LA MADERA 332 MARZO

MADERAS AMERICANAS:

Nº 332 MARZO 2011 AÑO XXXVIII REVISTA PROFESIONAL DE MAQUINAS,TECNICAS, MADERAS Y COMPLEMENTOS

“SOBRA EL 65% DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION E INSTALACION DE ELEMENTOS DE CARPINTERIA DE MADERA”. ENTREVISTA

LA LEY DE LA U.E. SOBRE LA MADERA ILEGAL ANIEME:

SIGNOS POSITIVOS EN EL CIERRE DEL AÑO 2010, EN EXPORTACION. CONFEMADERA; LA ACTUALIDAD DE SUS ULTIMOS

EVENTOS

LA NUEVA BIBLIOTECA DE LA CIUDAD DE RUSCH, EN IRLANDA

EL PARO SUBE EN 130.930 PERSONAS Y ALCANZA LOS 4,23 MILLONES Me detengo en analizar las noticias relacionadas con el tema más importante, para mi, en este momento; ¿Cómo y cuando saldremos de la crisis?.

El paro registrado de enero pasado subió en España en 130.930 personas a un total de 4.231.003 parados, lo que significa un aumento mensual del 3,19 por ciento, dijo recientemente el Ministerio de Trabajo e Inmigración en rueda de prensa.

“Es un mal dato, porque siempre que sube el paro es negativo”, dijo la secretaria de estado de empleo, Mari Luz Rodríguez, según cita la nota de prensa de Trabajo.

“Vamos a atender mejor a las personas en desempleo, a ayudarlas a que estén más preparadas y a protegerlas económicamente, y vamos a poner en marcha medidas que impulsen su contratación”, añadió Rodríguez.

En términos interanuales, se registró un incremento desempleados de 182.510 personas, con un alza del 4,51 por ciento.

Respecto a los sectores económicos, el desempleo subió en todos ellos.

En agricultura se incrementó en 2.290 personas, un 1,81 por ciento, en la industria en 8.266 personas, un 1,68 por ciento, en la construcción en 5.275, un 0,70 por ciento y en los servicios en 105.080 personas, un 4,43 por ciento.

Por su parte, el número de contratos registrados en enero ha sido de 1.116.019.

Esta cifra supone un aumento de 65.786 personas, un 6,26 por ciento sobre el mismo mes del año 2010.

De ellos, 102.733 son indefinidos que representan un 9,21 por ciento del total, y supone un incremento de 8.138, un 8,60 por ciento sobre igual mes del año anterior.

En los últimos doce meses se perdieron 184.173 afiliados frente a los 635.732 del periodo entre enero de 2009 y enero de 2010.

“Este año, la caída ha sido menos intensa que en los dos años anteriores, seguimos acercándonos al mes en el que ya encontremos que hemos pasado de los números rojos a los números negros”, dijo el secretario de Estado de la Seguridad Social, según se cita en la nota publicada posteriormente al encuentro con los medios de comunicación. Sin comentarios.

Julio Cayuela Tormo Juliocayuela@yahoo.es

La Madera - Nº 332 Marzo 2011 - año XXXVIII

“SOBRA EL 65% DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA DE MADERA” que, lamentablemente, incluso se han sobrepasado – comenta Tomás Rubio-. Urge que se normalice el mercado inmobiliario, para lo que es imprescindible que, entre otras cosas, se produzca el ajuste del precio de la vivienda a las posibilidades reales de compra existentes.”

Tomás Rubio Fernández, gerente de Barnizados y Montajes Villacañas, S.A. (BARMOVI), es Presidente de la Federación Española de Industrias de la Madera (FEIM) y de la Asociación de Carpintería Industrializada de Madera (ASCIMA) y Vicepresidente del Comité Ejecutivo de la Confederación Española de Empresarios de la Madera (CONFEMADERA).

Tomás Rubio, Presidente de FEIM: “Saldremos de la crisis cuando se reactive el mercado inmobiliario”

Desde principios de 2007, y por tanto antes del estallido de la burbuja inmobiliaria, el Presidente de FEIM preveía y advertía en diversas reuniones y publicaciones a sus colegas del sector sobre la magnitud de la crisis que se avecinaba. “No sólo se han cumplido mis más negativas previsiones sino

En la siguiente entrevista, Tomás Rubio Fernández, gerente de Barnizados y Montajes Villacañas, S.A. (BARMOVI), quien es también Presidente de la Federación Española de Industrias de la Madera (FEIM) y de la Asociación de Carpintería Industrializada de Madera (ASCIMA) y Vicepresidente del Comité Ejecutivo de la Confederación Española de Empresarios de la Madera (CONFEMADERA), hace un profundo análisis de la situación actual del sector de la carpintería industrializada de madera y las perspectivas de futuro.

“Aunque avancemos en la modernización de las empresas, la exportación de sus productos y en la actividad de la rehabilitación, en España sólo se generará empleo en las cantidades suficientes como para poder decir que estamos saliendo de la crisis, cuando se reactive el mercado inmobiliario.”

¿Qué es exactamente lo que ha ocurrido?

La burbuja inmobiliaria explotó, cómo era de esperar. Se denomina burbuja a una situación que se produce cuando, por razones que, al analizarlas a posteriori, se califican como incomprensibles, se producen revalorizaciones desmesuradas de un activo. En el caso de España, ése activo era la vivienda.

En trece años (de 1995 a 2007) el precio medio de la vivienda en España prácticamente se triplicó. La explicación de lo ocurrido es que, en gran parte, muchas de las decisiones de compra eran, puramente especulativas y se basaban en dogmas falsos: “el ladrillo nunca baja”, “los pisos y los solares siempre se revalorizan”, etc. Esto, creído por mucha gente y favorecido por un largo período con tipos de interés muy bajos, negativos en la práctica, y unido a unas facilidades excesivas de crédito, propició un nivel de endeudamiento en empresas y particulares fuera de toda lógica, prudencia y sentido común, lo que desembocó en que muchísimas personas, sin necesitarlo, desearan tener otro chalet, piso en la ciudad o apartamento en la playa, dando por hecho que su continua revalorización les garantizaría el porvenir. Quien no compraba, era considerado tonto, porque a los pocos meses el comprador, en muchos casos endeudado de por vida, ya se había ganado, teóricamente, un considerable porcentaje sobre la inversión realizada. Algo que, lógicamente, sólo podía materializarse si efectuase la venta de su activo a ese nuevo precio y en ese preciso momento.

Las tasaciones se basaban en precios de mercado, imposibles de justificar objetiva y razonablemente, lo que unido a las continuas revalorizaciones de los precios que se producían, justificaban la concesión del crédito solicitado por parte de compradores que, en circunstancias normales, se habrían considerado técnicamente insolventes, porque, en realidad, carecían de capacidad real de pago, salvo que sus salarios crecieran también fuertemente y mantuviesen el empleo.

“Las fábricas de puertas, ventanas o parquet habrán de diferenciar su producción y especializarse”.

Como las entidades financieras no disponían de suficiente ahorro nacional para cubrir la demanda de crédito, bancos y cajas se dedicaron a financiar esta desmesura, endeudándose en los mercados internacionales de capital, también a tipos bajos. A la hora de recuperar el dinero prestado, las entidades financieras se han encontrado con que muchos miles de compradores particulares, así como cientos de constructoras y promotoras, no pueden pagar sus créditos.

