Innovativ rördragning i Göteborgs hamn

Inga raka rör i Göteborgs hamn

Tänka tryggt är stort – men tänka nytt är större. När Stena Oil i Göteborgs hamn konverterade sin oljetank valde man att bryta ny mark med en innovativ uppvärmningsteknik från BRUGG. Ett projekt som krävde ett omfattande samarbete mellan flera specialister. GH Svetsteknik är en av dem.

Text Amelie Bergman / Foto Dreamstime, Stena Oil

Göteborgs hamn är Skandinaviens största hamn och porten till världen för svensk industri. Här lastar och lossar fartyg från jordens alla hörn. Fartyg som också behöver drivmedel som brännolja, smörjoljor och andra petroleumprodukter. Ett fartyg tankas dock inte; när drivmedlet tas ombord kallas det istället för bunkring. I Göteborgs hamn är det Stena Oil som ansvarar för att fartygen kan segla vidare.

Knivigt att göra rent

– Vi förvarar olja och andra drivmedel i cisterner i hamnen. Från dessa tankar vi upp våra egna så kallade bunkerfartyg som kör ut till kunderna och bunkrar upp deras fartyg, berättar Martin Josefsson som är säkerhetschef på Stena Oil.

Nyligen förvärvade Stena Oil en cistern från systerbolaget Stena Recycling, som har en anläggning strax intill. – Det är ont om utrymme i hamnen, så när vi fick möjligheten att ta över en av deras befintliga tankar så var det en perfekt lösning. Tanken, som rymmer 10 000 kubikmeter, räknas som medelstor och är ett välkommet tillskott till vår lagringskapacitet som är cirka 100 000 kubikmeter.

Tanken behövde dock anpassas och förses med värmeslingor. – Värmen behövs för att hålla nere viskositeten på oljor eller biomassa som är lite tjockare.

Normalt sett, förklarar Martin Josefsson, så svetsar man in ett omfattande rörsystem som löper fram och tillbaka utmed tankens botten. – Nackdelen med den traditionella lösningen är att det blir svårt att rengöra tanken efter tömning. Man går in manuellt och rengör med stora gummiskrapor; ett arbete som kan vara rätt krångligt med rör kors och tvärs.

Bolagen inom affärsområdet Proton Structure, Teknikrör och GH Svetsteknik, går från 1 januari, 2023 samman till ett gemensamt bolag. Det nya bolagsnamnet blir Weldin Gothenburg.

Vi vill gå i bräschen för nya lösningar och utveckla spetskompetens inom ny teknik – och då är det fantastiskt att få den här möjligheten att tänka nytt tillsammans med branschkollegor.

Kundernas fartyg bunkras i hamnen med hjälp av Stena Oils egna bunkerfartyg.

FOTO: STENA OIL

Innovativ installation

För ombyggnaden valde Stena Oil att anlita specialisten BRUGG Pipes som föreslog att man skulle använda en helt ny typ av rörsystem för uppvärmningen. Schweiziska BRUGG Pipes specialiserar sig på tillverkning och försäljning av rörsystem för säker och effektiv transport av vätskor och gaser för industrin. Genom att erbjuda en hög andel prefabricering har man gjort sig kända för korta installations- och stilleståndstider. Det svenska dotterbolaget BRUGG Sweden utformar helhetslösningar med allt från rådgivning och projektering, till projektledning och projektgenomförande. – För Stena Oil föreslog vi en helt ny lösning som bygger på två varianter: värmeväxlarröret Norflex som är ett rör i syrafast stål och Bioflex som är ett rör i rostfri kvalitet, förklarar Daniel Olsson som är Chief Operating Officer på BRUGG Sweden. –Poängen med våra system är att de har en spiralformad korrugering som gör att man får med sig skruvar och kopplingar på ett bättre sätt. Det innebär långa rörlängder och färre skarvar, men framförallt större flexibilitet så att man kan installera dem på ett fiffigare sätt, längs tankväggarna där de inte är lika mycket i vägen. Samtidigt blir det större yta för själva värmeöverföringen, vilket gör systemet effektivare.

Resultatet blir, förutom smidigare installation, att Stena Oil kommer att få en effektivare uppvärmning av tanken, samtidigt som man sparar många mantimmar på själva rengöringen.

