TQ&M lipiec-grudzień 2019

lipiec — grudzień 2019

SZKOLENIA — KONSULTACJE — WDROŻENIA

Ukłonić się życiu

– OPŁACALNOŚĆ ERGONOMII

APQP

— CZY TYLKO DLA MOTORYZACJI?

Wpływ relacji w firmie NA WYNIKI PRODUKCJI

Zarządzanie produkcją wyrobów Z CHRAKTERYSTYKAMI BEZPIECZEŃSTWA

lipiec — grudzień

2019

HARMONOGRAM SZKOLEŃ

ISSN 229—2987 NR WYD: 15 (32)

Spis treści

01. APQP — czy tylko dla motoryzacji?

02. Ukłonić się życiu – ergonomia w strategii

9 12

03. Jak brak świadomości relacji pracowniczych w firmie wpływa na wyniki produkcji?

14

04. Zarządzanie produkcją wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa

Wydawca: TQMsoft Spółka z o.o. sp. k.

Ul. Bociana 22a, 31-231 Kraków NIP: 676-11-58-054 email: info@tqmsoft.eu tel. 12 376 00 19 www.tqmsoft.com Nakład 8000 egz.

Redaktor naczelny: Andrzej Ryś Redaktor techniczny: Anna Pawłowska Konsultacja merytoryczna: Łukasz Dragun Skład i projekt: PLEO design Korekta: Edyta Trybowska Jan Rewilak Niniejsza publikacja nie jest ofertą w rozumieniu kodeksu cywilnego.

17

05. Przykładowe projekty realizowane z naszymi klientami

20

06. TQM - mapa szkoleń

22

07. Harmonogram szkoleń: lipiec — grudzień 2019

24

08. Zapraszamy na szkolenia zamknięte

60

09. Wsparcie i rozwój poszkoleniowy

61

Szanowni Państwo, Świat szybko się zmienia przeobrażając nasze życie w sposób diametralny, choć często niezauważalny. Dzięki coraz bardziej nowoczesnej i wymyślnej technologii zmieniają się nasze przyzwyczajenia, wymagania, w tym również nasze oczekiwania konsumenckie.

To wpływa na cały rynek oraz konieczność dostosowania się do nich firm produkcyjnych.

Znacznie szybciej bowiem wprowadzamy nowe produkty do produkcji, przy bardzo dużej mnogości ich rodzajów i zachowaniu wysokiej jakości. Przy tak nasilonej szybkozmienności jeśli chodzi o produkcję, procesy wytwarzania muszą stawać się coraz bardziej elastyczne i równocześnie narażone są na różnego rodzaju ryzyka. Musi za tym nadążyć organizacja, Łukasz Dragun

technologia i człowiek. Jak sobie z tym radzić organizacyjnie opisuje Beata Borys w swoim

Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu

artykule „APQP - czy tylko dla motoryzacji?”

Jeśli chodzi o technologię to wprowadzamy do naszej oferty nową kategorię „Procesy technologiczne”, gdzie tworzymy platformę wymiany wiedzy i doświadczeń specjalistów i ekspertów w różnych branżach i technologiach jak procesy lakierowania, montażu, dokręcenia, zgrzewania, wtrysku itd.

Nie możemy w tym wszystkim zapominać o pracownikach w procesie produkcji. Ważne jest, aby znać ich potrzeby i relacje względem siebie, przełożonych i firmy. W tym zakresie polecam artykuł Darka Kowalskiego o scanningu soft skills „Jak brak świadomości relacji pracowniczych w firmie wpływa na wyniki produkcji?”, w którym pokazuje jak dowiedzieć się więcej o własnej organizacji i na tej podstawie mądrzej podejmować decyzje strategiczne i personalne.

Dodatkowo w dobie przemysłu 4.0 człowiek dalej pełni istotną rolę, a jego potrzeby ściśle związane są z efektywnością i elastycznością organizacji. Nie bez przypadku najważniejsi producenci światowi coraz większy nacisk kładą na ergonomiczne stanowiska pracy oraz polepszenie ekonomiki ruchu. O wpływie ergonomii efektywność i zaangażowanie pracownika pisze Marian Krzeszowski w swoim artykule „Ukłonić się życiu – opłacalność ergonomii”. Wszystkie zagadnienia wprowadzamy do naszych praktycznych warsztatów, które prowadzimy również w symulowanych warunkach produkcyjnych we współpracy z naszymi partnerami.

Każdego dnia na rynek trafiają miliony wyrobów, które muszą zapewnić nabywcom wysoki poziom bezpieczeństwa. Aby dowiedzieć się czego wymagają przepisy, które zobowiązują producentów odnośnie dopuszczania do obrotu wyłącznie bezpiecznych produktów, polecam przeczytać w artykule „Zarządzanie produkcją wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa”.

Serdecznie polecam.

Total Quality & More

4

Czy prowadzić audity wewnętrzne najwyższego kierownictwa organizacji?

Liderzy produkcji jako ważny partner dla HR w ramach procesu „onboarding”.

O

powinno to mieć miejsce w ramach praktycznie wszystkich auditów

O

wewnętrznych.

obecnej, ze względu na nowe trendy HR oraz sytuację na rynku pra-

dpowiedź jest tak oczywista, jak i zaskakująca: TAK, należy przeprowadzać audity najwyższego kierownictwa. Mało tego,

Zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001, organizacja musi przeprowadzać audity systemów zarządzania, czyli musi auditować zi-

soby odpowiedzialne za bezpośredni nadzór nad obszarami produkcyjnymi zawsze były postrzegane jako bardzo ważny

szczebel w strukturach zarządzania przedsiębiorstwem. W chwili cy, znaczenie kierownika, mistrza i brygadzisty dla organizacji jeszcze bardziej wzrasta.

dentyfikowane procesy wszystkich wdrożonych systemów zarządza-

Pozyskiwanie nowych pracowników do firm produkcyjnych jest

nia. W ramach tychże auditów, auditorzy rozmawiają z właścicielami

zadaniem trudnym. Szczególnego znaczenia nabiera więc dobrze

procesów, którymi przeważnie są menedżerowie wyższego szczebla.

zorganizowany i monitorowany „onboarding”. Jest to proces, którego

Podczas auditu przeglądów zarządzania (polityk, celów) bardzo czę-

celem jest sprawna adaptacja pracownika w nowym miejscu pra-

sto rozmawia się także z „szefem” całej firmy, aby ustalić zgodność

cy, skrócenie czasu wyszkolenia, uzyskanie dobrych relacji w zespole,

opracowanych dokumentów z założeniami misji, wizji, celów i kierun-

a w efekcie - zmniejszenie rotacji.

ków rozwoju organizacji.

Osamotnione w tym zakresie działania przedstawicieli działu HR

Zgodnie z definicją ISO 9000 - najwyższe kierownictwo to „osoba

nie mają zbyt wielkiego przełożenia na postawy i identyfikację no-

lub grupa osób, które na najwyższym szczeblu kierują organizacją i ją

wego pracownika z firmą, jeżeli tym samym głosem co HR nie mówi

nadzorują”. Tak więc rozmawiając z właścicielami procesów, którzy

szczebel funkcyjny – kierownicy, mistrzowie, brygadziści. Jest to ko-

są kierownikami lub dyrektorami, przeprowadzamy de facto audit

nieczne wsparcie dla procesu „onboardingu”, bez którego często

najwyższego kierownictwa. Rozmawiając z Prezesem, aby potwier-

już w pierwszym dniu pobytu pracownika w zakładzie - można go

dzić jego zaangażowanie w systemy zarządzania, jeszcze wyraźniej

po prostu stracić. Sytuacje takie nie są odosobnione i nie wiążą się

przeprowadzamy audit najwyższego kierownictwa.

bezpośrednio ze środowiskiem pracy, warunkami panującymi na

Można go także przeprowadzić w inny sposób, nie w ramach auditów poszczególnych procesów. W planie auditów można przewidzieć

hali produkcyjnej czy poziomem komplikacji lub uciążliwości obsługi maszyn.

jeden celowany audit poświęcony najwyższemu kierownictwu – a co

Dlaczego „nowy ucieka”? Ponieważ od samego początku nie jest

ciekawe – plan ten zatwierdza na ogół przedstawiciel najwyższego

właściwie „zagospodarowany” - nie wie co ma robić; nie została mu

kierownictwa, pokazując rzeczywiste zaangażowanie w system za-

wyjaśniona ścieżka edukacyjna i rozwojowa, pracodawca został zde-

rządzania jakością. W ramach takiego auditu można zweryfikować

precjonowany przez innych pracowników, osoby z bezpośredniego

zgodność postępowania kadry kierowniczej ze specyficznymi wyma-

nadzoru nie zadbały o umiejscowienie nowej osoby w funkcjonują-

ganiami normy ISO 9001, które się do niej odnoszą, jak np. zaangażo-

cym już zespole lub brygadzie. Wiedzę o motywach odejścia nowych

wanie kierownictwa, nadawanie uprawnień, zapewnienie zasobów

pracowników z firmy można zdobyć szukając przyczyn źródłowych

czy analiza danych.

w ramach pomiaru płynności zatrudnienia. Praktyczne umiejętności

W analogiczny sposób realizować można audit najwyższego kie-

kierownika, mistrza i brygadzisty z obszaru HR zdecydowanie podno-

rownictwa w innych systemach zarządzania (np. ISO 45001, ISO 14001,

szą skuteczność procesu „onboardingu”. Dlatego współpraca pomię-

IATF 16949).

dzy produkcją a HR powinna się coraz bardziej zacieśniać.

Michał Tszydel - Trener (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, APQP,

Marcin Liro - Trener (HR, HRBP, rozwój pracowników, zarządzanie

PFMEA, Plany kontroli, MSA, SPC, auditorzy wewnętrzni systemów za-

zmianą, wsparcie procesów Lean Management).

rządzania).

5

Trzecie wydanie normy PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02 — nowe wyzwania i możliwości?

Czym są i dlaczego aktualnie są ważne zrównoważone łańcuchy dostaw?

W

W

dniu 30.11.2017 r. została opublikowana norma ISO/IEC 17025:2017 „Ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów ba-

dawczych i wzorcujących” zastępująca ISO/IEC 17025:2005. PKN dnia

zmieniającej się gospodarce światowej obecne łańcuchy dostaw są bardzo kosztotwórcze, firmy próbują więc te koszty

redukować.

6.02.2018 r. włącza normę do zbioru polskich norm, a dnia 9.10.2018

Nie jest to łatwe. W procesie optymalizacji bardzo często dochodzi

r. publikuje jej polskie tłumaczenie pod numerem PN-EN ISO/IEC

nie tyle do redukcji kosztów, lecz jedynie do ich przesuwania z działu

17025:2018-02.

do działu, w ramach jednej firmy.

Norma określa ogólne wymagania dotyczące kompetencji, bez-

W obecnych czasach łańcuchy dostaw w takich firmach jak np.

stronności oraz spójnego działania laboratoriów oraz ma zastoso-

Procter & Gamble czy Apple funkcjonują w zupełnie inny sposób niż

wanie do wszystkich organizacji prowadzących działalność labora-

tradycyjny. Najpierw zdobywa się informacje nt. zapotrzebowania

toryjną, niezależnie od liczby zatrudnionego personelu. Wydaje się, że

rynku (popyt), a następnie przenosi się ten popyt do fabryki, na linie

najważniejsze zmiany wprowadzone do nowego wydania normy to

produkcyjne. W ten sposób oszczędza się na kosztach składowania

nawiązująca do innych „norm systemowych” struktura treści, wpro-

produkując tylko to, co zamierza się sprzedać.

wadzenie analizy ryzyk i szans oraz podejścia procesowego.

Oznacza to, że rozwój zrównoważonego łańcucha dostaw nale-

W pkt. 4.1 norma wymaga, aby laboratorium określiło sposoby

ży oprzeć na strategii ciągnięcia z rynku, a nie pchania. Osiągnięcie

eliminacji lub minimalizacji ryzyk oraz identyfikacji i wykorzystania

równowagi popyt – produkcja – zakupy pozwala zdobyć przewagę

szans. Wymagania te szczególnie odnoszą się do zachowania bez-

konkurencyjną w łańcuchu dostaw. Dlatego obecnym wyzwaniem

stronności w całym obszarze działalności laboratoryjnej. Jest to nowe

dla firm jest dokonywanie segmentacji rynku i budowanie dla każ-

wyzwanie dla laboratoriów, które może otworzyć ciekawe możliwości

dego segmentu dedykowanego łańcucha dostaw. Czyli - budowanie

doskonalenia procesów.

strategi rozwoju zrównoważonych łańcuchów dostaw.

Istotne zmiany dotyczą monitorowania kompetencji personelu

Aby te cele zrealizować, należy dysponować narzędziami po-

- pkt. 6.2.5. Laboratorium powinno określić wymagania kompeten-

zwalającymi na skuteczne i efektywne prognozowanie popytu oraz

cyjne dla każdej funkcji mającej wpływ na działalność laboratoryjną,

wspomagającymi podejmowanie decyzji co do wyboru i oceny

w tym wymagania dotyczące wykształcenia, kwalifikacji, szkoleń, wie-

dostawcy, w tym oceny jego możliwości reagowania na popyt (np.

dzy technicznej, umiejętności i doświadczenia. Laboratorium powin-

AHP - Analytic Hierarchy Process, TCO - Total Cost of Ownership).

no posiadać stosowną procedurę i zachowywać zapisy dotyczące

W tworzeniu mechanizmu zrównoważonego łańcucha dostaw ko-

monitorowania wymaganych dla każdej funkcji kompetencji. Przed

niecznym elementem jest budowanie strategii jakościowej w stosun-

laboratorium pojawia się więc kolejne wyzwanie - wykazać, że kom-

ku do dostawcy opartej na działaniach SQD czy SQA (Suuplier Quality

petencje personelu są monitorowane.

Development, Supplier Quality Assurance) z narzędziami opomiarowania i oceny dostawcy. Na podstawie uzyskiwanych wyników pro-

Agnieszka Banaszak - Trenerka (nadzorowanie wyposażenia, wyma-

jektuje się ścieżki rozwoju jakościowego dostawców w celu uzyskania

gania normy PN-EN ISO/IEC 17025, szacowanie niepewności pomiaru).

optymalizacji ich procesów.

Zaleca się, aby w cały proces włączyć zasady budowania partnerstwa. Polecanym, skutecznym narzędziem jest tutaj ECR (Efficient Consumer Response).

Mariusz Podsadowski - Trener, lider projektów budowania łańcuchów dostaw, optymalizacji procesów SCM (Supply Chain Management), SQA, SQD.

Total Quality & More

6

Jak zintegrować procesy zapewnienia jakości w organizacji rozproszonej?

Czy są kryteria akceptacji dla składnika zmienności nazywanego w raportach MSA „Part-to-Part”?

O

„P

becne wymagania zapewnienia jakości wymuszają na firmach produkcyjnych prowadzenie kontroli produkcji, nadzoru nad do-

kumentacją i wielu innych działań pro-jakościowych. Spełnienie tych wymagań bez aplikacji wspierającej jakość staje się trudne i uciążli-

we. Firmy powszechnie zaczynają więc wdrażać aplikacje do nadzoru jakości. Przy wdrożeniu często okazuje się, że problemem staje się koszt implementacji. Jednak przy pokryciu aplikacją większej liczby zakładów, koszt można znacznie zredukować ze względu redukcje koniecznych aplikacji i modułów. Kolejną zaletą jest wymia­na danych pomiędzy odrębnymi jednostkami tej samej firmy czy przepływ danych od dostawców we wspólnym standardzie.

Okazuje się, że architektura wdrażanej przez TQMsoft aplikacji QDA świetnie pasuje dla tego typu instalacji i znacznie ułatwia rozwiązanie powyższych problemów. Dzięki strukturze Klient serwer i elastycznemu podejściu do definiowania baz danych, Klient ma możliwość wyboru architektury rozwiązania.

Najprostsza wersja zapewnia pracę na odrębnych aplikacjach w każdej z lokalizacji firmy z możliwością wykorzystania jednego formatu danych do raportowania i analiz. Kolejną zaletą tego rozwiązania jest duża elastyczność każdego zakładu w konfigurowaniu aplikacji do własnych potrzeb.

Drugą opcją jest wykorzystanie jednej centralnej aplikacji. Zaletą tej wersji jest redukcja kosztów koniecznych do zakupu licencji i modułów funkcjonalnych oraz pełna standaryzacja konfiguracji.

W opcji tej w dalszym ciągu Klient może zdecydować czy chce używać jednej bazy danych zawierającej dokumentację i dane z każdego zakładu, czy też ustawić dla każdego z zakładu odrębną bazę zawierającą produkty, plany kontroli i dane pomiarowe.

Dla najbardziej wymagających Klientów można połączyć lokalne instalacje dostosowane do lokalnych potrzeb z centralnymi serwerami, które przetwarzają dane i komunikują się z zewnętrznymi systemami ERP/MES. TQMsoft od 15 lat prowadzi wdrożenia aplikacji do zarządzania i kontroli jakości.

Marcin Herod - Dyrektor Działu Rozwiązań Inżynierskich.

art-to-Part” – tym określeniem opisuje się zmienność między częściami (MSA). Czyli – zmienność wyników pomiarów pro-

dukowanych części wynikającą wyłącznie z procesu produkcyjnego, z wyłączeniem wpływu procesu pomiarowego (przyrządu, operato-

rów).

Wg wytycznych MSA zmienność tą szacuje się jako odchylenie standardowe, oznaczane jako PV (Process Variation). W raporcie analizy MSA porównujemy PV z tolerancją mierzonej cechy lub z tzw. zmiennością całkowitą wyników pomiarów (TV), uzyskując wskaźnik %PV. Informuje on o tym, jaki udział w całkowitej zmienności wyników pomiarów ma zmienność, która nas interesuje, czyli zmienność między częściami (w przeciwieństwie do zmienności, która stanowi „szum pomiarowy”, czyli zmienności od systemu pomiarowego: R&R).

Wskaźnik %PV liczony jest zarówno w ramach analizy R%R, jak i w metodzie ANOVA. Wskaźnik %PV ≥ 99,5% oznacza, że system pomiarowy generuje akceptowalnie niski „szum pomiarowy”, ma świetną zdolność. Wyniki pomiarów produkowanych części mówią głównie o prawdziwej zmienności między częściami. Jest to sytuacja odpowiadająca wartości %GR&R ≤ 10%.

Wskaźnik %PV ≥ 95,4% oznacza, że system pomiarowy generuje zauważalny „szum pomiarowy”, ma warunkowo / tymczasowo akceptowalną zdolność. Wyniki pomiarów produkowanych części są zauważalnie zaburzone przez system pomiarowy, mówią raczej o wypadkowej zmienności części i błędów ich pomiaru niż o ”czystej” zmienności między częściami. Jest to sytuacja odpowiadająca wartości %GR&R ≤ 30%.

Wskaźnik %PV < 95,4% oznacza, że system pomiarowy generuje zbyt duży „szum pomiarowy”, ma nieakceptowalną zdolność. Wyniki pomiarów części są mocno zaburzone przez system pomiarowy, mówią więc o wypadkowej zmienności części i błędów ich pomiaru, sprawiając, że nasza opinia nt. zmienności (zdolności, stabilności) procesu produkcyjnego jest mocno przesunięta w kierunku zbyt negatywnej. Jest to sytuacja odpowiadająca wartości %GR&R > 30%.

Jan Rewilak - Trener (MSA – pomiary, kontrola alternatywna OK/NOK, PFMEA, DFMEA, LFMEA, MFMEA, FTA, SPC).

7

Graficzny test normalności – prosty

wykres, dużo użytecznych informacji

G

raficzny test normalności (normal probability plot) to najczęściej wykorzystywany i praktycznie wystarczający sposób weryfikacji

czy parametr podlega rozkładowi normalnemu. Taka weryfikacja jest niezbędna w analizach takich jak: ocena zdolności procesu, analiza wariancji (ANOVA), regresja, planowanie eksperymentu (DOE) itp.

Graficzny test normalności ma charakter jakościowy. Rozstrzygnię-

cia odnośnie normalności dokonuje się na podstawie wykresu, na którym wartości analizowanego zbioru danych reprezentowane są w postaci punktów – jeżeli punkty układają się w przybliżeniu na prostej, bez wyraźnej tendencji krzywoliniowej, to jest to wystarczający argument za normalnością. Z kolei, jeżeli układ punktów ma charakter wyraźnie krzywoliniowy to jest to informacja, że rozkład analizowanego parametru odbiega znacząco od normalnego. Szczegółowy opis

Rys. 3. Rozkład normalny – w wyróżnionym obszarze dwie izolowane wartości (outliers)

przeprowadzenia graficznego testu normalności przedstawia m. in.

ISO 5479 (PN-ISO 5479:2002).

Poza podstawową informacją jaką niesie graficzny test normalności (parametr podlega/nie podlega rozkładowi normalnemu (rys. 1.2) wykres ten umożliwia również identyfikację wyników izolowanych (outliers) (rys. 3), ocenę rozdzielczości urządzenia pomiarowego (rys. 4) , czy też – w ANOVA lub DOE – zblokowanie wyników (rys. 5).

Graficzny test normalności – warto uważnie popatrzeć!

Rys. 4. Rozkład normalny – klastery punktów to konsekwencja rozdzielczości urządzenia pomiarowego

Rys. 1. Rozkład normalny

Rys. 5. Rozkłady normalne – jeden z możliwych powodów takiego układu punktów to np. zblokowanie eksperymentu

Andrzej Czarski - Trener (SPC, MSA, statystyka, kontrola jakości, Minitab, AQL, DOE).

Rys. 2. Rozkład inny od rozkładu normalnego

Total Quality & More

8

Czy PPM i DPMO to to samo?

Jak zwiększyć efektywność osób zajmujących się optymalizacją ?

P

bardzo poważnie, także wobec dostawców. Gdy firma podejmowała

W

współpracę z japońskim producentem elementów elektronicznych,

ich danych dot. zmierzonego czasu i balansu linii bezpośrednio na

przedstawiono mu szereg wymagań. Jednym z nich było, zgodne

wykresach Yamazumi wykorzystując proste oprogramowanie narzę-

z podejściem Six Sigma, wymaganie, aby na milion zamówionych

dziowe Timer Pro Professional. Dodatkowo mogą w kilka sekund wy-

detali jedynie 3,4 było brakami. Japończycy przystali na warunki i roz-

generować wiele szczegółowych raportów i przydatnych wykresów

poczęła się współpraca. Wraz z pierwszą dostawą elementów z firmy

badania pracy, na postawie zgromadzonych wcześniej danych. Są

japońskiej przyszła mała paczuszka i list: „(…) po co Wam te 3 braki?

one przydatne przy określaniu czynności, które dają wartość doda-

Ponieważ jednak wymagania klienta są dla nas podstawą każdego

ną (Value Added) oraz tych, które powinny być wzięte pod uwagę

działania, abyście długi czas nadaremnie nie szukali wadliwych detali

przy poprawie procesu (Non Value Added). Nowa funkcja Storybo-

– zapakowaliśmy je osobno.”

ard Player pozwala na efektywne szkolenia wewnętrzne i zewnętrze

ewien europejski koncern branży elektronicznej wdrożył pod koniec XX w. koncepcję Six Sigma. Zasady z nią związane stosowano

iększość inżynierów procesu wykorzystuje MS Excel do przeprowadzenia badania czasu. W znacznym stopniu mogą oni

uprościć i przyspieszyć swoje działania poprzez przedstawienie swo-

Anegdota ta, często powtarzana przez konsultantów zajmujących

dla operatorów oparte o wideo, głos czy inteligentne okulary (ang.

się jakością, to zapewne rodzaj „przemysłowej legendy” ilustrującej

smartglasses) w ramach asystującej rzeczywistości (Assisted Reality)

ideę powstałej w latach 60’ XX w. zasady „zero defects”. W rozmowach

spełniając oczekiwania podejścia Industry 4.0.

na jej temat często pada pytanie, czy wymóg 3,4 dotyczy DPMO czy PPM? Czy może obie te miary wskazują to samo?

