Arquitecturas para el secado de lúpulo

MÁSTER DE REHABILITACIÓN ARQUITECTÓNICA DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

ARQUITECTURAS PARA EL SECADO DE LÚPULO alumna_ Teresa Fernández Caamaño profesor_ Jose Ramón Soraluce Blond

ÍNDICE 1.- Humulus Lupulus

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2.- Los secaderos de lúpulo

2.1.- El lúpulo en Europa

2.2.- Oast Houses. Secaderos de lúpulo

2.3.- El lúpulo en Estados Unidos

2.4.- El lúpulo en España

- Orígenes e implantación del cultivo del lúpulo en Galicia

- Secadero de Villanueva de Carrizo, León

.4 .5 .8 .13 .14 .14 .17

3.- El lúpulo en Galicia

3.1.- Contexto

3.2.- El cultivo en plan intensivo

3.3.- El descenso progresivo en la producción brigantina

.20 .20 .20 .22

4.- Secadero de lúpulo de Betanzos

4.1.- Datos del edificio

4.2.- Estado actual

4.3.- Planos encontrados

4.4.- Planos realizados a partir de datos de archivo y toma de datos reales

4.5.- Fotos del Secadero

.23 .23 .25 .26 .31 .35

5.- Conclusiones

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6.- Bibliografía

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1.- Humulus Lupulus

El lúpulo (Humulus lupulus) se trata de una planta herbácea trepadora cuyas flores, más bien inflorescencias, que se usan en la fabricación de la cerveza, para aromatizarla, conservarla y darle el amargor característico que tiene. Además se utiliza en el campo de la medicina. Existen numerosas variedades botánicas del lúpulo que son objeto de investigaciones intensas. El lúpulo es la causa de la estimulación del apetito que produce la cerveza.

Es una planta formada por una cepa interior a la vid, que brota cada año, produciendo tallos herbáceos trepadores que alcanzan una altura de Inflorescencia del lúpulo ocho a doce metros.

Al contrario que la vid, la cepa del lúpulo se forma debajo de la tierra y es de tamaño inferior. Es una planta dioica, existen plantas con pies machos y con pies hembras. Se cultiva la hembra, ya que sus flores forman una inflorescencia que se presenta en forma de racimos compuestos por conos achatados que contienen el principio activo llamado lupulina, que es la sustancia que se utiliza en la cerveza. El periodo vegetativo de esta planta tiene lugar desde el mes de marzo hasta septiembre, momento en que se inicia la recolección.

La recogida se efectúa cortando la planta a medio metro sobre la tierra, se acuesta el tutor (colocado cuando la planta es un esqueje) y se van arrancando los conos, que posteriormente se comercializan. Las hojas se destinan a alimento de ganado o sarmientos.

El lúpulo ha sido cultivado en Europa para utilizarse en la elaboración de cerveza desde hace alrededor de 1000 años. Pese a que hay algunas evidencias que indicarían su cultivo en la antigua Babilonia y la utilización del mismo como planta ornamental en culturas antiguas, el primer documento que acredita su uso en la elaboración de cerveza proviene de Alemania, desde donde se expandió al resto de Europa, inclusive Gran Bretaña, pese a las resistencias que se presentaban en cada país nuevo donde ingresaba.

Como el lúpulo tiene propiedades conservantes, permitió a los cerveceros hacer cervezas más livianas, sin necesidad de obtener altos niveles de alcohol para preservarla de infecciones bacterianas.

Plantación de Humulus lupulus y grabado de la planta

El lúpulo es muy delicado. Solamente se puede utilizar fresco durante los pocos meses de su cosecha, que coincide con la de la viña: finales de agosto a octubre, en el hemisferio norte, según las variedades y el sitio. Fuera de este intervalo temporal se tiene que acondicionar, de manera que el mercado presenta diversas formas que van desde el lúpulo deshidratado hasta extracto de lúpulo.

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2.- Los secaderos de lúpulo

Como todo proceso medianamente industrializado, el secado del lúpulo ha dado lugar a unas arquitecturas propias y características que han ido evolucionando a lo largo de la historia, y presentan diferentes formas según el lugar al que pertenecen.

La utilización del lúpulo está directamente relacionada con la elaboración de la cerveza que da lugar a más procesos, y por tanto, otras tipologías constructivas que no se tratan en este documento para no extenderlo y poder centrar el tema en los propios secaderos de lúpulo.

Desde el origen de la agricultura se ha fabricado cerveza para aprovechar el grano excedente. En su elaboración se utilizaban diferentes cereales como trigo, cebada o avena, pero no será hasta la Edad Media cuando se empieza a utilizar el lúpulo en su composición.

Se cree que en el siglo XV se descubrió una nueva versión de cerveza. Los mercaderes de Flandes y Holanda introdujeron el lúpulo en su elaboración, lo cual le daba cierto sabor amargo. La variedad que contenía lúpulo se denominó “cerveza” y la que carecía de este ingrediente, “ale”. La nueva variedad con lúpulo se hizo tan popular que a partir del siglo XVIII todas las cervezas se fabricaban con este componente.

Estas imágenes representan la Mastaba de Ty, Saqqara, Reino Antiguo, donde se especifica la elaboración de la cerveza en el Antiguo Egipto.

La lectura de la mastaba se realiza de abajo hacia arriba.

1_ Extracción del cereal de los silos.

2_ Un servidor está midiendo el grano.

3_ Un escriba del almacén controla las salidas de grano.

4_ Rompiendo y triturando el grano en un mortero.

5_ Triturando el grano hasta convertirlo en harina y cribándola con un cedazo para limpiarla de impurezas.

6_ Maceración de la harina con agua para que fermente.

7_ Amasando la pasta fermentada.

8_ Dando forma de “panes” a la pasta fermentada.

9_ Transportando los “panes”.

10_ Deshaciendo en migajas los “panes” y mezclándolos con agua.

11_ Calentando los moldes en el horno.

12_ Rellenando los moldes calientes con la pasta obtenida en el núm.10.

13_ Mezclando la pasta cocida con licor de dátiles.

14_ Colado de la cerveza.

15_ Un escriba del almacén controlando el proceso final.

16_ Preparando las jarras para recibir el líquido.

17_ Llenado de las jarras y poniendo las tapas.

18_ Almacenamiento de las jarras ya tapadas.

19_ Varios estadios de la fabricación de las jarras de cerámica.

