Hjørnesteins bedrift i vekst Bergene Holm AS i Åmli sysselsetter mellom 80 og 90 personer. For å sikre trygg drift investerer de stadig.
K
jernevirksomheten til B ergene Holm AS er sagbruk og trelast produksjon. Når tidene foran drer seg etableres nye måter å j obbe på, men store solide tømmerstokker er fortsatt i sentrum hos en av landets største trelastbedrifter. – Vi vokser. I 2013 bygde vi en helt ny saglinje til over 100 millioner kroner. Så har vi også bygget opp høvleri kapasiteten. Vi kan nå foredle enda større volum i form av høvling og impregnering, sier Johan Mørland som er direktør på avdelingen i Åmli.
Vil nå 400 000
Idet 2016 bikker over til 2017 vil 250 000 kubikkmeter tømmer ha blitt puttet inn i fabrikklokalene til Bergene Holm i Åmli. Neste år er målet 275 000 kubikk meter. Innen 2019 vil Bergene Holm ha nådd et tømmerforbruk på 300 000 kubikkmeter, men på sikt håper vi at tømmerforbruket kan komme opp i mot 400 000. For å klare det vil ytterligere investeringer være nødvendige. Vi må ha større kapasitet på tørking, sortering og pakkeanlegg, forteller Mørland. 10
NÆRING - Verdiskaping i sør - 2016
Gode resultater og sikre arbeidsplasser kommer imidlertid ikke av seg selv. Trelastindustrien har små marginer og er avhengig av å utnytte ressursene så godt som mulig. – Vi må hele tiden jobbe smartere og få et større volum gjennom anlegget. Vi er omtrent 85 ansatte og det satser vi på å holde ganske stabilt fremover, sier han.
Rammebetingelse
Norsk trelastindustri trenger ramme betingelser for transport på samme nivå som Sverige og Finland. Det er avgjørende at det åpnes for 60 tonn totalvekt for tømmertransport over alt, likeledes at 60 tonn totalvekt tillates for all transport på riks- og fylkesveinettet. For virksomheten i Åmli, er det svært utfordrende at det ikke er tillatt med 60 tonn totalvekt til kai på Eydehavn med trelast og biprodukter. På samme strekning er det tillatt å kjøre med 60 tonn totalvekt i tømmertransport.
Grønn kobling
Til tross for at ressursutnyttelse alltid er
i fokus hos Bergene Holm AS er graden av svinn stor. 40- 50 prosent av råstoffet som kommer inn må ut igjen som flis, bark og spon. Etterspørselen etter cellulose flis, sagspon, kutterspon og bark har gått ned etter at det meste av norsk industri som produserte tremasse er lagt ned. – Vi har et stort problem med å finne kunder på forsvarlig avstand, sier Mørland. Rygene-Smith & Thommesen AS i Arendal tar i dag imot noe av biproduktene, i tillegg sendes noe bark ut til norske hager og det lages spon baller og briketter. Et stort volum må likevel fraktes ut av landet, noe som bringer med seg transport kostnader som er uforholdsmessig høye sammenlignet med de lave prisene på biprodukt. – Transportkostnaden reiser med en stor del av varens verdi. Derfor er det en veldig god kobling mellom oss og Biozin AS. I fremtiden blir k anskje biproduktene våre brukt som r åstoff i lokal produksjon av fornybart biodrivstoff, sier Mørland.