A
AI and Internet of Molding
SMB智慧機上盒/塑膠製品業 第一名
9 件專利認證 聯網化
√ 連結【機台數據】
可視化
√ 解析【關鍵數據】
透明化
生產管理 (機台聯網)
模具管理 原料管理 機台管理 生產排程 維護保養 行動報工 效率分析
型創科技顧問團隊 廣告編號 2021-12-A01
製程管理 (數據管理)
設備聯網 成型條件 實際數據 能源管理 製程管制 成型履歷 預測指標
30年模具與成型產業專業輔導經驗
√ 全面提高工廠數據 即時性與正確率
√ 提高生產效率
√ 精煉【核心數據】 √ 降低管理成本 √ 簡化生產流程
品質管理
SMB計畫塑膠製品業第一名
型創科技顧問股份有限公司 MOLDING INNOVATION TECHNOLOGY CO., LTD.
服務據點 台北 東莞 蘇州 泰國曼谷 印尼雅加達 +886-2-8258-9155
規劃中據點 台中 台南 寧波 廈門 馬來西亞 菲律賓 越南
info@minnotec.com
線上監測 模內壓力 視覺辨識 深度學習 人工智慧 設備標定 成型優化
https://minnotec.com/iom
自2018年2月2日公布至2021年2月28日
依產業別統計(2018~2021) (合計共 5,396 台) 0
500
金屬製品
360
713
148
322
機械設備
272
343
電子零組件
83 13
汽車及其他零件
2,000
1,012
16
68
72
工業局SMB計劃(2018~2021年)
塑膠製品業第一名
59 58 6.2%(332) 153
61 6.1%(331)
114 3.4%(182)
4135 1.4%(76)
食品及飼品
108 11.4%(614)
45 6.9%(371)
39 47 2.0%(107) 21
電子產品及光學製品
79 15.2%(821)
7.2%(389)
192
313
117
其他
163
114
215
紡織業
基本金屬
1,500
38.9%(2,101)
塑膠製品製造業
其他運輸工具零件
單位:(已申請之設備聯網台數)
1,000
輔導成果 √ 工業局SMB(智慧機上盒)計畫2018~2021年輔導成果 √ 塑膠製品業補助821台，型創科技輔導416台射出機聯網，佔比51%
1.3%(72)
FY2018年設備聯網完工數
FY2019年設備聯網完工數
FY2020年設備聯網完工數
FY2021年設備聯網完工數
合計比例
資料來源:智慧機械推動辦公室
IoM 生產管理(機台聯網)
機台稼動
生產排程
效率分析
生產履歷
能源管理
API標準接口
移模調機
機台性能資料庫
線上品質監測
DoM 製程管理(數據管理)
QoM 品質管理
型創科技顧問團隊
3 0 年 模 具 與 成型產業專業輔導經驗
型創科技顧問股份有限公司
SM B計畫塑膠製 品 業 第 一 名 廣告編號 2021-12-A02
MOLDING INNOVATION TECHNOLOGY CO., LTD.
服務據點 台北 東莞 蘇州 泰國曼谷 印尼雅加達 +886-2-8258-9155
規劃中據點 台中 台南 寧波 廈門 馬來西亞 菲律賓 越南
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模具用鋼專家 自 1988 年開始，梧濟便 投入模具鋼材的銷售，提 供台灣模具業來自德國 Buderus 以 及 奧 地 利 Böhler 之 高 品 質 模 具 鋼，為不同客戶需求提供 最適宜的技術解決方案。
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作為鏡面不銹鋼之入門鋼種，梧濟 2083ESR 除優異之拋光性外，亦有出
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-
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-
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-
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-
需兼顧拋光表面及耐腐蝕性之模具
-
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SMART Molding Magazine•模具與成型智慧工廠雜誌 發行單位 台灣區電腦輔助成型技術交流協會 製作單位 型創科技顧問股份有限公司 發行人 蔡銘宏 Vito Tsai 編輯部 總編輯 劉文斌 Webin Liu 主編 莊為仁 Stanley Juang 副主編 許正明 Billy Hsu 設計排版 許正明 Billy Hsu
行政部 行政支援 林靜宜 Ellie Lin 洪嘉辛 Stella Hung 封旺弟 Kitty Feng 劉香伶 Lynn Liu 范馨予 Nina Fan 陳汝曄 Sharon Chen 陳柏蓁 Jean Chen 陳俞靜 Sara Chen 技術部 技術支援 唐兆璋 Steve Tang 張仁安 Angus Chang 楊崇邠 Benson Yang 李志豪 Terry Li 劉 岩 Yvan Liu 張林林 Kelly Zhang 羅子洪 Colin Luo 王海滔 Walk Wang 羅偉航 Robbin Luo 邵夢林 Liam Shao 周詩芳 Mick Chou 黃煒翔 Peter Huang 劉家孜 Alice Liu 彭楷傑 Eason Peng 廖士賢 Leo liao
簡辰峰 Jerry Jian 邱薇臻 Vita Chiu 方文彥 Wayne Fang 游子萱 Clara Yu 陳品維 Ryan Chen 詹汶霖 William Zhan 石明權 Henry Shih 黃昱晴 Ariel Huang 陳松筠 Rick Chen
專題報導 專題主編 蔡銘宏 特別感謝 科盛科技、金暘新材料、安科羅工程塑料、林秀 春、邱耀弘
讀者專線 :+886-2-8969-0409 傳真專線 :+886-2-8969-0410
雜誌官網 :www.smartmolding.com
※【SMART Molding】雜誌是由 ACMT 協會發行，委託型創科 技顧問 ( 股 ) 公司出版製作及訂閱等服務
廣告編號 2021-12-A05
SMART Molding Magazine•模具與成型智慧工廠雜誌
廣告索引
型創 AIoM 智慧型射出機聯網方案 ---
P2(A01)
梧濟工業 ---------------------------------
P4(A03)
型創 AIoM 智慧型射出機聯網方案 ---
ARBURG --------------------------------水研 --------------------------------------
科盛科技 ---------------------------------
IoM-IPS 智慧排程方案 -----------------
P3(A02) P5(A04) P7(A05)
P11(A06) P17(A07)
型創 EOM 電力監測與節能解決方案 -A P21(A08) 型創 EOM 電力監測與節能解決方案 -B P37(A09) 數位版雜誌宣傳 ------------------------
P47(A10)
【模具暨模具製造設備展】2021 徵展
P71(A12)
電子束 EBM 加工技術發表應用說明會 【Intelligent Asia】-------------- ----型創 AToM 先進模具與成型技術 -----
型創 TZoM 模具「T 零量產」顧問輔導
出版單位 : 台灣區電腦輔助成型技術交流協會
P63(A11) P75(A13) P82(A14) P83(A15)
出版地址 : 台灣 220 新北市板橋區文化路一段 268 號 6 樓之 1 讀者專線 :+886-2-8969-0409 傳真專線 :+886-2-8969-0410
雜誌官網 :www.smartmolding.com
SMART Molding Magazine•模具與成型智慧工廠雜誌
目錄 Contents
專題報導 In-depth Coverage
顧問專欄 What experts say
18 產業脈動評析篇
中 華 與 全 球 地 區 的 MIM 工 廠 64 大 排名現況
22 智慧製造篇
產業訊息 Industry News
14 企業報導篇
32 檢測與模擬分析篇 38 成型技術之發展與應用篇 44 材料與相關製程篇
58 招、 塑 膠 產 品 網 孔 射 出 的 58 第 應用重點【網孔設計觀念篇】
72 塑膠雷射焊接
76 疊層模的應用與發展趨勢 78
【ACMT 智 慧 成 型 技 術 主 題 館 2021】 攜 三 大 精 彩 研 討 會 隆 重 登場！
48 年度成果發表篇 科技新知 Technology showcase
何用最少時間 找出最佳的產 50 如 品幾何設計
54
廢氣可以作為具有價值的材料， 為生態和經濟帶來效益 安全衛士──阻燃材料守護平安
56 出行
新
登
場！
數位版雜誌上線中! 隨時隨地都能閱讀!
廣告編號 2021-12-A06
專題主編時間 蔡銘宏 理事長
經歷： • 型創科技顧問股份有限公司 總經理 • 電腦輔助成型技術交流協會 理事長
專長： • 高分子加工技術 • CAE 模具成型軟件應用經驗 • 28 年以上的 CAE 模流分析技術應用的實戰經驗 • 1,000 件以上的模具開發輔導經驗 • 100 家以上的廠商 CAE 模流分析技術轉移經驗
2021 年技術回顧與成果發表 後疫情時代下的回顧與省思
「這是最壞的年代，也是最好的年代，更是智慧的年代」在新冠疫情持續蔓延的情況下，全世界都遭受巨大的
影響，這是最壞的年代。新冠疫情也間接加速了全球產業的數位轉型，這對製造業是最好的轉型年代。面對工 業 4.0 的產業技術昇級，這更是需要智慧的年代。
在這個與病毒共存的 2021 年尾聲中，我們特別彙整了一些曾在今年度刊登過的議題，並帶領讀者們一同回顧
這些精彩的技術內容。在回顧的部分，我們按照類型共分為「企業報導篇」、「產業脈動評析篇」、「智慧製 造篇」、「檢測與模擬分析篇」、「成型技術之發展與應用篇」、「材料與相關製程篇」等 6 大類。
除了精彩內容回顧之外，我們也藉由這次的主題向各位讀者分享 ACMT 射出機聯網相容性計劃在 2021 年度的 發展現況，以及各家合作廠商之成果。
ACMT 智慧成型技術主題館
而在 12 月的產業訊息欄位中，我們也特別針對即將於 12 月中舉辦的【亞洲工業 4.0 暨智慧製造系列展】介紹。 在本次展會中，ACMT 與台北國際模具展合作，在展位上舉辦【ACMT 智慧成型技術主題館】，聯合多位產業
界技術合作夥伴，現場預計將展示「最新高精密 3D 印列印技術」、「先進模具成型技術應用」、「物聯網智 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
12
慧化模具管理」、「智能高精密模具水質保養」……等技術。
ACMT 智慧成型技術研討會
【亞洲工業 4.0 暨智慧製造系列展】在此刻盛大登場有著跨世代的意義，ACMT 台灣區電腦輔助成型技術交 流協會也在協助模具與成型產業進行【SMART Molding 智慧成型】技術提昇。結合國際先進技術 IoT 物聯 網、3D 列印、大數據、AI 人工智慧與雲端服務在會展期間舉辦三場專業技術研討會，邀請了包括國際大廠
ENGEL、ARBURG、SODICK、FANUC、台中精機、科盛科技、型創科技、日本島津、雙葉電子、研華科技、 工研院……等產業專家與會分享最先進的工業 4.0 智慧成型技術。■
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
13
專題報導─企業報導篇
龍祥塑膠——以變迎變，再創新契機 臺灣模具與成型產業現況
到成功，領先佈局追求轉型發展。
時經濟不景氣導致消費緊縮，使得臺灣內部市場需求
以變迎變才是企業永續經營之道
產業已感受到不小的壓力，若內需持續疲弱、出口排
以客戶需求為導向，在企業經營理念上秉持著服務、
近年來臺灣模具出口貿易面臨了被邊緣化的狀況，同 也大幅衰退。內憂外患的夾擊下，讓臺灣模具與成型 擠持續擴大，臺灣模具產業勢必要尋求新的產業策略 與轉型。
而當市場已有眾多的工廠與競爭同業下，位於新北市 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
14
■ ACMT
淡水區的龍祥塑膠股份有限公司（後簡稱龍祥塑膠）
廠內近 20 臺射出設備的中小型廠房，能夠獲得客戶 青睞持續接單而不被大環境擊倒的優勢在哪？祝祥程 總經理（後簡稱祝總經理）表示龍祥塑膠透過深度的
客戶服務及一條龍的生產方式，不論是在交期、品質 上都十分重視客戶的信任，而在產品方面，則是以生 命週期較長的產品做為主力，並以貿易跟代理海外訂
單的方式，擴展歐美製造業版圖，事業觸角不斷的展 開，不只做有把握的事情，而是做了就要有把握堅持 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
龍祥塑膠是大部分臺灣中小型模具與射出廠的縮影，
品質與交期準時，與客戶之間不只是買賣雙方，也共 同進行技術的研發，是亦師亦友的夥伴。龍祥塑膠助 客戶找出問題、解決問題，並重新定義製造服務，最 後導入物聯網進行即時監控管理，未來在公司成長之 路必定會有正向的突破發展。最後祝總經理在對臺灣
製造業的喊話中提到：「企業要能永續經營，必須創 造更多價值，走出不一樣的道路！」■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 48 期 P14~17。
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In-depth Coverage
與時俱進的產業尖兵──鑫銓股份有限公司
■ ACMT
座落新北的模具尖兵
鑫銓發展至今已擁有三間自動化工廠（模具廠、兩間
銓），外表看似一般民宅的透天厝但裡頭其實別有洞
工數約為 120 人。為什麼鑫銓選擇專精在雙色射出，
座落在普通巷弄內的鑫銓股份有限公司（後簡稱鑫 天，竟有數十臺的精密加工射出設備。其實這類型工 廠在這到處林立著，因為這裡是北部地區的重要工業 聚落──新北市三重區。而鑫銓的模具射出技術又是
其中的佼佼者，對於先進技術的嚮往及追求，甚至花 費重金投資上億的設備。到底是甚麼公司蘊藏這麼大 的技術能量呢？又是怎麼樣的領導團隊在帶領這間公
鑫銓成立於 1986 年，總部設立在新北三重。一開始
這背後有個小故事。因為當時鑫銓附近的工廠做的都 是單色射出，而他們本身有開發模具的優勢如又選擇
單色射出這個產品項目，雖然是在商言商，葉總還是 覺得對早期的合作夥伴有失厚道，且只是在搶紅海市 場而已，由此也可看出葉總的為人仗義及產業聚落的 緊密性。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 49 期 P16~18。
主要的業務為模具代工設計與製造，之後為了能夠更
好地回應客戶之需求，逐漸朝向一條龍服務發展，並
於 2000 年成立塑膠射出廠，以雙色射出技術作為其 著重發展的技術，後續開始成品製造和產品組裝測 試，年營業額破億。
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【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
司呢？
塑膠廠）。除此之外，包含模具設計團隊在內，總員
15
專題報導─企業報導篇
千百億精密實業 ── 一步一腳印，走出自己的路
■ ACMT
緣起
戶滿意」，以及「精緻管理」等三大宗旨為客戶服務。
立順旺企業社，致力於模具的開發與研究。後來因應
逐漸走出自己的路，開發出自己的穩定客源。
早期臺灣經濟起飛時，1986 年黃飛龍總經理的父親成 當時射出成型產業多量少樣的產業趨勢，於 1995 年 創辦千百億精密實業有限公司，將事業的重心逐漸轉 移到射出成型的代工，一步步地發展至現在的規模。
發展過程的危機與應對
轉型射出成型領域後，公司營運初期以生產記憶卡、 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
16
隨身碟等相關的薄件為主力業務。但隨資料存儲方式
的改變，市場對儲存裝置的需求大不如前。這對於當 時的千百億而言，無疑是一大打擊，加上當時剛擴建 新廠房，使得情形更是雪上加霜。
經過一番營運模式的變革以及合作夥伴的幫助，公司
結語
在現在的社會中，唯一不變的就是「變」，公司的經 營猶如逆水行舟，不進則退。對此，公司目前的方針 是希望能夠在能力允許下，透過與客戶的合作與自我
