым расположением волокон. Благодаря такой структуре внутреннее напряжение и трещины в древесине незначительны. Низкое содержание смолы и равномерная текстура делают финское дерево первосортным материалом для множества применений.

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО – WOODPRODUCTS.FI


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СКАНДИНАВСКОЙ ДРЕВЕСИНЫ В СРАВНЕНИИ С ДРЕВЕСИНОЙ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ И ЯПОНИИ ПОРОДЫ ДЕРЕВА

ТОРГОВОЕ И НАУЧНОЕ НАИМЕНОВАНИЕ

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ

СГИБАНИЕ

МОДУЛЬ УПРУГОСТИ

ПРОЧНОСТЬ НА ИЗЛОМ

ПРОЧНОСТЬ

N/mm2

N/mm2

Kg/m3

Вдоль волокон

Поперек волокон

Вдоль волокон

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

ФИНСКИЕ ПОРОДЫ Ель Piсea abies

39

5,3

116

87

10.000

6,8

470

Сосна Pinus sylvestris

50

7,0

95

91

10.900

9,1

540

СЕВЕРОАМЕРИКАНСКИЕ ПОРОДЫ Псевдотсуга Мензиса Pseudotsuga menziesii

43

5,9

95

66

11.300

7,2

520

Секвойя Sequoia sempervirens

30

4,1

70

50

6.800

6,8

430

Тсуга западная Tsuga heterophylla

44

5,2

69

79

10.500

8,2

480

Сосна болотная Pinus palustris

59

6,9

105

78

10.900

9,8

680

Лиственница европейская Larix decidua

50

6,5

97

90

12.500

8,2

470

ЯПОНСКИЕ ПОРОДЫ Криптомерия Cryptomeria japonica

35

90

65

7.500

6,0

380

Хиноки Кипарисовик туполистный

40

120

75

9.000

7,5

440

Сосна густоцветная Pinus desinflora

45

140

90

11.500

9,5

520

Сосна Тунберга Pinus thunbergii

45

140

85

10.500

9,0

540

Сосна мелкоцветная Pinus parviflora

35

80

70

7.000

8,0

450

Chamaecyparisobtusa

Показатели прочности и модуля упругости являются приблизительными и основаны на результатах испытаний образцов дерева без изъянов при 12% влажности. Эти показатели не предназначены к использованию в качестве проектных показателей, для этого следует воспользоваться данными национальных стандартов.

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 5


СОРТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, НАИМЕНОВАНИЯ И РАЗМЕРЫ Еловый и сосновый круглый лес распиливают, сушат и сортируют с учетом требований технических стандартов, степени влажности и размеров.

СОРТА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

A A1

A2

A3

B

A4

C

D

ОСНОВНЫЕ СОРТА • Основными сортами являются A, B C и D. • Высший сорт А после производственного процесса делится на подкатегории от А1 до А4. • Сорта B и C на подкатегории не разделяются. • Пиломатериалы, не отвечающие представленным в таблице требованиям, относятся к сорту D, поэтому этот сорт определяется устно, без использования таблицы. Пиломатериалы сорта D могут содержать любые особенности дерева без ограничений. При этом размер должен соблюдаться и каждая единица пиломатериала должна быть обработана режущим инструментом со всех сторон.

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ РАСПИЛЕННЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ ТОЛЩИНА

ШИРИНА 50

75

100

125

150

X

O

O

22

JH X

JH X

X

X

X

O

O

25

O

O

X

O

O

O

O

O

O

X

O

O

O

O

O

19

32

Чистостроганый пиломатериал в данном случае означает пиломатериал с прямыми углами, строганный со всех сторон. В процессе чистового строгания с каждой стороны снимается слой толщиной не менее 2 мм. При этом поверхность доводится до гладкостигладкости, и устраняются неровности, полученные при распиле, а также гребешки после черновой строжки.

