Issuu on Google+

OBrÓbka stali Nierdzewnej

Proline

Gwarantowana wydajność – tarcze, brzeszczoty i wiertła Proline Wydajność i trwałość i dobra cena tak w krótki sposób można scharakteryzować obecne już na polskim rynku narzędzia do skrawania stali nierdzewnej oznaczone marką PROLINE.

N

arzędzia marki Proline wytwarzane są w dużych renomowanych zakładach produkcyjnych. Dzięki temu końcowy użytkownik ma gwarancję wydajności i niezawodności. Podobnie jak w przypadku większości z blisko 3000 narzędzi oznaczonych marką Proline a znajdujących się w ciągłej sprzedaży, także narzędzia do obróbki stali nierdzewnej Proline przy każdej nowej dostawie przechodzą serie testów jakościowych. Są one przeprowadzane w stale rozbudowywanym i unowocześnianym dziale kontroli jakości. Dzięki temu finalny użytkownik narzędzi Proline do obróbki stali nierdzewnej może mieć pewność, że produkt który zdecydował się nabyć spełnia wysokie standardy jakościowe.

Wydajne tarcze płaskie Stal nierdzewna jest materiałem niezwykle wymagającym. Przy jej obróbce sprawdzają się tylko narzędzia wykonane z materiałów najwyższej jakości. Tarcze płaskie do cięcia stali nierdzewnej i kwasoodpornej Proline wykonane są z elektrokorundu zwykłego. Występują w siedmiu standaryzowanych średnicach. Dzięki temu możliwe jest ich wykorzystanie z większością szlifierek kątowych dostępnych na rynku. Tarcze o średnicy 115,125 i 180 mm mają grubość 1,2 mm. Tarcze o większych średnicach, ze względów technologicznych mają grubość – odpowiednio: 230 mm – 2 mm,300 mm – 3,2 mm,350 mm – 3,5 mm,400 mm – 4 mm. Grubość tarczy to bardzo istotny parametr. Im tarcza jest cieńsza tym pozwala na szybsze i dokładniejsze cięcie materiału. W chwili kiedy stosowana jest tarcza o mniejszej grubości obniża się ryzyko

Zastosowanie stali nierdzewnych jest bardzo szerokie: od przemysłu ciężkiego i produkcji energii do mechaniki precyzyjnej i elektroniki. W Europie typowe obszary głównych zastosowań to budownictwo i architektura, przemysł spożywczy, ochrona środowiska, sprzęt AGD, przemysł chemiczny, przemysł celulozowy i papierniczy, przemysł farmaceutyczny, produkcja energii oraz przemysł samochodowy. Osłony kolumn, elementy wyposażenia basenów, balustrady, windy (kabiny), to tylko kilka przykładów wykorzystania stali nierdzewnej w budownictwie. Wyjątkowo często ostatnio łączy się ją z drewnem czy szkłem. Obok bardzo wysokiej odporności na korozję, do zalet stali nierdzewnej zaliczyć należy m. in.: u szeroki wachlarz dostępnych produktów i wyrobów hutniczych (np. blachy, rury, profile, pręty, płaskowniki, kątowniki, liny), u duży wybór rodzajów powierzchni (od szlifowanych, przez lustrzane, matowe, z wzorami tłoczonymi lub trawionymi, kończąc na powierzchniach koloryzowanych), u mnogość dostępnych gatunków o różnych właściwościach, u łatwość formowania, obróbki i łączenia, u wytrzymałość i sztywność materiału, u niską rozszerzalność termiczną, u wysoką temperaturę topnienia (dużo wyższą odporność ogniową niż inne stale), u nieporównywalnie większą trwałość stali nierdzewnej w odniesieniu do innych materiałów wykończeniowych.

wystąpienia efektu samohartowania stali, który zachodzi w przypadku przegrzania materiału. Innym, skądinąd równie istotnym aspektem używania tarcz o mniejszej grubości jest oszczędność energii elektrycznej. Ze względu na mniejszą powierzchnię cięcia szlifierka kątowa do przecięcia elementu

wykonanego ze stali nierdzewnej zużywa mniej prądu, niż w przypadku zastosowania tarczy o większej grubości. Z informacji zawartych bezpośrednio na tarczy Proline przeznaczonej do cięcia stali nierdzewnej możemy uzyskać informacje dotyczące m.in. wielkości zastosowanego

obróbka stali nierdzewnej




Proline

OBrÓbka stali Nierdzewnej

Elektrokorund zwykły jest z całej grupy elektrokorundów najmniej kruchy, najmniej łupliwy, stosunkowo najbardziej ciągliwy, ma ziarna o bardzo trwałych kryształach mających kształt zwykłych bloków. W porównaniu do elektrokorundu szlachetnego elektrokorund zwykły jest bardziej odpowiedni do operacji szlifowania zgrubnego, szlifowania w ciężkich warunkach pracy, przy stosunkowo grubych warstwach do zeszlifowania i wszędzie tam, gdzie jest wymagana wysoka wytrzymałość krawędzi. Typowe przykłady zastosowania: szlifowanie zgrubne na szlifierkach stojakowych, na szlifierkach ręcznych, w odlewniach, kuźniach, w różnych warsztatach mechanicznych do obróbki stali, staliwa i żeliwa, oraz w niektórych operacjach szlifowania szkła.

