Proyecto Biofur.

Universidad Tecnológica de Parras INGENIERIA EN PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA

INTEGRADORA I ING. JUAN CARLOS VALDEZ MUÑOZ TEMA (S): BIOFUR

ALUMNOS: RIVAS OJEDA DENCY RUBY ALCALA NIÑO DAVID ANTONIO GALLEGOS CHAVEZ HOMERO DE JESÚS RODRIGUEZ SILLER BRYAN OBED ESTRADA DELGADO JUAN MANUEL

ÍNDICE Abstract ....................................................................................................................... 4 I.

INTRODUCCIÓN........................................................................................... 1 1.1

Descripción de la empresa. ........................................................................... 2

1.2

Historia de la empresa………… .................................................................... 3

II TITULO .................................................................................................................... 4 III.

JUSTIFICACIÓN ........................................................................................... 5

IV.

DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................ 6

4.1

Iniciación………………… .............................................................................. 6

4.1.1 Sistemas existentes y su relación con el proyecto. ...................................... 6 4.1.2 Antecedentes del proyecto. ........................................................................... 7 4.1.3 Fases del proyecto…………… ...................................................................... 9 4.1.4 Personal involucrado en el proyecto. .......................................................... 10 4.1.5 Objetivos………………….. .......................................................................... 11 4.1.6 Definición del proyecto……….. ................................................................... 12 4.2.4. Diagrama de red. ........................................................................................ 17 4.2.5 Estimación de recursos requeridos............................................................. 18 4.2.6 Estimación de tiempos y costos. ................................................................. 19 4.2.7 Camino crítico………………........................................................................ 23 4.2.8 Calendario de actividades. .......................................................................... 24 4.2.9 Presupuestos………………......................................................................... 25 4.2.10 REQUERIMIENTO DE COMUNICACIÓN. ............................................... 26 4.2.11Análisis de riesgo………….. ....................................................................... 28

4.3.2. Rendimiento real contra lo planeado. ......................................................... 30 4.3.3. Acciones correctivas y variaciones. ............................................................ 31 4.3.4. Recomendaciones……………. ................................................................... 32 4.4. Cierre…………………….............................................................................. 33 4.4.1. Lista de entregables………. ........................................................................ 33 4.4.2. Reporte final de desempeño. ...................................................................... 33 V.

CONCLUSIONES ........................................................................................ 34

Bibliografía ................................................................................................................ 35 V.ANEXOS ............................................................................................................... 36

Abstract The purpose of this product was to determine if the nopal is a good raw material suitable for the composition of bioplastics and to establish the quality characteristics of said material, in order to be able to propose an alternative for the production of various diversous of inputs that can eventually replace petroleum-derived plastics, which could reduce environmental problems related to the handling of non-degradable materials, thus reducing their degradation period, in addition, the procedure that will be carried out to achieve this material will be shown throughout this document and We will show a little of its uses and diverse applications that society and consumers can obtain by using bioplastics on a regular basis.

It is defined as the manufacture of recyclable products based on organic waste for which they are friendly to the planet, reaching rapid degradation due to the fact that they are structured by the usual components such as nopal that contain certain primary products. It is important to examine and understand the reason why the following alternative is presented. Like, for example: Today, plastic containers are widely used, so they are only used once and are thrown away.

I. INTRODUCCIÓN El proyecto consiste en la creación de un polímero a base de cascará de nopal el cual ofrecerá resistencia y flexibilidad al producto, estos plásticos basados en recursos renovables están generando interés tanto en la sociedad como en lo industrial ya que evitan contaminación alrededor del mundo, por ello se han buscado alternativas al uso de productos derivados del petróleo en este caso fuentes vegetales. Una vez logrado dicho objetivo, la empresa podrá utilizarlo como sustituto a polímerosconvencionales.

Para validar nuestra propuesta se hizo en primer lugar un estudio teórico de las materias primas utilizadas y los procedimientos a seguir, así como también un estudio a grandes rasgos del plástico y sus características generales para luego una posterior etapa de experimentos preliminares como oficiales.

La fabricación de productos reciclables a base de residuos orgánicos por lo cual son amigables con el planeta llegando a un periodo de degradación corta dependiendo a el ambiente expuesto debido a que se encontrará estructurada por componentes habituales como el nopal que contienen ciertos productos primarios con el fin de utilizar todo lo que se va desechando o lo que no se está aprovechando como debería de ser.