學習，從各種合作案例中與學習中不斷精進自身，夯 實基礎，為多變的產業情況做好準備。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 55 期 P14~16。
面對如此困境，黃總經理決定改變以往幫人代工的模
式，一步一腳印地從認證，到系統研發，再到客戶開
發，透過一系列的變革為公司建立明確定位，發展自 己的產品與客源，並秉持著「優良的品質」、「讓客 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
廣告編號 2021-12-A07
專題報導─產業脈動評析篇
騎乘暴風：2020 年大中華地區 MIM 的產業現况
■耀德講堂 / 邱耀弘 博士
前言
維沃、歐珀和小米），毫無意外的。所有的數據都是
Dr.Q 認 為 讀 者 都 十 分 關 心 MIM 產 業 現 况， 畢 竟 大
受到疫情的影響，而且增長幅度不小。Dr.Q 相信這是
2020 年 大 中 華 區 MIM 產 業 的 真 實 狀 况 到 底 如 何？ 中華區是世界第一個疫情得到妥善控制。它代表人
類 迅 速 戰 勝 這 一 流 行 病 的 能 力。MIM 行 業 是 否 受 COVID-19 嚴重影響？不，我們是騎乘風暴前行。
因為互聯網所帶來的便利性，雖然人們無法滿足相互
溝通的需求，但 MIM 零件的需求可以通過互聯網訂購 與銷售，得以保持交付的順利進行。
COVID-19 下的銷售額：創歷史新高
結語
兩季受影響，7 月已顯示出 MIM 等許多行業的反彈上
行業沒有被 COVID-19 擊倒或壓垮。感謝前線醫護人
轉受 COVID-19 影響，大中華區（大陸和臺灣）僅前 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
18
歷史上最高的。因此，大中華地區的 MIM 產業並沒有
升趨勢。Dr.Q 和 CPMA（中國粉末冶金聯盟）秘書處 於 2020 年底 12 月的估計，MIM 在 2020 全年的銷售 額應該僅能維持 2019 年的水準。然而在 2021 年 1 月 的統計結果出人意料，結果顯示 2020 年，我們獲得 的數字超過 460 億元新臺幣（約 15 億美元）。
根據統計結果，近 66% 的營業額來自 3C 產品，其中
85% 來自美國蘋果 (APPLE Inc.) 和 H.V.O.M.（華為、 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
2020 年是人類應該反思的一年。我們很幸運，MIM
員的勇敢和艱辛。MIM 行業將堅定地迎接 2021 年的 新挑戰。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 52 期 P40~45。
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In-depth Coverage
射出成型產業及機臺發展方向
■高雄科技大學 / 黃明賢 特聘教授
前言
模溫機、冰水機、烘料機及熱澆道溫度控制系統等週
少子化驅動下，可想像易見的生產設備朝少人力、人
平臺；除記錄機臺生產參數及稼動狀況之外，也可搭
2021 年是局勢變動、環境多擾的年代。在疫情影響與 智介入的智能化、數位化轉型。同時與成型週邊系統 更緊密整合的物聯網發展。
射出成型廠的製造智慧
「射出成型智慧工廠」是工業 3.0 完成自動化生產後， 數位轉型想達到的目標。隨著技術力的精進，各行業
也大幅提升。以模具自動化製造為例，除連接 CAD /
配各式感測器進行各項設備站點即時數據收集，透過 數據監測以穩定及縮短生產週期。製造業從過去只能 被動收集生產結果的數據統計，轉變成主動監控各項
設備及各站點的即時數據，隨時掌握製造生產狀況， 確保製造目標。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 56 期 P16~18。
CAM 等系統介面外，也透過連接自動化機床、即時生
產控制系統，整合工廠管理系統、設計製造系統、機 械設備等，來達到工業 3.0 自動化生產的目標。
而下一步邁向智慧製造，則是透過感測器結合、串接 物聯網、分析大數據，以及發展雲端等技術來打造工
業 4.0 下的智慧射出工廠。整合射出機、供料系統、
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【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
對模具的需求量隨之擴大，連動技術及品質的要求
邊設備，射出廠把各項設備的生產參數資訊傳至監控
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專題報導─產業脈動評析篇
以數據驅動思考 轉型變革的方向
■中華民國資訊軟體協會 智慧製造促進會 / 歐俋伶 中區會長
改變隨之而來 企業須嚴陣以待
合與數據分析都未有正確與足夠認知。
其 COVID-19 疫情影響，全球供應鏈即將重組，臺灣
對此，中華軟協智慧製造促進會於今年度與台灣區電
關鍵，然而須注意的是，數位轉型牽涉不同構面，從
需對接平臺，於第一線理解塑膠產業的應用與需求，
數位轉型已被視為臺灣經濟下一個重要成長動能，尤 製造業數位轉型已是刻不容緩，更是邁入智慧製造的
需求端（製造業上下游）到供給端（資通訊軟硬體）， 都難以透過一己之力完成，這也讓市場開始意識到，
唯有善用第三方資源，或者透過跨界合作把餅做大， 才是數位轉型成功的關鍵。 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
20
未來企業比的不僅僅是基本的營運能力，更重要的是 誰掌握更多真實且可靠的數據，而數據又是如何改變 企業的經營模式？如何逐步驅動管理改革？
腦輔助成型技術交流協會 (ACMT) 共同合作，建立供 協助塑膠產業盤點商業模式與作業流程，找出轉型缺
口，並拉動供給端（資服業者）與需求端（製造業者） 交流媒合，透過各種資訊化，自動化，聯網化或智能 化工具整合導入與政府資源輔導，打造具韌性的製造 生態系，加速整體塑膠產業智慧化腳步。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 57 期 P14~16。
數位轉型 軟協與您共行
臺灣企業有 9 成以上是中小企業，許多隱形冠軍企業 在全球的供應鏈佔有重要地位，然而大多數中小企業
對工廠智慧化的理解、資訊技術工具的選擇、流程整 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
廣告編號 2021-12-A08
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【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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專題報導─智慧製造篇
智慧化射出成型之品質預測技術 隨著工業 4.0 智慧製造的發展，智慧化射出成型已經
三大部分。藉由本技術之建立可以突破感測資訊獲取
的廠商紛紛於模內加裝感測器來獲取射出成型過程之
不但可以經由當模次之感測數據得到品質預測值及信
是現今射出成型產業發展的必然趨勢，許多射出成型
模內熔膠數據，然而，目前尚未有一套完整之製程監
測後臺程式系統以協助業者處理感測數據取得後的分 析運算問題，是當前業者進入智慧化試模亟欲突破的 瓶頸。
在射出成型量產的過程中，品質的檢驗大多以抽樣檢 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
22
■臺東專科學校 / 粘世智 教授
查為主，如果生產較為精密的產品，品質的檢測更可
後無適當後臺程式對塑件品質進行自動運算之困境， 心範圍之偏差，即時判斷塑件是否符合所有品質之品
管條件要求，檢出不良品，更可以在連續出現不良品
時發出警示，為業界進入工業 4.0 的瓶頸提供解決方 案。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 49 期 P26~32。
能進一步改為全檢的方式，傳統檢測方式除了增加人 力及時間上的花費，且因射出完成至品質檢測的時間
差，導致無法即時對製程發生的變異發出異常警示， 並立即對機械進行停機或者調整程序，造成不良品的 連續產出。
智慧射出之品質預測以智慧化試模為基礎，包括「智 慧化試模」、「建立品質指標」、「量產品質預測」 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
智慧射出成型之人工智慧品質檢測
■高雄科技大學 機電工程系 / 柯坤呈 博士後研究員
射出成型是高分子成型主要製程之一，因應多種高分
在巨量批次製造量與產線人力限制之壓力，往往僅能
方案正發展中。其中，業界關心之智慧化品質檢測方
檢測依據，不僅無法全面反映檢測結果，如抽檢內容
子射出製程需求，已有多面向研究子題與智慧化解決 法更是研究重點。高分子射出成型具有產量大與週期
生產之優勢，能高效率供應產業所需之生產量能，然
以局部抽檢法作品質檢測，然而以局部抽檢法做品質 出現問題時，其關鍵製程影響亦無法追溯。
而伴隨的大量產品品質檢測卻也成為製程與品管端難
以機臺設定參數為品質調動依據，不僅無法作為射出
提升整體生產週期，更能增加製程產率。
品質，故如何將機臺參數設定觀點轉換為以熔膠為主
點，如何針對成品品質做有效排除與檢測，不僅助於
其一為製程端的機臺調控，其二為品質部門的品質檢
測。機臺調控端方面，傳統上常利用成型機臺控制做
成品品質探討與控制，例如：以調控 V/P 位置做製程 品質調整、以溫度調控（模溫、料溫）其熔膠流動品
質、以射出速度與保壓壓力進行幾何收縮調控。然 而，即使選用相同射出參數，基於不同機臺的運動模
式 (Motion control) 與剛性 (Rigidity) 下，其射出結果 無法完全相同；而品管部門 (Quality control) 方面，
之材料觀點，將是智慧化射出成型之關鍵。並且，如
何透過有效資訊數位化 (Digitization)，使智慧化分析 與統計方式達有效射出成型成品之檢測，無論是製程
單位或品保單位皆有強烈需求動能。因此，如何提供 跨部門整合與成品追蹤參考成為現今發展重點。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 49 期 P26~32。
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【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
目前，企業針對射出件之品質控管主要有兩大部分，
品質之觀察指標，其中更將忽略熔膠流動過程之熔膠
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專題報導─智慧製造篇
模具工廠管理之智慧化發展與應用 模具行業在經歷了將近 80 年的發展，面對現今高分
普遍存在招不到人的情况。但是，隨著「中國製造
度發展，模具成型行業的前景及發展是十分迅猛，這
計算等技術的不斷創新，讓製造業發生了顛覆式的變
子材料研發不斷突破，模具與成型的加工裝備之高精
也引發了這歷史悠久的行業在技術與經營必須面臨的 重大改革，才能在未來的營商環境中，有足夠的能力 來面對機不可失的機會。
在中國，政府完全意識到模具在製造中的重要地位，
認識到模具技術水平的高低已成為衡量一個國家製造 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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■倍智信息 / 溫占明 項目經理
業水平高低的重要標志。為此，政府以及模具企業管 理者加大了用於技術進步的投資力度，將技術進步視
為行業發展的重要動力，據不完全統計截止到 2020
年，中國國內已有 20 萬家模具企業，從事模具工作 的人員高達上千萬，並且每年呈上升 10% 進行快速
2025」戰略的制定，以及基於互聯網、大數據、雲 革，所以最近幾年，模具工廠逐漸由傳統的模具工廠 朝著模具智慧工廠發展。
智慧化是企業未來發展的方向，智慧化並不能千篇一
律，只有結合自身實際情况，配合優秀的軟硬體，智
慧化的模具工廠才能真正落地。最後，我們不做模具， 我們只是模具行業的搬運工，願意為模具行業的發展 付出我們的青春與汗水。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 50 期 P44~50。
增長。
目前，模具行業從業的人員主要是 70、80 後，面對 人力老齡化加劇，90、00 後對製造業又不感興趣， 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
打破射出機之間的資訊高牆，實現完整的智慧連網
■盟立集團 / 何芯瑀 工程師
在時代的演變下，生產模式朝向「最佳化智慧工廠」
化 -> 可視化 -> 透明化 -> 可預測 -> 自適化……等」。
可實現更多提升製造效率的競爭力。然而，智慧工廠
但定義相同的資料。更可透過此架構收集大量的資料
發展。透過物聯網架構各種感測與製造技術，製造業 所需要的核心的關鍵，無非是機臺資訊的傳遞與整 合，而資訊整合從傳統的人力抄寫作業到智慧工廠所 需要的機臺對機臺的通訊瓶頸為何？
盟立集團在眾多的資訊連網方案經驗中，發現在既有
的工廠內，其設備與管理系統通常都是各自獨立的，
透過此方案，上端系統可以正確的讀取到不同設備上
或是數據，並透過分析與整合，提供最佳化的成型參
數並再經由 OPC UA 架構寫回控制器，真正的實現【智 慧生產】或是【智慧工廠】的藍圖。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 50 期 P80~82。
由於機器設備的供應商不同或負責人不同……等因 素，皆導致在技術上或組織上的整合困難。
因此盟立集團與 ACMT 協會，共同看見了市場的需求， 為了普及【射出機聯網】的應用，並以【智慧化工廠】 為目標，於 2020 年 12 月簽訂了《射出機相容計畫》 的合作備忘錄。在 OPC UA 的架構下，共同提出「資
訊標準化」的解決方案，其中包含：「資訊化 -> 聯網
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模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
若無特殊的解決方案，根本無法進行資訊的傳輸。且
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專題報導─智慧製造篇
成型工廠 ERP & MES 系統數位精實管理
■冠理科技 / 江若綸 營運總監
序言
品質和「少量多樣的暢流化」的生產系統。進一步可
快速變化等挑戰，傳統大量生產、成本導向的生產模
體供應鏈的最佳化。實現數位精實管理方法如下：
製造業面臨全球競爭、科技競爭、勞動力不足、市場
式已無法生存，企業處劇烈變動的環境下，積極進行
「企業轉型升級」才能化危機為轉機，開拓新局。「企 業轉型升級」可結合精實管理與數位轉型，迎向少量 多樣、高品質的「服務型經濟」時代建立競爭優勢。
臺灣中小型射出成型廠普遍欠缺研發及創新、整合、 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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將「上、下游的供應鏈價值共體化」整合串聯達到整 • 建立看板管理系統 (Kanban system)； • 實行準時化 (JIT, Just in time)； • 實行自働化 (Jidoka)； • 建立標準化作業； • 排除七大浪費。
知識管理等等的能力而難以向上升級，以及成型師父
在本文中，江總監針對「成型廠 ERP&MES 系統數位
更加速企業執行「數位精實管理」的必要性。
供導入經驗說明。■
技術傳承、訂單少量多樣化、現場管理浪費的問題，
成型廠轉型升級：數位精實管理
成型廠面臨的問題可採用精實生產管理提升營運效 能。精實生產就是及時製造，消除種種浪費，採取「後
拉式 (pull)」生產，而非以預測為主的大量生產（「推
式 (push)」生產）。目標是追求低成本、高效率、高 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
精實管理」的關鍵觀念與落實數位精實管理的系統提
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 53 期 P22~25。