ziarna. W tarczach Proline zastosowano ziarno średniej wielkości. Dlatego też tarcza zapewnia odpowiednie cięcie. Dodatkowo celem udostępnienia finalnemu użytkownikowi narzędzia możliwie uniwersalnego w tarczach Proline zdecydowano się wykorzystać ziarna elektrokorundu o średniej twardości. Oznacza to, że tarcze z powodzeniem będą ciąć bardzo twardą stal nierdzewną. Poradzą sobie także ze standardową stalą. Bardzo istotne jest to, że wszystkie tarcze do cięcia stali nierdzewnej oznaczone marką Proline spełniają wymogi europejskiej normy EN12413 – „Warunki bezpieczeństwa dla narzędzi ściernych spojonych”. W normie tej określono wymagania, których spełnienie ma na celu zmniejszenie lub eliminację niebezpieczeństw wynikających z budowy i stosowania narzędzi szlifierskich. W normie zawarto procedury weryfikacyjne i metody testowania oraz informacje dotyczące bezpieczeństwa, jakie producent powinien przedstawić użytkownikowi narzędzi ściernych spojonych, w których materiałem ściernym jest np.: elektrokorund.



obróbka stali nierdzewnej

Z punktu widzenia finalnego użytkownika jednym z ważniejszych parametrów decydujących o zakupie tarczy do cięcia stali nierdzewnej jest jej wydajność oraz wysoka jakość kolejnych partii produktu trafiającego na rynek. W przypadku tarcz Proline wydajność cięcia jest gwarantowana. Użytkownik nie ma wrażenia, że tarcza w chwili intensywnej pracy po prostu niknie w oczach. Po drugie dokonując zakupów kolejnych tarcz użytkownik ma pewność, że będą one równie dobrej jakości. Decydując się na wybór oferty obecnego dostawcy tarcz wzięto bowiem pod uwagę wysoką specjalizację i sprawdzoną powtarzalność kolejnych partii produktu.

Półprodukt trafia do prasopieca. Tam pod wpływem temperatury i wysokiego ciśnienia formowany jest gotowy produkt. Uzyskany materiał jest właściwy do cięcia twardych materiałów – stali nierdzewnych. Elektrokorund to sprawdzone ścierniwo stosowane przy produkcji tarcz do cięcia stali nierdzewnej i kwasoodpornej. Jednak dziś praktycznie wszyscy liczący się na światowym rynku producenci poszukują nowych ścierniw, które będą umożliwiały obniżenie temperatury w czasie cięcia, a tym samym sposobu na lepsze zapobieganie powstania efektu samohartowania się stali w czasie obróbki skrawaniem.

Dobór właściwej tarczy

Produkcja tarcz Tarcze do cięcia stali nierdzewnej posiadają swoje właściwości dzięki zastosowaniu odpowiedniego rodzaju elektrokorundu połączonego za pośrednictwem żywic fenolowych. Proces produkcyjny polega na mieszaniu elektrokorundu z żywicami w oparciu o sztywne procedury. Pod uwagę brane jest odpowiednie rozłożenie elektrokorundu na powierzchni przyszłej tarczy. Mieszanka spoiwa i ścierniwa trafia do formy. Siatka z tworzywa sztucznego dodatkowo wzmacnia konstrukcję tarczy

Jak pokazuje praktyka bardzo ważne jest aby właściwie dobierać średnicę tarczy ze względu na rodzaj posiadanej szlifierki kątowej. Średnica tarczy winna odpowiadać średnicy głowicy szlifierki. Nie należy, a raczej nie wolno stosować mniejszej tarczy, niż ta wskazywana rodzajem szlifierki. Po pierwsze takie postępowanie stwarza niebezpieczeństwo dla życia lub zdrowia, a po drugie jest niecelowe ekonomicznie. Używając np. tarczy 115 mm na szlifierce 125 mm powodujemy to, że tarcza obraca

Tarcze do cięcia stali nierdzewnej PROLINE Kod

Rozmiar mm

Otwórmm

Typ

44011

115x1.2

22

A60S

44012

125x1.2

22

A60S

44018

180x1.2

22

A36S

44023

230x2.0

22

A36S

44030

300x3.2

32

A24Q

44035

350x3.5

32

A24Q

44040

400x4.0

32

A24Q


OBrÓbka stali Nierdzewnej

się z większą prędkością obrotową niż ta do jakiej jest przystosowana. W związku z tym szybciej traci swoje właściwości skrawające, ulega zużyciu.