Al tomar una verdura que solo se encuentra como alimento, producto de belleza en raras ocasiones o en un caso nuevo lo textil, podemos sacar un mayor provecho como lo es expandiendo su uso con productos hechos deplástico degradable.

1

1.1 Descripción de la empresa.

Esta empresa se dedica a la creación de un producto sustentable y agradable al medio ambiente, se enfocara a la comercialización de plástico biodegradable , lo cual

tomara

un

papel

intermediario

entre productores y consumidores,

dedicándose así a la transformación y ventade los bienes poco aprovechados, por el cual toma como materia prima productos que nos ofrece la naturaleza para este caso la cascara de nopal y plásticos biodegradables que en conjunto con otros materiales nos ayudan a la obtención de filamentos para crear productos que el cliente puede consumir diariamente.

Dedicándose a la producción de un producto libre de químicos dañinos para el medio ambiente al igual que con nuestro aditivo masterbatch se pueden producir diversos artículos botes para residuos sólidos, para productos electrónicos, empaques para alimentos, artículos desechables entre ellos (vasos, tapas, cubiertos, sorbetes, etc.), productos rígidos entre otros.

Este producto no daña a la salud, no afecta el sabor a alimentos, amigable con el ambiente, además que tiene una degradación mínima de 2 años en comparación a otros plásticos convencionales es un producto el cual tiene diversas características muy atractivas.

Por el momento el prototipo está caracterizado como una barra, dado que a futuro tenemos planeado que la forma en que se presentara será en dos tipos de presentaciones, como filamento y en perlas.

2

1.2 Historia de la empresa.

El nombre de nuestro proyecto BIOFUR se deriva de BIO: Biodegradable y FUR: En ingles piel refiriéndose al nopal la parte esencial de nuestro producto. Esta idea surgió de la necesidad de crear productos con más facilidad de biodegradabilidad dado que diariamente se tiran toneladas de basura mayormente de materiales con poco índice de degradación que superan los 100 años ayudando así a la contaminación del planeta, además de conseguirlos a un menor costo ya que algunas materias primas son costosas y apoyando un poco a la sociedad o personas con pocosrecursos.

3

II TITULO

“BIOFUR”.

4

III. JUSTIFICACIÓN El proyecto surge de la necesidad de eliminar productos derivados del plástico de una manera más rápida y eficiente con respecto a otros platicos comunes, además de concientizar a la sociedad del desecho del plástico de todo el mundo ya que afecta tanto océanos y a sus habitantes como lo son tortugas, ballenas etc. que se han visto muchos casos donde animales como estos quedan atrapados en los plásticos que el ser humano produce y desecha de manera incorrecta, además de afectar otros sectores como bosques y su fauna; con ese producto se fusiona lo orgánico y lo inorgánico haciendo que el material de plástico a utilizar sea menor para crear un producto específico por la combinación de porcentaje de materia orgánica y otro porcentaje de material plástico, lo que ayudaría a reducir este material; Los beneficios por mencionar algunos son: ya no habría tanta basura tirada por todos lados ni plásticos ni orgánica ayudando así al medio ambiente y a nosotros mismos.

Este bioplástico tiene propiedades similares a la de los plásticos derivados del petróleo, además que puede almacenarse de una forma similar y procesarse en máquinas convencionales.

Es por eso que en la presente investigación se buscó contribuir con la problemática ambiental caracterizando un polímero a partir de cascara de nopal.

Ya que estos materiales son biodegradables, también se pretendió abrir una nueva tendencia en el ámbito de la industria del PET, son realmente poco conocidas las investigaciones orientadas al uso racional y conservacionista de los recursos naturales o de los materiales de uso cotidiano, por eso es que orientaremos a la realización de másinvestigaciones para el uso ya más común de este plástico.

5

IV. DESARROLLO DEL PROYECTO 4.1 Iniciación.

4.1.1 Sistemas existentes y su relación con el proyecto.

En pocas empresas en la actualidad son dedicadas a la producción de material agradable para el ambiente, la elaboración de muchos insumos cada vez es más demandante dado que esto es más práctico para la vida rápida del ser humano tomando en cuenta aspectos como soluciones innovadoras alternativas en comparación con los plásticos convencionales, además de reducir la dependencia de estos mismos y mejorando la huella de carbono de nuestro producto, dando una nueva vida a partir de un desperdicio común cotidiano convirtiéndolo en una materia prima adecuada y estableciendo estas características para la realización de dicho bioplástico.

