Fladder: Soluciones avanzadas para desbarbado y preparación de superficies
FLADDER®
Soluciones avanzadas para desbarbado y preparación de superficies
Fladder Danmark A/S es un fabricante europeo de máquinas de desbarbado y preparación de superficies que comenzó a comercializar su sistema de abrasivos flexibles hace más de cuarenta años, a comienzos de la década de 1980. Desde entonces, en un proceso de innovación y mejora continua, ha desarrollado máquinas manuales y automáticas para uso en la industria del metal, en la industria de la madera y en la industria de los plásticos y de los composites.
INDICE
DESBARBADO FLEXIBLE Y PREPARACION DE SUPERFICIES
- Metal
- Composites
- Madera
SISTEMA FLADDER
EJES LOCK-IT Y RODILLOS
MÁQUINAS MANUALES
- Fladder PowerTool
- Fladder 150/Micro
- Fladder 250/Air
- Fladder 300/GS
- Fladder MO.SP
- Fladder Modul
- Fladder Concentric Modul
MÁQUINAS AUTOMÁTICAS
- Fladder CC
- Fladder LS
- Fladder GYRO
- Fladder Gyro Highspeed
- Fladder Gyro Top/Bottom
- Fladder HYBRID
- Fladder SC
MÁQUINAS ESPECIALES
DESBARBADO FLEXIBLE Y PREPARACION DE SUPERFICIES
Fladder ofrece una amplia gama de máquinas y herramientas adecuadas para labores de desbarbado, eliminación de óxido y de cascarilla, acabado superficial, desbaste y lijado intermedio. Se trata de máquinas robustas y compactas, eficientes y fáciles de utilizar, que requieren poco mantenimiento y que ofrecen óptimos resultados en el procesado de piezas metálicas, plásticos y composites e incluso en la industria de la madera.
METAL
Fladder ofrece una amplia gama de máquinas y herramientas para desbarbado, redondeado de aristas y acabado de superficies en piezas y componentes metálicos.
Las chapas metálicas, cortadas con láser, punzonadas o cizalladas, suelen tener bordes afilados que pueden suponer un riesgo de lesiones por cortes durante su manipulación y uso. Además, los bordes afilados pueden provocar arañazos y problemas de ensamblaje, o con el espesor del recubrimiento tras el pintado.
Fladder se ha especializado en el desbarbado de componentes de chapa gruesa cortados por láser o agua, eliminando los bordes cortantes y proporcionando un borde suavemente redondeado. Esto contribuye a mejorar la calidad de los tratamientos superficiales, como el recubrimiento en polvo.
El desbarbado manual de piezas y componentes tridimensionales suele ser un proceso costoso y lento. Las máquinas FLADDER®, combinadas con la flexibilidad de los rodillos abrasivos, pueden reducir significativamente la necesidad de desbarbado manual, al tiempo que mejoran la calidad al ofrecer un desbarbado uniforme en toda la pieza
La desbarbadora automática FLADDER® LS y las máquinas manuales FLADDER® son ideales para reducir los costos de mano de obra y aumentar la productividad en el desbarbado de tubos y extrusiones. Las soluciones FLADDER® se adaptan a diferentes tipos de piezas y a las necesidades específicas de cada aplicación.
PLANCHA METAL - FINA
PLANCHA METAL - GRUESA
PIEZAS 3D
TUBOS Y PERFILES
COMPOSITES
Las máquinas y abrasivos Fladder® son ideales para el desbarbado, redondeado de aristas, acabado y activación de la superficie en materiales compuestos. Estas máquinas destacan por su capacidad para realizar un desbarbado rápido y sencillo, utilizando una tecnología en seco que evita el calentamiento crítico de la superficie.
Los rodillos abrasivos, desarrollados y producidos por Fladder®, permiten procesar simultáneamente piezas de diferentes espesores sin necesidad de reajustar la máquina para cada una, logrando activar la superficie y mejorar la adherencia Además, gracias a la flexibilidad de los abrasivos, es posible procesar piezas de geometría compleja, incluyendo contornos y ranuras
Vista al microscopio de una superficie de composites antes y después de ser procesada con Fladder
CPFR – Polímero reforzado de fibra de carbono
MADERA
Fladder ® ofrece una amplia gama de máquinas y herramientas para el lijado de lacas y el acabado de superficies en piezas y componentes de madera. La tecnología Fladder® es capaz de ofrecer un lijado de la laca en superficies de madera más rápido y ligero.