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ: ТОЛЩИНА, ШИРИНА И ДЛИНА

X

X

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

JH X

X

X

X

X

X

O

O

O

O

O

O

O

JH O

O

O

O

O

X

X

X

O

O

O

O

O

50 63 100 125

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО - WOODPRODUCTS.FI

250

O

X

150

X

n в основном сосна, n в основном ель, x = стандартный размер, o = размер, выпускаемый реже, JH = обычно делается путем ребровой распиловки, при этом ширина на 2 мм меньше

номинального размера

СТРОГАНЫЕ В РАЗМЕР ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ТОЛЩИНА

ШИРИНА 48

66

73

95

X

O

O

X

X

20

X

42 48

98

X

120

123

148

173

198

223

O

O

O

O

O

X

X

X

X

X

X

145

248

X O

n при чистом распиле , x = стандартный размер, o = размер, выпускаемый реже

ЧИСТОСТРОГАНЫЕ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ШИРИНА 15 8

21

28

X

12 15

X

33

45

70

95

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

O

X

X

18 21

X

28 33 45

X O

X

120

145

170

X

X

X

O

X

X

X

O

O

X

X

X

X

X

X

O

O O

X

X

X

X

O

X

X

X

X

X

70

X

n в основном сосна, n в основном ель, x = стандартный размер, o = размер, выпускаемый реже

6

225

38

ТОЛЩИНА

Под размерами подразумеваются номинальные размеры пиломатериалов при уровне влажности 20 %. Стандартная длина пиломатериалов варьируется от 1800 мм до 5400 мм с шагом в 300 мм. Изготовление изделий других длин и размеров согласовывается отдельно. Под толщиной и шириной подразумеваются номинальные размеры пиломатериала при уровне влажности 20 %. Стандартные размеры распиленных, строганных в размер, а также строганных со всех сторон пиломатериалов указаны в таблицах ниже:

200

44

75

Строганый в размер означает пиломатериал, доведенный до заданного размера путем черновой строжки при быстрой подаче со снятием слоя около 1 мм с каждой стороны. При этом строганная поверхность остается шероховатой, и на ней могут оставаться непростроганные впадины, а также шероховатости в виде гребешков.

175

X O

O

195

X O


ЕЛЬ А

ЕЛЬ В

ЕЛЬ C

ЕЛЬ D

СОСНА A

СОСНА B

СОСНА C

СОСНА D

ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ Самые значительныеМаксимально допустимые отклонения от номинальных размеров пилолесоматериалов представлены в таблицах ниже:

Чистостроганные пиломатериалы

Распиленные лесоматериалы НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

ПОГРЕШНОСТЬ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

Толщина и ширина ≤ 100 mm

– 1,0 … + 3,0 mm

Толщина ≤ 20 mm

± 0,5 mm

Толщина и ширина ≥ 100 mm

– 2,0 … + 4,0 mm

Толщина ≥ 20 mm1)

± 1,0 mm

– 25 … + 50 mm

Ширина ≤ 100 mm

± 1,0 mm

± 2,0 mm

Ширина ≥ 100 mm

Длина, при сортировке по длине Длина, при обрезе по заданной длине

± 1,5 mm

Длина, при сортировке по длине Длина, при обрезе по заданной длине

Строганные в размер пиломатериалы НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

1)

± 1,0 mm

Толщина и ширина ≥ 100 mm

± 1,5 mm

Длина, при обрезе по заданной длине

– 25 … + 50 mm ± 2,0 mm

Допустимое отклонение от размера половых досок по толщине всегда ± 0,5 мм

ПОГРЕШНОСТЬ

Толщина и ширина ≤ 100 mm

Длина, при сортировке по длине

ПОГРЕШНОСТЬ

– 25 … + 50 mm ± 2,0 mm

Фактические средние параметры партии пиломатериалов по толщине и ширине не должны быть меньше номинальных размеров. В размерах материалов сорта D допускаются более значительные погрешности.

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 7


ПИЛОМАТЕРИАЛЫ С ТОРЦЕВЫМ СРАЩИВАНИЕМ Заготовки из древесины могут сращиваться посредством соединения клиновидных шипов торцовых торцевых частей в случаях, когда нужно получить более длинную заготовку или придать ей особые качества. Путем клинового сращивания можно получить, например, совершенно прямые заготовки без сучков, состоящие исключительно из ядровой древесины. Подобные специальные заготовки применяют обычно для производства мебели и оконных блоков. Заготовки с клиновым соединением производятся с пиленой поверхностью, строганные в размер и чистостроганные с допусками по размерам, указанными в таблицах выше. Максимальная длина заготовок варьируется в зависимости от производителя и обычно составляет 12 - 14 м. На изготовление заготовок с клиновым соединением, предназначенных для применения в строительных конструкциях, требуется разрешение. Такие заготовки должны быть снабжены клеймом с обозначением надлежащего стандарта по клиновым соединениям.

