Revista Novacer Edição 03 Maio 2010

Exclusivo: entrevista com o presidente da Anamaco, Cláudio Conz

R e v i s t a

®

www.novacer.com.br

Maio/2010 - Edição 03

Impresso Especial

Mãos que transformaram o barro e ajudaram a desenvolver Morro da Fumaça

Tendência: Espanhola Verdés Cerâmicas otimizam completa 35 anos transporte no Brasil

68002272/2006-DR/SC

MDV Comunicações Ltda.

CORREIOS

A eficiência dos secadores cerâmicos na redução do consumo de energia

WWW.SANDRANA.COM.BR

www.sanidobrasil.com.br

www.novacer.com.br

www.netceramics.com 55 (48) 3045-7865 revista@novacer.com.br

04

NovaCer

55 (48) 3442-0032 ninaflug@engeplus.com.br

m br

Fone: (14) 3438-4400 E-mail: maquinasman@man.com.br S i t e : w w w. m a n . c o m . b r

br

NovaCer

05

R e v i s t a

®

SUMÁRIO EDITORIAL

Revista NovaCer | Maio 2010 | Edição 03

10 - Carta ao Ceramista

GESTÃO

20 à 22 - Cerâmica em movimento Empresas otimizam transporte ENTREVISTA

26 e 27 - Cenário promissor do setor de materiais de construção, com o Presidente da Anamaco, Cláudio Conz

FEIRAS

51 - Congresso Brasileiro de Cerâmica em Foz do Iguaçú-PR

GESTÃO

12 à17 - Verdés: da Espanha para o Brasil - mais de um século de história

MEIO AMBIENTE

24 - ONU: Degradação florestal custa até US$ 4,5 trilhões ao ano

Rua Coronel Marcos Rovaris, 54, Sala 34 Cep: 88801-100 - Criciúma Santa Catarina

Conselho Editorial: Dr. Agenor de Noni Junior, Engª Celina Oliveira Monteiro, Prof. Edgard Más, Stefano Merlin, Antônio Cubano Rissone, Jamil Duailibi Filho, Engº Joaquim Canha, Geol.Luciano Cordeiro Loyola, Sérgio Lanza, Prof. Adriano Michael Bernardin, Harald Blaselbauer

Fone/Fax: +55 (48) 3045-7865

Maio 2010

www.novacer.com.br revista@novacer.com.br

‫חישמה ושי‬

Jesus Cristo, o Messias

Não nos responsabilizamos pelos artigos assinados 06

NovaCer

Diretor: Geraldo Salvador Junior direcao@novacer.com.br

Comercial: Espindola espindola@novacer.com.br

Administrativo Financeiro: Moara Espindola financeiro@novacer.com.br

Jornalista Responsável: Aline Ventura - SC01781-JP redacao@novacer.com.br

Diagramação & Arte: Jefferson Salvador André Alves Gil arte@novacer.com.br Edição e textos: Aline Ventura

Impressão: Gráfica Oceano Sul Tiragem: 5000 exemplares

DESENVOLVIMENTO

w w w. t e x f i b e r. c o m . b r

30 à 33 / 36 à 39 - Capa: As mãos que amassaram o barro e ajudaram a desenvolver Morro da Fumaça.

A indútria cerâmica nos 100 anos de colonização de Morro da Fumaça

DESENVOLVIMENTO

42 à 44 - Projeto do IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas) vai viabilizar extração de argila por 85 anos

ARTIGO TÉCNICO

48 à 50 - Estudo avalia uso de cutelos em madeira e argamassa para determinação da resistência à flexão de telhas cerâmicas

ARTIGO TÉCNICO

54 à 57 - Secadores cerâmicos - eficiência com redução no consumo de energia elétrica

GESTÃO

60 e 61 - Gestão sustentável

NovaCer

07

08

NovaCer

www.rogesesi.com.br rogesesi@rogesesi.com.br sergio@rogesesi.com.br

EDITORIAL

Carta ao Ceramista

C

hegamos à terceira edição da

a

Uma entrevista com o presidente

logística

da Anamaco destaca o aumento das

utilizada por cerâmicas vermelhas

vendas de materiais de construção

parceiros.

ao longo do país, que decidiram por

com redução do IPI e a visão da

Nesta edição ampliamos a relação de

utilizar frota e equipe própria, visando

entidade sobre o setor de cerâmica

cooperadores editoriais, com temas

promover a excelência na entrega de

vermelha. O aumento de empregos na

diversos, com especial ênfase ao ponto

telhas e tijolos ao consumidor.

construção civil reflete o aquecimento

número

revista

NovaCer

reiterando

nossa gratidão ao crescente de

leitores

e

que direciona o público alvo de nossa revista.

relacionada

à

Conheça a história da espanhola empresa

especializada

na

fabricação de equipamentos para

do mercado. O nível cresceu 6% no primeiro trimestre com a contratação de 147,5 mil trabalhadores.

cerâmica, que completa 35 anos no

Já formamos parte do Conselho

de Morro da Fumaça, em Santa

Brasil e se consolida como líder no

Consultivo NovaCer. Convidamos os

Catarina, respeitado polo cerâmico

mercado. Desde 1908 na Espanha,

interessados em participar. Nosso

e a importância da atividade para a

seu fundador escolheu o Brasil para

desafio continua em busca de pautas

economia da região. Conversamos

montar a filial e atender o mercado

de

com os filhos dos primeiros oleiros

sul-americano. O artigo do engenheiro

aguardando

da cidade e descobrimos como a

Harald Blaselbauer, especialista em

e sugestões para cada vez mais

argila fez e ainda faz parte da vida

queima e secagem para produtos

apresentarmos o melhor ao nosso

dos fumacenses. Na década de 1980

cerâmicos, de interesse dos nossos

alcance para você, caro leitor da revista

o município ficou conhecido como

parceiros, também chama à leitura

NovaCer.

capital do tijolo em função da forte

com o tema “Eficiência com redução

presença de cerâmicas na cidade.

no consumo de energia elétrica”.

NovaCer

do

apresenta

município

10

colonização

matéria

relevância

Verdés,

Destacamos neste mês o centenário de

Outra

interesse

do seus

setor.

Estamos

comentários

Os Editores.

www.maquinasduarte.com.br

GESTÃO

Revista NovaCer | Maio 2010 | Edição 03

R e v i s t a

®

Em 2010 a centenária Verdés completa 35 anos no Brasil.

Conheça a trajetória da empresa espanhola líder na fabricação de equipamentos para o setor cerâmico.

Da Espanha para século de história

Benção de inauguração - Verdés,1975 Os 35 anos da Verdés no Brasil, comemorados

extrusora para cerâmica de hélices, que por seu

no mês de março deste ano, representam uma

avançado design, se manteve na liderança por

pequena parte da história da empresa que iniciou

20 anos. O ano de 1950 marcou a inauguração de

suas atividades em 1908, na Espanha. São 102

uma nova fábrica e em 1966, a crescente demanda

anos de história que começou quando Don Felipe

impulsionou a ampliação da empresa.

Verdés Sabadell fundou uma oficina dedicada

A Verdés foi responsável por construir em 1971

à construção de maquinário em Igualada, na

um moinho de rolos de 52 mil quilos de peso,

Espanha. No Brasil, Felipe Verdés Martí, neto de

a maior máquina construída na Espanha para a

Don Felipe, e atual presidente do grupo, idealizou

indústria cerâmica que passou a atender o novo

e implantou a filial de Itu, em São Paulo, em 1975 .

mercado de exportação. No mesmo ano a empresa

“Um centenário de existência não é para qualquer

inaugurou novas instalações em Vilanova del Camí,

empresa. Vivenciamos uma história real. Já

também na Espanha.

passamos diversas crises nacionais e internacionais

No Brasil a Verdés S.A foi fundada com a meta

com casos de sucesso e alguns insucessos. E hoje

de atender o mercado sul-americano. A filial da

somos o que somos pela dedicação e esforços de

tradicional empresa espanhola e líder na fabricação

centenas de pessoas comprometidas, pela forte

de equipamentos para o setor cerâmico passou a

vocação tecnológica e espírito inovador, sempre

ser o braço produtivo para a América Latina.

comprometidos a pensar “um passo à frente””, declara o diretor geral do Brasil, Eduardo Putz.

Em 1924 a empresa fabricou a primeira 12

NovaCer

Investimentos

constantes

na

produção

de equipamentos com tecnologia de ponta, atendimento

técnico

especializado,

pronta

GESTÃO

a o Brasil - mais de um Foto aérea Verdés 1975, no Brasil

assistência

e

antecipação

de

equipamentos.

tendências mundiais são os focos

Na década de 1980 a fábrica

da empresa que possui o centro

foi

tecnológico mais moderno da América

modernização

Latina, equipado com máquinas CNC

laboratório cerâmico que ganhou

de última geração.

instalação de provas com moinho

ampliada,

passando e

por

ampliação

do

A Verdés Brasil é a única indústria

pendular. Em 1987 o programa

da América Latina que possui sistema

de fabricação foi modificado com

de qualidade certificado pelo ISO-

base exclusivamente no uso do aço

9001 de abrangência internacional,

soldado e materiais de alta resistência

além de garantia total do produto e

à abrasão. Com a nova ampliação da

serviços de pós–venda que, garantem

matriz em 1993, a empresa passou a

o menor tempo de parada dos

ocupar 21 mil m² de área industrial.

