BITRON MOŻLIWE MAJ 2014

B I T R O N P O L A N D | D W U M I E S I Ę C Z N I K I N F O R M A C YJ N Y | 2 ( 2 ) M A J 2 0 1 4

Bitron Team: ! a n y ż u r d a jedn

Stosuj środki ochrony osobistej

Jak to się wszystko zaczęło

KAI-ZEN zmiana na lepsze

MAREK MIERCZYK

DZIAŁ BHP

ANDRZEJ KAJANEK

02

03

07

Każdy odpowiedzialny sportowiec stosuje środki ochrony indywidualnej!

MAREK MIERCZYK/DZIAŁ BHP

Według powszechnie przyjętej definicji, sport to forma aktywności człowieka, mająca na celu doskonalenie jego sił psychofizycznych, indywidualnie lub zbiorowo, według reguł umownych. KAŻDA aktywność człowieka to jakiś rodzaj sportu (paradoksalnie, wszyscy „kanapowi kibice” są najmniej związani z tą sferą, która powoduje właśnie u nich falę uniesień)! Nie jest zatem kłamstwem, jeśli mianem sportowca określi się zespół pracowników Bitron Poland.

Mały quiz: czego potrzebuje sportowiec, by jego wysiłek przyniósł wymierny skutek? Niewątpliwie jest to zaangażowanie, pasja, ciut talentu i ogromna praca.

Ale czy możliwe jest, by piłkarz biegał po boisku bez ochraniaczy? W tym momencie, w wielu głowach pojawia się myśl – czemu nie? W czym problem? Służę odpowiedzią – w niczym, dopóki coś się nie stanie.

I to „dopóki” jest kluczowym słowem.

Można biegać bez ochraniaczy, ba, można uprawiać szermierkę bez maski, ale pytanie – po co? Jeśli ktoś poświęca swój czas na jakąś pracę, szerzej – na

02 strona

jakąś aktywność, to przecież nie czyni wszystkiego, by ten czas (nie mówiąc już o zdrowiu i życiu) stracić.

Wyobraźmy sobie Kamila Stocha lecącego w niebie, który nie ma na głowie gogli i kasku. Nie jest to łatwe, gdyż logika podpowiada nam, że taki obraz nie ma sensu. Skoczek = narty, kombinezon + gogle i kask.

Skoro więc widok sportowca wyczynowego w pełnym stroju ochrony indywidualnej nikogo nie dziwi, to czemu nie ma podobnego podejścia w zakładzie pracy? Praca to takie jedno wielkie boisko, a zespół pracowników tworzy jedną drużynę, drugą jest rynek.

Brak obecności elementów ochrony przed wypad-

kiem jest nie tylko czymś nieprzemyślanym i szkodliwym w wymiarze osobistym, ale także zagraniem „nie fair” względem koleżanek i kolegów z pracy. Wyruszając na zmianę do pracy, pamiętajmy o zabraniu tych niezbędnych elementów. Nie wstydźmy się zwracać uwagę tym, którzy o nich zapominają. Nie chodzi tu o zysk, ale o zwykłą ludzką solidarność! Życzmy sobie nawzajem, by po zakończonej kolejnej rundzie, każdy pracownik = sportowiec wracał do szatni pełen sił, zdrowia i poczucia dobrze wykonanej roboty.

SPORTOWCY! DO BOJU!

Historia firmy BITRON czyli jak to się wszystko zaczęło…

DZIAŁ BHP

Historia naszej firmy rozpoczęła się w kwietniu 1955 roku, kiedy to trzej bracia: Enrico, Giovanni i Carlo Bianco postanowili podążać śladem swoich zainteresowań i wspólnie rozpoczęli działalność serwisową polegającą m.in. na naprawie silników.

Pierwsze kroki stawiane w świecie biznesu miały miejsce w niewielkim warsztacie zlokalizowanym na obrzeżach Turynu.