8

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО - WOODPRODUCTS.FI


УПАКОВКА Пиломатериалы поставляются в упакованном виде. В пакет, предназначенный для перевалки с помощью вилочного погрузчика, пакуются пиломатериалы разной длины. В пакет, формируемый по длине, укладываются пиломатериалы одной длины за исключением пакетов, формируемых из остатков. Пакеты имеют высоту 1 м и ширину 0,8 - 1,25 м. В каждый пакет укладываются пиломатериалы однородные по виду, сортности, толщине и ширине.

Знак соответствия продукции европейским стандартам СЕ согласно директиве 93/68/ETY. Идентификационный номер уполномоченного органа сертификации.

01234

Наименование или знак производителя. ВНИМАНИЕ: В маркировку может быть добавлен официальный адрес производителя.

AnyCo Ltd

СУШКА Обычно пиломатериалы сушат по меньшей мере до достижения уровня транспортной влажности. При этом минимум 97% партии пиломатериала должно содержать не более 24% влажности. Обычный процент содержания влажности составляет 18 – 20%. Требования относительно содержания влажности, отличающиеся от нормы должны быть отдельно оговорены в контракте или в документе, подтверждающим поставку товара. По отдельной договоренности пиломатериалы могут быть высушены до требуемого уровня содержания влажности.

Две последние цифры года нанесения маркировки.

11 M / Kuivana lajiteltu AnyCo No. 789/2010

Наиболее важные сертифицированные характеристики товара.

C24

МАРКИРОВКА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, РАССОРТИРОВАННЫХ ПО КЛАССАМ ПРОЧНОСТИ

Код и данные, описывающие строительный лесоматериал.

В Финляндии свыше 95% лесов хозяйственного назначения сертифицируются независимой третьей стороной.

Рассортированные по классам прочности пиломатериалы маркируются попакетно или поштучно, при когда этом штамп ставится на каждую единицу пиломатериала, прошедшую сортировку по прочности. Часто необходимые в штампе данные наносятся на пласти пластях заготовок в виде непрерывного текста. В качестве альтернативы может быть использован один штамп, содержащий все необходимые данные. Производитель может также нанести на готовый товар свои собственные отметки.

временных методов классификации по прочности таких, как оптический замер, замер номинальной частоты колебаний при вибрации, рентген и ультразвук. Традиционным методом определения прочности является также испытание прочности при изгибе единицы пиломатериала, при котором получают модуль упругости, и по нему определяют класс прочности заготовки. Пиломатериалы сортируются на прочность также визуальным методом. Путем осмотра можно выявить, например, количество сучков, их расположение и качество, наличие трещин, изгибов, кривизны и прочих дефектов, а также толщину годичных колец.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПО ПРОЧНОСТИ В наше время большая часть пиломатериалов сортируется машинным способом с применением со-

Европейский стандарт EN 338 предписывает сортирование хвойного лесоматериала по классам прочности, указанных указанным в таблице. Классы прочности от C14 до C30 можно определить визуальным или машинным способом, а классы от C35 до C50 - только машинным способом. INSTA 142 – это общий стандарт, принятый в скандинавских странах, согласно которому хвойные лесоматериалы визуальным способом подразделяются по прочности на классы, указанные в таблице. Классы прочности по стандарту INSTA 142 официально соответствуют классу прочности С по стандарту EN 338.

Классы прочности лесоматериалов согласно европейскому стандарту EN 338 ВСЕ КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ

C14

C16

C18

классы прочности, наиболее распространенные в Финляндии

C20

X

C22

C24

X

C27

C30

C35

C40

X

X

X

C45

C50

Классы прочности лесоматериалов согласно скандинавскому стандарту INSTA 142 ВСЕ КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ

