PLAN D’ARRET PROLONGE FR

SKILL BUILDER PLAN D’ARRET PROLONGE

QUAKER HOUGHTON FLUIDES D’USINAGE ET LESSIVES Les actions suivantes sont recommandées pour aider à maintenir l’intégrité du système pendant les périodes d’arrêt prolongées. Ce plan d’arrêt ne peut cependant offrir une quelconque garantie légale de l’état des fluides au retour en production. Cette procédure optimisera les performances des fluids d’usinage et lessives lors du redémarrage de chaines de production industrielles.

Pendant les périodes d’arrêt prolongés, les systèmes de liquide de nettoyage et de refroidissement à base d’eau peuvent stagner et laisser se développer des bactéries et champignons. Les bactéries et champignons peuvent avoir un impact considérable sur l’environnement de travail. Appliquer les recommandations et précautions typiques tels que définis pour une période d’arrêt de maintenance régulière.

Fluides d’usinage et Lessives

Un mauvais contrôle des systèmes pendant les périodes d’arrêt peut entraîner:

Avant l’arrêt, il est recommandé d’augmenter la concentration au niveau de «protection antirouille d’été» pour les machines à laver. Il convient également de suivre les protocoles de protection contre la rouille.

s’agit généralement d’augmenter la concentration • Ildans les bains lessiviels à la limite de contrôle supérieure

maladies, des maux de tête, une irritation des yeux, • Des et des plaintes des opérateurs problèmes de santé et de sécurité tels que • Des dermatose ou pneumopathie d’hypersensibilité

ou à la valeur cible définie pour l’utilisation en été. A minima, augmenter les concentrations jusqu’à la limite supérieure de la tolérance

• Des problèmes de filtration dommages matériels (rouille et grippage de pièces • Des & outils)

empêcher les phénomènes anaérobiques

Pour prévenir et minimiser les problèmes, les mesures suivantes sont fortement recommandé.

les machines de lavage DOIVENT être mises en • Toutes circulation au moins 4 heures toutes les 48 heures pour ce n’est pas possible, toute machine de moins de • Si1 000 litres doit être vidangée puis re-remplie quand la chaine de production sera prête à redémarrer.

les machines de lavage de plus de 1 000 li• Pour tres, trouvez un moyen de faire circuler le fluide à la fréquence indiquée ci-dessus

est également recommandé de retirer toutes les • Ilpièces à traiter qui seraient encore dans la machine et de garder les portes ouvertes pour réduire le risque de corrosion

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• Mauvaise qualité de pièces et problèmes pour les outils

Personnel sur site

personnel sur place sera nécessaire pour démarrer • Du et arrêter les systèmes et fournir un soutien au besoin équipes du site doivent également être formées • Les / avoir les connaissances requises pour notamment démarrer / éteindre les systèmes de circulation de fluides durant la période d’arrêt.

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PLAN D’ARRET PROLONGE

QUAKER HOUGHTON FLUIDES D’USINAGE ET LESSIVES

toutes les trémies à copeaux / filtres pour éliminer • Vider les risques d’incendie. Les trémies stagnantes peuvent

Centrales de refroidissement et systèmes de lavages centralisés aqueux de grands volumes

commencer à s’oxyder et créer des incendies sous certaines conditions.

Recommendations à minima : Mettre en circulation les fluides pendant plusieurs heures pour permettre le mélange et l’aération au moins toutes les 48 heures. Ceci réduit la croissance des bactéries anaérobies (responsables de la formation d’acides et de la décomposition des fluides).

De nombreux systèmes centraux ont un mode weekend durant lequel les pompes de circulation fonctionnent en continu. Le mode week-end est le mode préféré de fonctionnement pour les arrêts prolongés.

que les systèmes sont indexés au moins une • Assurez-vous fois par semaine pendant les temps d’arrêt - cela assurera une certaine rotation des réservoirs propres

toute trace d’huile visible à l’aide d’un déshuileur/ • Retirez écrémeur (skimmer) , d’une centrifugeuse ou de toute autre méthode disponible pour minimiser la stagnation

Petits systèmes individuels et petites machines de lavage

La surveillance des systèmes doit comprendre les paramètres de qualité critiques tels que le pH, la concentration et la croissance biologique.

pH des systèmes de refroidissement doit être • Le maintenu supérieur ou égal à 9,0. Si le pH est inférieur à

Ces systèmes peuvent être vidangés et si possible nettoyés.

9,0, consultez votre représentant Quaker Houghton pour définir l’additif de pH approprié

Ces systèmes sont à l’origine de problèmes d’odeurs lorsqu’ils ne sont pas entretenus. Cela permettre de réduire au minimum le personnel nécessaire dans l’usine pendant la période d’arrêt. Si ces petits systèmes ne peuvent pas être vidangés et nettoyés, ils doivent être maintenus en circulation et inspectés régulièrement de la même manière que les grandes centrales.

concentration du système de refroidissement doit • La être ajustée à la valeur haute de spécification (limite supérieure)

fois la production arrêtée, indexez manuellement les • Une lits filtrants pour introduire de nouveaux médias filtrant

Tout système présentant des signes d’activité biologique avant l’arrêt doit être traité avec un additif pour minimiser

dans tout le système. Enlever tous les débris métalliques presents à l’intérieur du réservoir sale pour minimiser le risque d’oxydation.

PROBLÉMATIQUE PRODUIT QUAKER TERRAIN

PRODUIT HOUGHTON

PROBLÉMATIQUE TERRAIN

PRODUIT QUAKER

TRAITEMENT ANTI­BACTÉRIEN ET/OU FONGIQUE

PROPRETÉ DES MACHINES

le potentiel de prolifération bactérienne pendant la période d’arrêt.

PRODUIT HOUGHTON

DESCRIPTION

ACTICIDE 14 / KATHON 886 MW 0,01% - 0,025%

Biocide à large spectre.

Biocide à base d’isothiazolinones (CIT & MIT), actif contre les bactéries. A également une certaine activité contre les moisissures et levures.

ACTICIDE 45 0,01% - 0,025%

Fongicide concentré à base de 2-n-octyl-4-isothiazolin-3-one (OIT) pour traiter les moisissures et les levures dans les fluides d’usinage aqueux.

NON COMPATIBLE AVEC LES FLUIDES SYNTHÉTIQUES (TRANSPARENTS)

COOLANT CONDITIONER 100 0,1% - 0,5%. Dosage à adapter en fonction de la valeur de pH initial

MWS ADDITIVE PH 3000 0,05% - 0,2%. Dosage à adapter en fonction de la valeur de pH initial

Additif composé d’agents anti-corrosion et cocktails d’amines pour stabiliser le pH des émulsions.

S’UTILISE UNIQUEMENT APRÈS UN TRAITEMENT AU BIOCIDE (ACTICIDE)

QUAKERCLEAN 8700 1% - 3%

HOUGHTO-CLEAN MSC 1% - 2%

Mélange d’agents nettoyants, formulé pour le nettoyage des machines pour le travail des métaux, pour les systèmes de distribution de liquide de refroidissement. S’utilise aussi en préparation d’un remplissage et pour les opérations de maintenance.

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