Debe recordarse que en el momento álgido de la burbuja, años 2005, 2006 y 2007, se iniciaron y construyeron en España anualmente más viviendas que entre Alemania, Italia y Francia juntas...!

¿Cómo ha afectado este fenómeno al sector de la carpintería?

Nuestro sector destinaba un 75% de su producción al equipamiento de obra de vivienda nueva, por lo que tras el estallido de la burbuja inmobiliaria ha sido, sin duda, uno de los más afectados por la crisis que padecemos.

Decidido y siempre dispuesto a atender la demanda, nuestro sector creció también enormemente.

Asistimos a la creación de nuevas empresas, así como a la ampliación de instalaciones y líneas de producción de algunas de las ya existentes, llegando en algunos casos a contratar dobles y hasta triples turnos de trabajo, de tal manera que fuimos capaces de atender el enorme incremento de la demanda de puertas, ventanas, parquet, etc., sin necesitar recurrir a fabricantes del exterior para poder atenderlo. En la cresta de la ola, se llegaron a iniciar en España la escalofriante cifra de más de más de 900.000 viviendas anuales, es decir, casi el triple de lo razonablemente necesario.

¿Cuándo percibió el empresario el vuelco de su mercado?

En septiembre de 2007 se produce el estallido de la burbuja y comienza a desplomarse el número de viviendas iniciadas anualmente, desde las más de 900.000 mencionadas anteriormente a las menos de 100.000 con las que se termina el pasado año 2010, lo que provocó en nuestro sector una abrumadora

sobrecapacidad de producción instalada. El inevitable y traumático ajuste no afectó inicialmente por igual a todas las empresas ya que, como siempre ha ocurrido en nuestro sector, por ser éste un mal endémico que padecemos, esa enorme demanda no sirvió para rentabilizar las empresas y adecuar los precios de nuestros fabricados, al menos, a los costes crecientes que se iban sucediendo en todos los factores de producción.

Ante ésa situación algunas empresas, las menos, optaron por aumentos de tamaño controlados y en algunos casos, incluso financiados con fondos propios, otras optaron por crecimientos de tamaño desmedidos que les obligaron a aplicar una política de precios sencillamente suicida, motivada en intentar cubrir mediante incesantes incrementos en su volumen de facturación, pero con mínimos márgenes comerciales, los pagos de las amortizaciones de los créditos utilizados en financiar las desmedidas inversiones realizadas, lo que les obligaba a su vez a realizar los correspondientes aumentos de sus plantillas, para así poder atender el fuerte incremento del volumen de producción que sus políticas de bajos precios generaban, entrando así en una espiral incontrolable, que sólo podía mantenerse en el tiempo, mientras se mantuvieran constantes incrementos de producción, algo evidentemente imposible y que al producirse el estallido de la burbuja, acabó bruscamente, de la forma que todos conocemos.

¿Cuál es el escenario que queda, por tanto, a los industriales de la carpintería?

Hoy sobra el 65% de la capacidad de producción instalada para la fabricación de elementos de carpintería de madera para la construcción. La incesante reducción de plantillas es un hecho. Pero la realidad en el sector es que, al día de hoy, siguen sobrando fábricas y sigue faltando trabajo para los empleados que aún quedan en nuestras empresas. En la actualidad,

“La industria de la carpintería industrializada, ocupará a un tercio de los trabajadores que llegó a ocupar”. se están iniciando anualmente menos de la mitad de las viviendas de las que se iniciaban ¡en 1960!.

En aquellos años no existía ninguna instalación industrial, comparable a las fábricas para la producción en serie que conocemos hoy y eran los talleres de carpintería con los medios técnicos disponibles entonces, los que atendían sin demasiados agobios la demanda de elementos de carpintería que originaba la construcción de viviendas. Hoy contamos con muchas grandes plantas de producción de puertas, suelos, cerramientos…, para atender las necesidades de menos de la mitad de las viviendas que se iniciaban a principios de los años sesenta. El escenario es desolador, un auténtico desastre.

¿Saldrán adelante la mayoría de las empresas fabricantes y las grandes instaladoras, distribuidoras y comercializadoras de carpintería de madera?

La lógica é inevitable regulación de las plantillas, que ha forzado la situación antes descrita, ha tropezado con la enorme rigidez de nuestra anticuada y desfasada legislación laboral, lo que ha contribuido en gran manera a provocar el cierre de muchas empresas que, con otras condiciones, podrían haberse adaptado a la situación y en algunos casos no habrían desaparecido.

Hemos generado varios miles de desempleados, con un coste multimillonario en indemnizaciones por despido y muchas, demasiadas

empresas, descapitalizadas ó incluso arruinadas, entre otras causas, por el coste de los despidos realizados.

Incluso hoy vemos empresas que, aunque no se excedieron en dimensión industrial ni en plantilla y practicaron una política de inversiones prudente, incluso de nulo endeudamiento, ante una caída de la demanda tan brutal no logran alcanzar el volumen necesario de producción para ir cubriendo, ni de lejos, sus costos fijos, lo que conlleva enormes pérdidas que difícilmente se podrán soportar durante mucho más tiempo.

¿Y ahora qué hacemos? ¿Qué va a pasar?

La economía española está muy débil, prácticamente estancada.

Iniciar una senda de crecimiento que sea capaz de generar empleo en cantidades significativas sólo será posible cuando, entre otros, se vuelva a reactivar el mercado de la construcción, se recupere la confianza y se restablezca el crédito.

Por supuesto nadie está pensando en volver a iniciar 900.000 viviendas al año. El mercado ha de estabilizarse en su tamaño lógico, en torno a las 300/350.000 viviendas anuales.

¿Qué hace falta para llegar ahí?

Lo primero, vender la mayor parte de las viviendas que hay en stock, así como las que se han tenido que adjudicar las entidades financieras.

La recuperación depende de que se normalice ese stock en cifras que permitan el progresivo reinicio de la actividad constructora hasta alcanzar cantidades razonables para nuestro país, del orden de 300/350.000 viviendas anuales. Y la velocidad de ésa normalización va a depender, muy principalmente, de que se ajusten los precios de la vivienda a la realidad económica en que vivimos, además de que se restablezca el crédito para financiar su compra.

Si los precios no experimentan un reajuste a la baja, que en término medio y según la situación y características de los inmuebles,

se podría evaluar entre un 30% y un 50% de los precios máximos alcanzados en 2007, ni el posible comprador va a comprar, porque entiende que, lo que antes le podía hasta parecer barato y pensaba que siempre se podría revalorizar, está claramente sobrevalorado, ni la entidad financiera va a financiar la compra, al intuir que, si tiene que adjudicarse el inmueble por falta de pago, es más que probable que no logre recuperar el importe prestado. Por tanto, de no producirse ese necesario reajuste en los precios, la situación se puede enquistar y durar mucho más tiempo del deseable, lo que nos conduciría a reeditar situaciones como la ya vivida en Japón con su tristemente famosa “década perdida”.