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In-depth Coverage
導入數位化管理，提升工作效率
■型創科技
傳統產業由於人工操作比例偏高，以機械產業為例，
效釐清設備使用率並依此數據來規劃設備汰舊換新，
位化能力。多數工廠為了監控全廠稼動情況，每天透
• 取代人工抄寫稼動率與數據統計，使工作效率提升
生產數據多以紙本記錄，大多仰賴人工操作，缺乏數 過人工抄寫及現場巡廠統計數據，但容易發生紀錄遺 失和耗費時間在尋找手寫資料而造成紀錄有所落差， 管理者亦無法有效掌握正確的數據情況，難以透過數 據進行製程改善。
面對上述問題，解決問題的第一步，從全廠可視化做 化且一致，運用機聯網科技快速掌握生產週期，同時 以這樣的基礎朝即時生產做展開，收集即時正確的數 據並針對問題進行最佳化管理以提升生產效率。
藉由射出機聯網遠端監控全廠稼動狀態，透過稼動率
解析明確釐清生產狀態，適時做出決策。透過完工計 量的達成率，可以確實比較出產出較低落的設備，或 是常故障的設備，可從稼動率真實判斷實際情況，有
75%；
• 導入系統進行機臺稼動率分析，使管理時間縮短 92%。
導入機聯網系統後，生產狀態從傳統人工紙本記錄轉
變成自動化數據採集，並且將 14 臺超過 4 種不同廠 牌設備串連在一起，所呈現的數據與看板是原先所做
不到的。透過踏出數位轉型的第一步，該案例成功提 升機臺稼動率並且確保了生產週期的穩定性！。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 53 期 P46~48。
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模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
起，透過「射出機聯網」即時管理系統，讓資訊即時
帶來的效益如下：
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專題報導─智慧製造篇
全方位豐田精實思維，打造企業數位優化體質
■財團法人中衛發展中心 / 王渙真 經理
豐田精實思維中企業價值的展現是來自於現場流程
充滿活力，才能持續價值創新經營。就如同豐田喜一
為出發，並將流程中的浪費消除，創造出有別於其他
戶的幸福感」，包括與這些產品相關的所有工作人員
化，所有流程中的流動依據以「顧客需求產品的時間」 企業流程的差異化。藉由數位科技 (IoT) 有能力即時 掌握企業內外的變化，有效區別個別企業的核心能力
與公共財的經營資源，個別企業才能迴避網路風險、 享受創新環境。解決問題的流程必須擁有顧客價值觀 點，精實智慧製造就是在既有現場改善與製造服務化
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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郎提出豐田指導原則「想要創造讓任何使用其產品客
的幸福感。豐田的使命跟著時代不斷地在拓展，就如 同全方位豐田精實思維，豐田想創造的是「為所有人 量產幸福」，尤其是在緊急時刻，希望為自己以外的 人以及社會和未來而努力。
流程的基礎上結合智慧製造能力。致力於標準化與流
現今企業競爭激烈的時代，在追求新科技導入的同
慧的類型。精實與智慧可以相輔相成，但是在實體流
需求」來看待，才不會跟隨潮流，而在這浪潮中迷失
程改善作好活用 IoT 的現場條件，也就是先精實再智 程「沒有精實，只有智慧」本身就是一種浪費。具備 精實系統，是活用 IoT 進行可視化與最佳化的條件。
企業創造價值的過程中，需關注顧客價值與職場員工 活力。企業真正的創新來源是來自於現場有活力的員
工，重視現場流程是滿足顧客需求可持續經營基礎。 頂尖企業是能讓顧客感受到高價值，同時也能讓員工 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
時，更重要的是需思考導入的原點為何，需以「顧客 方向。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 53 期 P54~57。
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In-depth Coverage
智慧工廠營運不中斷基礎建設規劃
■大同世界科技 / 黃再源 資深經理
智慧製造構面
的硬碟打通變成共用儲存資源池，如果擴充主機同時
於營運不中斷的系統基礎架構及防護資料安全，OT
設定虛擬主機資源分配及硬碟存取效能的分配，也可
智慧製造包括 IT、OT 與 DT 三個構面，IT 方面著重
的重點會放在產線設備自動化管理與生產數據資料的 收集，DT 就是產業知識 (Domain Know-how)，沒有 產業知識，既使擁有再多的數據也是沒有意義的。因
此，唯有結合 DT、OT 和 IT 三個領域，才能達到真正 的智慧製造，DT 的重點會由產業經驗出發，進行大 數據的收集與分析，以及深度學習的人工智慧分析。
也會增加運算及儲存效能。它可以依照實際的需求， 以設定資料存放的份數，更確保資料的安全。在這個 架構下，單臺主機損壞並不會影響系統運作及資料存 取。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 57 期 P18~21。
確保聯網設備與系統環境的資訊安全，要做到事前偵 測阻擋，事後分析與防範。
打造 IT/OT 系統營運不中斷的基礎架構
基於系統營運不中斷，要建構的是具有穩定力、保護
力、備援力與安全力的 IT/OT 系統。超融合架構的虛 擬化作業系統可以充份應用主機運算資源，每臺主機
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ST（資訊安全）涵蓋 IT、OT、DT 三個領域，主要是
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專題報導─智慧製造篇
如 何 找 到 製 程 參 數 P(Process) 與 品 質 結 果 Q(Quality) 的最佳解方 ■中方科技 / 邱培其 經理 有識者皆知道 P（製程參數）對 Q（品質結果）的影 響最大，但每個製程前後互相影響，且裡面的參數眾
3. 收集各製程相關關鍵參數，並確認設備數據準確性
目 Q 的最佳 P 組合呢？
4. 利用 AIQ 數學模型了解 P&Q 的關聯性，將關聯性
首先，工廠負責此專案的主事者（稱之為 CDO 數位
5. 利用此模型驗算收集的大數據並初步判定是否有
多，數據量又很大，到底該如何定義出某關鍵管制項
主管）必須先了解到自己工廠的現況，假設人機料法 環境都已經被定義且標準化，大數據的基礎就已經建
立好。在此情況下，如果能有計畫的蒐集完整且關鍵 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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組成員確認；
的 P，並將其關聯正確的 Q，利用 AIQ 系統收集一段 時間的大數據，建立關鍵的數學模型，開始試誤與自
與重現性；
高的項目作關聯與開始建立數學模型；
效，若有效則持續不斷收集新大數據，持續一段時 間多次驗證；
6. 確認此模型有效，將其存入 AIQ，之後在同類情境
下以此模型預測與判定，並於之後收集新數據時不 斷驗證與優化；
我優化。經過一段時間源源不斷的真實世界大數據收
7. 此過程不斷重複。■
此階段正確的解方。具體作法如下：
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 57 期 P22~27。
集與模型優化，就可以建立出正確的數學模型，找到 1. 先依據工廠高階主管與生技、研發、品管等人員組
成專案小組，訂定某項特定改善目標與針對此目標 收集關鍵製程與產量、品質資料；
2. 品管統計專業人員訂定去除雜訊的方法，並獲得小 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
塑膠成型產業 產銷模型與產能提升方案
■智炬科技 / 歐俋伶 總經理
塑膠製品產業，因應市場環境變化，減塑要求，邁向
現場換模試模都要花上數小時以上的時間，整體而
廠，設備聯網的比例大幅提高，也因此提高生產數據
業的三大重要關鍵，也是非常艱鉅的挑戰。
產業高值化技術的突破，製程的優化，近年在智慧工 的可信度，在跟工單系統整合後，就比較有機會更完
論，訂單達交率、庫存週轉率及提升有效產能是塑膠
整的改善稼動率，而這些基礎也支持了持續的數位優
綜合導入 APS 有限產能系統後，對管理者而言，可以
營運效益，而這些效益，便是企業做「產銷協調」的
數量；對生管而言，輔助月 / 週排程優先順序，提供
化，協助企業應用數位工具優化企業流程，產出企業 目的，可從需要大量的人工詢問及通知……等溝通， 改善為應用數據產出想要的結果，以提升工作效率。
企業的營運模式 , 也就是我們常說的企業產銷模型， 塑膠產業為了縮短交貨時程，會混合多種供應策略，
除了客製品使用 MTO(Make To Order)，更多使用預
測半成品執行 ATO(Assemble To Order) 策略，接單 後很快就可以組立包裝出貨，前段是共用料模組化強 調前段的配方管理，塑膠業現場有很多不同噸數的機
臺，也一定要配合模具，一模又會有多穴及共模狀況，
業務接單建議，快速回應訂單變化；對製造現場而言， 工單齊料缺料狀況 / 時間，Pull-in 正確的材料，週計 畫目標，往下落實；對採購而言，追到真正的材料需
求，降低備料庫存的數量。整體縮短 OTD 接單到出 貨的時間，也提高彈性因應變化的能力。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 57 期 P28~31。
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不過在規劃「產銷協調」的流程及系統前，要先確認
掌控達交預估，每月樂觀 / 悲觀業績，可承諾交付的
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專題報導─檢測與模擬分析篇
模流分析：以精準材料數據為基礎，助力“T 零” 量產 ■誠模精密科技 / 李海 模流分析高級工程師 近年來，在中國智造 2025 計劃大背景下，製造行業 迎來春天；很多模具製造公司對行業轉型升級進行不
斷思考和嘗試；其中，“T 零”量產是被提及最多的
指明方向，從側面反映出對“T 零”量產的助力。
新要求。在此要求下，做為模具行業第一站的模流仿
“T 零”量產是一個系統的工程，需要整個模具開發
仿真分析準確性，是達到“T 零”量產要求的主力軍。
重視每個環節，才有實現這個目標的可能。模流分析
真分析，被認為不可缺少的重要環節，如何提升模流
在模流分析整個環節中，塑膠材料數據因素尤為重 要，如果仿真分析中材料數據不準確，直接導致分析 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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流分析軟體，才有可能得到準確的結果，為模具設計
結果的不確定性，對判讀結果造成誤判；更有甚者，
團隊協同努力，每個環節都是重點，缺一不可。只有 的準確性需要關注每一個細節，任重而道遠。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 50 期 P30~35。
對擬定的解決方案起負作用，從而導致模具成本增 加，模具開發周期也可能因此造成延誤，其利害可見 一斑。
作者在本文中以廚衛燈後殼的真實案例為範本，著重 從材料方面，闡述模流分析結果對於模具設計初期的
方向起到決定作用；材料數據是模流分析的基礎，唯 有從材料實驗室測量得到精準的數據，擬合提供給模 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
CAD 與 CAE 融合之縮短成型週期改善翹曲
■型創科技 / 羅子洪 & 邵夢林
近年在工業 4.0 的倡議下，智慧製造與智慧設計是建
度從 201.3℃降至 178.2℃。模穴溫度則從由 92.6℃降
認識到整合設計與生產製程各環節技術能量的重要
如果從產品固化層厚度比例來看，固化層從原本最低
立複製產品開發成功模式的必要因素。已有許多企業 性，開始在企業內部進行各單位的人員訓練與技術提
高，希望員工同時具備模具設計能力、CAE 模流分析
至 85.1℃。顯示水路的改善能有效降低模穴內溫度。 35% 上升到 63%，明顯减少了許多熔融區域。
能力與現場調機能力的全方位技能優質工程師。同時
翹曲結果與改善
者在本文介紹了電子外殼案例在 CAD 與 CAE 融合下，
向內收縮，平面微向上翹，產品翹曲結果的總位移改
我們也看到許多指標性企業成功案例與實質效益。作
使用 T-Mold 快速完成設計，並整合 CAE 分析優化設 流動結果
在 NX 內利用 CAE 模塊快速對設計進行驗證，可觀測 到在流動過程中是否有流動遲滯短射現象、以及可能
出現的縫合線包封位置。而借助模擬分析流動波前、
善後最高數值從 0.71mm 降至 0.46mm，產品在設計
變更後翹曲變形量改善約為 35%，分析結果產品翹曲 在公差內，滿足了變形要求。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 50 期 P36~42。
壓力、鎖模力等綜合分析，提前預測成型問題。 冷卻結果與改善
在本文的設計方案下，冷卻結束的溫度改善後最高溫
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計，從而改善冷卻系統優化翹曲的目的。
設計變更後，在 X、Y、Z、三個方向看，產品表現為
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專題報導─檢測與模擬分析篇
PVT 曲線指導射出成型壓力和溫度的應用 在高分子聚合物的合成、加工及使用過程中，其壓力 -
高壓到迅速冷卻和壓力下降的過程，之後由熔融態轉
有很大影響。
一連串劇烈的變化，這都和 T、P 和 V 有很大的關係。
體積 - 溫度 (PVT) 關係對高分子材料加工條件和性能
在一個完整的射出週期當中，一般要經歷熔膠 - 填充 補縮 - 保壓 - 冷卻 - 頂出等階段。眾所周知，注射成 型的填充階段，VP 切換點及保壓過程必須準確地控 制，這樣才能得到高品質及高精度的製品。
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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■國高材實驗室
為避免材料在填充過程中過早凝固定型，必須控制塑
料的填充速度。同樣，在保壓階段也必須控制作用於 材料的壓力，以補償材料在冷卻過程中發生的收縮和
變為固態，同時聚合物材料的各種物性參數也經歷了
特別是聚合物的 V 决定著最終成型製品的性能和品質： 若最終成型製品的密度太小，會導致強度不夠；若密
度不均勻，則會產生內部殘餘應力，導致翹曲變形等。 透過對 PVT 曲線的解讀，對於確定不同射出階段的塑 料壓力和塑料溫度有著非常重要的參考意義。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 54 期 P20~21。
避免材料外溢。為保證所成型製品在重量和尺寸上的
高品質、高精度和重複精度，保壓階段的最佳壓力曲 線應是在材料冷卻過程中處於等容變化的那段曲線。
在射出成型過程中，聚合物材料被加熱成熔融態，並 在很高的壓力下注射到模具型腔中，經歷了從高溫、 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
聚合物 PVT 關係解讀及對於射出行業的意義
■德清科基高分子大數據研究院有限公司 / 孫兵兵 技術總監
聚合物的 PVT 關係，是聚合物材料自身固有的基本物
中 V 的差異。射出成型中無論採何種過程控制方式都
縮性和熱膨脹等信息，可以用來解釋塑膠製品加工中
的製品的重複精度之所以存在差別，根本原因是所用
理特性之一，提供了聚合物材料在射出成型過程中壓
可能產生的翹曲、收縮等缺陷，對塑膠材料的生產、 加工成型和應用有著十分重要的作用。
現代製造業的發展，對聚合物材料製品精度要求不斷
提高，特別是精密元器件如光學鏡頭、高端裝配玩具 等，對製品重複性精度的要求越來越高。塑料製品的 度、壓力、剪切等多個因素影響，會使射出製品產生 收縮、翹曲、縮痕、氣孔等不良。以模塑成型為主的