W roku 1960 silny wzrost przemysłowy dał impuls do otwarcia fabryki z prawdziwego zdarzenia o nazwie ELBI International. Jako pierwszy produkt, który został wprowadzony do produkcji to mechaniczny przełącznik do pralek tzw. pulsantiere (it.). W kolejnych latach, dzięki kreatywności Carlo Bianco oraz talentowi marketingowemu Giovanniego Bianco, zakład Elbi rozwija swoją działalność i rozpoczyna produkcję oraz eksport zaworów elektromagnetycznych i przełączników ciśnienia.

Jako ciekawostkę można przytoczyć fakt, że zawory elektromagnetyczne, po wielu innowacjach technicznych, są produkowane do dziś i wykorzystywane w Aquastopach.

W latach 1962-1965 zatrudnienie osiąga poziom 250 pracowników. W 1966 roku Elbi International przenosi się do nowej siedziby w miejscowości Collegno na północy Włoch. Wzrasta wielkość produkcji a co za tym idzie zatrudnienie, które w nowej fabryce sięga 450 pracowników.

runku produkcji elementów elektronicznych. W miarę upływu kolejnych lat powstawały nowe zakłady produkcyjne zarówno na terenie Włoch jaki i poza granicami.

Rozrastał się również zakres oferowanych wyrobów, oprócz komponentów produkowanych na rynek AGD, zakład rozszerzał swoją działalność m.in. o rynek branży samochodowej. Jako jedno z przełomowych wydarzeń można uznać rozpoczęcie w 1975 roku współpracy z firmą FIAT, jedną z najbardziej rozpoznawalną marką na świecie i tym samym dynamiczne wejście na rynek przemysłu samochodowego.

Archiwalne zdjęcie produkowanych komponentów

Historyczny widok wydziału wtryskarek

Kolejne lata przynoszą dalszy dynamiczny rozwój firmy. W 1968 roku, w Hiszpanii powstaje pierwsza fabryka poza granicami Włoch, a rok później firma przejmuje Bitron Video robiąc pierwszy krok w kie-

W 1992 roku stworzona zostaje wspólna tożsamość korporacyjna poprzez ujednolicenie nazwy wszystkich zakładów. Od tej chwili oficjalnie obowiązuje nazwa BITRON. Wyjątkiem pozostaje fabryka Elbi, która zachowuje swoją początkową nazwę co oprócz rozbudowy w 2007 roku stało się wyraźnym sygnałem ze strony właścicieli, że pomimo globalizacji „serce” zakładu pozostaje w jego domu, czyli we włoskim Turynie.

Obecnie Grupa kapitałowa Bitron zarządzana jest przez Giovanniego Bianco oraz jego dwóch synów, Andrea i Alessandro. W skład grupy wchodzi 7 zakładów produkcyjnych na terenie Włoch oraz zakłady produkcyjne zlokalizowane na całym świecie m.in. w Polsce, Hiszpanii, Turcji, Chinach oraz Meksyku. Dodatkowo w 2010 roku grupa kapitałowa BITRON rozszerzyła swoją

działalność o rynek HVAC tzn. produkcję urządzeń wykorzystywanych w branży ogrzewania, wentylacji oraz klimatyzacji. Do grupy klientów Bitron Group należą m.in.: - sektor samochodowy: VW, Audi, Bentley, Ferrari, Fiat, Alfa Romeo, BMW, Renault, Ford, GM, Opel, Denso, Valeo, - sektor AGD: B/S/H, Electrolux, GE, Indesit, LG, Miele, Samsung, Whirlpool, Candy, - sector HVAC: Ariston, Bosch, Grundfoss, Vaillant, Ferroli, Fugas - sector motocykli i skuterów: BMW, Ducati, Piaggio, KTM, Yamaha, Harley Davidson - sector energetyczny: Enel.