Entretanto, va a ser muy difícil que, con los niveles de paro existentes, los salarios puedan subir a corto plazo mucho más que la inflación, por lo que si se siguen pretendiendo precios de venta en los que, aunque la vivienda se financiase a 40 años y con un tipo de interés del 2/3%, la cuota a pagar suponga el 60% ó más de un sueldo medio actual, está muy claro que esos precios, son sencillamente inasumibles para una mayoría de los posibles interesados en su compra, lo que nos indica nítidamente, que para no volver a repetir los errores pasados y mantener en el tiempo una actividad sostenida en el sector, las nuevas viviendas que se construyan deben tener, en su mayor parte, un precio que se adecúe a los ingresos medios de sus posibles compradores.

Lo que resulta verdaderamente increíble es que, pasados más de tres años del estallido de la burbuja, estemos hablando de una reducción de precios media de alrededor de un 15%. En Estados Unidos esa reducción media ha sido del 30/40%, lo que ya ha motivado el inicio de la reactivación del sector.

Por otra parte, no debemos olvidar que las viviendas hay que venderlas donde están situadas… no se pueden exportar, ni mover de su emplazamiento y muchas están construidas en sitios de muy difícil venta.

El futuro del sector pasa por especialización, exportación y rehabilitación, pero sobre todo por la normalización del mercado interior de la vivienda.

Así las cosas, ¿cuál es el futuro del sector de la carpintería industrializada de madera?

La situación de nuestro sector, hoy claramente sobredimensionado, conllevará que durante los próximos 4/5 años se produzcan en el mismo grandes transformaciones, como las siguientes: La mayoría de las empresas que logren sobrevivir serán, en general, mucho más pequeñas de lo que hasta ahora hemos conocido, sobre todo en dimensión de sus plantillas ya que, como ocurre en otros sectores industriales consolidados, están apareciendo cada día más empresas auxiliares para proveer de componentes intermedios a la empresa final.

Se producirá una especialización de cada empresa en sus fabricados, por diseño, gama de producto, acabados especiales, seguridad, etc.

En la exportación está todo por hacer, aunque, a corto plazo, tampoco será la solución mágica para colocar nuestra sobrecapacidad de producción, como lo demuestra el hecho de que, empresas que proclamaban su capacidad de exportar sus productos en porcentajes superiores a la media del sector, están atravesando importantes dificultades, tanto y más graves que el resto, lo que demuestra su prácticamente nula capacidad de reacción ante el hundimiento del mercado nacional, evidenciando que, en realidad, éste era en el fondo, el auténtico motor de sus ventas, y no su capacidad exportadora.

La verdad es que en el mercado exterior, pueden encajar o no nuestros productos, bien por su aspecto exterior o por los materiales empleados en su fabricación.

Además no conviene olvidar que si un producto se vende pero, como es nuestro caso, hasta hoy, carece de patentes que amparen su proceso de fabricación, puede ser fácilmente imitado por la competencia, cómo ya está ocurriendo.

Además, no debemos obviar que en nuestros costos de fabricación, la mano de obra, que es uno de los más relevantes, es más cara que la de nuestros competidores de gama baja, la más vendida con diferencia en los mercados hoy en expansión, por lo que nuestras posibilidades reales de éxito

están en los productos de precio medio y alto, lo que nos obliga a incorporar a los mismos el mayor valor añadido posible, mediante diseños industriales diferenciados, pero, bien entendido, que no sólo en cuanto al mero aspecto exterior, fácilmente imitable, sino en cuanto al diseño estructural que dote a nuestros fabricados de características técnicas únicas y diferenciadoras frente a la competencia. Por todo lo anterior, creo que la batalla de la exportación en lo referente a productos de gama baja está, en nuestro caso, perdida de antemano.

Entonces, si la exportación va para largo ¿cómo reactivar el mercado interior?

Visto lo anterior y no siendo razonable que se construyan a corto plazo viviendas nuevas en cantidad suficiente como para normalizar la situación, la alternativa inmediata para el sector es, en la actualidad la rehabilitación de viviendas, hoteles, residencias, etc. Ya que, en cuanto a la rehabilitación de viviendas ¿Dónde puede alguien invertir mejor que en su propia casa?... en su comodidad, en su seguridad, en ahorro energético o modernizando la decoración… El sector necesita que, el consumidor perciba un verdadero apoyo fiscal mediante un IVA reducido y una desgravación fiscal en el IRPF nítidas y sin las limitaciones actuales, que consideren ése costo cómo inversión y no cómo gasto, para así animarle a acometer cualquier tipo de reforma en su hogar; todo ello incentivado por una campaña de promoción a nivel institucional y ayudado por líneas de financiación al efecto, lo que, de realizarse, sin duda conllevaría una importante creación de empleo.

Obviamente, el escenario ideal es que, además, el mercado interior de vivienda nueva, se normalizase cuanto antes. Si la reforma actual de las entidades financieras, logra que se restablezca el crédito, será un paso decisivo para iniciar la recuperación del sector, pero no debemos engañarnos, ya que se requerirán un mínimo de 4/5 años para, gradualmente alcanzar la normalización deseada, todo ello contando con que se actuase pronto y bien.

¿Cuándo veremos la luz en nuestro sector?

Aunque algunos piensen que lo peor de la crisis en nuestro sector ya está visto, no será hasta el último trimestre de este año cuando la actividad toque fondo. Al día de hoy, las previsiones más realistas son que al final de este año el número de viviendas iniciadas y el de viviendas terminadas se iguale en el entorno de las 100.000.

Por tanto, reitero, que aunque algunos crean que ya hemos visto lo peor de la crisis, la mínima actividad de nuestro sector se verá a partir del último trimestre del presente año 2011.

Sería conveniente no olvidar que en 2010 todavía se acabaron alrededor 350.000 viviendas, y en 2009 alrededor de 450.000 es decir muchísimas más de las que se iniciaron en esos años, ya que se siguieron acabando viviendas iniciadas anteriormente, lo que ha ayudado a mantener la escasa actividad que hemos registrado.

¿Cuánto tiempo vamos a estar en el fondo?

Indudablemente nuestro sector comenzará a despegar cuando lo haga la economía del país.

Mi opinión es que, sin duda, saldremos de esta crisis, y además con muy valiosas lecciones aprendidas, aunque recuperar los niveles vividos recientemente nos llevará muchos años. La permanencia en el fondo y el inicio del despegue van a depender en nuestro sector, principalmente de nosotros mismos, fundamentalmente adecuando nuestras empresas a la situación económica que vivimos, y la del país de la rapidez con que por parte del gobierno de turno se realicen de una vez y sin más pérdida de tiempo las reformas estructurales y legislativas necesarias, sin las cuales no será posible recuperar la pérdida de competitividad que padecemos, lo que resulta imprescindible para recuperar la confianza, lo que es fundamental para poder iniciar la salida de la crisis.

FEIM - Federación Española de Industrias de la Madera Hileras, 17 – 1º C - 28013 Madrid Tel.: 91-5478943 - Fax: 91-5476269

BALTUS

EMPRESA ASOCIADA A ANIEME, DESAROLLA UN IMPORTANTE PROYECTO DE EXPANSIÓN

INTERNACIONAL EN ESTADOS UNIDOS La empresa BALTUS COLLECTION, asociada a ANIEME (Asociación Nacional de Industriales y Exportadores de Muebles de España), es un referente en el diseño y fabricación de mobiliario de estilo contemporáneo para la alta decoración.