塑膠製品精度的高低，取決於對材料加工過程中 PVT
關係的掌握和控制，聚合物 PVT 關係曲線是模塑成型 製品品質控制的科學基礎。
品質重複精度是評價射出機精度的重要指標。影響製 品品質重複精度的因素很多，但本質所在是不同製品
的控制方法對材料 PVT 參數控制重複精度的差別。
聚合物 PVT 關係是聚合物材料固有的物理特性之一， 不論是對射出成型工藝控制，還是對 CAE 模流仿真分
析，都具有重要的作用。面對每年數千支材料的出現， PVT 曲線數據還是太少了。未來，隨著智慧設計、智 能製造的推進，人們必定會越來越重視以 PVT 曲線為
代表的 CAE 數據包的建立，並使其成為新材料研發、 應用和成型的必備數據。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 54 期 P22~24。
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尺寸結構及模腔內熔體的流動情况非常複雜，受溫
無法脫離對材料 PVT 關係的依賴，不同控制方法得到
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專題報導─檢測與模擬分析篇
熱傳導係數測量的主要方法 熱傳導係數被定義為：
上式中 K 表示熱傳導係數，而 Q 表示為熱量，當此熱
量通過一截面積為 A，通過長度為一微量距離 ΔL 時，
因此熱傳導係數 (Thermal Conductivity, K-value) 的 定義就是在一材料上當一熱通量 (heat flux) Q/A 通過
時，在材料上產生一溫度梯度 (thermal gradient)ΔT/
ΔL，其比值就是材料的熱傳導係數（或稱熱傳導率）。
產生了一微量溫度變化量為 ΔT。Q 是通過橫截面 A
在 本 文 中， 作 者 介 紹 了 在 低 於 環 境 溫 度 至 高 於
起熱梯度 ΔT/ΔL 的熱通量。因此由上式可以知道熱傳
係數範圍的固體材料進行這項特性的量測工作的主要
並在距離 ΔL 上引起溫差 ΔT 的熱量。因此 Q/A 是引 導係數 (K) 的測量將會涉及到熱通量（通過單位面積 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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■型創科技 / 劉文斌 技術總監
的熱量 - Q/A）和溫度差 (ΔT) 的測量。然而在測量技 術上的困難點，通常是要如何精確地量測出熱通量。 如果是以直接測量熱通量的方式進行量測（例如通過 測量進入加熱器的電功率），這種測量方法稱為絕對 值測量法。如果熱通量的測量方法是以間接方式來進
1500° C 的溫度範圍內，可以對具有非常廣泛熱傳導 方法。這些量測技術包含有：軸向熱流 (axial flow)、 徑向熱流 (radial flow)、防護熱板 (guarded hot plate) 和熱絲 (hot-wire) 等量測方法。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 54 期 P40~45。
行（通過比對方式），則該方法稱為比較值量測法。 除了上述兩種主要的量測方式外，另外一種是藉由量 測材料的暫態性質來計算得出熱傳導係數。
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In-depth Coverage
廣告編號 2021-12-A09
專題報導─成型技術之發展與應用篇
MuCell 微發泡射出成型工藝的模具設計
■ Trexel Asia / 鄭偉華 技術中心總經理
本文說明了 MuCell 工藝的技術原理與特點，並介紹
澆口設計
產品壁厚
「流動平衡」與「進膠點設置在薄壁處」等三點要素。
像實體射出成型工藝要增加厚度以便充填，而只需考
排氣建議
計，以節省物料，達到更大輕量化目標。
成型相比，MuCell 工藝的填充速度通常較快。為避免
在產品和模具設計上的一些關鍵要點，要點簡述如下： MuCell 工藝能改善物料的流動性，產品壁厚設計無需 慮功能上的需要。也可利用此特點進行產品薄壁化設
冷澆道與流道設計 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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在澆口設計方面，則需考量「流動長度與壁厚之比」、
良好的模具排氣有助 MuCell 工藝減重，與實體射出 困氣及導致材料填充時壓力加大，便需額外的排氣。
由於 MuCell 工藝利用泡孔成長來提供保壓，主澆道
模具冷卻
通常可比實體射出成型的模具減少約 25%，而流道也
一些難冷卻或「熱點」位置，加強冷卻是必須的。■
和流道的主要功能是負責進膠充填而非保壓，其尺寸
儘可能地縮短，以提高在模腔內的發泡效果。這兩點
都有助於塑膠用量的減少以及成型週期冷卻時間的縮 短。而熱流道系統必須是針閥式控制的主要原因是為 保持氣體與塑膠熔融混合物在注射前的壓力，以避免 提早發泡以及材料從澆口處溢出。
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良好的冷卻水路佈局有利減少射出成型週期。特別在
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 48 期 P38~42。
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In-depth Coverage
大面積電子束照射技術對模具鋼材實現快速抛光 加工 ■型創科技 / 劉文斌 技術總監 傳統電子束加工技術是把電能通過聚焦集束，以高能
次照射並不會產生過大的重熔 / 再結晶區域，正因為
拋光技術則是將電子束不聚焦而使其極大面積化，藉
構的拋光製程，可保有工件的加工精密表面輪廓。
型態來進行金屬穿孔等高速加工。而電子束金屬表面 大面積化降低單位面積電能密度，以加速電子束為能
EBM 電子束照射具有此特性，所以適合應用於複雜結
量載體，與金屬材料表面相互作用時能量轉化效率將
這個製程也是乾淨的，沒有物質浪費，不需要精確的
環境中進行照射，所以也沒有注入其他元素的問題，
定形化金屬表面將難以產生氧化作用，即不易發生生
比雷射光束處理高出 70%~80%，且是在一高度真空 同時也可避免金屬氧化與污染等問題產生。
瞬間熔化。脈衝式電子束照射時間僅為 2 微秒 (μs)。 雖然金屬表面層被瞬間熔化，但工件主體部分仍處於
低温，所以熔化部分將可被迅速冷卻。其結果造成金
屬表面將被非結晶化即非定型化。由於 EBM 照射程 序是一種脈衝工藝，加熱 / 冷卻循環通常在 10μs 以 內發生，因此採用重複照射工藝條件可以使照射面逐 漸達到精加工效果，若這一過程沿著整個金屬表面反 覆進行照射就可以獲得非常光滑的金屬表面品質，多
鏽現象。在模具鋼材表面經過 EBM 電子束照射加工 處理後將會在表面形成一層組織細膩，耐磨和耐腐蝕 性能均有顯著提高的保護層。整個金屬鋼材表面改質 層深度約在幾微米左右，並且強電流脈衝電子束表面 拋光強化處理並沒有影響到基材的加工組織構型。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 48 期 P44~52。
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此電子束能量可使金屬表面極淺層（約 3~5μm）區域
程序條件設定，且製程是在真空中進行，所形成的非
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專題報導─成型技術之發展與應用篇
實驗設計於超臨界流體發泡程序之應用
■臺北科技大學 化學工程與生物科技系 / 蘇至善 教授
高分子發泡材料製備過程中，發泡劑之選擇與設計是
面，實驗設計是一常見之策略，可系統性了解參數間
泡劑」。前者為低分子量之無機或有機化合物，透過
泡材性質與操作參數之關聯，可用於操作區間之設
關鍵，發泡劑種類可分為「化學發泡劑」與「物理發 加工程序將其混摻入高分子基材中，再適當加熱使化 學發泡劑分解為氣體釋出並產生孔洞。而物理發泡劑 則是常壓環境下為氣體之物質，透過高壓條件下溶入 高分子基材中，再經後續降壓使其釋放而產生孔洞。
近年來，環保意識抬頭，超臨界流體，尤其是超臨界 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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二氧化碳，其具有不可燃、無毒、性質穩定、無殘留、 高溶解特性且易達到臨界狀態等優點，是一極具發展
潛力之物理發泡劑。超臨界流體，即物質所存在之溫 度與壓力高於其臨界溫度與臨界壓力時，所形成之流
體相。此狀態下之流體，具氣體與液體之特性，可應 用在萃取、反應、材料加工等操作中。透過超臨界流
體發泡程序之操作參數設計，即可製備不同特性，如 不同膨脹比、泡孔尺寸與泡孔密度之高分子泡材，用 於不同領域中。而參數效應探討與操作條件設計方 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
之作用與交互影響程度，同時透過最適化流程，建立 計，獲得特定物性之高分子發泡材料。
本文中介紹了實驗設計方法並舉應用實例，以超臨界
二氧化碳為物理發泡劑，針對高分子 TPU，進行操 作參數效應之系統性探討，利用回應曲面之建立以及
ANOVA 分析，除能系統性了解操作參數對泡材特性之 影響外，亦能了解程序中可能之交互作用效應。同時 透過回應曲面之建立，能有效針對獲得特定泡材性質 之操作區間進行預測，製備具特定需求之泡材。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 55 期 P26~28。
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In-depth Coverage
高性能螺杆針對化學發泡及長玻纖材料的加工解決 方案 ■ KraussMaffei / 劉濤 技術經理 材料性能的提高以及創新技術的應用需要射出系統最
泡劑；HPS-AT 螺杆在保證長玻纖均勻分散與保留長
AT 針對化學發泡技術及特殊的長玻纖材料應用，在保
證最終高品質的熔體質量。
強大的核心作為支持，KraussMaffei 高性能螺杆 HPS證化學發泡技術效果的同時，玻纖完成分散並使得玻
度的同時也兼顧對於熔融樹脂的塑化與勻化，進而保
纖長度得到最大限度的保留。
高性能螺杆 HPS-AT 完美應對化學發泡技術與線纜包
作為化學發泡技術及加工長玻纖材料的專用螺杆而被
發泡劑分解出的氣體與塑料熔體充分混合，亦將玻纖
業界所熟知的 HPS-AT 螺杆，其特點包含額外的屏障 線設計，用以保證螺杆在高效塑化過程中的熔體品 段部分的分散元件保證了對熔體進一步分散與混合，
使之達到最佳均化效果；特殊的元件設計一方面可 將化學發泡劑產生的氣體與塑料熔體充分混合，同時
能將線纜包覆法長纖粒料中的玻纖束以更柔和的方式 「打開」，並均勻分散於完美熔融的樹脂基材中。針
對該材料在業界的實際應用，通常選擇 PP+60%LGF
規格再以常規 PP 材料進行稀釋而達到不同玻纖含量 的需要，同時整個喂料過程會匹配一定比例的化學發
束打開並均勻分散在樹脂基體中，最重要的是保證了 最終產品中的有效玻纖長度；使得在減重的同時將長
纖材料的性能發揮地淋漓盡致。另外，該螺杆兼容 PP、PP talc、PP/EPDM、PC、PC/ABS、ABS、PC/ PET 等材料的加工，滿足汽車及相關應用的需求。■ 完整內文請參閱 ASM 雜誌第 55 期 P34~37。
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質，只有完美熔融的物料才可通過屏障線；螺杆計量
覆法長纖粒料的加工挑戰。在加工過程中不僅將化學
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專題報導─成型技術之發展與應用篇
MuCell 微發泡技術在薄壁包裝行業的應用
■ Trexel Asia / 唐錦榮 亞太區 執行董事
MuCell 工藝可為薄壁包裝應用帶來一系列優勢，這些
MuCell 微發泡設備。相對一對一的微發泡設備組合，
及成型週期時間的減少。根據經驗，這些優勢尤其能
據配置和實施情況，粗略的投資成本估算將節省 30%
優勢包括射出壓力、產品重量（材料用量）、鎖模力
在 0.6 至 1.2mm 壁厚以及流長壁厚比小於 300：1 的 產品中最大程度地體現出來，達到更高的減重以及成 型週期的減少。
針對薄壁包裝市場，Trexel 專門設計對應快速成型週
期的 P 系列。P 系列系統十分易於使用，只需輸入兩 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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個參數，且與射出機臺信號對接非常簡單。
另 外， 由 於 包 裝 行 業 通 常 涉 及 非 常 高 的 生 產 量。 Trexel 開 發 出 衛 星 式 MuCell 微 發 泡 系 統 一 系 列
此系列產品可以為用戶節省採購設備的疊加投資。根
到 60%。微發泡設備組合可根據用戶的生產現實情况 作出配置以確保生產的可靠性、質量及連續性。
本文簡述了該技術的一些薄壁包裝最新應用和知識，
以及為包裝應用開發的專用系統。Trexel 預期 MuCell 技術在包裝應用將得到進一步拓展，以及更廣泛及更 深度的採用。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 55 期 P38~43。
的 產 品。 衛 星 式 MuCell 微 發 泡 系 統 採 中 央 SCF
（Supercritical Fluid，超臨界流體）供給系統和多臺
的 SCF 衛星控制系統組合的方式，可實現一臺 SCF 系統對應多臺射出機的 MuCell 工藝生產模式。用戶
可根據需要在設備引入時預留資源空間以便未來增加 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
低氧塑化系統 NRPs
■株式會社沙迪克 射出成型事業部 / 山﨑 祐亮
當塑膠在加熱和熔化過程中與缸體內的氧氣發生反應
另外，成型時也沒有監測缸體料筒內的氧氣濃度，所
氧化物造成污染、成型品也因模具沉積物而產生劃痕
了穩定地生產出高品質的成型品，所以在成型過程中
而引起氧化變質時，會導致產品發黃或者由於生成的 等成型不良。
以無法確認缸體內的塑膠氧化是否真的被抑制了。為 就需要不斷監測缸體料筒內的氧氣濃度。
在以往，為防止塑膠的氧化，有將作為惰性氣體的
作 者 在 本 文 中 介 紹 了 一 種 低 氧 塑 化 系 統「NRPs
桿式的射出機也有將氮氣密封到缸體內進行成型，
利用了 V-LINE® 注射塑化方式的特點，並藉此消除因
氮氣封入缸體內進行成型的方法。一般來說直線螺
(Nitrogen Rich-Gas Plasticization system)」，它充分 塑膠氧化引起的成型不良。■
以上述的成型不良依舊可能無法改善。
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 56 期 P28~31。
(0.001%)，但還是無法充分抑制塑膠材料的氧化，所
從上方敘述可知，若要防止塑膠氧化，缸體內的氧氣
濃度必須低於 1000ppm，但在直線螺桿式的射出機 場合下，由於螺桿需要在計量和注射過程中進行往復
運動，因此形成一個封閉空間的製作難度很大，從而 導致氧氣濃度低於 1000ppm 也非常困難。
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雖然可以將缸體內的氧氣濃度降低到 1000ppm 左右
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專題報導─材料與相關製程篇
射頻電漿體短流程製備微細球形鈦粉
■北京科技大學粉末冶金研究所 / 郭志猛 所長
鈦的化學活潑性是眾所周知，非常容易和氧、氮、氫、 碳反應生成化合物。截至目前為止，仍沒有能夠直接 盛放鈦液的坩堝，尤其是熔煉的溫度越高，與堝體的
解、破碎生成微細鈦粉並完成球化。
反應就更為劇烈，一但溫度超過 1500℃之後，鈦就會
該方法直接通過電漿體處理使氫化鈦粉的脫氫與生成
煉的鈦中污染。鈦本身就是煉鋼行業常用的脫氧、脫
鈦粉。此法之優點在於將氫化 - 脫氫技術與射頻電漿
搶奪承燒板、坩堝等耐火材料的氧、碳元素，造成提
