LOCKOUT / TAGOUT
WDROŻENIE SYTEMU W TWOJEJ FIRMIE Lockout to planowo prowadzone działanie, które obejmuje odłączenie i zabezpieczenie wszelkiej energii zasilającej maszyny podczas wykonywania na nich remontu lub prac konserwacyjnych. Tagout to przywieszka informująca, że dana maszyna jest wyłączona z eksploatacji. Całość systemu jest ze sobą mocno powiązana dlatego też zwykło się go określać skrótem LOTO.
D SOW LACZE G PRZ YM W O WA EDE RTO DRA WS ZYS ŻANIU W KO T K DLA IM N LOTO MPLE K C DLA WD AP RAŻCZZEGO OPR POSTA KIM WIĆ W A WY ANEIG W A NY A P WUOLOTWARTO SYPS NM AUOPD O PRT W K R TEZM RA R ED O O O A U W S MP ŻA T AUD ELOTW N W A W Y LEK N O AI I SOW LOT YT MA S? ZYSTKUUDYLTOMTĆ PKROZM O? OS EDPELW SZY E YM IM A N I OSI T KSSZO NA ZYPN BUD BA D YS-TP OIĆ OW OPRA UW WN WĘ PO Ę
UW AGA !
SYS Ł TEM Y NEJ ĄCZEN U I E STW FIRMY DZI AŁA A SZE A WIE Ń DZY UDYTO NI J O TU R OZ PRO SKI EZALEŻ P EJ, A R D K O U DO ŚW FESJO KTAC ŁADZI PAŃI EI H L ADC MA NAL N O S LUD ZYN I B ZEŃ PR NE PO TO DA AZI. ŁĄC EZP OD JE U IEC Z Nie ZEŃ KTU, P ENIE ścis łośc win STW R i n A PR ACY pro y uświ wykaza duk ada ACY n e mia ty, n jak ww
o ć, i y tem instruk e tylko że LOT nikach cja, kart O to zało rapo a k filoz ż ofię eń: od le prze a papie nie tylk rtu pode w prac ru n prac o sa a o m y za s kład wnika, zystkim maszyn e prze i u. z m cały sy e aszy snę p o
GWARANTOWANY SUKCES!! Dożywotnia gwarancja (po zarejestrowaniu produktów na stronie producenta), doświadczenie we wdrożeniach usług oraz profesjonalny dobór blokad i oznakowania, pozwolą Państwu na osiągnięcie wdrożenia LOTO przy minimalnym zaangażowaniu własnych zasobów i organizacji.
ZASADY STOSOWANIA BLOKAD CZYM JEST LOCKOUT-TAGOUT? Stosowanie blokad i zawieszek jest to planowo prowadzone działanie, które obejmuje odłączanie energii zasilającej od urządzeń przemysłowych oraz maszyn na czas wykonywania na nich prac konserwacyjnych lub naprawczych. Procedura ta ma na celu ochronę pracowników przed zagrożeniami stwarzanymi przez włączone maszyny lub instalacje elektryczne.
PROCEDURA BEZPIECZEŃSTWA: IDENTYFIKACJA URZĄDZEŃ MOGĄCYCH STWORZYĆ ZAGROŻENIE Każdego roku mają miejsce tysiące wypadków w trakcie naprawiania lub serwisowania maszyn i urządzeń przemysłowych i niekontrolowanym wyzwoleniem energii. Większość z tych wypadków spowodowanych jest brakiem odłączenia źródeł zasilania. Na świecie, również w Europie, wprowadzono kilka przepisów, które wymagają, aby w trakcie serwisowania lub naprawy maszyn, wszystkie podłączone do nich źródła energii były wyłączone i zablokowane. Topserw oferuje w tym celu produkty do blokowania i oznaczania.
ZAGROŻENIA Pracownicy mogą być narażeni na zagrożenia o charakterze mechanicznym lub wynikające z obecności źródeł energii w maszynie. Brak właściwego odłączenia tych źródeł energii stwarza ryzyko ewentualnego, przypadkowego uruchomienia urządzenia. Można wyróżnić wiele źródeł energii, które wymagają odłączenia. Najczęściej występujące rodzaje energii:
ELEKTRYCZNOŚĆ
CIŚNIENIE HYDRAULICZNE
SPRĘŻONE POWIETRZE
GAZ
PARA
WSZELKIE RODZAJE PŁYNÓW
ENERGIA GRAWITACYJNA
§
WYMAGANIA PRAWNE W ZAKRESIE SYSTEMU LOTO
NAJWAŻNIEJSZE WYMAGANIA PRAWNE, KTÓRE NALEŻY UWZGLĘDNIĆ W BUDOWANIU SYSTEMU LOTO: ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.03.169.1650 ze zm.)
§ 10. 2.