Existe un bioplástico a base de nopal que empezó a desarrollarse hace 4 años y actualmente se encuentra con mejoras y con más investigaciones como su resistencia y elasticidad. La creadora, que a partir del mucilago(laparte viscosa) se realizó este producto que a comparación a el de esta investigación es más resistente, no se trata de una capa delgada como la que ya realizo la creadora es más gruesa a comparación de nuestro producto ofreceremos flexibilidad una presentación un poco más rígida con otros componentes del mismo nopal lo que es la cascara y una formula diferente, claro que este está destinado a otros productos y no solo a bolsas lo que dentro del mercado se extenderá a otros negocios e industrias.

Nuestro producto brinda propiedades de rigidez, resistencia y flexibilidad, con aplicaciones potenciales en biomedicina, envases, agricultura y alimentos.

6

4.1.2 Antecedentes del proyecto.

Los plásticos son materiales que son muy considerados en el uso diario, dentro de estos insumos se puede mencionar materiales de empaques en la industria alimenticia mayormente exigida por esta área en específico. Una vez descartados estos insumos son desechados como su producto lo dice solamente tienen en función el uso de una sola vez (desechables), los cuales constituyen una fuente de contaminación ya que se derivan de combustibles fósiles, la degradación se tarda a veces años o si no siglos endescomponerse a un ambiente abierto.

Históricamente el uso de los primeros bioplásticos utilizados industrialmente por el hombre era de origen natural. Antes de denominar los monómeros procedentes a base de petróleo en la década de 1930, muchos objetos cotidianos de obtenían de origen biológico de diferentes materias como la más común de entonces la madera y la piedra. El uso del plástico ha estado evolucionando a un ritmo acelerado solamente en ocasiones no para un bien si no para solamente tener al ser humano satisfecho y sin complicaciones para su uso y que, aunque a veces muchos plásticos pueden ser reciclados de una manera u otra realmente el reciclaje completo no es posible.

Es también que en los últimos años le ha dado la vuelta al mundo innovaciones y se habla acerca de los bioplásticos, obtenidos a partir de polímeros que provienen de materias primas reusables.

Las ventajas que ofrecen a un público consumidor es que preservan fuentes de energía como el petróleo y reducen el problema cada vez más oneroso del manejo de desperdicios obteniendo un sistema en cadena llamado el principio de circularidad es un imperativo para los artículos de la actualidad. La transformación de la materia orgánica en materia prima es un gran paso para la reducción de contaminantes al desecharse y sin tener una reacción negativa en el entorno solamente es el principio de una nueva modalidad donde darle vida a algo que se consideraba antes perdido es requerido como una mejora.

Actualmente, cerca de 95% del valor de los materiales plásticos con los que se fabrican los envases y embalajes se pierden en la economía al no ser 7

reaprovechados. Al aplicar los principios de la economía circular a los flujos globales de envases y embalajes se pueden reintroducir estos materiales en el ciclo y reducir los impactos negativos asociados a los plásticos, como la contaminación de los océanos.

Cifras significativas: •

50% de los plásticos de consumo están diseñados para usarse una vez.

•

Solo el 7% se vuelve a reciclar como botellas entre otros productos.

•

Menos del 50% se recolecta para reciclaje.

•

México y Estados Unidos tiene el mayor porcentaje en producción de plástico.

•

El 90% del agua embotellada y 83% del agua del grifo contiene partículas de plástico.

•

10% de todos los desechos generados por el hombre son de plástico.

•

50% de los residuos urbanos generados son orgánicos.

•

El 90% de los residuos no se aprovechan.

En estos momentos, se informa en el reporte, los plásticos biodegradables representan casi el 60% de la capacidad de producción mundial de bioplásticos, en tanto que los plásticos biobasados no biodegradables completan el 40% restante del volumen global total.

8

4.1.3 Fases del proyecto.

Fase 1. Obtención, preparación y extracción del producto.

Fase 2. Planificación del polímero.