Alicerce fábrica Verdés, Brasil 1973 NovaCer

13

GESTÃO

Sr. Felipe Verdés Martí apresentando novo equipamento em 1957

Engenheiros mecânicos na sala de projetos em 1960

Primeira Fábrica Felipe Verdés Sab

Primeira extrusora monobloco, nov Fábrica Verdés, Espanha 1908 14

NovaCer

GESTÃO

Primeira Prim meira ra ae ext extrusora xttrusora fabrica fabricada cca ada em 1924

Cortador de tijolos manual -1927

Fábrica Verdés em Itu, São Paulo (atualidade)

dés Sabadell

oco, novos caminhos NovaCer

15

GESTÃO

Empresa em expansão O primeiro país a receber uma filial do grupo

A filial no Brasil comercializa máquinas,

foi a Colômbia e em seguida a Malásia. No Brasil a

equipamentos e serviços para todos os países da

filial de Itu está desde 1975 no mesmo endereço

América Latina, Europa, Ásia e principalmente

e deve passar pela quinta ampliação em 2011. Há

África meridional e ocidental.

filiais e centros de distribuição de peças também

A Verdés Brasil trabalha com metas ousadas

na Bolívia, Venezuela, Estados Unidos, Angola,

já para os próximos anos. Obter um maior

Marrocos, Argélia, Malásia e ainda na Europa,

crescimento nas vendas e atingir outros mercados,

como em Portugal, na cidade de Pombal. Em 2008

como Índia e China, fazem parte do atual plano

foi inaugurado o Centro de Treinamento Verdés

estratégico do grupo que já tem negócios em

“A Casa do Cliente”. O espaço foi projetado para

andamento. Ainda em 2010 a empresa pretende

atender ao mercado cerâmico e de mineração

inaugurar o laboratório cerâmico e a planta piloto

como ponto de apoio para o desenvolvimento

para moagem de diversos materiais. Obras de 500

de treinamentos e palestras sobre manutenção,

m² já estão em execução.

aplicação de equipamentos e confraternizações. “O

Empresa com Certificação ISO 9001 16

NovaCer

O

grupo

acompanha

dessa

forma

o

projeto de construção deste espaço foi totalmente

aquecimento do mercado. “Vivenciamos um

idealizado e projetado com materiais cerâmicos

momento muito bom, tendo em vista o crescimento

para reafirmar a posição da Verdés como parceira

econômico acelerado, incentivado pelo governo

de nossos clientes e amigos”, explica a analista de

através dos financiamentos do BNDES, que vem

marketing da Verdés, Carolina Isis. Atualmente a

refletindo um significativo aumento de vendas de

companhia conta com mais de 700 colaboradores.

máquinas e equipamentos, apenas carregando

GESTÃO

um pouco de preocupação com o aumento dos custos (inflação). Esperamos que o ceramista saiba aproveitar bem o atual momento, pois nós mesmos aproveitamos para modernizar ainda mais nosso parque fabril com modernos equipamentos de controle numérico computadorizado e alinhadores laser”, destaca o diretor superintendente do Brasil, Eduardo Putz.

Foco na indústria cerâmica

Sr. Felipe Verdés Sabadell I

Sr. Felipe Verdés Sabadell II

A fabricação de máquinas para a indústria cerâmica é a principal atividade da Verdés, S.A. desde a sua fundação.

Na área de pisos e revestimentos a Verdés, segundo Eduardo Putz, detém a liderança na moagem à seco produzindo equipamentos para todo o processo de preparação de matériasprimas, a partir de sua extração nas jazidas até o abastecimento dos materiais já moídos e granulados para as prensas.

Equipamentos como moinhos pendulares, destorroadores, alimentadores, desintegradores, moinhos de martelos, misturadores são fabricados pela empresa. A Verdés também se destaca em alguns dos principais segmentos de mineração, cimentos, fertilizantes, tintas e vernizes, calcáreos,

Sr. Felipe Verdés Martí

siderurgia, reciclagem de sólidos, plásticos, entre

pelas cópias dos produtos da marca. A Extrusora

outros.

Monobloc, projeto original, está entre os produtos

Sua rede comercial contempla mais de 20

mais famosos mundialmente. O equipamento é

representantes no Brasil, América Latina, África

o mais copiado, sendo que no Brasil, atualmente

e Europa. O suporte ao cliente é outro ponto alto

existem sete cópias, de acordo com a empresa.

da Verdés que oferece ao cliente amplo depósito central

de

peças,

representantes

regionais,

Nome espanhol

contratos de programação, centros de distribuição de peças, programa de fidelização, programa

O sobrenome do fundador da Verdés, Don

de manutenção preventiva, programa técnico

Felipe Verdés Sabadell, deu nome ao grupo. No

itinerante e contrato de programação anual. Com

Brasil algumas pessoas pronunciam a palavra

um histórico de mais de duas mil instalações o

Verdés dando ênfase ao acento agudo na letra ‘é’,

grupo mantém equipamentos funcionando em

quando a pronúncia correta, é Verdês. O acento

mais de 90 países, além de distribuição de peças

agudo segue uma regra gramatical da língua

em 11 países.

espanhola, portanto não é necessário sua leitura.

NC

O sucesso da Verdés pode ser reconhecido NovaCer

17

www.jt.ind.br

AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL • Automatismo de carga e descarga • Cortadores • Automatização • Secadores

Projetos e Automação JT - Indústria e Comércio de Máquinas LTDA Rua Luiz Carlos Brunello, 186 Bairro Trevo, CEP 13.278-074 - Valinhos - SP

Fone (19) 3881-2600 Fax (19) 3881-2600 E.mail projetos@jt.ind.br

NovaCer

19

ANTÔNIO CUBANO RISONI ps.cubano@socialcarbon.com 19 8207-8040 Campinas - SP Consultor CELINA M. O. L. MONTEIRO celina_mlima@hotmail.com 86 3220-5028 / 86 8556-9703 Terezina - PI Consultora em Cerâmica Vermelha

SÉRGIO AUGUSTO LANZA contato@sergiolanzaconsultoria.com.br sergiolanza@hotmail.com 31 3771-1649 / 31 8795-2616 Minas Gerais - MG Técnico em Cerâmica SANDRO TAVARES tavares.sandro@yahoo.com.br 47 9985-5912 Rio do Sul - SC Consultor de Processos

PROF. EDGAR MÁS modernidade1@yahoo.com.br 11 9306-0163 / 11 3586-2155 São Paulo - SP Consultor

ANTÔNIO LUIZ BÚRIGO alburigo@engeplus.com.br 48 9994-0194 Criciúma - SC Depto Jurídico

AGENOR DE NONI JR, Dr agenor@imgnet.org.br agenordenoni@gmail.com 48 3447-7734 / 48 9108-9959 Cocal do Sul - SC Coordenador de Pesquisa e Projetos IMG - Instituto Maximiliano Gaidzinsk

PAULO HENRIQUE MANZINI paulomanzini@uol.com.br Nextel: 55 85 3699 11 7548-9804 16 3368-2654 São Carlos - SP Desenvolvimento Empresarial

LUIZ D´ELBOUX NIZZOLA luiz@delboux.com.br 11 4024-2692 / 11 8255-8941 Itu - SP Consultor

GESTÃO

®

Cerâmica em mov i otimizam transpo r

Revista NovaCer | Maio 2010 | Edição 03

R e v i s t a

Próprio ou terceirizado, o transporte de telhas e

20

NovaCer

mantém uma frota de cinco caminhões.

tijolos tem sido alvo da preocupação de ceramistas

Da mesma opinião compartilha o sócio

que enxergam este departamento da empresa

proprietário da Cerâmica Kaspary, do Rio Grande do

como fundamental para a satisfação do cliente final.

Sul, Clóvis Kaspary. O ceramista tem 38 caminhões,

Diversos fatores influenciam a entrega da carga como

mas como chega a carregar 60 por dia, depende do

condições das estradas, destino e principalmente

transporte terceirizado. “Eu posso exigir mais do meu

o perfil do cliente. A exigência do comprador pode

funcionário quando o transporte é próprio”, alega.

determinar como será realizado o transporte. Sem

Com quatro caminhões o ceramista Álvaro Anidio

dados oficiais o presidente do Sindicer de Morro da

Batista, proprietário da cerâmica Dogato, do Rio

Fumaça (SC), Sérgio Pagnan acredita que na região

Grande do Norte, já investe no quinto veículo e se

Sul do estado a maioria das cerâmicas investiram em

prepara para adquirir o sexto, dentro de seis meses. O

transporte próprio. É o caso da Cerâmica Felisbino.

empresário terceiriza 60% do transporte.

Há 17 anos no mercado, a empresa de Jaguaruna

A favor do transporte terceirizado é o dono da

optou pela frota própria, mas antes disso testou a

Cerâmica Icepol, de Içara, Santa Catarina. Emerson

entrega terceirizada. O diretor de fábrica, Gerson

Demboski Polla nunca teve problemas. “Nós criamos

Felisbino, diz que tentou durante um período fretar

um relacionamento bom com a transportadora. Pra

caminhões, mas não aprovou a experiência. “O

mim não vale a pena investir em frota própria”, diz

serviço terceirizado é diferente porque o motorista

Polla.

não é funcionário da empresa. O nosso colaborador

Mas o que otimiza o transporte e garante

tem um comprometimento diferente. Ele vai fazer o

agilidade é paletizar o processo, tendência do setor.

possível para deixar o cliente satisfeito. A experiência

De acordo com a Associação Brasileira de Normas

que tivemos há alguns anos com o frete não atendeu

Técnicas (ABNT) não existe regra para o transporte

nossas expectativas”, recorda Gerson. A cerâmica

de cerâmica vermelha no país. O que existe é a

GESTÃO

v imento – empresas o rte exigência do mercado, que acaba norteando as

Cliente exigente pede entrega personalizada.

empresas. A Cerâmica Felisbino está mudando

Alguns compradores não aceitam a peça molhada.

aos poucos sua logística, e economizando mão de

Para isso o uso da lona é fundamental. Mas Felisbino

obra e reduzindo desperdícios graças à exigência

afirma que o uso da cobertura depende de quem

da clientela. O uso do palete para transportar os

compra e a ausência dela não causa danos ao

blocos produzidos pela cerâmica foi responsável por

produto. Mudanças rápidas de temperatura durante

quase zerar a perda de blocos durante o transporte.

o transporte também não danificam a mercadoria,

O uso dos paletes fabricados em madeira, metal ou

segundo especialistas.

plástico, utilizados para movimentar cargas, reduz o tempo de carregamento e descarregamento de

Qualidade das estradas ditam velocidade - A

telhas e tijolos, diminui mão de obra, possibilita

conservação das estradas é fundamental para evitar

maior controle do estoque, agiliza a estocagem e

as perdas de peças. De oito mil peças manuseadas e

movimentação das cargas, racionaliza o espaço de

transportadas a média de perdas fica entre 10 a 15

armazenagem com melhor aproveitamento vertical

unidades.

da área, além da uniformização do local. O próximo

O transporte ideal leva em consideração alguns

passo da cerâmica Felisbino é usar paletes em todo o processo. O investimento vai reduzir custos com funcionários e vai agilizar a entrega na obra.