Brzeszczoty do wyrzynarek Oferta narzędzi marki Proline do obróbki stali nierdzewnej nie kończy się na tarczach korundowych. W ciągłej sprzedaży znajdują się także wiertła oraz brzeszczoty

Brzeszczoty PROLINE

Marka Proline obecna jest na polskim rynku od ponad 15 lat. Sygnowane jest nią blisko 3000 rodzajów narzędzi ręcznych i akcesoriów do elektronarzędzi. Właścicielem marki jest warszawska firma Profix. Produkty Proline dostępne są w Sklepach Patronackich Proline, salonach technicznych i dobrych sklepach z narzędziami na terenie całego kraju.

niom najbardziej nawet zaawansowanych użytkowników. Brzeszczoty Proline do cięcia stali nierdzewnej mają dwa typy zaczepów, które umożliwiają osadzenie ich w uchwytach mocujących wyrzynarek Bosch, Metabo, Hilti, AEG oraz Black&Decker.

Zestawy wierteł PROLINE Kod

bimetalowe do wyrzynarek. Są one wykonane ze stali sprężynującej (narzędziowej) oraz szybkotnącej kobaltowej. Łączenie odbywa się przez spawanie w próżni co gwarantuje solidne i niezawodne połączenie. Wynikiem takiego procesu jest bardzo sprężysty brzeszczot, który utrzymuje swój pierwotnie nadany kształt. Twardość takiego brzeszczotu to 65-67 HRC. Narzędzie jest odporne na złamania. Brzeszczoty te są najbardziej żywotne i przewyższają pod tym względem HCS, CV, HSS. Znalazło to potwierdzenie w testach przeprowadzonych przed wprowadzeniem produktu na rynek. W czasie badań sprawdzano ich twardość metodą Rockwella, żywotność, odporność na odkształcenia oraz specyfikę pracy. Zdaniem ekspertów biorących udział w badaniach – na polski rynek trafił wyjątkowo konkurencyjny produkt, który sprosta wymaga-

Zakres mm

Ilość szt. w zestawie

78219

1-10 co 0.5

19

78225

1-13 co 0.5

25

Wiertła Stal nierdzewna jest materiałem bardzo wymagającym. Jej obróbka wymaga zatem zastosowania narzędzi skrawających najwyższej klasy. Tak samo jest w przypadku konieczności wykonania otworów. W takim przypadku należy sięgnąć po wiertła wykonane ze stopów zapewniających twardość. Ważne jest także zwrócenie uwagi na kąt ścinu jaki zastosowano w wybranym wiertle. Wiertła dedykowane do prac z materiałem trudnym do obróbki jakim jest stal nierdzewna winny być wykonane ze stali szybkotnącej wzbogaconej 5% domieszką kobaltu. Ważna jest także metoda produkcji wierteł. Muszą być one wykonane całkowicie metodą szlifowania. Zapewnia to wysoką dokładność i prostoliniowość wykonania otworów. Wiertła do metalu HSS-Co oznaczone marką Proline spełniają wszystkie podane wyżej właściwości. Dodatkowo wykonane są zgodnie z normą DIN338. W pracy z trudnym materiałem spisują się bardzo

Proline

Wiertła HSS-Co PROLINE Kod

Średnica mm

Długość Części rob. mm

Długość całkowita mm

78005 78008

0.5

6

22

0.8

10

30

78010

1.0

12

34

78015

1.5

18

40

78020

2.0

24

49

78022

2.2

27

53

78025

2.5

30

57

78030

3.0

33

61

78031

3.1

36

65

78032

3.2

36

65

78035

3.5

39

70

78038

3.8

43

75

78040

4.0

43

75

78041

4.1

43

75

78042

4.2

43

75

78045

4.5

47

80

78048

4.8

52

86

78050

5.0

52

86

78051

5.1

52

86

78052

5.2

52

86

78055

5.5

57

93

78060

6.0

57

93

78061

6.1

63

101 101

78062

6.2

63

78065

6.5

63

101

78070

7.0

69

109 109

78075

7.5

69

78080

8.0

75

117

78081

8.1

75

117 117

78082

8.2

75

78085

8.5

75

117

78090

9.0

81

125

78095

9.5

81

125

78100

10.0

87

133 133

78102

10.2

87

78105

10.5

87

133

78110

11.0

94

142

78115

11.5

94

142

78120

12.0

101

151 151

78125

12.5

101

78130

13.0

101

151

78140

14.0

108

160

78150

15.0

114

169

78160

16.0

120

178

78180

18.0

130

191

78200

20.0

140

205

dobrze. Są wydajne i trwałe. Dostępne są w szerokim spektrum średnic i długości. Wiertła HSS-Co Proline ze względu na właściwy kąt wierzchołkowy 135° umożliwiają szybkie wykonanie otworów, gdyż nie jest konieczne trasowanie powierzchni. (artykuł sponsorowany) n

obróbka stali nierdzewnej




Tarcze, brzeszczoty i wiertła Proline