DPMO (Defects Per Million Opportunities) jest jednostką miary jakości oznaczającą liczbę defektów (wad) na milion możliwości ich powstania. Aby obliczyć DPMO należy liczbę wszystkich wad znalezionych w próbce podzielić przez liczbę wszystkich możliwości wad w tejże próbce (równą liczbie rodzajów wad pomnożoną przez liczność próbki), a następnie pomnożyć wynik przez 106. Jeśli w dostawie w 200 sztukach znaleziono by jedną wadę, a liczba możliwych wad w produkcie wynosiłaby 60, DPMO = 1/(200x60)x106 = 83,33.

PPM (Parts Per Milion) oznacza natomiast liczbę wadliwych sztuk na milion (nie ma znaczenia ile wad ma i może mieć wadliwa sztuka).

PPM liczymy dzieląc liczbę wadliwych sztuk w próbce przez wielkość próbki, a następnie wynik mnożymy przez 106. Jeśli zatem w próbce 200 sztuk produktu znaleziono by 1 sztukę wadliwą, PPM = 1/200x106 = 5000.

Timer Pro wspiera inżynierów procesu oferując jedno zintegrowa-

Wniosek z anegdoty: zamawiającemu najprawdopodobniej rze-

ne rozwiązanie do pomiaru, identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa

czywiście chodziło o PPM na poziomie 3,4 – nieporozumienie mogło

w procesach manualnych, zautomatyzowanych i zrobotyzowanych,

wynikać z faktu, iż Japończycy do oceny jakości stosowali już w tym

celem poprawy wydajności działania, zmniejszenia kosztów i proce-

czasie jednostkę PPB (Parts Per Billion), braki musieli więc zapewne

su dokumentowania pracy pod kątem ergonomii z wykorzystaniem

sprokurować…

metody REBA, RULA i NiOSH.

Hubert Obora - Trener (TQM, Six Sigma, Lean Manufacturing, Kaizen,

krótkich projektów pilotażowych. Zapraszamy do kontaktu.

Zawsze dobrze jest sprawdzić możliwości zastosowania w ramach PDCA-problem solving, G8D, A3 report, QC-Story). Łukasz Dragun - Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu.

9

01.

APQP — czy tylko dla motoryzacji?

Beata Borys Trenerka TQMsoft, specjalistka ds. Lean Manufacturing, Jakości i Rozwoju Procesu Produkcyjnego

W

dobie zmieniającego się świata, ciągłych nowości i coraz to większych wymagań stawianych

przedmiotom codziennego użytku, przedsiębiorstwa produkcyjne muszą poświecić sporo czasu na sprostanie tym potrzebom.

Dzisiaj przedmioty i usługi muszą być wielofunkcyjne. Jak zegarek to tylko z funkcją dzwonienia i osobistego trenera, który zlicza przebyte kilometry. Telefon – obowiązkowo z kamerą 4K i opcją rozpoznawania twarzy. Nawet proszek do prania nie może być już po prostu „do białego”, bo nikt na niego nie zwróci uwagi. Musi być do każdego rodzaju tkanin, działać w szerokim zakresie temperatur, zawierać super składniki aktywne i najlepiej być skondensowany do wielkości kapsułki. Kiedyś poczta służyła do wysyłania i odbierania listów, ewentualnie można było zakupić kilka kolekcjonerskich znaczków. Dzisiaj możemy założyć rachunek oszczędnościowy, ubezpieczyć siebie, dom, samochód, zakupić książki i zabawki dla swoich dzieci.

Jak w takich realiach wciąż być konkurencyjnym na rynku, wymyślać coraz to ciekawsze rozwiązania a jednocześnie pamiętać o tym, aby spełnić wymagania klienta?

I tutaj z pomocą przychodzi nam APQP - Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobu, z jedną podstawową zasadą.

Jeśli chcesz coś zrobić dobrze, to najpierw to zaplanuj. Później sprawdź czy to działa, żeby to powtórzyć przy kolejnym produkcie i najlepiej to zapisz. Tak aby, nie okazało się, że

Jeśli chcesz coś zrobić dobrze, to najpierw to zaplanuj.

kolejnym razem coś pominiesz lub czegoś nie uwzględnisz i wyjdzie z tego klapa. W zasadzie to tyle.

Wielu z Was pewnie pomyśli, że skoro APQP jest używane w motoryzacji to musi być mocno skomplikowane. Ale pamiętajmy, że nawet najbardziej złożone rzeczy można przedstawić w prosty sposób.

Total Quality & More

KONCEPCJA

ZATWIERDZENIE PROGRAMU

PROTOTYP

SERIA PRÓBNA

Planowanie

PRODUKCJA SERYJNA

Planowanie Projetowanie i Rozwój Wyrobu

Harmonogram planowania jakości wyrobu

Projetowanie i Rozwój Procesu Walidacja Wyrobu i Procesu

Opracowanie własne: Beata Borys Na podstawie podręcznika AIAG – „APQP & Control Plan”

Produkcja Ocena Informacji Zwrotnych i Działania Naprawcze FAZA 1

FAZA 2

FAZA 3

FAZA 4

FAZA 5

Planowanie i Zdefiniowanie Celu

Weryfikacja Projektowania i Rozwoju Wyrobu

Weryfikacja Projektowania i Rozwoju Procesu

Walidacja Produktu i Procesu

Ocena Informacji Zwrotnych i Działania Naprawcze

my zapewnić, że doskonale rozumiemy czego wymaga od Albert Einstein powiedział kiedyś:

„Gdybym miał problem od którego zależałoby moje życie i tylko jedną godzinę na jego rozwiązanie, spędziłbym 40 minut na jego analizie, 15 minut na ponownym badaniu i 5 minut na rozwiązaniu go.”

nas klient. Nie jest to łatwe, szczególnie wtedy kiedy chcemy wejść z nowym produktem na rynek, a nie tylko powielić lub lekko zmodyfikować produkt, który jest już w naszej ofercie.

W zależności od tego, jakie pytania zadamy klientowi, takie odpowiedzi uzyskamy. Z pomocą przychodzą nam tutaj badania rynku, dane historyczne oraz doświadczenie naszego zespołu. Na tym etapie musimy również określić cele projektowania. Interpretujemy Głos Klienta na mierzalne cele tak, aby potrzeby klienta nie zostały zapomniane.

Często na szkoleniach spotykam się z pytaniami, dlaczego tak często w materiałach pojawia się wsparcie kierownictwa. Wsparcie kierownictwa jest jednym z kluczowych

Wdrażając nowy produkt wg APQP, najwięcej czasu poświę-

czynników, które decyduje o powodzeniu całego projektu.

camy właśnie na analizę. Jakie są wymagania klienta. Jakie

Na koniec każdej fazy powinny odbywać się spotkania lub

ma spełniać funkcje. Rozważamy, jak będzie wyglądał pro-

przeglądy projektu, w których zespół będzie wykazywał wy-

dukt, na co powinniśmy zwrócić uwagę. Jak będzie wyglą-

konanie wszystkich ustalonych zadań zgodnie z harmono-

dał proces produkcyjny, czy będziemy w stanie mu spro-

gramem.

stać. Dopiero po tej analizie przeprowadzamy weryfikację naszych pomysłów i rozwiązań, jeśli wszystko gra to sprawdzamy w rzeczywistości czy uda nam się to wyprodukować.

Projektowanie i rozwój wyrobu

Etap projektowania kończy się wyprodukowaniem proto-

Cały proces planowania jakości wyrobu podzielony jest na 5

typu. Nim to jednak nastąpi zespół musi rozważyć wszelkie

etapów. Planowanie odbywa się trochę inaczej niż przy po-

specyfikacje technologiczne i materiałowe oraz przepro-

dejściu tradycyjnym, gdzie dopiero po skończeniu jednego

wadzić analizę wykonalności danego produktu. Rozważając

zadania rozpoczynamy kolejne. Tutaj fazy mogą rozpocząć

projekt wyrobu, musimy mieć na uwadze w jaki sposób go

się przed zakończeniem kolejnej albo nawet równocześnie.

wyprodukujemy. Wobec tego, już możemy rozpocząć pewne

Pierwszym krokiem jest powołanie zespołu interdyscypli-

działania z fazy trzeciej. Tutaj powinna również powstać lista

narnego wraz z określeniem lidera, który będzie nadzorował

charakterystyk specjalnych produktu i procesu.

proces planowania jakości wyrobu.

Planowanie i zdefiniowanie celu

Zaczynamy od określenia potrzeb i oczekiwań klienta. Musi-

Projektowanie i rozwój procesu

W fazie trzeciej powstają trzy ważne dokumenty nazywane Trylogią APQP: schemat przebiegu procesu, FMEA Procesu

11

oraz Plan Kontroli. Chronologia jest tutaj nieprzypadkowa.

stycznych. Zadaniem tego etapu jest zmniejszanie zmien-

Pierwszym krokiem jest stworzenie dokumentu, w którym

ności, szukając nie tylko specjalnych przyczyn, ale również

opiszemy jak produkt będzie przepływał przez cały proces.

zrozumienia tych powszechnych. Jeśli występują jakieś

W kolejnym etapie wykonujemy analizę ryzyka, jakie poten-

niezgodności, należy je korygować i starać się dążyć do za-

cjalne błędy mogą wystąpić na etapie produkcji. Na bazie

dowolenia klienta. Bardzo często współpracując ze swoimi

takiej analizy opracowujemy plan kontroli wszystkich zdefi-

klientami, uczymy się coraz to nowszych rzeczy na temat

niowanych wcześniej parametrów.

naszych produktów. Zadajcie sobie pytanie, czy wasze pla-

Walidacja produktu i procesu

Projektując nowe wyroby w praktycznie każdej branży, ko-

Zatwierdzenia dokonujemy oceniając serię próbną, podczas

rzystamy z podobnych schematów przytoczonych w tym

której wybieramy próbki do zatwierdzenia przez klienta, które

artykule w mniejszym lub większym stopniu. Nie musimy

posłużą jako element PPAP. Sprawdzamy czy nasze założenia

podążać za wszystkimi zapisami z podręcznika czy normy.

zostały osiągnięte. Proces oceniamy poprzez wstępne ba-

Ważne jest to, żeby mieć świadomość, że istnieją już gotowe

danie zdolności procesu, a narzędzia pomiarowe dokonując

rozwiązania lub propozycje rozwiązań. Od nas tylko zależy ile

oceny systemów pomiarowych (MSA).

Ocena informacji zwrotnych

Samo uzyskanie zatwierdzenia nie kończy procesu planowania jakości wyrobu. Rozpoczyna się etap, w którym kluczową rolę odgrywa plan kontroli dla produkcji seryjnej. Każdy proces charakteryzuje się zmiennością, którą monitorujemy przy użyciu wykresów kontrolnych lub innych technik staty-

Total Quality & More

nowanie jakości produktu wygląda podobnie?

z tego wykorzystamy. ~

Polecane szkolenie:

• •

APQP - Wdrażanie nowego produktu do produkcji Wdrażanie wyrobów do produkcji i ich zatwierdzanie wg APQP i PPAP z wykorzystaniem CORE TOOLS

12

„Większość ludzi musi zachorować, by zdać sobie sprawę z cudowności życia...”

02.

Ukłonić się życiu – opłacalność ergonomii

Jostein Gaarder

Marian Krzeszowski Trener TQMsoft, specjalista ds. optymalizacji procesów produkcyjnych

P

rzychodzimy do pracy młodzi, a wychodzimy w końcu wieku średniego. Przez ten cały czas narażamy swoje

zdrowie na wszelakie urazy, poprzez brak naszej i naszych pracodawców świadomości. Urazy ostre wywołane przekroczeniami określonych norm łatwo można wyeliminować.

Urazy kumulacyjne to cisi zabójcy. Dolegliwości odczujemy w momencie kiedy w wielu przypadkach jest za późno. Niejednokrotnie najistotniejszym warunkiem podjęcia pracy są względy finansowe. Ten stan możemy zmienić poprzez wprowadzenie ergonomii, ale czy to się w ogóle opłaca

„zdrowie jest najlepszym darem, uroda drugim, a bogactwo trzecim…”

Platon

i komu opłaca się lepiej? Zanim odpowiemy sobie na to pytania musimy zapoznać się z ideą ergonomii.

Czym jest ergonomia? „[gr. érgon ‘dzieło’, ‘praca’, nómos ‘prawo’], antropotechnika, nauka o optymalnym przystosowaniu stanowisk, procesów i środowiska pracy do możliwości psychofizycznych człowieka, tak by nie tylko uchronić jego życie i zdrowie, lecz dać mu również możliwość jak najlepszego rozwoju osobowości…”Maliszewski A., Batogowska A. (1997) Ergonomia dla każdego, Warszawa: Sorus

Czym zajmuje się ergonomia?

•

Doskonalenie technik i otoczenia poprzez: zagwarantowanie bezpieczeństwa pracy, tworzenie warunków do wysokiej wydajności i jakości, zmniejszenie jej uciążliwości, zwiększanie niezawodności techniki, tworzenie komfortu

•

fizycznego, psychicznego, społecznego, estetycznego.

Doskonalenie człowieka w środowisku pracy poprzez: kształtowanie wiedzy i wychowanie ergonomiczne, ułatwianie adaptacji do zmieniających się technik, technologii, organizowanie korzystnych warunków, tworzenie klimatu społecznego, właściwa organizacja pracy i kierowania.

Efekt ekonomiczny stosowania ergonomii Rys. 1 Wpływ obciążenia pracą na sprawność pracownika.

Opracowanie własne.

Stosowanie zasad ergonomii to nakaz prawny

Koszty wprowadzenia zasad ergonomii

•

„…pracodawca jest obowiązany organizować stanowi-

Poniesione koszty na przystosowanie stanowisk do zasad

ska pracy z monitorami ekranowymi w taki sposób, aby

ergonomii mogą zwrócić się już w miesiąc. Niestety najczę-

spełniały one minimalne wymagania bhp oraz ergonomii,

ściej może trwać to nawet 20 lat. Uzależnia to organizacja

określone w załączniku do niniejszego rozporządzenia…”

produkcji, im szczuplejsza produkcja tym czas zwrotu krótszy.

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 1 grud-

Dlatego ergonomii nie należy rozpatrywać jako indywidual-

nia 1998 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy na

ny proces, ale element doskonalenia przedsiębiorstwa.

stanowiskach wyposażonych w monitory ekranowe (DzU

•

nr 148, poz. 973): § 4. „…maszyny i inne urządzenia techniczne oraz narzędzia pracy powinny być tak konstruowane i budowane, aby uwzględniały zasady ergonomii…” Kodeks pracy – Dział dziesiąty, rozdział IV, art. 215 i art. 218

Stosowanie ergonomii zmniejsza obciążenie pracą człowieka i wpływa na wzrost sprawność systemu w ujęciu zmianowym jak i długoletnim:

• • • •

Brak zwolnień lekarskich spowodowanych urazami (wywołanymi pracą) Dobre samopoczucie pracownika Brak dodatkowych przerw na odpoczynek Wzrost sprawności pracownika (wzrost wydajności)

Ergonomia opłaca się każdej ze stron.

Total Quality & More

Wykorzystanie zasad ergonomii w kształtowaniu miejsc pracy szerzej omawiane jest na szkoleniach:

• • •

ERG-P Ergonomia i organizacja stanowisk pracy Humanizacja pracy - ergonomia i ekonomia ruchu Lean Logistic - ekonomia i ergonomia transportu

14

03.

Jak brak świadomości relacji pracowniczych w firmie wpływa na wyniki produkcji?

Dariusz Kowalski Trener TQMsoft, soft skills coaching

W

yobraź sobie taką sytuację. Dyrektor Generalny sie-

w produkcyjnym chaosie, kiedy, do której partii i dla którego

dzi w fotelu na koniec miesiąca i przegląda podległe

klienta zostaną użyte, a ilość braków biła rekordy z miesią-

mu raporty nadesłane przez szefów jednostek organizacyj-

ca na miesiąc. Były szkolenia produkcyjne, były szkolenia

nych.

miękkie – efekt owszem był, ale nie taki, jak oczekiwany, a po

• • • • • • •

Sprzedaż – 105% (wcześniej max. 83%)

chwilowej poprawie dyrektorzy pionów znów 90% czasu po-

Produkcja – 102% (wcześniej max. 98%)

święcali na działalność operacyjną.

LTV – wzrost o 7% rok do roku (spadek regularnie o 3%

Co pomogło? Audyt firmy. Ale nie taki zwykły – audyt relacji.

rocznie)

Audyt prowadzony przez ekspertów i praktyków zarzadza-

Wykonanie kosztów – 93% (przeciętne miesięczne za

nia, który jednoznacznie uświadomił Dyrektora Generalnego

ostatnie 12 miesięcy 113%)

twardo i po męsku, jak wyglądają relacje między pracow-

Ilość braków – zmniejszenie o 13%, trzeci miesiąc z rzędu

nikami na każdym szczeblu w firmie i jak są skorelowane

Stan magazynu – 73% w porównaniu do początku roku

z wynikami zakładu. Zatem co taki audyt zawiera, z czego

(zmniejszenie zapasów)

się składa i dlaczego może tak kategorycznie zmienić wyniki

Rotacja pracowników fizycznych – prognozowane 6,7%

przedsiębiorstwa na plus?

w skali roku, pół roku wcześniej 22% MIESIĘCZNIE!!!

Łączny wynik finansowy za kwartał w stosunku do budżetu – 111%.

Część I. Audyt kadry kierowniczej - „Ci z biura w białych kołnierzykach”

Nie, nie ma tu podstępu. Dyrektor Generalny nie obudzi się

Badane są 4 obszary:

za chwilę w innej rzeczywistości, nie przełączy się z wirtual-

1. Ja, jako szef pionu i jakość mojej pracy

nej rzeczywistości do realiów, nie ocknie się z marzeniami

2. Zespół współpracowników i współpraca pionów i atmos-

i wskaźnikach, które zostały przytoczone. On to już zrobił pół

fera w zespole

roku temu. Wtedy, kiedy na produkcji rotacja przekraczała

3. Mój przełożony i jakie mam z nim relacje

22% miesięcznie, plan był wyrabiany w niecałych 80%, na

4. Mój zespół, którym zarządzam i jakie ma problemy

magazynie piętrzyły się stosy półproduktów i nikt nie wiedział

15

Każdy obszar to pytania o to, kim dla kogo jestem i jakie

zgoła inaczej. Nierzadkim przypadkiem jest też taka sytu-

postawy prezentuję, co sądzę o współpracownikach, sze-

acja, kiedy pracownicy wprost nie mają zielonego pojęcia,

fie, firmie, misji, wizji, wynikach finansowych i planach roz-

co dzieje się w ich firmie.

wojowych. Każde pytanie prowadzący audyt ocenia wraz z audytowanym w skali 1-6, a wyniki przedstawiają się jak na przykładzie powyżej.

Część II. Audyt kadry pracowniczej, produkcyjnej - „My tu z dołu, z obozu pracy ”

Część III. Podsumowanie audytu, odnalezienie korelacji, podsumowanie wniosków usłyszanych podczas rozmów z pracownikami i propozycja działań usprawniających Ten etap to zazwyczaj 2-5 dniowa praca trenerów wiodą-

Uzbrojeni w wyniki pierwszej części audytu ruszamy do

cych prowadzących audyt. Bo należy wspomnieć, że zazwy-

przeprowadzenia audytu „na dole”, czyli wśród pracowni-

czaj w pełnym wydaniu jest ich dwóch. Pierwszy - „twardy”

ków produkcji, obsługi maszyn, pracowników fizycznych,

- przeprowadza audyt części TQM, czyli Total Quality Mana-

pracowników służb utrzymania ruchu, mistrzów, brygadzi-

gement. Drugi - „miękki” - przeprowadza audyt części TMM,

stów, ale również szeregowych księgowych, informatyków

czyli Total Motivation Management.

czy pracowników HR. I to nie zlecający zakład produkcyjny

Podsumowanie, w języku polskim i angielskim zawiera:

wskazuje pracowników do audytu, a trenerzy przeprowadzający audyt wybierają ich losowo przy założeniu, że badanie

1. Podsumowanie wszystkich rozmów w wydaniu „siatki na-

przeprowadzone jest na „próbce” 10-15% ogóły liczebności

strojów”.

załogi badanego zakładu. Ponownie zadawany jest ten sam zestaw pytań, aby można było porównać je z wynikami pracowników szczebla zarządzania. I ten wynik wygląda prawie ZAWSZE mniej więcej tak jak na rysunku powyżej. Dość łatwo dostrzec różnicę. Im więcej kolory zielonego tym lepiej, im więcej żółci, brązów i czerwieni tym gorzej. I niestety zazwyczaj wygląda to tak, że kadra zarządzająca ocenia sytuację pracowników bardzo dobrze, podobnie jak siebie o metody zarządzania, podczas gdy kadra pracownicza postrzega to

Total Quality & More

16

2. Korelacje w grupach, pomiędzy pracownikami wraz z oszacowaniem wpływu poszczególnych zaobserwowanych nieprawidłowości na funkcjonowanie firmy.

Podsumowanie Większość działań na rynku szkoleniowym opiera się na „badaniu potrzeb klienta”, czyli krótkiej rozmowie trenera z pracownikami przeznaczonymi do szkolenia. Takie podejście daje bardzo dobre efekty przy zmotywowanym zespole pracowniczym jako podnoszenie kwalifikacji wąskich grup pracowniczych, dla których dedykowane jest szkolenie zamknięte. Warunkiem sine qua non jest dobra „atmosfera”

3. Zestawienie odpowiedzi na pytania otwarte zadawane

w miejscu pracy, czyli poprawnie funkcjonujące relacje mię-

przez trenerów wiodących w trakcie audytu, będące wywia-

dzy pracownikami na każdym szczeblu organizacji. Bez tego

dem pogłębionym do pytań zamkniętych w 4 kategoriach

szkolenie na pewno da efekty, jednak zazwyczaj utrzymują

badanych w części I. Odpowiedzi są cytowane „bez obrób-

się one nie dłużej niż 1-2 miesiące. Czasem wnioski i wypra-

ki”, dokładnie tak, jak przekazują je pracownicy, aby w 100%

cowane na szkoleniach zachowania nie są uruchamiane

rzetelnie przedstawić nastroje i czynniki demotywacji oraz

w ogóle właśnie ze względu na brak relacji i zaufania w za-

motywacji.

kładzie.

Dodatkową barierą jest często podwójna rzeczywistość fir-

4. Propozycje działań naprawczych w trybie „Quick Wins”,

my – ta widziana oczami kadry zarządzającej oraz ta widzia-

których zadaniem jest przynieść natychmiastowe rezultaty

na oczami pracowników. Rozdźwięk bywa ogromny, choćby

w ciągu nie później niż 30 dni od zakończenia audytu.

taki jak na przedstawionych w tym opisie realnych danych z przeprowadzonych audytów. Wyniki przedstawione na

5. Propozycje „long term TQM + TMM”, które mają na celu sys-

początku tego artykułu są realnymi wynikami uzyskanymi

temowe podejście do zmiany zaangażowania pracowników,

w zakładzie produkcyjnym zatrudniającym pow. 300 osób

często przesunięcia organizacji w stronę zarządzania turku-

w branży produkcji elementów stalowych dla budownictwa.

sowego, oddania części funkcji zarządzania firmą i procesami w ręce pracowników, ograniczenia nadzoru operacyj-

Opisany powyżej audyt został przeprowadzony przeze

nego kierowników jednostek organizacyjnych nad pracami

mnie osobiście, osoby zainteresowane szczegółami za-

bieżącymi i przesunięcie ich w kierunku strategii, sprzedaży, zwiększania jakości i wydajności produkcji.