Dos 18 funcionários empregados hoje no setor de transporte, a cerâmica pretende reduzir para 6 com o transporte da carga em paletes, conforme exigência dos clientes. Com o uso do palete o transporte não precisa mais do carregador, o conhecido “chapa”.

O motorista fica responsável por abrir e fechar o caminhão. A praticidade proporcionada pelo palete, diminui o trabalho manual dos trabalhadores. Um caminhão específico, equipado com um braço hidráulico telescópico, coloca as mercadorias direto no segundo ou terceiro andar da obra, conferindo velocidade à entrega. Batista, da Cerâmico Dogato, também é favorável ao método que está inserindo em sua cerâmica. O ceramista está investindo no caminhão equipado com sistema hidráulico para movimentação, que segundo ele, barateia o carregamento e a descarga, que pode diminuir de duas horas para meia hora ou até 15 minutos.

O uso de embalagens específicas também não é regulamentado. Algumas empresas utilizam fitas para envolver as peças, outras preferem o filme stretch que empacota toda a carga.

NovaCer

21

fatores, como por exemplo, quantidade de carga,

para

deslocamento, distância, enfim, características da

normas específicas ter cuidado rigoroso com a

venda acabam determinando a melhor maneira

carga é fundamental e demanda atenção. Fita para

de entregar a encomenda. Entregas nos centros

transporte, presilhas de segurança, cantoneiras para

das cidades pedem caminhões pequenos pela fácil

proteger quinas, filme esticável usado para envolver

manobra. O uso da carreta é mais econômico, porém

a mercadoria na paletização estão disponíveis no

pequenas obras não comportam o recebimento do

mercado.

veículo. Área de estocagem - A qualidade do piso da área de estocagem é outro ponto importante a

NovaCer

mercadorias.

Mesmo

sem

Proteger a mercadoria desde o armazenamento, passando pelo manuseio correto e posterior carregamento garantem entrega sem reclamações.

ser observado. O chão batido precisa ser solado e

No local de entrega a atenção continua. O

plano, sem imperfeições. O ideal, como utilizado em

armazenamento dos produtos até sua utilização final

países como a Alemanha, é armazenar o estoque

deve ter qualidade. A descarga precisa ser realizada

em chão de piso de concreto ou asfalto. Em 200 m²

em local seco e plano, livre de umidade. Descarregar

de área de estoque, a cerâmica Felisbino mantém

blocos em cada pavimento de uma obra de vários

900 mil unidades. A cobertura no estoque garante a

pavimentos agiliza o serviço.

qualidade do produto.

22

acondicionar

Proteger a mercadoria com plásticos, quando

Mercado e entrega – Acompanhando o

armazenadas a céu aberto, evita saturação com água

aperfeiçoamento do transporte das cerâmicas

da chuva, porém o material precisa respirar evitando

fornecedores têm investido em métodos eficientes

condensações que podem causar manchas.

NC

NovaCer

23

MEIO AMBIENTE

Degradação florestal custa até R$ 8,2 trilhões ao ano

Um novo relatório do Programa das Nações

US$ 1,4 trilhão (R$ 2,5 trilhões) ou mais. Somente na

Unidas para o Meio Ambiente (Pnuma) alerta

África subsaariana, os invasores são responsáveis

para os impactos econômicos da perda da

por perdas anuais que somam US$ 7 bilhões (R$

biodiversidade no mundo. Em âmbito global, os

12,8 bilhões).

desmatamentos e a degradação florestal levam

“Muitas economias continuam cegas para o

a um custo anual entre US$ 2 trilhões e US$ 4,5

enorme valor e papel da diversidade de animais,

trilhões (R$ 3,6 trilhões e R$ 8,2 trilhões) - para se

plantas e outras formas de vida num ecossistema

ter uma ideia, o valor é maior do que os prejuízos

saudável e funcional de florestas e água para solos,

provocados pela recente crise financeira mundial.

oceanos e a atmosfera”, diz Achim Steiner, diretor

Chamado de Terceiro Panorama Global de

executivo do Pnuma. Alguns países começam

Biodiversidade, o estudo do Pnuma demonstra

devagar a perceber a importância econômica

também que espécies invasoras (que podem

da biodiversidade. Porém, segundo as Nações

competir com espécies nativas e danificar

Unidas, as iniciativas precisam ganhar escala mais

plantações) podem custar para a economia global

rapidamente.

NC Fonte: O Estado de S. Paulo

24

NovaCer

www.thermomecanica.com.br 55 (15) 9722-1133 riccifornos@itelefonica.com.br

FONE/FAX:

55 (47) 3350-1381 55 (47) 3252-0455 thermo@terra.com.br Brusque – SC

ENTREVISTA

Cenário promissor no setor de material de construção Depois de um ano de redução do IPI em alguns materiais de construção a Anamaco comemora o aumento de 20% nas vendas. Em entrevista à NovaCer, o presidente da entidade que representa as 138 mil lojas de material de construção no país, Cláudio Conz, fala da recuperação do patamar de crescimento, Prêmio Anamaco 2010 e projetos da entidade.

26

NovaCer

Como a Anamaco vê o setor de cerâmica

Projetos da Anamaco para os próximos meses?

vermelha no Brasil?

Agora estamos iniciando a entrega dos relatórios É

um

setor

que

tem

tido

excelente

da Pesquisa Anamaco Ibope Inteligência, que indica

desenvolvimento ao longo dos últimos anos,

os vencedores do prêmio Anamaco 2010, que

com mais de 5 mil empresas, empregando

acontecerá em agosto. Além disso, continuamos

aproximadamente 400 mil pessoas diretamente e

atuando no Grupo de Avanço da Competitividade,

gerando mais de 4 milhões de trabalhos indiretos.

antigo Grupo de Acompanhamento da Crise,

É um setor com um peso muito grande no

levando solicitações de toda a cadeia produtiva.

desenvolvimento da nossa cadeia produtiva

Uma das nossas maiores preocupações e que

ENTREVISTA

tem sido alvo de discussões e debates no GAC

consumidores de menor poder aquisitivo, que

é a falta de profissionais qualificados para atuar

geralmente fazem mais pesquisas de preço e

no setor, principalmente eletricistas, pedreiros

optam pelos produtos mais em conta. Para quem

e assentadores cerâmicos. Cerca de 90% dos

estava construindo uma casa popular (em torno de

acidentes de trabalho do setor acontece quando a

R$ 40 mil), o benefício significou uma economia de

pessoa está construindo a segunda parte da casa e

aproximadamente R$ 1,5 mil ou a construção de

encosta no fio de alta tensão.

um banheiro.

A Anamaco tem algum projeto para o setor de

Com relação ao meio ambiente, os ceramistas

cerâmica vermelha?

estão conscientes do fator sustentabilidade?

Não temos um projeto específico para

Ainda há muito a ser feito, mas muitos

este segmento. Na verdade a Anamaco está

ceramistas já estão tomando medidas sustentáveis.

trabalhando a formação de profissionais do setor, principalmente dos prestadores de serviço

De que forma o Governo pode ajudar o setor de

- pedreiros, eletricistas, encanadores etc. Estes

cerâmica vermelha?

profissionais manuseiam a maioria dos produtos e fazem a ponte entre o varejo e o consumidor.

Acredito que a redução do IPI já foi um auxílio

A opinião deles e a realização de um serviço de

a permitir que o setor continue se desenvolvendo,

qualidade é imprescindível para o bom andamento

mas a grande ajuda é ampliar as linhas de

da obra e para que o consumidor tenha, cada vez

financiamento e conter a alta dos juros para que

mais, uma relação de satisfação no atendimento

as pessoas de classe baixa possam continuar tendo

da nossa cadeia produtiva. Eu digo que a maioria

acesso aos produtos do setor e investindo no

dos profissionais do setor é formada por “tentativa

sonho da casa própria. Essa sem dúvida, é a maior

e erro na casa do consumidor” e isso traz muito

contribuição para toda a cadeia produtiva.

desgaste à nossa cadeia. Por isso, realizamos na Loja Escola da Anamaco uma série de

Como o senhor avalia o cenário econômico atual

treinamentos voltados a estes públicos e estamos

para a cerâmica vermelha?

desenvolvendo um grande projeto nacional que deve abranger também as Acomacs e Fecomacs.

É um cenário promissor para todo o setor. Os programas PAC 1 e 2 e Minha Casa Minha Vida 1 e 2

Quais efeitos a redução do IPI em alguns itens de

devem potencializar ainda mais este crescimento.

material de construção provocou para o setor?

