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HENEQUEN


EQUIPO 4

TEJIDOS RIGIDOS

HENEQUEN +ENGRUDO

MATERIALES Se decidió utilizar diferentes fibras para conocer sus propiedades individuales y así poder tomar una mejor decisión. Entre los elegidos están hilo sintético, hilo de algodón, henequén de distintos grosores e hilo de costura.

- Distintos tipos de hugo utilizados: mecate e hilo sintético

INTENCIONES Comenzar con tejidos planos y posteriormente explotar los tejidos en diferentes ejes.

PROCESO DE TEJIDO MARIA CAMILA URQUINA IXCHEL GUTIERREZ MUÑOZ SEBASTIAN PALACIOS - Diagrama de desarrollo con marcos rígidos

No existía un método preestablecido o instrucciones que deseabámoss seguir. Mediante la exploración y la observación de la manera en que otros ejemplos se comportan, probamos diferentes posibilidades, entre las que están patrones organizados y también tejidos aleatorios


FUERZAS ACTUANTES Las fibras de los tejidos se encuentran en tensión, lo que permite que mantengan una forma estable mientras están tensadas entre 2 puntos fijos. Al tratarse de una misma fibra, si baja la tensión todas las fibras y la forma general será afectada.

Los taquetes o cualquier punto que usamos para sujetar las fibras están bajo presión de éstas. En una figura geométrica, éstas son tensionadas hacia el centro donde se encuentre el tejido. - Transformaciòn de la resistencia del material

- Flexibilidad adquirida por el tejido luego de una capa de mezcla

FLEXIBILIDAD

RESISTENCIA Las fibras solas tienen alta resistencia a la tensión. Sin embargo, se deforman fácilmente. Al formar un tejido, éste tiene alta capacidad de carga pero igual sufre grandes deformaciones. Agregando un aditivo, se incrementa la resistencia de los tejidos. Su capacidad de carga se incrementa, no necesitan de un marco para mantener su forma y disminuyen cualquier deformación.

Las fibras son flexibles ya sea solas o tejidas. La deformación posible dependerá del tipo de material utilizado.

- Diagrama de empujes sufridos por los puntos de agarre en un marco cerrado con tejido interno

Al cubrir las fibras, se vuelven rígidas y pierden su flexibilidad. Los puntos de agarre de los tejidos se mantienen flexibles y maleables.


MEZCLAS:

PROCESO DE EXPLORACION

TIEMPO

Se comenzó trabajando con tejidos en superficies planas, creando formas geométricas con los puntos de agarre para experimentar la manera de sujetar los hilos y la manera en la que interactuaban al encontrarse

DUREZA

RENDIMIENTO

Agua+harina Resistol+agua Resistol+agua+ harina Resistol solo

TEJIDOS PLANOS

-Primeros tejidos planos realizados para explorar fuerzas

Mezcla elegida: 1/2 parte de resistol, 1/4 parte de harina e 1/4 parte de agua

ELECCION DE FIBRAS Y ADITIVOS

Henequén+taquetes: tensión producida por el mecate puede dañar el marco. Díficil mantener fibras en posición.

Se hicieron tejidos con diferentes fibras a manera de ver su practicidad y sus caracteristícas principales.

Hilo+taquetes: Facilidad para tejer y retirar. Rigidez limitada. Henequén+clavos: Facil de realizar tejido pero retiro complicado.

Igualmente se hicieron experimentos con diferentes mezclas que servirían para otorgarle rigidez al tejido.

Hilo+ clavos: Tejido fácil, retiro complicado. Rigidez limitada

La mezcla elegida luego se probaría con los distintos materiales a manera de ver su efecto en cada uno y obtener el mayor beneficio.

*El mecate adquiere mucha mayor dureza, pero emplea mayor volumen de material y absorbe mucha más mezcla.

- Marco con clavos junto a marco con taquetes


DESARROLLO DE MARCOS Se aumentó la complejidad y precisión de los tejidos mediante la construcción de distintos marcos con formas geométricas hechos de madera, alternando clavos y taquetes de madera.

-

Triángulos Pirámides Hexágonos Cuadrados - Algunos de los marcos realizados manualmente con madera y posteriormente, tejidos.

INFORMACION RECOLECTADA

+ Con el henequén se pueden lograr estructuras más solidas, pero consume más aditivo y cubre más área.