Jak widać powyżej, z małej rodzinnej firmy, Bitron przekształcił się w szanowaną i rozpoznawalną na świecie markę. Świadczy o tym choćby zaufanie klientów, których nazwy nie są anonimowe chyba dla żadnego z czytelników oraz z fabryk zlokalizowanych na całym świecie. Wizją właścicieli firmy jest utrzymanie statusu wiodącego producenta części do sektora przemysłu samochodowego oraz AGD, a także rozwinięcie swoich wpływów na rynku HVAC. Powyższy tekst obejmuje jedynie najważniejsze fakty z historii firmy Bitron. Nie sposób przytoczyć wszystkie wydarzenia z blisko 60-cio letniej historii. Dlatego zainteresowanych pogłębieniem wiedzy na temat naszej firmy zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej www.bitron.net

Giovanni Bianco 28 maja 2007 roku Giovanni Bianco, za zasługi dla przemysłu włoskiego, został uhonorowany przez prezydenta Włoch orderem Knight of Labor (ang.).

Jest to odznaczenie ustanowione w 1898 roku przez króla Włoch Humberta I dla pracodawców za zasługi m.in. w przemyśle.

Liczba rocznych nadań nie może przekroczyć 40 osób, a posiadacz orderu ma prawo do tytułu Kawalera Pracy (Cavaliere del Lavoro)( it.).

Liczby BITRON GROUP Liczba fabryk we Włoszech – 7

Liczba fabryk poza Włochami – 6 Liczba center sprzedaży i marketingu – 10 Liczba osób zatrudnionych na całym świecie – 5290 Zakład produkcyjny Elbi International w Collegno obok Turynu

B I T R O N P O L A N D | D W U M I E S I Ę C Z N I K I N F O R M A C YJ N Y | 2 ( 2 ) M A J 2 0 1 4

03 strona

Nowy sprzęt w zasięgu ręki Polecamy uwadze specjalną ofertę sprzedaży sprzętów AGD marek Indesit i Hotpoint przygotowaną przez firmę Indesit Company Polska dla pracowników BITRON POLAND. Decydując się na zakup produktu na preferencyjnych zasadach pracownicy Bitron Poland mogą otrzymać sprzęt w atrakcyjnej cenie, bezpośrednio od producenta. Dodatkowo tylko w tej wyjątkowej ofercie, każdy zakupiony sprzęt otrzymuje łącznie 5 lat Gwarancji Producenta całkowicie GRATIS. Kupując sprzęt w sklepie standardowo otrzymuje się 2 letnią gwarancję, a rozszerzenie tego typu uprawnień wiąże się zazwyczaj z dodatkowymi kosztami (na przykład koszt tego typu przedłużenia uprawnień gwarancyjnych do 5 lat w serwisie producenta wynosi ok. 300 zł). Dlatego

warto skorzystać już dziś z tak atrakcyjnych warunków zakupu!

Firma Indesit Company Polska zapewnia również szybką dostawę z wniesieniem urządzenia do domu, bez dodatkowych kosztów. Sprzęt dostarczany jest bezpośrednio od producenta. Taki zakup to gwarancja sprawnej i bezpiecznej transakcji.

Wszystkie formalności zostały zredukowane do minimum, tak aby zapewnić maksymalną wygodę kupującym. Wystarczy wybór sprzętu i akceptacja przedstawionej oferty. Na tej podstawie zamawiany jest produktu w systemie, a dane do przelewu oraz potwierdzenie zamówienia wysyłane są na wskazany adres mailowy lub za pośrednictwem poczty (w zależności od życzenia klienta). Płatności do-

konywane są w formie przedpłaty na konto firmy Indesit. Istnieje również możliwość zakupu ratalnego (od 3 do 36 miesięcy).

Oferta obejmuje cały asortyment dużego AGD między innymi: pralki, pralko-suszarki, zmywarki, lodówki, kuchnie i sprzęty do zabudowy. Szczegóły na temat urządzeń można znaleźć zaglądając np. na strony producenta: www.indesit.pl oraz www.pl.hotpoint.eu Osoby zainteresowane zapraszamy do kontaktu pod numer telefonu 801 33 22 11. O szczegóły oferty można też zapytać mailowo, pisząc na adres: offer.pl@ indesit.com. W tytule maila należy wpisać „BITRON oferta specjalna”.

