SISTEMA JUSTO A TIEMPO FILOSOFÍA ADMINISTRATIVA SECCIÓN "A" GRUPO 4

Universidad Mariano Gálvez de Guatemala 3a. Avenida 9-00 zona 2, 01002 Interior Finca El Zapote, Guatemala 01002 Tel. 24111800 Sitio web: www.umg.edu.gt Área de Administración

SISTEMA JUSTO A TIEMPO

AUTORES: NOMBRE COMPLETO

TELÉFONO

CORREO ELECTRÓNICO

Henry Estuardo Castillo Recinos

3280-9265

hcastillor5@miumg.edu.gt

Melanie Sofia De Paz Velásquez

5004-8608

mdepazv1@miumg.edu.gt

ASESOR ACADÉMICO: Licda. Silvia Carolina Meza Orozco, smezao@miumg.edu.gt

INTEGRANTES Y ASESOR ACADÉMICO

NOMBRE

Licda. Silvia Carolina Meza Orozco

Henry Estuardo Castillo Recinos

Melanie Sofia De Paz Velásquez

CARNÉ

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0212-21-7627

0212-21-6204

CARRERA

Docente del curso de Filosofía Administrativa

Administración de Empresas Curso Filosofía Administrativa

Administración de Empresas Curso Filosofía Administrativa

ÍNDICE

CONTENIDO

PÁGINA

Introducción

01

Justificación

03

Objetivos Generales y Específicos

04

Beneficios o Ventajas

04

Antecedentes

05

Empresa Dell

06

Empresa Toyota

07

Herramientas de Calidad Usadas en el Sistema Justo a Tiempo

07

Diagrama de Causa y Efecto

08

Método de las 7M

09

Método de Estratificación

10

8p’s del Mercado

10

4’s de la Industria de Servicios

11

Empresas a las que va dirigido el Sistema Justo a Tiempo

11

Modelo Propuesto Para el Emprendimiento Your Pet, Your Way

12

Matriz Gerencial

13

Conclusiones y Recomendaciones

15

Terminología Técnica

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E-grafía

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INTRODUCCIÓN El sistema justo a tiempo se trata de una filosofía administrativa cuyo principal objetivo es la mejora continua y la reducción de costos tanto para una empresa en la fabricación de sus productos como para los clientes en cuanto a la adquisición de dichos productos. Esta es una filosofía aplicada principalmente a las empresas que se dedican al almacenamiento de bienes que les serán entregados a empresas aún mayores. Es un sistema que ha sido aplicado tanto a empresas grandes como pequeñas generada tras una crisis mundial y creada por una persona cuya empresa se dedicaba al ensamblaje de vehículos. En el siguiente documento se desarrollará a fondo acerca de lo que trata esta filosofía, cómo y cuándo fue creada y la manera en la que puede ser aplicada a una empresa, en este caso, será aplicada a un emprendimiento nombrado “Your Pet, Your Way”. Este emprendimiento se dedica a la venta de artículos personalizables para mascotas de todo tipo.

En la primera parte del presente documento se encontrará lo que son: la justificación y los objetivos del desarrollo de la investigación. En la justificación se data la razón por la cual se ha llevado a cabo la investigación, se resalta la importancia y los beneficios que trae el aplicar esta filosofía. También se da a conocer la importancia que tiene el que una empresa tenga conocimiento de esta filosofía. En lo que son los objetivos, se encuentran los aspectos que se buscan lograr con el hecho de aplicar el tema investigado al emprendimiento descrito anteriormente. Se dan a conocer los resultados que se esperan obtener al exponer esta filosofía y ponerla en práctica. Se encuentra lo que es un breve listado de lo que se espera alcanzar con el hecho de informar sobre este sistema al emprendimiento.