Instalacje i urządzenia elektryczne powinny być tak wykonane i eksploatowane, aby nie narażały pracowników na porażenie prądem elektrycznym, przepięcia atmosferyczne, szkodliwe oddziaływanie pól elektromagnetycznych oraz nie stanowiły zagrożenia pożarowego, wybuchowego i nie powodowały innych szkodliwych skutków.
§
58. 3. Maszyny niesprawne, uszkodzone lub pozostające w naprawie powinny być wycofane z użytkowania oraz wyraźnie oznakowane tablicami informacyjnymi i zabezpieczone w sposób uniemożliwiający ich uruchomienie. ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 28 marca 2013 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach energetycznych (Dz.U.2013.492)
§ 26.
Napięcie od urządzeń elektrycznych należy odłączyć w sposób uniemożliwiający pojawienie się napięcia na odłączonych urządzeniach i instalacjach.
§ 27.
1. Przed przystąpieniem do wykonywania prac przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych odłączonych od napięcia należy: 1) zastosować odpowiednie zabezpieczenie przed przypadkowym załączeniem napięcia; 2) oznaczyć miejsce wyłączenia; 3) sprawdzić, czy nie występuje napięcie na odłączonych urządzeniach i instalacjach elektrycznych; 4) uziemić wyłączone urządzenia i instalacje elektryczne; 5) oznaczyć strefę pracy znakami lub tablicami bezpieczeństwa. 2. Uziemienie urządzeń i instalacji elektrycznych należy tak zlokalizować, aby praca wykonywana była w strefie ograniczonej uziemieniami i co ......................... najmniej jedno uziemienie było widoczne z miejsca wykonywania pracy. 3. Jeżeli nie jest możliwe uziemienie urządzeń i instalacji w sposób określony w ust. 2, należy zastosować inne środki techniczne lub organizacyjne zapewniające bezpieczeństwo prowadzenia prac zawarte w instrukcjach ich wykonywania.
ZAŁOŻENIA SKUTECZNEGO SYSTEMU LOTO 1.
Zapewnić bezpieczną pracę podczas czynności napraw, remontów, przeglądów, czyszczeń i konserwacji (służby techniczne, podwykonawcy) oraz zapewnić bezpieczną pracę podczas czynności prowadzenia procesów produkcyjnych (pracownicy produkcji) . Działania obejmują odłączanie energii zasilającej od urządzeń przemysłowych, maszyn, urządzeń i instalacji (szczególnie w czasie wykonywania na nich prac konserwacyjnych lub naprawczych) w celu ochrony pracowników przed zagrożeniami stwarzanymi przez włączone maszyny lub instalacje. Zabezpiecza się bezpośrednio przed możliwością niekontrolowanego uwolnienia energii na pracownika.
2. 3. 4.
Zapobiegać wypadkom przy niezamierzonym użyciu maszyn, urządzeń, sprzętu i instalacji oraz wejściom w miejsca i obszary o podwyższonym ryzyku wystąpienia wypadku.
Chronić przed uszkodzeniem mienia i sprzętu. Stanowić zabezpieczenie na wypadek popełnienia błędu przez pracownika lub inne osoby zmierzającego do zagrożenia wypadkowego lub niewłaściwego prowadzenia procesu produkcyjnego lub utrzymania ruchu.
NORMY EU
NORMY BS
PRZEPISY EUROPEJSKIE
PRZEPISY BRYTYJSKIE
Norma
CEE89/655
Artykuł 19
„Pracodawca jest obowiązany do zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony pracowników oraz do stosowania wszelkich środków umożliwiających zmniejszenie zagrożeń do możliwego minimum”.
Artykuł 46
„Pracodawca musi dopilnować, aby wszelkie procedury bezpieczeństwa były ściśle przestrzegane i regularnie kontrolowane zapomocą odpowiednich środków”. „Pracownicy muszą stosować wszelkie niezbędne narzędzia umożliwiające wykonanie powierzonych im prac konserwacyjnych oraz zapewniające im bezpieczeństwo w sytuacji zagrożenia”.
Artykuł 49
„Przy przeprowadzaniu konserwacji maszyn i urządzeń bez zasilania, urządzenia muszą być wyraźnie oznaczone.”
Norma
BS7671:2008
Należy zastosować środki zabezpieczające elementy odłąPunkt 537.2.2.4 czające maszyn i urządzeń przed przypadkowym lub nie-
upoważnionym włączeniem Punkt 537.3.1.2
Należy zastosować środki uniemożliwiające przypadkowe włączenie zasilania elektrycznego urządzeń.
03
AUDYT ZAŁOŻEŃ SYSTEMU LOTO •
Analiza możliwości i zakresu funkcjonowania Systemu LOTO przeprowadzona w oparciu o wymagania prawne, wymagania koncernu, wymagania normy Systemu Zarządzania BHP OHSAS 18001.