+ Mientras existen más intersecciones de fibras, mayor solidez tendrá la estructura; más aun si éstas son en sentido opuesto. + Las zonas con mayor densidad de fibras y puntos de contacto son fundamentales para la estabilidad - Distintos hilos unidos en un mismo punto de agarre (importancia de las intersecciones)

+ El hilo mantiene parte de su flexibilidad, pero protege los vacíos y el diseño del tejido. + Los taquetes permiten un retiro más facil del tejido, pero disminuyen resistencia de la madera y pueden adherirse a ella.


ORDEN DE TRABAJO

- Parte del proceso de realización de los marcos del tejido

- Taladro perforando la madera para ka inserción de los taquetes

1. construcción de un marco rígido marco con la forma deseada y la solidez necesaria para aguantar la tensión que producirá el material.

- Distintos tipos de hugo utilizados: mecate e hilo sintético

2. inserción de los puntos de agarre probamos con taquetes de madera y con clavos. Ambos con ventajas y desventajas, se requiere ayuda de un taladro para facilitar su inserción sin dañar la madera

3. tejido con el patrón deseado definir un patrón o sistema de tejido para usar en todo el marco y que será responsable de la forma que adquiera el tejido y la cantidad de intersecciones

4. reforzar las uniones puede ser conveniente reforzar el vínculo en las uniones con amarres o tejido extra

5. cubrir con mezcla - Tejido de un hexágono doble con un patrón que mantiene un cìrculo vacío en medio

- Refuerzo realizado en las uniones de las cintas previo al baño del tejido en la mezcla, asegurando así el mantenimiento de su geometría

se debe cubrir por completo con la mezcla de 1/2 parte de resistol y 1/4 de harina y otro de agua. Seca en aproximadamente 3 horas.


GEOMETRIA DESARROLLADA

- Tejido triangular con hilo dentro de un marco de la misma forma utilizando taquetes

- Tejido resultante de un marco simple de hexágono, siguiendo un patrón que deja un círculo vacío en el interior.

- Marco rígido con forma triangular en 2 alturas leno con tejido en proceso de secado

- Tejido proveniente de un marco hexagonal en 2 alturas, manteniendo el mismo círculo vacío al medio pero duplicando las aristas

- Pirámide de 4 lados con ganchos y clavos interiores con un tejido experimental dentro.


CRECIMIENTO Existen 2 posibilidades de crecimiento: -Unir los tejidos fuera del marco creando volúmenes o sistemas más complejos -Desarrollar un marco de mayor tamaño y complejidad para formar un solo tejido encima de él Clave: Desarrollar un sistema de uniones mediante los mismos tejidos o un elemento externo

- Tejido piramidal formado por la unión de 4 tejidos triangulares individuales - Unión experimental de pirámides en un mismo volumen mediante la fusión de una arista

LIMITANTES - Peso del material + Mezcla aditiva vs. Resistencia del material sin el marco -Peso de elementos o tejidos encima de ciertos elementos - Prototipos de estructuras autoportantes formadas por hexágonos y que podría estar formado enteramente por tejidos de diferente resistencia


HENEQUEN ENTRELAZADO SE DISPONE EL HENEQUEN EN SENTIDOS CONTRARIOS PARA MAXIMIZAR EL CONTACTO, SU TEXTURA RUGOSA AUMENTA LA ADHERENCIA FRENTE LA MEZCLA.


FORMACION DE UN MODULO fue necesario crear un módulo base, con medidas y ángulos simples del cual surgiría la estructura siguiente. MEDIDAS: 60cmx40cmx40cm

DESCRIPCION - Hiperboloide de revolución con 2 capas de mecate en direcciones apuesta y con diferentes ánguloss, generando presión entre sí mismas. . - Caras hexagonales paralelas a 60 cm de distancia


DEFORMACION DE UN MODULO

CODO DOBLE - 2 codos con terminaciones a 45 grados.

DEFORMANDO EL MODULO BASE CONSEGUIMOS PIEZAS DIFERENTES PARA VARIAR LA FORMA DE UNA ESTRUCTURA CONJUNTA QUE LOGRE INTEGRARLAS.

CODO SIMPLE - Terminación hexagonal a 45 grados. -Cambiar la dirección o inclinación de la estructura en 45 grados

-Cambiar la dirección de la estructura y crear otro brazo.