Część IV Cykl szkoleń, coachingów, mentoringów, pracy strategicznej z Zarządem oraz wdrażania partycypacyjnych metod zarządzania, jedynych, które potrafią zaangażować pracowników w warunkach „rynku pracownika” Ta część może trwać od kilku tygodni do nawet roku i opiera się nie tyle na szkoleniach, co na bieżącym monitoringu wskaźników ustalanych w trakcie przebiegu części od 1 do 4.

praszam do kontaktu. ~

17

04.

Zarządzanie produkcją wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa Łukasz Dragun Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu

2. Sprawdzenie czy materiały, z których będzie on wykonany są dopuszczone do stosowania.

3. Analiza ryzyka związanego z bezpieczeństwem wyrobu i możliwości jego uniknięcia na etapie projektowania

K

ażdego dnia na rynek trafiają miliony wyrobów. Ich nabywcy przyjmują za pewnik, że zapewniają one

wysoki poziom bezpieczeństwa. Aby tak rzeczywiście było zostały ustanowione przepisy, które zobowiązują produ-

(Design FMEA).

4. Określenie charakterystyk technicznych wyrobu mających wpływ na bezpieczeństwo.

5. Przeniesienie tych charakterystyk na etapy procesu produkcyjnego.

centów do dopuszczania do obrotu wyłącznie bezpiecz-

6. Określenie ryzyka w procesie, że wymagane charakte-

nych produktów. W Unii Europejskiej kwestie badań bez-

rystyki nie zostaną utrzymane i zaplanowanie działań

pieczeństwa wyrobów wynikają z Dyrektywy (2001/95/EC).

zapobiegawczych, które minimalizują ryzyko wykonania

Koszty zaniedbań przy wdrażaniu wyrobów z charakterysty-

7. Tam, gdzie nie jest możliwe utrzymanie produkcji w pełni

kami bezpieczeństwa i zgodności z wymaganiami prawnymi

stabilnej jakościowo, wprowadzenie 100% kontroli z rów-

mogą być katastrofalne dla firmy i prowadzić do upadłości

nież zautomatyzowaniem, odrzucaniem i izolacją wyro-

wyrobu w sposób niewłaściwy.

nawet całych koncernów. Rozpoznanie wymagań, zakresu

bów niezgodnych.

badań homologacyjnych pod kątem sprawdzenia bezpie-

8. Wdrożenie systemu jednoznacznego oznaczania wyrobu

czeństwa wyrobu na zgodność z przepisami jest więc pierw-

i pozwalającego na odtworzenie historii jego powstawa-

szym ważnym krokiem . Nie mniej ważne jest utrzymanie od-

nia oraz komponentów składowych (identyfikacja i iden-

powiednich charakterystyk wyrobu i poszczególnych jego

tyfikowalność). W przypadku konieczności wycofania pro-

części składowych w trakcie procesu produkcji. Nie zawsze

duktu z rynku pozwoli to na zawężenie podejrzanej partii

też przedsiębiorstwo jest ostatnim ogniwem w łańcuchu dostaw. Jeśli produkowane komponenty stanowią składnik wyrobów finalnych, wówczas trzeba wziąć także pod uwagę bezpieczeństwo związane z montażem u finalnego producenta. Idąc natomiast w stronę dostaw, wymagania prawne

produkcyjnej.

9. Nadzór nad maszynami, formami i narzędziami mającymi wpływ na wytwarzanie charakterystyk bezpieczeństwa.

10. Kwalifikacje personelu produkcyjnego, program szkoleń, certyfikacje i odpowiedzialność.

i bezpieczeństwa, którym podlega nasz wyrób muszą być

11. Monitorowanie jakości wyrobów i stabilność procesu.

kaskadowane w dół, do dostawców. Odpowiedzialne przy-

12. Roztoczenie nadzoru nad wyrobami, które są już w fazie

stępowanie do wdrażania do produkcji wyrobów, które mają

użytkowania (dane z serwisów, fora internetowe, czaso-

bezpośredni lub pośredni związek z bezpieczeństwem użytkowania i zgodności z wymaganiami prawnymi, wiąże się

pisma branżowe).

13. Plany awaryjne dotyczące sposobu postępowania na

z takimi krokami, jak:

wypadek stwierdzenia zagrożenia i konieczności wyco-

1. Określenie wymagań i przepisów i badań, którym podle-

fania wyrobu z rynku.

gać będzie wyrób oraz jego komponenty.

Total Quality & More

18

Rys. 1. Przykład powiązania dokumentów dla konkretnej charakterystyki w wybranej operacji.

Rys. 2. Przykład z oprogramowania QDA - moduł I-APQP.

Weźmy pod uwagę przykładowe elementy, których rozwa-

wyrobów niezgodnych, a jeśli już powstaną, to zostaną szyb-

żanie z praktycznym podejściem może stanowić pomoc dla

ko wykryte w zakładzie i zabezpieczone przed dalszym uży-

czytelników zajmujących się tą tematyką. Warto zdefiniować

ciem. Każdy przypadek natomiast będzie skutkował analizą

na jakim etapie procesu wytwarzania pojawiają się te cha-

przyczyn i doszczelnianiem systemu zarządzania jakością

rakterystyki i jak nimi zarządzamy. Pomocnym dokumentem

poprzez tzw. „Lessons-learned”. Często pada pytanie na jakim

stanowiącym pewnego rodzaju mapę, może być przykłado-

poziomie powinny być wskaźniki stabilności produkcji Cpk dla

wo diagram przepływu, tzw. „Flow-Chart”. Z niego pochodzą

wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa i czy poziom

odwołania do bardziej szczegółowych procedur i instrukcji

Cpk = 1,33 nie wystarcza. (Pkt.7) Tu warto posłużyć się danymi

obowiązujących dla danego wyrobu przy konkretnej opera-

statycznymi, które mówią, że przy Cpk = 1,33 otrzymujemy 63

cji wytwarzania. Przykład powyżej (rys. 1 i 2).

ppm-y. Zatem statystycznie na milion wyprodukowanych

Wiedząc, że na danej operacji powstaje charakterystyka

wyrobów 63 mogą teoretycznie doprowadzić do wypad-

ważna z uwagi na bezpieczeństwo lub uregulowania prawne,

ku, skoro jest to produkt z charakterystyką bezpieczeństwa.

od razu wiadomo, że wszystkie aspekty produkcji związane

Odpowiedź nasuwa się więc sama. Idąc tym tropem przy

z tą charakterystyką muszą być zarządzane w szczególnie

Cpk = 1,67 mamy 0,57ppm, a przy Cpk =2 tylko 0,002ppm. Za-

odpowiedzialny sposób. Zaczynając od analizy potencjal-

tem nawet, jeśli nie jest to definiowane wyraźnie w wymaga-

nych wad i ich skutków na procesie definiujemy zabezpie-

niach klienta, celem przedsiębiorstwa powinno być utrzymy-

czenia w procesie zmierzające do stabilnej produkcji (pkt.6).

wanie w produkcji seryjnej charakterystyk bezpieczeństwa

Należy tu odpowiedzieć na pytanie, jakie warunki techniczne

na poziomie stabilności nie mniejszym niż 1,67. Ponadto, aby

muszą być spełnione, aby otrzymywać każdorazowo wyrób

zapewnić rzetelność i niepodważalność oceny, dane powin-

zgodny z wymaganiami. Warto posiłkować się diagramem

ny być zbierane i rejestrowane w sposób automatyczny.

Ishikawy i FTA. Wykonując rzetelnie tę analizę zdefiniujemy

Stosowany system do zbierania i analizy danych powi-

standard realizacji procesu produkcyjnego i jego ustawień.

nien móc powiązać dany produkt ze zleceniem produkcyj-

Pojawią się także kwestie opracowania takiego nadzoru nad

nym i pozostałymi składnikami procesu wytwarzania, ta-

maszynami i narzędziami, które poprzez zapobiegawcze

kimi jak: materiały, maszyna, narzędzie, operator, przyrząd

działania będą skutecznie ograniczały możliwość produkcji

kontrolno-pomiarowy. (pkt.8)

19

Obecnie coraz więcej z klientów branży motoryzacyjnej wymaga archiwizacji danych nawet przez 50 lat. Ale nawet jeśli

Eropean Union

te dane mają być przechowywane „tylko” przez okres 15 lat i być szybko dostępne, trudno sobie obecnie wyobrazić aby odbywało się to w tradycyjny, papierowy sposób.

Koszty akcji nawrotowych są tak wysokie, że konieczna

THE THREE MOST COMMON PRODUCT NOTIFIED

31%

19%

10%

Toys

Motor vehicles

Clothing, textiles and fashion items

staje się pełna identyfikowalność i możliwość odtworzenia historii powstawania konkretnego produktu. Aby to było możliwe dąży się do nadawania wyrobom z charakterystykami bezpieczeństwa indywidualnych numerów, które są rejestrowane w systemie wspomagającym zarządzanie produkcją wraz z potwierdzeniem wykonywanych na nich

THE THREE MOST COMMON RISKS NOTIFIED

operacji, kontroli i używanych materiałów. Funkcjonalność taką posiada wdrażany przez TQMsoft system QDA. Pozwala na rejestrowanie operacji wytwarzania wraz z danymi po-

25%

25%

18%

Injuries

Chemical

Choking

chodzącymi z tej operacji. Wykorzystując zdefiniowane przez użytkownika diagramy przepływu i plany kontroli czuwa nad kompletnością wykonywanych operacji i nie pozwala na realizację kolejnych, jeśli w rejestrze nie znajduje potwierdzeń, że wcześniejsze czynności zostały wykonane na tym konkretnym wyrobie.

Ta funkcjonalność i archiwum zyskują szczególne znaczenie

Pozostałe 40 procent stanowiły między innymi zgłoszenia

w przypadkach, kiedy pojawiają się wątpliwości czy w wyrób

dotyczące sprzętu AGD, maszyn i urządzeń, kosmetyków,

nie ingerowały osoby po przekazaniu go do finalnego klienta

biżuterii, itp.

lub na linię montażową i czy był on w pełni kompletny. Twar-

W sumie na rynku UE zgłoszono w 2018 roku poprzez system

de dane z systemu pozwalają to udowodnić i odrzucić tego

Rapex 2257 incydentów związanych z bezpieczeństwem

typu hipotezy, a co za tym idzie kosztowne reklamacje i akcje

wyrobów innych niż branża spożywcza, które skutkowały

nawrotowe. Analizy statystyczne wykonywane na rzetelnych

kampaniami nawrotowymi. Nie tylko reklamacje, ale rów-

danych zbieranych długofalowo pozwalają oceniać zdol-

nież tego typu zdarzenia dotyczące podobnych produktów

ność procesu w dłuższym czasie i reagować na osiąganie

do tych, które wytwarza dane przedsiębiorstwo muszą być

mierzalnych granic ostrzegania.

w sposób formalny nadzorowane. Klienci z branży motory-

Czynnik ludzki nawet przy stabilnym i monitorowanym pro-

zacyjnej wymagają wręcz powołania Pełnomocnika ds. bez-

cesie także odgrywa istotną rolę. Nawet jeśli rola operatora

pieczeństwa i zgodności wyrobu. Jego rolą jest nadzorowa-

jest w istotny sposób ograniczona przy wytwarzaniu samego

nie, aby wszystkie wymienione w tym artykule kwestie były

wyrobu, to jednak pozostają takie kwestie jak np.: kontrola

w firmach realizowane w rzetelny sposób, a w sytuacjach

jakości, pakowanie, ustawianie i zwalnianie procesu pro-

zagrożenia następowała komunikacja do klientów i wymie-

dukcyjnego po przezbrojeniach, nadzór nad narzędziami

nionych organów państwowych zajmujących się nadzorem

i maszynami wytwarzającymi produkty z charakterystykami

nad bezpieczeństwem produktów.

bezpieczeństwa i prawnymi, audity wyrobów, itp. Personel sprawujący te funkcje musi posiadać odpowiednie kwalifi-

Dla osób zainteresowanych szczegółowo tą tematyką

polecamy szkolenie w tym zakresie. ~

kacje. Szczególnie istotne jest to, aby były one potwierdzane i utrzymywane w ustalonych cyklach. Stąd należy wprowadzić system certyfikacji i egzaminów dla personelu, który będzie te kompetencje potwierdzał. Z większą odpowiedzialnością musi się w sposób oczywisty wiązać system motywacji.

W 2018 roku zarejestrowano w Unii Europejskiej 3 najważniejsze grupy ryzyka: zabawki, motoryzacja, przemysł odzieżowy, stanowiące 60% przypadków zwrotów z rynku.

Total Quality & More

Polecane szkolenie: • Zarządzanie produkcją wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa Polecane oprogramowanie: • QDA Solutions

ANDON Monitorowanie produkcji on-line

05.

Przykładowe projekty realizowane z naszymi klientami

Koszalin

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

Gorzów

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

Poznań

IATF 16949:2016 Wdrożenie

VDA 6.3 Audyt

spożywcza

energetyczna

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

metalowa /maszynowa

kosmetyczna /farmaceutyczna

Doskonalenie procesów produkcyjnych i logistycznych

Optymalizacja procesów produkcji

elektroniczna /AGD

motoryzacyjna

Wrocław

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

hutnicza

IATF 16949:2016 Wdrożenie

meblarska tworzywa sztuczne

BRANŻE

ANDON Monitorowanie produkcji on-line

Gdynia

21

SQA Zapewnienie jakości dostawców

IATF 16949:2016 Wdrożenie

Lean Six Sigma Wdrożenie

TQM Wdrożenie

ISO 9001 i IATF 16949:2016 Wdrożenie

Warszawa Mszczonów Ozorków

Jarocin

Skierniewice

QFD Wdrożenie

Michrów Grójec

Łódź Milicz

ANDON Monitorowanie produkcji on-line

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

Lublin

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

Częstochowa

CAQ Komputerowe wsparcie jakości

Żarnowiec Orzesze Siemianowice Śląskie

Chorzów

Mielec Kraków

Paproć

ISO 9001 Wdrożenie

Rzezawa

Bielsko-Biała

Krosno

Doskonalenie procesów produkcyjnych LPA - Audyt warstwowy procesu Wdrożenie

ANDON Monitorowanie produkcji on-line

Zintegrowany system zarzadzania Wdrożenie

22

Analiza ryzyka

06.

DFMEA MFMEA PFMEA FTA Risk analysis

TQMsoft - mapa szkoleń Stabilizacja procesu

Doskonalenie procesu

Planowanie eksperymentu

SPC MSA Metody statystyczne w Six Sigma

Kontrola dostaw AQL Kontrola wyrywkowa

Planowanie i projektowanie

APQP PPAP FMEA Plany kontroli SPC, MSA

RCA, FTA, G8D PPA TRIZ QRQC

HOSHIN QFD

Minitab

Black Belt

Green Belt

Yellow Belt

Podstawy Zaawansowane Warsztaty

Zaawansowane narzędzia statystyczne Projekty doskonalące Certyfikacja

Projekty doskonalące Certyfikacja

Zaawansowane narzędzia

Six Sigma Six Sigma dla Sponsorów

DFSS Projektowanie w Six Sigma

CQI-8_LPA CQI-9 CQI-12 CQI-15 CQI-20 CQI-23

Procesy wtryskarek Procesy lakierowania Procesy połączeń skręconych

DOE ANOVA Testy hipotez Big Data

Audyty

ISO 14971 ISO 31000 FMEA FTA

Audyt wg VDA, IATF, ISO 9001, 14001 Ocena potencjału Audyt dostawcy Audyt warstwowy

Procesy Technologiczne

Normy, wymagania, audyty

IATF 16949 VDA CSR GMP CQI AS9100

Uniwersalne narzędzia jakości Problem solving

Analiza ryzyka

Standardy

SQA, SQD Zarządzanie reklamacjami Ocena potencjału dostawcy

APQP CORE TOOLS

Statystyczne narzędzia jakości Badania i rozwój

Ocena i rozwój dostawców

Narzędzia zarządzania i prowadzenia projektów Hoshin kanri Budowanie strategii

Audyt połączeń spawanych

Analiza rysunku technicznego GD&T

Nadzorowanie i dobór przyrządów

GD&T wg ISO I GD&T wg ASME Rysunek techniczny dla początkujących i zaawansowanych

Projektowanie procesu kontroli Walidacja metod analitycznych Projektowanie sprawdzianów

Sprawdzanie i wzorcowanie przyrządów Wielkości geometryczne i fizyczne

Metrologia i kontrola, laboratoria Analiza systemów pomiarowych MSA R&R Kappa

Laboratoria

Pomiary

Kontrola dostaw

Audyty LIMS ISO 17025

Długości i kąta Fizykochemiczne Kolorymetryczne Dynamometryczne

SQA AQL

23

Zarządzanie projektami

Zarządzanie czasem Zarządzanie sobą w czasie Zarządzanie czasem innych

Narzędzia zarządzania

Inwentyka i innowacje

Zarządzanie strategiczne

TRIZ ARIZ

Twórcze rozwiązywanie problemów

Lean logistic

Total flow management

Balanced Scorecard Analiza 75 Hoshin

VSM

5S

Lean office

VA/NVA Analiza video

KAMISHIBAI STANDARYZACJA AUDYTY 5S

Lean w biurze Mapowanie strumienia

Lean manufacturing TPM

KAIZEN

Doskonalenie przepływu

OEE SMED

Lider Koordynator

KANBAN JIT

Ergonomia

Stabilizacja procesów

Teoria ograniczeń

REBA RULA KIM

TWI Normowanie Balansowanie

Zarządzanie produkcją

Logistyka w firmie

Normowanie czasu pracy

Planowanie i projektowanie

MTM Chronometraż Badania migawkowe

Analiza video Planowanie produkcji Inżynieria produkcji Gniazda produkcji DFM DFA Projektowanie stanowisk

Zarządzanie i motywowanie na produkcji Mistrz produkcji i brygadzista Menadżer produkcji Kontroler jakości Auditor

Doskonalenie produkcji

Zasoby ludzkie HR Matryce kompetencji Trener w firmie produkcyjnej

Logistyczna obsługa klienta

FMEA logistyki

Kompetencje menadżerskie budowanie zespołu Wyższa kadra menadżerska Średnia kadra menadżerska Niższa kadra menadżerska

Umiejętności osobiste Zarządzanie zmianą

Total Quality & More

Organizacja pracy i zarządzanie czasem

Sprzeadaż i negocjacje Reklamacje Dział handlowy i sprzedaży

Logistyka magazynowania

24

07.

Harmonogram szkoleń: lipiec — grudzień 2019

1350 zł

Uniwersalne narzędzia jakości

4-5.07; 24-25.09; 14-15.11

LEGEND A : symulacja przyrządy pomiarowe Minitab przemysł 4.0

APQP — Wdrażanie nowego produktu do produkcji

APQP

Celem szkolenia jest nabycie umiejętności zarządzania nowymi projektami według metodyki APQP (zaawansowane planowanie wyrobu). Umożliwi ono zdobycie umiejętności sporządzania planu jakości i planu kontroli, a także poznanie użytecznych technik i narzędzi stosowanych w branży motoryzacyjnej, niezbędnych do uzyskania akceptacji wyrobu przez klienta.

1850 zł 24-26.07; 3-5.09; 9-11.10; 6-8.11; 9-11.12

Wdrażanie wyrobów do produkcji i ich zatwierdzanie wg APQP i PPAP z wykorzystaniem Core Tools

APQP-PPAP

Uczestnictwo w szkoleniu pozwoli na zaawansowane zarządzanie projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej, według wymagań IATF 16949, a także podręcznika APQP. Na szkoleniu pokazane zostaną zasady współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw, wg podręcznika PPAP. Szkolenie pomoże zwrócić uwagę na specyficzne wymagania klientów branży motoryzacyjnej (CSR- Customer Specific Requirements), a także na współpracę z firmami niemieckimi według standardów VDA.

2050 zł 18-20.09; 18-20.12

Analiza FMEA konstrukcji

DFMEA-AV

Celem szkolenia jest uzyskanie umiejętności skutecznego wykonywania Analizy Przyczyn i Skutków Wad konstrukcji wyrobu (Design Failure Mode and Effects Analysis – DFMEA-AV) z użyciem narzędzi służących do dekompozycji systemu i analizy funkcjonalnej jego elementów - diagramu B i diagramu P. Uczestnik poszerzy także swoją wiedze w zakresie zasad organizacji procesu wykonywania DFMEA-AV (7 kroków) oraz pozna strategie planowania i oprawy jakości wyrobu – ustalania priorytetów dla redukcji ryzyka, bazujące na najnowszych wytycznych branży motoryzacyjnej.

1950 zł 2-4.09

Analiza FMEA maszyn

MFMEA

Uzyskanie umiejętności skutecznego wykonywania Analizy Przyczyn i Skutków Wad dla wyposażenia produkcyjnego – maszyn, narzędzi i oprzyrządowania (FMEA for Tooling and Equipment – Machinery FMEA) wg wytycznych AIAG (MFMEA 2nd Edition 2012). Zdobycie umiejętności wykonywania dekompozycji systemu (maszyny, narzędzia, oprzyrządowania) i analizy funkcjonalnej jego elementów w ramach przygotowania danych wejściowych do MFMEA, z użyciem diagramu B. Poznanie strategii planowania i poprawy niezawodności maszyny oraz efektywności procedur utrzymania ruchu.

1590 zł 4-5.07;19-20.08;16-17.09; 17-18.10; 21-22.11; 19-20.12 24-25.09 - szkolenie w Poznaniu

Analiza FMEA procesów produkcyjnych

PFMEA-AV

Celem szkolenia jest uzyskanie umiejętności skutecznego wykonywania Analizy Przyczyn i Skutków Wad procesu (Process Failure Mode and Effects Analysis – PFMEA) w zastosowaniu do procesów produkcyjnych. Uczestnik poszerzy także swoją wiedzę w zakresie zasad organizacji procesu wykonywania PFMEA (7 kroków) oraz pozna strategie planowania i poprawy jakości – ustalania priorytetów dla redukcji ryzyka, bazujące na najnowszych wytycznych branży motoryzacyjnej.

1590 zł 5-6.12

Analiza FMEA procesów produkcyjnych wg wymagań VDA

PFMEA-VDA

Celem szkolenia jest uzyskanie umiejętności skutecznego wykonywania Analizy Przyczyn i Skutków Wad procesu (Process Failure Mode and Effects Analysis – PFMEA) w zastosowaniu do procesów produkcyjnych. Uczestnik poszerzy także swoją wiedzę w zakresie zasad organizacji procesu wykonywania PFMEA (7 kroków) oraz pozna strategie planowania i poprawy jakości – ustalania priorytetów dla redukcji ryzyka, bazujące na najnowszych wytycznych branży motoryzacyjnej.

1350 zł 29-30.07; 18-19.11

1590 zł 18-19.07; 30-31.10

Plany kontroli

PK

Celem szkolenia jest zdobycie wiedzy związanej z tworzeniem i stosowaniem planów kontroli, jak również poznanie wymagań podręcznika APQP oraz IATF 16949:2016 w zakresie opracowywania i nadzorowania planów kontroli.

Analiza systemów pomiarowych dla oceny alternatywnej (OK/NOK).

MSAKAP

Uczestnicy szkolenia poznają metody badań zdolności systemów pomiarowych (kontrolnych) stosowanych do kontroli alternatywnej wyrobów (ocena: dobry / zły) wg wytycznych MSA-4, błędy kontroli alternatywnej - błędy I i II rodzaju, powtarzalność, niepoprawność. Test Cohen’a zgodności ocen kontrolerów (metoda „Kappa” – Cross Tab Method), metoda analityczna (Analytic Method), metoda detekcji sygnałów (Signal Detection Method).