Fase 3. Pruebas y ensayos de biodegradabilidad y fisicoquímicas.

Fase 4. Producto final.

9

4.1.4 Personal involucrado en el proyecto.

En este proyecto se contará con el asesoramiento del Ing. Juan Carlos Valdez Muñoz que es el titular de la materia de integradora y nos ayudaraen la supervisión del proyecto asegurando el seguimiento correcto de este.

1.

2.

3.

4.

5.

Además de los integrantes del equipo: Dency Ruby Rivas Ojeda.

David Antonio Alcalá Niño.

Juan Manuel Estrada Delgado Homero de Jesús Gallegos Chaves Bryan Obed Rodríguez Siller

10

4.1.5 Objetivos.

OBJETIVO GENERAL

Crear un bioplástico a partir de materiales orgánicos propios como la cascara del nopal y fortalecer sus características de calidad, promoviendo la economía circular aprovechando al máximo cada elemento utilizado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS • • •

Intensificar el producto de un bioplástico para realización de diversos productos destinados a ser utilizados en otras industrias.

Describir las características que beneficie la calidad del bioplástico a través de pruebas arrojando resultados beneficiosos.

Mostrar el impacto que se genera en el ambiente.

11

4.1.6 Definición del proyecto.

Definición del proyecto Nombre del proyecto: BIOFUR

Administrador del proyecto: David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel estrada delgado.

Homero de Jesús gallegos chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

Descripción del proyecto

El proyecto consiste en elaborar un material biodegradable y de fácil acceso al público contribuyendo así al medio ambiente al tener una degradación en un periodo más corto

Nivel de autoridad del responsable del proyecto

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Necesidad de la organización

Homero de Jesús Gallegos Chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

Todo el equipo tiene la capacidad de cubrir todas las áreas, puesto que conocen el proyecto, están altamente capacitados y en la toma de decisiones se consulta a todos los miembros.

Crear material biodegradable a base de la cascara de nopal Mejorar proceso, eficiencias, calidad

Justificación del proyecto

Recursos pre asignados

El proyecto surge de la necesidad de eliminar productos derivados del plástico de una manera más rápida y eficiente con respecto a otros platicos comunes, además de concientizar a la sociedad del desecho del plástico de todo el mundo Materiales necesarios, acceso a internet, herramientas de trabajo (Cuchillo, licuadora, mesa de trabajo, etc.)

Rol

12

Impacto 4.- Alto 3.- Medio 2.- Bajo-medio

Influencia 4.- Alta 3.- Media 2.- Baja-media

1.- Bajo

1.- Baja

4.-ALTO

4.-ALTA

Tolerancia al riesgo 4.- Alta 3.- Media 2.- Baja-media 1.- Baja 3.-MEDIA

Firma del Tutor

Firma del alumnos.

4.-ALTO

4.-ALTA

4.-ALTA

4.-ALTO

4.-ALTA

3.-MEDIA

4.-ALTO

4.-ALTA

3.-MEDIA

Firma Ing. Juan Carlos Valdez Muñoz Fecha: Firma

Fecha:

13

4.2 Planeación.

4.2.1 Definición del alance del proyecto.

El estudio tiene carácter ilustrativo sobre las diferentes posibilidades para aplicar un nuevo material sustituto del plástico común, para productos diversos en los cuales pueden abarcar distintas funciones, manteniendo la misma competitividad o mejorarla entrando a un área más amigable para el ambiente usando este tipo de material como una fortaleza para las demás industrias o simplemente darles un plus a sus productos.

Promoviendo la economía circular, con este modelo de producción y consumo se pretende que todo aquel material y producto existente sea creado un valor añadido reciclando, reutilizando y renovando todas las veces que sean posible.

Se ha tenido un estudio en los cuales el plástico biodegradable ha sido utilizado en las bolsas de mercado siendo hoy en día una de las tendencias y requerimientos

en

todas

partes,

por

medioambientales que lo exigen.

14

lo

mismo

que

tenemos

normas

4.2.2 Work Breakdown Structure.

15

4.2.3 Lista de actividades.

• •

Fase 1. Obtención, preparación y extracción del producto.

A) Recolección de materia prima pasa su lavado y secado, así como su evaluación dentro del laboratorio.