Los rodillos abrasivos de Fladder® tienen una larga vida útil y son fáciles de reemplazar, lo que maximiza la eficiencia y minimiza el tiempo de inactividad. Además de proporcionar un redondeado de aristas uniforme, las máquinas
Fladder® pueden procesar simultáneamente piezas de distintos espesores, garantizando una calidad uniforme en la superficie de todas ellas
El acabado con FLADDER® reduce significativamente la cantidad y el tamaño de las fibras de madera presentes en la superficie, lo que permite un menor consumo de imprimación. Este ahorro puede llegar a reducir el uso de imprimación hasta en un 40%.
PIEZAS PLANAS CON MOLDURAS
PUERTAS Y VENTANAS
PIEZAS 3D
MOLDURAS – PIEZAS LARGAS
SISTEMA FLADDER
La forma de trabajar de las máquinas Fladder se basa en dos principios: el movimiento del cabezal de la máquina y la fuerza centrífuga. En el cabezal que se encuentra en el corazón de las máquinas Fladder se combinan cuatro movimientos: el movimiento giratorio del cabezal, el movimiento giratorio de los rodillos, el balanceo del cabezal y el movimiento de avance de las piezas en la banda transportadora. La combinación de estos cuatro movimientos permite que los abrasivos “ataquen” la pieza desde todos los ángulos posibles, proporcionado un desbarbado uniforme, independientemente de la forma de las aristas o de la posición que ocupen en la pieza.
Los rodillos Fladder se componen láminas de lija muy flexibles que realizan el trabajo por la fuerza con la que golpean aquellas partes de las piezas que ofrecen más resistencia, las aristas. Para aumentar o disminuir la capacidad abrasiva tan solo es necesario aumentar o disminuir las revoluciones de trabajo de los rodillos. De esta forma, es posible realizar el desbarbado sin dañar la superficie de las piezas, incluso en aquellas que cuentan con un acabado superficial o una película protectora. Además, la flexibilidad de los rodillos permite trabajar simultáneamente piezas planas y piezas tridimensionales, sin necesidad de posicionar el abrasivo para cada una de ellas
EJES LOCK-IT Y RODILLOS
Lock-It. Todas las máquinas están equipadas con los ejes desarrollados y patentados por Fladder. Permiten el cambio de los rodillos sin necesidad de usar herramientas, con un simple giro del rodillo sobre el eje Además de una perfecta fijación, proporcionan un mejor equilibrado de las herramientas y reducen las vibraciones.
Eliminación de óxido. Rodillos de alambre para eliminar óxido de las aristas.
Rodillos abrasivos flexibles. Son la herramienta mas habitual. La calidad de los materiales con que se fabrican y su capacidad de adaptarse a la geometría de las piezas proporcionan un acabado perfecto Los diferentes granos, densidades y tamaños permiten adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación.
Eliminación de escorias en las superficies después del corte por plasma. Rodillo de alambre muy agresivo para eliminar las rebabas de corte por plasma.
MAQUINAS MANUALES
MAQUINAS MANUALES
FLADDER POWERTOOL
Se trata de una amoladora eléctrica a batería de velocidad variable adaptada para poder usar en ella los rodillos abrasivos flexibles de Fladder
También es posible adquirir un kit compuesto por un eje Lock-It, una pantalla protectora y un rodillo abrasivo, para adaptar una amoladora propiedad del usuario y utilizar en ella los rodillos flexibles de Fladder.
Adecuada para uso con distintos materiales (metal, madera, plásticos, composites, etc) tanto para piezas planas como para piezas curvas o con una geometría compleja.
El eje Lock-It se suministra con rosca estándar M14 También se puede suministrar con otras roscas
Se trata de la solución más económica, ya que permite a los usuarios adaptar sus herramientas de taller para aprovechar las ventajas de los rodillos Fladder.
MAQUINAS MANUALES
FLADDER 150/MICRO
Máquina neumática muy ligera, diseñada para trabajar con una sola mano. Su poco peso y sus reducidas dimensiones permiten alcanzar la mayoría de las esquinas, ángulos y ranuras. Su potente motor permite conseguir un muy buen acabado.