1390 zł 22-23.07; 23-24.09; 2-3.12

Analiza systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych

MSARR

Uczestnicy poznają metody określania zdolności systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych wg wytycznych branży motoryzacyjnej. Powtarzalność i odtwarzalność - analiza „R&R”. Niepoprawność, rozdzielczość, stabilność, wskaźniki oceny zdolności, interpretacja i wymagania. Analiza graficzna. Problemy praktyczne planowania i wykonywania oceny zdolności systemów pomiarowych. Na szkoleniu uczestnicy wykonają ćwiczenia z wykorzystaniem wspomagania komputerowego i przyrządów uniwersalnych do pomiarów wielkości geometrycznych.

Total Quality & More

Uniwersalne narzędzia jakości

25

Uniwersalne narzędzia jakości

26

2100 zł 16-18.10

Analiza systemów pomiarowych — metoda R&R dla pomiarów niepowtarzalnych

MSARR-N

Uczestnik szkolenia nauczy się dokonywać wyboru metody do oceny zdolności systemów pomiarowych w przypadku pomiarów niepowtarzalnych. Po szkoleniu będzie potrafił wybrać, zaprojektować i prowadzić kartę kontrolną do monitorowania stabilności systemu pomiarowego, w tym przygotowywać próbki, wybrać metodę i wykonywać badania zdolności metodą R&R wraz z interpretacją wyników.

1350 zł 22-23.08; 4-5.11

Proces zatwierdzania części do produkcji — PPAP, PSW

PPAP+PSW

Szkolenie umożliwi skuteczne przeprowadzenie w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej według PPAP. Uczestnik nabędzie wiedzę dotyczącą wymagań aktualizacji dokumentacji PPAP i komunikacji z klientem oraz umiejętności kompletowania i weryfikowania dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP, PSW. Szkolenie ma na celu przygotowanie do audytów certyfikujących i recertyfikujących.

1350 zł 30.09-01.10; 5-6.12

Współpraca z dostawcami w branży motoryzacyjnej i PPAP od dostawców

PPAP-D

Szkolenie umożliwi zdobycie wiedzy o zarządzaniu dostawami w przemyśle samochodowym, a także dostarczy wiedzy na temat możliwości optymalizacji i minimalizacji kosztów ryzyka współpracy oraz kontroli dostaw. Uczestnik pozna zasady kreowania wymagań dla dostawców i podpisywania umów w branży motoryzacyjnej, przećwiczy zasady procedury PPAP – zatwierdzania części/materiałów od dostawców. Szkolenie poruszy także kwestie przygotowania do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich, właściwej identyfikacji potrzeb i wymagań klienta oraz optymalizacji metodyki zatwierdzania wyrobów.

1450 zł 3-4.09

Zarządzanie Badaniami Wyrobów

ZBW-P

Cele szkolenia to nauczenie właściwej identyfikacji potrzeb i wymagań klienta przy wdrażaniu nowych projektów, nabycie przez uczestników umiejętności sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP oraz wybranych specyficznych wymagań Klientów – CSR, omówienie specyfiki postępowania w zakresie badań i walidacji prototypów, poznanie zasad organizacji testów wyrobów oraz przygotowanie do audytów certyfikacyjnych, nadzoru, klientowskich, pokazanie możliwości optymalizacji zarządzania laboratorium w zakresie organizacji, utrzymania i zarządzania stanowiskami testowymi celem uzyskiwania miarodajnych wyników badań, wymiana doświadczeń w zakresie dobrej praktyki laboratoryjnej oraz zapewnienia kompetencji personelu.

1450 zł 26-27.08; 2-3.12 29-30.09 - szkolenie w Poznaniu 7-8.10 - szkolenie w Gdańsku

Zapewnienie jakości dostaw — SQA

SQA-D

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z nowoczesnymi metodami zarządzania współpracą z dostawcami, celem doskonalenia zasad wyboru i zatwierdzania dostawców oraz podpisywania kontraktów, pokazanie zmiany w sposobie audytowania, zatwierdzania i kontroli dostaw, zwiększenie pewności siebie i profesjonalizmu uczestników jako osób zajmujących się zapewnieniem jakości dostaw.

1250 zł 5-6.09; 12-13.11

Zarządzanie reklamacjami

ZR

Szkolenie ma na celu zapoznanie uczestników z wymaganiami formalnymi i dobrą praktyką w zakresie postępowania z reklamacjami. Umożliwi podniesienie kwalifikacji pracowników i skuteczności działań poreklamacyjnych, a także audytorów. Szkolenie przygotowuje pracowników do audytów klientów i jednostek certyfikujących, a także zapoznaje z zasadami bezpiecznego zawierania umów.

1250 zł 5-6.08; 14-15.10; 10-11.12

Analiza błędu ludzkiego

ABL

Szkolenie pozwoli na poznanie zagadnień i poszerzenie wiedzy z zakresu: zarządzania ryzykiem wg normy ISO 31000; wybranych metod analizy zagrożeń w procesie produkcji; analizy niezawodności HRA (Human Reliability Assesstment); podstawowych technik zapobiegania błędom.

1250 zł 19-20.08; 15-16.10; 10-11.12 9-10.09 - szkolenie w Poznaniu 2-3.10 - szkolenie w Gdańsku

1350 zł 26-27.09; 10-11.12

Quality Tools — narzędzia jakości

CNQT

Szkolenie zaznajomi uczestników z narzędziami przydatnymi w procesach ciągłej poprawy i zespołowego rozwiązywania problemów

Efektywne rozwiązywanie problemów — Effective Problem Solving — CQI-20

CQI-20

Celem szkolenia jest nauczenie praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów w oparciu o stosowane metodologie i dobre praktyki w dziedzinie zarządzania jakością.

Uczestnik pozna zasady definiowania faz i skutecznego rozwiązywania problemów Effective Problem Solving (EPS) i optymalizacji procesu rozwiązywania problemów, co prowadzi do poprawy skuteczności rozwiązywania problemów poprzez prawidłową implementację narzędzi.

1850 zł 3-4.10

Analiza drzewa błędów FTA

FTA-P

Szkolenie ma na celu uzyskanie przez uczestników umiejętności prowadzenia skutecznych analiz FTA, poznanie metody pozwalającej na opis, ocenę i poprawę niezawodności wyrobów /systemów oraz obniżenie kosztów niezgodności wynikających z ich wad funkcjonalnych oraz uzyskanie umiejętności wykonania jakościowej i ilościowej analizy dysfunkcji wyrobu /systemu, szczególnie w przypadku złożonych zależności funkcjonalnych jego elementów składowych (podsystemów, części).

1250 zł 18-19.07; 26-27.08; 3-4.12

Metoda global 8D

G8D

Celem szkolenia jest przekazanie wiedzy na temat procesu rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D (Global 8 Disciplines) używanej od lat w przemyśle motoryzacyjnym do ustalenia źródeł problemu i zdefiniowania efektywnych działań korygujących i zapobiegawczych. Podczas szkolenia uczestnicy zostaną przeprowadzeni przez proces G8D na przykładzie praktycznych zadań, dzięki którym zdobędą umiejętność i wiedzę do prowadzenia zespołów doskonalących wewnątrz własnych organizacji.

Total Quality & More

Uniwersalne narzędzia jakości

27

Uniwersalne narzędzia jakości

28

1450 zł 4-5.07; 14-15.11

Szybka reakcja na problemy jakościowe — metoda QRQC

QRQC-P

Szkolenie pozwoli na prowadzenie pełnej analizy przyczyn źródłowych problemu i generowanie rozwiązań w oparciu o Quick Response Quality Control (QRQC), na poziomie zespołu, wydziału lub zakładu, nauczenie praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów w oparciu o stosowane metodologie i dobre praktyki w dziedzinie zarządzania jakością, przyswojenie przyjaznego i skutecznego sposobu rozwiązywania problemów w procesach, określenie działań, gdy wyrób/materiał nie spełnia wymagań zatwierdzonych przez klienta.

1350 zł 22-23.08; 17-18.10; 17-18.12 11-12.09 - szkolenie w Poznaniu 30-31.10 - szkolenie w Gdańsku

Analiza przyczyn źródłowych — Root Cause Analysis

RCA

Najważniejsze cele jakie stawiamy szkoleniu to nauczenie identyfikacji strat oraz diagnozowania pierwotnych przyczyn niezgodności (Root Cause Analysis – RCA). Podczas szkolenia zostaną pokazane powiązania z wymaganiami IATF 16949, ISO 9001:2015, lean management, metodologią 8D oraz narzędziami jakości wspomagającymi identyfikację przyczyn pierwotnych. Uczestnicy nauczą się wykorzystywać narzędzia i metody wspomagające poszukiwanie przyczyn oraz rozwiązań.

CSJ

1850 zł / zjazd

Certyfikowany specjalista ds. jakości I i II zjazd

I ZJAZD:

Celem szkolenia jest usystematyzowanie wiedzy w zakresie: systemów, metod oraz na-

1-3.07; 11-13.09; 23-25.10; 18-20.11 II ZJAZD:

7-9.08; 9-11.10; 27-29.10; 18-20.12

rzędzi i technik doskonalenia jakości potrzebnych na stanowisku specjalisty ds. jakości; poznanie podstaw zarządzania i sterowania jakością w stopniu pozwalającym na wybór metod do stosowania w konkretnych sytuacjach związanych z doskonaleniem jakości lub rozwiązywaniem problemów, a także poznanie zagadnień definiowania i szacowania kosztów jakości, podejścia procesowego i metod statystycznych stosowanych w działach jakości. Uczestnik poznaje m.in. metody: TQM, APQP, PPAP, KAIZEN, G8D, SPC, kontrola odbiorcza, testowanie hipotez statystycznych oraz DOE.

2100 zł 16-17.09; 26-27.11

Menadżer jakości

MJ

Na szkoleniu zostanie przedstawiona rola menadżera jakości w organizacji jako osoby łączącej w sobie obszary związane z wiedzą techniczną, wiedzą branżową i procesową, ale również obszary dotyczące funkcjonowania przedsiębiorstwa, zarządzania zasobami ludzkimi oraz psychologii. Podstawowym celem szkolenia jest przedstawienie wszystkich wymienionych obszarów przez pryzmat zarządzania jakością i jego wpływu na biznes wraz z praktycznym wykorzystaniem tej wiedzy w codziennej pracy.

1950 zł 28-30.08; 21-23.10; 4-6.12

Specjalista ds. rozwiązywania problemów

PBS-R

Przygotowanie uczestników do samodzielnego rozwiązywania problemów na przykładzie powszechnie stosowanych metod PDCA, 8D, Six Sigma. Uczestnicy nauczą się identyfikować źródła problemów oraz kategoryzować i przydzielać do odpowiednich metod rozwiązywania. Poznają narzędzia służące rozwiązywaniu problemów oraz podstawy statystyki. Nauczą się również zarządzania rozwiązywaniem problemów. Osiągnięte kwalifikacje pozwolą być aktywnym uczestnikiem zespołów projektów Six Sigma oraz 8D.

29

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

1590 zł 11.06

Koszty jakości — ujęcie praktyczne Analiza FMEA procesów z wykorzystaniem programu IQ-RM firmy APIS

COQ-PW PFMEA-APIS

Analiza wartości dla procesu — Value Analysis

VA-VE-P

Monitorowanie stabilności i zdolności systemów pomiarowych za pomocą kart kontrolnych SPC

MSARR-S

Big Data — wprowadzenie

BDA-P

Cele szkolenia to: przedstawienie nie-informatykom i nie-programistom podstawowych idei Big Data na pozomie najbardziej ogólnym – Big Data nie w znaczeniu technologii baz danych i generowania zestawień danych z baz typu NoSQL, natomiast Big Data w znaczeniu wykorzystania nowoczesnych narzędzi analitycznych eksploracji danych w celu analizy danych, wyciągania wniosków i podejmowania decyzji procesowych/biznesowych.

Prezentacja wybranych metod i narzędzi eksploracji danych, przykładowe możliwości wykorzystania szeroko rozumianego podejścia Big Data w analizie i doskonaleniu procesów – Big Data w skali firmowo-biznesowej.

1150 zł 28.08

Podstawy statystycznej analizy danych

STAT-P

Uczestnik pozna podstawy statystycznej analizy danych – statystyka opisowa, statystyka matematyczna, podstawowe pojęcia statystyczne, statystyka jako sposób opisu szeroko pojętego procesu (tj. przetwarzania „wejść” w „wyjścia”) w warunkach zamienności. Zaprezentowany zostanie i przedstawiony zakres możliwości wykorzystania statystycznych narzędzi jakości (SPC, MSA, metody statystyczne w kontroli dostaw i kontroli odbiorczej, metody statystyczne w doskonaleniu procesów analiza wariancji (ANOVA), prognozowanie statystyczne, regresja i korelacja, planowanie eksperymentu (DOE)).

1690 zł 1-2.08; 9-10.09; 14-15.10; 7-8.11; 19-20.12

Minitab dla początkujących

MTB-P

Celem szkolenia jest nabycie umiejętności technicznych obsługi programu Minitab, poznanie i nabycie umiejętności wykorzystania programu Minitab w przeprowadzaniu analiz w zakresie statystyki podstawowej, statystycznego sterowania procesem (SPC), analizy systemów pomiarowych (MSA), wybranych statystycznych narzędzi doskonalenia procesu (testy, ANOVA, wstęp do DOE), poznanie narzędzi ułatwiających prezentację otrzymywanych danych, usprawnienie procesów decyzyjnych w firmie.

1550 zł 4-5.07; 21-22.10

Metody analizy danych z procesów produkcyjnych

Nabycie wiedzy i umiejętności dotyczących sposobów analizy danych pochodzących z procesów produkcyjnych z wykorzystaniem programów MS Excel i Minitab. Graficzna prezentacja danych, budowa i interpretacja najczęściej wykorzystywanych wykresów w praktyce przemysłowej.

Total Quality & More

MTB-STAT

Statystyczne narzędzia jakości

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Statystyczne narzędzia jakości

30

1850 zł 26-27.08; 2-3.12

Minitab dla zaawansowanych

MTB-Z

Celem szkolenia jest utrwalenie i doskonalenie już posiadanych umiejętności w zakresie pracy w programie Minitab i wykorzystania statystycznych narzędzi jakości, zaprezentowanie możliwości programu Minitab w zakresie narzędzi statystycznych wykorzystywanych przede wszystkim w doskonaleniu procesu (testy statystyczne, ANOVA, regresja, DOE), wprowadzenie do oceny niezawodności, nabycie umiejętności przeprowadzania i interpretacji analiz statystycznych na poziomie zaawansowanym.

1350 zł

Procedury kontroli wyrywkowej metodą alternatywną — plany wg AQL i LQ

26-27.09

Uczestnik zapozna się z zasadami stosowania statystycznych planów odbiorczych do ba-

AQL-P

dania jakości produkcji gotowej według PN_ISO 2859-1 + AC1 „Plany badania na podstawie akceptowanego poziomu jakości (AQL) stosowane podczas kontroli partia za partią”, PN-ISO 2859-2 „Plany badania na podstawie jakości granicznej (LQ) stosowane podczas kontroli partii izolowanych”, PN-ISO 2859-3 „Procedury kontroli skokowej”.

1650 zł 1-2.08; 19-20.09; 12-13.11

Planowanie eksperymentu — DOE zakres podstawowy

DOE-P

Szkolenie podstawowe po ukończeniu którego uczestnik posiada wszystkie niezbędne informacje i umiejętności, aby samodzielnie zaplanować i przeprowadzić eksperyment, a następnie poddać analizie uzyskane wyniki i przedłożyć poprawną ich interpretację. Uczestnik jest w stanie zbudować poprawny model prognostyczny, a następnie za jego pomocą zrealizować jeden z czterech alternatywnych celów: posługując się planami eliminacyjnymi (ang. screening design) ustalić najważniejsze czynniki sterujące, które będą poddane badaniom szczegółowym; wyznaczyć wartości nastaw realizujących optymalną wartość prognozy odpowiedzi badanego obiektu; wyznaczyć wartości nastaw minimalizujących wariancję badanego obiektu (minimalizacja okna procesowego); wyznaczyć kompletną mapę odpowiedzi badanego obiektu. Uczestnik pozna podstawy statystycznej analizy danych – statystyka opisowa, statystyka matematyczna, regresja i korelacja, planowanie eksperymentu (DOE).

1850 zł 21-23.08; 21-23.10; 9-11.12 2-4.09 - szkolenie w Poznaniu 9-11.10 - szkolenie w Gdańsku

Statystyczne sterowanie procesem SPC z analizą systemów pomiarowych MSA

SPC-MSA

Na szkoleniu zostanie przedstawione znaczenie statystycznego sterowania procesem SPC i analizy systemów pomiarowych MSA w kontekście współczesnych wymagań jakościowych (przede wszystkim ISO 9001:2015) – podejmowanie decyzji na podstawie analizy danych, ciągłe doskonalenie (PDCA), zarządzanie ryzykiem, narzędzia statystyczne w szczególności SPC, MSA - w Big Data, prezentacja zasad funkcjonowania i praktycznego wykorzystania metod statystycznego sterowania procesem (SPC) i analizy systemów pomiarowych MSA, zarówno w odniesieniu do parametrów mierzalnych, jak i w przypadku kwalifikacji alternatywnej. Przedstawienie wzajemnych relacji pomiędzy SPC i MSA. Uczestnicy nabędą umiejętności określenia zapotrzebowania na SPC i MSA, doboru narzędzi SPC i MSA, a także przeprowadzania analiz interpretacji wyników z zakresu SPC i MSA.

1350 zł 25-26.07; 5-6.09; 14-15.11

Statystyczne sterowanie procesem — SPC — szkolenie podstawowe

SPC-P

Przedstawienie znaczenia statystycznego sterowania procesem SPC w kontekście współczesnych wymagań jakościowych (przede wszystkim ISO 9001:2015) – podejmowanie decyzji na podstawie analizy danych, ciągłe doskonalenie (PDCA), zarządzanie ryzykiem, narzędzia statystyczne - w szczególności SPC - w Big Data. Prezentacja zasad funkcjonowania i praktycznego wykorzystania metod statystycznego sterowania procesem (SPC) zarówno w odniesieniu do parametrów mierzalnych, jak i w przypadku kwalifikacji alternatywnej. Nabycie umiejętności określenia zapotrzebowania na SPC, doboru narzędzi SPC, a także przeprowadzania analiz interpretacji wyników z zakresu SPC.

1350 zł 12-13.08; 4-5.11

Statystyczne sterowanie procesem SPC w branży motoryzacyjnej

SPC-QS

Celem szkolenia jest przedstawienie oczekiwań odnośnie wykorzystania metod staty-

Statystyczne Uniwersalne narzędzia jakości

31

stycznego sterowania procesem SPC w kontekście współczesnych wymagań jakościowych w branży motoryzacyjnej - ISO 9001:2015+IATF 16949:2016, VDA, QS-9000 (AIAG), ANFIA, wymagania producentów (VW, BMW, Fiat, Ford, itd.). Prezentacja zasad funkcjonowania i praktycznego wykorzystania metod statystycznego sterowania procesem (SPC) właściwych do standardów obowiązujących w motoryzacji. Zakres tematyczny obejmuje metody SPC zarówno w odniesieniu do parametrów mierzalnych, jak i w przypadku kwalifikacji alternatywnej. Nabycie umiejętności określenia zapotrzebowania na SPC, doboru narzędzi SPC, a także przeprowadzania analiz interpretacji wyników z zakresu SPC, zgodnie z oczekiwaniami branży motoryzacyjnej.

16.10

Statystyczne sterowanie procesem — SPC — poziom zaawansowany

SPC-Z

Celem szkolenia jest przedstawienie znaczenia statystycznego sterowania procesem SPC w kontekście współczesnych wymagań jakościowych (przede wszystkim ISO 9001:2015, IATF 16949:2016) – podejmowanie decyzji na podstawie analizy danych, ciągłe doskonalenie (PDCA), zarządzanie ryzykiem, Big Data. Pogłębienie znajomości metod statystycznego sterowania procesem (SPC). Nabycie umiejętności określenia zapotrzebowania na bardziej zaawansowane narzędzia SPC, właściwego doboru tych narzędzi oraz ich optymalnego wykorzystania pod kątem dostarczania użytecznych procesowo informacji.

1490 zł 29-30.08; 12-13.11

Metody statystyczne w kontroli dostaw

STAT-KD

Cele szkolenia to prezentacja zasad funkcjonowania i wyboru metod statystycznych w kontroli dostaw - statystyczne plany odbiorcze w odniesieniu do cech ocenianych atrybutowo oraz cech mierzalnych, pośrednia metoda kontroli, wykorzystanie innych narzędzi statystycznych oraz nabycie umiejętności oceny zapotrzebowania na stosowanie metod statystycznych z rozważeniem korzyści i zagrożeń, jak i doboru i interpretacji funkcjonowania metod statystycznych w kontroli dostaw.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Total Quality & More

Planowanie eksperymentu — DOE zakres zaawansowany

DOE-Z

Statystyczne metody doskonalenia procesu — testy statystyczne

TST-P

Analiza niezawodności zakres podstawowy

NZW

Statystyczne narzędzia jakości

1650 zł

Normy, wymagania, audity

32

1290 zł 7-8.11 1290 zł 1-2.07; 10-11.10

AD-M

Auditor dostawcy motoryzacyjnego

Celem szkolenia jest przekazanie praktycznej wiedzy i umiejętności w zakresie przygotowania i przeprowadzenia audytu jakości dostawcy w kontekście systemu jakości oraz procesu.

AD-P

Audit jakości u dostawcy

Szkolenie warsztatowe z zakresu wykonywania auditów jakości u dostawców posiadających i nie posiadających system zarządzania jakością wg ISO 9001 w obszarze systemu i komunikowania się w trakcie auditu z wykorzystaniem wybranych technik NLP (programowania neurolingwistycznego). Szkolenie ma na celu zapoznanie się z aktualnymi zasadami auditowania, poznanie zasad zarządzania programem auditów, kompetencjami i oceną auditorów, przygotowaniem raportu, planowaniem i nadzorowaniem działań poauditowych zgodnie z zasadami auditowania, zgodnie z wytycznymi auditowania zawartymi w ISO 19011.

1850 zł 21-23.08; 20-22.11

Auditor wewnętrzny wg IATF 16949:2016

AUD-IATF

Celem szkolenia jest przekazanie podstawowej wiedzy na temat wymagań IATF 16949:2016 oraz praktycznej wiedzy i umiejętności planowania i nadzorowania programu auditów wewnętrznych wg wytycznych IATF 16949:2016. Zaznajomienie się z dobrymi praktykami w zakresie wykonywania auditów wewnętrznych (systemu, wyrobu, procesu). Udoskonalenie stosowanego podejścia dla zwiększenia skuteczności auditów wewnętrznych w zakresie identyfikacji możliwości poprawy jakości i eliminacji strat wynikających z niedoskonałości systemu.

2225 zł 8-10.07; 23-25.10

Auditor procesu wg VDA 6.3

A-VDA 6.3

Celem szkolenia jest nabycie kompetencji potwierdzonych certyfikatem w ramach zasad i metod nadzoru audytowego według zasad zrzeszenia VDA z podręcznika VDA 6.3 v.3 z grudnia 2016 r. a w tym: audytów zatwierdzania nowych/potencjalnych dostawców, audytów u dostawców lub audytów wewnętrznych procesów APQP/PPAP - nadzorowania nowych projektów wdrożeniowych oraz projektowania wyrobów i procesów produkcyjnych, audytów procesów realizacji produkcji (u dostawców lub audytów wewnętrznych), audytów u usługodawców. Szkolenie zakończone jest egzaminem sprawdzającym przyswojenie wiadomości - warunek otrzymania certyfikatu.

1290 zł 8-9.08; 4-5.11

Core Tools — interpretacja wymagań dla audytorów wewnętrznych

AW-CT-P

Na szkoleniu uczestnicy poznają wymagania podręczników referencyjnych AIAG: APQP, FMEA, plany kontroli, SPC, MSA, PPAP pod kątem efektywnego prowadzenia audytów wewnętrznych w branży motoryzacyjnej oraz szczegółowe wymagania dla powiązań w dokumentacji procesu produkcji: schemat przepływu procesu, FMEA oraz plan kontroli.