En la segunda parte, se podrá encontrar lo que son los antecedentes, es decir una breve reseña histórica de este sistema y lo que trata al igual que un ejemplo de aquellas empresas que ya han puesto en práctica este sistema. También se podrá encontrar aquellas herramientas que son utilizadas como apoyo en el sistema justo a tiempo y la clase de empresas a las que va dirigido este sistema.

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En la segunda parte, se encontrará a detalle la forma en la que el sistema justo a tiempo es puesto en práctica al emprendimiento dictando las actividades que se deben llevar a cabo para poder realizar un cambio positivo. Es en esta sección en donde se hará uso de un diagrama para detectar el principal problema con el que el emprendimiento cuenta y aportar una posible solución para que se eviten inconvenientes y contratiempo. Se redactan las actividades que se han de realizar y las personas responsables de velar por su cumplimiento al igual que lo que se espera alcanzar con la realización de cada actividad.

Por último, se tiene lo que son las conclusiones, recomendaciones, las e-grafías y un glosario de términos. En las conclusiones se apreciarán los comentarios, opiniones y aportes finales de los autores que desarrollaron la investigación.

Seguido de las conclusiones, se tiene lo que son las recomendaciones. Estas van de la mano con las conclusiones, pues el autor, al dar su último aporte, también realiza lo que es una sugerencia acerca de cómo el emprendimiento estudiado puede mejorar y tomar acción en las diversas situaciones. En lo que son las egrafías se hallarán todas aquellas fuentes que fueron consultadas y que fueron de gran apoyo para realizar la investigación. Por último, en cuanto al glosario de términos, se encontrará el significado todas aquellas palabras que se consideraron de difícil comprensión para el lector, esto para fomentar la mejor comprensión del documento.

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1. Justificación

Debido a que el sistema justo a tiempo consiste en la producción de bienes en las menores cantidades posibles en el momento preciso, esta filosofía trae un número de beneficios para la empresa. En primer lugar, se tiene lo que es la detección rápida de problemas, en una empresa es probable encontrarse con contratiempos ya sean económicos, de producción o de servicio al cliente.

Esta filosofía es de gran apoyo para una empresa ya que ayuda a detectar y determinar los problemas con los que la empresa cuenta, al mismo tiempo, esta filosofía ayuda en la busca de una solución a dicho problema. La solución no se da de manera rápida, pero se buscan los procesos necesarios para tomar la mejor decisión y ser llevada a cabo y corregir dicho error antes de causar más contratiempos y de mayor magnitud.

Segundo, ante el empleo de esta filosofía la empresa puede hacer una reducción de lo que son los desperdicios, es decir evitar todo aquello que no genera una ganancia para la organización y no conlleva utilidad alguna. El sistema justo a tiempo pretende hacer uso de la mínima cantidad de recursos y hacer una producción en menor cantidad para generar los bienes en el menor tiempo posible y ser entregados en el lapso establecido. De esta manera se debe tener un mayor control y asegurarse de que lo empleados ejerzan de la manera correcta y eficazmente para aprovechar y hacer uso solamente de los bienes necesarios para la producción.

Por último, el uso de esta filosofía abrirá puertas a la simplicidad de la producción de los bienes para ofrecer. Algunas empresas se basan en el uso de métodos y estrategias que son demasiado complejas que requieren de procesos avanzados para la producción. El sistema justo a tiempo brinda una

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solución a dicha situación, brinda estrategias y soluciones más simples que

la empresa puede emplear y aplicar a las producciones para satisfacer a los clientes utilizando métodos simples.

2. Objetivos

General: Llevar el control adecuado de las mercaderías para adecuar el inventario de manera semanal, debido a la escasez de varios artículos, para así ofrecer un tiempo adecuado al cliente para el ingreso de dicho producto.

Específicos: a. Ahorra el pago de flete en el momento de la compra en diferentes empresas, para así no aumentar el valor de dichos artículos y exigir el transporte de la misma mercadería comprada.

b. Supervisión de la mercadería al momento de realizar envíos ya que puede ocasionar gastos innecesarios de envió, por falla de dichos productos.

c. Adecuación de cada trabajador en su área para así no generar gastos de pago de horas extras innecesarias.