Não só na fase de construção das casas, mas depois, com a entrega, as pessoas tendem a personalizar

Nos últimos 12 meses as vendas de materiais

as casas, a darem a ‘sua cara’ para o lugar em que

de construção com IPI reduzido cresceram 20%.

moram e a maioria delas opta por trocar o piso,

Este número ajudou o setor a recuperar o patamar

mudar a cor da parede, etc.

de crescimento desejado. A medida completou um ano em abril e está em vigor até o final deste

Em ano eleitoral o que devemos esperar

ano. Iniciamos 2009 com uma retração nas vendas

economicamente do Brasil?

de 12% no primeiro bimestre e só começamos a melhorar esse índice depois que a desoneração

Ser ou não um ano eleitoral não modifica

foi implementada. Na prática, a desoneração

nada ao nosso ver. O que favorece este mercado

reduziu os preços dos produtos em torno de 8,5%.

é a estabilidade econômica e a forte presença de

Quem sentiu mais os efeitos da medida foram os

financiamentos.

NC

NovaCer

27

www.souzaautomacao.com.br CEP 88830-000 - Morro da Fumaรงa - Santa Catarina - Brasil Fone (48) 3434-1714 contato@souzaautomacao.com.br

30

NovaCer

DESENVOLVIMENTO

Revista NovaCer | Maio 2010 | Edição 03

R e v i s t a

®

A indústria cerâmic colonização de Mor Uma cidade com 16 mil habitantes, que já sediou mais de cem cerâmicas vermelhas e ainda é conhecida como polo do setor em todo o país, deve muito de seu desenvolvimento à argila. Morro da Fumaça completa seu primeiro centenário de colonização em maio deste ano. Quem visita a cidade hoje percebe com facilidade o que significou o barro para o crescimento do município.

O fundador de Morro da Fumaça, José Cechinel, chegou ao Sul de Santa Catarina em 1910 e com as próprias mãos produziu os tijolos que usou para erguer a primeira casa da cidade. Cechinel não seguiu na profissão de oleiro, mas sem saber inspirou o filho, Olívio, a encarar, mais tarde, a olaria como ganha pão.

A primeira olaria do município que se tem notícia era de propriedade de Pedro Gabriel. Em 1928, num barracão, o oleiro iniciou a fabricação artesanal de tijolos que durou 30 anos e por ser muito conhecido o barracão deu nome ao bairro.

Um ano depois Olívio Cechinel, filho do fundador José Cechinel

de Morro da Fumaça, começou no ramo. No livro “Morro da Fumaça e sua Divina e Humana Comédia”, de Claudino Biff, Olívio conta que trabalhou em fábrica de banha, foi serrador de madeira, carpinteiro, mas ser oleiro foi o ofício que mais teve orgulho. “...o que foi mais importante na minha vida, foi ser oleiro. Olaria tocada a boi, com 3 mil peças de tijolos maciços por dia. Eu usava três bois. O tijolo já saia cortado a fio de aço”.

O filho do oleiro, Wanderley Cechinel, recorda que desde criança circulava pela olaria e cedo, antes dos 10 anos de idade, já sujava as mãos de barro para ajudar na produção, suficiente para consumo próprio.

O neto do fundador de Morro da Fumaça continuou no setor. Em 1970 fundou com o irmão a cerâmica Irmãos Cechinel. Em 1985 vendeu sua

30

NovaCer

DESENVOLVIMENTO

ica nos 100 anos de orro da Fumaça parte para o sócio e abriu a cerâmica Wander, em funcionamento até hoje. Aos 73 anos, Wanderley faz questão de acompanhar de perto a produção e destaca a importância da cerâmica vermelha para Morro da Fumaça. “Se não fosse a cerâmica o município seria muito fraco economicamente, viveria apenas da agricultura”, declara.

Wanderley Cechinel (Wande)

Wanderley Cechinel (Wande) quando criança (o primeiro da direita para esquerda)

Wanderley Cechinel (Wande) NovaCer

31

DESENVOLVIMENTO

A terceira olaria do município pertencia a Gregório Espíndola. Fundada em 1935, fabricava tijolos maciços e louças de barro para a comunidade.

O filho de Gregório, Valter Santos Espíndola, conta que ajudava na olaria e ainda hoje mora na casa construída com tijolos produzidos pelo pai. A olaria funcionou até a década de 1960. Em 1974 Valter fundou a cerâmica Gregório que durou até 1980.

O auge da cerâmica, de acordo com Espíndola, foi entre as décadas de 1960 e 1980. “Essa época foi o forte, com grande produção e muitas cerâmicas aqui na região”, lembra. A construção da BR 101 em 1964 ajudou a crescer e a partir daí só se mantiveram as cerâmicas que passaram a investir em equipamentos.

Theodoro Maccari foi o quarto oleiro de Morro da Fumaça, em 1939. Pioneiro na fabricação de tijolos de dois furos, Maccari contou no livro “Morro da Fumaça e sua Divina e Humana Comédia” sobre sua olaria a boi, passando pelo locomóvel e finalmente movida a energia elétrica. “A energia foi o primeiro sinal de progresso de Morro da Fumaça”.

Valter Espíndola e esposa Alvani Espíndola em frente a

Maccari também investiu no próprio engenho. “De Gregório Espíndola

maio a setembro fazia farinha. E o resto do ano era para os tijolos. Naquele tempo sim é que havia crise. Hoje a BR 101 nos salvou”, registrou o autor, Claudino Biff, na entrevista feita em 1988. O filho de Maccari, José Luiz Maccari, conhecido como Zezo, lembra dessa época e da fartura de matéria-prima.

“Havia muita disponibilidade de matéria-prima nobre na região, por isso muitas cerâmicas foram instaladas aqui”, destaca.

A quinta olaria do município era de propriedade de Ítalo Naspolini, pai de Octávio Naspolini, atual proprietário da Cerâmica Moliza. Octávio começou cedo a trabalhar na olaria da família Maccari.

Em 1942 montou a própria e orgulha-se de ter produzido a primeira maromba da cidade para fabricar tijolo furado e telhas. Octávio foi prefeito de Morro da Fumaça entre 1993 e 1996, quando o município tinha 80 cerâmicas. O ex-prefeito garante que todas as casas do município foram construídas com tijolos fabricados na própria cidade.

32

NovaCer

Sr. Octávio Naspolini

cas

DESENVOLVIMENTO

De acordo com o presidente do Sindicer de Morro da Fumaça, Sérgio Pagnan, a produção de cerâmica vermelha já foi responsável por 60% da economia do município. Hoje, responde por 30%. ”A

cerâmica

vermelha

movimentou

significativamente a economia da cidade. Em função das cerâmicas quatro metalúrgicas surgiram aqui para dar suporte às empresas em crescimento”, declara Pagnan. Com o crescimento das cerâmicas as metalúrgicas se fortaleceram.

A evolução A fabricação do tijolo e da telha vem da extração de argila, geralmente extraída de reservas próximas à olaria. Hoje os métodos por escavação contrastam com a época em que o barro era extraído com pás. Maromba, secador, prensa, estampo, alimentador, boquilha. Termos como estes conhecidos dos ceramistas atualmente ea

casa construída com os tijolos da olaria de Gregório

estavam longe de fazer parte do vocabulário dos

Mário Bertan, Valdemar Durval da Silva (Bigode) e Vergílio Maccari na oficina de equipamentos para cerâmica em 1944

Tijolos e telhas fabricados na olaria de Octávio Naspolini em 1953

NovaCer

33

DESENVOLVIMENTO

®

Revista NovaCer | Maio 2010 | Edição 03

R e v i s t a

oleiros há 82 anos, quando a primeira olaria surgiu.

máquina de vapor d’água foi outra alternativa de

A primeira fonte de energia utilizada era humana.

geração de energia para as cerâmicas.

Os pés do oleiro amassavam a argila cavada com pá

Em 1950 os motores utilizados já eram a diesel

nas reservas das redondezas. Em seguida a tração

e em 1960 a energia elétrica passou a fazer parte do

animal começou a ser usada. O barro colocado

cotidiano das cerâmicas.

dentro de uma barrica era misturado com a ajuda

A natureza foi generosa com Morro da Fumaça.

do movimento de um boi. “Uma pessoa moldava

A abundância de argila é a razão para tantas olarias

o tijolo no guanapo (molde). Um rasão, arco de

que mais tarde se tornaram cerâmicas. “Ninguém

madeira com um arame, era usado para nivelar o

conhecia o termo cerâmica na época. Só depois,

barro nas formas e outra pessoa lanceava (levava

quando começamos a vender para o Rio Grande do

para secar)”, recorda Octávio Naspolini. A queima

Sul, e precisávamos de nota, é que começamos a

era feita em fornos produzidos pelos próprios

nos organizar e passamos a chamar de cerâmica”,

oleiros. A lenha aquecia o forno que levava três dias

lembra Valter Santos Espíndola.

para esquentar, segundo Naspolini. Para queimar as peças levava um dia.

Primeira olaria – Pedro Gabriel (1928)

Com a industrialização começaram a surgir

Segunda olaria – Olívio Cechinel (1929)

alternativas para os combustíveis. Depois que a

Terceira olaria – Gregório Espíndola (1935)

gasolina ficou escassa durante a Segunda Guerra,

Quarta olaria – Theodoro Maccari (1939)

de 1939 a 1945, o gasogênio, gás obtido por meio

Quinta olaria - Ítalo Naspolini (1942)

da queima do carvão, foi a alternativa encontrada para substituir o combustível. O locomóvel,

Morro da Fumaça em 1976

Morro da Fumaça em 1985

Cidade colonizada por italianos

o local.

Os primeiros europeus vieram da

Bielorrússia e viviam da produção de suínos.