B) Preparación del sistema biofísico acuoso (SEBAS), preparando dos tipos de soluciones tomando diferentes medidas de peso de cada solución.

•

C) Extracción del polvo de nopal por medio de la deshidrataciónde este mismo.

• •

Fase 2. Plastificación del polímero.

D) Disolver el polvo con los demás componentes químicosdependiendo el peso de cada formula en este caso serían 4 pruebas.

E) Calentar cada solución y vaciar en un molde para futuras pruebas.

F) Elegir la formulación más promisoria.

• • • •

Fase 3. Pruebas y ensayos de biodegradabilidad y fisicoquímicos.

G) Determinación de pruebas fisicoquímicas preliminares.

H) Tomar una prueba pequeña de cada una de las muestras.

I) Someter a pruebas de biodegradabilidad a intemperie y poragua.

J) Resumen del método de ensayo mediante el procedimiento.

• •

Fase 4. Producto final.

K) Análisis de resultados mediante las reacciones de las muestras.

L) Discusión de los resultados comparándolos y escoger lamuestra más factible.

•

16

4.2.4. Diagrama de red.

Actividades del proyecto, y seguimiento de los tiempos de ejecución, para el cumplimiento de objetivos, y su relación y/o desenlace en secuencia.

Tiempo semanas 1

Actividad

Precedente

A

-

B

A

1

C

A

2

D

C

1

E

D

1

F

E,D

1

G

F

2

H

G

1

I

H

4

J

I,G

1

K

J

1

L

K

1

17

4.2.5 Estimación de recursos requeridos.

Equipo •

Cuchillo

•

Mesa de trabajo

•

Balanza analítica

•

Horno

•

Cajas de Petri

•

Refrigerador

•

Molino

Material •

Nopal deshidratado

•

Agua

•

Glicerina

•

Ácido poli láctico

•

Carboximetilcelulosa

•

Carbonato de calcio

•

Cloruro de calcio

Recursos humanos •

Asesores: Ing. Juan Carlos Valdez Muñoz, Giselle Mendoza.

•

Investigadores: Dency Ruy Rivas Ojeda, David Antonio Alcalá Niño.

•

Química orgánica y biotecnología: Quím.Ind. Carlos Humberto Iguardia Arrivillaga, Quím.Ind. Aylin Santizo Juárez.

•

Realizadores de las prácticas de prototipo: Homero de Jesús Gallegos Chávez, Bryan Obed Rodríguez Siller, Juan Manuel Estrada Delgado.

18

4.2.6 Estimación de tiempos y costos.

Determinación de tiempos y costos para cada una de las unidades de trabajo.

Proyecto: BIOFUR

Fase 1: Aprender el proyecto y oportunidades.

Elaborado por: Homero de Jesús Gallegos Chávez.

Esfuerzo en horas:

168

Duración estimada (optimista), en horas:

100

Duración estimada (pesimista), en horas:

216

Duración estimada (más realista), en horas:

144

¿Cómo se llegó a este estimado?

1)Información histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4) Adivinando Describa los supuestos que se están haciendo En esta fase estamos extrayendo la materia prima que es la cascara de nopal, para posterior preparar la mezcla, así como la preparación del sistema por el que se someterá la materia prima.

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado? EL 90%

19

Proyecto: BIOFUR

Fase 2: Planificación del polímero.

Elaborado por: Juan Manuel Estrada Delgado.

Esfuerzo en horas:

120

Duración estimada (optimista), en horas:

96

Duración estimada (pesimista), en horas:

144

Duración estimada (más realista), en horas:

110

¿Cómo se llegó a este estimado?

1)Información histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4) Adivinando Describa los supuestos que se están haciendo En esta etapa con la mezcla hecha procederemos a incorporar bien incluyendo cada material, estirando la mezcla y así hacer pruebas.

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado? EL 90%

20

Proyecto: BIOFUR

Fase 3: Pruebas y ensayos de biodegradabilidad.

Elaborado por: David Antonio Alcalá Niño.

Esfuerzo en horas:

672

Duración estimada (optimista), en horas:

600

Duración estimada (pesimista), en horas:

628

Duración estimada (más realista), en horas:

672

¿Cómo se llegó a este estimado?

