MANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE TECHO BAMBÚ LAMINADO

Diciembre 2021

Manual de Construcción para techos a base de Bambú Guadua Laminado en vivienda de interés social.

BAMBÚ LAMINADO Consideraciones, beneficios y ventajas acerca del bambú laminado como material en la construcción de techo para vivienda de interes social

SISTEMA CONSTRUCTIVO Se elabora la secuencia constructiva de sus uniones en el taller e in situ.

El diseño y proceso de sus componentes.

El bambú laminado como material sostenible para la construcción.

Al lector El presente Manual de Construcción es resultado de investigaciones y prototipos que muestran a traves de diagramas y planos la fabricación, medidas, y armado del proyecto techo prefabricado a base de bambú guadua laminado. Se sintetiza en lineamientos o guias de diseño los piezajes de todos los componentes y la secuencia constructiva de sus uniones, de esta manera se logrará ,a partir de ciertas recomendaciones, construir techos que mejoren el confort térmico en las viviendas de interes social en el centro poblado del KM 975 Cura Mori, Piura.

Finalmente, este manual entrega información adecuada para que inmobiliarias que construyen viviendas de interes social puedan realizar su aplicación como base de la construcción de techos prefabricados.

Manualde deConstrucción Construcción Manual

ÍNDICE DE

CONTENIDO 01

INTRODUCCIÓN 1.1 Generalidades

02 03

LAMINADO DE BAMBÚ GUADUA 2.1 Proceso de bambú Rollizo a Laminado 2.2 Adhesivo en Laminados

PROTOTIPO DE COBERTURA 3.1 Introducción 3.2 Teoría de uniones 3.3 Tipo de uniones

04 05

INVENTARIO DE PIEZAS 4.1 Isometria explotada 4.2 Inventario de piezas

ETAPA DE TALLER UNIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN

07

7.1 Movilidad 7.2 Anclaje cerchas longitudinales 7.3 Anclaje cerchas transversales 7.4 Colocación del entramado 7.5 Colocación de la cobertura 7.6 Colocación de tecnopor 7.7 Colocación de placa ondulada

5.1 Unión par con viga solera 5.2 Unión pendolón y entramado 5.3 Unión tornapuntas, pendolón y par 5.4 Unión viga solera a muro 5.5 Detalle

06

PLANIMETRÍA 6.1 Planta de techo 6.2 Corte transversal 6.3 Corte longitudinal 6.4 Detalle de cobertura

ETAPA DE OBRA

08

VENTAJAS DEL PROYECTO 8.1 Montaje vivienda un piso 8.2 Montaje vivienda dos pisos

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

01

Introducción

El bambú dentro de la cadena de producción es un material sostenile y rentable debido a su rápido crecimiento en plantaciones que ocupan 1 hectárea de producción con un promedio de 800 cañas de bamú al año.Este recurso se puede obtener de plantaciones que se encuentran al norte del Perú en el departamento de Piura y en otros paises como el Ecuador. Una de sus ventajas es reducir el trabajo en la ciudad y generar mayor cantidad de empleo en zonas rurales.

A continuación, analizaremos el proceso del bambú rollizo en su estado natural al bambú laminado como elemento estructural.

02

3

Laminado de Bambú Guadua

Tratamiento térmico: Estabilidad y color Las tiras de bambú se secarán hasta que alcancen el porcentaje de humedad necesario para su posterior producción. Cuando las tiras de bambú se ponen al vapor, se oscurecen y se vuelven más marrones

PROCESO DE BAMBÚ ROLLIZO A LAMINADO.

1 2

Cosecha del bambú adecuado Las cañas de bambú tienen una edad óptima de 5 años para poder ser cosechados.

Las cañas más jóvenes no están completamente lignificadas y, por lo tanto, el material no tendrá la densidad adecuada y no es lo suficientemente duro.

Tiras de bambú en caña hueca Las cañas de bambu recién cosechados se cortan en tiras. Al quitar la piel, también se pierde material de bambu, que se considera un residuo que puede ser utilizado como biomasa para la producción de energía.

4 5

Humedad y estabilidad El bambu, como cualquier otro material natural, se ve afectado por la humedad: se expande cuando su contenido de humedad aumenta y se contrae cuando su contenido de humedad disminuye.

Bambú y adhesivo Aunque el producto final sólo contiene entre un 1 y un 2% de adhesivo.

Muchos fabrican su propio adhesivo o utilizan adhesivo de un proveedor local para reducir esos costos.

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

03

TIPO DE ADHESIVO EN LAMINADOS

PROTOTIPO DE PROYECTO

INTRODUCCIÓN.

