SISTEMA DE COSTO POR ORDENES DE PRODUCCION O TRABAJO

Universidad Mariano Gálvez de Guatemala.

Facultad Ciencias de la Administración, Domingo Campus Villa Nueva Curso: Administración de costos Lic. Byron Solimar Díaz Orellana Sección: B

Sistema de costo por órdenes de Producción o de trabajo

No.

Participantes

Carnet

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Joselyn Ruby Paola Toc Lopez Ericka Amanda Lopez Esquit Jessica Alejandra Tigua Isidro

5322-18-11905 5322-18-11994 5322-18-7545

4 5 6

Neydi Estefani Hernández Osorio Yestefani Rosita Par Brenes Jhony Estuardo Morales Barillas

5322-18-7543 5322-17-16350 5322-18-95

Guatemala, 26 de abril de 2020

Dentro del tema de sistema de costeos por orden de trabajo puede ser por unidad física o de algunas unidades iguales que forman un lote o un trabajo determinado dentro de este incluye tres elementos importantes del costo en la cual costa de materia directa, mano de obra directa e indirectos de fabricación y también encontramos las ventajas y desventajas que podemos obtener de sistema de costeo.

Hay organizaciones que emplean este sistema de costo que dentro de ella encontramos industria de confecciones de muebles, fabricación de piezas de repuestos, industria poligráfica, servicios de auditoría, consultorías, construcciones, servicios de reparación hoteleros y gastronómicos. En la cual se lleva a cabo un orden de documentos básicos que debe llevar como lo son: Orden trabajo, hoja de costo de trabajo, requisitos de almacén, vale de salida, boleta de trabajo o tarjeta de tiempo y hay dos formas de costeo las cuales son Real y Normal.

Sistema de costeo por orden de Producción es un sistema para asignar y acumular los costos de fabricación de una unidad individual de producción, el registro de costos de la orden también sirve como documentación para el costo del inventario de una producción en proceso, el inventario de productos terminados y el costo de la mercancía vendida y hay fuentes de información como facturas de proveedores, registros de nómina, costos de materiales y asignación de los gastos generales.

El sistema de costos por órdenes de trabajo acumula y registra los costos a trabajos específicos por órdenes de trabajo, las cuales pueden constar de una sola unidad física o de algunas unidades iguales que forman un lote o un trabajo determinado.

Los tres elementos del costo (materiales directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) de un producto se acumulan de acuerdo con su identificación con órdenes de trabajo.

Características 1. Se emplea en producciones heterogéneas a partir de un proceso donde no ocurren siempre las mismas operaciones tecnológicas, realizándose según las características específicas de la producción o servicio de que se trate.

2. La producción se organiza por pedidos, órdenes.

3. Los costos de los materiales directo, mano de obra directa y costos fijos de fabricación se registran en cada orden de trabajo y por los centros de costos productivos que intervienen.

4. Los productos que se fabrican son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden de trabajo o de producción específica.

5. El costo unitario no se determina hasta que no se concluye la fabricación completa de la orden.

6. Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.

7. La unidad de costeo es la orden.

8. Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.

Ventajas 1. Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.

2. Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.

3. Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido. Desventajas 1. Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.

2. Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.

3. No se pueden disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote o la orden completa Organizaciones que emplean este sistema de costo El sistema de costos por órdenes de trabajo es aplicado a procesos productivos en la que los productos son elaborados de acuerdo con las especificaciones del cliente, por lo que cada producción posee requerimientos propios de materiales y costos de conversión. Ejemplos •

Industria de confecciones

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Industria de muebles

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Fabricación de piezas de repuesto

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Industria poligráfica

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Servicios de auditorías y consultorías

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Construcciones

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Servicios de reparación

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Servicios hoteleros

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Servicios gastronómicos

Documentos básicos •

Orden de trabajo: orden de producción que establece la cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente.

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Hoja de costo de trabajo: Registra y acumula los costos productivos asociados con cada orden. Por lo general las empresas utilizan un único

documento para acumular los costos de productos “Orden de Trabajo u Hoja de Costo de Trabajo”.

•

Requisiciones de almacén (vale de salida): relacionada con la entrega de materiales.

•

Boleta de trabajo o tarjeta de tiempo: Es un resumen de las horas empleadas en una orden de trabajo por un empleado. Refleja el costo de la mano de obra directa que le corresponde a cada orden de trabajo.

Formas de costeo En un sistema de costos por órdenes de trabajo, las órdenes se pueden costear bajo la forma de costeo real y costeo normal.

1. Costeo real: Los tres elementos del costo del producto se registran con base a su costo real.

2. Costeo normal: Los materiales directos y la mano de obra directa se registran a su costo real, mientras que los costos indirectos de fabricación como no se pueden asociar fácilmente al producto son estimados, siendo necesario calcular una tasa de aplicación a estos para determinar el costo asociado a una unidad de producto

El sistema de costos por órdenes de producción es un sistema para asignar y acumular los costos de fabricación de una unidad individual de producción. Se utiliza cuando los diversos artículos producidos son suficientemente diferentes entre sí y cada uno tiene un costo significativo distinto.

Cuando la producción de una empresa consiste en un flujo continuo de unidades idénticas y de bajo costo, es más apropiado usar el sistema de costos por proceso.