1350 zł 25-26.07; 23-24.09; 2-3.12

Auditor wewnętrzny w branży motoryzacyjnej

AW-IATF

Celem szkolenia jest przekazanie praktycznej wiedzy i umiejętności w zakresie planowania i nadzorowania programu auditów wewnętrznych wg wytycznych IATF 16949:2016, zaznajomienie się z dobrymi praktykami w zakresie wykonywania auditów wewnętrznych, a także udoskonalenie stosowanego podejścia dla zwiększenia skuteczności auditów wewnętrznych w zakresie identyfikacji możliwości poprawy jakości i eliminacji strat wynikających z niedoskonałości systemu.

1250 zł 9-10.09; 25-26.11

Auditor wewnętrzny jakości

AW-P

Celem szkolenia jest uzyskanie i poszerzenie kompetencji w zakresie samodzielnego wykonywania auditów wewnętrznych systemu zarządzania jakością, kompetencji w obszarze komunikowania się w trakcie auditu, kompetencji w zakresie auditowania w oparciu o wytyczne normy ISO 19011 oraz ISO 9001.

1250 zł 2-3.09; 28-29.11

Auditor wewnętrzny zintegrowanego systemu zarządzania AW-ZSZJ zgodnego z normami ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 Celem szkolenia jest uzyskanie/poszerzenie kompetencji w zakresie samodzielnego wykonywania auditów wewnętrznych zintegrowanego systemu zarządzania, kompetencji w obszarze komunikowania się w trakcie auditu, kompetencji w zakresie auditowania (zarządzania programem auditów, prowadzenia działań auditowych, przygotowaniu raportu, planowania i nadzorowania działań poauditowych) w oparciu o wytyczne normy ISO 19011, wiedzy o strukturze i wymaganiach norm ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.

1350 zł 12-13.09; 28-29.11

Audyt Warstwowy Procesu — Layered Process Audit — wg CQI-8

CQI-8_LPA

Na szkoleniu uczestnicy nauczą się metodologii prowadzenia audytu warstwowego zgodnie z przewodnikiem AIAG (CQI-8), poznają audyt warstwowy jako skuteczne narzędzia doskonalenia procesów produkcyjnych w oparciu o ocenę zgodności realizacji procesu produkcyjnego i kontroli z wymaganiami. Celem szkolenia jest również zwiększenie zaangażowania kierownictwa w zakresie kluczowych problemów w procesach produkcyjnych, uświadomienie wpływu pracowników operacyjnych na produktywność, osiągane wyniki jakościowe oraz poziom bezpieczeństwa i środowisko pracy.

1350 zł 29-30.07; 26-27.09; 14-15.11

Audit procesu wg wymagań VDA 6.3

VDA 6.3

Szkolenie przedstawia zasady i metody nadzoru audytowego według zasad VDA z podręcznika VDA 6.3 v.3. Podczas szkolenia uczestnicy poznają zasady: auditów zatwierdzania nowych/potencjalnych dostawców, auditów u dostawców lub auditów wewnętrznych procesów APQP/PPAP – nadzorowania nowych projektów wdrożeniowych oraz projektowania wyrobów i procesów produkcyjnych, auditów procesów realizacji produkcji.

1400 zł 26-27.09

Audit produktu wg wymagań VDA 6.5

VDA 6.5

Na szkoleniu uczestnicy poznają: rodzaje auditów na przykładzie branży motoryzacyjnej. Audit wyrobu – interpretacja normy VDA 6.5 „Audit systemu zarządzania jakością” wydanie 2, 2005 r. Praktyczna realizacja wymagań normy w procesie produkcyjnym. Planowanie auditu wyrobu. Przygotowanie do auditu, przegląd dokumentacji. Przeprowadzenie auditu wyrobu, ocena i analiza wyników, planowanie działań korygujących. Miniwykład, przykłady oraz ćwiczenia symulujące realizację auditu wyrobu.

1550 zł 22-23.07; 10-11.10

Stabilny proces produkcyjny w łańcuchu dostaw — Robust Production Process

VDA-RPP

Celem jest zapoznanie się z zagadnieniami i pojęciami zawartymi w podręczniku VDA-QMC RPP oraz zrozumienie powiązań z oceną dojrzałości części zgodnie z wymaganiami VDA RGA (MLA). Ponadto nabycie wiadomości z obszaru wdrażania stabilnych procesów produkcyjnych, ich oceny i pomiarów. A także zdobycie wiedzy z zakresu oceny ryzyka wg klasyfikacji ABC, identyfikacji ścieżki krytycznej, oceny poziomu dojrzałości, zasad wykorzystania MLA.

Total Quality & More

Normy, wymagania, audity

33

Normy, wymagania, audity

34

1390 zł 9-10.09

Wymagania specjalne klienta Audi AG

CSR-AUD

Celem szkolenia jest zrozumienie specyficznych wymagań klienta – grupy VW w odniesieniu do wymagań normy IATF 16949:2016 oraz wg VDA-QMC. Ponadto uczestnik zdobędzie wiedzę nt. specyficznych wymagań Audi AG w świetle Formel Q VW oraz dokumentacji wzorcowania.

Także zapozna się z wymaganiami dotyczącymi prowadzenia rozwojowych projektów wg wymagań Audi AG.

1590 zł 26-27.08; 24-25.10

Specyficzne wymagania klientów — CSR-BMW

CSR-BMW

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników ze specyficznymi wymaganiami klienta – grupy BMW, jakie obowiązują w przemyśle motoryzacyjnym oraz powiązaniem tych wymagań ze standardem IATF 16949:2016 oraz wymaganiami QMC-VDA. Przedstawienie oczekiwań BMW w zakresie procesu komunikacji między klientem a dostawcą. Zaprezentowanie przywołanych technik, narzędzi, dokumentów, formularzy systemów klienta w kontekście nowego uruchomienia produktu oraz produkcji seryjnej.”

1250 zł 21.08; 6.11

Specyficzne wymagania klientów — CSR-DAIMLER

CSR-DAIM

Zapoznanie uczestników szkolenia ze specyficznymi wymaganiami klienta – grupy Mercedes - Daimler jakie obowiązują w przemyśle motoryzacyjnym oraz powiązanie tych wymagań ze standardem IATF 16949:2016. Zaprezentowanie przywołanych technik, narzędzi, dokumentów, formularzy systemów klienta w kontekście nowego uruchomienia produktu oraz produkcji seryjnej.

1590 zł 23-24.09

Specyficzne wymagania klientów — CSR-FCA (FIAT)

CSR-FCA

Na szkoleniu uczestnicy poznają procedurę wdrożenia nowego produktu w oparciu o normę 07740, jak budować jakość wyrobu na całym etapie życia wyrobu dla branży motoryzacyjnej. Powiązania pomiędzy etapami wdrażania nowych wyrobów. Praktyczne przedstawienie portali: SQP, MaPS, beSTandard oraz poznają narzędzia jakości używane przy kwalifikacji wyrobów w uruchomieniu oraz bieżącej produkcji.

1590 zł 5-6.08; 4-5.11;

Specyficzne wymagania klientów — CSR — Formel Q-Konkret

CSR-FQ

Celem szkolenia jest przekazanie wiedzy o tym, jak spełnić i interpretować specyficzne wymagania Klienta z grupy VW wg podręcznika dostawców Volkswagen Group, jakim jest Formel Q-Konkret. Realizacja niezbędnych kroków do realizacji wymagań – od zapytania ofertowego do produkcji seryjnej. Zrozumienie metodologii PEP uruchomienia nowego projektu w powiązaniu z wymaganiami VDA2. Przedstawienie zasad zarządzania częściami bezpieczeństwa (D/TLD-parts). Zrozumienie specjalnych wymagań VW w zakresie oceny procesu produkcyjnego. Przedstawienie filozofii VW w zakresie reagowania na sytuacje kryzysowe i poznanie mechanizmu eskalacji.

1590 zł 19-20.09

Specyficzne wymagania klientów — C SR-Jaguar LandRover

CSR-JLA

Cele szkolenia to: zapoznanie się z wymaganiami klienta we wszystkich fazach projektu (od Stage 1 do rekwalifikacji), zdobycie umiejętności odnośnie wymagań dotyczących prowadzenia projektów, uzyskanie informacji na temat dokumentów raportowanych w poszczególnych fazach projektowych, zdobycie wiedzy w obszarze list kwalifikujących program do procesu PPAP.

1590 zł 28-29.10

Specyficzne wymagania klientów — CSR — Nissan Renault

CSR-NR

Celem szkolenia jest: zaprezentowanie procedury wdrożenia nowego produktu w oparciu o metodologię ANPQP - Alliance New Product Quality Procedure - Renault/Nissan zgodną ze standardem APQP/AIAG: budowanie jakości wyrobu na całym etapie życia wyrobu dla branży motoryzacyjnej; powiązania pomiędzy etapami wdrażania nowych wyrobów. Zostaną omówione zalecane metody i narzędzia stosowane na etapie projektowania wyrobu, projektowania procesu oraz jego uruchamiania, ze szczególnym uwzględnieniem diagramów przepływu procesów, analiz procesu i planów kontroli. Podczas szkolenia zostaną omówione wymagania metodologii ANPQP.

1590 zł 22-23.08; 17-18.10

Specyficzne wymagania klientów — CSR — branży motoryzacyjnej — wprowadzenie

CSR-P

Zapoznanie uczestników z najważniejszymi specyficznymi wymaganiami klientów w branży motoryzacyjnej w stosunku do IATF 16949:2016 dla klientów takich jak: VW, Renault, Ford, GM, Fiat, ze szczególnym uwzględnieniem wymagań dotyczących planowania jakości produktów i procesów w całym łańcuchu dostaw.

1590 zł 28-29.11

Specyficzne wymagania klientów — CSR-Toyota

CSR-TY

Cele szkolenia to: zapoznanie się z wymaganiami klienta we wszystkich fazach projektu, zdobycie umiejętności odnośnie wymagań dotyczących prowadzenia projektów, uzyskanie informacji na temat dokumentów raportowanych w poszczególnych fazach projektowych, zdobycie wiedzy w obszarze list kwalifikujących program do procesu PPAP.

1590 zł 1-2.08; 18-19.11

Wymagania VW-D-TLD

DTLD

Celami szkolenia są: uzyskanie zrozumienia w obszarze specyficznych wymagań klienta – grupy VW w odniesieniu do wymagań normy IATF 16949:2016, zdobycie umiejętności w zarządzaniu specyficznymi wymaganiami klienta, uzyskanie informacji na temat analizy specyficznych wymagań w organizacji i stworzenie dokumentacji procesowej: matryca, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia oraz zapoznanie z wymaganiami dotyczącymi prowadzenia projektów według wymagań Volkswagen.

1450 zł 12-13.08; 21-22.11

Podstawy GMP i audit wewnętrzny GMP dla branży farmaceutycznej

GMP-PA

Przegląd terminologii i prawa farmaceutycznego wraz z aktami wykonawczymi. Omówienie zasad GMP w procesach systemowych, produkcyjnych, logistycznych i kontrolnych.

Podstawy higieny farmaceutycznej. Rodzaje auditów w branży farmaceutycznej, stosowana terminologia. Specyfika auditu wewnętrznego w farmacji. Kwalifikacje auditorów. Planowanie, przygotowanie i realizacja auditu wewnętrznego GMP. Typowa dokumentacja auditu.

Techniki zbierania informacji i pozyskiwania obiektywnych dowodów z auditu. Identyfikacja niezgodności i ich usuwanie. Studia przypadków, ćwiczenia praktyczne, w tym w oparciu o sytuacje auditowe.

1290 zł 8-9.07; 24-25.10; 2-3.09; 12-13.12

Total Quality & More

Wprowadzenie do wymagań IATF 16949:2016

IATF-P

Szkolenie ma na celu zapoznanie z wytycznymi specyfikacji technicznej dotyczącej systemu zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym. Usystematyzowanie wiedzy na temat wymagań IATF 16949:2016. Wymianę doświadczeń z trenerem praktykiem w zakresie specyficznych wymagań IATF 16949:2016 w porównaniu z ISO TS 16949:2009.

Normy, wymagania, audity

35

Normy, wymagania, audity

36

1590 zł 8-9.08; 7-8.10; 9-10.12

Obsługa bazy IMDS

IMDS

Na szkoleniu zostaną omówione wymagania prawne istotne dla IMDS oraz poszczególne funkcje bazy IMDS wraz z ćwiczeniami w bazie, począwszy od logowania w bazie, poprzez tworzenie i wysyłanie kart materiałowych z uwzględnieniem specyficznych wymagań klientów, jak i zwolnienia danych od dostawców, po administrowanie bazą.

1350 zł 16-17.09

Wymagania BHP wg ISO 45001

ISO 45001

12 marca 2018 opublikowana została norma ISO 45000:2018. Norma zastępuje standardy dotyczące BHP takie jak OHSAS 18001:2007. W normie została zastosowana tzw. struktura High Level Structure, która pozwala na pełną integrację z innymi systemami zarządzania takimi jak ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Obowiązywać będzie okres przejściowy, który trwał będzie do 11 marca 2021 roku. Po tym okresie certyfikaty OHSAS 18001:2007 automatycznie wygasną i nie będą obowiązywać. Nowa norma umożliwia opracowanie kompleksowej polityki bezpieczeństwa i higieny pracy prowadzącej do bezpiecznego środowiska pracy, eliminację czynników uciążliwych dla zdrowia oraz tych, które mogą powodować wypadki i absencję wywołaną problemami z wykonywaną pracą.

1350 zł 5-6.08; 7-8.11

ISO 14001:2015 — wymagania systemu zarządzania środowiskowego

ISO14-P

Celem szkolenia jest nabycie wiedzy przez uczestników na temat możliwości samodzielnego przystosowania organizacji do wymagań nowej normy ISO 14001:2015, zdobycie i zachowanie wiedzy organizacji w zakresie wymagań nowego standardu ISO 14001:2015, zdobycie i zachowanie podstawowej wiedzy organizacji w zakresie normy ISO 31000 do zarządzania ryzykiem. Ponadto poznanie różnic pomiędzy ISO 14001:2015 vs. ISO 14001:2004 oraz systemowego podejścia do certyfikacji/recertyfikacji systemu wg wymagań nowego standardu.

1050 zł 29-30.07; 30-31.10

ISO 9001:2015 — wymagania systemu zarządzania jakością

ISO9-P

Celem szkolenia jest poznanie struktury i zawartości merytorycznej normy ISO 9001:2015, poznanie zagadnień i poszerzenie wiedzy z zakresu kontekstu organizacji, potrzeb i oczekiwań zainteresowanych stron. Poznanie zagadnień i poszerzenie wiedzy z zakresu zarządzania ryzykiem wg normy ISO 31000 oraz poznanie różnic pomiędzy ISO 9001:2015 vs. ISO 9001:2008 jak i poznanie systemowego podejścia do certyfikacji/recertyfikacji systemu wg wymagań nowego standardu.

1790 zł 5-6.09

Planowanie procesu i audyt PPA — PPR i PA wg wymagań FCA

PPA-FCA

Celem szkolenia jest zapoznanie z procesami planowania (PPR) wg wymagań FCA od fazy sourcingowej do fazy weryfikacji procesu (VP), przygotowanie do przeprowadzania audytu procesu (Process Audit - PA) od fazy weryfikacji procesu do bieżącej produkcji, przedstawienie zasad budowania jakości wyrobu na całym etapie życia wyrobu dla branży motoryzacyjnej, pokazanie praktycznych powiązań pomiędzy etapami wdrażania nowych wyrobów oparte o case studies.

15.11

Zarządzanie produkcją wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa

ZP-OW

Poznanie wymagań dot. bezpieczeństwa produktu oraz celu zarządzania charakterystykami bezpieczeństwa w trakcie produkcji. Wzrost świadomości organizacji oraz poznanie sposobu postępowania przy wdrożeniu do produkcji wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa.

Zapoznanie z zasadami sterowania procesami wytwarzania wyrobów z charakterystykami bezpieczeństwa oraz objęcia wymaganiami bezpieczeństwa łańcucha dostawców.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

System zarządzania jakością z uwzględnieniem wymagań branży lotniczej

AS9100-P

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Zasady projektowania i tolerancje dla wyrobów z tworzyw sztucznych wg DIN 16742

DIN-16742

Analiza ryzyka w procesie produkcji dla przemysłu farmaceutycznego

1750 zł 3-5.07; 4-6.12

1450 zł 12-13.08; 19-20.09; 8-9.10; 19-20.11 - szkolenia w Automationstechnik Sp. z o.o.

1350 zł 15.11

Lean Manufacturing w praktyce

AR-F

LM

Lean Manufacturing to strategia działań operacyjnych skupionych na doskonaleniu prze­ pływów. Szkolenie przeznaczone jest dla firm, dla których kultura ciągłego doskonalenia oraz ciągłego uczenia się ma być wpisana w kod organizacji.

Wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing — symulacja w warunkach produkcyjnych

LM-S

Symulacja wykorzystania metod i narzędzi Lean Manufacturing w środowisku produkcyjnym służących doskonaleniu przepływu. Obserwacja podczas praktycznych warsztatów na hali produkcyjnej idei działania różnych metod i technik optymalizujących produkcję i dających wyobrażenie o możliwości zastosowania ich we własnym zakładzie.

Budowa programu pomysłów pracowniczych Kaizen

KAIZ-PP

Celem szkolenia jest przekazanie wiedzy i nabycie przez uczestników umiejętności wdrożenia i zarządzania programem pomysłów pracowniczych, zaprezentowanie nowoczesnego podejścia do wykorzystania kreatywności pracowników oraz zapoczątkowanie i umiejętność rozwoju efektywnego programu pomysłów.

1350 zł 30.09

Rozwiązywanie problemów w kulturze Lean z wykorzystaniem A3

LM-A3

Na szkoleniu uczestnicy zdobędą wiedzę i umiejętności pozwalające na zastosowanie raportu A3 jako narzędzia rozwiązywania problemów. Poznają zasady tworzenia raportów A3 i możliwości ich praktycznego wykorzystania w codziennej pracy. Nauczą się pracy z raportem A3. Będą potrafili określić rolę przełożonego w kulturze lean – coaching na przykładzie raportu A3.

Total Quality & More

Lean Manufacturing

1350 zł

Normy, wymagania, audity

37

Lean Manufacturing

38

1590 zł 7-8.10

Koordynator optymalizacji produkcji — część I — podstawy

SOP-P

Celem szkolenia jest zwiększenie efektywności programów optymalizacji procesów, które mają wpływ na zmniejszenie kosztów zarówno operacyjnych jak i na działanie systemów produkcyjnych. Celem szkolenia jest również zwiększenie kompetencji pracowników poprzez właściwe dedykowanie tematów, metod i narzędzi, optymalizacja czasu zespołów projektowych.

1250 zł 25.09

1250 zł 29-30.08; 1-2.10; 21-22.11

Mapowanie strumienia wartości

VSM

Celem szkolenia jest nauczenie stosowania mapy strumienia wartości - VSM we właściwy sposób, w odpowiednich procesach i właściwym czasie, jako strategicznego narzędzia doskonalenia organizacji.

KAIZEN — ciągłe doskonalenie

KAIZ-P

Celem szkolenia jest przekazanie wiedzy o organizacji i działaniu systemu KAIZEN dla członków zespołów KAIZEN ze szczególnym uwzględnieniem ich liderów. Przygotowanie uczestników do podjęcia skutecznej i efektywnej współpracy dotyczącej ciągłego doskonalenia w ramach systemu KAIZEN.

1250 zł 19-20.09

1350 zł 19-20.08; 3-4.10; 16-17.12

Koordynator Kaizen

KAIZ-K

Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do zaprojektowania, wdrożenia i rozwoju sustemu KAIZEN w organizacji. Ponadto zapoznanie się i wdrożenie instrumentów KAIZEN takich jak: MUDA, KAIZEN Blitz, Problem Solving i PDCA.

Organizacja stanowiska pracy — 5S i visual management — warsztaty

5S-VM

Celem szkolenia jest nabycie wiedzy i umiejętności wdrożenia i zarządzania programem 5S, a także radzenia sobie z najczęstszymi problemami wynikającymi z wdrożenia. Wizualne zarządzanie miarami procesu wspierającymi system 5S, w kategoriach SQCDME (Safety, Quality, Cost, Delivery, Morale,Environment). Wypracowanie pod kątem działań wdrożeniowych i utrzymania 5S podstaw właściwej komunikacji wizualnej oraz sposobów jej organizowania na stanowiskach pracy i na hali produkcyjnej.

1690 zł 15-16.07; 28-29.11

Budowanie i wizualizacja wskaźników produkcyjnych

OEE-KPI

Szkolenie warsztatowe oparte o symulację linii produkcyjnej. Podczas szkolenia uczestnicy opisują proces na podstawie mapy oraz zapoznają się z kluczowymi wskaźnikami wydajności - KPI i miernikami procesów, LPI – Line Performance Improvement i metodami poprawy wskaźników efektywności linii produkcyjnych. Podczas szkolenia uczestnicy opracują wzorzec Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów oraz zapoznają się z typowymi wskaźnikami TPM, OEE oraz wezmą udział w części warsztatowej OEE.

1450 zł 25-26.07; 10-11.10

SMED — redukcja czasu przezbrojeń maszyn

SMED-W

Uczestnicy zapoznają się z korzyściami wynikającymi ze SMED, zastosowaniem specjalnych technik i narzędzi, genezą metody SMED, etapami przezbrajania maszyn i ich omówieniem.

Poznają i przećwiczą w oparciu o rzeczywiste urządzenie wybrane metody i techniki pomocnicze oraz dokonają analizy przezbrojenia.

1450 zł 2-3.09; 4-5.11

Teoria ograniczeń — zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcji

TOC-P

Teoria ograniczeń dąży do identyfikacji wąskich gardeł przedsiębiorstwa, wewnętrznych (system produkcyjny lub polityka firmy) albo zewnętrznych (rynek lub dostawcy), aby skupić się na zarządzaniu nimi w sposób przybliżający przedsiębiorstwo do osiągnięcia jego podstawowego celu. Teoria ograniczeń jest uważana za tzw. „zdroworozsądkową” technikę zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym. Niniejsze szkolenie ma na celu ukazać na czym ta technika polega poprzez szereg praktycznych ćwiczeń obliczeniowych oraz gier symulacyjnych.

1450 zł 8-9.08; 23-24.09; 30-31.10; 9-10.12

Kompleksowe utrzymanie maszyn — TPM w praktyce

TPM

Celem szkolenia jest przedstawienie TPM jako systematycznego podejścia do kompleksowego zarządzania utrzymaniem ruchu maszyn i urządzeń z uwzględnieniem sposobów włączenia wszystkich pracowników przedsiębiorstwa w działania usprawniające funkcjonowanie parku maszynowego, pokazanie koncepcji TPM z uwzględnieniem warunków koniecznych do jego wprowadzenia w firmie poprzez przećwiczenie narzędzi stosowanych w TPM, wyjaśnienie roli działu UR oraz Autonomus Maintenance w określaniu strategii TPM dla firmy.

1550 zł 18-19.07; 12-13.09; 7-8.11; 2-3.12

RCM — Utrzymanie ruchu zorientowanego na niezawodność

TPM-RCM

Celem jest przedstawienie i nauczenie w warsztatowej formie zintegrowanej metodologii utrzymania maszyn zorientowanej na niezawodność RCM (ang. Reliability Centered Maintenance) w obszarze utrzymania ruchu. Dodatkowo nauka umiejętności dokonywania szczegółowej analizy funkcjonalności maszyn i urządzeń, poprzez analizę pojawiających się błędów, do wypracowania odpowiednich metod, technik obsługi PM krytycznych dla firmy maszyn i urządzeń.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Koordynator ds. optymalizacji produkcji — część 2 — warsztaty „wirtualna fabryka”

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Lean Office — symulacja

1450 zł 18-19.07; 23-24.09; 18-19.11

Lean Manufacturing dla operatorów

Inżynier procesu — cz I — projektowanie i zarządzanie procesem

SOP-D LOF LM-PR

INP-P

Celem części I jest rozwinięcie podstawowych kwalifikacji, potrzebnych do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych.