1)Información histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4) Adivinando Describa los supuestos que se están haciendo En esta fase haremos pruebas de cuanto resiste en peso y fuerza y el tiempo de biodegradabilidad.

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado? EL 90%

21

Proyecto: BIOFUR

Fase 4: Producto final.

Elaborado por: Bryan Obed Rodríguez Siller.

Esfuerzo en horas:

100

Duración estimada (optimista), en horas:

85

Duración estimada (pesimista), en horas:

121

Duración estimada (más realista), en horas:

100

¿Cómo se llegó a este estimado?

1)Información histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4) Adivinando Describa los supuestos que se están haciendo En esta fase haremos pruebas de cuanto resiste en peso y fuerza y el tiempo de biodegradabilidad.

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado? EL 90%

22

4.2.7 Camino crítico.

INICIO TEMPRANO

INICIO TARDIO

DURACION ACTIVIDAD HOLGURA TOTAL

FIN TEMPRANO

FIN TARDIO

El camino crítico mostrado en la imagen representamos mediante un gráfico en el que aparecen reflejadas las actividades desde el inicio de nuestro proyecto hasta el final, dentro de las actividades se visualiza la duración de las actividades y la procedencia de cada una de ellas, así como la conexión entre algunas por lo cual algunas de las veces una depende de otra o puede que tenga una holguraentre ellas ese espacio vacío el cual tenemos como retraso de la actividad.

Dentro del gráfico tenemos desde el inicio temprano de la actividad, refiriéndosea la fecha deseada de esta misma, la duración estimada, el fin temprano el que tenemos como un tiempo corto, el inicio tardío y el final es el tiempo que sobrepasanuestros planes.

23

4.2.8 Calendario de actividades.

En el siguiente diagrama se muestra la distribución de las fechas de cada una de las actividades del proyecto, mostrando la parte amarilla como el periodo de cada fase, y los demás colores las actividades dentro de las faces, así mostrando como su tiempo de duración, y aquellas que se pueden realizar en conjunto, y así lograr cumplir en tiempo y forma los objetivos y metas. El proyecto comienza a partir del 25 de mayo y se propuso terminar a principios de agosto.

24

4.2.9 Presupuestos.

Duración del proyecto: 4 meses Costos directos: $1,835.

GASTOS NOPAL GLICERINA ÁCIDO POLI LÁCTICO CARBOXIMETILCELULOSA CARBONATO DE CALCIO CLORURO DE CALCIO RENTA DE EQUIPO CAJAS PETRI CUCHILLO TOTAL

CANTIDAD $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

TIPO DE UNIDAD 71.00 243.00 450.00 173.00 154.00 155.00 300.00 189.00 100.00 1,835.00

KILOS LITROS KILOS GRAMOS KILOS GRAMOS UNIDAD PIEZA UTENCILIO

CANTIDAD 2 1 3 100 1 40 1 4 2

Dentro de lo planeado tenemos un presupuesto estimado alrededor de los $2,000.00, durante el proceso obtuvimos un total de gastos de $1,835.00 sin contar el gasto de mano de obra ya que estamos aún en un prototipo.

El costo de una unidad de 200 gr. es de $8.06 sin incluir la mano de obra y costo de la renta de equipo solamente material que lo conforma.

25

4.2.10 REQUERIMIENTO DE COMUNICACIÓN. ¿QUÉ SE NECESITA COMUNICAR?

¿ENTRE QUIENES?

¿QUIÉN LO ARA? David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Homero de Jesús INVESTIGACIÓN Responsables del Gallegos Chaves.

DE LA MATERIA proyecto y demás Bryan Obed Rodríguez PRIMA A USAR integrantes.

Siller.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Responsables Juan Manuel Estrada del proyecto, Delgado.

TIEMPO integrantes del Homero de Jesús APROXIMADO EN equipo y Gallegos Chaves.

QUE SE LLEVARA asesor Bryan Obed Rodríguez EL PROYECTO académico.

Siller.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Responsables Homero de Jesús APROXIMACIÓN del proyecto, Gallegos Chaves.

DEL VALOR DE integrantes del Bryan Obed Rodríguez CADA PRODUCTO equipo.

Siller.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Responsables Homero de Jesús TIEMPOS EN QUE del proyecto, Gallegos Chaves.

REALIZAREMOS integrantes del Bryan Obed Rodríguez CADA ACTIVIDAD equipo.