碳劑的一種，所以要把鈦合金純化是相當的困難。熔 煉鈦與鈦合金必須在高真空或高純惰性氣氛中進行， 减少更多的雜質與反應物生成。 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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高溫電漿體中吸熱並迅速分解脫氫，在脫氫過程中裂
現在製造高純度的鈦與鈦合金粉末的方法，分別有電
極感應熔化氣體霧化 (EIGA) 法、電漿惰性氣體霧化 (PIGA) 法、電漿旋轉電極霧化 (PREP) 法等三種。
鈦粉的球化過程一步完成，實現短流程製備微細球形
體熔融球化技術相結合，縮短生產工藝流程、提高生 產效率、降低生產成本。同時，製備出的球形鈦粉粒
度細小、均勻，流動性好、球形度高、氧含量低，滿 足金屬粉末注射成型、積層製造粉體床成型和凝膠注 模成型等技術工業生產的需要。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 52 期 P24~29。
作者於本文中簡單介紹以射頻電漿體短流程製備微 細球形鈦粉的方法，屬於金屬精密粉末製備的技術 領域。將氫化 - 脫氫技術與射頻電漿體熔融球化技術
相結合，選取氫化鈦粉末為原料，所述氫化鈦粉末在 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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In-depth Coverage
非常鈦：鈦時代的來臨，非常態的鈦與鈦合金
■耀德講堂 / 邱耀弘 博士
MIM 產業經半個世紀的努力，開始進入新的時代，
蘇太空競賽已經獲得實質的證明，把人類殺戮和軍事
金逐漸進入原本都是不鏽鋼為主力的金屬粉末注射成
用上是極為有貢獻的金屬，但因高溫的不穩定性使得
「鈦」元素扮演著新時代起承轉合的角色，鈦與鈦合
型工業，替代一些不鏽鋼無法勝任的任務。一定不能 輕忽鈦元素，它是金屬中最親和人體且具理想比重的
金屬材料，在常溫狀態下，鈦是很安定的，然而一旦 處於高溫狀態 (>150° C)，鈦的危險性就陡增。
因此，對於鈦與鈦合金的操作免不了要先討論安全性 量，強度高且韌性好的鈦與鈦合金必須要改用傳統金
屬加工的方式，尤其是鑄造成型，在地球上沒有一種 材料可以完美承接鈦金屬高溫熔化的金屬熔湯，因為
鈦的高溫活潑性太高了，比起鎂、鋁、鋅等輕金屬熔
化溫度都非常低。因此，粉末成型的技術便是最合適 的加工選擇。
鈦與鈦合金具有不平凡的時代任務，在上世紀中的美
加工過程成本很高是不爭的事實，因此粉末成型技術 可以使鈦與鈦合金實現更好的加工效率，終將顯現鈦 與鈦合金的不平凡。
本文中除了針對如何安全操作鈦與鈦合金進行詳盡的 說明，也分享進行鈦與鈦製品的後加工時所需注意的
事項。關於鈦與鈦合金的安全性，只要遵循使用與作 業的安全紀律法則，便不會造成任何問題，期待我們 一起見證並迎接「非常鈦」的時代來臨！。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 52 期 P36~38。
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的問題，為符合工業產品的複雜性和設計自由度的考
競賽的目的去除，鈦與鈦合金在能源節約和耐久度使
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專題報導─材料與相關製程篇
水中泡珠造粒技術 多孔發泡材料一直是材料中極受重視的領域，根據結
高分子泡材的過程分為以下四個階段，(1) 形成發泡劑
絕熱，在生醫、光電、能源、航太材料上也有著極多
氣泡聚併。
構型態，發泡材料有不同的應用，不僅在隔音、減重、 樣化的用途，如此多樣化的用途使得發泡材料在各領 域都能維持長期的成長動能，每年高分子的消耗量大 約有 10% 是用於製造各種不同的高分子泡材。
在發泡材料中，泡珠材料 (bead foam)，或又稱可膨 脹發泡材料 (expandable foam) 在近年來越來越受重 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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■英太興業 / 周延儒 總經理
視，成長也越來越迅速，常見的泡珠產品包括聚苯乙
烯泡珠 (EPS)、聚乙烯泡珠 (EPE)，聚丙烯泡珠 (EPP)、 以及熱塑性聚氨酯泡珠 (ETPU)。
相較於傳統的加工方法如射出或押出發泡，泡珠材
與高分子的混成物、(2) 泡體成核、(3) 泡體成長、(4)
泡珠製造的過程著重於形成發泡劑與高分子的混成 物，而使用的過程才會牽涉到成核、成長與聚併。根
據 Raps 等人撰寫的回顧論文，將泡珠製造過程分成 三類，包括在懸浮聚合中加入發泡劑、押出造粒後以 高壓槽灌注發泡劑，以及在押出發泡過程中灌注發泡
劑，即水中造粒法。作者於本文中針對水中切粒泡珠 技術進行了詳盡的介紹。■
完整內文請參閱 ASM 雜誌第 55 期 P44~48。
料有許多優勢，泡珠成型是所有可產生高膨脹倍率
3D 發泡材料的唯一加工法。泡珠材料成型製程稱為
steam chest molding，這個製程將發泡後的高分子珠 粒以高溫蒸氣進行黏合，冷卻後退模取出樣品。 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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邀 請 成 型 技 術 各 領 域 行 業 專 家 擔 任 主 編 增 加 不 同 製 程 觀 點。
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專題報導─年度成果發表篇
ACMT 射出機聯網相容性計劃，2021 年之年度成 果報告 ■ ACMT 協會 / 唐兆璋 秘書長 前言
建構及測試，落實推展讓基礎資訊的連接變得更加順
ACMT2020 臺灣年會中舉行簽約儀式，參加成員包括
礙，讓工作更有效率，現台中精機射出機已全面支援
ACMT 射 出 機 聯 網 相 容 性 計 劃 於 2020 年 12 月 的 台中精機廠股份有限公司、盟立自動化股份有限公 司、型創科技顧問股份有限公司、工研院智慧微系統
OPC-UA 界面及 ACMT 射出機聯網相容性計劃。
科技中心、工研院巨量資料科技中心……等單位，共
盟立自動化股份有限公司
前創始成員皆如期達成階段性目標，累計完成 OPC-
了普及射出機聯網的應用，並以智慧化工廠的目標，
同制定符合亞洲智慧成型產業生態的相容性規範，目
UA 控制器開發、射出成型機調適及驗證、智慧成型 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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利快速，甚至是即插即用，跨越不同品牌設備間的障
優化系統、深度學習瑕疵影像檢測系統、型創 DOM 射出製程管理系統，推動射出成型產業數位轉型又邁 進一步。
合作伙伴之成果
與 ACMT 協會共同看見塑膠射出成型市場的需求，為 共同提出資訊標準化解決方案。透過此方案，上位系 統可正確讀取不同設備上但定義相同的資訊，提升收 集正確的數據性，現盟立公司的射出成型控制器已支
持 OPC-UA 界面，並於 2021 年 7 月順利導入生產中 的射出成型機。
台中精機廠股份有限公司
工研院智慧微系統科技中心
出成型機設備的開發經驗，聯繫協力廠商共同投入，
工智慧，結合模內傳感器與機臺感測數據，建立射出
參與 ACMT 射出機聯網相容性計劃討論，並以專業射 提供一個廠域來進行 ACMT 射出機聯網相容性計劃的 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
主導開發【智慧成型優化系統】，以多感測融合與人 成型線上品質監測系統，解決傳統射出成型大量仰賴
In-depth Coverage
圖 1：相容性計劃導入實景
人力檢測以及巡檢方式改善不良品流出問題。透過
原大學、高雄科技大學、科盛科技、台中精機、盟立
工程師的學習曲線。
融合網路資源，數據的有效利用應謹記「垃圾進、垃
ACMT 射出機聯網相容性計劃接口，縮短系統導入及
工研院巨量資訊科技中心
主導開發【深度學習瑕疵影像檢測系統】，以攝影機 採集塑膠製品的影像數據，運用深度學習瑕疵影像檢
測技術，建立瑕疵分類與異常偵測模型，以及製品的
自動化……等單位合作，整合 IT 和 OT 需要的不僅是 圾出」(Garbage in, garbage out)，數據的品質是長期 困擾數據分析工作的難題，加速推動射出成型產業導
入智慧成型、僅憑一已之力是絕對不夠的，跨界整合 是一種必然方式。
缺陷與正常資料庫，減少假瑕疵誤判數量，以進行全
ACMT 射出機聯網相容性計劃在智慧成型的推動策略
縮短系統導入及工程師的學習曲線。
備商、控制器廠商及系統整合商共同制定「ACMT 射
製品檢驗。透過 ACMT 射出機聯網相容性計劃接口，
型創科技顧問股份有限公司
自主開發的【型創 DOM 射出製程管理系統】，通過 得射出機的成型條件及實際值等數據，建立動態的生
產履歷追溯數據庫，對外標準界面採用 ACMT 射出機
出機聯網相容性計劃」，打通智慧成型的第一哩路， 中期則是開發智慧服務軟體，透過軟體加值提高射出
成產業的附加價值與競爭力，最後則是發展人工智
慧，建立智慧成型產業生態圈，重新定義智慧成型 (Smart Molding)。■
聯網相容性計劃，推動射出製程的數據加值，現 DOM
支持擴展 MES 製造執行、AI 人工智慧、ML 機器學習、 DL 深度學習、CAE 模流分析……等數據加值應用。
結語
ACMT 協會將持續與工研院、資策會、精機中心、中 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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OPC-DA、Modbus、Telnet……等工業通訊協議，取
主要分為短中長期三大階段，首先要聯合射出成型設
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科技新知 Moldex3D
科盛科技成立的宗旨在於開發應用於塑膠射出成型產業的模流分析軟體系統，以協助塑膠業界快速開發產 品，降低產品與模具開發成本。公司英文名稱為 CoreTechSystem，意味本公司以電腦輔助工程分析 (CAE) 技術為核心技術 (Core-Technology)，發展相關的技術與產品。 致力於模流分析 CAE 系統的研發與銷售超過二十年以上，所累積之技術與 know-how、實戰應用的經驗以 及客戶群，奠定了相當高的競爭優勢與門檻。隨著硬體性價比的持續提高以及產業對於智能設計的需求提升， 以電腦模擬驅動設計創新的世界趨勢發展，相信未來前景可期。
CAE
如何用最少時間 找出最佳的產品幾何設計
■科盛科技產品處 / 胡珅滕 技術經理
前言
質造成影響。這也是為何有了 DFM，實際生產時仍會
模具設計、模具製造到射出成型，須歷經許多階段。
進行設計，成品卻還是發生翹曲變形過大、結構強度
一般塑膠製品的生產流程，從產品造型及結構設計、 若在前段設計上有不周全的地方，就會造成後段生產
的困難，或是需要來回溝通以調整產品設計、模具設
不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。
計或修整模具。本文即著重在塑膠產品設計階段，說
因此，在進行產品尺寸設計時，沒有絕對正確的做法，
除潛在問題，使產品能順利量產。
做 DFM 檢查，還可進一步透過 CAE 模流分析重新調
明如何透過模流分析找較佳的產品設計，藉此預先排
Moldex3D SYNC 大幅簡化 CAE 分析的工作
在產品設計階段，通常會有可製造性 (DFM) 的規範檢 查；而常見的 DFM 項目包括塑膠材料的預放值、拔 模角度、是否有倒鉤，也會有建議的肉厚設計、肋條 或突起 (boss) 設計，以及公差等等。這些規範檢查可
以靠 CAD 的功能或利用人工檢查圖面完成，例如：一 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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有問題的原因之一。例如：已依照建議的肉厚和肋條
不如將其視為設計建議的起始標準。除了利用 CAD 整幾何尺寸，並反覆分析驗證優化設計或排除問題。 然而這樣的反覆改變設計和驗證，是一段冗長的工作
流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC 在 2021 的版本推出了幾何最佳化工具，幫助使用者大幅簡化
CAE 分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以 得到所有的尺寸變化與相對應的 CAE 分析結果。
般會希望產品厚度一致，但在需要厚度變化時，會有
案例說明
圖 3 的建議；突起部分也同樣有建議的設計尺寸，如
SYNC 做出最佳化的幾何設計。圖 5 是已通過 DFM 檢
如圖 1 的建議設計；在做肋條的設計會給予如圖 2、 圖 4。
然而在實際上，塑膠射出成型是動態的生產過程，即 使是相同種類的塑膠材料，不同廠商、型號在材料特 性可能就有很大的差異；而使用不同的射出機，就會 有不同的機臺響應，不同的加工條件也可能對產品品 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
以 下 透 過 一 連 接 器 案 例 來 示 範 如 何 利 用 Modex3D 查的原始產品模型，圖 6 則是一開始的模擬結果；從 流動分析來看，連接器兩側都有流動不平衡的現象。
圖 7 則為翹曲變形結果，此翹曲情形會造成排針無法
正常插入，必須在生產前改善。從原始設計剖面來看， 兩邊厚度不同，而較厚的那端可進行些微的厚度修 正。推測改變厚度可以改善流動平衡與翹曲（仍須做
Technology showcase
圖 1：肉厚變化時的建議設計準則
圖 2：建議的肋條尺寸設計
圖 3：等校的肋條參考設計
圖 4：參考肉厚及建議的突起物設計
結構強度分析），卻無法判斷應修改多少才能達到最
果項目也視為產品可製造性的一環，結合 CAD 與 CAE
如圖 8 所示。這時若使用 Moldex3D SYNC 幾何最佳
品上市時間。■
佳厚度。若一一分析不同厚度的設計，必然曠日費時， 化工具，便可快速指定變化的參數，並設置所有分析
的優點與功能，即可有效提升產品設計效率，縮短產
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
組別。最後也從中獲得一組最佳化分析結果（圖 9）， 波前幾乎在末端重合，也因此改善了翹曲結果。
結語
從上述的例子可得知，可製造性 (DFM) 的靜態的規 範檢查，無法百分之百反映動態生產過程所造成的問
題。CAE 模流分析則可協助用戶彌補這一部分；而 Moldex3D SYNC 幾何最佳化工具更可進一步幫助使用 者簡化分析所需的工作。若將模流分析提供的分析結
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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科技新知
圖 5：連結器案例及其剖面圖
圖 6：CAE 模擬結果，顯示兩側流動不平衡
圖 7：可能因流動不平衡而造成的翹曲變形
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圖 8：對幾何參數設置變化範圍並一次產生所有分析組別
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Technology showcase
圖 9：某一組分析結果，兩側波前幾乎在末端重合
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科技新知
金暘（廈門）新材料科技有限公司
金暘（廈門）新材料科技有限公司總部位於廈門，是一家專注於高分子複合材料研究與運營的科技型公司。 產品涵蓋通用塑料、工程塑料、特種工程塑料、日化及包裝等領域，包括阻燃材料、碳纖維增強複合材料、 高耐候材料、高導熱材料、可降解材料、包裝材料、離型材料等創新產品，為汽車、家電、家居、醫療衛生、 電子電氣、建築環保、軌道交通、航空航太等行業提供創新材料解決方案。
如何讓新能源電驅動系統更強、更輕、更安全？
■金暘新材料
前言
且隨著溫度的升高，電機內部銅導線的電阻也隨之增