•
Przegląd funkcjonujących procesów technologicznych i realizowanych działań pod kątem konieczności stosowania Systemu LOTO.
•
Weryfikacji zasad dokumentowania. Ustalenie rodzajów występujących energii, które muszą być zabezpieczane Systemem LOTO.
•
Wypracowanie podejścia do Systemu LOTO: remontowe, operatorskie, długie wyłączenia, zabezpieczenia stref niebezpiecznych, zabezpieczenia zmiany położenia, zabezpieczenia podwykonawców, itd.
WYNIK: •
Raport omawiający zakres i zasady funkcjonowania Systemu LOTO:
•
modele podejść do Systemu LOTO,
•
zasięg procesowy (jakie maszyny, urządzenia, procesy, powinny być objęte System LOTO),
•
zasięg przestrzenny (jakie działy powinny być objęte Systemem LOTO),
•
zasięg funkcjonalny (jakie osoby muszą być uczestniczyć w Systemie LOTO).
BUDOWA SYSTEMU LOTO WDROŻENIE SYSTEMU LOCKOUT-TAGOUT
KROK 1
KROK 2
KROK 3
Element 1 – Audyt
Praca w biurze
Element 2 – Szkolenie dla kierownictwa, grupy wdrożeniowej
1) Opracowanie Instrukcji Systemu LOTO (wg ilości ustalonych z klientem w kroku 1) – w ramach przejętego rozwiązania (podział: maszyna/urządzenie/instalacja).
DZIAŁANIE DODATKOWE NA ŻYCZENIE KLIENTA
Element 3 – Opracowanie zasad (Procedury, Instrukcje) Element 4 – Wyposażenie (przeróbki instalacji wyłączników/zaworów, zakup sprzętu, instalacje stacji, wywieszenie instrukcji, …) Element 5 – Szkolenia dla pracowników operacyjnych w zakresie stosowania zasad Element 6 – Wdrożenie zasad
Przykładowa instrukcja
Praca w biurze
2) Opracowanie procedury LOTO.
1) Wydruk i zalaminowanie instrukcji i wysyłka do klienta.
3) Przesłanie instrukcji w formie plików edytowalnych.
2) Wydruk i zalaminowanie oznakowań punktów wyłączeń.
4) Skompletowanie zabezpieczeń LOTO.
ZAKRES SYTEMU LOTO POZIOMY OPERACYJNE SYSTEMU LOTO POZIOM
OCHRONA
ZAKRES
Operator, pracownik produkcji, pracownik liniowy, …
Normalny proces produkcji
OPERATORSKI
Autonomous Maintenance Pracownicy UR, pracownicy działów technicznych, …
Wyłączenie całego obiektu / zakładu Prace szczególnie niebezpieczne
UTRZYMANIE RUCHU
Awarie, remonty długookresowe Serwisy, przeglądy, remonty krótkookresowe
PODWYKONAWCY Nowe uruchomienia Wyłączone maszyny, odstawione instalacje,…
WYŁĄCZENIA DŁUGOTERMINOWE
Eliminacja zmiany położenia wyłącznika, zaworu Strefy niebezpieczne
DOSTOSOWANIE MASZYN, URZĄDZEŃ, INSTALACJI DO WYMAGAŃ SYSTEMU LOTO
1 4
W zależności od złożoności problematyki ustalonej w czasie wizyty przy Budowie systemu LOTO : możliwa wizyta techniczna przed złożeniem oferty
Fizyczne przebudowa/przeróbki/montaż elementów na maszynach, urządzeniach, instalacjach (prace elektryczne, automatyka, hydraulika, pneumatyka).
2 5
Złożenie oferty cenowej.
3
Przyjęcie oferty cenowej przez klienta.
Odbiór prac.
SZKOLENIA ZE STOSOWANIA SYSTEMU LOTO Przeszkolenie załogi z zasad funkcjonowania Systemu LOTO, w tym: czytania i postępowania zgodnie z Instrukcją LOTO, identyfikowania punktów wyłączeń, stosowania poszczególnych produktów LOTO, uświadomienia zagrożeń związanych z brakiem zastosowania zasad Systemu LOTO.
05
DOKUMENTACJA ZASADNYM JEST PROWADZENIE DOKUMENTACJI W Z ZAKRESIE SYTEMU LOTO:
PROCEDURA LOTO
INSTRUKCJE SZCZEGÓŁOWE
Omawiające podejście do zakładania i zdejmowania zabezpieczeń oraz tryb wyłączania, blokowania, zdejmowania blokad i ponownego załączania maszyn, urządzeń i instalacji.
Dla prostych/regularnych wyłączeń ze względu na złożoność procesów, bardzo dobrym założeniem jest opracowywanie instrukcji szczegółowych przez specjalistów.