Elaborado por Jaume Vivó.

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Cosecha de lúpulo en una antigua ilustración alemana

2.1.- El lúpulo en Europa

Alemania fue el primer país productor de lúpulo en Europa. Como gran productor, comienzan a surgir cerca de los grandes campos de producción de cebada, unas construcciones denominadas Hopfernbauerhaus (secaderos de lúpulo) en los que se almacena y seca el lúpulo, que luego se venderá para la producción de la cerveza. Este tipo de construcciones se encuentran especialmente en la región de Bayern, y provincias de la alta Austria, y datan del siglo XVIII. El centro productor más importante de Alemania es el Valle de Hallertau (en 2006 incluso máximo productor mundial). La producción de cerveza se comienza a legislar en 1516 cuando Guillermo IV de Baviera manda publicar la Reinheitsgebot, o ley de pureza Bávara, en la que se especifica los componentes que ha de llevar la cerveza, para que no se produjeran enfermedades derivadas de las condiciones de producción antihigiénicas, que llevaban a algunos productores a incluir ingredientes de dudosa procedencia, o bastante cuestionables dentro de la receta de la cerveza. Esta ley restringió en gran medida ciertos matices de sabor, pero garantizó que la elaboración de la cerveza con agua, malta de cebada y lúpulo, era correcta y sana.

Ilustración alemana de un secadero de lúpulo MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

Hornos y secadero de lúpulo en Siegburg hacia 1940 5

Tarjeta postal de Hohenwart en 1940. Secadero de lúpulo con parte del proceso que se realizaba en su interior

La Mühlreisighaus en Spalt, data de 1746 y posee cinco pisos para el secado del lúpulo. Es una construcción de gran altura que posee una estructura mixta de madera reforzada con mampostería, la disposición de la estructura de madera es la forma tradicional alemana, con secciones de madera medias que discretizan el paño y lo aseguran colocando diagonales en cada uno de los huecos de esas particiones. Esta estructura se llena con mampuestos y en la actualidad se encuentra a la vista, aunque es probable que estuviera enfoscada por el exterior con algún tipo de mortero de protección. La gran altura de esta construcción se debe a la función de secado del lúpulo, ya que al igual que en los secaderos ingleses, la altura favorece el movimiento del aire caliente, que se genera por acción de una combustión en la planta inferior. El mayor número de plantas permite secar más lúpulo, y que el aire circule de forma fluida desde abajo hasta la cubierta en la que se disponen agujeros para ventilar y que generen un efecto de tiro natural. Los forjados al igual que en los secaderos ingleses no son macizos, sino que permiten el paso del aire a su través. Las ranuras en los faldones de la cubierta también son para favorecer el paso del aire.

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Mühlreisighaus en Spalt, de 1746 6

Se trata de una tipología común en la construcción alemana, especialmente en las regiones del sur del país. La mayoría de este tipo de construcciones se ha reconvertido en la actualidad, debido a la mecanización del proceso de la cerveza, y se utilizan como hoteles o viviendas particulares.

Plantación de lúpulo alemana antes de la IIGM

Recolectora de lúpulo, 1962

Mercado de lúpulo en Nürenberg, 1920

Secadero de lúpulo convertido en hotel.

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Secadero de lúpulo convertido en hotel. Destaca su atípica construcción en piedra.

Se observa en la cubierta que se eliminaron los cortes característicos que permitían el secado del lúpulo. En este caso se ha perdido la imagen original del edificio.

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2.2.- Oast Houses. Secaderos de lúpulo.

Este tipo de construcciones son edificios diseñados específicamente para el secado del lúpulo. Se trata de una construcción vernácula del condado de Kent (denominados comúnmente Kells) y en menor grado de algunos otros puntos del sur de Inglaterra, así como de Australia. Su evolución constructiva se encuentra muy ligada a la industria de la cerveza inglesa, que comienza a producir grandes beneficios en el siglo XVIII. En Inglaterra pueden encontrarse también en los condados de Surrey, Sussex, Hampshire, Worcestershire, Gloucestershire y Hertfordshire; en Europa se localizan en Bélgica entre Ypres y Poperinghe; también se encuentran en la República Checa. En Australia, pueden encontrarse en Tasmania, al principio construidas a partir de la reconversión de edificios existentes, y en algunas zonas de Victoria debido a la inmigración inglesa.

Sissinghurst castle en Kent, Inglaterra. Esta foto y la de la derecha pertenecen al mismo secadero. Se observa cómo giran las chimeneas para aprovechar la dirección del viento y favorecer el secado del lúpulo.

Sissinghurst castle en Kent, Inglaterra.

Sección de una Oast House. A la izquierda el horno de azufre con la zona de secado del lúpulo sobre él. A la derecha , en la sala contigua al horno se deja el lúpulo extendido para que enfríe.

Oast House. Corte del horno de azufre MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

Exterior e interior de la chimenea del horno de azufre.

Cubierta con teja ceránimca y remate superior de aluminio en este caso.

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El edificio comprende dos o tres plantas en las que se extiende el lúpulo para secarse con aire caliente. Dicho aire se produce en las plantas inferiores con fuego (normalmente brasas o carbón). Las plantas se separan por forjados muy finos que además se encuentran perforados para permitir el paso del aire caliente.

Para que se produzca una circulación efectiva, en la parte superior de la construcción troncocónica se coloca una chimenea que gira según la dirección del viento para garantizar un correcto funcionamiento. Una vez seco, el lúpulo se lleva a la fábrica de cerveza. El secadero se compone de tres partes diferenciadas: el kiln (horno), la sala de secado, y la sala de enfriado. La sala de secado se encuentra encima del horno, y la sala de enfriado, adyacente. Una vez seco el lúpulo se pasa de forma manual a la zona de enfriado, atado en fardos o suelto para enfriarse en esta zona.

Interior de una Oast House en Kent. La estructura portante es de madera.

Interior de una Oast House en Kent. Preparación del kiln para calentar la sala de secado del lúpulo. Los hornos están construidos con ladrillo cerámico.

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Oast House de cinco hornos con nave adyacente 9

La tipología constructiva incluye elementos comunes, aunque según las zonas algunos detalles constructivos o materiales varían. Las Oast Houses del sureste se construyen de diferentes materiales incluyendo ladrillo, madera, perpiaño, caliza, etc.; el revestimiento solía realizarse con tableros de madera, elementos metálicos o fibrocemento, (estos últimos en las más modernas).