Mesmo com o pioneirismo deste colonizadores,

Há 100 anos o município de Morro da Fumaça

foram os italianos que povoaram o município

recebia os primeiros colonizadores italianos

em 1910. Em1931 foi instalado o distrito de

para iniciar a história da pequena cidade que

Morro da Fumaça pertencente à Urussanga. A

ficou conhecida como capital do tijolo, título

emancipação aconteceu em 20 de maio de 1962.

conquistado e difundido nos anos 80, conforme

Para explicar a origem do nome da cidade há duas

o atual prefeito de Morro da Fumaça, Baltazar

versões. Segundo historiadores, o nome se deve

Pellegrin. “Na década de 80 vivemos os anos de

à neblina formada no morro onde hoje se localiza

ouro da cerâmica vermelha”, relata.

o Hospital de Caridade São Roque, sempre que

Antes dos italianos os índios carijós habitavam 36

NovaCer

o Rio Urussanga subia. Uma outra versão conta

DESENVOLVIMENTO

que, devido a esta neblina, pessoas que por ali se

cerâmica de tijolos em 1973. “Hoje atuamos em

instalavam precisavam acender fogueiras em seus

outro setor, mas toda minha família trabalhou lá e

acampamentos, causando a emissão de fumaça.

crescemos graças à empresa do meu pai”, destaca.

A vocação para a agropecuária predomina

Com 53 empresas do setor a cerâmica vermelha

até hoje, com destaque para o cultivo do fumo,

ainda é a principal fonte de economia da cidade. “Se

da mandioca, do milho e do arroz. Também é

não fosse a argila encontraríamos outra maneira de

importante a criação de suínos, gado e de aves,

sobreviver, além da agricultura. Morro da Fumaça

além da indústria cerâmica, que também fez parte

é bem localizada, tem acessos asfaltados. Mas a

da vida da família do atual prefeito de Morro da

cerâmica vermelha foi fundamental para nosso

Fumaça. O pai de Baltazar Pellegrin abriu uma

desenvolvimento e ainda é a base da economia do

José Luiz Maccari (Zezo), Wanderley Cechinel Fillho (Wandinho), Wanderley Cechinel (Wander), Presidente do Sindicer Sérgio Pagnan e Octávio Naspolini, na sede do Sindicato de cerâmica vermelha em Morro da Fumaça nosso município. É o nosso carro-chefe”, ressalta o

Sindicato atuante

prefeito.

Os 100 anos de colonização representam

Conhecido

por

investir

em

novas

e

muito para o fumacense. A comunidade ganhou

diversificadas ações de apoio aos empresários e

um festa para comemorar a data. “Para nós é

incluir o meio ambiente e a cultura local entre suas

muito gratificante. A nossa geração está sendo

prioridades o Sindicato da Indústria da Cerâmica

contemplada com uma grande festa e nunca mais

Vermelha de Morro da Fumaça (Sindicer) fundado

vai poder participar de uma comemoração como

em 1991 representa 150 empresas do setor

essa. É um evento que homenageia todos que

cerâmico da região Sul de Santa Catarina. Destas,

contribuíram para Morro da Fumaça chegar até

53 estão localizadas em Morro da Fumaça, sendo

aqui”, diz orgulhoso o chefe do executivo.

47 de tijolos e 6 de telhas. A entidade desenvolve NovaCer

37

DESENVOLVIMENTO

48 3434-1192

Estrutura do Sindicato conta com departamento jurídico, geológico, escola de artesanato, núcleo de cerâmica artística e laboratório.

diversas atividades com o objetivo de fortalecer o

Para fomentar o atendimento as normas

setor. Presta assessoria aos associados nas áreas de

técnicas e aos PSQs, o Sindicer criou o Laboratório

engenharia, geologia, lavra, jurídica e laudo técnico

Técnico de Cerâmica Vermelha (Labcer). A iniciativa

de ensaios de laboratório. Mantém em parceria

permite que o ceramista adiante a verificação da

com o Instituto Maximiliano Gaidzinski (IMG) o

qualidade e evite que o item seja reprovado no

curso técnico de cerâmica e em parceria com a

Inmetro. Desenvolvido com recursos da Fundação

Universidade do Sul de Santa Catarina (Unisul)

de Apoio à Pesquisa Científica e Tecnológica do

curso superior de Tecnologia em Administração

Estado de Santa Catarina (Fapesc), o Labcer está

Empresarial.

em atividade desde maio de 2003. O laboratório

Na área social o Sindicer é mantenedor da www.metalurgicabertans.com.br

Escola de Artesanato “O Oleiro” e do Núcleo de

foi estruturado pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC).

Cerâmica Artística “Olaria das Artes”. O Núcleo

Outra iniciativa do Sindicer é a Cooperativa de

produz louças e utensílios cerâmicos em escala

Extração Mineral (Coopemi). Hoje estão disponíveis

industrial. As peças são criadas e desenvolvidas por

30 hectares de terreno para extração conjunta e

ex-alunos da Escola de Artesanato que tem apoio

22 títulos minerários, totalizando cerca de 5 mil

do Sebrae.

hectares.

NC

FONE: (11) 4813-2522 Rua: Prof. Celso Gatti Marinho, Nº 172 - B. Parque Industrial - Itu/SP 38

NovaCer

e-mail: jrgomesmotores@uol.com.br

DESENVOLVIMENTO

Escola de artesanato e núcleo de cerâmica artística.

NovaCer

39

A Prensa Rotativa "BRUCA" 6F-2004. foi projetada de acordo com a mais avançada tecnologia. É composta de um monobloco totalmente blindado, que impede a penetração de poeira.

Sendo de estrutura super resistente, não apresenta problemas de vibrações e oscilação nas laterais dotada dos mais modernos recursos técnicos, a Prensa Rotativa 6F-2004 é de regulagem simples, possibilitando também fácil substituição das formas, quando necessário.

A lubrificação é automática, sendo que a bomba de óleo está localizada no próprio reservatório, evitando-se com isso qualquer problema de interrupção.

www.bruca.com.br

40

NovaCer

Av. Dr. Octaviano Pereira Mendes, 1254 - Itu/SP Fone: (11) 4023-1890 / 4023-0115 - Fax: (11) 4023-1049 e-mail: comercial@bruca.com.br

NovaCer

41

DESENVOLVIMENTO

IPT descobriu em 2009 quarta maior reserva de argila no Brasil.

Secretaria de Desenvolvimento Regional de São Paulo vai investir cerca de R$ 250 mil no projeto que vai beneficiar a indústria cerâmica do oeste paulista.

Projeto do IPT vai viabilizar extração de argila por 85 anos

Contrato assinado no final de março entre a Secretaria de Desenvolvimento de São Paulo e Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) vai viabilizar a exploração de uma jazida de argila dimensionada em 135 milhões de toneladas, suficientes para o abastecimento do setor durante 85 anos. O contrato do projeto Bases Técnicas, Legais e Modelo de Zoneamento Minerário para Garantia de Suprimento de Matérias-Primas no Arranjo Produtivo Local (APL) de Cerâmica do Oeste Paulista foi assinado pela Secretaria de Desenvolvimento do Estado de São Paulo, no dia 27 de março, no município de Castilho (656 km da capital), na região de Araçatuba.

Por meio desse estudo, será elaborado um modelo de zoneamento minerário, estabelecendo as áreas aptas para a atividade de mineração, de forma compatível com as normas ambientais e com as outras atividades de uso e ocupação do solo. Além disso, serão estruturados os subsídios técnicos e legais necessários para a inserção da atividade de mineração no ordenamento territorial dos cinco municípios que centralizam as reservas de argila do APL: Castilho, Presidente Epitácio, Pauliceia, Panorama e Ouro Verde. Os resultados do projeto deverão

42

NovaCer

DESENVOLVIMENTO

ser apresentados em 2011.

Os

investimentos

da

Secretaria

de

Desenvolvimento serão de aproximadamente R$ 250 mil na execução dos serviços. A iniciativa deverá beneficiar o APL da indústria cerâmica do Oeste Paulista, um dos principais pilares econômicos da região, que conta com 230 micro e pequenas empresas instaladas, responsáveis pela geração de cerca de 1,4 mil empregos.

4ª maior reserva de argila do Brasil - Por meio do Programa de Apoio Tecnológico aos Municípios (Patem), da Secretaria de Desenvolvimento, técnicos do IPT apontaram, em 2009, a descoberta da quarta maior reserva de argila do Brasil, localizada nos municípios de Castilho e Presidente

NovaCer

43

DESENVOLVIMENTO

Epitácio, com 135 milhões de toneladas de

Arranjos Produtivos Locais (APLs)

matéria-prima para fabricação de blocos, lajes e telhas. A argila possui grande espessura da camada

Os investimentos na realização do projeto

de minério e pequena espessura da camada de solo

Bases Técnicas, Legais e Modelo de Zoneamento

que cobre o minério, o que a torna muito atrativa

Minerário para Garantia de Suprimento de Matérias-

para a indústria.

Primas no APL de Cerâmica do Oeste Paulista fazem parte do Programa Estadual de Fomento aos Arranjos Produtivos Locais. Os APLs concentram geograficamente micro, pequenas e médias empresas de um mesmo setor ou cadeia produtiva que, sob uma estrutura de governança comum, cooperam entre si e com entidades públicas e privadas. Em todo o Estado, existem 24 Arranjos Produtivos Locais e 22 aglomerados produtivos.

Por meio de convênios, em 2009, o programa aplicou R$ 6,15 milhões em investimentos. Em 2010, a Secretaria de Desenvolvimento está disponibilizando mais R$ 4,5 milhões.