KONCEPCJA WDROŻENIA SYSTEMU LOTO SKUTECZNE WDROŻENIE SYSTEMU LOTO POWINNO OPIERAĆ SIĘ NA NASTĘPUJĄCYCH KROKACH:
1 2 3
SZKOLENIE DLA KADRY KIEROWNICZEJ W ZAKRESIE ZASAD FUNKCJONOWANIA SYSTEMU LOTO.
OPRACOWANIE HARMONOGRAMU PRAC.
5 6
WDROŻENIE SYSTEMU LOTO. a. Zamontowanie i wyposażanie LOTO Station.
WIZYTA NA TERENIE ZAKŁADU – DOBÓR ŚRODKÓW DLA POSZCZEGÓLNYCH OBIEKTÓW/STREF/POMIESZCZEŃ.
b. Opracowanie instrukcji standardowych z ujęciem punktów odcięcia (fotografie) oraz trybem wyłączania, sprawdzania, powiadamiania i załączania – możliwe szkolenie w tym zakresie.
a. Dobór środków musi odpowiadać poszczególnym rozwiązaniom dla obiektu/strefy/pomieszczenia.
c. Ustalenie zasad Systemu LOTO dla wyłączeń remontowych – dostępność do planów instalacji/schematów przebiegów procesów/ DTR-ek.
b. Zidentyfikowanie i oznakowanie zawory/wyłączniki – punkty odcięć – dla poszczególnych energii.
d. Ustalenie zasad Systemu LOTO dla wyłączeń długoterminowych.
c. Sugeruje się wdrożenie oznakowania instalacji. d. Wydzielenie instancji, maszyn, linii, które będą podlegały po proste/regularnych wyłączeń. e. Przyporządkowanie do danej instancji, maszyn, linii, wykonywane czynności i osoby je wykonujące. f. Ustalenie zasad weryfikacji poprawności odcięcia. g. Ustalenie miejsc zamontowania LOTO Station.
4
OPRACOWANIE WZORU DOKUMENTACJI LOTO.
ZAKUP ŚRODKÓW LOTO (SPRZĘT, KŁÓDKI, LOTO STATION).
e. Opracowanie procedury LOTO.
7 8
SZKOLENIE DLA PRACOWNIKÓW Z UŻYWANIA ZABEZPIECZEŃ LOTO.
SUGERUJE SIĘ DOKONANIE SPRAWDZENIA – AUDYTU WDROŻONEGO SYSTEMU LOTO ABY USTALIĆ POPRAWNOŚĆ JEGO ZAŁOŻEŃ I SKUTECZNOŚCI FUNKCJONOWANIA.
POCZUCIE BEZPIECZEŃSTWA •
Topserw oferuje produkty Lockout/Tagout firmy Master Lock, która opracowała systemy blokad, wykonanych z materiałów o wysokich parametrach wytrzymałościowych, charakteryzujące się następującymi właściwościami: odporność na skrajne temperatury, odporność na chemikalia, odporność na korozję i stabilność UV.
•
Elementy systemu blokad oferowanych przez Topserw są łatwe w użyciu, intuicyjne, łatwe do przechowywania oraz zapewniają bezpieczne i skuteczne odłączanie źródeł energii od maszyn i urządzeń.
• •
Elementy systemu blokad oferowanych przez Topserw są zgodne z zasadą: 1 pracownik – 1 kłódka – 1 klucz.
•
Topserw we współpracy z Master Lock stara się zapewnić pracownikom najwyższe bezpieczeństwo i dlatego wykorzystuje całe swoje doświadczenie dla tworzenia nowych systemów blokad oferujących rozwiązania problemów technicznych występujących w dziedzinie bezpieczeństwa.
Każdy użytkownik ma własny klucz. Jest to jedyna osoba, która może otworzyć swoją własną kłódkę bezpieczeństwa.
07
™
LIFEGUARD™ DARMOWA REJESTRACJA KLUCZA LIFEGUARD™ WSPIERA ZŁOTĄ ZASADĘ BEZPIECZEŃSTWA: 1 OPERATOR = 1 KŁÓDKA = 1 KLUCZ By wzmocnić Twój program bezpieczeństwa poprzez uniknięcie zagrożeń wynikających z dublowania się kluczy, oferujemy produkt LIFEGUARD™, DARMOWĄ usługę rejestracji klucza, w ramach której prowadzona jest ewidencja wszystkich kodów klucza zbudowanych i przypisanych do konkretnego zakładu lub obiektu. Dzięki tej usłudze klient ma pewność, że przyszłe kłódki będą produkowane z kolejnymi sekwencjami kodów klucza, ZAPOBIEGAJĄC DUBLOWANIU SIĘ kodów w obiekcie, chyba że klient sobie tego wyraźnie zażyczy.
ZŁOTA ZASADA BEZPIECZEŃSTWA
= 1 OPERATOR
= 1 KŁÓDKA
1 KLUCZ