Szkolenie przeznaczone jest dla osób zajmujących się organizacją, zarządzaniem, poprawą i wsparciem procesów produkcyjnych oraz mających podejmować właściwe decyzje o regulacji procesu lub jego zmianie. Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.

Total Quality & More

Lean Manufacturing

39

Zarządzanie produkcją

40

1950 zł 4-5.11

Inżynier procesu — cz II — rozmowa z częściami, praca z danymi

INP-D

Celem szkolenia jest opis procesu produkcyjnego za pomocą liczb, funkcji, techniki prioryteryzacji wielkości wyjściowej procesu (Y) i wielkości wejściowych (x). Nabycie umiejętności zastosowania narzędzi graficznych do odczytywania korelacji pomiędzy danymi, oceny jakości danych, interpretacji i umiejętności podejmowania decyzji w procesie produkcyjnym z uwzględnieniem konsekwencji. Tzw. - „rozmowa z maszynami”, czyli ocena siły wpływu parametrów wejściowych, metody porównawcze, optymalizacja.

1490 zł 29-30.08; 21-22.11

1250 zł 22-23.08; 28-29.11

1690 zł 1-2.08; 24-25.10

Doskonalenie procesów produkcji — przepływ ciągły, poziomowanie produkcji

ORP-P

Szkolenie pozwoli na zaprojektowanie przez uczestników efektywnych linii i gniazd produkcyjnych zgodnie z zasadami ciągłego przepływu oraz zdefiniowanie ciągłego przepływu na przykładzie linii lub gniazda produkcyjnego.

Warsztaty Mistrza produkcji i Brygadzisty

STA-P

Celem szkolenia jest nauczenie twardych technik i narzędzi wykorzystywanych w codziennej pracy mistrza i brygadzisty do egzekwowania planów produkcyjnych i realizacji zadań związanych z utrzymaniem produkcji, jakości i ciągłego doskonalenia.

Projektowanie procesów wytwarzania i montażu

DFM_A

Szkolenie przygotowuje osoby do pełnienia roli projektantów nowo powstających lub przenoszonych z innych lokalizacji procesów produkcyjnych. Określa aspekty, które muszą być brane pod uwagę przy tych działaniach, źródła i rodzaje danych potrzebne do projektowania procesów oraz warunki brzegowe, ograniczające swobodę decyzji.

1250 zł 11.09; 27.11

Projektowanie layoutów

LYT-P

Uczestnicy nauczą się zasad projektowania efektywnych layoutów i oceny tej efektywności miernikami przepływu, finansowymi i procentowymi. Nabycie tych umiejętności pozwoli oceniać skuteczność istniejących planów rozmieszczenia maszyn i je udoskonalać. Ponadto przedstawiane podczas szkolenia metody zaangażowania pracowników do realizowanych projektów, wpływają na poprawę poczucia przynależności do firmy, świadomość wpływu na ważne decyzje i tym samym wzrost motywacji.

1450 zł 30.09-1.10

Planowanie i harmonogramowanie produkcji

APS-P

Na szkoleniu zostaną przedstawione i omówione zagadnienia planowania i harmonogramowania produkcji oraz wyjaśnione różnice pomiędzy nimi. Uczestnicy przećwiczą omawiane zagadnienia na praktycznych przykładach przy uwzględnieniu utrzymania założonego poziomu obsługi klienta.

1050 zł 16.10

Ergonomia w praktyce dla pracowników biurowych

ERG-B-W

Celem szkolenia jest nabycie umiejętności oceny obciążeń układu mięśniowo-szkieletowego i dobór ćwiczeń korygujących. Szkolenie przygotowuje uczestników do przeprowadzenia oceny obciążeń tego układu. Po zakończonym szkoleniu uczestnik będzie potrafił prawidłowo przygotować stanowisko pracy pod względem ergonomii oraz reagować na zagrożenia braku ergonomii, a także właściwie dobierać ćwiczenia korekcyjne.

1450 zł 29-30.08; 12-13.11

Ergonomia i organizacja stanowisk pracy

ERG-P

Szkolenie przygotowuje uczestników do przeprowadzenia analizy ergonomicznej dla istniejących i projektowanych stanowisk pracy poprzez: budowanie instrukcji montażu, wizualizację, podział czasu pracy na potrzeby opisu stanowiska pracy, szacowanie wartości dodanej Value Added i Non Value Added na podstawie analizy filmu, poznanie podstaw analizy ruchów elementarnych – MTM, budowanie modelu stanowiska pod kątem ergonomii z wykorzystaniem kartonowej inżynierii.

1350 zł 14-15.10

Ergonomia w praktyce dla pracowników bezpośrednio produkcyjnych

ERG-P-W

Celem szkolenia jest przedstawienie kompletnego systemu oceny czynności roboczych, korektę ich i opracowanie działań optymalizacyjnych. Nabycie przez uczestników umiejętności oceny obciążeń układu mięśniowo-szkieletowego i doboru ćwiczeń korygujących oraz przygotowanie do przeprowadzenia oceny obciążeń tego układu.

1950 zł 8-9.08; 26-27.11

HUM-P

Humanizacja pracy — ergonomia i ekonomia ruchu

Poznanie podstaw dotyczących ekonomii oraz ergonomii ruchu, zdobycie umiejętności samodzielnej analizy oraz oceny stanowiska pracy pod kątem: zagrożeń dla układu mięśniowo-szkieletowego oraz wpływu na powstawanie wartości dodanej, uzyskanie umiejętności zastosowania poznanych technik w praktyce.

1350 zł 26-27.09

Zarządzanie wizualne — efektywne spotkania produkcyjne

MPROD-W

Celem szkolenia jest zaprezentowanie nowoczesnego podejścia do zarządzania produkcją; organizacje efektywnych spotkań na obszarze produkcji; zaprojektowanie tablic do zarządzania wizualnego dla obszaru produkcyjnego; organizacja Centrum Spotkań i Informacji dla Wydziału w skrócie zwanym CSI obejmujące wszystkie aspekty zarządzania produkcją; określenie roli przełożonego w kulturze lean – coaching na przykładzie raportu A3.

1250 zł 2-3.09; 24-25.10; 28-29.11

Normowanie czasu pracy

NCP

Celem szkolenia jest przekazanie najważniejszych informacji dotyczących podstaw normowania czasu pracy, utrwalenie zdobytej wiedzy na temat metod i technik normowania, możliwość zapoznania się z podejściem do zagadnień normowania w przedsiębiorstwach o różnej specyfice produkcji.

1590 zł 22-23.07; 28-29.10

Normowanie czasu pracy — warsztaty dla praktyków

NCP-W

Poszerzenie umiejętności budowania struktury danych o procesach produkcyjnych (powtarzalnych) oraz poprawy efektywności procesów produkcyjnych poprzez eliminacje procesów zbędnych (nietworzących wartości dodanej). Cel realizowany jest poprzez umiejętność wyboru metody normowania i pomiaru czasu pracy na stanowisku roboczym, analizę wyników pomiaru, tworzenie normatywów zakładowych wykorzystywanych do kształtowania stanowisk pracy, planowania produkcji, sterowania produkcją i ofertowania.

Total Quality & More

Lean Manufacturing Zarządzanie produkcją

41

Zarządzanie produkcją

42

1490 zł 19-20.09; 25-26.11

Operacyjne planowanie produkcji

PLP-P

Poznanie zadań planowania jako klucza do zrozumienia funkcjonowania przedsiębiorstwa jako jednego wspólnego organizmu. Praktyczne zastosowanie modeli planowania operacyjnego opartego na harmonogramie Gantta w grze symulacyjnej pozwoli uczestnikom ocenić wpływ poszczególnych obszarów planowania na wynik końcowy wyrażony w pieniądzu. Szkolenie jest wstępem do zagadnień z planowania produkcji i gospodarki materiałowej, jak również dobrą bazą dla pracowników średniego i wyższego szczebla zarządzania do lepszego poznania zależności w tych procesach i ich wpływu na wynik końcowy przedsiębiorstwa.

1450 zł 10-11.09; 2-3.12

Standaryzacja miejsc pracy — analiza wideo

STA-W

Celem jest przygotowanie najlepszego sposobu pracy do opracowania pracy standaryzowanej w oparciu i analizę wideo. Nauczenie budowania standardu pracy na podstawie wyników najlepszych pracowników. Uwzględnienie analizy ergonomicznej i ekonomicznej ruchów oraz przygotowanie na tej podstawie dalszych elementów i wybranie najlepszej metody pracy. Indywidualny sposób pracy w usystematyzowanej metodzie.

1350 zł 17.07; 6.11

TWI-P

Instruowanie pracowników — Training Within Industry

Zdobycie przez uczestników umiejętności instruowania pracowników, doskonalenie metod pracy w celu poprawy wydajności, jakości i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.

Zdobycie umiejętności budowania skutecznego instruktażu. Zdobycie umiejętności oceny i doskonalenia metod pracy. Zdobycie zdolności skutecznego komunikowania się instruktora z podwładnym – budowania relacji z podwładnym.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Procesy technologiczne

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

1550 zł 21-22.10

Balansowanie linii produkcyjnych — warsztaty Ocena ryzyka zwodowego metodami REBA, RULA, KIM, NIOSH

BLP-W

ERG-RE_RU

Stabilizacja i ciągłe doskonalenie procesu

BSP-P

CQI-12 — Ocena procesu nanoszenia powłok — wymagania wg AIAG

CQI-12

Celem szkolenia jest zdobycie podstawowej wiedzy nt. zarządzania i oceny systemu powlekania oraz zrozumienie powiązań w obszarze CQI-12 z normą IATF 16949:2016 w odniesieniu do zasad audytowania. Ponadto uczestnik uzyska informacje odnośnie CQI-12, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta w odniesieniu do procesów specjalnych. Dodatkowo szkolenie podniesie świadomość odnośnie systemu nanoszenia powłok zgodnie z wymogami CQI-12 oraz korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu.

1550 zł 3-4.10

CQI-15 — Audyt procesu spawania/zgrzewania — wymaganie AIAG

CQI-15

Celem jest zdobycie podstawowej wiedzy nt. zagadnień, wymagań i celów normy CQI-15 oraz przekazanie informacji na temat rodziny standardu AIAG CQI. Dodatkowo uczestnik zrozumie procesy wymagań norm ISO i IATF 16949:2016 i uzyska informacje odnośnie CQI-15, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta w odniesieniu do procesów specjalnych oraz poziomu i rodzajów kontroli procesu. Ponadto uzyska świadomość, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu.

1550 zł 1-2.08

1350 zł 19-20.08; 10-11.10; 14-15.11

1690 zł 12-13.09; 12-13.11

CQI-23 wg AIAG — Audyt procesu formowania

Celem jest zapoznanie się z wymaganiami IATF/AIAG dotyczącymi audytowania procesów formowania tworzyw wg CQI-23 oraz doskonalenie systemu zarządzania jakością firm z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Ocena procesu specjalnego obróbki cieplnej zgodnie z wymaganiami AIAG CQI-9

CQI-9

Celem jest zapoznanie się uczestników z wymaganiami standardu AIAG CQI-9 dla zarządzania procesami obróbki cieplnej oraz interpretacja wymagań i przedstawienie praktycznych sposobów ich spełnienia.

Procesy lakierowania przemysłowego

PR-LAK-P

Celem jest poszerzenie wiedzy z zakresu funkcjonowania i zarządzania działem lakierni oraz poprawienie skuteczności produkcyjnej działu lakierni. Dodatkowo uczestnik dowie się jak eliminować i zapobiegać błędom lakierniczym.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Obsługa wtryskarek do tworzyw i ustawianie procesu wtrysku

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Ocena wizualna połączeń spawanych VT

1100 zł

Analiza rysunku technicznego — wprowadzenie

21-22.10

CQI-23

PR-WTR-P POM-VT

ART-P

Celem szkolenia jest zrozumienie roli, jaką pełni w organizacji rysunek techniczny wyrobu, poznanie podstawowych zasad analizy rysunku technicznego, poznanie wybranych, najbardziej powszechnych norm ISO/GPS, zapoznanie z podstawowymi zasadami odczytywania widoków, rzutów, przekrojów, wymiarów i tolerancji oraz poznanie znaczenia rysunku technicznego na różnych etapach projektowania i produkcji.

1690 zł 19-20.09; 28-29.11

Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne wg normy ISO oraz ASME

GDT-ASME

Celem szkolenia jest nabycie umiejętności interpretowania oznaczeń i symboli na rysunku technicznym maszynowym, poznanie symboli i oznaczeń stosowanych do ścisłego określenia wymagań wymiarowych i geometrycznych na rysunkach technicznych. Uczestnicy zapoznają się również z dodatkowymi wymaganiami służącymi do zwiększania tolerancji

Total Quality & More

geometrycznych bez pogarszania warunków montowalności.

Lean technologiczne Manufacturing Procesy

43

Metrologia i kontrola, laboratoria

44

1690 zł 17-18.10

Podstawy wymiarowania i tolerowania geometrycznego wg ISO

GDT-ISO

​Celem szkolenia jest nabycie umiejętności interpretowania oznaczeń i symboli na rysunku technicznym maszynowym, nabycie umiejętności właściwego stosowania tolerancji GD&T na rysunkach technicznych, poznanie symboli i oznaczeń stosowanych do ścisłego określenia wymagań wymiarowych i geometrycznych na rysunkach technicznych, poznanie dodatkowych wymagań służących do zwiększania tolerancji geometrycznych bez pogarszania warunków montowalności.

1690 zł 1-2.07; 23-24.09; 18-19.11; 19-20.12

Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne w branży motoryzacyjnej — poziom podstawowy

GDT-M-P

Uczestnicy szkolenia zapoznają się z normami, symbolami oraz modyfikatorami tolerancji, w szczególności tolerancji geometrycznych, poznają interpretację zapisów rysunkowych, w szczególności zapisów specyficznych dla branży motoryzacyjnej. Celem szkolenia jest również poznanie zasad bazowania i jego wpływu na wyniki pomiarowe, analiza przypadków z przemysłu motoryzacyjnego, poznanie przykładowych problemów i błędów rysunkowych, zapoznanie się z opisem funkcjonalności/montowalności detali za pomocą tolerancji geometrycznych.

2050 zł 1-3.07

Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne w branży motoryzacyjnej — poziom rozszerzony

GDT-M-R

Szkolenie ma na celu zapoznanie się z normami, symbolami oraz modyfikatorami tolerancji, poznanie interpretacji zapisów rysunkowych, w szczególności zapisów specyficznych dla branży motoryzacyjnej, poznanie zasad bazowania i jego wpływu na pomiary 3D. Na szkoleniu uczestnicy dokonają analizy przypadków z przemysłu motoryzacyjnego, poznają przykładowe problemy i błędy rysunkowe, zapoznają się z opisem funkcjonalności/montowalności detali za pomocą tolerancji geometrycznych oraz ze specyficznymi dla branży motoryzacyjnej normami i oznaczeniami rysunkowymi (wg DIN, VW, GS).

1050 zł 25.09; 25.10

Rysunek Techniczny — poziom podstawowy

RT-PW

Celem szkolenia jest wzrost wiedzy i umiejętności uczestników w zakresie czytania i rozumienia rysunków technicznych, powodujący zminimalizowanie problemów produkcyjnych, poprzez wzrost świadomości o istniejących źródłach trudności i zagrożeń. Nabycie przez uczestników umiejętności do łatwiejszej i bardziej rzeczowej komunikacji z klientem/dostawcą oraz szacowania różnego rodzaju ryzyk na podstawie wymagań rysunkowych klienta.

1450 zł 16-17.09; 5-6.12

Rysunek Techniczny — poziom średniozaawansowany

RT-ZW

Celem szkolenia jest nauczenie zasad procesu tworzenia rysunków i znaczenia poszczególnych zapisów oraz stosowania odpowiednich rzutów, przekrojów, wyrwań i kładów, jako istotnych przykładów odwzorowania cech geometrycznych przedmiotu. Szkolenie przedstawia sposoby definiowania cech typowych dla mikrogeometrii powierzchni tj. chropowatości, falistości, twardości, kierunkowości jej struktury, jak również uczy zasad nanoszenia na rysunek symboliki właściwej dla tolerancji geometrycznych. Określa zasady rysowania połączeń gwintowych, spawanych oraz części odlewanych.

2250 zł 19-20.08; 7-8.10; 2-3.12

Dobór sprzętu kontrolno -pomiarowego i projektowanie sprawdzianów funkcjonalnych do kontroli geometrii wyrobów

DSKP-PS

Szkolenie ma na celu poznanie czym jest proces pomiarowy oraz system pomiarowy, zapoznanie się z kryteriami i zasadami doboru wyposażenia pomiarowego, poznanie wskaźników i kryteriów oceny jakości systemów pomiarowych, poznanie zasad konstruowania sprawdzianów go-nogo oraz sprawdzianów funkcjonalnych wg norm ASME, poznanie wymagań specyficznych dla branży motoryzacyjnej.

1350 zł 1-2.08; 4-5.12

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno — pomiarowego w laboratorium fizykochemicznym

NWP-FCH

Najważniejsze cele jakie stawiamy szkoleniu to poznanie zakresu i zasad nadzorowania wyposażenia pomiarowego. Przekazanie wiedzy dotyczącej: prawidłowego nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym oraz jego użytkowania, przygotowania do sporządzenia procedur dotyczących nadzorowania wyposażenia pomiarowego oraz procedur dotyczących wzorcowań wewnętrznych własnego wyposażenia pomiarowego, przygotowania do prawidłowego sporządzania i wykorzystywania świadectw wzorcowania.

1450 zł 19-20.08; 3-4.10; 12-13.11; 12-13.12

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno -pomiarowego

NWP-P

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodami nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego dla potrzeb udoskonalenia procedur i instrukcji nadzorowania wyposażenia oraz zwiększenie świadomości uczestników odnośnie znaczenia jakości przyrządów pomiarowych oraz zagwarantowania odpowiedniego poziomu oceny jakości procesu produkcyjnego.

1390 zł 17-18.10

1500 zł 8-9.07; 14-15.10

1450 zł 9-10.09; 25-26.11 1250 zł 22-23.08; 3-4.10; 12-13.12

Projektowanie procesów kontroli — warsztaty

Celem szkolenia jest opracowanie i wdrożenie procedur KJ dla wielkości geometrycznych, od momentu wyboru charakterystyk na podstawie rysunku, poprzez dobór sprzętu pomiarowego i jego walidację, po przygotowanie planu kontroli wraz z instrukcją kontroli.

Walidacja metod analitycznych dla laboratoriów farmaceutycznych

WMA-F

Po szkoleniu uczestnik będzie potrafił przeprowadzać walidacje metod analitycznych zgodnie z wymogami GMP, tworzyć dokumentację (protokół i raport walidacyjny), wykorzystać potrzebne narzędzia (arkusze kalkulacyjne) do opracowania danych surowych.

Walidacja metod analitycznych

WMA-P

Celem szkolenia jest pozyskanie wiedzy i umiejętności pozwalających na samodzielne prowadzenie walidacji metod badawczych.

Metrologia długości i kąta

MDK

Szkolenie pozwoli na zapewnienie realizacji poprawnych pomiarów z zakresu metrologii wielkości geometrycznych, zapewnienie realistycznej oceny dokładności wykonywanych pomiarów, określanie zdolności przyrządów pomiarowych do zadań metrologicznych, planowanie pomiarów.

Total Quality & More

PPK-W

Metrologia i kontrola, laboratoria

45

Metrologia i kontrola, laboratoria

46

1550 zł 25-26.11

Pomiary 3D

POM-3D

Celem jest nabycie umiejętności doboru odpowiednich technik pomiarowych w tym pomiarów 3D do konkretnych procesów wytwarzania. Dodatkowo zaznajomienie się z charakterystyką różnorodnych metod badań i kontroli ze szczególnym uwzględnieniem i przeprowadzeniem pomiarów 3D. Na szkoleniu zostaną wypracowane kryteria i algorytmy budowy systemów pomiarowych oraz porównane zostaną opłacalności wdrożenia poszczególnych technik pomiarowych. Zdobycie doświadczenia w planowaniu, przygotowaniu i realizacji pomiaru.

1450 zł 4-5.07; 12-13.09; 28-29.11

Pomiary na maszynach współrzędnościowych

POM-CMM

Na szkoleniu uczestnicy przypomną sobie zagadnienia z zakresu metrologii długości i kąta, zdobędą umiejętność doboru właściwych środków pomiarowych oraz umiejętność interpretacji rysunku technicznego pod kątem współrzędnościowej techniki pomiarowej, poznają zasady współrzędnościowej techniki pomiarowej oraz realizację zadań pomiarowych na współrzędnościowych maszynach pomiarowych.

1690 zł 2-4.09; 25-27.11

Połączenia gwintowe — analiza i optymalizacja procesu dokręcania

POM-GW

Celem szkolenia jest zdobycie wiedzy na temat wpływu warunków tarcia i innych czynników na jakość procesu montażu połączeń gwintowych, wykorzystanie narzędzi statystycznej kontroli procesu (ang. statistical process control, SPC), zastosowanie metod modelowania empirycznego w celu ilościowego opisu wpływu własności połączenia gwintowego na jakość procesu montażu.

1650 zł 5-6.08; 14-15.10

Pomiary kolorymetryczne

POM-KL

Celem szkolenia jest przygotowanie do właściwego rozumienia zjawisk związanych z oceną koloru oraz spełnieniem wymagań klientów w zakresie kolorymetrii, pomoc w zrozumieniu metod pomiarowych wykorzystywanych do oceny wizualnej koloru oraz pomiarów kolorymetrycznych, a także sprecyzowania lub ulepszenia wykorzystywanych już metod.

1650 zł 7-8.11

Analiza systemu pomiarowego „Ocena wizualna koloru” — warsztaty

POM-KL-W

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom wiedzy z zakresu przeprowadzania analiz systemu pomiarowego dla oceny wizualnej koloru. Dzięki wiedzy oraz praktyce uczestnicy potrafią przeprowadzić analizę samodzielnie wewnątrz organizacji, przeanalizować wyniki oraz wyciągnąć wnioski. Na szkoleniu przedstawione zostaną również najczęściej popełniane błędy przy ocenie wizualnej koloru, które uczestnik będzie w stanie wyeliminować wewnątrz organizacji.

1550 zł 8-9.08; 2-3.12

Przeprowadzanie badań na powłokach lakierniczych oraz ochronnych

POM-PW

Celem szkolenia jest pozyskanie wiedzy i umiejętności na temat przeprowadzania badań powłok w zakresie badań przyczepności, grubości, twardości połysku czy oceny koloru oraz tworzenia raportów i instrukcji, a także przekazanie wiedzy i umiejętności nazwania wad oraz określenia badań potrzebnych do ich wykrycia, w ramach przeprowadzenia badań powłok zgodnych z wymaganiami norm ISO 1513, ISO 1514 oraz 15528 w zakresie przygotowania próbek, a następnie przeprowadzania badań powłok na różnych podłożach.

2390 zł 2-4.10

Projektowanie procesów kontroli połączeń skręcanych

PPK-GW

Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do samodzielnego zaprojektowania procesu kontroli połączeń skręcanych, dzięki pozyskaniu wiedzy z zakresu inżynierii materiałowej, fizyki połączeń skręcanych, strategii dokręcania, statystyki, przygotowania i analizy systemów pomiarowych i prowadzenia kontroli.