Diseños basados en el uso de los materiales nobles más actuales, que proponen novedosas combinaciones de texturas y acabados, dando como resultado un mueble inspirado por la elegancia, cuyas generosas proporciones lo convierten en una pieza única. Tras estas piezas se esconde un cuidado proceso de fabricación a mano, que permite que materiales, medidas y formas puedan combinarse en infinitas posibilidades para conseguir un mueble único adaptado a las exigencias de cada cliente.EEUcionalU).

Desde su fundación, BALTUS COLLECTION es un ejemplo de crecimiento constante y expansión tanto en el mercado nacional como internacional. Con sede central en Marbella, BALTUS se ha establecido en diferentes mercados,

siendo el máximo exponente de ello el importante proyecto que está desarrollando en Estados Unidos con la apertura de showrooms propios en Miami, Los Ángeles y Chicago, así como la próxima inauguración de un espacio expositivo en Nueva York.

A través de sus puntos de venta, BALTUS ofrece servicio personalizado a clientes de todo el continente americano, no sólo con sus exclusivos muebles, sino con proyectos integrales de decoración que satisfacen al cliente más exigente.

Asimismo, en julio de 2010, BALTUS inauguró su primer showroom en territorio francés en la ciudad de Cannes.

El Presidente de ANIEME, Juan Carlos Muñoz, ha declarado que “El importante proyecto de expansión nacional e internacional en el que BALTUS lleva años trabajando, unido a la creación de colecciones donde prima el estilo personal y único de cada pieza, hacen que esta empresa se haya convertido en referente internacional para otras firmas del sector del mueble y la decoración. La apertura de showrooms propios de la firma en distintas ciudades norteamericanas, es un claro ejemplo de su fuerte apuesta por consolidar su presencia en un mercado tan complicado, y que a su vez ofrece tantas posibilidades de negocio, como son los Estados Unidos.”

LA MADERA DE FRONDOSAS ESTADOUNIDENSES DAN EL TONO EN EL CENTRO CLÍNICO ONCOLÓGICO DE LONDRES.

· La idea de los arquitectos Anshen+Allen para el Centro Clínico Oncológico de Londres fue eliminar todo aspecto institucional y crear un entorno elegante, familiar y confortable para los pacientes, más propio de

un hotel de lujo que de un hospital.

Para dar forma a algo tan específico, Velimira Drummer, encargada de desarrollar la estrategia de diseño interior, eligió tonos cálidos basados en el color marrón: tonos miel, café y

chocolate, acentuados mediante muebles lujosos de colores neutros y suaves y una combinación de madera clara y oscura para añadir fuerza y elegancia a los espacios interiores. El nogal negro estadounidense (www.americanhardwood.org), con sus

ricos y cálidos tonos, pone color de un modo perfecto a la entrada principal donde se ha utilizado para crear una pared y el techo. Por su parte, el arce estadounidense, de color crema pálido, se eligió para los armarios integrados en las habitaciones de los pacientes.

Ambas especies confluyen y contrastan en los mostradores de recepción donde el arce se ha empleado para las bases y el nogal para las partes superiores.

Aunque el uso del nogal negro estadounidense en las puertas de las habitaciones de la clínica y de las habitaciones de los pacientes fue debido a un criterio estético, la elección trajo aparejada la ventaja de cumplir con la normativa DDA que obliga a crear un contraste de 30 puntos entre las puertas y la superficie de las paredes para ayudar a los pacientes con problemas de visión a poder regresar a sus habitaciones. Según Velimira Drummer, “al emplear esta maravillosa especie de madera oscura no tuvimos que pintar los marcos de un color que contrastara, proporcionando además, con su textura y color, la riqueza y calidez que buscábamos para los pasillos y para las zonas cercanas a las habitaciones.

Este nuevo centro contra el cáncer de 80 millones de libras incluye lo último para tratar a los pacientes con

cáncer y es el mayor edificio de nueva construcción del sector de la sanidad privada de los últimos de los 25 años en el Reino Unido.

El Centro Clínico Oncológico de Londres

 El Centro Clínico de Londres es el hospital privado sin ánimo de lucro de mayor tamaño del Reino Unido.  Cuenta con 271 habitaciones para pacientes y 12 salas de operaciones, así como unidades de endoscopia y una unidad de cirugía de día.  Tiene Unidad de Cuidados Intensivos 24 horas con 11 camas y dirigida por un especialista.  Como institución de caridad y organización sin ánimo de lucro, el Centro Clínico de Londres puede invertir continuamente en lo últimos avances de la tecnología médica así como en instalaciones y en apoyo clínico y asistencial.  Junto a procedimientos rutinarios médico-quirúrgicos, también tiene otros muy complejos para casos

como trasplantes de riñón e hígado de donantes vivos  Situada en Harley Street en pleno corazón de la comunidad médica de Londres  Tiene una dilatada y elevada reputación internacional que ha atraido a los mejores especialistas durante más de 77 años.

Texto y fotos gentileza de AHEC

LA NUEVA BIBLIOTECA DE LA CIUDAD DE RUSH, EN IRLANDA

La nueva biblioteca de la pequeña ciudad de Rush al sur de Irlanda, fue la ganadora del Premio RIAI Irish Architecture al mejor proyecto de conservación / restauración 2010.

El edificio seleccionado para la restauración fue una Iglesia Católica.

El proyecto es un ejemplo de moderna intervención en un edificio del siglo XIX. Para McCullough Mulvin, arquitectos responsables del proyecto con sede central en Dublín, el mayor desafío provino del hecho de ser una restauración en una iglesia ya que, por ello, requería un enfoque especialmente sensible por lo que decidieron desde el principio del

proceso no realizar cambios en el exterior.

Diseñaron una intervención para que la iglesia, que aún mantenía intactas muchas de las características esperables en un lugar de culto, pudiera albergar las instalaciones de la futura biblioteca, con el compromiso de recuperar, siempre que fuera posible, los materiales existentes y de conservar los rasgos internos propios de un templo.

La intervención consistió en una superficie plana ondulada de nogal negro estadounidense (www. americanhardwood.org) que cubre la nave de la iglesia, desde el suelo a los laterales, formando una ‘Z’ volteada y que aloja dos galerías en la parte superior. El nogal negro, una preciosa y oscura frondosa estadounidense utilizada para la moderna estructura, crea un fuerte contraste con el color claro del yeso de los muros antiguos, originando así un efecto sorprendente y, tal vez distinto, al que cabría esperar en una yuxtaposición más convencional de estructuras antiguas y modernas. Finalmente, tras reflexionar detenidamente sobre la función original para la cual el edificio fue concebido, los arquitectos decidieron crear huecos y espacios en la estructura para enmarcar rasgos tales como los confesionarios creando un contraste visual aún mayor.

La Biblioteca Rush es el tipo de proyecto con el que disfruta un arquitecto de la

talla de Niall McCullough para el que la elección del nogal estadounidense, con su riqueza de color y textura, fue definitiva para crear el contraste que estaban buscando entre lo nuevo y lo antiguo en el interior de una iglesia tradicional del siglo XIX. Para McCullough “este proyecto fue un gran desafío dada la naturaleza del edificio con el que tuvimos que trabajar. Tuvimos en cuenta su historia y su función original y, al mismo tiempo, ideamos un lugar práctico para trabajar y que además albergaba una biblioteca”.