Siller.

IMPACTO DE LOS RESULTADOS

Responsables del proyecto, integrantes del equipo.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Homero de Jesús Gallegos Chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

26

MÉTODO O MEDIO

FRECUENCIA

Juntas vía virtual

Cada semana

Reuniones, llamadas, correos.

Cada semana

Reuniones, llamadas, correos.

Cada semana

Reuniones, llamadas, correos.

Cada semana

Reuniones, llamadas, correos.

Cada tercer día

TIPOS DE MÉTODOS QUE SE USARAN

Responsables del proyecto, integrantes del equipo.

IMPLEMENTACIÓN DE ACCIONES

Responsables del proyecto, integrantes del equipo.

COMUNICACIÓN CON DISTINTOS QUÍMICOS PARA ASESORÍA

Responsables del proyecto, integrantes del equipo.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Homero de Jesús Gallegos Chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Homero de Jesús Gallegos Chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

David Antonio Alcalá niño.

Dency Ruby Rivas Ojeda.

Juan Manuel Estrada Delgado.

Homero de Jesús Gallegos Chaves.

Bryan Obed Rodríguez Siller.

27

Reuniones, llamadas, correos.

Cada semana

Reuniones, llamadas, correos.

Cada tercer día

Reuniones, llamadas, correos, juntas via virtual.

Cada tercer día

4.2.11 Análisis de riesgo.

RIESGO

RIESGO 1 RIESGO 2 RIESGO 3 RIESGO 4

CARACTERÍSTICAS Poca infraestructura y recursos para industrializar el biopolímero a base de nopal.

Retraso en entrega de materia prima Mal manejo de químicos Equipo no adecuado para el manejo de sustancias

28

VALORE S

MAGNITUD DE RIESGO

9 Medio riesgo 12 Alto riesgo 16 Alto riesgo 16 Alto riesgo

4.3

Ejecución.

4.3.1 Cambios y acciones correctivas.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Capacitación para el uso correcto de equipo de laboratorio.

Mantener el orden y limpieza al momento de hacer el producto.

Tener en todo momento un asesor con experiencia.

Realizamos otro tipo de sistema para congeniar con los tiempos y así no atrasarnos.

Incluimos otro tipo de opiniones en cuanto a los químicos con expertos en la materia.

Tomamos en cuenta en hacer 4 tipos de prueba y error en caso de tener un producto fallido.

Cambiamos los tipos de soluciones, así como las fórmulas en cada prueba, eneste caso más ecológico.

Optamos por repartir a cada integrante del equipo como encargado de una fase, ya que en el caso de los tiempos no todos estaban disponibles.

29

4.3.2. Rendimiento real contra lo planeado.

El desarrollo del proyecto se llevó un poco más del planeado ya que estéticamentenos faltó mejorar en algunos aspectos, pero en realidad cumplimos con los objetivos establecidos desde el inicio del documento, ya proceso de planificación controlamos un alto nivel organizativo, razón por la cual la adecuada medición aumento nuestra utilidad en el proceso.

Con respecto a lo antes mencionado, se puede decir que, en el área de gestión, el desempeño en la organización se relaciona, de una parte, con las actividades que hemos planificado para conseguir nuestros objetivos, y de otra, con las rectificaciones que se llevaron a cabo después de evaluar el desempeño real dedichas actividades.

Por otra parte, el proyecto se ejecutó dentro del presupuesto, calendario, seguridad y metas de calidad, para ser considerado exitoso y como resultados así fue considerando que el producto obtuvo un ensayo de resistencia y consistencia planeada desde la planeación de la idea.

30

4.3.3. Acciones correctivas y variaciones.

1. Acción correctiva: Capacitación del equipo.

2. Variación: Muy pocos accidentes casi nulos.

3. Acción correctiva: Estandarización de los tiempos.

4. Variación: Dentro del producto entre más sean estrictos los tiempos más tendremos la oportunidad de hacer otras pruebas.

5. Acción correctiva: Incorporación de asesores profesionales en la materia.

6. Variación: Dentro de la producción del producto obtuvimos varios errores en cuanto los químicos y cantidades, pero al momento de incorporar a profesionales mejoraron los resultados reduciendo las posibilidades de errores.