NC

44

NovaCer

CONCEITO EM MOLDES PARA BLOCOS ESTRUTURAIS E APARENTES

Jundiaí - São Paulo

Rua Aristides Mariotti, 322 - Gramadão - Retiro - CEP: 13211-740

www.farbboquilhas.com

Fonte: Secretaria de Desenvolvimento SP

CARIMBOS PARA TELHAS E TIJOLOS

APLICAÇÃO METAL DURO CROMO DURO ALUMINA ZIRCÔNIA REGULAGEM EXTERNA REGULAG

Fone/Fax: (11) 4582 4582-9469 9469 / 4581 4581-1319 1319 - ffarb.b@terra.com.br

PEÇAS DE REPOSIÇÃO PARA MÁQUINAS EXAUSTOR CENTRÍFUGO

TRANSBORDADOR AUTOMÁTICO QUEIMADOR DE SERRAGEM COM 1 SAÍDA

www.lasil.ind.br lasilind@terra.com.br

CIRCULADOR COM HÉLICE Ø 2000mm

Telefone: (19) 3571-3572 / Fax: (19) 3571-1161 - Leme - SP

NovaCer

45

QUALIDADE ROBUSTEZ E DURABILIDADE!

Fabricação de Equipamentos e Peças de Reposição para Cerâmica

Misturadores Homogeneizadores ASMAQ MHA 2200 MHA 2500 MHA 3000

Alimentadores Dosadores ASMAQ DA 400 DA 500 DA 600 DA 800

DESINTEGRADORES ASMAQ

LAMINADORES REFINADORES ASMAQ

LRA 400 LRA 700 LRA 500 LRA 800 LRA 600

DETALHE - FACAS

PICADOR FLORESTAL ASMAQ PFA-180 DETALHE - EMBREAGEM

Rua Araxá, 864 / 852 - Bairro Dom Bosco - CEP: 35661-217 - Pará de Minas - MG Fone: (37) 3236-0330 - E-mail: asmaq@asmaq.com.br

46

NovaCer

*Fotos meramente ilustrativas.

ADA 4070 ADA 5080 ADA 6010

NovaCer

47

ARTIGO TÉCNICO

Estudo avalia uso de cut e determinação da resistência à fl A determinação precisa da resistência à

pelas telhas e acessórios é denominado telhado.

flexão de telhas cerâmicas é de suma importância

Para a escolha da cobertura de uma residência,

para as aplicações a que estas possam vir a ser

o cliente tem opções de escolha entre telhas

requeridas. Estas aplicações são importantes

cerâmicas, de fibrocimento e cimento, sendo que

tanto na montagem do telhado, como em futuras

cada uma tem seus pontos fortes e suas deficiências

manutenções. De acordo com a norma NBR

em alguns aspectos. Como qualidade da telha

15310:2009, para a determinação da resistência à

cerâmica pode-se ressaltar o conforto térmico.

flexão de telhas cerâmicas, pode ser usado gesso,

Em linhas gerais, a resistência à flexão é afetada

argamassa ou madeira dura como material de

negativamente pela porosidade por dois motivos:

apoio para os corpos de prova. Este estudo mostra

reduzem a área de seção reta através do qual a

os resultados obtidos para uma mesma amostra

carga é aplicada e atuam como concentradores

constituída de telhas compostas de encaixe,

de tensão. Estes produtos ficam mais resistentes

quando forem utilizados diferentes tipos de apoios.

quanto mais homogêneos, finos e quanto melhor

Segundo a norma brasileira ABNT NBR

a sinterização.

15310:2009 telhas cerâmicas são componentes

Foram coletados 20 corpos de prova de telhas

destinados à montagem de cobertura que estanque

cerâmicas para a execução deste trabalho, do

a água, de aplicação contínua. O conjunto do

tipo composta de encaixe, modelo portuguesa.

sistema de cobertura de uma edificação constituída

Estas amostras referem-se ao mesmo lote de uma

Amostra A 48

NovaCer

ARTIGO TÉCNICO

t elos em madeira e argamassa para a à flexão de telhas cerâmicas

Amostra B produção contínua da empresa fornecedora.

Antes da confecção dos apoios e cutelos nas

aplicação da carga foi em uma velocidade de (50 ± 5) N/s.

telhas, estas foram limpas e passaram por uma

Os

resultados

apresentaram

variação

inspeção para a retirada das rebarbas provenientes

significativa entre as metodologias empregadas

do processo de fabricação. As telhas foram

para a confecção dos apoios e cutelos. Os valores

repartidas em duas amostras, contendo 10 corpos

da

de prova cada, sendo que estas se distinguem e

aos da amostra “B”. A argamassa proporciona

identifica-se da seguinte forma:

melhor acomodamento dos apoios e cutelo,

Amostra A: Telhas com produção dos apoios

consequentemente distribuindo melhor a carga

inferiores e cutelo em argamassa;

aplicada em toda a extensão da telha. Os moldes

Amostra B: Telhas com apoios inferiores e cutelo

de madeira, apesar de serem confeccionados sob

de madeira dura (Itaúba), sendo que na interface

medidas para este trabalho, apresentaram regiões

foi utilizada uma borracha para acomodação do

onde não estavam completamente acomodados,

conjunto.

concentrando tensões em algumas regiões.

amostra “A” apresentaram-se

superiores

O ensaio foi realizado conforme a norma NBR 15310:2009. Em resumo, o vão livre (distância entre os apoios inferiores) empregado foi o que a empresa declara como galga média (33,6 cm), e a NovaCer

49

ARTIGO TÉCNICO

Resultados de ensaio de flexão

processo produtivo haja vista o ritmo de produção atual.

Nos apoios e cutelo de madeira a vantagem é a rápida execução do ensaio, onde a etapa mais demorada está na imersão em 24 horas das telhas em água. Esta metodologia condiz com um resultado mais próximo da realidade de aplicação do material, pois a telha estará apoiada sobre outra telha (portanto não tendo uma ideal condição de apoio) e o outro lado sobre o apoio do telhado

Devido ao processo de fabricação e as

(ripa), logo tendo concentrações de tensões na

propriedades cerâmicas, estes materiais tendem a

telha. A desvantagem se dá pelo próprio fato

apresentar variação e uma dispersão considerável

do apoio uniforme, pois variações do processo

em ensaios mecânicos quando comparados com

que costumam ocorrer, como empenamento e

os metais, por exemplo.

pequenas variações dimensionais que não são

Esse fenômeno pode ser explicado pela

compensadas pelo molde em madeira.

dependência da resistência à fratura em relação

Apesar das duas metodologias estarem de

à probabilidade da existência de um defeito

acordo com a norma NBR 15310:2009, existe

que seja capaz de iniciar uma trinca. Este fato

diferença

pode estar atrelado ao desvio e coeficiente de

acomodação do corpo de prova a ser ensaiado. A

variação apresentado pela amostra “A”, pois houve

argamassa apresenta valores superiores em carga

melhor distribuição dos esforços, sendo que a

de ruptura comparadas com a madeira, sendo

força máxima para o material romper estava mais

que a argamassa condiz mais com o resultado de

atrelada ao material propriamente dito do que à

flexão teórico do material, devido à distribuição

má distribuição de esforços durante a aplicação

de esforços, enquanto a madeira simula melhor

da carga, estando mais sujeito a estes defeitos. Na

a condição de uso da telha, com concentradores

amostra “B”, como estava ocorrendo concentração

de tensão. Ficou evidenciado que o método de

de esforços em alguns pontos, as regiões

execução do ensaio afeta significativamente no

submetidas à força máxima eram praticamente

resultado final.

entre

o

material

escolhido

para

NC

as mesmas em todos os corpos de prova, ou seja, na intersecção da capa (componente ou parte da telha cuja finalidade é conduzir a água para o canal) e do canal (componente ou parte da telha cuja

1,2Guilherme Cole Nascimento

finalidade é conduzir a água). Com isto, a força para

1,3Rosaura Piccoli

romper o material foi menor e também o desvio e o

1Cristian Roque Perdoná

coeficiente de variação.

1,3Priscila Benedetti Peruchi

A vantagem de confeccionar os apoios e

1Priscila Vitoreti

cutelos em argamassa é que a carga fica distribuída uniformemente em toda a extensão da peça

1Centro de Tecnologia em Materiais – CTCmat – Senai/

ensaiada, tendo como resposta um resultado mais

Criciúma - SC

próximo do teórico. Porém, a desvantagem se dá

2Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química,

pelo procedimento dispendioso na elaboração

UFSC – Florianópolis/SC

dos mesmos, o qual implica em maior tempo para

3Universidade Barriga Verde (Unibave) – Orleans/SC

execução do ensaio, que pode ser fator crítico no 50

NovaCer

FEIRAS

54º Congresso Brasileiro de Cerâmica Foz do Iguaçu, no Paraná, sedia de 30 de maio a 2 de junho o 54º Congresso Brasileiro de Cerâmica. O evento tem o objetivo de promover a interação entre os diversos setores envolvidos com o meio cerâmico e contribuir para o desenvolvimento da cerâmica brasileira. Participam indústrias, escolas técnicas, universidades, institutos de pesquisas e fornecedores de matérias-primas, equipamentos e insumos. No congresso, realizado pela Associação Brasileira de Cerâmica (ABC), serão debatidos temas como energia, meio ambiente, recursos minerais, inovação tecnológica, reciclagem, qualidade, recursos humanos e outros.

Durante o evento haverá ainda apresentações de trabalhos técnico-científicos, palestras de renomados especialistas nacionais e internacionais, painéis e seminários sobre a indústria cerâmica.

Entre os temas abordados destacam-se trabalhos referentes a matérias-primas; síntese de pós; cerâmica vermelha; cerâmica branca; revestimento cerâmico; gesso e cimento; refratários/isolantes térmicos; vidros e vidrocerâmicas; cerâmica eletroeletrônica/ magnética; cerâmica nuclear, óptica e química; biocerâmica; reciclagem e meio ambiente; arte e design; esmaltes/ fritas/corantes e ceramografia.