соответствие со стандартом EN 338

T0 C14

T1 C18

T2 C24

T3 C30

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 9


ИЗДЕЛИЯ, НАИБОЛЕЕ ЧАСТО КЛАССИФИЦИРУЮЩИЕСЯ ПО КАЧЕСТВУ

ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ

A

B

C

A1

A2

A3

A4

X

X

X

X

X

X

Мебель, клееные плиты

X

X

X

X

Детали каркаса, стропильные фермы, опоры

X

X

X

X

X

X

Столярные изделия

D

Изделия с высокими требованиями к внешнему виду Оконные рамы и коробки,

X

окрашиваемые дверные коробки

Внешняя облицовка

X

Панели внутренней отделки Плинтусы и планки

X

X

Реечная обшивка

X

Полы

X

X

Основания пола

X

X X

Шпунтовые доски внешней облицовки

X

X

X

Заборы и заграждения

X

X

от ветра и снега Бетонные опалубки

X

Европоддоны, финские поддоны

X

Поддоны разового пользования

X

X

Упаковочные материалы

X

X

Отделка судов

X

X

Декоративные изделия,

X

X

X

X

X

изделия ручной работы, украшения Облицовочные панели для парилоксаун

ЕЛЬ БИОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ПРЕИМУЩЕСТВА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Большая часть ствола со здоровыми сучками.

Большая часть толстых и тонких досок со здоровыми сучками.

Цвет здоровых сучков не отличается от окружающей древесины.

Цвет еловых пиломатериалов со здоровыми сучками равномерный и светлый.

Часть ствола с сухими сучками короткая и сухие сучки мелкие.

В толстых и тонких досках сшивных сучков немного и они маленькие.

Древесина имеет прямые волокна.

При обработке шлифованием, строганием, обрезке и окраске древесные волокна не поднимаются.

В древесине немного смоляных кармашков и их длина редко превышает 40 мм.

Поверхность древесины хорошо обрабатывается и клеится.

Большая доля ое содержание ядровой древесины.

Древесина впитывает влагу медленно; влагоустойчива в качестве

Крайние слои древесины влагоустойчивы.

обшивки фасадов. При правильном распиле устойчива к искривлениям.

СОСНА БИОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ПРЕИМУЩЕСТВА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Большая часть ствола без сучков.

Большой выход сердцевинных и боковых досок без сучков и с малой сучковатостью.

Часть ствола с сухими сучками часто содержит также здоровые сучки.

Внутренние пласти материалов из средней части ствола обычно со здоровыми сучками.

Сучки растут под прямым углом по отношению к сердцевине.

Древесина легко поддается обработке строганием.

Плотность древесины сучков низкая. Равномерное содержание смолы в древесине.

При обработке шлифованием, строганием, обрезке и окраске древесные волокна не поднимаются.

Плотность комлевой части древесины на 100 кг/м3 выше, чем вершинной. Плотность

Сердцевинные и боковые доски, полученные из

крайних слоев древесины комлевой части ствола настолько же выше, чем плотность

комлевой части ствола очень прочные.

его ядровой части. Ядровая часть древесины содержит пиносильвин и устойчива к прониканию влаги.

Ядровая часть древесины от природы устойчива к гнили и к поражениям насекомыми.

Крайние слои древесины хорошо пропускают влагу.

Крайние слои древесины хорошо обрабатываются пропиткой и подходят для изготовления внешней обшивки.

10

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО - WOODPRODUCTS.FI


БЫСТРАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА ПО ЗЕМЛЕ И ВОДЕ В Скандинавии при изготовлении продукции из дерева учитываются требования и нормы страны заказчика. Готовая продукция поставляется быстро, по наиболее короткому маршруту и в соответствии с условиями ИНКОТЕРМС.

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

11


ПРОДУКЦИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ С ТЕРМООБРАБОТКОЙ В Финляндии применяется процесс технология термической обработки дерева ThermoWood®, в результате которого которой получают материал двух классов термообработки: Thermo-S и Thermo-D. Продукция этих классов имеет разные технические характеристики и разные назначения к применению. Перед термообработкой ThermoWood® лесоматериалы сортируются по категориям качества. В процессе термообработки химикалии химикаты не применяются. Для производства продукции с термической обработкой в Финляндии используют сосну, ель и лиственницу. Термообработка существенно улучшает биологическую долговечность и влагоустойчивость древесины по сравнению с необработанной термически древесиной. При термообработке также происходит изменение цвета древесины. Материалу можно придать оттенки благородных сортов дерева, при этом вся поверхность заготовки равномерно темнеет.

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ С ПРОПИТКОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ В Финляндии пропиткой под давлением обрабатывают сосновые пиломатериалы сортов А и АВ. Пропитывающий состав (т. н. пропитка С) содержит соединения меди и имеет зеленый цвет. Для получения коричневого цвета, в пропитку добавляют красящий пигмент. Стандартные размеры и допуски пиломатериалов с пропиткой в поперечном сечении те же, как для пиленых и строганных пиломатериалов без пропитки. Стандартная длина пиломатериалов с пропиткой варьируется от 1800 мм до 5400 мм с шагом в 300 мм.