Oast House. Horno de planta cuadrada

Oast House. Hornos de planta redonda

En las más antiguas, la estructura de la casa es un muro de ladrillo o piedra normalmente cilíndrico (con 5,45m de diámetro y una altura de 4,88m), sobre éste se dispone una estructura de madera, que sujetan la cubierta y los distintos forjados. En ocasiones la construcción se realiza enteramente en ladrillo salvo por los forjados de madera. También existen peculiaridades como la casa Tilden Farm que se construyó en mármol de Bethersden. Incluso durante la II Guerra Mundial algunos fueron construidos con una estructura de madera simple y un revestimiento de acero corrugado como el de Crittenden Farm, Matfield.

Las cubiertas de los secaderos se construyen normalmente con madera y se revisten con tejas cerámicas planas o pizarra. La mayoría tienen formas cónicas, que en algunas ocasiones se cubren con alquitrán para garantizar su impermeabilidad. Pocos se realizaban con formas rectas.

Oast House. Base hecha con madera

Oast House. Base construida con ladrillo

El secadero más antiguo que se conserva data del año 1750 y se sitúa en Cranbrook cerca de Tunbridge Wells. Al principio no se trataba más que de un granero adaptado a la nueva tarea, no será hasta el siglo XIX, en base a la demanda de cerveza, que se optimice el diseño arquitectónico en base a la actividad productiva. Los secaderos rectangulares aparecieron a principios del siglo XX ya que resultaban más sencillos de construir que los circulares. Existe incluso uno de planta octagonal en Hawkhurst. En 1930 las chimeneas se reemplazaron por aberturas controladas por lamas, la industrialización trajo consigo también el cambio de energía por hornos eléctricos y de gasoil. En 1934 se introduce una máquina de recogida que evita el transporte manual del lúpulo seco. Hoy en día la producción es completamente industrializada, y por ello la mayoría de estos edificios se han reconvertido en viviendas o en hoteles y restaurantes. Alguno se ha conservado como museo como “The Hop Farm Country Park” en Beltring.

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Las Oast Houses se crearon para secar el lúpulo, con su característica cubierta inclinada y con un remate troncocónico en la parte más alta de la chimenea y que gira según la dirección del viento para garantizar una correcta salida del humo. El secado necesita que se produzca una circulación efectiva. Estos “hornos” tienen una planta circular característica que tan solo en alguna ocasión se convierte en poligonal. Los Oast houses reúnen varios kilns (hornos) y se denominan según su número. Los kilns se colocan casi tangentes al cuerpo que sirve de almacén de lúpulo y se separan entre ellos formando la característica visión por la que son conocidos.

En un conjunto puede haber de uno a seis kilns, aunque ocasionalmente puede haber grupos más numerosos.

Se encuentran construcciones de dos kilns situados en el lado corto del volumen desde el que se coloca el lúpulo, pero cuando son más de dos kilns la forma de insertarse se realiza por el lado largo del volumen. Están construidos en su parte baja con ladrillo para resistir el fuego y tienen una estructura de cubierta de madera que permite el agarre de la pieza superior giratoria. Todavía se conservan algunos ejemplares de planta cuadrada y también otro tipo de figuras poligonales.

Oast House de un sólo horno. Se utilizaron ladrillos y tejas cerámicas, y madera para la parte superior del secadero, con aberturas entre las tablas para que ventile mejor.

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Oast House con acceso exterior a la zona de secano del kiln

Grupo de 5 Oast Houses de planta cuadrada 11

Ejemplo de Oast House rehabilitado para vivienda:

Situada en Susans Hill, Woodchurch, Ashford, Reino Unido. Se han conservado materiales tradicionales, aunque en la fachada principal de la casa adosada se observan demasiados materiales diferentes: la parte baja se resuelve con piedra y ladrillo. La parte superior se cubre con madera ennegrecida y las cubiertas se rematan con teja cerámica plana.

Oast House. Vista exterior.

Comedor. Se recuperan los muros y el suelo con los materiales originales.

Cocina. Estructura de madera con paños de mampostería. Salón. Cuerpo de la chimenea con mampuesto de ladrillo. Estructura de muros y forjado de madera.

Se mantiene en toda la rehabilitación el mismo esquema de dejar vista la madera entre los paños del muro.

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Techo interior de la chimenea.

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2.3.- El lúpulo en Estados Unidos.

En Estados Unidos la producción de lúpulo se concentraba en pocas zonas, en concreto el Valle de Yakima en Washington que en 1963 producía el 50% del total de EE.UU., aumentando al 70% en 1970.

Otra zona productora de lúpulo es Oregón. El secado de lúpulo se realizaba en estas zonas con unas construcciones de planta cuadrada, en algunos casos estas construcciones estaban unidas por uno de sus lados.

Tenían cubierta a cuatro aguas y sobre ella otra pequeña estructura de planta cuadrada y a dos aguas con una ventilación por dos de sus lados para permitir la salida del humo del proceso de secado del lúpulo.

Estas construcciones se diferencian de las Oast houses de Kent en que desaparece el ladrillo como material de construcción y se simplifica el remate de la cubierta, usando una pieza orientable con el viento como remate tan solo en contadas ocasiones.

Secaderos con hornos de leña

Secaderos industrializados y mecanizados

Secadero de lúpulo aislado

Rampa “móvil” para mover el lúpulo a la parte alta del secadero

Otros secaderos de lúpulo en EEUU MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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2.4.- El lúpulo en España

El lúpulo no se conoció en España hasta finales de la década de los cuarenta. La industria cervecera española, hipotecada por la total dependencia de lúpulos europeos, inspiró y proyectó la creación de una empresa que experimentara la adaptación y técnicas de cultivo de esta planta y controlara la producción. La Sociedad Anónima Española para el Fomento del Lúpulo sólo vería la intervención de la Administración agraria en el refrendo o modificación de plantas contratadas y la fijación de precios por campaña. Fue Navarra la primera tierra para la experiencia española del lúpulo; en alguna ocasión, introduciendo clandestinamente esquejes europeos, al carecer de licencia de importación. En los años siguientes el cultivo se ensayó en Galicia, Asturias, Santander, País Vasco y algo en Burgos. A pesar del rigor climático de León, las riberas del Órbigo, Porma, Omañas, Tuero o Torío se acreditaron como las más idóneas para una mayor producción y calidad de la planta del lúpulo.