El eje Lock-it proporciona un mejor centrado de los abrasivos y reduce de forma significativa las vibraciones.
Especificaciones técnicas
Presión
Consumo de aire
Eje Lock-It
Max. 10 bar
300 l/min.
Ø50 x 85 mm.
Rodillo abrasivo (*) 150/50 x 7 ó 9 mm.
Ancho del rodillo abrasivo 85 mm.
Peso, incluido el rodillo 900 g.
FLADDER 250/AIR
Máquina neumática fabricada con materiales resistentes y muy ligeros, diseñada para trabajar sujetándola con ambas manos.
Gracias a la perfecta integración del motor de la máquina y el eje Lock-it se consigue una máquina a la vez compacta y muy liviana, especialmente adecuada para procesar cantos en grupos de piezas apiladas o grandes áreas de trabajo, tales como puertas, mobiliario o superficies metálicas.
El eje Lock-It proporciona un mejor centrado de los abrasivos y reduce las vibraciones.
Especificaciones técnicas
Presión Max. 10 bar
Consumo de aire
Eje Lock-It
600 l/min.
Ø100 x 130 mm.
Rodillo abrasivo (*) 250/100 mm.
Ancho del rodillo abrasivo 130 mm.
Peso, incluido el rodillo 2,5 Kg.
MAQUINAS MANUALES
FLADDER 300/GS
Consiste en un motor con un eje Lock-It de 300 mm montado sobre una mesa cuya posición se puede orientar desde la horizontal hasta la vertical para conseguir el mejor ángulo de trabajo
Especificaciones técnicas
FLADDER MO.SP
Consiste en un motor equipado con un eje Lock-It de 150 o de 300 mm de longitud.
Los ejes Lock-It también se pueden montar en motores propiedad del cliente.
MAQUINAS MANUALES
FLADDER® MODUL
Consta de dos motores que giran en sentidos opuestos montados en una consola de aluminio para posicionar los abrasivos.
Se puede incorporar tanto a máquinas ya existentes como a nuevas máquinas.
CONCENTRIC MODUL
Consiste en un motor equipado con un engranaje que proporciona un movimiento giratorio concéntrico a la herramienta abrasiva.
Especificaciones técnicas
MAQUINAS MANUALES
FLADDER GS
Consta de un soporte equipado con un eje Lock -it™ de 250 mm de largo y un motor con RPM variables. Cuenta con una pantalla protectora regulable de cristal en la parte anterior y con una carcasa metálica en la parte posterior para conectar la extracción.
Se trata de una máquina ideal para pequeñas piezas que se puedan manipular con la mano. Sin embargo, también se puede automatizar el proceso productivo mediante el uso de un brazo robótico, no incluido en la máquina y que habría que conseguir a través de proveedores externos.
Esta posibilidad de automatización permite integrarlo en líneas de producción más grandes o en entornos donde se busca reducir la intervención manual.
Especificaciones técnicas
Lock-It
FLADDER GS
Ø200 x 250 mm
Rodillo Abrasivo Ø400/200 mm
Longitud del rodillo 250 mm
Motor 1,5 kW
Voltaje 3x400V, 50-60 Hz
Peso neto 75 Kg
MAQUINAS AUTOMATICAS
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER CC
Se trata de una máquina muy compacta que puede instalarse en un espacio muy reducido (aprox. 1,5 m²).
La máquina se compone de dos secciones cilíndricas entre las que se ha instalado una mesa de circular giratoria de Ø1035 mm.
Un potente sistema de aspiración fija las piezas a la mesa giratoria, lo que permite alimentar la máquina tanto de forma manual como automáticamente.
La parte superior de la máquina incorpora un Concentric Modul de Fladder equipado con un eje Lock-it de 250 mm. El movimiento giratorio epicicloidal del rodillo permite procesar todas las piezas comprendidas entre Ø1035 mm y Ø785 mm del área de trabajo.