12

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО - WOODPRODUCTS.FI


СТРОГАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ – ПАНЕЛИ, ПЛАНКИ, ПОЛЫ Материал для изготовления панелей, планок и половых досок сушится в особом режиме, а потом обрабатываются обрабатывается строганием в размер. Обычно эти виды продукции изготовляются из сосны и ели и частично из березы. Иногда используются осина, ольха и тополь. На рынке имеется также готовая продукция даже с покрытием поверхностиповерхностной обработкой. Выпускается бесчисленное множество готовых изделий с различным профилем. Профиль может быть изготовлен также по индивидуальному пожеланию заказчиказаказу.

КЛЕЕНАЯ ДРЕВЕСИНА Клееная древесина состоит не менеекак минимум из четырех склеенных слоев дерева максимальной толщиной до 45 мм и с продольным расположением волокон. Продукция, изготовленная по стандартам SFS-EN 14080 и SFS-EN 386, может состоять из материалаиметь класса прочности GL согласно стандарту SFS-EN 1194. В основном клееная древесина применяется в несущих конструкциях. Обычно материал из клееной древесины обрабатывается строганиемоструган со всех сторон, также выпускается продукция с покрытием поверхностиповерхностной обработкой и пропиткой под давлением. Толщина слоев обычно составляет 45 мм в прямых и 33 мм в изогнутых заготовках. Помимо стандартных размеров в поперечном сечении, выпускается также продукция по особым размерам. Высота клееной заготовки может составлять не более 2 м, а длина – не более 30 м. Отдельные производители могут изготовлять и более длинные заготовки.

ФАНЕРНАЯ ДРЕВЕСИНА (LVL, kertopuu®) В соответствии с финским стандартом SFS-EN 14374 фанерные плиты и балки изготовляются путем склеивания нескольких слоев елового шпона толщиной 3 мм с продольным направлением волокон (продукция Kerto-S и Kerto-T). Также имеются плиты с расположением части слоев в поперечном направлении (Kerto-Q). Слои шпона обычно являются нестроганными нешлифованными и имеющиеся в них разрывы не заделываются. По отдельному заказу может быть изготовлена продукция с поверхностными слоями из отборного шлифованного шпона. Фанерная древесина изготовляется с различными видами обработки поверхности, а тип продукции Kerto-Q - также с пропиткой под давлением для сорта АВ. Помимо стандартных размеров фанерная древесина выпускается также по особым размерам. Наибольшая ширина фанерной плиты может быть около 2,5 м, а наибольшая транспортная длина заготовки - около 25 м. Отдельные производители изготовляют и более длинные заготовки. Ширина поставляемых балок из фанерной древесины составляет от 27 мм до 75 мм с шагом в 6 мм. Балки выпускаются стандартной высоты 200, 225, 260, 300, 360, 400, 450, 500, 600 и 900 мм. Фанерная древесина используется для изготовления несущих балок для нижних, межэтажных и верхних перекрытий. Она также применяется в несущих и ненесущих конструкциях стен, в проемах, а также в качестве опор и ребер жесткости.

КЛЕЕНЫЕ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ Под клееным пиломатериалом подразумевается заготовки, склеенные из двух или нескольких частей, не удовлетворяющие требованиям стандартов фанерной древесины. Клееные пиломатериалы используются в качестве заготовок для изготовления, например, оконных и дверных коробок, оконных рам, панелей для внутренней и внешней отделкиобшивки, а также бруса. Клееные древесные плиты используются в оформлении интерьера, а также в производстве встроенных конструкций и мебели. Продукция из клееных пиломатериалов выпускается разных классов прочности и с готовой обработкой поверхности.

РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ 13


ПРОДУКЦИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫ Стружечные Древесно-стружечные плиты изготовляются из древесной стружки и клея путем прессования. При плоском прессовании стружка обычно имеет направление параллельно поверхности. Ближе к поверхности плит расположена более тонкая стружка, чем в среднем слое, поэтому поверхность плит прочнее и плотнее, чем их внутренняя часть. В стандартных древесно-стружечных плитах, в качестве связующего вещества в основном используется уреаформальдегид. Доля клея в плите составляет менее 10 %. Многие виды продукции из стружечных плит с нанесенным поверхностным покрытиемповерхностной обработкой имеют классификацию степени вредности М1. По своим основным техническим характеристиками стружечные плиты сравнимы с деревом. Разница состоит в том, что плита имеет равномерную структуру по всей площади, и, поэтому, во всех частях плиты показатели прочности одинаковы. Поверхность плиты почти не подвержена деформации. Плотность стружечных плит колеблется в пределах от 650 до 750 кг/м3, что гораздо выше плотности хвойных пород дерева.