Indesit Company Polska

KORZYŚĆ DLA PRACOWNIKÓW BITRON PRZYKŁADOWA CENA PRALKI W SKLEPIE – 1 149 ZŁ

CENA TEJ SAMEJ PRALKI DLA PRACOWNIKÓW

04 strona

BITRON POLAND –900 ZŁ

Zmiana na lepsze KAI-ZEN ANDRZEJ KAJANEK

Jakie są metody zmiany na „lepsze” bądź dobre, dzięki którym można osiągnąć sukces ?

Tych metod jest bardzo wiele, jednakże chciałbym skupić się na dwóch, które od wielu lat stosowane są w firmach produkcyjnych oraz usługowych. Podzielimy je ze względu na pochodzenie: Wschodnie oraz Zachodnie.

Wschodnia wywodząca się z Japonii, nazywana później metodą Kaizen lub metodą małych kroków, lub ciągłego doskonalenia.

Zachodnia wywodząca się z Europy nazywana Innowacyjność. Obie metody wprowadzają firmę na wyższy poziom, jednakże podstawowe różnice to: Innowacje – jest gwałtownym, kosztownym, krótkotrwałym skokiem w polepszeniu technologii skupiającym się na wybranych specjalistach którzy potrafią ją obsłużyć.

Innowacje są prowadzone na szczeblu kierowniczym to tutaj zarząd firmy decyduje o wydaniu dużych kwot pieniędzy na wdrożenie nowej technologii która w przyszłości przyniesie oszczędności.

Kaizen, ciągłe doskonalenie – jest długotrwałym, ciągłym, bez kosztowym ulepszaniem procesów technologicznych, w które są zaangażowani wszyscy pracownicy firmy, bez względu na posiadane stanowisko. Małymi krokami ulepszając bieżące i istniejące procesy produkcyjne. Ten etap angażuje samych pracowników, którzy widzą i są w stanie poprawić błędy procesu powstałe poprzez różnego rodzaju anomalie. Koszty ponoszone na tego typu ulepszenia są znikome albo nawet zerowe. A co najważniejsze to że proces ten jest ciągły, co znaczy że każdy jego element można poprawić, ulepszyć, zmodyfikować.

Czym że jest 20 pomysłów jednego specjalisty w stosunku do 1 pomysłu każdego pracownika 1000 osobowej załogi.

To właśnie w pracownikach, którzy pracują w samym sercu wartości dodanej do produktu, jest siła i możliwości. Jednakże należy pamiętać aby skupić się na procesach produkcyjnych a aby wiedzieć gdzie i czego szukać należy poznać trzy słowa z japońskiego tak zwane 3M: MUDA, MURA, MURI, które oznaczają odpowiednio Marnotrawstwo, Nieregularność, Nadmierne obciążenie pracą.

MUDA można podzielić na siedem lub nawet dziewięć marnotrawstw które występują w każdym przedsiębiorstwie. Oczywiście należy się skupić na nich aby je wyeliminować, a są to: 1. Nadprodukcja – wytwarzanie produktów, informacji (elektronicznych, papierowych) w nadmiernych ilościach, które w danej chwili nie są konieczne ponieważ nie było takiego zapotrzebowania.

2. Zapasy - większa, niż niezbędne minimum, ilość surowców, półproduktów, pracy w toku oraz wyrobów gotowych. Obecność zapasów jest konsekwencją nadprodukcji. Zapasy zwiększają ryzyko przypadkowego zniszczenia, uszkodzenia

1

2

3

4

5

6

B I T R O N P O L A N D | D W U M I E S I Ę C Z N I K I N F O R M A C YJ N Y | 2 ( 2 ) M A J 2 0 1 4

i starzenia się produktów oraz generują dodatkowe koszty ich transportu i magazynowania. Posiadanie zapasów pozwala także maskować problemy w przedsiębiorstwie m.in. z jakością produktów, nierzetelnymi dostawcami i złym stanem technicznym maszyn; ogranicza również ilość informacji, które mogą być stanowić bodziec do działań ciągłego doskonalenia 3. Błędy i wady jakościowe - wadliwe produkty lub niewłaściwie wykonane usługi, i związana z tym konieczność m.in. dodatkowych kontroli, ponownego wytworzenia, naprawy lub wymiany wadliwego produktu oraz czas poświęcony na odpowiadanie na reklamacje klientów. Do tej kategorii strat zaliczana jest każda praca lub czynność, która nie została wykonana z wynikiem pozytywnym za pierwszym razem i musiała zostać powtórzona.

