производство / оборудование
Автор:
Алексей Кулинич,
представитель компании в странах СНГ и Балтии моб. +7-495-505-40-52, skype: alekseykulinich1
Компания:
I.C.F. & Welko S.p.A.
Via Sicilia, 10, 41053 Maranello (MO) – ITALY Tel. +39 0536 240811 Fax +39 0536 240888 e-mail: info@icfwplants.com www.icfwplants.com
Современное оборудование для сушки и агломерации Сушилки распылительного типа по праву считаются одним из лучших инструментов переработки жидких молочных продуктов в сухие формы для длительного хранения.
П
реимущества порошкового молока известны: длительные сроки хранения, до 2 лет, легкость в транспортировке (свежее молоко содержит до 88% воды), необременительные способы хранения и т. д. Порошковое молоко и такие продукты, как сыворотка и белки, используются для приготовления молочных продуктов, детского питания, диетического и энергетического питания, для производства кондитерских изделий, шоколада, мороженого, быстрорастворимых напитков (в том числе и для торговых автоматов) и многого другого. Высушивание распылением (атомизация и микрокапсуляция) представляет собой самый распространенный, эффективный и экономичный способ получения молочных продуктов, гарантируя при этом продукцию высокого качества. Сушка распылением, конечно, при использовании современного оборудования и соблюдении допустимых технических характеристик, позволяет получать современный, качественный продукт. Исторически сложилось так, что на территории бывшего СССР устанавливались сушилки одностадийной сушки различной модификации и формы. До сих пор на производствах молочных продуктов используются сушилки производства 30-летней, а то и 40-летней давности. Без сомнения, за это время научная и конструкторская мысль ушла вперед на значительное расстояние. И если к включению в производственный процесс вакуум-выпарных установок большинство производственников уже привыкло, тем более что многие сушилки изначально комплектовались ими (молоко и молочные продукты,
56
молочная сфера №2 (41) 2012
сыворотка могут быть концентрированы от начального значения 3-12% до 40-60% содержания сухих веществ, что дает значительную экономию в следующей фазе высушивания), то применение второй, а то и третьей стадии сушки молочных продуктов многие директора предприятий и даже технологи считают излишеством, а иногда просто не знают об их существовании. А между тем, уже вторая стадия сушки, а точнее досушка в псевдокипяшем слое, открывает новые значительные возможности перед производственниками. Продукт сушится в деликатном режиме. Смысл процесса состоит в том, что после сушильной башни обработанный в щадящем режиме продукт имеет сравнительно высокую влажность и попадает на следующую стадию сушки как бы недосушенным и досушивается в псевдосжиженном слое, что позволяет получать продукт высокого качества, не разрушая в процессе сушки лактозу и белки. К слову сказать, это позволяет в некоторой степени экономить и энергоносители, что, согласитесь, немаловажно при значительном ежегодном росте цены на них. Мультистадийные сушилки, имеющие, например, интегральный «кипящий слой» или/и внешний вибрирующий «кипящий слой», позволяют получать продукцию высочайшего качества, полностью соответствующую европейским стандартам качества, а по некоторым параметрам и превосходящих их (при условии, конечно, поступления в процесс доброкачественного исходного сырья). В результате мультистадийного процесса производятся быстрораствори-
мые порошки, с отличной сыпучестью, с пониженным комкованием, состоящие из пустотелых микросфер, имеющих различные гранулометрии, в зависимости от типа продукта, типа используемой сушилки и геометрии применяемого процесса. Гранулометрия может несколько отличаться, но суть остается одна: применяя многостадийную сушку, можно значительно, на порядки, улучшить качество продукта. Это тем более важно в нынешнее время жесткой конкуренции, поиска новых рынков сбыта и повышения требований к продукту со стороны конечного потребителя и сертифицирующих органов. Особенно это относится к детскому и диетическому питанию. Как органичное дополнение, в виде know-how, например, фирма ICF & Welko, Италия, предлагает комплектовать производственные линии агломераторами модели R.C.R, которые не только значи-