Pero cuando existe una significativa diferenciación entre los artículos fabricados, el sistema de costos por órdenes de producción requiere un registro por separado del costo de producción para cada artículo, o para cada orden.

El registro de costos de la orden informará sobre la mano de obra directa y los materiales directos que realmente se usaron para cada artículo, además de un monto asignado de gastos generales de fabricación.

El registro de los costos de la orden también sirve como documentación para el costo del inventario de productos en proceso, el inventario de productos terminados y el costo de la mercancía vendida.

Características – Se usa más comúnmente para lotes pequeños, especialmente cuando los productos dentro de cada lote son diferentes de los productos creados en otros lotes.

– La producción es generalmente contra pedido del cliente, no para stock.

– Cada trabajo tiene sus propias características y necesita un tratamiento especial.

– No hay uniformidad en el flujo de producción de un departamento a otro. La naturaleza del trabajo determina los departamentos a través de los cuales se debe procesar el trabajo. La producción es intermitente y no continua.

– Cada trabajo se trata como una unidad de costo.

– Cada trabajo se identifica de manera distintiva mediante una orden de producción a lo largo de la etapa de producción.

– El costo de producción de cada trabajo se determina después de la finalización del mismo.

– Los trabajos en proceso difieren de un período a otro, según el número de los que haya disponibles.

Fuentes de información Los elementos utilizados para obtener información sobre el coste de los productos fabricados pueden variar enormemente, incluso dentro de la misma empresa. A continuación, veremos los más comunes.

Facturas de proveedores Desde las cuales solo deben cargarse a la orden las partidas correspondientes a ese trabajo.

Registros de nómina Desde los cuales se cargan a la orden las horas trabajadas en ese trabajo específico, incluyendo posiblemente también los impuestos sobre la nómina, horas extras y diferenciales de turnos.

Costos de materiales Donde los artículos de inventario se liberan del stock y se cargan a una orden, a medida que se van usando.

Asignación de gastos generales Se deriva de un conjunto de costos y se carga a cada orden en función de alguna forma de uso, como horas de mano de obra u horas de máquina utilizadas.

Ventajas Análisis de costos Proporciona un análisis detallado del costo de los materiales, salarios y gastos generales de los diferentes departamentos y unidades de producción en función de su naturaleza y funciones.

Esto permite determinar la eficiencia operativa de los diferentes factores de producción, centros de producción y unidades funcionales.

Los registros detallados de costos de los últimos años pueden utilizarse con fines estadísticos, para determinar las tendencias de costo de los diferentes tipos de trabajos y su eficiencia relativa.

Control de costos Mantiene un registro preciso de los costos de diferentes departamentos y unidades.

Ayuda a comparar los costos reales con los costos estimados, facilitando el control de gastos.

Rentabilidad por trabajo Ayuda a conocer la rentabilidad de cada trabajo por separado, identificando el más rentable. Permite así determinar mejor si es deseable buscar en el futuro algún trabajo o encargo específico.

Estimación de costos Ayuda a estimar el costo de un trabajo similar a los ya realizados, al proporcionar detalles de los gastos anteriores. Por tanto, ayuda en la planificación futura de la producción.

Evaluación adecuada Ayuda a evaluar el desempeño, la eficiencia y la rentabilidad de diferentes trabajos por separado, ayudando a identificar los más favorables o desfavorables.

Desventajas Sistema complejo El costo de la orden de producción consume más tiempo y procedimientos para poder mantener información detallada sobre el trabajo.

También requiere más trabajo de oficina para registrar los costos de materiales, costos de mano de obra y gastos generales. Por tanto, es un método complejo de cálculo de costes.

Como ejemplo, se puede considerar a un contratista de construcción. Para usar este sistema, debería realizar un seguimiento de todos los tornillos, clavos, pintura,

accesorios eléctricos, madera y otros artículos usados en su labor, al igual que el seguimiento de las pausas para el almuerzo de los empleados y sus horas trabajadas.

Sistema costoso Se trata de un sistema laborioso debido a varios trabajos y procedimientos que se requiere realizar en papel para mantener los registros de las diferentes órdenes de producción.

Además, implica una gran cantidad de trabajo administrativo para registrar diariamente el costo de los materiales emitidos, los salarios gastados y los gastos generales aplicados a cada orden de producción, lo que se suma al costo de la contabilidad de costos.

Estricta supervisión Se requiere una supervisión estricta para practicar el sistema de costos por órdenes de producción, debido a la falta de estandarización de los trabajos.

La probabilidad de cometer errores es alta, ya que el costo de un trabajo puede registrarse erróneamente.

Conclusión El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción requiere pasos secuenciales para su terminación y el producto terminado es más o menos uniforme o similar .Tanto el producto semielaborado como sus costos, son transferidos de un departamento a otro. Los productos semi terminados en un primer departamento son considerados como terminados para este y como materiales o costo básico para el segundo y así sucesivamente hasta su definitiva terminación. Sobre el Costo del departamento precedente, el departamento receptor, acumula sus propios costos, hasta determinar el costo total de producción.

Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al cierre del período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada su producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de costos por departamento se determina por varios caminos, siendo recomendable el denominado unidades equivalentes, en la situación dada de existir tantos productos en proceso como productos terminados, o solamente productos en proceso en cada uno de los departamentos

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