Na programação ainda estão previstos o Seminário de Cerâmica Artística, Minicursos e o Ateliê de Cerâmica Artística. Os trabalhos apresentados serão divulgados nos anais do congresso, que serão distribuídos após a realização do evento. Serão concedidos prêmios aos melhores trabalhos técnico-científicos e à melhor ceramografia.

Paralelamente ao congresso ocorrerá uma feira onde as empresas e instituições de ensino e pesquisa terão a oportunidade de divulgar seus produtos e serviços.

Foz do Iguaçu foi escolhida para abrigar a 54ª edição do Congresso Brasileiro de Cerâmica por estar situada no Paraná, estado que apresenta bom desenvolvimento na área de cerâmica, principalmente nos segmentos de cerâmica branca e vermelha, pelo fácil acesso e também apelo turístico.

O Congresso Brasileiro de Cerâmica é o mais antigo e importante da área no Brasil e um dos maiores em nível internacional, realizado pela Associação Brasileira de Cerâmica desde 1954.

NC

54ª Congresso Brasileiro de Cerâmica 30 de maio a 2 de junho de 2010 Foz do Iguaçu – Paraná Mabu Thermas & Resort Inscrições, envio de trabalhos técnicos e científicos : (11) 3731-8549 / (11) 3735-3772 www.metallum.com.br

NovaCer

51

- Secadores modelo Auto-Viajantes; - Exaustores; - Transbordadores automáticos; - Movimentação de vagões e vagonetas; - Automações de Queima; - Esteiras Transportadoras; - Etc.

www.pneucorte.com.br pneucorte@pneucorte.com.br

Pneucorte Máquinas e Equipamentos - R. Dr. Luiz Licco Neto, 55 - B. Progresso - Itu - SP

Fone: (11) 4013-6704 - Fax: (11) 4013-6700

www.boqcerboquilhas.com.br boqcerboquilha@ig.com.br 52

NovaCer

NovaCer

53

ARTIGO TÉCNICO

Secadores Cerâmi c redução no consu m Eng. Harald Blaselbauer

No mundo globalizado a necessidade de racionalizar o uso dos recursos disponíveis é fundamental, produzindo mais e melhor. Em síntese o processo deve utilizar menos energia, combustível, matéria-prima e mão de obra, com a otimização das várias fases do processo fabril, aumentando a eficiência e a produtividade, o que implica a redução de custos com produtos que estejam em conformidade com a norma e preços compatíveis com o mercado consumidor.

O processo para fabricação de elementos cerâmicos apresenta grau de complexidade, o que requer o desmembramento do processo em etapas distintas, avaliando-as individualmente, permitindo a elaboração de uma escala de prioridades entre todos os estágios envolvidos na fabricação e um plano de ações corretivas com seus respectivos investimentos.

O sistema de secagem é responsável pelo maior custo de uma cerâmica vermelha por ser um processo semi-contínuo ou contínuo, e que depende de uma série de equipamentos acionados por motores elétricos trifásicos, entre eles:

- Exaustor centrífugo; - Auto-viajantes; - Extrator de umidade; - Automatismos para carga e descarga.

A racionalização do uso da energia elétrica é fundamental para a redução de custos fixos e para compreender sua importância, realizamos a seguinte simulação de carga e seus respectivos custos: 54

NovaCer

ARTIGO TÉCNICO

i cos – Eficiência com u mo de energia elétrica Carga consumida

1

Kw

Potência consumida

1,36

CV.

Operação diária

24

Horas

Operação anual

365

Dias/ano

Horas trabalhadas por ano

8.760

Horas

Custo médio por Kw consumido

0,23

R$/kw

Custo de 1Kw em regime contínuo no final de um ano

R$ 2.014,80

Ano

Portanto uma carga de 1 Kw utilizada em

potência na condição de trabalho

regime contínuo corresponde a um custo anual

J – Contaminantes de qualquer gênero com

de R$2 mil de energia elétrica, por consequência a

suas respectivas concentrações e características

racionalização de seu uso torna-se uma questão de

físico quimicas.

sobrevivência.

Podemos A – Exaustores centrífugos

concluir

pela

relação

dimensionamento de um exaustor

que

o

envolve

um grande número de variáveis que requerem O termo exaustor, utilizado no ramo cerâmico,

conhecimento técnico específico, projetando

é sinônimo de ventilador centrífugo, termo técnico

e fabricando equipamentos

utilizado na engenharia e na classificação fiscal

atendam integralmente às condições de projeto do

deste tipo de equipamento em secadores para

sistema a ele instalado, trazendo como vantagens

cerâmica são utilizados exaustores centrífugos

a produtividade e a economia de energia elétrica.

com potências que variam de 15 C.V. a 125 C.V., dependendo do porte e disposição das estufas.

O dimensionamento de um exaustor centrífugo requer a definição dos dados abaixo relacionados:

sob medida que

O levantamento das características técnicas de um exaustor em campo não é algo simples ou acessível para leigos, requer a adoção de procedimentos técnicos específicos, normatizados pela AMCA (Air Moviment and Control Association),

A – Vazão volumétrica ou vazão normal ( m3/h ou Nm3/h )

com a utilização de instrumentos de barômetros, manômetros especiais com líquidos calibrados,

B – Pressão estática ( mmCA )

tubos Pitot, anemômetros, termômetros digitais,

C – Altitude em relação ao nível do mar (metro)

amperímetro e voltímetro. Mediante os dados

D – Pressão barométrica local ( mmHg )

coletados são realizadas sequencias de cálculos

E – Aplicação ou caracterização do processo

para a obtenção dos dados genéricos do

onde o equipamento será instalado

equipamento, entre eles o rendimento.

F – Temperatura do fluxo de ar ou gases ( ºC) G – Limite do nível de ruído ( quando houver )

Em avaliações realizadas ao longo de 20 anos,

H – Limite do nível de vibração (quando houver)

verificamos que a maioria dos equipamentos

I – Rendimento ou consumo máximo de

aferidos apresentam consumos excessivos

de NovaCer

55

ARTIGO TÉCNICO

energia em relação a um equipamento fabricado sob medida e sob encomenda por empresas com sólido conhecimento técnico do processo cerâmico e nos procedimentos técnicos na fabricação de equipamentos aptos a operarem em regimes severos de trabalho sem a necessidade de paradas não programadas.

Na maioria das cerâmicas observamos a adoção de equipamentos de baixo rendimento, adaptados sem critério, o que produz a elevação do consumo de energia em 50 a 150 % quando comparados a equipamentos de alto rendimento. Observamos na tabela abaixo os quadros de rendimentos e consumo específicos horários :

Equipamento de alto rendimento

25

C.V.

18,38

Kw/h

Equipamento de baixo rendimento A

50

CV.

36,76

Kw/h

Equipamento de baixo rendimento B

45

CV.

33,08

Kw/h

Equipamento de baixo rendimento C

365

CV.

29,44

Kw/h

Economia de energia ( kw )

Horária

Mensal

Anual

Custo Anual

Em relação ao equipamento A

18,38

13.233,60

158.803,20

R$ 36.524,00

Em relação ao equipamento B

14,70

10.584,00

127.008,00

R$ 29.211,84

Em relação ao equipamento C

11,06

7.963,00

95.558,40

R$ 21.978,43

O cálculo acima foi elaborado para regime contínuo de trabalho, consumindo toda a potência instalada dos motores. A mesma sistemática

adotada

para

os

exaustores

centrífugos deverá ser adotada para os extratores de umidade e para os auto-viajantes, onde se observam variações de rendimento equivalentes aos exaustores.

Outros fatores que influem no desempenho dos secadores: - Análise granulométrica das argilas; - Caracterização mineral das argilas; - Formulação das argilas e misturas utilizadas para fabricação dos elementos cerâmicos; - Preparação do material para secagem; - Comprimento disponível para a secagem; - Secagem crítica e não crítica;

- Caixas para mistura e dispositivos para modulação de volume e temperatura; - Disposição do material nos pisos das vagonetas; - Disposição das vagonetas nas câmaras de secagem; - Taxa de transferência de calor dos autoviajantes; - Consumo específico dos auto-viajantes; - Caracteristicas dimensionais das câmaras de secagem; - Transbordadores de entrada e saída do produto nos secadores; - Controles de temperatura e umidade; - Distribuição seletiva de calor nas câmaras de secagem; - Extratores de umidade.

- Canais para interligação dos fornos aos secadores com a avaliação das perdas de carga; 56

NovaCer

Observamos que a maioria das cerâmicas

ARTIGO TÉCNICO

requerem um atendimento profissional que resulte em ganhos efetivos de produtividade, qualidade e taxas de lucratividade compativeis com as cerâmicas.

NC

Eng. Harald Blaselbauer.

Engenheiro Mecânico Pleno Graduado pela FEI - Faculdade de Engenharia Industrial São Bernardo do Campo - SP Especialista em queima e secagem para produtos cerâmicos CREA-SP-0601851702.