1150 zł 14-15.10

Użytkowanie podstawowych przyrządów pomiarowych

PPW

Uczestnicy podczas szkolenia nauczą się poprawnego wykorzystania i posługiwania się podstawowymi przyrządami pomiarowymi, dowiedzą się, jak uniknąć popełniania typowych błędów podczas wykonywania tymi przyrządami pomiarów oraz poszerzą wiedzę o budowie i cechach metrologicznych przyrządów przydatnych przy realizacji i planowaniu pomiarów z zakresu długości i kąta.

1490 zł 10-11.10

Analiza zależności — efektywne narzędzie sterowania jakością

REG-P

Celem szkolenia jest przedstawienie metod i technik badania zależności pomiędzy zmiennymi niezależnymi. Szkolenie skierowane jest do Inżynierów produkcji, jakości, technologów i techników, osób odpowiedzialnych za rozwiązywanie problemów w przedsiębiorstwie, pracowników z certyfikatami metody Shainina Red X (Apprentice, Journeyman, Technical Master) oraz z certyfikatami Green Belt i Black Belt metody SIX SIGMA. Uczestnik nauczy się praktycznego wykorzystywania narzędzi i metod statystycznych z zakresu analizy zależności pomiędzy danymi, budowania i wykorzystywania kalkulatorów statystycznych używając programu Excel, a także wykorzystywania programu Minitab do oceny siły zależności pomiędzy zmiennymi niezależnymi.

1250 zł 7-8.10

Szacowanie niepewności w laboratorium fizykochemicznym

UG-F

Szkolenie skierowane jest do Inżynierów produkcji, jakości, technologów i techników, osób odpowiedzialnych za rozwiązywanie problemów w przedsiębiorstwie, pracowników z certyfikatami metody Shainina Red X (Apprentice, Journeyman, Technical Master) oraz z certyfikatami Green Belt i Black Belt metody SIX SIGMA.

1350 zł 18-19.07; 26-27.09

Niepewność pomiaru — metodyka szacowania wg ISO i VDA5

UG-P

Uczestnik nauczy się praktycznego wykorzystywania narzędzi i metod statystycznych z zakresu analizy zależności pomiędzy danymi, budowania i wykorzystywania kalkulatorów statystycznych używając programu Excel, a także wykorzystywania programu Minitab do oceny siły zależności pomiędzy zmiennymi niezależnymi

1690 zł 11-12.07; 12-13.09; 14-15.11

Total Quality & More

Wzorcowanie manualnych narzędzi dynamometrycznych

WZC-MTQ

Nabycie wiedzy i umiejętności dot. sposobów wzorcowania (kalibracji) ręcznych narzędzi dynamometrycznych. Nauczenie wzorcowania ręcznych narzędzii dynamometrycznych typu 1 i 2 zgodnie z aktualną wersją normy PN-EN ISO 6789-1,2:2017.

Metrologia i kontrola, laboratoria

47

Metrologia i kontrola, laboratoria

48

1690 zł 26-27.08; 12-13.12

Wzorcowanie rotacyjnych narzędzi dynamometrycznych

WZC-RTQ

Nabycie wiedzy i umiejętności odnośnie sposobów wzorcowania (kalibracji) rotacyjnych narzędzi dynamometrycznych elektrycznych i pneumatycznych. Nauczenie wzorcowania rotacyjnych narzędzi dynamometrycznych zgodnie z normami PN ISO 5393:1997P, VDI/VDE oraz ISO 22514.

1450 zł 5-6.08; 16-17.09; 17-18.10; 21-22.11

Kierownik Kontroli Jakosci

KKJ

Tematyka poruszana na szkoleniu to: podstawowe zadania służb kontroli jakości, rodzaje kontroli jakości wyrobów oraz zastosowanie praktyczne: zalety i wady, tworzenie skutecznych planów kontroli jakości wyrobów, organizacja służb kontroli jakości – analiza różnych wariantów - zalety i wady, omówienie aspektu odpowiedzialności za wyrób w odniesieniu do wymagań prawnych, zadania kontroli jakości w projektowaniu i rozwoju. Na szkoleniu również zostanie przedstawione na podstawie przykładów, jak radzić sobie w sytuacjach konfliktowych oraz jak im zapobiegać.

KTJ

1250 zł

Kontroler Jakości

1-2.08; 2-3.09; 10-11.10; 12-13.11; 16-17.12

kości, przedstawienie metod kontroli jakości oraz ich zastosowanie praktyczne: zalety i wady,

Główne cele szkolenia to: wprowadzenie uczestników do pracy na stanowisku kontroler jaomówienie procesu rozwiązywania problemów jakościowych od wykrycia po wdrożenie działań korygujących, przedstawienie metod pomiarów i ich praktycznego zastosowania, przedstawienie na podstawie przykładów, jak radzić sobie w sytuacjach konfliktowych oraz jak im zapobiegać.

1550 zł 9-10.07; 10-11.10

Kierownik laboratorium

ZL-P

Celem szkolenia jest poznanie i rozszerzenie kluczowych zagadnień z jakimi borykają się kierownicy laboratoriów, od podejścia procesowego, poprzez świadomość istoty i ważności działań pracowników oraz ich wpływu na cele systemu zarządzania aż po rozwój kompetencji kluczowego personelu. Ponadto uczestnicy dowiedzą się jakie są zasady ustalania właściwych procesów komunikacyjnych obejmujących skuteczność systemu zarządzania, w tym procesu działań zapobiegawczych.

1350 zł 18-19.07; 26-27.09

Sprawdzanie i wzorcowanie uniwersalnych przyrządów pomiarowych

UP-P

Cele szkolenia to nabycie umiejętności w zakresie samodzielnego przygotowania i wykonania wzorcowania typowych przyrządów pomiarowych, nabycie umiejętności opracowywania wyników wzorcowania i potwierdzania w formie świadectwa wzorcowania, opracowywanie procedur wzorcowania i ich walidacji.

1950 zł

Wzorcowanie ciśnieniomierzy i przyrządów do pomiaru temperatur

28-30.08; 25-27.11

dów do pomiaru temperatury i ciśnienia oraz kompetencji pozwalających na samodzielne

WZC-CS

Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników wiedzy w zakresie wzorcowanie przyrząwzorcowanie i/lub sprawdzanie powyższych przyrządów pomiarowych w wewnętrznym laboratorium, zdobycie wiedzy umożliwiającej dobór wzorców pomiarowych i opracowanie instrukcji wzorcowania.

1350 zł 7-8.10

Wzorcowanie sprawdzianów, kątomierzy i kątowników

WZC-KAT

Szkolenie porusza zagadnienia związane ze sprawdzianami do wałków i otworów, do gwintów, wałeczków sprawdzianów i wałeczków do gwintów, szczelinomierzy, kątomierzy, kątowników, kątownika walcowego oraz liniału sinusowego, procedurę wzorcowania sprawdzianów oraz metodę pomiaru kąta za pomocą liniału sinusowego.

1290 zł 26-27.08; 4-5.11

Wzorcowanie przyrządów do pomiaru długości i kąta

WZC-P

Celem szkolenia jest zdobycie podstawowych informacji i umiejętności pozwalających na samodzielne prowadzenie wzorcowania przyrządów, poznanie podstaw metod szacowania niepewności uznanej przez wszystkie międzynarodowe organizacje metrologiczne, możliwość weryfikacji poprawności doboru środków pomiarowych dla realizowanych zadań pomiarowych.

1650 zł 21-23.10

Wzorcowanie przyrządów do pomiaru długości i kąta z elementami niepewności pomiaru

WZC-R

Celem szkolenia jest zdobycie podstawowych informacji i umiejętności pozwalających na samodzielne prowadzenie wzorcowania przyrządów, poznanie podstaw metod szacowania niepewności uznanej przez wszystkie międzynarodowe organizacje metrologiczne, możliwość weryfikacji poprawności doboru środków pomiarowych dla realizowanych zadań pomiarowych z uwzględnieniem zagadnień szacowania niepewności pomiaru.

1350 zł 16-17.09

Norma laboratoryjna 17025

NL

Celem szkolenia jest zdobycie podstawowych informacji i umiejętności pozwalających na samodzielne prowadzenie wzorcowania przyrządów, poznanie podstaw metod szacowania niepewności uznanej przez wszystkie międzynarodowe organizacje metrologiczne, możliwość weryfikacji poprawności doboru środków pomiarowych dla realizowanych zadań pomiarowych z uwzględnieniem zagadnień szacowania niepewności pomiaru.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Kontrola połączeń dokręcanych

STAT-GW

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Pomiary chropowatości powierzchni

1450 zł

Analiza FMEA procesów logistycznych

11-12.07; 28-29.10

ków Wad (FMEA) dla procesów logistycznych (Logistic Failure Mode and Effects Analysis)

Projektowanie, wykonanie i walidacja wyposażenia pomiarowego dla nowych projektów

POM-CH PWPNP

LFMEA

Szkolenie pozwoli poznać metodologię skutecznego prowadzenia Analizy Przyczyn i Skutna podstawie ogólnych wytycznych QS-9000 dotyczących wykonywania analizy FMEA procesu (PFMEA). Uczestnicy poznają zasady formułowania zapisów arkuszu FMEA, narzędzia pomocnicze, powiązania zagrożeń logistycznych z procesami produkcyjnymi oraz skalę ocen zagrożeń, a także jak wygląda projektowanie i ocena skuteczności działań doskonalących.

Total Quality & More

Metrologia i kontrola, laboratoria

49

Logistyka w firmie

50

1350 zł 9-10.09

Zrównoważony łańcuch dostaw dla audytorów

AD-RSCM

Zrównoważone zarządzanie łańcuchem dostaw umożliwia firmie nie tylko redukcję ryzyka biznesowego, lecz również stanowi narzędzie przeciwdziałania ryzyku wizerunkowemu, poprawiania jakości produktów (dzięki wprowadzanym innowacjom) oraz budowy stabilnych relacji z interesariuszami.

1250 zł 22-23.07; 3-4.10

Gospodarka magazynowa jako element efektywnego zarządzania logistyką w firmie

LGM

Szkolenie obejmuje tematykę magazynowania rozumianego jako proces logistyczny w przedsiębiorstwie. Część wykładowa (30%) ma na celu wsparcie uczestnika w zrozumieniu roli magazynowania w logistyce firmy, a następnie objaśnienie procesów magazynowych oraz technik magazynowania i infrastruktury magazynowej. Akcent w części praktycznej położono na metody organizacji prac magazynowych, analizę istotnych parametrów i wskaźników magazynowych oraz analizę ekonomiczną związaną z decyzjami podejmowanymi w tym obszarze. Oprócz wykładu szkolenie opiera się na wykorzystaniu takich metod, jak gra symulacyjna, ćwiczenia w grupach i indywidualne (analizy przypadków firm oraz zadania liczbowe), ćwiczenie projektowe i dyskusje w grupach.

1450 zł 19-20.08; 21-22.11 szkolenia w Automationstechnik Sp. z o.o.

Lean Logistic — ekonomia i ergonomia transportu

LLG

Szkolenie Lean Logistic pozwoli na doskonalenie procesów logistycznych w oparciu o metodę KAIZEN. Ma ono na celu zaprezentowanie zasad filozofii Lean w zarządzaniu procesami logistycznymi, narzędzia i techniki stosowane w celu poprawy efektywności i produktywności w obszarze logistyki. Uczestnicy nabędą umiejętność zastosowania prezentowanych narządzi i technik w ciągłym doskonaleniu, zaznajomią się z metodologią Kaizen zarządzania wprowadzaniem nieustannych usprawnień przez pracowników oraz sposobami opracowywania wniosków usprawniających.

1350 zł 26-27.08; 7-8.11 1350 zł 9-10.09; 16-17.12

Logistyka w sprzedaży i zakupach

LZA-P

Przekazanie uczestnikom wiedzy dotyczącej wykorzystania konkretnych metod i narzędzi w procesie realizacji zakupów i zaopatrzenia oraz dotyczących wyboru i oceny dostawców.

Planowanie logistyczne

PRSP

Przedstawienie i omówienie oraz prezentacja koncepcji zarządzania procesem planowania produkcji i łańcucha dostaw. Uczestnicy wymienią doświadczenia z Trenerem – praktykiem i zdobędą wiedzę z zakresu zarządzania zapasami, planowania, harmonogramowania oraz rozliczania produkcji.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Pomiar efektywności i sprawności procesów logistycznych firmy i jej łańcucha dostaw

LPE

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Rola logistyki w zarządzaniu łańcuchem dostaw

LZD

Zarządzanie łańcuchem dostaw — fundamenty

LSC

6S-GB

2350 zł / zjazd

Six Sigma — poziom Green Belt — zjazd I, II

I ZJAZD:

Szkolenie przygotowuje uczestników do samodzielnej realizacji prostych projektów doskona-

15-17.07; 16-18.09; 16-18.10; 6-8.11 II ZJAZD:

4-6.09; 28-30.10; 25-27.11; 4-6.12

lenia według metodyki Six Sigma. Główna część szkolenia poświęcona jest na prezentacje jak realizować poszczególne etapy projektu Six Sigma oraz jakie narzędzia stosować na tych etapach. W trakcie omawiania poszczególnych etapów i narzędzi realizowane są ćwiczenia z wykorzystaniem specjalistycznego pakietu statystycznego Minitab.

L6S-BB

2200 zł / zjazd

Six Sigma — poziom Black Belt — zjazd I, II, III, IV

I ZJAZD:

Szkolenie ma na celu przygotowanie uczestników do samodzielnej realizacji projektów we-

29-31.07; 4-6.09 II ZJAZD:

16-18.09; 2-4.10 III ZJAZD:

23-25.10; 13-15.11

Six Sigma

51

dług zintegrowanej metodyki Lean Six Sigma poz. Black Belt. Uczestnicy nabędą umiejętności organizowania efektywnej pracy zespołowej i kierowania pracą zespołową, umiejętności zastosowania poszczególnych narzędzi Six Sigma wspomaganych wykorzystaniem programu Minitab. Szkolenie obejmuje realizację własnego projektu Lean Six Sigma na poziomie Black Belt, zgodnie z metodyką DMAIC, jego obronę i uzyskanie certyfikatu.

IV ZJAZD:

9-11.12; 11-13.12

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

1250 zł 26-27.08; 7-8.11 14-15.10 - szkolenie w Gdańsku

1590 zł 19-20.09; 9-10.12

Design For Six Sigma

DfSS

Six Sigma — poziom White Belt

6S-WB

Six Sigma — poziom Yellow Belt

6S-YB

Six Sigma — dla Sponsorów

6S-MN

Metody twórczego rozwiązywania problemów i ich praktyczne zastosowania

MTW-P

Uczestnicy szkolenia zapoznają się z tematyką twórczego rozwiązywania problemów celem poszukiwania skutecznych, efektywnych i niebanalnych rozwiązań problemów przedsiębiorstw/instytucji, niezależnie od ich rodzaju działalności, formy własności, wielkości czy stopnia skomplikowania realizowanych procesów.

TRIZ — podstawy metody i warsztaty

TRIZ

TRIZ jest metodologią rozwiązywania problemów, która dostarcza jej użytkownikom powtarzalności i przewidywalności w dostarczaniu pomysłów i rozwiązań. Oparta została na analizie setek tysięcy patentów, co zaowocowało zbudowaniem narzędzi i technik wspomagających procesy myślowe związane z poszukiwaniem kreatywnych rozwiązań. Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z filozofią i narzędziami metodologii TRIZ, co pozwoli im na tworzenie kreatywnych rozwiązań.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

TRIZ — postawy metodologii - warsztaty

TRIZ-W

Inwentyka i innowacje

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Narzędzia zarządzania

52

1250 zł 18-19.11

Analiza i raportowanie w MS Excel

EXL-A

Na szkoleniu uczestnicy zapoznają się z możliwościami prowadzenia zaawansowanych analiz za pomocą popularnego oprogramowania MS Excel, pod kątem oceny własnych potrzeb i możliwości w zakresie wykorzystania metod analizy i przetwarzania danych. Podczas szkolenia przedstawione zostaną metody i narzędzia konieczne dla celów statystycznych, opisowych i efektywnego rapotowania, wnioskowania dla celów planowania i prognozowania.

1250 zł 5-6.09; 28-29.10; 9-10.12

Excel dla inżynierów

EXL-I

Cele szkolenia to zapoznanie z możliwościami prowadzenia zaawansowanych analiz za pomocą posiadanego w większości przedsiębiorstw oprogramowania MS Excel, bez konieczności kupowania specjalistycznych programów statystycznych oraz nauczenie biegłego wykorzystywania MS Excel w zakresie podstawowym pod kątem obliczeń i interpretacji parametrów, graficznej prezentacji danych, stosowania narzędzi bazodanowych, wymiany danych czy makrodefinicji.

1050 zł 12.07; 11.10

Budowanie świadomości jakościowej w firmie produkcyjnej

QMS-P

Celem jest wzmocnienie świadomości jakościowej w firmie produkcyjnej oraz właściwe usytuowanie procesów i działań związanych z zapewnieniem jakości w organizacji.

Dodatkowo poprawa organizacji laboratoriów jakości oraz obszarów odpowiedzialnych za jakość. Ponadto uczestnicy podniosą kwalifikację w gromadzeniu i analizowaniu danych jakościowych. Ukształtowanie niezbędnej wiedzy wymaganej przez klientów i jednostki certyfikujące.

1250 zł 10-11.07; 30.09-01.10 1750 zł 24-25.10

1350 zł 12-13.09; 18-19.11

CAQ — Organizacja elektronicznego zbierania danych

CAQ-P

Celem szkolenia jest właściwe usytuowanie procesów i działań zwiazanych z zapewnieniem jakosci w organizacji.

Przygotowanie do wdrożenia systemu ERP

ERP-P

Na szkoleniu zostaną określone potrzeby zawiązane z wdrożeniem systemu ERR oraz przygotowanie firmy pod względem kultury organizacyjnej do wdrożenia systemu. Celem jest poprawa organizacji laboratoriów i obszarów odpowiedzialnych za jakość.

Zarządzanie projektami

ZP

Zarządzanie projektami (Project Management) stanowi jedną z form organizacji przedsiębiorstw do rozwiązywania złożonych problemów i realizacji planu działania. Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z podstawowymi pojęciami dotyczącymi zarządzania projektami oraz zasadami i prawami obowiązującymi przy ich konstruowaniu. Ponadto zostaną przedstawione metody i techniki pomocnicze wspomagające pracę zespołu projektowego.

1450 zł 8-9.08; 7-8.10; 16-17.12

Skuteczne prowadzenie projektów z uwzględnieniem analizy ryzyka

ZP-AR

Zarządzanie projektami (Project Management) stanowi jedną z form organizacji przedsiębiorstw do rozwiązywania złożonych problemów i realizacji planu działania. Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z podstawowymi pojęciami dotyczącymi zarządzania projektami oraz zasadami i prawami obowiązującymi przy ich konstruowaniu. Zarządzanie ryzykiem jest jednym z istotniejszych procesów zarządzania projektem. Jest próbą przeciwdziałania

53

wszystkim tym sytuacjom, które mogą zagrozić nieoczekiwanie organizacji w osiągnięciu wyznaczonego celu. Z zarządzaniem ryzykiem nierozerwalnie są powiązane zagadnienia szacowania ryzyka i problematyka podejmowania decyzji menedżerskich. Zarządzanie ryzykiem służy przygotowaniu organizacji i projektu na wszelkie niezaplanowane sytuacje, które mogą wystąpić w trakcie realizacji przedsięwzięć. Dzięki czemu organizacja w sposób świadomy i aktywny podejmuje działania i przewiduje potencjalne następstwa swoich decyzji. Ukształtowanie niezbędnej wiedzy wymaganej przez klientów i jednostki certyfikujące.

Zarządzanie ryzykiem w projekcie

Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Mapowanie procesów

1290 zł

Budowanie autorytetu Lidera w firmie produkcyjnej

25.09

1650 zł 25.09; 4.12

1650 zł 11-12.07; 9-10.09; 28-29.10; 12-13.12

1690 zł 23-24.09; 28-29.11

Balanced Scorecard-Strategiczna karta wyników

ZP-ZR MPROC BPS-P

UO-AHR

Celem szkolenia jest poznanie i wykorzystanie swojego potencjału do zbudowania pozycji i autorytetu lidera w zespole.

Budowanie relacji i komunikacja wśród pracowników produkcyjnych

UO-BRO

Celem warsztatów jest nabycie kompetencji do budowania relacji niezbędnych do tworzenia i utrzymywania efektywnych zespołów pracowników produkcyjnych.

Mistrz produkcji i Brygadzista — doskonalenie kompetencji osobistych

UO-DKM

Celem szkolenia jest podniesienie kwalifikacji osób funkcyjnych z zakresu zarządzania personelem, które bezpośrednio odpowiadają za wynik produkcyjny, instruowanie i uczenie pracowników, a także utrzymanie optymalnego poziomu zaangażowania zespołów produkcyjnych.

Menadżer produkcji — doskonalenie kompetencji osobistych

UO-DMP

Celem szkolenia jest podniesienie kwalifikacji zarządczych wyższego szczebla kierowniczego w firmie produkcyjnej. Uczestnicy mają możliwość oceny swoich predyspozycji menadżerskich, a tym samym określenia potencjalnych obszarów do samodoskonalenia. Równie istotnym celem szkolenia jest wymiana doświadczeń w oparciu o studia przypadków, a także aktualizacja wiedzy na temat zjawisk zachodzących na polskim rynku pracy, które mają istotny wpływ na organizację i późniejszy przebieg procesów produkcyjnych.

Total Quality & More

Umiejętności osobiste

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

Umiejętności osobiste

54

1490 zł 29-30.08; 28-29.10

Ekonomiczne aspekty HR (rachunkowość i kontroling w służbie HR)

UO-EAHR

Celem szkolenia jest uświadomienie osobie aspirującej do roli HR Business Partnera roli działu finansowego (dyrektora, kontrolera) w organizacji, ograniczeń zewnętrznych/prawnych mających wpływ na podejmowane decyzje. Ważne jest, aby taka osoba poznała proces planowania finansowego oraz powiązanie celów finansowych przedsiębiorstwa z celami pracowników, kryteria oceny projektów finansowych oraz kilka pomysłów na tzw. „quick wins” (jak poprawić wyniki w krótkim okresie).

1650 zł 26.09

Employer Branding i CSR — Warsztaty Praktyczne

UO-EB

Celem szkolenia jest poznanie przez uczestników narzędzi tworzenia komunikacji z kandydatami do pracy i budowania Employer Brandingu, a także stworzenie scenariusza projektu Employer Brandingowego adekwatnego dla organizacji, w której uczestnicy pracują. Inne cele szkolenia to zapoznanie z obszarem CSR i działaniami mającymi na celu wspierać Employer Branding oraz w dłuższej perspektywie optymalizować procesy rekrutacyjne, nauczenie uczestnika podstawowych zasad komunikacji zewnętrznej z kandydatem, także poprzez social media i portale z ogłoszeniami rekrutacyjnymi.

1590 zł 12-13.09; 25-26.11

Audytor wewnętrzny — doskonalenie kompetencji osobistych

UO-EOA

Głównym celem szkolenia jest doskonalenie i rozwój kompetencji osobistych audytora, związanych z efektywnym planowaniem, przeprowadzeniem i dokumentowaniem audytów wewnętrznych, radzenia sobie w sytuacjach trudnych pojawiających się podczas procesu audytowego.

1600 zł 14-15.10

HR BUSINESS PARTNER — rola i sposób działania w organizacji

UO-HRBP

Szkolenie określa podstawowe funkcje HR Business Partnera w organizacji. Wskazuje, w jaki sposób efektywnie wykorzystać HRBP w zakresie pięciu podstawowych ról: animatora rozwoju kapitału ludzkiego, eksperta, partnera strategicznego, agenta zmiany i rzecznika pracowników. Prezentuje metody współpracy między HRBP a zarządem, dyrektorami i kierownikami w zakresie analizy twardych i miękkich wskaźników biznesowych w kontekście zasobów ludzkich. Pokazuje, jak wykorzystać HRBP, zarówno jako wsparcie dla procesów biznesowych, jak i konkretnych stanowisk (specjalisty, generalisty, kierownika).

