GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS: COMPARACIÓN DE PUNTAS
GUÍA SOBRE DISTANCIAS MÍNIMAS: COMPARACIÓN DE PUNTAS
TRANSICIÓN 2023-2026
punta estándar
punta
SHARP 1 CUT 3 THORNS SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2 tipo RB3T tipo RBSD
(disponible a partir de la primavera 2024) (en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente dentro de 2026
(disponible a partir de la primavera 2024) punta
Para información sobre la disponibilidad de los códigos de tornillos con puntas específicas, contactar con el correspondiente técnico comercial
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Las puntas 3 THORNS y SELF-DRILLING se sustituirán completamente
Para información sobre
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING
tornillos insertados SIN pre-agujero
a1 12∙d 10∙d 12∙d
a 2 5∙d 5∙d 5∙d
a3,t 15∙d 15∙d 15∙d
a3,c 10∙d 10∙d 10∙d
a4,t 5∙d 5∙d 5∙d
a4,c 5∙d 5∙d 5∙d
tornillos insertados SIN pre-agujero
a1 15∙d 15∙d 15∙d
a 2 7∙d 7∙d 7∙d
a3,t 20∙d 20∙d 20∙d
a3,c 15∙d 15∙d 15∙d
a4,t 7∙d 7∙d 7∙d
a1 5∙d 5∙d 5∙d
a 2 5∙d 5∙d 5 d
a3,t 10∙d 10∙d 10∙d
a3,c 10∙d 10∙d 10∙d
a4,t 10∙d 10∙d 10∙d
a4,c 5∙d 5∙d 5∙d
k ≤ 420 kg/m3 420 kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3
a1 7∙d 5∙d 5∙d
a 2 7∙d 5∙d 5∙d
a3,t 15∙d 10∙d 10∙d
a3,c 15∙d 10∙d 10∙d
a4,t 12∙d 10∙d 10∙d
a4,c 7∙d 7∙d 7∙d a4,c 7∙d 5∙d 5∙d
tornillos insertados CON pre-agujero
a1 5∙d 5∙d 5∙d
a1 4∙d 4∙d 4∙d
a 2 3∙d 3∙d 3∙d a 2 4∙d 4∙d 4∙d
a3,t 12∙d 12∙d 12∙d
a3,c 7∙d 7∙d 7∙d
a4,t 3∙d 3∙d 3∙d
a4,c 3∙d 3∙d 3∙d
NOTAS: véase página 5
LEYENDA
punta estándar
tipo RBN / RBN2
a3,t 7∙d 7∙d 7∙d
a3,c 7∙d 7∙d 7∙d
a4,t 7∙d 7∙d 7∙d
a4,c 3∙d 3∙d 3∙d
punta
tipo RB3T tipo RBSD
(disponible a partir de la primavera 2024) (en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024) punta
DISTANCIA
MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA
COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING
tornillos insertados SIN pre-agujero
a1
a3,t 15∙d 15∙d 15∙d
a3,c 10∙d 10∙d 10∙d
k ≤ 420 kg/m3
10∙d 10∙d 10∙d
a3,c 10∙d 10∙d 10∙d
a4,t 5∙d 5∙d 5∙d a4,t 10∙d 10∙d 10∙d
a4,c 5∙d 5∙d 5∙d a4,c 5∙d 5∙d 5∙d
tornillos insertados SIN pre-agujero
a1 15 d 0,7 15 d 0,7 15 d 0,7
a 2 7 d 0,7 7 d 0,7 7 d 0,7
a3,t 20∙d 20∙d 20∙d
a3,c 15∙d 15∙d 15∙d
a4,t 7∙d 7∙d 7∙d
tornillos insertados CON pre-agujero
kg/m3 < ρ k ≤ 500 kg/m3
1 7 d 0,7 7 d 0,7 7 d 0,7
2 7 d 0,7 7 d 0,7 7 d 0,7
a3,t 15∙d 10∙d 10∙d
a3,c 15∙d 10∙d 10∙d
a4,t 12∙d 10∙d 10∙d
a4,c 7∙d 7∙d 7∙d a4,c 7∙d 5∙d 5∙d a1 5 d 0,7 5 d 0,7 5 d 0,7
2 4 d 0,7 4 d 0,7 4 d 0,7
4 d 0,7 4 d 0,7 4 d 0,7 a 2 3 d 0,7 3 d 0,7 3 d 0,7
a3,t 12∙d 12∙d 12∙d a3,t 7∙d 7∙d 7∙d
a3,c 7∙d 7∙d 7∙d a3,c 7∙d 7∙d 7∙d
a4,t 3∙d 3∙d 3∙d a4,t 7∙d 7∙d 7∙d
a4,c 3∙d 3∙d 3∙d a4,c 3∙d 3∙d 3∙d
extremidad solicitada
descargada
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• Las distancias mínimas son válidas para tornillos con d1 ≥ 5 mm
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta 3 THORNS en conexiones madera-madera insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 con altura y anchura mínima de
10∙d y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 10∙d En alternativa, usar 12∙d conforme con EN 1995:2014
• La separación a1 indicada en las tablas para tornillos con punta SHARP 1 CUT/SELF-DRILLING insertados sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 12∙d conforme con EN 1995:2014
DISTANCIA
MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF d 1 [mm]
tornillos insertados SIN pre-agujero
a 1 [mm] 10∙d 35 40 45 12∙d 60 72 96 120 144 a 1 [mm] 5∙d 18 20
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero extremidad solicitada
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
SHS - SHS AISI 410 - HBS - HBS EVO TBS - TBS MAX - TBS EVO - TBS FRAME HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF d 1 [mm] 3,5 4 4,5 5 6
tornillos insertados SIN pre-agujero
a 1 [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80
a 2 [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30 40 50
[mm]
a3,c [mm] 10∙d 35 40 45 10∙d 50 60 80 100 120
a4,t [mm] 5∙d 18 20 23 5∙d 25 30
[mm] 5∙d 18
tornillos insertados SIN pre-agujero
a 1 [mm] 15∙d
tornillos insertados CON pre-agujero
[mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36
a4,c [mm] 3∙d 11 12 14 3∙d 15 18 24 30 36
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
extremidad solicitada
descargada
solicitado
3 THORNS
descargado
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS
• La separación a1 para tornillos sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 con altura y anchura mínima de 10 d y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 10∙d En alternativa, usar 12 d conforme con EN 1995:2014
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE |
TORNILLOS DE ROSCA PARCIAL
tornillos insertados SIN pre-agujero
HBS - HBS EVO
HBS PLATE - HBS PLATE EVO - KKF SHARP 1 CUT
a3,t [mm] 15∙d 53 60 68 15∙d 75 90 120 150
tornillos insertados SIN pre-agujero
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero extremidad solicitada
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | ACERO-MADERA
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON pre-agujero extremidad
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados SIN pre-agujero
tornillos insertados SIN pre-agujero
tornillos insertados CON pre-agujero
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
extremidad solicitada
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
SHARP 1 CUT SELF-DRILLING
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta estándar SHARP 1 CUT/SELF-DRILLING
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados SIN pre-agujero
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO 3 THORNS
d 1 [mm] 5,3 5,6 7 9 11 13 d1 [mm] 5,3
a
a 2 [mm] 5∙d 27 28
tornillos insertados SIN pre-agujero
tornillos insertados CON pre-agujero
α = ángulo entre fuerza y fibras d = d1 = diámetro nominal tornillo
extremidad solicitada
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• En el caso de unión panel-madera, las separaciones mínimas (a1 , a2) pueden ser multiplicadas por un coeficiente 0,85
• En el caso de uniones con elementos de abeto de Douglas (Pseudotsuga menziesii), las separaciones y distancias mínimas paralelas a la fibra deben multiplicarse por un coeficiente 1,5
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos con punta 3 THORNS
• La separación a1 para tornillos sin pre-agujero en elementos de madera con densidad ρ k ≤ 420 kg/m3 con altura y anchura mínima de 10 d y ángulo entre fuerza y fibras α = 0° se ha considerado igual a 10∙d En alternativa, usar 12 d conforme con EN 1995:2014
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
DISTANCIA MÍNIMA PARA
TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
a
a 2,LIM
a1,CG
a 2,CG
a CROSS