4. Oczekiwanie - niepotrzebne oczekiwanie produktu w procesie dodawania wartości lub oczekiwanie maszyn lub ludzi na potrzebne materiały, narzędzia, instrukcje lub informacje niezbędne do wykonania pracy.

5. Nadmierne przetwarzanie - każda czynność, która nie jest niezbędna do wytworzenia produktu lub usługi o wymaganych przez klienta parametrach i poziomie jakości. Zastosowanie najnowszych technologii i procesów tylko w celu samego ich zastosowania. Również poświęcanie na wykonanie danego zadania większej ilości czasu, niż jest to niezbędne.

6. Zbędny transport – zbędne przemieszanie produktów, półproduktów lub komponentów, pomiędzy firmami lub w obrębie jednej firmy.

Zbędny transport generuje koszt poprzez czas tracony na przewóz podczas którego zwiększa się ryzyko uszkodzeń produktu lub półproduktów.

7. Zbędny ruch – każdy zbędny ruch pracownika który musi sięgać po przedmioty, chodzić pomiędzy stanowiskami lub w obrębie własnego.

Błędy te wynikają najczęściej ze złej organizacji stanowiska lub nieprawidłowego zaprojektowania.

8. Niewykorzystany potencjał pracowników - niewykorzystywanie przez organizację pomysłów, kreatywności, kompetencji, talentów, a także dostępnego czasu pracy jej pracowników.

9. Obwinianie – najbardziej polska przypadłość, dzięki której szukamy przyczyn problemów w ludziach zamiast wspólnie skupić się na organizacji procesu produkcyjnego lub usługowego (przepływ informacji między pracownikami różnego szczebla). Każdy z nas potrafi znaleźć marnotrawstwo, i z pewnością widzi nie jedno codziennie. Dzięki tym kilku typom MUDA skupisz się na konkretach, zaczniesz dostrzegać problemy.

Problem generuje możliwości do rozwiązania. Dlaczego by tego nie usprawnić poprawić, znaleźć kilka ułatwień i poprawić proces ? To tylko zależy od Ciebie, jak bardzo czujesz przynależność do naszej firmy i chcesz ją poprawić, ulepszyć.

05 strona

Aquastop JACEK SADŁOŃ

Grupa Bitron produkuje aquastopy od blisko 25 lat a w Polsce od samego początku swojego istnienia, czyli od 1998 roku. Wdrożone patenty i wysoka jakość umożliwiają odgrywać wiodącą rolę Bitron w produkcji aquastopu przede wszystkim w Europie, chociaż mamy też swój udział na innych rynkach, m.in. w Azji.

Głównymi odbiorcami aquastopów produkowanych w Bitron Poland Sp. z o. o. są B/S/H, Miele, Electrolux i Indesit a roczna liczba produkowanych przez nas aquastopów wynosi około 4,5-5 mln.

Obecnie nasze Działy Techniczne (Bitron Dronero, Elbi i Bitron Poland) pracują nad nową wersją aquastopu, który jeszcze bardziej pozwoli nam umocnić się na rynku poprzez zastosowanie nowych, innowacyjnych ale zarazem tańszych rozwiązań.

W opisie obok można znaleźć czym jest aquastop oraz kilka szczegółów jak on działa. Aquastop to

wąż doprowadzający wodę do zmywarki lub pralki, z systemem gwarantującym pełne bezpieczeństwo tego urządzenia i 100% ochronę mieszkania przed zalaniem. Eliminuje konieczność zakręcania zaworu doprowadzającego wodę, w przypadku jakiegokolwiek przecieku natychmiast przerywa jej dopływ.