傳動機構、逆變器組成，是新能源汽車的動力總成。
需要對驅動電機進行冷卻。
電驅動系統為新能源汽車的三電系統之一，由電機、 新能源汽車電驅動系統面臨三大複雜工況： • 需要小體積以適應車輛有限的空間；
目前主流的冷卻方式是水冷和油冷，水冷設計必須使
• 高速寬調速和低速大扭矩以適應快速啟停、爬坡和
油冷設計的 ATF 油（化學介質）與電機的絕緣材料在
• 寬工作溫度範圍 (-40 ～ 105℃ ) 以適應複雜的工況； 高速加速性能。
如何更好地滿足電驅動系統複雜工況的性能要求，是
用防凍液，對水道的密封性和耐腐蝕性要求非常嚴格； 高低溫條件下長期接觸，其中最大的挑戰是如何解決 絕緣材料和 ATF 油的相容性問題。
新能源材料創新的重要方向。隨電驅動系統技術的升
金暘新材料推出的玻纖增強高溫尼龍，提供了行之有
譬如驅動電機向高轉矩密度、高功率密度方向發展，
能、電性能，以其製備的匯流排、高壓連接器及旋轉
級進化，功率密度、輕量化、小型化等技術創新湧現， 進而對系統散熱和絕緣系統耐溫提出了更高的要求。
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加，這時候電動機的效率和出力就會急劇下降，因此
針對電驅動系統的新趨勢新應用，金暘新材料充分利 用自身在高溫尼龍研發方面的創新經驗與技術優勢，
推出了多個高溫尼龍 (PPA) 牌號，為保障電驅動系統 安全、高效、持久運轉提供了可靠的材料解決方案。
效的解決方案。該款高溫尼龍材料具有優異的力學性
變壓器可滿足驅動電機 H 級溫升要求。此外，得益於 優良的耐化學性能、耐化學腐蝕、低吸水等特性，它 還可滿足在惡劣環境下接觸冷卻油、冷卻水的使用要
求。不僅如此，它具有 600V 的相對漏電起痕指數， 具有更小的最小爬電距離，有利於電機高壓連接器的 緊湊化和小型化。
玻纖增強高溫尼龍，輕鬆應對電機高低溫等
無鹵阻燃高溫尼龍，保護逆變器耐高溫、絕緣
交流非同步電機是中國國內應用最廣泛的新能源汽車
逆變器是把直流電轉變成交流電的設備，由 IGBT 功
惡劣環境
電機類型之一。交流非同步電機能耗高，轉子發熱快， 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
遊刃有餘
率模組、電容、控制驅動板構成。IGBT 全稱為絕緣柵
Technology showcase
圖 1：交流非同步電機結構圖
圖 2：匯流排
圖 3：高壓連接器
圖 4：IGBT 殼體
雙極型電晶體，是由雙極結型晶體三極管和絕緣柵型
的 SMT 製程工藝要求，助力 PCB（印製電路板）的
場效應管組成的複合全控型 - 電壓驅動式 - 功率半導 體器件。
小型化和集約化。■
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IGBT 由多個晶片以絕緣方式組裝到金屬基板上，再由 空心塑殼封裝，IGBT 晶片核心工作溫度 220℃，外殼
節溫 170℃，對於外殼材料的耐高溫、絕緣性能要求 嚴苛。
金暘新材料推出的無鹵阻燃高溫尼龍，具有優異的耐
高溫特性，其在 170 攝氏度條件下的體積電阻率大於
1.0E+11 Ω∙ cm，可滿足 IGBT 外殼的絕緣要求。此外， 它還擁有 265℃以上的短時耐溫特性，可滿足電容器
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科技新知 關於安科羅工程塑料公司
安科羅工程塑料公司的成立至今已有超過 30 年的歷史。我們在複合塑料的領域累積了豐富的專業知識與經驗。自 1998 年起我們加入開德阜集團，並以自有品牌運作，銷售業績也逐年成長。目前我們每年有超過 20 萬噸的產能， 我們專門研究創新應用的改性工程塑料，專為特定行業和應用設計方案。我們生產基地分布於德國、中國與巴西； 而且我們具有遍布國際間的運作架構，可以提供從應用開發到物流支援的完整服務。為了應對快速變化的市場需求， 我們使用與集團內部姐妹公司 (FEDDEM) 合作開發的全球標準化創新改性和擠出技術 (ICX®)。
安全衛士──阻燃材料守護平安出行 前言
安科羅工程塑料多年專注於阻燃材料領域，致力於說
速撞擊隔離墩後起火，導致車主遇難。據不完全統計，
從應用出發考量，針對各領域安全挑戰，不斷推出更
2021 年 7 月底，上海市浦東新區一輛蔚來 EC6 在高 2020 年全年被媒體公開報導的新能源汽車起火事故有 124 起。電動汽車起火原因非常複雜，國家市場監督
管理總局曾對 65 起新能源汽車起火事故進行深度調 查，顯示動力電池系統故障是引發火災的主要原因。
此外，這個秋天中國全國普遍廣受「秋老虎」之苦。
隨著全球氣溫升高、極端氣候增加，高溫天氣增加了 火災發生的概率，在交通工具，尤其是在公共交通當 中，極易造成大規模的生命財產損失。
以公車舉例，其座椅一般由 ABS、聚丙烯等塑膠製成， 均為易燃材料。這些座椅一旦燃燒就會發生熔化，熔 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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■安科羅工程塑料
明提高各類工業產品阻燃安全的研究和開發。安科羅
多規格的阻燃材料。值得一提的是，安科羅所有的阻 燃材料都不含鹵素或紅磷，最大程度降低因電化腐蝕 產生的故障風險。
技術小「科」堂
安科羅的阻燃產品分為三類：非增強級、增強級，以 及高性能級。
非增強級阻燃材料
可為薄壁產品提供前沿解決方案。如具極高流動性的
AKROMID® C3 1 FR (4163)、AKROMID® B3 1 FR (6437) 和更為經濟的 AKROMID® B3 HU natural (7455)。
化後的物質流到哪裡，哪裡就被引燃。而大巴車為追
玻纖增強級阻燃材料
並在外表包裹可燃性織物。一旦著火，火勢在很短的
加入會降低材料本身的機械性能，安科羅研發生產的
求舒適性，更會在座椅中填充極其易燃的泡沫塑料， 時間內就可蔓延四周，進而引發轟燃。
為了減緩或者阻斷這個過程，盡可能更多地挽救生
主要應用於需要較高機械強度的產品。由於阻燃劑的 無鹵阻燃產品具有更高更穩定的機械性能，且大多規 格 CTI ＞ 600V。
命，廠家對交通工具的安全性能的要求越來越高。因
高性能阻燃材料
的挑戰。
AKROMID® PARA GF 35 FR (7496) 就有著高強度、低吸
此，對於阻燃材料的絕緣性以及防護等級提出了更高
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
適用於要求高機械強度和尺寸穩定性的阻燃產品。如
Technology showcase
圖 1：Franz Kiel 生 產 的 Citos 巴 士 座 椅， 由 AKROMID®
圖 2：EN 45545-2 規定了鐵路車廂和部件材料的防火性能
濕、外觀優良等特點，其拉伸模量達 14500Mpa，拉
• DIN EN 45545-2 歐洲鐵路標準
B28 GF 25 9 (6360) 製成
伸強度達 200Mpa；AKROMID T9 GF 30 FR (7778) 則 ®
適合對於要求更高溫度、更低吸濕、需要過 SMT 工 藝的產品。
市場應用
要求，安科羅根據不同部件的應用要求適配材料
生效於 2016 年的歐鐵標準 EN 45545-2 規定了鐵路
車廂和部件材料的防火性能要求，該標準從三個不 同角度出發：1. 最小化火災發生概率；2. 火災發生 時減緩火焰蔓延；3. 減少有毒氣體與煙霧排放。
應用一：耐高溫的連接器材料── T9 GF 30 FR
安科羅根據不同部件的應用要求適配材料，其中最
科 羅 基 於 高 溫 尼 龍 PA9T 基 材 開 發 了 AKROMID® T9
該材料是唯一滿足 R1、R6 和 R7 這幾項最嚴格要
高 壓 連 接 器 是 電 池 動 力 系 統 的「 神 經 網 路 」， 安 GF 30 FR 材料，特殊的基材賦予其更高的耐熱溫度 ( ≥ 120° C)、色彩穩定性、更低的吸水性、更高的尺 寸穩定性，以及更穩定的電氣性能。
應用二：通過多項國際測試標準的公交、鐵路、航空 • UN/ECE R 118 Annex 6, 7 and 8 M3, II, III 類車 輛材料的垂直燃燒率測試
聯合國歐洲經濟及委員會 (UNECE) 第 118 號條例
關注用於城市公交和巴士結構的材料的阻燃表現。 安科羅基於 PA6 並增加 15-30% 玻纖的增強級材
求的聚醯胺化合物。
• FAR 25.853 國際航空防火要求
為確保商用飛機防火安全，美國聯邦航空管理局 (FAA) 要求了 FAR 25.853 測試，規定了材料在高溫
和接觸明火情況下的性能。AKROLOY ® PA K17 FR
black (5762) 作為一種 35% 玻纖增強的 PA66 材料， 具有很高的熔點，滿足空客 AITM 2.0002 A、AITM
2.0002 B、AITM 2.0007 A 和 AITM 3.0005 標準對於 阻燃性、煙霧濃度、火災氣體毒性的要求。■
料，通過了上述條例的 6、7 和 8 附件中對於車輛 垂直燃燒率的測試。
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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部件材料
值 得 一 提 的 是 AKROMID® C28 GF 25 FRT (7332)，
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顧問專欄 林秀春
• 科盛科技台北地區業務協理 • 科盛科技股份有限公司 CAE 資深講師 • 工研院機械所聘僱講師
專長： • 20 年 CAE 應用經驗，1000 件以上成功案例分析 • 150 家以上 CAE 模流分析技術轉移經驗 • 射出成型電腦輔助產品，模具設計 ‧CAD/CAE 技術整合應用
CAE
第 58 招、塑膠產品網孔射出的應用重點【網 孔設計觀念篇】 ■ Moldex3D/ 林秀春 協理 【內容說明】
高壓與低壓的區域也會不同。
的，因塑件本身可以簡化組裝功能與降低成本。本文
由壓力分佈的圖片得知紅色面積為高壓區，如高壓發
都會設計密集的孔洞以達到散熱功能，當孔洞設計不
模，即俗稱的「咬模」。如果要避免天生的設計問題，
塑膠產品的設計，有些功能面大都是由金屬件轉過來
案例旨在說明網孔設計，如電腦主機為了散熱，前蓋 佳時，會因散熱不良而造成當機。所以在早期大多都 有使用單獨的金屬製品（孔洞非常的多），可以滿足
就需要移動澆口位置以改變產品成型壓力的分佈。
散熱與強度的需求，但漸漸地有些金屬轉成塑膠化一
圖 9 與圖 15 中的柵欄產品，其設計也都是為了散熱
產生了一些問題，網孔不容易填滿會短射或者網孔強
填階段阻力大之外，還很容易導致短射、高應力、產
體成形，進行模具製作與射出成型，在過程中經常有 度不足造成碰撞破裂，也造成銷售上的困擾。因此本 文將舉幾個案例來探討成因。
案例分享：網孔與長條柵欄設計分析 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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生在網孔，則容易造成網孔毛邊或者撐模模具不易脫
效果，因此在設計上都忽略了塑件的成型問題，在充
品強度低，這些都是造成塑件 NG 的問題，因此如果 可以在射出階段考慮塑膠本身的特性，將有助於大幅 減少塑件成型不良的發生。
圖 1 與圖 5 都是典型網孔與長條柵欄幾何概念的案例。
結果討論
不順暢的問題，因此流道設計與澆口位置的選擇不
的造型一體化，這樣可以免除很多成型不良的問題，
幾何的孔洞與長條柵欄設計都容易造成塑料充填流動
易，更需要透過模擬來有效的評估合適的澆口位置、 數量與流道長度的配置。
由電腦試模的分析結果可以知道，在不相同設計的澆 口位置數量與流道長度的配置會有不同的流動末端與
不同充填平衡性的差異，並且在充填結束的壓力分佈 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
建議將網孔區另外獨立設計並獨立射出，不要與其他 尤其在模具與成型條件上也會更容易加工、更容易控
制，產品品質也可以提高許多。這些案例大多都採用 多澆口位置，調整流道長度使模穴流動達到理想的分
佈，才進行模具加工，並且進行多次的電腦試模的分 析數據比較，找出好的壓力分佈，才能有好的塑件射 出品質。
What experts say
圖 1：網孔產品介紹
圖 2：流動波前
圖 3：流動波前
圖 4：流動波前
Moldex3D 電腦試模在本文案例中可提供以 下功能
• 模擬多點膠口成型過程； • 評估塑膠成品熔膠流動； 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
• 評估塑膠成品流動壓力；
• 評估塑膠成品在模型冷卻成果之成效；
• 評估塑膠成品及翹曲組件的交互影響作用。■
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顧問專欄
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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圖 5：柵欄產品介紹
圖 6：壓力分佈
圖 7：壓力分佈
圖 8：壓力分佈
圖 9：網孔產品介紹
圖 10：流動波前
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What experts say
圖 11：流動波前
圖 12：產品厚度 2.0mm
圖 13：壓力分佈
圖 14：壓力分佈
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
圖 15：柵欄產品介紹
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顧問專欄
圖 16：流動波前
圖 17：流動波前
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What experts say
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廣告編號 2021-12-A11
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顧問專欄 邱耀弘 (Dr.Q)
• 廣東省東莞理工科學院機械工程學院 / 長安先進製造學院副教授 • ACMT 材料科學技術委員會主任委員 / 粉末注射成型委員會副主任委員 • 兼任中國粉末注射成型聯盟 (PIMA-CN) 輪值主席 • 大中華區輔導超過 10 家 MIM 工廠經驗，多次受日本 JPMA 邀請演講 專長： • PIM(CIM+MIM) 技術 • PVD 鍍膜（離子鍍膜）技術 • 鋼鐵加工技術
大中華與全球地區的 MIM 工廠排名現況
■耀德講堂 / 邱耀弘 博士
前言
設備並擁有 600 多名工程師、科學家、技術人員及製
業務，剛好有累積數天的空檔時間，於是乎 Dr. Q 索
ISO/TS 16949:2009 認證。該公司主要服務以 MIM、
2021 年由於新冠疫情的限制經常無法順利的外出推廣 性把一些國際上較為知名的 MIM 企業進行網路上搜 索，動手收集資料寫成如下匯總。歡迎大家採用並討
論，記得引用時要注意到提醒版權。這些都是 Dr. Q 伯伯花了好多時間收集的。
論營業額目前全球大中華的總和最多。全球最大的單
一以 MIM 零件製造的公司也已變成中國的江蘇精研科 技（常州）。儘管如此，我們仍要和全球知名的頂尖 公司一起推動 MIM 產業。以下是 Dr. Q 的統計報告。
全球知名的頂尖公司介紹──亞洲區 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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Indo-MIM
造人員緊密融合。兩個工廠都通過 ISO 9001:2008 & CIM、 精 密 鑄 造 (Investment Casting or lost-wax
casting) 以及精密加工與特殊的工藝（包含航空航太、 醫療器械與石油工業的組裝認證）。
而在分公司方面，Indo-MIM 在美國德州聖安東尼市 有分廠，與美國合作生產 MIM 零件供應北美市場；在
中國上海 / 日本 / 韓國 / 臺灣 / 歐洲與美國均設有業 務分公司，作為交貨予客戶的溝通與產品推廣。 NIPPON PISTON RING
• 營業主要項目：汽車、船用 / 工業用大尺寸活塞環、 MIM、齒科植入
• 營業主要項目：MIM、CIM、精密鑄造以及精密加