“El nogal negro estadounidense resultó ser una gran elección para este proyecto.

Además de su color oscuro y su rico veteado, es muy estable y funcionó muy bien para crear esta forma envolvente.

Trabajamos con la empresa local de carpintería, Dunwoody & Dobson, que aportó su tradicional habilidad a este notable proyecto de conservación”.

Finalmente el cementerio de la iglesia también se modificó convirtiéndolo en un jardín bien cuidado que refleja el gusto de los habitantes de Rush (una mezcla de irlandés y letón) por las plantas y las flores.

Textos y Material Fotográfico facolitados por AHEC. Acredite a Ros Kavanagh Imágenes Acredite a Christian Richters

ÉXITO DE LA JORNADA TÉCNICA DE BONA Y LEVANTINA DE PARQUETS El pasado día 11 de febrero tenía lugar en Valencia la décimo sexta edición de la jornada técnica que, ya tradicionalmente, organizan conjuntamente las empresas BONA y LEVANTINA DE PARQUETS. En esta ocasión, la jornada se centró en tres materias: los tintes al agua, el aceitado y el decapado de parquet. La prestigiosa firma sueca mostró a los 47 profesionales asistentes al evento las prestaciones de sus nuevas tecnologías en estos campos.

Por parte de BONA Ibérica asistieron a este clásico encuentro profesional Javier Pérez, Antonio López y Eric Mestre; éste último el representante de la compañía en Levante.

Por parte de los anfitriones, representó a LEVANTINA DE PARQUETS su gerente, Esteban Mercado, Presidente además de la Asociación de Empresarios del Parquet de la Comunidad Valenciana (AEPACOVA).

Tras una breve introducción teórica, basada en una explicación sobre lo que son los compuestos orgánicos volátiles (COVs), así como de una detallada exposición acerca de la nueva tecnología de BONA de fabricación y

aplicación de sus productos al agua, la jornada discurrió como siempre en un agradable tono esencialmente práctico, donde colegas del ramo convivieron e intercambiaron sus experiencias e inquietudes.

Próximamente, en este mes de marzo, LEVANTINA DE PARQUETS celebrará en su sede la presentación de novedades de su representada HARO.

FEPM – Federación Española del Pavimento de Madera Alcalá, 211 – 28028 MADRID – www.fepm.com

UPONOR Y FEPM SELLAN UNA GRAN ALIANZA

UPONOR, referente en soluciones para la climatización invisible, certificó en la feria CLIMATIZACION (Salón Internacional de Aire Acondicionado, Calefacción, Ventilación y Refrigeración, celebrado la pasada semana en Madrid) su compromiso de colaboración con la Federación Española del Pavimento de Madera (FEPM), incorporando su imagen en el panel de socios estratégicos, junto a otros líderes del sector como Ferroli, Carrier, Cosentino o Lafarge.

“UPONOR está al lado de sus colaboradores para ayudarles a que

crezca su negocio –afirma José Antonio Lebrón, responsable de alianzas estratégicas de la prestigiosa multinacional escandinava- Nosotros aportamos nuestra tecnología, pero requerimos el asesoramiento de los especialistas en cada sector.

Por ello trabajamos estrechamente con la FEPM, convencidos de que es el camino para divulgar que el pavimento de madera es compatible con la calefacción radiante”.

“La climatización invisible con pavimentos de madera ofrece, entre otras ventajas, un intercambio de energía uniforme, velocidad de migración de las capas de aire y menor consumo de energía que con sistemas tradicionales –explica José Luis Ávila, Director Gerente de la FEPM-. Las pérdidas de energía son

menores y el sistema es compatible con cualquier fuente energética, con un bajo coste de mantenimiento.

No existen flujos de aire y el conjunto garantiza un efecto aislante, ayudando a cumplir con el CTE en cuanto a reducción de ruido.”

Entre otras novedades, UPONOR dio a conocer en la feria su nueva centralita frío/calor de control de instalaciones de climatización invisible, de cómoda y sencilla configuración.

Pie de foto: De izquierda a derecha, José Antonio Lebrón y Francisco París (Responsable de Alianzas Estratégicas y adjunto a la Dirección General de UPONOR en España respectivamente), junto a José Luis Ávila (Secretario General y Director Gerente de la FEPM).

LA LEY DE LA UE SOBRE LA MADERA ILEGAL: SU VERDADERO SIGNIFICADO Por Rupert Oliver, consultor de la American Hardwood Export Council (AHEC) para temas medioambientales.

La nueva ley de la UE sobre madera ilegal (Illegal Timber Law – ITL) podría cambiar profundamente las prácticas comerciales del sector de la madera europeo. A pesar de ello, sigue existiendo un gran desconocimiento sobre cuál será su significado real en la práctica. Para intentar aclararlo, Rupert Oliver se reunió recientemente con los arquitectos de esta ley en la Dirección General de Medio Ambiente de la UE en Bruselas.

La ITL se publicó en el Diario Oficial de la Unión Europea el 12 de noviembre de 2010 y deberá estar totalmente implantada en marzo de 2013.

Hasta ahora, lo publicado en los medios ha sido, en el mejor de los casos, impreciso o ambiguo y, en ciertas ocasiones, totalmente incorrecto.

Incluso la página web oficial de la Unión Europea malinterpreta la ley. El 3 de diciembre de 2010, europa.eu publicó un comunicado de prensa en el que se afirmaba que “los operadores de la UE que vendan, en primera instancia, madera y productos de madera en el mercado europeo – tanto si proceden de la UE como si son importados – tendrán que saber de dónde viene su madera”. No es de extrañar, por lo tanto, que en artículos de prensa posteriores se afirmara, incorrectamente, que la ITL requiere la plena trazabilidad de toda la madera hasta el bosque de origen con el fin de verificar su legalidad.

Sin embargo, las conversaciones que he mantenido recientemente con funcionarios de la UE en Bruselas apuntan a que la realidad es mucho más sutil y compleja. De hecho, la evaluación del riesgo es un aspecto fundamental de la ley. Los importadores europeos sólo tendrán que identificar el origen en la medida en la que ello sea necesario para poder llevar a cabo una evaluación creíble del riesgo de tala ilegal. Si la madera procede de una región específica en la que existan evidencias claras, objetivas y actualizadas que permitan demostrar que el riesgo de explotación ilegal es insignificante, sólo será necesario rastrear la madera hasta esa región. En algunos casos las regiones de riesgo insignificante pueden abarcar países enteros.

Pero para comprender totalmente la ley es necesario retroceder algunos pasos. Es importante, por ejemplo, resaltar que la ley no impone ningún nuevo requisito de documentación a la madera en el punto de entrada a la UE. Las autoridades aduaneras europeas no solicitarán ningún nuevo certificado o licencia de legalidad. En cambio, la ITL impone nuevas obligaciones a las entidades dedicadas al comercio de madera dentro de la UE. La ley divide estas entidades en dos categorías distintas denominadas “operadores” y “comerciantes”, cada una de ellas con una serie de obligaciones distintas.