7. Acción correctiva: Cantidades de químicos con una proporción adecuada mínima.

8. Variación: La consistencia del producto deseada.

9. Acción correctiva: Corte del nopal más delgado.

10. Variación: Una deshidratación más rápida.

11. Acción correctiva: Entrega de la materia prima en un lapso largo.

12. Variación: Optamos por encargar materia prima en lugares más cercanos o los que se podría obtener, en un lapso más pequeño.

13. Acción correctiva: Al no tener un lugar especializado para hacer el prototipo, dentro de una lluvia de ideas se encontró una solución de rentar un lugar más equipado y eficiente.

14. Variación: Tuvimos menos demoras en tiempo y esfuerzo de lo que planeamos.

31

4.3.4. Recomendaciones.

1) Se recomienda utilizar el bioplástico de la manera más adecuada siguiendo las indicaciones de seguridad.

2) No se debe tener durante un tiempo largo contacto con el agua o expuesto a rayos solares.

3) Se recomienda tener recipientes de medición certificados para tener una mezcla totalmente proporcional en cantidades de ingredientes.

4) Manéjese con cuidado para no deformar los moldes para el prototipo o dañar el producto terminado.

5) Capacitar a los operarios en encargados de tomar todas las precauciones con el manejo de químicos.

6) Mantener supervisión en las líneas de producción para tener un producto terminado de calidad.

7) Monitoreo constante del grado de descomposición ambiental.

8) Precautelar por la calidad del prototipo final, cumpliendo con los ofrecimientos de resistencia y mejoramiento para el medio ambiente.

32

4.4. Cierre.

4.4.1. Lista de entregables.

Entregable Análisis del proyecto a elaborar

Aceptado (primer avance)

Sí

No

(segundo avance)

Sí

No

Recursos, calendario, análisis de riesgo. (tercer avance)

Sí

No

Acciones, recomendaciones, reportes

Sí

No

Fases, objetivos, tiempos

(cuarto avance)

4.4.2. Reporte final de desempeño.

El desempeño final de este proyecto se muestra satisfactorio ya que se cumplió con objetivos principales el de combinar una serie de elementos que en conjunto con la cascara del nopal en estado ya seco, el proceso por el cual se hicieron pruebas se estuvo complicado ya que las pruebas tendrían que ser variando cantidades hasta lograr el máximo desempeño del compuesto que deseamos crear, además para innovar un producto con propiedades biodegradables que no solo eso, sino que se disminuye significativamente el tiempo de degradación en comparación con otros plásticos convencionales que además de tardar décadas en descomponerse afectan ecosistemas enteros como los marítimos es un claro ejemplo.

Así mismo se logró la participación grupal por parte de todos los integrantes del equipo logrando así terminar todos los documentos que se solicitaron a lo largo de este proyecto haciéndolo más ligero de concluir.

.

33

V. CONCLUSIONES

Con este proyecto se mostró que los biopolímeros son materiales un poco más costosos que los convencionales ya que recién se están adentrando al mercado y por el momento es poca su tendencia, se han mostrado algunos proyectos un poco más desarrollados, pero no han sido producidos industrialmente para adentrarse en esta industria al cual al momento de estar dentro sustituir el plástico convencional.

Algo de lo que se puede encontrar como una desventaja es que hay que esperar a que incremente la producción de biopolímeros para que este baje su precio, faltaría sobrepasar las restricciones existentes para nuevas alternativas de desarrollo.

Es interesante a lo largo de la elaboración de este prototipo promete y no da mucho que desear ya que prometen un mejor comportamiento en la degradación y con mínimos cuidados, además que es compatible con toda la infraestructura utilizada en la industria.

En este proceso tuvimos algunas complicaciones en cuestión de varios aspectos a considerar como los químicos no dañinos, así como el material orgánico no tuviera algún rechazo por parte de lo demás, solamente con los ensayos y pruebas, así como asesoría obtuvimos un proceso largo, pero con éxito, proporcionando un prototipo sólido y fiable tanto para humanos,animales y el medio ambiente.

34

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V.ANEXOS PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIOPLÁSTICO.

FIGURA 1.

FIGURA 2.

FIGURA 3.

FIGURA 4.

36

FIGURA 6.

FIGURA 7.

FIGURA 8.

FIGURA 9.

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