ФАНЕРА Фанера изготовляется путем склеивания тонких слоев древесного шпона. Толщина одной пластины шпона колеблется от 1,4 до 3,2 мм. Слои шпона укладывают перпендикулярно друг к другутаким образом, чтобы направление волокон каждой плиты было перпендикулярно направлению волокон соседних с ней плит. . Обычно в одном листе фанеры содержится нечетное количество слоев шпона (не менее 3). Таким образом, направление древесных волокон обеих поверхностей одинаковое. В хвойных сортах фанеры количество слоев может быть четным. По своим техническим свойствам фанера близка ксопоставима с деревудеревом. В процессе производства фанера приобретаетТехнология производства придает фанере следующие преимущества: прочность, плотность, ударную вязкость и многосторонность применения. Часть фанерной продукции имеет классификацию степени вредности покрытий М1.

ЖИЛЫЕ И ДАЧНЫЕ ДОМА На рынке Финляндии предлагается большой выбор различных готовых решений для строительства жилья как каркасного типа, а такжетак и домов из бревна или бруса. У разных производителей имеется ассортиментассортимент, предназначенный для разных сегментов потребителей. Базовые модели могут также изменяться по индивидуальным пожеланиям заказчика. Комплекты домов поставляются заказчику в желаемой степени готовности.

СТОЛЯРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Финская промышленность производит широкий ассортимент высококачественных столярных изделий для нужд строительства, например, стропильные фермы, окна, двери, встроенную мебель, а также множество других изделий и решений для интерьера.

ПАНЕЛИ CLT Массивные панели из поперечно-клееной древесины (CLT = Cross Laminated Timber) состоят из нескольких слоев досок или планок, склеенных крест-накрест. Размеры панелей и особенности технологии производства зависят от производителя. Обычно толщина панелей варьируется от 51 мм до 297 мм при максимальной ширине 4,8 м и длине до 20 м.

14

ФИНСКОЕ КАЧЕСТВО - WOODPRODUCTS.FI

В основном многослойные панели используются в качестве частей несущих конструкций зданий, например, стен, межэтажных и верхних перекрытий. Они также применяются для обшивки фасадов и внутренней облицовки. Обычно многослойные плиты производят на фабриках, обрезая в нужный размер на станках с ЧПУ. Это облегчает процесс изготовления и позволяет выпускать продукцию с предельно точными размерами. Поверхность панелей состоит из отборного материала и обычно шлифуется, поэтому при отделке внутренних помещений многослойными панелями , поверхность выглядит достаточно декоративно и не нуждается в дополнительной обшивке облицовке или покрытии.

КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Современные деревянные изделия могут содержать также части и детали из других материалов, а также иметь «умные» особенности. Такими являются, например, композитные материалы, сочетающие в себе дерево и пластмассу или, например, конструкции, реагирующие на нагрузку. Новые, специализированные решения можно получить, разбивая древесину на волокна. Путем модификации материала можно улучшать естественные свойства древесины, подобно тому, как после термообработки улучшаются ее многие технические характеристики.


РУКОВОДСТВО К ПОКУПКЕ ПРОДУКЦИИ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

15


ОФОРМЛЕНИЕ: Julkaisuosakeyhtio Elias • ФОТО: вилла на стр. 2 - Honkarakenne Oyj, прочие фото - Puuinfo и компании-участники • ПЕЧАТЬ: Fram Oy, 2013

Высококачественная и прочная финская древесина, произведенная по принципу устойчивого развития, - великолепный материал для самого широкого применения. Приглашаем ознакомиться с продукцией из финской древесины на сайте: www.woodproducts.fi

При желании Вы можете рекламировать Вашу продукцию у нас. Свяжитесь с нами: Puuinfo Oy, PL 381, (Unioninkatu 14, 3. krs), 00131 HELSINKI, puh. (09) 686 5450 info@puuinfo.fi www.puuinfo.fi www.woodarchitecture.fi www.woodproducts.fi


Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.