Los “Operadores” son aquellas personas u organizaciones que introducen, “en primera instancia”, la madera en el mercado de la UE. Entre ellos se incluyen los gestores de explotaciones forestales que venden directamente la madera talada en la UE. También incluye a los importadores de madera y de productos elaborados y semielaborados de madera. Sobre los operadores será sobre quienes recaiga la mayor parte de la responsabilidad de cumplir la ley ITL. Inocentes hasta que se demuestra su culpabilidad Sólo los operadores podrán ser objeto de acciones legales como consecuencia de los artículos de “prohibición” de la ley. Estos artículos convierten en delito la colocación, en el mercado interno de la UE, de madera talada ilegalmente bajo las leyes de cualquier país. La prohibición no invierte la “carga de la prueba” es decir, los operadores son inocentes hasta que se demuestre lo contrario. Para poder iniciar acciones legales en virtud de lo contemplado en este artículo de la ley, las autoridades europeas son las únicas responsables de demostrar que un producto de madera concreto procede de un origen ilegal. Así pues, los artículos de “prohibición” de la ley no imponen ninguna obligación a los operadores en el sentido de demostrar positivamente la legalidad de la madera antes de proceder a su venta en la UE. Los artículos de “prohibición”, sin embargo, si supondrán un fuerte incentivo para que los operadores implementen de manera efectiva otro conjunto de artículos relacionados con el “sistema de diligencia debida”. Este sistema es bastante similar a los descritos en las normas ISO9001 o ISO14001 y tiene un único objetivo: asegurar que el riesgo de que cualquier madera proceda de una fuente ilegal es insignificante. Todas las compras de madera deberán estar respaldadas por documentación que identifique, como mínimo, el país de la tala, la especie, la cantidad y, “donde sea apropiado”, la región de origen y/o la “concesión de tala”. El sistema también debe asegurar el acceso a “documentos u otra información que indiquen el cumplimiento [legal]”. Debe haber procedimientos que, basándose en esta información, permitan al operador evaluar el riesgo de colocar madera procedente de talas ilegales en el mercado. También debe haber procedimientos para mitigar de manera efectiva los riesgos que no se hayan calificado como “insignificantes”.

Verificación independiente de la legalidad en las regiones de alto riesgo Esto en la práctica significa que, probablemente, los importadores de la UE tendrán que exigir certificados de terceras partes independientes que verifiquen que la madera procede de un bosque específico sujeto a prácticas de explotación legales. Así será para todos los envíos procedentes de, por ejemplo, Indonesia o la Amazonía brasileña, donde estudios independientes sugieren que al menos un tercio de la madera procede de fuentes ilegales.

Por otra parte, los importadores de la UE tan sólo podrían necesitar una garantía fiable de la región de origen si pudiera demostrarse que el riesgo de tala ilegal en dicha región es insignificante. Éste sería el caso, por ejemplo, para los productos de madera de frondosas estadounidenses.

En 2008, la American Hardwood Export Council (AHEC) (la asociación americana para la promoción de madera de frondosas estadounidenses)

encargó el estudio Seneca Creek que, probablemente, sea la evaluación de riesgo de tala ilegal más completa que se ha efectuado en cualquier lugar del mundo hasta la fecha. Este estudio proporciona evidencias objetivas, independientes y revisadas por pares que demuestran que el riesgo de que cualquier madera de frondosas de los Estados Unidos proceda de un origen ilegal, es inferior al 1%.

Por lo tanto, en el caso de las maderas de frondosas estadounidenses, la combinación de los resultados del estudio Seneca Creek y los documentos de envío existentes, como por ejemplo las facturas de los exportadores, los certificados fitosanitarios y los formularios de Declaración de Exportación del Expedidor estadounidense, en los que se identifica de manera precisa la especie, el tipo de producto, la cantidad y el origen estadounidense del producto, deberían ser suficiente para demostrar lo insignificante del riesgo y para satisfacer los requisitos de documentación de la ITL. La ITL especifica que el riesgo también podría considerarse “insignificante” y no habría necesidad de otras medidas de reducción del riesgo por parte de los operadores en el caso de la madera suministrada bajo la legislación CITES o con una de las denominadas “Licencias VPA” (Voluntary Partnership Agreement-VPA), que acreditan que la madera procede de un país que ha suscrito un Acuerdo de Asociación Voluntaria con la UE para impedir la entrada de madera ilegal en las cadenas de suministro. La ley también reconoce que deben “tenerse en cuenta” los sistemas de certificación existentes, como por ejemplo FSC o PEFC, en los procedimientos de evaluación del riesgo.

Otra característica de la ITL es que reconoce que es posible que muchos de los operadores más pequeños no dispongan de la capacidad necesaria para desarrollar sus propios procedimientos de diligencia debida y que prefieran trabajar en un sistema de grupos. Las asociaciones comerciales u organizaciones medioambientales no gubernamentales que imponen Códigos de Conducta y Políticas de Compra Responsable a sus empresas asociadas podrían solicitar a la Comisión Europea que se las reconociera como “Organizaciones supervisoras”. Si así se hiciera, este tipo de asociaciones se encargarían de verificar el cumplimiento por parte de sus asociados del sistema de diligencia debida.

Obligación de trazabilidad para los “comerciantes” de la UE En comparación con las de los “operadores”, las responsabilidades impuestas por la ITL a los “comerciantes” son mucho menos onerosas. Los “comerciantes” son personas u organizaciones que ocupan posiciones subsiguientes a las de los “operadores” en la cadena de suministro de la madera. Incluyen a comerciantes, fabricantes y minoristas de la Unión Europea que no talan o importan madera directamente a la UE. Los comerciantes no están sujetos ni a los artículos de “prohibición” ni a los del “sistema de diligencia debida” de la ley. Sólo están sujetos a una “obligación de trazabilidad” que les exige poder identificar a sus proveedores y compradores inmediatos. Para el cumplimiento de este requisito, puede bastar con el uso de la documentación financiera existente, como por ejemplo facturas de compra y de venta. El objetivo es simplemente facilitar la identificación del operador de la UE que colocó, en primera instancia, la madera en el mercado de la UE en el caso de que se cuestionara el origen legal de dicha madera.

INFORME DE GESTIÓN DE BIOMASAS DE MADERA RECUPERADAS La Asociación Española de Gestores de Biomasas de Madera Recuperadas, ASERMA, representa a las empresas logísticas que se responsabilizan y gestionan biomasas de madera recuperadas en España.

La biomasa es la fracción biodegradable de los productos, desechos y residuos de origen biológico procedentes de actividades agrarias (incluidas las sustancias de origen vegetal y de origen animal), de la silvicultura y de las industrias conexas, incluidas la pesca y la acuicultura, así como la fracción biodegradable de los residuos industriales y municipales.

Dentro de esta definición global se encuentra el material que gestionan las empresas a las cuales representa ASERMA, cuyo nexo de unión es la madera en su acepción más amplia.

ASERMA, con el fin de dar a conocer la importante labor que realizan las empresas asociadas, facilita datos que permiten conocer más la actividad tanto de la Asociación como de las empresas que representa y la necesidad e importancia de la gestión que éstas realizan.

Por ello, en este informe se realiza y presenta un análisis de la evolución del sector desde el año 2007 hasta la actualidad. Se analizan los tonelajes globales de material gestionado, su desglose en orígenes y destinos de los materiales y el porqué de los cambios producidos durante estos años.