3. Beneficios o Ventajas

Los beneficios y ventajas de la aplicación del sistema justo a tiempo a la empresa “Your pet, your way” son:

a. El ahorro de gastos innecesarios que elevan el valor de los productos. b. Control adecuado de cada artículo.

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c. Realización de inventarios de manera seguida.

d. Adecuación del personal en su área.

4. Antecedentes

El sistema justo a tiempo es un sistema organizacional cuyo nombre proviene del inglés Just In Time (JIT) y en español también es conocido como el sistema JAT. Este sistema trata de la eliminación de todo aquello que no aporte ningún beneficio a la empresa, esto incluye: materia prima, procesos de producción innecesarios e incluso la prevención de almacenamiento de cualquier herramienta que no genere ganancia alguna. Es un sistema implementado en empresas y organizaciones con el objetivo de reducir costos innecesarios y aumentar la productividad. Se encuentra fuertemente vinculado a lo que es la “mejora continua” ya que busca brindar al cliente una satisfacción total, es decir, satisfacer sus necesidades tanto en productos como en servicios minimizando costos. Trata de que el número de producciones

sea

equivalente

al

número

de

entregas

eliminando

desperdicios tanto interna como externamente. (ISOOTools Excelence, 2021)

El sistema Justo a Tiempo cuenta con un origen Japonés siendo puesto en práctica por primera vez por el presidente de la compañía Toyota, Taiichi Ohno, alrededor de del año mil novecientos setenta y nueve. Debido a la fuerte crisis que se estaban experimentando en aquellos años (la crisis mundial del petróleo), el nivel de producción Japonés era muy bajo, fue por ello por lo que Taiichi Ohno decidió hacer un viaje a la fábrica de Henry Ford para poder realizar un análisis de su método y sí poder aplicarlo a su empresa. Tras los análisis y observaciones realizados, este personaje pretendía aumentar la productividad de su empresa y así generar un nivel más alto de ganancias. Lamentablemente al aplicar el proceso estudiado en la fábrica de Henry Ford, lo que obtuvo fue un resultado no muy gratificante.

Debido a que el sistema Americano contaban con hábitos totalmente

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distintos. La metodología que utilizaban trataba de generar la mayor cantidad

de productos posibles sin importar el exceso o los gastos generados a lo largo del proceso, esto no era lo que Taiichi Ohno Buscaba. Fue entonces que creó y diseñó un sistema en el que se utilizaran los recursos requeridos generando los productos necesarios haciendo entrega de estos en el momento en el que son solicitados, quiere decir, que Taiichi Ohno dio origen a lo que es el Sistema Justo a Tiempo, y hoy en día es utilizado por un gran número de empresas y organizaciones en todo el mundo. Entre las empresas que han puesto en práctica este sistema se encuentran:

4.1 Empresa DELL

La empresa DELL es una empresa que se dedica al desarrollo, venta y soporte de productos tecnológicos, es decir: computadoras (portátiles o de escritorio), servidores, redes, programas, entre otros. Esta empresa ha puesto en práctica el sistema justo a tiempo tras el máximo aprovechamiento de los recursos que les son brindados por parte de los proveedores.

La

empresa

DELL,

utiliza

un

inventario

muy

eventualmente, pero los pedidos realizados a los proveedores son constantes, como resultado han logrado una reducción de lo que es el almacenamiento y acumulación de materia prima. Debido al nivel de exigencia con el que DELL cuenta hacia sus proveedores, la empresa logra un ensamblaje de manera rápida realizando las entregas a sus clientes en lapsos de tiempo relativamente cortos, y, debido a los cortos periodos de tiempo en cuanto a la entrega de pedidos, ha ganado con el paso de los años tanto la satisfacción total como la lealtad por parte de los consumidores. Esa no ha sido la única ventaja, también han reducido su inventario hasta en un setenta y cinco por ciento eliminando los gastos y almacenamientos innecesarios. Si bien se reducen lo que son los gastos que resultan inútiles, esta empresa siempre ha de tomar en cuenta el mantenimiento en cuanto a la calidad para mantener las

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relaciones con la clientela y no llegar a un decaimiento con relación a los productos.