• MIM 佔有營業額：不詳
• MIM 佔有營業額：90%
• 網站：https://www.npr.co.jp
工與特殊的工藝
• 2020 營業額：2.2 億美元 (220 M-USD)
• 網站：https://www.indo-mim.com/zh
Indo-MIM 是印度的公司，創立於 1996 年，企業的總 部位於印度的班加羅爾，該城市擁有兩座 MIM 工廠共
25,000 平方米，是目前全球最大 MIM 工廠。先進的 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
• 2020 營業額：662 萬美元 (6.32 M-USD) 日本活塞環集團 (NPR 集團 ) 是一家世界級的公司， 其總部位於柴達木市。自 1934 年 NPR 集團誕生以 來，對全球日益增長的機械自動化做出了貢獻。主要 產品，包含汽車與輪船發動機的活塞環和氣門座圈， 不僅被日本的主要汽車製造商採用，而且也被海外的
What experts say
圖 1：全球知名的頂尖 MIM 公司──亞洲區
主要汽車製造商採用。MIM METAMOLD® 是 NPR 的專
• MIM 佔有營業額：不詳
以外的中國、印度、新加坡、印尼和美國都有分公司。
• 網站：https://www.douyeetech.com
用名詞，這是 MIM 技術用在汽門閥的產品上。在日本
AMT
• 營業主要項目：醫療用品、MIM 製品與 AM • MIM 佔有營業額：不詳 • 2020 營業額：不詳
• 網站：https://www.amt-mat.com
AMT 總公司位於新加坡的大士車道，它是新加坡淡馬
錫控股集團的子公司。1990 成立，繼承了新加坡特許
工業 (CIS) 私人有限公司的兩個關鍵特徵在製造解決
方案中採用毫不妥協的品質標準和技術驅動。CIS 的
國防工業製造業務可追溯到 1967 年，現在是新加坡
道益科技是一家新加坡的跨國公司（在新加坡、美國、 日本、法國均有業務點），成立於 1996 年，其總部
位於德福巷 (Defu Lane, Singapore)，並於 2014 年成
立道益精密科技（安徽）有限公司。DYT 通過始終如 一、及時地製造高品質、零缺陷 MIM/CIM 組件，繼 續維護其聲譽。DYT 符合行業最佳製造標準，自 1996
年以來一直被視為東南亞領先的零部件和粉末注射成
型公司。今天，DYT 被新加坡經濟發展局 (EDB) 認定 為 MIM 和 CIM 技術的先驅。它致力於為來自不同類 別的客戶提供服務，如電子產品、電信、醫療設備、 半導體和汽車。
立的東莞新躍機械配件有限公司是新加坡 AMT 集團
全球知名的頂尖公司介紹──美洲區
管為榮」運動，以慶祝新加坡的醫療技術專家，他們
• 營業主要項目：MIM、塑膠注射、精密模具
的附屬公司。AMT 和母公司 AMTH 正在發起「以移液 在實驗室、醫院和檢測中心不知疲倦地工作，以處理 COVID-19 檢測，支持國家的追蹤和跟蹤工作。 Dou Yee Technologies
• 業主要項目：MIM/CIM 製品
ARC Group Worldwide, Inc. • MIM 佔有營業額：不詳
• 2020 營業額：1,640 萬美元 (16.4 M-USD) • 網站：https://arcw.com
ARC Group Worldwide，Inc. 成立於 1987 年，其總部 位於佛羅里達州德蘭市，是一家全球先進製造服務提 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
技術工程私人有限公司的一部分。在中國，2008 成
• 2020 營業額：不詳
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顧問專欄
圖 2：全球知名的頂尖 MIM 公司──美洲區
供者，致力於加快客戶的上市速度。ARC 提供一整套
• MIM 佔有營業額：不詳
這些解決方案包括金屬注射成型、塑膠注射成型、潔
• 網站：https://ashindustries.com
精密製造解決方案，從設計和原型設計到全面生產。 淨室塑膠注射成型和快速一致的模具。此外，ARC 利 用技術通過機器人技術、軟體和過程自動化以及精益
製造來提高效率，從而提高製造業的自動化程度。 ARC 集團特別為 MIM 開闢了學校 (MIM School: ARC
Group to hold its MIM School online in February: PIM
總 部 位 於 美 國 拉 斐 特 市 (Lafayette, LA) 的 ASH Industries，成立於於 1991 年，其對於以 MIM 與液
態金屬製作精密醫療的儀器與零件相當專精，同時也 在塑膠的注射成型和旋轉成型上有專門技術。
International)。
Form Technologies
Praxis Powder Technology
• MIM 佔有營業額：不詳
• 營業主要項目：MIM 零件、鈦合金零件 • MIM 佔有營業額：不詳 • 2020 營業額：不詳 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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• 2020 營業額：不詳
• 網站：https://praxisti.com
Praxisti 成立於 2002 年，總部位於美國紐約市昆斯伯 裡，是一家專門製作 MIM 鈦合金的公司，而其前身為
Thermat Precision Technology。這是一家位於紐約 的小公司，屬於實驗室級和量產級的中間規模。 ASH Industries
• 營業主要項目：CNC 加工、塑膠旋轉成型與注射成 型、MIM 零件、液態金屬
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
• 營業主要項目：金屬壓鑄、MIM 和精密工業鑄造 • 2020 營業額：不詳
• 網站：https://www.formtechnologies.com
Form Technologies 成立於 1941 年，是家一體的公
司包含 Dynacast、SigniCast、OptiMIM。該公司創立
至今已經 80 年來不斷創新，每年鑄造 50 億個組件。 公司擁有 2000 多名強大的客戶，與股東和原始設備
製造商、小型供應商建立了深厚的關係。所有人都認
同該公司對精確性的願景。早期是 Apple 手機廠的主 力供應商，尤其 Dynacast 是在 2003~2013 打擊 MIM
主要的壓鑄廠。該公司的 MIM 廠主力已經設立在印尼 巴淡島。OptiMIM 是被數次收購的公司，以前最早是 Kinetics 公司所擁有的技術。
What experts say
圖 3：全球知名的頂尖 MIM 公司──歐洲區
截
至 2018 年 1 月 9 日
星
期
二，Dynacast
International Inc. 及其運營部門 Signicast 和 OptiMIM 將成為新成立的實體 Form Technologies 旗下的品牌
Smith Metal Products
• 營業主要項目：塑膠注射成型、鈦金屬、MIM 和 AM
家族。這篇文章是在此更改之前發表的。北卡羅來納
• MIM 佔有營業額：不詳
佈，10 月 1 日，星期三，Kinetics Climax，Inc. 成為
• 網站：https://smithmetals.com
州夏洛特，2014 年 10 月 1 日 -Dynacast 很高興地宣
Dynacast International Inc. 的全資子公司。Dynacast 首席執行官西蒙·紐曼 (Simon Newman) 表示：「此
次收購不僅鞏固了 Dynacast 作為全球首屈一指的精 密部件製造商的地位，也加速了我們在不斷增長的金
屬注射成型市場中的領先地位。」Dynamics 是北美 金屬注射成型 (MIM) 行業的領導者。與 Dynacast 一
樣，業務是品質和性能的同義詞，並為組織帶來激
動 人 心 的 技 術 和 經 驗。Kinetics 在 互 補 市 場（ 包 括 致，此次收購預計將對兩家公司及其客戶產生互惠關
係。Dynacast 的內部模具專業知識和設計創新將增 強 Dynamics 的 MIM 製 造 工 藝。 反 過 來， 通 過 利 用
Smith Metal Products 公司成立於 1957 年，其總部
位於中心市 (Center City, Minnesota, USA)，擁有超過 50 年的成型經驗，擁有廣泛的材料系統，旨在為任何
MIM/CIM 生產商提供最大的靈活性。史密斯是塑膠 製品公司的一個部門，該公司是美國國內擁有最多員
工的模具製造廠。自 1957 年以來，為客戶的製造需 求提供了高度工程化的解決方案。從品質體系要求到 資本設備投資，史密斯擁有確保專案成功的經驗和能
力。競爭優勢在於經驗豐富的人員、最先進的設備、 基於商品的原料系統和專有加工技術，所有這些都保 證了客戶需求能夠得到滿足和超越。
Kinetics 的技術和 MIM 經驗，Dynacast 將能夠加快
全球知名的頂尖公司介紹──歐洲區
值，並確認其作為全球精密金屬市場領先的多方面供
• 營業主要項目：自動化設備、機械夾爪、MIM 零件
其現有 MIM 運營的發展。這將為其客戶帶來更大的價 應商的地位。
Schunk GmbH
• MIM 佔有營業額：不詳
• 2020 營業額：138,000 萬美元 (1,380 M-USD) 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
醫療和汽車行業）的經驗與 Dynacast 的專業知識一
• 2020 營業額：不詳
67
顧問專欄
表 1：大中華區的 MIM 製品公司的前 10 大排名
• 網站：https://www.schunk-group.com
Sintex
1945 年由 Friedrich Schunk 創立，其總部位於德國的
• MIM 佔有營業額：不詳
SCHUNK GmbH & Co. KG Spann-und Greiftechnik 於 斯圖加特市 (Stuttgart, Germany)，最初只是一個機械
車間，在 Heinz-Dieter Schunk 的領導下，現已發展 成為夾持技術和抓取系統的全球市場領導者。目前，
公司由家族第三代成員 Henrik A. Schunk 和 Kristina I. Schunk 兄妹經營。
全球有 9 家工廠和 34 家子公司共超過 3,400 名員工，
以及超過 50 個國家和地區的經銷合作夥伴，保證了 極高的市場佔有率。
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
68
憑藉 11,000 種標準元件，雄克提供世界上最廣範圍
• 營業主要項目：MIM 零件、磁性材料與金屬噴塗 • 2020 營業額：不詳
• 網站：https://www.sintex.com
Sintex 成 立 於 1997 年， 總 部 位 於 丹 麥 的 霍 比 市
(Hobro, Denmark)，是粉末和燒結技術領域的專家，
因此命名為 Sintex，這是燒結專家的縮寫。該公司最 初是 Grundfos A/S 的衍生產品部門。其想法是利用 Grundfos 開發的材料和工藝可以應用於其他行業的 事實。Grundfos 一個部門由早期的六名員工發展到 Sintex 今天的 160 名員工。Sintex 是一家獨立有限責 任公司，目前該集團的客戶來自多個不同行業。
的夾持技術和抓取系統；憑藉超過 2,550 種機械夾爪，
CMG Technologies
取系統方案包含超過 4,000 個元件。客戶群包括機械
• MIM 佔有營業額：不詳
雄克為市面上機械夾爪規格最齊全之供應商。整個抓
和工廠建造、機器人、自動化和裝配領域的知名企業， 以及所有著名的汽車品牌及其供應商。2012 年以來，
德國傳奇門將延斯·萊曼成為雄克團隊的一份子，為 其精密抓取和安全夾持技術的品牌形象大使。
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
• 營業主要項目：MIM 製品與光纖元件 • 2020 營業額：320 萬美元 (3.2 M USD)
• 網站：https://www.cmgtechnologies.co.uk
CMG Technologies（之前名稱為 Egide UK）總部位
於英國的薩福克市 (Suffolk, IP12 2TZ, England)，是 一家國際知名的金屬注射成型專家，為醫療、航空航
What experts say
圖 4：美國蘋果公司 2020 年的主要供應商名冊
太、汽車和工業部門提供注射成型元件已有 14 年之
的工作非常專業，因此吸引和留住人才至關重要。對
發經驗，使 CMG Technologies 成為我們領域的技術
四天工作週似乎是錦上添花」這是一條很好的路。
久。公司的高級工程師團隊擁有超過 25 年的 MIM 開
領導者，成為英國領先的 MIM 生產商。我們在英國
於希望將一週的工作分成更高效的工作的員工來說，
的內部推動整個 MIM 過程 - 從模具設計和製造，到
最後，除了上述的公司外，Dr.Q 也在這邊為各位讀者
使公司能夠管理並生產的零件有一致性和尺寸可重複
所示）。該表顯示的營業額是不完全的統計結果（精
混合喂料，再到最終燒結階段。所有階段的嚴格控制
性，能夠提供客戶無與倫比的高品質零件，並保持 ISO9001-2008 的全面認證。金屬注射成型替代 5 軸 CNC 加工提供了一種經濟高效的替代方案，縮短了交 付週期，節省了高達 50% 的成本。
CMG 公司成立於 1997，擁有 22 名員工，營業額為
240 萬英鎊。它使用獨特的工藝為剃鬚刀和手術刀等 造精確、複雜的零件。除此之外，該公司每月向 NHS
提供 40,000 把手術刀。CMG Technologies 董事總經
研和富馳是有上市的資料支撐，較為準確）。
另外，根據 Apple 2021 年公佈的 2020 年供應商名冊
中（如圖 1），榜單中有的大中華地區公司主力或包 含有 MIM 製程的如下列：（按公司英文首碼排序）
• AAC Acoustic Technologies Holdings Incorporated / 瑞聲電聲科技有限公司──公開上市公司
• Amphenol Corporation / 安費諾公司
• CN Innovations Holdings Limited / 中南創發有限 公司（昶聯是中南的子公司）
理瑞吉兒·加勒特 (Rachel Garrett) 告訴《東安格利亞
• Future Hi Tech Company Limited / 富馳高科技有
底改變了我們員工的生活，大大降低了工作壓力，幫
• Jiangsu Gian Technology Company Limited / 江
利，我們的團隊更強大，功能更好，這影響了我們的
• Shin Zu Shing Company Limited / 新日興股份有限
每日時報》，實行每週四天的工作制已取得成功「澈 助他們實現更好的工作與生活平衡」她說：「除了福 底線，使我們能夠留住非常有價值的員工。我們所做
限公司──母公司東睦集團是公開上市公司 蘇精研科技有限公司──公開上市公司 公司──公開上市公司
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
物品製造複雜的零件，使金屬能夠模製，以低損耗製
更新大中華區 MIM 製品公司的前 10 大排名（如表 1
69
顧問專欄
表 2：具有 OEM 手機零件供應能力的大中華區 MIM 製品公司（排名不拘前後）
其他
並非進入 Apple 供應鏈就是最好，我們只是感嘆 MIM 技術發展能夠在近十年的奮鬥後，擠進全球頂尖技術 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
70
集成的手機供應商，純屬不易，那都是整個行業付出 無限時間和金錢的結果。當然，還有許多力爭上游的
隱藏公司是沒有在名單上的，Dr. Q 仍然列出來並持
續鼓勵大家往成功邁進，包含如表 2 的公司。2021 年 快結束了，持續努力，大型集團公司已經看中 MIM 未 來的潛力，那我們還有什麼好不努力的呢？■
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
What experts say
台北國際 2021
模具 智慧成型 設備展 暨
Taipei Int'l Smart Mold & Die Industry Fair
Dec 15
(Wed.)
18 , 2021
台 北 南 港 展覽館二館
(Sat.)