Especificaciones técnicas
FLADDER CC
Altura 2100 mm
Ancho 1180 mm
Largo 1290 mm
Altura de trabajo 940 mm
Max. ancho de trabajo Ø250 mm
Mesa de aspiración 1035 mm
Altura máx de las piezas 20 mm
Velocidad de alimentación 0.5 – 4.3 m/min
Voltaje 3 x 400/500 V
Consumo 6,0 kW
Peso 525 Kg
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER LS
Máquina modular se adapta a los distintos requerimientos de los clientes con el precio de una máquina estándar.
En cada sección de la máquina se puede montar uno o dos Fladder® Modul, equipados con un sensor que permite ajustar su posición en relación a la pieza que se va a procesar.
La velocidad de cada módulo se puede ajustar de forma independiente, permitiendo adaptar la intensidad de trabajo en función de las necesidades específicas de cada zona de la pieza que se está procesando.
El cuerpo cilíndrico ofrece múltiples ventajas, ya que permite posicionar los módulos libremente en cualquier punto de su interior.
Grandes ventanas permiten inspeccionar todo el proceso de trabajo. Además, al abrirse proporcionan excelente acceso al interior de la máquina para las distintas tareas que sea necesario realizar.
Especificaciones técnicas
FLADDER LS
Altura 1660 mm
Ancho 1460 mm
Largo sección principal 1710 mm
Largo sección adicional 650 mm
Altura trabajo 850 mm
Máx. ancho de trabajo 200 mm
Máx. ancho/alto trabajo Ø200 mm
Velocidad alimentación 0.5 – 25 m/min
Voltaje 3 x 400/500 V, 50/60 Hz
Consumo 17.5 kW
Peso 725 - 1500 Kg
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER® GYRO
Las máquinas de la familia GYRO se caracterizan por ser robustas y compactas, y por necesitar muy poco mantenimiento, adaptándose fácilmente a las necesidades de cualquier fabricante.
En el corazón de las máquinas se encuentra el cabezal central de seis ejes, en el que se combinan los cuatro movimientos del sistema Fladder, que permiten obtener un acabado uniforme y de alta calidad en toda la pieza.
Un potente sistema de aspiración permite fijar las piezas a la cinta transportadora.
Todas las funciones de la máquina se controlan a través de la pantalla táctil, con un menú muy intuitivo que garantiza la manejabilidad y facilidad de uso.
Las amplias pantallas de cristal permiten supervisar en todo momento el desarrollo del trabajo.
Especificaciones técnicas
m/min
m/min 0.3-10 m/min Voltaje 3x400/500 V / 50/60HZ
Amperaje
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER 300/GYRO
“HIGHSPEED”
Máquina de la familia Gyro de Fladder, preparada para poder trabajar a mayor velocidad y conseguir aumentar el redondeado de las aristas. Los rodillos, diseñados específicamente para esta máquina, se fabrican con una alta densidad de material abrasivo.
En piezas de hasta 10 mm de altura, además del redondeado de las aristas, es posible eliminar el óxido de las aristas.
Especificaciones técnicas
300/GYRO HIGHSPEED
Altura 2210 mm
Ancho 2300 mm
Largo 2070 mm
Altura de trabajo 850 mm
Cinta transportadora 1300 mm
Max.altura piezas 100 mm
Velocidad alimentación 0.5-3.5 m/min
Voltaje 3x400/500V
Amperaje
Peso 2300 Kg
FLADDER TOP-BOTTOM
La máquina TOP-BOTTOM consta de dos unidades: una que procesa la parte superior de las piezas y otra que procesa la parte inferior. Las piezas se fijan a la banda transportadora gracias a un sistema de aspiración de gran potencia. La transferencia de una unidad a otra se realiza de forma delicada mediante un sistema de sincronización electrónica de las cintas transportadoras.
Especificaciones técnicas
FLADDER TOP-BOTTOM
Altura 4143 mm
Ancho 2300 mm
Largo 3843 mm
Altura de la cinta transportadora 848 mm
Max. ancho de trabajo 1300 mm
Altura máxima de las piezas 0-3 mm
Velocidad de alimentación 0.3-10.0 m/min
Voltaje 3x400/500 V
Máx. amperaje 2 x 63/63 A
Consumo
50.0 kW
Peso 2 x 2350 Kg
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER HYBRID
Máquina de desbarbado, redondeado de aristas y rectificado de superficies.