NovaCer

57

Fone (19) 3665-5339 e-mail: thiago@kromaq.com.br www.kromaq.com.br

Av. José Pereira Lima Filho, 227 Jd. José Justi – Mococa – SP

58

NovaCer

Automação industrial Fabricação de equipamentos para indústria cerâmica Fones: (48) 3465-3689 (48) 9931-5671 (48) 9927-9073

TÚNEL DE ENCOLHIMENTO e-mail:

netalmar.metalurgica@gmail.com

Estrada Geral s/nº Clube dos 13 - Barro: De Villa - Urussanga - SC - CEP: 88840-000

NovaCer

59

MEIO AMBIENTE

Gestão Sustentável Madalena Pereira

Colocando

em

termos

simples,

a

- trocar caixas sanitárias pelas caixas econômicas/

Consultora Industrial e Executiva

sustentabilidade é prover o melhor para as pessoas

sem a válvula nas paredes;

de Negócios Internacionais

e para o ambiente, tanto agora quanto para o

- energia – instalação de “timers”,

futuro. Ou ainda, é suprir as necessidades da

diversas outras opções.

sensores e

geração presente sem afetar as habilidades das gerações futuras de suprirem as suas.

Resumindo, a Gestão

A gestão de processos, no nosso caso produção

Sustentável é a

e/ou transformação deve ser vista sempre como

capacidade para dirigir o curso de uma empresa

um processo evolutivo de trabalho. Gestão não é

por vias que valorizam e

só um projeto com início, meio e fim.

recuperam todas as

formas de capital humano, natural e financeiro de modo a gerar valor.

Metamorfose empresarial é o que necessitamos, neste momento, que nada mais é que uma

Sustentabilidade é um conceito sistêmico,

jornada pelos fundamentos da evolução de todas

atrelado a continuidade dos aspectos econômicos,

as empresas e de seu permanente processo

sociais,

de mudanças e transformação, onde o motor

culturais e ambientais da sociedade

humana.

Precisa-se

desta constante mutação é o capital humano e expandir

esta

consciência

intelectual, aliado à inovação tecnológica, nas

“sustentável” no empresariado. O planeta agradece

várias áreas de atividades da empresa, tanto

aos muitos que já fazem parte deste time. Para

administrativa quanto produtiva.

aqueles que ainda não se ativeram ao “como”

A solidez do que construímos depende da sua

efetivamente fazer, eis algumas sugestões de

renovação ou reconstrução periódica. Hoje, mais

atitudes sustentáveis, sem dizer que são inúmeras

do que nunca, uma empresa deve ser adaptativo-

outras, também bastante simples:

evolutiva, flexível e auto-inovadora, e aprender constantemente com os erros, fracassos e sucessos,

•

desperdícios

–

combater

ao

máximo,

seus e de outros.

(sensibilização dos funcionários);

Reflexões, experiências e vivências da autora,

• garantir a economia de recursos importantes,

no Brasil e no exterior em vários países, nas muitas

como energia e água:

empresas parceiras, onde teve oportunidade de

- captação de águas das chuvas, reciclagem da

se relacionar ao longo de sua carreira profissional

água – para jardins, lavagem de áreas, carro;

deixaram sempre evidentes, que a boa gestão, claro

» Termopares em porcelana, inox e mineral em qualquer comprimento » Painéis de indicação e controle de temperatura » Indicador portátil, termopar tipo lança portátil » Cabos especiais para termopares » Flanges de ajuste de profundidade para termopares » Assistência técnica e calibração em equipamentos de temperatura 60

NovaCer

Fone/Fax: (48) 3465-2107 Cel.: (48) 9994-3582 e-mail: pirometria@yahoo.com.br msn: rodineigiuliani@hotmail.com Bairro Estação • Urussanga/SC

MEIO AMBIENTE

que tem que ser sustentável, não pode viver sem os velhos fundamentos, que estão intrínsecos no seu contexto: planejamento, organização, direção e controle e depois de alguns anos já tiveram e terão que sistematicamente inserir os planejamentos estratégicos, que abrangem toda a complexa estrutura da empresa e sua visão e preparação para o futuro mais sustentável.

Por

esta

necessários

razão,

para

que

investimentos a

são

sustentabilidade

aconteça, porém estamos praticamente sendo forçados pela conjuntura nacional e mundial a nos enquadrarmos cada vez mais neste novo contexto.

NC

atendimento@reframa.com.br www.reframa.com.br

Telefone: +55 (48) 3434-1471 Fax: +55 (48) 3434-4442

MORRO DA FUMAÇA NOSSA DEDICAÇÃO FAZ PARTE DESTA CONQUISTA, PARA FICAR NA MEMÓRIA! 100 ANOS DE VITÓRIA.

Avenida de Contornos, s/nº - Centro, CEP: 88803-000 Morro da Fumaça/SC

NovaCer

61

Fabricação de Suprimentos para Cerâmica Estrutural Caracóis de maromba e misturador Martelo para maromba Capa de martelo Pá de misturador Raspador de cilindro Suporte de arame Torre de resfriamento Serviço de manutenção e reforma de máquinas

O PODER DO VÁCUO Bomba de Vácuo 10 CV MODELO J-10 Duplo Estágio Rotor em Bronze Eixo em Aço Inox 04 Rolamentos Motor 10 cv 1700 RPM

62

NovaCer

JET METALÚRGICA

Rua Silvio Búrigo, 2233 Monte Castelo - 88702-501 - Tubarão - SC

48 3626.4805 48 9966.4500

Rua Francisco Faria, 51 - Vila Progresso - Cx. Postal 152 - CEP: 13300-970 - Itu - SP / e-mail: betiolm@uol.com.br

www.metalurgicacerpa.com.br - vendas@metalurgicacerpa.com.br NovaCer

63

V E N D E - S E INDUSTRIA CERÂMICA

PARA FABRICAÇÃO DE PEÇAS DE TIJOLO APARENTE. C/ ESCRITURA PÚBLICA. PARQUE INDUSTRIAL MARACAJÁ - SC. ÁREA TERRENO - 20 000 M2. ÁREA CONSTRUÍDA - 3600 M2.

3 CASAS DE ALVENARIA COM 58M2 CADA. 1 RETRO ESCAVADEIRA ANO 86 1 CONJ. DE MÁQUINAS COMPLETO, P/ EXTRUSÃO 12t /H. 1 CORTADOR AUTOMÁTICO PNEUMÁTICO COM 27 FUROS. 100 VAGONETAS NOVAS COM CAPACIDADE PARA 864 PEÇAS DE 21 FUROS. 6 FORNOS ABOBADA DIÂMETRO 7 METROS 2 CÂMERAS DE SECAGEM.

Fone/Fax: (48) 3465 2609 - 9945 8544

UNICERAM Peças e Equipamentos p/Máquinas de Cerâmica • BOQUILHAS EM AÇO VC 131 COM CROMO DURO; • CARIMBOS PARA TELHAS E TIJOLOS; • EQUIPAMENTOS DE LEITURA DE TEMPERATURA; • OLEINA LÍQUIDA E PASTOSA; • PNEUS, RODAS E CÂMARAS DE AR.

PRENSAS DE OITO FACES EFoneMAROMBAS A VÁCUO 51 3713-1255 - Santa Cruz do Sul - RS E-mail: maqschreiner@compusat.com.br

www.maqschreiner.com.br

EXATA

48 3462-0745

COMERCIAL LTDA.

● CONTROLADORES E INDICADORES DE TEMPERATURA; ● TERMOPARES; ● CABOS DE COMPENSAÇÃO.

TELEVENDAS 0XX 62 3210-1127 DESPACHAMOS PARA TODO BRASIL GOIÂNIA • GOIÁS

exata.comercial@terra.com.br - CRICIÚMA / SC

Mecânica FRASO Ltda.

DESDE 1986

-

Embreagens Pneumáticas Bomba de Vácuo Eletro Imã Cortador Pneumático Peças para Reposição Redutor de Esteira Eixo para Maromba Retificador de Cilindros

Av. Horácio Kiehl, 726 - Pq. Indústrial CEP: 13300-000 - Itu - SP Tel/Fax: 11 4024-1715 / Fones: 11 4024-2262/1716

Recuperação de carcaças de máquinas para cerâmicas, Recuperamos todas as marcas do mercado.

Comércio de maquinas novas e reformadas

FONE: (11) 4815-6455 amicerltda@terra.com.br - Jundiaí - SP 64

NovaCer

Rua Dr. Fernando Studart, 21 Amaralina - CEP: 41900-400 Salvador - Bahia - Brasil Fone/Fax: (71) 3248-6644 / 3345-1342 e-mail: fsoaresba@ig.com.br

TORRE DE RESFRIAMENTO DE ÁGUA

RADIADOR DE ÓLEO

ELETROIMÃ

Máquinas e peças de reposição d REDUTOR DE ESTEIRA

BOMBA DE VÁCUO

R. Prof. Antonio Dirceu Di Marmo, M 714 Bairro São Luiz - CEP: 13304.220 - Itu/SP

Fone/Fax: (11) 4024-6888

E-mail: felini@uol.com.br / Skype: nilson.felini

NovaCer

65

LIVRO CERÂMICA ESTRUTURAL (O mais completo da categoria - 296 páginas)

Da metodologia de extração até projetos de novos modelos 1- HISTÓRICO DA CERÂMICA VERMELHA; 2- MATÉRIA-PRIMA PARA A PRODUÇÃO DE CERÂMICA VERMELHA; 3- EXTRAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA; 4- PRÉ-ELABORAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA; 5- CONFORMAÇÃO DA CERÂMICA; 6- SECAGEM DA CERÂMICA; 7- A QUEIMA DA CERÂMICA VERMELHA; 8- MÁQUINAS AUTOMÁTICAS E ROBÔS DE MANIPULAÇÃO DE PRODUTOS, SISTEMAS INFORMÁTICOS DE REGULAGEM E CONTROLE DOS SECADORES E DOS FORNOS.

www.netceramics.com

www.novacer.com.br

66

NovaCer

Atualize-se

ADQUIRA O SEU Fone: (48) 3045-7865 / (48) 9636-6400 e-mail: espindola@novacer.com.br Assinaturas, anúncios e livros técnicos - (48) 3045-7865

joacinn@hotmail.com