Taipei Nangang Exhibition Center, Hall 2
智慧轉型 未來成型
參觀登錄
Smart Molding Shape The Future of Industry
展覽項目 / Exhibit Profile
同期展出 / Concurrent with
塑橡膠及金屬模具
Pavilion of Modular Supply Chain of Electric Vehicle
模具加工設備
本次以整車智造為發想，凝聚國內外頂尖供應鏈業者， 共同打造「電動車╳智慧製造」的指標平台，駕馭電動車 產業未來的無限可能！
Molding Machine & Processing Equipment
模具檢測及設計
Mold Test & Design (CAD/CAM/CAE)
刀夾具及測量工具
Intelligent Asia｜一站串聯智慧製造全環節
材料暨處理技術
從產品初期開發設計、快速打樣所使用的3D列印，
周邊設備配備暨零組件
物流與冷鏈科技完成產品製造的最後一哩路。
Milling Cutter, Fixture and Measuring Instrument
Mold Making Materials & Technology
Peripheral Equipment and Components
主辦單位Organizer :
台灣區模具工業同業公會
An one-stop exhibition including all production process of smart manufacturing 到投入大量生產前開發模具的智慧成型技術，再以
2021
自動化與機器人串聯整廠設備及整合系統，最後由
廣告編號 2021-12-A12
三維列印協會
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
台灣區電腦輔助成型技術交流協會
展昭國際企業股份有限公司
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
電動車模組化供應鏈主題館｜電馭未來
Plastic, Rubber and Metal Mold
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產業訊息
塑膠雷射焊接
前言
目前工業雷射器已廣泛應用於加工許多市場的工程塑 料。常見工藝的如雷射打標、切割和焊接。雷射塑膠 焊接領域公認的市場包括汽車和醫療設備，焊接能量 的精準限制，敏感電子元件可獲得有效保護。
這兩個領域的產品還有共同的特點是，被黏接的塑膠
零部件多數不能承受振動、或者水密氣密要求非常 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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高、或要求無菌無粉塵環境（如醫療器械和食品包裝） 時，此時雷射焊接技術就能派上很大用場。雷射焊接 技術速度快，特別適用於汽車塑膠零部件的流水線加
型創科技 / 王海滔 應用工程師
射光束產生的熱量使塑膠接觸面熔化，進而將熱塑性 片材、薄膜或模塑零部件黏結在一起的技術。
該概念涉及將聚焦雷射光束通過上部的雷射透射部件 到達要連接的兩個部件的介面。雷射被下部接合部件
吸收後轉變為熱能。如圖 1 介面處產生的熱量形成熔 化的焊縫，兩種塑膠融合在一起。通常可將塑膠雷射 焊接的四種類型分為：輪廓焊接、準同時焊接、同時
焊接和掩模焊接，前三種較為常見如圖 2、3、4。進 行塑膠焊接時，通常使用高達約 300 瓦功率的雷射。
工。另外可以根據幾何形狀任意調整焊縫，對於那些
工藝因素
況可以考慮使用雷射焊接技術。
層、塑膠材料相容性和部件之間的良好接觸。
很難使用其它焊接方法黏接的複雜的幾何體，以上情
塑膠焊接工作原理
雷射塑膠焊接，通常也稱為透射焊接，是一種借助雷 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
該工藝依賴於四個主要因素：雷射透射層、雷射吸收 • 雷射透射層
天然熱塑性塑膠傳輸紅外激光輻射。大多數情況下 使用 980nm 或 808nm 的光源，因為它們在這些波
Industry News
圖 1：雷射焊接組成
圖 2：輪廓焊接
圖 3：準同時焊接
圖 4：同時焊接
長下傳輸的能量最多。
• 雷射吸收層
下層負責將光能轉化為熱能。由於大多數熱塑性塑 膠天然可透過紅外輻射，因此必須使用添加劑來賦 添加劑會促進吸收，包括各種顏料和填料。應該注
意的是，上層可以使用特殊的非吸收性著色劑著色 甚至不透明。
• 塑膠材料相容性
材料相容性由一些因素決定，包括表面能和聚合物 鏈長度，但最重要的考慮因素是找到具有相似或重 疊熔化溫度的塑膠。
一旦光能在下部表面轉化為熱能，其中一些能量必
須進入上層，以便在兩個部分發生熔化。部件之間 的良好接觸確保能量可以通過傳導傳遞。為確保良
好接觸，會對零件施加夾緊力。這通常通過夾具工 具和嵌套來實現，但也可以通過過盈配合來實現。
優點
• 高品質和可重複
焊縫具有始終如一的高品質。產生的接縫具有與基 材的強度相對應的強度。
• 可靈活使用
可根據各種部件幾何形狀任意調整焊縫，將不同組 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
予部件吸收性能。大多數情況下使用炭黑，但許多
• 部件之間的良好接觸
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產業訊息
圖５：雷射塑膠焊接的設計注意事項
成或不同顏色的樹脂黏結在一起。
對於焊接不透明零件，可以通過添加炭黑（很多黑色
焊接設備不需要和被黏結的塑膠零部件相接觸，無
染料。添加後產品仍能保持光學黑色外觀，同時還具
• 無接觸、無殘留物
振動也不會出現飛邊。
• 溫和
熱量進入受到局部限制，最小化熱損壞和熱變形， 可保護敏感的電子裝置。
• 無雜訊和無磨損
用雷射進行塑膠焊接不僅對材料溫和，而且對環境 也溫和。
關於只能焊接透明件與不透明件的誤解
塑膠雷射焊接完全可以焊接不透明到不透明以及透
明到透明。對於焊接兩種透明件，可以借助一種稱 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
74
表 1：適用塑膠種類（顏色表示可焊性高低，綠色為佳）
為 Clearweld 的特殊光學透明化學品作為添加劑或 塗層，其對人眼是透明的，但會吸收紅外光譜中的 激光輻射。另外可以使用更高波長的雷射器（大約 2,000nm 波長），我們將此過程稱為透明雷射塑膠焊
接或 TLPW。第二種方法區別於前面穿透式雷射焊接 的概念，它是通過高波長的雷射將透過兩個部件，但
大部分光束能量可以精確地聚焦在兩個部件同時加熱 的接合介面上。
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
部件的塑膠中都會摻雜），或是非常深的紅色或綠色 備雷射透射條件，為不透明的顏色組合焊接增加更多 可能性。
C
M
Y
CM
結論
雷射塑膠焊接與設計複雜零件和特殊材料解決方案的
重要工程存在許多相互依存關係。應用此技術建議在
產品設計和開發階段的早期與客戶採用協作方法，必 須在最終確定模具設計之前瞭解圍繞雷射焊接的製造 設計問題，避免產生複雜模具昂貴的修模成本。■ 圖片來源
[1].文章首圖引自 https://www.freepik.com/search?format=search &page=1&query=LASER
[2].圖 1~4、表 1 引自 https://www.trumpf.com/en_INT/solutions/ applications/laser-welding/
[3].圖 5 引 自 https://www.plasticstoday.com/medical/plasticslocked-down-and-laser-welded
MY
CY
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K
Industry News
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊) 廣告編號 2021-12-A13 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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產業訊息
疊層模的應用與發展趨勢
型創科技 / 羅偉航 應用工程師
前言
雜，因此模具的製造成本以及製造週期會相應的增
大時，射出機所需的鎖模力就越大。對於一些大型扁
況下才可以回本。若產量需求較小的產品則不考慮使
對於一般的射出模具而言，當塑膠產品的投影面積越 平類或小型多腔且薄壁的產品而言，一般的射出模具
需要較大的鎖模力，注射量和開模行程都很小，因此 射出機的生產效率不高。為了提高該類產品的生產效 率，採用疊層式模具（圖 1）是一個可行的方法。
疊層模具特點
與常規模具相比，疊層式模具的型腔數目可以增加 1 倍。但所需的鎖模力僅增加 5%~15%。對於同一個產 品，用常規模具和用疊層模具生產的成型週期相差不
用疊層模具。
疊層式模具技術可應用於家電、汽車、電子等產品的 射出模上，在某大型汽車內飾件模具上採用疊層模具
技術，模具可重達 40ton，實現產能翻倍，該模具可
為客戶節約成本約 345 萬元。經技術方案分析，目前
家電射出模中有 50 多種產品、汽車射出模有 10 餘種 產品採用疊層模具技術，實現高效生產。
大，但是疊層模具的開模行程比常規模具要長，所以
疊層模具的發展
提高略低於 1 倍，為 80% 左右。此外，疊層模比常
斷發展，特別是與熱流道技術的結合（圖 2），使它
相應的迴圈時間也會增加，因此生產量和生產效率的 規的模具更能發揮射出機本身的生產能力。對於扁平 類的製品，使用常規模具時模具所需的射出量和射出
行程大概在射出機本身額定值的 20% 左右，導致設 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
76
加。而該部分的製造成本需要在製品生產量較大的情
備的利用率下降，能耗增加，這樣會使生產成本提高。 而疊層式模具在一臺射出機一個操作人員的條件下， 使產量根據層數成倍的增加，可大大提高射出機的利 用率和生產效率，降低生產成本。
疊層模具應用範圍
通常疊層模具適合應用於大型扁平類製品以及小型多 腔且薄壁的產品。雖然疊層模具可提高設備的利用率 以及產能，但是由於疊層模具的結構比常規模具要複 【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
疊層式模具作為一種新型的模具技術，在近十年內不
成為當今塑膠模具發展的一項前沿技術。在上世紀 40 年代，疊層式模具就有出現並被運用於生產當中。經 過了幾十年的研究與發展，疊層式射出模具經歷了冷
流道雙層射出模具、熱流道雙層射出模具、3 層或 4 層疊層式射出模具（圖 3）、直角進澆熱流道疊層式 射出模具、旋轉疊層式射出模具等結構的發展變化。
直到二十世紀 80 年代末，疊層式模具技術才逐漸傳 入中國，因此中國的疊層式射出模具起步較晚，生產 中採用熱流道疊層式模具所占的比例較少。採用疊層
式射出模具，尤其是熱流道疊層式射出模具，可以充 分發揮射出機的利用率，節省人力和設備資源，極大
Industry News
圖 1：普通流道疊層注射模具
圖 2：疊層式熱流道模具結構
圖 3：4 層疊層式射出模具
地提高生產效率。隨著相關技術的不斷改進，疊層式 射出模具在塑膠製品加工中的應用將會不斷擴大，尤
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
其是熱流道疊層式射出模具的經濟性更能適應市場的 需求、更能創造出巨大的經濟效益，也符合中國裝備 製造業發展的要求，將來必有廣闊的市場前景。■ 參考文獻
[1].張平 . 疊層模具關鍵技術分析及前景，青島，2013.
[2].彭滿華 . 疊層式射出模具設計與應用現狀分析，廣東，2009. [3].閻亞林 . 疊層注射模的應用與設計，四川，2003.
[4].王朝虹 . 疊層熱流道模技術發展動態，四川，2006.
[5].圖 3 引自：https://asiamold.gymf.com.cn/news/66344
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
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產業訊息
【ACMT 智慧成型技術主題館 2021】攜三大 精彩研討會隆重登場！ ACMT
活動資訊
系列活動
• 活動時間：2021/12/15( 三 )~ 12/18( 六 )9:30 AM ~
2021 台北國際模具展大會合作，在本次展會之中分別
• 活動地點：臺北南港展覽館 2 館 4F 5:00 PM
• 攤位位置：S807
主題館介紹
2021 台北國際模具智慧成型設備展將於今年 12 月 15 模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
78
在 2021/12/15( 三 )~16( 四 ) 期 間，ACMT 協 會 與 舉辦了【AToM- 國際先進模具與成型技術最新發展】、 【AIoM- 智慧型射出機聯網系統發展與應用】，以及 【TZoM- 模具 T 零量產的價值與成功關鍵因素】等 3 場系列研討會活動。
日 ~18 日於台北南港展覽館二館如期開展！
這三場研討會內容涵蓋了模具設計與製造技術、工業
本次 ACMT 將與台北國際模具展合作，在展位上舉辦
金屬 3D 列印技術在模具產業應用……等議題，透過
聯合展位：【ACMT 智慧成型技術主題館 2021】。透
過本次聯展活動預計將聚集超過 1,000 人次以上的流 量，協會特別推出行銷推廣方案，有別於以往的行銷
方式，將在主題館中行銷企業產品、技術、DM…… 等多項不可錯過的精彩內容。
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
4.0、模具物聯網、自動化整合、高階模具智能量產、 此次的研討會將有助於各位與會者瞭解模具成型產業 中最新的定位與動態走向，幫助企業與工廠提升至另 外一個層次。
Industry News
會議名稱：【AToM- 國際先進模具與成型 技術最新發展】 會議時間：2021/12/15( 三 ) 13:00-16:50 會議地點：南港展覽館二館 4 樓（企業論壇 區，展位：S1008） 活動費用：完全免費！！！
活動介紹
「這是最壞的年代，也是最好的年代，更是智慧的年 代」在全球疫情還在持續蔓延的情況下，全世界都遭 接加速了全球產業的數位轉型，這對製造業是最好的
年代。面對工業 4.0 的產業技術昇級，這更是需要智 慧的年代。
在 這 場 演 討 會 中， 我 們 將 邀 請 包 括 國 際 大 廠
SODICK、 型 創 科 技、 日 本 島 津、 研 華 科 技、 工 研 院……等多位產業專家出席，並為各位與會者介紹多 項國際先進技術與相關應用案例。
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【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
受巨大的影響，這是最壞的年代。二年來的疫情也間
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產業訊息
會議名稱：【AIoM- 智慧型射出機聯網系統 發展與應用】 會議時間：2021/12/16( 四 )09:30-12:30 會議地點：南港展覽館二館 4 樓（企業論壇 區，展位：S1008） 活動費用：完全免費！！！
活動介紹
在 2021/12/16( 四 ) 上午 ACMT 協會與 2021 台北國際
和智力的總和，前者是智能的基礎，後者是指獲取和
智慧型射出機聯網系統發展與應用】研討會」活動，
智能製造源於人工智慧的研究。一般認為智能是知識
模具與成型智慧工廠雜誌(ACMT協會/會員月刊)
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運用知識求解的能力。人工智慧就是用人工方法在電
腦上實現的智能。近半個世紀特別是近 20 年來，隨 著產品性能的完善化及其結構的複雜化、精細化，以 及功能的多樣化，促使產品所包含的設計信息和工藝 信息量猛增，隨之生產線和生產設備內部的信息流量
增加，製造過程和管理工作的信息量也必然劇增，因 而促使製造技術發展的熱點與前沿，轉向了提高製造 系統對於爆炸性增長的製造信息處理的能力、效率及 規模上。
【SMART Molding】繁體中文 • V058-(2021/12月)
模具展大會合作，在本次展會之中舉辦了「【AIoM大會內容涵蓋了模具設計與製造技術、工業 4.0、模 具物聯網、自動化整合、高階模具智能量產、金屬 3D 列印技術在模具產業應用…等議題，透過此次大會將 瞭解模具成型產業中最新的定位與動態走向，幫助企 業與工廠提升至另外一個層次。
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→
Industry News
會議名稱：【TZoM- 模具 T 零量產的價值 與成功關鍵因素】 會議時間：2021/12/16( 四 )13:00-16:25 會議地點：南港展覽館二館 4 樓（企業論壇 區，展位：S1008） 活動費用：完全免費！！！
活動介紹
演中間媒介的角色，舉凡代理商、經銷商或零售商等
Technology；OT) 很少交集，但在進入工業 4.0 時代
的製造者，必須懂得善用 ICT 技術，直接對最終用戶
回 顧 過 去， 信 息 科 技 (IT) 與 操 作 技 術 (Operation
者終於能展開對話，由 OT 領域的傳感器獲取數據，
提供服務。■
上傳 IT 領域的雲端中心執行大數據分析，繁衍出各種 創新應用。
具體而言，工業物聯網與工業 4.0 核心架構，以數據 創新、服務創新為軸心，意即製造業也需要如同服務
業、農業等等不同行業，將其經營核心擺在服務之上， 凡事皆以滿足客戶需求為依歸，而在傳統價值鏈中扮
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後，透過物聯網、大數據與雲端智能，使 IT 與 OT 兩
等，今後可能因為去中間化效應下而消失，屆時產品
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Advanced Technology of Molding
先進模具技術
先進技術 - 高效節能
先進成型技術 先進檢測技術
CAE模流分析技術
模具水路設計
EBM電子束表面改質/拋光
金屬3D列印技術
微細發泡成型技術
模具水路清洗保養技術
微小精密成型技術
電力監測系統
應力檢測
CT斷層掃描技術
鎖模力平衡度檢測
模具溫度/壓力檢測
成功案例 1
成功案例 2
金屬3D列印
有效地縮短模具冷卻時間，排除模內困氣，達
到提高射出成型效率、改善塑件品質的目的。
型創科技顧問團隊 廣告編號 2021-12-A14
成功案例 3
新世代電子束加工技術【EBM】
提高表面面粗度，節省手工拋光時間。
30年模具與成型產業專業輔導經驗
微細發泡成型技術
藉由泡孔擴張來代替射出機保壓，降低體積 收縮率，使壓力分佈均勻，減少翹曲變形。
SMB計畫塑膠製品業第一名
型創科技顧問股份有限公司 MOLDING INNOVATION TECHNOLOGY CO., LTD.
服務據點 台北 東莞 蘇州 泰國曼谷 印尼雅加達 +886-2-8258-9155
規劃中據點 台中 台南 寧波 廈門 馬來西亞 菲律賓 越南
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https://minnotec.com/atom-ch
T-Zero of Molding
整合智慧設計、模流分析、科學試模、三合一工程師、材料量測和機台性能監測等，實現模具T零量產 和成型高質量生產的終極目標。
模具設計
科學試模
模流分析
設計驗證 (發動者)
智慧 設計
模流模擬分析 (CAE)
模具參數化設計 (CAD)
產品分析
模具設計
模具工廠管理 (ERP+CRM)
型創科技顧問團隊
精密加工
供應鏈管理 (SCM)
注塑工廠管理與 製造執行 (ERP+MES)
鉗工組立
試模與量產
製程與量測數位化與供應鏈雲服務
模具製造執行 (MES)
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機器學習 (守門者)
模流模擬分析 (CAE)
30年模具與成型產業專業輔導經驗
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