4.2 Empresa Toyota

Como principal ejemplo de la práctica del sistema Justo a Tiempo se tiene a la empresa Toyota. Toyota es una empresa de origen Japonés fundada en el año mil novecientos treinta y tres dedicada a la fabricación de automóviles. Como se mencionó anteriormente la empresa Toyota no fue únicamente la primera en aplicar este sistema, fue la fundadora del sistema Justo a Tiempo. Esta empresa hizo uso de este sistema al no permitir la acumulación de materia prima, los recursos a utilizar no eran solicitados hasta recibir una orden por parte de un cliente. No se realizaban ensamblajes hasta que un consumidor realizara un pedido y era entonces que se solicitaba materia prima. Otra característica es que las herramientas eran ordenadas en las cantidades requeridas para su ensamblaje, ni más, ni menos, de este modo se evitaba lo que era la realización de un inventario para el conteo de la materia y se lograba la disminución de costos. Se permitía que hubiera una herramienta sobrante a menos que esta formara parte del siguiente proyecto, de lo contrario, se evitaba la acumulación en todo aspecto posible. La implementación del sistema Justo a Tiempo le dio a Toyota una gran ventaja, y era, que contaba con una fácil adaptación a la demanda ya que no se contaba con un inventario para desechar.

5. Herramientas de Calidad Usadas en el Sistema Justo a Tiempo

Como se mencionó con anterioridad, el sistema justo a tiempo trata de la reducción de costos de una empresa por medio de la eliminación de materia y procesos que no generen valor alguno. El sistema justo a tiempo trata de

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erradicar aquello que afecte o impida la productividad de una empresa, es

por ello, que se apoya de ciertos métodos para poder identificar problemas u obstáculos ya sean internos o externos que la empresa presente y que imposibilite la producción. Algunos de los métodos utilizados son:

5.1 Diagrama de Causa y Efecto Este es un método que contribuye al proceso de calidad total en una empresa ya que ayuda a la identificación y representación gráfica de un problema presenta en la empresa u organización. Este método no solo ayuda a la identificación de un problema, también ayuda a reconocer las causas de este. Este también es conocido como “Diagrama de Pescado”, pues gráficamente opta la forma de un pescado. El diagrama causa y efecto ayuda en la identificación de un problema para luego ser analizado y brindar las posibles soluciones en cualquiera de las áreas con las que cuenta la empresa. Para la formación del diagrama causa y efecto (diagrama de pescado) se debe realizar lo siguiente:

a. Se debe determinar cuál será el problema que se diagnosticará en la empresa. Dicho problema puede encontrarse ya sea en los procesos implementados a lo largo de las producciones, defectos en la materia e incluso en los colaboradores. Este deberá posicionarse al frente de la gráfica (lo que será la cabeza) y se verificará si se trata de una mejora o algún otro factor.

b. Identificar las posibles causas que producen el problema de estudio.

Esto se refiere a la identificación de los factores que provoquen los problemas a identificar. Estas causas no siempre están a simple vista, es por ello por lo que el diagrama debe ser implementado minuciosamente.

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c. Se debe colocar el eje principal conocido como espina central. Estos son los factores que están afectando al proceso de producción en la empresa.

d. Por último, el tema central debe ser tratado de forma extensa, es decir, de él se debe identificar el surgimiento de nuevos factores que afecten los procesos. Esto quiere decir que del problema principal pueden surgir muchos factores más.