Para lograr unos tiempos de procesamiento óptimos y evitar el calentamiento de la pieza, el rectificado se realiza mediante una banda de lija transversal, que gracias a la acción de un rodillo de presión oscilante pone en contacto el abrasivo con la superficie de las piezas. De esta forma se protegen las piezas de un calentamiento excesivo y se garantiza el máximo aprovechamiento de la banda de lija.
A continuación, para conseguir el redondeado de los cantos, entran en acción los rodillos abrasivos flexibles de Fladder, que mediante el movimiento giratorio oscilante del cabezal de la máquina es capaz de proporcionar un acabado uniforme y de alta calidad en todas las aristas de la pieza.
Para lograr diferentes acabados, es suficiente con ajustar los diferentes parámetros de la máquina (tiempo de procesamiento, RPM y la densidad y el grano de los abrasivos.
FICHA TECNICA
Alto
Ancho
Largo
Altura máxima de las piezas
2210 mm Ejes Lock-It 6 uds de 100x350 mm 6 uds de 200x250 mm
2300 mm
2770 mm
Altura de la cinta transportadora 850 mm
50 mm
Max. ancho pieza desbarbado 1300-1500 mm
Max. Ancho pieza rectificado
1200 mm
Velocidad alimentación 0,3 – 10,0 m/min.
Peso
Dimensiones banda lija 300 x 6000 mm
Velocidad de la banda de lija Hasta 30 m/segundo
Capacidad del motor 2 pcs. 2,2 kW
Rodillo de presión Ø200 x 250 mm
Voltaje
3000 Kg
3 x 400/500V
Max./min. Amperaje 63/50 A
Max. consumo 30,0 kW
MAQUINAS AUTOMATICAS
FLADDER SC
Ideal para el acabado de piezas que por su geometría son difíciles de fijar a la máquina.
La máquina es adecuada para piezas perfiladas de madera contrachapada, componentes de muebles, piezas ensambladas de sillas, asientos de inodoros, piezas mecanizadas de aviones, piezas de automóviles y piezas curvas de plástico.
Las distintas piezas y componentes se fijan firmemente a la máquina mediante anclajes especiales. Fijaciones neumáticas o por vacío pueden ser una solución.
Especificaciones técnicas
Nº de ejes, diámetro y longitud
FLADDER SC
6 x Ø100 x 350 mm
Ancho de trabajo 1.200 mm
Velocidad alimentación 0´3 – 10,0 m/min.
Altura de la máquina 2.210 mm
Máxima altura de las piezas 100 mm
Amperaje 32 A
Voltaje 3 x 400/500 V, 50/60 Hz
Consumo 15 kW
Peso neto 1.700 Kg
MAQUINAS ESPECIALES
En ocasiones, para satisfacer las necesidades específicas de un fabricante en sus procesos productivos es necesario buscar una solución especial. En estos casos, las ideas de estos fabricantes sobre las características que deben tener las máquinas se basan en muchos años de experiencia y son lo bastante realistas como para poder llevar a cabo el desarrollo y la construcción de una máquina especial. Para ello se necesita una actitud flexible; hay que ser al mismo tiempo creativos y prácticos. Los costes y la logística son elementos importantes que no se pueden perder de vista. Por ello Fladder® suele usar sus máquinas estándar como punto de partida. El uso de componentes comunes garantiza en todo momento la disponibilidad de repuestos y unos precios más ajustados.
La máquina Fladder® 400/Gyro Gantry, para desbarbado de componentes tridimensionales para la industria aeronáutica, es un ejemplo de este tipo de soluciones El punto de partida fue la máquina Fladder® Gyro/400, la más potente de las máquinas automáticas Fladder®. Debido a la longitud de las piezas, se hizo necesario adaptarla para que se pudiera desplazar sobre raíles por encima de las mesas sobre las que se colocan las piezas que hay que procesar. De esta forma, además de conseguir un desbarbado de alta calidad gracias a la acción combinada de los rodillos abrasivos Fladder® y de los movimientos del cabezal giratorio oscilante de la máquina, se garantiza un fácil acceso a las piezas para su inspección y su carga/descarga de la zona de trabajo.
El resultado es un significativo ahorro de tiempo en el procesado de las piezas y una calidad uniforme en todas ellas.
C/Marqués de Valterra, 33 Bajo 36202 VIGO (PONTEVEDRA)