I teknikens framkant

I egenskap av säljbolag har BRUGG inte själva montörer på plats i Sverige. Därför har man valt att ta hjälp av utvalda lokala samarbetsparters för att kunna erbjuda ett helhetsåtagande i projektet. Rördesign AB har ansvarat för rörkonstruktionerna och Protonföretaget GH Svetsteknik har ansvarat för installationen av värmeväxlarpaketet med tillhörande stålkonstruktioner. – För oss på den svenska marknaden är det här ett nytt rörsystem och den här typen av installationer har, vad vi vet, aldrig gjorts i de här sammanhangen tidigare. Det gjorde förstås projektet extra spännande och det är roligt att få förtroendet att vara med i ett så komplext projekt som kräver så mycket samarbete och engagemang från alla parter, säger Gunnar Hansson på GH Svetsteknik.

Att den nya lösningen med längre rör och enklare installationer faktiskt innebär mindre svetsning och därmed mindre jobb för Gunnar och hans gäng är inget som bekommer dem det minsta. – Absolut inte, med tanke på alla stålkonstruktioner som ändå ska byggas så innebär ett sådant här projekt hur mycket jobb som helst. Sedan har vi inställningen att vi vill gå i bräschen för nya lösningar och utveckla spetskompetens inom ny teknik – och då är det fantastiskt att få den här möjligheten att tänka nytt tillsammans med branschkollegor. Att vara gammalmodig, det tjänar ingen på!

Med de flexibla rören från BRUGG kan installationen göras utmed tankvagnen för att underlätta rengöring. Installationen har gjorts av specialisterna på GH Svetsteknik.

”Vi har mycket att lära oss av dagens unga”

För att bygga Protons arbetsgivarvarumärke och säkra vår kompentens även i framtiden behöver vi synas och finnas där framtidens arbetskraft finns. Vad är då bättre än att ställa ut på de mässor som universitet och högskolor i vårt närområde erbjuder?! På mässorna får man som företag möjlighet att visa upp sig, berätta om Protons erbjudande och därmed marknadsföra Proton som studenternas första arbetsplats efter examen. Studenterna i sin tur får chansen att träffa flera företag på en och samma plats, ställa de frågor de har och kanske hitta både x-jobb och arbete, beroende på hur långt de kommit i sina studier.

Den 9 november ställde Proton Group ut på Karriärum på Jönköping University, där 100 utställande företag träffade ca 1500 studenter. – Det är oerhört värdefullt för oss att finnas i forum där vi har möjlighet att träffa framtidens medarbetare. Här får vi möjligheten att så ett frö och knyta studenterna till oss tidigt, genom exempelvis x-jobb. Vi har dessutom mycket att lära oss från dagens unga som vi märker ligger i framkant vad gäller många frågor, inte minst vad gäller hållbarhet, säger Mari Lundqvist, HR-chef på Proton Group.

Även på ExjobbExpo på Högskolan i Skövde fanns Proton representerat, här genom JL Safety, som ingår i affärsområdet Proton Edge. – Det var första gången vi ställde ut och marknadsförde oss på Högskolan i Skövde. Det är nödvändigt eftersom vi vill hänga med i utvecklingen och förstå framtidens arbetstagare och hur de ser på sin framtida arbetsplats. För oss är det viktigt att jobba långsiktigt och bygga upp vårt arbetsgivarvarumärke i regionen så att studenterna tänker på oss som sitt första, blivande drömjobb. Just nu letar vi efter någon som kan hjälpa oss med utvecklingen av våra utbildningar och som vill vara med på en spännande tillväxtresa, säger Victor Thilander, Customer Success Manager på JL Safety.

Protons HR-chef Mari Lundqvist, Christoffer Peterson och Elias Lindholm informerade på jobbmässan i Jönköping.

GH Svetsteknik

Joakim Carneklev Hector Ardila

Proton Engineering

Magdalena Norell Axel Levin Jennie Stark

Proton Alsab Nexhat Halili

Proton Anderstorp

Therese Carlsson Christoffer Unnersjö Maher Muhawesh Tomasz Tokarski

Proton Eskilstuna

Musadaq Al-Janabi Emeka Ogumelu Charlie Junås

Proton Finishing Mathias Bertilfelt

Proton Forsheda

Moa Karlsson Aron Tecklehymanot

Proton Industripulver

Huynh Hien Sanela Sumic Nabil Fawas Ahmed Al-mufleh Alshaibani lamai Tanevski Gjorgji Abdirashid Ayub Abdullahi Ahmed

Teknikrör

Rasmus Dombernowsky Casper Pettersson John Kollgren

Proton Lighting

Bianca Carrasco Sandra Söderlind Denisse Manito Christian Kruskopf Mattias Möller

Proton Services

Emma Ohliw