5.2 Método de las 7M Dentro de este método se incluyen todos aquellos factores como: la materia, los colaboradores, elementos y acciones implementadas en el proceso de producción de los bienes. Se toman en cuenta todos estos aspectos para la obtención de los resultados deseados en cuanto a la productividad. Estas siete M incluyen:

a. Mano de Obra: Se refiere al esfuerzo implementado por parte de los colaboradores en la fabricación de los bienes. Es uno de los factores más importantes ya que la mano de obra cuenta con componentes de carácter tanto cualitativo como cuantitativo.

b. Maquinaria: Son las herramientas que se tienen a disposición y se realiza un chequeo constante de que estas estén en su óptima capacidad para seguir contribuyendo en la producción.

c. Métodos: Se debe verificar que todos los procesos sean llevados a cabo de manera correcta. Las acciones puestas en práctica deben generar los resultados requeridos.

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d. Medición: Se refiere a la supervisión y evaluación de los resultados en los montos de producción y venta. Se evalúan aspectos tales como la cantidad de tiempo empleado, las cantidades y la calidad.

e. Materia Prima: Se debe llevar un conteo constante de la materia prima utilizada al igual que la evaluación de que esté en las propiedades adecuadas para su producción.

f. Medio Ambiente: Se refiere al mantenimiento de los colaboradores en un ambiente organizacional que les sea de agrado para optimizar su productividad, ya que esto resulta ser de gran influencia.

g. Management: Hace referencia al tipo de liderazgo que se practica en la organización. Cada área desarrollada debe contar con un supervisor que evalúe las actividades diarias realizadas.

5.3 Método de estratificación

Este método es utilizado cuando el problema central puede ser subdividido en diferentes causas que se encuentren vinculadas entre sí.

Esto hace que el tema central cuente con subcomponentes, es decir, que las posibles causas cuenten con otras causas que generen el problema mayor a desarrollar.

5.4 8p’s del Mercado Esta es una evolución del método de las 4p’s del mercado en donde se toman en cuenta los elementos y acciones utilizados en el proceso de producción de los bienes y servicios. Esta estrategia incluye elementos

producto, precio, distribución y promoción. Cada uno de estos factores

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como: personas, evidencia física, procesos, alianzas estratégicas,

es tomado en cuenta ya que contribuyen a la fabricación de los productos a ofrecer al cliente externo. Desde el personal participante hasta su promoción y venta.

5.5 4’s de la Industria de Servicios

Este método es aplicado en la industria de servicios considerando aspectos que son fundamentales en la producción de bienes. Cada uno de los elementos se encuentran vinculados y son aplicables a las distintas áreas de la organización. Entre estos factores se encuentran lo que son: entorno, habilidades, sistemas y proveedores.

6. Empresas a las que va dirigido el Sistema Justo a Tiempo

Como se mencionó anteriormente, este sistema es aplicado a las empresas para lograr lo que es la reducción de desperdicios y reducción de costos tanto para la empresa como para los consumidores. Este sistema puede ser empleado por cualquier empresa que lo desee para lograr beneficios en su estructura y en los factores externos, pero está dirigido especialmente a aquellas empresas cuya función principal sea el almacenaje de bienes.

Como se sabe, en un almacén se resguardan lo que son los materiales e insumos que serán entregados a una empresa en específico. Puede tratarse ya sea de materia prima o de un simple resguardo de bienes a distribuir. El único inconveniente en el caso de estos almacenes es que la conservación de la materia es en grandes cantidades, es decir, todo lo contrario, a lo que el sistema justo a tiempo busca implementar. Es por ello por lo que este sistema se dirige específicamente a empresas de almacenaje, para que estas puedan obtener beneficios con su implementación.

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Al implementar el sistema justo a tiempo en empresas como los almacenajes se logran diversos beneficios tales como: el recibimiento de mercadería en menor cantidad agilizando el proceso de inventario y reduciendo el tiempo de transporte alrededor de los establecimientos. También se logra una minimización de lo que es el tiempo de espera en las entregas y en las entregas a las que los bienes están dirigidos.