1200 zł 16-17.09

1290 zł 22.07; 23.10

HR BUSINESS PARTNER — przygotowanie do zawodu

UO-HRPZ

Celem głównym szkolenia jest zmiana mentalna w myśleniu o roli HR Business Partnera, a także nauczenie uczestnika bycia doradcą, konsultantem wewnętrznym dla biznesu, dostarczającym adekwatne do potrzeb wsparcie i rozwiązania.

Efektywna komunikacja i współpraca w zespole

UO-KIPG

Najważniejszym celem stawianym uczestnikom szkolenia jest zdobycie odpowiedniej wiedzy i przetransponowanie jej na umiejętności społeczne skutkujące właściwą komunikacją w różnych sytuacjach.

1650 zł 5-6.09; 21-22.10

Kontroler jakości — doskonalenie kompetencji osobistych

UO-KRKJ

Szkolenie doskonali kluczowe umiejętności osobiste kontrolera jakości w 4 obszarach: komunikacja,rozwiązywanie konfliktów, praca zespołowa, doskonalenie pracowników wykonawczych. W trakcie zajęć uczestnicy zapoznają się z zasadami efektywnej komunikacji, ze szczególnym uwzględnieniem roli informacji zwrotnej w kontekście ograniczania braków i doskonalenia procedur. Poznają źródła, fazy i przebieg konfliktu, a także przećwiczą sposoby reagowania w sytuacjach konfliktowych. Przedstawiona zostanie również istota pracy zespołowej wraz z charakterystyką i rolą poszczególnych członków zespołu. Zajęcia obejmują ponadto tematykę identyfikacji potrzeb szkoleniowych i sposobów doskonalenia pracowników w kontekście wprowadzania zmiany.

1450 zł 17-18.10

1890 zł 21-22.10

Rozwiązywanie konfliktów — trening kompetencji osobistych dla liderów zespołów

UO-LK

Uczestnicy poznają charakterystykę konfliktów (fazy, źródła, różne podejścia do konfliktów), jak również zweryfikują w praktyce style rozwiązywania konfliktów czy kluczowe umiejętności w odniesieniu do realiów swojej codziennej pracy.

Leadership — doskonalenie kompetencji osobistych wyższej kadry menedżerskiej w firmie produkcyjnej

UO-LSD

Szkolenie to pozwoli rozwinąć umiejętności przewodzenia oraz kierowania zespołem projektu.

W trakcie szkolenia uczestnicy dokonają samooceny własnych umiejętności przywódczych, a następnie udoskonalą kompetencje dotyczące ukierunkowywania ludzi, motywowania i inspirowania, komunikowania się, rozwiązywania konfliktów, kreowania więzi, a także negocjowania i odgrywania roli lidera zmian.

1100 zł 20.11

Matryce kompetencji

UO-MK

Celem szkolenia jest zdobycie praktycznych umiejętności wykorzystywania matryc kompetencji w firmie. Uczestnicy nauczą się jak budować matrycę kompetencji dla stanowisk, jak zachęcać managerów do korzystania i współodpowiedzialności za matryce, w jaki sposób można wykorzystać matryce w procesach HRowych oraz wyciągać wnioski z matryc kompetencji, aby aktywnie wspierać w zarządzaniu zespołem.

1290 zł 26.08; 2.12

Pozafinansowe motywowanie w firmie produkcyjnej

UO-MOT

Celem szkolenia nauczenie liderów jak pozafinansowo spowodować wzrost zaangażowania pracowników w wykonywane działania; zwiększyć motywację pracowników do świadomego i celowanego działania. Po szkoleniu uczestnicy będą wiedzieli jak sprawić, aby ich podwładni utożsamiali cele zawodowe z firmowymi oraz przyjmowali osobistą odpowiedzialność za wykonywanie zadania.

1390 zł 19-20.11

Total Quality & More

Moderowanie międzywydziałowych zespołów problemowych

UO-MZP

Celem szkolenia jest nabycie umiejętności indywidualnego rozwijania kompetencji twórczych przez moderatorów, tworzenia własnych sesji twórczych i poznanie zasad doboru składu zespołu w zależności od fazy procesu twórczego.

Umiejętności osobiste

55

Umiejętności osobiste

56

1280 zł 12-13.11

Warsztaty negocjacyjne dla działu zakupów

UO-NDZ

Podczas szkolenia uczestnik nauczy się formułować efektywne i motywujące cele i zadania negocjacyjne, dokonać właściwego wyboru stylu negocjacyjnego w zależności od typów zachowań społecznych drugiej strony, umiejętnie diagnozować interesy, potrzeby i motywację partnerów w negocjacjach, efektywnie przeprowadzić proces negocjacji wg właściwej struktury. Dodatkowo uczestnicy będą wiedzieli jak skuteczniej rozpoznawać i radzić sobie z grami i manipulacjami partnerów/klientów w procesie negocjacji, efektywniej rozróżniać, przygotowywać i prowadzić poszczególne etapy procesu negocjacji, zastosować w praktyce idee negocjacji jako podstawowej metody budowania długofalowej i satysfakcjonującej współpracy z klientem zewnętrznym i wewnętrznym.

1450 zł 12-13.09; 5-6.12

Relacje z klientem — doskonalenie umiejętności negocjacyjnych i sprzedażowych

UO-NEG

Celem szkolenia jest uporządkowanie wiedzy z obszaru procesu negocjacji i jego faz z wykorzystaniem reguł wpływu społecznego, poznanie efektywnych taktyk i technik negocjacyjnych z elementami asertywności, poznanie zasad skutecznego radzenia sobie w trudnych sytuacjach negocjacyjnych, uporządkowanie wiedzy z obszaru negocjacji ze szczególnym uwzględnieniem stylu i technik komunikacyjnych.

1550 zł 19-20.08; 3-4.12

Trening kompetencji dla nowych menedżerów

UO-NM

Celem szkolenia jest rozwój umiejętności praktycznego rozróżnienia i wartościowania własnej kompetencji w obszarze podstawowych funkcji kierowniczych, doboru właściwych proporcji i akcentów działania w obszarach: zadanie, zespół, jednostki. Rozwój umiejętności rozpoznania najefektywniejszego w danej sytuacji stylu kierowania zespołem i pracownikiem.

1450 zł 19-20.09; 9-10.12

Profesjonalna obsługa Klienta z elementami technik sprzedaży

UO-OTS

Celem szkolenia jest wykształcenie wśród uczestników umiejętności właściwego reprezentowania firmy w kontaktach bezpośrednich z klientami i budowania z nimi długotrwałych relacji. W trakcie szkolenia uczestnicy zostaną zapoznani z technikami podnoszenia satysfakcji klienta, w tym zapobiegania trudnym sytuacjom podczas bezpośredniej obsługi.

1590 zł 16.10

Jak pokazywać wartość projektów HR biznesowi?

UO-PHR

Celem szkolenia jest nauczenie uczestników podejścia marketingowego w budowaniu zaangażowania i realizacji zadań HR. Wzrost świadomości komunikacyjnej uczestników oraz poznanie różnych typów komunikacyjnych. Nabycie umiejętności wykorzystania możliwości narzędzi, ekspertów, raportów – elementów obiektywizujących argumentację skierowaną do Biznesu.

1290 zł 16.09; 19.12

Podstawy zarządzania dla liderów produkcji

UO-PZZL

Szkolenie w sposób syntetyczny prezentuje najważniejsze elementy związane z pełnieniem funkcji kierowniczych średniego szczebla. Uwzględniając specyfikę pracy doskonali: umiejętności osobiste w zakresie organizacji i zarządzania personelem z wykorzystaniem technik motywacyjnych; wyznaczania celów i delegowania zadań; pracy zespołowej; rozwiązywania konfliktów; metod doskonalenia pracowników i obiektywnej oceny efektywności ich pracy.

Prezentowane są również wybrane narzędzia z zakresu HR twardego. Uczestnicy mają możliwość indywidualnej diagnozy i analizy posiadanych predyspozycji przywódczych. Zajęcia prowadzone są w sposób umożliwiający dyskusję problemów i wymianę doświadczeń.

1390 zł 30-31.10

Planowanie, budżetowanie i rozliczanie szkoleń

UO-RAPS

Szkolenie oparte o analizę studiów przypadków i symulacje. Jego program obejmuje doskonalenie umiejętności z zakresu rozpoznawania i analizy potrzeb szkoleniowych, skutecznej współpracy z firmą szkoleniową przy planowaniu i projektowaniu szkoleń oraz doboru sposobów ewaluacji w zależności od celów szkoleniowych i możliwości przedsiębiorstwa.

1450 zł 8-9.08; 7-8.10; 12-13.12

Obsługa reklamacji — kompetencje osobiste i aspekty prawne

UO-REKL

Szkolenie ma na celu wyposażenie osoby zaangażowanej w proces reklamacji w narzędzia pozwalające na dopasowanie działań do specyfiki klienta. Szkolenie da wiedzę i umiejętności z zakresu wpływu na siebie i innych. Pozwoli to na zintegrowanie oczekiwań i rzeczywistości.

Dzięki pracy na przykładach, uwypuklone zostaną najlepsze praktyki rynkowe i sposoby ich wdrożenia. Wskazanie i identyfikacja jakości relacji na którym bazuje klient, pozwoli na efektywne działanie w obszarze reklamacji.

1490 zł 17.09

Zarządzanie zespołem handlowym w firmie produkcyjnej

UO-RH

Cele szkolenia to rozwój kompetencji managerskich w kontekście działań zarządczych w dziale sprzedaży, rozwój umiejętności diagnostycznych w ramach tworzenia planów rozwojowych handlowców, a także rozwój umiejętności managerskich w ramach trzech obszarów: sprawności zarządzania ludźmi, realizacji zadań i celów i własnego rozwoju.

1490 zł 30-31.07; 7-8.11;

Różnice międzykulturowe w pracy zespołowej

UO-RK

Cele szkolenia to indywidualne rozwijanie kompetencji międzykulturowych uczestników, poznanie przez uczestników zasad efektywnej komunikacji międzykulturowej. W programie szkolenia znajduje się również planowanie współpracy w zespole zróżnicowanym kulturowo w sposób zapobiegający występowaniu incydentów krytycznych oraz tworzenie systemu komunikacji bez stereotypów i uprzedzeń.

1320 zł 27-28.08; 14-15.11

Skuteczna rekrutacja w firmie produkcyjnej

UO-RKR

Celem szkolenia jest nabycie oraz kształtowanie umiejętności prowadzenia procesu rekrutacyjnego z uwzględnieniem głównych jego etapów realizacyjnych oraz przygotowanie do rekrutacji, efektywne prowadzenie rozmów rekrutacyjnych. Na szkoleniu zostanie zaprezentowany przegląd metod rekrutacyjnych, dokonana zostanie ocena porekrutacyjna na podstawie uzyskiwanych informacji oraz modelu kompetencyjnego.

1750 zł 29-30.07; 4-5.11

Skuteczny menedżer — praktyczne aspekty zarządzania

Szkolenie adresowane jest do osób, które chcą ulepszyć swoje umiejętności menedżerskie.

W trakcie szkolenia zaprezentowanie zostaną role i funkcje lidera w zespole. Kurs pozwoli uczestnikowi szkolenia zastanowić się, jaki jest jego styl kierowania grupą oraz pokaże gotowe rozwiązania, które podniosą skuteczność zarządzania.

Total Quality & More

UO-SM

Umiejętności osobiste

57

Umiejętności osobiste

58

1290 zł 11.12

Strategie rozwoju produktu

UO-SP

Cele szkolenia to: zaprezentowanie różnorodnych sposobów na rozwój produktu, nabycie przez uczestników umiejętności zintensyfikowania działań nad rozwojem nowego produktu, konkurencyjnego umiejscowienia produktu na rynku oraz przystosowanie go do potrzeb klienta.

1450 zł 2-3.09; 21-22.11

Trener idealny, czyli w jaki sposób przygotować i poprowadzić profesjonalne szkolenie wewnętrzne

UO-STW

Celami szczegółowymi szkolenia są: poszerzenie wiedzy z zakresu uczenia się dorosłych oraz czynników motywacyjnych wpływających na przyswajania wiedzy, poznanie rezerw kompetencyjnych, które należy rozwijać, poznanie swoich mocnych i słabych stron jako trenera, trafniejsze identyfikowania celów szkoleń oraz sposobów ich osiągnięcia, doskonalenie umiejętności przygotowywania programów szkoleniowych, profesjonalnych prezentacji, materiałów dla uczestników - poszerzenie wiedzy z zakresu skutecznego przekazu treści szkoleniowych i radzenia sobie z trudnymi sytuacjami i uczestnikami, poszerzenie wiedzy z zakresu sposobów poprowadzenia szkoleń w celu utrzymania poziomu zaangażowania i utrzymania dynamiki zajęć.

1290 zł 11.12

Trener wewnętrzny w firmie produkcyjnej — podstawy

UO-TWP

Celem szkolenia jest doskonalenie warsztatu trenerskiego uczestników poprzez poznanie technik i metod prowadzenia szkoleń, od określenia własnych predyspozycji trenerskich, poprzez poznania zasad komunikacji z grupą, nabycie umiejętności radzenia sobie w trudnych sytuacjach szkoleniowych, aż po trening przed kamerą, czyli praktyczne sprawdzenie własnych umiejętności.

1390 zł 10-11.10; 7-8.11

Zarządzanie czasem i współpraca z klientem wewnętrznym

UO-ZCKW

Po zakończeniu szkolenia uczestnik będzie umiał efektywnie zaplanować swój czas w perspektywie krótko - i długoterminowej. W trakcie szkolenia uczestnik nauczy się rozpoznawać i ograniczać czynniki powodujące nieefektywne wykorzystanie czasu, będzie wiedział jak poprawnie formułować cele i czym się kierować układając hierarchię ich ważności oraz dowie się w jaki sposób powinien usprawniać współpracę wewnętrzną w firmie z najbliższymi współpracownikami i innymi jednostkami organizacyjnymi.

1490 zł 9.10

Zarządzanie czasem z elementami delegowania zadań

UO-ZCPS

Szkolenie przedstawia i uczy praktycznych sposobów efektywnego zarządzania czasem własnym i podwładnych. Uczestnicy mają możliwość praktycznego przećwiczenia sprawdzonych technik. Cześć szkolenia poświęcona jest zagadnieniu delegowania zadań i motywowania pracowników. Program pozwala na obiektywną ocenę sposobu wykorzystania własnego czasu (uświadomienie sobie przyczyn braku czasu i metod „pozyskiwania” nowych zasobów czasowych).

1190 zł 16.09; 4.12

Zarządzanie sprzedażą w firmie produkcyjnej

UO-ZP

Cele szkolenia to: wprowadzenie klasyfikacji między procesem zakupowym a sprzedażowym w dziale handlowym. Rozróżnienie między celem handlowym a wynikiem biznesowym i implikacja na działania sprzedażowe. Określenie jakie działania można podjąć w ramach przyjętej strategii rozwoju przedsiębiorstwa. Wykreowanie standardów określania handlowego planu działania.

1250 zł 16.10

Zarządzanie projektami — kompetencje miękkie

UO-ZPR

Szkolenie adresowane jest do osób zarządzających projektem, które chcą udoskonalić swoje umiejętności menedżerskie. Członkowie zespołu projektowego oczekują określonej wizji oraz stylu zarządzania przedsięwzięciem. Project Manager powinien być postrzegany przez współpracowników jako autorytet, jest to niezwykle ważne w chwili pojawienia się problemów, konieczności przeprowadzenia zmian w projekcie czy też niepewności co do dalszych działań. Dlatego też szkolenie koncentruje się na rozwijaniu kompetencji miękkich niezbędnych do realizacji wyżej wymienionych celów.

1290 zł 23.10

Zarządzanie zmianą dla liderów zmian

UO-ZZPS

Szkolenie ma na celu przygotowanie do wprowadzenia zmian zarówno tych planowanych, jak i występujących niespodziewanie, w sposób pozwalający na osiągnięcie zamierzonego celu. Wyjaśnia specyfikę procesów towarzyszących wprowadzaniu zmiany. Uczy liderów jak systematycznie określać, planować i przeprowadzać zmiany w kooperacji z współpracownikami, często przy ich zdecydowanym oporze.

1210 zł 18.09

Zarządzanie zespołami zróżnicowanymi wiekowo

UO -ZZW

Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników praktycznej wiedzy i umiejętności w identyfikacji obszarów zarządzania wiekiem w przedsiębiorstwie oraz wyboru odpowiednich do wielkości firmy skutecznych narzędzi do wdrożenia zarządzania ukierunkowanego na zróżnicowane wiekowo pokolenia.

1790 zł 20.09; 22.11

Ukraiński pracownik w firmie produkcyjnej — warsztaty dla kadry funkcyjnej i zarządzającej

UO -UKR

Celem jest praktyczne zapoznanieuczestników z aspektami formalno-prawnymi, szansami biznesowymi, a także możliwymi zagrożeniami dla firmy i jej przedstawicieli, które mogą powstawać w wyniku zatrudniania pracowników z Ukrainy. Obszar zagadnień poruszanych na szkoleniu jest szeroki i obejmuje między innymi: różnice kulturowe, stereotypy myślenia i zachowań, ukraiński system edukacyjny, typy wiz i zezwoleń, współpracę z agencjami pośrednictwa pracy, zatrudnianie bezpośrednie, onboarding, podejście do szkoleń BHP, stanowiskowych i jakościowych, osiąganie wydajności i efektywności, a także case study z innych firm.

PRZYKŁADOWE SZKOLENIA ZAMKNIĘTE Wszystkie szkolenia otwarte realizujemy również w formie zamkniętej.

Total Quality & More

Zarządzanie strategiczne czyli jak zaplanować rozwój organizacji w oparciu o analizę 7S

UO-7S

Zatrudnianie cudzoziemców — aspekty prawne, podatkowe i ubezpieczeniowe

UO-ZC

Elementy coachingu na stanowisku kierowniczym — warsztaty

UO-ECK

Umiejętności osobiste

59

60

08.

Zapraszamy na szkolenia zamknięte

Szkolenia zamknięte prowadzimy również w języku angielskim.

Czym jest szkolenie zamknięte?

uzupełnienie szkolenia, często rekomendujemy też konsul-

— Jest to szkolenie, które organizowane jest dla grupy pra-

tacje, podczas których wspieramy wdrożenie w praktyce

cowników z jednej firmy, najczęściej przeprowadzane na

ustaleń wypracowanych podczas szkolenia, analizujemy

miejscu, u Klienta.

bieżące wyzwania i proponujemy rozwiązania optymalne dla rozwoju firmy.

Kiedy zorganizować szkolenie zamknięte?

— Kiedy do przeszkolenia jest grupa kilku lub kilkunastu pracowników. W sytuacji, kiedy dostępność uczestników szkolenia i harmonogram pracy firmy uniemożliwia udział pracowników w szkoleniu otwartym w Krakowie, Gdańsku lub Poznaniu – najlepszym rozwiązaniem jest przeprowadzenie szkolenia na miejscu w siedzibie firmy i w uzgodnionym z Klientem terminie.

Dlaczego warto zorganizować szkolenie zamknięte?

— Szkolenie zamknięte prowadzone jest w oparciu o program, dopasowany do potrzeb i specyfiki pracy grupy oraz celów, jakie stawia przed pracownikami firma. Natomiast koszty szkolenia grupowego ustalamy z klientem, starając się uwzględnić jego możliwości budżetowe.

W jaki sposób przygotowujemy program szkolenia?

— Nasz specjalista rozpoznaje potrzeby firmy, a następnie przeprowadzana jest telefoniczne konsultacja z Trenerem dedykowanym do poprowadzenia szkolenia, który zapoznaje się szczegółowo z oczekiwaniami Klienta. Na tej podstawie przygotowuje program i określa czas jego trwania, zagadnienia merytoryczne oraz proporcję udziału zajęć praktycznych i teoretycznych.

Etapy realizacji projektu szkolenia zamkniętego:

01.

05.

Potrzeba szkoleniowa

Ustalamy szczegóły logistyczne

02.

06.

Zapytanie o dane szkolenie

Przeprowadzamy szkolenie

03.

07.

Dedykowany trener bada potrzeby szkoleniowe

Przesyłamy informacje poszkoleniowe

04.

08.

Opracowujemy dedykowany program szkolenia

Wsparcie poszkoleniowe i rozwój

Jakie są korzyści dla organizacji?

Małgorzata Jakubiak

— Poza zdobytą przez pracowników wiedzą merytoryczną

Kierownik Działu Szkoleń

i doskonaleniem lub opanowaniem umiejętności praktycz-

mob. +48 725 230 009

nych, firma otrzymuje informację zwrotną na temat szkolo-

tel. +48 12 211 72 94

nej grupy, wskazówki dotyczące dalszego rozwoju pracow-

szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu

ników oraz doskonalenia samej organizacji w ujęciu zarówno procesowym, technologicznym, jak i zasobów ludzkich. Jako

61

09.

Wsparcie i rozwój poszkoleniowy Panel Konsultacyjny

Pomoc w projektowaniu i usprawnianiu procesów

Biblioteka TQMsoft

Sprzęt i oprogramowania Szkolenia dedykowane

Specjalistyczne rozwiązanie

Total Quality & More

62

TQMsoft let’s design & process Projektujemy kluczowe procesy w obszarze usług i produkcji. Jako doświadczony partner biznesowy, wszechstronnie pomagamy naszym Klientom w doborze narzędzi projektowania, nadzorowania oraz w doskonaleniu wybranych przez nich procesów.

Kompleksowo realizujemy usługi, począwszy identyfikacji potrzeb, poprzez dostarczenie zaprojektowanych rozwiązań z zachowaniem najwyższej jakości aż do etapu zamknięcia projektu i przeniesienia współpracy na inne obszary.

„Symulacje i warsztaty są skutecznym narzędziem prowadzenia szkoleń przekrojowych, dotykających wielu aspektów skutecznego zarządzania wg zasad Lean Manufacturing.

Wspólnie z naszym partnerem - firmą Automationstechnik przygotowaliśmy warsztaty prowadzone w środowisku zbliżonym do produkcyjnego, aby jeszcze lepiej zaprezentować techniki i narzędzia odchudzonego wytwarzania i najlepszych praktyk produkcyjnych. Różne scenariusze działania pozwalają lepiej zobrazować sposób funkcjonowania procesów produkcyjnych, aby móc łatwiej przełożyć je na te, zachodzące w Państwa firmach.”

Nasze kompetencje organizacyjne i standardy działania potwierdzone są przez certyfikaty ISO 9001 oraz 29990.

Nasi Partnerzy:

Kontakt

Szkolenia otwarte:

Szkolenia zamknięte:

tel. 12 397 18 86,

tel. 12 397 18 81,

tel. 12 397 18 82

kom. 605 600 283

szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu

Aplikacje oraz sprzęt do kontroli

Konsultacje i doradztwo:

i optymalizacji produkcji:

Łukasz Dragun

Marcin Herod

Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu

Dyrektor Działu Rozwiązań

tel. 12 397 18 83,

Inżynierskich

kom. 695 858 959

tel. 12 397 18 80,

konsultacje@tqmsoft.eu

kom. 695 844 804 wdrozenia@tqmsoft.eu Wsparcie serwisowe wdrożonych

Kompleksowa, długofalowa

rozwiązań:

współpraca z klientem:

serwis@tqmsoft.eu

Anna Korchowiec Dyrektor Sprzedaży i HR tel. 12 211 15 95, kom. 887 671 217 anna.korchowiec@tqmsoft.eu

Total Quality & More

magazyn wydawany przez:

www.tqmsoft.com