Zasada działania: 1. Dopływ wody zostaje automatycznie zatrzymany dzięki elektrycznemu zaworowi bezpieczeństwa: np., kiedy pęknie wąż doprowadzający wodę bądź urządzenie straci szczelność. 2. Specjalny dodatko-

wy wąż zewnętrzny tworzy rodzaj płaszcza ochronnego dla węża dopływowego na długości od zaworu bezpieczeństwa aż do urządzenia. Kiedy pęknie wąż dopływowy wyciekająca woda trafi prosto do wanienki umieszczonej na spodzie urządzenia.

3. W wanience znajduje się pływak połączony z czujnikiem kontrolującym poziom wody. Wystarczy jej minimalna ilość (ok. 0,2 l), aby za pomocą czujnika zamknięty został obwód elektryczny i tym samym uruchomiony zawór bezpieczeństwa który zablokuje dopływ wody do urządzenia. Dopływ wody zostanie również zablokowany w przypadku braku dopływu prądu.

Top Safety Manager

W tym roku w naszej firmie ruszył nowy program z zakresu bezpieczeństwa i higieny praca pod nazwą TOP SAFETY MANAGER, czyli najlepszy kierownik w zakresie bhp. Celem tego projektu jest ciągłe doskonalenie i podnoszenie kultury bezpieczeństwa w naszej fimie.

Zatem kim jest TOP SAFETY MANAGER? To osoba kierująca się maksymą „Safety first” czyli bezpieczeństwo najważniejsze, reaguje na zagrożenia, rozwiązuje problemy stale podnosi poziom bezpieczeństwa. W takim razie kto najlepiej zarządza bezpieczeństwem? Kto najlepiej kreuje kulturę bezpieczeństwa w naszej firmie? Postaramy się to zweryfikować, ba nawet zmierzyć!.

W każdym miesiącu, każda osoba zarządzająca grupą pracowników zostanie poddana ocenie w następującym zakresie: wypadki oraz zdarzenia potencjalnie wypadkowe, ilość zgłaszanych zagrożeń, wnioski safety - KAIZEN, terminowe zamy-

06 strona

kanie działań korecyjnych i korygujących, niezgodności występujące na wydziałach. Przeprowadzone zostaną również audyty behawioralne (czyli audyty zachowań) w trakcie których ocenie poddane będą takie aspekty jak: stosowanie przez pracowników środków ochrony indywidualnej i zbiorowej, bezpieczeństwo maszyn, reakcje na zagrożenia, wiedza z zakresu bezpieczeństwa.

W trakcie comiesięcznych audytów zostanie wybrany TOP SAFETY MANAGER danego miesiąca, natomiast na koniec roku podsumujemy wszystkie zdobyte w trakcie całego roku punkty i wybierzemy TOP SAFETY MANAGERA 2014.

Miło nam jest poinformować, że w miesiącu kwietniu TOP SAFETY MANAGER zostali:

Brygadzista: Knapowska Agnieszka Kierownik zmiany: Przemysław Lemański Kierownik wydziału: Edyta Skroban Serdecznie gratulujemy!!! - Dział BHP

Bezpieczny kącik Drogie Dzieci, serdecznie Was witamy w drugim numerze, w kąciku przygotowanym specjalnie dla Was! Jesteśmy przekonani, że po lekturze ostatniego numeru każdy poradzi sobie w sytuacji wystąpienia pożaru.

Pamiętajcie o ostrożności i numerach do straży pożarnej – dla przypomnienia: 998 lub 112 Już niedługo upragnione wakacje. Każde z Was ma prawo wypocząć po całym roku ciężkiej nauki. Zapewne spędzicie ten czas bawiąc się z koleżankami i kolegami.

Poczytajcie zatem Drodzy Czytelnicy, jak powinniście się prawidłowo zachować podczas wakacyjnych uciech.

Gra w piłkę jest świetną zabawą.

Wiem, że uwielbiasz pływać.

Musisz jednak wiedzieć, że nie każde miejsce nadaje się do kąpieli. Woda często kryje różne przedmioty leżące na dnie, a które mogą się stać przyczyną trwałego kalectwa, kiedy po skoku do wody uderzysz w nie np. głową. Korzystaj tylko z wyznaczonych kąpielisk pod opieką dorosłych!