7. Modelo Propuesto para el Emprendimiento Your Pet, Your Way

Mano de Obra • •

Maquinaria

• • •

Poco Personal Poca asistencia al trabajo Mala Planificación

• •

Des calibración de Maquina Fallas Técnicas

• •

• • • •

Mal manejo de los pedidos Poca capacitación Mal despacho Pedidos incompletos

Desajustes Falta de equipo

• •

• • •

Mucha rotación Entrenamiento inadecuado

Falta de materiales Proveedor

Herramienta inadecuada Sistema de Pedidos inadecuados Error de impresión

•

Métodos

Se desaprovecha el material

Materiales

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PROBLEMA CENTRAL: Retraso en entrega de productos a clientes externos

8. Matriz Gerencial FASE I: Detección del problema de la empresa No.

1

Actividad

objetivo

Alcance

Uso del Diagrama de Causa y Efecto en la Empresa para detectar los problemas y hallar una posible solución

Mejorar la Minimizar el / los problemas para satisfacción a los el mejoramiento de la empresa. clientes externos

2

Análisis FODA

Realizar análisis de la empresa y su entorno, encontrando las debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas que se puedan presentar.

Responsab le

Gerente

Información para la toma de decisiones y estrategias a Gerente implementar.

Recursos Identificación del Humanos Foda en la empresa.

FASE II: Metodología y Análisis No.

1

2

3

Actividad

objetivo

Plantear herramientas de seguimiento y control que permitan medir la eficacia del Sistema utilizado en nuestra empresa.

Establecer mecanismos de medición que permitan analizar Mejora de Calidad, Productividad y y mejorar la gestión de los Competitividad procesos

Reubicación de las máquinas Reunión con los de imprenta deben de estar en involucrados en el proceso secuencias de los procesos, para la mejora del control así como la ventilación de los de impresiones de artículos mismo.

Gestión de Marketing Empresarial

Alcance

Responsable

Gerente Supervisor

Identificar la secuencia del proceso de imprenta de Gerente manera que agilice Supervisor procesos y evite retrasos en despachos.

Mejorar la calidad en el Satisfacer las necesidades de servicio en un 90% los actuales clientes Consolidar Incrementar los clientes en posicionamiento en el mercado un 5%

Gerente Supervisor

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FASE III: PUESTA EN MARCHA DE LA PROPUESTA No.

1

2

Actividad

objetivo

Alcance

Responsable

Cumplimiento en la entrega

Entregar de manera oportuna y satisfactoria a los clientes los pedidos solicitados

Fortalecer el procedimiento logístico en los despachos.

Gerente Jefe de Producción

Servicio al Cliente

Realizar encuestas de Aumentar la satisfacción al cliente, realizando satisfacción de los Director de un seguimiento a las mismas, clientes en la Marketing garantizando la satisfacción total prestación del servicio del servicio.

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9. Conclusiones 1. Tras el estudio del emprendimiento y el análisis de cómo aplicar el sistema justo a tiempo se puede concluir que este sistema le es de gran ayuda a empresas de cualquier tamaño, ya sean grandes, medianas o pequeñas.

Se resalta la importancia que tiene el hecho de que una empresa (en este caso un emprendimiento) realice una planificación previa y un análisis de lo que se está por realizar, de esta manera, la empresa evitará inconvenientes que le puedan ser de prejuicio y llegar a un decaimiento en cuanto a su productividad y venta. También puede llevarle a lo que es la pérdida de clientes externos disminuyendo su confiabilidad y fidelidad.

2. El trabajo permitió realizar el diagnostico de nuestra empresa lo que representa una oportunidad para la implementación de planeación estratégica, identificación de procesos internos, política y objetivos de calidad, indicadores para los procesos y la satisfacción del cliente.