Recogida de lúpulo en Betanzos, 1955

- Orígenes e implantación del cultivo del lúpulo en Galicia

El ingeniero agrónomo Don Leopoldo Hernández Robledo, director de la Estación Experimental que el Ministerio de Agricultura tenía en A Coruña, había realizado unos viajes a Inglaterra para adquirir ganado de razas selectas. En estos viajes se interesó por el cultivo de una planta desconocida en España, a pesar de que se hallaba de forma silvestre en las orillas de diferentes ríos en diferentes lugares de la Península y que él había observado que crecía en la comarca de las Mariñas (zona de Betanzos); este cultivo era el lúpulo.

Tras observar los lupulares del condado de Kent y relacionar las condiciones climáticas y edafológicas en que se desarrolla, tan similares a las de la región en que se encontraba la Granja de la que era director, pensó en la conveniencia de su ensayo. Regresó con algunos esquejes y comenzó en 1914 sus primeras pruebas en el campo de experiencias que había en la Estación Experimental de A Coruña y después, en el Campo de Prácticas de Betanzos.

Hasta este momento, la industria cervecera nacional importaba la totalidad de las cantidades que necesitaba para la elaboración de cerveza de los principales países productores en el centro y norte de Europa. La I Guerra Mundial suscitó la preocupación por la importación del suministro de lúpulo, ya que los países que tradicionalmente tenían este cultivo eran también los más afectados por la guerra. Hernández Robledo consciente de la situación, empezó a madurar la idea de convertir Galicia en la primera zona productora de lúpulo en España.

Entre 1914 y 1929, Hernández Robledo llevó a cabo sus experimentos e intentos de aclimatación de las variedades que había traído de Inglaterra, contando con la colaboración del propietario de la Fábrica de Cervezas “La Estrella de Galicia” de A Coruña, Don José Mª Rivera. Éste también realizaba ensayos de aclimatación del lúpulo en un pequeño campo de experiencias agrícolas anexo a su fábrica. En 1927, Robledo contactó con un destacado agricultor betanceiro, Don Raúl Fernández Meás, a quien expuso sus experiencias y quien estuvo de acuerdo en colaborar e implantar en la comarca de Betanzos el cultivo del lúpulo en su finca “El Escorial”.

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Desde los primeros ensayos que se llevaron a cabo se percataron de la importancia y grandes beneficios que podía aportar la explotación de este cultivo. Tenían la tierra apta para el cultivo, el clima adecuado, mano de obra, y experiencia en el cultivo tras el periodo de ensayos y la seguridad de que el lúpulo era de muy buena calidad.

En 1935 la Diputación Provincial de A Coruña gestionó la protección oficial de este cultivo, primando a los agricultores que lo adoptaban y garantizando un precio igual al que se estaba pagando en el extranjero.

Hasta 1951, la Diputación convocará concursos para fomentar el cultivo del lúpulo.

El 10 de noviembre de 1937, durante la Guerra Civil Española, por orden y deseo de Francisco Franco, se promulga la primera disposición oficial que daba carta de naturaleza al cultivo del lúpulo. La Orden dictada por la presidencia de la Junta Técnica del Estado, creaba el Servicio Oficial para el Fomento del Cultivo del Lúpulo que reguló el cultivo de esta planta; servicio dependiente del Ministerio de Agricultura en aquel momento.

En este periodo en el que el cultivo estuvo regido directamente por el Servicio Oficial, la labor no fue fácil. Las circunstancias eran adversas, España se encontraba en plena guerra, ni los agricultores ni las fábricas de cerveza de la zona nacional se acogieron a la iniciativa. A pesar de ello, se logró llevar a cabo la cosecha; se establecieron nuevas plantaciones y se facilitaba al reducido número de cultivadores esquejes y tutores para los mismos. La cosecha la adquiría el mismo Servicio Oficial y una vez preparado se procedía a su venta a las fábricas de cerveza, aunque la producción de esta zona era absorbida por completo por la fábrica de Estrella Galicia.

Clasificación del lúpulo. Betanzos 50’

Anuncio de “La Estrella de Galicia” en los años 50

Vaciado de recipientes en tolvas del elevador en el secadero de Betanzos. 1950

En plena posguerra española y como objetivo de la II Guerra Mundial, las fábricas de cerveza tienen graves problemas de abastecimiento de lúpulo, ya que los países productores de lúpulo estaban de nuevo implicados en el conflicto. A este problema hay que sumarle los problemas derivados de la política autárquica e intervencionista promovida por la dictadura franquista.

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Tras un tiempo en el que la Junta Técnica del Estado lo controla directamente, Franco promulga a través del Ministerio de Agricultura, el Decreto de 23 de Mayo de 1945 en el que se prevé el fomento del cultivo a través de una concesión administrativa. Esta concesión recae en la Sociedad Anónima Española de Fomento del Lúpulo (S.A.E.F.L.), constituida por la práctica totalidad de las fábricas de cerveza existentes en España en ese momento: El Águila, S.A., S.A. Damm, La Cruz del Campo, S.A., Sres. Hijos de C. Mahou, Moritz, S.A., J. y T. Kutz, El Turia, S.A., La Zaragozana, S.A., El Águila Negra, S.A., S.A. Cervezas de Santander, La Cervecera del Norte, S.A., El Águila S.A. de Córdoba, La Estrella de Gijón, Franquelo, S.A., La Alhambra, S.A., La Tropical, La Salve, La Estrella de Galicia, El Alcázar, S.A., La Vizcaína, S.A., La Extremeña, La Rosa Blanca, S.A., El Laurel de Baco, S.A., Cervezas Knorr, S.A., La Salud, La Cruz Azul, La Huertana, Las Dos Torres, Sres.

Vda. de Quilis, La Progresiva, D. Roberto Puchol, D. José Martí y Sra. Vda. de Lluesma.

La S.A.E.F.L. se constituye en noviembre de 1945 con el objeto de fomentar el cultivo de esta planta en aquellas zonas del norte de España ya experimentadas por el Servicio Oficial. La actuación de dicha Sociedad será decisiva con la creación de un centro de experimentación y ensayo, subvenciones y gran labor de propaganda. A partir de esta fecha el ritmo de producción irá en aumento y sólo en quince años desde su constitución, se consigue el objetivo inicial de abastecer de lúpulo al sector cervecero nacional. El cultivo pasa de las zonas iniciales delimitadas en el decreto de concesión del Ministerio de Agricultura, a concentrarse en las provincias de León, Asturias y A Coruña.