Panie, idź Pan do teatru…

Teatr Śląski im. St. Wyspiańskiego w Katowicach

Jeżeli bawisz się zbyt blisko drogi, możesz ulec groźnemu wypadkowi, a jednocześnie możesz być przyczyną wypadku, kiedy kierowca straci panowanie nad kierownicą omijając ciebie wbiegającego na jezdnię za piłką.

25.05 godz. 19.00 – Duża scena

Kazimierz Kutz

Piąta strona świata

Jazda na rolkach dostarcza wielu wrażeń.

Pamiętaj, by uprawiać ten sport w kasku i ochraniaczach na nadgarstki i kolana. Nie szusuj po ulicy między samochodami, ale po wyznaczonych alejkach i chodnikach.

KONKURS

KONKURS

KONKURS

KONKURS

KONKURS

KONKURS

KONKURS

KONKURS

Śląsk, a właściwie jego mały zakątek, leżące nad niegdyś graniczną rzeką Brynicą Szopienice. Tam właśnie umieścił akcję swojej debiutanckiej powieści Kazimierz Kutz. Wybitny reżyser filmowy i teatralny (współpracował m.in. także z Teatrem Śląskim) zawarł w niej bogaty i barwny obraz życia mieszkańców, pełen zdarzeń codziennych i o dziejowym znaczeniu, rejestrujący miejscowe anegdoty i portrety zwykłych ludzi, z których każdy ma swoją niepowtarzalną historię wartą upamiętnienia.

Powstała w ten sposób fascynująca i gęsta od wydarzeń opowieść o miejscu bliskim sercu głównego bohatera, jego „Piątej stronie świata”

21.06 godz. 19.00 – Duża scena

Przemysław Angerman Jan Kidawa-Błoński

Skazany na bluesa

Zgodnie z obietnicą, w każdym numerze ogłaszamy konkurs na najlepszy rysunek! Technika rysunku jest całkowicie dowolna. Zachęcamy do udziału. W tym numerze tematem są „bezpieczne wakacje 2014”. Prace należy składać w dziale BHP do końca czerwca 2014 roku.

Tematem poprzedniego konkursu było: „jak zachować się w czasie pożaru w domu”. Dziękujemy wszystkim za przysłane prace! Wszyscy byliśmy pod wrażeniem Waszego talentu. Zważywszy, że jest to pierwszy tego rodzaju konkurs, zdecydowaliśmy się uhonorować WSZYSTKIE otrzymane prace. Zwycięzcom serdecznie gratulujemy! Laureaci otrzymają nagrody rzeczowe. Powyżej prezentujemy prace, Weroniki Sobocińskiej (lat 8), która w naszym odczuciu zasłużyła na to szczególne wyróżnienie. Wręcznie nagród odbędzie się 2 czerwca 2014 roku w dziale BHP. Zapraszamy rodziców po odbiór nagród.

B I T R O N P O L A N D | D W U M I E S I Ę C Z N I K I N F O R M A C YJ N Y | 2 ( 2 ) M A J 2 0 1 4

Pierwsze w Polsce przeniesienie filmowej historii Przemysława Angermana i Jana Kidawy-Błońskiego na teatralne deski. Adaptacji i reżyserii historii o Ryśku Riedlu podjął się Arkadiusz Jakubik. Reżyser główną rolę powierzył wyłonionemu w castingu Tomaszowi Kowalskiemu, zwycięzcy IV edycji programu „Must Be The Music”. Kilkunastu aktorów Teatru Śląskiego, grająca na żywo kapela, klimat śląskich malarzy naiwnych i nieśmiertelne piosenki Dżemu układają się w poruszającą historię o przyjaźni, wolności i miłości, lecz przede wszystkim o nie zawsze wygranej walce z samym sobą.

źródło: www1.teatrslaski.art.pl

07 strona

Wywiad z Naszym kolegą - Pawłem Mrozińskim Junior key account manager, a od 2 lat pracuję na stanowisku Local Sales Manager.