10. Recomendaciones

1. Como principal recomendación a este emprendimiento desarrollado, se hace la sugerencia de aplicar lo que es una evaluación constante de los procesos que se desarrollan en la empresa. Se propone realizar evaluaciones y análisis de la forma en la que la empresa está llevando a cabo sus actividades. Poner en práctica con mayor regularidad lo que son los cronogramas para mantener un control de lo que la empresa realiza diaria, mensual y anualmente y la manera en la que se hace.

2. La Gerencia debe realizar revisión periódica de todo el direccionamiento estratégico, para hacer una actualización y seguimiento permanente a las oportunidades, amenazas, debilidades y fortalezas. Para esto se

mediante los indicadores establecidos.

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deben tener en cuenta las estrategias propuestas y sus resultados

De esta manera se podrá superar las debilidades, afrontar las amenazas y tomar decisiones generando planes correctivos y de mejora que conlleven al éxito.

11. Terminología Técnica

Adecuación del Personal: En los distintos puestos de trabajo con los que cuenta una empresa, la adecuación se refiere a la capacitación que se les da a las personas para que ocupen dichos puestos de trabajo.

Clientela: Es el conjunto de clientes externos que conforman una empresa.

Colaboradores: Se refiere a los trabajadores de una empresa. // Son aquellos que ejecutan las actividades que la empresa lleva a cabo.

Consumidores: Son las personas que adquieren los productos y servicios de una empresa.

Contratiempos: Suceso inoportuno que obstaculiza el movimiento o ejecución de las actividades.

Decaimiento: Se refiere a la decadencia ya sea de un producto o de la empresa en sí.

Desperdicio: Residuo al que no se le puede dar ningún tipo de uso. // Son aquellos materiales o procesos que no generan valor alguno a la empresa, no aportan ningún tipo de beneficio.

Eficacia: Capacidad de lograr un objetivo establecido con anterioridad.

Eficiencia: Lograr los objetivos con la menor cantidad de recursos posibles sin descuidar la calidad.

Ejercer: Practicar o llevar a cabo las acciones correspondientes a un oficio.

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Empresa: Unidad dedicada a la realización de actividades y prestación de servicios industriales con fines lucrativos.

Estrategias: Conjunto de procedimientos específicos para seguir y alcanzar objetivos establecidos.

Estratificación: Se refiere a la división de un factor (o un objeto) en distintas partes o capas. // Se refiere a fragmentar algo en partes distintas.

Flete: Se refiere a la cantidad a pagar por el servicio de transporte para el desplazamiento de una carga. // Es el costo del alquiler del medio de transporte para el traslado de los productos.

Inconvenientes: Impedimento para realizar una acción. // Daño o perjuicio de algo.

Inventario: Lista de todos aquellos bienes y materiales pertenecientes a una empresa.

Mejora Continua: Método en cual una empresa realiza las optimizaciones necesarias llevando a cabo una mejor en los productos y servicios de manera continua.

Mercadería: Aquellos objetos para comprar, vender o comercializar en una empresa.

Metas: Son los fines hacia donde se dirigen las acciones que se realizan (ya sea de manera personal o empresarial).

Método: Es el modo ordenado de proceder y actuar para llegar a un determinado fin.

Minimizar: Reducir lo más posible el volumen de algo. // Llevar a las menores dimensiones posibles un factor.

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Objetivos: Punto que se pretende alcanzar como resultado de una determinada acción.

Organización: Asociación de personas que realizan determinadas actividades sin fines de lucro.

Producción: Se refiere a todas aquellas actividades que aportan valor a la empresa como la fabricación de los productos a distribuir.

Proveedores: Aquellos grupos encargados de abastecer a una empresa con los recursos necesarios para la fabricación de productos.

Satisfacción al cliente: Es el cumplimiento de todas las expectativas que un cliente tiene referente a un producto.

Simplicidad: Realizar un método o proceso de manera simple reduciendo tanto los costos como las actividades.

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12. E-grafía

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todo

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recuerde.

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