




Somos una conformada ingenieros experiencia revestimientos sectores petróleo, otros.
de nuestros la solución y seguridad a revestimiento generando confianza de calidad experiencia e
excelencia como especializada en industriales más del país, que tecnológicas con estándares de calidad y servicios atendidos.
¿POR QUÉ ELEGIR A REVINSAC EN EL SUMINISTRO DE ABRASIVOS?
Nuestro compromiso contamos asesoramiento elección del del mercado, calidad.
CONTAMOS CON PERSONAL
PRODUCTOS DE CALIDAD
ASESORAMIENTO EN TU COMPRA
COBERTURA A NIVEL NACIONAL
Asesoramiento en la selección de abrasivos
Asesoramiento sobre posibles ahorros de costos y aumento de la
Evaluación del grado de preparación de superficie y del perfil de rugosidad obtenido
Revisión de la máquina para garantizar un desgaste reducido y un consumo
Evaluación
configuración
ESCORIA , microesfera de vidrio y óxido de aluminio)
abrasivo no metálico siguientes requisitos: cómo máximo.
seleccionado y ningún cancerígeno. por lo las acero aleaciones no
sales causante de la tamiz o el
Para esencial las proporcionan momento vehículos directamente
aplicación y como resultado ello que es vidrio este
IDEAL PARA CÁMARAS DE GRANALLADO
IDEAL PARA GRANALLADORA DE TURBINA O CABINAS DE GRANALLADO AUTOMÁTICO
Mayor versatilidad para aplicar en diferentes tipos de materiales
Tiene un porcentaje mínimo de
Se puede utilizar en máquinas automáticas y de forma manual
Máxima productividad a menor costo
Son excelentes para la preparación superficial antes de aplicar la pintura. Los granos más gruesos profundizan más en la superficie que los más finos.
Tiene 3 tipos de dureza:
56 Hardness Rockwell )
61 Hardness Rockwell C) = (> 60 Hardness Rockwell C)
tamaño de la acabado más erosión y está superficies sirve para
calidad un hornos químicas resistencia operacional, alta
pueden contaminantes y es corte y esférica.
Lo recomendable es usarlo en equipos de
DUREZA
OTRAS
DUREZAS
COLOR
DENSIDAD
FORMA
Tiene 3 tipos de dureza: Rockwell)
61 Hardness Rockwell C)
= (Mínimo 60 Hardness Rockwell C)
temperatura ya que puede oxidarse
La exposición prolongada a altas
temperaturas puede llevar a la pérdida
capas de acero y la granalla pierde
A más impacto continuo, mayor probabilidad de fracturar la
No tiene sílice libre y el porcentaje de Al2 O3 es del 95 %, pudiendo ser mayor, dependiendo del resto de
El alto porcentaje de titanio (TiO2, aproximadamente el 1,78%), le proporciona resistencia adicional.
No es una sustancia peligrosa para el
Puede utilizarse con seguridad y sin ningún riesgo para la salud e higiene
Se aplica en acero al carbón, vidrio, acero inoxidable, que lo hace
- Se considera un abrasivo especial.
- Nuestros abrasivos están libres de sales solubles.
- Están libres de sílice, principal causante de la enfermedad SILICOSIS.
- Libres de aceite y humedad.
- Este abrasivo se clasifica por el tamiz o el tamaño de la malla.
Blasting
Clasificación de peligro para el agua 0
No es una sustancia peligrosa para el
No se necesitan procedimientos especiales contra el fuego o
El Garnet es la designación de un grupo de
No deja inserciones, ni puntos convexos
Libre de sílice,metales pesados y otras Válido para sustituir la arena de cuarzo, escoria de cobre, óxido de aluminio y microesferas de vidrio.
El contenido en cloruro es inferior a 600
Lo recomendable es usarlo en equipos de aire comprimido.
Equipos de blasting en seco y en húmedo.
Es inofensivo vivos, superficies escoriado Es un su rápida adecuados Este
impurezas o los fusión, la metalúrgicos
Es uno de los abrasivos más económicos, pero los que generan más residuos.
Fragilidad elevada por lo tanto un alto consumo