A finales de la década de los 60 y durante todos los 70, el lúpulo se convierte en el “oro verde” de varias comarcas leonesas, especialmente la Ribera del Órbigo, ya que es un cultivo de gran rentabilidad para el agricultor, el cual cuenta además con unos ingresos garantizados, al contratarse toda la producción con varios años de anticipación.

Con la incorporación de España en la Comunidad Económica Europea en 1986, finaliza la concesión y se liberalizan totalmente las importaciones de lúpulo, por lo que el papel tradicional de la S.A.E.F.L. cambia, pasando a ser una empresa comercializadora que establece sus objetivos de compra en función de las necesidades de sus accionistas.

Desde 1985, año en que se consigue la máxima producción histórica, la superficie de cultivo va descendiendo, y tras unos años de estancamiento alrededor de las 1100 hectáreas y con una producción de unos 2.000.000 de kilogramos centrada en dos variedades tradicionales (H-3 y H-7), se ha pasado a poco más de 800 hectáreas divididas entre las superamargas Nugget y Magnum (más de 75%) y la H-3.

Pese a esta reducción de superficie (y producción) todavía España es el tercer país productor dentro del ámbito de la U.E., después de Alemania (que es el primer productor mundial) y el Reino Unido. Otros países productores son Estados Unidos, Ucrania, China, Checoslovaquia, Polonia, Eslovenia, y Australia, que junto con los anteriores producen más del 90% del lúpulo mundial.

La característica principal del cultivo en nuestro país es una parcelación excesiva y un elevado número de cultivadores, aunque en los últimos cinco años, se ha pasado de una media de 0,8 hectáreas por cultivador, a una media de casi el doble, alrededor de 1,4 hectáreas. El cultivo sigue siendo en muchos casos eminentemente familiar, y en las zonas de cultivo tiene una gran importancia social.

Tras unos años de incertidumbre sobre el futuro del cultivo, Fomento del Lúpulo inicia un nuevo periodo poniendo en marcha nuevos proyectos de investigación, que conduzcan a introducir en las diferentes zonas de cultivo las variedades demandadas por la industria cervecera, y asesorando a los agricultores en nuevas técnicas de cultivo y procesado.

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- Secadero de Villanueva de Carrizo, León

Villanueva de Carrizo se encuentra en la comarca de la Ribera del Órbigo, León, a la que también pertenecen Carrizo de la Ribera, Villamor de Órbigo, Hospital de Órbigo entre otras localidades, todas ellas implicadas en el cultivo del lúpulo. El secadero de lúpulo se construye en Villanueva de Carrizo en 1955, 4 años posterior al actual Secadero de Betanzos.

Mentes progresistas como la de Sierra Pambley, fundaron una escuela de formación agrícola y educando a la gente de la zona para mejorar los sistemas de cultivo y técnicas. Se creó una actitud bastante generalizada de apertura a innovaciones de todo tipo; el campesino de La Ribera es un labrador versátil al que no le preocupa la introducción de novedades. A principios del siglo XX se introdujeron nuevos cultivos como la menta piperita, el tabaco o el lúpulo. La primera, tras unos años de éxito, se abandonó; el segundo, con la Tabacalera Man tuvo precios adecuados pero hoy no tiene significación; y el tercero ha supuesto un verdadero boom en los últimos treinta años, que se vio amenazado por la liberalización de su comercio, tras la entrada de España en la CEE. Durante este tiempo ha sido el cultivo con mayor rentabilidad neta de la comarca del Órbigo y ha estado favorecido por la empresa paraestatal de «Fomento del Lúpulo» que montó la factoría de tratamiento del producto en Villanueva de Carrizo.

La nave destinada a secadero de lúpulo seguía una estructura reticular con pilares y vigas de hormigón armado. La pauta de los pilares se refleja hacia el exterior, estando los paños de cerramiento retranqueados ligeramente respecto a éstos. Este secadero llegó a ser el mayor de España.

En 2005 la nave original se derribó para construir una nueva versión de la misma.

Ubicación del secadero de Villanueva

Primer proyecto para el secadero de lúpulo de la Ribera del Órbigo que no llegó a realizarse.

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Maqueta del secadero antes de sus múltiples ampliaciones.

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Fotos durante la construcción de la nave. Era la más antigua de la región.

Fotos de las diversas ampliaciones.

Fotos de la fachada principal. Al igual que en la de Betanzos se puede leer el cartel de “S.A.E. de Fomento del Lúpulo”, aunque se diferencia en la utilización de las ventanas sesgadas en el centro de la fachada. En la foto de la derecha se puede ver cómo se ha ampliado la nave con dos vanos más hacia la izquierda respecto a la nave original; se adaptaron las molduras de la cornisa para integrar este nuevo módulo.

Fotos del interior de la nave y de los procesos de manipulación del lúpulo y su almacenaje.

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Fotos de la recogida de lúpulo en la Ribera del Órbigo en los años 50.

Fotos de la demolición del Secadero y la nueva nave que se construyó en su lugar con un carácter totalmente diferente.

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3.- El lúpulo en Galicia

3.1.- Contexto

El cultivo del lúpulo en Galicia se concentra en la zona de As Mariñas y en Betanzos se construyó el Secadero de Lúpulo donde se procesaría el cultivo de la zona.

Betanzos es una de las representativas ciudades históricas de Galicia, en su momento llegó a ser capital de una de las siete provincias del Reino de Galicia. A finales del siglo XIX y principios del XX, la ciudad reforzó su carácter nodal con la construcción de la línea de Ferrocarril que la conectaba directamente con Ferrol y A Coruña. Por otro lado intentó desarrollar la producción agrícola con la introducción del cultivo del lúpulo y de vides más resistentes.

Betanzos se encuentra en la zona de As Mariñas, entre los cursos de los ríos Mendo y Mandeo. Estos cauces fluviales están enmarcados por suaves colinas de entre 100 y 200 metros de altitud. La población, agrupada en siete parroquias, concentra más del 80% del total en el núcleo urbano de Betanzos.

En la ría de Betanzos se desarrolla una amplia zona de marisma y esta ubicación protegida en el interior de la ría, favorece la creación de un microclima. Se dan temperaturas suaves y precipitaciones escasas para el contexto gallego. Estas características favorecen el cultivo de huerta propio de la zona.