BP: Podczas tych 15 lat odnosiłeś wiele sukcesów. Czy któryś szczególnie utkwił Ci w pamięci?

Bitron Poland: Pawle, w marcu minęło 15 lat Twojej pracy w Bitron Poland, opowiedz jak to wszystko się zaczęło?

Paweł Mroziński: zaczęło się od ogłoszenia w gazecie, potem była rozmowa z Robertem Cieślikiem i podpis na angażu obecnego CEO Pana Brignone, to był rok 1999.

Bitron poszukiwał pracownika do działu, który dopiero powstawał – Kontroli jakości Dostaw Firma zatrudniała wówczas około 100 - 150 osób. Później trafiłem do Inżynierii Jakości, a następnie do Obsługi Technicznej Klienta. Kolejnym etapem mojej kariery była rezydentura, którą wykonywałem dla Grupy Bitron w firmie Whirlpool na Słowacji. Po około trzech latach wróciłem do Bitron Poland i objąłem stanowisko Product Managera już w nowej/obecnej lokalizacji. W 2011 roku dostałem propozycję przejścia do Działu Handlowego Grupy Bitron jako

PM: Sukcesów było mnóstwo, ale nie traktuję ich jako moje osobiste, gdyż Bitron to duża organizacja, więc sukcesy zależą od współpracy wielu osób. Zawsze miło wspominam lata spędzone w Dziale Jakości, dużo wyniosłem ze współpracy z ludźmi pracującymi na produkcji, na UR itd. Od każdego można się czegoś nauczyć BP: To może zapamiętałeś jakieś problemy, z którymi sobie poradziłeś?

PM: Nie ma problemów - są wyzwania, którym trzeba stawić czoła! Takim wyzwaniem było np. przeniesienie do BITRON POLAND linii sterowania klimatyzacją dla Renault. Wymagało to poświęcenia dużej ilości czasu i zaangażowania wielu ludzi, ze względu na skomplikowanie tego wyrobu. Problemów (czyli wyzwań) było wiele, ale projekt zakończony sukcesem BP: Czy jest w chwili obecnej jakieś wyzwanie, nad którym pracujesz?

PM: Tak, na dzień dzisiejszy pracuję, między innymi, nad wznowieniem współpracy z dużym producentem sprzętu AGD, jakim jest Amica. Rozmowy są już daleko zaawansowane i jestem pewien, że zakończą się podpisaniem

umowy o współpracy. To będzie Nasz kolejny SUKCES! BP: W Bitron Poland pracę znajduje wielu młodych ludzi.

Wielu z nich jest na początku swojej ścieżki zawodowej. Czy masz jakąś „receptę na sukces”, którą mógłbyś się podzielić?

PM: Ważne są ambicje, ale równie ważna jest pokora, cierpliwość i umiejętność uczenia się o innych. Nawet po skończeniu dobrej szkoły nie od razu dostaje się super pracę na wysokim stanowisku. Do wszystkiego trzeba dojść ciężką pracą, stawiać przed sobą coraz to nowsze cele i uparcie dążyć do ich realizacji. Poza tym stawiałbym również na znajomość języków, bo to bardzo ułatwia nawiązywanie kontaktów, zwłaszcza w firmach korporacyjnych.

BP: Ile znasz języków?

PM: Znam włoski oraz angielski i uczę się rosyjskiego.

Trzeba się ciągle uczyć!

BP: … a tak prywatnie?

PM: Od 16 lat jestem żonaty, mam dwie cudowne córki, z których jestem bardzo dumny (to dwa moje największe sukcesy). Wolny czas lubię spędzać aktywnie. Uprawiam sport, kiedyś trenowałem piłkę nożną, teraz już tylko oglądam mecze w telewizji (oczywiście kibicuję drużynie Zagłębia Sosnowiec J). Gram również w squasha, jeżdżę na rowerze, a zimą narty – to mój sposób na relaks i odpoczynek.

BP: Pawle, dziękuję za rozmowę i życzę Ci dalszych sukcesów zawodowych i prywatnych.