PIEZA BASE

MODULO CON CODO

- Ensanchamiento - 1 codo a 45 grados de la parte inferior incrustado en una piezas simple -Mayor estabilidad y peso en la parte -Cambiar la dirección de inferior la estructura en un brazo extra continuando la dirección previa


Detalle del vacĂ­o formado dentro de cada pieza.


ANALISIS DE COSTOS D

D

D

En base a una estructura diseñada, se proyecto el número de piezas necesarias, elCOSTO presupuesto y la APROX. necesidad: 5de485 tiempo TOTAL $ a invertir.

E

A

B

C

D

E

PIEZAS NECESARIAS

8

6

11

3

1

29

MODULOS NECESARIOS

8

6

11

6

2

33

TIEMPO INDIVIDUAL

2

2

2.5

6

6

NOMBRE

TIEMPO TOTAL MARCOS NECESARIOS PIEZAS HEXAGONALES METROS ALAMBRON POR MARCO ALAMBRON TOTAL

TIEMPO TOTAL DEL ARMADO DE MARCOS Y TEJIDO (NO INCLUYE TIEMPO DE SECADO O ARMADO DE ESTRUCTURA)

NOMBRE

16

12

27.5

18

6

79.5 RESISTOL

2

2

4

4

3 6

1

1

3

3

1.8

2

1.8

3.8

3.8

3.6

4

5.4

3.8

3.8

9

HARINA

20

(CONTAMOS CON 10)

20

MECATE TRIPLAY 15 MM

CANT POR. RENDIMIENTO PRECIO POR UNIDADES UNIDAD UNIDAD NECESARIAS 4 KG

1 KG 60Om. 2.44X1.22 M

TAQUETES

50

TORNILLOS

100

ALAMBRON

1 METRO

CANTIDAD NECESARIA

PRECIO TOTAL

7 MODULOS 2 MODULOS

355

5

20 KG

1775 $

25

16

16 KG

400 $

2.5 MODULOS

180

13

7.8 KM

2340 $

500

1/2

1.22X1.22

350 $

20

15

960

300 $

40

1

120

40$

14 $

20

20 m.

280$

16 MODULOS 1 MODULO 16 MODULO 0.6 MODULO


MARCOS

Se utilizaron 3 piezas de 2 lados para cada cara hexagonal. Estaban perforadas para introducir los taquetes.

Debido a las piezas más complejas requeríamos marcos más estables pero reutilizables. Una combinación de triplay y alambrón, reforzado con silicón fue nuestra elección.

Se insertan taquetes de 3 cm en todos los lados, 48 por cara.

Corte de la madera en el router Asegurar los lados con tornillos y piezas especiales

Tras encajar el alambrón en hoyos realizados con el taladro, se refuerza con silicón para evitar cualquier movimiento.


ELECCION DE FIBRAS Y ADITIVOS

Grupo de marcos rearmados luego de su uso. Cada uno se us贸 al menos 3 veces.


PROCESO DE TEJIDO

El tejido se realiza mediante la rotaci贸n de hilos creando diferentes 谩ngulos de abertura. Al combinarse esto con la direcci贸n contraria que se les da a las fibras, contamos con un tejido tenso y estable que no se deformar谩 con el peso de la mezcla.


Intersecci贸n de las fibras creando una sola pieza, tensadas gracias a la rigidez del marco y el alambr贸n.


Aplicaci贸n de la mezcla a las piezas tejidas: -2 partes de harina -1 parte de agua - 1 parte de resistol


Parte de las piezas terminadas y desmontadas de los marcos


MONTAJE Para la uni贸n de las piezas se aprovecharon los orificios dejados por los taquetes. Se consigui贸 una uni贸n completa entre ambas piezas.


Montaje de las piezas inferiores levantando el cuerpo de la estructura.


6 Km. de henequén 1330 $

1 lámina de triplay 350 $

20 kilos de Resistol blanco 800 $

500 taquetes de madera 120 $

40 Kg de harina 350 $ 15 metros de alambrón 200 $ TOTAL: 3150 $


Profile for Sebastian Palacios

Tejidos Rígidos  

Estructuras Experimentales / Henequén + Engrudo / ITESM Campus Querétaro / Muñoz + Palacios + Urquina

Tejidos Rígidos  

Estructuras Experimentales / Henequén + Engrudo / ITESM Campus Querétaro / Muñoz + Palacios + Urquina

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