Betanzos

3.2.- El cultivo en plan intensivo

En el año 1946 la S.A.E.F.L. comienza su tarea de difusión del lúpulo, se sitúa el domicilio social en Madrid, pero se crea la delegación de la primera zona (Galicia) en Betanzos.

En un principio la labor a desarrollar es difícil, principalmente por el miedo, recelo y desconfianza del agricultor gallego a cambiar los cultivos tradicionales por otro desconocido que no paliaba el hambre y conllevaba gastos y dificultades añadidos. Se establecieron subvenciones para la adquisición de tutores y se establecen unas naves para la desecación, azufrado y prensado.

A pesar de las adversidades en este primer año, se recogen 4340 kg de flor seca y a partir de aquí el cultivo empieza crecer. Las plantaciones de lúpulo van a cambiar el panorama brigantino.

A partir de ese momento, el cultivo que se había iniciado en Betanzos, se fue extendiendo a otras zonas, la asturiano-leonesa y la vasco-navarra, cubriendo las necesidades de la industria cervecera española.

La S.A.E.F.L. en un principio, instaló unas naves para la realización de la fase de industrialización del lúpulo, que incluye la recepción, desecación, azufrado y prensado. En 1948 se construye un gran almacén de 640m2 de superficie y dos plantas para recibir y preparar en él la cosecha de 4600 kg de lúpulo que se recogieron en dicho año.

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Ante el aumento progresivo de las plantaciones, será necesario volver a ampliar las naves en el año 1951. En un plazo de cuatro meses se amplía la factoría-secadero que ahora ocupará un terreno de 1300 m2, y cinco plantas de altura. Esta ampliación consta de nueve secaderos que tienen una capacidad diaria de 23 toneladas de lúpulo verde. La nueva factoría tenía capacidad para más secadores, que se irían instalando según las necesidades de la cosecha. La caldera fue construida con un rendimiento mayor del necesario en previsión del aumento de la producción.

El 6 de septiembre de 1951, el Ministro de Agricultura, Don Rafael Cavestany inauguró el secadero de lúpulo que sería un modelo en su género, a la que seguirían tres más, una en Villanueva de Carrizo, León; otra en Nava, Asturias; y la última en Guipúzcoa.

Nave ampliada para secadero de lúpulo en Betanzos, 1951

A la factoría de Betanzos llegaba la cosecha de lúpulo que podía ser entregada fresca o seca. En función del estado del producto entregado, el Ministerio de Agricultura entregaba unos bonos u otros a los agricultores. Terminada la recolección, comienza la fase de industrialización por parte de la entidad concesionaria. El lúpulo fresco es desecado inmediatamente y en un plazo no superior a las 24 horas siguientes de su recepción, una vez seco, se somete a la acción de gases sulfurosos para matar las bacterias que puedan existir y finalmente se prensa en fardos cilíndricos de arpillera llamados balotes, con una capacidad de entre 125 y 150 kg. Terminado el proceso de industrialización, los balotes se envían a las diferentes fábricas de cerveza, distribuyéndose por cupos.

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Esquema de secadero en bandejas 21

3.3.- El descenso progresivo en la producción brigantina

Analizando el gráfico de producción, se observa que a partir de 1963 el cultivo del lúpulo empieza a descender hasta que desaparece en 1983, al igual que había sucedido en diferentes comarcas leonesas, especialmente en la Ribera de Órbigo. La causa de este descenso se debe a diversos factores.

El punto de partida se sitúa en la S.A.E.F.L. en 1958 cuando se rescindieron los contratos de cultivo para los agricultores que cultivaban más de mil plantas y se les dieron dos opciones. La primera opción era continuar con el cultivo subscribiendo nuevos contratos en los cuales se tenían que comprometer a entregar sus cosechas en estado seco; y la segunda, en caso de no escoger la primera opción, sería arrancar las plantaciones en tres plazos, por terceras partes, coincidentes con las tres próximas cosechas.

Muchos agricultores optaron por arrancar sus plantaciones, ya que la primera opción les obligaba a realizar un gran desembolso económico, al tener que proveerse de secaderos propios y disponer de personal cualificado para un óptimo proceso de secado. Este hecho fue el comienzo de la desaparición del cultivo del lúpulo en Galicia.

A partir de 1958, al ir seleccionando y mejorando la calidad del lúpulo, tanto con vistas al mercado nacional como internacional, se comenzó a sustituir la variedad que se estaba cultivando por otras más selectas, que se cotizaban más caras. A esto se añadió el incremento de los costes de producción, de la mano de obra, los fertilizantes, etc., que no eran compensados con los aumentos de precio del producto señalados por el Ministerio de Agricultura. Estos hechos provocaron la recesión del cultivo de lúpulo.

En 1977 las plantaciones se vieron afectadas por una plaga de viriasis, que dejó inservibles cerca de un 70% de las plantas, y aunque muchas fueron repuestas, se volvieron a ver afectadas, lo cual contribuyó en gran escala a que los cultivadores abandonaran el cultivo definitivamente.

Cabe mencionar la política seguida por la Oficina de Extensión agraria que fue partidaria de destinar la tierra para pasto e introducir ganado holandés en la comarca.

Por último, se destaca la estructura de la propiedad agraria en Betanzos, donde el minifundio junto al individualismo del labrador gallego eran enemigos del progreso.

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Estado actual de Secadero de Lúpulo de Betanzos. Su estado es ruinoso aunque se ha habilitado un restaurante en una zona de su planta baja.

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4.- Secadero de lúpulo de Betanzos

4.1.- Datos del edificio

El secadero de lúpulo, situado en el 103 de la Avenida de Castilla en Betanzos, es un edificio de tipo industrial construido en la década de los 40 para destinarlo al secado del lúpulo.

Betanzos

Secadero de lúpulo recién construido, 1951

Avenida de Castilla_ Emplazamiento del Secadero de Lúpulo

Secadero de lúpulo en la actualidad, 2013

La SAE de Fomento del Lúpulo sigue el mismo esquema para todas sus fábricas. La tipología constructiva utilizada es la nave industrial con estructura reticular, con vigas y pilares de hormigón armado y forjados unidireccionales de madera. Consta de bajo más 3 plantas y bajocubierta. Originalmente era una nave exenta, pero recientemente se construyó un edificio de viviendas adosado a su fachada norte. Las carpinterías son de madera y pintadas de color verde; éstas varían su tamaño según la orientación, siendo las de la fachada oeste las más pequeñas y las de la fachada norte las más amplias. La cubierta está construida con una estructura de madera y rematada con placas de fibrocemento.