El adhesivo utilizado para unir las láminas afecta tanto la resistencia y la durabilidad del elemento, por tanto, se debe conocer su costo y sus características. Debe garantizar que el elemento laminado sea durable ante las condiciones ambientales de humedad y temperatura y cumpla los requisitos de resistencia al fuego. Se realizaron ensayos con diferente tipos de adhesivos en el que las probetas pegadas con adhesivo RECORCIN HARZLEIM no presentaron desencolado.

Esta etapa del prototipo del proyecto contempla el diseño del techo y cómo se realiza su fabricación en taller y el armado en el lugar a partir de uniones de ensamblado. Asi mismo, planos a detalle, medidas y cantidades que haran más facil la recolección de datos hacia el lector.

En la imagen X se muestra el resultado final de la estructura de techo sobre una VIS.

PROPORCIÓN MEZCLA EN PARTES PEGANTE

PEGANTE

ENDURECEDOR

TIEMPO DE SECADO (min)

TIEMPO DE PRENSADO (min)

MELAMINHA RZLEIM II (MUF)

100

80

60

210

RECORCIN HARZLEIM (PRF)

100

25

15

240

1K - POLYURET HAN I (PU)

1

N/A

15

30 TEORÍA DE UNIONES.

TIPOS DE UNIONES

Las uniones serán por medio de ensamblaje, las cuales son más económicas en el sistema estructural y el comportamiento a fuego es mejor. Este tipo de uniones los esfuerzos se transmiten de una pieza a la otra a través de cajas y rebajes.

Se muestran algunas de las uniones que se emplearán en el taller.

Ejemplo de ensamble de caja y espiga en recto y en oblicuo.

Diferentes ejemplo de ensambles con barbilla.

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

Placa ondulada fibra vegetal

04

de

Inventario de piezas

4

Tecnopor

01

06

01

06 02

03

Espesor

Und.

3.60m 7.50m 4.57m

0.10 m 0.10 m 0.05m

2 4 4

7.50m 4.85m

0.10m 0.05 m

6 4

02 03

06 03

Medidas 01

03

02

04

03 05

05

05

05

05

06

Caña chancada

02

06 02

06

3

Entramado para cobertura

05

05

05

05

04

04

04

04

Medidas

Espesor

Und.

3.60m 0.40m 0.64m

0.15 m 0.10 m 0.10m

6 4 4

0.79m 0.53m

0.10 m 0.10 m

4 4

Medidas

Espesor

Und.

0.40m 0.53m 0.64m

0.10 m 0.10 m 0.10m

66 66 66

01 01 03

01 03

03

01 02

03 04

01 02

02

05

02 01

01

Vigas de amarre transversales

02 03

2

01

Celosías 02

01 02 03

03

Cerchas longitudinales 1

Medidas

Espesor

Und.

4.96m 4.60m 8.14m

0.15 m 0.15 m 0.15m

1 1 1

05

0.62m 0.88m

0.15 m 0.15 m

1 1

06

1.14m

0.15 m

1

07

1.40m

0.15 m

1

19

08

0.62m 0.49m 0.36m

0.15 m 0.15 m 0.15 m

1 1 1

0.22m 1.22m

0.15 m 0.10 m

1 1

01 02 03 04

01

06 04

Vivienda típica de interés social

12

13

05

14

15

07

16

02 17

18

03

19

08

20

21 09 22

23

10

24

11

09 10 11 12

Medidas

Espesor

Und.

0.47m 0.49m

0.10 m 0.10m

1 1

16

1.24m 1.56m

0.10 m 0.10 m

1 1

17

0.59m

0.10 m

1

18

0.42m

0.10 m

1

1.17m 1.06m 0.24m

0.10 m 0.10 m 0.10 m

1 1 1

23

0.23m 1.05m

0.10 m 0.10 m

1 1

24

1.00m

0.10 m

1

13 14 15

20 21 22

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

05

Etapa de taller CERCHA. PENDOLÓN

En la etapa de taller se fabricarán los elementos estructurales que componen el techo para luego armar y montar las piezas prefabricadas en el sitio.

A continuación se mostrarán sus uniones por medio de diagramas para una mejor comprensión.

TORNAPUNTAS VIGA SOLERA

PAR

D3

D1

D2

ELEVACIÓN Esc 1:25

1

UNIÓN DEL PAR CON LA VIGA SOLERA En su unión por medio de ensamblaje se deja una pequeña abertura en el pendolón de tal manera que encaje con el otro laminado y se le coloque tornillos para mayor estabilidad.

.10

ELEVACIÓN Esc 1:25

2

UNIÓN DE PÉNDOLÓN CON ENTRAMADO Su unión es a traves de un dentado que se encaja en el listón de amarre del entramado. Por otro lado, se deja ciertas aberturas para el encaje de los pares y los tornapuntas; a su vez se le entornilla para darle mayor estabilidad.