TORNILLOS EN TRACCIÓN INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
a1,CG a2,CG a2,CG a2 a1
a2,CG
a1,CG
TORNILLOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α = 90° CON RESPECTO A LA FIBRA
a1,CG a1 a2,CG a2,CG a2 a1,CG a1
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1
LEYENDA
punta estándar
tipo RBN / RBN2
(en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
TORNILLOS CRUZADOS INSERTADOS CON UN ÁNGULO α CON RESPECTO A LA FIBRA
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
punta
tipo RB3T
(disponible a partir de la primavera 2024)
(disponible a partir de la primavera 2024) punta
tipo RBSD
DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE | MADERA
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
d = d1 = diámetro nominal tornillo
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
VGZ - VGZ EVO
SELF-DRILLING
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a1,CG puede considerarse igual a 8∙d1 y la distancia mínima a2,CG igual a 3∙d1
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
• Para las distancias y las separaciones, véanse los esquemas de la página 12
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS
COMPARACIÓN DE PUNTAS: SHARP 1 CUT, 3 THORNS y SELF-DRILLING
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
a CROSS
e 3,5∙d
sección
ANCHURA VIGA SECUNDARIA
planta - 1 PAR
planta - 2 O MÁS PARES
1 PAR - b NT,min 2·a2,CG + aCROSS
2 PARES - b NT,min 2·a2,CG + 2·aCROSS + e
3 PARES - b NT,min 2·a2,CG + 3·aCROSS + 2·e
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• Las distancias mínimas son independientes del ángulo de inserción del conector y del ángulo de la fuerza respecto a la fibra
• La distancia axial a2 puede reducirse hasta a2,LIM si para cada conector se mantiene un “superficie de unión” a1∙a2 = 25∙d1
• Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1
LEYENDA
punta estándar
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
punta
SHARP 1 CUT 3 THORNS SELF-DRILLING
tipo RBN / RBN2
tipo RB3T
(disponible a partir de la primavera 2024) (en transición gradual hacia 3 THORNS y SELF-DRILLING)
(disponible a partir de la primavera 2024) punta
tipo RBSD
DISTANCIAS MÍNIMAS PARA CONECTORES CRUZADOS
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
1
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
1
2
TORNILLOS DE ROSCA TOTAL d = d1 = diámetro nominal tornillo
tornillos insertados CON y SIN pre-agujero
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
VGZ - VGZ EVO VGS - VGS EVO
NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2014 conforme con ETA-11/0030
• Las distancias indicadas en las tablas se refieren a tornillos instalados en elementos de softwood (madera maciza o laminada) Para aplicaciones en materiales diferentes (por ejemplo, CLT o LVL), consultar ETA-11/0030
SHARP 1 CUT
3 THORNS
SELF-DRILLING
(*) Para uniones viga secundaria-viga principal con tornillos VGZ de d = 7 mm inclinados o cruzados, insertados con un ángulo de 45° con respecto a la cabeza de la viga secundaria, con una altura mínima de la viga secundaria igual a 18∙d, la distancia mínima a2,CG puede considerarse igual a 3∙d1
Donde unos caen, otros resisten.
Conectores resistentes, adecuados para diferentes materiales y tipo de ambiente, incluso los más agresivo Una partida como ésta tiene infinitas soluciones que estamos
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