En la fachada Este la planta baja queda por debajo del nivel de calle. Al lado de esta fachada se construyeron dos grandes tanques de hormigón bajos de gran diámetro para almacenar agua que servían al edificio y otro tanque elevado también de hormigón.

Anuncio de la constructora “construcciones Longueira” que construyó el secadero de Betanzos. En la imagen se puede ver la fachada de la nave que ahora queda oculta por un edificio de viviendas.

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Recogida y preparación del lúpulo en Betanzos en los años 50. Estas fotos se encuentran en el Museo de Betanzos, anexo al Archivo Municipal de Betanzos. Las cuatro fotos inferiores están realizadas en el interior del secadero de lúpulo; en dos de ellas se puede observar parte del sistema constructivo utilizado en la nave. Las vigas de hormigón son de diferente canto según la dirección de la nave y también se ven las viguetas de madera.

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Recogida del lúpulo en Betanzos, 1958

4.2.- Estado actual

Actualmente el edificio se encuentra en muy mal estado por falta de mantenimiento. Los forjados de madera están deshechos y faltan en algunas zonas. La cubierta también está en muy mal estado, faltan trozos por los que entra agua de lluvia generando más destrozos en el interior. Prácticamente todos los huecos carecen de vidrios y en su mayor parte también faltan las propias carpinterías.

En la planta baja se ha instalado un restaurante que la ocupa parcialmente.

En estos momentos (mayo de 2013), el edificio está en proceso de declararse en ruina económica y urbanística, las cuales no implican el derribo del edificio.

El inmueble pertenece a tres dueños, que adquirieron el edificio por plantas y cada uno persigue diferentes intereses.

Vista posterior del edificio. Fachadas sur y este MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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4.3.- Planos encontrados

Todos los planos se han encontrado en el Archivo Municipal de Betanzos.

a.- Planos de la última versión del edificio. En la carpeta del Archivo sólo se encontraron los alzados principales. Estos planos están dibujados a escala 1/100.

Alzado principal (Oeste). Avenida de Castilla

Alzado trasero (Este). Rúa Concepción Arenal

Alzado Sur MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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Alzado Norte (Actualmente tapado por una edificación)

b.- Planos del restaurante ubicado en planta baja.

Sólo se destaca la planta baja, que incluye el restaurante dentro del perímetro del edificio. El resto de planos especifican las instalaciones del restaurante. Estos planos también están dibujados a escala 1/100.

Emplazamiento MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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Planta baja.Uso restaurante

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Planta baja. Uso sala de exposiciones 28

Secciรณn y alzado

Situaciรณn y emplazamiento

Los planos del restaurante sรณlo reflejan la parte de la nave utilizada y plantea un uso alternativo como sala de exposiciones.

No se encontraron planos de toda la planta de la nave, ni tampoco secciones o planos de estructuras.

Al no poder acceder al edificio por estar en muy mal estado, no se llega a entender la totalidad del conjunto, sรณlo se puede intuir su forma.

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Los planos obtenidos que reseñan en las siguientes páginas son aproximados y ayudan a dar una idea general de la configuración del edificio, pero en ningún caso sirven para medir directamente sobre ellos o tomar referencias. En caso de una actuación en el edificio, habría que solicitar la entrada en él para poder tomar las medidas adecuadamente.

En cualquier caso, comparando los alzados del secadero con las plantas del restaurante, se encuentra un error respecto al número de vanos de la retícula de pilares. En la planta se reflejan ocho vanos y en el alzado se dibujan seis. La fachada norte no se puede inspeccionar visualmente porque tiene adosado un edificio de viviendas; pero en una foto hallada donde todavía se ve el edificio exento, se observa perfectamente que el edificio tiene ocho vanos. Se concluye que el alzado que corresponde a la fachada norte encontrado en el Archivo de Betanzos tiene este error.

Lo que sí se comprueba a través de estos tres gráficos es que las ventanas de esta fachada orientada en dirección norte son más anchas que las del resto de fachadas.

A 1 2 3 Foto del Secadero de la constructora Longueira

4 1

5

2

3

4

5

7

6

8

B

6 7 8 B Planta baja del restaurante

A

1

2

3

4

5

6

B

Alzado norte de los planos del Archivo MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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4.4.- Planos realizados a partir de datos de archivo y toma de datos reales

Planta baja

Ya que todas las plantas son muy similares, sólo se especifica la planta baja como documento orientativo.

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Planta de cubierta

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Alzados y sección longitudinales MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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Alzados y sección transversales MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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4.5.- Fotos del secadero

Fachadas Oeste y Sur. Carretera de Castilla

Fachada principal con orientación Sur. Logo de “S.A.E. de Fomento del Lúpulo”

Lateral de la fachada principal. (Sur) Las carpinterías son prácticamente inexistentes en todo el edificio.

Fachada Sur. Cartel: SAE de Fomento del Lúpulo MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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La cubierta es casi inexistente acelerando la ruina del edificio.

En esta fachada oeste los huecos son más pequeños que en el resto de las orientaciones. En Betanzos el sol incide con mayor intensidad por la tarde.

Se observan en la acera como sobresalen las zapatas del edificio por encima del terreno. Están gravemente atacadas, tanto por corrosión como por cloruros.

También se observa que los áridos utilizados son de mala calidad y que proceden de playa y no de río.

Fotos de la fachada Este. Se ven los tanques de agua MRA - DEPARTAMENTO DE COMPOSICIÓN

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5.- Conclusiones

Se realiza una disertación sobre la arquitectura generada por el cultivo del lúpulo, haciendo un repaso de las diversas arquitecturas que sirven a un mismo fin tan específico.

Los antiguos secaderos alemanes siguen un sencillo esquema de cubierta a dos aguas con aberturas en cada planta de modo que el aire caliente circule por el interior de manera más fluida y permita un secado más rápido del lúpulo.

Por otro lado, las Oast Houses inglesas, que posteriormente se exportaron a Estados Unidos, varían el esquema de secado del lúpulo. Con unos hornos circulares producen calor para calentar unas bandejas superiores con tablas de maderas separadas entre sí donde se dispone el lúpulo para secar .