.12

.12 .12

3

UNIÓN TORNAPUNTAS CON PENDOLÓN Y PAR Su unión es a través de aberturas en los pares y el pendolón. Su objetivo es darle mayor estabilidad a la estructura y sobretodo a los pares, por tal motivo tambien se atornilla entre ellos.

ELEVACIÓN Esc 1:25

.12

.50

1.40 1.01 1.01

1.01

1.01

.50 .15

1.40 .10 PLANTA Esc 1:25

.15 D1 DETALLE 1 Esc 1:20

ELEVACIÓN Esc 1:25

.10

.15

.10

.15 ELEVACIÓN Esc 1:25

D2 DETALLE 2 Esc 1:20

PLANTA Esc 1:25

D3 DETALLE 3 Esc 1:20

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

05

Etapa de taller

4

UNIÓN VIGA SOLERA A MURO Pueden requerirse anclas de placa de solera o tirantes para asegurar el marco de muro debido a las fuerzas eólicas o sismicas

PENDOLÓN

CELOSIA

Pendolón

MOSQUETERO

Viga solera Pernos de anclaje de 13mm de diámetro ahogados en concreto o en las celdas de los muros de cimentación a no más de 1830 mm. Mínimo dos pernos por pieza de solera con uno a menos de 305mm de cada extremo.

VIGA SOLERA

ISOMETRIA Esc 1:20

DATO: Viga solera tratada a presión y colocar sellador fibroso para reducir la infiltración del aire y a la vez nivelarlo.

Bolsa para recibir el otro lado de la viga solera

Dejar una bolsa de aire de 13mm como mínimo en la parte superior, los lados y los extremos de las vigas que entran en un muro de concreto ya que; puede requerirse un espacio adicional para el acceso a la construcción.

ISOMETRIA Esc 1:20

DETALLE 4 Esc 1:10

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN A

06

C

B

Planimetría

A

B

B

D5 C

1

A

A

CORTE A-A Esc 1:50 3 2

PLANTA Esc 1:50

B

3

CORTE B-B Esc 1:50

2

1

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

06

Planimetría Plancha ondulada de fibra vegetal impermeable Plancha de tecnopor de 2" Caña chancada Vigueta de entramado Viga de entramado

Mosquetero Celosía

Viga solera transversal enpernada al muro

Pernos de anclaje

Tijeral parte de la cercha

Muro de Placa P-14 VIS e=0.15

Tornapunta

Pendolón

COBERTURA.

D5 DETALLE 5 Esc 1:10

Al realizar un techo con estructura de cerchas prefabricadas, proponemos en su cobertura algo más rústico y que vaya acorde a la zona teniendo en cuenta las funciones de los materiales por capas que son los siguientes: Caña chacada encima del entramado de bambú , el tecnopor como aislante térmico y acústico, y la plancha ondulada de fibra vegetal impermeable para las lluvias.

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

07

Etapa de obra

1

4

8,490 mts

3,028 mts

5

3,295 mts

MOVILIDAD

2

3

M

Se retiran las piezas prefabricadas del camión modelo EX-10.

er quet o os

ANCLAJE CERCHAS LONGITUDINALES

ANCLAJE CERCHAS TRANSVERSALES

Se anclan las cerchas longitudinales a la viga solera que esta anclada a los muros de la VIS

Se anclan las cerchas transversales y se colocan los mosqueteros al borde de estas.

COLOCACIÓN DEL ENTRAMADO

COLOCACIÓN DE LA COBERTURA

Se coloca el entramado que sostendrá la cobertura

Se coloca la primera capa de la cobertura que es la caña chancada

6 COLOCACIÓN DE TECNOPOR Se colocan las planchas de tecnopor de 2”

7 COLOCACIÓN DE PLACA ONDULADA Finalmente, se coloca la placa ondulada de fibra vegetal

MANUAL DE CONSTRUCCIÓN

08

Ventajas del proyecto

Es importante remarcar que este diseño de techo prefabricado a base de bambú laminado puede retirarse y colocarlo denuevo en caso se fabrique un segundo piso. Asi mismo, este diseño puede ayudar a muchas personas a mejorar el confort térmico de cualquier vivienda teniendo claro las medidas estandarizadas que se propone dentro del manual de construcción.

MONTAJE VIVIENDA DE 1 PISO. En viviendas de un piso se debe tener ya preparado los muros de concreto con soleras de bambú laminado que encima recibiran la cercha y encima de eso se colocará las viguetas y finalmente una cobertura más alta que la otra con ángulo de 13° y 7°

MONTAJE VIVIENDA DE 2 PISOS. Posteriormente si la persona desea construir un segundo piso, se retira la cobertura, las viguetas y la cercha prefabricada para luego volver a montarla.

La prefabricación permite que se adapte facilmente a la vivienda y a su vez su diseño mejora el confort dentro de la vivienda

Noviembre 2021