En el primer esquema se puede ver el volumen de biomasas de madera gestionadas entre 2007 y 2009 por las empresas asociadas a ASERMA. Toneladas 2007-2009 1 .0 0 0 .0 0 0 9 0 0 .0 0 0 8 0 0 .0 0 0

748.000

7 0 0 .0 0 0 6 0 0 .0 0 0 5 0 0 .0 0 0

528.000

488.000

4 0 0 .0 0 0 3 0 0 .0 0 0 2 0 0 .0 0 0 1 0 0 .0 0 0 0

Antes del año 2007 se superaba el millón de toneladas gestionadas y a partir de entonces llegaron las fuertes caídas de ese año y del año 2008. Durante el 2009 también se gestionaron menos toneladas si bien es cierto

que el ritmo de descenso fue más lento y ésta fue también la tónica en 2010.

A lo largo de 2007 a 2009, subió exponencialmente el envío de materiales hacia el vertedero, y la tendencia actual indica que se podría gestionar más material (entre un 30-50% más) si se resolviese el problema del vertedero en España. También se dieron las retiradas masivas de contenedores y de servicios, problemas de impagos, retrasos, etc. Por supuesto este dato no contempla aquella madera que no es movilizada siendo abandonada o quemada sin ningún aprovechamiento.

Para 2011 todo apunta a una cierta estabilidad; el sector se ha contraído mucho en estos cuatro años y aunque el volumen seguirá bajando lentamente no se esperan las fuertes caídas de 2007 y 2008.

Dentro de esta evolución del volumen total gestionado, también se ha producido como es lógico una variación en los orígenes del material lo que explica mucho la caída global. En el siguiente gráfico se pueden ver esas variaciones porcentuales entre los años 2007 y 2008.

Evolución orígenes 2007-2009 35

M ueble

30

E nvas es

25

P alets

20 15

C arpinterías P odas

10

P y J

5

O bras

0 2007

2008

2009

O tros

La tendencia durante los años 2007, 2008 y 2009 ha sido las bajadas registradas en todos los grandes orígenes relacionados con la cadena de la madera y el mueble. Así la madera procedente de la industria del mueble, de envases, de palets y carpinterías ha ido cayendo progresivamente. Destacan sobre todo las procedentes de fábricas de muebles y de carpinterías.

Por otro lado, la madera gestionada de podas y de parques y jardines ha ido creciendo exponencialmente en estos tres años. Llama especialmente la atención la gran subida en la gestión de podas.

La tendencia de 2010 y 2011 es que se vayan ajustando más todos los porcentajes y por ende, las distintas calidades.

Estas variaciones en cuanto a los orígenes han traído evidentemente cambios en los destinos y usos del

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Evolución destinos 2007-2009 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Tablero Térm ic o E léc tric o C om pos t C am as O tros 2007

2008

2009

Del mismo modo que en el análisis de los orígenes de materiales, se puede comprobar que los destinos relacionados con la industria de la cadena madera y mueble han ido cayendo progresivamente año a año, estando actualmente su porcentaje en el 51%.

Como ASERMA ya predijo en 2007 la mayor variedad de tipos de materiales de madera gestionados traería una mayor diversidad en los consumos, así crecieron la mayoría de los destinos pero sobre todo el uso térmico, representando actualmente más del 27% en números globales.

Los grandes cambios legislativos que se esperan a lo largo de este año, nuevo Plan de Energías Renovables y Ley de Residuos, ayudarán, esperemos, a solucionar estos problemas y fomentará la mayor movilización, la calidad y todos los usos de los materiales.

ASERMA seguirá trabajando, apostando por la gestión y recuperación de todas las biomasas de madera recuperadas así como por la diversidad de destinos, mejorando en la calidad de los procesos y en el material suministrado para conseguir una mayor movilización de material y asegurar la calidad y suministro a todos los consumidores que lo demanden.

ASERMA se creó en 1999 por la inquietud de un grupo de empresarios, con el fin de defender y trabajar en pro de la gestión de residuos, subproductos y productos de madera, buscando la salida óptima a los mismos.

Actualmente la Asociación Española de Gestores de Biomasas de Madera Recuperadas, trabaja asesorando a las empresas en todas las novedades del sector, siendo un punto de unión de los gestores y logísticos de biomasas de madera recuperadas de toda España. Así ASERMA les representa colectivamente ante, Administraciones, medios de comunicación, etc.

Las empresas asociadas a ASERMA realizan una importante labor dándole viabilidad técnica, económica, medioambiental y social a sus productos.

FAPROMA PROMUEVE LA NORMA NEF PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD TOTAL EN LA LOGÍSTICA La Norma NEF (Normativa de Embalaje Faproma) pretende regular la construcción y el diseño del embalaje de madera para el transporte de maquinaria y mercancías, para que éstas sean transportadas, manipuladas y eslingadas de forma que quede garantizada su total protección y seguridad.

Las empresas constructoras de embalaje integradas en FAPROMA (Asociación de Fabricantes de Paletas y Productos de Madera para la Manutención) son conocedoras de los sistemas más fiables para el diseño y cálculo de esas estructuras, y avalan con su experiencia la protección del producto, tanto en el transporte como en las actividades logísticas.

FAPROMA PLANTEA Y PROMUEVE LA NORMA

NEF • Para dar un criterio constructivo a los embaladores • Para que realicen un embalaje con todas las garantías requeridas • Para determinar responsabilidades; que los transitarios, aseguradores, etc... puedan comprobar que el embalaje se ha construido correctamente y que, por tanto, si la mercancía se ha dañado, es por causa ajena al embalaje.

• Para fijar el estándar aplicable a los embalajes

industriales realizados por los prestadores de servicios de la comunidad.

• Para definir por cada material las protecciones mecánicas y físico–químicas a ejecutar en función de las condiciones de manipulación, de transporte y de almacenamiento.

• Para hacer aplicar un pliego de condiciones, sea cual sea el lugar de expedición o de destino del material.

Entre otras cuestiones ligadas al campo del embalaje industrial, la Norma NEF aborda capítulos como las distintas tipologías de embalaje, los materiales, métodos y dimensiones para fabricarlos, elementos de fijación y de protección, marcaje, contrato y garantías, entre otros.

F A P R O M A

FAPROMA, Asociación de Fabricantes de Paletas y Productos de Madera para la Manutención, es una organización profesional que integra las más importante empresas del sector y forma parte, como miembro de pleno derecho y representante español, de la Federación Europea de Fabricantes de Paletas y Embalajes de Madera (FEFPEB).

Asimismo, es miembro de pleno derecho de la Federación Española de Industrias de la Madera (FEIM).

La utilización de la marca NEF será autorizada y tutelada por FAPROMA quien, por mediación de una tercera parte

independiente, concederá la acreditación a las empresas para la utilización del distintivo NEF. El sello de calidad NEF tiene por objeto certificar que los embalajes industriales de madera donde se aplique responden a las especificaciones recogidas en la Normativa Española de Embalaje FAPROMA-NEF, establecida y aprobada por el Comité de Dirección del Sello de Calidad.