Finalmente se muestran las mal llamadas “fábricas” de lúpulo, en España, en concreto el secadero situado en Villanueva de Carrizo y el de Betanzos. Ambos secaderos pertenecieron en su momento a la SAE de Fomento del Lúpulo que utilizó la misma tipología constructiva para las dos naves, resultando casi iguales; aunque la de Villanueva acabó siendo de un tamaño mucho mayor. Estas se diferencian de las anteriores por su carácter industrial, que responde a una modernización en el proceso de secado del lúpulo. No son de construcción tradicional o realizada por los propios cultivadores del lúpulo, sino que tienen su proyecto y las levantaron empresas constructoras. En ningún momento se localizaron los nombres del arquitecto o arquitectos que firmaron los proyectos de estos secaderos, incluso cabe la posibilidad de que haya realizado el proyecto un ingeniero.

Buscando información sobre las zonas de cultivo de lúpulo se nombran la zona vasco-navarra y la astur-cántabra, pero en ningún momento se encontró información específica de secaderos en estas zonas. Casi siempre se nombra la existencia de un secadero en la zona de Nava, Asturias, pero en lo investigado hasta el momento no se encontró información al respecto.

Por otro lado se ha estudiado el origen de la introducción del lúpulo en España, ya que ayuda a comprender la situación histórica y sociológica del momento, y cómo dan lugar a un nuevo cultivo y a una nueva arquitectura que cambiaron la vida de algunas regiones durante el periodo de la Dictadura. De este modo se da a entender el valor histórico de dichas construcciones y de lo que representan.

El secadero de Villanueva de Carrizo original se derribó para construir otro más actualizado en su lugar. No se ha meditado su valor histórico, ya que era factible una rehabilitación antes de la demolición total del edificio. En una noticia encontrada en el “Diario de León” (24/12/2005) con el siguiente titular “La sociedad del Lúpulo derriba su nave para edificar una más moderna”, menciona en palabras de responsables de la empresa, «el edificio que ahora se derriba será sustituido en el mismo lugar por una nave de carácter modular que permitirá un mejor desarrollo del trabajo a realizar en la transformación de este producto». Y continúa con las mismas fuentes:«El edificio que ahora derribamos era inviable en todos los sentidos, puesto que no era operativo en cuanto a los procesos de elaboración del lúpulo, no permitía su mecanización y además su mantenimiento era realmente costoso». Por ello la SAE del Fomento del Lúpulo acomete esta importante transformación. La nueva nave poseerá una superficie útil de aproximadamente 3.000 metros cuadrados, con posibilidad de ser ampliada, se pretende adecuar los nuevos métodos de elaboración y técnicas de recogida de este producto, adecuados a los nuevos sistemas de producción, que harán de esta factoría de Villanueva de Carrizo una construcción más competitiva. Además, las obras de mejora incrementarán su capacidad productiva. La construcción de la nueva nave es, en palabras de los responsables de la SAE Fomento del Lúpulo, «una apuesta decidida por la comarca del Órbigo y su futuro. También por la continuidad del cultivo del lúpulo aquí y en toda la provincia de León».

Por un lado quieren construir un edificio “modular” cuando el anterior ya lo era; por otro dicen que “su mantenimiento era costoso” cuando una adecuada labor de consolidación, conservación y mantenimiento del edificio lo habría recuperado sin necesidad de invertir en los gastos de una demolición que además genera una gran cantidad de residuos. Además, su carácter modular permitiría más ampliaciones.

En Betanzos, la nave no ha quedado obsoleta, sino que ha estado abandonada casi 30 años. Actualmente tiene varios dueños, cada uno con diferentes intereses, y no se sabe cuál es el futuro inmediato de esta nave con tal carga histórica. En estos momentos se está tramitando su ruina urbanística y económica, pero que en principio no conlleva su derribo. En este caso, la recuperación del edificio sí que implicaría una gran inversión, pero el futuro del Secadero de Betanzos es todavía incierto.

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6.- Bibliografía - VV.AA.: El libro de oro de la cerveza. Editorial Turner, 2009 - Barciela, Carlos y otros: Historia agraria de la España Contemporánea. Ediciones Crítica, Barcelona, 1986.

- González, Mª del Carmen: La influencia de la lluvia en la producción del lúpulo en Betanzos. Estudios laborales, 1957.

- Matilla Cortés, Marta: El cultivo del lúpulo en Betanzos: Una riqueza agrícola perdida. Trabajo para la asignatura de Historia de España. (No hay más datos).

- Anuario Brigantino 1948.

- Anuario Brigantino 1951.

- Anuario Brigantino 1981.

- Anuario Brigantino 1983.

- Rubio Recio, J.M.: Diario de León. Fascículo 16: La Ribera del Órbigo.

- Hemeroteca de “La Voz de Galicia”.

- Archivo Municipal del Exmo. Concello de Betanzos.

- Museo das Mariñas de Betanzos.

Webs (enlaces válidos el 10/06/2013): http://tectonicablog.com/?p=15419 http://www.flupulo.es/ http://www.cervebel.es/ http://www.cervezasdelmundo.com/articulos http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Cerveza/La_cerveza.htm http://procusto-blog.blogspot.com.es/2012/07/leve-introduccion-al-lupulo.html http://cienciaycampo.wordpress.com/2011/04/17/historia-de-la-cerveza/ http://www.historisches-lexikon-bayerns.de/artikel/artikel_45725 http://www.jsr-hersbruck.de/site/was/projekte/jsr/heb_hopfen.html http://www.egiptologia.com/egipto-para-ninos/47-historia/206-la-elaboracion-de-la-cerveza-en-egipto. html http://www.pueblos-espana.org/castilla+y+leon/leon/villanueva+de+carrizo/634954/ http://www.pueblos-espana.org/castilla+y+leon/leon/carrizo+de+la+ribera/galeria-fotografica/ http://www.diariodeleon.es/noticias/orbigo/la-sociedad-del-lupulo-derriba-su-nave-para-edificar-unamas-moderna_234839.html Vídeos en YouTube: - Campaña del lúpulo: http://www.youtube.com/watch?v=SxtaN25VteQ - Feria del Lúpulo y la Cerveza: Historia del lúpulo en León: http://www.youtube.com/watch?v=czezvXlZ6Ek - La factoría de S.A.E. de Fomento del Lúpulo: http://www.youtube.com/watch?v=KoovSeMjKqo

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