“El fin último de la NEF es unificar un criterio constructivo de los embalajes de madera y ofrecer al fabricante garantías de construcción, así como reducir el riegos de exigencia de responsabilidades, trabajar de acuerdo a un estándar nacional y facilitar al cliente la elección del producto que mejor se adapta a sus condiciones de manipulación, transporte y almacenamiento – explica Olga Moro Coco, gerente de FEIM-. Con la norma el sector alcanza al fin un compromiso de un contrato de garantías entre cliente y fabricante.”

FAPROMA

Asociación de Fabricantes de Paletas y Productos de Madera para la Manutención

Hileras, 17 – 1º C - 28013 Madrid Tel.: 91-5478943 - Fax: 91-5476269

EL ICEX E IFEMA AMPLIAN SU MARCO DE COLABORACIÓN CON LA APERTURA DE UNA OFICINA DE ATENCIÓN PERMANENTE • La Oficina de Atención Permanente del Instituto Español de Comercio Exterior ha sido inaugurada por el vicepresidente ejecutivo del ICEX, Fernando Salazar, junto con el presidente del comité ejecutivo de IFEMA, Luis Eduardo Cortés, y el director general de IFEMA, Fermín Lucas.

• Feria de Madrid, que concentra anualmente más de 31 mil empresas, ofrece el mejor entorno para proporcionar in situ todo el asesoramiento y la información que necesitan las empresas para dar el salto al exterior. La oficina se inscribe en la estrategia de cercanía y proximidad a la empresa que el ICEX está potenciando • El ICEX e IFEMA acuerdan estrechar sus relaciones para fomentar la internacionalización y estudiar proyectos de colaboración a medio y largo plazo El Instituto Español de Comercio Exterior (ICEX) e IFEMA han ampliado su marco de colaboración, con la apertura de una Oficina de Atención Permanente en la Feria de Madrid que fue inaugurada el pasado 6 de marzo por el vicepresidente ejecutivo del Instituto, Fernando Salazar, acompañado del presidente del comité ejecutivo de IFEMA, Luis Eduardo Cortés y del director general de la institución, Fermín Lucas.

La instalación de esta oficina del ICEX en el recinto ferial de Madrid responde al deseo del Instituto de estar allí donde las empresas españolas, especialmente las pymes, lo necesitan y, en concreto, donde se desarrollan los negocios internacionales.

La apertura de esta oficina se inscribe en el marco de la estrategia de cercanía y proximidad al empresariado español que el ICEX está potenciando y es también el reflejo de la actitud proactiva por la que el Instituto sale en busca de las pymes españolas con potencial de internacionalización. Una filosofía que responde a las líneas de actuación establecidas en el Plan Estratégico 2009-2012 del propio Instituto.

IFEMA es la primera institución ferial de España, con un amplio espectro de convocatorias de carácter internacional en su calendario anual. Cada año, el recinto ferial se convierte en centro de proyección internacional de las empresas españolas, así como de captación de negocio, prospección de mercado, marketing internacional, etcétera. Por esta razón, la colaboración entre el ICEX e IFEMA ha sido constante en los últimos años, con el apoyo en el desarrollo de programas implementados en muchas de las ferias de carácter internacional que organiza IFEMA a lo largo del año.

Fomentar la internacionalización de la pyme española

Como prolongación de esta colaboración, el ICEX e IFEMA han acordado estrechar sus relaciones en el fomento de la internacionalización y estudiar proyectos de cooperación a medio y largo plazo. Una de las líneas en las que se ha venido colaborando y se pretende ampliar es en la atracción de compradores y prescriptores de opinión extranjeros a las ferias más relevantes que se celebran en Feria de Madrid.

La apertura de la nueva Oficina de Atención Permanente se enmarca en este contexto de cooperación entre ambos organismos. En ella se proporcionará a las PYMES participantes en las ferias asesoramiento e información in situ sobre mercados exteriores, estrategias de internacionalización, fuentes de información, actividades del Instituto, directorios y, en definitiva, toda la información y asesoramiento que el ICEX puede dar a las empresas en su proceso de internacionalización.

A CADA MES SU ARBOL; MARZO “PINO” Del árbol se hace nuestra cuna, nuestros primeros juguetes de madera, la sillita, la mesa, la cama, la librería de casa, el salón, la escalera, las puertas, la casita de mi perro, la leña de mi chimenea, el suelo aislante y calentito en invierno, mi propia casa, el carro de mi abuelo y muchas otras cosas de las que no me acuerdo.

Pero es el árbol, al que queremos reconocer su compañía, su aportación a nuestras vidas, la comodidad, la franqueza, la belleza y mucho más.

Puede que seamos un poco desagradecidos. Lo quemamos en algunas ocasiones, lo trituramos para otros fines, pero la madera, siempre está con nosotros, incluso, nos acompaña en nuestro último viaje a la eternidad.

SABER MAS DEL PINO Las coníferas son plantas gimnospermas que producen semillas en conos femeninos ( piñas o gálbulos), formadas por escamas dispuestas alrededor de un eje. Los conos femeninos contienen sobre las escamas exteriores una o varias escamas portadoras de óvulos. Estos, tras la fecundación, se transforman en semillas. El polen se encuentra en los conos masculinos que nacen al final de las ramas jóvenes del año, generalmente en invierno y maduran durante los meses de la primavera. Los conos masculinos son más pequeños ya que pueden tener entre 2 y 12 mm de longitud. En los árboles más primitivos están aislados o poco reunidos , mientras que en las especies más evolucionadas, como los pinos, forman una especie de racimo. Cada cono consta de una serie de escamas que contienen cantidades ingentes de polen. en primavera. Al mover las ramas de las coníferas , si las flores están maduras, producen una nube de polen.

La polinización se efectúa a través del aire. ( Polinización anemófila) por eso la mayoría de las semillas de las coníferas contienen extensiones en forma de ala, que facilita el planeo por el aire. La mayoría de las especies son monoicas, es decir presentan las estructuras reproductivas en el mismo árbol, aunque también tenemos otras especies que son dioicas como las Araucarias, con unos árboles masculinos y otros femeninos.

Las coníferas son plantas leñosas. La mayoría presentan la forma de árboles, aunque existen bastantes arbustos.

Sus hojas suelen tener la forma de agujas o escamas y son perennes, excepto las del genero Larix y Taxodium que son caducas. Las hojas del género Agathis y algunas especies de Podocarpus y Araucaria son ovadas y las de los géneros Sequoia y Metasequoia son lanceoladas.

Existen aproximadamente unas 575 especies de coníferas.

Aparecieron sobre la tierra hace unos 300 millones de años en el periodo Carbonífero y se fueron formando

a lo largo del Mesozoico, que es la era que comprende entre hace unos 250 y 65 millones de años. Se cree que a principio de la Era Terciaria, es decir hace unos 65 millones de años, ya existían las especies actuales.

Fueron extremadamente importantes en el pasado ocupando zonas que hoy en día están dominadas por las angiospermas. Su poca capacidad de adaptación al aumento de temperatura que progresivamente ha ido experimentando nuestro planeta les ha relegado principalmente a las zonas más frías, donde forman grandes bosques hoy en día todavía en lugares donde las mayoría de las plantas con flor no se han podido adaptar.

Aunque el número de especies de coníferas sea muy bajo comparándolas con las angiospermas, su elevada cantidad en algunas zonas del mundo, así como su importancia económica dentro de la producción de madera y pasta de papel, las convierte en un grupo muy conocido.

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